Poêles faits maison à l'huile usée. Comment faire un four à faire soi-même pour s'entraîner

Poêles en préfabrication

L'augmentation constante des prix du combustible bleu traditionnel nous oblige à rechercher des sources de chaleur alternatives pour le chauffage. Riche en carbones et autres composants combustibles, dépensé honnêtement sa ressource, l'huile moteur est un excellent carburant et peut bien prétendre remplacer d'autres sources d'énergie thermique.

De conception simple et assez abordable à créer à la maison, un four de travail vous permettra d'utiliser, en fait, un produit gratuit, tout en économisant une somme considérable. Selon de nombreuses critiques, ces poêles fonctionnent bien avec du carburant diesel et d'autres produits à combustion lente de la distillation du pétrole, notamment du goudron liquide, de la graisse, etc.

Principe de fonctionnement du four

Selon le principe de fonctionnement, le four à huile usée est la pyrolyse. Sous l'influence de la température, les chaînes complexes azote-carbone des molécules d'huile sont d'abord scindées en éléments chimiques élémentaires, puis oxydées par l'oxygène atmosphérique, et enfin refroidies, se transformant simultanément en azote et en vapeur d'eau totalement inoffensifs.

La conception du four doit être strictement conforme au projet

Malgré le fait que la conception du four est légèrement plus compliquée que le dispositif de la casserole, des processus très complexes s'y déroulent et la violation des conditions de leur écoulement peut facilement conduire à l'apparition d'oxydes d'azote très dangereux, connus sous le nom de gaz hilarant.

Si toutes les dimensions et la forme du poêle sont maintenues correctement, la combustion du combustible sera très efficace et il ne sera presque pas nécessaire de nettoyer la cheminée de la suie et de la suie.

Structurellement, le poêle comprend trois zones principales :

• zone de combustion des vapeurs d'huile bouillante;
• zone de combustion à haute température des produits de pyrolyse ;
• une chambre de post-combustion pour les composés combustibles et un saut de température d'abaissement.

Pour une compréhension plus approfondie du travail, considérez la conception éprouvée et très courante d'un simple poêle fait maison.

La chambre inférieure est un récipient plat rempli d'huile. Une fois que le poêle est entré en mode de fonctionnement, la couche supérieure d'huile bout, la vapeur qui en résulte s'allume. Dans la zone de combustion, de nombreux écoulements turbulents se forment, qui jouent le rôle d'étranglement, empêchant la libre circulation du mélange brûlant dans la deuxième zone. Il s'avère que l'autorégulation. De plus, sous l'influence de la force de Coriolis, ce sont des écoulements turbulents qui entraînent les gaz en combustion dans un écoulement vortex, qui joue un rôle décisif dans les processus physiques ultérieurs.

L'air nécessaire à la combustion de l'huile entre par un trou muni d'un registre. En ouvrant le registre, vous pouvez régler le taux de combustion et la puissance calorifique du poêle. Lorsque le registre est complètement fermé, le four s'éteindra progressivement.

Après s'être tordues en un faisceau, les vapeurs d'huile en combustion pénètrent dans la deuxième zone, où leur postcombustion à haute température a lieu. La chambre est un tuyau d'un certain diamètre et d'une certaine hauteur. Pour un accès presque illimité à l'air, de nombreux trous sont pratiqués dans le tuyau. Les gaz en rotation sont activement mélangés à l'oxygène, le processus d'oxydation est très rapide et la température de cette zone peut facilement atteindre 800-900 degrés et plus. A cette température, l'activité de l'azote dépasse l'activité de l'oxygène et une grande quantité d'oxydes d'azote et de carbone nocifs se forme dans la partie supérieure de la deuxième zone.

La chambre supérieure du poêle pendant l'exploitation minière remplit deux fonctions à la fois. Premièrement, il y a la post-combustion finale à l'oxygène des résidus de pyrolyse non brûlés. Deuxièmement, la conception spéciale de la chambre supérieure permet un saut de température descendant, au cours duquel l'azote perd son activité et est à nouveau remplacé par de l'oxygène. En conséquence, de l'azote gazeux totalement inoffensif, de la vapeur d'eau chaude et des particules solides de monoxyde de carbone sont obtenus à la sortie du poêle, qui sont évacués dans la cheminée et partiellement déposés sur ses parois sous forme de suie.

Pour que tous les processus se déroulent en stricte conformité avec la théorie et que les produits de combustion ne présentent aucun danger, il est préférable d'utiliser des dessins prêts à l'emploi d'une conception éprouvée, dont l'efficacité et la sécurité ont été confirmées par plus d'un douzaine de passionnés.

Conception de fournaise à l'huile usée

Le meilleur matériau pour le corps du poêle est l'acier de construction résistant à la chaleur ou réfractaire.

Pour la chambre inférieure, un acier de 4 mm de large suffira. Et les chambres supérieure et moyenne, dont la température de chauffage est beaucoup plus élevée, l'épaisseur du matériau doit être prise au moins 5,5 mm. Toutes les pièces sont soudées avec une couture continue. Les chambres, supérieure et inférieure, peuvent être carrées, mais la section circulaire et la longueur de la chambre au milieu sont une condition préalable à un processus stable de combustion d'oxygène à haute température. Habituellement, un morceau de tuyau en acier à paroi épaisse d'un diamètre approprié est utilisé pour cela.

Pour une évacuation fiable des produits de combustion, une cheminée d'une hauteur d'au moins 4 m est nécessaire.Pour une plus grande efficacité dans le chauffage de l'air de la pièce, la cheminée peut avoir des sections inclinées allant jusqu'à 45 degrés. Mais plus la pente de la cheminée est grande, plus la suie s'y dépose. La conception et les dimensions de tous les éléments sont indiquées dans le dessin schématique ci-dessous.

