Брусовальный станок MS Maschinenbau мод. UBS (Германия)

На сегодняшний день пилорама занимает почетное место среди техники промышленного характера и является просто незаменимым устройством в деревообрабатывающей сфере. Так как такого рода устройство располагает не только высоким уровнем производительности и завидной скоростью выполнения работы, но и к тому же оно располагает высоким качеством.

Но, тем не менее, даже учитывая тот факт, что этому инструменту попросту нет аналогов в нынешнее время относительно значительного количества заготовок, приобрести такого рода технику может себе отнюдь не каждый желающий. В данной статье мы говорим об этом устройстве, разберемся в его основных аспектах, и вы сможете собственно ознакомиться с парочкой моделей пилорам. Итак, приступим.

Если же вы хотите выбрать бензопилу (см. ), то прочитайте статью.

Конструкция дисковых угольных пилорам

Для того чтобы вам легче было понять как выглядит такого рода инструмент просто представьте себе станок который собственно производит . Немаловажным также является тот факт, что производит он свою деятельность от электродвигателя (как и ).

Стоит отметить, что дисковая углопильная пилорама может представлять собой как два органа рабочих и как один рабочий орган. При одном такого рода «органе» производится распил как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Самое необычное в данном варианте то, что такого рода пилорама не располагает ходом холостого направления.

Когда пилорама располагает двумя дисками (органами) то в таком случае подача заготовок производится в ортогональном направлении. То есть пара дисков рабочих обладают как вертикальным, так и горизонтальным расположением относительно друг друга. Благодаря такого рода особенности в полной мере производится обеспечение производительности высокого уровня.

Лучшие современные модели дисковых углопильных пилорам

А теперь собственно давайте ознакомимся с некоторыми моделями такого рода инструмента, которые славятся не только своей мощностью, но, а также они достаточно практичны и производительны. Так как возможно среди этих моделей вы найдете наиболее подходящую пилораму для себя и своих профессиональных нужд. Итак, приступим.

Если вдруг бензопила перестала заводиться, прочитайте , чтобы узнать что делать.

Наша компания «Walter-plus» является официальным представителем в России известного польского производителя WALTER, чьи станки отличаются высоким качеством и надёжностью. Большое количество рекомендаций, положительных отзывов и невысокая цена (от 790 000 руб. ) позволяют занимать ведущие позиции на рынке продаж в данном сегменте.

Оборудование принадлежит к категории станочного парка первого и второго ряда лесопильной линии. Непосредственно после процесса валки пиловочник с делянки отправляют на лесопилку, где оно подвергается цепочке технологических операций при помощи лесопильного оборудования. Цель - это получение заготовки: обрезной и необрезной доски, бруса и т.п.

В технологической цепочке получения качественной заготовки, могут быть использованы самые разные лесопильные дисковые станки . Одним из таких первых механизмов, с которым сталкивается только что сваленное дерево - окорочный станок, который предназначен для удаления с бревна коры, это позволяет сократить частоту заточек инструмента и как следствие увеличивает в разы его долговечность, а также позволяет получать опилку с минимальным содержанием коры. Это важнейшее условие производства пилет сорта ЭКСТРА (топливные гранулы которые относятся к возобновляемым источникам энергии) с зольностью до 4%.

Данное оборудование востребовано в таких областях:

Раскрой пиломатериалов в условиях производства на заготовки выполняется на станках, у которых принцип работы определяется только их технологическим назначением. К лесопильному оборудованию относятся станки круглопильные, брусующие, ленточнопильные и дисковые пилорамы углового пиления. В первую очередь такое оно предназначено для первичной обработки древесины.

Назначение лесопильных станков

Кромкообрезной станок, является одним из самых важных элементов оборудования. Именно он выполняет продольный раскрой необрезного пиломатериала. На выходе он выдаёт обрезную доску.

Многопильный деревообрабатывающий станок, как одновальный, так и двухвальный, представляет собой станок второго ряда производства. Он нужен для продольного распила 2-х, 3-х и 4-х кантного бруса на обрезные доски заданного размера.

