Ang centrifugal pump para sa tubig, bilang isa sa mga uri ng mga dinamikong aparatong haydroliko, ay ginagamit sa supply ng tubig, industriya ng enerhiya, pagtatapon ng tubig, automotive, supply ng init at iba pang mga bukirin kapag nagbobomba ng anumang likido tulad ng tubig, agresibong mga kemikal, acid, fuel, basura tubig

Ang aparato ng centrifugal pump ay isang selyadong volute casing, na kung saan ay isang silid na nagtatrabaho, sa loob kung saan ang isang poste na may isang impeller ay mahigpit na naayos. Ang binuo aparato ay may kakayahang magsagawa lamang ng trabaho kung ang lahat ng mga lukab nito ay puno ng tubig kahit bago magsimula.

Ang mga centrifugal pump ay may mga pangunahing sangkap tulad ng:

• frame;
• suction pipe;
• paglabas ng tubo;
• Nagtatrabaho gulong;
• nagtatrabaho baras;
• mga gulong;
• mga tatak ng langis;
• aparato sa paggabay;
• pambalot.

Basahin din:

Pabahay (stator), pagsipsip at paglabas ng mga tubo

Ang centrifugal pump casing ay ang sumusuporta sa elemento ng buong istraktura; ito ay isang bakal o cast iron mangkok, sa loob kung saan ilalagay ang impeller. Ang pambalot ay may dalawang bukana: higop mula sa ilalim na bahagi at pagbuga mula sa gilid sa rib ng pambalot. Ang lahat ng iba pang mga bahagi ay nakakabit dito. Kadalasan ito ay cast, hugis ng spiral, dahil sa mga tampok na hydrodynamic na kinakailangan upang bigyan ang likido ng tamang direksyon sa panahon ng operasyon ng bomba. Ang katawan ay maaaring alinman sa isang hiwalay na elemento ng istruktura na may mga nakakabit na tubo ng sangay, o cast (sa kasong ito, ang mga tubo ng sangay at ang katawan ay maaaring isang solong yunit). Ang bracket kung saan ang buong istraktura ay nakakabit sa anumang eroplano ay bahagi ng katawan.

Ang isang higop (tumatanggap) na tubo ng sangay ay na-screwed sa mas mababang bahagi ng pabahay ng bomba, na kinakailangan para sa pagbibigay ng tubig sa loob ng silid na nagtatrabaho. Sa pamamagitan ng tubo ng sangay na ito, ang bomba ay konektado sa isang pipeline na nahuhulog sa isang reservoir o iba pang mapagkukunan ng likido kung saan magaganap ang paggamit. Nakasalalay sa disenyo, ang suction port ay maaaring alinman sa isang bahagi ng cast ng katawan ng bomba o isang natanggal.

Sa gilid ng katawan ay may isang naglalabas (paglabas) sangay ng tubo na nagpapalabas ng tubig mula sa silid ng nagtatrabaho na bomba. Ang debit pipe ay konektado sa pipe ng paglabas sa mamimili. Ang tubo ng sangay ay isang hulma na bahagi ng katawan.

Impeller (rotor)

Ang pangunahing elemento na gumaganap ng kapaki-pakinabang na trabaho sa bomba ay ang impeller (impeller).

Magagamit ang impeller sa cast iron, tanso o bakal. Ang rotor ay binubuo ng dalawang konektadong mga disc, sa pagitan ng mga talim ay matatagpuan mula sa gitna hanggang sa mga gilid, baluktot laban sa axis ng pag-ikot ng gulong. Ang gitnang bahagi ng istraktura, pagkakaroon ng isang pambungad (lalamunan) sa isa sa mga gilid nito, pantay ang lapad ng pagsipsip nguso ng gripo, magkasya nang maayos sa bukana nito para sa direktang pakikipag-ugnay ng mga talim ng tubig na suction. Ang gulong ay inilalagay sa loob ng mangkok ng katawan at ganap na "pinunan" ang nagtatrabaho silid, na ibinubukod ang slit overflow ng likido, na iniiwan ang libreng puwang lamang sa mga uka ng disc.

Sa panahon ng operasyon, ang karamihan sa tubig ay naipon sa pagitan ng mga blades, na pinapayagan itong tumakbo mula sa gitna hanggang sa mga gilid kapag umiikot ang gulong sa ilalim ng pagkilos ng nagresultang puwersang sentripugal, nang hindi binabawasan ang presyon. Ang tubig na itinapon palayo sa gitna ay bumubuo ng mas mataas na presyon sa paligid at pinipilit sa pamamagitan ng pagdiskarga ng tubo, habang ang vacuum na nabuo sa gitna ng disc ay sumuso ng likido sa pamamagitan ng tubo ng papasok, at samakatuwid ang tubig ay patuloy na ibinobomba. Sa ilang mga modelo ng mga high-performance centrifugal pump, maraming gulong ang nakakabit sa baras. Ang mga sapatos na pangbabae ng ganitong uri ay tinatawag na multistage pump. Para sa pagbomba ng mga agresibong kemikal, ang impeller ay maaaring gawin ng mga keramika, goma o iba pang mga lumalaban na materyales.

Ang mga impeller ay maraming uri:

• saradong uri;
• bukas na uri (kung saan ang mga blades ay bukas at matatagpuan sa isang disc);
• nakatatak;
• cast;
• naka-rivet.

Ang mga bukas na impeller ay naiiba mula sa mga closed impeller sa pamamagitan ng pag-aayos ng mga blades lamang sa isang disc, nang walang takip. Ang mga impeller na ito ay ginagamit sa mababang presyon at kapag pumping ng labis na makapal at maruming mga slurries, na nagbibigay-daan sa madaling pag-access sa mga talim para sa paglilinis. Sa simpleng mga bomba, ang gulong ay sarado, habang ang parehong mga disc na may mga talim ay ginawa sa anyo ng isang bahagi ng monolitik. Para sa malaki, mabibigat na mga bomba, ang gulong ay huwad mula sa bakal. Nakasalalay sa mga bilis ng pag-ikot, ang inilaan na hugis ng mga blades ay maaaring maging tuwid o sa isang anggulo. Para sa mga high speed pump, upang madagdagan ang pagganap, ang mga van ay nagsisimula sa hub. Ang nasabing gulong ay nakakabit sa baras na may mga dowel. Ang mga rivet na impeller ay ginagamit sa mababang lakas na mga pump ng tubig sa sambahayan.

Baras ng impeller

Ang metalikang kuwintas ay ipinapadala sa impeller sa pamamagitan ng baras, kung saan ang gulong ay mahigpit na naayos.

Ang baras ay gawa sa huwad na bakal, at para sa tumaas na karga - ng haluang metal, vanadium, chromium o nickel haluang metal. Para sa pagtatrabaho sa mga acid, ang baras ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Ang baras mismo ay naka-mount sa mga bearings, kinakailangan ito upang maiwasan ang mga pagbaluktot at panginginig ng bomba sa panahon ng operasyon.

Ang poste ng impeller ay isa sa pinaka madaling kapitan sa pinsala. Ang mga panginginig ng boses na nagreresulta mula sa hindi wastong pagbabalanse ng baras ay maaaring humantong sa maling operasyon o kahit na pagkasira ng bomba. Dahil sa mataas na bilis ng pag-ikot, ang mga gumaganang shaft ng yunit ay panindang isinasaalang-alang ang kritikal na bilis.

Ang mga work shaft ay nasa mga sumusunod na uri:

• matigas
• nababaluktot;
• pinagsama (ang gumaganang baras ng bomba ay sabay-sabay na baras ng engine).

Ang matibay na baras ay ginawa para sa mga tahimik na mode ng pagpapatakbo, kapag walang mataas na kinakailangan para sa pagpapatakbo at walang mga bilis na lumalagpas sa mga pinapayagan. Ginagamit ang kakayahang umangkop na mga shaft kung saan kinakailangan ang katatagan na may posibleng madalas na paglampas sa mga kritikal na bilis. Ang isang bahagyang kawalan ng timbang ng masa sa panahon ng pag-ikot ay maaaring humantong sa panginginig ng boses at maging sanhi ng pagpapalihis, na mapanirang para sa baras. Ang baras ay dapat na balanseng balanseng statically at sa ilang mga kaso ay pabagu-bago ng paggamit ng mga espesyal na makina. Ang isang shaft shaft ay ginagamit sa mga domestic pump, kung saan ang impeller ay nakakabit nang direkta sa rotor ng motor na de koryente.

