Mebel panellari uchun uskunalar. Qalqonlarni ishlab chiqarishning texnologik jarayoni

Mebel taxtasi- bu har bir blokning kengligi 10 mm dan 50 mm gacha bo'lgan, har bir blokning kengligi bo'ylab va ba'zi hollarda rejalashtirilgan yog'och bloklarning uzunligi bo'ylab bir-biriga yopishtirish orqali yasalgan kvadrat yoki to'rtburchaklar shaklidagi varaqli yog'och materialdir. Ukrainada mebel panellarining ko'pchiligi ignabargli yog'ochdan (qarag'ay, archa) tayyorlanadi va qattiq yog'och panellari (eman, olxa, kul, chinor, qayin) ham biroz mashhur. Mebel panellari mebel, dekorativ elementlar va qurilish elementlarini ishlab chiqarish uchun, DSP ning ekologik jihatdan qulay va estetik jihatdan yanada jozibali analogi sifatida ishlatiladi.
Mebel panellari uzoq vaqtdan beri ishlatilgan va uni ishlab chiqarish texnologiyasi so'nggi 100 yil ichida biroz o'zgargan. Kanonik versiyada yog'och bloklar metall qisqichlar yordamida bir-biriga siqilgan, hozirda ularning vazifalari presslar tomonidan amalga oshiriladi. Mebel panellarini iste'mol qilishning keskin o'sishi 20-asrning 70-yillarida, ushbu mahsulotni ommaviy ishlab chiqarish mumkin bo'lganda boshlandi.

Hozirgi vaqtda mebel sanoatida ham, qurilishda ham laminatlangan yog'och materiallari orasida ushbu materialning ko'plab arzon analoglari paydo bo'ldi, shuning uchun yog'och panellar juda ixtisoslashgan holatlarda qo'llaniladi, xususan:

• ekologik xavfsizlik nuqtai nazaridan: mebel taxtasi hipoalerjenik tabiiy materialdir;
• estetik sabablarga ko'ra: bu tabiiy material, to'g'ri ishlov berilganda, uning o'rnini bosadigan narsalarga qaraganda ancha nozik ko'rinadi;
• amaliy sabablarga ko'ra.

Mebel taxtasining boshqa taxta materiallariga nisbatan afzalliklari:

• a) yog'och panellardan tayyorlangan mebellar DSP yoki MDFdan tayyorlangan mebellarga qaraganda uzoqroq davom etadi;
• b) bu ​​mebel ta'mirlanishi mumkin: yog'och o'zining tuzilishida bir hil bo'lganligi sababli, hatto buzilgan mebel qismini ham tiklash mumkin (almashtirilmaydi, lekin tiklanadi) va u yangi kabi ko'rinadi;
• c) yog'och gigroskopik materialdir, ya'ni. xona ichidagi havo namligini tartibga soladi;
• d) laminatlangan taxtalardan tayyorlangan mebellar zararli moddalarni adsorbsiyalash xususiyatiga ega.

Ignabargli va qattiq yog'ochdan foydalanish bizga individual to'qimalarga va turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan har xil turdagi va dizayndagi mebel panellarini ishlab chiqarish imkonini beradi. Yelimlangan panellar A dan C gacha bo'lgan sifat navlariga bo'linadi. Sinf ikki tomondan aniqlanadi: A/A, A/B, A/C, B/B, B/C, C/C

• A navi naqsh bo'yicha, hatto ohangda, teksturada bir xil, nuqsonsiz (tugunlar, sap daraxti va boshqalar) tanlanadi;
• B navi - naqsh tanlanmagan, hatto ohangda, teksturada bir xil, nuqsonsiz;
• C darajasi - naqsh, ohang va tekstura uchun tanlanmagan, kichik nuqsonlar (5 mm dan ortiq bo'lmagan tugunlar, sap daraxti). Barcha sinflarda mexanik shikastlanishga yo'l qo'yilmaydi.

Mebel panellarini ishlab chiqarishda siz uni qo'llash sohasiga qarab turli xil panellarni olishingiz mumkin. Bu erda asosan ikkita tur mavjud. Bu bitta qatlamli laminatlangan taxta bo'lib, u qattiq taxta, laminatlangan taxta yoki oddiygina bitta qatlamli taxta deb ham ataladi. Bir qatlamli taxta qalinligi 14 dan 60 mm gacha, kengligi 18 mm bo'lgan yog'och blankalardan (taxtalar, taxtalar yoki yog'ochlar) yasalgan, ular tolalar yo'nalishiga parallel ravishda bir qatlamda yopishtirilgan.

Laminatsiyalangan taxtaning ikkinchi turi - ikkita old qatlamdan va kerakli, ammo toq sonli o'rta qatlamlardan iborat ko'p qatlamli taxta. Qatlamlar qalinligida nosimmetrik tarzda yotqizilishi kerak, bu ko'p qatlamli taxtaning ijobiy xususiyatlarini aniqlaydi. Ko'p qatlamli laminatlangan taxta odatda qalinligi 12 mm dan 60 mm gacha (maxsus o'lchami 75 mm gacha), uch yoki besh qatlamli, nosimmetrik yotqizilgan va old va o'rta qatlamlarni ifodalovchi bir nechta bir qatlamli taxtalardan yopishtirilgan.

Mebel panellarini ishlab chiqarishning texnologik jarayonining asosiy bosqichlari:

• 1) ish qismlarini quritish;
• 2) kesishish;
• 3) kesish va kesish;
• 4) oldindan rejalashtirish;
• 5) kesish va saralash;
• 6) biriktirish;
• 7) rejalashtirish;
• 8) yelimlash;
• 9) formatlash;
• 10) silliqlash;
• 11) qadoqlash

Ish qismlarini quritish

Blankalarni quritish mebel panellarini ishlab chiqarish uchun texnologik jarayonning asosiy bosqichidir. Bu panel materiallarini ulardan foydalanish joyiga keyingi moslashtirishni belgilaydi. Materialni quritish uch bosqichda amalga oshiriladi. Birinchisi, tabiiy ravishda, ochiq havoda yog'ochni oldindan quritishdir. Ish qismlarini quritish vaqti iqlim sharoitlariga (harorat, havo namligi va havo harakati) bog'liq. Yilning vaqtiga qarab, quritish davomiyligiga ta'sir qiluvchi iqlim omillarida o'zgarishlar bo'lishi mumkin. Yog'och o'rtacha namlikning 3-5% ni yo'qotadi, bu qiymatlar yog'och turiga qarab o'zgaradi. Ikkinchi bosqich - yog'ochni quritish kamerasida 100 ° C dan yuqori haroratda quritish. Eng keng tarqalgan usul - konveksiya kamerali quritish, ya'ni. quritish kamerasi ichidagi haroratni majburiy nazorat qilish va namlikni o'lchash bilan elektr isitish yoki bug 'isitish radiatorlari bilan jihozlangan xonada. Quritgich ichidagi kirish yo'llari bo'ylab qatlam qatlamlari orasidagi majburiy qistirmalari bo'lgan stack o'rnatiladi. Quritish kamerasidagi yana bir muhim nuqta - namlik bilan to'yingan havo doimiy ravishda kameradan tashqariga chiqishi uchun ichidagi havo oqimlarini tartibga solish. Uchinchi bosqich - bug'lanishdan keyin yog'ochni bir xil sovutish. To'g'ridan-to'g'ri quritish jarayoni tugagandan so'ng, yog'och ba'zi joylarda quriydi, boshqa joylar esa, aksincha, juda nam; konditsionerlik bosqichini rejalashtirish kerak, uning davomida yog'ochdagi notekis taqsimlangan qoldiq namlik ishlov beriladigan qismning kesimi bo'ylab taqsimlanadi. Shu bilan birga, havoning nisbiy namligi ortadi, quritish kamerasidagi harorat esa o'zgarmaydi. Bundan tashqari, konditsionerlik oxirida yog'ochdagi stresslar kamayadi, quritilgan material 30-40 ° S haroratgacha sovishi kerak; Kamera ochilishidan oldin isitish o'chiriladi, ammo iqlim hali ham saqlanib qoladi. Quritgandan so'ng va keyinchalik mebel panellarini ishlab chiqarish uchun yog'ochdagi namlik ulushi 9-11% bo'lishi kerakligini bilishingiz kerak ish qismlarini quritish kamerasiga yuklash

Xoch kesish

Ko'ndalang kesish yoki dastlabki kesish, egri chiziqli kesish - texnologik jarayonning ushbu bosqichi xom ashyoning hosildorligi va qiymatini yaratish uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega. Bu erda har bir qalqon uchun foyda aniqlanadi. Maksimal hosil va qiymat yaratish uchun kesishish, uzunlikka kesish va kesish birgalikda ko'rib chiqiladi. Shunday qilib, har bir yangi taxta uchun optimallashtirish bosqichlari ketma-ketligi hisoblanadi. Ko'pincha quritilgan va kavisli yog'och kesishadi. Quritgandan keyin yog'och ko'pincha egrilik va burilishlarga ega, bu yog'ochdan yuqori hosil olish uchun optimallashtirish qiyin. Deformatsiyani minimallashtirish uchun ishlov beriladigan qismlarni keyingi qayta ishlash jarayonida moddiy yo'qotishlarni kamaytiradigan trimming amalga oshiriladi. Ko'ndalang kesish uchun, asosan, pastki qismga o'rnatilgan arra bilan kesishuvchi mashinalar qo'llaniladi.

Kesilgan qismlarning uzunligi shunday qilib tanlanadiki, ular qattiq uzunlikdagi o'tish lamellarini olish uchun ishlatilishi mumkin va uni boshqarish oson. Bunday holda, ishlov beriladigan qismdan faqat katta nuqsonlar kesiladi va uchlarida kesish amalga oshiriladi. Keyingi texnologik jarayonda kesilgan taxtalar yoki lamellar kesilgan chetiga parallel ravishda yo'naltirilgan tolalarning to'g'ri chiziqli tartibiga ega.

Kesish va kesish

Kesish taxta yoki yog'ochdan taxtaning yumaloq qismlarini (wane) olib tashlashni o'z ichiga oladi. Azizilloning har xil turlari mavjud. Ulardan biri parallel kesishdir. Ish qismi bir ishchi o'tish joyida yon tomonlari va qirralari bir-biriga parallel bo'ladigan tarzda kesiladi. Bunday holda, ikkita ishlov berish blokidan kamida bittasini sozlash kerak, chunki aks holda materialning kengligi optimallashtirilmaydi. Kenarli yog'ochning tor bo'laklarini chetiga parallel ravishda kesishda, hosil bo'lgan qismlar tekis don naqshiga ega.

Kesish - keng yog'och bo'lagini (biz yog'och haqida gapiramiz) uzunlamasına tor bo'laklarga kesish. Ko'pgina hollarda, to'g'ridan-to'g'ri logning markazida joylashgan va yadro trubkasini o'rab turgan blankalardan yadro kesiladi. Yog'ochni, ayniqsa, juda keng bo'laklarni kesish orqali, ichki stresslarning aksariyati bartaraf etiladi. Shunday qilib, sifatni yaxshilashga erishiladi, taxtalar yorilib, kamroq burishadi. Ushbu texnologik operatsiyani bajarish uchun kompaniyaning hajmi va unumdorligiga qarab, texnik jihatdan oddiy va juda murakkab mashinalar qo'llaniladi. Oddiy o'rnatishlar bo'ylama qirrali dumaloq arralarni o'z ichiga oladi, ular ishlov berish moslamasi yordamida yumaloq yog'ochni kesib, foydali material va lamellarni keng blankalardan ajratib turadi.

Oldindan rejalashtirish

Oldindan rejalashtirish paytida ishlov beriladigan qismdan arra tegirmonidan chiqib ketadigan ma'lum bir qatlam chiqariladi, bu sirtni vizual tekshirishga imkon beradi. To'rt tomonlama dastlabki rejalashtirish kesishdan keyin amalga oshiriladi. Agar barcha tomonlar, masalan, skaner bilan tekshirilsa va materialning yuzasiga yuqori talablar qo'yilsa kerak. Arra tegirmonidan chiqqan ish qismining ifloslangan yuzasi ostida, yalang'och ko'z bilan yog'ochning nuqsonlarini, tolalar rangi va yo'nalishidagi o'zgarishlarni aniqlash qiyin. Kesishni optimallashtirish bilan keyingi texnologik operatsiyada ishlatiladigan skaner uchun yog'ochning zaif kontrasti tufayli nuqsonlarni aniqlash qiyin bo'lishi mumkin.

