Mis tsement on tehtud: äri liiva. Kirjeldus ja spetsifikatsioonid hoone tsemendi, selle keemilise koostise

Tsement on siduv aine, millel on vee ja välitingimustes karastatud vara. Me tegeleme sellele, mida tsement on tehtud, on siiski kõik harjumus. See on moodustatud lihvimise klinkri, krohvi ja eriliste lisanditega. Klinker on tooraine segu põletamise tulemus, mis hõlmab lubjakivi, savi ja muid materjale (domeeni räbu, nefeline muda, Mergel). Koostisosad võetakse teatud suhet, mis tagab kaltsiumisme silikaadi moodustamise, almforty ja aluminaatfaaside moodustamise.

Esimest korda registreeriti Tsemendi patent 1824. aastal Inglismaal, D. Aspind. Seejärel segas patendi autor lubja tolmu saviga, käsitleti segu kõrge temperatuuriga. Selle tulemusena sai ta halli klinkri. Järgmisena materjali määrdunud ja üleujutatud veega.

Mis on tsement täna? Klinker on tsemendi peamine komponent. See on temalt, et ehitusmaterjali omadused ja kindlus sõltuvad. Lisaks hõlmab kompositsioon aktiivseid mineraalseid toidulisandeid (15%) vastavalt tootmisstandarditele. Nad mõjutavad pisut põhilisi omadusi ja tehnilisi omadusi ehitusmaterjali. Kui te suurendate lisandite arvu kuni 20%, siis tsemendi omadused on mõnevõrra muutunud ja seda nimetatakse posolaani tsementiks.

Hajutatud riik on 900-1300 kg / kuupmeetrit, tihendatud - kuni 2000 kg / kuubik. m. Olles arvutanud ladustamisladude mahtu, on tsemendi kaal 1200 kg / kuubik. m. Tsemendi vabastamist ilma lisanditeta reguleerib GOST 10178-76 lisanditega - GOST 21-9-74.

Tsemendi peamised omadused

Sõltuvalt sellest, millist tsementi tehakse, on materjalil erinevad omadused. Peamine hõlmab:
1. Tugevus. See on parameeter, mis vastutab materjali hävitamise eest teatud tingimuste mõju all. Sõltuvalt mehaanilisest tugevusest eraldatakse neli tsemenditüüpi: 400, 500, 550 ja 600.
2 .. See määratakse kindlaks normaalse tiheduse tsemendi test sileda pinnase tsementi, mis peaks kuivatamisel ühtlaselt muutma. Vastasel juhul ei saa ehituses kasutada katte võimaliku hävitamise tõttu ülemäärase pinge tulemusena. Mahu muutusi kontrollitakse külmutatud tsemendipelletite keetmisega.
3. GRINT GRIN. Parameeter mõjutab kuivatusmäära ja tugevust. Mida väiksem on lihvimine, seda parem on fikseeritud tsement, eriti kõvenemise esimeses etapis. Lihvimise lihvimine määratakse osakeste spetsiifilise pinnaga, mis on osa 1 kg tsemendi ja ulatub 3000-3200 kg / kuubikast. m.
4. Tihedus. Veekulud segu loomiseks. See on vee kogus normaalse paigaldamise ja materjali kuivatamise korral vajaliku nihutamise ajal. Selle voolu vähendamiseks ja tsemendi plastilisuse suurendamiseks kasutatakse orgaaniliste ja anorgaaniliste ainete plastifitseerimist. Näiteks sulfiid-pärmi masti.
5. Vastupidavus Frozamitele. Parameeter võimaldab teil määrata võime taluda vee ajutist külmutamist, mille tulemusena suureneb selle maht 8-9% võrra. Veepressid tsemendi seintel (betoon) katte seintel ja selle omakorda häirib lahuse struktuuri, hävitades selle järk-järgult.
6. Haarde tugevdamisega.
7. Soojendama - Tsemendi haaramise protsessis on soojus esile tõstetud. Kui see juhtub aeglaselt ja järk-järgult, külmutatakse kate ühtlaselt, ilma lõhenemiseta. Soojuse vabanemise suurust ja kiirust saab vähendada, kasutades lahusele spetsiaalset mineraloogilist kompositsiooni, mis lisatakse lahusele.

Täna on palju tsemendi tüüpi. Mis tsement koosneb suuremal määral mõjutab selle omadusi. Sõltuvalt tooraine põhjal eristatakse need tsemendid:

• lubja;
• merghelny;
• clay Cement räbu ja bauksiidi lisanditega. Selle funktsioon on veekindel, külmakindlus, tulekindlus.

Põhimõtteliselt kasutatakse tsemendi valmistamisel savi- ja karbonaadiühendeid. Mõnikord - kunstlikud toorained (jäätmed, räbu) või muud looduslikud materjalid (alumiiniumoksiidi jäägid).

Eristama. Portlandi tsement kiiresti tahke aine ja võib sisaldada mineraalseid toidulisandeid 10 kuni 15% -ni. Klinker ja kipsi (põhikomponendid), mis sisalduvad selle koostises, põletatakse temperatuuril 1500 kraadi Celsiuse. Portlandi tsementi kasutatakse aktiivselt kaasaegse ehitustööde jaoks. Selle peamine vara on võime sisse lülitada tahke kiviplokiga isegi veega suheldes.

