Une personne connaît un moulin à vent depuis longtemps et, pourrait-on dire, a soigneusement étudié les possibilités de l'utiliser à son profit. Les pales, mises en mouvement par la force du vent, transmettent le couple à divers mécanismes - si auparavant elles ne tournaient que des meules (d'où est issu le concept de moulin à vent), aujourd'hui elles font tourner presque tout, y compris les générateurs électriques. Mais ce n'est pas la question - aujourd'hui, un moulin à vent, ou, comme on l'appelle aussi, un moulin à vent, est une source d'énergie respectueuse de l'environnement et, surtout, conditionnellement gratuite. Juste pour cela, vous devez vous familiariser avec l'appareil et le principe de fonctionnement d'un moulin à vent - c'est exactement ce que nous ferons dans cet article avec le site du site.

Comment fonctionne une éolienne photo

Moulins à vent: dispositif et principe de fonctionnement

Un moulin à vent, comme tout ce qui est ingénieux, fonctionne très simplement - pour dire langage clair, puis à travers divers mécanismes la rotation de l'hélice, entraînée par le vent, est transmise à l'appareil qui effectue tel ou tel travail. Si nous compliquons toute l'affaire, alors la construction unités similaires peut être représenté comme trois unités différentes assemblées dans un seul boîtier. Soit dit en passant, le corps peut être très grand et avoir presque n'importe quelle forme. Nous traiterons plus en détail de ces nœuds du moulin, et en même temps nous étudierons son principe de fonctionnement.

Comme vous pouvez le voir, le moulin à vent fonctionne assez simplement, malgré la complexité de son système mécanique - en principe, dans le très exécution simple sa conception ne peut être qualifiée de complexe qu'avec un étirement. Le principal problème de sa fabrication réside uniquement dans la précision de la fabrication de ses pièces - si vous maîtrisez ce moment à la maison, tout le reste vous semblera simple.

Moulin à vent DIY : pourquoi vous pourriez en avoir besoin

Comme mentionné ci-dessus, le traitement de l'énergie éolienne à l'aide d'une éolienne, vous pouvez commencer beaucoup gadgets utiles. Mais il se trouve qu'ils sont utilisés dans monde moderne relativement rare et exécuter avec leur aide quelques appareils. Puissance, taille et dépendance à la météo - c'est un autre problème avec lequel il faut compter. Et c'est ce problème qui impose certaines restrictions sur la portée des moulins à vent dans le monde moderne.

Pour apprendre à fabriquer vous-même un moulin à vent décoratif, regardez cette vidéo.

C'est probablement tout ce que les moulins à vent peuvent faire - dans l'ensemble, c'est suffisant. Personne ne moudra définitivement le grain avec leur aide, et plus encore, personne ne les utilisera pour faire fonctionner des machines complexes. Sauf comme divertissement.

Comment fabriquer un moulin à vent de ses propres mains: principe de fabrication

Comme vous l'avez déjà compris, vous pouvez fabriquer presque n'importe quel moulin à vent de vos propres mains, mais il faut comprendre que certains détails de conception peuvent changer en fonction de son objectif. Par exemple, la présence d'un générateur d'énergie électrique dans le moulin vous obligera à allouer dans le cas endroit spécial pour l'installer. En général, lorsque vous décidez comment fabriquer une éolienne, vous devrez fabriquer au moins deux de ses parties - si nous parlons d'éoliennes fonctionnelles, alors encore plus.

En conclusion du sujet sur les moulins à vent, je dirai quelques mots sur ces installations, uniquement sur le principe de fonctionnement hydraulique - dans le sens d'un moulin à eau. C'est moins populaire décor champêtre, ce qui, comme dans le cas d'un moulin à vent, peut même être bénéfique - ceci, bien sûr, si votre domaine des chalets situé au bord d'une rivière tranquille. Dans ce cas, ils peuvent non seulement produire de l'électricité, mais aussi pomper de l'eau. En général, vous devez également faire attention à cet appareil - peut-être que pour vous, il se révélera très chose utile, qui, si vous le souhaitez, peut également être tout simplement fabriqué de vos propres mains.

Moulins Conception d'un moulin à eau. - partie 3.

Louis Aston Chevalier (1873-1948) Moulin à eau

Le pain est la tête de tout, dit la sagesse populaire mais le pain ne peut être cuit sans farine, et la farine ne peut être faite sans moulin. Bien sûr, vous pouvez vous en passer, comme le font les habitants des régions désertiques du globe. Ils moudent le grain avec des meules à main, mais c'est primitif. travail manuel et dans leur développement, ces peuples ne se sont pas éloignés des tribus primitives. Au fur et à mesure que l'industrie se développe, roue à eau a commencé à être utilisé non seulement pour le traitement des céréales, mais aussi dans d'autres installations, également appelées moulins.La fabrication du fer, la scierie, la fabrication du papier, le textile et un certain nombre d'autres entreprises étaient appelées ainsi. Le moulin à eau a été l'un des premiers dispositifs techniques vital pour l'homme. Il s'avère que sans moulin, il ne peut y avoir de progrès dans la technologie et le développement de l'humanité. L'image montre construction d'un moulin moderne entraîné par une roue verseuse 6, une trémie à grains 1 et une goulotte 2, à travers laquelle le grain est acheminé vers les meules 3. La farine entre dans le plateau 4 et de là, elle est versée dans le sac 5.La conception des moulins à eau n'a pas beaucoup changé au cours des siècles. Principal éléments mécaniques resté inchangé. Le bois était le principal matériau de construction. À partir de là, ils ont construit à la fois une grange et des roues, des arbres et tous les autres engins.Selon le dispositif, les moulins à eau étaient divisés en verticilles et à roues. Whorled étaient le prototype de la turbine moderne. Les broyeurs à roues sont de deux types : haut et bas. Le dispositif des moulins à eau de tous types est en grande partie le même. Une grange a été taillée dans des rondins. Dans la moitié de la grange, à hauteur d'épaule, un plafond massif a été posé. Des meules y étaient posées : celle du bas était un lit de bronzage et celle du haut un patin. Au milieu de celui-ci se trouve un trou (judas). Les meules étaient entourées d'un coffrage. Les meules devaient être d'une qualité particulière. Ils exigeaient de la force, de la ténacité et de la porosité. Souvent, les meules devaient être transportées de loin. Selon les réserves d'eau et la force de la rivière, les moulins avaient également plusieurs avant-postes, c'est-à-dire qu'avec une grange, il y avait deux roues hydrauliques et deux unités de mouture de la farine. Les moulins ont été construits sans aucun plan. Ensemble" documentation technique» était dans la mémoire des maîtres. Bien sûr, les moulins déjà existants dans le quartier ont été pris comme modèle, mais J'ai dû changer quelque chose et ajouter quelque chose de nouveau compte tenu du terrain. Le barrage a été réalisé avec les moyens improvisés les plus simples. Un morceau de terre vierge a été labouré et un barrage a été aménagé dans le gazon. Des couches denses et régulières qui s'étendaient sur plusieurs brasses étaient posées couche par couche. Pour la fixation, des poteaux, des piquets, des fagots de broussailles ont été utilisés.en hiver dans très froid certains moulins ont été temporairement arrêtés. Parfois, un abri était construit au-dessus de la roue - un "teplyak" sous la forme d'une tente en paille, mais cela n'aidait pas beaucoup. Au printemps, lors des crues, le barrage pouvait percer et il était reconstruit. Pour éviter que cela ne se produise, les barrages ont été équipés d'une porte-bouclier levante, à travers laquelle l'excès d'eau s'est échappé. Les Russes ont appris à utiliser l'énergie de l'eau tombant sur une roue à aubes au début du deuxième millénaire. Les moulins à eau ont toujours été entourés d'une aura de mystère, couverte de légendes poétiques, de contes et de superstitions. Les moulins à roue avec bain à remous et bain à remous sont en eux-mêmes des structures dangereuses, ce qui se reflète dans le proverbe russe: "Ils prendront l'eau de tout nouveau moulin". La productivité du moulin dépendait de la taille de la pierre et de la vitesse de sa rotation. Des meules ont été prises avec un diamètre de 50 à 120 centimètres. Sur les rivières peu profondes, un petit coureur a été placé et il a tourné dans les 60 tours par minute. Une rivière à plein débit pouvait faire tourner une pierre plus grosse et elle faisait jusqu'à 150 révolutions. En fonction de cela, un réglage broyait d'un poud (16 kg) à quatre pouds (64 kg) par heure. Certains moulins à eau ne moudaient pas seulement le grain. Des croupiers travaillaient également ici. Ces machines épluchaient le mil, le sarrasin, l'avoine et en faisaient du gruau. Sur eux, il était également possible de retirer l'enveloppe des grains de tournesol, en les préparant pour l'extraction de l'huile. En plus du blé, du seigle, de l'orge, de l'épeautre, ils broient d'autres céréales : pois, millet, sarrasin, flocons d'avoine, millet, seigle pour le malt. Des dispositifs spéciaux ont également été fabriqués pour marteler le câble, un fouloir pour feutrer le tissu de fabrication artisanale et un tambour de cardage pour la laine. le moulin à eau est l'un des premiers monuments de la connaissance humaine. Il porte également des éléments de technologie et d'architecture, donc. est un "musée à ciel ouvert" et non dans un paysage industriel moderne, mais situé dans les coins les plus pittoresques de la nature. Et cette nature ne pollue pas, étant écologiquement production nette. Les moulins sont apparus sous les Romains. Ils ont construit des moulins à eau avec des roues verseuses et aériennes, ou verseuses. Les premiers étaient entraînés par l'élan de la chute d'eau, les seconds par son poids. Les appareils les plus anciens pour moudre le grain en farine et le peler en gruau ont été conservés en Russie en tant que moulins familiaux jusqu'au début du XXe siècle. et étaient des meules à main constituées de deux pierres rondes en grès quartzeux dur d'un diamètre de 40 à 60 cm.Le type de moulin le plus ancien est constitué de structures où les meules tournaient avec l'aide d'animaux domestiques. Le dernier moulin de ce type a cessé d'exister en Russie au milieu du XIXe siècle.

