Hvilket udstyr er nødvendigt til fremstilling af skumplast? Hemmeligheder for produktion af ekspanderet polystyren.

Produktionen af ​​ekspanderet polystyren og er en rentabel forretning med en gennemsnitlig indgangstærskel. Ekspanderet polystyren er meget udbredt inden for forskellige områder - i byggeriet, i fødevareindustrien, i bilindustrien.

I denne artikel vil både enheder til produktion af almindelig ekspanderet polystyren og udstyr til fremstilling af ekstruderet polystyrenskum blive overvejet i detaljer, du vil lære, hvilke elementer produktionslinjen består af, og de vigtigste aspekter af fremstillingsteknologien af ​​dette materiale .

1 Teknologi til fremstilling af polystyrenskum

Teknologien til produktion af ekspanderet polystyren er ret uhøjtidelig og kan implementeres selv med det nødvendige minimum af produktionsudstyr.

En vigtig faktor er imidlertid den stærke afhængighed af kvaliteten af ​​det endelige produkt af opfyldelsen af ​​alle teknologiens krav, da selv den mindste overtørring af ekspanderet polystyren, eller omvendt et forsøg på at skære utilstrækkeligt tørret, råmateriale kan forårsage afvisning af hele partiet af produkter (selvom det er det).

Generelt består teknologien til fremstilling af ekspanderet polystyren af ​​flere på hinanden følgende trin.

I det første trin fyldes de råmaterialer, hvorfra ekspanderet polystyren (polystyrenskum) fremstilles - ekspanderbart polystyren (EPS) granulat, i præ-ekspanderbeholderen med egne hænder eller ved hjælp af automatiseret udstyr.

I præ-ekspandererne opvarmes granulatet, som et resultat af det pustes op, øges i volumen og bliver til hule kugler fyldt med luft.

Skumning kan udføres én eller flere gange. Ved genskumning gentages processen fuldstændigt - råmaterialet nedsænkes i præ-ekspanderen med egne hænder (eller automatisk), opvarmes og øges. Genopskumning anvendes, når det er nødvendigt at opnå polystyrenskum med en minimumsdensitet.

Dens styrkeegenskaber og vægt afhænger af densiteten af ​​ekspanderet polystyren. I nogle tilfælde, til isolering af facader og lignende belastede strukturer, er polystyrenskum med høj densitet påkrævet, men på grund af lavere omkostninger er polystyrenskum med lav densitet som regel meget efterspurgt.

Materialets massefylde måles i kilogram pr. kubikmeter. Nogle gange omtales styrke som faktisk vægt. For eksempel har polystyrenskum, som har en faktisk vægt på 25 kg, en densitet på 25 kg / m³. Dette er meget bedre end med .

Polystyren-råmateriale, hvis skumning udføres én gang, garanterer en slutdensitet af ekspanderet polystyren i området 12 kg / m³. Jo flere opskumningsprocesser der er udført, jo lavere vil den faktiske vægt af produktet være.

Som regel er det maksimale antal opskumningsprocesser pr. batch af råmaterialer 2, da gentagen opskumning i høj grad forringer styrken af ​​slutproduktet på grund af gentagen opskumning.

På det andet produktionstrin kommer ekspanderet polystyren ind i opbevaringskammeret, hvor det ældes i en dag. Denne proces er nødvendig for at stabilisere trykket inde i det luftfyldte granulat.

Ved hver gentagen skumningsproces skal ældningsprocessen gentages. For at skabe ekspanderet polystyren med en densitet på op til 12 kg / m³ udsættes råmaterialet for flere gentagne cyklusser af skumning og ældning.

Efter at råmaterialet er ældet i den nødvendige tid, dannes der skumblokke af halvfabrikatet. Dette sker i en blokform, indeni hvilken granulatet behandles af damp tilført under tryk.

Efter at blokken er dannet, ældes skummet igen i en dag - dette er nødvendigt for at fugt forlader skummet, da når man skærer en rå blok, vil produktets kanter blive revet og ujævne, hvorefter det kommer ind. skærelinjen, hvor blokkene skæres i plader i de nødvendige størrelser og tykkelser.

2 Udstyr til produktion

Produktionslinjen til produktion af ekspanderet polystyren omfatter følgende elementer:

• Område til opbevaring og test af råmaterialer;
• skummende enhed;
• Beholder til aldring;
• Enhed til formning af blokke;
• Enhed til at skære skum i;
• Område til opbevaring af det færdige produkt;
• Affaldsbehandlingsenhed.

2.1 Område til opbevaring og test af råvarer

Det er vigtigt, at de polystyren-råmaterialer, der anvendes til fremstilling af ekspanderet polystyren, opfylder alle kvalitetsstandarder, da egenskaberne af det færdige polystyrenskum er stærkt afhængige af det.

Som regel bruger de vigtigste indenlandske og udenlandske producenter til fremstilling af udvidet polystyren råvarer fra følgende virksomheder:

• Xingda (Kina);
• Loyal Chemical Corporation (Kina);
• BASF (Tyskland).

Teknologiske krav tillader genbrug af affald (genanvendt polystyrenskumplader). Mængden af ​​genbrugsmaterialer bør ikke overstige 10 % af vægten af ​​slutproduktet.

Polystyrenposer aflæsses af en elbil, eller, i tilfælde af små emballager, med egne hænder. Råvarer bør ikke opbevares i mere end tre måneder efter produktionsdatoen. Temperaturregimet til opbevaring af skumplast er fra 10 til 15 grader.

2.2 Skummer

Denne produktionslinje består af en præ-ekspander (generelt af cyklisk type), en tørretumbler i opskummet polystyren, en pneumatisk transportør og et kontrolelement.

Gør-det-selv polystyren fra poser aflæses i en præ-ekspander, hvori varm damp tilføres under tryk (ved en temperatur på ca. 95-100 grader), under påvirkning af hvilken primær opskumning af råmaterialet opstår.