Lisaks Portlandi tsemendi ja Slagorportlandi tsemendile eristavad järgmised tsemendid:

• hüdrauliline;
• pühane - on vara kiiresti haarata ja kuivatada;
• tamponight - mõeldud gaasi ja nafta ja õli betoneerimiseks;
• dekoratiivne (valge);
• sulfaatresistentne - selle eristusvõime - madal tahkestumismäär ja suurenenud külmakindlus.

Kasutamise kasutamine

Väga sageli kasutatakse tsementi ehitamisel betooni ja tugevdatud kujunduse loomiseks. Mark 400 kasutatakse vundamendi täitmiseks ja kõrghoonetega kattuvate talade seisamisel.

Ilma tsemendi kasutamiseta ei ole vaja kapitali ehitamist ega taastamist ehitustööd. Materjali kasutatakse nii erinevate sihtasutuste valmistamisel kui ka seinte ehitamiseks. Kuid mitte igaüks teab, millist tsementi teha ja kuidas.

Avamismaterjal

Tsemendi tootmine toimub paljudes maailma riikides, sealhulgas Venemaal. Mitmed peamised tehased pakuvad erinevaid tööstusharusid nende vajalike toorainete jaoks materiaalsete tööstusharude jaoks. Inventor, vastavalt Wikipedia andmetele, on inglise keele Joseph Aspdiine. Ta patenteeris XIX sajandi esimeses kvartalis halli pulbrit, andes talle nime "Portland Cement", mis asub lähedal Portlandi auks.

Sideainete tootmise meetodid leiutati kusagil 3-4 aastatuhandel bc-s, kuid esimest korda sai 1824. aastal patent oma leiutise patendi

Sellel anorgaanilisel ainel on kunstlik päritolu. Seda kasutatakse nii iseseisvalt kui ka mitmesuguste lahenduste osana:

• müüritise;
• betoon;
• krohv.

Peamine erinevus teiste sideainete, näiteks Alabasterite või lubja, on see, et materjal muutub suure kõvaduse juuresolekul märkimisväärse hulga niiskuse.

Olemasolevad standardid

Tsemenditootmist reguleerib kohaldatav õigus. Tööstustoodete tehnilised tingimused tuleks koordineerida 1985. aastal asutatud GOST nr 10178-ga. Selle kohaselt on vastu võetud teatav summa mineraalseid lisandeid.

Varasem standard on GOST nr 10178-76, kuid selle toiming lõpetatakse uue GOST kasutuselevõtuga, kuigi nende vahe ei ole oluline. Erinevused on märgatavad ainult teatud ametikohtadel, millel ei ole lõpptoote olulist mõju.

Seda kasutavad ka tootjad Standard GOST 15825-1980. See reguleeritakse toote värvi diferentseerumist.

Tootjad pidevalt töötavad oma toote parandamisega. Katsed nii materjali füüsikalis-keemilise koostisega kui ka erinevate komponentide proportsioonide valik on käimas.

Mis on tsement

Viska välja, milline tsement koosneb. Traditsioonilised komponendid selle jaoks on krohv, klinkri ja siduvate lisandite komplekt. Lihvimisklinkri aste on oluline tegur.

Klinkri

See on põhikomponent ja moodustab peamised lõplikud omadused tulevase tahke plaadi. Materjal moodustub pärast tooraine põletamist teatud temperatuuriga, et saada granuleeritud tükid läbimõõduga 1-5 cm. Sooja töötlemiseks kasutavad spetsialistid. Kõigi tootmisetappide see etapp on kõige energiamahukam ja aeganõudvam.

Lubjakivi saviga

Kaevandatakse avatud karjääris. Siis nad läbivad esialgse etapi töötlemise ja minna veski moodustada muda neist. Saadud materjal läbib tooraine veskid ja saadetakse Schlambasse.

Väikesed muda saadetakse ahjule, mis pöörleb ümber oma telje. Selliste sõlmede võib olla pikkus kuni 200 m ja mitme meetri läbimõõduga, nagu Cheelabinskis Uura taimses Lafarge'is. Kütuse neile on maagaas, sest on vaja luua töötemperatuur 1450 ° C.

Tooraine kuumtöötlemise ajal on osaliselt pattu, moodustades klinkri. Ahjud on horisontaalselt nõlvaga 40, et võimaldada massi sees.

Mass koosneb kaltsiumi ja ränidioksiidioksiidist. Need keemilised elemendid mõjutavad tulevaste toodete vastupidavust ja sideainete sidumismaterjalide tugevust.

Tsemendi tootmine jätkub külmkapis, kus kompositsioon vähendab temperatuuri. Järgmisel etapil, purustamine ja bunkeri ülekandmine tolmu lihvimiseks.

Kaasaegses tsemendi ja selle komponentide tootmisel pakutakse keskkonnakaitse meetodeid, millele elektrostiilisuse kuuluvad. Nad blokeerivad tolmu saagis tõhusamalt traditsioonilistes 10-30 korda.

Clinkri savi ja lubjakivi osakaal on 1 kuni 3. Sellised ained kuuluvad erinevate ettevõtete tsemenditesse. Lõpliku toote tera on vahemikus 1-100 um läbimõõduga.

