O'z qo'lingiz bilan yog'och beton bloklarni qanday qilish kerak. "Yog'och" beton yog'och betonning tarkibi: organik va noorganik qismlar Yog'och beton bloklarini tayyorlash uchun o'z qo'llaringiz bilan ishlaydigan mashinalar
Kottejlar, qishloq uylari, dachalar va garajlarni qurish uchun siz arzon yog'och betondan foydalanishingiz mumkin. Uning ishlab chiqarish texnologiyasi material joylashgan sharoitga qarab farqlanadi. Yog'och beton zavodda ham, o'z qo'llaringiz bilan ham ishlab chiqariladi. Uni o'zingiz ishlab chiqarayotganda, uning yuqori quvvatiga erishish uchun xom ashyoning ma'lum nisbatlariga rioya qilish kerak. Arbolit bir qator afzalliklarga ega, ular orasida arzon narx, minimal issiqlik o'tkazuvchanligi, ishlab chiqarish qulayligi va tabiiy ingredientlarni ta'kidlash kerak. Bunday qurilish materialidan kerakli shakldagi bloklar, panellar va plitalarni qurish mumkin bo'ladi. Aralashmani qolipga quyish orqali siz ikki yoki uch qavatli past uylarning tashqi yuk ko'taruvchi devorlarini qurish uchun ishlatiladigan monolit yog'och betonni olasiz, shuningdek, issiqlik va ovoz o'tkazmaydigan qurilish materiali sifatida ishlatiladi.
Ushbu qisqacha sharhda biz uyda yog'och beton bloklarini ishlab chiqarish va ishlatishning nuanslarini ko'rib chiqamiz.
Talaş beton uchta asosiy komponentdan tayyorlanadi:
1. Portlend tsement yoki sulfatga chidamli aralash (uning puzolanik turini qo'shib bo'lmaydi);
2. o'rmonni qayta ishlash sanoati tomonidan etkazib beriladigan modifikatsiya qiluvchi qo'shimchalar va organik plomba moddasi. Bu talaş, mayda talaşlar, qarag'ay ignalari, yog'och chiplari, ezilgan qobig'i va qishloq xo'jaligi ekinlarining qattiq poyalari bo'lishi mumkin;
3. yog'och betonning g'ovakligini tartibga soluvchi, qotib qolishni tezlashtiradigan, bakteritsid xususiyatlarini oshiradigan va materialni mustahkamroq qiladigan kimyoviy qo'shimchalar.
Afzalliklar
Uyda o'z qo'llaringiz bilan yog'och beton qilish oson, faqat qolipni oldindan tayyorlangan aralashma bilan to'ldiring. Texnologiya oddiy; komponentlarning nisbatlarini bilish kifoya. Ushbu protsedura saytida mustaqil ravishda amalga oshirilishi mumkin, qurilish materiallarini tashish uchun pulni tejash. Yog'ochli betonni tavsiflovchi kamchiliklar orasida faqat 50-80% oralig'ida yuqori namlik assimilyatsiya qilish qayd etilgan. Past namlik qarshiligi tufayli namlik yuqori bo'lgan joylar gidroizolyatsiya va yuqori beton asosni talab qiladi. Ammo yog'och-beton blok juda ko'p afzalliklarga ega:
1. ko'p funktsionallik - har xil qurilish ishlariga mos keladi, siz o'zingiz arralash orqali kerakli shaklni berishingiz mumkin;
2. iqtisodiy - bu qurilish materiali chiqindilardan ishlab chiqariladi va yuqori issiqlik izolyatsiyasi isitish uchun kamroq sarflash imkonini beradi;
3. yog'och chiqindilarining tarkibiga qaramay, issiqlikka chidamlilik;
4. to'g'ri ishlov berilsa, u mikroorganizmlarga sezgir emas;
5. tovush izolatsiyasini ta'minlaydi;
6. muammoli tuproqlarda va seysmik faol zonalarda ajralmas bo'lgan bir hil engil material;
7. Tugatish uchun mahkamlagichlar va yorug'lik moslamalarini mukammal ushlab turadi.
Shuni ta'kidlash kerakki, barcha turdagi yog'ochlar yog'och betonga qo'shilishi uchun mos emas: ignabargli va bargli daraxtlarning chiqindilari, olxa tashqari, bu maqsadlar uchun mos keladi. Ikkinchisidan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.
Ish uchun sizga nima kerak bo'ladi?
Ishlab chiqarish texnologiyasi ikkita variantdan birini tanlashni o'z ichiga oladi: katta moliyaviy investitsiyalar va byudjet. Birinchisi, tayyor mahsulotlarni quritish uchun yog'och beton, mikserlar, to'qmoqlar, qoliplar va pechlar tayyorlash uchun yog'ochni maydalagichni o'z ichiga olgan maxsus jihozlarni sotib olish yoki ijaraga olishni o'z ichiga oladi.
Ikkinchi variant xususiy uy xo'jaligi uchun uyda yog'och beton tayyorlashga qiziqqanlar uchun foydali bo'ladi. Sizga kerak bo'ladigan yagona uskuna - beton aralashtirgich. Yog'och beton yaratilgan texnologik sxema birinchi bosqichda plomba tayyorlashni o'z ichiga oladi. Buning uchun yog'ochni qayta ishlashdan faqat quruq chiqindilarni olishingiz kerak, chunki ho'l yog'och suv oladi va shishadi va bu notekis quritishga olib kelishi mumkin, bunda yog'och bloki deformatsiyalanishi va yo'q qilinishi mumkin.
O'zingizni chirigan jarayonlardan himoya qilish uchun plomba moddasini mikroorganizmlardan tozalang. Yog'och beton bloklari ishlab chiqariladigan birinchi bosqich aralashmani ohak eritmasi bilan davolash bo'ladi. Har bir kubometr uchun 2,5 kg tsement va 150-200 litr suv kerak bo'ladi. Shundan so'ng, yog'och chiqindilari muntazam ravishda aralashtirib, uch kun davomida saqlanadi.
Kimyoviy qo'shimchalar sifatida siz tsement miqdorining 2-4% nisbatida o'chirilgan ohak, kaltsiy xlorid yoki alyuminiy sulfatdan foydalanishingiz mumkin. Bunday maqsadlar uchun suyuq shisha ham yog'och betonning kubometriga 9-10 kg nisbatda ishlatiladi.
Ikkinchi bosqich yog'och beton bloklari saqlanadigan qolipni tayyorlashni o'z ichiga oladi. Kerakli vositalar va xom ashyolardan bizga kerak bo'ladi:
- taxtalar va barlar;
- temir arra;
- tanlash uchun: kontrplak, po'lat yoki linoleum;
- mix va bolg'a;
- qalam va o'lchagich.
