Comment plier une feuille de contreplaqué. Comment plier le contreplaqué à la maison: méthodes éprouvées Contreplaqué plié
Vous pouvez créer de nombreuses choses utiles à partir de contreplaqué : meubles, étagères, cloisons, divers sous-verres et plus encore. Cependant, pour que tout cela soit complet et attrayant, il est préférable de donner aux produits faits maison une variété de formes, y compris des formes arrondies. Dans ce cas, la question se pose : est-il possible plier le contreplaqué seul et comment faire ? Pour y répondre, il est important de connaître les technologies et méthodes existantes de ce procédé. aussi souvent utilisé en décoration, vous pouvez lire le lien.
Étapes:
Options de pliage du contreplaqué. Spécifiques et moments invisibles de performance sous les formes les plus diverses. | |
Sélection des matériaux. Dans les points de vente spécialisés, différentes tailles et épaisseurs de qualité sont vendues contre-plaqué Par conséquent, il est très, très important de choisir la meilleure option. | |
Plier le matériau en chauffant ou en sciant la pièce. | |
Pliage de contreplaqué de grande épaisseur. Spécifications, options. | |
Outils pour le travail. |
Comment pliez contreplaqué en conditions artisanales: spécificités
Pour bien faire les choses pliez contreplaqué, la présence d'humidité et de chaleur est nécessaire. Il est également possible d'utiliser une version sèche pour changer la forme d'un arbre. Ces méthodes sont applicables au contreplaqué de toute épaisseur, cependant, il faut tenir compte du fait que plus le matériau est épais, plus il faut de temps pour obtenir le résultat souhaité. Le champ d'application du contreplaqué courbé est assez large - des travaux de construction (finition des escaliers en colimaçon, fabrication de la base des arches, etc.) à la fabrication de meubles avec des parties courbes.
Sélection de contreplaqué pour le pliage conditions artisanales
Étant donné que ce matériau est fabriqué en collant de fines couches de bois situées dans des directions différentes, la résistance à la flexion augmente. Pour cette raison, le contreplaqué mince doit être utilisé pour le travail, car il comporte moins de couches. En production, son pliage a lieu sur un équipement spécial. Le matériau reçoit la plasticité requise, en le préfinissant à la vapeur.
V conditions artisanales, lors de la réparation d'un espace de vie ou d'un bâtiment privé, des structures de forme ronde sont souvent nécessaires (par exemple, lors de l'équipement d'une arche). Ils peuvent être fabriqués indépendamment du contreplaqué plié. En mettant en œuvre la technologie, il est possible d'obtenir un produit de très haute qualité, sans prêter attention à l'utilisation des moyens du bord.
Contre-plaqué est vendu sur les marchés des matériaux de construction et dans les points de vente spécialisés (magasins spécialisés, boutiques, etc.). Lors de la sélection, vous devez tenir compte de la flexibilité du matériau, qui est réalisé avec une épaisseur de 3-4 mm. Fondamentalement, il est utilisé pour faire des arcs dans les portes ou lors du déplacement d'une pièce à l'autre. Après la finition, une pièce faite de ce type de matériau est fixée au cadre avec des vis autotaraudeuses. De nos jours, sur le marché, on pouvait voir de tels contre-plaqué Fabrication asiatique. Il allie un prix attractif et une qualité appropriée. Plusieurs options sont utilisées pour créer des structures pliées :
- collage;
- coupes ;
- Fumant;
- Une variété de configurations à partir des méthodes ci-dessus.
Comment pliez contreplaqué en conditions artisanales (vidéo): chauffage
Ce processus peut être effectué de la manière suivante :
- En immergeant la pièce dans de l'eau chaude (température - 60 ° C);
- Utiliser de la vapeur surchauffée ;
- Trempage dans un liquide chaud (rarement utilisé, car cela rallonge tout le processus).
S'il n'y a pas de conditions et d'opportunités pliez matériau de la manière ci-dessus, vous pouvez utiliser un adhésif à base d'époxy.
Pour utiliser la technique de la vapeur surchauffée, certains professionnels font de la vapeur avec une bouilloire bouillante, moins souvent avec un fer à repasser. Mais comme l'alimentation en vapeur doit être constante, il est assez difficile d'obtenir de la vapeur en quantité suffisante dans conditions artisanales. Pour cette raison, la première option est plus courante pour obtenir soi-même la forme de contreplaqué nécessaire.
L'eau chaude doit être versée dans n'importe quel récipient ouvert - une baignoire conviendra le mieux, car son volume vous permet de fabriquer de très gros produits pliés. L'ébauche de contreplaqué est immergée dans de l'eau chaude pendant environ 30 minutes. Passé ce délai, le bois pourra sévir sur la quantité requise. Une ébauche humide changera facilement de forme, mais vous devez tenir compte du fait que si vous devez plier le contreplaqué à un grand angle, le processus général devra être effectué par étapes :
- Tout d'abord, le virage doit être fait sous un petit angle;
- Le matériau est à nouveau immergé dans de l'eau chaude ;
- Après 30 minutes, la procédure est répétée, l'angle de flexion augmente;
- La méthode est répétée jusqu'à contre-plaqué ne prendra pas la forme requise.