Processen styres af computerudstyr, som, når polystyrenen når et forudbestemt volumen, stopper damptilførslen, hvorefter halvfabrikatet kommer ind i tørreenheden.

2.3 Ældningsbeholder

Granulatet, hvorfra overskydende fugt er fjernet, transporteres til en opbevaringsbeholder. I beholderen opretholdes konstant den angivne luftfugtighed og temperatur og luftfugtighed ved hjælp af aircondition.

Ved en temperatur på mellem 16 og 25 grader opbevares granulatet i ca. 12 timer. I løbet af denne tid fyldes de hule skumgranulat med luft.

Teknologien til genældning, som udføres i tilfælde af sekundær skumning, ligner den ovennævnte metode og udføres ved hjælp af det samme udstyr.

Det er beholderens volumen, der i høj grad bestemmer produktionslinjens nominelle produktivitet, så antallet og størrelsen af ​​beholdere skal nøje beregnes ud fra det ønskede produktionsvolumen.

2.4 Polystyren blokformningsmaskine

Fra lagerbeholderen føres ekspanderet polystyrengranulat ved pneumatisk transport ind i mellemkammeret, som er udstyret med en påfyldningssensor.

Ved modtagelse af det nødvendige antal granulat transporteres råmaterialet til formningsenheden. Blokformen er en hermetisk beholder, som efter at være fyldt med granulat lukkes. Gennem tilførselsventilen tilføres varm damp til blokformen.

I processen med varmebehandling under tryk opstår den sekundære skumning af granulerne, som udvider sig, og når den indstillede temperatur er nået, sintres de i en monolitisk blok af ekspanderet polystyren.

Afkølingen af ​​den dannede ekspanderede polystyren sker i samme enhed, ved at pumpe luft ud af kammeret med en vakuumpumpe. For at stabilisere det indre lufttryk i de ekspanderede polystyrengranulat holdes blokken ved stuetemperatur hele dagen.

2,5 Styrofoam skæremaskine

Når den nødvendige tid er gået, går polystyrenblokken ind i klippeenheden. Skærelinjen er et komplekst udstyr, der er i stand til at skære både vandret og lodret.

Dette udstyr har to driftsformer - automatisk tilstand til implementering af et givet program og en tilstand med manuel kontrol. Som regel foregår hele processen automatisk.

Udstyrets skæreelement er varme strenge lavet af ildfast stål, som er i stand til hurtigt og effektivt at danne skumplastplader i de nødvendige former og størrelser.

Installationens elektroniske kontrolsystem gør det muligt manuelt at justere temperaturen på strengenes glød, hastigheden af ​​deres bevægelse og størrelsen af ​​det endelige produkt.

2.6 Affaldsbehandlingsanlæg

Ekspanderet polystyrenmaterialer, der er beskadiget under produktionsprocessen, bortskaffes ikke, men genbruges. Forarbejdningen af ​​ekspanderet polystyren udføres i en enhed, indeni hvilken knusehamre roterer, som smuldrer skumpladerne til individuelle granulat.

Råmaterialet opnået under forarbejdningen tilføres ved hjælp af pneumatisk transport til lagertragten, hvorfra granulatet kommer ind i blokformen i en mængde, der ikke overstiger 10 % af vægten af ​​det primære råmateriale, der anvendes til produktionen.

2.7 Produktion af ekstruderet PPS

Forskellen i produktionslinjen til fremstilling af ekstruderet polystyrenskum i sammenligning med den ovenfor beskrevne teknologi til fremstilling af konventionelt polystyrenskum er tilstedeværelsen af ​​en ekstruder.

Ekstruder - udstyr til fremstilling af ekstruderet polystyrenskum, som har formstøber, hvorigennem polystyrensmelten skubbes.

Ekstruderingshovedet giver den ekspanderede polystyren den nødvendige struktur, hvilket resulterer i monolitiske produkter med lukkede celler med en diameter på 0,1 mm, som er overlegne i forhold til konventionel ekspanderet polystyren med hensyn til hydrofobicitet og damppermeabilitet.

Denne teknologi giver en anderledes tilgang til opskumning af råmaterialer, som opstår på grund af blanding af granulat med et opskumningsmiddel i et nitrogenmiljø.

2.8 Skumproduktionsteknologi (video)

På grund af skummets fremragende fysiske egenskaber er dette materiale efterspurgt på forskellige områder. Det er billigt, miljøvenligt og praktisk talt uskadeligt for mennesker, hvilket gør det muligt at bruge det både til fremstilling af engangsservice, beholdere til opbevaring af forskellige produkter og som isoleringsmateriale.

Hvis du er interesseret i, hvilken slags forretning det er bedre at gøre i Rusland, så er produktionen af ​​ekspanderet polystyren en af ​​de mest rentable typer af kontante investeringer.

Polyfoam har høj termisk ledningsevne, fremragende isolerende egenskaber - det lader praktisk talt ikke lyd, kold luft og fugt komme ind i lokalerne, derfor bruges det i store mængder på byggepladser. Derudover kan du med dens hjælp reducere mængden af ​​forbrugsmaterialer til pudsning af vægge med en størrelsesorden. Den overkommelige pris på udstyr og råmaterialer til produktion af skumplast giver enhver iværksætter mulighed for rentabelt at købe dem for at åbne en meget rentabel virksomhed.

Om fordelene ved skum

Styrofoam er en opskummet plastmasse med lav densitet. Dette forklares let ved tilstedeværelsen af ​​gas i granulatet, som dannes under fremstillingen, så materialet er let, hvilket gør det nemt at transportere. På grund af den porøse struktur har skummet desuden fremragende lydabsorberende og varmeisolerende egenskaber, som det er værdsat for i byggeriet og andre sektorer af økonomien.

