L'utilisation de panneaux de fibrociment pour la finition des façades. Panneaux de façade en fibrociment : une protection fiable et esthétique de la maison

Cela implique que la maison sera non seulement confortable, douillette, chaleureuse, mais aussi belle. Ces conditions sont plus faciles à réunir dans les pays au climat tempéré, mais dans les endroits où le temps change radicalement tout au long de l'année, l'utilisation de mesures spécifiques matériaux de construction et une bonne isolation thermique. Reste à savoir si la maison construite sera belle. Je tiens à souligner que le fibrociment panneaux de façade- il est fiable et belle protection Des maisons. Si l'on décide de décorer la maison de manière à ce qu'elle devienne élément central zone locale, puis nous parlerons plus loin de ce que sont les panneaux en fibrociment, de quoi ils sont fabriqués, qui les produit et comment travailler avec eux.

Cette décoration transformera la façade de la maison et mettra l'accent sur le bien-être des propriétaires.

Quels sont ces panneaux ?

La description fournie vous aidera à mieux connaître ce matériel.

Le fibrociment est fabriqué à partir d’un mélange des composants suivants :

• sable concassé;
• ciment;
• pâte de bois.

Il est conçu pour résister à :

• insectes;
• humidité;
• conditions météorologiques difficiles.

Les panneaux en fibrociment utilisés comme parement sont décorés d'un motif imitant le bois.

Les panneaux à base de fibrociment ont été inventés il y a plus de 100 ans, mais à cette époque ils contenaient de l'amiante, dangereux pour la santé humaine. Elle a ensuite été remplacée par la pâte de bois. Cela n'a fait qu'améliorer la qualité du matériau, qui est désormais résistant aux chocs.

La production de panneaux est divisée en les étapes suivantes :

1. Le sable est introduit sur le convoyeur et tombe dans un broyeur cylindrique rotatif.
2. À l’intérieur du broyeur se trouvent des billes métalliques qui transforment le sable en fine poussière.
3. De l'eau est ajoutée au sable. Cela aide à éliminer la poussière et à ramollir le sable, ce qui facilite son déplacement.
4. Après le transport, l'excès d'eau est évacué dans un récipient spécial.
5. Il ne reste qu'un mélange de sable (20 %) et d'eau (80 %).
6. Place désormais à la pâte de bois, sans laquelle les dalles seraient très fragiles.
7. De l'eau est ajoutée au mélange et mélangée jusqu'à ce que le mélange atteigne la consistance d'un gruau épais.
8. Sur prochaine étape le sable, la pâte de bois et le ciment sont mélangés. De l'eau est ajoutée à cette composition.
9. La solution est versée dans la tranchée sous filtre à mailles où se produit le mélange.
10. L'excès d'eau est évacué à travers les parois en treillis du filtre, laissant une couche de fibrociment.
11. Cette composition est appliquée sur une feuille de carton et se déplace plus loin le long du convoyeur.
12. À l'étape suivante, un mécanisme d'aspiration aspire l'humidité restante à travers le carton jusqu'à ce qu'une feuille de fibrociment durable soit créée.
13. Lors du passage dans les rouleaux, plusieurs feuilles sont compressées en un seul tout. Cela crée une couche épaisse.
14. Si le revêtement est constitué de panneaux, un autre rouleau crée une structure en relief, imitant une coupe de bois.
15. À l'aide d'une puissante pression d'eau ou d'un cutter, un panneau de la longueur requise est découpé à partir du joint.
16. La feuille est encore humide et doit être manipulée avec précaution, son mouvement ultérieur est donc effectué à l'aide d'un manipulateur à ventouses. Il les transfère sur un grand plateau.
17. Désormais, les feuilles sont envoyées sous une presse, qui en élimine l'excès d'humidité. En même temps, la densité et la résistance des panneaux augmentent.
18. Ensuite, les feuilles sont placées dans une chambre spéciale où elles subissent un traitement thermique et humide.
19. L'étape suivante est le traitement en autoclave, où les tôles accompagnent la palette sur laquelle elles ont été posées.
20. Après traitement en autoclave, les feuilles deviennent aussi résistantes que possible et peuvent résister à de lourdes charges de flexion et de compression. Ils deviennent également résistants aux chocs.
21. Les dalles sont vérifiées et, si nécessaire, rejetées.