Iba pang mga bahagi ng centrifugal pumps

Ang mga nagtatrabaho shaft bearings ay isang kinakailangang elemento ng istruktura. Ang mga bearings ng pump ay gawa sa mga cast iron liner na itinapon sa babbitt. Lubricated na may makapal o likidong grasa. Sa ilang mga kaso, ang mga bearings ay ibinibigay sa paglamig ng tubig ng langis. Ang paglamig ng pampadulas ay isinasagawa pareho sa pamamagitan ng isang water jacket at sa pamamagitan ng isang coil.

Ang mga bomba ay maaaring gumamit hindi lamang mga roller at ball bearings, kundi pati na rin ang goma, textolite at iba pang mga bearings. Ito ay isang uri ng tindig na lubricated ng tubig.

Ang likod na pader (pambalot) ay tumutukoy sa katawan. Direkta itong nai-mount sa katawan. Ang pambalot ay natatakan sa pamamagitan ng paglalagay ng isang gasket na goma sa pagitan ng dingding at ang pambalot na pambalot, na maiiwasan ang pagpasok ng hangin sa interior, na maaaring makagambala sa normal na pagpapatakbo ng istraktura at mabawasan ang pagganap ng bomba dahil sa isang drop sa vacuum. Upang maiwasan ang pagpasok ng tubig sa engine mula sa silid na nagtatrabaho, isang selyo (langis selyo) ay naka-install sa baras sa junction nito sa likurang dingding.

Ang gabay na vane ay isang static disc na may mga groove na nakadirekta sa kabaligtaran na direksyon mula sa pag-ikot ng rotor. Ang gabay na vane ay kinakailangan upang mabawasan ang bilis ng tubig sa exit mula sa gulong at upang bahagyang ibahin ang lakas ng bilis na ito sa presyon. Sa karamihan ng maginoo na mga bomba, ang mga gabay na vanes ay itinapon mula sa cast iron, at sa mga dalubhasa - mula sa tanso o bakal. Para sa mga domestic pump, maaari itong gawin sa aluminyo o plastik.

Ang mga oil seal ay gawa sa malambot na pag-iimpake ng asbestos cord, papel o koton. Ang pag-iimpake ay pinapagbinhi ng mantika sa grapayt. Sa panig ng pagsipsip, ang selyo ng langis ay gawa sa isang selyo ng tubig. Ang aparato ng naturang isang kahon ng pagpupuno ay isang pagkabit na may isang sealing ring, kung saan ang likido ay ibinibigay mula sa pipeline ng paglabas, pinipigilan ang hangin mula sa pagpasok sa silid na nagtatrabaho. Sa mga pumping ng kemikal, ang shutter ay isinasagawa ng isang likidong ibinibigay mula sa labas. Para sa pumping ng mga mataas na temperatura na likido, ang mga glandula ay dapat na isang palamig na disenyo.

Sa pang-araw-araw na buhay, kabilang sa iba't ibang mga aparato na nilikha para sa pagbomba ng lahat ng mga uri ng likido, ang pinaka-epektibo at praktikal, hindi walang dahilan, ay isang centrifugal pump. Ang pagiging simple ng disenyo, na sinamahan ng mataas na pagganap at ang kakayahang lumikha ng mataas na presyon, ay humantong sa malawakang paggamit ng naturang yunit sa halos lahat ng larangan ng buhay ng isang modernong tao.

Kasama rin sa ganitong uri ng kagamitan ang karamihan sa mga pumping station o pump ng sambahayan, na ginagamit para sa aparato sa mga pribadong gusali ng isang autonomous water supply system at para sa pagtutubig ng mga cottage ng tag-init.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang mga aparato ay batay sa pisikal na batas ng paglitaw ng lakas na sentripugal, na nangyayari kapag ang umiikot na pagkilos ng mga impeller blades sa likido. Upang mas maunawaan ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng bomba, kailangan mong pag-aralan nang lubusan ang mga pangunahing uri at tampok sa disenyo ng yunit na ito.

Pag-uuri ng mga centrifugal pump

Ang mga centrifugal pump ay maaaring ma-classified ayon sa ayon sa isang bilang ng mga katangian ng disenyo.

Sa bilang ng mga hakbang:

Sa bilang ng mga impeller disc:

• Sa disc lamang sa likuran ng impeller.
• Na may isang disc sa likod at harap ng gulong. Ang mga nasabing aparato ay ginagamit para sa pagbomba ng makapal na likido o sa mga mababang presyon ng mga network ng supply ng tubig.

Sa direksyon ng axis ng pag-ikot:

• Na may isang pahalang na baras. Ang mga nasabing pump, dahil sa kanilang kadalian sa pagpapanatili, ay itinuturing na pinaka-karaniwang mga modelo.
• Ang mga modelo ng Vertical shaft ay nangangailangan ng mas kaunting puwang sa pag-install dahil ang motor ay nakaposisyon sa itaas ng pabahay. Karamihan sa mga pumphole pump ay nasa ganitong uri, dahil sa masikip na kondisyon ng kanilang operasyon. Ang isang makabuluhang kawalan ng naturang mga modelo ay ang pagiging kumplikado sa paglilingkod at pag-aayos ng mga sapatos na pangbabae, dahil ang engine ay dapat na alisin.

Ayon sa nilikha na presyon ng tubig, ang mga bomba ay:

• Mataas na presyon (mula sa 0.6 MPa).
• Katamtamang presyon (0.2-0.6 MPa).
• Mababang presyon (hanggang sa 0.2 MPa).

Sa pamamagitan ng pamamaraan ng pag-install:

Sa pamamagitan ng paggamit ng tubig:

• Pag-priming ng sarili. Ang mga nasabing bomba ay may kakayahang mag-angat ng tubig mula sa lalim na halos 8 metro sa pagsasanay, at theoretically isinasaalang-alang ito ng 10.34 metro. Ang abala ng pagpapatakbo ng yunit ay ang pangangailangan, bago simulan, upang punan ang tubig ng system. Bukod dito, ang pinalakas na hose ng suction ay pareho. Ang pinakamahalagang sangkap ay ang di-pagbalik na balbula, na nagpapanatili ng tubig sa panahon ng mga maikling pahinga sa pagpapatakbo.
• Karaniwang mga suction pump. Ang ganitong uri ng bomba ay may kasamang lahat ng mga nakalulubog na yunit, pati na rin mga pang-ibabaw na yunit, kung saan dumadaloy ang likido ayon sa gravity. Ang tubig ay ibinubuhos sa lukab ng naturang bomba lamang kapag ito ay unang sinimulan.

Sa pamamagitan ng bilis ng pag-ikot:

• Mabagal ang galaw.
• Normal na paglalakbay.
• High-speed (high-speed) - ang impeller sa naturang mga yunit ay matatagpuan sa bushing.

Sa pamamagitan ng appointment:

• Pagtutubero.
• Alkantarilya

Tampok ng centrifugal pump

Sa kabila ng malaking pagkakaiba-iba ng mga modelo ng mga yunit para sa pagbomba ng likido, maraming mga pangunahing katangian, batay sa kung saan, maaari kang pumili ng tamang system sa isang partikular na kaso.

Ang pangunahing mga parameter ng pagpapatakbo ay:

• Pagganap
• Konsumo sa enerhiya.
• Ulo (presyon ng outlet).

Ang isang tampok ng mga centrifugal pump ay pagpapakandili ng kanilang pagganap sa presyon... Ang pagtitiwala na ito ay tinatawag na pressure head o pangunahing katangian ng pump. Ang katangiang ito sa pasaporte ng produkto ay ipinahiwatig sa isang graphic na imahe, mas madalas sa anyo ng isang mesa. Kung nais mong magpasya sa pinakamainam na pagpipilian ng modelo, pagkatapos ay kailangan mo munang matukoy ang kinakailangang presyon, na kung saan ay ang kabuuan ng kinakailangang taas ng pagtaas ng likido, kasama ang haydroliko na pagtutol ng system, kasama ang presyon na kinakailangan sa pinaka malayong punto ng paggamit ng tubig.

Ang napiling modelo ng bomba ay magiging pinakamainam kung ang kinakailangang kapasidad at ulo ay ipinakita sa gitna ng pangunahing katangian.

Mga bahagi ng sentripugal na bomba

Ang mga modernong yunit ng pumping ng sentripugal na uri ay may humigit-kumulang sa parehong disenyo. Mayroon silang isang gumaganang katawan, na kung saan ay isang gulong, at isang katawan. Mayroong mga espesyal na talim sa impeller, sa tulong ng kung aling tubig ang gumagalaw sa loob ng aparato. Dahil sa pag-ikot ng mga blades, nilikha ang isang sentripugal na puwersa na gumagalaw ng likido sa outlet balbula, na lumilikha ng isang tiyak na presyon, dahil sa kung saan ang tubig ay itinulak.