Talaş beton uchun qolip pastki va yon devorlardan iborat bo'lib, biz kerakli o'lchamdagi taxtalardan yasaymiz. Formalarni olib tashlashni osonlashtirish uchun yig'iladigan idishlarni qilish yaxshiroqdir. Bir vaqtning o'zida yog'och bloklarni ko'p miqdorda ishlab chiqarish mumkin bo'lgan jumperlar bilan uzun qolipni tayyorlash qulay. Materialni saqlash uchun tayyor mahsulotlar ichki tomondan kontrplak, yupqa temir yoki po'lat plitalar bilan qoplangan bo'lishi kerak. Bundan tashqari, murakkab dizayndagi yog'och beton blokni qurishga imkon beradigan zavod moslashuvlari ham mavjud, ammo agar siz qurilish materiallarini faqat o'zingiz uchun tayyorlayotgan bo'lsangiz, bu qo'shimcha xarajatdir.
Proportionlar va ishlab chiqarish texnologiyasi
1 kubometrda yog'och beton ishlab chiqarish bo'yicha ko'rsatmalar materiallarning quyidagi nisbatlarini nazarda tutadi: 250-300 kg plomba, bir xil miqdordagi portlend tsement va 400 litr suv. Komponentlarning nisbati muayyan vazifalarga qarab o'rnatiladi: masalan, uylarda izolyatsiya va bo'linmalar uchun siz kamroq tsementdan foydalanishingiz mumkin. Agar siz uni ko'proq qo'shsangiz, yog'och beton kuchliroq bo'ladi, lekin og'irroq bo'ladi. Suyuq shisha kiritilganda, blok qattiqroq, lekin ayni paytda mo'rtroq bo'ladi. Kimyoviy qo'shimchalarning nisbati yuqorida muhokama qilinadi.
Tayyorgarlik ishlari tugagach, biz to'g'ridan-to'g'ri yog'och betonni aralashtirish jarayoniga o'tamiz. Texnologiyaga ko'ra, avval tuproq, barglar va boshqa aralashmalardan tozalangan plomba moddasini beton aralashtirgichga quyamiz, so'ngra kimyoviy qo'shimchalar bilan suv eritmasi bilan to'ldiramiz. Arbolit aralashmasini oldindan aralashtirish kerak va shundan keyingina portlend tsementini oz miqdorda quyish mumkin. Ko'rsatmalar texnologik jarayonga rioya qilishga yordam beradi. Bo'laklarning paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun ingredientlarni bir vaqtning o'zida emas, balki asta-sekin aralashtirish yaxshiroqdir.
Yog'ochli beton saqlanadigan shakl birinchi navbatda ohak eritmasi bilan yog'lanishi kerak. Keyinchalik, qatlamlarni yaxshilab siqib, aralashmani u erga qo'yishingiz kerak. Engil blokni yasash uchun siz bo'shliqlarni yaratish uchun qolipga yog'och blokni kiritishingiz mumkin. Agar kerak bo'lsa, mustahkamlashni qo'shib, o'z qo'llaringiz bilan yuk ko'taruvchi devorlar uchun uning vaznli versiyasini qilish oson.
Agar so'ralsa, yog'och betondan o'z qo'lingiz bilan bezatilgan blok yasashingiz mumkin. Buni amalga oshirish uchun siz qolipning pastki qismida toshlarni yotqizishingiz va ularni taxminan 2 sm qalinlikdagi beton eritma bilan to'ldirishingiz kerak, keyin yog'och beton aralashmasi klassik tarzda amalga oshiriladi. Ushbu jarayonda yog'och beton blokining qolipda kamida 24 soat qolishi va keyin quritish uchun soyabon ostida saqlanishi muhim ahamiyatga ega, bu haroratga qarab, taxminan ikki hafta davom etishi mumkin. Blokning maksimal kuchga ega bo'lishi uchun uni 10 kun davomida 15 ° C haroratda yakuniy hidratsiya uchun hali ho'l bo'lgan holda plyonka ostida joylashtirish tavsiya etiladi. Uzoq xizmat muddatini ta'minlash uchun yangi qurilmani 0 ° C dan past haroratda sovib ketishiga yo'l qo'ymaslikka harakat qiling. Yozgi issiqda talaş beton qurib ketmaydi va vaqti-vaqti bilan suv bilan püskürtülse, quritish paytida yorilib ketmaydi.
Agar vaqt imkon bersa, ingredientlarning nisbati, yog'och beton blokining xususiyatlarini tekshirish va uning aniq maqsadlar uchun yaroqliligini aniqlash uchun birinchi yugurishni kichik qilish yaxshiroqdir. Sinov partiyasining tayyor bloki ishonchliligi tekshiriladi. Shu maqsadda sinov sxemasi ishlab chiqilmoqda, uning davomida turli asboblar bilan arralash, teshilish, yopishtirish va og'ir yuklarga bardosh berish qobiliyati sinovdan o'tkaziladi. Agar siz bloklar va tayinlangan vazifalar o'rtasida bir oz nomuvofiqlikni kuzatsangiz, kompozitsiyaning nisbatlarini moslashtirish kerak.
Etarli miqdordagi shakllarni tayyorlab, siz uyda kuniga taxminan yuz blokli yog'och beton ishlab chiqarishni tashkil qilishingiz mumkin. Bu sizga qurilish jarayonini silliq ta'minlash uchun etarli bo'ladi. Yo'riqnoma, agar yog'och beton aralashmasi xususiy qurilish rejalarini amalga oshirish uchun o'zingiz tomonidan tayyorlangan bo'lsa, tarkibiy qismlarning nisbatlarini saqlashga yordam beradi.
Yog'och beton har qanday binolarning devorlarini qurish uchun mos bo'lgan ajoyib qurilish materiali hisoblanadi. Ushbu material engil beton guruhiga kiradi va ba'zan xalq talaş beton deb ataladi.
Ishlab chiqarish texnologiyasi
Yog'och beton talaş beton bo'lgani uchun, uning tarkibi, boshqa har qanday beton kabi, tsement markalari 400 va 500 o'z ichiga oladi, deb taxmin qilish qiyin emas. Ba'zan, yog'och beton ishlab chiqarishda, yanada yuqori ko'rsatkichlarga ega tsement mustahkamligini oshirish uchun ishlatiladi. tayyor mahsulotlar. To'ldiruvchiga kelsak, betonga kichik yog'och chiplari, talaşlar va, albatta, talaş qo'shiladi. Agar sanab o'tilgan plomba moddalarining etishmasligi bo'lsa, u almashtirilgan plomba og'irligining 5% dan oshmasligi kerak bo'lgan barglar, qarag'ay ignalari yoki qobig'ining qoldiqlari bilan almashtiriladi.
Yog'och betonda ishlatiladigan materiallarning o'lchamlari qalinligi 5 mm va uzunligi 25 mm dan oshmasligi kerak. Shuning uchun barcha organik moddalar avval maydalagichdan o'tadi va shundan keyingina sement bilan aralashtiriladi. Zavodlarda organik chiqindilarda mavjud bo'lgan shakarni zararsizlantiradigan organik chiqindilarga maxsus kimyoviy moddalar qo'shiladi. Bu shakar yog'och betonning kuchiga juda salbiy ta'sir qiladi, shuning uchun uni neytrallash shunchaki zarur.