Les produits sont envoyés dans un autre atelier, où a lieu la prochaine étape de préparation à leur utilisation comme panneaux de façade - traitement avec des composés hydrofuges, des agents antistatiques et application de la couche de finition. Toutes les actions sont effectuées au fur et à mesure que les feuilles traversent le convoyeur.

1. La première étape consiste à éliminer la poussière de la surface arrière de la feuille.
2. Appliquer du même côté revêtement polymère, qui fournit un pare-vapeur au matériau.
3. Le revêtement est polymérisé à l'aide de lampes ultraviolettes.
4. La feuille est retournée et maintenant le recto est dépoussiéré.
5. Pour assurer haute adhérence Un primaire époxy à deux composants est appliqué sur la face avant.
6. Après avoir quitté le convoyeur, la feuille est immergée dans une cassette spéciale et y est laissée pour une polymérisation qui dure de 6 à 10 heures.

Une fois le délai imparti écoulé, ils commencent à appliquer la peinture et le vernis sur les dalles.

1. La feuille est retirée de la cassette et acheminée vers le convoyeur suivant, dans lequel la face avant est exempte de poussière.
2. A l'étape suivante, un mat, coloré revêtement de peintureà base d'acrylique.
3. Dans la chambre suivante, le revêtement est séché à une température de 60°C à l'aide de lampes infrarouges.
4. A la sortie du convoyeur, la brame entre à nouveau dans la cassette, après quoi elle est mise en vente.

Caractéristiques des panneaux en fibrociment

Parlons d'abord de caractéristiques positives matériel:

• Les poêles ne sont pas inflammables et peuvent donc même servir dans une certaine mesure à protéger la maison des sources d'inflammation externes.
• Ils tolèrent bien les rayons ultraviolets et conservent leur aspect d'origine.
• La corrosion n'est pas un problème.
• L'isolation phonique est nettement améliorée.
• Le matériau est résistant aux chocs.
• Les plaques résistent même aux changements brusques de température.
• Il n'y a pas de fumées nocives, ce qui indique le respect de l'environnement du matériau.

Si des dalles moins chères et non peintes sont achetées, la plupart des articles répertoriés qualités positives le matériau ne peut pas leur être appliqué.

Décrivons maintenant les inconvénients :

• Si vous avez acheté des dalles non peintes, vous devrez les peindre périodiquement. En conséquence, le coût final du produit et des travaux augmentera.
• Le matériel haut niveau absorption d'eau (jusqu'à 10%). De ce fait, les dalles subissent une légère déformation linéaire (jusqu'à 2 %). Pour être honnête, il convient de noter que cela n’affecte pas la résistance et la structure des panneaux. De plus, les fabricants tentent constamment de corriger ce phénomène négatif en utilisant un film protecteur et en rendant le matériau plus poreux. Tout cela vise à garantir que l'humidité puisse s'évaporer librement des dalles.

Ayant fait analyse comparative, mentionnons les avantages :

• La durée de vie des panneaux est supérieure à 20 ans.
• Les plaques peuvent résister à plus de 100 cycles de congélation et décongélation.
• Même une maison non isolée bénéficie d’une certaine protection contre le froid en hiver et ne se réchauffe pas en été.
• Les travaux d'installation peuvent être effectués à tout moment de l'année.
• Riche gamme de couleurs de matériaux teints en usine.
• Vous pouvez choisir des textures imitant des matériaux naturels ou artificiels.
• La finition est belle et ne nécessite aucun investissement financier supplémentaire.
• Les dalles se nettoient elles-mêmes de la saleté en cas de pluie.

Vous pouvez maintenant passer à la technologie d'installation.

