Как сделать полимерные наливные полы. Создание полимерных полов своими руками

Полимерный наливной пол является финишным напольным покрытием, состоящим из полимерных материалов. Другими словами, это полимерная бесшовная мембрана, которая наносится на стяжку или очищенную бетонную плиту. Такой полимерный наливной пол обладает повышенной износостойкостью и при этом хорошо защищает бетон от разрушения. Данное напольное покрытие является востребованной новинкой в современном строительстве, которая уже успела заслужить немалый авторитет.
Наливной пол - идеальная замена привычному паркету, плитке, линолеуму или ламинату

Цветовая палитра самовыравнивающегося наливного пола может быть совершенно разнообразной. В каталогах вы встретите 10 - 15 стандартных расцветок которыми может обладать полимерный наливной пол, но в действительности вы можете получить именно тот цвет, который вам нужен. Достигается это тем, что в строительную смесь просто добавляются различные органические красители

Применение наливного пола

• в квартирах, жилых домах
• в производственных помещениях
• в общественных, торговых учреждениях (паркинги, торговые центры, клубы, офисы, рестораны и пр)
• в помещениях с пищевой промышленностью
• для спортивных сооружений, стадионов

В зависимости от сферы и условий использования применяются специализированные полимерные покрытия

Наливные полы изготавливается из качественных строительных материалов, которые предельно удобны и просты для приготовления и обустройства

Мы готовы изготовить для вас три вида наливного пола:

• глянцевые (создают ощущение воды на поверхности)
• полуматовые (немного тусклее глянцевых)
• матовые (практически не отражающие свет)

Варианты устройства наливного пола:

Тип наливного пола №3 представляет собой авторский дизайнерский наливной пол, имеет толщину совокупного покрытия от 3-х мм и включает в себя следующие виды компонентов:

• Первый компонент: на подготовленное основание наносится грунтовка Европолл с последующим добавлением сухого кварцевого песка (0,3 - 0,8 мм фракции).
• Второй слой - это базовый основной (Evropoll EP-База).
• Третий слой - декоративный. Данный слой могут заполнять различные декоративные элементы, ткани с какими-либо изображениями, самоклеящиеся пленки из винила.
• Четвертый слой - финишный элемент (Европолл NEW Финиш).

Тип наливного пола №5 - это дизайнерский полимерный наливной пол, имеющий толщину общего покрытия от трех миллиметров и включающий в себя следующие компоненты:

• Первый компонент: на подготовленное бетонное основание наносится грунтовка Европолл с последующим опесочиванием кварцевым песком (0,3 - 0,8 мм).
• Второй слой - основополагающий базовый элемент (Evropoll EP-База).
• Третий слой - дизайнерский (Evropoll Ral -База).

Тип пола №8 представляет собой каменный ковер (заглаживаемый галечный/уплотняемый), имеет толщину покрытия 6-8 мм, включает в себя следующие виды компонентов:

• Первый слой: на подготовленное основание наносится грунтовка Evropoll с последующим добавлением кварцевого сухого песка (0,3 - 0,8 мм фракции).
• Второй слой - это основополагающий базовый (Evropoll EP-База).
• Третий слой - запечатывающий (Evropoll NEW Финиш).
• Четвертый компонент - финишный (Европолл NEW Финиш).

Полиуретановое или эпоксидное полы?

Чтобы разобраться, какое именно покрытие вам нужно, необходимо сравнить их положительные и отрицательные характеристики

Эпоксидный наливной пол содержит в основе своего состава эпоксидные смолы. Он отличается высокой прочностью, жесткостью, твердостью и имеет следующие особенности:

Полиуретановый наливной пол отличается эластичностью, гибкостью и устойчивостью к ударам. Имеет следующие особенности:

• устойчив к постоянным механическим нагрузкам
• обладает повышенной износоустойчивостью
• не боится ультрафиолетовых лучей (не теряет своего цвета, не выгорает)
• изготавливается исключительно в двух компонентном составе, который после смешивания начинает быстро твердеть (это диктует точность и оперативность работ)
• наносится на поверхность только при положительной температуре (не менее + 5 градусов)
• при нанесении не выделяет запах
• как минус - хорошо проникает в поры бетонной поверхности