Ka nõudluse materjalide hulka kuuluvad: domeeni räbu, Mergel, kriit, vähem, slanets jne

Kipsi

Tsemendi koostis 3-7% koosneb krohvist. Sellega erinevad tootjad tooraine säilitamise aega. Ta vastutab "kõvenemise" kvaliteedi eest. Tooraine uurimine näitavad, et tsementi saab kasutada mitmesuguseid lisandeid, millel on mitmesuguseid lisandeid, millel on mitmesuguseid lisandeid.

Lisandid

Tootjate poolt kehtestatud lisandid suudavad toote omadusi tugevdada või anda talle uued omadused. Populaarsed on ained, mis pakuvad selliseid omadusi:

• suurenev resistentsus madala temperatuuriga režiimidega;
• valmistoote kohaldamise ulatus laiendamiseks;
• niiskuse imendumise minimeerimine;
• pakkuda plastilisust.

Omadused võimaldavad meil jagada toode teatud rühmadesse, valides iga konkreetse juhtumi optimaalse juhtumi. Nad määravad operatsiooni eripära. Mineraalsed lisandid lisatakse tsemendi 10-15% võrra.

Samuti on nõudluse materjalide hulgas: domeeni räbu, Mergel, kriit, vähem slanets jne.

• chalk viitab settekivimitele, kergesti külmutatud ja lihvimiseks;
• mergel on ka settekasv, mis on alla lubjakivi, savikihtide lähemal on mõnikord lahtine tekstuur ja sõltub savikomponentide massist fraktsioonist (materjali kasutatakse tööks tulekindlate meediaga, nagu ahjud või kaminad);
• lubjakivid eelistavad valida poorseid, kuna nende koostisest ja omadustest on välistatud väikese tugevuse ja hõbedasemete künnise;
• et nõudluse savi setete hulka Letisoid Suglinki, vähem, suglink, savipilt.

Igal toodangus on oma labor. Seal on regulaarne raamatupidamise kvaliteedi toodete. Spetsialistid kontrollivad sissetulevate komponentide ja lisaainete annuseid. Samuti viiakse läbi tugevuse testide territooriumil. Testitulemusi kinnitavad asjakohased dokumendid.

Määramine, mis koosneb tsemendi, on vaja märkida selle eeldatav keemiline koostis:

• kaks kolmandikku selles hõivab CAO kaltsiumoksiidi 67% -ni;
• vähem kui veerand sisaldab SIO ränidioksiidi 22% -ni;
• alumiiniumoksiidide kahekümnendate.355% kahekümnendik;
• umbes 3% raudoksiidi Fe 2 O3;
• muud osad.

Bränd on märgitud pärast kirja "M" pakendi esiküljel ja tähendab, kui palju kilogrammi talub pinna ruutmeetrit.

Video: tsemendi keemiline koostis

Erinevad tsemenditootmise tehnoloogiad

On mitmeid tööstusharu tehnoloogiaid. Nende vahe on peamiselt tooraine valmistamise protsessis. Rakenda selliseid tehnikaid:

• kuiv;
• märg;
• kombineeritud.

Kuiv tehnoloogia

On kõige järk-järgult, sest nad teevad seda tsementi, ühendades mitmeid protsesse. See vähendab tootmiskulusid. Kuivatamine ja lihvimine selle versiooniga viiakse läbi kuulveskis. See tungib kuumadele gaasidele, mille voolu on suunatud kangidele. Selle tulemusena saadakse segu tükeldatud tolmu kujul.

Märg

Märgtehnoloogia jaoks kriit ilma lubjata. Segamise elemendid viiakse läbi spetsiaalri. Seal on lihvimine. Trumli sees läbib teatud koguse vett, kust tehnoloogiat nimetatakse "märgiks".

Kombineeritud

Ühendatud tehnikas rakendati erinevaid viise. Näiteks mõnel juhul tekib märja ravi ja seejärel koristatud mass reguleeritakse 18-20% niiskusega poolvalguse seisundiga. Seejärel viiakse läbi granuleerimine.

Elutingimuste puhul vajate ahju kõrge temperatuuriga küte. Samuti ei tee seda ilma valmis veskiteta, mis tekitavad vajalikku tekstuuri. On vaja arvesse võtta, et materjali töötlemise kohta on vaja kulutada palju energiat.

Tsemenditehnoloogia

Lihvida 1 osa valmis savi ja kolme osa lubjakivi. Me segame põhjalikult kompositsiooni ja nihkuma trumli ahju. Temperatuuri režiim on 1450 ° C. Selle tulemusena leiame Largecomi kujul klinkri. LADE 5-6% kipsi koostisele. Hoidke keedetud tsement oma kätega, mida vajate märgadest kohtadest eemal.

Video: tsemenditootmise protsess ühe ettevõtte näites

Tsement on üks peamisi ehitusmaterjale. Seda kasutatakse siduvate mörtide loomisel, tsementi kasutatakse betooni ja raudbetoontoodete valmistamisel. Selle materjali kvaliteet sõltub sellest, kui tugev ja vastupidav on hoone või raudbetoonist disain.

Tsemendi ajalugu algas Inglismaal, kus 1824. aastal registreeriti selle leiutise patendi. Sel ajal kasutati tsemendi tootmiseks segatud lubja tolmu. Saadud segu puutati kokku kõrge temperatuuriga, mille juures ta paagutati.

Põletatud pooltoodete tsementi nimetatakse klinkeriks. See muutub tsementiks pärast klinkri lihvimist pulbri olekusse.