Kimyoviy reagentlar sifatida kaltsiy xlorid va alyuminiy sulfat ishlatiladi. Tabiiyki, agar yog'och beton uyda qilingan bo'lsa, unda bunday moddalar shunchaki qo'lda bo'lmasligi mumkin, shuning uchun siz ularsiz qilishingiz mumkin. Biroq, shakarni umuman olib tashlamasangiz, yog'och beton shishadi va bunga yo'l qo'ymaslik uchun siz 3-4 oy davomida ochiq havoda yog'och chiqindilarini tashqarida saqlashingiz kerak.
Yog'ochli beton ishlab chiqarish organik moddalarni qayta ishlash bilan boshlanishi kerak. Buning uchun ezilgan yog'och xamiri suv bilan quyiladi va yaxshilab aralashtiriladi. Mutaxassislar yog'och chiqindilarini ohak eritmasida taxminan 3 soat davomida saqlashni tavsiya qiladi, bu ham shakarning parchalanishiga yordam beradi. Ohak eritmasiga namlangan organik moddalar silliq bo'lguncha tsement bilan aralashtiriladi.
Suv, talaş va tsement nisbati taxminan shunday bo'lishi kerak: 4: 3: 3.
Bu yog'och-tsement ohak beton aralashtirgichda aralashtiriladi, chunki bu erda bo'laklarning shakllanishi qabul qilinishi mumkin emas. Olingan massa biroz maydalangan bo'lishi kerak, lekin mushtiga siqib qo'yilganda u bo'lak shaklini ushlab turishi kerak. Agar eritma o'z shaklini saqlab qolsa, bu uning maqsadi bo'yicha keyingi foydalanishga tayyorligini anglatadi.
Yog'och betonning afzalliklari
G'arbda yog'och beton eng mashhur materiallardan biri bo'lib, bir qator muhim afzalliklarga ko'ra asta-sekin bizning bozorni zabt eta boshlaydi:
- Yog'och betondan bloklar, lintellar, plitalar yasashingiz yoki devorlarni monolitik to'ldirish uchun ishlatishingiz mumkin;
- qotib qolgan yog'och beton har qanday usulda osonlik bilan qayta ishlanishi mumkin, shuning uchun uni arralash, burg'ulash va boshqa usullar bilan kerakli hajmga moslashtirish mumkin;
- yog'och beton juda foydali qurilish materialidir, chunki uni ishlab chiqarishda ishlatiladigan ingredientlar juda qulay va ishlab chiqarish texnologiyasining o'zi ko'p vaqt va pul talab qilmaydi;
- Qattiqlashtirilgan yog'och beton uchun har qanday pardozlash juda mos keladi, shuning uchun undan yasalgan devorlar gips bilan qoplangan, qoplamali g'isht bilan qoplangan va hatto ramka va mustahkamlovchi to'rni o'rnatmasdan gipsokarton bilan qoplangan bo'lishi mumkin;
- arbolit yaxshi issiqlik izolyatsiyasi bilan maqtanishi mumkin, shuning uchun arbolit bloklaridan qurilgan uylar g'isht va plitka hamkasblariga qaraganda ancha kam isitishni talab qiladi;
- materialning asosiy afzalliklaridan biri shundaki, u mutlaqo yong'inga chidamli, chunki yog'och chiqindilari mavjudligiga qaramay, u olovga tushmaydi;
- shuningdek, yog'och beton chirimaydi va qo'ziqorin infektsiyalariga duchor bo'lmaydi;
- Bu sovuqqa chidamli, shuning uchun u shimoliy hududlarda turar-joy binolarini qurish uchun keng qo'llaniladi;
- Bundan tashqari, yog'och beton yaxshi ovoz yalıtımı bilan ajralib turadi, bu ham muhim afzallik hisoblanadi.
Yog'och-beton bloklarni mustaqil ishlab chiqarish
Ko'pincha bloklar tayyor yog'och beton aralashmalaridan tayyorlanadi, ular osongina tashiladi, og'irligi katta emas va har xil turdagi qurilish uchun mos keladi. Bunday bloklarni yasash yog'och betonni o'zi yasash kabi oddiy bo'lishi mumkin, chunki buning uchun maxsus hech narsa talab qilinmaydi.
Yog'och-beton bloklari uchun qoliplar olinadigan taglikli yog'och qutilardan tayyorlanishi mumkin. Ba'zi tajribali uy ustalari tayyor blokni olib tashlashni osonlashtirish uchun qutining ichki qismini linoleum bilan qoplashni tavsiya qiladi. Yog'och beton tayyor shaklga ikki yoki uch bosqichda qatlamlarga joylashtiriladi va har bir qatlam yaxshilab siqilgan bo'lishi kerak. Oxirgi qatlamning yuzasi notekis qolishi kerak va tomonlarning chetiga taxminan 2 sm qoldirilishi kerak, shunda bu bo'shliq hali ham gipsli ohak bilan to'ldirilishi mumkin.
Bloklarning tashqi yuzasi tsement ohak bilan yog'lanishi mumkin, bu ularning kuchini va ob-havoga chidamliligini oshiradi. Aralashmaning qattiqlashishi uchun vaqt bo'lishi uchun bloklarni kamida bir kun davomida ushlab turish tavsiya etiladi. Shundan so'ng, bloklar soyabon ostida o'tkaziladi, chunki ular quyoshda qurib, keyinchalik qulab tushishi mumkin.
Yog'och beton toza ekologik material hisoblanadi, shuning uchun undan qurilgan binolar inson salomatligiga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi.
Yog'och-beton bloklarini ishlab chiqarish texnologiyasi
Uylarni qurish uchun quruvchilar binolarning barqarorligi va ekologik tozaligini ta'minlaydigan har xil turdagi bloklardan foydalanadilar. Qurilishning taxminiy narxini pasaytirishni istab, ishlab chiquvchilar ba'zi blokli materiallarni o'zlari ishlab chiqaradilar. Ushbu qurilish materiallaridan biri yog'och beton bloklari bo'lib, ularning asosi yog'och chiqindilari va portlend tsementidir. Uy sharoitida yog'och beton ishlab chiqarish texnologiyasi tsementning hidratsiyasini ta'minlash uchun tayyorlash va muayyan shartlarga rioya qilishni talab qiladi. Keling, ishlab chiqarishning nuanslari haqida batafsil to'xtalib o'tamiz.
Arbolit bloklarining xususiyatlari
Yog'och betonning ishlash xususiyatlari va foydalanish sohasiga quyidagilar ta'sir qiladi:
- materialning tarkibi;
- ishlatiladigan retsept;
- ishlab chiqarish texnologiyasi.