Indvendig og udvendig udsmykning af bygningers vægge kan spare betydeligt på omkostningerne ved at udstyre værelser med opvarmning. Skummet har også en række egenskaber, som bør omfatte:

• holdbarhed;
• modstand mod temperaturforskel;
• høj brandmodstand;
• fremragende styrke.

På grund af sin alsidighed vil skumplast altid være efterspurgt i byggeri og andre områder, hvis køb udføres i store mængder (af indlysende årsager). Derfor, hvis du er interesseret, bør du seriøst tænke på produktionen af ​​polystyrenskum. Lad os overveje detaljeret funktionerne i fremstillingen af ​​dette materiale.

Styrofoam produktion - udstyr, pris

Lad os tage et kig på de vigtigste funktioner i produktionsprocessen og det udstyr, der kræves til fremstilling af skum, som er opnået fra skummende polystyrenperler. I den indledende fase af produktionen opskummes granulatet i et specielt præ-ekspanderkammer:

1. Skumning udføres en gang eller gentagne gange, hvor tætheden af ​​det færdige materiale vil afhænge i fremtiden. I processen pustes granulatet op og får form af kugler med lille diameter. Den kan øges ved at gentage denne proces mange gange, mens tætheden af ​​skummet er lav. Det er hovedværdien af ​​kvalitetsindikatoren for det færdige produkt. Massefylde er den faktiske vægt af materialet og måles i kg/m³.
2. Når granulatet er opskummet, gennemgår de et ældningsstadium, mens det fra forekspanderen føres ind i beholderen ved hjælp af en pneumatisk installation. I ældningsprocessen i polystyrengranulat stabiliseres det indre tryk, og de tørrer også ud. Afhængigt af mærket af udstyr til fremstilling af skum kan denne proces tage fra 12 til 24 timer.

Råd: Det skal bemærkes, at ældningsprocessen efter en enkelt opskumning udføres én gang, hvis det er nødvendigt at opnå et skum med høj densitet. For at opnå et materiale med lav densitet skal kuglerne ældes lige så mange gange, som opskumningen af ​​råmaterialet blev udført.

1. Ældrede kugler i ældningsprocessen er en amorf masse, som er genstand for yderligere støbning. For at gøre dette hældes de i en speciel tank, kaldet en blokform. Processen udføres i et lukket rum, hvor varm damp tilføres granulatet under tryk, hvilket resulterer i udvidelsen af ​​kuglerne i volumen og deres stærke forbindelse. Den færdigformede blok skal opbevares i 24 timer. Derefter får skummet den nødvendige form, som skal tørres yderligere. Hvis skummet skæres uden forudgående tørring, vil snittet være med afrevne, buede kanter.
2. Hvad angår det nødvendige udstyr til produktion af skum, er der to måder: Find europæiske producenter og invester en meget stor sum penge i købet, eller begrænse dig til at købe kinesisk udstyr. I begge tilfælde påtager fabrikanterne sig pligt til at udarbejde tolddokumentation og levere udstyret til den angivne adresse. Måske vil du som en rabat blive tilbudt at reklamere for udstyrsmærket i en vis periode i din produktion (dine partnere og potentielle købere, selvfølgelig). Dette er en god mulighed for at spare penge på anskaffelse af produktionsfaciliteter, især da du i fremtiden kan producere i din virksomhed.

Lad os nu se nærmere på selve udstyret og overveje omtrentlige priser:

• Produktionsdampgeneratoren vil koste omkring 70 tusind rubler i købet. Du kan købe sådanne enheder, der kører på dieselbrændstof, såvel som fastbrændselsenheder (tørv, brænde). Et apparat udstyret med en bruger (en speciel efterbrænder af brændstof) er dobbelt så dyrt, som vil fungere ved afbrænding af tyrsa, træflis og andet affald. Som praksis viser, er den sidste version af enheden den mest rentable, da omkostningerne ved at købe brændstof er betydeligt sparet, og dets køb betaler sig efter et par måneder.
• Pre-expanderen vil koste dig 180-210 tusind rubler. Bemærk venligst, at når du køber det fra bunden under den første ladning af piller, vil output i timen være omkring 5-6 m³. Al efterfølgende skumning af polystyren-råmaterialer udføres meget hurtigere og når 10-12 m³ (i nærværelse af beholdere med foringer).
• Udstyr til sekundær skumning - 30 tusind rubler.
• Blokform - 90 tusind rubler
• Tørringsbunker - 17-20 tusind rubler
• Enhed til tvungen luftindsprøjtning i kammeret - 15 tusind rubler.
• Knuser med udstødningsventilation - 40 tusinde tons
• Trimmer - 30 tusind rubler
• Stationært bord til skæring af skumplast - 35 tusind rubler

Lanceringen af ​​en stor produktion er en ret lang og dyr proces. Du kan som nybegynder iværksætter åbne en lille skumproduktion med en daglig volumen på 40-50 m³. Det ville være nyttigt at spørge sælgeren om omkostningerne før køb af kapacitet. Parallel placering af denne linje kan øge indkomsten betydeligt, desuden vil disse produktgrupper altid være efterspurgte i enhver gård.

At lave skum derhjemme

Skumproduktion i mindre målestok, som du selv kan sætte op derhjemme (selvfølgelig, hvis du har pladsen), vil være komplet, hvis du køber en forskummer med en dampgenerator, en blokform, en tørreventilator, en dampakkumulator, en sekundær skumenhed og en knuser.

Det færdige skumskærebord kan udstyres med en transformer til opvarmning af strengene. Den er også udstyret med afstandsmåler eller endesav. I de indledende stadier af skumproduktion derhjemme kan færdige produkter pakkes manuelt ved hjælp af polyethylen samt krympefilm, mens du sparer på køb af en maskine.

De fleste nystartede iværksættere leder efter muligheder for at spare på omkostningerne ved at købe produktionsfaciliteter, og dette skridt er ret berettiget. En af dem er indkøb af brugte importerede maskiner og installationer.