Pour l'autoproduction du poêle, vous aurez besoin de:

• Machine de soudage;
• broyeur avec meules de coupe et de meulage;
• pièces finies et coupes de tuyaux préparées du diamètre requis ;
• peinture pour améliorer l'apparence de votre poêle.

Vous pouvez faire votre propre peinture pour le four pendant l'entraînement. Pour ce faire, mélangez un demi-litre de verre liquide (il faut utiliser de la colle de silicate de construction), 200 g d'argent (poudre d'aluminium), 20 g de craie broyée. En sélectionnant la proportion de craie, nous obtenons la consistance souhaitée de la peinture. Une telle peinture se révélera résistante à la chaleur et convient au travail à des températures élevées. Vous pouvez également utiliser des peintures et des émaux à base de silicone résistants à la chaleur, tels que Celsit-500, Certa.

Après coloration, le poêle à mazout prend un aspect élégant, presque d'usine.

Augmenter l'efficacité du chauffage des locaux

Pour augmenter l'efficacité du chauffage de la pièce, il est nécessaire d'assurer une sélection plus intensive de la chaleur excédentaire du poêle. Vous pouvez le faire de deux manières :

• flux d'air forcé du corps chaud - chauffage de l'air ;
• chauffer l'eau avec son pompage ultérieur dans le système de chauffage - système de chauffage par radiateur.

La chaleur est extraite de la zone supérieure, où la température atteint son maximum. Les deux options ont déjà été développées et les conceptions les plus réussies et les plus simples de ces poêles sont présentées ci-dessous.

La photo montre clairement comment une chambre supplémentaire pour chauffer l'air est organisée. Les cloisons forment une sorte de labyrinthe et prolongent le chemin de passage à travers la zone chauffée. La chambre de soufflage d'air est soudée au-dessus de la chambre de combustion supérieure. Selon les assurances des développeurs, l'efficacité du chauffage des locaux fait plus que doubler.

Au lieu d'un labyrinthe d'air, une chaudière à eau peut être soudée. L'eau chauffée devra être conduite dans les radiateurs par une pompe, mais l'augmentation de l'efficacité du chauffage de la pièce en vaut la peine.

Règles de sécurité pour l'utilisation du poêle

Compte tenu de la grande ouverture de la flamme et de la température de chauffage élevée, le poêle minier est une source de danger accru. Par conséquent, un extincteur à dioxyde de carbone près d'elle n'est pas un caprice d'un inspecteur des incendies, mais une nécessité vitale.

Pour allumer le poêle, un peu de liquide inflammable, tel que du diluant ou de l'essence, est versé sur l'huile. Il est versé un peu - de sorte que la flamme initiale soit suffisante pour l'apparition de vapeur d'huile.

Il est très important d'empêcher l'eau de pénétrer dans l'huile bouillante. Ce à quoi cela mènera est facile à comprendre, en se rappelant ce qui se passe si une goutte d'eau tombe accidentellement dans une poêle à frire avec de l'huile chaude. La source d'eau peut être une casserole ou une bouilloire sur le poêle, accumulée sur les surfaces internes par temps froid, gel ou condensat. Il n'est pas recommandé de verser d'autres liquides inflammables d'origine inconnue à la place de l'huile.

Résultat

La simplicité de conception et de fonctionnement du four pour l'exploitation minière le rend extrêmement attractif pour les artisans, et le faible coût du combustible et sa faible consommation le rendent très rentable sur le plan économique.

Sous réserve des règles élémentaires de fonctionnement en toute sécurité, cet appareil pourrait bien devenir la principale source de chaleur pour les dépendances, les buanderies et même les chalets pour la vie saisonnière.

Il n'y a pas si longtemps, une solution simple au problème du recyclage de l'huile moteur est apparue. Rappelons que cette huile est utilisée dans les mécanismes de lubrification des éléments individuels et des assemblages, mais avec le temps, comme tout ce qui est créé par l'homme, elle perd ses propriétés et devient inutilisable. Dans de tels cas, il doit être changé.

L'huile usée (autre nom - exploitation minière) est une substance toxique qui, lorsqu'elle est rejetée dans le sol ou l'eau, les pollue. L'une des meilleures façons de se débarrasser de l'exploitation minière est de l'utiliser comme combustible. De plus, les artisans populaires ont même appris à fabriquer un four pour travailler de leurs propres mains.

Noter! Ces poêles sont le moyen le moins cher de chauffer des locaux industriels, des garages automobiles, des serres, etc.

Combien de personnes, tant d'opinions. Cette simple vérité s'applique également à la création d'un four en état de marche - chaque artisan essaie de l'améliorer d'une manière ou d'une autre, de l'adapter à ses besoins, il est donc difficile de nommer le nombre exact de modèles existants.

Nous remarquons seulement que Les deux options les plus courantes et considérées:

Le processus de conception et de fabrication de l'un d'eux sera discuté un peu plus tard, mais il convient maintenant de noter à quel point une telle conception est bénéfique en principe et si cela vaut la peine de le faire.

Principaux avantages

Les fours décrits dans l'article ont une conception simple, ils sont économiques et absolument inoffensifs. Techniquement, rien ne casse dans les structures et l'absence de composants complexes (comme, par exemple, une buse) vous permet de chauffer la pièce même aux températures les plus basses.

Au fait, si nécessaire, le four peut être connecté au système de chauffage. Il vous suffit d'y installer un réservoir, dans la partie supérieure duquel vous souhaitez créer une sortie vers le système, et de connecter le "retour" au réservoir. Ainsi, vous pouvez non seulement économiser considérablement sur le carburant, mais également réguler l'intensité du chauffage.

De plus, sur le dessus de la structure, vous pouvez faire cuire des aliments ou chauffer de l'eau.