Ehituses kasutatakse tsemendi peamist vara - veega segatud, kõveneb see järk-järgult ja muutub seejärel vastupidavast kiviks. Valmistoote materjaliomadus võib omandada isegi õhus, kui esineb liigne niiskus.

Tooraine tootmiseks

Täna on tootmise protsess tsement muutunud. Tegi selle mitmel viisil ja selle komponendid on erinevad ka kahesaja aasta eest.

Selleks, et olla selge, kust tsement teeb ja kuidas selle tootmist tekib, peate teadma, millist tüüpi tooraineid kasutatakse täna selle olulise hoone materjali tootjad.

Kuna tsemendi tootmise toorained on looduslikud tõugud, siis ettevõtted, kes tegelevad selle tootmisega, mis on kõige sagedamini paigutatud nende tõugude kaevandamise kohtadest.

Kõik fossiilid millest tsement on tehtud, jagatud kahte tüüpi:

1. Karbonaat Fossiilid, struktuuri omadused ja omadused. See on kivide struktuur, mis tagab selle tõhusa suhtluse toote koostise teiste koostisosadega.
2. Savi ja mägine Tõud, millel settega päritolu. Mineraalse aluse võtmine niisutab, et nad omandavad plastilisust ja suurenevad mahu. Kuna viskoossus on iseloomulik seda tüüpi tooraine, neid saab kasutada, tootvad tsement kuivaleel viisil.

Nüüd tuleb seda nimetada konkreetselt, mida fossiilid on seotud iga tsemendi tootmises kasutatavate toorainete liigi tüübiga.

Karbonaadi liikide hulka kuuluvad Järgmised looduslikud toorained:

• tükk kriitesindavad erinevaid lubjakivi. On võime kergesti lihvida;

• merghelistlik lubjakiviLooduses leidub see nii lahtises kui ka kindlas olekus. Savi lisandeid võib hoida kivimisse, mistõttu seda tüüpi lubjakivi peetakse tooraine üleminekuks, millel on omadused, iseloomulikud ja lubjakivi ja savi jaoks;

• lubjakivi - Sheculssilikooni kandmisel. Tõugil on poorne, kergesti hävitatud tihendusstruktuuris;

Lubjakivi - Sheculs

• dolomiit Ja muu fossiilse sette päritolu. Need sisaldavad karbonaate, mis annavad tõu väärtuse omadused.

Savõrgad hõlmavad Järgmised fossiilid:

• savi koos mineraalsete lisadega, mis turse veega kokkupuutes;

• suglinkasisaldavad suurenenud osakeste kontsentratsiooni;

• põlevkivisavibaas. See tooraine on seotud kividega, suurenenud tugevusega. Kui mehaaniline kokkupuude on jagatud plaadiplaatideks. Iseloomustab stabiilne kompositsioon ja madal niiskusesisaldus;

• lossPoorne tõug, kaasamisel osakesi ja silikaat.

Lisaks kõnealusetele toorainetele kasutab tsemendi tootmine teatud tootmisjäätmeid. Kvaliteedi parandamiseks lisatakse selle koostisele pakutavad lisandid: alumiiniumoksiidi ja ränidioksiid, plastik mõõk ja apatiit.

Liiva kasutamine on lihtsalt vajalik mitmesuguste remondi- ja ehitustööde tegemisel. Kõik karjääri liiva kasutamise kohta.

Kui viimistlus töö köögis, vannitoas või mis tahes muul ruumis, peate teadma kuivatamise aega plaaditud liimi. Võite teada, kui palju plaatide liim kuivab.

Praegu on dekoratiivne krohv õigesti kõige populaarsem ja progressiivsem viimistlusmeetod. Ületamine sõltumatu ettevalmistusega tutvumiseks.

Kõik lisandid Kaamerad nimetatakse plastifikaatorid, ka looduslik päritolu. Need mõjutavad järgmise palgaastmelist tsementi parimat:

• suurendada vastupidavust temperatuuri muutuste suhtes;
• tugevdada tugevust;
• toote liikuvus ja elastsus;
• vähendab vee tungimist valmistootesse.

Sõltuvalt plastifikaatide tsemendile lisatud omadustest kinnitatakse selle lahus kiiremini või aeglasemalt.

Struktuur

Osa inimeste ehituse valdkonnas töötavatest inimestest ei tea, millist tsementi tehakse.

Tsemendi koostis võib olla erinev sõltuvalt kaubamärgist ja eesmärgist.

Siiski sõltumata tsemendi tüübist, st selle toodangus kasutatav retsept on selle aluseks kaks komponenti - lisamisega lubjakivi savi.

Lubjakivi kogus on kolm korda kõrgem kui savi kogus. Selline on vajalik kõrgekvaliteedilise klinkri saamiseks, mis on tsemenditootmise pooltooted.

Nüüd saate helistada Koostise peamised komponendidNii et igaüks oli selge, kust tsement on tehtud:

• klinker, lõplike toodete alus, määrates selle tugevuse omadused. Kasutatakse graanulite vormis, mille läbimõõt on kuni 60 mm. Selle kuumtöötlus toimub temperatuuril kuni 1500 °. Klinkri sulamisel moodustub mass, mille jaoks iseloomustatakse ränidioksiidi ja kaltsiumi dioksiidi kõrge sisaldus;
• need komponendid mõjutavad lõpptoote operatiivseid omadusi. Enne põletamist purustatakse klinkri graanulid tolmukujulises olekusse;
• kipsitsemendi tahkestamise kiiruse määramine. Põhilistes retseptides lisatakse puhta kipsi koostisele 6% komponentide kogumahust;

• spetsiaalsed lisandid (plastifikaatorid, Külmakindlad lisandid, vedelseep jne), tugevdavad omadused, mis on juba olemasolevad omadused, või eripära, mis annavad talle erilisi omadusi, mis suudavad tsemendi ulatust laiendada.