Lad os sige, at producenter sælger tyske enheder for 4 år siden til en pris svarende til kostprisen (minus afskrivningsomkostninger). For eksempel kan et blæsemiddel af det berømte Heitz-mærke købes til en pris på omkring 60-70 tusind rubler. For disse penge vil du modtage udstyr af fremragende kvalitet, slidstærke maskindele og samlinger samt en lang levetid.

Råvarer til polystyren - pris

Som vi allerede har sagt, bruges polystyrenskum til at opnå det færdige skum. Dette råmateriale har form af skummende granulat af forskellige fraktioner. Dets omkostninger afhænger af kvalitet, producent, pakkevægt. Prisen på polystyrengranulat kan variere fra 120-150 rubler for en 25-kilogram pakke.

Gem artiklen med 2 klik:

Hvis du ønsker at få skumplast af høj kvalitet og produktion med et minimum af afslag, skal du være meget opmærksom på kvaliteten af ​​de indkøbte råvarer. I dag er Kina hovedleverandøren af ​​polystyrengranulat. Du kan spare på indkøb af råvarer ved at købe pellets fra russiske producenter, hvilket i de fleste tilfælde fører til en lav kvalitet af det færdige produkt. Importerede råvarer er pengene værd, brugt på købet, fordi du i sidste ende vil modtage materiale af exceptionelt høj kvalitet med et minimum af ægteskab ved udgangen (færdigt produkt).

I kontakt med

• Har du brug for tilladelse
  • • • Lignende forretningsidéer:

Reference: Styrofoam er et af de mest populære termiske isoleringsmaterialer, der optager omkring 10% af hele varmeisoleringsmarkedet i Rusland. Den store efterspørgsel efter polystyren skyldes dets lave omkostninger og fremragende varmeisoleringsegenskaber, som er 5 og 15 gange højere end henholdsvis træ og murstens.

Omfanget af skum er meget forskelligt:

• byggeindustrien (varmeisoleringsmateriale til gulve, tage, fundamenter);
• handelssfære (emballagemateriale til varer);
• produktionssfære af varer (produktion af møbler, køleskabe, redningsveste, skrædderi osv.);
• skibsbygning (fremstilling af bøjer, pontoner, både);
• udendørs reklamer.

Sådan starter du en Styrofoam-virksomhed

Forretningsplanlægning bør begynde med en vurdering af produktsalgsmarkedet. Ifølge eksperter er det nødvendigt at have en garanteret efterspørgsel for at kunne starte en virksomhed med succes. På trods af at konstruktionsvolumen stiger, hvilket naturligvis øger efterspørgslen efter varmeisoleringsmaterialer (med ~ 10% om året), er konkurrencen blandt skumplastproducenter ret alvorlig. Ud over det store antal små og mellemstore virksomheder i Rusland vokser mængden af ​​skumplasteksport fra Kina fra år til år.

Markedet er dog stadig langt fra mættet og favoriserer nye spilleres indtog. Adgangsbarrierer er ikke så høje, og den samlede investering til oprettelse af en lille linje (40 m3 pr. skift) er omkring 800 tusind - 1,5 millioner rubler.

Hvilket udstyr skal man vælge til produktion af skum

For at oprette en mini-virksomhed til produktion af skum skal du købe:

• præ-ekspander;
• system til automatisk fodring og dosering af granulat;
• tragt, der modtager opskummet skum;
• blokforme til fremstilling af skum;
• tørretumbler (ventilatorer);
• borde til skæring af skumblokke;
• affald knuser;
• dampgenerator;
• pneumatisk transport til transport af granulat og kontrolpanel;
• Emballage udstyr;
• industrielle vægte.

Råmaterialer nødvendige til skumproduktion

Hovedråmaterialet til fremstilling af polystyrenskum er ekspanderet polystyren PSV-S i granulat. Meget afhænger af kvaliteten af ​​råvarer og deres holdbarhed. Så jo ældre polystyren er, jo længere er skumningsprocessen, og jo sværere er det at opnå den krævede tæthed af skumgranulat.

Det mest populære skummærke er PSBS 25F, som har en højere eksponeringstid end andre mærker (PSB-S15, PSB-S25, PSB-S50 osv.). Brugen af ​​dette mærke giver dig mulighed for at opnå en mere jævn overflade med et fint granulat, som puds og maling let falder på.

Der kræves ca. 15 kg polystyren for at producere 1 m3 polystyren. Prisen på 1 kg polystyren afhænger af leveringsområdet og producenten. For eksempel er prisen på en gennemsnitlig kvalitets kinesisk råvare 60-70 rubler/kg. Derfor er prisen på råvarer til produktion af 1 m3 skumplast: 70 rubler. * 15 kg = 1050 rubler. For at sikre driften af ​​et 8-timers skift med en kapacitet på 40 m3 skum vil der være behov for omkring 42.000 rubler. Dette er alvorlige startudgifter ved åbning af virksomheden med lille startkapital. Det må vi ikke glemme, når vi planlægger en virksomhed.

Skumproduktionsteknologi

Skumplastproduktionsteknologien omfatter sådanne stadier som: primær og sekundær opskumning, tørring, ældning i luft, støbning og skæring af færdige produkter.

I detaljer er produktionsprocessen som følger: Først tændes forekspanderen, og den nødvendige mængde polystyrengranulat fyldes. Derefter tilføres damp til præ-ekspanderen, og når granulatet når det nødvendige skumningsniveau, stopper damptilførslen. Det opskummede granulat losses og transporteres til tørretumbleren. Efter tørretumbleren føres granulatet ind i bunkeren, hvor det lagres i 12 timer. Dernæst fyldes det ældede granulat i en blokform, hvor det evakueres. Granulatet holdes under tryk i en vis tid, hvorefter trykket slippes og blokformen afkøles. Derefter, ved hjælp af en pneumatisk pusher, losses den færdige blok gennem blokformens væg. Opdelingen af ​​færdige skumplader udføres på en speciel maskine til vandret skæring. De resulterende stiklinger efter opdeling af pladerne anbringes i et knuseanlæg, knuses til den nødvendige fraktion, fyldes i en bunker, hvor de blandes med primært opskummet granulat i forholdet 1:8 og genbruges.