Cependant, il faut tenir compte du fait que lors du trempage de la pièce, celle-ci peut s'exfolier. Par exemple, si l'épaisseur du contreplaqué est très petite, cela peut prendre 4 à 6 minutes pour le plier. Dans la plupart des cas, un fer à repasser est utilisé. Le matériau mouillé est repassé avec un fer chauffé et immédiatement on lui donne une forme obligatoire, après quoi il doit à nouveau être mouillé et repassé avec un fer chauffé.
Pour traiter vous-même une grande feuille de contreplaqué à la vapeur, les conditions ne sont absolument pas toujours appropriées. Dans un tel cas, pour obtenir le résultat souhaité, des coupes sont faites dans le matériau selon le type de bandes qui ont la forme d'un cône. Pour un tel travail, un outil électrique portatif avec une fraise installée dessus est utilisé.
De telles coupes doivent être faites avec beaucoup de soin, sinon des copeaux peuvent apparaître sur le matériau.
Pour une pièce d'une épaisseur de 4 à 5 mm, la profondeur de coupes similaires ne doit pas dépasser 2 mm et leur nombre dépend de la pente du rayon de courbure requis. En d'autres termes, plus il est grand, plus il faudra de coupes.
Après cela, le matériau est serré sur le gabarit. La couche située à l'extérieur est recouverte d'une bande de placage, pour laquelle de la colle à base d'époxy ou même de PVA est utilisée. Contre-plaqué sèche en une journée environ. Le résultat est une billette creuse capable de supporter des charges assez importantes.
Fixation de la pièce. Vidéo
Pour que la forme du contreplaqué soit stable, elle doit être attachée. Ce travail peut se faire de plusieurs manières :
- Tout objet lourd se trouve dans le virage, les extrémités sont tirées ensemble avec une corde et des supports sont installés sous eux.
- La pièce est fixée dans le gabarit avec un cordon, une corde ou un ruban adhésif.
La première méthode est tout à fait compréhensible, cependant, la construction devra être vérifiée, car contre-plaqué en cours de refroidissement, il peut légèrement s'écarter de l'angle requis. La deuxième méthode implique l'utilisation d'un gabarit, qui peut être utilisé pour presque toutes les conceptions avec les angles de pliage souhaités pour la future pièce. Le modèle de panneau de fibres de bois à faire soi-même le plus couramment utilisé. S'il est nécessaire de réaliser une arche, l'ébauche cuite à la vapeur peut être mise en place directement en la serrant avec des vis autotaraudeuses dans l'ouverture.
Des gabarits en acier peuvent être utilisés pour fixer le contreplaqué. Ils se plient en même temps que le bois. Une technique similaire est utilisée pour créer de grandes pièces avec une forme curviligne. La bande d'acier est fixée au contreplaqué avant de descendre dans la salle de bain. Après cela, il est plié simultanément avec la feuille vierge. Le détachement ne se produit qu'après le séchage final de la pièce.
Lorsque vous utilisez la charge pour fixer le matériau, vous devez être prudent et essayer de lui donner une largeur égale à la feuille de la pièce. Si ce n'est pas le cas, seule la partie du contreplaqué égale à la largeur de la charge sera pliée. Ces options sont utilisées pour le bois d'une épaisseur maximale de 2 cm.De plus, vous devez tenir compte du fait que différents types de bois se plient de différentes manières. Le plus grand effet peut être obtenu si contre-plaquéétait en frêne, noyer ou hêtre. Les professionnels déconseillent l'utilisation de feuilles vierges de chêne, d'érable ou de mélèze pour le cintrage du contreplaqué. Fondamentalement, pour un arbre, une compression de 25 à 33 % peut être réalisée et une tension de 1,5 à 2,5 %.
Comment plier le contreplaqué une bonne épaisseur conditions artisanales: vidéo
S'il était nécessaire de fabriquer un produit plié à partir de contreplaqué d'une épaisseur de 1,5 à 2,2 cm, alors, fondamentalement, l'option de couper sa surface avec un cutter est utilisée. La profondeur de la coupe ne doit pas dépasser la moitié de l'épaisseur de la feuille de matériau. Il atteint la couche avec la direction opposée, mais ne s'y enfonce pas. Sinon, la pièce se fendra. Il n'y a pas de définition claire de la largeur de la fente, car elle peut être très différente. Il peut bien y avoir un effet lorsque l'angle de flexion d'un côté du matériau est plus grand que de l'autre. Une option similaire peut être utilisée pour fabriquer les parois du bateau.
Le contreplaqué est plié à l'angle requis et serré dans le moule. Une bande de placage est collée sur le dessus. Séchage - 24 heures. La procédure de collage elle-même est possible à la fois avec des coupes vers l'extérieur et vers l'intérieur - le degré de rigidité de la pièce n'en changera pas. Rien que dans la première version, il y a des vides.
Il existe une autre option pour obtenir des produits à partir de contreplaqué épais - le collage. Dans ce mode de réalisation, une pièce pliée est coupée avec une tolérance de 2 à 6 mm à partir d'un matériau mince. En termes simples, un motif est formé, qui est superposé à la feuille de sorte que dans la pièce finie, l'élasticité et la direction du placage alternent pour obtenir la rigidité souhaitée. Les couches de contreplaqué doivent être collées ensemble à l'aide d'une composition époxy, après quoi la pièce est serrée avec des pinces pendant une journée, ce qui lui ajoutera la forme nécessaire. Lorsque le produit est complètement sec, il devra être poncé et meuler toutes les irrégularités le long des bords.