Kadalasan, ang iba pang mga aparato sa istruktura ay naka-install sa mga naturang yunit, na ang disenyo ng mga bomba ay ginawang pangkalahatan:

Nag-impeller ng centrifugal pump

Nagtatrabaho gulong ang anumang centrifugal pump ay itinuturing na pangunahing bahagi ng naturang disenyo. Nakasalalay sa lugar ng pagpapatakbo ng bomba, sa lakas ng naka-install na engine at sa likas na katangian ng pumped likido, ang impeller ay maaaring magkakaiba:

Nagtatrabaho baras

Ang bahaging ito ng isang centrifugal pump ay ang madaling kapitan ng pinsala sa panahon ng operasyon. Ang baras ay dapat na mai-install na may tumpak na pagkakahanay at pagbabalanse. ... Ang mga shaft ay maaaring:

• May kakayahang umangkop na uri, ginamit kapag tumatakbo ang makina sa matulin na bilis.
• Ginagamit ang mga mahigpit na shaft sa normal na bilis ng engine.

Ang mga work shaft ay gawa sa haluang metal, huwad at hindi kinakalawang na asero.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang centrifugal pump

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato para sa pumping likido ang uri ng centrifugal ay medyo simple. Sa ilalim ng pagkilos ng isang umiikot na impeller, nilikha ang mga pwersang sentripugal na gumagalaw sa daloy ng tubig. Ang impeller mismo ay mahigpit na naka-mount sa gumaganang baras ng yunit. At siya naman ay konektado sa motor na de koryente ng system sa pamamagitan ng isang magnetikong pagkabit. Paikutin ng motor ang impeller, na lumilikha ng posibilidad na ilipat ang likido. Ang isang mas maginhawa at simpleng pamamaraan ng pumping likido ay hindi pa binuo ng modernong agham.

Mga Pakinabang ng Aplikasyon

Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga kalamangan ng paggamit ng mga sentripugal-type na pinagsama-sama - nakabubuo at gumagana.

Ang pagiging simple ng centrifugal pump circuit ay nagbibigay-daan sa pag-install ng lahat ng kagamitan sa medyo maliit na katawan, na tumutukoy sa kanilang pagiging compact at medyo mababa ang timbang. Siyempre, ang mga sukat at bigat ng yunit ay direktang nakasalalay sa lakas ng naka-install na engine. Ang ganitong aparato ay madaling ilipat kahit para sa isang tao. Ang paggamit ng ganitong uri ng kagamitan ay itinuturing na maaasahan at matibay.

Ang pangunahing bentahe ng pagganap ng ganitong uri ng yunit ay ang posibilidad ng makinis na supply ng likido, na nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng isang sistema ng proteksyon ng martilyo ng tubig. Madali ang pagsisimula ng mga centrifugal pump.

Mga aplikasyon sa industriya

Disenyo ng mga yunit ng sentripugal pinapayagan silang mai-mount sa mga lugar kung saan mahirap ang pag-install ng iba pang kagamitan dahil sa kanilang malalaking sukat. Ang paggamit ng naturang mga likidong sistema ng pagbomba ay naging laganap sa industriya ng langis at kemikal ng pambansang ekonomiya. Ang mga ito ay may kakayahang pumping ng iba't ibang mga mixture, mabibigat na sangkap, mga produktong langis, acid at maraming iba pang mga likido, na itinuturing na mga sangkap na aktibo sa chemically, sa ilalim ng presyon.

Ang kakayahang mapanatili ang pare-parehong presyon, sa iba't ibang mga temperatura ng likido, pinapayagan ang mga nasabing mga yunit na malawakang magamit upang lumikha ng sapilitang sirkulasyon sa mga sistema ng pag-init.

Ang kakayahang magtrabaho kasama ang mga kontaminado at malinis na likido ay tumutukoy sa laganap na paggamit ng mga naturang system sa mga pumping wells pagkatapos makumpleto ang pagbabarena.

Mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga centrifugal system

Upang ang centrifugal unit ay maghatid ng mahabang panahon at walang problema, inirerekumenda na i-install ito sa system iba't ibang mga aparato sa pagsukat at pagkontrol, batay sa mga pagbasa na maaari mong ayusin ang pinakamainam na operating mode ng kagamitan.

2.1. Impeller aparato

Ipinapakita ng Larawan 4 ang isang paayon na seksyon (kasama ang baras axis) ng impeller ng isang centrifugal pump. Ang mga inter-talim na channel ng gulong ay nabuo ng dalawang hugis na mga disk na 1, 2 at maraming mga blades 3. Ang Disk 2 ay tinatawag na pangunahing (nangunguna) at bumubuo ng isang mahalagang bahagi sa hub 4. Ang hub ay nagsisilbi para sa isang matibay na magkasya sa gulong sa pump shaft 5. Ang Disc 1 ay tinatawag na pantakip o nauuna. Ito ay mahalaga sa mga pump blades.

Ang impeller ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na mga parameter ng geometriko: ang diameter ng pumapasok D 0 ng daloy ng likido papunta sa impeller, ang mga diameter ng inlet D 1 at outlet D 2 mula sa talim, ang mga diameter ng shaft d sa at ang hub d st, ang haba ng hub l st, ang lapad ng talim sa papasok na b 1 at outlet b 2.

d std sa

l Art

Larawan 4

2.2. Kinematics ng likido dumaloy sa gulong. Mga Triangles ng Velocity

Ang likido ay ibinibigay sa impeller sa direksyon ng ehe. Ang bawat maliit na butil ng likido ay gumagalaw na may ganap na bilis c.

Kapag nasa puwang sa pagitan ng mga blades, ang mga maliit na butil ay nakikibahagi sa isang komplikadong paggalaw.

Ang paggalaw ng isang maliit na butil na umiikot sa gulong ay nailalarawan sa pamamagitan ng vector ng bilog (portable) na tulin u. Ang bilis na ito ay nakadirekta nang tangente sa bilog ng pag-ikot o patayo sa radius ng pag-ikot.

Ang mga maliit na butil ay gumagalaw din na may kaugnayan sa gulong, at ang paggalaw na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang vector ng kamag-anak na tulin na nakadirekta nang may paggalang sa ibabaw ng talim. Ang bilis na ito ay nagpapakilala sa paggalaw ng likido na may kaugnayan sa talim.

Ang ganap na tulin ng paggalaw ng mga likidong maliit na butil ay katumbas ng geometric na kabuuan ng mga vector ng circumferential at kamag-anak na mga bilis

c = w + u

Ang tatlong mga tulin na ito ay bumubuo ng mga triangles ng tulin na maaaring maitayo saanman sa inter-talim na channel.

Upang isaalang-alang ang mga kinematics ng daloy ng likido sa impeller, kaugalian na bumuo ng mga triangles ng tulin sa pumapasok at outlet na gilid ng talim. Ipinapakita ng Larawan 5 ang isang cross-section ng pump impeller, kung saan ang bilis ng mga triangles sa papasok at outlet ng mga inter-talim na channel ay naka-plot.

Larawan 5

Sa mga triangles ng tulin, ang anggulo α ay angulo sa pagitan ng mga vector ng ganap at paligid na mga tulin, ang angle ay ang anggulo sa pagitan ng vector ng kamag-anak at kabaligtaran na pagpapatuloy ng peripheral velocity vector. Ang mga anggulo β1 at β2 ay tinatawag na mga anggulo ng pagpasok at paglabas ng mga anggulo.

Ang peripheral velocity ng likido ay

u = π 60 Dn,

kung saan n ang bilis ng impeller, rpm.

Ang mga projisyon ng mga bilis ng u at r ay ginagamit din upang ilarawan ang daloy ng likido. Ang projection na may u ay ang projection ng ganap na bilis sa direksyon ng peripheral speed, na may r - ang projection ng absolute speed sa direksyon ng radius (meridian speed).

Ito ay mas maginhawa upang bumuo ng mga triangles ng tulin sa labas ng impeller. Para sa mga ito, napili ang isang coordinate system kung saan ang patayong direksyon ay kasabay ng direksyon ng radius, at ang pahalang - na may direksyon ng bilis ng paligid. Pagkatapos, sa napiling sistema ng coordinate, ang entry (a) at exit (b) triangles ay may form na ipinapakita sa Larawan 6.

Larawan 6

Pinapayagan ka ng mga triangles ng tulin na matukoy ang mga halaga ng mga tulin at tuluyan ng mga bilis na kinakailangan upang makalkula ang teoretikal na likido ng ulo sa labasan ng supercharger wheel.

H т = u2 c2 u g - u1 c1 u.