• наделен высокими показателями растяжения
• устойчив к продолжительным вибрациям, к механическим нагрузкам
• при прямом воздействии ультрафиолета на поверхности может образоваться легкий желтоватый оттенок
• может быть однокомпонентным и двух компонентным
• глубина пропитки на бетоне составляет от двух мм
• медленно затвердевает (нет необходимости в быстром нанесении на поверхность)
• при нанесении необходимо пользоваться защитными респираторами, так как выделяются вредные пары
• пол наносится при положительной температуре

Особенности полимерного наливного пола

1. Высокая износоустойчивость к истиранию, то есть такой пол не восприимчив к воздействию различных песчинок, пыли
2. Эластичность покрытия, позволяющая полу выдерживать существенные колебания температуры
3. Устойчивость к вибрации, возможным ударам. Наливные полы отлично справится со всеми физическими нагрузками и при этом не утратит своей первозданной декоративности
4. Долговечность и надежность. Если правильно подобрать тип наливного покрытия и произвести укладку по всем правилам, то пол может прослужить более 20-ти лет
5. Бесшовность пола - обеспечивает полую защиту и влагоустойчивость бетонного основания
6. Устойчивость к воздействию едких химикатов
7. Гигиеничность (не способствует развитию патогенной микрофлоры)
8. Экологичность (не выделяет в воздух вредных химических соединений)
9. Прост в уходе, подходит для машинной уборки с использованием активных чистящих средств
10. Привлекательный внешний вид, многообразие расцветок и эстетичность (благодаря использованию декоративных материалов)
11. Пожаробезопасность (при возможном возгорании помещения пол имеет умеренную токсичность и низкую горючесть)
12. Пол обеспечивает отсутствие искр, что позволяет устанавливать его там, где производится работа со взрывоопасными веществами
13. Ремонтопригодность - позволяет полностью или частично реставрировать покрытие
14. Быстро и легко укладывается (работы могут занять 1 - 4 дня)
15. Представляет собой идеально ровную поверхность

Технология формирования наливного пола

1) Подготовительный этап - выравнивание и подготовка основания

Для любого наливного пола требуется идеально ровная поверхность бетонного пола. Отклонения по горизонтали не должны превышать 2-х мм. По возможности основание должно быть выполнено из прочного бетона (минимум М200) или пескобетона

Бетонное основание должно быть полностью высохшим и не должно иметь на поверхности каких-либо загрязнений (различных жиров, масляных пятен, каких-либо ранее нанесенных старых покрытий и пр.). Все загрязнения удаляются фрезерованием, шлифованием

Если выравнивание поверхности является не эффективным, то необходимо произвести новую стяжку

2) Грунтование бетонного основания и опесочивание кварцевым песком

Готовый грунт разливают по поверхности основания и равномерно распределяют валиком. Если бетонное основание неоднородно впитывает грунт, то после первого слоя дополнительно грунтуются сильно впитывающие участки. После того, как первый слой грунтовки полимеризуется, наносится второй протекторный слой, в момент нанесения которого сверху равномерно наносится сухой кварцевый песок (фракции 0,3 - 0,6 мм)

3) Приготовление, нанесение финишного слоя

Для изготовления самовыравнивающегося наливного пола специализированную сухую смесь или два сухих компонента разводят в определенном количестве холодной воды (если компонента два, то сначала разводят первый, а потом постепенно начинают вливать второй). Весь состав непрерывно размешивается электромиксером в течение двух - трех минут (задействуется прямое и реверсивное вращение). В результате должна образоваться однородная текучая масса без комочков, которой необходимо спокойно отстояться в течение двух - трех минут для того, чтобы смог выйти вовлеченный перемешиванием воздух. После этого смесь равномерно распределяют по поверхности и ждут ее полного затвердевания

Толщина общего напольного покрытия должна варьироваться в пределах от 3-х до 8-ми мм в зависимости от выбранного типа наливного пола

Завершающим этапом, но не обязательным, может являться нанесение защитного полиуретанового лака, который может подчеркнуть поверхность или сделать ее матовой, убрав световые блики

Отличительные свойства декоративного наливного пола

Монтаж декоративного наливного пола осуществляется при помощи мастера, дизайнера и декоративного художника. Воплощение дизайнерской идеи является основополагающим свойством в данном виде покрытия. Пол должен идеально вливаться в интерьер помещения. Он может содержать в себе различные спец эффекты. Толщина покрытия в данном случае может доходить до нескольких сантиметров

Варианты декорирования и способы изменения оттенка наливного пола:

Добавление чипсов

В современном промышленном и гражданском строительстве широкое применение получили . По своим характеристикам они хорошо зарекомендовали себя как экологически чистые, беспыльные, ударопрочные и звукоизолирующие покрытия.