Kesish va saralash

Kesish yoki kesish - ish qismlarini ma'lum uzunliklarga kesish. Mebel panellarini ishlab chiqarishda, asosan, optimallashtirish jarayoni bo'lib, unda sifat xususiyatlari hisobga olinadi va shu bilan ishlov beriladigan qismlarning uzunligi aniqlanadi. Yiqilgan tugunlar, ko'k dog'lar, smola izlari va boshqalar kabi yog'och nuqsonlari kesiladi, natijada nuqsonsiz bo'laklar paydo bo'ladi. Keyinchalik qisqa qismlar kerakli uzunlikdagi bo'laklarga birlashtiriladi, masalan, mini-tenonli birlashma yordamida. Yana bir variant - belgilangan uzunlikdagi kesish. Bunday holda, uzun taxta katta nuqsonlarga alohida e'tibor bermasdan, kerakli uzunliklarga kesiladi. Ba'zi yog'och turlarida bir necha metrlar uchun nuqsonlar bo'lmasligi mumkin. Shunday qilib, siz nuqsonlarsiz sobit uzunliklarni olishingiz mumkin. Bunday blankalar keyinchalik asosan uzunligi va rangi bo'yicha saralanadi. Mebel panellarini ishlab chiqarishda kesish va saralash qo'lda yoki to'liq avtomatik ravishda amalga oshirilishi mumkin bo'lgan optimallashtirish operatsiyalari hisoblanadi.

Qo'lda ishlov berishda nuqsonlarni aniqlash lyuminestsent bo'r yoki lazer bilan nuqsonli joyni belgilaydigan ishchi tomonidan amalga oshiriladi. Mashina belgilarni o'qiydi va taxtaning ushbu qismida kesishadi. Keyin kesilgan blanka saralash stantsiyasiga beriladi, u erda ma'lum mezonlar bo'yicha saralanadi.

Kesish jarayoni to'liq avtomatlashtirilganda, skaner o'tayotgan ishlov beriladigan qismning to'rt tomoniga qadar skanerdan o'tkazadi, material ma'lumotlarini oladi va uni kesish mashinasiga o'tkazadi. Kesish amalga oshiriladi va ishlov beriladigan qism yanada ko'chiriladi. Mashinaning oxirida saralash bo'limlari mavjud bo'lib, ular saralash mezonlariga qarab, turli uzunliklarga ega. Bu erda ish qismlari ma'lum mezonlarga muvofiq dumperlar yordamida avtomatik ravishda taqsimlanadi. Asosan, kesilgan qismlar optimallashtiriladi va bu erda rang va/yoki uzunlik bo'yicha saralanadi
PAUL mashinasida ish qismlarini optimallashtirish. Chap tomonda bo'sh joylar tartiblangan

Bog'lanish

150-300 mm uzunlikdagi qisqa kesilgan blankalar chiqindilarga ajratilmasligi kerak, ular keyinchalik ishlab chiqarishga kiritilishi kerak. Misol uchun, nuqsonlari bo'lmagan turli uzunlikdagi blankalarni olish uchun. Uzunlik bo'ylab dumba bo'g'inlari kuchlanish va egilish uchun zarur bo'lgan kuchga ega emas. Ushbu yuklarni cho'zilgan bo'g'inlar bilan muammosiz qabul qilish mumkin; o'tish lamellari bilan solishtirganda, biriktirilgan ish qismlarining kuchi ancha yuqori.

Vertikal cho'qqiga yopishtirish. Vertikal tenon vertikal joylashgan lamellarda kesiladi. Qalqon yuzasida tishli profil ko'rinadi. U asosan deraza, qurilish va konstruktiv yog'och ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Blankalar to'plami tishli profilni frezalashdan o'tkaziladi. Ba'zi mamlakatlarda va ba'zi sanoat tarmoqlarida qalqon yuzasida ko'rinadigan vertikal boshoq qabul qilinadi. Ushbu turdagi birikmani ko'rinmaydigan mahsulotlarda aniqlashingiz mumkin.

Gorizontal tirgak ustiga yopishtirish. Mebel panellarini ishlab chiqarishda, qoida tariqasida, gorizontal tenon birikmasi ishlatiladi. Qalqon yuzasida pog'onali birikma ko'rinadi. Tor tomonda tishli profil ko'rinadi. Lamellar gorizontal ravishda doimiy ishlaydigan qo'shilish chizig'iga oziqlanadi. Mini-tenonga yopishtirilgan bosilgan qisqa ish qismlarini bo'ylama yo'nalishda oziqlantirish, asosan, o'sish halqalarining joylashishi hisobga olinmaydi;

​Rejalashtirish

Yelimli qatlamlarni, lamellar orasidagi qadamlarni olib tashlash va aniq geometrik parametrlarni olish uchun bo'ylama frezalash rejalashtirish deyiladi.

Lamellarning to'rtburchaklar shakli. Alohida lamellar to'rtburchaklar shaklida bo'lishi kerak, burchak to'liq 90 ° ga teng. Ish qismi qanchalik qalinroq bo'lsa, kvadratlik shunchalik muhim bo'ladi. Yelim tikuvi ochiq bo'lmasligi kerak, aks holda qalqon matbuotdan keyin kavisli yoki to'lqinli shaklga ega bo'ladi yoki elim tikuvlari ochiq qoladi.

Lamellarning parallelligi. Lamellarni taxtaga yopishtirishda alohida lamellar kengligidagi juda kichik noaniqliklar qo'shilishi va yopishtiruvchi tikuvlarning ochilishiga olib kelishi mumkin. Shu bilan birga, yumshoq tosh blankalari qattiq tosh blankalariga qaraganda matbuotda yaxshiroq yopishtiriladi. Ishning aniqligi muhim ahamiyatga ega.

Rejalashtirilgan lamellarni massiv taxtaga optimal yopishtirish uchun quyidagi shartlar bajarilishi kerak:

• optimal kesish bosqichi 1,5-2,0 mm (agar 1,5 mm dan kam bo'lsa, parlatish effekti xavfi mavjud; 2,0 mm dan ortiq, elim iste'moli ortadi, ko'rinadigan elim tikuvi paydo bo'ladi va elimning yopishqoqligi zaiflashadi);
• qoziqning chuqurligi 0,1 mm dan kam bo'lishi kerak (agar ko'proq bo'lsa, elim iste'moli ortadi, ko'rinadigan yopishtiruvchi tikuv paydo bo'ladi va elimning yopishqoqligi zaiflashadi).

Yelimlash

Mebel panellarini to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarishning ushbu bosqichida tayyor ishlov berilgan lamellarning tor tomoniga elim qo'llaniladi, so'ngra lamellar panelga birlashtiriladi. Yelim lamellarning bir tomoniga qo'llaniladi. Matbuotga yuklash partiyalarda amalga oshiriladi. Lamellar bir-biri bilan aloqada bo'lib, asosan mexanik ravishda presslash joyiga suriladi. Matbuot yopiladi va yon qisqich ishga tushiriladi, notekislikni tekislaydi va bir vaqtning o'zida yopishtiruvchi tikuvlarga kerakli bosim o'tkazadi.

Har bir turdagi yog'ochning o'ziga xos bosish harorati bo'lishi kerak. Tavsiya etilgan blankalar past haroratlarda bosilishi kerak. Juda issiq bosilganda, bug 'hosil bo'lishi mumkin. Ish qismlarining rangi o'zgarishi (bug' effekti) va yog'ochdagi yoriqlar xavfi mavjud. Bu, ayniqsa, eman kabi tavsiya etilgan yog'och turlari uchun to'g'ri keladi. 100 ° C dan yuqori haroratlarda uzoq muddatli presslash paytida yog'och quriydi va qisqaradi. Rang o'zgarishi, masalan, olxada, issiqxona effekti natijasida paydo bo'lishi mumkin. Yuqori va pastki isitish plitalari orasidagi ozgina harorat farqi qalqonning egilishiga olib kelishi mumkin. 5 ° C harorat farqi qalqonning egilishiga olib keladi. Bosish harorati qanchalik baland bo'lsa, deformatsiya xavfi shunchalik yuqori bo'ladi. Eman panellarini ishlab chiqarish uchun sovuq presslash yoki yuqori chastotali oqimlar yordamida presslash ayniqsa mos keladi. Biroq, eman lamellari maksimal 50-60 ° S haroratda yuqori sifatli bir qatlamli taxtaga bosiladi. Sababi qisqa bosish vaqti. Yuqori haroratlarda mikro yoriqlar paydo bo'lishi mumkin, ular taxtani laklangandan keyin ko'rinadi. Qalqonning yuzasi juda tez quriydi, qalqon qisman, uzoq muddatli burish tendentsiyasiga ega. Massiv panellarni ishlab chiqarish uchun oqimlar yordamida bosish tavsiya etiladi.

Issiq usul bilan presslash jarayonida issiqlik qo'llaniladi. Issiqlik ta'minoti tufayli presslash vaqtini sezilarli darajada qisqartirish mumkin. Kerakli bosish haroratiga qarab, sovutish suvi sifatida iliq suv, issiq suv yoki termal moy ishlatiladi. Bosish vaqti juda ko'p isitish vaqtiga bog'liq. U qanchalik katta bo'lsa, presslash jarayoni shunchalik uzoq davom etadi. Quvurlardagi issiq suvdan foydalanganda o'rtacha harorat 55 ° S ni tashkil qiladi. Issiq suv yog'ochni 90-110 ° S ga qadar isitadi. Quvurlardagi termal moy 110-130 ° S gacha bo'lgan haroratga yetishi mumkin

E'tibor bering, har bir sovutish suvi har qanday yog'och va har qanday turdagi elim uchun mos emas. PVA elim termoplastik xususiyatlarga ega. Issiq suv yordamida bosilganda, elim plastik bo'lib qoladi va qattiqlashmaydi. U faqat maksimal bosim harorati 50-60 ° S bo'lganda yopishtirilishi mumkin. Bosish vaqti 10-30 daqiqadan qisqaradi. o'rtacha to'rt daqiqagacha. Vaqtni tejash 86% gacha. Karbamid asosidagi yopishtiruvchi faqat yuqori haroratlarda davolaydi. 60 ° C va undan yuqori haroratni talab qiladi. Issiq suv harorati etarli emas. Ushbu elimdan foydalanganda, sovutish suvi sifatida issiq suv, termal yog 'yoki yuqori chastotali oqimlardan foydalanish kerak. Yuqori chastotali oqimlardan foydalangan holda ulanish usuli yuqori chastotali o'zgaruvchan kuchlanish maydonida sig'imli yoki dielektrik isitishga asoslangan. Sanoatdagi yuqori chastotalar nosozliklar va shovqinlarni oldini olish uchun 3-13,56 MGts chastota diapazoni bilan chegaralanadi - masalan, televidenie, radio va harbiy translyatsiyalardan uzatish chastotalari. Boshqa chastotalar maxsus ruxsatni talab qiladi. Yuqori chastotali oqimlar yog'ochni isitmaydi. Oqim eng kam qarshilik yo'lini qidiradi. Yopishtiruvchi namlik yuqori bo'lganligi sababli, u atrofdagi yog'ochdan (selektiv isitish) ko'proq va tezroq isitiladi. O'zgaruvchan maydonda elektronlar tebranishni boshlaydi, bir-biriga ishqalanish hosil qiladi va shu bilan yopishtiruvchi tikuvni isitadi. Suv "qaynab ketadi". Bosish jarayoni tugagandan so'ng, an'anaviy yopishtirish jarayonida tikuv to'liq davolanadi, qattiqlashuv uchun ma'lum vaqt talab etiladi;

Formatlash

Formatlash - bu taxtani oxirgi o'lchamiga (uzunlik x kenglik) kesish jarayoni. Sanoat formatlash turli xil mashinalardan foydalanishi mumkin. Qoidaga ko'ra, mebel panellarini ishlab chiqarishda er-xotin kesishma mashinasi qo'llaniladi.

Matbuotdan chiqishda uzunlamasına tomon tekis va parallel. Uzunlamasına yo'nalishda qalqon lamellarning noaniq siljishiga ega, bu esa uni mavjud to'xtash joylari bo'ylab aniq yotqizishni imkonsiz qiladi. Shuning uchun, qalqon birinchi navbatda uzunlikka kesiladi. Uzunlik bo'ylab kesishda lamellarning so'nggi siljishi olib tashlanadi va kenglik bo'ylab kesish uchun taglik yuzasiga erishiladi. Kengash uzunligi kesilgandan so'ng, u kenglikda formatlanadi. Natijada kerakli o'lchamlarga mos keladigan parallel qirralarga ega to'rtburchaklar paneli olinadi.

​Silliqlash

Qolgan yopishtiruvchi moddalarni olib tashlash uchun qalqonni kalibrlash, kerakli qalinlikka erishish va belgilangan tozalikni olish uchun qalqon yuzasini silliqlash silliqlash deb ataladi. Taxtani formatlashdan so'ng, silliqlash orqali sirtni pardozlashga o'tkaziladi. Bunday holda, lamellardagi farq o'chiriladi. Matbuot qanchalik aniq ishlasa, shunchalik kam materialni olib tashlash kerak bo'ladi. Zımpara kamarining xizmat qilish muddati oshadi va xarajatlar kamayadi.