La partie la plus essentielle d'un moulin à farine est réglage du moulin ou agrès - se compose de deux meules: le haut, ou coureur, UN et - inférieur, ou inférieur, DANS . Les meules sont des cercles de pierre d'une épaisseur considérable, ayant un trou traversant au milieu, appelé un point, et sur la surface de meulage, le soi-disant. encoche (voir ci-dessous). La meule inférieure est immobile ; son trou du cul est bien fermé avec une manche en bois, un cercle g , à travers le trou au centre duquel passe la broche AVEC ; au-dessus de ce dernier un coureur est planté au moyen d'une tige de fer CC , renforcé par les extrémités en position horizontale dans la pointe du coureur et appelé le paraplice, ou fluff. Au milieu de la paraplice (et, par conséquent, au centre de la meule), sur sa face inférieure, un évidement pyramidal ou conique est pratiqué, dans lequel pénètre l'extrémité supérieure pointue correspondante de la broche. AVEC . Grâce à cette liaison du patin avec la broche, la première tourne lorsque cette dernière tourne et, si nécessaire, peut être facilement retirée de la broche. L'extrémité inférieure de la broche est insérée avec une pointe dans un roulement monté sur une poutre D . Ce dernier peut être relevé et abaissé et ainsi augmenter et diminuer la distance entre les meules. Broche AVEC tourne avec l'aide de la soi-disant. pignon E ; ce sont deux disques posés sur un fuseau à peu de distance l'un de l'autre et attachés ensemble, sur la circonférence, avec des bâtons verticaux.
Le pignon est entraîné en rotation par la roue éolienne F , qui a des dents sur le côté droit de sa jante qui saisissent le pignon par les bâtons et le font ainsi tourner avec la broche. par essieu Z une aile est mise en place, qui est mise en mouvement par le vent; ou, dans un moulin à eau, une roue hydraulique entraînée par l'eau. Le grain est introduit par le godet UN et une pointe de coureur dans l'interstice entre les meules. Le seau se compose d'un entonnoir UN et creux b, suspendu sous la pointe du coureur. Le broyage du grain se produit dans l'espace entre la surface supérieure du fond et le bas de la glissière. Les deux meules sont recouvertes d'un coffrage N , ce qui évite l'éparpillement des grains. Au fur et à mesure du broyage, les grains sont déplacés par l'action de la force centrifuge et de la pression des grains nouvellement arrivés) du centre du fond vers la circonférence, tombent du fond et vont, le long d'une goulotte inclinée, dans le manchon de picorage R - pour le dépistage. La manche E est en chintz de laine ou de soie et placée dans une boîte fermée. Q Le dont son extrémité sous-jacente est exposée. D'abord, la farine fine est tamisée et tombe au fond de la boîte ; le plus grossier est cousu au bout de la manche; le son s'attarde sur le tamis S , et la farine la plus grossière est collectée dans une boîte J .

La surface de la meule est divisée par des rainures profondes appelées sillons, en zones planes séparées appelées surfaces de meulage. Des sillons, en expansion, des rainures plus petites partent, appelées plumage. Les sillons et les surfaces planes sont répartis selon un motif répétitif appelé accordéon. Une meule typique a six, huit ou dix de ces harmonicas. Le système de rainures et de rainures, d'une part, forme un tranchant et, d'autre part, permet de verser progressivement la farine finie sous les meules. À utilisation constante les meules nécessitent du temps sous-cotation c'est-à-dire couper les bords de toutes les cannelures pour maintenir un tranchant tranchant.

Les meules sont utilisées par paires. La meule inférieure est installée à demeure. La meule supérieure, aussi appelée meule, est mobile, et c'est elle qui produit la mouture directe. La meule mobile est entraînée par une "goupille" métallique en forme de croix montée sur la tête de la tige principale ou de l'arbre d'entraînement, qui tourne sous l'influence du mécanisme principal du moulin (utilisant l'énergie éolienne ou hydraulique). Le motif en relief est répété sur chacune des deux meules, procurant ainsi l'effet de "ciseaux" lors du broyage des grains.Les meules doivent être également équilibrées. Le bon positionnement des pierres est essentiel pour assurer un broyage de farine de haute qualité.Le meilleur matériau pour les meules est une roche spéciale - visqueuse, dure et incapable de polir le grès, appelée meule. Comme les pierres dans lesquelles toutes ces propriétés sont suffisamment et uniformément développées sont rares, les bonnes meules sont très chères.Sur les surfaces frottantes des meules, ils font
entailler, c'est-à-dire qu'ils perforent une série de rainures profondes, et les espaces entre ces rainures sont amenés à un état rugueux-rugueux. Le grain tombe lors du broyage entre les rainures des meules supérieures et inférieures et est déchiré et coupé par les arêtes vives des rainures à encoche en particules plus ou moins grosses, qui sont finalement broyées après avoir quitté les rainures. Les rainures de l'encoche servent également de chemins le long desquels le grain moulu se déplace de la pointe au cercle et quitte la meule. Depuis la meule, même de le meilleur matériel sont effacées, l'encoche doit être renouvelée de temps en temps.

John Constable (1776-1837).Moulin de Flatford. Vue depuis l'écluse de la Stura

Les anciens moteurs à eau se seraient développés à partir des abreuvoirs des Chadufons, à l'aide desquels ils remontaient l'eau du fleuve pour irriguer les berges. Neuf siècles avant la naissance du Christ, la Chine a inventé la roue à eau - une roue en bois avec des pales, entraînée par un courant d'eau. C'était la première machine qui fonctionnait sans l'utilisation de la force musculaire humaine, et elle s'appelait le chadufon. Avec l'aide de chadufons, l'eau a été extraite de la rivière pour l'irrigation. Chadufon C'était une série d'écopes montées sur la jante d'une grande roue à axe horizontal. Lorsque la roue a été tournée, les écopes inférieures ont coulé dans l'eau de la rivière, puis sont montées au sommet de la roue et se sont renversées dans la goulotte.

Au début, ces roues étaient tournées à la main, mais là où l'eau coule le long d'un canal escarpé, la roue a commencé à être équipée de lames spéciales. Avec l'invention de la roue hydraulique, l'homme disposait pour la première fois d'un moteur fiable, polyvalent et très simple. Il restait une marche jusqu'au moulin à eau. Les Chinois prétendent qu'ils ont été les premiers à franchir ce pas et ont d'abord inventé un moulin à eau avec une roue horizontale, puis ils ont inventé un engrenage à roue et ont tourné la roue à eau dans un plan vertical.Mais le premier moulin à eau avec une roue verticale et un L'engrenage a été décrit par l'architecte et mécanicien romain Vitruve, qui a vécu au 1er siècle avant JC :
« ... ils mettent des roues sur les rivières ... Des lames sont clouées à leurs jantes, qui, étant poussées par le courant de la rivière, font tourner la roue avec leur mouvement et ainsi, recueillant l'eau avec des écopes et la soulevant, livrer La bonne quantité l'eau sans l'aide d'un topchak, tournant à partir de la pression même de la rivière.Les moulins à eau tournent de la même manière, où tout est pareil, à l'exception d'un tambour denté monté à une extrémité de l'essieu. Placé verticalement sur une arête, il tourne dans le même plan que la roue. Ce grand tambour jouxte un plus petit, couché, également denté, auquel sont reliées les meules. Ainsi les dents du tambour montées sur l'axe, poussant les dents du gisant, font tourner les meules. D'un seau suspendu au-dessus de cette machine, le grain est versé sur les meules, à partir desquelles la farine est obtenue au moyen de la même rotation.».

Albrecht Dürer. Moulin à eau. 1489. Aquarelle et gouache sur papier

Sous la pression du courant, la roue tournait et puisait elle-même de l'eau. Le résultat était une simple pompe automatique qui ne nécessite pas la présence d'une personne pour son fonctionnement.Invention de la roue à eauétait d'une grande importance pour l'histoire de la technologie. Pour la première fois, une personne a à sa disposition un moteur fiable, polyvalent et très facile à fabriquer. Il est vite devenu évident que le mouvement créé par la roue à eau pouvait être utilisé non seulement pour pomper de l'eau, mais aussi pour d'autres besoins, comme le broyage du grain. Dans les zones plates, la vitesse d'écoulement des rivières est faible afin de faire tourner la roue avec la force de l'impact du jet. Pour créer la pression nécessaire, ils ont commencé à endiguer la rivière, à élever artificiellement le niveau de l'eau et à diriger le jet le long de la goulotte sur les pales des roues.

Cependant, l'invention du moteur a immédiatement soulevé un autre problème : comment transférer le mouvement de la roue hydraulique à l'appareil qui doit effectuer un travail utile pour l'homme ? À ces fins, un mécanisme de transmission spécial était nécessaire, qui pouvait non seulement transmettre, mais aussi transformer le mouvement de rotation. Résolvant ce problème, les anciens mécaniciens se sont à nouveau tournés vers l'idée de la roue. L'entraînement de roue le plus simple fonctionne comme suit. Imaginez deux roues avec des axes de rotation parallèles, qui sont en contact étroit avec leurs jantes. Si maintenant l'une des roues commence à tourner (on l'appelle le conducteur), alors en raison du frottement entre les jantes, l'autre (esclave) commencera également à tourner. De plus, les chemins parcourus par les points reposant sur leurs jantes sont égaux. Ceci est vrai pour tous les diamètres de roue.

François Boucher (1703-1770). Ancien moulin à eau.