Ang expression na ito ay tinatawag na equation na Euler. Ang tunay na ulo ay natutukoy ng ekspresyon

H = µ ηg H t,

kung saan ang e ay ang koepisyent na isinasaalang-alang ang may hangganan na bilang ng mga talim, ang ηg ay haydroliko na kahusayan. Sa tinatayang mga kalkulasyon, µ ≈ 0.9. Ang isang mas tumpak na halaga ay kinakalkula gamit ang Stodola formula.

2.3. Mga uri ng impeller

Ang disenyo ng impeller ay natutukoy ng bilis ng coefficient n s, na isang pamantayan sa pagkakapareho para sa mga pumping device at katumbas ng

n Q n s = 3.65 H 3 4.

Nakasalalay sa halaga ng bilis ng koepisyent, ang mga impeller ay nahahati sa limang pangunahing uri, na ipinakita sa Larawan 7. Ang bawat ibinigay na uri ng impeller ay tumutugma sa isang tiyak na hugis ng gulong at ang ratio D 2 / D 0. Para sa maliit na Q at malaking H, naaayon sa maliliit na halaga ng n s, ang mga gulong ay may isang makitid na lukab ng daloy at ang pinakamalaking ratio D 2 / D 0. Sa pagtaas ng Q at pagbawas sa H (n s pagtaas), ang kapasidad ng gulong ay dapat na tumaas, at samakatuwid ay tataas ang lapad nito. Ang mga ratio ng bilis at ratios D 2 / D 0 para sa iba't ibang uri ng gulong ay ibinibigay sa talahanayan. 3.

Larawan 7

2.4. Pinasimple na pamamaraan para sa pagkalkula ng impeller ng isang centrifugal pump

Ang pagganap ng bomba, ang presyon sa mga ibabaw ng pagsipsip at paglabas ng likido, at ang mga parameter ng mga pipeline na konektado sa bomba ay nakatakda. Ang gawain ay upang makalkula ang impeller ng isang centrifugal pump, at isinasama ang pagkalkula ng mga pangunahing sukat na geometrical at bilis sa daloy ng lukab. Kinakailangan din upang matukoy ang paglilimita sa pag-angat ng suction, na tinitiyak ang pagpapatakbo ng bomba nang walang cavitation.

Nagsisimula ang pagkalkula sa pagpili ng uri ng disenyo ng bomba. Upang pumili ng isang bomba, kinakailangan upang kalkulahin ang ulo nito H. Ayon sa kilalang Н at Q, gamit ang buong indibidwal o unibersal na mga katangiang ibinigay sa mga katalogo o pinagmulan ng panitikan (halimbawa, isang bomba ang napili. Napili ang speedn ng pag-ikot ng pump shaft.

Upang matukoy ang uri ng disenyo ng pump impeller, ang bilis ng koepisyent n s ay kinakalkula.

Natutukoy ang kabuuang kahusayan ng bomba η = η m η g η o. Ang kahusayan sa mekanikal ay kinuha sa saklaw na 0.92-0.96. Para sa mga modernong pump, ang mga halaga ng η tungkol sa kasinungalingan sa saklaw na 0.85-0.98, at η g - sa saklaw na 0.8-0.96.

Ang kahusayan η tungkol sa maaaring kalkulahin gamit ang tinatayang expression

d sa = 3 M (0.2 τ idagdag),

buto sa impeller at ang diameter ng wheel hub. Ang pinababang diameter ay nauugnay sa feed Q at n sa pamamagitan ng ratio D 1p = 4.25 3 Q n.

Ang pagkonsumo ng kuryente ng bomba ay katumbas ng N sa = ρ QgH η. Ito ay nauugnay sa metalikang kuwintas na gumaganap sa baras ng ratio na M = 9.6 N sa / n. Sa expression na ito, ang mga yunit ng pagsukat n -

Ang pump shaft ay higit sa lahat napapailalim sa isang malakas na lakas dahil sa sandaling M, pati na rin ang mga lateral at centrifugal na puwersa. Ayon sa mga kondisyon ng pag-ikot, ang diameter ng baras ay kinakalkula ng formula

kung saan ang ors ay ang labis na pagkapagod na stress. Ang halaga nito ay maaaring itakda sa saklaw

sa saklaw mula 1.2 · 107 hanggang 2.0 · 107 N / m2.

Ang diameter ng hub ay kinuha na katumbas ng d st = (1.2 ÷ 1.4) d in, ang haba nito ay natutukoy mula sa ratio l st = (1 ÷ 1.5) d st.

Ang diameter ng papasok na pump wheel ay natutukoy ng naibigay

diameter D 0 = D 1p = D 1p + d st (D 02 - d st2) η o.

Ang anggulo ng pagpasok ay matatagpuan mula sa tatsulok na tulin ng pagpasok. Ipagpalagay na ang rate ng pagpasok ng daloy ng likido sa impeller ay katumbas ng rate ng pagpasok sa talim, at nasa ilalim din ng kundisyon ng pagpasok ng radial, ibig sabihin c0 = c1 = c1 r, maaari mong matukoy ang tangent ng anggulo ng pagpasok sa talim

tan β1 = c 1. ikaw 1

Isinasaalang-alang ang anggulo ng pag-atake i, ang anggulo ng talim sa pasukan β 1 l = β 1 + i. Pagkawala

ang mga enerhiya sa impeller ay nakasalalay sa anggulo ng pag-atake. Para sa mga blades baluktot na paatras, ang pinakamainam na anggulo ng pag-atake ay nasa saklaw mula -3 hanggang + 4o.

Natutukoy ang lapad ng talim ng talim batay sa batas sa pag-iingat ng masa

b 1 = πQ µ,

D 1c 1 1

kung saan ang µ 1 ay ang koepisyent ng pagsikip ng seksyon ng papasok ng gulong sa pamamagitan ng mga gilid ng mga blades. Sa tinatayang mga kalkulasyon, ang μ 1 ≈ 0.9 ay kinukuha.

Sa pamamagitan ng isang radial na pagpasok sa mga inter-blade channel (c1u = 0), mula sa equation ng Euler para sa presyon, maaaring makakuha ng isang expression para sa bilis ng paligid sa wheel outlet

Ang pag-imbento ay nauugnay sa larangan ng mga centrifugal pump. Ang impeller ng isang centrifugal pump ay naglalaman ng hindi bababa sa dalawang mga blades na may iba't ibang mga anggulo ng pagpasok β l1. Ang lahat ng mga blades ng impeller ay matatagpuan na may pare-pareho na panlabas na pitch α at may parehong anggulo ng exit β L2. Sa partikular na kaso, ang bawat talim ay tumutugma sa isang talim na may parehong anggulo ng pagpasok β l1, na matatagpuan symmetrically kaugnay sa gitna ng impeller. Maaaring isama ng impeller ang tatlong pares ng mga blades na may iba't ibang mga anggulo ng pagpasok β l1. Ang isang pagtaas sa kahusayan ng bomba ay nakakamit sa saklaw ng mga halaga ng daloy na naiiba mula sa kinakalkula na halaga. 4 c.p. f-ly, 3 dwg

Ang pag-imbento ay nauugnay sa larangan ng mga centrifugal pump, lalo na, sa disenyo ng kanilang mga impeller, at maaaring magamit upang mapabuti ang kahusayan ng mga bomba sa mga supply ng init at mga sistema ng supply ng tubig.

Ang vane system ng mga pump impeller ay naitala para sa kinakalkula na halaga ng paghahatid ng bomba batay sa kundisyon ng pagbawas ng mga pagkawala ng haydroliko. Ang pagliit ng mga pagkawala ng haydroliko ay nagbibigay-daan upang matiyak ang maximum na kahusayan ng bomba sa pinakamainam na mode ng operasyon nito, naaayon sa halaga ng disenyo ng daloy.

Ang pangunahing mga kaayusan para sa pag-profiling ng vane system ng impeller ng isang centrifugal pump ay nakalagay sa publication: M.D. EISENSTEIN Centrifugal pump para sa industriya ng langis. - M. mataas na halaga ng kahusayan ng bomba, lamang sa isang makitid na lugar malapit sa mga kinakalkula na halaga ng daloy ng bomba.

Ang pamamaraan ng pagbuo ng isang vane system ng isang centrifugal pump ay binuo sa gawain ng: A.N. MESIN. Pag-profiling ng daloy ng daloy ng mga impeller ng centrifugal pumps. - M. malapit dito

Kaya, ang mga impeller na kilala mula sa naunang art ay hindi pinapayagan ang mahusay na paggamit ng bomba sa mga rate ng daloy na naiiba nang malaki mula sa mga kinakalkula.

