Si vous êtes intéressé par la façon de connecter deux tuyaux en aluminium, nous vous expliquerons les subtilités de cette affaire et la révélerons petites astuces. La nécessité de cette opération apparaît assez souvent dans la vie quotidienne et parfois assez artisans expérimentés peut prêter à confusion. Généralement, cette tâche est effectuée par soudage ou par filetage. Mais il existe d'autres moyens. Après tout travaux de soudure Non seulement elles sont coûteuses, mais elles nécessitent du matériel professionnel et un spécialiste et ne peuvent pas toujours être réalisées au bon endroit. De plus, il faut parfois raccorder les canalisations très rapidement, sans attendre l'arrivée du soudeur avec l'équipement.

Les raccords peuvent tout faire

Pour connecter rapidement et de manière fiable les tuyaux en aluminium à la maison, des éléments de fixation spéciaux - raccords - ont été créés.

Ils sont divisés en deux types :

• le long de la section des éléments à relier : droits (deux diamètres identiques) et transitionnels (deux diamètres différents),
• par destination : coins et coudes, tés, accouplements, croix, raccords, adaptateurs, bouchons, capuchons.

Les raccords résolvent non seulement de manière productive le problème de la connexion des tuyaux en aluminium sans soudure, mais simplifient également le processus d'installation de réseaux de communication ou de fabrication de diverses structures.

Les raccords les plus populaires sont le type d'installation à sertir, ou plus précisément, les raccords à sertir.

Pourquoi conseillent-ils raccords à compression:

• le raccordement des tuyaux est complètement étanche,
• solidité et fiabilité de la connexion,
• résistance aux vibrations.

Types de raccords

Les accouplements sont le type d’éléments de raccord le plus couramment utilisé. Des raccords de haute qualité avec fixations vous permettent d'assurer rapidement et de manière fiable un assemblage fiable de deux tuyaux ou plus. Une variante de celui-ci appelée couplage Gebo est également souvent utilisée.

Les brides avec joints en caoutchouc assurent un assemblage fiable des tuyaux. Il est préférable de sélectionner de tels éléments de grande section.

En outre, la question de savoir comment connecter un tuyau en aluminium entre eux peut être résolue par un dispositif tel qu'un clip de réparation et d'installation. Il s'agit d'un raccord de type accouplement ou triple, composé de 2 parties fixées l'une à l'autre. C'est très bonne façon pour une option expresse de jonction de tuyaux - par exemple, en cas d'accident ou d'autre situation d'urgence.

Non moins efficace et simple est la méthode d'assemblage des tuyaux à l'aide d'un collier, qui permet connexion fiable. Il se resserre d'un côté, ce qui le différencie d'un clip. La connexion est donc considérée comme plus durable.

Comment joindre des tubes carrés en aluminium

Les tuyaux en aluminium de section carrée, rectangulaire ou autre sont généralement connectés à l'aide d'un système de crabe ou de colliers.

Le système de crabe est constitué d'étroites bandes de métal constituées de 2 parties reliées entre elles. Ils ont la forme des lettres T, X ou G et peuvent recouvrir en toute sécurité des sections de tuyaux. Les joints résultants sont très fiables. Mais l'assemblage s'effectue uniquement à angle droit et est réalisé pour les tuyaux petite taille sections.

Plus méthode universelle assemblage de tuyaux profil complexe c'est la pince. Nous vous proposons de sélectionner et d'acheter des tuyaux en aluminium sur notre site internet à l'adresse prix avantageux et dans un large choix.

Pour raccorder les tuyaux de climatiseur dans les appartements ou les bureaux, le roulage est le plus souvent utilisé. Cette méthode est simple, accessible et sécuritaire pour les équipements. Mais parfois, il est nécessaire de souder les tuyaux du climatiseur.

Si vous avez des bases connaissances techniques Vous pouvez remplacer ou ressouder vous-même le tuyau en cuivre du climatiseur. Les tuyaux ne sont pas inclus avec l'appareil - ils sont achetés chez magasins de construction. Un tuyau en cuivre contenant des impuretés d'argent, capable de résister aux changements de température qui se produisent pendant le fonctionnement des systèmes de climatisation et qui n'est pas sujet à la corrosion, convient. Les matériaux des tuyaux peuvent résister à des pressions élevées et ne se déforment pas. Composition chimique permet de préserver la couche superficielle longue durée, permettant au système de fonctionner sans nécessiter de réparations.

Matériels et équipements

Soudures cuivre-phosphore

Le diamètre du tuyau est choisi en fonction de la puissance de l'appareil - plus il est puissant, plus le diamètre est grand. Le coût d'un tuyau dépend de son spécifications techniques, marque du fabricant, caractéristiques du métal. Vous ne devez pas économiser sur les tuyaux, car la durée de vie et la qualité de fonctionnement du système split en dépendent.