Pour obtenir un bon produit, l'essentiel est de faire des conseils tels que:
- Afin de préserver les pièces acquises, le taux d'humidité dans la pièce ne doit pas dépasser 9-11%;
- Le rayon de courbure à travers les fibres de bois doit être plus petit que le long de celles-ci ;
- Les matériaux qui ont été cuits à la vapeur ou trempés dans de l'eau chaude doivent être pliés pendant qu'ils sont encore chauds.
Afin d'obtenir une structure pliée suffisamment difficile, il est préférable de demander à des professionnels disposant d'outils, d'expérience et de capacités qualifiés.
Quels matériaux et équipements peuvent être nécessaires pour fabriquer du contreplaqué de la forme requise ?
- Placage fin.
- Bandes d'acier.
- Pinces.
- Feuilles de contreplaqué.
- Bain à l'eau chaude.
- Colle époxy ou PVA.
- Fer.
- Corde, ruban adhésif.
- Outil électrique avec cutter.
Vous pouvez personnellement plier diverses pièces en contreplaqué. Pour ce faire, choisissez simplement l'une des options ci-dessus, celle qui vous convient le mieux. Cependant, vous devez savoir que pour cela, vous devrez acheter du matériel de très haute qualité.
Lors des réparations, des situations surviennent souvent lorsque vous devez plier du contreplaqué à la maison. Étant donné que le matériau peut se fissurer au pli, la connaissance de certaines nuances et subtilités est requise. Les difficultés sont associées à la structure du matériau bois et aux caractéristiques individuelles du contreplaqué.
Façons de plier
Avant de commencer le processus de cintrage du contreplaqué à la maison, les caractéristiques suivantes doivent être prises en compte :
- Il est plus facile de plier des matériaux minces, mais le contreplaqué d'une épaisseur supérieure à 10 mm convient à certains types de structures. Ainsi, le contreplaqué épais doit être plié ;
- Les couches de placage dans le processus de fabrication du contreplaqué sont placées dans des directions différentes, elles ont des angles de direction différents. Cette technologie est utilisée pour résister à la flexion du matériau.
Vous pouvez plier une feuille de contreplaqué de vos propres mains en l'humidifiant, en la coupant ou en la collant. Examinons de plus près ce que sont ces technologies.
Pliage du contreplaqué à la vapeur
Dans les ateliers spéciaux et les ateliers, le processus de pliage est assez simple et ne prend pas beaucoup de temps. La feuille doit être imprégnée de vapeur, puis l'angle de courbure souhaité est fixé avec un étau spécial.
Pour que le contreplaqué soit plié, il est nécessaire de lui donner de la flexibilité, de le fixer dans la position souhaitée et de le laisser sécher.
La procédure à la maison est compliquée par la difficulté de sélectionner le récipient requis dans lequel l'eau bouillira. A cet égard, cette méthode est applicable pour plier de petits morceaux de matériau. Cette méthode de pliage convient aux tôles d'une épaisseur de 4 mm, 6 mm et 10 mm. Pour des feuilles plus épaisses, 15 mm d'épaisseur, une expérience préalable doit être réalisée sur un petit fragment.
Pour plier le contreplaqué de vos propres mains à la maison, vous pouvez utiliser un fer à repasser doté d'une fonction de traitement à la vapeur. Ou tenez un petit morceau de tissu au-dessus d'un récipient d'eau bouillante.
contreplaqué de trempage
Vous pouvez utiliser le trempage au lieu de la cuisson à la vapeur. Cette méthode est un peu plus facile, car vous pouvez utiliser un grand récipient, comme une baignoire. Il est nécessaire de remplir le récipient d'eau chaude et d'y placer une feuille ou un fragment de contreplaqué.
Le temps de trempage est déterminé par l'épaisseur du contreplaqué. Pour que le matériau ne se délamine pas, une expérience préalable peut être réalisée. Pour ce faire, un petit morceau d'épaisseur similaire est trempé dans un récipient à la même température. Après cela, toutes les quelques minutes, la possibilité de le plier est vérifiée. Ainsi, il est possible de calculer le temps optimal d'exposition à l'eau sur le matériau. La température de l'eau et l'épaisseur du matériau déterminent le temps de séjour du matériau dans l'eau. Par exemple, un contreplaqué de 4 mm d'épaisseur nécessitera 2 à 4 heures de trempage dans de l'eau chaude. Une feuille de 6 mm d'épaisseur doit être conservée un peu plus longtemps dans un récipient d'eau.
Après l'interaction du matériau avec l'eau, il est nécessaire de plier la feuille le long d'un petit rayon de courbure et de la fixer. Pour la fixation, vous pouvez utiliser une charge, tandis que les extrémités du matériau sont rapprochées et fixées avec des supports. Vous pouvez fixer la feuille à l'aide d'un gabarit pré-préparé en fixant le produit avec du ruban adhésif ou une corde.
Le contreplaqué cuit à la vapeur est facile à plier et à changer de forme, cependant, si vous devez plier la feuille le long d'un grand rayon ou en demi-cercle, vous devez répéter la procédure plusieurs fois. Cela est particulièrement vrai pour les matériaux plus épais.