Общая характеристика:
Брусовальные станки UBS разработаны и произведены немецкой компанией «MS MASCHINENBAU», которая специализируется на поставке на мировой рынок конкурентоспособных высокопроизводительных станков для обработки древесины. Модель UBS отличается надежностью и стабильностью конструкции, отличным качеством выпускаемой продукции в соответствии с европейскими стандартами, а также высокой производительностью (от 150 до 200 кубических метров переработанной древесины за одну смену). Эти качества обусловливают востребованность и распространенность брусовального станка MS MASCHINENBAU UBS на крупных промышленных деревообрабатывающих предприятиях в качестве основного оборудования первого ряда.

Назначение:
Брусовальный станок MS MASCHINENBAU UBS применяется для переработки бревен диаметром от 120 до 390 мм с целью производства двухкантного бруса, необрезной доски, горбыля.

Достоинства брусовального станка MS MASCHINENBAU UBS:

Станок оборудован возможностью увеличения мощности двигателя до 110 кВт, что обеспечивает высокую эффективность и производительность оборудования (до 200 кубических метров за смену);

Бесступенчатое, плавное изменение скорости подачи заготовки от 0 до 30 м/мин позволяет осуществлять распил бревен в соответствии с условиями обработки материала, благодаря чему повышается качество выпускаемой продукции и двигатель станка предохраняется от перегрузок;

Конструкция станка отличается присущими немецкому оборудованию точностью, надежностью и прочностью, позволяющими осуществлять эффективную эксплуатацию станка в две смены;

Валы пильного узла располагаются сверху, над материалом для обработки, сто полностью исключает вероятность заклинивания древесины в процессе перемещения режущего инструмента, поскольку произведенные пиломатериалы под силой собственной тяжести падают в технологический проем станка, не мешая передвижению пильного узла;

Высокое качество обработки материала, точность и надежность функционирования оборудования обеспечиваются отличными комплектующими от ведущих мировых производителей: «LAMMERS», «SEW» (двигатели); «SIEMENS», «LENZE» (электрика и электроника); «SKF», «FAG» (подшипники), «SIKO» (измерительные приборы);

Станок способен функционировать без механизма кантования бревна;

Для снижения энергозатратности производства, привод пильного узла функционирует напрямую (без шкивов и ремней), благодаря чему обеспечивается возможность применения менее мощных двигателей для достижения высокой скорости распила;

Станок можно эксплуатировать в условиях пониженных температур (до -20 ˚С) благодаря системе подогрева электрошкафа, оборудованного термостатом;

Подача материала в зону обработки производится посредством нижней конвейерной ленты, оборудованной двойной цепью с зубьями, размещенной в центре желоба, что обеспечивает непрерывное перемещение бревен и сокращает время простоя станка;

Безопасность работы оператора обеспечивается устройствами (верхним и нижним), которые призваны не допустить выброса заготовки за пределы рабочей зоны станка; в случае нестабильного функционирования системы защиты от выброса бревен, срабатывает автоматическое выключение оборудования станка;

Точное базирование материала в ходе его подачи обеспечивается устройством прижима материала к поверхности подающего транспортера, оборудованного зубчатой цепью;

Специальные пластины, которыми оборудована вытяжная система станка, осуществляют надежный прижим двухкантного бруса, перемещение бревна осуществляется при помощи приводной станции повышенной мощности.

Особенности конструкции брусовального станка MS MASCHINENBAU UBS:

1. Валы пильного узла
Конструкцией пильных узлов предусматривается верхнее базирование валов для размещения обрабатывающего инструмента, что полностью исключает возможность застревания древесины в поставе пил

2. Особенности привода пильных узлов
Прямой привод пильных узлов от электродвигателя не предусматривает применения ременных шкивов и клиновых ремней, поскольку их отсутствие снижает затраты производства на электроэнергию, а также обеспечивает высококачественную и скоростную обработку материала при использовании двигателей меньшей мощности.

3. Оснащение станка дисковыми пилами в количестве 6 шт.
Станок может быть укомплектован несколькими дисковыми пилами (до 6 шт). Максимальное количество пил в каждом фланце - 3 шт. В стандартный комплект поставки входит набор из 6 дисковых пил диаметром 900 мм.

4. Транспортерная лента подачи материала
Перемещение материала в зону обработки осуществляется посредством механизма подачи, оснащенного нижней конвейерной лентой, оборудованной двумя рядами цепей с зубьями для стабильной и непрерывной подачи бревен.