Ainsi, une roue plus grande fera, par rapport à une plus petite qui lui est associée, autant de fois moins de tours que son diamètre sera supérieur au diamètre de celle-ci. Si nous divisons le diamètre d'une roue par le diamètre de l'autre, nous obtenons un nombre qui s'appelle le rapport de démultiplication de cette roue motrice. Imaginez une transmission à deux roues dans laquelle le diamètre d'une roue est le double du diamètre de l'autre. Si la plus grande roue est entraînée, nous pouvons utiliser ce rapport pour doubler la vitesse, mais en même temps, le couple diminuera de moitié. Cette combinaison de roues sera pratique lorsqu'il est important d'obtenir une vitesse plus élevée à la sortie qu'à l'entrée. Si, au contraire, la plus petite roue est entraînée, nous perdrons du rendement en vitesse, mais le couple de cet engrenage doublera. Cet équipement est utile lorsque vous devez "renforcer le mouvement" (par exemple, lorsque vous soulevez des poids). Ainsi, en utilisant un système de deux roues de diamètres différents, il est possible non seulement de transmettre, mais aussi de transformer le mouvement.Dans la pratique réelle, les roues dentées avec un bon fonctionnement ne sont presque jamais utilisées, car les accouplements entre elles ne sont pas assez rigides et les roues patinent. Cet inconvénient peut être éliminé si des roues dentées sont utilisées à la place des roues lisses. Les premiers engrenages à roues sont apparus il y a environ deux mille ans, mais ils se sont répandus bien plus tard. Le fait est que la coupe des dents demande une grande précision. Pour que la deuxième roue tourne uniformément, sans à-coups ni arrêts, avec une rotation uniforme d'une roue, les dents doivent avoir une forme spéciale, dans laquelle le mouvement mutuel des roues serait comme si elles se déplaçaient l'une sur l'autre sans glissant, alors les dents d'une roue tomberaient dans les creux de l'autre. Si l'écart entre les dents
les roues seront trop grandes, elles se heurteront et se détacheront rapidement. Si l'écart est trop petit, les dents se coupent et s'effritent.Calcul et fabrication engrenagesétaient tâche difficile pour la mécanique ancienne, mais ils appréciaient déjà leur commodité. Après tout, diverses combinaisons d'engrenages, ainsi que leur connexion avec d'autres engrenages, offraient d'énormes possibilités de transformation du mouvement. Par exemple, après avoir relié une roue dentée à une vis, on a obtenu un engrenage à vis sans fin qui transmet la rotation d'un plan à l'autre. En utilisant des roues coniques, il est possible de transmettre la rotation à n'importe quel angle au plan de la roue motrice. En reliant la roue à une règle d'engrenage, il est possible de convertir le mouvement de rotation en translation, et vice versa, et en fixant une bielle à la roue, un mouvement alternatif est obtenu. Pour calculer les engrenages, ils prennent généralement le rapport non pas des diamètres des roues, mais le rapport du nombre de dents des roues motrices et motrices. Souvent, plusieurs roues sont utilisées dans la transmission. Dans ce cas, le rapport de démultiplication de l'ensemble de la transmission sera égal au produit des rapports de démultiplication des paires individuelles. Lorsque toutes les difficultés liées à l'obtention et à la transformation du mouvement ont été surmontées avec succès, un moulin à eau est apparu. Pour la première fois, sa structure détaillée a été décrite par l'ancien mécanicien et architecte romain Vitruve. Le moulin à l'époque antique avait trois composants principaux interconnectés en un seul appareil : 1) un mécanisme moteur sous la forme d'une roue verticale avec des pales entraînées par l'eau ; 2) un mécanisme de transmission ou transmission sous la forme d'un deuxième engrenage vertical ; le deuxième engrenage faisait tourner le troisième engrenage horizontal - le pignon; 3) un actionneur en forme de meules, supérieure et inférieure, et la meule supérieure était montée sur Arbre vertical engrenages, à l'aide desquels il a été mis en mouvement. Grain versé d'un seau en forme d'entonnoir sur la meule supérieure.

Barrage. S. Joukovski, 1909

La création d'un moulin à eau est considérée comme une étape importante dans l'histoire de la technologie. Elle est devenue la première machine à être utilisée dans la production, une sorte de sommet atteint par la mécanique antique et le point de départ de la recherche technique de la mécanique de la Renaissance. Son invention a été le premier pas timide vers la production de machines.

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Attendez-vous au chagrin de la mer, aux ennuis de l'eau. L'eau brise le moulin.

Chaque meunier verse de l'eau sur son moulin.

Quand il n'y a pas de cheval, monter un âne au moulin n'est pas une honte.

Le moulin ne moud pas sans eau.

Un grand moulin ne tourne pas à basse eau.

L'eau a emporté tout le moulin, et vous demandez où est le sillon.

L'eau brise le moulin.

Le moulin se tient avec de l'eau, mais de l'eau il meurt.

Une tête sans esprit est comme un moulin sans eau.

Il y a beaucoup d'argent - démarrez un moulin.

Pas un moulin, mais une spire. Le broyage ne broie pas, mais ne fait que brouiller l'eau.

Un moulin en activité n'a pas le temps de geler.

De chaque nouveau moulin, il prendra un approvisionnement en eau (c'est-à-dire qu'il noiera une personne).

L'esprit d'un jeune homme est comme un moulin sans eau.

Comment plus d'eau, tant mieux pour le moulin.

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Likbez : Comment fonctionne le moulin

Vous êtes-vous déjà demandé comment la farine est fabriquée à partir de céréales ? Je me suis toujours demandé comment fonctionnaient les anciens moulins. A Souzdal, tout nous a été expliqué en détail.

Il est clair que le vent fait tourner ces pales. Leur ossature est en bois, et elles étaient recouvertes de tissu, de toile.

Et savez-vous à quoi servent ces bâtons à l'arrière du moulin ? Pensez-vous qu'il ne frappera pas? ;)

Et voici les figurines. Avec leur aide, tout le moulin a été TOURNÉ afin d'attraper le vent plus adroitement, eh bien, n'est-ce pas drôle? :-))

La mécanique du moulin nous a été expliquée sur cette maquette, qui se trouvait à l'intérieur du vrai moulin et, contrairement à ce dernier, était en état de marche ;-))

Eh bien, en général, le vent fait tourner les pales, les pales font tourner cette bûche horizontale :

Une bûche horizontale, à l'aide d'anciens engrenages, fait déjà tourner une bûche verticale :

La bûche verticale, à son tour, à l'aide des mêmes engrenages, fait tourner de telles galettes de pierre - des meules, là-bas, tu vois?:

Et d'en haut, le grain de ces caisses, semblables à des pyramides inversées, se déversait dans les trous des meules. La farine prête à travers les trous dans le bois de la paroi avant est tombée dans une boîte spéciale, appelée "bac du bas".

Vous souvenez-vous du conte de fées sur le kolobok ? ;) « Mamie a balayé la grange, gratté les barriques… » Enfant, je me suis toujours demandé quel genre de barriques sont comme ça dans lesquelles on peut mettre de la farine sur un petit pain entier ? Dans notre appartement, la farine ne traînait pas seulement dans des cartons. ;-)) Eh bien, même pas quarante ans se sont écoulés depuis que l'énigme a été résolue ! 8-)))

Moulin - vent et eau

Les appareils les plus anciens pour moudre le grain en farine et le peler en gruau ont été conservés comme moulins familiaux jusqu'au début du XXe siècle. et étaient des meules à main faites de deux pierres de grès quartzeux dur, de section ronde, d'un diamètre de 40 à 60 cm. Le dernier moulin de ce type a cessé d'exister en Russie au milieu du XIXe siècle.

Les Russes ont appris à utiliser l'énergie de l'eau tombant sur une roue à aubes au début du deuxième millénaire. Les moulins à eau ont toujours été entourés d'une aura de mystère, couverte de légendes poétiques, de contes et de superstitions. Les moulins à roue avec bain à remous et bain à remous sont en eux-mêmes des structures dangereuses, ce qui se reflète dans le proverbe russe: "Ils prendront l'eau de tout nouveau moulin".

Les sources écrites et graphiques témoignent de la large diffusion dans voie du milieu et les moulins à vent du Nord. Souvent, les grands villages étaient entourés d'un cercle de 20 à 30 moulins, situés sur des hauteurs venteuses. Les moulins à vent broyaient sur des meules de 100 à 400 livres de grains par jour. Ils avaient aussi des stupas (croupers) pour obtenir des céréales. Pour que les moulins fonctionnent, leurs ailes devaient être tournées sous la direction changeante du vent - cela a conduit à la combinaison de pièces fixes et mobiles dans chaque moulin.

Les charpentiers russes ont créé de nombreuses versions différentes et ingénieuses des moulins. Déjà à notre époque, plus de vingt variétés de leurs solutions constructives ont été enregistrées.

Parmi ceux-ci, on peut distinguer deux types fondamentaux de moulins : les « piliers »

Moulins à poteaux :
a - sur poteaux ; b - sur le stand; en - sur le cadre.
et "tentes".

Les premiers étaient communs dans le nord, les seconds - dans la voie du milieu et dans la région de la Volga. Les deux noms reflètent également le principe de leur appareil.
Dans le premier type, la grange du moulin tournait sur un poteau creusé dans le sol. Le support était soit des piliers supplémentaires, soit une caisse en rondins pyramidale, hachée "en coupe", soit un cadre.

Le principe des moulins-tentacules était différent

Moulins à tentes :
a - sur un octogone tronqué ; b - sur un huit droit; c - octogone sur la grange.
- leur partie inférieure en forme de cadre octogonal tronqué était immobile, et la plus petite partie supérieure tournait sous le vent. Et ce type dans différents domaines avait de nombreuses options, y compris des tours de moulin - quadruples, six et huit.