Yuqori sifatli xom ashyodan va texnologiyaga muvofiq ishlab chiqarilgan yog'och beton jiddiy afzalliklarga ega:
- kuch. Materialning mustahkamlik xususiyatlari uning yaxlitligini saqlashga imkon beradi, qurilish elementlaridan ta'sir qiluvchi yuklarni qabul qiladi;
- sovuqqa chidamliligi. Arbolit bloklari keyingi cho'kish bilan bir necha muzlash davrlaridan keyin o'z xususiyatlarini saqlab qolishga qodir;
Arbolit - talaş, talaş, portlend tsement va kimyoviy qo'shimchalardan tayyorlangan qurilish materiali
- kamaytirilgan issiqlik o'tkazuvchanligi. Yog'och betondan yasalgan devorlar yashash joyida qulay haroratni saqlab turadi va issiqlik yo'qotilishini kamaytiradi;
- ovoz o'tkazmaydigan xususiyatlar. Arbolit qattiq yog'och tashqi shovqinni o'zlashtiradi, xonaning ovoz yalıtımını ta'minlaydi;
- yengillik. Kamaytirilgan vazn tufayli binoning poydevoridagi yuk kamayadi, bu uning ishlash muddatini oshiradi;
- boshqalar uchun zararsizlik. Qurilish materiali ekologik toza xom ashyolardan tayyorlanadi va inson salomatligiga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi;
- uzoq xizmat muddati. Binolarni 4-5 o'n yil davomida xavfsiz ishlatish mumkin;
- foydalanish qulayligi. Qurilish materiali qo'shimcha mustahkamlovchi mash ishlatmasdan osongina burg'ulash, kesish va gipslash;
- arzonligi. Engil bloklar arzon ingredientlardan tayyorlanadi va bazani quyishda sezilarli darajada tejash imkonini beradi.
Bundan tashqari, yog'och chiplari asosiy tarkibiy qism bo'lganligi sababli, materialni qayta ishlash oson. Unga vintlarni burab, mixlarni mixlash oson. Ushbu afzalliklar tufayli material ishlab chiquvchilar orasida mashhurdir.
Qurilish materiallarining xususiyatlari haqida to'liq tasavvurga ega bo'lish uchun zaif tomonlarini ko'rib chiqaylik. :
- o'lchamdagi sezilarli og'ishlar. Ular tolerantlikning oshishi bilan bog'liq. Ishlab chiqaruvchilar turli o'lchamdagi qoliplardan foydalanadilar. Mahsulotlarning turli o'lchamlari tufayli gips aralashmasining iste'moli ortadi;
Tosh va yog'ochning eng yaxshi xususiyatlarining uyg'un kombinatsiyasi tufayli material ko'p yillar davomida sodiqlik bilan xizmat qiladi.
- yuqori haroratlarda strukturaning buzilishi. Agar yong'in xavfi yuzaga kelsa, yog'och beton cheklangan vaqt davomida yonmaydi, lekin qizdirilganda yog'och chiplari yonib ketadi va material asta-sekin butunligini yo'qotadi;
- gigroskopiklikni oshiradi. Shiva qilinmagan yog'och beton devorlari tezda namlik bilan to'yingan bo'ladi. Bloklarni ishlatish uchun siz binoning poydevorini ehtiyotkorlik bilan suv o'tkazmasligingiz kerak, shuningdek, tashqi pardozlash ishlarini bajarishingiz kerak.
Yog'ochli betonning tarkibi va ishlab chiqarish texnologiyasini buzish mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Ohakning kamayishi bilan mikroorganizmlar rivojlanadi va tsement konsentratsiyasining pasayishi kuchga ta'sir qiladi. Quruvchilar, shuningdek, qo'shimcha issiqlik izolatsiyasini talab qiladigan qurilish materialining nafas olish qobiliyatiga e'tibor berishadi. Kamchiliklar orasida yog'och beton massasi tarkibiga kiritilgan mineralizatorlar va kimyoviy reagentlar tufayli o'ziga xos hid paydo bo'lishi mumkin.
Yog'och beton - tarkibi va ishlab chiqarish texnologiyasi
O'zingizning mahsulotingizni tayyorlash uchun siz to'g'ri kompozitsiyani tanlashingiz, shuningdek texnologiyani diqqat bilan o'rganishingiz kerak. Amaldagi ingredientlarning mavjudligi va retseptning soddaligiga qaramasdan, ma'lum nozikliklar mavjud. Keling, ularni batafsil ko'rib chiqaylik.
To'ldiruvchi ishlatiladi
Yog'ochni qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan yog'och chiplari, talaşlar yoki talaşlar bloklarning asosi sifatida ishlatiladi.
Yog'och beton turar-joy binolari, hammomlar, garajlar va boshqa kommunal inshootlarni qurish uchun juda mos keladi. Ko'rib turganingizdek, foydalanish doirasi juda keng
To'ldiruvchini ehtiyotkorlik bilan tayyorlash kerak:
- xorijiy kelib chiqishi qo'shimchalaridan toza;
- 5x10x40 mm dan ortiq bo'lmagan o'lchamda maydalash;
- uch-to'rt oy davomida yaxshilab quriting;
- chirishni oldini olish uchun ohak ohak bilan davolang.
Energiya narxlari, afsuski, pasayish tendentsiyasini ko'rsatmaydi, shuning uchun uy-joy qurishda uylarning chinakam samarali issiqlik izolatsiyasi masalalari doimo birinchi o'ringa chiqadi. Fasad yoki ichki materiallardan foydalangan holda, maxsus osilgan tuzilmalardan foydalangan holda binolarni izolyatsiya qilish uchun juda ko'p turli xil texnologiyalar mavjud. Biroq, agar devorlarni qurish uchun o'zining yuqori issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ega bo'lgan qurilish materiallari ishlatilsa, ko'p masalalar qurilish bosqichida allaqachon hal qilinadi. Ushbu materiallardan biri yog'och beton yoki ko'pincha yog'och beton deb ataladi.
Qurilishda keng qo'llanilgandan so'ng, vaqt o'tishi bilan u unutilgan va ko'plab potentsial ishlab chiquvchilar ba'zan bu haqda hech narsa bilishmaydi. Biroq, yog'och beton talabdagi mavqeini tiklay boshladi va sotuvda paydo bo'la boshladi. Ammo agar siz uni sotib olmasangiz, umidsizlikka tushmasligingiz kerak - har doim o'z qo'llaringiz bilan yog'och-beton bloklarni yasash imkoniyati mavjud.
Yog'och beton nima va uning asosiy afzalliklari nimada?
Odatda yog'och beton deb ataladigan material ikkita asosiy tarkibiy qismdan iborat. Uning asosiy qismi ikkinchi fraktsiya - Portlend tsementi bilan o'zaro bog'langan yog'och chiplari va talaşlardan tayyorlangan plomba moddasidir. Umumiy massa yog'och sifatini yaxshilaydigan yoki hosil bo'lgan aralashmaning plastisiyasini oshiradigan maxsus kimyoviy qo'shimchalarni o'z ichiga olishi mumkin, ammo ularning o'ziga xos miqdori juda past.
