Измельчитель травы своими руками. Особенности конструкций измельчителей сена и соломы для частных подворий Как сделать ручной сено дробилка

Мелким фермерам и жителям сел, владеющим своим хозяйством, часто приходится использовать в повседневной жизни различные механизмы, облегчающие ту или иную работу.

К числу таких устройств относится измельчитель сена и соломы - соломорезка.

Подобные аппараты можно без труда приобрести в специализированных магазинах, выбрав из широкого ассортимента. Но куда дешевле будет сделать своими руками дробилку соломы, за счет весьма простого его внутреннего устройства. Прежде, чем говорить об изготовлении, нужно разобрать, из чего он состоит.

Устройство

Многие умельцы, создавая разного рода кустарные механизмы для резки соломы, приспособились использовать старые насосы или пылесосы.

Схема их работы выглядит так: ножи прикреплены к вращающемуся стержню, который вращается за счет мотора. Бункером, в который засыпается сено или солома, выступает обычное ведро. После попадания в него, вращающиеся ножи измельчают до нужных размеров все компоненты.

Но подобного рода механизированные средства резки имеют весьма незначительный уровень производительности, из-за чего сгодятся только для того, чтобы приготовить корм для одного-двух десятков кроликов.

Когда необходимо организовать проработку большого количества сырья, дробилка потребуется большей мощности и, соответственно, имеющий большую производительность.

Главное во всех подобных механизмах, что определяет производительность – сам рабочий узел. Это специальная металлическая емкость, в которой находятся вращающиеся острые ножи, крепко смонтированные на стальном диске, идущем от оси электродвигателя.

Для безопасности, чтобы в процессе переработки сырья человек случайно не коснулся движущихся ножей – бункер делают высоким и цилиндрической формы. Нижняя часть наклонена и в ней находится специальный патрубок, куда происходит выброс измельченной продукции.

Совет специалиста: можно делать вариант бункера, имеющий маленькую высоту, но сверху будет крепиться крышка, в которой будет уже проделано отверстием для безопасной загрузки соломы при работающем устройстве.

Тренога должна иметь такую высоту, чтобы под находящимся на ней бункером мог поместиться электродвигатель, который крепиться к днищу с помощью плиты.

Работа такого устройства достаточно проста. После включения электродвигателя в бункер начинается засыпка соломы, где она нарезается. Готовая сечка будет выходить из бокового патрубка.

Чтобы она не разлеталась в разные стороны, стоит приготовить для сбора специальную емкость. В этом качестве хорошо использовать пластиковую бочку, у которой сбоку будет вырезано отверстие для приема нарезанной соломы или сена.

Инструменты и материалы

Для проведения таких работ понадобиться из инструментов:

• стандартный слесарный набор, который есть у каждого хорошего хозяина;
• хорошая шлифовальная машина;
• дрель;
• сварочный аппарат.

А вот материалы будут перечислены примерные, так как в каждом случае могут быть использованы разные варианты:

• электродвигатель, с оборотами не превышающими 2000 в минуту, чтобы устройство не представляло опасности для окружающих во время работы;
• листовой металл толщиной от 2 до 3 мм, который пойдет для создания всех основных элементов бункера;
• для создания кронштейна понадобиться металл 5 мм в толщину;
• труба диаметром 25 мм для опоры;
• для создания усиления необходима полоса размерами 25 на 3 мм;
• 10-ти мм стальная плита.

Этапы и нюансы изготовления

Первое что необходимо сделать – это чертежи будущей дробилки соломы, по которым будет делаться разметка, и вырезать металлические заготовки.

1. Трубы должны также быть подогнаны под нужную длину.
2. После этого к бункеру нужно приварить днище, к нему же монтируется кронштейн для электродвигателя.
3. Теперь проделываем в стальной плите отверстия так, чтобы они совпадали соответствующей частью двигателя, и крепим её вертикально к кронштейну.
4. Под углом к корпусу нужно закрепить опоры, на которые после этого привариваются ребра жесткости.
5. После установки соломорезки на опоры делается монтаж патрубка для выброса сечки.
6. Когда основная конструкция готова, болтами крепится сам электродвигатель и на ось очень надежно насаживаются ножи, от этого будет зависеть безопасность работы устройства. Диск с ножами – это весьма сложная деталь.Именно поэтому в самодельных устройствах она может быть произвольной формы, главное, чтобы оно выполняло свою основную функцию, и при этом было сбалансировано.