Pose de dalles

Après nous être familiarisés avec le processus de fabrication des panneaux de fibrociment et de façade, nous examinerons les méthodes de leur fixation. Disons tout de suite que la technologie de pose des panneaux en fibrociment est simple et peut être réalisée par un non spécialiste.

Outil pour le travail

Pour le travail, vous aurez besoin d'outils manuels et électriques :

• Niveau d'eau ou niveau laser.
• Niveau de construction (longueur 1 à 2 m).
• Bulgare.
• Marteau et perceuse Ø10 mm.
• Perceuse électrique et perceuses Ø4 mm.
• Une scie diamantée ou à onglet devra être utilisée pour couper certaines feuilles.
• Ruban à mesurer (ruban à mesurer d'une longueur de 5 à 10 m).
• Couteau de chantier.
• Ciseaux en métal.
• Carré en métal.
• Coupeur.
• Marteau.
• Règle de 2 à 2,5 m de long (ou rail en aluminium) .

Fabrication de charpente métallique

Après avoir préparé l'outil, commençons à préparer les murs :

• Tout d'abord, vous devez déterminer la présence et, le cas échéant, l'ampleur des irrégularités dans le murs extérieurs bâtiments.
• Nous définissons niveau horizontal, la hauteur d'installation des panneaux et le niveau d'installation des reflux pour la fondation.
• Il est nécessaire de marquer la façade pour l'installation ultérieure des supports, dont le nombre est calculé en fonction des conditions selon lesquelles le pas vertical sera de 60 cm et le pas horizontal sera de 100 cm. La longueur du support dépend de l'épaisseur. de l'isolation et de la courbure du mur.

• Selon le marquage appliqué, les supports sont installés à l'aide de chevilles ou d'ancrages. Le choix des fixations dépend du matériau des murs du bâtiment et de la conception de la façade.
• Pour réduire les pertes de chaleur et éviter les contacts divers matériaux, il est recommandé d'utiliser des joints en paronite.
• L'isolation est fixée au mur.
• Un isolant thermique protecteur est placé sur l'isolant - une membrane perméable à la vapeur.
• C'est maintenant au tour du système de profils et de guides. Des profilés verticaux en forme de U sont installés le long des bords du mur.
• Les profilés sont ensuite fixés aux supports avec des rivets (ou des boulons et écrous).
• Les encadrements de portes et fenêtres sont en cours d'installation.

• Enfin, des plaques de fibrociment sont rivetées sur les profilés.

Selon le type de panneaux et la technologie d'installation, leur fixation peut se faire à l'aide de rivets, de vis autotaraudeuses ou de pinces.

Le processus d'installation est présenté en détail dans la vidéo, qui comprend plusieurs parties :

Travailler avec un cadre en bois

• Un revêtement horizontal est fixé à la maison sur toute la largeur de l'isolant.
• Après avoir vérifié sa position niveau du bâtiment, l'isolant est posé et fixé, et un film imperméable et respirant est posé dessus.
• Un revêtement vertical est posé au-dessus du revêtement horizontal (en fonction strictement du niveau). La taille de la planche et la distance entre les barres de revêtement sont choisies en fonction des dimensions et du poids des dalles. Le plus souvent, c'est le fabricant de dalles qui fournit ces informations.
• Les panneaux eux-mêmes sont fixés avec des pinces ou des clous.
• Si les panneaux sont utilisés comme parement, ils sont alors fixés au revêtement avec des clous. De plus, la tôle supérieure recouvre une partie de la tôle inférieure, dans laquelle sont enfoncés les clous.

Le matériel présenté dans l'article ne constitue pas une instruction d'installation, mais est fourni à titre informatif uniquement.

Vidéo

Regardez une vidéo sur la production des panneaux en fibres-ciment LATONIT :

Nous présentons à votre attention les instructions pour la pose des panneaux de façade en fibrociment KMEW :

Photo

Lors de la construction de tout type de bâtiment attention particulière faites attention à la finition de la façade, car c'est son caractère unique qui souligne l'apparence du bâtiment. Marché moderne rempli large gamme divers matériaux de finition, qui ont de nombreuses couleurs, nuances et textures diverses. Excellente option Les panneaux en fibrociment peuvent être utilisés pour revêtir les façades des bâtiments, des chalets et des maisons privées.