La soudure des tuyaux de climatiseur commence par la sélection outils nécessaires et matériaux :

1. Coupe-tube Cet outil vous permettra de préparer minutieusement l'extrémité de la pièce qui sera reliée par soudure.
2. Cintreuse de tuyaux Pour éviter les plis et une mauvaise maniabilité, vous devez utiliser un outil spécial afin que le diamètre ne change pas et que, en même temps, le tuyau puisse être plié en biais.
3. Fer à souder en métal, brûleur à gaz.
4. Soudure pour souder tuyaux en cuivre climatiseur

La propreté des surfaces a un impact plus important sur la résistance et l'étanchéité de la soudure. Mais le type de soudure doit être choisi correctement. La soudure est réalisée avec de la soudure dure ou tendre.

La cintreuse de tuyaux permet d'éviter les plis tout en conservant le diamètre du tuyau

Les soudures sont divisées en :

• cuivre-phosphore;
• argent

Pour souder un tube de climatiseur en aluminium, deux types de soudure sont utilisés à la fois. Pour tubes de cuivre Il est préférable de choisir une soudure avec des ions d'argent plutôt qu'avec du phosphore. Cela est dû à la fragilité de la substance phosphorée si l'alliage contient plus de 10 % de nickel.

Si la soudure dure contient du cadmium, vous devez prendre soin de votre santé, car les vapeurs empoisonnent le corps.

Pour une connexion de tubes de haute qualité, sélectionnez mélange inflammable. Vérifiez une fois allumé :

1. Si la torche taille moyenne et uniforme bleu, cela signifie que le mélange gaz-oxygène est de composition bien équilibrée. Le métal chauffera uniformément.
2. La couleur bleu pâle de la torche indique qu'il y a plus d'oxygène dans le mélange. Cela oxydera le métal et laissera une couche sombre dessus.

Lors de l'évasement du tube extérieur, maintenez l'espace requis dans lequel la soudure s'écoulera. En l'absence de cela, la connexion des tubes ne sera pas étanche et le fréon s'échappera sous pression en quelques minutes.

Comment les tubes de cuivre sont soudés - processus et règles

Avant le raccordement, le tube du climatiseur doit être nettoyé avec du papier de verre ou une brosse métallique. Les résidus de graisse, de terre et de peinture nuisent à l'adhérence de la soudure et du métal.

La soudure des tubes de climatiseur est réalisée à la flamme brûleur à gaz. Avec un mélange gazeux optimal, la flamme nettoie et chauffe simultanément les surfaces des tubes, les préparant au raccordement.

Pour connecter les tubes du climatiseur par soudure, vous devez insérer un tube dans l'autre sur une longueur égale ou supérieure au diamètre des tubes. L'écart varie de 0,025 cm à 0,125 cm.

Les tubes sont chauffés uniformément avec un brûleur. Pour que la soudure pénètre dans l'espace, les températures interne et externe doivent être les mêmes. Dans ce cas, non seulement le lieu du soudage prévu est capturé, mais également un peu plus loin - 7 centimètres dans chaque direction.

La tige de soudure chauffée est plongée dans le flux, couche mince ce qui le protège de l'oxyde. Plus la couche de flux est petite, meilleure est la qualité de la soudure.

Une fois les tubes du climatiseur scellés, le flux restant est nettoyé.

Conditions à respecter pendant le fonctionnement :

1. Le brûleur doit avoir une fonction de réduction de flamme pour contrôler le processus de chauffage. Un tube surchauffé se déforme et son extrémité doit être sciée.
2. L'évasement est effectué sur le tuyau qui se trouve vers le fréon qui coule, de sorte qu'il n'y ait pas de frottement ni de résistance au niveau du site de soudure. Par exemple : si le fréon vient de la gauche, alors développez côté droit tubes et vice versa.
3. Étant donné que certaines soudures émettent des gaz nocifs lorsqu'elles sont chauffées, prévoyez une ventilation ou portez un respirateur.

Soudure à basse température

Le mode d'assemblage à basse température de deux pièces métalliques consiste à chauffer les pièces principales en dessous de 427 degrés, c'est-à-dire en dessous du point de fusion du métal de base. Avec cette méthode, le métal est moins oxydé et un échauffement local peut être obtenu. L'énergie et les matériaux sont économisés. Le résultat est un joint soigné et précis.

Caractéristiques du soudage à haute température

Pour la voie fréon, la soudure à haute température n'est pas utilisée

Le point de fusion lors du brasage à haute température est supérieur à 427 degrés, mais inférieur au point de fusion des pièces à assembler. La technologie est différente de la basse température. Lors du soudage sous vide, de la soudure à l'étain tendre est utilisée. Les technologies haute température sont utilisées pour les connexions qui fonctionneront ensuite à haute température.

Pour auto-exécution un fonctionnement à basse température est suffisant. Pas prévu dans les tuyaux températures élevées fréon, mais la connexion doit être établie de manière étanche pour éviter les fuites de réfrigérant pendant le fonctionnement.

Soudage de tuyaux de climatiseur

La méthode de soudage à l'argon des tubes de climatiseur est utilisée lorsque les tubes en aluminium sont usés ou déformés. Le soudage à l'argon est utilisé car l'aluminium chauffé se recouvre d'un film d'oxyde lorsqu'il est exposé à l'oxygène. L'argon empêche le contact avec l'oxygène et la formation de film.