Важный момент: в случае наличия дисбаланса в диске с ножами вся конструкция будет трястись, и будет очень тяжело её использовать.

Имея все необходимые инструменты и материалы, можно своими руками сделать качественный измельчитель соломы всего за один день.

А если имеются навыки слесарной работы и Вы умеете обращаться со сварочным аппаратом, все этапы работы по созданию такого механизма не составят большого труда. Создавая соломорезку своими руками, вы значительно сэкономите ваши денежные средства.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь подробно показывает устройство и особенности работы измельчителя сена и соломы, сделанного своими руками:

Фермеры постепенно уходят от ручного труда. Хозяева на небольших частных подворьях активно внедряют средства малой механизации для повышения производительности труда. К таким средствам относится измельчитель соломы. Подобные устройства заводского изготовления есть в продаже, но их не всегда целесообразно приобретать из-за высокой стоимости. Дело в том, что устройство измельчителя предельно простое, и сделать его можно самостоятельно.

Принцип работы и стандартная модель

Пояснения в предназначении измельчителя излишни для тех фермеров, которые содержат живность. В дополнение приспособление можно использовать для производства топливных брикетов из сена или соломы в домашних условиях.

Вручную нарубить нужное количество материала для корма скоту - мероприятие крайне трудозатратное по времени и силам. А уж о производстве топливных брикетов таким образом даже не стоит задумываться.

Некоторые мастера делают кустарные измельчители из минимального набора подручных материалов. Обычно в ход идут старые пылесосы или насосы, в которых исправен электродвигатель.

Средства подобного типа отличаются простотой изготовления, но их производительность крайне низкая . Её хватит лишь на заготовление корма десятку кроликов. Хозяйство большого размера требует больше сырья.

В результате нужен надёжный измельчитель соломы для частных подворий, который можно выполнить самостоятельно. Мощность тоже должна быть на уровне, которая позволит работать аппарату до нескольких часов без остановки.

Описание типовой конструкции

Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель - улучшить комфорт от работы с устройством.

Стандартный набор измельчителя :

• Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
• Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.
• Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.

Основу аппарата составляет бункер с острыми ножами, которые жёстко закрепляют на диске из стали. Диск устанавливают на ось, которая является валом электродвигателя или соединена с ним через редуктор.

Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала - сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.

Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.

Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы . Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.

Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке - достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.

Схема работы

Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.

Материалы и процесс изготовления

Изготовление домового измельчителя начинают с чертежа на бумаге. Это позволяет иметь визуальное представление о конструкции и выявить недочёты или доработать важные нюансы на стадии проектирования. Переделывать готовое изделие получится дороже, да и время лишнее будет потрачено.

Материалы для сборки :

Электромотор - это главная часть устройства , которая задаёт его характеристики. Выбирают мотор в зависимости от объёма бункера для соломоизмельчителя. Чем больше масса сырья при одной загрузке, там мощнее требуется двигатель. Обычно на измельчитель сена и соломы для частных подворий устанавливают электромотор мощностью от 2,2 до 6 кВт. Скорость оборотов не должна превышать 2 тыс./мин в целях безопасности. Оптимальная - 1,5 тыс./мин.

Электромотор со скоростью вращения выше оптимальной тоже можно приспособить для установки в конструкцию, но с валом его соеденяют не напрямую. Для этого используют понижающий редуктор , зачастую ременной. Можно воспользоваться зубчатой передачей. Понижающий редуктор позволяет увеличить отдачу от мотора и измельчать корнеплоды и даже мелкие ветки.

Мотор соединяют с валом , на котором будет установлен диск с ножами. Валом может выступать трубка, но только прямая, без перекосов. Это нужно для правильного баланса, иначе возникнет вибрация, что недопустимо.