Le contreplaqué mince d'une épaisseur de 4 mm ou moins peut être plié de cette manière non seulement en demi-cercle, mais même en tuyau. Il suffira de le fixer dans cette position jusqu'à ce qu'il sèche complètement. Sur la photo ci-dessous, vous pouvez voir quelles formes sont données aux feuilles de contreplaqué lorsqu'elles sont correctement pliées.
Comment plier le matériau par encochage et collage
La méthode d'encoche est utilisée s'il est nécessaire de plier du contreplaqué épais de 15 mm ou plus de vos propres mains. Il est nécessaire de faire de petites coupes ne dépassant pas la moitié de l'épaisseur de la feuille avec un cutter à l'endroit où le matériau se pliera. Plus vous devez plier le contreplaqué le long du rayon, plus vous devez faire de coupes.
Ensuite, vous devez fixer la pièce à l'aide d'un gabarit et coller une feuille de placage supplémentaire sur le dessus. La pièce est laissée à sécher pendant environ une journée. Vous pouvez coller la pièce avec des coupes vers l'intérieur et vers l'extérieur.
Une autre méthode pour plier une feuille de contreplaqué de vos propres mains consiste à la coller. Pour ce faire, vous devez couper la feuille en plusieurs parties et les coller ensemble avec de la colle. Les pièces doivent être disposées à l'aide d'un modèle préparé. Il faut environ une journée pour que le produit sèche. Comme dernière étape, toutes les irrégularités doivent être poncées.
Vous pouvez voir comment plier correctement le contreplaqué dans la vidéo.
Quelques détails de travail
Pour que la pièce se révèle de haute qualité et durable, il est nécessaire de suivre quelques conseils d'artisans expérimentés:
- Les fibres transversales sont plus difficiles à plier que les fibres longitudinales ;
- Il est recommandé de laisser le produit plié pour le séchage dans des pièces à faible humidité. Il ne doit pas dépasser 10 % ;
- Si, par exemple, pour plier des produits minces dans un tuyau, la méthode de cuisson à la vapeur ou de trempage est utilisée, le contreplaqué doit être plié sous une forme chaude.
Chacune des méthodes ci-dessus est assez simple à utiliser et convient à une utilisation à la maison. Il suffit de laisser sécher complètement les pièces avec une humidité appropriée. Une colle de haute qualité et une bonne fixation des produits aideront à obtenir des résultats de haute qualité.
La vidéo vous aidera à mieux comprendre les méthodes de pliage.
S'il est nécessaire de plier un grand nombre de pièces pour créer de nombreuses structures complexes, il est logique de contacter une entreprise ou un atelier spécialisé qui fabrique et transforme des produits en bois. Parce que pour le travail, ils disposent de diverses installations, de montages, d'une presse à chaud et d'équipements spéciaux pour donner une grande variété de formes.
Peu de gens savent que le pliage du contreplaqué est une opération très courante en menuiserie, encore moins d'artisans connaissent la bonne technique. Nous proposons d'examiner les caractéristiques de ce matériau et son comportement lors du pliage, ainsi que les techniques et dispositifs de base pour plier le contreplaqué à la maison.
Caractéristiques du comportement du contreplaqué lors de la flexion
Le placage à partir duquel le contreplaqué est fabriqué n'est rien de plus qu'un ensemble de fibres allongées. Ils sont rigides et durables, l'espace entre eux est rempli d'un liant souple. Pour donner aux feuilles une résistance supplémentaire et compenser le gauchissement des couches de contreplaqué, le placage a une direction de grain différente dans les couches adjacentes. De ce fait, le contreplaqué est un matériau rigide difficile à plier.
Habituellement, le contreplaqué avec un nombre pair de couches de placage est utilisé pour le pliage, c'est-à-dire qu'il n'a pas de sens de fil prédominant. Sinon, vous devez calculer la direction de la flexion sur le nombre minimal de fibres longitudinales, ou inversement, si l'exigence d'une résistance accrue est imposée à la pièce.
Plus le contreplaqué est fin, plus il est facile à plier. Les feuilles à trois couches se plient facilement sur les fibres de la couche extérieure, même à froid
Lorsque les fibres sont parallèles à la ligne de pliage, elles n'interfèrent pas avec la courbure du plan. Cependant, les couches situées en travers subissent des charges importantes. De manière caractéristique, les fibres peuvent s'étirer assez fortement, les conditions nécessaires pour cela sont fournies par leur ramollissement dû au chauffage ou à l'humidité.
Dans le même temps, les couches situées sur le rayon intérieur du coude subissent une charge de compression, qui n'est pas compensée par l'élasticité du matériau. Avec une pente suffisante du virage, des plis peuvent se former sur son côté intérieur. Parfois, la contrainte à cet endroit est suffisamment élevée pour provoquer un délaminage, c'est-à-dire une rupture de la couche adhésive ou même des fibres elles-mêmes. Ce comportement caractéristique peut être compensé par un certain nombre de techniques, auxquelles cet article est consacré.
Outils et équipements nécessaires
Comme toujours, il ne sera pas possible de se passer d'équipements et d'outils de haute qualité. Étant donné que la technologie principale consiste à ramollir la feuille, à la façonner, puis à la sécher dans une position immobilisée avec prise de forme, alors au moins un jeu de pinces est nécessaire pour le pliage. Idéalement, il devrait y en avoir au moins une douzaine, mais vous pouvez également plier le contreplaqué par étapes, en réorganisant les attaches.