Bunday yog'och betonni qurilish materiallari oilasida qandaydir yangi mahsulot deb hisoblashning hojati yo'q. Aksincha, mineral bog'lovchilar bilan o'simlik tarkibiy qismlaridan foydalanish uzoq tarixga ega - asosiy tarkibiy qismlar somon va loydan iborat bo'lgan adobe qurilishining qadimiy texnologiyasini qanday eslash mumkin emas. Silikat ishlab chiqarishning rivojlanishi bilan tsement ishlab chiqarish ommaviy miqyosda boshlanganda, birinchi tajribalar yog'och betondan boshlandi.
Yigirmanchi asrning 50-60-yillarida sanoat miqyosida yog'och beton ishlab chiqarila boshlandi. Material keng qamrovli sinovdan o'tdi va tegishli bahoni oldi GOST, doimiy ravishda o'zgartirildi - bu masala bo'yicha bir nechta ilmiy jamoalar ishladilar. Antarktida stansiyalarida bir nechta binolarning yog'och betondan qurilgani, jumladan oshxona va oshxona binolari ishlab chiqarilgan qurilish materiallari sifatining yaqqol isbotidir. Hisoblash o'z samarasini berdi - bunday engil materialni katta masofaga etkazish juda qiyin emas edi va atigi 30 sm qalinlikdagi devorlar bu ekstremal sharoitlarda qulay rejimni saqlab qoldi.
Afsuski, kelajakda qurilish materiallarini sanoat ishlab chiqarishda asosiy e'tibor temir-betonga qaratildi, o'sha paytda energiya tejash va ekologiya muammolari unchalik tashvishlanmaydi va yog'och beton mutlaqo unutildi. Uni ishlab chiqaruvchi korxonalarning etarlicha keng tarmog'i o'z faoliyatini to'xtatdi va bu yo'nalishda hech qanday ishlanmadi.
Hozirgi vaqtda devor materiallarini ishlab chiqarishda ushbu yo'nalishning "reanimatsiyasi" mavjud. Arbolit yana qurilishda qo'llanila boshlandi va unga bo'lgan talab ortdi. Ko'plab xususiy tadbirkorlar yog'och beton ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi - mashinasozlik korxonalari hatto maxsus mini-liniyalarni ishlab chiqarishni ham yo'lga qo'yishdi. Muayyan texnologiyalarga rioya qilgan holda, o'z qo'llaringiz bilan va uyda yog'och-beton bloklarni yasash juda mumkin.
Ushbu material qanday ajoyib fazilatlarga ega va undan foydalanishdan qanday foyda keltiradi:
- Odamlar doimo e'tibor beradigan birinchi narsa - bu ajoyib issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari. Yog'och o'z-o'zidan "issiq", shuningdek, yog'och betonning "havodorligi" katta rol o'ynaydi. Taqqoslaylik - atigi 300 - 400 mm yog'och-beton devor qalinligi taxminan 2 metr bo'lgan g'isht devori kabi sovuqqa samarali qarshilik ko'rsatadi!
- Yog'och beton ajoyib ovoz izolyatoridir. Ko'cha shovqini undan qurilgan uyga kirmaydi.
- Materialning vazni engil - uning zichligi 400 dan 850 kg / m³ gacha. Va bu, shuningdek, transport va qurilish xarajatlarini kamaytiradi (maxsus yuk ko'tarish uskunalari kerak emas), binoning poydevoridagi yukni kamaytiradi va oddiyroq va arzonroq poydevordan foydalanish mumkin.
- Yog'och betonning engilligi uning mo'rtligini anglatmaydi. Aksincha, u yaxshi egilish kuchiga ega bo'lgan havas qiladigan egiluvchanlik va zarbani yutuvchi fazilatlarga ega (siqilish - hajmning 10% gacha). Yuk ostida u yorilib ketmaydi yoki parchalanmaydi va kuchni olib tashlaganidan so'ng u avvalgi shaklini tiklashga harakat qiladi - yog'och chiplarining mustahkamlovchi ta'siri seziladi. Boshqa devor materiallarini yo'q qiladigan kuchli aksentli zarbalar faqat tishli sirt bilan chegaralanadi, lekin blokning umumiy tuzilishini buzmasdan.
Bu muammoli tuproqlarda yoki seysmik faolligi yuqori bo'lgan hududlarda binolarni qurishda ayniqsa muhimdir - uyning devorlari yorilib ketmaydi.
- Yog'och beton ekologik toza materialdir. Xom ashyoni oldindan to'g'ri davolash bilan u mikroorganizmlar, mog'or, hasharotlar yoki kemiruvchilar uchun ko'payish joyiga aylanmaydi. Inson salomatligiga zarar etkazuvchi moddalarning chiqishi bilan materialning bahs-munozaralari va parchalanish jarayonlari yo'q. Shu bilan birga, u mukammal bug 'o'tkazuvchanligiga ega, devorlari "nafas olishi" mumkin va ularda kondensatsiya to'planmaydi.
- Yog'och tarkibiy qismlarining yuqori bo'lishiga qaramay, material amalda yonmaydi. Kritik darajada yuqori haroratlarda u o'zining berilgan shaklini polimer asosidagi boshqa izolyatsiya bloklariga qaraganda ancha uzoqroq saqlaydi.
- Arbolit devorlari har qanday tashqi pardozlash turiga osongina mos keladi, qo'shimcha mustahkamlovchi to'rdan foydalanmasdan ham ishlatiladigan qurilish ohaklari va aralashmalarning ko'pchiligi bilan mukammal yopishadi.
- Manba materialining plastikligi qurilish bloklarini deyarli har qanday, hatto eng g'alati konfiguratsiyaga aylantirish imkonini beradi, bu me'moriy dizayn uchun keng imkoniyatlarni ochadi.
- Muhim afzalliklardan biri - yog'och beton bloklarini qayta ishlash qulayligi. Ularni oddiy arra bilan ham kesish oson va ular qurilish vaqtida kerakli o'lchamga aniq moslashtirilishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, bu materialning devorlarida har qanday diametrli teshikni burg'ulash oson, o'z-o'zidan tejamkor vintlardek ularga mukammal tarzda vidalanadi va mixlar ushlab turiladi;
Video: yog'och betonning ijobiy fazilatlari
Yog'och-beton ishlab chiqarish texnologiyasining "asoslari"
Avvalo, yuqorida aytilganlarning barchasi va kelajakda muhokama qilinadigan narsalar, xususan, yog'och betonga, ya'ni yog'och betonga tegishli ekanligini ta'kidlash kerak. Haqiqat shundaki, talaş beton ko'pincha bir xil atama ostida taqdim etiladi (qum qo'shilishi bilan nozik talaşlardan tayyorlangan), ammo bu materiallar o'rtasidagi o'xshashliklardan ko'ra ko'proq farqlar mavjud.