Trin for trin Planlæg at starte en Styrofoam-virksomhed

For at åbne et værksted til produktion af skum har du brug for et værelse med et areal på mindst 250m2, inklusive lagerfaciliteter. Loftshøjden skal være mindst 5m, rummet skal have god ventilation (pga. produktionens skadelighed), vandforsyning, el-tilslutning (380 W) og varme (mindst + 15g.). Mindst 50m2 plads er afsat til lageret af færdige produkter, med obligatorisk isolering fra produktionsværkstedet med brandsikre strukturer. Lageret skal have en baldakin, der beskytter skummet mod direkte sollys og nedbør. Månedlig leje af et værelse af denne størrelse, afhængigt af regionen, vil koste 50-100 tusind rubler.

Det nødvendige antal arbejdere beregnes baseret på linjens produktivitet - en person pr. 6m3 skum i timen. To arbejdere skal arbejde i to skift. Aflønningen af ​​arbejdere er akkordbonus, det vil sige, det afhænger af antallet af fremstillede blokke pr. skift, i gennemsnit - 50 rubler / m3. Ud over produktionspersonalet er der brug for mindst en handyman (10 tusind rubler), en revisor (10 tusind rubler) og en salgschef (15-20 tusind rubler).

Hvilket beskatningssystem skal man vælge for en skumplastvirksomhed

Virksomhedens organisationsform er en individuel iværksætter eller LLC (juridisk enhed). Individuelt iværksætteri det er nemmere og billigere at registrere sig end en juridisk enhed. Store engrosvirksomheder foretrækker dog at arbejde mere med organisationer end med individuelle iværksættere. Meget afhænger af produktionsmængden - med små mængder er en individuel iværksætter nok, så med en stigning i produktionsmængder og salgsmarkeder er det bestemt nødvendigt at registrere en LLC. En juridisk enhed kan oprette filialer og repræsentationskontorer i andre byer, og det er endnu sikrere fra et juridisk synspunkt - en LLC er kun ansvarlig for forpligtelser med ejendom, der tilhører denne organisation, mens en individuel iværksætter er ansvarlig med al ejendom, der tilhører en person (lejlighed, bil osv.) .).

Hvor mange penge skal du bruge for at starte en skumplastvirksomhed

Omkostningerne ved at købe udstyr afhænger af konfigurationen, produktiviteten af ​​linjen, og under hensyntagen til levering og installation beløber de sig til mindst 800 tusind rubler (for en brugt er det noget billigere). De dyreste komponenter i sættet: dampgenerator - fra 150 tusind rubler. og blokform - fra 100 tusind rubler. Omkostningerne ved en fuldgyldig automatiseret linje med en kapacitet på over 100 m3 skum pr. skift anslås til flere millioner rubler.

Lad os beregne den økonomiske effektivitet af en virksomhed til produktion af skumplast med en kapacitet på 80 m3 pr. skift.

Indledende data:

• Produktivitet pr. skift (pr. dag) - 40m3
• Antal arbejdsdage - 22;
• Produktionsareal - 250m2, lejebetalinger - 60 tusind rubler. om måneden;
• Antallet af produktionspersonale er 2 personer, lønfonden er 44 tusind rubler. (50 rubler/m3);
• Fond til betaling af andet personale: revisor - 10 tusind rubler / måned, salgschef - 25 tusind rubler / måned, handyman - 10 tusind rubler / måned.

Anlægsinvesteringer: Erhvervelse af en linje til produktion af skumplast til en værdi af 1,5 millioner rubler. Sættet indeholder: en dampgenerator, en tørretumbler, en BF 0,5 blok, en præ-ekspander, en modtagetragt med et kontrolpanel, borde til at skære blokke, et automatisk pilletilførselssystem, en affaldsknuser, en pakkemaskine og industri. vægte. Udgifterne inkluderer levering og montering af udstyr på kundens plads.

Råvarepris: Ekspanderbar polystyren PSV-S i granulat vil blive brugt til produktion af skumplast. Prisen for 1 kg er 65 rubler. Til produktion af 1 m3 PSB-25 skumplast er der brug for 15 kg polystyren. De samlede omkostninger for råvarer er: 15 * 65 = 975 rubler / m3.

Lad os gå videre til at beregne de samlede omkostninger ved skumproduktion pr. måned, pr. skift og pr. produktionsenhed.

Ifølge ovenstående beregninger er produktionsomkostningerne for 1 m3 skumplast 1285,3 rubler.

Hvor meget kan du tjene ved produktion af skum

Nettoresultatet for virksomheden til produktion af skumplast er 160.595,6 rubler om måneden. Rentabiliteten af ​​produktionen med sådanne indikatorer er 14,2%, og tilbagebetalingsperioden for udstyr er 9 måneder. Det skal bemærkes, at indikatorerne er beregnet ud fra 100 % salg af alle fremstillede produkter, hvilket er 880 m3 skumplast pr. måned.

Hvilket OKVED skal angives ved registrering af en virksomhed til fremstilling af skum

Da polystyren refererer til skumplast, ifølge den all-russiske klassificering af typer af økonomisk aktivitet, angiver vi ved registrering 25.21, som refererer til produktion af plastprodukter (plader, rør, strimler, profiler).

Hvilke dokumenter er nødvendige for at åbne en virksomhed

For at åbne produktionen af ​​polystyrenskum kræves følgende pakke med dokumenter.