Ножи устанавливают на валу так, чтобы между ними и контрлезвиями было минимальное расстояние. Это позволит обеспечить качественное измельчение сырья.

Сборка устройства

Собирать необходимо качественно, подгоняя детали. От качества сборки зависит срок эксплуатации и безопасность бытового измельчителя соломы. Устройство содержит движущиеся части, и плохо зафиксированные соединения могут слететь при работе. Это чревато травмой оператора.

Порядок сборки :

1. Работают с ёмкостью и устанавливают на неё электромотор. При отсутствии дна в бункере его приваривают. Снизу устанавливают кронштейн и металлическую плиту, куда крепят электромотор. Плита закрепляется при помощи бака, и к ней крепится двигатель.
2. Над мотором устанавливают наклонные опоры, которые будут служить кронштейном для установки выгрузного устройства. Его монтируют в том месте, где опоры соединяются с краем бункера.
3. Прикрепляют мотор саморезами или болтами. Ось двигателя должна расположиться выше наклонных опор.
4. Формируют режущий инструмент. Для этого подойдут куски высококачественной углеродистой стали, которую можно взять из отработанного полотна металлорежущего станка. Диск берут такого размера, чтобы установленные ножи на нём не касались стенок бункера.
5. На вертикальную ось закрепляют диск с ножами. Ось можно сделать из прочной стальной трубы. Главное требование - чтобы труба была ровной, без изгибов, поскольку они спровоцируют вибрацию, что скажется на надёжности устройства и его безопасности. Ось с ножами устанавливают на валу двигателя.
6. Устанавливают крышку на бункер, которая повысит безопасность устройства.

Готовое изделие помещают на подставку, которую закрепляют на полу. Измельчитель соломы, изготовленный своими руками, желательно покрасить. Это предотвратит его коррозию, и устройство прослужит долго.

Сено из дробилки для дома самостоятельного изготовления по качеству ничем не уступает продукции из устройства заводского изготовления. Требуется лишь следить за состоянием ножей . Мощности самодельного аппарата достаточно не только для изготовления сечки из сена или соломы, но и для измельчения свежей травы. Такая пища полезна для скота, поскольку им её легче пережёвывать. Из сухой соломы можно делать топливные брикеты для личного пользования и на продажу. Это окупит устройство.

Самостоятельная работа над станком даже с учётом нового мотора будет дешевле, нежели приобретение готового в магазине. Рынок завален китайской продукцией, качество которой сомнительно. А измельчители европейских производителей имеют высокую стоимость и не подъёмны для мелких хозяйств.

Те, кто занимается сельским хозяйством, прекрасно знают, как важно иметь под рукой то или иное приспособление. Некоторые агрегаты можно приобрести в специализированном магазине, а другие - сделать своими руками. Это позволит не только сэкономить, но и создать что-то полезное для хозяйства. К таким агрегатам относится и соломорезка. Своими руками создать такое приспособление может каждый. Главное - знать принцип действия и примерный план конструкции.

Что потребуется

Чтобы получилась аккуратная соломорезка своими руками, необходимо заранее подготовить все инструменты и материалы. Для работы потребуются:

1. Трехфазный двигатель, совершающий 1500 оборотов в минуту.
2. Металл листовой, толщина которого составляет 2 мм.
3. Плита из стали, толщиной 10 мм.
4. Металл листовой 3 мм.
5. Труба, диаметр которой составляет 25 мм.
6. Полоса металла 3 мм на 25 мм.
7. Слесарный набор.
8. Сварочный аппарат.
9. Шлифовальная угловая машинка.
10. Дрель.

Особенности изготовления

Из чего состоит соломорезка? Своими руками можно изготовить не только корпус, но и ножи. Для этого стоит использовать углеродистую сталь. Вырезают ножи обычно из старой циркулярной пилы. Также подойдет ножовочное полотно металлорежущего станка. Что касается корпуса, то его можно сделать из старой бочки либо трубы, диаметр которой составляет 300 мм. Чтобы соединить детали, можно использовать болты и гайки, а также электроды.