- Yog'och beton ishlab chiqarish uchun yog'ochni maydalash natijasida olingan yog'och chiplari ishlatiladi. Maydalash mashinasidan chiqishda uzunligi 15 ÷ 20 mm, kengligi taxminan 10 va qalinligi 2 ÷ 3 mm bo'lgan qismlar olinadi. Sanoat sharoitida bu notijorat yog'ochni - shoxlarni, plitalarni, kesilgan daraxtlarning tepalarini, yog'ochni qayta ishlash korxonalarining chiqindilarini tezda qayta ishlaydigan maxsus qurilmalar tomonidan amalga oshiriladi.
Aytgancha, yog'och beton ishlab chiqarish uchun barcha turdagi yog'ochlar mos kelmaydi. Bular, albatta, ignabargli turlar - qarag'ay, archa, archa, ammo lichinka bu maqsadlar uchun ishlatilmaydi. Yaxshi material ma'lum qattiq daraxtlardan ham olinadi - terak, aspen, qayin. Olxa chiqindilari yog'och beton uchun ishlatilishi mumkin emas.
- Olingan yog'och xamiri majburiy ravishda maxsus kimyoviy ishlov berishdan o'tkaziladi. Yog'ochning tarkibida shakar guruhining ko'plab suvda eriydigan moddalari mavjud bo'lib, ular nafaqat materialning ishlash xususiyatlarini pasaytiradi va tsementning to'liq qotib qolish vaqtini sezilarli darajada uzaytiradi, balki tayyor qalinlikda fermentatsiya jarayonlarini ham keltirib chiqarishi mumkin. bloklar. Buning natijasida bo'shliqlar paydo bo'lishi, sirtning shishishi va boshqa salbiy oqibatlarga olib kelishi mumkin.
Ushbu moddalarni zararsizlantirish kaltsiy xlorid, alyuminiy sulfat yoki "suyuq shisha" eritmalari bilan ma'lum nisbatda amalga oshiriladi. Bundan tashqari, materialning qalinligida biologik hayotning turli shakllarini rivojlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun yog'och chiplari qayta ishlanadi.
- Ishlab chiqarishning keyingi bosqichi chip massasini bog'lovchi komponent bilan aralashtirish - Portlend tsementining o'ziga xos og'irligi taxminan 10 dan 15% gacha. Plastifikatorlar qo'shilishi mumkin, lekin massaning 1% dan oshmasligi kerak.
- Olingan plastik massa qoliplash qismiga beriladi. Texnologiya har xil bo'lishi mumkin - hosil bo'lgan mahsulotlarning maqsadiga qarab, tebranish stendida bosish yoki siqish.
- Keyin to'liq to'ldirish shakllar, ular quritish maydoniga o'tkaziladi, bu erda ma'lum bir harorat va namlik rejimi saqlanadi. Keyin shakllar olib tashlanadi (yalang'ochlanadi) va hosil bo'lgan bloklar hali ham idishda quritiladi oqayotganyo'q Taxminan 60 ºS haroratda 2 kun.
- Agar kerak bo'lsa, tayyor mahsulotlar mexanik modifikatsiyadan o'tadi va keyin iste'molchilarga qadoqlash va jo'natish uchun omborga kiradi.
Komponentlarning foiz tarkibi aniq belgilangan qiymat emas - u farq qilishi mumkin aniq muayyan mahsulotlarga va ularning maqsadiga qarab cheklovlar.
Katta o'lchamli qismlarni ishlab chiqarishda qo'shimcha mustahkamlashdan foydalanish mumkin, jumladan, o'rnatilgan texnologik plitalar va armatur halqalarini o'rnatish.
Sanoatda ishlab chiqarilgan yog'och beton (siz "urmalit", "timfort", "yog'och tosh", "durizol" nomlarini topishingiz mumkin - ular qo'shimcha polimer tarkibiy qismlarining foizida bir oz farq qiladi) strukturaviy va issiqlik izolatsiyasiga bo'linadi:
- Strukturaviy yog'och betonning zichligi 850 kg / m³ ga etadi, sirt quvvati taxminan M-50, issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari juda yuqori emas - issiqlik o'tkazuvchanligi 0,14 - 0,17 Vt / (m × ° BILAN).
- Issiqlik izolyatsiyalovchi yog'och beton boshqa rasmga ega - zichligi 500 kg / m³ gacha, quvvat ko'rsatkichi M-5 ÷ M-15 oralig'ida, lekin issiqlik o'tkazuvchanligi juda past - 0,08 ÷0,1 Vt/(m×°) BILAN).
Qanday qilib yog'och beton bloklarni o'zingiz qilishingiz mumkin
Yog'och-beton bloklarini ishlab chiqarish bo'yicha mini-korxonalar soni ortib bormoqda (ba'zi hunarmand-tadbirkorlar uchun bu juda foydali biznesga aylanmoqda) va materiallar borgan sari erkin sotuvda topilmoqda. Lekin har doim o'z-o'zidan hamma narsani qilishga harakat qiladigan uy hunarmandlarining etishmasligi hech qachon bo'lmaydi.
Yog'och-beton qurilish qismlarini ishlab chiqarish uchun nima kerak:
- Avvalo, sizga eng muhim material - yog'och chiplari kerak. Sizga ko'p narsa kerakligi aniq - jarayonni bir nechta bloklar orqali boshlash mantiqiy emas. Yaqin atrofda yog'ochga ishlov berish ustaxonalari mavjud bo'lsa, unda siz bunday chiqindilarni arzon sotib olish bo'yicha muzokaralar olib borishingiz mumkin. Katta miqyosda yog'och chiplarini o'zingiz tayyorlash juda qiyin ishdir, agar sizning fermangizda, albatta, maxsus maydalagich bo'lmasa. Hunarmandlar bunday inshootlarni mustaqil ravishda qurib, original echimlarni topadilar.
Video: uy qurilishi yog'ochni maydalash mashinasi
- Bu, albatta, talab qilinadi - qo'lda yuqori sifatli yog'och-tsement aralashmasini sezilarli darajada tayyorlash mumkin bo'lmaydi.
- Kerakli miqdordagi shakllar oldindan tayyorlanadi. Ular yog'ochdan (taxtalar, qalin kontrplak yoki OSB) tayyorlanishi mumkin va ular yig'iladigan bo'lsa yaxshi bo'ladi - yalang'ochlash jarayoni ancha sodda bo'ladi. Odatda ular bir vaqtning o'zida bir nechta bloklarni yasash uchun jumperlar bilan uzun qolip yasashadi. Eritmaning yog'och yuzasiga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun ichki devorlarni eski linoleum bilan qoplash mumkin.
Yana bir yondashuv - bu ma'lum bir konfiguratsiya va o'lchamdagi bloklar hujayralari bilan metall lavhadan yasalgan payvandlangan yoki yig'iladigan struktura. Agar so'ralsa, siz zavod qoliplarini sotib olishingiz yoki buyurtma qilishingiz mumkin, hatto ko'pincha qoliplash va bosish moslamalari bilan - ular sizga murakkab konfiguratsiya bloklarini, shu jumladan ichi bo'sh bloklarni ishlab chiqarishga imkon beradi.