La méthode de soudage des tubes est idéale pour réparer les climatiseurs de voiture.

La popularité et la demande de tuyaux en aluminium sont déterminées par un certain nombre de facteurs : caractéristiques distinctives. Il s’agit également d’avantages concurrentiels, parmi lesquels :

• force,
• léger,
• haute résistance à la corrosion,
• commodité
• facilité d'installation.

Parlons de ce dernier

La principale méthode de connexion des tuyaux en aluminium est le soudage. De nombreux soudeurs n'aiment pas ce métal, car le travail de l'aluminium, en raison de sa nature physique et chimique, présente des difficultés spécifiques. La moindre erreur peut entraîner non seulement des dommages partiels au produit, mais également son inadéquation totale ultérieure.

Il arrive souvent que l'électrode ou chalumeau sont surexposées, ce qui entraîne la formation d'un trou. Il est très difficile de corriger cette lacune. Pour éviter ces problèmes et d’autres similaires, il est important de suivre certaines recommandations.

Quel type de soudage convient à l'installation de tuyaux en aluminium

Le soudage au gaz est considéré comme le moyen le plus pratique et le plus rapide de connecter et d'installer des tuyaux en aluminium. À ces fins, des gaz tels que l'acétylène, l'argon ou un mélange propane-butane-oxygène peuvent être utilisés tout aussi efficacement. Naturellement, cette méthode le soudage implique l'utilisation équipement spécialisé, ce qui coûte très cher. Il s'agit de réducteurs, de flexibles, de cylindres, d'embouts remplaçables, etc. Si vous travaillez rarement avec des tuyaux en aluminium, nous vous recommandons d'utiliser le soudage à l'arc électrique.

Électrodes achetées ou fabriquées soi-même

Pour le soudage à l'arc électrique de l'aluminium, des électrodes spéciales sont utilisées (l'une d'elles est l'UANA). Ils ne sont pas bon marché et sont parfois assez difficiles à trouver. Si des électrodes sont nécessaires de toute urgence, vous pouvez recourir à la méthode de fabrication suivante. Nous prenons du fil d'aluminium (diamètre 3-4 millimètres), de la craie ordinaire et de la colle silicate (parfois appelée verre liquide).
Nous coupons le fil de 25 à 30 centimètres de long, broyons finement la craie et la mélangeons avec de la colle, obtenant un revêtement homogène, que nous appliquons ensuite sur le fil avec une couche de 1 à 2 millimètres et que nous séchons bien. L'électrode est prête à l'emploi.
Avant d'installer des tuyaux en aluminium, les produits assemblés sont soigneusement nettoyés du film oxydé et d'autres contaminants. Peut être utilisé papier de verre ou une brosse métallique. Une fois le nettoyage terminé, il est nécessaire de réchauffer les canalisations. Vous pouvez utiliser le traditionnel brûleur à essence. Il est important de ne pas surchauffer les produits.

Caractéristiques de l'installation de tuyaux en aluminium

Le soudage de tuyaux en aluminium a ses propres caractéristiques :

• Les électrodes brûlent rapidement, faites-en des réserves ;
• Le cordon de soudure gèle à une vitesse fulgurante ;
• À la fin de la couture, l'électrode doit être retirée en douceur, sans mouvements brusques, afin d'éviter la formation d'un cratère fuyant et inesthétique ;
• La vitesse de déplacement de l'électrode est de 3 à 4 centimètres par seconde.

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La taille compte : comment connecter deux tuyaux du même diamètre

Dans cet article, je souhaite parler tout d'abord des méthodes de raccordement des tuyaux - ceux hermétiquement fermés, utilisés dans l'installation des systèmes d'approvisionnement en eau et d'assainissement. Le matériel est de nature critique et vise uniquement à familiariser le lecteur avec une variété de méthodes d'installation : je ne mentionnerai délibérément pas les subtilités de la technologie et recommanderai tel ou tel outil. Alors, allons-y.

Acier

Malgré l'abondance tuyaux en polymère, l'acier noir et galvanisé reste toujours très demandé dans le secteur de l'habitat et des services communaux et pour l'aménagement d'autoroutes haute pression. Méthodes utilisées pour connecter les éléments tuyaux en acier les fils dépendent dans une large mesure de la section transversale du tuyau.

Soudure électrique

Diamètres : au choix, épaisseur de paroi du tuyau : à partir de 0,5 mm.

Lors du soudage avec des courants élevés, il est facile de brûler les parois d'un tuyau à paroi mince ; une diminution du courant entraîne un collage de l'électrode. Par conséquent, le soudage électrique de métaux fins nécessite une certaine compétence.

Dignité: soudage à l'arc- la seule façon de connecter les tuyaux grand diamètre avec une épaisseur de paroi importante, offrant une résistance de soudure acceptable.