Dans ce cas, le long de chaque ligne à travers le coude, la pièce est fixée à trois endroits: au point le plus élevé du rayon et le long des bords. En d'autres termes, avec une diligence raisonnable, vous pouvez vous débrouiller avec six pinces, mais gardez à l'esprit que la précision de l'observation des dimensions de la pièce finie peut être considérablement inférieure à celle requise.
Le pliage du contreplaqué est presque toujours effectué selon des gabarits. L'exception concerne les feuilles de rayon arbitraire, qui sont pré-pliées avant de recouvrir les structures de cadre. Pour les contremarches, chaises, fauteuils et autres meubles, la forme des pièces pliées est connue avec une grande précision. Par conséquent, il est d'abord nécessaire de créer une figure spatiale à laquelle la feuille ramollie sera attachée pendant le temps de séchage et de prise de la forme requise.
Il existe de nombreux types d'équipements qui fournissent une vapeur technologique ou un trempage de la colle. L'humidité et la température doivent être maintenues dans des limites acceptables, sinon l'adhésif peut perdre irréversiblement ses propriétés de résistance. À la maison et pour un travail ponctuel, vous pouvez utiliser des radiateurs ou des films pour le chauffage au sol. Il est préférable de ne pas mouiller directement, mais à travers un matériau hygroscopique qui peut accumuler et libérer progressivement l'humidité, par exemple, à travers du caoutchouc mousse, de la toile de jute de chanvre ou du feutre. De plus, tous les dispositifs disponibles pour la contraction et la compression réglables, tels que les sangles d'élingue ou les vérins à main, ne seront pas superflus.
Pliage et trempage
Lors du pliage du contreplaqué, une règle importante s'applique : plus la feuille est épaisse et plus le rayon de courbure est raide, plus elle a de mal à se ramollir. Si nous ne tenons pas compte de la différence de qualité du contreplaqué, après trempage, il est possible d'obtenir un rayon de courbure d'environ 50 à 70 valeurs d'épaisseur de feuille. Pour les virages plus serrés, d'autres méthodes sont recommandées.
Le trempage ou la cuisson à la vapeur vise à ramollir les fibres du placage et à rendre l'adhésif plus plastique, dans l'espoir qu'après séchage, il saisira et fixera solidement la nouvelle forme de la pièce. Dans le même temps, il n'est pas permis de sursaturer le bois en eau, ainsi que d'humidifier et de sécher fortement.
Les petites feuilles de contreplaqué mince sont plus faciles à ramollir dans un bain de vapeur dans une casserole ordinaire ou dans un presse-agrumes
Pour un bon trempage, le contreplaqué doit être maintenu dans une humidité relative d'environ 90 à 100 % pendant 2 à 12 heures, selon l'épaisseur. Périodiquement, vous devez vérifier s'il y a un délaminage du placage aux extrémités ou un gonflement au centre. De temps en temps, vous pouvez faire des tentatives pour plier. Si la pièce prend forme relativement facilement et qu'aucun craquement ne se fait entendre, le contreplaqué ne peut être complètement fixé que jusqu'à ce qu'il sèche complètement.
Pour les pièces longues, il est plus facile de préparer une boîte à partir de n'importe quel matériau approprié, puis de ramollir à la vapeur d'un générateur de vapeur
Il est recommandé d'effectuer le mouillage lorsque le contreplaqué est posé sur une base plane et enveloppé de chaque côté d'une couche de matériau hygroscopique. Si en même temps la pièce n'est pas enveloppée hermétiquement dans un film, le niveau d'humidité doit être contrôlé et ré-arroser périodiquement la toile de jute avec de l'eau. Le chauffage jusqu'à 50-60ºС pendant le mouillage permet d'accélérer le processus et de rendre le gonflement de l'adhésif réversible. Il est absolument impossible de laisser le contreplaqué surchauffer, vous devez donc surveiller en permanence la température.
Une alternative à l'adoucissement par mouillage est la cuisson à la vapeur du contreplaqué. Dans ce cas, la feuille est fixée au-dessus d'un récipient contenant de l'eau bouillante ou non loin de celui-ci. L'inconvénient de cette méthode est que l'humidité monte dans toute la pièce avec condensation concomitante. L'avantage de cette méthode est l'uniformité de l'adoucissement et le faible risque d'engorgement ou de surchauffe.
La table à vide accélère le processus d'adoucissement du contreplaqué, ainsi que le moulage ultérieur selon le motif.
Une feuille de contreplaqué ramolli est enroulée autour d'une structure ou d'un gabarit de cadre pré-préparé, fixé aux points clés de chaque virage. Le contreplaqué est pressé avec des pinces ou des vis autotaraudeuses avec une rondelle de manière séquentielle d'un bord à l'autre, tandis que plus souvent des fixations temporaires sont installées, et plus il est difficile, plus la probabilité que la pièce change de forme après son retrait du gabarit est faible. .
Méthodes d'usinage
Dans certains cas, cela n'a aucun sens de recourir à l'adoucissement : par exemple, si la pièce est fixée sur un cadre suffisamment rigide, elle finira par prendre la forme souhaitée en raison des variations naturelles d'humidité. Un autre cas particulier est la nécessité de plier le contreplaqué sous un rayon inférieur à celui autorisé pour une certaine épaisseur. Ici, il vaut la peine d'utiliser à la fois le ramollissement de la feuille et son traitement mécanique.