Noter! Entre autres choses, le four minier est très mobile - il peut être facilement démonté et transporté à un autre endroit avec la même facilité.

Un autre avantage important est la sécurité incendie. Le fait est que les paires minières brûlent exclusivement dans la structure sans possibilité d'éclatement. Il s'avère que ce four est beaucoup plus sûr que le gaz.

Défauts

Tout a des défauts et notre conception ne fait pas exception.

1. Il lui faut une cheminée assez grande, d'au moins quatre mètres de long.
2. La cheminée doit être dépourvue de sections horizontales.
3. Il doit également être nettoyé chaque semaine (ainsi que le réservoir d'huile).

Mais ces lacunes, comme on le voit, sont insignifiantes et sont principalement associées à la cheminée (elles ne le seront pas du tout si elle est rendue amovible). Eh bien, vous pouvez maintenant passer directement au processus de fabrication et, traditionnellement, vous devez commencer par les matériaux nécessaires.

Ce qui sera requis dans le travail

Après avoir décidé d'une étape aussi importante que la construction d'un four de vos propres mains pendant l'exploitation minière, vous devez vous occuper de tout ce dont vous avez besoin. Tu auras besoin de:

• soudage;
• coupe-gaz;
• Tôle d'acier;
• tuyaux en fer (gros pour le corps et la cheminée, un peu plus petits pour la cheminée);
• trois pièces de renfort;
• une boucle.

Technologie de fabrication du four

Première étape. Pour commencer, protégez la pièce d'un éventuel incendie. Le fait est que les produits pétroliers usagés brûlent à très haute température et que les éléments structurels en métal chaud peuvent provoquer un incendie. Il n'est pas nécessaire de construire des fondations pour le four, mais là où il se tiendra, il est nécessaire de poser des tôles d'acier et une sorte de matériau calorifuge sur le sol et les murs (des plaques d'amiante feront l'affaire).

Il existe un autre moyen - de construire une petite base en brique.

Deuxième étape. Découpez une paire de cercles identiques dans une tôle d'acier (pour le fond et le couvercle du four), qui serait égal au diamètre du futur corps. Découpez des trous au centre de chacun d'eux et mettez de côté les cercles qui restent après cela - ils vous seront toujours utiles.

Noter! Une bouteille de gaz est idéale pour le corps de la structure, sur laquelle vous devez d'abord couper les parties supérieure et inférieure (pour former un tuyau lisse).

Soudez l'un des cercles vers le bas, le second vers le haut du corps.

Troisième étape. À l'aide d'un coupe-gaz, faites un trou dans le boîtier pour la porte d'alimentation en huile usée. Equipez le rectangle d'acier découpé à la fois d'une boucle de fixation et d'une poignée (la dernière peut être un renfort plié).

Échaudez les bords de la porte avec des bandes d'acier pour une meilleure étanchéité.

Cinquième étape. Procéder à la construction du bas de la structure. Pour ce faire, prenez un petit morceau de tuyau d'un diamètre plus petit (25-30 cm de long) et faites plusieurs coupes verticales dessus. Souder au trou au bas de la structure. Ensuite, prenez l'un des cercles que vous avez mis de côté et soudez-le au fond.

Sixième étape. Il ne reste plus qu'à faire une couverture. Soudez un morceau d'un tuyau plus petit à un cercle avec un trou (il est typique que le diamètre du cercle et le trou sur le couvercle soient identiques). À l'avenir, vous connecterez une cheminée à ce tuyau.

Percez quelques trous dans la partie supérieure du boîtier afin d'évacuer l'air chaud dans la pièce. Scellez ces trous avec un obturateur spécial, réalisé sous la forme d'un cercle de fer, boulonné au corps.

Septième étape. La touche finale est le traitement de la structure avec un agent protecteur. Pour ce faire, appliquez deux ou trois couches de peinture résistante à la chaleur - afin que le four dure plus longtemps et soit plus résistant à la corrosion.

Noter! Si vous le souhaitez, cette conception peut toujours être améliorée avec un ventilateur soufflant.

Caractéristiques de l'installation d'une fournaise à l'huile usée

Il est interdit d'installer :

• dans les endroits fortement soufflés par le vent, car il fonctionne sur le principe du tirage naturel ;
• près d'objets inflammables (par exemple, à côté de rideaux);
• où des objets peuvent tomber dessus.

Noter! Il est souhaitable de rendre la partie inférieure de la structure pliable. Il vous sera donc plus pratique d'effectuer des travaux préventifs.

Il convient également de noter qu'il doit y avoir un espace complètement libre à un demi-mètre du poêle.

Comment bien utiliser le four

Nous avons donc examiné la technologie de fabrication du four, il reste à découvrir quelques points importants concernant le fonctionnement. En général, la procédure d'allumage est extrêmement simple. Tout d'abord, mettez du papier dans la chambre de combustion et remplissez un litre d'extraction. Vous mettez le feu au papier, il brûle et chauffe l'huile jusqu'à l'auto-inflammation. À l'avenir, le carburant devra être ajouté par petites portions tout au long du fonctionnement de l'appareil. Utilisez un souffleur pour régler l'intensité de la combustion.

N'oubliez pas : un réchaud de fabrication artisanale de cette conception ne peut fonctionner qu'avec de l'huile usagée, y verser du gasoil, et plus encore de l'essence, est strictement interdit !

La différence entre le chauffage à eau et à air est assez évidente. Dans ce cas, c'est-à-dire avec le chauffage à air, la pièce se réchauffe plus rapidement, mais ce n'est pas la seule raison de l'énorme popularité des poêles à mazout. Une autre caractéristique importante peut être considérée comme des différences d'installation. La conception que nous avons décrite ne nécessite que l'installation d'une cheminée et d'un réservoir de carburant, tandis que l'équipement d'eau nécessite beaucoup d'efforts et d'argent pour les travaux d'installation.