Le soudage automatisé est utilisé dans la production de tuyaux à joint et dans l'installation de pipelines.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

Technologie:

• Comme d'habitude, il y a un certain nombre de nuances :
• Le chanfrein ne peut être retiré que de l'extérieur du tuyau ou de l'extérieur et de l'intérieur. Des tuyaux à parois épaisses de grand diamètre sont soudés des deux côtés ;
• Lors du soudage de tuyaux de petits diamètres, les tresses doivent d'abord être saisies en deux ou trois points et alignées le long d'un axe commun, puis commencer à souder le joint sur toute la circonférence. En raison d'un chauffage inégal, la zone de couture est sensiblement en retrait ;

Le soudage peut être effectué avec un apport continu d'argon dans la zone de l'arc. Le gaz inerte élimine complètement l’oxydation du joint. Les fuites mineures dans les conduites d'alimentation en eau froide peuvent être éliminées en frottant couture chaude un morceau de bitume. Grâce à l'effet capillaire, il remplit instantanément les pores de fondant. Sur eau chaude

cette instruction est inutile : une fois réchauffé, le bitume va fondre à nouveau et être expulsé des pores.

Soudage au gaz

Diamètres : jusqu'à 100 - 150 mm.

Épaisseur de paroi du tuyau : jusqu'à 3-4 mm.

Avantage : expérience de soudeur peu exigeante. J'ai pu réaliser une couture scellée après seulement quelques heures de pratique.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Inconvénient : impossibilité de cuire des tuyaux à parois épaisses avec du gaz. Le brûleur est tout simplement incapable de chauffer leurs parois jusqu'à ce que les bords fondent.
2. Le tuyau est coupé perpendiculairement à l'axe longitudinal ;
3. Le chanfrein extérieur est retiré des tuyaux à parois épaisses (plus de 2 mm) ; Les bords de la future couture sont chauffés avec une torche à acétylène jusqu'à ce qu'ils brillent en rouge vif et;
4. bords fondants Injecté dans la torche du brûleur fil de soudure

, dont la fonte remplit la couture. Le bain de fusion ne doit pas geler : ce n'est que dans ce cas que le joint sera étanche à l'air.

Cas particulier Les coutures fixes sont soudées avec un miroir ou à l'aide suture chirurgicale

. Dans ce dernier cas, une fenêtre est découpée dans le tuyau, puis le joint est soudé de l'intérieur, après quoi la fenêtre est à nouveau soudée.

couplage

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Épaisseur de paroi : quelconque.

Inconvénient : l'assemblage d'accouplement d'une longue chaîne élimine le démontage d'une connexion séparée. Les tuyaux doivent être dévissés des raccords l'un après l'autre.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Les tuyaux se terminent perpendiculairement à l'axe longitudinal ;
2. Sur tour ou de vos propres mains, à l'aide d'une matrice, coupez un filetage court (cinq fils) sur les deux tuyaux à connecter ;
3. Un tuyau fileté est vissé sur l'un des tuyaux, dans lequel est vissé le deuxième tuyau. Pour l'étanchéité, on utilise du lin de plomberie (de préférence imprégné de peinture ou de mastic) ou du fil d'étanchéité en polymère.

Des raccords, en particulier, étaient installés dans les maisons équipées de raccords d'alimentation en eau en acier et servaient à les relier à des excentriques lors de l'installation d'un mitigeur mural.

Sgon

couplage

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantage : rend démontable le raccordement des canalisations fixes.

Défaut: les longs filetages du variateur sont les plus vulnérables à la corrosion grâce à épaisseur minimale murs et manque de protection revêtement de peinture. Une fois appliqué, il se casse dès le premier démontage.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Un filetage court (5 fils) est coupé sur un tuyau, un filetage long (12-15 fils) sur l'autre ;
2. Un contre-écrou et un accouplement sont vissés séquentiellement sur un long filetage ;
3. L'accouplement est poussé jusqu'au bout sur le fil court enroulé ;
4. Après cela, un contre-écrou est enfoncé, serrant l'enroulement du fil devant l'accouplement.

Brides

Diamètre : 76 mm ou plus.

Épaisseur de paroi : à partir de 3 mm.

Avantages :

• La connexion reste repliable, y compris sur les cils non rotatifs ;
• La force nécessaire à l'installation ou au démontage n'est pas liée au diamètre du tuyau. À mesure que le diamètre augmente, le nombre de boulons retenant les brides augmente ;
• Les brides peuvent être utilisées pour se connecter à vannes d'arrêt ou pour l'installation rondelles de retenue. Ce sont notamment les rondelles qui assurent la circulation dans Montantes ECS La plupart des maisons ont été construites dans les années 80 ou plus récemment.

Inconvénients : l'installation des brides s'effectue uniquement par soudage électrique, ce qui n'est pas toujours pratique sur le terrain.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Les tuyaux se terminent perpendiculairement à l'axe longitudinal ;
2. Les chanfreins externes (et, si le diamètre est grand, internes) en sont retirés ;
3. Les brides sont soudées ;
4. Après refroidissement et nettoyage du joint, les brides sont serrées à l'aide d'un joint en caoutchouc, en silicone ou en paronite. Les boulons sont serrés alternativement, en croix, un tour à la fois. Le prix à payer pour enfreindre cette règle simple est compression inégale du joint et forte probabilité de fuites lors de coups de bélier.