L'une des méthodes de traitement avant pliage consiste à appliquer une série de coupes à l'intérieur du pliage, parallèlement à l'axe de pliage. Les encoches sont mieux faites avec un coupe-cône à l'aide d'un guide linéaire. La profondeur des rainures ne doit pas dépasser les 3/4 de l'épaisseur de la pièce, tandis qu'à la fin, au moins deux couches de placage doivent rester intactes.
Si les coupes sont tournées à l'intérieur de la pièce et cachées, cela n'a aucun sens de calculer leur nombre et leur pas. Les cicatrices formées par la suite peuvent, si nécessaire, être nivelées avec du mastic automobile et poncées jusqu'à l'obtention d'un état lisse. Avec une diligence raisonnable, il est possible de calculer la réduction de la longueur de l'arc lors de la flexion, en utilisant un angle et un rayon de courbure connus. Dans ce cas, le nombre d'encoches sera égal au quotient de réduction d'arc divisé par l'épaisseur de la fraise dans la partie la plus large de la patte. Le nombre de coupes requis doit être uniformément réparti sur tout le rayon de courbure.
Avant la fixation sur le gabarit, les découpes formées sur le contreplaqué sont remplies d'un adhésif à bois de qualité, tel que le Titebond 2. L'adhésif qui dépasse peut être retiré immédiatement à la spatule ou poncé après séchage. Pendant le durcissement de la colle, le contreplaqué est fermement fixé sur le gabarit.
Il est également possible de faciliter le ramollissement du contreplaqué épais en perforant la pièce. Les trous d'un diamètre de 2 à 3 épaisseurs de contreplaqué sont percés avec un coupe-trou ou une perceuse Forstner selon un motif en damier avec un pas d'environ 80 à 100 mm entre eux. Le degré de perforation peut être plus important, cela est déterminé à la fois par la flexibilité en flexion du contreplaqué et la résistance finale requise de la pièce. Naturellement, cette méthode de pliage ne convient que pour les éléments technologiques cachés qui ne forment pas un plan de finition. Si vous le souhaitez, la partie pliée peut être gainée d'un ou des deux côtés avec du placage ou du contreplaqué mince, après les avoir ramollis.
Pliage de gabarit
Dans le cas le plus simple, des morceaux de contreplaqué massif ayant la forme d'un profil plié peuvent jouer le rôle de gabarit. Étant donné que la plupart des pièces sont pliées le long d'un contour des deux côtés, les gabarits sont fabriqués par paires, puis fixés ensemble avec des entretoises légèrement inférieures à la largeur de la pièce. Les gabarits peuvent également être différents s'il est nécessaire de plier une pièce de forme irrégulière, c'est-à-dire courbée selon deux axes.
Un autre type de gabarit est un cadre composé de barres, qui ne forme pas un contour de courbure exact. Dans ce cas, les barres transversales sont situées aux points de pression, c'est-à-dire sur les parties les plus saillantes et concaves du profil de la pièce. Pour la fixation aux points intermédiaires, vous pouvez ajouter un nombre arbitraire de cavaliers au cadre.
Lors de la fabrication du cadre, il est nécessaire de prendre en compte le type de dispositifs de serrage utilisés. Ainsi, sur les inserts en contreplaqué, des trous pour les mâchoires de serrage peuvent être prévus et le cadre lui-même peut être équipé de raidisseurs supplémentaires dans le sens des charges de pression et de traction. Si la pièce présente une courbure uniforme sur toute sa longueur, elle peut être fixée sans cadre, par exemple en la tirant avec une corde, un câble, une chaîne avec un timon à vis ou à l'aide d'élingues.
Fabrication de pièces composites
Il est possible de plier des pièces de forme complexe en collant alternativement des couches de placage étuvé sur une pièce de la forme requise. En pratique, il s'agit d'une méthode pour éviter de jouer avec des pièces épaisses, car les plis serrés facilitent beaucoup le traitement des tôles minces en raison des faibles valeurs du rayon autorisé.
Dans le cas le plus simple, la base est formée par une feuille de contreplaqué perforée relativement épaisse, dont le rayon de courbure admissible est évidemment inférieur à celui requis. Une telle pièce, très probablement, n'aura pas la résistance nécessaire, par conséquent, elle est ensuite «gainée» de plusieurs couches plus minces. Dans chaque cas, une liaison adhésive est réalisée sur tout le plan, les feuilles sont préalablement ramollies afin qu'elles ne redressent pas la forme de l'âme.
Le gainage peut être effectué non seulement dans le but de donner de la force. Dans certains cas, une ou plusieurs couches externes ont une fonction purement décorative. Par exemple, de fines feuilles de placage peuvent masquer les traces de fixation de la pièce au gabarit, et le contreplaqué masquera les perforations ou les coupures. Il est également possible de coller la pièce avec du plastique, du placage stratifié et d'autres matériaux de finition qui ne conservent pas bien leur forme.