Materjali tootmine toimub teatud järjekorras, etappides. Oma tootmise tehnoloogias esitatakse järgmised toimingud:

1. Klinkri valmistamiseks ettenähtud koostisained on eelnevalt segatud. On vaja täpselt järgida kompositsiooni osakaalu - 25% savi ja 75% lubjakivist.
2. Saadud kompositsioon põletatakse kõrgetel temperatuuridel. Kõrge temperatuuriga põletamise, savi ja lubi on ühendatud, moodustades klinkri.
3. Valmistatud toode on purustatud Balliveskid, mis koosnevad horisontaalasendis asuvate trummidest, mis on asetatud terasest pallid. Neile paigutatud klinkri purustatakse pulbri olekusse.
4. Mida väiksem on saadud tsemendifraktsioonid, seda paremat jõudlust on.

Selle ehitusmaterjali valmistamiseks on mitmeid meetodeid. Nende valik on tingitud paljudest teguritest, mille peamiseks on ettevõttes saadaval oleva seadmete spetsiifilisus ja teatud tsemendi kaubamärkide nõudlus.

Arenenud tehnoloogiatel on kompositsiooni tootmisel kasutatud tooraine valmistamise meetodites erinevus. Selle valmistamise järjekord jääb samaks.

Välja töötatud järgmised meetodid:

1. Märgtehnoloogia Pakkudes asendaja lubja kriitiga. Kompositsiooni komponentide segamise protsessis nad lihvivad neid palli veski. See protsess viiakse läbi vee lisamisega. Tulemuseks on segu, millel on niiskuse kontsentratsioon 50% -ni.
2. Saadud materjal põletatakse seejärel ahjus. Pärast põletamist on see juba muutumas klinkriks. Siis on see purustatud.
3. Kuiv tehnoloogia Vähendab oluliselt tootmiskulusid, kuna see ühendab mitmeid tehnoloogilisi operatsioone üheks protsessiks. Selle tehnoloogia kasutamisel lihvivad ja kuivatatakse palli veski sisenevad komponendid.
4. Kuivatamiseks kasutatakse kuuma gaase kokkupuudet. Lõpetatud kõva massil on pulbri järjepidevus.
5. Kombineeritud tehnoloogia ühendab ülaltoodud tootmismeetodite omadused. Sõltuvalt ettevõttes kasutatavast seadmetest on võimalik saada poolkuiv kompositsioon, millel on niiskus kuni 18%.
6. Teises teostuses valmistatakse kuiv esialgu, seejärel niisutatakse 14% -ni. Mõlemas teostuses valmistatakse ettevalmistatud kompositsioon ja lihvimine.

Loe lähemalt tsemendi tootmise kohta Video:

Klassifitseerimine

Seal on palju sorte ja erinevaid selle ehitusmaterjali. Nad eristavad neid põhikompositsiooni ja lisaainete poolt, mis annavad igale eriomaduste tüübile.

Peamiste tüüpide hulgas esile tõstma:

• portlandi tsementMillega algas toote ehitamisel populaarne tootmine. See ei kasuta seda sidumislahuste valmistamiseks. Seda kasutatakse suure tugevusega betoontoodete, portlandi tsemendi loomiseks
  • slag tsement, mille valmistamisel domeeni räbu ja aktiivseid lisandeid kasutatakse. Kasutatakse tootmise ja mördi jaoks;
  • alumiiniumoksiidi tsementSee eristatakse niiskuse, kiiret tahkestumist vastupidavana;

  

  • acidOpore tsement, mis kasutab kvarts ja ränidioksiidi naatriumi. Materjal on vastupidavad hapetele, kuid on lühiajaline.

  Ostes mis tahes tsemendliigi, siis peaks teadma, et see koostis suhtleb aktiivselt keskkonda, pika ladustamise kaotab oma tugevuse.

  Isegi kui seda säilitatakse kuivas ruumis, siis mõne kuu pärast muutub tema bränd väiksemal poolel. Seetõttu peaks selle ostmisel pöörama tähelepanu tootmise kuupäevale. Samuti saate tutvuda meie artikliga tehniliste kirjelduste kohta.

Wonder Mis tsement teeb ja kuidas seda saab kodus, saate kas remondi ajal või igav laupäeva õhtul. Arvestades võimalust osta see toode mis tahes ehitusmaterjalide kaupluses, ei ole kogu käsitöö tootmise haru loomisel erilist mõtet. Teisest küljest, kui mõned nende teadmised võivad kasutada äärmuslikke tingimusi.

Uued ehituse võimalused

Tuhandete aastate jooksul kasutati maja ehitamiseks kivi või telliskivi:

• Mis tahes disaini loomine oli keeruline juhtum nõuetekohase koolituse taseme kaptenist nõutav;
• Hooned ehitati "sajandil", kuigi aeglane tempo;
• Mõne katedraali ehitamise maksumus võib pankrotti minna väikese feodaalsesse;
• Nr alternatiivid, see tundub, ei olnud ja ei näinud ette.