Tous les types et variantes de moulins étonnent par des calculs de conception précis et la logique des déblais qui ont résisté aux vents. grande force. Les architectes populaires ont également prêté attention apparence ce sont les seules structures économiques verticales dont la silhouette jouait un rôle significatif dans l'ensemble des villages. Cela s'exprimait à la fois dans la perfection des proportions et dans la grâce charpenterie, et dans les sculptures sur piliers et balcons.

moulins à eau

Diagramme de moulin à vent

Moulin à âne

Station de moulin

La partie la plus essentielle du moulin à farine - l'ensemble ou l'attirail du moulin - se compose de deux meules : la meule supérieure, ou meule, UN et - inférieur, ou inférieur, DANS .

Les meules sont des cercles de pierre d'une épaisseur considérable, ayant un trou traversant au milieu, appelé un point, et sur la surface de meulage, le soi-disant. encoche (voir ci-dessous). La meule inférieure est immobile ; son trou du cul est bien fermé avec une manche en bois, un cercle g , à travers le trou au centre duquel passe la broche AVEC ; au-dessus de ce dernier un coureur est planté au moyen d'une tige de fer CC , renforcé par les extrémités en position horizontale dans la pointe du coureur et appelé le paraplice, ou fluff.

Au milieu de la paraplice (et, par conséquent, au centre de la meule), sur sa face inférieure, un évidement pyramidal ou conique est pratiqué, dans lequel pénètre l'extrémité supérieure pointue correspondante de la broche. AVEC .

Grâce à cette liaison du patin avec la broche, la première tourne lorsque cette dernière tourne et, si nécessaire, peut être facilement retirée de la broche. L'extrémité inférieure de la broche est insérée avec une pointe dans un roulement monté sur une poutre D . Ce dernier peut être relevé et abaissé et ainsi augmenter et diminuer la distance entre les meules. Broche AVEC tourne avec l'aide de la soi-disant. pignon E ; ce sont deux disques posés sur un fuseau à peu de distance l'un de l'autre et attachés ensemble, sur la circonférence, avec des bâtons verticaux.

Le pignon est entraîné en rotation par la roue éolienne F , qui a des dents sur le côté droit de sa jante qui saisissent le pignon par les bâtons et le font ainsi tourner avec la broche.

par essieu Z une aile est mise en place, qui est mise en mouvement par le vent; ou, dans un moulin à eau, une roue hydraulique entraînée par l'eau. Le grain est introduit par le godet UN et une pointe de coureur dans l'interstice entre les meules. Le seau se compose d'un entonnoir UN et creux b, suspendu sous la pointe du coureur.

Le broyage du grain se produit dans l'espace entre la surface supérieure du fond et le bas de la glissière. Les deux meules sont habillées d'un tubage N , ce qui évite l'éparpillement des grains. Au fur et à mesure du broyage, les grains sont déplacés par l'action de la force centrifuge et de la pression des grains nouvellement arrivés) du centre du fond vers la circonférence, tombent du fond et longent la goulotte inclinée, dans le manchon de picorage R - pour le dépistage. La manche E est en chintz de laine ou de soie et placée dans une boîte fermée. Q Le dont son extrémité sous-jacente est exposée.

D'abord, la farine fine est tamisée et tombe au fond de la boîte ; le plus grossier est cousu au bout de la manche; le son s'attarde sur le tamis S , et la farine la plus grossière est collectée dans une boîte J .

Meule

La surface de la meule est divisée par des rainures profondes appelées sillons, en zones planes séparées appelées surfaces de meulage. Des sillons, en expansion, des rainures plus petites partent, appelées plumage. Les sillons et les surfaces planes sont répartis selon un motif répétitif appelé accordéon.

Une meule typique a six, huit ou dix de ces harmonicas. Le système de rainures et de rainures, d'une part, forme un tranchant et, d'autre part, permet de verser progressivement la farine finie sous les meules. Avec l'utilisation constante d'une meule ? exiger en temps opportun sous-cotation c'est-à-dire couper les bords de toutes les cannelures pour maintenir un tranchant tranchant.

Les meules sont utilisées par paires. La meule inférieure est installée à demeure. La meule supérieure, aussi appelée meule, est mobile, et c'est elle qui produit la mouture directe. La meule mobile est entraînée par une "goupille" métallique en forme de croix montée sur la tête de la tige principale ou de l'arbre d'entraînement, qui tourne sous l'influence du mécanisme principal du moulin (utilisant l'énergie éolienne ou hydraulique). Le motif en relief est répété sur chacune des deux meules, procurant ainsi l'effet de "ciseaux" lors du broyage des grains.

Les meules doivent être également équilibrées. Le bon positionnement des pierres est essentiel pour assurer un broyage de farine de haute qualité.

Le meilleur matériau pour les meules est une roche spéciale - visqueuse, dure et incapable de polir le grès, appelée meule. Comme les pierres dans lesquelles toutes ces propriétés sont suffisamment et uniformément développées sont rares, les bonnes meules sont très chères.

Sur les surfaces de frottement des meules, une encoche est pratiquée, c'est-à-dire qu'une série de rainures profondes sont percées et les espaces entre ces rainures sont amenés à un état grossièrement rugueux. Le grain tombe lors du broyage entre les rainures des meules supérieures et inférieures et est déchiré et coupé par les arêtes vives des rainures à encoche en particules plus ou moins grosses, qui sont finalement broyées après avoir quitté les rainures.

Les rainures de l'encoche servent également de chemins le long desquels le grain moulu se déplace de la pointe au cercle et quitte la meule. Comme les meules, même celles du meilleur matériau, s'usent, la coupe doit être renouvelée de temps en temps.

Description des constructions et principe de fonctionnement des moulins

Les moulins sont appelés piliers car leur grange repose sur un pilier creusé dans le sol et doublé d'une charpente en rondins. Il contient des poutres qui maintiennent la colonne du déplacement vertical. Bien sûr, la grange repose non seulement sur un pilier, mais sur une charpente en rondins (du mot coupé, rondins coupés non pas serrés, mais avec des lacunes). Au-dessus d'une telle rangée, un anneau rond pair est constitué de plaques ou de planches. Le châssis inférieur du moulin lui-même repose dessus.

Les rangées aux poteaux peuvent être formes différentes et hauteur, mais pas plus de 4 mètres. Ils peuvent s'élever du sol immédiatement sous la forme d'une pyramide tétraédrique ou d'abord verticalement, et à partir d'une certaine hauteur passer dans une pyramide tronquée. Il y avait, bien que très rarement, des moulins sur châssis bas.

La base des smocks peut également avoir une forme et un design différents. Par exemple, une pyramide peut commencer au niveau du sol et la structure peut ne pas être un cadre logique, mais un cadre. La pyramide peut être basée sur un quadrilatère en rondins, et des pièces de service, un vestibule, une chambre de meunier, etc. peuvent y être rattachés.

L'essentiel dans les moulins, ce sont leurs mécanismes.

En blouse espace intérieur divisé par des plafonds en plusieurs niveaux. La communication avec eux passe par des escaliers raides de type grenier à travers des trappes laissées dans les plafonds. Des parties du mécanisme peuvent être situées à tous les niveaux. Et ils peuvent être de quatre à cinq. Le noyau de la shatrovka est un puissant puits vertical pénétrant dans le moulin jusqu'au "bouchon". Il repose sur une butée métallique fixée dans une poutre qui repose sur un cadre de pavage. Le faisceau peut être déplacé dans différentes directions à l'aide de cales. Cela vous permet de donner à l'arbre une position strictement verticale. La même chose peut être faite à l'aide de la poutre supérieure, où l'axe de l'arbre est intégré dans une boucle métallique.

Au niveau inférieur, un grand engrenage est placé sur l'arbre avec des dents de came fixées le long du contour extérieur de la base ronde de l'engrenage. Pendant le fonctionnement, le mouvement d'un grand engrenage, multiplié plusieurs fois, est transmis à un petit engrenage ou pignon d'un autre arbre vertical, généralement métallique. Cet arbre perce la meule inférieure fixe et bute contre une barre métallique, sur laquelle la meule supérieure mobile (rotative) est suspendue à travers l'arbre. Les deux meules sont habillées d'un habillage en bois par les côtés et par le dessus. Des meules sont installées sur le deuxième étage du moulin. La poutre du premier étage, sur laquelle repose un petit arbre vertical avec un petit engrenage, est suspendue à une tige filetée en métal et, à l'aide d'une rondelle filetée avec poignées, peut être légèrement relevée ou abaissée. Avec elle, la meule supérieure monte ou descend. Cela régule la finesse du grain de broyage.

De l'enveloppe des meules, une goulotte en bois sourde avec une planche avec une valve à l'extrémité et deux crochets métalliques, sur lesquels un sac rempli de farine est suspendu, est transmise obliquement.

A côté du bloc de meules, une potence à arcs-captures métalliques est installée. Avec lui, les meules peuvent être retirées de leur place pour le forgeage.

Au-dessus de l'enveloppe des meules, à partir du troisième étage, descend une trémie d'alimentation en grains fixée rigidement au plafond. Il a une valve avec laquelle vous pouvez couper l'approvisionnement en grain. Il a la forme d'une pyramide tronquée inversée. Par le bas, un plateau oscillant y est suspendu. Pour l'élasticité, il a une barre de genévrier et une goupille descendue dans le trou de la meule supérieure. Un anneau métallique est installé excentriquement dans le trou. L'anneau peut être à deux ou trois plumes obliques. Ensuite, il est installé symétriquement. Une épingle avec un anneau s'appelle une coquille. courir à travers surface intérieure sonne, la goupille change tout le temps de position et fait basculer le plateau suspendu en oblique. Ce mouvement jette le grain dans la meule. De là, il pénètre dans l'espace entre les pierres, broie en farine, qui pénètre dans le boîtier, de celui-ci dans un plateau fermé et un sac.

Le grain est déversé dans un bunker creusé dans le sol du troisième étage. Les sacs de céréales sont alimentés ici à l'aide d'une porte et d'une corde avec un crochet. La porte peut être connectée et déconnectée d'une poulie montée sur un axe vertical. Cela se fait par le bas avec une corde et un levier. , en passant par l'écoutille, ouvrez les volets, qui se referment alors arbitrairement. Le meunier éteint l'écoutille, et le sac est sur les panneaux d'écoutille. L'opération est répétée.