Grundlæggende bruges skum i byggebranchen - omkring 85%. De resterende 15 % går til produktion af emballagemateriale, specielle redningsveste mv.

En analyse af forbrugermarkedet vil gøre det muligt at afgøre, hvor rentabelt det er at åbne en miniskumfabrik. Tilstedeværelsen af ​​konkurrerende virksomheder er vigtig. Det er ønskeligt, at der ikke er nogen konkurrerende virksomheder inden for en radius af 100 km. Tilstedeværelsen af ​​polystyren i butikkerne kan dog ikke betragtes som en indikator, da varerne kan importeres fra hvor som helst.

Forretningsplanen bør omfatte alle omkostninger forbundet med produktion, organisatoriske forhold samt det overskud, der forventes modtaget over en vis periode. giver dig mulighed for at forstå, hvordan du opbygger en virksomhed med minimal investering, men med maksimalt udbytte.

Udstyr til fremstilling af skum

I dag kan iværksættere købe linjer til produktion af et bestemt produkt, hvis kompleks omfatter alt nødvendigt og relativt billigt udstyr.

Pris

Styrofoam produktionslinjen er et komplekst udstyr designet til streaming af produktion af produkter. Prisen på udstyret er tildelt baseret på de mulige mængder af de producerede varer.

F.eks, en ledning med en kapacitet på 20 kubikmeter. per skift kan koste omkring $7.000, en linje med en kapacitet på 40 kubikmeter - omkring $15.000, en linje med en kapacitet på 100 kubikmeter per skift - $25.000.

For eksempel inkluderer en linje med et komplet sæt (40 m³ pr. skift) og en pris på $ 15.000 følgende udstyr:

• blæsemiddel til forbehandling;
• specielle poser til bunkers;
• råmateriale transportbånd;
• en bunker, hvor produkterne skal tørres, samt specielle ventilatorer;
• kontrolpanel til transport;
• knusning udstyr;
• støbning tønder;
• Vakuum pumpe;
• skæreanordning;
• vægte (for at kontrollere skumningsprocessen, samt den samlede vægt af skumblokkene).

Råvarer til skumproduktion

Polyfoam er lavet af polystyren PSV-S, fremstillet i granulat. Produktionstiden afhænger af kvaliteten af ​​råvaren, da jo "ældre" råvaren er, jo langsommere er opskumningsprocessen, og jo sværere er det at opnå den nødvendige tæthed.

Diameteren af ​​polystyrengranulat er ikke mere end tre millimeter. Nu, under den teknologiske proces med fremstilling af råmaterialer, tilsættes normalt et brandhæmmende middel til sammensætningen, hvilket forhindrer antændelse. Tilstedeværelsen af ​​denne komponent skal dog kontrolleres med leverandøren, da ikke alle producenter tilføjer antipren til råvarerne.

Det er bemærkelsesværdigt hvis polystyren blev fremstillet i indenlandsk produktion, sættes "C" i slutningen af ​​mærkningen, hvis på vestligt udstyr, så bogstavet "R".

Skumproduktionsteknologi

Processen med at skabe færdige skumplader består af følgende trin:

Skumdannelse

Sbegynder med, at råmaterialer (færdige PSV-granulat) placeres i et kammer, hvor der sker opskumning. Antallet af sådanne procedurer afhænger direkte af den type produkt, der er planlagt til at blive modtaget. For eksempel, hvis det er planlagt at frigive skum, der vejer mere end 12 kg, vil en procedure være nok. Hvis det er planlagt at producere lette plader, der vejer mindre end 12 kg, er flere skumningsprocedurer nødvendige. Samtidig skal de forarbejdede råvarer efter hver procedure holde ud i en vis tid i bunkeren.

aldring

Efter opskumning overføres det behandlede råmateriale til en speciel tank (bunker). Der lagres råvaren fra 12 til 24 timer, da den skal tørre godt. Også under ældningsproceduren stabiliseres niveauet af indre tryk. Herefter gennemgår råvaren opskumningsproceduren igen, og så kan man begynde at støbe.

støbning

I en blokform antager det forberedte råmateriale under påvirkning af damp en bestemt form. Under støbeprocessen udvides råmaterialets struktur, hvorved massen limes sammen.

skæring

Efter at skummet er fjernet fra formen, skal blokkene ældes i cirka 24 timer. Når materialet tørrer, skæres blokkene i plader.

Ikke-affaldsskum, hvor beskadigede produkter eller varer, der ikke opfylder nogen parametre, tilsættes råvarerne i blokdannelsesstadiet. Denne arbejdsmetode vil reducere omkostningerne til råvarer.

værelse

Under værkstedet til fremstilling af skum har du brug for et rum med højt til loftet (ca. 5 m) samt et areal på ca. 150 m2. Også en forudsætning er tilstedeværelsen af ​​god ventilation, VVS, nødvendig for tekniske behov. Der er også brug for varme (mindst +15 grader) og el (380 W).

Lagerarealet bør være ca. 60 m2. Lageret er isoleret med specielle konstruktioner af brandhæmmende materialer. Det er muligt at placere et lager under en baldakin med obligatorisk beskyttelse mod direkte sollys og nedbør.

Under hensyntagen til skadeligheden af ​​skumplastproduktion, samt det faktum, at materialet er meget brandfarligt, bør anlægget placeres i en afstand på omkring 500 m fra beboelsesejendomme.

Dokumentation

Før produktionen påbegyndes, er det nødvendigt at indsamle et sæt dokumentation, der tillader denne eller den aktivitet. Her vil vi tale i detaljer om, hvilke dokumenter der er nødvendige for at lave skumplast.

Mange iværksættere registrerer sig først som individuelle iværksættere og betaler en enkelt skat. Dette er den bedste løsning, da det i starten er ret svært at betale skattebidrag fuldt ud. Du kan dog til enhver tid udvide produktionen ved at omregistrere den som en LLC i henhold til et forenklet skattesystem.