По составу компонентов, входящих в наливные антистатические полимерные полы их делят на полиуретановые и эпоксидные. Первые в своей основе имеют полиуретан и метилметаакрил. Отвердение покрытия наступает под воздействием воздуха.

Вторые в основу включают эпоксидную двухкомпонентную смолу. Полимеризация такого покрытия наступает при добавлении в смесь отвердителя.

Так как эти покрытия разрабатывались для промышленного использования и устойчивы к высоким нагрузкам, то при применении их в квартире и частном доме разница между ними практически не заметна.

Разница пусть не значительная, но есть. Эпоксидные наливные полы более устойчивы к истираемости и ударам (при падении инструмента). Зато полиуретановые покрытия хорошо гасят вибрацию и снижают шум (при работе станков).

Исходя из этого, можно предложить полимерные полы в квартире или доме по следующему принципу:

• прихожая – полимерные эпоксидные полы (тут повышенное содержание песка от обуви);
• кухня – эпоксидные полы (высокая вероятность падения тяжелых предметов);
• ванная и санузел – эпоксидные полы;
• спальни и гостиные – полиуретановые полы (повышенная звукоизоляция помещений).

Технология укладки наливных полимерных полов довольна проста. Ее может освоить даже школьник. Поэтому для домашнего мастера уложить наливной полимерный пол своими руками не составит труда.

При выполнении работ ему понадобится максимум один помощник. Однако важно помнить, что каковы бы небыли простыми операции по устройству наливного пола к ним нужно подойти ответственно. Особенно если вы планируете устройство наливных 3д полов.

Наливные 3Д полы это те же эпоксидные или полиуретановые полы, на поверхность которых наносится объемный рисунок, готовая фотография или репродукция картины. Сверху такой пол покрывается защитным прозрачным слоем (лаком).

Рассмотрим подробно, как правильно залить наливной пол. Точнее ниже будет приведена инструкция, что и как нужно делать.

С чего начинается ремонт в квартире или доме? Конечно же, с планирования, расчета материалов и вашего бюджета. Когда вы определились, какие полы вы будете применять, можно приступать к расчетам.

Выбрав (эпоксидный или полиуретановый) наливной пол как рассчитать количество материала для его устройства не составит труда. Продаются они комплектами. В состав наливного пола могут включатся различные наполнители (кварцевая пыль, мраморная крошка, красители и др.)

Выбор цвета и наполнителя зависит от вас. К комплекту прилагается инструкция, на которой указано каким слоем и на какую площадь он расходуется. В среднем на 1 м.кв основания пола идет 1 литр смеси при толщине слоя 1мм.

Как рассчитать материал для наливного пола

Удельный вес 1 л вещества примерно 1,3кг. Для комнаты в 16м.кв вам понадобится 16 х 1,3 = 20,8кг смеси. Для полиуретановых полов удельный вес 1,25-1,33кг/л. Для эпоксидных полов 1,4-1,5 кг/л.

Комплекты наливных полимерных полов от различных производителей могут отличатся по весу. В среднем 1 комплект весит —— и его расход составляет 20м.кв при толщине слоя 3мм.

Демпферная лента для компенсации расширения пола при его нагреве. Она укладывается по всему периметру, где пол соприкасается со стенами.

Можно обойтись и без нее, но для этого в стенах требуется устроить специальный деформационный шов. О нем будет описано ниже.

Инструменты

Инструмент для полимерных полов:

• электрическая дрель с низкими оборотами и насадкой для смешивания;
• емкость для смешивания компонентов (пластиковое ведро);
• бытовые весы (для взвешивания наполнителей);
• угловая шлифмашинка (болгарка);
• пылесос;
• широкий шпатель (можно зубчатый);
• валик матерчатый;
• валик игольчатый (ракля для );
• краскоступы (имеют игольчатые подошвы и одеваются на обувь).