Dans le dernier étage, situé dans le "bouchon", un autre petit engrenage à dents de came biseautées est installé et fixé sur un arbre vertical. Il fait tourner l'arbre vertical et démarre tout le mécanisme. Mais il est obligé de travailler par un gros engrenage sur un arbre "horizontal". Le mot est entre guillemets car, en fait, l'arbre se trouve avec une certaine pente de l'extrémité intérieure vers le bas. La goupille de cette extrémité est enfermée dans un sabot métallique cadre en bois, bouchons de base. L'extrémité relevée du fût, qui sort, repose calmement sur une pierre "portante", légèrement arrondie au sommet. Des plaques métalliques sont incrustées sur l'arbre à cet endroit, protégeant l'arbre d'une abrasion rapide.

Deux supports de poutres mutuellement perpendiculaires sont découpés dans la tête extérieure de l'arbre, auquel d'autres poutres sont fixées avec des pinces et des boulons - la base des ailes en treillis. Les ailes ne peuvent recevoir le vent et faire tourner l'arbre que lorsque la toile est étalée dessus, généralement pliée en faisceaux au repos, non temps de travail. La surface des ailes dépendra de la force et de la vitesse du vent.

L'engrenage de l'arbre "horizontal" est équipé de dents taillées dans le côté du cercle. D'en haut, il est étreint par un bloc de frein en bois, qui peut être desserré ou fortement serré avec un levier. Un freinage soudain par vent fort et en rafales causera haute température en frottant du bois contre du bois, et même en brûlant. Ceci est mieux évité.

Avant le fonctionnement, les ailes du moulin doivent être tournées vers le vent. Pour cela, il y a un levier avec des entretoises - "porteur".

Autour du moulin, de petites colonnes d'au moins 8 pièces ont été creusées. Ils étaient "conduits" et attachés avec une chaîne ou une corde épaisse. Avec la force de 4-5 personnes, même si l'anneau supérieur de la tente et les parties du cadre sont bien lubrifiés avec de la graisse ou quelque chose de similaire (préalablement lubrifiés avec du saindoux), il est très difficile, voire impossible, de tourner le "bouchon " du moulin. "Horsepower" ne fonctionne pas ici non plus. Par conséquent, ils ont utilisé une petite porte portable, qui était alternativement posée sur les poteaux avec son cadre trapézoïdal, qui servait de base à toute la structure.

Un bloc de meules avec un boîtier avec toutes les pièces et tous les détails situés au-dessus et en dessous s'appelait en un mot - réglage. Habituellement, les moulins à vent de petite et moyenne taille étaient fabriqués "environ un ensemble". De grands moulins à vent pourraient être construits avec deux supports. Il y avait aussi des moulins à vent avec des « écrasements » où les graines de lin ou de chanvre étaient pressées pour obtenir l'huile appropriée. Déchets - gâteau - également utilisés dans ménage. Les moulins à vent "Saw" ne semblaient pas se rencontrer.

Moulins Moulins à vent, histoire, types et dessins. - partie 5.

Vue sur la mer avec un moulin à vent sur le rivage

Moulin à vent- un mécanisme aérodynamique qui effectue travail mécanique grâce à l'énergie éolienne captée par les ailes du moulin. La plupart application connue moulins à vent est leur utilisation pour moudre la farine.Pendant longtemps, les moulins à vent, avec les moulins à eau, ont été les seules machines utilisées par l'homme. Par conséquent, l'utilisation de ces mécanismes était différente: comme moulin à farine, pour le traitement des matériaux (scierie) et comme station de pompage ou de relevage de l'eau.Avec le développement au XIXe siècle. moteurs à vapeur, l'utilisation des moulins commença progressivement à décliner.Le moulin à vent "classique" à rotor horizontal et ailes quadrangulaires allongées est un élément paysager répandu en Europe, dans les régions ventées du nord plat, ainsi que sur la côte méditerranéenne. L'Asie se caractérise par d'autres conceptions avec un placement vertical du rotor.Vraisemblablement, les moulins les plus anciens étaient communs à Babylone, comme en témoigne le code du roi Hammurabi (environ 1750 avant JC). La description d'un orgue alimenté par un moulin à vent est la première preuve documentée de l'utilisation du vent pour alimenter le mécanisme. Il appartient à l'inventeur grec Heron d'Alexandrie, 1er siècle après JC. e. Les moulins à vent persans sont décrits dans les rapports des géographes musulmans au IXe siècle, ils diffèrent des moulins occidentaux par leur conception avec un axe de rotation vertical et des ailes, pales ou voiles disposées perpendiculairement. Le moulin persan a des pales sur le rotor, semblables à celles d'une roue à aubes sur un bateau à vapeur, et doit être enfermée dans une gaine recouvrant une partie des pales, sinon la pression du vent sur les pales sera la même de tous les côtés et, puisque les voiles sont reliées rigidement à l'essieu, le moulin ne tournera pas.Un autre type de moulin à axe de rotation vertical est connu sous le nom de moulin à vent chinois ou moulin à vent chinois.

Moulin à vent chinois.

La conception du moulin à vent chinois diffère considérablement de celle de la Perse par l'utilisation d'une voile indépendante à rotation libre. Les moulins à vent à rotor horizontal sont connus depuis 1180 en Flandre, dans le sud-est de l'Angleterre et en Normandie.Au XIIIe siècle, des modèles de moulins apparaissent dans le Saint Empire romain germanique dans lequel l'ensemble du bâtiment est tourné vers le vent.

Brueghel l'Ancien. Jan (Velours) Paysage avec moulin à vent

Cet état de fait était en Europe jusqu'à l'avènement des moteurs combustion interne et les moteurs électriques au XIXe siècle. Les moulins à eau étaient distribués principalement dans les zones montagneuses avec des rivières rapides, et vent - dans les zones ventées plates. Les moulins appartenaient aux seigneurs féodaux, sur les terres desquels ils étaient situés. La population a été obligée de chercher les soi-disant moulins forcés pour moudre le grain qui poussait sur cette terre. Avec le réseau routier médiocre, cela a conduit à des cycles économiques locaux dans lesquels les moulins étaient impliqués. Avec la levée de l'interdiction, la population a pu choisir le moulin de son choix, stimulant ainsi le progrès technologique et la concurrence. DANS fin XVI des moulins sont apparus aux Pays-Bas, dans lesquels seule la tour tournait vers le vent. Jusqu'à la fin du XVIIIe siècle, les moulins à vent étaient répandus dans toute l'Europe, partout où le vent était assez fort. L'iconographie médiévale montre clairement leur prévalence.

Jan Brueghel l'Ancien, Jos de Momper. La vie sur le terrain.Musée du Prado(à droite dans la partie supérieure de l'image derrière le champ se trouve un moulin à vent).

Ils étaient principalement répartis dans les régions venteuses du nord de l'Europe, dans une grande partie de la France, les Pays-Bas, où il y avait autrefois 10 000 moulins à vent dans les zones côtières, la Grande-Bretagne, la Pologne, les États baltes, le nord de la Russie et la Scandinavie. Dans d'autres régions européennes, il n'y avait que quelques moulins à vent. Dans les pays du sud de l'Europe (Espagne, Portugal, France, Italie, Balkans, Grèce), des moulins à tour typiques ont été construits, avec un toit conique plat et, en règle générale, une orientation fixe.Lorsque le saut économique paneuropéen a eu lieu au 19e siècle, il y a également eu une croissance importante de l'industrie de la minoterie. Avec l'émergence de nombreux artisans indépendants, il y a eu une augmentation ponctuelle du nombre de moulins.

Dans le premier type, la grange du moulin tournait sur un poteau creusé dans le sol. Le support était soit des piliers supplémentaires, soit une caisse en rondins pyramidale, hachée «en coupe», soit un cadre.
Le principe des moulins-tentacules était différent

Moulins de Chatrovka:
a - sur un octogone tronqué ; b - sur un huit droit; c - octogone sur la grange.
- leur partie inférieure en forme de cadre octogonal tronqué était immobile, et la plus petite partie supérieure tournait au vent. Et ce type dans différents domaines avait de nombreuses options, y compris des tours de moulin - quadruples, six et huit.

Tous les types et variantes de moulins étonnent par des calculs de conception précis et la logique des déblais, qui ont résisté aux vents violents. Les architectes populaires ont également prêté attention à l'aspect extérieur de ces seules structures économiques verticales, dont la silhouette jouait un rôle important dans l'ensemble des villages. Cela s'exprimait à la fois dans la perfection des proportions, dans l'élégance de la menuiserie et dans les sculptures des piliers et des balcons.

Description des constructions et principe d'action des moulins.

Piliers Les moulins doivent leur nom au fait que leur grange repose sur un poteau creusé dans le sol et doublé d'une charpente en rondins. Il contient des poutres qui maintiennent la colonne du déplacement vertical. Bien sûr, la grange repose non seulement sur un pilier, mais sur une charpente en rondins (du mot coupé, rondins coupés non pas serrés, mais avec des lacunes).

Schéma de principe d'un broyeur à poteaux.

Au-dessus d'une telle rangée, un anneau rond pair est constitué de plaques ou de planches. Le châssis inférieur du moulin lui-même repose dessus.

Les rangées aux poteaux peuvent être de différentes formes et hauteurs, mais pas plus de 4 mètres. Ils peuvent s'élever du sol immédiatement sous la forme d'une pyramide tétraédrique ou d'abord verticalement, et à partir d'une certaine hauteur passer dans une pyramide tronquée. Il y avait, bien que très rarement, des moulins sur châssis bas.

Jan van Goyen. Moulin à vent par la rivière(voici un poteau ou une chèvre type).