Keng tasmali silliqlash mashinasi bilan silliqlashda birinchi silliqlash bosqichi mos yozuvlar tekisligini qilishdir. Birinchidan, tekislash deb ataladigan narsa kontaktli roliklar yordamida amalga oshiriladi. Keyingi qadam kalibrlash bo'lib, unda material ma'lum bir qalinlikda chiqariladi. Tugatish silliqlash poyabzali yordamida amalga oshiriladi, odatda 100 grit, lekin mijozlar talablari inobatga olinadi.

Paket

Zımparadan so'ng, yopishtirilgan taxta axloqsizlik va mexanik stressdan himoya qilish uchun issiqlik bilan qisqaradigan polietilen plyonkaga o'raladi.

Mebel taxtasi to'rtburchaklar yoki kvadrat shaklga ega bo'lgan yog'och materialdan yasalgan varaqdir.

U yog'och bloklarni kengligi va uzunligi (ba'zi hollarda) bir-biriga yopishtirish orqali amalga oshiriladi. Har bir alohida barning kengligi taxminan 10 - 50 millimetrni tashkil qiladi.

Mebel taxtalarini ishlab chiqarish texnologiyasi archa va qarag'ay kabi ignabargli daraxtlardan foydalanishga imkon beradi. Olxa, eman, chinor, kul va qayindan yasalgan panellar juda mashhur.

Mebel taxtalarini ishlab chiqarish texnologiyasi tarixi

Mebel panellari mebel, turli xil qurilish elementlari va bezak sifatida ishlatiladi. Bu uning hamkasbi sunta bilan solishtirganda ekologik toza va estetik jihatdan jozibali materialdir. Mebel panellari uzoq vaqtdan beri ishlatilgan.

So'nggi yuz yil ichida mebel panellarini ishlab chiqarish texnologiyasi deyarli o'zgarmadi. Konusli bo'lmagan versiyada yog'och bloklar metall qisqich yordamida siqilgan. Hozirgi vaqtda bu vazifani matbuot bajaradi. Ushbu mahsulotdan ommaviy foydalanish o'tgan asrning 70-yillarida boshlangan.

Bugungi kunda qurilish va mebel sanoatida laminatlangan yog'och materiallari orasida mebel panellarining arzonroq analoglari paydo bo'ldi.

Shu munosabat bilan uning qo'llanilish doirasi juda tor:

• bu hipoalerjenik tabiiy materialdir, shuning uchun u ekologik jihatdan qulay;


• to'g'ri ishlov berilganda, u estetik jihatdan yoqimli va oqlangan ko'rinadi;


• mebel taxtasi juda amaliy materialdir.

Mebel taxtalarini ishlab chiqarish texnologiyasining afzalliklari

Yelimlangan mebel taxtasi mebel ishlab chiqarishda ishlatiladigan boshqa konstruktiv materiallarga nisbatan muhim xususiyatlarga ega:

• Uzoq xizmat muddati.


• Panel mebellarini ta'mirlash mumkin. Bu yog'och tuzilishining bir xilligi bilan bog'liq. Hatto shikastlangan mebel qismi ham juda oson tiklanishi mumkin, shundan so'ng u asl ko'rinishini tiklaydi.


• Yog'och uy ichidagi havo namligini tartibga soluvchi gigroskopik materialdir.


• Bunday qalqondan tayyorlangan mebel zararli moddalarni o'zlashtirishi mumkin.


• Yangi yopishtirish texnologiyalaridan foydalanish yog'och yuzaning tabiiy tuzilishini saqlab qolish imkonini beradi.


• Mebel taxtasi ish paytida parchalanmaydi va minimal qisqarishga ega.


• Ushbu materialning ekologik tozaligi uni ichki bezatish uchun, shuningdek, mebel ishlab chiqarish uchun ishlatishga imkon beradi.


• Mebel panellari har qanday o'lchamda (uzunlik, kenglik va qalinlik) ishlab chiqarilishi mumkin.

Ko'p sonli afzalliklari tufayli mebel panellari nafaqat Rossiyada, balki jahon bozorida ham juda mashhur. Ushbu materialni ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida qirrali yog'och ishlatiladi.

Mebel paneli ishlab chiqarish bosqichlari

Laminatsiyalangan panellarning har qanday ishlab chiqarishida quritish uskunasi bo'lishi kerak. Faqatgina ushbu variantda siz yog'ochning ishonchli va mustahkam yopishishiga 100 foiz ishonch hosil qilishingiz mumkin.

Mebel panellarini ishlab chiqarish texnologiyasi ushbu materialning qaysi sohada ishlatilishiga qarab turli xil turlarini olish imkonini beradi.

Ikkita tur mavjud: bir qatlamli va ko'p qatlamli. Birinchi turdagi, shuningdek, massiv yoki oddiy mebel paneli deb ataladi. Uning qalinligi 14 dan 60 millimetrgacha. Taxminan 18 mm kengligida yog'och lamellar, yog'och yoki taxtalardan yasalgan bo'lib, ular bir qatlamda yog'och tolalari yo'nalishiga parallel ravishda yopishtirilgan.

Ko'p qatlamli qalqon ikkita old tomondan va toq sonli ichki qatlamlardan iborat. Barcha qatlamlar qalinligida nosimmetrik tarzda yotqizilgan. Aynan shu turdagi materiallarning ijobiy xususiyatlarini aniqlaydi. Ko'p qatlamli qalqonning qalinligi 75 millimetrga yetishi mumkin.

Mebel paneli ishlab chiqarish texnologiyasining asosiy bosqichlari:

• Ish qismlarini quritish.


• Mahsulotni oldindan kesish.


• Qusurlarni ochish va hosil bo'lgan ish qismini kengligi bo'yicha kesish.


• Buzuq joylarni kesish.


• Mahsulotni uzunlik bo'ylab yopishtirish va lamellarni olish.


• Lamellarni kalibrlash.


• Yelim qo'llash.


• Qalqonni yopishtirish.


• Kalibrlash va maydalash.


• Belgilangan format asosida qalqonni kesish.

Ko'rgazmada mebel panellari ishlab chiqarishning yangi texnologiyalari

Mebel taxtasi yog'ochni chuqur qayta ishlash mahsulotidir, shuning uchun yopishtirish yog'och xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi, shuningdek, yog'ochdan eng samarali foydalanishi mumkin. Bu mebel bozoriga yuqori sifatli materiallarning yangi navlarini olib keladi.

Mini-seminar tashkil etish.

Tanlov - xona.
Mebel panellarini ishlab chiqarish uchun uskunalar.
Xodimlar.
Mini biznesga investitsiyalar.
Moliyaviy reja.
Qaytarilish muddatlari.
Marketing.
Reklama.
Mahsulotlarni sotish.

Deyarli har bir kishi xodim sifatida ishlashdan ko'ra o'z biznesiga ega bo'lishni afzal ko'radi. Buning bir qancha sabablari bor. Avvalo, biznes egalari o'zlari yoqtirgan ish bilan shug'ullanish va yuqori daromadga ega bo'lish imkoniyatiga ega. Hatto kichik biznesga ega bo'lish ham obro'li. Ish beruvchining tashqi sharoitlari va injiqliklaridan mustaqillik ham muhim ortiqcha.

Ushbu sharhda biz yog'ochni qayta ishlash sexi va mebel panellarini ishlab chiqarish haqida gapirmoqchimiz. Mebel panellarini ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan ustaxonada dizaynerlik mebellarini ham ishlab chiqarish mumkin, shu bilan birga ikkita mustaqil daromad manbai va ikkita mijoz portfeli mavjud bo'ladi. Xo'sh, biznes va yog'ochga ishlov berish ustaxonasi va mebel panellarini ishlab chiqarishni qaerdan boshlash kerak?

Mini-seminar tashkil etish.
Mebel panellarini kichik hajmdagi ulgurji ishlab chiqarish uchun kichik yog'ochni qayta ishlash korxonasini ochish kerak bo'ladi, uning asosida mebel panellari ishlab chiqariladi. Albatta, ishlab chiqarishni mebel ishlab chiqarishga yo'naltirish mumkin, ammo bu talabga ega bo'lishi haqiqat emas. Mebel panellarini ishlab chiqarish bizga doimiy kichik hajmdagi ulgurji xaridorlar portfelini shakllantirish va shunga mos ravishda yog'ochni qayta ishlash sexining doimiy daromadini ta'minlash imkonini beradi.

Yog'och kesish amalga oshiriladigan va yog'och ishlab chiqariladigan hududlarda mini-ustaxona ochish maqsadga muvofiqdir, ammo yog'och sotib olinsa va mintaqaga etkazib berilsa ham, biznes ancha foydali bo'ladi. Keling, buni batafsil ko'rib chiqaylik.

Mebel panellari odatda mebel ishlab chiqaruvchi kompaniyalar tomonidan sotib olinadi. Ishlab chiqarish xususiyatlari, shunga ko'ra, ommaviy va individual ishlab chiqarishning dizaynerlik mebellarini ajrata oladigan yog'ochning turli to'qimalari va naqshlarini taklif qiladi. Keng taklifga qaramay, bozorda yaxshi ishlov berilgan yangi yog'och panel mahsulotlari talabga ega.

Mebel konstruktiv materialining asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:
- yangi yopishtirish texnologiyalaridan foydalanish yog'ochning tabiiy tuzilishini saqlab qolish va foydali ta'kidlash imkonini beradi;
- yopishtirilgan tuzilmalar, qattiq yog'ochdan farqli o'laroq, umumiy o'lchamlarini o'zgarmagan holda saqlab qoladi va amalda qisqarmaydi;
- yopishtirilgan mebel panellari mebel ishlab chiqarish va ichki bezatish uchun ishlatiladigan ekologik toza mahsulotdir;
- ishlab chiqarish uchun har qanday o'lchamdagi mebel panellari tayyorlanishi mumkin, bu esa, shunga mos ravishda, samarasiz foydalanish uchun xarajatlarni kamaytiradi.
Mebel panellarini ishlab chiqarish har qanday yog'ochga ishlov berish biznesi uchun yaxshi asosdir, chunki barqaror talab mavjud. Qattiq va ignabargli yog'och ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi qarag'ay eng tejamkor material hisoblanadi;
Laminatsiyalangan mebel taxtasini ishlab chiqarish jarayoni quyidagi bosqichlardan iborat, ya'ni:
- yog'ochni o'zimizning quritish kameralarida quritish yaxshiroqdir, bu yuqori sifatli mahsulotlarni ta'minlaydi;
- yog'och nuqsonlarini kalibrlash va qayta ishlash;
- yog'ochni lamellarga eritish va nuqsonlarni bartaraf etish;
- kerakli o'lchamda kesish va nuqsonli joylarni olib tashlash;
- ishlov beriladigan qismlarni kesish (uzunlik bo'ylab), ishlov beriladigan qismlarning uchlarida tishli cho'tkalar kesiladi va elim qo'llaniladi, kesish o'lchamiga qarab amalga oshiriladi;
- yopishqoq qatlamni olib tashlash va geometrik aniq blankalarni olish uchun lamellarni kalibrlash;
- lamellarni yopishtirish va qalqonga yopishtirish;
- nuqsonli tikuvlarni kesish.
- kenglikda kesish va formatni kesish bilan taxta formatlash;
- toza kalibrlash va yakuniy abraziv.

Har bir jarayon maxsus mashinada ishlarni bajarishni o'z ichiga oladi, ba'zi ishlab chiqarish jarayonlari yarim sanoat yog'ochga ishlov berish mashinalarida amalga oshirilishi mumkin, ammo yuqori sifatli mahsulotni olish uchun ishlab chiqarishni iloji boricha mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish kerak bo'ladi; . Dastgoh binolarining o'lchami va xususiyatlari sotib olingan mashinalar soniga bog'liq bo'ladi.

Tanlov - Xona.
Mebel panellarini ishlab chiqarish uchun mini ustaxona uchun binolar odatda sanoat hududida tanlanadi. Buning uchun siz geografik jihatdan qulay korxonada ombor yoki ustaxonani ijaraga olishingiz kerak bo'ladi. Ustaxona infratuzilmasi ma'muriy binolarni o'z ichiga olishi kerak - 20-30 kv. metr, yog'och va tayyor mahsulotlar uchun ombor 30-50 kv. metr (turli xonalarga bo'lingan afzal), ustaxona maydoni 100-200 kv. metr.

Dastgohning o'lchami uskunaning o'lchamlariga bog'liq. Umuman olganda, sanoat binolari bir xil o'lchamda va odatda past ijaraga ega.
Omborni ijaraga olishning o'rtacha narxi oyiga 15 000-18 000 rublni tashkil qiladi.