После того как вы подготовили все необходимое можно приступать к работе. Важно! Перед тем как укладывать наливной пол инструкция, прилагаемая к комплекту материалов, должна быть внимательно вами изучена.

Как правильно залить наливной пол

Укладка полимерных полов производится только на предварительно выровненную и подготовленную поверхность основания пола. Если стяжка имеет трещины и сколы их необходимо заделать цементным раствором или гидроизоляционной мастикой.

Так же мастикой можно обработать места соединения пола и стен по периметру. Если основание пола имеет критические перепады, то его необходимо выровнять. Для этого идеально подойдут полы наливные самовыравнипающие.

Если поверхность исходной цементно-песчаной стяжки ровная, то ее необходимо обработать угловой шлифмашинкой (болгаркой). Это позволит удалить непрочные элементы и загрубить (ошкурить) поверхность для прочного сцепления наливного пола и основания (стяжки). Если вы не хотите использовать демпферную ленту, то по периметру помещения (в местах примыкания пола к стенам) болгаркой выполняется надрез параллельно полу и глубиной до 5мм и высотой равной заливаемому слою.

Эта щель компенсирует тепловые расширения пола и не даст появится трещинам. Иначе уложите по периметру демпферную ленту. После заливки пола ее можно обрезать ножом, а стык закрыть плинтусом.

После зачистки необходимо удалить с поверхности весь мусор и тщательно пропылесосить основание пола. Пыль главный враг наливных полов. Если имеются жировые или масляные пятна их необходимо обезжирить растворителем.

На подготовленную поверхность наносится грунтовка. Производители наливных полимерных полов выпускают грунтовки на полиуретановой основе. Они могут поставляться в комплекте наливных полов.

При их отсутствии раствор можно приготовить самому. Грунтовкой послужит смесь 20-30% из базового вещества наливного пола и растворителя (ацетон, сольвент, ксилол и др.).

Грунтовка смешивается в емкости дрелью с насадкой на малых оборотах. Это предотвратит появление пузырьков. Смешивать в течение 3-4мин. После этого грунтовка выливается на пол и растягивается по поверхности плоским шпателем равномерно.

Нанесенный слой грунтовки прокатывается игольчатым валиком для удаления их смеси пузырьков воздуха. На ногах должны быть одеты краскоступы. При необходимости нанести второй слой.

После нанесения грунтовки она должна хорошо высохнуть. Помните! Нельзя делать большие технологические разрывы между грунтованием и нанесением базового слоя.

Как правило, время высыхания состава указано на емкости с грунтующим составом. Для эпоксидных полов время полного высыхания составляет 12-18 часов. Для полиуретановых: 6-12 часов.

При выполнении грунтования помещение должно быть хорошо проветриваемым. Запрещается использование открытого огня.

После высыхания грунтовки можно наносить базовый слой. Приготовление смеси требует тщательного предварительного изучения инструкции.

Откройте емкость с базовым слоем (жидкость А) и, используя дрель с насадкой на малых оборотах, перемешайте жидкость в течение 3-5 минут. В центр емкости с жидкостью А добавьте отвердитель (жидкость Б). Снова используя дрель, перемешайте в течение 3-5 минут.

Не допускайте появления пузырьков воздуха. При перемешивании добавляйте наполнители (кварцевый песок, красители). Когда смесь готова, она готова к укладке.

Работу начинают от дальней стены. Из емкости смесь разливают вдоль стены параллельными полосами и, используя шпатель (зубчатый шпатель) равномерно разравнивают по поверхности. После чего выливают следующую порцию смеси.

Когда смесь распределена по полу, ее необходимо прокатать игольчатым валиком. Он удалит пузырьки воздуха из базового слоя. Если этого не сделать пол будет ослаблен и может дать трещины.

После последней процедуры пол готов и требует время на высыхание и набора прочности.

Через 24часа по полу можно осторожно ходить. Полная полимеризация наступит через 7 дней и укладка наливного пола закончена.
Для увеличения износостойкости полимерного пола на его поверхность можно нанести защитный лак. Если перед этим на него нанести декоративный объемный рисунок или фотографию то получатся замечательные, эксклюзивные 3d полы.