Quel est ce matériau de revêtement ?

Panneau en fibrociment - moderne matériau artificiel, qui a une structure multicouche. Se compose de mortier ciment-sable et des additifs spéciaux. La densité initiale du fibrociment dépend du volume de composants tels que l'eau et l'air. Panneaux densité moyenne Conçu pour les petits projets de construction. Produits haute densité utilisé dans des projets à grande échelle.

Les panneaux ont différentes textures (comme la pierre et le revêtement film protecteur. Chaque type est esthétique et naturel. Produits finis subir un traitement thermique, qui est effectué sous haute pression dans des chambres spéciales. Cela permet de les déshydrater complètement, ce qui élimine diverses sortes déformations lors d'une opération ultérieure.

Les panneaux en fibrociment sont utilisés pour le revêtement des façades des bâtiments en brique, en bois et à ossature. Le poids moyen de 1 m2 est de 16 à 38 kg. Les panneaux peuvent être installés sur un profilé métallique ou une ossature bois.

Caractéristiques

Tous les panneaux de façade en fibrociment ont les propriétés suivantes :

ininflammabilité;

résistance aux rayons ultraviolets;

faible coefficient d'absorption d'eau;

résistance à la corrosion;

isolation thermique;

résistance au gel;

absorption du bruit;

• poids léger.

Tailles de panneaux

Les dimensions des panneaux de façade en fibrociment dépendent du fabricant. L'épaisseur du produit varie de 8 à 35 mm. La largeur et la longueur des panneaux peuvent être de 455 x 3030, 455 x 1818, 910 x 3030 mm.

Marques les plus populaires

Les panneaux japonais en fibres-ciment sont ceux qui ont gagné le plus de popularité sur le marché intérieur. Avis des consommateurs sur spécifications techniques Il n’y a que du positif dans les produits de la marque Nichiha. Ce sont des panneaux solides de haute qualité et dotés d’un vaste choix de textures. La charge pour leur production est constituée de fibres naturelles de bois dur.

Non moins populaire est le panneau en fibrociment de marque Kmew. Les produits de ce fabricant ont une structure creuse. Ses caractéristiques améliorées rendent les panneaux durables et solides. Du papier haché ou de la cellulose est utilisé comme charge.

Les panneaux de façade russes en fibrociment des marques Rospan et Latonit sont également très demandés. Les indicateurs de performance permettent de les utiliser dans diverses conditions climatiques.

Les avis des clients nationaux, qui sont très différents, ont la solidité, la durabilité, la résistance aux précipitation. De plus, ils ont un prix abordable.

Pose de panneaux de façade

La pose des panneaux de façade s'effectue de manière similaire à la pose du bardage et comporte trois étapes de travaux successives :

préparation des murs;

installation du cadre ;

pose de panneaux en fibrociment.

Avant de procéder à l'installation, vous devez d'abord mesurer et préparer les murs de la maison. Afin d'identifier les irrégularités, il est nécessaire de réaliser un relevé géodésique de la façade. Ensuite, les tuyaux d'évacuation, les garnitures, les appuis de fenêtre et autres éléments de finition sont retirés. Ils vérifient la présence de champignons ou de moisissures sur les murs et éliminent tous les dommages possibles. Après travail préparatoire commencez à installer le cadre.

Comme tous les panneaux en fibrociment, ils sont montés sur des guides verticaux, qui peuvent être constitués de profilés en bois ou en métal. La distance entre les lattes doit être de 40 à 60 cm. structure métallique cadre. Des supports spéciaux sont fournis pour sa fixation. Ils sont montés verticalement à une distance les uns des autres de 1 m, horizontalement - 60 cm. Une fois l'installation du cadre terminée, une couche de pare-vapeur et d'isolation est posée.