Mebel panellarini ishlab chiqarish uchun uskunalar.

Yog'ochga ishlov berish uchun universal to'rt tomonlama to'rt shpindelli Winner Blazer BL 4-23 yuqori texnologiyali ustaxonaga mos keladi, u barcha tasvirlangan operatsiyalarni bajaradi; Siz arzon yog'ochga ishlov berish mashinalarini tanlashingiz mumkin, ularning narxi 12 000-36 000 rubl;

Portugaliya va Xitoyda ishlab chiqarilgan lamellar uchun ikki tomonlama qalinlashtiruvchi MIDA SPBF-2S/500 yoki MV-2061. Qalinligi JET JWP-12 m ni 18 000 rublga sotib olish mumkin;

OMGA T 2000 NC seriyali optimallashtirish liniyasi, ishlatilgan rus mashinasini 640 000 rublga sotib olish mumkin;
- OMGA FJL-183 so'nggi ulanish liniyasi, ruscha versiyasi 144 000 rubl, yarim avtomatik mashina taxminan 56 000 rubl turadi;

OSAMA S2R-1600 elimini qo'llash mashinasi, siz mashinaning arzonroq versiyasini taxminan 220 000 rublga sotib olishingiz mumkin;

Fan xanjar TRIMWEX INDUK tipidagi SL(P), ishlatilgan takozni 300 000 rublga sotib olish mumkin;

Mebel panellari uchun noyob to'qimalarni olish uchun yog'ochni qarish mashinasi 320 000 rublni tashkil qiladi;

Ro'yxatda keltirilgan ba'zi turdagi mashinalar mustaqil ravishda amalga oshirilishi mumkin. Shunga ko'ra, bu investitsiyalar hajmini sezilarli darajada kamaytiradi. Biznes-rejani tayyorlashda siz ikki yo'l bilan borishingiz mumkin. Kredit yoki lizing asosida yangi yoki kapital ta'mirlangan asbob-uskunalarni sotib olish uchun ko'pchilik kompaniyalar mos ravishda qulay shart-sharoitlarni taklif qiladilar, faqat uskunani to'lash uchun ko'p mehnat qilish kerak bo'ladi; Ikkinchi yo'l o'z mablag'ingizdan foydalanilgan uskunani sotib olishni o'z ichiga oladi. Ushbu variant ham afzalliklarga ega - siz qarzlarni to'lashingiz shart emas.

Xodimlar.
Mini ustaxonalarda ishchilar soni odatda 5-15 kishini tashkil qiladi. Qoida tariqasida, ishchilar va duradgorlar ham xom ashyo va tovarlarni yuklash va tushirish ishlarini bajaradilar. Umuman olganda, siz quyidagi xodimlarni yollashingiz kerak bo'ladi, ish tajribasi yoki texnik ma'lumotga ega odamlarni tanlash yaxshidir:
Ustaxona boshlig'i (u ham egasi va asosiy ustasi) - oyiga 70 000 rubl;
Buxgalter-kotib - oyiga 25 000 rubl;
2 ta professional duradgor - oyiga 2*40 000 rubl;
2 ta shogird yordamchisi - oyiga 2*20 000 rubl;
1 mexanizator - oyiga 50 000 rubl;
1 ta mexanik - oyiga 30 000 rubl;
1 yuklagich - oyiga 20 000 rubl;
1 farrosh-do'konchi - oyiga 15 000 rubl;
2 qo'riqchi - oyiga 10 000 rubl;
JAMI: oyiga 350 000 rubl.

Korxonada ishlash uchun ishchilar shartnoma tuzishlari va sug'urta qilishlari kerak, chunki ishlab chiqarishda ishlash, agar texnik xavfsizlik standartlari buzilgan bo'lsa, sog'liq va hayot uchun xavf tug'diradi.

Mini biznesga investitsiyalar.
Kerakli investitsiyalar mebel panellarini ishlab chiqarish ustaxonasining quvvatiga va uning jihozlari darajasiga bog'liq bo'ladi. Majburiy:
- ishlab chiqarish uchun binolarni ijaraga oling, uni ustaxona tashkil etishga tayyorlang, bu ta'mirlashni, shamollatish tizimini o'rnatishni, qismlarni, eshiklarni, eshiklarni va nazorat punktlarini o'rnatishni talab qilishi mumkin. Ushbu xarajatlar butunlay tanlangan binolarga va uni tartibga solishga bog'liq. Biz ushbu lavozim uchun ijarasiz xarajatlarni 100 000 rublga baholaymiz;
- uskunani sotib olish yoki buyurtma qilish, texnologik asbob-uskunalarga taxminiy investitsiyalar 1 820 000 rublni (taxminan 45 ming dollar) tashkil qiladi;
- xom ashyo sotib olish buyurtma bo'yicha amalga oshirilishi mumkin, 50 kub. metr boshlash uchun etarli bo'ladi. 1 kubometr uchun o'rtacha narx m kesilmagan qarag'ay taxtasi mos ravishda 8000 rublni tashkil qiladi, xarajatlar 400 000 rublni tashkil qiladi;
- binolarni 3 oyga ijaraga olish - 54 000 rubl.
- 3 oylik ish haqi - 1 050 000 rubl, bu holda variantlar bo'lishi mumkin, chunki ish yukisiz xodimlarni qo'llab-quvvatlashga arzimaydi. Dastlab, siz to'liq bo'lmagan xodimlarni yollashingiz va keyinchalik uni kengaytirishingiz mumkin. Birinchi marta oylik ish haqi xarajatlari oyiga 400 000 rubl bilan cheklanadi.

Moliyaviy reja.
Misol uchun, SS sinfidagi qarag'aydan tayyorlangan mebel panellarining narxi 0,04 kubometr uchun 1200 rublni tashkil qiladi. metr, mos ravishda, 1 kub. Mebel taxtasining bir metri 120 000 rublni tashkil qiladi, kesilmagan taxtaning narxi esa 8 000 rublni tashkil qiladi.

Ishning dastlabki 3 oyi (qisman yuk):
Bunday holda, dastlabki 3 oyda ustaxonani saqlash xarajatlarini qoplash uchun:
- oyiga 18 000 rubl. oyiga ijara + 4000 rubl. kommunal to'lovlar;
- oyiga 400 000 rubl. ish haqi.
Siz 422 000 rubl daromad olishingiz kerak bo'ladi. Oyiga 20 kubometrni sotishda. metr mebel taxtasi, birinchi oylarda aylanma 2 400 000 rublni tashkil qiladi. Kengash uchun xarajatlar: (20 kubometr + nuqsonlar uchun 30%) * 8 000 rubl = 208 000 rubl. Shunga ko'ra, xom ashyoning narxi 10% dan oshmaydi. Daromad quyidagicha bo'ladi:
2 400 000 (umumiy savdo hajmi) - 422 000 (ustaxonani saqlash xarajatlari) - 208 000 (xom ashyo xarajatlari) = 1 770 000 rubl.
Zararsizlik nuqtasi (xom ashyo va ustaxonani saqlash xarajatlari asosida) 3 kvadrat metr ishlab chiqarish va sotishni nazarda tutadi. oyiga metr qalqon. QQS, ish haqi va daromad solig'ini to'lashni unutmang.

Seminar loyiha quvvatiga erishgandan so'ng (50 kubometr)
Seminar loyihaviy quvvatiga (taxminan 50 kub metr) erishgandan so'ng, daromad quyidagilar bo'ladi:
6 000 000 (umumiy savdo hajmi) - 105 000 (ustaxonani saqlash xarajatlari) - 520 000 (xom ashyo xarajatlari) = 4 430 000 rubl.
Ustaxonaga texnik xizmat ko'rsatishning zararsizlanish nuqtasi 13 kv. metr mebel taxtasi.

Qaytarilish muddatlari.
Shunday qilib, biz biznesga investitsiya qilish xarajatlarini baholaymiz va rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmi bilan bog'liq holda rejalashtirilgan daromadni hisoblaymiz.
Shunday qilib, dastlabki 3 oy davomida sex eksperimental rejimda ishlab, 20 kubometr ishlab chiqaradi va sotadi. metr mebel taxtasi. Soliqlarsiz daromad har oy 1 770 000 rublni tashkil qiladi.

Bizning hisob-kitoblarimizga ko'ra, to'liq jihozlangan ustaxona ("Uskunalar" ga qarang) bilan jihozlarga investitsiyalar 1 820 000 rublni tashkil qiladi. Darhaqiqat, to'g'ri tashkil etilgan amalga oshirish bilan, yog'ochni qayta ishlash sexi faoliyatining dastlabki 2 oyida investitsiyalarni qoplash mumkin. Bu sizga lizing yoki kreditga yuqori sifatli uskunani sotib olish haqida o'ylash imkonini beradi. Ammo siz moliyaviy aktivni tejashingiz va shakllantirishingiz mumkin va bir yil ichida siz ishlab chiqarishni tubdan kengaytirishingiz mumkin. Shunday qilib, kichik ustaxonadan siz nafaqat mebel panellarini ishlab chiqaradigan juda katta yog'ochga ishlov berish korxonasini yaratishingiz mumkin.

Marketing.
Albatta, bunday ta'sirchan natijalarga faqat yaxshi tashkil etilgan amaliyot bilan erishish mumkin. Biznesning dastlabki bosqichlarida egasining javobgarligi ostida bo'lgan marketing vazifasi mebel panellarini ommaviy ravishda sotishni o'z ichiga oladi.

Odatda, ulgurji 10 kubometrni sotib olishni anglatadi. metr. Amalda, birinchi navbatda, siz ikkita ulgurji xaridor bilan shartnoma tuzishingiz kerak. Buning uchun siz mahsulot uchun past narxni taklif qilishingiz kerak.

Keyingi oylarda portfel 5 ta yirik mijozni o'z ichiga olishi kerak. Bularning barchasi mijozlar bilan dastlabki muzokaralar va ularni qidirishni nazarda tutadi.

Reklama.
Shubhasiz, ishning dastlabki oylarida mebel panellarini ishlab chiqarish bo'yicha mini ustaxona zararsizlik nuqtasiga erishish uchun ulgurji xaridorlarni jalb qilishga e'tibor qaratishi kerak. Shu bilan birga, ulgurji sotuvchilar bilan ishlash taxtani chakana yoki kichik ulgurji bozorlarda sotishni umuman istisno qilmaydi.

Har qanday reklama potentsial iste'molchilar guruhiga qaratilgan bo'lishi kerak. Bizning holatlarimizda bu mebel kompaniyalari. Yangi ishlab chiqarish haqida ma'lumot berish uchun siz ustaxona va uning imkoniyatlarini tavsiflovchi bukletlar yoki broshyuralar qilishingiz kerak bo'ladi. Kichik ulgurji va chakana xaridorlar orasida bozorlarda reklama qilish uchun sizga do'konlarda va tovoqlarda qoldirilishi mumkin bo'lgan tashrif qog'ozlari va cho'ntak kalendarlar kerak bo'ladi. Onlayn do'kon tovarlarni sotishga yordam berishini unutmasligimiz kerak.

Reklama xarajatlari:
- broshyuralar 1000-2000 dona. - 16 000 rubl;
- bukletlar 1000-2000 dona. - 6000-8000 rubl;
- cho'ntak kalendarlar 1000 dona. - 3000 rubl;
- onlayn-do'kon - reklama bilan 8 000 rubl.

Agar faol reklama kampaniyasi talab etilsa, bu bilan alohida xodim - reklama menejeri shug'ullanishi kerak. Menejerning ish haqi kelishilgan bo'lishi mumkin va yarim kunlik ish uchun taxminan 15 000 rublni tashkil qiladi. Ba'zi hollarda, reklama menejerining funktsiyalari buxgalterlar tomonidan qabul qilinadi. Ular uchun mahsulotlarga buyurtma berish va qabul qilish, shuningdek, moliyaviy hujjatlarni yopish kifoya.

E'tibor bering, veb-sayt yaratish uni qo'shimcha harakatlarsiz topishni anglatmaydi. Kontent menejeri odatda shunday qiladi, ijtimoiy tarmoqlar, qidiruv tizimlari va forumlarda saytni targ'ib qiladi. Odatda, bunday mutaxassislar hajmga qarab shartnoma asosida ishlaydi, shuning uchun operatsion faoliyat davomida xarajatlarni rejalashtirish mumkin.

Mahsulotlarni sotish.
Sexning dastlabki oylarida mahsulot sotish odatda menejerlar tomonidan amalga oshiriladi. Keyingi bosqichda savdo agentlari va menejerlar ishga jalb qilinadi va savdo bo'limi yoki savdo bo'limi tuziladi. Aksariyat savdo agentlari savdo hajmining ulushi bo'yicha ishlaydi, shuning uchun biznes egalari treyderlarni ko'proq shartnomalar tuzishga undaydilar, ular doimiy foizni oladilar.