В «Шаг 3» описана последовательность для эпоксидного пола. Однако от последовательности укладки полиуретанового пола она отличается только приготовлением раствора.

Там роль отвердителя играет растворитель, поставляемый в комплекте. Срок выполнения работ по заливке полиуретанового пола после смешения с растворителем ограничен 30-ю минутами.

Планируя самостоятельное обустройство полимерного пола, нужно помнить о том, что работу нужно выполнить максимально качественно, чтобы покрытие прослужило как можно дольше. Тема сегодняшней статьи – технология заливки полимерных полов, процедура сложная и трудоемкая.

Наливной полимерный пол – это наиболее распространенная разновидность полиуретановых и эпоксидных покрытий, характеризующаяс я повышенными декоративными свойствами.

Толщина заливки в данном случае колеблется между 2,5 мм и 5 мм. Делать слой толще нецелесообразно, т. к. это существенно увеличит расходы, а функциональные и декоративные параметры пола останутся прежними. Сферы применения – жилые и общественные здания.

Виды наливных полов	Характеристики наливных полов	Применение
Тонкослойные полы	толщина 250-300 мкм	Тонкослойные покрытия используются для промышленных полов, подвергающихся средним механическим нагрузкам, защиты бетонных полов от агрессивных сред и пыления, придания декоративного внешнего вида
	толщина до 4-5 мм, наполнение песком по весу до 50%	Самовыравнивающиеся наливные полы устраивают в помещениях со средними и высокими механическими нагрузками, там, где к полам предъявляются особые, повышенные требования. Такие полы имеют гладкую поверхность (глянцевую или матовую) с грязеотталкивающими свойствами, декоративны, гигиеничны, просты в уходе, ремонтнопригодны
Высоконаполненные полы	толщина - 4-8 мм, наполнение песком по весу - до 85%	Высоконаполненные полы устраивают в условиях с высокой влажностью и экстремальными температурными режимами. Такие полы отличаются особо высокой стойкостью к ударным нагрузкам и сопротивлению износу. По свойствам они близки к полимербетонам.
Наливной бесцветный эпоксидный состав	Плотность 1,10. Соотношение А:В - 100:60. Время жизни 35 мин Сухой остаток 100%.	Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная система, не содержащая растворители для высокопрочных декоративных финишных покрытий.
Универсальный эпоксидный наливной состав	Плотность 1,50. Соотношение А:В - 100:10. Время жизни 25 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%.	Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для выравнивающих и финишных полимерных покрытий на бетон как под остальные покрытия ESP®, так и в качестве самостоятельного покрытия.
Токоотводящий эпоксидный наливной состав	Плотность 1,65. Соотношение А:В -100:10. Время жизни 20 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%.	Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с требованиями к токопроводимости.
Полиуретановый пол	Плотность 1,45. Соотношение А:В - 100:20. Время жизни 30 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%.	Эти покрытия, основой которых служит гетероцепный полимер, относятся к жестко-эластичным, то есть при высокой механической прочности они обладают достаточным ресурсом эластичности. Устраивают полиуретановое покрытие для пола в самых разнообразных помещениях - производственных и промышленных, жилых и общественных, в детских и учебных заведениях, на паркингах и в морозильных камерах и т.п. По толщине слоя полиуретановый пол может быть тонкослойным (до 1 мм), наливным либо кварценаполненным, обладающим повышенной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Полиуретановому покрытию могут быть приданы различные специальные свойства (антистатические, антискользящие).

Среди других преимуществ полимерных полов стоит выделить:

• износостойкость;
• беспыльность;
• невосприимчивост ь к агрессивным химическим соединениям;
• широкий ассортимент цветов – покрытие может быть как цветным, так и прозрачным;
• отсутствие запаха при укладке;
• возможность нанесения ЗD-рисунков.

Обратите внимание! Квазитрехмерное изображение стало возможным благодаря декоративной полиуретановой составляющей. В таких случаях пол заливается в два этапа – сначала заливается полимерная смесь, затем, по ее высыханию, наносится финишное покрытие (детальнее об этом в конце статьи).

Благодаря высокому эстетическому уровню полимерные полы позволяют создавать полноценные композиции с использованием мраморной крошки или цветного песка. Процедура заливки имеет свои нюансы, рассмотрим их детальнее.