Très souvent, lors de la fabrication de meubles ou de certains autres produits en contreplaqué, il devient nécessaire de créer des éléments de formes irrégulières. Bien entendu, de tels flans peuvent être découpés à partir d'une seule feuille, cependant, dans ce cas, une consommation de matière déraisonnablement importante est obtenue. Il existe une autre façon de donner au bois les courbes souhaitées. Dans cet article, nous parlerons de la façon de plier le contreplaqué.
Tout d'abord, comprenons ce qu'est le contreplaqué. Ce sont de fines feuilles de bois collées ensemble de manière à ce que les fibres de chaque couche soient situées dans des directions différentes. Cette façon de produire le matériau le rend plus durable, mais augmente également la résistance à la flexion. C'est pourquoi il est plus facile de plier le contreplaqué qui a peu de couches. Pour la production industrielle de meubles, ce matériau est plié de manière spéciale: la feuille est serrée dans des matrices, traitée à la vapeur, puis pliée à l'aide d'un équipement spécial. Si vous souhaitez produire vous-même une pièce de bois de forme irrégulière, il existe plusieurs façons de le faire : encoller des couches, à la vapeur ou en faisant des coupes. Ci-dessous, nous examinerons de plus près chaque méthode. Cuire le matériel à la vapeurprocessus de traitementAvant de plier un contreplaqué de 10 mm d'épaisseur, il doit être traité à la vapeur chaude. Vous pouvez le faire vous-même de la manière suivante :
Si vous disposez d'un récipient suffisamment grand dans lequel vous pouvez placer le fragment traité, vous avez la possibilité de faire bouillir le contreplaqué. Pour vous permettre de déterminer plus facilement le bon moment pour un tel traitement, utilisez le tableau ci-dessous : Si vous n'avez pas de plat adapté sous la main, vous pouvez simplement mouiller le contreplaqué. Pour ce faire, mettez une feuille de matériau dans un bain d'eau et laissez reposer un moment. Vous pouvez déterminer la période de trempage en fonction de l'épaisseur du bois, de la direction et de l'angle de courbure. Il convient également de noter que lors du trempage du matériau dans de l'eau chaude (supérieure à 60 ° C), le temps de traitement sera 2 fois plus élevé que lors de l'ébullition. Si vous utilisez de l'eau froide, le temps de trempage augmentera d'au moins 20 fois. Veuillez noter qu'il est également impossible de vaporiser du contreplaqué trop longtemps, sinon les couches de bois pourraient se séparer les unes des autres. Une fois que le matériau est resté dans l'eau pendant un temps suffisant, il est plié au bon endroit et fixé jusqu'à ce que la pièce soit complètement sèche. Veuillez noter que le plus grand degré de flexion ne peut être réalisé que si vous pliez la feuille à travers les fibres de bois. Nous notons également que si vous traitez le matériau de vos propres mains, vous pouvez combiner la cuisson à la vapeur avec le trempage. Dans le même temps, seul l'endroit qui est ensuite censé être plié est maintenu au-dessus de la vapeur. Fixation de la pièceA noter qu'il est possible de donner la forme souhaitée à la pièce en une ou plusieurs étapes. Cela dépend de la pente de l'angle du virage. Si cet indicateur est suffisamment grand, les manipulations nécessaires doivent être effectuées en plusieurs étapes. Après trempage ou cuisson à la vapeur, la feuille de contreplaqué est légèrement incurvée et laissée sécher complètement. Après cela, un travail similaire est effectué encore et encore jusqu'à ce que la forme souhaitée soit obtenue. Si l'angle de courbure est nécessaire, vous pouvez faire face à la tâche en une seule étape. Une fois que vous avez terminé toutes les manipulations nécessaires avec du bois, le contreplaqué plié doit être fixé. Cela se fait de deux manières :
En tant que tel modèle, vous pouvez utiliser n'importe quelle conception appropriée qui a la courbure souhaitée et une résistance suffisante. Très souvent, à ces fins, un gabarit est fabriqué à partir de feuilles de panneaux de fibres de bois. Si vous souhaitez fabriquer une pièce en forme d'arc en contreplaqué, un morceau de matériau cuit à la vapeur peut être fixé dans l'embrasure de la porte à l'aide de vis autotaraudeuses. Dans le cas où il deviendrait nécessaire de créer une pièce de grande taille et de forme complexe, il est préférable d'utiliser un gabarit en tôle d'acier. Dans ce cas, la pièce doit être pliée avec du contreplaqué, en fixant les deux matériaux ensemble. Il n'est possible de séparer un élément en acier d'un élément en bois qu'après le séchage complet de ce dernier. Pliage du contreplaqué par encochageDans ce paragraphe, nous verrons comment plier du contreplaqué épais. En règle générale, la méthode d'encoche est utilisée lors du traitement de matériaux d'une épaisseur de 16 à 22 mm. Le fait est qu'il est assez difficile de vaporiser ou de faire tremper une telle feuille, par conséquent, dans les métas où elle est censée créer une courbure, des coupes spéciales sont effectuées. Ils ont une forme conique et sont fabriqués à l'aide d'une fraiseuse manuelle. Vous devez savoir que la feuille ne peut être coupée qu'en une couche avec des fibres de sens opposé, sinon le matériau risque de se fissurer. La création de coupes de différentes largeurs vous permet de modifier l'angle du produit. Une fois les incisions faites, la pièce est pliée au besoin et fixée dans cette position. Ensuite, une feuille