Savdo bo'limining mustaqil ishi yaxshi natijalar beradi, agentlarning vazifasi savdoni tashkil etish, sexning vazifasi yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqarishdir. Savdo bo'limining funksionalligi vaqt o'tishi bilan katta va kichik xaridorlar portfelini doimiy ravishda to'ldiradigan samarali savdo kontseptsiyalarini yaratishi kerak bo'lgan reklama va marketing bo'limining funktsiyalari bilan to'ldiriladi.

Aslida, tavsiya etilgan ko'rib chiqish kichik yog'ochni qayta ishlash sexini yaratish va uni yirik yog'ochni qayta ishlash zavodi darajasiga qadar rivojlantirish bo'yicha ko'rsatmadir. Pragmatik yondashuv bilan katta biznesni noldan qurish bugungi kunda ham mumkin.
Sizga birinchi qadamlaringizda omad tilaymiz va bizning sharhimiz o'quvchilarga o'z biznesini boshlash va katta muvaffaqiyatlarga erishishda yordam berdi deb umid qilamiz. Ko'pchilikning shubhasiga qaramay, noldan katta biznesni yaratish mumkin, asosiysi hamma narsani ehtiyotkorlik bilan rejalashtirish va ishdan qo'rqmaslikdir. Albatta, biznes yo'nalishini tanlash alohida ahamiyatga ega. Aynan shu tanlovda biz sizga yordam berishga va rejalashtirish vazifasini osonlashtirishga qaror qildik.

Shuningdek o'qing:

Muvaffaqiyatli band odamlarning sevimli mashg'ulotlari bo'lishi kerak. Bu stressni engillashtiradi va yurak xuruji xavfini kamaytiradi. Siz shakarlamalar va tangalarni to'plashingiz yoki jiddiy hunarmandchilik bilan shug'ullanishingiz mumkin. Masalan, mebel panelini o'z qo'llaringiz bilan yopishtiring. Jarayon ko'rinadigan darajada murakkab emas, lekin bu vosita haqida kamida minimal bilimni talab qiladi.

Mebel panellarini tayyorlash uchun asboblar va materiallar

• Dumaloq arra.
• Freze mashinasi.
• Matkap.
• Bolg'a.
• Elektr planer.
• Tasma va sirt maydalagichlar. Siz yog'ochni zımpara bilan tozalashingiz mumkin, uni blokga burab qo'yishingiz mumkin. To'g'ri, bu biroz ko'proq vaqt oladi.
• Reismus.
• Plitalarni mahkamlash uchun qisqichlar yoki uy qurilishi qurilmalari.
• Uzun metall o'lchagich, qalam, lenta o'lchovi.
• Yog'och.
• Qalqonni birga ushlab turish uchun kontrplak va yupqa lamellar.
• Yelim.

Tayyorgarlik ishlari

Birinchidan, etarli miqdorda material to'plash uchun bizga qanday o'lchamdagi mebel paneli kerakligini hal qilaylik. Qanday bo'lmasin, blankalar qalqonning yakuniy parametrlariga qaraganda uzunroq va qalinroq bo'lishi kerak. Biz bir xil turdagi yog'ochdan, quruq va silliq, eng kam tugunli taxtalarni tanlaymiz. Bundan tashqari, yog'ochning asosiy xususiyatlarini bilish kerak. Tushunchalarda chalkashmaslik uchun biz kichik duradgorning lug'atini taklif qilamiz:

• Yuzlar - taxtalarning keng bo'ylama tomonlari.
• Plotlar alohida barlar, taxtalar, keng taxtadan kesilgan.
• Lamelalar qattiq, birlashtirilmagan qismlardir. Aslida uchastkalar bilan bir xil.
• Bo'shashmaslik - ishlov beriladigan qismdagi yog'och tolalarining tasodifiy joylashishi. Bu daraxtning dumbasidan taxta kesilganda sodir bo'ladi.
• Sapwood - bu qobiq ostida joylashgan yog'ochning tashqi qatlami.

Qadimgi ustalarning yaxshi sifatli mebel panellarini qanday qilish bo'yicha maslahatlariga ko'ra, kengligi 3x1 qalinlikdagi nisbati bo'lgan uchastkalar olinadi. Ushbu lamel barqaror, chunki yog'ochning ichki kuchlanishi lata bo'linishi uchun etarli emas. Biz hammamiz uchlari yorilib ketgan taxtalarni ko'rganmiz. Bu noto'g'ri quritish natijasida yuzaga keladigan materialning kuchlanishi ishlov beriladigan qismni bo'linadigan holat. Bu shuni anglatadiki, biz birinchi navbatda yog'ochni 15 sm dan oshmaydigan lamellarga kesib tashladik, kesish jarayonida biz taxtalarning barcha nuqsonli qismlarini ham olib tashlaymiz.

Panelni yig'ishdan oldin, yog'och quritilganda turli yo'nalishlarda egilishini hisobga oling. U o'sish halqalari (tangensial yo'nalish) yo'nalishi bo'yicha eng kuchli va yadro chiziqlari (radial yo'nalish) yo'nalishi bo'yicha ikki barobar kuchsizdir. Biz kesilgan blankalarni birinchi fotosuratda ko'rsatilgan tartibda yopishtiramiz:

Panellar a va b: yadrodan yadroga, sap yog'ochdan sap daraxtiga. Bu taxtaning qisqarishi bilan burilishni oldini oladi, bu esa yopishtiruvchi birikmalarning mustahkamligini pasaytiradi.

C va d qalqonlari: biz yillik halqalar chiziqlari bo'ylab aniq jingalak bo'lgan blankalarni yo'naltiramiz, keyin tayyor qalqonning deformatsiyasi ancha kam bo'ladi.

Mebel panellarini tayyorlash bo'yicha bosqichma-bosqich ko'rsatmalar

Qalqondagi uchastkalarni ulash usullari

Kelajakda yog'och o'zining asl barqarorligini saqlab qolishi uchun o'z qo'lingiz bilan mebel panelini qanday qilish kerak? Yog'ochning kıvrılmasından kelib chiqqan taxtaning egriligini engishning bir necha yo'li mavjud.

Biz lamellarni dublonlar ustiga yopishtiramiz (6-rasmdagi pastki panel) yoki chizilgan taxtasi misoliga binoan tugatish uchlarini ishlatamiz. Qisqa taxtalarni tuzatish uchun biz lamellarga bir tekis ulangan til va truba (fotosuratdagi yuqori panel) bilan uchidan foydalanamiz. Mahsulotning maqsadiga qarab, uchi bir (o'rta qalqon) yoki ikkala yuzning yuqorisida protrusion bo'lishi mumkin.

Agar mebel taxtasi namlikning doimiy o'zgarishi sharoitida foydalanish uchun mo'ljallangan bo'lsa, taxtalarni bir-biriga yopishtirmaslik tavsiya etiladi. Tez-tez shishib ketishi tufayli yog'och uchun kompensatsiya uchastkalarni mustahkamlashning turli usullari bilan erishiladi. 7-rasmdagi ustki panel chorakda, o'rtasi esa yuqori qirralardan qirrali holda chorakda ulangan. Pastki qalqonning taxtalari ham choraklarda birlashtiriladi, lekin old tomondan profil qirralarning tanlovi bilan.

Yelimdan foydalanmasdan uchastkalarni birlashtirishning yana bir turi - bu zamin chiziqlaridan foydalanish. 8-rasmdagi yuqori panel oddiy chiziq bilan, o'rtasi yivsiz profilli chiziq bilan, pastki qismi esa yivli profilli chiziq bilan mahkamlangan.

Agar mebel taxtasi doimiy mexanik yuk ostida, yuqori namlik va harorat o'zgarishi sharoitida ishlatilsa, unda taxtalar yanada kuchli interfeysga ega bo'lishi kerak. 9-rasmda bunday ulanishlarning namunalari ko'rsatilgan. Yuqori panel dublonlar ustida yig'iladi, o'rta panel kontrplak chizig'ida yig'iladi. Lamellarning kengligi uchastkalarning qalinligiga teng bo'lishi kerak, lamellarning qalinligi uchastkalar qalinligining uchdan bir qismi bo'lishi kerak.

Pastki panelning misolida pollarni yoki qoplamali qismlarni yotqizish uchun ishlatiladigan til va truba aloqasi ko'rsatilgan. Bu usullarning barchasi yig'iladigan panellarni ishlab chiqarishda qo'llanilishi mumkin (masalan, toymasin mebel uchun). Ushbu ulanishlarda elim ishlatilmaydi.

Dübellerde lamellarni yopishtirish teshiklarning joylashgan joyida mukammal aniqlikni talab qiladi, aks holda qalqonning geometriyasi buziladi. Uyalar markerlar bilan belgilangan. Burg'ulash stendidan foydalanib, uchlarini burg'ulash va to'xtatish yaxshidir. Ikkala teshikning umumiy chuqurligi mahkamlash elementining uzunligidan 2-3 mm dan oshishi kerak.

Agar frezalash mashinasi bo'lmasa, uchlaridagi oluklar va profillar stendga o'rnatilgan matkap yordamida amalga oshiriladi. Tegishli to'sar asbobga o'rnatiladi va tezlik yuqori tezlikda yoqiladi.

Yig'ilgan, quritilgan va zımparalangan qalqon kerakli o'lchamga tushiriladi. Endi siz uni ishga qo'yishingiz mumkin - mebel, eshiklar, deraza tokchalari, devor va shiftlarni qoplash. Mebel panellarining chidamliligi, estetikasi va tabiiyligi qurilish materiali uchun eng yaxshi tavsiyalardir.

Bosh sahifa / Yog'ochga ishlov berish / Yog'ochni yelimlash

Yog'och va yog'och materiallarni yopishtirish

Yog'ochni yopishtirish - yog'och va yog'och materiallarni (kontrplak, yog'och panellar va boshqalar) yopishtiruvchi moddalar bilan birlashtirishning keng tarqalgan usuli.

O'z qo'lingiz bilan mebel taxtasidan oshxonani qanday qilish kerak

Bu sizga turli shakl va o'lchamdagi mahsulotlar yoki modellarni ishlab chiqarish, ularning mustahkamligi va barqarorligini yaxshilash, qisqa va past sifatli yog'och blankalaridan foydalanishni ko'paytirish imkonini beradi.

Quyidagi bog'lash turlari mavjud: doskovyh yoki kvadrat bo'lakli yog'och qatlamlarni varaqlarning bloklari va chetlariga yopishtirish, ramka panellarini yopishtirish, plitalar yoki ramkalarning chetlari bo'ylab joylashtirish, yopishtirish ish qismlarini yog'och mo'ylovi yoki tishli yopishtirish, uchini yopishtirish. burchak va mahsulot va konstruktsiyalar tarkibidagi boshqa bo'g'inlar, yog'och va yog'och materiallarning sirtlarini yupqa qatlamli metalldan yasalgan bezak materiallari bilan qoplash.

Qo'shimcha mahkamlagichlar, vintlardek, vintlardek, mixlar bilan bog'lanishning mustaqil usuli sifatida bog'lash.

Yopishqoqlik - bu yog'och suyuqligining yopishtiruvchi qatlamda qo'llab-quvvatlanishi, uning hujayradan tashqari va hujayra ichidagi bo'shlig'iga kirib borishi, qattiqlashishi (suyuq holatdan qattiq holatga o'tish) va shu bilan yopishtiruvchi qatlamning birlashtiruvchi yuzalarini ushlab turishi.

Bog'lanish jarayoni yopishtiruvchi materiallarni tanlash va tayyorlash usullaridan iborat; yopishtiruvchi yuzalarga yopishtiruvchi moddalarni tanlash, tayyorlash va ishlatish; paket dizayni; elim qattiqlashguncha sumkalarni bosim ostida siqib, ushlab turing; yelimlangan mahsulotlar va konstruksiyalarning texnologik qarishi.

Yelimlangan mahsulotlar va konstruksiyalarni ishlab chiqarish uchun birinchi va ikkinchi toifadagi yuqori sifatli quruq (namlik 12 ± 3%) yog'och ishlatiladi.

Yog'ochga ruxsat beriladi. Kamroq zich yog'ochni (qarag'ay, qoraqarag'ay, alder, trill), yomonroq - qalin yog'ochni (eman, kuz, chinor, olxa, qayin) yopishtirish yaxshiroqdir.
Yog'ochni quritish quritish kameralarida amalga oshiriladi. Birinchidan, yog'ochni atmosfera (tabiiy) quritish yog'ochning havo-quruq holatida (namlik 18-22%), so'ngra kamerada (sun'iy) kerakli namlikgacha quritilishi tavsiya etiladi.