Этап 1. Подготовка

Обустройство наливного пола из полимеров начинается с подготовительных работ.

Деревянное основание

Шаг 1. Вначале помещение очищается от мусора и пыли, выносится мебель, демонтируются декоративные элементы (такие как плинтусы, карнизы).

Шаг 2. Затем подготавливается все необходимое для работы. Для удаления мелкого мусора можно использовать пылесос, а для снятия клея и остатков старого покрытия – шлифовальную машину. К слову, именно от качества очистки во многом зависит надежность и долговечность будущего пола.

Шаг 3. Далее следует предварительная подготовка основания. При этом очень важно, какой материал использовался для предыдущего покрытия, ведь если это, к примеру, дерево, то основание следует предварительно отшлифовать, зашпаклевать все трещины, обработать обезжиривающим составом – все эти мероприятия улучшат сцепление полимера с деревянными досками. Для обезжиривания можно использовать бензин, ацетон или любой другой растворитель на органической основе.

При отсутствии трудностей с утилизацией остатков растворителя можно добавить поверхностно-акт ивное вещество или раствор щелочи KM. Хотя сегодня можно купить и специальные средства для обезжиривания дерева (например, Мellerud), которые параллельно защищают поверхность от грибкообразовани я.

Шаг 4. Влажность пола оценивается с помощью влагомера. Она не должна превышать 10%, иначе полимерная заливка выйдет некачественной.

Пол из бетона подготавливается к заливке несколько по-другому.

Шаг 1. Оценивается влажность бетона, если она выше 4%, то поверхность просушивается. Для определения влажности (в отсутствие влагометра) можно воспользоваться одним старым способом: на пол кладется и плотно придавливается резиновый коврик, и если поверхность под ним не изменила цвет через 24 часа, значит, основание готово к заливке.

Влагомер для бетонного пола

Шаг 2. Также проверяется прочность пола на сжатие (норма – 20 МПа и выше). Для этого по зубилу, установленному перпендикулярно к поверхности, наносятся удары молотком. Если бетон не раскрошился, а зубило оставило едва заметные следы, то прочность основания находится в приемлемых пределах.

Шаг 3. Проверяется наличие гидроизоляции. Если ее нет, то дальнейшие работы по созданию наливного пола невозможны, ведь бетон начнет отслаиваться, что особенно актуально в ванной комнате или кухне.

Более того, при некачественной изоляции влага будет подниматься по капиллярам в бетонном покрытии к полимерному слою и рано или поздно разрушит его.

Обратите внимание! В остальном подготовительные мероприятия для бетонного основания практически ничем не отличаются от аналогичных для основания из дерева.

Если полимерный пол будет заливаться на плитку, то вначале проверяется ее пустотность (она может проявиться после высыхания плиточного клея). Все компоненты, которые отстали от поверхности, нужно удалить, а образованные пустоты зашпаклевать.

После этого поверхность обезжиривается.

Этап 2. Разность уровней

Это понятие используют для обозначения разницы в высоте между наивысшей и наинизшей точками поверхности пола. Если разность составляет 0,5-2,5 см, то до нанесения грунтовки пол заливается монтажной выравнивающей смесью (песок и полимерная самовыравнивающа яся смесь в соотношении 1:2). Для нанесения смеси используется мастерок.

Если разность превышает 2,5 см, то потребуется заливка поверхности исправляющей смесью (песок с цементом в соотношении 2:1).

Обратите внимание! В обоих случаях вместо строительных смесей можно использовать специальный нивелирующий раствор, предназначающийс я для такой толщины.

Этап 3. Материалы и инструменты

После подготовки поверхности нужно позаботиться обо всем необходимом. Для работы потребуется:

• полимерная нивелирующая смесь;

  

• грунтовочная смесь глубокого проникновения;

  

• шпатель;
• строительный уровень;
• ракля;

  

• электрическая дрель с насадкой-миксеро м;
• игольчатый валик;

  

• емкость для приготовления раствора.

Этап 4. Грунтовка

Для нанесения грунтовочного слоя лучше использовать валик. Если поверхность пористая, то грунтовка наносится в несколько слоев и после каждого из них делается небольшая пауза для высыхания смеси.

Вот основные функции грунтования:

• улучшение растекания полимерного состава;
• улучшение сцепления с основанием;
• предотвращение появления воздушных пузырьков.