La dernière étape est l'installation des panneaux. Pour ce faire, installez d'abord barre de départ, sur lequel reposera la première ligne. Sa largeur doit correspondre à l'épaisseur du panneau. La pose des dalles s'effectue de bas en haut. La méthode de fixation des panneaux dépend de leur épaisseur. Produits fins 14 mm peuvent être fixés avec des vis autotaraudeuses et 18 mm d'épaisseur - serrures spéciales- des pinces. Les joints entre les plaques sont scellés avec du mastic. Les panneaux sont découpés à l'aide d'outils électriques spécialisés.

Une finition de façade de haute qualité avec des panneaux en fibrociment imitant la pierre, la brique ou le bois donnera à la maison un bel aspect qui vous ravira pendant de nombreuses années.

Panneau en fibrociment (dalle)- il est moderne, pratique et respectueux de l'environnement matériau de parement, composé de béton léger avec fibre synthétique. La couche extérieure de céramique de la dalle a différentes textures et couleurs.

Les panneaux décoratifs en fibrociment imitent qualitativement une variété de matériaux : pierre, surfaces rocheuses, carrelage, briques, enduit de plâtre et bien plus encore. Combinaisons différentes surfaces, les dimensions et les couleurs des dalles permettent au bâtiment de s'intégrer dans n'importe quel ensemble architectural. Les panneaux de fibrociment sont utilisés dans la finition des façades gîtes individuels, résidentiel et bâtiments publics, centres commerciaux et d'affaires.

Grâce à technologie spéciale Une fois appliquée, la peinture sur panneaux de fibres ne change pas de couleur, ne se décolore pas et ne se fissure pas avec le temps.

1. Panneau en fibrociment
2. Joint d'étanchéité 45x50x15
3. Film coupe-vent
4. Panneau INSI
5. Film pare-vapeur

Panneaux de fibrociment Nichiha

Vous pouvez acheter chez nous matériau unique Pour finition extérieure façades - panneaux en fibrociment Nichiha (Japon). Les panneaux sont utilisés pour la finition extérieure des systèmes de rideaux de façade.

Les panneaux de fibres Nichiha ont une épaisseur de 14 mm, 16 mm, 18 mm, 35 mm, le choix dépend de la nature recherchée de la texture. La façade finie peut imiter toutes les textures les plus courantes : pierre, bois, plâtre, brique, béton. Pour créer une façade originale, il existe également des panneaux muraux en fibrociment « Modernes ».

• propriétés uniques : légèreté, solidité, bonne isolation phonique, résistance à l'humidité et au gel, conservation de la couleur à long terme ;
• conception originale : grand choix des textures avec différentes profondeurs de relief et de motifs, la possibilité de créer des combinaisons élégantes ;
• Capacité autonettoyante : les panneaux sont conçus pour fonctionnement à long terme, au cours de laquelle leur apparence ne change pratiquement pas. Une technique de production spéciale rend les panneaux Nitikh idéalement protégés de la contamination par le sol, la suie, etc.

Le matériau est excellent pour le climat russe et est également résistant aux tremblements de terre (c'est grâce à cette propriété que plus de 80 % des maisons au Japon sont recouvertes de panneaux en fibrociment).

Les panneaux Nichiha disposent de tous les documents d'autorisation nécessaires : certificat technique, certificat incendie, conclusion sanitaire et épidémiologique, SGR (certificat d'enregistrement d'État).

En plus de ce qui précède, les panneaux Nichiha présentent tous les principaux avantages des panneaux en fibrociment, sur lesquels vous pourrez en apprendre davantage dans la section suivante.

Vous pouvez consulter les types de panneaux en fibrociment Nichikha et leurs prix sur notre site Internet spécial.

Avantages des panneaux en fibrociment :

Les principaux avantages des panneaux en fibrociment sont les suivants :

• force;
• installation simple de panneaux en fibrociment ;
• résistance à tout facteur environnemental agressif;
• résistance au gel (environ 100 cycles);
• durabilité;
• ininflammabilité;
• isolation phonique de haute qualité;
• très décoratif;
• prix abordable des panneaux en fibrociment.