5. Механизм переворачивания бревен (поставляется опционально)
Точное базирование материала относительно обрабатывающего инструмента осуществляется при помощи системы кантования бревна, оборудованной приводными цепными рычагами, которые поднимают бревно над столом подачи и производят его продольное вращение.

6. Перемещение готовой продукции.
Готовая продукция перемещается на выходе станка посредством конвейерной ленты, оснащенной механизмом задержки бруса.

7. Высокая прочность и надежность конструкции.
Конструкция станка произведена из высокопрочной стали немецкого производства толщиной 20 мм, что обеспечивает жесткость и надежность основания, точность и стабильность функционирования оборудования. Станок оборудован возможностью установки мощных электродвигателей для привода пильных узлов.

8. Крепление дисковых пил на фланцах.
Процесс перенастройки обрабатывающего инструмента прост и удобен благодаря использованию в конструкции пильного узла жесткого крепления дисковых пил на двух фланцах, расположенных на одной оси.

9. Возможность вертикального перемещения двигателей привода пильных узлов.
Электродвигатели, посредством которых функционируют обрабатывающие инструменты, могут быть перемещены по оси Y с шагом в 50 мм в соответствии с диаметром дисковых пил (максимальный диаметр составляет 1000 мм).

10. Расклинивающие ножи для фиксации бруса.
Расположенная на выходе станка система, состоящая из расклинивающих ножей и прижимных вальцов, производит надежную фиксацию готового бруса.

11. Плавная подача материала.
Скорость перемещения материала в зону обработки регулируется бесступенчато в зависимости от условий функционирования оборудования, параметров подаваемых бревен и задач производства (от 5 до 30 м/мин).

12. Эргономичный пульт управления.
Настройка, регулировка и контроль функционирования оборудования осуществляется с дистанционного пульта управления, который оборудован амперметрами (для контролирования нагрузки на обрабатывающий инструмент), цифровым счетчиком ширины распила, электронной системой регулирования ширины распила (опционально).

13. Защита от выброса заготовки за пределы рабочей зоны.
Безопасность работы оператора гарантирует система верхней и нижней когтевой защиты, исключающая возможность выброса обрабатываемого материала за пределы рабочей зоны станка.

14. Ролик на входе станка.
Транспортерная подающая лента укомплектована приводным роликом конической формы, имеющим ребристую поверхность, который осуществляет надежный прижим материала, его четкое базирование относительно центра конвейерной ленты, а также усиливает давление подачи за счет пневматического цилиндра. Подобная система полностью исключает возможность смещения бревна на ленте транспортера.

15. Ограничитель диаметра подаваемых бревен.
Система подачи материала на входе укомплектована плитой в форме венца, которая призвана исключить вероятность подачи в рабочую зону бревен большого диаметра (более 400 мм).

Бревнопильные станки Wimmer (мобильные пилорамы)

Этот лозунг известной компании WIMMER уже много лет оправдывает себя. Компания работает слаженно и плодотворно. У ее руля стоят настоящие профессионалы и знатоки своего дела Бернхард Виммер (Bernhard Wimmer), Норберт Виммер (Norbert Wimmer) и Джозеф Ценц (Josef Zenz). Компания уже много лет своей работой подтверждает мнение специалистов о высоком уровне разработок своих новых станков и высококачественном их производстве и пользуется заслуженным авторитетом на мировом рынке.

Бернхард Виммер в 1990 году вместе с партнером основал машиностроительную фирму, которая специализировалась на изготовлении мобильных пил. Уже в 1996 году он основал собственную фирму и WIMMER − первую немецкую мобильную ленточную установку с косым пропилом и срединным натяжением. Сегодня многие новаторские усовершенствования этой установки копируются конкурентами и частично декларируются ими как свои собственные конструкции.

Норберт Виммер, сын Бернхарда, много лет работает на предприятии своего отца. Как квалифицированный столяр, он тесно связан с дерево-обработкой, занимается распиловкой древесины с целью интенсивного контроля за новыми конструкциями, а также за новыми разработками в сфере пильных полотен.