Jan van Goyen Scène de glace prèsDordrecht(un autre post-pilier est une chèvrerie au loin sur une colline près du canal).

Base blouses peuvent également être différents dans la forme et la conception. Par exemple, une pyramide peut commencer au niveau du sol et la structure peut ne pas être un cadre logique, mais un cadre. La pyramide peut être basée sur un quadrilatère en rondins, et des pièces de service, un vestibule, une chambre de meunier, etc. peuvent y être rattachés.

Salomon van Ruysdael Vue de Deventer depuis le nord-ouest.(ici vous pouvez voir à la fois fumer et poster).

L'essentiel dans les moulins, ce sont leurs mécanismes.DANS blouses L'espace intérieur est divisé par des plafonds en plusieurs niveaux. La communication avec eux passe par des escaliers raides de type grenier à travers des trappes laissées dans les plafonds. Des parties du mécanisme peuvent être situées à tous les niveaux. Et ils peuvent être de quatre à cinq. Le noyau de la shatrovka est un puissant puits vertical pénétrant dans le moulin jusqu'au "bouchon". Il repose sur une butée métallique fixée dans une poutre qui repose sur un cadre de pavage. Le faisceau peut être déplacé dans différentes directions à l'aide de cales. Cela vous permet de donner à l'arbre une position strictement verticale. La même chose peut être faite à l'aide de la poutre supérieure, où l'axe de l'arbre est intégré dans une boucle métallique.Au niveau inférieur, un grand engrenage est placé sur l'arbre avec des dents de came fixées le long du contour extérieur de la base ronde de l'engrenage. Pendant le fonctionnement, le mouvement d'un grand engrenage, multiplié plusieurs fois, est transmis à un petit engrenage ou pignon d'un autre arbre vertical, généralement métallique. Cet arbre perce la meule inférieure fixe et bute contre une barre métallique, sur laquelle la meule supérieure mobile (rotative) est suspendue à travers l'arbre. Les deux meules sont habillées d'un habillage en bois par les côtés et par le dessus. Des meules sont installées sur le deuxième étage du moulin. La poutre du premier étage, sur laquelle repose un petit arbre vertical avec un petit engrenage, est suspendue à une tige filetée en métal et, à l'aide d'une rondelle filetée avec poignées, peut être légèrement relevée ou abaissée. Avec elle, la meule supérieure monte ou descend. Cela régule la finesse du grain de broyage.De l'enveloppe des meules, une goulotte en bois sourde avec une planche avec une valve à l'extrémité et deux crochets métalliques, sur lesquels un sac rempli de farine est suspendu, est transmise obliquement.A côté du bloc de meules, une potence à arcs-captures métalliques est installée.

Claude Joseph Vernet Construction d'une grande route.

Avec lui, les meules peuvent être retirées de leur place pour le forgeage.Au-dessus de l'enveloppe des meules, à partir du troisième étage, descend une trémie d'alimentation en grains fixée rigidement au plafond. Il a une valve avec laquelle vous pouvez couper l'approvisionnement en grain. Il a la forme d'une pyramide tronquée inversée. Par le bas, un plateau oscillant y est suspendu. Pour l'élasticité, il a une barre de genévrier et une goupille descendue dans le trou de la meule supérieure. Un anneau métallique est installé excentriquement dans le trou. L'anneau peut être à deux ou trois plumes obliques. Ensuite, il est installé symétriquement. Une épingle avec un anneau s'appelle une coquille. Courant le long de la surface intérieure de l'anneau, la goupille change constamment de position et fait basculer le plateau suspendu en oblique. Ce mouvement jette le grain dans la meule. De là, il pénètre dans l'espace entre les pierres, broie en farine, qui pénètre dans le boîtier, de celui-ci dans un plateau fermé et un sac.

Willem van Drielenburgh paysage avec vueDordrecht(tentes...)

Le grain est déversé dans un bunker creusé dans le sol du troisième étage. Les sacs de céréales sont alimentés ici à l'aide d'une porte et d'une corde avec un crochet. La porte peut être connectée et déconnectée d'une poulie montée sur un axe vertical. Cela se fait par le bas avec une corde et un levier. , en passant par l'écoutille, ouvrez les volets, qui se referment alors arbitrairement. Le meunier éteint l'écoutille, et le sac est sur les panneaux d'écoutille. L'opération est répétée.Dans le dernier étage, situé dans le "bouchon", un autre petit engrenage à dents de came biseautées est installé et fixé sur un arbre vertical. Il fait tourner l'arbre vertical et démarre tout le mécanisme. Mais il est obligé de travailler par un gros engrenage sur un arbre "horizontal". Le mot est entre guillemets car, en fait, l'arbre se trouve avec une certaine pente de l'extrémité intérieure vers le bas.

Abraham de Beveren (1620-1690) scène de mer

La goupille de cette extrémité est enfermée dans un sabot métallique d'une armature en bois, à la base du capuchon. L'extrémité relevée du fût, qui sort, repose calmement sur une pierre "portante", légèrement arrondie au sommet. Des plaques métalliques sont incrustées sur l'arbre à cet endroit, protégeant l'arbre d'une abrasion rapide.Deux supports de poutres mutuellement perpendiculaires sont découpés dans la tête extérieure de l'arbre, auquel d'autres poutres sont fixées avec des pinces et des boulons - la base des ailes en treillis. Les ailes ne peuvent recevoir le vent et faire tourner l'arbre que lorsque la toile est étalée dessus, généralement pliée en faisceaux au repos, pas pendant les heures de travail. La surface des ailes dépendra de la force et de la vitesse du vent.

Schweikhardt, Heinrich Wilhelm (1746 Hamm, Westphalie - 1797 Londres) Amusement sur un canal gelé

L'engrenage de l'arbre "horizontal" est équipé de dents taillées dans le côté du cercle. D'en haut, il est étreint par un bloc de frein en bois, qui peut être desserré ou fortement serré avec un levier. Un freinage soudain par vent fort et en rafales provoquera des températures élevées car le bois frotte contre le bois, et même une combustion lente. Ceci est mieux évité.

Corot, Jean Baptiste Camille Moulin à vent.

Avant le fonctionnement, les ailes du moulin doivent être tournées vers le vent. Pour cela, il y a un levier avec des entretoises - "porteur".

Autour du moulin, de petites colonnes d'au moins 8 pièces ont été creusées. Ils étaient "conduits" et attachés avec une chaîne ou une corde épaisse. Avec la force de 4-5 personnes, même si l'anneau supérieur de la tente et les parties du cadre sont bien lubrifiés avec de la graisse ou quelque chose de similaire (préalablement lubrifiés avec du saindoux), il est très difficile, voire impossible, de tourner le "bouchon " du moulin. "Horsepower" ne fonctionne pas ici non plus. Par conséquent, ils ont utilisé une petite porte portable, qui était alternativement posée sur les poteaux avec son cadre trapézoïdal, qui servait de base à toute la structure.

Brueghel l'Ancien. Jan (Velours). Quatre moulins à vent

Un bloc de meules avec un boîtier avec toutes les pièces et tous les détails situés au-dessus et en dessous s'appelait en un mot - réglage. Habituellement, les moulins à vent de petite et moyenne taille étaient fabriqués "environ un ensemble". De grands moulins à vent pourraient être construits avec deux supports. Il y avait aussi des moulins à vent avec des « écrasements » où les graines de lin ou de chanvre étaient pressées pour obtenir l'huile appropriée. Les déchets - les gâteaux - étaient également utilisés dans le ménage. Les moulins à vent "Saw" ne semblaient pas se rencontrer.

Bout, Pieter place du village

Le soleil rougissait le soir.
Le brouillard se répand déjà sur la rivière.
Le vilain vent s'est calmé,
Seul le moulin à vent bat des ailes.

En bois, noir, ancien -
Pas bon pour personne
Fatigué des soucis, fatigué des ennuis,
Et, comme le vent dans le champ, libre.

moulins

Moulins à vent

Les moulins à vent sont visibles de loin et sont souvent, avec l'église ou la chapelle, l'élément dominant du village. Mettez-les devant tout le monde, en haut espace ouvert, un peu à l'écart. Les petits villages avaient un ou deux moulins, les grands jusqu'à trois douzaines (le village d'Azopolye, le village de Shchelkovo).

Moulins près du village de Shchelkovo dans les environs de Feraponov. Région de Vologda

Les moulins à vent, utilisant la puissance gratuite du vent, broyaient de 100 à 400 livres de grain sur des meules par jour. Ils avaient aussi des stupas (croupers) pour obtenir des céréales. Pour que les moulins fonctionnent, leurs ailes devaient être tournées dans la direction changeante du vent - cela a conduit à la combinaison de pièces fixes et mobiles dans chaque moulin.

Malgré la grande variété de moulins à vent, ils peuvent être combinés en plusieurs divisions typologiques selon les caractéristiques stables communes.

La plus grande gradation est la division des moulins en "piliers" et "tentes". Ils diffèrent par le principe de leur dispositif constructif.

Les piliers sont caractérisés par la présence d'un pilier central fixe creusé dans le sol, autour duquel une grange quadrangulaire avec équipement de moulin tournait sur un support spécial constitué d'une cage pyramidale ("rangée") de rondins.

Moulins à piliers sur crémaillères et rangées

Les shatrovkas n'avaient pas d'axe de tige, la grange du moulin était fermement placée sur le sol, le vent était capté en tournant la partie supérieure avec un arbre et des ailes - un moineau.

Façade et coupe du moulin

Le nom "tente" ne vient pas de la forme du toit, cela pourrait être n'importe lequel, mais de la pente des murs de la base au sommet, ressemblant à une tente. Les blouses sont beaucoup plus grandes et plus hautes que les bâtons, leur silhouette est plus calme et statique.