Yumshoq daraxtning sirtini qatron erituvchilar (skipidar, aseton, benzin va boshqalar) bilan demineralizatsiya qilish mumkin.

Ular qimmat, yonuvchan va zaharli. Qoplash uchun ishlatiladigan yog'ochni olib tashlash uchun 4-5% suvli natriy gidroksid eritmasi yoki 5-10% natriy tuzi eritmasidan foydalaning. Eritmalar 50 ° C haroratgacha isitiladi va cho'tkalar yoki cho'tkalar bilan yuzaga qo'llaniladi. Ular qatronlar bilan eruvchan sovunlarni hosil qiladi, keyin ular iliq suv yoki 2-3% natriy eritmasi bilan osongina yuviladi.

Yelimlangan blankalar texnik talablarga muvofiq ularning yon yuzalarini qurish yoki silliqlash orqali qayta ishlanishi kerak.

Bloklardagi qatlamlardagi vilkalarning qalinligi (qalinligi farqi) ± 0,3 mm. Qo'l san'atlari qismlari sezilarli darajada shishib ketmasligi kerak, ularning yopishtiruvchi yuzalari silliq va silliq bo'lishi kerak, qatron dog'lari, yog ', bo'yoq, chang va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan xoli bo'lishi kerak.

Yog'ochni turli maqsadlar uchun yopishtirish va turli xil mahsulotlarning ish sharoitlari va strukturaviy mustahkamligi, suvga chidamliligi va yopishtiruvchi birikmalarning mustahkamligi uchun turli xil suyuq elimlar qo'llaniladi: karbamidofor kazein - formaldegid, fenol-formaldegid va boshqa rezorTsinoformaldegid.

Kazein elim 40-50% konsentratsiyali suvli eritma shaklida (isitishsiz) ishlatiladi.

Bu o'rtacha suvga chidamli, ammo yog'ochning qorayishiga olib keladigan darajada gubka emas, zararsiz, qattiq yog'och elim.

KF-G, KF-BZ, KF-MX smolalari asosida sintetik termosetting (qaytib bo'lmaydigan) suvda eruvchan karbamid-formaldegid qo'shimchalari olinadi; M-70 va boshqalar. Ular yuqori quvvat va issiqlikka chidamliligi, yuqori suvga chidamliligi va yopishtiruvchi birikmalarning mutlaq barqarorligini ta'minlaydi.

Ular erkin formaldegidni (zaharli modda) chiqaradi, qattiq va mo'rt yopishtiruvchi bo'g'inlarni hosil qiladi, ular shifo berish jarayonida yopishqoqning qisqarishi tufayli yuqori ichki stressni boshdan kechirishi mumkin.

Ushbu kuchlanishlar yopishtiruvchi birikmalarning mustahkamligini pasaytiradi va yopishtirilgan mahsulotlarni yopishtirishga olib keladi. Yelimlangan qismlar va mahsulotlar bilan ishlov berish jarayonida o'z-o'zidan yopishtiruvchi birikmalarning qattiqligi kesish asboblariga kuchli ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun karbamid-formaldegid yopishtiruvchi moddalarga plastifikatorlar (polivinilatsetat dispersiyasi, sintetik lateks), PVA kiritiladi.

Yog'ochni yopishtirish sovuq va issiq rejimlarda amalga oshiriladi.

Sovuq yopishtirish (issiqliksiz) energiya sarfini kamaytiradi, lekin yopishqoqni davolash va yog'ochning namligini tenglashtirish uchun bosim ostida laminatlangan ish qismini uzoq vaqt davomida ta'sir qilishni talab qiladi, buning natijasida apparat quvvati past bo'ladi va katta ishlab chiqarish maydonlarini talab qiladi.

Shuning uchun tez-tez issiq aloqa (isitish paytida) ishlatiladi.

Shu bilan birga, yopishtiruvchi tezroq shifo beradi va uskunaning unumdorligini oshiradi, kamroq presslar va kamroq ishlab chiqarish maydoni.

Duradgorlik asboblarini ta'mirlash

Ishlatilgan boltalar (bolg'a, bolg'a, arra, samolyot, keski, keski), yog'och elementlar va asbob belgilari (kvadrat erunka, Mälk, qalinligi) yangilari bilan almashtiriladi. Ular namlik miqdori 12% dan oshmaydigan quruq yuqori sifatli qattiq yog'ochdan tayyorlanadi.

Duradgorlik buyumlarini ishlab chiqarishning texnologik jarayoni

Duradgorlik va duradgorlik buyumlari va konstruksiyalarini ishlab chiqarish jarayoni asosiy (texnologik) va yordamchi qismlarga bo'lingan ish operatsiyalaridan (alohida ish turlaridan) iborat.

Asosiy operatsiyalarni amalga oshirishda (arralash, planyalash, o'ymakorlik, yopishtirish va hokazo) qayta ishlangan material yoki ishlov beriladigan qismning shakli, o'lchami va xususiyatlarini o'zgartiring va natijada olingan ulanish so'rovga muvofiq tayyor mahsulot yoki tuzilishdagi izchil elementni ifodalaydi. texnik hujjatlar uchun. Yordamchi operatsiyalarga hisoblash va saralash, o'lchamlarni belgilash va sifat nazorati, stacking, savdo orqali ko'chirish va boshqa operatsiyalar kiradi.

Barcha ishlar (asosiy va yordamchi) ishlab chiqarish jarayoni sifatida qaraladi va asosiy (texnologik) operatsiyalarning umumiy va aniq ketma-ketligi texnologik jarayondir.

Qayta ishlangan materiallar va bo'sh qismlarning massa oqimi mahsulot oqimini ifodalaydi.

Yog'och mahsulotlarini individual, seriyali va ommaviy ishlab chiqarishni farqlang. Maxsus ishlab chiqarishda mahsulotlar oz miqdorda ishlab chiqariladi, ommaviy ishlab chiqarish esa ketma-ket amalga oshiriladi. Partiya ishlab chiqarish kichik, o'rta yoki katta bo'lishi mumkin. Ommaviy ishlab chiqarishda bir xil turdagi mahsulotlar uzoq vaqt va ko'p miqdorda (mebel, duradgorlik va qurilish mahsulotlari) uzluksiz ishlab chiqariladi.

Mebel taxtasi- yuqori sifatli yog'ochdan yasalgan qurilish materiali, mebel, taxta, zinapoyalar va turli xil interyer buyumlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Ko'pincha xonaning ichki bezagi bilan ishlashda foydalaniladi.

Uyda DIY mebel paneli

Mebel panellari GOST bo'yicha yog'ochni chuqur qayta ishlash orqali, barcha umumiy qabul qilingan chora-tadbirlarga rioya qilgan holda amalga oshiriladi. Ikkita turdagi mebel panellari mavjud bo'lib, ularni ishlab chiqarishda yog'och namlik 8% dan kam bo'lgunga qadar quritiladi:

- Qattiq - qattiq yog'ochdan foydalangan holda ishlab chiqarilgan;

- Birlashtirilgan - har xil turdagi yog'ochlarni arralash yoki tekislash natijasida olingan lamellarni birlashtirish va qayta ishlash orqali amalga oshiriladi.

Mebel panellarini ishlab chiqarishda archa, qarag'ay, eman, qayin, chinor, lichinka, kul va boshqa ko'plab yog'och turlaridan foydalanish materiallarning munosib tanlovini ko'rsatadi, bu xaridorga shaxsiy ehtiyojlaridan kelib chiqqan holda ideal variantni topishga imkon beradi. Masalan, eman panellari yuqori quvvatli ko'taruvchi ramkalar ishlab chiqarish uchun javob beradi, chunki eman og'ir narsalar bilan to'qnashganda sindirishga eng kam moyil bo'lgan material hisoblanadi.

Zamonaviy texnologiyalar mustahkamligi va chidamliligi jihatidan mustahkam paneldan kam bo'lmagan yuqori sifatli birlashtirilgan mebel panellarini olish imkonini beradi. Biroq, shu tarzda tayyorlangan qalqon ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin, bu esa keyinchalik tayyor mahsulot tannarxiga ta'sir qiladi.

Foydalanishga kelsak, yog'och panellar har xil turdagi mebellarni ishlab chiqarish jarayonida qo'llaniladi. Materiallar uning xususiyatlari mebel va interyer buyumlaridan maqsadli foydalanishga mos keladigan tarzda tanlanadi. Narx tabiiy ravishda mahsulot sifati haqida gapiradi. Bu shuni anglatadiki, mebel panellarining past narxi tugunlar, qatronlar cho'ntaklar va kichik mexanik nuqsonlar mavjudligi bilan oqlanadi. Ushbu turdagi materiallar keyingi ishlov berishdan o'tadigan mahsulotni ishlab chiqarishda mashhurdir.

Shuni ham aytish kerakki, yuqori sifatli qalqonlarning narxi mutlaqo oqlanadi. Ushbu material kamchiliklarning yo'qligi bilan ajralib turadi va tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ham, har xil turdagi mahsulotlar va interyerning dekorativ qismlarini qoplash uchun ham qo'llaniladi.

Mebel panelini tanlashda siz quyidagi xususiyatlarga tayanishingiz kerak:

- daraxt turlarining turi;

— narx va sifat o‘rtasidagi muvofiqlik;

- qalqonning o'zi turi (qattiq yoki birlashtirilgan);

- moddiy parametrlar.

Shuni ta'kidlash kerakki, mahsulotni sotib olayotganda ishlab chiqaruvchining obro'si ham muhimdir.

Mebel taxtasi o'zining afzalliklariga ega. Uning shubhasiz afzalliklaridan biri shundaki, mebel ishlab chiqarishda bunday qalqondan foydalanish yuqori sifatli, ekologik toza va bardoshli mahsulotga olib keladi. Olingan mebelning estetik ko'rinishini eslamaslik ham mumkin emas.

Mebel panellarini ishlab chiqarish texnikasi yog'ochning tabiiyligini saqlaydi, materialni mumkin bo'lgan yoriqlar va boshqa deformatsiyalardan himoya qiladi. Shunga ko'ra, tayyor mahsulotning tashqi ko'rinishi jozibadorligi bilan ajralib turadi.

Kvartirani tashkil qilishda siz minglab savollarga javob berishingiz kerak va asosiylaridan biri: oshxonani qanday tanlash kerak?

O'z qo'llaringiz bilan mebel paneli - ishlab chiqarishning nozikliklari va nuanslari

Biz nafaqat mebelning uslubi va rangi, balki material, to'qima va dizayn xususiyatlari haqida ham gapiramiz. Agar xona nostandart shakl va o'lchamlarga ega bo'lsa, bu savol ayniqsa dolzarbdir va ko'pincha ideal oshxonani topishning iloji bo'lmasa va uni buyurtma qilish qimmat zavqdir.

Bunday holda, optimal echim bor - o'z qo'llaringiz bilan mebel panellaridan oshxona qilish.

Nima uchun bu material tanlangan? Shunchaki, yog'och mebel ishlab chiqarish uchun eng mashhur xom ashyo bo'lgan va shunday bo'lib qolmoqda, chunki u amaliy, ekologik toza va yuqori darajada bezaklidir. Bundan tashqari, mebel panellari bilan ishlash katta tajriba yoki maxsus ko'nikmalarni talab qilmaydi.

Qo'lda yasalgan mebelning afzalliklari

• Xonaning o'lchamlari va me'moriy xususiyatlarini hisobga olgan holda oshxonani loyihalash qobiliyati.
• Duradgorlik tajribasiga ega bo'lish.
• Pulni sezilarli darajada tejash.

Bundan tashqari, mebelni o'zingiz modellashtirish va yasash jarayonning o'zidan ham, natijadan ham zavq bag'ishlaydi, chunki siz haqiqatan ham yuqori sifatli mahsulotlarga ega bo'lasiz.

1-bosqich.

Dizayn

Oshxona mebellarini yig'ish yo'lidagi birinchi (va asosiy) qadam loyihani ishlab chiqish. "Ikki marta o'lchab, bir marta kes" degan so'zni eslaysizmi?

Aynan shunday - dizayn bosqichida siz barcha tafsilotlarni hisobga olishingiz, barcha kichik narsalarni o'ylab ko'rishingiz kerak.

Stollar, javonlar, choyshablar va boshqa mebel buyumlari soni to'g'risida qaror qabul qilish emas, balki oshxona ichki qismining har bir elementini uning shakli, o'lchami, shuningdek kelajakdagi joylashuvi va dizayn xususiyatlarini hisobga olgan holda batafsilroq aniqlash muhimdir. .

Bundan tashqari, barcha ichki narsalarni birlashtirgan umumiy dizayn loyihasini tayyorlash kerak.