Если электродвигатель совершает более 2 000 оборотов в минуту, то специалисты не рекомендуют устанавливать напрямую ножи. Лучше создать агрегат, оснащенный ременной передачей. Машина получится достаточно мощная. С ее помощью можно будет измельчать не только солому, но и корнеплоды, и ветки.

С чего начать

Итак, как создается соломорезка своими руками? Чертежи - это первое, с чего стоит начать. Для начала конструкцию нужно нарисовать на бумаге. Это позволит избежать многих ошибок. Помимо этого, чертежи позволяют определиться с размерами отдельных деталей. Если нет представления о том, как рисовать схемы, то можно поискать подходящую модель в интернете. Это значительно облегчит процесс. После составления чертежа можно приступить к изготовлению корморезки.

Из чего состоит соломорезка

Своими руками собрать такой агрегат не составит особого труда. Сердцем такой установки является рабочий узел. Это металлический бункер, внутри которого вращаются острые ножи. Главное - надежно закрепить детали. Ножи фиксируются на стальном диске, который, в свою очередь, фиксируется на ось электродвигателя.

Бункер, чаще всего, имеет форму цилиндра. Чтобы не возникло неприятностей в процессе эксплуатации, данную деталь соломорезки делают с высокими бортами. В противном случае можно коснуться острых ножей рукой. В нижней части располагается патрубок. Через него осуществляется выброс измельченного материала. Для большего удобства его располагают в самом низу бункера и делают наклонным.

При желании корпус можно сделать невысоким, но оснастить крышкой с отверстием, через которое будет осуществляться подача соломы. Бункер устанавливается на треногу. Ее высота должна быть такой, чтобы снизу мог разместиться двигатель. Мотор обычно крепится к днищу при помощи отдельной плиты.

Что касается диска с ножом, то его изготовить самостоятельно очень сложно. Поэтому конструкция данных деталей может быть произвольной. Также рекомендуется около патрубка установить емкость, которая будет улавливать измельченную солому. В данном случае можно использовать бочку из пластика с проделанным сбоку отверстием. В противном случае сечка будет разлетаться в разные стороны.

Как это работает

Изготовленная соломорезка своими руками, чертежи которой приведены выше, достаточно проста в применении. Для начала работы стоит включить электродвигатель. Затем требуется открыть крышку и загрузить в бункер солому.

Агрегат все сделает сам. Из бокового патрубка после загрузки начнет вылетать готовая сечка, скапливаясь в заранее установленную емкость. После этого готовое сырье можно будет использовать по назначению.

Соломорезка из бочки своими руками - это несложная конструкция, которую можно изготовить в домашних условиях. Главное, соблюдать рекомендации и собирать агрегат в соответствии с чертежом. Металл рекомендуется сначала разметить, а затем аккуратно вырезать согласно схеме. Уголки, а также трубы должны быть определенной длины, которая также указывается в чертеже. После их обрезания необходимо тщательно зачистить места среза.

Соломорезка своими руками обладает определенными особенностями. К бункеру обязательно должно быть приварено днище, а затем - кронштейны. На них фиксируется электродвигатель. К кронштейнам для начала вертикально крепится стальная плита, с заранее проделанными в ней отверстиями. Только после этого можно зафиксировать электродвигатель. Для ужесточения конструкции по бокам к плите можно приварить косынки. Вот и все. Теперь вы знаете, как сделать соломорезку своими руками.

Облегчить жизнь тем, кто занимается сельским хозяйством, можно при помощи специальных устройств. Одним из них является измельчитель для соломы, который можно использовать как для подготовки подстилок или кормов, так и для создания смеси для удобрений. Его можно приобрести в специализированном магазине или сделать своими руками.

Сено является универсальным материалом для изготовления:

• подстилок животным;
• укрывного материала для разных культур;
• удобрений.