Raccords à compression

Diamètres : jusqu'à 32 mm.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantages : installation extrêmement simple par dessous outils à main, possibilité d'installation sur canalisations corrodées.

Inconvénient : faible résistance à la traction de la connexion.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Les bords des tuyaux sont nettoyés de la peinture et de la rouille ;
2. Ils sont ensuite insérés dans le raccord avec les écrous desserrés ;
3. Les écrous sont serrés. En même temps, ils compriment le tuyau avec des joints toriques en caoutchouc, scellant ainsi le raccordement.

, dont la fonte remplit la couture. Le bain de fusion ne doit pas geler : ce n'est que dans ce cas que le joint sera étanche à l'air.

Les raccords à compression sont également utilisés pour l'installation tuyaux ondulés depuis acier inoxydable. Cependant, dans ce cas, la résistance de la connexion n'est pas inférieure à la résistance du tuyau lui-même : il peut résister à une pression allant jusqu'à 50 à 65 atmosphères. Le secret est simple : joint en silicone le raccord ne se sert pas surface lisse, et la crête est ondulée, il est donc presque impossible de l'arracher d'un raccord serré.

De nombreux raccords utilisent une fixation supplémentaire par peigne avec un anneau de retenue fendu.

Américain

Diamètre : jusqu'à 32 mm.

Ce sont les tailles exactes des femmes américaines que j'ai vues en vente. Peut-être qu'ils sont également produits pour des diamètres de 40 à 50 mm, mais je n'ai pas vu de telles offres dans l'assortiment des magasins de construction et en ligne locaux.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantages : démontage de la connexion extrêmement rapide. Pour ouvrir le pipeline, il suffit de dévisser l'écrou-raccord.

Inconvénient : le raccordement des tuyaux selon la méthode américaine nécessite un filetage préalable.

Technologie : les moitiés d'un raccord américain démonté sont vissées sur les filetages enroulés des tuyaux adjacents, puis serrées ensemble à l'aide d'un écrou-raccord. L'étanchéité est assurée par un joint annulaire en caoutchouc.

Crabes

Les soi-disant crabes sont des plaques d'acier qui vous permettent de connecter des ronds et des tubes profilés boulons. Ils sont utilisés dans l'assemblage de cadres de serres, d'étagères (commerciales, pour outils, etc.) et d'autres structures qui ne nécessitent pas de résistance ou d'étanchéité particulière des connexions.

Tailles de tuyaux : diamètre jusqu'à 25 mm ; sections de tubes profilés jusqu'à 20x40 et 25x25.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantages : permettre montage rapide et démontage à l'aide d'une paire de clés plates ou polygonales ; autoriser plusieurs réutilisation fixations et tuyaux.

Inconvénient : solidité limitée.

Technologie : les extrémités du tuyau sont serrées entre les moitiés du « crabe », après quoi elles sont serrées avec des boulons et des écrous.

Une serre montée sur des « crabes ».

Chlorure de polyvinyle

Les tuyaux en PVC sont avant tout connus comme les plus solution abordable pour installation à l'intérieur et à l'extérieur. Cependant, les conduites à prise de pression sont également utilisées pour l'installation de conduites d'eau.

Joints toriques

Le raccordement de tuyaux en PVC à l'aide de joints annulaires est pratiqué aussi bien dans les égouts à écoulement libre que dans les canalisations sous pression. La seule différence réside dans l'épaisseur des parois du tuyau et la force nécessaire pour découpler la douille.

Diamètres : 50 - 600 mm.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantages : les tuyaux sont livrés entièrement prêts à l'installation du raccord, avec des joints toriques installés. Lors de la découpe sur mesure pour l'installation, des raccords avec deux douilles antidirectionnelles sont utilisés.

Inconvénients : force importante nécessaire pour assembler le raccordement avec un tuyau de grand diamètre ; possibilité de déconnexion spontanée de la connexion.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Les extrémités des tuyaux d'usine sont prêtes à être assemblées. Sur les tuyaux coupés sur mesure, les bavures sont éliminées et le chanfrein extérieur est retiré ;
2. Appliquez une petite quantité sur l'extrémité du tuyau et sur le joint torique. savon liquide ou de la graisse silicone ;
3. Le tuyau est enfoncé dans la douille.

Si une force importante est requise pour le pressage, les éléments suivants peuvent être utilisés :

• Systèmes de serrage et de levier ;
• Équipement de chargement.

Joints adhésifs

Ils sont utilisés lors de l'installation de conduites sous pression. La colle est une solution de chlorure de polyvinyle dans un solvant organique.

Diamètre : jusqu'à 110 mm.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantage : la solidité de la liaison est presque aussi bonne que celle d’un profilé plein.

Inconvénient : la connexion est rendue permanente.

Comment raccorder des tuyaux en PVC avec de la colle ?

1. La colle est appliquée à l'intérieur de l'emboîture et à l'extrémité du tuyau avec le chanfrein extérieur retiré ;
2. Une section lisse de tuyau est insérée dans la douille et tourne à 90 degrés;
3. La connexion est fixée jusqu'à ce que la colle prenne (pas plus d'1 minute).