Chizmalar mebel panellaridan tayyorlangan oshxonalar eng muhim "hujjatlar" bo'lib, ular asosida o'z qo'llaringiz bilan chiroyli va yuqori sifatli mebellarni yig'ishingiz mumkin, shuning uchun ularning rivojlanishiga alohida e'tibor berilishi kerak.

2-bosqich.

Materiallarni tayyorlash

Ehtiyotkorlik bilan loyihalashdan so'ng, xom ashyoni sotib olish va kerakli vositalarni tayyorlash kerak. Xarid qilish ro'yxatining asosiy elementi mebel paneli bo'lib, u yopishtirilgan lamellardan tashkil topgan yog'och varaqdir.

Mebel ishlab chiqarish uchun eng yaxshi materiallardan biri hisoblanadi lichinka daraxti- bu sadr, olxa va emandan arzonroq, ammo amaliylik va dekorativlik jihatidan ular kabi deyarli yaxshi.

Ko'proq byudjetli material qarag'aydan yasalgan mebel paneli bo'ladi - u mustahkamlik xususiyatlari bo'yicha lichinkadan bir oz pastroq, ammo boy ranglari va go'zal tabiiy naqshlari bilan ajralib turadi.

Qo'shimcha qilish kerakki, mebel panellari to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqaruvchidan sotib olinishi kerak, bu esa optimal narx / sifat nisbatini kafolatlaydi.

Yog'och panellar va boshqa yog'och mahsulotlarini ishlab chiqarish va sotish bo'yicha etakchilardan biri Rossiya bo'ylab qurilish materiallarini sotadigan Angara Plus kompaniyasi - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.

Mebel taxtasidan tashqari siz quyidagilarni sotib olishingiz kerak:

• mebel ramkalarini yig'ish uchun yog'och;
• qismlarni yopishtirish uchun PVA elim;
• javonlar uchun material - shisha, kontrplak yoki yog'och;
• silliqlash uchun zımpara;
• aksessuarlar - menteşalar, tutqichlar va boshqalar;
• mahkamlagichlar;
• tugatish lak.

3-bosqich.

Oshxonani mebel panellaridan o'z qo'llaringiz bilan o'rnatish sabr-toqat, aniqlik va ko'p bo'sh vaqtni talab qiladigan mehnat talab qiladigan jarayondir.

Oshxona yuqori sifatli va chiroyli bo'lib chiqishi uchun siz unga rioya qilishingiz kerak bir qancha muhim qoidalar:

• Dizayn rejasiga qat'iy rioya qiling.
• Mebel ramkalarining qattiqligini ta'minlash uchun yog'ochning uchlarini 45 ° C burchak ostida kesib, ularni elim yoki metall burchaklar bilan bog'lang.
• Mebelning yon va old qismlarini qoplash uchun qalinligi 25 mm bo'lgan yog'och panellardan foydalaning, orqa devorlar uchun esa 18 mm materialdan foydalaning.

Mebel panellaridan tayyorlangan oshxona nafaqat individual loyiha asosida eksklyuziv mebel yaratish imkoniyati, balki kvartirani tashkil qilishda ko'p narsalarni tejash uchun ajoyib imkoniyatdir.

qurilish

Yog'och uylarni qurish, ta'mirlash va qurish bilan shug'ullanadigan egasining uyida ular ko'pincha keng yog'och panellarga muhtoj. Bunday panellarni chakana sotuvchilardan sotib olish yoki mustaqil ravishda ishlab chiqarish mumkin. Sifatli qalqonni ulash uchun siz ushbu ishning ba'zi sirlarini bilishingiz kerak.

Manba materialini sotib olish

Qalqon uchun siz yuqori sifatli yog'och taxtalarni tanlashingiz kerak. Panellar bir xil kenglik va namlikka ega bo'lishi kerak, hatto butun uzunlik bo'ylab tolalar ham. Allaqachon deformatsiya belgilarini ko'rsatadigan shakllar tashlanishi kerak.
2. Teksturaning teksturasi bir xil bo'lishi va rangi butunlay farq qilmasligi kerak. Plitalarni sotib olayotganda, ularni bir xil zaxiradan tanlash tavsiya etiladi.
3. Yog'ochda namlik miqdori qattiq daraxtlar uchun 8-9% dan, yumshoq daraxtlar uchun 12-14% dan oshmasligi kerak.
to'rtinchi

Yog'ochning don tuzilishini skrining uchun ishlatish kerak.

Mebel taxtalarini yopishtirish uchun DIY texnologiyasi

Radial yoki oraliq ajratilgan plitalarni tanlashingiz kerak. Yog'ochdan foydalanmaslik kerak, chunki u chizishlarga ko'proq moyil.
5. Tekstura chiziqlariga e'tibor bering. Agar bunday chiziqlar parallel bo'lmasa, bu panellarning egilishi yoki buralishining belgisidir.
oltinchi

Agar siz taxtalarni yopishtirmoqchi bo'lsangiz, kengligi 120 mm gacha bo'lgan taxtalarni tanlashingiz kerak. Bu yopishqoq tikuvlar sonini ko'paytirsa-da, oxirgi ekranning egilish ehtimolini kamaytiradi. Katta taxtalar juda ko'p ichki stressga ega, bu esa chizish va yorilishga olib keladi.
7. Lichinka yog'ochlari ustaxonaga etkazib berilgandan so'ng, ularni harorat va namlik bilan jihozlash uchun bir necha kun berish kerak.

Ish jarayoni

1. 2-3 mm qalinlikdagi panellarni saqlang.

Agar ekranda to'g'ri burchak ostida tirqish bo'lsa, kamida 50 mm qo'shimcha toleranslar talab qilinadi va ekranning kengligi kamida 15 mm.
ikkinchi

Barcha ekran plitalarining qatlami tekislikda tekislanadi.
3. Qalinligi mashinasida barcha panellar kerakli qalinlikda kalibrlanadi.
4. Keyin, rejalashtiruvchiga qaytib, bir chekka panelga qarab 90 daraja og'ir burchak ostida.
beshinchi

Boshqa qirrasi yumaloq mashinada kesiladi va ruldagi arra pichoqlari ham chiqariladi.
6. Ekranni himoya qilish uchun kerakli miqdordagi kliplarni va tekis sirtni tayyorlang.

Tayyorlangan plitalar darhol ekranga biriktirilishi kerak. Chunki kechikishlar tayyor bo'sh qismlarning kirib kelishiga olib kelishi mumkin. Agar ekranning kengligi katta bo'lsa, uni bir necha qismlarga bosqichma-bosqich qo'yish kerak. Ushbu qismlarning kengligi mashinaning ish joyining kengligidan oshmasligi kerak, shunda uni yopishtirishdan keyin tekislash mumkin.

Va tayyorlangan va kalibrlangan qismlardan butun qalqon bir-biriga yopishtirilgan.

Qalqonni yopishtirishdan oldin, tayyorlangan plitalar yotqizilgan bir xil qalinlikdagi silliq tayoqlarni yaratish kerak. Bu qisqichlarning qisqichli ekranga to'siqsiz biriktirilishini ta'minlaydi.

Qirralarni elim bilan o'rang, qisqichlarni mahkamlang va ularni joyiga mahkamlang. Siqish kuchi bo'g'inlardan siqib chiqarilgan yopishtiruvchini boshqaradi. U barqaror rulon hosil qilishi kerak. Terminallarni o'rnatish ekranning chetidan boshlanadi.

Birinchi o'rnatishdan so'ng va faqat shu chekkada bir oz ushlab turgandan so'ng, o'rnatish kliplari barcha yopishtiruvchi bo'g'inlarga o'rnatiladi. Bu panellar bir-biriga qarab harakat qilmasligi uchun kerak.

Keyin keyingi qisqich gorizontal ravishda ekranning birinchi va qarama-qarshi tomonida 250-270 mm masofada o'rnatiladi.

Shu bilan birga, har doim plitalar bir xil tekislikda ekanligini tekshirishingiz kerak. Agar kerak bo'lsa, ular o'zgartiriladi. Ekranning yuqori va pastki qismlari o'rtasida almashinadigan qolgan kliplarni o'rnating.

Ekranning ikkinchi chetiga etib borganingizda, yopishtiruvchi qisqichlarni biriktirish va orqa gorizontal klipni o'rnatish uchun qisqich qisqichlardan (birinchi chetidan olinadigan) foydalaning.

Taxminan besh daqiqadan so'ng, bu nuqtalarda elim quritilishi uchun vertikal qisqichlar chiqariladi.

Yelim bir oz quruq bo'g'inlardan bosilganda, uni qirg'ich yoki macun pichoq bilan olib tashlang.

Yelimni tugatgandan so'ng, terminallar chiqariladi.

Joyida http://www.foresthouse.ru/- Yog'och va isitish isitgichlarini sotishga bag'ishlangan o'rmon uyi, shuningdek, yog'ochga ishlov berish va yog'och qurilishi mavzusidagi turli materiallarga qarash mumkin.

Ushbu saytda yog'och qishloq uylarini qurishda ishlaydigan yangi boshlanuvchilar va hunarmandlar uchun foydali bo'lgan juda ko'p noyob maqolalar mavjud.

Ushbu maqola yog'ochni qayta ishlash sanoati bo'yicha mutaxassis Yuriy Nikolaevich Zelentsovga tegishli. Maqolani yozma ruxsatisiz nusxalash taqiqlanadi.

21.10.2013 Artem Samoylov

Mebel panellarini tanlash: materialning xususiyatlari va xususiyatlari

Mebel panellari ham turar-joy binolari, ham ishlab chiqarish binolari uchun ishlatiladi - bu dizaynlar universal deb hisoblanadi.

Shunday qilib, ular jiddiy panjara yoki interyerning dekorativ elementi sifatida ishlatilishi mumkin. Tanlov qilishdan oldin, xonaning imkoniyatlari va asosiy maqsadi - mebel panellarini nima uchun ishlatmoqchi ekanligingizni aniqlang. Boshlash uchun quyidagi fikrlarga e'tibor bering.

Nimani bilishingiz kerak?

Mebel panellarini tanlashdan oldin, quyidagi savollarga javob berishga harakat qiling. Shunday qilib, siz sotuvchi bilan umumiy til topishingiz mumkin, shuningdek, yakuniy tanlov haqida qaror qabul qilishingiz mumkin.

1. Qalqonni o'rnatmoqchi bo'lgan xonada namlik darajasi qanday?
2. Eman mebel taxtasi aniq qanday yukga va qanday shaklda (yig'ilgan yoki demontaj qilingan) bardosh berishi kerak?
3. Siz uchun nima muhimroq: mahsulotning chidamliligi yoki tashqi ko'rinishi?

Agar siz mebel paneli sifatini aniqlamoqchi bo'lsangiz, yog'ochning tuzilishiga e'tibor bering.

Mebel panellaridan o'z qo'llarimiz bilan original oshxona qilamiz

Bundan tashqari, mahsulotning o'zidagi belgilarni o'rganishga vaqt ajrating.

Tanlashda mezonlarning har biri ayniqsa muhim ekanligini unutmang. Misol uchun, yog'och doimo ortiqcha namlikni yutadi. Agar siz laklangan mahsulotni sotib olgan bo'lsangiz ham, vaqt o'tishi bilan qalqon shakli o'zgarishi yoki deformatsiyalanishi mumkin. Bir yil ichida yog'och konstruktsiya o'z hajmidan 12% gacha namlikni yutadi.

Qoida tariqasida, yuqori sifatli qalqonlar yog'och bloklardan yasalgan, bir-biriga yopishtirilgan va xavfsiz kompozitsion bilan singdirilgan.

Shuni unutmangki, yog'och havoni tozalaydi va shu bilan birga zararli moddalarni o'zlashtiradi. Shuning uchun, tajovuzkor muhitdan (masalan, turar-joy binolarida) yog'och panellardan foydalanish yaxshidir.

Qizig'i shundaki, mebel panellari tabiiy yog'och kabi tez deformatsiyalanmaydi, chunki strukturaning o'zi qattiq yog'ochdagi kabi stressga ega emas.

Ular o'zgartirilishi va juda amaliy mebelga aylanishi mumkin. Shunday qilib, siz bolalar bog'chasi uchun yumshoq burchak, yotoqxona uchun to'shak yoki oshxonani qisman jihozlashingiz mumkin.

Kamchiliklari quyidagi fikrlarni o'z ichiga oladi. Vijdonsiz ishlab chiqaruvchilar ko'pincha nam blankalardan foydalanadilar, shuning uchun quritish jarayonida qalqon deformatsiyalanadi.

Eng yaxshi holatda siz deformatsiyalangan mahsulotni, eng yomoni esa yoriqlar va sifatsiz tikuvlarni olasiz.