Измельчить его до мельчайших кусочков можно как вручную, так и при помощи специальной машины. Дробилка имеет достаточно компактные размеры и может храниться даже в самой небольшой хозяйственной постройке. Если у вас есть минимальные навыки ремонта бытовых приборов, то стоит изготовить самодельный измельчитель. Он поможет вам сэкономить массу средств, так как в магазинах цены на сельскохозяйственную технику крайне велики. Во время подготовительных работ вам понадобится изучить схемы и чертежи разнообразных моделей дробилок для сена или соломы.

Измельчитель соломы своими руками работает по элементарному принципу: на стержне, вращающемся за счет работы мотора, располагаются ножи, которые измельчают растительный материал до мелких кусочков. Такой механизм помещается в большой цилиндрический бак, ведро или старые пылесосы. Чем больше объем емкости, то большее количество ножей потребуется. В отличие от машин, изготовленных промышленным способом, у самостоятельно собранных дробилок производительность невелика. Однако для тех, кто держит 10-15 кроликов, такого измельчителя будет достаточно.

Важно! Старайтесь собрать не только производительную машину, но и безопасную. Для этого прикройте рабочий бункер крышкой с люком для загрузки.

В нижней части корпуса сделайте наклонный патрубок для подачи готовой продукции. Чтобы вам можно было разместить под бункером дробления емкость для приема готового продукта, установите прибор на треногу. Высота ее должна быть такой, чтобы вы имели доступ к верхней части, а снизу могли беспрепятственно поставить ведро или таз.

Большим достоинством дробилок, изготовленных своими руками, является то, что вы можете собрать их по своим параметрам, то есть поставить бункер на удобную высоту и сделать его наиболее подходящего объема.

Материалы

Что потребуется для изготовления измельчителя сена и соломы своими руками?

Для начала постарайтесь изобразить все части прибора для дробления на рисунке. Это поможет вам визуально представить, где и как будут расположены части механизма. Для его сборки вам потребуется иметь под рукой:

• готовый электродвигатель;
• емкость под растительное сырье (может быть готовой или сваренной по необходимым размерам);
• крышка, надежно прикрывающая рабочий бункер;
• стальная плита толщиной в сантиметр, которая будет площадкой под двигатель;
• листовой металл для изготовления опор и других элементов, толщина его должна быть около 3 миллиметров;
• кронштейн, удерживающий мотор;
• вал и ножи разного размера;
• боковой патрубок.

Самой главной частью аппарата является электродвигатель. Его выбирают по параметрам, исходя из объема бака для измельчения растительного сырья. Чем больше масса, которую можно загрузить в устройство за один раз, тем мощнее нужен мотор. Если в основе для емкости для измельчения будет лежать обычная бочка, то измельчить партию сена в ней сможет двигатель мощностью от 2,2 до 5,5 киловатта.

Важно! Еще один параметр мотора, который нужно учесть, – скорость оборотов. Она должна быть около 1500 в минуту, но не покупайте двигатели со скоростью свыше 2000 оборотов, так как конструкция дробилки будет небезопасной.

Для небольших дробилок опытные мастера берут двигатель от дрели вместе с корпусом. Можно встретить также варианты с моторами от пылесосов советского производства, насосов и других устройств. Силовой агрегат необходимо соединить с валом так, чтобы он мог раскручивать его. Это нужно сделать до установки мотора в рабочий бункер. Используйте только сбалансированный вал, чтобы устройство не тряслось во время работы. На нем вам потребуется закрепить ножи так, чтобы расстояние между ними и контрлезвиями было минимальным.

Как собрать измельчитель соломы

Сборка устройства проводится максимально быстро, так как большинство деталей уже готовы к использованию:

1. Сначала работы ведутся над корпусом изделия. Если емкость не имеет дна, то оно к ней приваривается.
2. Затем в нижней части бака сваркой крепится кронштейн, на котором будет держаться двигатель. В плите делается отверстие под электромотор. Этот стальной экран приваривается к кронштейну.
3. Над двигателем соорудите наклонные опоры. Они должны быть достаточно жесткими. В том месте, где они примыкают к краю бункера, необходимо сделать выгрузное устройство.
4. Установите двигатель на место. Закрепите его при помощи саморезов.
5. Выведите ось двигателя так, чтобы она находилась выше наклонных опор.
6. Установите диск с ножами на вертикальной оси и надежно зафиксируйте их на валу.
7. На последнем этапе установите на емкости крышку, поместите бункер на треногу и покройте устройство специальной краской для металла. Это поможет предотвратить ржавчину.