Polypropylène

La seule méthode largement utilisée pour connecter des tuyaux en propylène est soudage par emboîtement. A cet effet, un couplage monolithique en polypropylène est utilisé.

Diamètres : 20-110 mm.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantage : le raccordement est aussi solide qu'un tuyau solide.

Inconvénients : nécessite un outil spécial (fer à souder basse température) ; La connexion est permanente et ne peut être coupée.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Le tuyau est coupé avec un coupe-tube ou une scie à métaux ordinaire ;
2. Le chanfrein extérieur est supprimé ;

Pour les tuyaux renforcés de feuille d'aluminium PN25, le décapage de la feuille d'aluminium dans la zone de soudage est requis. À cette fin, un rasoir à main ou un accessoire de perceuse doté de fonctionnalités similaires est utilisé.

1. Le tuyau est inséré dans une buse de fer à souder du diamètre approprié chauffée à 240 degrés. En même temps, le deuxième côté de la buse est utilisé pour faire fondre le raccord ;

1. Le raccord et le tuyau sont combinés avec un mouvement de translation fluide et fixés jusqu'à ce que le polymère fondu prenne. Les temps de fixation, de chauffage et de refroidissement sont déterminés de manière prévisible par la section transversale du tuyau. Pour la commodité du lecteur, je rassemblerai tous les paramètres recommandés dans un seul tableau.

Diamètre	Chaleur	Fixation	Refroidissement complet
20 millimètres	7 secondes	6 secondes	2 minutes
25 mm	8 secondes	10 secondes	2 minutes
32 millimètres	8 secondes	10 secondes	4 minutes
40 millimètres	12 secondes	20 secondes	4 minutes
50 millimètres	18 secondes	20 secondes	4 minutes
63 millimètres	24 secondes	30 secondes	6 minutes
75 millimètres	30 secondes	30 secondes	6 minutes
90 millimètres	40 secondes	40 secondes	6 minutes
110 millimètres	50 secondes	50 secondes	8 minutes

Polyéthylène

Des tuyaux en polyéthylène sont utilisés :

• Pour la pose d'égouts sous pression ;
• Comme matériau pour les conduites d'alimentation en eau froide ;
• Lors de l'organisation des systèmes nationaux d'approvisionnement en eau ;
• Lors de l'installation d'un système d'égout sans pression.

Lors de l'installation d'un système d'égout en polyéthylène, le raccordement des tuyaux en PEHD n'est pas différent de celui des tuyaux en PVC à emboîtement avec joints annulaires.

Noir tuyau d'égout- polyéthylène.

Pour les conduites d'eau sous pression, deux principes sont utilisés : différentes manières installation

Soudage bout à bout

Diamètre : de 40 à 2400 mm.

Épaisseur de paroi : de 4 à 70 mm.

Avantage : la résistance du joint atteint 80 % de la résistance d'un tuyau monolithique.

Inconvénient : lors du raccordement de canalisations de grand diamètre, d'équipements coûteux et mécaniques ou appareils hydrauliques pour le centrage et le serrage.

La force de serrage des tuyaux pendant le soudage bout à bout doit atteindre 1,5 kgf/cm. Dans ce cas, la section transversale du tuyau coupé peut atteindre des milliers de centimètres carrés.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Le tuyau se termine uniquement perpendiculairement à l'axe longitudinal ;
2. Les extrémités à souder sont centrées ;
3. Un miroir chauffant est inséré entre eux ;
4. Après fusion, le miroir est retiré et les extrémités des tuyaux sont pressées les unes contre les autres ;
5. Une fois le joint complètement refroidi, la bavure (polymère fondu extrudé) est nettoyée mécaniquement. à l'intérieur tuyaux.

Raccords à compression

Comment raccorder des tuyaux en PEHD de petit diamètre et d'épaisseur de paroi insignifiante ?

Dans ce cas, les raccords à compression déjà familiers sont utilisés.

Diamètre : 16-32 mm.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantages : installation simple sans outils, démontage rapide.

Inconvénient : résistance à la traction relativement faible.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Un écrou-raccord, une bague de verrouillage et un joint en caoutchouc ou en polyéthylène sont successivement posés sur le tuyau ;
2. Son extrémité est insérée dans le raccord ;
3. L'écrou est serré en comprimant le tuyau avec un joint.

Métal-plastique

Le métal-plastique est constitué de deux couches de polyéthylène réticulé (renforcé par des liaisons croisées entre les molécules de polymère) avec un mince tube d'aluminium entre elles. Lors de l'installation, trois méthodes de connexion sont utilisées.

Raccords à compression

Diamètres : quelconques.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantage : l’utilisation d’outils manuels simples. J'utilise habituellement pour assembler le raccord une paire de clés à molette.