Gayunpaman, sa totoong mga kundisyon, sa partikular sa mga supply ng init at mga sistema ng supply ng tubig, isang makabuluhang bahagi ng oras na ang bomba ay pinamamahalaan sa isang mode na iba sa pinakamainam, halimbawa, kapag ang rate ng daloy ay mas mababa kaysa sa kinakalkula. Sa ganitong mga kondisyon, ang kahusayan ng bomba ay makabuluhang nabawasan. Dapat pansinin na itinatakda ng tagagawa ang kinakalkula na rate ng daloy na malapit sa maximum na halaga nito, dahil dapat na matiyak ng bomba ang matatag na operasyon sa buong idineklarang saklaw ng daloy. Dahil dito, ang pinakamainam na mode ng pagpapatakbo ng bomba ay hindi palaging tumutugma sa operating mode, at ang average na bigat ng oras na kahusayan ng bomba ay maaaring maging makabuluhang mas mababa kaysa sa kinakalkula.

Ang layunin ng pag-imbento ay upang madagdagan ang kahusayan ng bomba sa saklaw ng mga halaga ng paghahatid ng bomba na naiiba mula sa kinakalkula na halaga ng paghahatid.

Upang malutas ang problemang ito, iminungkahi ang isang centrifugal pump impeller, na naglalaman ng hindi bababa sa dalawang talim na may iba't ibang mga anggulo ng pagpasok. Sa kasong ito, ang lahat ng mga blades ay maaaring magkaroon ng parehong anggulo ng exit. Ang lahat ng mga talim ay maaaring matatagpuan sa isang pare-pareho ang panlabas na pitch. Ang bawat talim ay maaaring tumutugma sa isang talim na may parehong anggulo ng pagpasok, na matatagpuan symmetrically kaugnay sa gitna ng impeller, habang ang mga blades na ito ay bumubuo ng isang pares. Maaaring isama ng impeller ang tatlong pares ng mga blades na may iba't ibang mga anggulo ng pagpasok.

Kapag ginagamit ang pag-imbento, nakakamit ang mga sumusunod na teknikal na resulta:

Taasan ang kahusayan ng bomba sa saklaw ng mga halaga ng paghahatid ng bomba na naiiba sa kinakalkula na halaga ng paghahatid ng bomba;

Taasan ang average na kahusayan sa average na bote ng timbang.

Ang paglalarawan ng pagpapatupad ng imbensyon ay isinalarawan sa pamamagitan ng pagtukoy sa mga numero:

pigura 1 - ang orihinal na impeller;

figure 2 - isang modernisadong impeller;

Ipinapakita ng Fig. 3 ang pagpapakandili ng kahusayan ng bomba sa supply para sa orihinal at modernisadong mga gulong.

Ang mga blades ng impeller na ipinakita sa FIG. 1 ay may isang gumaganang ibabaw na kinakatawan sa pagguhit sa pamamagitan ng linya L, na pagkatapos ay tinukoy bilang panlabas na linya ng talim. Ang mga gilid ng pumapasok ng mga blades 1 ay namamalagi sa paligid ng inlet na may diameter na D1. Ang mga sumusunod na gilid ng mga blades 2 ay namamalagi sa paligid ng outlet na may diameter D2, bilang isang panuntunan, kasabay ng panlabas na diameter ng impeller. Ang anggulo sa pagitan ng mga sumusunod na gilid ng mga blades α, pagkatapos nito - ang panlabas na hakbang, ay pareho para sa lahat ng mga blades.

Ang tangent sa panlabas na linya ng talim sa punto ng intersection nito na may bilog na papasok at ang tangent sa bilog na pumapasok sa tinukoy na puntong bumubuo ng anggulo ng papasok β 1l. Ang tangent sa panlabas na linya ng talim sa punto ng intersection nito na may exit circle at ang tangent sa exit circle sa tinukoy na point ay bumubuo ng isang exit anggulo β 2l.

Ang mga halaga ng mga parameter na D1, D2, β 1L at β 2L ay natutukoy para sa kinakalkula na paghahatid ng bomba sa ilalim ng kundisyon ng pag-maximize ng kahusayan ng bomba, pati na rin ang isinasaalang-alang ang mga hadlang sa disenyo ng account, at pareho para sa lahat ng mga blades. Dahil, tulad ng ipinakita sa itaas na gawain ng A.N. Ang makina, ang pagsasama ng mga anggulo ng pagpasok at exit ay maaaring isagawa ng isang makinis na kurba ng di-makatwirang hugis, pagkatapos ay maaari nating ipalagay na ang mga parameter na ito ay tumutukoy sa hugis at lokasyon ng mga blades ng impeller. Ang lahat ng mga blades ng naturang isang impeller, pagkatapos na ito ay tinukoy bilang mga orihinal na blades, ay pareho.

Ang mga talim ng isang impeller na idinisenyo para sa ibang rate ng flow flow ay magkakaiba ang mga anggulo ng inlet at outlet, at para sa isang mas mababang rate ng daloy, bumababa ang mga anggulo ng inlet at outlet, at para sa isang mas mataas na rate ng daloy, tumaas nang naaayon.

Ipinakita ng mga pag-aaral na kapag pinapalitan ang isang bahagi ng mga orihinal na talim ng mga blades na may iba't ibang anggulo ng pagpasok, ang kahusayan ng bomba ay tumataas sa lugar ng paghahatid kung saan idinisenyo ang mga idinagdag na blades. Sa kasong ito, ipinapayong panatilihin ang anggulo ng exit ng mga kapalit na blades na katumbas ng anggulo ng exit ng mga orihinal na blades. Ang mga diameter ng mga bilog na pumapasok at outlet, na itinakda na isinasaalang-alang ang mga hadlang sa disenyo ng account, para sa mga kapalit na blades ay pinananatiling pantay sa mga kaukulang halaga ng mga parameter na ito na tinukoy para sa mga orihinal na blades. Ang panlabas na pitch ay mananatiling pare-pareho para sa lahat ng mga blades, at ang halaga nito ay hindi nagbabago.

Kapag natupad ang naturang paggawa ng makabago ng impeller, ang kahusayan ng bomba sa pinakamainam na mode ng pagpapatakbo, kung saan idinisenyo ang mga orihinal na talim, inaasahang babawasan. Gayunpaman, ang pagtaas sa kahusayan ng bomba sa rehiyon ng mga mababang halaga ng daloy ay lumampas sa pagbagsak nito sa rehiyon ng pinakamainam na mode, na ginagawang posible upang makakuha ng isang mas mataas na timbang na average na kahusayan sa bomba sa mga tuntunin ng oras ng pagpapatakbo.

Ipinapakita ng Larawan 2 ang isang modernisadong impeller na may tatlong pares ng mga talim. Ang bawat pares ay nabuo ng mga blades na matatagpuan simetriko na may kaugnayan sa gitna ng impeller, habang ang mga blades ng bawat pares ay may parehong anggulo ng pagpasok, habang ang mga anggulo ng pagpasok ng mga blades na kasama sa iba't ibang mga pares ay magkakaiba. Ang gayong gulong ay nagpapakita ng pinakamahusay na mga resulta, gayunpaman, ito ay isang espesyal na kaso ng pag-imbento.

Ipinapakita ng Larawan 3 ang pagpapakandili ng kahusayan ng bomba sa mode ng operasyon nito para sa orihinal at sa modernisadong gulong. Ang isang pagtaas sa kahusayan ng bomba sa lugar ng mababang daloy sa 4.5% kapag ginagamit ang modernisadong gulong ay sinamahan ng isang bahagyang pagbawas dito sa pinakamainam na mode, na kinukumpirma ang nakamit ng idineklarang teknikal na resulta.

1. Ang impeller ng isang centrifugal pump, nailalarawan sa na naglalaman ito ng hindi bababa sa dalawang mga blades na may iba't ibang mga anggulo ng pagpasok.

2. Ang isang impeller ayon sa claim 1, na nailalarawan sa lahat ng mga blades ay may parehong anggulo ng exit.

3. Ang isang impeller ayon sa claim 1, na nailalarawan sa lahat ng mga blades ay nakaayos na may pare-pareho na panlabas na pitch.

4. Ang impeller ayon sa inaangkin na 1, na nailalarawan sa bawat talim ay tumutugma sa isang talim na may parehong anggulo ng pagpasok, na matatagpuan symmetrically kaugnay sa gitna ng impeller, habang ang mga blades ay bumubuo ng isang pares.

5. Isang impeller ayon sa paghahabol na 4, na nailalarawan na kasama dito ang tatlong pares ng mga talim na may iba't ibang mga anggulo ng pagpasok.