Джозеф Ценц в течение 10 лет получал образование в Мюнхене в области электронной обработки данных, производственной экономики, запасных частей. С 1999 года он тесно сотрудничает с фирмой WIMMER и отвечает за изготовление и сбыт пильных установок.

Продолжателем династии, несомненно, станет Стефания Ценц (Stephanie Zenz), дочь Джозефа. С 2005 года она учится на машиностроителя, а в дальнейшем намерена продолжить инженерно-экономическое образование.

В команде фирмы ZENZ работают 25 сотрудников, которые заботятся о безупречной последовательности производства ленточнопильных установок WIMMER. Они также занимаются сервисным обслуживанием пильных установок WIMMER. Большинство из них уже 10 лет трудятся на предприятии.

Немного истории

Маттиас Ценц купил в 1857 году деревенскую кузницу, которая просуществовала до 1872 года. Затем сменилось еще четыре поколения, прежде чем в 1989 году нынешний владелец Джозеф Ценц не принял фирму.

В 2007 году предприятие ZENZ отпраздновало свой 150-летний юбилей. Наряду с кузнечной деятельностью и торговлей сельскохозяйственными машинами ZENZ всегда занимался машиностроением. Так что нет ничего удивительного в том, что Джозеф Ценц‑младший вскоре после принятия производства стал работать в этой области. В 1990 году были построены первые три мобильных лесопильных завода для торгующих фирм. А к 1999 году были созданы уже 500 лесопильных заводов, которые были проданы по всему миру. С 1990 года фирма постоянно расширялась и делала существенные инвестиции в разработку новых станков. Сегодня все станки фирмы оснащены электронным управлением, что дает возможность достигать наивысшего качества в производстве.

Сегодня на страницах журнала мы представим два станка нового поколения.

Ленточный бревнопильный станок WIMMER BN 110 − работа в трехсменном режиме

Ленточный бревнопильный станок WIMMER BN 110 (мобильная пилорама)

Ленточный бревнопильный станок WIMMER BN 110

(мобильная пилорама)

Ленточный бревнопильный станок WIMMER BN 110 предназначен для профессионального применения. Этот станок был разработан на основе долголетней практики в распиловке давальческого лесоматериала. На протяжении многих лет служба по обслуживанию пильного полотна наработала много знаний в области конструкций. Большинство из наших станков уже многие годы работают в трехсменном режиме и пилят до 12 000 м3 в год. Они доказали свою стабильность и долговечность, при этом они отличаются комфортным управлением и точностью реза. Путем «настоящего» срединного натяжения получается «бесстрессовое» движение пильного полотна, благодаря чему срок его службы существенно возрастает.

Пильный станок WIMMER носит имя его создателя Бернхарда Виммера, который имеет 15-летний практический опыт в сфере пиления давальческих лесоматериалов. В 1989 году он разработал свой первый ленточный бревнопильный станок и с этого времени продолжает активно заниматься разработками в этой области. Большое влияние на качество его разработок оказывают постоянный обмен опытом с пильщиками давальческого леса, а также многолетняя практика в сфере обслуживания пильных полотен.

Основное качество станка − его долговечность. Этот станок сконструирован для длительной эксплуатации и при длительных испытаниях не имел ни одного сбоя. Многие предприятия в Эстонии, Латвии, Сибири, на Украине пилят на этом станке уже много лет, причем при постоянной эксплуатации (примерно 8000 часов в год с производительностью до 12 000 м3 в год).

Стабильность − еще одно существенное качество в производстве станков.

И здесь для компании нет никаких компромиссов. Пильные станки конструируются на основе соответствующих диаметров. Мы не создаем никаких «косметических видимостей», для того чтобы сделать станок с наибольшим бревнопроходом. Пильный станок, начиная с основной рамы со стабильными направляющими и заканчивая всеми остальными компонентами, соответствует бревнопроходу.

Собственное производство давно стало залогом успеха. Поскольку у нас свое производство, мы можем выполнять почти все желания клиента. Заказчики могут консультироваться непосредственно с руководителем производства, руководителем монтажа и конструктором. Прямой контакт предотвращает всевозможные недоразумения.

Обслуживание пильного полотна также контролируется фирмой. Даже от самого хорошего пильного станка не будет пользы, если инструмент не в порядке, поэтому мы предлагаем вам полное обслуживание пильного полотна.