Inconvénient : la qualité de la connexion dépend de la bonne technologie assemblées. Si le tuyau n'est pas calibré, le déplacement des joints toriques en caoutchouc le long du raccord entraînera une fuite après plusieurs cycles de chauffage et de refroidissement.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Nous coupons le tuyau avec des ciseaux coupe-tubes ;
2. Nous le calibrons et retirons le chanfrein interne;
3. On met un écrou-raccord et une bague fendue sur le tuyau ;
4. Appliquez de la graisse silicone sur le raccord ;
5. Attention à ne pas déloger Joints toriques, placez le tuyau sur le raccord ;
6. Nous déplaçons la bague fendue et l'écrou vers le raccord jusqu'à ce qu'il s'arrête ;

1. Serrez l'écrou jusqu'à ce que vous sentiez une résistance.

Raccords à sertir

Leur seule différence avec la solution précédente est qu'au lieu d'un écrou-raccord et d'une bague fendue, le tuyau est serti sur le raccord à l'aide d'un manchon en acier inoxydable.

Diamètre : quelconque.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantage : une connexion correctement réalisée ne fuit pas en cas de changement de température.

Je soupçonne que les raccords à sertir ne fuient pas uniquement parce que, lors de leur installation, les professionnels ne sont pas paresseux pour calibrer les tuyaux et les chanfreiner. D'après mes observations, une connexion assemblée selon toutes les règles raccords à compression La fiabilité n'est pas inférieure à celle d'un raccord à pression.

Sur la photo - tee en plastique avec deux raccords à pression et un adaptateur pour filetage de tuyau.

Diamètre : quelconque.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Dignité: montage facile sans utiliser d'outil.

Inconvénients : coût élevé des raccords, résistance à la traction modérée de la connexion.

Technologie : l'extrémité du tuyau est insérée dans le raccord avec un écrou préalablement desserré, après quoi elle est serrée. Le tuyau est fixé avec un anneau métallique avec des pattes dirigées vers l'intérieur. L'étanchéité est assurée par un joint torique en caoutchouc.

L'installation de canalisations pour les réseaux d'approvisionnement en eau et de chauffage est généralement réalisée par soudage, moins souvent à l'aide de raccords filetés. Lors de l'exécution travaux de réparation généralement, les mêmes technologies sont utilisées.

Des situations surviennent souvent lorsque l'utilisation de soudage ou connexion filetée difficile pour une raison quelconque. Par exemple, dans un appartement, il est nécessaire de réparer les canalisations de chauffage ou d'alimentation en eau, qui passent près du mur ou vers un autre tuyau.

Il est impossible d'effectuer un soudage circulaire du joint d'un tel tuyau ou d'y couper un filetage. Dans ce cas, le problème aigu se pose de savoir comment connecter les tuyaux sans soudure ni filetage. Et il existe une solution à ce problème.

Le raccordement sans soudure ni filetage est possible grâce à des pièces spéciales - raccords. Un raccord (de l'anglais « to mount ») est un élément utilisé dans les cas suivants :

Les pièces de montage conçues pour remplir diverses fonctions ont leurs propres noms. Pour connecter des pipelines de même diamètre, des raccords sont utilisés ; des tuyaux de diamètres différents sont reliés par des adaptateurs.

Pour inverser le tracé du pipeline, des coudes ayant l'angle requis sont utilisés. Une double dérivation dans une direction perpendiculaire est réalisée à l'aide d'un té, et il existe également des croix, des raccords, des bouchons et des collecteurs.

Les raccords peuvent être filetés ou sertis. Puisqu'il s'agit de raccords de tuyaux sans soudure ni filetage, le sujet à considérer sera les raccords à compression apparus relativement récemment, autrement appelés raccords à compression.

Raccords à compression pour systèmes de canalisations

Technologie de sertissage qui vous permet de connecter tuyaux métalliques sans soudure ni filetage, est apparu relativement récemment.

Gebo Armaturen GmbH a été un pionnier dans la production de raccords pour raccords de tuyauterie sans filetage et sans soudage par sertissage, qui a reçu le premier brevet pour cette technologie en 1937.

Aujourd'hui, le nom de l'entreprise est devenu un nom familier ; les raccords pour le sertissage des raccords de tuyaux sont appelés « Couplage Gebo ».

Dans la production de raccords, Gebo Armaturen utilise de la fonte ductile. La gamme de produits de l'entreprise comprend des raccords pour différents types connexions et embranchements.

Les raccords Gebo sont conçus pour fonctionner avec des canalisations en différents matériaux. Avec leur aide, vous pouvez connecter des tuyaux en plastique, des produits tubulaires en acier, cuivre, aluminium. Il n'est pas nécessaire d'utiliser du soudage ou du filetage.

Clip de réparation et d'installation

Un produit universel qui peut être utilisé pour réparer les canalisations produits métalliques sans soudure, ainsi que des tuyaux en polyéthylène - il s'agit d'un support de réparation et d'installation.

Il se compose de deux cages moulées en forme de demi-douilles, comportant quatre oreilles pour la fixation des boulons. Inclus dans le forfait joint en caoutchouc sous la forme d'un tuyau coupé à longueur et de quatre boulons.

Essentiellement, c’est une pince que les plombiers utilisent souvent, mais elle est très bien fabriquée. Disponible pour des tuyaux de différents diamètres, permettant de les réparer sans soudure ni filetage.