Moulins à pilier

Les moulins à piliers ont une forme architecturale originale et distinctive. Ils se composent de la partie inférieure de la rangée de support, faite d'une manière ou d'une autre, qui se rétrécit dans la partie supérieure, et d'une grange de moulin avec des ailes suspendues au-dessus. Une image aussi fantastique est très pittoresque, de tels moulins à vent ressemblent parfois à la fabuleuse hutte de Baba Yaga, ils peuvent aussi tourner dans des directions différentes.

Les broyeurs à piliers sont divisés en trois sous-types principaux : broyeurs sur crémaillères, sur rangées, sur cadres.

1. Des moulins à crémaillères ont été construits dans des villages situés dans le bassin de la rivière Onega, de Kargapol à la côte de la mer Blanche, ainsi que dans les villages des régions de Vologda et de Kostroma.

La grange du moulin repose sur des piliers inclinés. Dans la partie supérieure des montants, il y a un petit cadre effilé avec 3-4 couronnes. Du côté de la grange, sur les débouchés des bûches inférieures, on trouve un balcon avec un long escalier suspendu. Pour soulever des sacs de céréales, le balcon est fait dispositif spécial sous la forme d'un tambour horizontal avec des broches pour la rotation manuelle. Une petite cabane quadrangulaire en rondins du moulin avait un toit à pignon composé de lattes avec des poules fixées dessus, des ruisseaux soutenant la planche et une hotte qui recouvrait le joint supérieur du toit.

Moulin à piliers sur crémaillères. Quartier Soligalitchesky. Région de Kostomskaïa. Début du 20ème siècle

Transporté au musée architectural et ethnographique de la ville de Kostroma

Parmi une variété de ces moulins, on peut distinguer les moulins de Vologda avec une rangée de grumes élargie, qui repose sur des poteaux de support à 50-100 cm du sol.

Moulin Ryazh dans le village de Bulkino. Région de Vologda

2. Moulin sur une rangée (feu de joie). Ryazh est une pyramide de bûches coupées en coupe, dans laquelle l'axe de pivot est fixé. Ces moulins étaient très répandus dans le bassin de la rivière Mezen et dans la région de Vologda.

Moulin à piliers sur une crête du village d'Azopolis. Quartier Mezenski. Région d'Arhangelsk.

La fin du XIXe siècle

La forme de la rangée de grumes dans différentes zones différait les unes des autres. Dans la région d'Arkhangelsk, la rangée était généralement de forme rectangulaire et ne commençait à se rétrécir que dans la partie supérieure du cadre. Dans la région de Vologda, la rangée avait une forme pyramidale, le rétrécissement de la maison en rondins partait immédiatement du sol.

Moulin à piliers du village de Shchelkovo. Région de Vologda

L'équipement des moulins à poteaux sur crémaillères et rangées consistait généralement en une meule pour moudre les grains en farine ou à partir d'un écrasement d'un appareil spécial avec des pilons mobiles pour la production de céréales. Dans les concasseurs, des dents massives sont fabriquées sur toute la longueur de l'arbre, soulevant et laissant tomber les lourds pilons de concassage dans un ordre donné. L'axe des ailes est énorme bûche épaisse, fixés dans les parois et tournant dans des calottes de bouleau taillées dans celles-ci. Un engrenage d'entraînement est également fixé à l'arbre, à partir duquel la rotation est transmise au tambour d'engrenage et au pivot d'attelage vertical, et de celui-ci à la meule supérieure.

Section d'un pilier de moulin avec une meule du village de Yuksozero. Région d'Arhangelsk

Sections du moulin - foules dans le village de Bulkino. Région de Vologda

3. Un moulin sur châssis, la base d'un tel moulin est une cabane basse en rondins d'environ un mètre de haut. Leurs granges sont beaucoup plus hautes et plus grandes que celles des moulins précédents.

Moulins sur le "cadre"

Cela appauvrit quelque peu leur image artistique, mais permet d'ajouter une coquille avec des pilons ou un béguin à un ensemble, voire un deuxième ensemble.

Section d'un broyeur à meules du village de Volkostrov. Carélie

Moulin à piliers sur châssis du village de Kalgachikha. Région d'Onega. Région d'Arhangelsk. Début XIXe siècle

Transporté au musée architectural et ethnographique « Petit Karely »

Ce type de moulin était répandu dans le nord de la Russie, dans les régions centrales et dans le sud de la Russie.

Moulins à tentes.

Les moulins de Shatrovka, également appelés «moulins hollandais», sont assez rares dans le nord de la Russie, ils sont entrés dans la vie des paysans avec le développement du capitalisme et ne sont plus un attribut de l'agriculture de subsistance, une entreprise commerciale hautement productive.

L'architecture du moulin à tentes est une transition d'un bâtiment paysan à un bâtiment d'usine en termes de forme, d'apparence et d'image artistique. Par la nature de leur architecture, les moulins à hanche ressemblent à des tours à incendie ou à des châteaux d'eau dans les gares. Mais malgré cela, leur apparence captive également un œil inexpérimenté. Les moulins à tentes jouent un rôle urbanistique important dans l'organisation spatiale des paysages ruraux.

Le noyau central du bâtiment de ces moulins tourne sur toute sa longueur. Il reçoit le mouvement du fût horizontal en partie haute et le transmet aux meules situées dans les étages inférieurs du moulin. Initialement, les moulins de shatrovka étaient un octogone effilé, plus tard, pour augmenter la capacité, l'étage inférieur a commencé à se développer.

Moulins à smocks

Un nouveau type de broyeurs octogonaux sur chetvertik est apparu. Le toit, et parfois toute la tour du moulin à tentes, était recouvert de bardeaux (fines lattes) ou de planches.

Riz. 7. Moulins-tentes

Les moulins étouffés étaient courants dans Russie centrale et dans l'Oural.

La base des smocks peut être de forme et de design différents. Par exemple, une pyramide peut commencer au niveau du sol et la structure peut ne pas être un cadre logique, mais un cadre. La pyramide peut être basée sur un quadrilatère en rondins, et des pièces de service, un vestibule, une chambre de meunier, etc. peuvent y être rattachés.

Section du moulin - blouses. Village de Vesino. Quartier Kotelnichesky. Région de Kirov

L'essentiel dans les moulins, ce sont leurs mécanismes. Dans les blouses, l'espace intérieur est divisé par des plafonds en plusieurs niveaux. La communication avec eux passe par des escaliers raides de type grenier à travers des trappes laissées dans les plafonds. Des parties du mécanisme peuvent être situées à tous les niveaux. Et ils peuvent être de quatre à cinq. Le noyau de la shatrovka est un puissant puits vertical pénétrant dans le moulin jusqu'au "bouchon". Il repose sur une butée métallique fixée dans une poutre qui repose sur un cadre de pavage. Le faisceau peut être déplacé dans différentes directions à l'aide de cales. Cela vous permet de donner à l'arbre une position strictement verticale. La même chose peut être faite à l'aide de la poutre supérieure, où l'axe de l'arbre est intégré dans une boucle métallique.

Au niveau inférieur, un grand engrenage est placé sur l'arbre avec des dents de came fixées le long du contour extérieur de la base ronde de l'engrenage. Pendant le fonctionnement, le mouvement d'un grand engrenage, multiplié plusieurs fois, est transmis à un petit engrenage ou pignon d'un autre arbre vertical, généralement métallique. Cet arbre perce la meule inférieure fixe et bute contre une barre métallique, sur laquelle la meule supérieure mobile (rotative) est suspendue à travers l'arbre. Les deux meules sont habillées d'un habillage en bois par les côtés et par le dessus. Des meules sont installées sur le deuxième étage du moulin. La poutre du premier étage, sur laquelle repose un petit arbre vertical avec un petit engrenage, est suspendue à une tige filetée en métal et, à l'aide d'une rondelle filetée avec poignées, peut être légèrement relevée ou abaissée. Avec elle, la meule supérieure monte ou descend. Cela régule la finesse du grain de broyage.

De l'enveloppe des meules, une goulotte en bois sourde avec une planche avec une valve à l'extrémité et deux crochets métalliques, sur lesquels un sac rempli de farine est suspendu, est transmise obliquement.

A côté du bloc de meules, une potence à arcs-captures métalliques est installée. Avec lui, les meules peuvent être retirées de leur place pour le forgeage.

Au-dessus de l'enveloppe des meules, à partir du troisième étage, descend une trémie d'alimentation en grains fixée rigidement au plafond. Il a une valve avec laquelle vous pouvez couper l'approvisionnement en grain. Il a la forme d'une pyramide tronquée inversée. Par le bas, un plateau oscillant y est suspendu. Pour l'élasticité, il a une barre de genévrier et une goupille descendue dans le trou de la meule supérieure. Un anneau métallique est installé excentriquement dans le trou. L'anneau peut être à deux ou trois plumes obliques. Ensuite, il est installé symétriquement. Une épingle avec un anneau s'appelle une coquille. Courant le long de la surface intérieure de l'anneau, la goupille change constamment de position et fait basculer le plateau suspendu en oblique. Ce mouvement jette le grain dans la meule. De là, il pénètre dans l'espace entre les pierres, broie en farine, qui pénètre dans le boîtier, de celui-ci dans un plateau fermé et un sac.

Le grain est déversé dans un bunker creusé dans le sol du troisième étage. Les sacs de céréales sont amenés ici à l'aide d'une porte et d'une corde avec un crochet. Le portail peut être connecté et déconnecté d'une poulie montée sur un arbre vertical. Cela se fait par le bas avec une corde et un levier. Une trappe a été découpée dans les planches du plancher, recouverte de portes à double battant placées en oblique. Les sacs, en passant par la trappe, ouvrent les volets, qui se referment ensuite arbitrairement. Le meunier ferme la porte et le sac est sur les plaques d'égout. L'opération est répétée.