Du skal indsamle de nødvendige dokumenter samt betale statsafgiften. Samtidig vælges et skattesystem blandt fem mulige.

Så er koden defineret OKVED. I dette tilfælde svarer produktionen kode 22.21"Produktion af plastprodukter (rør, blokke, plader, plader, profiler mv.)". Derefter kan du begynde at indsamle dokumenter.

Liste over påkrævet dokumentation:

1. Pas (samt en fotokopi af passet, certificeret af en notar).
2. Kopi af TIN-certifikat.
3. Ansøgning om statsregistrering.
4. Fuldmagt til en repræsentant, der skal levere dokumenter til iværksætteren.
5. Kvittering for betaling af told.
6. Meddelelse om anvendelse af det forenklede skattesystem (forenklet skattesystem), hvis det blev valgt (to kopier er nødvendige - til udskrivning ved accept af ansøgningen, samt til skat).

Al dokumentation indsendes til skattekontoret. Et par dage senere (fra 3 til 7) skal iværksætteren møde op for at modtage dokumentation samt et registreringsark om starten på arbejdet som individuel iværksætter.

Derudover skal der oprettes en bankkonto. Det er også nødvendigt at få tilladelse til at operere fra brandinspektoratet, indgå aftaler med organisationer om servicering af produktionen (udnyttelse og bortskaffelse af affald).

Derudover er det nødvendigt at udarbejde et sæt intern dokumentation:

• en ansættelseskontrakt;
• kollektiv overenskomst;
• arbejdsinstruktioner til medarbejdere;
• sikkerhedsbestemmelser;
• arbejdsordreregler.

Skumproduktion udføres i overensstemmelse med normerne GOST 15588-86.

Personale

Et skift kan arbejde fra 2 til 4 ansatte. Ved planlægning af store produktionsmængder er det muligt at indgå en ansættelseskontrakt med et stort antal personer. Produktionen af ​​polystyren sker med arbejdet fra følgende specialister:

• teknolog;
• produktsalgschef;
• levering chauffør;
• flere arbejdere (fra 8 personer, hvis det er planlagt at arbejde i to skift).

Regnskab kan outsources, hvilket vil bidrage til at fokusere på produktionsaktiviteter samt på salg af varer, så man undgår unødigt besvær.

Fortjeneste og udgifter

Styrofoam som virksomhed er en ret rentabel virksomhed, da polystyren er et af de mest efterspurgte byggematerialer.

Omkostning Styrofoam er ret høj, da markedsværdien af ​​en m³ af dette materiale er omkring $ 20, og produktionsomkostningerne er omkring $ 10 (elektricitet, damp, råvarer).

For eksempel, hvis en plante producerer omkring 40 kubikmeter dagligt, så vil overskuddet om måneden (når der arbejdes 24 dage om måneden) være omkring $ 20.000. Men omkring halvdelen af ​​dette beløb (ca. $ 9.000 skal bruges på månedlige udgifter) . Nettofortjeneste - 9000 - 10000 tusind rubler

Rentabilitet Styrofoam-produktion afhænger af, hvor meget produkt der laves, hvor hurtigt salget foregår mv.

Her er en omtrentlig beregning af omkostninger og indtægter for at skabe en sådan forretning fra bunden:

1. Åbning af en virksomhed - omkring $ 25.000 (køb af udstyr, registrering af aktiviteter, indsamling af dokumenter, køb af råvarer osv.).
2. Udgifter per måned - omkring 9-10 tusinde dollars (køb af råvarer, lønninger, skatter, forsyningsselskaber), samt husleje - (2,5 dollars pr. 1 m2) - omkring 400 dollars om måneden ved leje af 150 m2 .
3. Omtrentlig omsætning pr. måned - omkring $ 9.000.

Baseret på dette kan vi sige, at rentabiliteten af ​​dette er omkring 22%, tilbagebetalingen vil være 5-6 måneder.

Produktionen af ​​byggematerialer har altid givet en god indtægt. Dette gælder også for skum. I dag er dette materiale i stor efterspørgsel på hjemmemarkedet. Hvis du beslutter dig for at åbne din egen virksomhed og tjene en god formue, skal du være opmærksom på forretningsplanen for produktion af skum. For at implementere denne idé behøver du ikke en stor startkapital, som for eksempel i tilfælde af, så enhver nybegynder iværksætter kan gøre denne forretning.

Registrering

Det vil ikke fungere stille og roligt at åbne et værksted i et stort rum og installere ret omfangsrigt udstyr i det. Produktionen af ​​polystyrenskum derhjemme bør under alle omstændigheder legaliseres. Dette vil give dig mulighed for at sælge varer ved bankoverførsel i store mængder. Og det er en væsentlig fordel.

Ved starten kan du registrere en individuel iværksætter og betale en enkelt skat. Det er for dyrt at åbne en fuldgyldig virksomhed og betale fuld skat på dannelsesstadiet. Dette kan føre din virksomhed til konkurs. Når virksomheden begynder at udvide, kan du åbne en LLC og arbejde på et forenklet skattesystem.

Beliggenhed

For at vælge den rigtige geografiske placering af virksomheden er det nødvendigt at foretage en grundig markedsundersøgelse. De mest gunstige for at drive forretning er de regioner, hvor udbuddet af dette produkt ikke fuldt ud dækker efterspørgslen. Sådan et sted kan du trygt iværksætte dit kommercielle projekt.

Glem ikke klart at udarbejde og inkludere i forretningsplanen måderne at sælge det færdige materiale på. Dette er et meget vigtigt punkt, som din virksomheds rentabilitet i høj grad afhænger af. Derudover bør der tages højde for sæsonbestemt forretning. I en periode, hvor efterspørgslen efter produkter er faldende, kan man skifte til produktion af skumprodukter. Dette vil give dig en stabil helårsindkomst.