Mga katulad na patente:

Ang pag-imbento ay nauugnay sa isang centrifugal pump na naglalaman ng isang pluralidad ng mga channel, hindi bababa sa isang elemento na mayroong isa o higit pang mga di-axisymmetric na contour ng channel na nabuo ng hindi bababa sa bahagi ng mga blades o mga blades na hindi pantay ang taas, at mga pamamaraan para sa paggawa at paggamit ng naturang mga sapatos na pangbabae para sa pagbomba ng mga likido, halimbawa sa at mula sa mga borehole (wellbores), bagaman ang pag-imbento ay nalalapat sa mga pump na idinisenyo para sa anumang inilaan na paggamit, kasama na ngunit hindi limitado sa tinatawag na mga operasyon sa transportasyon sa ibabaw.

Ang pag-imbento ay nauugnay sa haydroliko na engineering, pangunahin sa industriya ng langis, at maaaring magamit kapag gumagawa ng likido ng pormasyon, tubig at iba pang likidong media mula sa mga balon na may malawak na hanay ng mga impurities sa makina.

Ang pag-imbento ay nauugnay sa engineering sa pump, partikular sa mga pump ng isang sentripugal na uri na may gumaganang axial-radial impeller ng isang tunnel mud na may isang panig na inlet ng ehe. Ang centrifugal pump ay naglalaman ng isang pambalot na may isang papasok na pumapasok sa gitnang bahagi ng pambalot. Ang gitnang bahagi ng katawan ay pumupunta sa naglabas na tubo. Ang isang impeller na uri ng lagusan ay naka-install sa gitnang bahagi ng katawan. Ang mga Annular channel ay ginawa sa harap ng anular disc ng gulong. Ang isang hakbang ay ginawa sa panloob na dingding ng gitnang bahagi ng pambalot sa harap ng pasukan sa tubo ng paglabas. Sa panloob na bahagi ng takip ng pabahay, na naka-install mula sa gilid ng tubo ng papasok, mayroong mga annular ribs. Ang pag-imbento ay naglalayong dagdagan ang kahusayan at ang maximum na pinapayagan na bilis ng pag-ikot at bawasan ang pag-drag sa pag-ikot at antas ng ingay. 3 may sakit

Ang pag-imbento ay nauugnay sa engineering ng bomba, katulad sa pahalang na kemikal na centrifugal electric pump unit. Ang pamamaraan ng paggawa ng yunit ay binubuo sa ang katunayan na ang isang prefabricated pump casing, isang rotor na may isang poste at isang impeller, pati na rin ang isang yunit ng kuryente ay ginawa. Ang pabahay sa ilalim ng tren ng pump ay nilagyan ng mga suporta sa tindig. Ang pambalot ng dumadaloy na bomba na bahagi ay gawa sa isang umaagos na lukab na sapat upang mapaunlakan ang impeller at ang spiral collector dito. Ang impeller ay ginawa sa anyo ng isang closed-type multi-pass impeller na may mga pangunahing at takip na disc. Ang isang selyo ng tubig sa anyo ng isang autonomous disc na may isang impeller at isang anular na naaalis na elemento na i-frame ito kasama ang tabas ay matatagpuan sa likod ng pangunahing disc. Ang radius ng water seal impeller ay mas mababa kaysa sa radius ng gulong. Ang pangunahing disc ng gulong ay ibinibigay sa isang annular ridge. Ang tagaytay ay bumubuo ng isang annular channel na may pader ng wheel hub, na nakikipag-usap sa selyo ng tubig at sa pamamagitan ng butas sa pamamagitan ng pangunahing disk sa pamamagitan ng dami ng gulong. Ang bomba ay binuo at naka-mount sa platform ng suporta ng bomba at drive na gumagamit ng mga halves ng pagkabit ng kuryente. Matapos i-assemble ang electric pump unit, isinasagawa ang mga pagsusuri. Ang pangkat ng mga imbensyon ay naglalayong pagdaragdag ng mapagkukunan, tibay, pagiging maaasahan ng trabaho, proteksyon laban sa paglabas ng pumped media at nakakalason na usok sa himpapawid na may pinababang paggawa, materyal at enerhiya na pagkonsumo ng produksyon. 4 n. at 21 p.p. f-ly, 7 may karamdaman.

Ang pag-imbento ay nauugnay sa engineering sa pump, partikular sa mga electric pumping unit na dinisenyo para sa pagbomba ng mga likido na agresibo sa kemikal. Naglalaman ang yunit ng isang de-kuryenteng motor, isang centrifugal pump at isang power clutch. Ang bomba ay gawa sa isang yugto, uri ng console, naglalaman ng isang pabahay na may mga chassis at daloy ng mga bahagi. Ang katawan ng dumadaloy na bahagi ay may kasamang isang kolektor na katawan na may isang hugis na hugis na tagaytay na sinamahan ng isang tubo ng paglabas, isang likurang pader mula sa magkakaugnay na anular na tagaytay ng katawan ng kolektor at isang hugis-singsing na elemento ng singsing sa likurang dingding, pati na rin isang naaalis na takip na lead-in na may isang axial inlet pipe. Ang pabahay sa ilalim ng karwahe ay nilagyan ng isang crankcase at mga suporta sa tindig. Ang open-type impeller ay ginawa sa anyo ng isang multi-pass impeller, kasama ang isang pangunahing disk na nilagyan ng isang sistema ng mga blades na may isang hub at kasama ang tabas na may isang annular ridge. Ang tagaytay ay ginawa ng isang panlabas na radius na magkakasama sa kaukulang panloob na radius ng hugis-hugis na tagaytay na hugis. Ang disk ay pinagkalooban ng isang sistema ng mga radial blades na bumubuo ng isang impeller. Ang bomba ay may isang selyo ng tubig sa anyo ng isang karagdagang autonomous disk na naka-mount sa baras, nilagyan ng isang impeller na may isang sistema ng mga radial blades. Ang radius ng impeller ay mas maliit kaysa sa radius ng impeller. Ang pag-imbento ay naglalayong dagdagan ang proteksyon laban sa paglabas, tibay at pagiging maaasahan ng yunit, binabawasan ang polusyon sa hangin ng mga nakakalason na usok. 12 p.p. f-ly, 5 dwg

SUBSTANCE: ang pag-imbento ay nauugnay sa engineering ng bomba, sa partikular sa mga istraktura ng patayong-uri na centrifugal slurry pump. Naglalaman ang bomba ng isang pabahay, isang rotor na may isang baras at isang bukas na uri ng impeller. Naglalaman ang impeller ng isang pangunahing disc na may isang sistema ng mga hubog na talim na pinaghiwalay ng mga interscapular na channel. Ang panloob na ibabaw ng daloy ng lukab ng pump casing at ang ibabaw ng impeller ay natatakpan ng isang proteksiyon layer ng isang materyal na lumalaban sa pagsusuot ng polimer. Ang disc at ang mga blades ng impeller ay gawa sa isang pinagsamang disenyo, na binubuo ng isang humuhubog, pangunahin, lamellar load-bearing frame at ang tinukoy na proteksiyon layer. Ang proteksiyon layer ay inilapat sa magkabilang panig ng mga nabanggit na mga elemento ng frame na may posibilidad ng magkaparehong pag-self-anchor ng kabaligtaran na mga seksyon ng frame at ang mga blades. Ang balangkas ng disk at ang mga talim ay binibigyan ng mga butas na may isang tiyak na ratio ng kabuuang mga cross-sectional na lugar ng butas at pinupunan ito ng mga tulay na polimer, magkakasama na nakaangkla ang mga proteksiyon na layer, sa hindi butas na lugar ng balangkas . Ang diameter ng frame ng kuryente ng disk ay kinuha na mas mababa sa diameter ng disenyo ng impeller ng hindi bababa sa dalawang paunang kapal ng tabas ng proteksiyon layer. Ang taas ng frame ng talim ay kinuha na mas mababa sa taas ng talim ng disenyo sa paunang kapal ng tabas ng proteksiyon layer. Ang pag-imbento ay naglalayong pagdaragdag ng mapagkukunan, ang pagiging maaasahan ng slurry pump, ang kahusayan ng pumping nakasasakit na likidong media. 11 p.p. f-ly, 2 dwg.