À propos des coûts de matériel

Les fours à développer sont souvent peu coûteux, car les artisans n'utilisent que les matériaux dont ils disposent lors de l'assemblage. Si nous considérons le modèle du cylindre, dont nous avons parlé ci-dessus (et le nombre minimum de pièces et d'assemblages a été utilisé pour sa fabrication), il faudra alors environ 1200-1300 roubles.

Et si nous ajoutons à cela le fait que le carburant ne coûte rien du tout, alors nous pouvons dire avec confiance: un tel appareil est vraiment le plus économique de tous les équipements de chauffage.

Comme conclusion. Quelques mots sur la sécurité

Lors de la construction et de l'exploitation du four pour l'exploitation minière, les normes de sécurité doivent être strictement respectées. Ainsi, il est interdit de faire ce qui suit :

• faire fonctionner l'appareil sans cheminée ou si celle-ci est mal installée ;
• s'endormir avec le poêle en marche ;
• laissez-le en état de marche pendant longtemps sans surveillance;
• fermez les trous du brûleur;
• laisser des objets inflammables près du poêle ;
• arrosez l'appareil avec de l'eau pour le refroidir.

Si vous remarquez que la structure ne fonctionne pas correctement, vous devez l'éteindre immédiatement (utilisez du sable ou un extincteur pour cela). Redémarrez uniquement après le dépannage. Si le four ne va pas être utilisé pendant une longue période, vidangez tout le combustible et videz le réservoir des débris. Fermez la cheminée et couvrez l'élément chauffant avec quelque chose pour empêcher la poussière d'entrer.

Vidéo - Four à faire soi-même pour s'entraîner

Un poêle à mazout est la meilleure option pour chauffer les entrepôts, les garages et les espaces de travail. Le résultat de l'utilisation d'un tel four combine un bon chauffage et un faible coût du combustible utilisé. L'huile usée ("working off") fait référence aux types de déchets que l'on trouve en grande quantité dans n'importe quelle station-service ou dans les garages agricoles. Une telle huile est difficile à recycler et presque impossible à éliminer.

Les poêles à mazout ne sont qu'un moyen de réutiliser ce produit. Toute huile ayant fait son temps - transmission, moteur, industrielle - peut servir de combustible sur lequel fonctionneront de telles installations de chauffage artisanales.

Caractéristiques de fonctionnement

En raison de sa conception, le four de travail peut être fabriqué à la main. Les avantages incontestables de ce type de chauffage incluent:

• économie. Les réchauds à mazout sont économiques tant dans la fabrication de l'entretien que dans le choix et la consommation du combustible ;
• mobilité. Le dessin de conception du four prévoit de petites dimensions, de sorte que le corps du four peut être facilement démonté et déplacé vers un autre emplacement ;
• indépendance énergétique. Le fonctionnement de ces équipements n'est lié ni à des conduites d'électricité ni à des gazoducs. Il ne nécessite pas de sources d'alimentation supplémentaires sous forme d'accumulateurs et de batteries ;
• la conception du poêle à mazout vous permet d'utiliser sa partie supérieure comme surface de cuisson.

Cependant, il existe certains problèmes associés au fonctionnement des fours de chauffage au mazout. Ceux-ci incluent la nécessité d'installer une cheminée haute - jusqu'à 4 mètres de hauteur -, ainsi que le nettoyage hebdomadaire systématique du poêle de la saleté et de la suie.

Matériel nécessaire

Afin d'assembler un four pour le tester de vos propres mains, vous n'avez pas besoin d'acheter de nouveaux produits métalliques. Vous pouvez utiliser de la ferraille, qui se trouve dans presque tous les garages. Par exemple, un carter de compresseur d'un réfrigérateur ou n'importe quel ancien cylindre peut servir de prototype pour la fabrication d'une chambre de combustion.

Vous aurez également besoin de deux tuyaux à paroi mince d'environ 4 m de long et de 8 à 10 cm de diamètre, qui joueront le rôle de radiateurs principaux et supplémentaires. Un autre tuyau est nécessaire pour la hotte. Un dessin approximatif d'une fournaise au mazout à chambre unique est illustré ci-dessous :

Technologie de fabrication (une chambre)

Pendant le fonctionnement, les fours à huile usée doivent être en position verticale. Pour ce faire, vous devez fabriquer des jambes - des morceaux de tuyaux ou des coins conviennent à cela. Des pièces de métal identiques d'environ 20 cm de long doivent être soudées au corps du futur poêle. Après cela, nous installons un appareil de chauffage fait maison en position verticale.

Dans la partie supérieure du poêle, nous avons découpé un trou pour la hotte. En taille, il doit correspondre au rayon du tuyau préparé.

Vous pouvez essayer de percer une petite découpe avec une meuleuse, et un trou de plus grand diamètre est mieux fait avec une machine à souder.

Nous soudons le tuyau pour la hotte. Nous faisons des trous dans le corps du tuyau. Pour ce travail, vous pouvez utiliser une meuleuse avec une molette de coupe. Des trous sont pratiqués à une distance de 10 cm du corps et jusqu'à 0,5 m de haut.Dans le même tuyau, à une distance d'un mètre, nous faisons une incision du deuxième tuyau - pour un radiateur supplémentaire. Ce travail peut être effectué avec une machine à souder. Un radiateur supplémentaire est situé parallèlement au sol, le long du mur. Au sommet du poêle fait maison, nous faisons un trou pour l'alimentation en combustible.

Il s'agit de la version la plus simple du poêle, qui peut être améliorée et rendue pratique et sûre. Par exemple, placez une feuille de fer sur un radiateur horizontal - le four minier peut alors être utilisé non seulement pour le chauffage, mais également pour chauffer l'eau et cuisiner.