Den største forbruger af skum -. Hver af dem samarbejder allerede med andre producenter. Du skal tiltrække deres opmærksomhed på dit produkt med lave priser, men samtidig med god kvalitet. For at sikre et stabilt salg af produkter er det for eksempel nødvendigt at finde faste engroskøbere og indgå kontrakter med dem.

værelse

Bygningen, hvor udstyret til fremstilling af skumplast skal placeres, har særlige krav. Minifabrikken skal bestå af tre rum, som er isoleret fra hinanden med specielle brandsikre skjolde:

• Produktionsbutik - 70 kvm. meter;
• Lager - 50 kvm. meter;
• Lager for råvarer - 10 kvm. meter.

Værkstedet bør forsynes med vand og el. Højden på lofterne i dette rum bør ikke være mindre end 5 meter.

Hvad angår placeringen af ​​værkstedet, er det bedst at finde et lokale uden for byen. At leje der vil være meget billigere, hvilket vil påvirke tilbagebetalingstiden for virksomheden betydeligt.

Ordning: udstyr til fremstilling af skum

Nødvendigt udstyr

At starte en lille virksomhed er meget nemmere end at drive en stor virksomhed. Er du begrænset i økonomi, kan du åbne en miniskumproduktion med en produktionskapacitet på 50 kvadratmeter. meter materiale pr. skift. Det vil koste dig meget mindre.

En komplet skumproduktionslinje består af følgende enheder:

• Forskummer - 250 tusind rubler;
• Maskine til sekundær skumning - 40 tusind rubler;
• Dampgenerator - 80 tusind rubler;
• Blokform - 150 tusind rubler;
• Tørreventilator - 20 tusind rubler;
• Dampakkumulator - 85 tusind rubler;
• Knuser - 55 tusind rubler.

Dette udstyr kræver ingen særlig vedligeholdelse. Du kan selv installere det. Men som i enhver anden forretning er der nogle nuancer her, som i fremtiden kan påvirke prisen på produktet negativt. Derfor er det bedre at overlade installationen af ​​udstyr til specialister.

En blokform til fremstilling af skum vil ikke være i stand til at give høj produktivitet. Det er tilrådeligt at købe to enheder på én gang. Hvis du planlægger at producere i store mængder, skal du købe et skærebord udstyret med en elektrisk fræser.

Arbejder personale

Tro ikke, at en moderne styrofoam-maskine ikke behøver en ledsager. For at sikre virksomhedens fortsatte drift er det nødvendigt at danne en stab.

For at arbejde i et skift skal du bruge 1 teknolog og 4 arbejdere. Derudover bør personalet have en person, der gør rent i lokalerne. For at løse problemer relateret til beskatning og regnskab, skal du ansætte en kompetent specialist.

Udgifter

Et af de vigtigste trin i udarbejdelsen af ​​en forretningsplan for miniskumproduktion er at beregne omkostningerne:

• Udstyr - 900 tusind rubler;
• Løn til ansatte - 100 tusind rubler;
• Merudgifter (leje af lokaler, betaling af el mv.).

Hvis din virksomhed skal arbejde i to skift 5 dage om ugen, vil startomkostningerne betale sig på kun 3-5 måneder. Dette gælder kun ved indkøb af udstyr og råvarer. Udgifterne til leje af lokaler og løn til ansatte vil være månedlige.

Produktomkostningsberegning

En kubikmeter materiale koster omkring 1 tusind rubler. De samlede omkostninger ved dets fremstilling er 600 rubler. Derfor, hvis en skumplastfabrik producerer 50 kubikmeter produkter om dagen, vil du tjene et overskud på omkring 450 tusind rubler om måneden.

Rentabiliteten af ​​en sådan virksomhed når 20%. Disse er fremragende indikatorer, som er svære at opnå i nogen anden retning af iværksætteraktivitet. Hvis du leder efter en rentabel forretningsidé, er skumplastproduktion en ideel mulighed for at starte din egen rentable virksomhed.

Råvarer og teknologi

Polystyrenskum er lavet af specielt udvideligt polystyrenskum. Dets omkostninger afhænger i høj grad af producenten og fraktionen. Prisen på råvarer til produktion af skumplast varierer fra $ 2 pr. 25 kg.

Når du køber polystyrenskum, skal du være særlig opmærksom på kvaliteten. Indenlandske råvarer kan købes til en lav pris, men det kan påvirke kvaliteten af ​​det færdige produkt negativt. Importeret polystyrenskum giver dig mulighed for at få materiale af høj kvalitet med en lille mængde ægteskab. For nylig er de vigtigste råvarer købt fra Kina.

Vær opmærksom på kvaliteten af ​​polystyren, såvel som varigheden af ​​dets opbevaring. Jo ældre råmaterialet er, jo længere tid vil opskumningsprocessen tage, og jo sværere er det at opnå tætheden af ​​de opskummede granula.

Hvad er nødvendigt for fremstilling af ekspanderet polystyren?

• Råmaterialer (skummende polystyrenskum);
• Damp (temperatur ca. 110 grader);
• Elektricitet (spænding 980 W);
• Koldt vand;
• Udstyr.

Produktionsteknologi

Når fodermaterialet kommer ind i præ-ekspanderen, pustes granulatet op og bliver til kugler. Om nødvendigt gentages denne proces. Efter opskumning øges granulatet i volumen. Denne skumproduktionsteknologi bruges til fremstilling af materiale med lav styrke.

Lignende videoer Lignende videoer

På næste trin føres skumgranulatet ind i tragten. De opbevares der i 24 timer. I løbet af denne tid tørrer halvfabrikatet ud, og trykket inde i granulatet normaliseres. Derefter hældes det i en blokform og dannes ved at virke på granulatet med damp. Hvis du er interesseret i produktion af skum, vil videoen af ​​processen hjælpe dig med at forstå det mere detaljeret.