Ang pag-imbento ay nauugnay sa engineering sa petrolyo at maaaring magamit sa multistage centrifugal submersible pumps para sa pumping fluid ng pagbuo na may mataas na nilalaman ng gas. Ang dispersing yugto ng submersible multistage centrifugal pump ay naglalaman ng isang mga gabay na van. Kasama sa huli ang isang mas mababa at itaas na disc na may mga blades, isang semi-open impeller, na naglalaman ng isang disc ng pagmamaneho na may mga blades. Ang isang pamamagitan ng anular na uka ay ginawa sa pagmamaneho disk ng impeller. Ang lapad ng uka ay umaabot mula dalawa hanggang sampung porsyento ng maximum na panlabas na lapad ng mga talim. Ang isang anular na uka ay ginawa sa bawat talim ng disc ng pagmamaneho. Ang diameter ng mas mababang disc ng gabay na vane ay hindi hihigit sa walumpu't limang porsyento ng panlabas na diameter ng mga blades. Sa pasukan sa guide vane, hindi bababa sa isang annular cut ang ginawa sa bawat talim. Ang pag-imbento ay naglalayong mapabuti ang nagkakalat na mga katangian ng entablado at pagdaragdag ng pagiging maaasahan ng operasyon nito. 6 c.p. f-ly, 7 may karamdaman.

Ang pag-imbento ay nauugnay sa larangan ng mga centrifugal pump

Pump impeller. Impeller materyal at disenyo.

Ang nangungunang papel sa mga bahagi ng bomba ay inookupahan ng impeller. Ang impeller ng isang centrifugal pump ay ang pinakamahalagang elemento ng istruktura. Ang pangunahing layunin nito ay upang ilipat ang enerhiya mula sa isang umiikot na baras sa isang likido.

Daloy ng bahagi centrifugal pump impeller natutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula ng hydrodynamic. Ang pump impeller ay napapailalim sa makabuluhang mga puwersa ng reaksyon ng daloy, mga pwersang sentripugal at, sa kaso ng isang pagkagambala na magkasya sa isang baras, sa mga puwersa sa landing site.

Ang isang pump impeller ay isang hanay ng mga talim na matatagpuan sa paligid ng paligid ng impeller. Ang mga talim na ito ay mga plate na hubog sa direksyon sa tapat ng watercourse. Ang lokasyon, geometry at direksyon ng impeller ay tumutukoy sa pagganap ng bomba. Ang lahat ng mga parameter na ito ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula sa yugto ng disenyo ng bomba.

Ang impeller at impeller ng isang centrifugal pump ay isa sa pinakamahalagang elemento ng aparato ng bomba.

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Kapag ang bomba ay tumatakbo na may isang gulong, nilikha ang puwersang sentripugal, na literal na tinutulak ang likido mula sa gumaganang silid ng bomba papunta sa pipeline.

Kung isasaalang-alang namin ang prinsipyo ng pagpapatakbo nang mas detalyado, kung gayon magiging ganito ang pag-ikot.
1 Sa simula ng pag-ikot, ang bomba na nagtatrabaho kamara ay puno ng likido (pumped medium).
2 Sa pagsisimula ng pag-ikot ng pump shaft pagkatapos ng pagsisimula ng de-kuryenteng motor, ang impeller, na naayos sa baras, ay nagsisimulang paikutin.
3 Ang presyon ay nabuo mula sa gumaganang lukab dahil sa paglitaw ng puwersang sentripugal.
4 Sa ilalim ng pagkilos ng lakas na centrifugal, ang likido ay gumagalaw mula sa gitna ng gulong patungo sa mga dingding ng silid
5 Ang pagtaas ng presyon ay tinutulak ang likido sa channel ng paglabas ng pipeline
6 Sa gitna ng pump impeller, ang presyon ay bumaba, na nag-aambag sa pagsipsip ng isang bagong bahagi ng likido sa nagtatrabaho silid.

Ang ganitong uri ng centrifugal impeller ay malawakang ginagamit sa disenyo ng pang-ibabaw na bomba, heat pump at pressure boosting pump.

Mga uri ng impeller

Sa pamamagitan ng disenyo pump impellers kung minsan sarado - na may isang cover disc, bukas at dalawang-way na mga gulong sa pasukan.

Buksan ang impeller

Ang napakalaki ng karamihan ng mga bukas na gulong ay cast. Ang mga impeller ay hinulma sa isang espesyal na hugis gamit ang mga pamamaraan ng katumpakan na paghahagis. Sa kasong ito, ang mga gulong ay nakuha na may isang daloy ng daloy ng mataas na katumpakan at kalinisan sa ibabaw.

Ang bukas na impeller ay ginagamit para sa pagbomba ng kontaminado at / o makapal na likido. Ang disenyo ng tulad ng isang gulong ay nagdadala ng parehong mga kalamangan, lalo:
mahabang buhay ng serbisyo at mataas na antas ng paglaban ng pagsusuot
ang kakayahang mabisang malinis ang lahat ng mga uri ng pagbara

Kaya't ang mga disadvantages ay medyo mababa ang kahusayan (kahusayan), sa average na tungkol sa 40%.

Saradong pump impeller

Sa isang saradong impeller, ang isang takip na disc ay nilagyan at hinang sa pangunahing disc na may cast o milled blades.

Ang disenyo ng uri na sarado ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na halaga ng kahusayan, na ginagawang tanyag ang mga bomba na may ganitong uri ng impeller.

Ang mga pump na nilagyan ng ganitong uri ng impeller ay ginagamit para sa pagbomba ng malinis na likido pati na rin ang bahagyang kontaminadong media.

Ang mga bileller inlet impeller ay magkakabit na magkakaugnay na mga unilateral inlet impeller na may parehong hugis ng daloy ng daloy. Ang mga nasabing gulong ay maaaring maging solid (cast) o sa dalawang halves (welded-cast).

Sa lakas ang pakikipag-ugnayan ng scapula isang impeller na may isang daloy na dumadaloy sa paligid nito, nahahati sila sa ehe at radial. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga uri na ito ay nakasalalay sa direksyon ng daloy.

Radial impeller

Sa mga pump kung saan naka-install ang isang radial impeller, ang daloy ng likido ay may direksyon na radial at samakatuwid ang mga kondisyon para sa pagpapatakbo ng mga pwersang sentripugal ay nilikha.

Ang pagpapatakbo ng bomba ay ang mga sumusunod: kapag ang radial impeller (2) ay umiikot sa loob ng pabahay (1), may pagkakaiba sa presyon na lumabas sa tuluy-tuloy na daloy sa magkabilang panig ng bawat talim, at samakatuwid ay ang lakas na pakikipag-ugnay ng daloy sa impeller . Ang mga puwersa ng presyon ng mga blades sa daloy ay lumilikha ng isang sapilitang paggalaw ng paikot at pagsasalin ng likido, pinapataas ang presyon at bilis nito, ibig sabihin. mekanikal na lakas.

Ang tukoy na pagtaas sa enerhiya ng daloy ng likido sa kasong ito ay nakasalalay sa kombinasyon ng mga rate ng daloy, ang bilis ng pag-ikot ng water pump impeller, ang diameter ng impeller at ang hugis nito, ibig sabihin. sa kumbinasyon ng disenyo, laki at bilis.

Axial impeller

Sa mga pump kung saan naka-install ang isang axial impeller, ang daloy ng likido ay kahanay sa axis ng pag-ikot ng vane pump. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng centrifugal unit ay katulad ng nakaraang bersyon at batay sa paglipat ng enerhiya mula sa talim hanggang sa daloy ng likido.

Impluwensya ng pag-mount ng bomba sa impeller.

Ang pamamaraan ng pag-install ng bomba ay direktang nakakaapekto sa uptime ng bomba at sa mapagkukunan nito bilang isang kabuuan. Ang higit pang mga detalye tungkol sa lahat ng mga nuances ng pag-install ay inilarawan sa artikulo sa ulo ng bomba. Sa madaling sabi, ang buhay ng impeller ay apektado ng:
ang diameter ng seksyon ng pagsipsip ng pipeline ay mas mababa kaysa sa diameter ng suction pipe ng pump
slope ang layo mula sa suction ng bomba o sagging ng pahalang na seksyon ng pipeline sa panig ng pagsipsip
isang malaking bilang ng mga bends at bends sa pipeline.

Diameter ng Impeller at pagkalkula

Isinasagawa ang pagkalkula ayon sa mga naibigay na halaga ng daloy ng rate Q, ulo H at ang bilang ng mga rebolusyon n upang matukoy ang daloy ng daloy, diameter at sukat ng impeller.

Ang pagkalkula ng natitirang mga elemento ng daloy ng daloy ng bomba - daloy ng papasok at labasan - ay ginaganap upang matiyak ang mga kundisyon na pinagtibay sa nakaraang pagkalkula.

Ang gawain para sa pagkalkula ng impeller ay natutukoy mula sa data para sa bomba bilang isang kabuuan sa batayan ng pinagtibay na scheme ng bomba.