de placage est collée sur le dessus à l'aide de colle époxy ou de PVA, après quoi la pièce est laissée sécher complètement. Vous pouvez plier le produit à la fois par des coupes vers l'intérieur et vers l'extérieur. Collage de contreplaquéAfin de créer un produit en contreplaqué avec une certaine courbure, vous devez d'abord créer un gabarit. Après cela, une fine feuille de matériau est pliée selon le motif, la même chose est faite avec les couches suivantes. Il est important de rappeler que chaque nouvelle feuille de bois doit être posée sur la précédente en alternant le sens des fibres. Vous pouvez coller les couches ensemble à l'aide de colle PVA ou époxy. Une fois la pièce complètement sèche, ses extrémités doivent être traitées avec une meuleuse, en éliminant les irrégularités et les fragments de colle séchée qui fuit. Meubles en contreplaqué courbé, photo: Pour fabriquer un produit beau et de haute qualité, il est nécessaire de prendre en compte certaines subtilités :
Dans cet article, nous avons décrit tous les moyens disponibles pour plier le contreplaqué de vos propres mains à l'aide d'outils et d'outils improvisés. Comment plier le contreplaqué, vidéo: |
Dans la construction, ainsi que dans la rénovation d'appartements, le contreplaqué n'est utilisé que pour la fabrication de planchers et de coffrages réutilisables - du moins c'est le cas dans la plupart des cas. Ce n'est un secret pour personne qu'il existe des exceptions à toute règle, et il peut arriver qu'il devienne nécessaire de réaliser des décorations complexes à partir de contreplaqué avec des courbes de rayon. Dans une telle situation, vous devrez certainement faire face à la question de savoir comment plier le contreplaqué? En collaboration avec le site Web, nous traiterons des moyens de plier le contreplaqué par vous-même à la maison.
Comment plier la photo de contreplaqué
Comment plier le contreplaqué : les points importants à savoir
La toute première chose à comprendre en abordant la question de savoir comment plier le contreplaqué est que ce matériau est très inflexible, et pour tordre le contreplaqué en corne de bélier, vous devrez travailler dur. En principe, tout n'est pas aussi compliqué que cela puisse paraître à première vue - dans certains cas, ce processus peut même être assez simple.
C'est un. En plus de ce qui précède, lorsque vous abordez la question de savoir comment plier le contreplaqué à la maison, vous devez également connaître d'autres choses. Par exemple, malgré sa résistance apparente, le contreplaqué est un matériau fragile, et si vous commencez à le plier sans flirter au préalable, il se cassera probablement. Alternativement, des fissures et des délaminages apparaîtront sur les couches avant, ce qui gâchera l'apparence de ce que vous faites. Même en usine, le processus de pliage du contreplaqué est précédé de travaux préparatoires. En principe, la préparation est le moyen de plier le matériau, dont nous parlerons plus tard.
Comment plier le contreplaqué de vos propres mains: diverses options
Dans l'ensemble, il n'y a pas tellement d'options pour plier le contreplaqué à la maison - juste quelques-unes. La première des méthodes est utilisée pour les flans de petit format (bandes étroites jusqu'à 30 cm de large), et la seconde option peut être utilisée pour les grandes feuilles. Parlons d'eux plus en détail.
Dans les deux cas, il est conseillé de pré-préparer un gabarit - c'est d'abord la précision de la flexion et, deuxièmement, une garantie que vous ne plierez pas le produit. Le dos en contreplaqué inflexible n'est pas une tâche très agréable et ingrate, lourde d'apparition de fissures et de cassures.
Contreplaqué courbé: qu'est-ce que c'est et à quoi sert-il
Une autre option pour fabriquer du contreplaqué plié est la technologie de collage de fragments minces - au lieu de plier une feuille épaisse, vous pliez du contreplaqué mince, puis vous les collez ensemble, en obtenant l'épaisseur requise du matériau. Il s'agit de contreplaqué courbé - selon de nombreux artisans, c'est la meilleure option pour fabriquer soi-même des produits radiaux à partir de ce matériau. Oui, plier des feuilles minces n'est pas difficile, mais ...
De plus, une expérience dans la réalisation de travaux de ce genre est exigée. Coller du contreplaqué n'est pas comme colmater un trou dans une chambre. Nécessite une colle spéciale et ainsi de suite. En général, cette technologie n'est pas très adaptée aux travaux ponctuels en raison du coût élevé des divers appareils et gabarits. Qu'on le veuille ou non, la meilleure option pour résoudre le problème de la façon de plier le contreplaqué de 10 mm ou plus reste la méthode des incisions technologiques - du moins, elle vous permet de vous passer de gabarits précis.
Et en conclusion, le sujet de la façon de plier le contreplaqué, il ne reste plus qu'à ajouter une chose - ou plutôt, même pas à ajouter, mais encore une fois le fait que ce n'est pas une entreprise très gratifiante et, surtout, laborieuse. Pour un détail, il n'y a aucune raison de commencer par lui. Une autre chose est si vous voulez produire en masse, par exemple, des tambours pionniers ou des arches de forme standard. C'est déjà en vogue ici et toutes les entreprises impliquées dans leur production ne peuvent pas offrir aux gens des prix abordables. Cependant, après avoir essayé de fabriquer un tel produit, vous comprendrez pourquoi son prix ne peut pas être bon marché.