- Kalıplarda nam massani siqish uchun tamperni tayyorlash kerak. Vibrokompressiya texnikasidan ham foydalanishingiz mumkin. Eng oson yo'li - bu maqsadda bolg'acha matkapdan foydalanish va uning tebranishini kamonli sirt bilan stendga o'tkazish. Yana bir usul - rotoriga eksantrik volan o'rnatilgan elektr motori o'rnatilgan stend qilish.
- Yog'ochni qayta ishlash uchun ma'lum kimyoviy moddalar kerak bo'lishi mumkin - biz ular haqida biroz keyinroq gaplashamiz.
- Quritish davri uchun to'ldirilgan shakllar va ishlab chiqarilgan bloklarni joylashtirish uchun soyabon ostidagi maydonni tayyorlash kerak.
Yog'och-beton bloklarni tayyorlash bo'yicha ishlar qanday ketma-ketlikda amalga oshiriladi:
1. Yog'och xamirini tayyorlang. U axloqsizlik, tuproq va qoldiqlardan tozalanishi kerak. Qo'shimcha mahsulotlarning umumiy hajmi (po'stlog'i, qarag'ay ignalari yoki barglari) 5% dan oshmasligi kerak.
Yog'och chiplarini oldindan davolash uchun ajoyib vosita kaltsiy xloriddir. Yog'och chiplari erigan shakarlardan tozalanishi kerak. Eng oson yo'li - chidash uni ochiq havoda, vaqti-vaqti bilan aralashtirib turing. Biroq, bu juda ko'p vaqtni oladi - taxminan 3 oy. Jarayonni tezlashtirish uchun uni 1 m³ yog'och uchun 200 litr eritma hisobiga texnik kaltsiy xloridning 1,5% eritmasi bilan davolash yaxshiroqdir. Kundalik muntazam aralashtirish bilan massani 3 kungacha bu holatda saqlang. Biroq, bu usul faqat ignabargli turlar uchun mos ekanligini esga olish kerak.
Yana bir usul - bu "suyuq shisha" bilan ishlov berish, ammo u eritmani aralashtirishda allaqachon amalga oshirilishi kerak, chunki silikat komponentlari chip massasining sinterlanishiga olib kelishi mumkin. Va bu erda bir nuance bor - "suyuq shisha" har qanday turdagi yog'och bilan ishlatilishi mumkin, ammo bu hosil bo'lgan bloklarning egiluvchanligini sezilarli darajada kamaytiradi va ularning mo'rtligini oshiradi.
"Suyuq shisha" - eritmaning qattiqlashishini tezlashtiradi, lekin mahsulotlarning mo'rtligini oshiradi 2. Keyingi ishlarni boshlashdan oldin, yog'och chiplari ohak ohak bilan ishlov berilishi kerak. U daraxtning barcha kimyoviy tarkibiy qismlarini to'liq zararsizlantirishi, shuningdek, unga antiseptik xususiyatlarni berishi kerak.
Talaşlar o'chirilgan ohak eritmasiga (5÷10%) 3 soat davomida namlanadi. Keyin suvni oqizish uchun to'rga yotqiziladi. Xom yog'och endi quritilmaydi, lekin darhol ishchi kalıplama massasini keyingi tayyorlash uchun ishlatiladi.
3. Kalıplama uchun aralashma tayyorlanadi. Buning uchun yog'och chiplari birinchi navbatda beton aralashtirgichda aralashtiriladi suv bilan, qo'shilgan holda"suyuq shisha" (rejalashtirilgan eritmaning umumiy massasining 1% dan ko'p bo'lmagan). Yarim suyuq atala olinganda, ular tsement qo'shishni boshlaydilar (M-400 dan past bo'lmagan) va asta-sekin suv miqdorini oshiradilar. Umumiy nisbat quyidagi chegaralarda saqlanishi kerak: 4 qismli suv 3 qismli yog'och va 3 qismli tsement.
Bu erda biz darhol ogohlantirishimiz kerak umumiy komponentlarni volumetrik nisbatda o'lchashni boshlaydigan yangi boshlanuvchilar tomonidan qilingan xatolar. Berilgan nisbatlar faqat aralashmaga kiritilgan materiallarning massasiga bog'liq.
Eritma butunlay bir hil bo'lguncha aralashtiriladi va barcha mumkin bo'lgan bo'laklar buziladi. Natijada, hosil bo'lgan massa plastik bo'lishi kerak, ammo juda maydalangan. Kaftingizdagi bo'lakni siqib qo'yganingizda, kuch olib tashlanganidan keyin u parchalanmasdan shaklini saqlab qolishi kerak.
4. Keyingi bosqich - kalıplama. Aralash to'liq tayyor bo'lgach, qoliplar suyuq tsement suti yoki yog 'chiqindilari bilan engil qoplangan bo'lishi kerak. Yog'och-tsement massasi ularda bosqichma-bosqich, 3-4 o'tishda, har bir qatlamni ehtiyotkorlik bilan siqish bilan yotqiziladi. Agar sizda tebranish stendingiz bo'lsa, bu vazifani sezilarli darajada soddalashtiradi. Tamping paytida havo pufakchalari chiqishini osonlashtirish uchun aralashmani o'tkir armatura bilan bir necha marta teshish mantiqan.
Yuqoridan taxminan 20 mm bo'sh joy qoldirib, uni gipsli ohak bilan to'ldirishingiz mumkin, sirtni spatula bilan tekislang. Bu sizga silliq tomoni allaqachon gipslangan bloklarni olish imkonini beradi.
Yon tomonlardan biri darhol "gipslangan" bo'lishi mumkin. Bloklarni bezashning yana bir usuli bor. Shakllarning pastki qismiga toshlar qo'yiladi, plitkalar butun yoki bo'laklarga joylashtiriladi, so'ngra ular taxminan 20 mm qalinlikdagi oddiy zich beton ohak bilan to'ldiriladi va shundan keyingina blokning yakuniy qolipi amalga oshiriladi.
Agar blokni mustahkamlash zarur bo'lsa, unda birinchi navbatda yog'och beton qatlami yotqiziladi, keyin mustahkamlovchi mash o'rnatiladi va uni to'liq qoplash uchun beton qatlami quyiladi va yana ustiga yog'och beton qatlami qo'yiladi.
Massa bilan to'ldirilgan shakllar oldindan quritish joyiga yuboriladi.
5. Bir kundan keyin siz qoliplarni olib tashlashingiz yoki o'rnatilgan bloklarni qoliplardan olib tashlashingiz mumkin. Keyinchalik quritish va mustahkamlash uchun ular soyabon ostida joylashtiriladi. Bu odatda havo harorati va namligiga qarab ikki-uch hafta davom etadi.
Video - uyda yog'och beton ishlab chiqarishga misol
Etarli miqdordagi qoliplar va "kichik mexanizatsiyalash" vositalariga ega bo'lgan yaxshi tashkil etilgan jarayon bunday qo'lda qoliplash yordamida kuniga 80-100 tagacha blok ishlab chiqarish imkonini beradi. Bu yog'och betondan qurilgan uyning uzluksiz qurilishini to'liq ta'minlashi kerak.