Feed ng gulong

kung saan ang K ay ang bilang ng mga daloy sa bomba

Ulo ng gulong

kung saan ako ang bilang ng mga yugto sa bomba (kung maraming mga gulong).

Ang pagkalkula ay dapat isaalang-alang ang mga pagkalugi. Ang kinakalkula na rate ng daloy Q ay magiging mas malaki kaysa sa Q1 sa pamamagitan ng dami ng mga volumetric na pagkalugi, ang halaga na kung saan ay natutukoy ng volumetric na kahusayan. Ang halaga ng volumetric na kahusayan ay karaniwang nasa saklaw na 0.85 - 0.95, na may mas mataas na mga halaga na tumutukoy sa mga bomba na may mataas na kadahilanan ng bilis.

Ang sitwasyon ay katulad para sa presyon. Ang mga pagkawala ng haydroliko ay natutukoy ng kahusayan ng haydroliko, na nakasalalay sa pagiging perpekto ng hugis ng daloy ng daloy ng bomba, ang kalidad ng pagpapatupad nito at ang laki ng yunit. Ang halaga ng kahusayan ng haydroliko ay nasa saklaw na 0.85-0.95.

Kapag tinutukoy ang diameter ng impeller at isinasagawa ang pagkalkula, unang tukuyin ang mga pangunahing sukat ng channel at ang anggulo ng mga blades sa papasok at outlet, at pagkatapos ay i-profile ang channel sa seksyon ng meridian at ang tabas ng mga blades.

Makipagtulungan sa pagpapatupad ng pagkalkula ay tumutukoy sa mataas na katumpakan, dahil ang pagganap ay nakasalalay dito at ang bawat error ay nagsasama ng malalaking pagkalugi sa pananalapi sa panahon ng serial production. Samakatuwid, ang naturang gawain ay isinasagawa lamang ng mga puwersa ng mga dalubhasang samahan ng pag-areglo.

Impeller para sa bomba at ang mga sanhi ng pagkasira

Kabalyero

Ang Cavitation ay nangyayari bilang isang resulta ng isang lokal na pagbawas ng presyon sa likido. Ang proseso ng cavitation ay vaporization na sinusundan ng pagbagsak ng mga bula ng singaw na may sabay na paghalay ng singaw sa isang likidong daloy. Bilang resulta ng maraming pops na ito - mga pagsabog ng mikroskopiko, nangyayari ang mga pagtaas ng presyon na maaaring makapinsala sa pump impeller at maging sanhi ng pagkasira ng buong sistema ng haydroliko.

Ang isang katangian na tanda ng cavitation ay nadagdagan ang ingay sa panahon ng pagpapatakbo ng unit ng bomba.

Tuyong pagtakbo

Ang dry running ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng bomba sa kawalan ng likido sa papasok. Kapag nagtatrabaho nang walang paggalaw ng likido, dahil sa alitan at kawalan ng paglamig, ang likido ay nag-iinit at kumukulo sa pump working room. Ang ganitong mga phenomena ay humantong sa pagpapapangit ng impeller, at pagkatapos ay sa kumpletong pagkasira nito.

Kaagnasan ng metal

Ang kaagnasan ng mga metal sa tubig o mga may tubig na solusyon ay likas na electrochemical. Ang prosesong ito ay lumitaw dahil sa potensyal na pagkakaiba, ibig sabihin sa pagkakaroon ng tinatawag na pares na galvanic.

Ang paglitaw ng isang pares na galvanic ay nangyayari kapag ang dalawa o higit pang magkakaibang mga metal (macropair) ay nahuhulog o sa pagkakaroon ng isang istrukturang inhomogeneity ng metal (micropair).

Ang magkakaibang mga bahagi sa parehong mga micro-pares at macropair ay may iba't ibang mga potensyal ng elektrod, bilang isang resulta kung saan lumilitaw ang isang kasalukuyang kuryente. Ang mga sangkap na mayroong mas positibong potensyal ay tinatawag na mga cathode, at ang mas maraming mga negatibong tinatawag na anode.

Ang pagkawasak ng metal ng pump impeller ay nangyayari sa mga seksyon ng anod dahil sa paglipat ng mga ions (mga partikulo na nasingil ng kuryente) mula sa metal patungo sa gumaganang daluyan ng bomba. Ang mga pinakawalan na electron ay dumadaloy sa metal mula sa anode hanggang sa mga seksyon ng katod at naipalabas sa kanila.

Samakatuwid, ang kaagnasan ay isang kumbinasyon ng dalawang proseso: ang proseso ng anodic (ang paglipat ng mga ions mula sa metal patungo sa solusyon) at ang proseso ng cathodic (paglabas ng mga electron).

Mga materyales sa impeller ng bomba

Kapag pumipili ng mga materyales para sa mga impeller, isang bilang ng mga kinakailangan ang dapat sundin. Ang mga katangiang mekanikal ng materyal ay dapat tiyakin ang kinakailangang lakas ng impeller, isinasaalang-alang ang mga thermal stress. Ang koepisyent ng linear na pagpapalawak ay hindi dapat magkakaiba mula sa koepisyent ng linear na pagpapalawak ng materyal ng baras.

Ang isang pantay na mahalagang katangian ay ang paglaban ng materyal sa kaagnasan sa pumped likido.

Sa pangkalahatan, lumalabas na ang materyal impeller dapat matugunan ng isang centrifugal pump ang isang kumplikadong halo ng mga kinakailangan.

Ang mga katangiang mekanikal ng materyal ay dapat tiyakin ang lakas ng gulong hindi lamang sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa pagpapatakbo, kundi pati na rin sa ilalim ng mga espesyal na kondisyon sa pagpapatakbo na nauugnay sa mga pagkabigla sa temperatura.

Sa ilang mga kaso, ang mga banyagang katawan ay maaaring pumasok sa bomba, na maaaring makapinsala sa impeller, tulad ng pagbuo ng mga dents. Samakatuwid, ang materyal ng gulong ay dapat na malakas, malagkit at magbigay ng mataas na paglaban sa kaagnasan.

Natutugunan ng tanso ang mga kinakailangang ito higit sa lahat, ngunit ang tanso rin ang pinakamahal na materyal. Bilang karagdagan, sa mataas na temperatura, ang mga mekanikal na katangian ng tanso ay mahigpit na nabawasan. Mayroong mga abala na nauugnay sa mataas na koepisyent ng linear na pagpapalawak ng tanso na gulong kumpara sa steel shaft. Bilang isang resulta, ang akma ng tanso impeller sa baras sa ilalim ng normal na kondisyon ng temperatura ay humina sa ilalim ng mga kondisyon ng operating ng mataas na temperatura.

Ang mga hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na mga katangian ng makina at paglaban sa kaagnasan. Ngunit dahil sa mababang mga kalidad ng paghahagis, ang mga gulong gawa sa ganoong mga bakal ay dapat na ma-welding mula sa mga makina na pag-aayos.

Maaaring magamit ang cast iron bilang isang materyal para sa impeller ng isang pump na tumatakbo sa isang mababang-kinakaing unting kapaligiran.

Kamakailan, ang iba't ibang mga uri ng plastik ay nagkakaroon ng katanyagan sa disenyo ng isang pump impeller, na may mataas na katangiang mekanikal at paglaban sa agresibong media.

Sa malalaking sapatos na pangbabae sa kanais-nais na mga kondisyon laban sa kaagnasan, ang mga impeller ay gawa sa carbon steel, at ang mga lugar na napapailalim sa mas mataas na pagkasira ay protektado ng espesyal na paglutang.

Kung nabigo ang kagamitan sa pumping, pagkatapos ang isa sa mga dahilan ay ang impeller at pagkatapos ay kinakailangan upang palitan ang pump impeller.

Kung mayroon kang isang katanungan tungkol sa kung paano alisin ang pump impeller, gamitin ang mga tagubilin sa ibaba:

1 Tiyaking walang supply ng kuryente sa pumping unit;

2 Para sa mga tumutulo na bomba, kinakailangan upang idiskonekta ang pagkabit na kumokonekta sa bomba at ng de-kuryenteng motor;

3 Nakasalalay sa disenyo ng yunit (kung kinakailangan), idiskonekta ang pagsipsip at / o mga paglabas ng mga tubo;

4 Alisin ang pumping casing sa pamamagitan ng pag-unscrew ng kaukulang bolts;

5 Patokin ang susi na kumukonekta sa baras at sa impeller;

6 Alisin ang impeller.

Ang mga upuan ng gulong sa shaft ng motor ay maaaring gawin sa isang disenyo ng krusipiho o hexagonal o sa anyo ng isang hexagonal na bituin.