Les panneaux en fibrociment peuvent être utilisés pour décoration intérieure locaux et revêtement extérieur bâtiments dans toutes les conditions climatiques. Leur grande résistance leur permet d’être utilisés aussi bien en façade qu’au sous-sol des bâtiments. Le revêtement d'une façade ventilée en panneaux de fibrociment élimine pratiquement toute pénétration d'eau de pluie sous l'écran décoratif, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du sous-système métallique, murs porteurs et les structures enveloppantes.

Pose de panneaux en fibrociment

Les panneaux muraux en fibre sont montés en façade ventilée ou sont bardage décoratif dans des murs à charpente.

Sur les panneaux fixés avec des vis autotaraudeuses aux poteaux de charpente d'une maison préfabriquée (14 mm d'épaisseur), les têtes de vis sont recouvertes de peinture spéciale pour correspondre au panneau, les rendant invisibles. Les panneaux en fibrociment pour la façade sont montés sur du bois ou cadre en métal avec un pas d'au plus 600 mm avec un espace ventilé de 40 mm d'épaisseur (pour une façade ventilée), mais d'au moins 15 mm (pour les murs à ossature).

Un espace vertical de 10 ± 1 mm est laissé entre les dalles adjacentes, suivi du remplissage du joint avec un scellant assorti à la couleur des panneaux.

Des planches de 16 mm d'épaisseur ou plus sont fixées à cadre de supportà l'aide de pinces (éléments de fixation invisibles des panneaux en fibrociment). Les fermoirs sont entièrement cachés par des serrures spéciales, de sorte que ni les coutures horizontales entre les plaques ni les fermoirs eux-mêmes ne sont complètement visibles.

Accessoires pour finition avec panneaux en fibrociment

Les panneaux de fibres de façade sont installés avec les mêmes composants que le bardage métallique, cassettes de façade et panneaux : superpositions d'angles décoratifs, départ, bandes de finition, éléments de coin, mastics et colorants correcteurs, bandes de séparation, pinces. Surtout pour les panneaux en fibres, seule la bande de finition est utilisée. Les accessoires facilitent la pose des panneaux en fibrociment.

Vous pouvez acheter des panneaux en fibrociment pour l'extérieur de votre maison et payer les marchandises de la manière qui vous convient.

Vous avez encore des questions ? Vous pouvez consulter des spécialistes en appelant le 8 800 555 48 06 ou en utilisant le formulaire de commentaires.

Les panneaux en fibrociment sont un matériau de finition d'étiologie artificielle. Forme de sa production : dalles ou bardage. 90% de la composition des panneaux de façade est du ciment, le reste est constitué de fibres synthétiques cellulosiques, c'est-à-dire de fibres, ainsi que de divers composants minéraux supplémentaires. La couche extérieure de la dalle est un revêtement résistant aux intempéries. Il peut imiter la pierre et la maçonnerie.

Lors de la fabrication de ce matériau en feuille– ce sont des substances qui confèrent au revêtement les qualités suivantes : capacité à « respirer », protection contre l’humidité et résistance à l’humidité.

Les spécifications détaillées sont proposées dans les tableaux suivants.

Données physiques

Indicateurs de qualités physiques et mécaniques

Lors de l'achat de tôles pour le revêtement extérieur d'une maison, assurez-vous qu'elles sont conformes aux normes DIN EN 12467 et GOST 8747-88.

Avantages des panneaux de façade en fibrociment :

1. Excellente protection contre les facteurs agressifs (changements de température, précipitations, influences mécaniques).
2. Sécurité environnementale. Le matériau ne nuit ni aux humains ni environnement, car il ne contient aucune substance dangereuse.
3. Facilité d'installation. Elle peut être réalisée par tous les temps.
4. Riche palette de couleurs, choix de textures et de formes.
5. Panneau de prix raisonnable.