MEBEL PLANTA ISHLAB CHIQARISH TEXNOLOGIYASI XUSUSIYATLARI

(SPbGLTA, Sankt-Peterburg, Rossiya Federatsiyasi)

Maqolada mebel qalqoni ishlab chiqarish texnologiyasining asosiy qoidalari, shuningdek, mebel qalqoni va uni yopishtirish sifatiga ta'sir qiluvchi shartlar va omillar ko'rib chiqiladi.

Mebel taxtasi - qattiq yog'ochdan, zinapoya qismlaridan va boshqalardan tayyorlangan shkaf mebellarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan asosiy yarim tayyor mahsulot sifatida eng mashhur ekologik toza materialdir. Shu bilan birga, uni ishlab chiqarish jarayoni DSP, tolali taxta, MDF kabi panel materiallarini ishlab chiqarish texnologiyasidan farqli o'laroq, mehnat, material va energiya sarfi bilan tavsiflanadi.

Texnologik jarayonning ko'p operatsion xususiyati materialning o'ziga xosligi bilan bog'liq - yog'och– qayta ishlash obyekti sifatida foydalaniladigan asbob-uskunalar va materiallar, shuningdek, yakuniy mahsulot sifatiga qo‘yiladigan talablar. Xususiyatlarning anizotropiyasi, turli zichliklari, tuzilishi, nuqsonlari va arralash turiga ega bo'lgan yog'och texnologiyani tanlashga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Bir nechta ishlab chiqarish jarayoni sxemalari mavjud, ammo eng keng tarqalgan va samarali "shved" texnologiyasi deb ataladi. Ammo har qanday holatda, texnologiya, rejimlar va ishlov berish parametrlariga muvofiqligi iste'molchi va ekspluatatsiya talablariga javob beradigan yuqori sifatli mebel taxtalarini olish kafolati hisoblanadi. Qoida tariqasida, mebel panelidagi lamellar PVAD asosidagi elimlar yordamida qattiqlashtiruvchi qo'shilgan yoki texnik xususiyatlarda ko'rsatilmagan bo'lsa, u holda silliq fuga yopishtiriladi. Bunday bog'lovchilar mebel panellari uchun zarur bo'lgan yuqori quvvatli shaffof, elastik yopishtiruvchi tikuvga ega va harorat va namlik deformatsiyalariga, mexanik yuklarga bardosh bera oladi. Ushbu yopishtiruvchi vositalardan foydalangan holda, yopishtirish texnologiyasida HDTV isitish yoki Supero'tkazuvchilar isitishni kuchaytirish mumkin.

Quyidagi texnologik jarayon sharoitlarini ta'kidlash kerak, ularsiz yuqori sifatli panelni yopishtirish mumkin emas:

Yog'ochni quritish sifatining namlik ko'rsatkichlarining bir xilligi. Texnologiya talab qiladigan oxirgi namlik (mebel panellari uchun 8±1,5%). Bunday qattiq namlik chegaralari operatsion va texnologik talablar bilan belgilanadi. Pastki qismi yopishtirish jarayoni bilan bog'liq (birlashtiruvchi bilan sirtni namlash, changni yutish qobiliyati, elimning kirib borish qobiliyati), qalqonni keyingi mexanik ishlov berish (kalibrlash, silliqlash, frezalash). Haddan tashqari quritilgan yog'och uni qayta ishlash sifatini buzadi, chiplar hosil qiladi, tolani tozalaydi va past egiluvchanlikka ega. Qayta ishlangan yog'ochning haddan tashqari yuqori namligi taxtani yopishtirish, uni keyingi silliqlash va pardozlashda yanada yomonroq muammolarga olib keladi. Planirovka qilishda, lamellarning birlashtirilgan yuzasining sifati tuklar shakllanishi tufayli qoniqarsiz. Lamellarning yuqori namligi issiq matbuotda ta'sir qilish muddatiga, bog'lovchining polimerizatsiyasiga va yopishtiruvchi tikuvning mustahkamligiga ta'sir qiladi. Yog'ochni quritish sifati namligi ko'rsatkichlarining heterojenligi, ayniqsa, lamellarni kesish natijasida ularning ko'ndalang kesimi bo'ylab namlikdagi farqlar, o'rtacha darajadan farq qiladigan turli xil namlik darajasiga ega bo'lgan lamellarning kirib kelishiga olib keladi. yig'ilgan panel. Bu har xil turdagi deformatsiyalarning paydo bo'lishiga yordam beradi. Muayyan sharoitlarga ta'sir qilganda lamellarning elimlangan taxtadagi muvozanat namlik holatiga erishish tendentsiyasi ularning qurishi va shishishiga turli darajada yordam beradi. Bunday jarayonlar qalqonning burishishi yoki uni qayta ishlash va ishlatish jarayonida uchlarida yorilishga olib keladi.

Albatta, quritish sifatining namlik ko'rsatkichlarining bir xilligi mebel panellarini yuqori darajada ishlab chiqarishning asosiy shartidir.

Lamellarning geometriyasi, ya'ni to'rtburchaklar va o'lchovli barqarorlik. Bu presslash uchun juda muhim shart. Agar u kuzatilmasa, yopishtiruvchi yuzalar o'rtasida to'g'ri aloqa ta'minlanmaydi va qalqonning butun uzunligi bo'ylab yopishmaslik hosil bo'ladi - bu nuqson. Lamellalarning geometriyasiga uskunani sozlashning aniqligi, ishlaydigan xodimlarning malakasi va yog'och ishlov beriladigan mashinalarning texnik jihozlari bilan erishish mumkin. Zamonaviy uskunalar bu talabni bajarishga imkon beradi, lekin har doim ham emas. Yarim eritilgan tekislash, agar planirovka barabanlaridagi pichoqlar stollarga perpendikulyar bo'lsa (planlash tagliklari) va qisqichlar va besleme roliklari ishining aniqligi geometriyani kafolatlaydi. Shvetsiya texnologiyasidan foydalanganda, ya'ni yog'ochni bir vaqtning o'zida lamellarga kesish bilan ishlov berilgan qirralarning eng aniq perpendikulyarligi ta'minlanadi, chunki arra holatiga ega arra mili stollarga perpendikulyar. To'rt tomonlama mashinaning stollariga nisbatan arra milini to'g'ri joylashtirish, shuningdek qisqichlarni sozlash qat'iy perpendikulyar tomonlari bo'lgan lamelni olish imkonini beradi.

Yelimlanadigan sirtlarga qo'llaniladigan bog'lovchi miqdori (elim iste'moli). Yelim iste'moli yetkazib beruvchi kompaniya tomonidan tartibga solinadi, lekin yopishtirish sharoitlari, yopishqoqlik, yog'och turi, namlik, qo'llash uskunalari va boshqalar bilan belgilanadi. O'rtacha iste'mol 120-150 g / kv.m. m. Bog'lovchining etarli darajada qo'llanilmasligi yopishqoq tikuvning past quvvatiga va natijada taxtaning echilishiga olib keladi. Iste'mol juda yuqori - bosishdan oldin ham, yopishtirish jarayonida ham ushlab turish vaqtini oshirish kerak, etakchi uskunaning unumdorligi keskin pasayadi. Yelimni qo'llash texnologiyasida rulonli usuldan foydalanish qulay. Yuqori bosim sozlanishi, pastki qismi chuqurligi va kengligi ma'lum o'lchamlarga ega bo'lgan oluklar bilan gofrirovka qilingan. Lamelaga qo'llanganda, elim tanaffuslarsiz tekis chiziqlar shaklida sirtda joylashgan bo'lishi kerak.

Bosim bosimi. Yelimlashning ajralmas sharti, bosimsiz bog'langan yuzalar o'rtasida to'g'ri aloqani ta'minlash mumkin emas. Qalqondagi lamellarning deformatsiyasini oldini olish uchun bosim yuqori bo'lishi shart emas. Bosish bosimini baholash mezoni - bu uchlari bo'ylab va taxta yuzasiga chiqarilgan oz miqdordagi elim.

Yuqorida sanab o'tilgan shartlar zarur, ularga rioya qilmaslik korxona uchun jiddiy iqtisodiy muammolarni keltirib chiqaradi; Kamchiliklar ulushi ortadi, agar u iste'molchidan yakuniy mahsulotda emas, balki dastlabki operatsiyalarda kuzatilsa yaxshi bo'ladi.

Mebel panellarini ishlab chiqarish texnologiyasida asosiy shartlardan tashqari, bir qator xususiyatlarni eslatib o'tish kerak.

Birinchidan, materialning texnologik ta'sir qilish muddati. Rejalashtirilgan chiziq uzoq vaqt, bir kundan ortiq bo'sh holatda qoldirilmasligi kerak, ya'ni rejalashtirilgan barcha narsalarni bir-biriga yopishtirish kerak degan fikr bor. Bu yopishtiruvchi yuzaning faolligini yo'qotishi, ya'ni uning oksidlanishi va yog'och teshiklarining yopilishi bilan bog'liq. Keyingi ishlov berishdan oldin yopishtirilgandan keyin taxtaning qattiqlashishi. Nemis mutaxassislarining fikricha, yopishtirilgan qalqon kamida 4 soat, ba'zilari esa kamida 6 soat saqlanishi kerak. Qanday bo'lmasin, yopishtirish jarayonida yuzaga keladigan harorat va namlik ta'sirini yumshatish uchun taxtalarni, ayniqsa issiq presslashdan keyin davolash kerak.

Ikkinchidan, bosim harorati. Harorat - bu jarayonning kuchayishi turli zotlar uchun tartibga solinishi kerak; Ignabargli turlar uchun presslash harorati 75 - 80 ° C dan oshmasligi kerak. Agar yog'ochni quritish qatronlar kristallanmasdan amalga oshirilgan bo'lsa, unda yuqori bosim harorati qatronning taxta yuzasiga chiqishiga yordam beradi va bu keyingi silliqlashga qoniqarsiz ta'sir qiladi (abraziv tezda yog'och changi bilan tiqilib qoladi). qatron bilan), silliqlash yuzasi to'lqinli bo'ladi va ba'zi hollarda yonadi. Natijada, yog'ochni kesish turlaridan biri sifatida silliqlash jarayoni emas, balki yog'ochni ishqalash sodir bo'ladi. Binobarin, bunday qalqonni bo'yoq va laklar bilan tugatish muammoli bo'ladi. Qattiq daraxtlar, ayniqsa eman uchun yuqori haroratga ehtiyoj yo'q. Emanning asosiy zichligi qarag'aydan sezilarli darajada yuqori va shunga mos ravishda issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti yuqori. Haroratga qo'shimcha ravishda, bog'lovchining polimerizatsiyasi ham issiq matbuotda taxtalarning ta'sir qilish muddatiga ta'sir qiladi. Ignabargli turlar uchun 75 - 80 ° S gacha bo'lgan bosim plitalari yuzasida haroratda taxta qalinligining har bir santimetri uchun ushlab turish vaqti kamida 1,5 - 2 minut deb ishoniladi. Qattiq daraxtlar uchun bu qiymatlar turga, uning dastlabki namligiga va boshqa omillarga qarab sozlanishi kerak. Ayniqsa, eman mebel taxtalari uchun ta'sir uzoq bo'lmasligi kerak va yuqori haroratlarda bo'lmasligi kerak, chunki tanin bo'yoq moddalari chiqariladi va bog'lovchi bilan o'zaro ta'sirlashganda quyuq yopishqoq tikuv hosil bo'ladi.

Uchinchidan, qalqonni qurishda, qo'shni lamellarda yillik qatlamlarni to'g'ri yo'naltirish sharti, shuningdek, radial, tangensial va aralash kesmalar, ayniqsa, eman materiallari uchun bajarilishi kerak. Bir panelda turli xil kesmalarga yo'l qo'yilmasligi kerak, qat'iy saralash amalga oshirilishi kerak; Yog'ochni sifatsiz quritadigan joyda ushbu shartlarga rioya qilmaslik bunday panellarni ishlatish paytida jiddiy oqibatlarga olib keladi. Qalqonlar ma'lum sharoitlarga ta'sir qilganda, radial va tangensial yo'nalishlarda turli xil qisqarish (shishish) ularning qattiq deformatsiyasiga va yaxlitligini yo'qotishiga olib kelishi mumkin.

Ushbu ishni yakunlab, quyidagilarni ta'kidlash kerak: mebel panellarini ishlab chiqarish texnologiyasining barcha sanab o'tilgan xususiyatlari katta masalaning faqat kichik bir qismidir. Bunga javoblar o'rganilayotgan muammoning o'ziga xosligi va o'ziga xosligi bilan bog'liq, chunki mebel panellarini ishlab chiqaruvchi kam sonli ishlab chiqaruvchilar uning texnologiyasiga, kesishda foydali hosilni oshirishga, sifatini yaxshilashga va yog'ochdan oqilona foydalanishga - mahsulot sifatida e'tibor berishadi. tirik tabiat.