Plan (deux caméras)

Le schéma du four consiste en deux chambres reliées entre elles par une section d'un tuyau de grand diamètre percé de trous.

La moitié inférieure sera un conteneur pour l'huile usée, qui servira de carburant. En même temps, ce sera à la fois une chambre de combustion et un évaporateur. Un dessin approximatif d'une telle installation est proposé ci-dessous:

Partie inférieure

Les fours à huile usée à deux chambres doivent nécessairement avoir des jambes. L'espace d'air entre le sol et le bas du poêle servira de facteur supplémentaire qui améliore le chauffage de la pièce.

Un trou doit être percé dans le boîtier inférieur, recouvert d'un amortisseur - pour régler le mode de fonctionnement et l'alimentation en carburant de la chambre.

Cadre

Un tuyau avec des trous est soudé dans le couvercle supérieur du boîtier inférieur. Ce tuyau deviendra une chambre de postcombustion dans laquelle les vapeurs d'huile bouillante brûleront. Un tel schéma de conception peut assurer une combustion presque complète du carburant.

Un corps cylindrique chauffé est soudé à la partie supérieure du système de chauffage. À l'intérieur, il devrait y avoir une cloison pour piéger les produits de combustion chauds.

Le tuyau de cheminée est soudé à la surface supérieure du module de chauffage. Le diamètre d'un tel tuyau doit être supérieur à 100 mm, longueur - 3-4 m.La cheminée est placée verticalement ou en biais.

La cheminée doit être située strictement verticalement et avec un accès à la rue - c'est le seul moyen d'éviter l'atténuation spontanée du poêle à mazout.

Le dessin de la cheminée montre que cette partie du système de chauffage doit être pliable - cela facilitera le nettoyage de la saleté et de la suie.

Pour un fonctionnement continu du système de chauffage au mazout, il est nécessaire d'assurer une alimentation ininterrompue en combustible du corps du four. Pour ce faire, vous pouvez souder un récipient supplémentaire juste au-dessus de la chambre de l'évaporateur, qui lui sera relié par un tuyau métallique séparé.

Il est possible d'augmenter l'efficacité du poêle, par exemple en dirigeant de force le flux d'air vers le haut du poêle. Pour ce faire, le schéma change légèrement: une chambre de chauffage à air est montée sur le compartiment supérieur de l'appareil de chauffage. Un ventilateur est installé à côté à une distance de sécurité.

À l'aide d'un tel ventilateur, l'air est forcé dans l'échangeur d'air, y est chauffé et introduit dans la pièce chauffée.

Le dessin de base du poêle peut être amélioré: par exemple, pour créer une chaudière de chauffage avec un circuit d'eau basé sur celui-ci. Ainsi, vous pouvez chauffer plusieurs pièces dans un même bâtiment.

Modes opératoires

L'huile elle-même ne brûle pas. Pour démarrer la réaction, vous devez y jeter une "graine" inflammable. Dans le compartiment à carburant, environ un verre d'essence, d'alcool ou de solvant est versé sur l'huile usée. À l'aide d'une mèche sur une longue base, la graine est incendiée. Lorsque la "graine" brûle, une certaine quantité de chaleur est libérée, ce qui est nécessaire pour que l'huile bout.

A ébullition, l'huile s'évapore. Les vapeurs d'huile chaude pénètrent dans le tuyau de postcombustion, ce qui donne une colonne de feu stable dans le tuyau. Après 5 à 10 minutes après le chauffage, le four entre dans un mode de fonctionnement stable. A l'aide d'un registre soufflant, vous pouvez déterminer l'intensité de chauffage et la puissance de chauffage en général.

Exigences de sécurité

Les liquides inflammables ne doivent pas être utilisés comme carburant principal. Les essences ou les diluants sont destinés uniquement à démarrer le processus de combustion et sont utilisés en petites quantités. Afin d'utiliser efficacement le système de chauffage, seule l'huile usée propre doit être utilisée comme combustible. Même un petit mélange d'eau entraîne une forte mousse de l'huile, sa libération à la surface, après quoi un incendie peut se produire.

Par conséquent, vous devez surveiller attentivement la qualité du carburant et disposer d'un extincteur à proximité. Le poêle à mazout ne doit pas être utilisé dans des pièces à fort courant d'air - cela entraîne l'amortissement de la flamme dans le poêle. Pour le rallumer, vous devrez attendre que l'appareil refroidisse complètement.

Les poêles pendant l'exploitation minière ne doivent pas être laissés sans surveillance, car dans le mode de fonctionnement optimal, sa surface chauffe jusqu'à 800 ° C - cela peut enflammer les objets à proximité. Une fois le travail terminé, vous devez attendre que le four refroidisse à une température acceptable.

Un poêle à mazout ou à mazout est idéal pour chauffer des garages, des serres ou des abris pour animaux. Sa conception est simple et cela peut être fait en quelques heures seulement. Afin de fabriquer un four pour travailler de vos propres mains, vous pouvez utiliser non seulement des tôles, mais également de vieux tuyaux d'un diamètre approprié, des barils ou des bouteilles de gaz usagées.

Schéma d'un four travaillant sur l'exploitation minière

Le combustible dans un tel four est constitué des vapeurs dégagées lors de l'ébullition de l'huile usée. Cela consiste en deux chambres. L'huile est versée dans le premier récipient (inférieur) à travers un trou spécial. Lors de l'allumage (du papier enflammé ou des chiffons imbibés d'essence sont poussés dans le même trou), des vapeurs chauffées montent le long tuyau perforé dans la deuxième chambre (supérieure), où ils brûlent complètement.