Défauts:

1. Si la peinture est nécessaire, les coûts augmentent pour les façades.
2. Niveau élevé d'absorption d'humidité (environ 10 %)
3. Apparence inférieure à de nombreuses espèces finitions extérieures. Bien que cette opinion soit ambiguë. Les panneaux de fibres de façade n'inspirent pas toujours confiance aux designers.

Décor

Lors des études apparence, le panneau incombustible en fibrociment est divisé dans les catégories suivantes :

1. Imitation de maçonnerie en pierre. Il existe de nombreuses options dans cette catégorie. Les critères pour les distinguer sont les suivants : forme, paramètres des « pierres », couleur, degré de détail, spécificités de la texture.
2. Imitation maçonnerie. On trouve souvent ici des variantes blanches, jaunes et rouges, et d'autres couleurs sont moins courantes.
3. Imitation de bois peint. Il y a plus dans cette catégorie.
4. Fibrociment avec éclats de pierre. Leurs différences : couleurs, paramètres de fraction, présence d'inclusions.
5. Produits couleur unie et avec une texture « plâtre ».

Les produits de couleur similaire sont des panneaux de façade avec des éclats de marbre. Ils sont moins souvent utilisés pour décorer des maisons privées. La façade en fibrociment convient aussi bien aux immeubles de bureaux qu'aux immeubles résidentiels à plusieurs étages.

Espèces

Il existe une large gamme de tailles dans les types de panneaux. Les produits des fabricants japonais sont généralement classés dans une catégorie différente de matériaux de finition. La longueur des dalles japonaises est impressionnante, par exemple 182 et 303 cm. Et la largeur est modeste : 45,5 cm. Plage d'épaisseur : 1,2 - 1,8 cm.

Les produits des entreprises russes et européennes ont des paramètres différents (en cm), par exemple : 77 x 120, 30,6 x 159, 45,5 x 159,3, 119 x 156, 122 x 244, 120 x 150, 122 x 252, 300 x 150, 360. x 150. L'intervalle de leur épaisseur : 0,6 – 1,6 cm.

Les fabricants japonais recouvrent souvent leurs produits d'une couche de vitrocéramique. Il s'avère très protection puissante depuis influences extérieures. Donc les prix Panneaux japonais en béton renforcé de fibres de verre sont plusieurs fois plus élevés que les prix de leurs homologues nationaux. Les Japonais font également des efforts plus étendus options décoratives– environ 500 décors. La période de garantie de leurs produits peut aller jusqu'à 10 ans.

Les dalles en béton fibré peuvent différer par le type de bord de jonction. Certains panneaux sont équipés de plaques de serrage, d'autres non. Les panneaux comportant de telles plaques présentent des saillies sur les côtés longs. avec des pinces, il n'a pas de fixation visible et semble plus cher.

Panneaux et bardages en fibrociment (FP et FS)

FS est planches larges longueur convenable. Leur aspect s’apparente à celui d’essences de bois rares. Au toucher, FS ressemble aussi exactement matériau naturel. Les paramètres FS sont généralement définis par le fabricant lui-même. Aujourd'hui, deux types de FS sont largement utilisés :

1. Planche plate. Il est monté avec un chevauchement. L'imite parfaitement.
2. Une planche équipée d'un chanfrein - une rainure spéciale. Grâce à lui, l’installation peut s’effectuer de bout en bout. Cette vue est excellente.

FP sont des dalles forme rectangulaire. Ils ressemblent généralement à de la pierre ou de la brique. Il existe également des options lisses pour le plâtre. Ils ressemblent à un mur plâtré. Il s'agit d'une façade en béton fibré.

Différences entre les panneaux en béton fibré et les panneaux en fibrociment

En résolvant ce problème, une conclusion se dégage : il n'y a pas de différences. C'est le nom du même matériau. C'est juste que certains fabricants appellent leurs produits béton fibré, tandis que d'autres les appellent fibrociment. En pratique, ce sont les mêmes matériaux.