Ленточный бревнопильный станок WIMMER BN 150 − лучший помощник для работы с толстомерной древесиной

Ленточный бревнопильный станок WIMMER BN 150 (мобильная пилорама)

Ленточный бревнопильный станок WIMMER BN 150

(мобильная пилорама)

При разработке этого станка у нас был девиз «Никаких компромиссов!».

«Бревнопильный станок будущего» − так описал австрийский спецжурнал Holzkurier пильный станок WIMMER BN 150.

Многим лесопильным предприятиям приходится все больше и больше бороться с толстомерной древесиной, которую они не могут больше обрабатывать на своей пилораме. Этот бревнопильный станок − правильный выбор для того, кто хочет специализироваться в секторе толстомерной древесины. С этим станком специалисты получат «сказочно» качественный, а также количественный выход продукции.

Выбор этого станка обуславливает качество его производства.

Также не допускается никаких компромиссов при изготовлении BN 150 в отношении его устойчивости. Таким образом, проход на 150 см в этом станке был сделан не «косметический», а сконструирован именно для такого рода стволов. Для этого использована основная рама из стабильного двойного Т-профиля со сквозным усилением снизу. Кроме того, горизонтальный и вертикальный суппорты построены намного стабильнее.

Надежность станка − гарантия успеха производства. Этот пильный станок не является в полном смысле новой конструкцией: многолетний опыт с BN 110 оказал влияние на разработку BN 150. Таким образом, новая конструкция избежала «детских болезней».

Еще одним важным качеством этого станка является его мощность. Важно, что стабильнее стал не только сам пильный станок, но и все элементы приводного механизма, такие как приводной двигатель 30 кВт, подъемный двигатель и двигатель подачи.

Тот, кто решил вложить деньги в станок такого размера, получит не просто пильный станок, а станок, который изготовлен с учетом его требований. С нашей модульной конструкцией мы можем осуществить почти все желания заказчика.

Ленточная пилорама BN150 (WIMMER, Германия)

Шкивы из литой стали 1000 мм диаметром

BN150 (WIMMER, Германия) бревнопильный ленточнопильный станок, технические характеристики:

Пропил, мм 2

Длина, м В зависимости от конструкции

Бревнопроход, см 150 x 150

Пильное полотно, мм 7000x135x1,2

Ленточная пилорама BN150

Приводной двигатель, кВт 30 (на выбор 22)

Подъёмный двигатель, кВт 2,2

Высота, м 3,2

Ширина, =м 3,5

Длина реза, м По желанию клиента

Вес, кг 5000-8000

Двигатель подачи, м/мин 1,5 с 0 -60.

Гидравлический агрегат 3 кВт

Ленточная пилорама модели BN150 - это сверхмощный (мощность приводного двигателя 30 кВт), надежный и чрезвычайно удобный в управлении станок, предназначенный для обработки толстомерной древесины (макс. размер заготовки 150х150).