Жители деревень и фермеры нередко пользуются разными механизмами для облегчения работы. К таким приспособлениям относится измельчитель соломы. Подобное оборудование можно найти в магазине, а можно сделать дробилку своими руками, сэкономив при этом немало средств.

Предназначение прибора

Солома и сено - это основное пропитание для домашнего скота в холодное время года. Также этот материал применяют в качестве настила, для мульчирования земли, производства топливных брикетов и т. д. Потому многие владельцы частных хозяйств вынуждены заготавливать сено в довольно больших объемах. Измельчитель сена позволяет очень упростить эту задачу.

Подобное оборудование может иметь разные размеры и показатели мощности. Работа прибора обеспечивается вращающимися ножами . Солома отправляется в специальный отсек. Обрабатываясь в режущем барабане, материал измельчается и подается в резервуар отдачи.

Конструктивные особенности

Измельчители сена могут быть разными. Стандартная конструкция состоит из следующих элементов :

1. Электрический привод. От мощности детали зависит быстрота обработки.
2. Резервуар, куда подается сырье (солома или сено). Его габариты могут быть разными.
3. Вал с режущими деталями. Эти элементы должны изготавливаться из крепкой стали.
4. Отсек для переработанного материала. Для удобства устанавливается под небольшим наклоном.
5. Опоры. Зачастую делаются из толстых труб. Высота зависит от размеров двигателя.

В измельчителе могут дополнительно встраиваться разные элементы. Но для выполнения основных задач вполне достаточно и базовой комплектации.

Популярные модели

При нежелании тратить время и силы на создание подобного оборудования, лучше купить готовый прибор в специализированном магазине. Самыми популярными и надежными моделями на отечественном рынке являются следующие:

1. М15. Прибор оснащен очень удобной емкостью для подачи сырьевого материала. Мощность двигателя - 3 кВТ. Это позволяет перерабатывать даже тоненькие ветки. Масса оборудования - 130 килограмм.
2. КР02. Очень компактное устройство, имеющее высокую производительность. Мощность электропривода - 1,54 кВт. Этого достаточно для переработки 20 килограмм соломы за один час. Модель удобна тем, что питается от стандартной электросети в 220 В.
3. К-500. Очень мощное устройство, которым можно перемолоть до 300 килограмм сена в час. Подобное оборудование отлично подходит для больших фермерских хозяйств. Сырье в бункер можно закладывать прямо вилами, что существенно ускоряет и облегчает работу.

Выбирая ту или иную систему, нужно учитывать объем сырья , который нужно будет перерабатывать. При наличии малочисленного поголовья нецелесообразно покупать оборудование высокой мощности. В таком случае лучше сэкономить деньги и приобрести более компактный измельчитель.

Нужно выбирать изделие исключительно проверенных компаний-изготовителей. Некачественное оборудование будет плохо перерабатывать солому и быстро придет в негодность.

Простое конструктивное устройство и отсутствие сложных механизмов позволяет при наличии навыков и желания сделать дробилку для сена своими руками. Достаточно купить мощный двигатель, а все дополнительные детали можно найти в любом домашнем хозяйстве.

Как сделать своими руками

Если у вас нет желания или средств на покупку «магазинного» измельчителя, то его можно сделать самостоятельно. Для этой цели достаточно придерживаться следующего порядка действий :

При наличии опыта эксплуатации оборудования для сварки и понимании принципа функционирования электропривода сделать измельчитель сена и соломы своими руками можно за несколько часов. Если же есть некоторые сомнения относительно успешности подобного начинания, то лучше отправиться в магазин и купить полностью готовое к работе устройство.