Le four minier se compose de deux chambres reliées par un tuyau perforé

Allumage du four

Pour s'assurer que l'air réchauffé n'entre pas trop rapidement dans le tuyau, dans la chambre haute envisagé cloison.

Une cloison est réalisée dans la chambre supérieure de postcombustion pour retenir les gaz

Important! Pour le rejet de produits cancérigènes dégagés lors de la combustion des mines, la pièce dans laquelle un tel poêle à ventre est installé doit être équipée d'un système de ventilation fiable.

Assemblage du four

1. Dimensions du four peut être arbitraire. Cependant, sa puissance dépend directement du volume de la chambre à huile (elle peut aller de 10 à 30 litres). À l'aide d'un poêle à ventre standard d'une taille de travail de 750 × 350 × 500 mm, il est tout à fait possible de chauffer une pièce d'une taille de 120 mètres cubes. M.

2. Pour la fabrication de la chambre inférieure, vous pouvez prendre du métal 4 millimètres. L'épaisseur du métal pour la chambre haute, qui chauffe davantage, 6 millimètres.

3. Deuxième chambre supérieure généralement la même taille que le bas ou peut-être un peu plus. Vous ne devez pas le rendre trop volumineux - dans une chambre spacieuse, le gaz chauffé se refroidira trop rapidement.

Conseils. Pour simplifier le nettoyage du réservoir d'huile, la première chambre peut être réalisée rétractable.

4. Pour un fonctionnement normal de l'appareil, de l'air doit être fourni aux deux chambres. A cet effet, la première d'entre elles prévoit un cadre réglementaire amortisseur, qui reste ouvert pendant l'allumage et se ferme immédiatement après après ébullition.

5. Un trou de remplissage d'huile peut également être utilisé comme régulateur d'air. Dans ce cas, une valve est prévue dessus.

Le trou de remplissage d'huile peut également servir de régulateur d'air

Important!Étant donné que la chambre à huile nécessite un nettoyage régulier, elle est rendue pliable.

La chambre inférieure doit être pliable

6. L'air est fourni à la deuxième chambre par perforation dans le tuyau. La longueur standard d'un tel tuyau est de 35 à 65 cm, le diamètre est de 100 mm. Des trous de 12 à 16 mm y sont situés tous les 7 à 10 cm.Une petite bouteille de gaz peut également être utilisée à la place d'un tuyau.

Schéma du four pour l'élaboration

7. Pour assurer une circulation suffisante de l'air chauffé, un poêle à ventre est installé sur pattes. Les sols des locaux techniques étant souvent inégaux, il est préférable de prévoir un réglage de la longueur de chaque pied. Pour ce faire, ils sont boulonnés à la chambre inférieure.

8. Le poids de ce four est faible (à partir de 30 kg), par conséquent, afin d'éviter tout basculement, il est préférable de faire des trous dans le bas du support pour les visser au sol.

9. Comme support au lieu de pieds, vous pouvez également utiliser briques. Mais, comme un tel poêle à ventre est un dispositif dangereux pour le feu, sa fixation fiable doit être assurée.

Variations de fours en développement

1. Il existe de nombreuses options pour l'exécution d'une telle bourgeoisie. Leur forme (cela peut être n'importe lequel) et l'emplacement de ses parties individuelles peuvent changer.

La conception du four peut être n'importe laquelle

2. Un modèle plus avancé est le four avec vase d'expansion pour huile usagée. L'alimentation en carburant est contrôlée par une vanne. Avec cette option, le volume de la chambre à huile peut être plus petit.

Four avec réservoir supplémentaire pour l'exploitation minière

Une autre version d'un poêle à ventre avec un réservoir pour faire le plein d'huile

3. Pour chauffer de grandes pièces, l'air pulsé peut être utilisé ventilateur. Une telle amélioration accélérera non seulement l'apport de chaleur dans la pièce, mais protégera également le métal d'une surchauffe et d'un épuisement excessifs.

4. Utilisation flux d'air interne la chambre supérieure, il est possible d'augmenter l'efficacité du four en augmentant la vitesse et le volume de combustion des gaz. De plus, une telle conception fumera beaucoup moins. Utiliser pour augmenter le débit d'air ventilateur de conduit, qui est monté à côté du four et relié à celui-ci par un conduit d'air de 100 mm avec un registre pour réguler l'entrée d'air. Pour éviter les courants d'air après le montage du ventilateur clapet anti-retour.

5. Pour que le four fonctionne en mode automatique, il peut être fourni goutte à goutte d'huile.

Four goutte à goutte à l'huile

6. Étant donné qu'une telle conception est très économique et que son efficacité est assez élevée (jusqu'à 75%), un four minier peut être utilisé pour chauffer des serres ou des animaleries. Pour un chauffage uniforme des locaux, il est possible d'y prévoir gilet de sauvetage volume 100-120 l. Pour ce faire, le four ou la cheminée est entouré d'un deuxième mur rempli d'eau. Dans le même temps, deux surtensions sont effectuées dans la «chemise»: l'une communique avec l'alimentation en eau et la seconde avec des batteries de chauffage.

Poêle avec une "veste" d'eau sur la cheminée

La "veste" d'eau dans un tel poêle à ventre est un tuyau qui fait le tour du poêle

Dispositif de cheminée

Puisqu'il est important qu'une telle fournaise ait un tirage puissant et stable, la cheminée doit avoir hauteur suffisante - à partir de 4 m(distance de la surface du four). Avec une bonne traction, le risque d'empoisonnement par les produits de combustion cancérigènes du carburant est également réduit, ce qui est également important.

Pour le dispositif de cheminée, un tuyau d'un diamètre de 100 mm est utilisé. Étant donné que la cheminée de ces appareils se bouche très rapidement avec de la suie, les virages et les inclinaisons ne sont pas autorisés- le tuyau doit être situé strictement verticalement.