Fabricants et prix

C’est l’une des questions les plus cruciales aujourd’hui. Ici, beaucoup de choses sont décidées par les capacités et les objectifs financiers de l'acheteur. Certaines personnes ne recherchent pas une qualité particulière et peuvent acheter des versions moins chères. Pour certains, la qualité est un critère prioritaire et, par conséquent, des options japonaises ou européennes coûteuses sont achetées.

Les produits japonais arrivent en Russie principalement de deux fabricants : KMEW et TM NICHIHA. Ils sont répertoriés comme faisant partie de la société Panasonic. Leurs produits ont la plus haute qualité, et, logiquement, aux mêmes prix.

Parmi Fabricants russes Les positions de leader sont occupées par ROSPAN et LTM. Cependant, il existe de nombreuses entreprises plus modestes qui tentent d'atteindre Qualité japonaise leurs produits.

L’achat de panneaux en fibrociment est une affaire très responsable. Ici, il est important de choisir un matériau de haute qualité, aux couleurs douces, et de ne pas payer trop cher. Il est utile d'étudier les produits étrangers et étrangers avant d'acheter. producteurs nationaux. Fabricants étrangers sont représentés par les marques "Cembrit" et "Swisspearl", la densité de ces dalles est nettement supérieure à celle des dalles nationales. Certains types de fibres-ciment étrangers peuvent même être fixés de manière cachée, sur le boulon Keil, de la même manière que les carreaux de porcelaine sont fixés sans éléments visibles.

Peindre des panneaux en fibrociment

Lors du choix de la peinture pour panneaux en fibrociment, il est nécessaire de la baser sur la palette de couleurs existante de la maison, ainsi que sur le toit.

À auto-peinture Pour de telles dalles, il est important de respecter les critères suivants :

1. Il ne devrait y avoir aucun défaut sur leurs faces avant.
2. Ne remplissez pas les fissures avec du mastic.
3. Après le ponçage, la poussière et la saleté sont éliminées des dalles. De l'air comprimé est utilisé.
4. Les dalles doivent être complètement sèches.

Technologie de peinture de panneaux de fibres

Un fixateur fluat dilué est utilisé. Pour l'appliquer sur la surface avant de la dalle
utilisez un rouleau ou un pinceau. La substance est absorbée en 15 à 20 minutes environ. Ensuite, les dalles sont stockées pendant une journée dans une pièce avec des paramètres de +18-24 degrés et 50-60 % (humidité).

Ensuite, les dalles sont traitées des deux côtés imprégnation spéciale. Le séchage suit. A 50-60C cela dure 1 heure. À 20°C – 12 heures.

Vous devez teinter la peinture 2 heures avant utilisation.

L'outil de travail est un pistolet à air comprimé. Conditions requises : propre et sec. Paramètres requis pour le travail : pression 3-4 atm, dimensions de la buse - 1,8 - 2,2 mm.

Appliquez d’abord une couche de peinture. Ça sèche. Appliquez la couche suivante. Épaisseur requise film humide – 80-120 microns. Si nécessaire, après séchage de la couche finale, un ponçage est effectué.

Vous pouvez également travailler en utilisant les technologies suivantes :

1. RP – « pression réduite ».
2. HVLP – « volume élevé, pression réduite ».
3. Combinaison d'applications : air et airless.

L'application sans air n'est pas autorisée !

Séchage de la dalle après peinture

Après l'apprêt, un séchage complet s'ensuit : les dalles sont maintenues à 18-24 C pendant 10-20 minutes, puis
envoyé au sèche-linge. Les conditions y sont : 40-60C et 50-80% (humidité). Période de séchage – 2-4 heures.

Après peinture (on utilise de la peinture colorée), la dalle est conservée 10 à 20 minutes, puis à nouveau placée au sèche-linge dans les mêmes conditions. Seule la période de séchage est de 3 à 4 heures.

En pratique, l'information finale sur la durée de séchage dépend en grande partie de l'efficacité du séchoir lui-même. La polymérisation complète se produit après 5 à 6 jours. Il est impossible de poser les dalles avant cette heure.

Nous vous suggérons de vous renseigner sur l’installation de panneaux en fibrociment dans un article séparé.