Dans le dernier étage, situé dans le "bouchon", un autre petit engrenage à dents de came biseautées est installé et fixé sur un arbre vertical. Il fait tourner l'arbre vertical et démarre tout le mécanisme. Mais il est obligé de travailler par un gros engrenage sur un arbre "horizontal". Le mot est entre guillemets car, en fait, l'arbre se trouve avec une certaine pente de l'extrémité intérieure vers le bas. La goupille de cette extrémité est enfermée dans un sabot métallique d'une armature en bois, à la base du capuchon. L'extrémité relevée du fût, qui sort, repose calmement sur une pierre "portante", légèrement arrondie au sommet. Des plaques métalliques sont incrustées sur l'arbre à cet endroit, protégeant l'arbre d'une abrasion rapide.

Deux supports de poutres mutuellement perpendiculaires sont découpés dans la tête extérieure de l'arbre, auquel d'autres poutres sont fixées avec des pinces et des boulons - la base des ailes en treillis. Les ailes ne peuvent recevoir le vent et faire tourner l'arbre que lorsque la toile est étalée dessus, généralement pliée en faisceaux au repos, pas pendant les heures de travail. La surface des ailes dépendra de la force et de la vitesse du vent.

L'engrenage de l'arbre "horizontal" est équipé de dents taillées dans le côté du cercle. D'en haut, il est étreint par un bloc de frein en bois, qui peut être desserré ou fortement serré avec un levier. Un freinage soudain par vent fort et en rafales provoquera des températures élevées car le bois frotte contre le bois, et même une combustion lente. Ceci est mieux évité.

Un modèle d'un moulin à vent du village de Moshok. Région de Vladimir.

Avant le fonctionnement, les ailes du moulin doivent être tournées vers le vent. Pour cela, il y a un levier avec des entretoises - "porteur".

Autour du moulin, de petites colonnes d'au moins 8 pièces ont été creusées. Ils étaient "conduits" et attachés avec une chaîne ou une corde épaisse. Avec la force de 4-5 personnes, même si l'anneau supérieur de la tente et les parties du cadre sont bien lubrifiés avec de la graisse ou quelque chose de similaire (préalablement lubrifiés avec du saindoux), il est très difficile, voire impossible, de tourner le "bouchon " du moulin. "Horsepower" ne fonctionne pas ici non plus. Par conséquent, ils ont utilisé une petite porte portable, qui était alternativement posée sur les poteaux avec son cadre trapézoïdal, qui servait de base à toute la structure.

Un bloc de meules avec un boîtier avec toutes les pièces et tous les détails situés au-dessus et en dessous s'appelait en un mot - réglage. Habituellement, les moulins à vent de petite et moyenne taille étaient fabriqués "environ un ensemble". De grands moulins à vent pourraient être construits avec deux supports. Il y avait aussi des moulins à vent avec des « écrasements » où les graines de lin ou de chanvre étaient pressées pour obtenir l'huile appropriée. Les déchets - les gâteaux - étaient également utilisés dans le ménage.

La partie la plus essentielle du moulin à farine - le réglage du moulin ou l'attirail - se compose de deux meules : la meule supérieure ou meule et la meule inférieure ou inférieure. Les meules sont des cercles de pierre d'une épaisseur considérable, ayant un trou traversant au milieu, appelé pointe, et une encoche sur la surface de meulage (voir ci-dessous). La meule inférieure est immobile ; sa pointe est fermée hermétiquement par un manchon en bois, un collier, à travers un trou au centre duquel passe une broche reliée à la meule supérieure et à l'engrenage rotatif.

La surface de la meule est divisée par des rainures profondes appelées sillons en zones plates séparées appelées surfaces de meulage. Des sillons, en expansion, des rainures plus petites, appelées plumage, partent. Les sillons et les surfaces planes sont répartis selon un motif répétitif appelé accordéon. Une meule typique a six, huit ou dix de ces harmonicas. Le système de rainures et de rainures, d'une part, forme un tranchant et, d'autre part, permet de verser progressivement la farine finie sous les meules. Avec une utilisation constante, les meules nécessitent un meulage rapide, c'est-à-dire la coupe des bords de toutes les rainures pour maintenir la netteté du tranchant.

Les meules sont utilisées par paires. La meule inférieure est installée à demeure. La meule supérieure, aussi appelée meule, est mobile, et c'est elle qui produit la mouture directe. La meule mobile est entraînée par une "goupille" métallique en forme de croix montée sur la tête de la tige principale ou de l'arbre d'entraînement, qui tourne sous l'influence du mécanisme principal du moulin (utilisant l'énergie éolienne ou hydraulique). Le motif en relief est répété sur chacune des deux meules, procurant ainsi l'effet de "ciseaux" lors du broyage des grains.

Les meules doivent être également équilibrées. Le bon positionnement des pierres est essentiel pour assurer un broyage de farine de haute qualité.

Le meilleur matériau pour les meules est une roche spéciale - visqueuse, dure et incapable de polir le grès, appelée meule. Comme les pierres dans lesquelles toutes ces propriétés sont suffisamment et uniformément développées sont rares, les bonnes meules sont très chères.

« Une mauvaise pierre ruinera, une bonne enrichira », disaient-ils parmi le peuple. Par conséquent, pour la fabrication des meules, des roches dures de quartz ont été recherchées. Les meules pouvaient être naturelles et artificielles. Leurs dimensions étaient caractérisées par le diamètre et sont encore mesurées en quarts d'arshin. Ils sont appelés trois quarts, quatre, six. Par exemple, un six roues a un diamètre d'un mètre, la largeur de la meule supérieure - le patin est de -40 cm, la inférieure - le lit -25 cm, le poids est de 600 à 800 kg. Pour plus de solidité, les meules étaient liées par des cerceaux de fer, surface de travail augmenté de temps à autre. La vitesse de rotation de la meule dépendait de la force du vent et s'élevait à 10-12 mètres par seconde. Grâce à la force centrifuge, le grain passant par le col, l'œil de la meule supérieure arrivait sur la surface de travail du lit, dispersé, broyé et versé sous forme de farine le long d'une auge en bois dans un coffre ou directement dans des sacs. La qualité du broyage dépendait de la distance entre les meules, qui était réglée par des boulons.

Sur les surfaces de frottement des meules, une encoche est pratiquée, c'est-à-dire qu'une série de rainures profondes sont percées et les espaces entre ces rainures sont amenés à un état grossièrement rugueux. Le grain tombe lors du broyage entre les rainures des meules supérieures et inférieures et est déchiré et coupé par les arêtes vives des rainures à encoche en particules plus ou moins grosses, qui sont finalement broyées après avoir quitté les rainures.

L'emplacement des rainures dans le processus de broyage des grains

Les rainures de l'encoche servent également de chemins le long desquels le grain moulu se déplace de la pointe au cercle et quitte la meule. Comme les meules, même celles du meilleur matériau, s'usent, la coupe doit être renouvelée de temps en temps.

moulins à eau

En plus de l'énergie éolienne, les moulins à eau étaient souvent utilisés pour moudre le grain. Ils ont été placés sur les rives d'une rivière ou d'un ruisseau, dans un endroit isolé et convivial, à côté de fourrés ombragés et de mares sombres. Les moulins à eau, comparés aux moulins à vent, ont une architecture très modeste, mais leur image est aussi couverte de légendes et de secrets.

Moulin à eau dans le village de Staraya Minusa. Région d'Irkoutsk

Il s'agit d'une cage à deux étages recouverte d'un pignon ou toit en croupe, un côté du moulin se dresse sur la rive, l'autre dans l'eau sur pilotis. La rotation des meules provient de l'eau tombant sur la roue à aubes ; pour doser l'eau entrant dans la roue, un barrage a été réalisé à côté des moulins.

En fonction des caractéristiques de la zone et des possibilités d'organiser un barrage, les moulins ont été réalisés avec une bataille inférieure, c'est-à-dire. avec alimentation en eau de la roue par le bas ou par le haut.

L'élément le plus important d'un moulin à eau est une roue, qui atteignait un diamètre de 4 m. Deux jantes en bois étaient fixées à un puissant arbre horizontal avec des aiguilles à tricoter, la distance entre lesquelles était d'environ 50 cm. seaux disposés l'un après l'autre le long la roue.Lorsque l'eau est entrée dans le seau, elle a mis la roue en mouvement, et avec elle l'arbre horizontal.

Schéma d'un moulin à eau

À l'intérieur du moulin, une roue était fixée à l'arbre, qui était reliée à un engrenage horizontal à dents spéciales. L'axe vertical de l'engrenage passait à travers un trou au centre de la pierre inférieure et était étroitement attaché à la pierre supérieure (la pierre supérieure tournait, tandis que la pierre inférieure restait immobile).

Roue et engrenage d'un moulin à eau sur Levusozero

L'écart entre les pierres déterminait la finesse de la mouture de la farine. L'approvisionnement uniforme en grain des meules était également important pour la qualité du broyage: une boîte oscillante - un distributeur - était suspendue du fond au bunker avec du grain. De plus, l'emplacement de cette boîte permettait de séparer la farine d'un propriétaire du suivant, qui avait déjà versé son grain dans le bunker et s'apprêtait à moudre. La clarté de l'interaction des mécanismes était déterminée par l'habileté du meunier.

Tombant sur le dessus de la roue, l'eau lui donnait plus de couple, mais de tels moulins nécessitaient l'inondation de grandes surfaces. La pression de l'eau était régulée par des amortisseurs spéciaux sur le barrage. Lorsque l'eau était fournie par le bas (au fait, dans ce cas, la roue avait une conception différente - au lieu de godets, les pales étaient renforcées sur l'axe), il n'y avait peut-être pas de barrage. Le barrage n'a bloqué qu'une partie de la rivière, grâce à quoi le débit d'eau a reçu une plus grande vitesse. La roue a alors tourné plus vite.

En plus des meules, les moulins à eau pouvaient être équipés de broyeurs ; pour cela, on ajoutait un autre cours d'eau avec une roue qui mettait en mouvement un arbre à dents qui soulevait les pilons du broyeur.

Mise en place du moulin à eau de concassage sur Levusozero