Fonctionnement du four dans l'exploitation minière

Un poêle correctement assemblé ne doit pas fumer et fumer. Si cela se produit, alors il y a un grave défaut dans sa conception. Il peut aussi se mettre à fumer lorsque la cheminée est bouchée : il faudra la nettoyer beaucoup plus souvent que les cheminées des poêles classiques.

Pour éliminer la suie adhérente, il est préférable de tapoter d'abord le tuyau, puis de le nettoyer des résidus de suie. V rinçage régulier(idéalement une fois par semaine) a également besoin d'un récipient pour l'huile.

Conseils. Vous pouvez simplifier le nettoyage de la cheminée si vous la rendez pliable.

Nettoyage de la chambre inférieure

Un autre inconvénient d'un tel four est son risque accru d'incendie. En cas d'éclaboussure d'huile chaude (et cela peut facilement se produire si le tuyau est fortement obstrué par de la suie ou si de l'eau pénètre dans le réservoir d'huile), les objets environnants peuvent facilement s'enflammer. Par conséquent, lors de l'utilisation du four, les règles suivantes doivent être respectées:

Distance admissible entre le mur et le four - 0,5 m ;

Un tel poêle à ventre est installé uniquement sur une base en béton ou une tôle de taille appropriée;

Les murs en bois et les murs gainés de tout matériau combustible sont également gainés de métal; de telles tôles pourront non seulement protéger le revêtement mural du feu, mais serviront également de réflecteurs de chaleur ;

Pour que l'huile ne s'éclabousse pas lorsqu'elle est chauffée, la chambre ne doit en être remplie qu'aux deux tiers;

Il est interdit d'ajouter du combustible lors de la combustion intensive du four;

Les substances ou objets inflammables ne doivent pas être stockés dans le réchaud.

Important! Il est interdit d'allumer un tel réchaud avec de l'essence, du carburant diesel ou toute autre substance inflammable. Les huiles contenant des impuretés de telles substances ne doivent pas être utilisées.

Le revêtement mural en métal augmente considérablement l'efficacité du four

Vidéo: four à faire soi-même pour s'entraîner

À quoi tout devrait ressembler dans la version finale - vous pouvez le voir dans cette vidéo :

Dans cet article, nous examinerons la technologie de création d'une fournaise à l'huile usée, tout est très simple et accessible à tous. Disposant du matériel et des outils nécessaires et maîtrisant les compétences de base du soudage et de la découpe des métaux, vous pouvez tout faire vous-même sans faire appel à des spécialistes. Que tout ne soit pas si beau, mais fonctionnel!

Chaque propriétaire attentionné veille à les garder au sec et au chaud le plus longtemps possible : un abri de jardin et une serre, une récolte dans une cave, une voiture personnelle dans un garage, et autres locaux et objets similaires chers au cœur. Dans le même temps, des facteurs importants sont la possibilité de fabriquer un appareil de chauffage de manière indépendante, le respect de l'environnement et la sécurité de l'élément chauffant. Et aussi le bon marché des matières premières utilisées pour produire de l'énergie thermique.

Structurellement, un four à huile usée est constitué de deux réservoirs métalliques de section ronde, carrée ou rectangulaire, reliés par un tuyau perforé, équipés d'un couvercle et d'une cheminée. Le réservoir situé en dessous est le foyer, la partie médiane (tuyau percé) est le brûleur, la partie supérieure du four est le module chauffé. Le foyer est équipé d'un trou avec un couvercle pour l'allumage du combustible et le contrôle du tirage.

Il existe des fournaises à l'huile usée qui ont été modifiées conformément aux exigences des fabricants.

Principe de fonctionnement

Le carburant est ravitaillé dans le réservoir inférieur du four à l'aide d'un entonnoir, incendié avec un chiffon, du papier ou une allumette brûlant. Il est permis d'utiliser une petite quantité d'essence, de kérosène ou un liquide spécial pour un allumage rapide. Après quelques minutes, la couche superficielle du combustible commence à bouillir et les vapeurs qui en résultent s'échappent dans le brûleur, où elles sont enrichies en oxygène et brûlées. Les produits de combustion pénètrent dans le réservoir supérieur, puis sont évacués par la cheminée dans l'atmosphère.

Les huiles suivantes peuvent servir de combustible pour cette fournaise :

1. industriel;
2. machine;
3. transformateur;
4. transmission;
5. schiste argileux;
6. carburant diesel (huile solaire);
7. l'huile de chauffage;
8. essence;
9. certains déchets de l'industrie des peintures et vernis.

N'utilisez pas de liquides inflammables comme carburant - solvants, essence, etc.

Les aspects positifs de la conception du four

• Une fournaise à l'huile usée est très économique. Consommation de carburant 0,5-2 litres par heure.
• Lorsqu'elles sont brûlées, les huiles usées n'émettent ni suie ni fumée.
• La simplicité de conception est un gage de durabilité, de facilité d'installation et d'exploitation.
• Possibilité de raccorder la fournaise à un système de chauffage avec un circuit d'eau ou d'air.
• Indépendance énergétique du four (pas besoin d'alimentation en électricité ou en gaz).
• Respectueux de l'environnement (l'huile usée est brûlée et non jetée dans les égouts et le sol).
• Mobilité.
• La sécurité incendie.
• La possibilité de contrôler la température de chauffage, la consommation de carburant et de choisir son type.
• Vous pouvez cuire des aliments sur le dessus du four.

Inconvénients du four

• La conception implique l'installation obligatoire d'une cheminée sans sections horizontales et d'une longueur de 4 mètres ou plus.
• Un nettoyage fréquent de la fournaise et de la cheminée est nécessaire.
• Si le four est constamment utilisé à pleine puissance, il s'usera rapidement et se salira.