Le produit est utilisé pour réparer les canalisations endommagées à des fins diverses. Si un trou traversant apparaît dans le tuyau, un joint fendu est placé sur la zone endommagée, orienté avec la coupe dans le sens opposé au dommage.

Des clips sont installés sur le joint et les boulons sont serrés. Ces réparations ne nécessitent pas de soudure et peuvent parfois être effectuées sous pression sans arrêter le pipeline.

Clip de réparation et d'installation avec prise

Ce produit se distingue du précédent par la présence d'une sortie avec filetage interne sur l'un des supports en fonte.

Le joint de ce raccord a également la forme d'un tuyau coupé, mais sur le côté opposé à la coupe se trouve un trou qui doit être aligné avec la sortie lors de l'installation.

Ce raccord permet de réaliser facilement une dérivation à partir du pipeline ; il suffit de percer un trou dans sa paroi. Peut être utilisé lors de l’installation de conduites d’arrosage. Les robinets ou pulvérisateurs d'eau peuvent être vissés directement dans les coudes filetés.

Connexions à sertir double face

Un produit universel avec lequel vous pouvez connecter des tuyaux en acier, ainsi que tuyaux en PVC. C'est ce raccord qui est le plus souvent appelé couplage Gebo. Il peut être utilisé pour relier deux tuyaux bout à bout.

Pour effectuer le raccordement, les tuyaux doivent être coupés uniformément et nettoyés de la saleté et de la rouille, les extrémités des tuyaux doivent être bien traitées. Un écrou de serrage est placé à l'extrémité du tuyau, puis une rondelle de serrage, qui est une pince - un manchon conique avec une coupe d'un côté.

La face intérieure de la bague est recouverte d'encoches circulaires. DANS siège raccord, conçu pour arrêter l'extrémité du tuyau, un joint d'étanchéité est inséré. Après cela, l'écrou de serrage est serré.

En se déplaçant le long du filetage, le trou de l'écrou presse la partie conique du manchon fendu contre le tuyau. Dans le même temps, les encoches internes du manchon découpent la surface du tuyau, le fixant étroitement et le pressant contre le joint d'extrémité. De cette manière, l’étanchéité et la résistance mécanique nécessaires de la connexion sont garanties.

Une procédure similaire est effectuée du deuxième côté du raccord, là où l'extrémité du deuxième tuyau est insérée.

Raccords à serrage et filetage simples et doubles

Un raccord avec une pince unidirectionnelle équivaut à la moitié du couplage décrit ci-dessus. D'un côté, le pipeline est connecté, de l'autre côté se trouve une dérivation avec filetage interne ou externe.

Où un robinet ou une prise peut être vissé. Il s'agit en fait d'un tee-shirt. La connexion à double pince peut être utilisée pour installer rapidement un coude de tuyau perpendiculaire sans soudure.

Pour l'installation et la réparation des canalisations de chauffage et d'alimentation en eau chaude, l'entreprise produit un ensemble complet de raccords équipés de joints élastiques capables de fonctionner à une température de +95°C.

Tous ces raccords, comme ceux décrits ci-dessus, sont universels et peuvent être utilisés pour raccorder des tuyaux en polypropylène.

La gamme de raccords Gebo comprend des dispositifs de raccordement pour les canalisations principales de grand diamètre destinées à une installation souterraine. Le raccordement des tuyaux dans de telles canalisations peut également être effectué sans soudure ni filetage.

Applications de bride

Une connexion à bride est utilisée dans les cas où elle doit être démontée à certains intervalles. Pour établir une telle connexion, des brides doivent être installées aux extrémités des tuyaux - des plaques rondes avec des trous pour les boulons.

Les brides doivent être fixées par soudage. Pour le montage et le démontage ultérieurs de la connexion, vous n'avez besoin que de clés pour serrer les filetages des boulons.

Lors de l'installation d'une interface à bride, un joint élastique est placé entre elles, après quoi les brides sont pressées les unes contre les autres et serrées avec un filetage de boulon.

Dans les systèmes d'approvisionnement en eau et de chauffage, les montages à bride sont souvent équipés de dispositifs de mesure et pompes de circulation, qui doit être retiré chaque saison à des fins de prévention, de réparation et de vérification. Des brides peuvent être utilisées lors de l'installation conduites d'eau d'été, qui doit être démonté chaque automne.

Fixation de canalisations professionnelles

Tubes profilés utilisés pour la fabrication structures porteuses, sont le plus souvent reliés par soudage. Dans le cas où une telle structure de tuyaux doit être démontable, il est nécessaire de connecter les tuyaux profilés sans soudure. A cet effet, divers attaches et des pinces.

Les systèmes dits de crabe, qui sont estampillés de tôle accolades.

Les systèmes de crabe permettent diverses options joints de deux, trois et quatre tubes profilés dans des plans différents.

Les angles formés par les tuyaux reliés par un tel système sont toujours de 90°. À l'aide de systèmes de crabe, il est pratique d'assembler des structures temporaires à partir d'éléments de tubes profilés, par exemple, échafaudage. Le système est serré à l'aide des filetages des connexions boulonnées.