Inimesed tirisid kivid, ummikus neid, virnastatud ja lootsid, et müüritise oleks veidi aastakümneid, kui mitte sajandit. Või põletatud tellised, hõlbustades veidi oma ülesannet ja vähendades struktuuri kasutusiga. Kuigi iidse Egiptuse arhitektuuriproovid jõudsid sellel päeval, püstitati tellistega. Nii et lühikese aja pärast võib väita.

Ja siis ilmnes tsement. Täna on enamik mitmekorruseliste hoonete ehitamist täpselt tänu betoonkonstruktsioonide ja tsemendi täitmisele. Kas arheoloogid leiavad nende hoonete mõnede jälgi kaugema tuleviku ja meie tsivilisatsiooni jälgi - keeruline küsimus.

Tsemenditootmine

Esmapilgul on kõik lihtne:

1. Me võtame lubjakivi ja savi, millel on ülekaalus kaltsiumi silikaadid;
2. Me segame homogeense ainega;
3. Ühtlaselt põletada spooard ahjus;
4. Temperatuur tuleb säilitada 1400 ° C juures, kogu protsess kestab kaks kuni neli tundi;
5. Saadud klinkri lisamisel lisage kipsed ja mineraalsed toidulisandid;
6. Krohvi osakaal - kuni 5%, mineraalsete toidulisanditega - kuni 15%;
7. Saadud segu peeneks lihvima veski.

Valmistoote omadused sõltuvad lisanditest, vaid nende kvaliteedi ja omaduste määravad. Nii et see hetk tootmise ajal pöörab erilist tähelepanu.

Kui leotate protsentides ja lisades veidi peal, saate täiesti erineva segu, millel on kindlaksmääratud väärtustest erinevad omadused.

Tsement on valmistatud taimedes, tööstuslikul tasandil. Igal aastal konto on miljoneid tooni ja kogu maailmas - miljardeid. Ja kõik vajaduste arendamise vajaduste jaoks, kuigi see on juba raske leida megurakeste ümber piirkondade, arvestades infrastruktuuri hargnemist.

Selles videos näitab tehnoloog Boris Aadam kogu tsemenditootmise protsessi algusest lõpuni:

Kuidas teha tsementi seda ise?

Lihtsaimast võimalusest loobumiseks peab olema tõsised motiivid - lähimas kaupluses ostma:

• Suurte tööde maht tsemendiga;
• Võimaluse puudumine mingil põhjusel omandada;
• Terav soov proovida seda ise teha;
• Tootmistehnoloogia arusaamise olemasolu ja võime käivitada väike "konveier".

Tootmistehnoloogia ei tohiks tehases kasutatavast kasutamisel erineda, mis tähendab, et me vajame:

1. Palju toorainet;
2. Oma veski;
3. Pöörlevad ahjud võime säilitada temperatuuri kõrgel tasemel.

Lihtsaim valik:

• Mix Mel S. kaolin proportsionaalselt 3 kuni 1;
• Jahvatage saadud segu veskile;
• Põletage ahjus, sama 4 tundi temperatuuril 1400 ° C;
• Taas purustas juba põlenud aine;
• Lisa 5% kipsi.

Ei ole väärt märkimist, et kipsi peab ka lihvima pulber olekusse. Kõik see võtab liiga palju aega, jõupingutusi ja muutuvad oluliseks finantspuhkusteks.

Nii et teil on isegi paar tosinat tsemendipaketti - alati kasumlikum ja lihtsam kui proovida teha kõike ise. Aga meie enda arengu jaoks võite proovida proovida veenduda selle ettevõtmise mõttetuse tagamiseks.

Kuidas teha tsemendi mördi?

Iga tsemendi lahus koosneb kolmest komponendist:

• Ebaõnnestumine;
• Vesi;
• Tsement ise.

Tagatisena kasutab kõige sagedamini liiva. Tugevuse lõpptoote tegemiseks kohaldatakse mõnikord mõnikord rubbanki. Komponentide suhe sõltub tulevase lahenduse eesmärkidest, mida suurem on usaldusväärsus ja tugevus on vajalikud, seda rohkem peate tsementi lisama ja vähem liiva kasutamist.

Suhe pärineb 1 kuni 6.Kui 6 kg liiva või purustatud kivi lisatakse igale kilogrammi tsemendi, kuni 1 kuni 1.

Kohe tootmisprotsess ise välja näeb:

1. Tsement ja täitmine on segatud kuiva kujul;
2. Parem on paigutada mõlemad komponendid kihtide vahel, segades omavahel;
3. Lisatakse vesi;
4. Kuni kõvenemisprotsessi, segatakse saadud mass.

Peamine ülesanne on vabaneda tükkidest ja saada vastupidav ja usaldusväärne toode väljumisel. Reegel "Lihtsalt lisage vett" Sel juhul ei tööta suurepäraselt, seda rohkem vedelikku kasutatakse, seda halvem on valmis tsemendi omadused.

Aga muidugi on teatud piiri - vee kasutamine on väiksem kui see näitaja süvendate ka lõpptulemust. Oluline on leida tasakaal ja püüda seista sellel tasemel.