Описание пилорамы WIMMER-ZENZ

Поставки ленточнопильных станков Wimmer в России и Беларуси осуществляет компания АрхиЛайн на правах официального дилера. Ленточная пилорама Wimmer имеет простую конструкцию, стабильность и надежность в эксплуатации, станок очень прост в работе и, в тоже время, высокоэффективен. Если сравнивать ленточнопильные станки с другими производителями, то можно сказать, что известные производители пилорам из Германии и США часто сравниваются с автомобилями Опель или Форд. Что же касается ленточнопильного станка Wimmer то это БМВ 7 серии среди себе подобных. О КОМПАНИИ Основной вид деятельности нашей компании - проектирование и строительство деревянных домов из оцилиндрованного бревна и клееного бруса, бань, саун, гриль-домиков, беседок, ресторанов. В Республике Беларусь мы работаем с 2004 года. Использование качественных материалов, современного оборудования и передовых финских технологий за короткое время вывело нас в лидеры на рынке деревянного строительства. По качеству изготовления деревянных домов из клееного бруса и оцилиндрованного бревна мы соответствуем мировым стандартам в области проектирования и строительства деревянных домов. Специалистами компании «АрхиЛайн» построено более ста пятидесяти деревянных коттеджей и домов в различных регионах мира (Польша, Россия, ЕС). При проектировании и строительстве деревянных домов, коттеджей, бань из оцилиндрованных бревен и клееного бруса мы используем наш огромный опыт работы в этой сфере. Архитекторы компании готовы предложить решение даже для самого сложного проекта. Компания «Архилайн» готова укомплектовать строящийся дом или коттедж высококачественными материалами: керамической черепицей Roben, облицовочным кирпичом, клинкерной плиткой, мансардными окнами Velux, деревянными окнами и дверями. Мы также предлагаем большой спектр защитных и красящих средств для деревянных домов. Такие материалы придадут вашему жилью естественный и эстетичный вид. К тому же деревянный сруб с крышей из натуральной керамической черепицы выглядит гораздо органичнее, чем при использовании других видов кровли. Деревянные бани издревле славились своими целебными свойствами и пользуются большой популярностью. Строительство деревянной бани станет приятным и полезным для вашего здоровья событием. Став нашим клиентом или партнером, вы сможете сами убедиться в преимуществах строительства объектов из древесины и натуральной отделки деревянных домов. Мы уверены в своем опыте! Убедитесь в нашем опыте строительства домов и коттеджей сами!

Для кантования брёвен в ПОДАРОК!

Подберём для вашей дисковой пилорамы.

Дисковая пилорама

Дисковая пилорама - это станок для переработки древесины вертикального или углового пиления, отличная альтернатива ленточной пилорамы.

Угловая дисковая пилорама дает возможность распила сразу в двух направлениях: поперек бревна и вдоль бревна. Дисковыми пилами на углопильных дисковых пилорамах обрабатывается древесина диаметром от 70 мм. Угловая пилорама не требует монтажа на специальную платформу. Единственное условие бесперебойной работы дисковой пилорамы углового пиления - отсутствие воздействия осадков на устройство.

Горизонтальная дисковая пилорама не менее распространены в сфере деревообработки. Такие пилорамы разбираются и легко транспортируемы. Главное достоинство горизонтальных дисковых пилорам - отсутствие холостого хода. Работать на горизонтальной дисковой пилораме могут люди, не обладающие специальными навыками. Управление осуществляется с помощью пульта управления.

Пилорама дисковая вертикальная необходима для производства бруса и досок. С помощью дисковой пилорамы вертикальной можно получить за один проход уже готовый пиломатериал.

Пилорама дисковая с кромкообрезной блок - это механизм, присоединяющийся к основной каретке дисковой пилорамы для получения обрезного пиломатериала в одну обработку.

Двухдисковая пилорама - это высокопроизводительные станки, которые позволяют обрабатывать пиломатериал двумя дисковыми пилами.

Как выбрать дисковую пилораму?

Выбирая правильно дисковую пилораму для своего бизнеса , вы оптимизируете работу на производстве и получаете древесину первого сорта . Дисковая пилорама, так же как и , является одним из распространенных деревообрабатывающих станков.

Дисковые пилорамы используются при низких температурах.

Дисковые пилорамы бывают следубщих видов:

• Угловые пилорамы
• Горизонтальные пилорамы
• Вертикальные пилорама
• Пилорамы с кромкообрезным блоком
• Двух дисковые пилорамы

Кроме выбора по типу функционирования, необходимо также учитывать ряд других критериев:

• количество зубьев (для тонких материалов оно должно быть максимальным);
• диаметр диска (подбирается исходя из специфики обрабатываемых материалов);
• механическое напряжение.

Чтобы работа на пилораме осуществлялись максимально эффективно и качественно, необходимо правильно подобрать дисковую пилораму.

Дисковые пилорамы широко применяются для строительства дома. Дисковые пилорамы в России завоевали широкую популярность. Если требуется работа в лесу и нужно поставить пилораму, то для этих целей подойдет дисковая пилорама с бензиновым двигателем.

Вы можете купить Дисковые пилорамы недорого и по выгодной цене и недорого в интернет магазине. Мощность дисковой пилорамы зависит от комплектации станка. Дисковые пилорамы подходят как для малого, так и для большого производства.

Наши специалисты помогут Вам выбрать и купить дисковую пилораму в Москве именно для Вашего производства!