Zamonaviy, tejamkor materiallar tufayli, o'z uyingizni qurish endi orzuga o'xshamaydi. Arbolit eng foydali va ishonchli variantlardan biri hisoblanadi. Arbolit bloklari tosh va yog'ochning eng yaxshi xususiyatlarini birlashtiradi. Siz ularni uyda professional ustalar yordamisiz o'zingiz qilishingiz mumkin.
Arbolit bloklarining xossalari
Arbolit - katta teshiklari bo'lgan engil beton. Ishlab chiqarish texnologiyasi tarkibida organik tsellyuloza to'ldiruvchisi (guruch somoni, yog'och chiplari, qamish somoni), mineral bog'lovchi (M500 tsement), suv va kimyoviy qo'shimchalar - plastifikatorlar, po'lat korroziya inhibitörleri, bug 'generatorlari mavjud. Bloklar turar-joy va sanoat binolarini qurishda qoplash, bir-birining ustiga yopish, fazoviy inshootlar va yuk ko'taruvchi poydevorlarni yaratish uchun ishlatiladi.
Ushbu material mexanik shikastlanishga chidamli va yaxshi bug 'o'tkazuvchanligiga ega - 0,11 mg / m h Pa. Bu sizga materiallar va eritmaning sarfini ancha kam kamaytirish imkonini beradi. bardoshli, engil, arzon, chirishdan himoyalangan bo'ladi. Ko'tarilgan yuk ostida mahsulotlar yorilib ketmasligi, balki qisqarishi muhimdir.
Foremanning maslahati: g'isht ishlarini yog'och beton bilan almashtirish binoning og'irligini 7-8 marta kamaytiradi.
Zichlikka qarab, arbolit bloklari issiqlik izolyatsiyasi (B0.35 sinf; B0.75, B1), strukturaviy va issiqlik izolyatsiyasi (B1.5; B2; B2.5 sinf) va konstruktiv material (B3.5) sifatida ishlab chiqariladi.
Arbolit bloklarining afzalliklari
- Issiqlik izolyatsiyasining yuqori darajasi (issiqlik o'tkazuvchanligi - 0,07 - 0,17 Vt / mK), yong'inga chidamliligi (0,75-1,5 soat davomida yonishni qo'llab-quvvatlamaydi), sovuqqa chidamliligi.
- Tez yotqizish va yaxshi zichlik 600 kg / m3 gacha.
- Ekologik toza (80-90% yog'och chiplaridan iborat).
- Past gigroskopiklik (namlikni yomon qabul qiladi).
- Qo'shimcha izolyatsiyaga ehtiyoj yo'q.
- Poydevorda qo'shimcha yuk bo'lmaydi, chunki binoning og'irligi kamayadi va qisqarish darajasi past (0,4-0,5).
- Mahsulotlarning tarkibi pardozlash materiallariga yaxshi yopishishni ta'minlaydi.
- Mahsulotlar modellashtirishga yaxshi mos keladi (kesish, mahkamlagichlarni mahkamlash).
Foremanning maslahati: turar-joy binosida 1 m² yog'och-beton devorning narxi shunga o'xshash texnik xususiyatlarga ega bo'lgan boshqa materiallardan foydalanishga qaraganda bir necha baravar arzon bo'ladi.
O'z qo'llaringiz bilan yog'och beton bloklarini yaratish texnologiyasi
Uyda o'z qo'llaringiz bilan yog'och beton bloklarni yasash juda mumkin. Ammo ularning texnik xususiyatlari GOST 19222-84, SN 549-82 bo'yicha zavod mahsulotlarida mavjud bo'lganlardan farq qilishi mumkinligini hisobga olishingiz kerak.
Blok ishlab chiqarishning birinchi bosqichi - yog'och talaşlari va chiplari ishlab chiqarish. Optimal o'lchamlar:
- uzunligi 30-60 mm;
- kengligi 2-10 mm;
- qalinligi 10 mm gacha.
Zavodda yog'ochdagi shakarni zararsizlantirish uchun alyuminiy sulfat ishlatiladi va bizning holatlarimizda talaş kamida 40-80 kun davomida quyoshda quritiladi. Jarayonni tezlashtirish uchun ular har bir kubometr yog'och chiplari uchun 200 litr eritma miqdorida kaltsiy xloridning 1,5% eritmasi bilan püskürtülür.
Keyin, qoldiqlarni olib tashlash uchun, ishlov beriladigan qism elakdan o'tkaziladi. Uni suv va suyuq shisha aralashmasiga solib qo'yish kerak (muqobil ravishda: Portlend tsement va plastifikator bilan aralashtiriladi). Muqobil usul - talaşni o'chirilgan ohakda (5:10%) 3 soat davomida namlash. Suyuqlik drenajlangandan so'ng, uni yoğurma uchun ishlatish mumkin. Tarkibi 1: 2: 6 nisbatda (tsement, qum, talaş) beton aralashtirgichda tayyorlanadi. Birinchidan, talaş suv bilan birlashtiriladi, keyin suyuq shisha va tsement qo'shiladi. Massa plastik va bir hil bo'lishi kerak.
Bloklar to'g'ri geometrik shaklga ega bo'lishi uchun aralash metall qoliplarga (20 sm * 20 sm * 50, 30 sm * 20 sm * 50 sm) quyiladi, petromin bilan yog'lanadi, linolyum bilan qoplanadi yoki plyonka bilan qoplanadi va suyuq sovun bilan yog'langan. Magistrlar massani bosqichma-bosqich joylashtirishni maslahat berishadi, har safar qatlamni yaxshilab tamping.
Eritmani qolipga qo'ygandan so'ng, havoni olib tashlash uchun uni silkiting. Yog'och-beton bloklari uchun maxsus mashinadan foydalanish vaqtni tejaydi va uyda natijalarni yaxshilaydi. Blokning bir tomoni bezatilgan bo'lishi mumkin: ustiga tsement ohak quying, plitka bo'laklarini mahkamlang, relef yarating. Bir kundan keyin mahsulotlarni qolipdan olib tashlash mumkin. Keyin bloklar kamida 15 ° haroratda bir necha hafta davomida quritilishi kerak (bu muhim shart). Agar sirtda nuqsonlar bo'lsa, u qo'shimcha ravishda zımparalanadi. Agar kerak bo'lsa, mustahkamlash amalga oshiriladi. 50 dan 200 rublgacha. bo'lak.
Yog'och beton kam qavatli binolarni qurish va baland ramka konstruktsiyalarini qurish uchun eng yaxshi devor materiallaridan biridir. Uning tarkibi uchun retsept juda murakkab emas va agar jarayon texnologiyasi va kerakli nisbatlarga rioya qilinsa, mahsulotlar qo'lda qilingan bo'lsa ham, kuchli va ishonchli bo'lib chiqadi.
Video