Tsemendi tootmise saladused

Tsemendi tootmise puhul kohaldatakse:

• Lubjakivi ja savi segu - klinkri segu;
• Kipsi;
• Mineraalsed lisandid.

Kõik komponendid segatakse teatud proportsioonides, lihvida pulbri olekusse ja põletada lihvimisahjudes. See on tingitud rotatsiooni, selgub ühtlaselt termiliselt ravida kogu segu ja tagada kõrge kvaliteedi lõpptoote.

Lahenduse valmistamisel:

1. Ostetud tsement segatakse lumega - liiva või killustikuga;
2. Ühtlaselt segatud kihi taga kihis kuiva kujul;
3. Lisatakse vesi;
4. Saadud viskoosne aine häirib ja lisaks tükkide moodustumise vältimiseks.

On võimalik tsementi ise ja käsitöö meetodit teha, kuid teil on vaja seadmeid ja leida tooraineallikas. See on raskem ja kindlasti mitte odavam kui osta valmis kaupade kaupluses. Kui otsustate konkureerida tsemenditava tootmise tehastega - midagi ei tule välja, mitte need võimu ja täiesti erinevad kulunäitajad.

Kui üritate teha "üldiseks arenguks" ja ärge palju tähelepanu pöörama tootmise tehnoloogiat, võib lõpptoote petta ootused, isegi kõige tagasihoidlikumad.

Kui varem teadsid ainult ehitajad, millist tsementi teha, nüüd keegi saab selle teabe leida. Kõik vaba juurdepääsu andmed võivad olla kallid ja proovivad midagi üksi teha.

Video tsemenditootmise protsessi kohta

Selles videos kirjeldatakse edastamist "Kuidas seda tehakse" kirjeldatakse selle kohta, kuidas M-500 klassi tsementi toodetakse, kuna seda pakendatakse selle kottidesse:

See, mida tsement on valmistatud: segu tüübid ja sordid + tootmisprotsess + vajalikud seadmed +, kuidas klinkri tsement tehakse.

Äri saab ehitada mitmesugustes valdkondades, kuid see on ehitustööstus, mis on inimkonna jaoks, sest rohkem primitiivseid inimesi tegelesid varjupaika ja eluaseme otsimisega.

Täna on möödunud tee primitiivsetes koobastest kaasaegsetesse kõrghoonetesse või mugavasse mõisad. Kõik see oli võimalik tsemendi leiutise, mis on alati olemas nõudlus.

Mis teeb tsementi? Vastus artiklis.

Tsemendi äri: põhitõed

Tsement on sideaine aine, mida kasutatakse ehituses. Binder on vara praktiliselt tihedalt tihedalt kinnitada elemendid selle mõjul vee ja õhu.

Hydish, see loob monoliitsepinna, mis on kaasaegsete hoonete ehitamisel väga oluline. Lisaks on see vastupidav temperatuuri erinevuste ja enamiku teiste kliimategurite suhtes ning kõige olulisem - külmutatud kujul ei ole tervisele kahjulik.

Kuna seintes on alati vaja ehitada kas hulkuvate augud, sõltumata riigi majanduslikust olukorrast, on selle toote nõudlus kõrge ja tarbekaubad on odavad.

Kuna tsementi tegevate ettevõtete ärimudeli kasumlikkus on alati kõrge. Kas see ei ole ettevõtja unistus: madalad kulud stabiilse sissetuleku ajal?

Aga siin on ka miinuseid, millest kõige olulisem on suhteliselt kõrge startport kapitaliMis on vajalik täieliku tsemenditootmise käivitamiseks.

Selle sfääri investeeringute jaoks järgmine hoiatav tegur on raske kvaliteedikontroll: Ära unusta, et hoonete ohutus sõltub sellest. Kui multi-korruseline on teie tsemendi tõttu kokku kukkunud, siis kas on vaja nõuda?

Kuid kõik need probleemid ei peatata, mis tähendab, et see kõik on üsna realiseeritav.

Materjalide tüübid ja tüübid sellest, millist tsementi teha

Praeguseks on tsemendi põhikomponent klinkri, kuid veel 15% langeb mineraalsele segule, nagu seda nõuab GOST.

Muide, kui toote segus tööstuskemikaalide osakaalu 20% ni, siis see on "pozzolaantsement", mille jaoks on eraldi standardid.

Seega reguleerib GOST 10178-76 puhta kompositsiooni tootmist ja GOST 21-9-74 - erinevate keemiliste lisandite segusid.

Üldiselt kõiki tsemendi omadusi saab kombineerida 7 punkti, mis võimaldab teil kohandada tootmist erineva kliendi all - põllumajandustootjalt, kes vajab Barn'i auku, suurele ehitusettevõttele Moskva linnast:

Lisaks on tsement eraldatud anafiga, mida nad teevad ja kuidas seda kasutatakse:

№	Tüüp	Omaduste lühikirjeldus; Mis teeb tsementi
1.	Lubja	Standardtsement ilma lisanditeta.
2.	Mergüülist	Merghelistlik tõug segu.
3.	Slag ja bauxite toidulisanditega	Slag ja bauxite tehke tsement veekindla, tule ja külmakindel.
4.	Portland Tsement ja Slagorportlandi tsement	Segu karbonaadi või räbu lisanditega, samuti alumiiniumoksiidi jääkidega. Eemapärane on see, et seda töödeldakse temperatuuril 1500 kraadi. Kuivatamisel muutub tugevaks kivist massiivi, mida kasutatakse aktiivselt suurte hoonete ja mälestusmärkide püstitamisel.
5.	Truudus	Segu õhukindluse täiustatud funktsioonidega. Tehke see tsement gaasi tootmise ja muu tööstuse vajadustele, mis nõuavad kvaliteetset isolatsiooni.
6.	Hüdraulika-	Segage kõrgsurve suhtlemiseks.
7.	Pinge	Kiire kuivatusvahend.
8.	Sulfaadi resistentne	Aeglane segamise segu kõrge külmakaitsega.
9.	Dekoratiivne	Segu tehakse dekoratiivseks otstarbeks, mistõttu on suur värv, mis on suure protsendi tõttu krohvist.