Sécurité

Tout four nécessite des précautions lors de sa manipulation pour éviter un incendie, le nôtre ne fait pas exception !

• brûler dans la chambre de combustion tout matériau autre que les huiles ;
• faire un feu dans un poêle qui n'est pas raccordé à une cheminée si la cheminée est mal raccordée ou endommagée ;
• laisser le poêle fonctionner longtemps sans surveillance ;
• laisser pénétrer l'eau dans les parties chaudes du four, ainsi que dans un récipient contenant de l'huile;
• permettre aux enfants et aux animaux de faire fonctionner le poêle ;
• obstruez les trous du brûleur;
• en aucun cas vous ne devez ravitailler un réchaud en marche avec du carburant;
• utiliser un four défectueux ;
• installez le four dans une pièce avec une mauvaise ventilation ou sans elle;
• stocker des récipients contenant des liquides inflammables à proximité immédiate du four.

Important! En cas d'extinction d'urgence, du sable ou un extincteur à dioxyde de carbone est utilisé.

Installation de fournaise à l'huile usée

La fondation d'un tel four n'est pas nécessaire, car la structure est très légère, mais la surface sur laquelle le four est installé doit être strictement horizontale. Installez le poêle de manière à ce qu'il soit pratique de verser du combustible. Pour faciliter le versement du carburant, un entonnoir (arrosoir) est utilisé. Si les sols sont en bois, avant d'installer le poêle, une tôle est posée sur le sol.

Parmi les aspects importants concernant la conception sont les suivants:

• le diamètre intérieur de la cheminée doit être d'au moins 10 cm, l'épaisseur de paroi doit être d'au moins 1 mm;
• épaisseur de l'acier pour les réservoirs - 4 mm, pour le fond du foyer et le couvercle du réservoir supérieur - 6 mm;
• la longueur du brûleur doit être supérieure à la valeur de son diamètre ;
• le volume optimal du réservoir destiné au carburant est de 8 à 15 litres;
• les tuyaux sont choisis parmi des matériaux tels que: acier inoxydable, cuivre, étain peint;
• la cheminée doit pouvoir être démontée pour faciliter l'entretien de la fournaise;
• la position inclinée des parties de la cheminée situées dans la pièce est autorisée (pour améliorer le chauffage de la pièce), cependant, à l'extérieur de la pièce, le tuyau doit être strictement vertical (pour éviter le vent soufflant).

Ce qui est requis pour le travail

1. dessin;
2. machine à souder et électrodes ;
3. meuleuse, meules pour le métal, lime, papier de verre;
4. coins ou ferrures en acier;
5. un ensemble de perceuses et une perceuse ;
6. tôles d'acier de 4 et 6 mm d'épaisseur;
7. tuyaux de cheminée et de brûleur;
8. marteau;
9. ruban à mesurer et niveau.

Préparation et montage du four (dessin)

1. Nous imprimons le dessin et commençons à préparer l'assemblage. Nous connectons toutes les pièces avec une machine à souder. Une exception concerne les éléments de réservoir marqués sur le dessin comme "bien ajustés". Nous les rendons pliables. Toutes les soudures sont soigneusement vérifiées pour leur étanchéité. Nous nettoyons la balance avec une meuleuse ou une lime.
   
2. Nous posons la tôle d'acier sur une surface plane, faisons des marquages ​​et découpons des pièces avec une meuleuse. Nous effectuons le pliage sur une machine à cintrer, en préparant les détails - les parois des réservoirs. Nous vérifions l'étanchéité des pièces.
   
3. À gauche sur la photo se trouve le couvercle fini du réservoir inférieur, à droite sa partie inférieure. Nous ne les soudons pas ensemble, les pièces doivent rester pliables, mais bien ajustées les unes contre les autres. Le trou pour verser le combustible dans le four a un diamètre d'environ 5 cm.
   
4. Nous assemblons le réservoir supérieur (nous soudons les parois au fond).
   
5. Nous soudons un déflecteur déflecteur dans le réservoir supérieur (plus près du trou pour le brûleur). Fixez le tuyau d'échappement. Nous y raccorderons par la suite une cheminée.
6. Sur le tuyau destiné au brûleur, nous forons 48 trous d'un diamètre de 9 mm chacun. Nous connectons la chambre supérieure et le brûleur par soudage.
   
7. Nous vérifions les dimensions des pièces. Installez la bague d'étanchéité.
   
8. Nous soudons un réservoir conçu pour remplir l'huile. Nous l'équipons d'un tuyau de trop-plein.
   
9. Nous découpons trois pieds de 20 cm de long dans un coin en métal et les connectons au fond du four.
   

Créer une fournaise à l'huile usée de vos propres mains - leçon vidéo

Certains détails de ce four peuvent être découpés dans un tuyau à paroi épaisse, une bouteille de gaz usagée. Mais s'il n'y avait pas de cylindres, il n'y a aucune possibilité ou désir de plier le métal dans un rayon, vous pouvez monter un four similaire, mais section carrée. Découper les détails de cette conception est beaucoup plus facile. En l'absence de broyeur, nous utilisons des cisailles à guillotine pour le métal.

Étant donné que la cheminée aura plusieurs sections avec une pente de 45 degrés, nous installons des coudes spéciaux aux jonctions des tuyaux. À l'endroit où le tuyau traverse les plafonds, nous le gainons en outre de matériaux incombustibles (laine minérale) et d'une couche de métal (un élément spécial «passage par le toit» est vendu dans les quincailleries pour cela, ce qui facilite l'installation ). En plus des coudes, des pinces et un champignon métallique sont utiles, ce qui empêche la pluie et la neige de pénétrer dans le tuyau.