Kuidas tsement teha?

Kust tsementi me arvasime, nüüd natuke oma tootmise tehnoloogiatest.

Kaasaegne tehnoloogia sisaldab mitmeid etappe ja elemente, mis moodustavad vertikaalselt integreeritud struktuuri tõugude tootmisest, tsemendi segu või klinkri müügist hulgiturul.

Tsemendi tootmine tööstuslikul tasandil algab kogu mägi lammutamisest, sest see on vaevalt võimalik väikeettevõtetele.

Selleks on vaja kallis kaevandamismeetodeid, samuti tervet tehase töökoja keerukate seadmetega, sest esialgsed investeeringud võivad ületada 500 000 000 rubla ja võttes arvesse inflatsiooni ja vahetusrajad - kuni 1 miljardit.

Või CJSC, kõik load (eriti ökoloogia osas).

Tootmise esimeses etapis tehakse mägi lammutamine kas sügav pit "mandrile" juurde pääsemiseks - pinnase ja Chernozemi kihi all on savi ja lubjakivid, mis on vajalikud nendel eesmärkidel. Sügavus Pit on umbes 10 m.

Seadmed, millega tsement on valmistatud:

Pärast seda toovad lubjakivi ja savi taimse kaldveokitele, kus need purustatakse pulber olekusse.

Seejärel segu põletatakse temperatuuril 1500 kraadi, mille tulemusena saadakse granuleeritud klinkri - mille alus on valmistatud tsemendiga. Mõned tootjad tehakse väiksemate ettevõtete klinkri poolt.

Et saada klinkri maksimaalselt kõik kulud on vaja, sest see on vajalik osta lubjakivi ja savi või omandada kallurid, ekskavaatorid jne

Plus, see on vajalik purustid, mis töötavad kolmes etapis - alates purustamisest suurte kivide enne keerates pulbri segu. Samuti vajab spetsiaalne tööstuslik ahi. Kõik see ühendab konveierilindi.

Turuosaliste hinnangute kohaselt moodustab klinkri tootmine üle 70% valmistoote maksumusest. Et ennast maksta, peate tootma umbes 800 tonni segu päevas või 176 000 tonni aastas.

Kuidas tsement Clinkri?

Valmissegu valmistatakse klinkri, krohvist, liivast ja mineraalsest lisast. Pärast lihvimist ja põletamist purustatakse suured mutrivõtmed graanulite suurusele 1 - 100 uM, vastavalt GOST-le.

Sellisel juhul nõuab tehnoloogia enne segamist üksikute komponentide purustamist. Niisiis, näiteks esimene asi on Clinkri poolt purustatud, siis lisatakse tükeldatud kipsi ja alles siis tehke sealse segu, lisades seal tööstuslikke kemikaale. Siis on kuivatamine ja lõplik lihvimine.

Kui kavatsete müüa kuiva toodet, siis on kottides pakett. Kui te kavatsete seda valmis vormis müüa, lisatakse segule enne tsemendirakleid, vesi ja muud vedelad kemikaalid, mis preverab enneaegset külma auto sees.

Oluline on mõista, et kui te otsustate ehitada oma ettevõtte tsemendi tootmiseks ilma vahendajateta ja müüa valmistoote suurema lisaväärtusega, see tähendab, et see protsess lõpule viia.

Selleks peate ostma teise ahju ja purusti, jahuti, samuti doseerimisüksuse.

Plus, see on vajalik kohe otsustada, kuidas saadate tsementi turule. Suured ehitusettevõtted teevad oma valikukaupade kasuks, kus valmis vedela segu transporditakse - liiva ja muude kemikaalidega (vajadusel), nii et seda saab praegu töös kasutada.

Väikesed ettevõtted, samuti kauplemisvõrgustikud eelistavad pakendeid kuiva seguga, mis on valmistatud mitmetes versioonides - väikestest pakenditest kuni 5 kg kuni 5 kg kuni 40 või enama kilogrammi kottidesse. Rakenda ühekordselt kasutatavat paberit.

Kui valite selle kuiva tee, vajate spetsiaalseid seadmeid tsemendi pakendamiseks ja sorteerimiseks, samuti laoks.

Arusaadav mis teeb tsementi, Te saate oma ettevõtte tootmise turvaliselt võtta.

Tahad teada, kuidas ja mis on tsementi?

Kõik tehnoloogilised protsess ühes video:

Konjunktuur kriisi ajal ei ole lihtne, kuid inimesed ehitavad ikka veel, mis tähendab, et nõudlus tsemendi järele on.

Kasulik artikkel? Ära jäta uut!
Sisestage e-kiri ja saada uusi artikleid posti teel