Если пол будет заливаться в несколько слоев, то грунтовку нужно наносить перед каждым из них.

Обратите внимание! В помещении с повышенным уровнем влажности слой грунтовки покрывается водонепроницаемы м составом.

Также нужно помнить, что грунтующие составы токсичны, поэтому стоит заранее позаботиться о качественной вентиляции помещения. Более того, нельзя допускать снижения температуры – если она опустится ниже +15ᵒС, то эффективность сцепления грунтовки заметно ухудшится.

Для полного высыхания прогрунтованной поверхности требуется минимум 24 часа.

Этап 5. Термокомпенсация

Один из важнейших элементов заливного пола – термокомпенсацио нный шов, который следует нанести по всему периметру комнаты. Для этого берутся деревянные рейки (обязательно из лиственных пород). Эти швы предотвратят деформацию пола при значительных перепадах температуры.

Этап 6. Приготовление раствора

К приготовлению раствора нужно отнестись со всей серьезностью, поскольку низкое качество заливки безнадежно испортит полимерное покрытие. Характерно, что после приготовления раствор необходимо как можно быстрее разлить, ведь он застывает уже через несколько минут.

Обратите внимание! Влажность в комнате при заливке должна быть не больше 70%, в противном случае влага будет конденсироваться на поверхности.

В емкость засыпаются все компоненты в соотношении, указанном в инструкции к полимерной смеси. Во избежание слишком быстрого нагрева раствора емкость можно поместить в другую, большего размера, наполненную холодной водой.

Все компоненты смешиваются электродрелью, работающей на низких оборотах (не более 400 об/мин), до получения однородной массы. Для определения готовности раствора можно воспользоваться одним нехитрым способом:

• из крышки от дезодоранта вырезается небольшое кольцо и помещается на ровную поверхность (например, кусок листовой стали);
• кольцо заполняется раствором и приподнимается;
• при равномерном растекании раствора в пятно диаметром 3 см можно приступать к заливке.

Обратите внимание! Если смесь получилась слишком густой, то она не сможет качественно выровняться, а если слишком жидкой, то потребуется добавить еще немного сухого полимера.

Этап 7. Заливка полимерного пола

Полимерные полы своими руками заливаются так же, как обычные наливные.

Шаг 1. Первая порция раствора заливается вдоль дальней от входа стены полоской шириной в 45 см. затем для лучшего распределения раствор выравнивается шпателем.

Обратите внимание! Все помещение заливается сразу, в противном случае возникнут перепады.

Шаг 2. После выравнивания поверхность прокатывается игольчатым валиком – это необходимо для удаления воздуха.

Шаг 3. После этого заливается и выравнивается новая полоска раствора. Процедура повторяется, пока не будет залито все помещение.

Шаг 4. Через 48 часов по окончании заливки наносится полиуретановое покрытие. На весь период высыхания пол нужно защитить от солнца, сквозняков и скачков температуры.

Обратите внимание! Если для обогрева помещения используется «теплый пол», то первый запуск отопления можно проводить лишь через семь дней после заливки. При этом нужно начать с комнатной температуры, постепенно ее увеличивая – примерно на 2-3ᵒС в день.

Также читайте статью на нашем сайте — заливной пол своими руками.

Существует два способа создания декоративного слоя:

• заранее подложить готовое изображение;
• выполнить рисунок на покрытии.

В первом случае потребуются акриловые краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета. Это более простой и дешевый способ, т. к. сегодня можно приобрести понравившееся изображение в виде распечатки на плоттере (для основы в данном случае берется баннерная ткань). При обустройстве ткань покрывается термоизоляционно й виниловой пленкой для увеличения эксплуатационног о срока.

Размеры изображения должны превышать размеры помещения, ведь всегда проще обрезать ткань, чем проводить доклейку.

Видео —

Технология создания ЗD-изображения выглядит следующим образом.

Шаг 1. Вначале основание тщательно грунтуется. Для этого используется все тот же нивелирующий раствор, но разбавленный водой ровно настолько, чтобы его концентрация снизилась вдвое. Для полимеризации грунтовочного слоя потребуются сутки.

Шаг 2. Изображение наклеивается на грунтовку и прокатывается сухим чистым валиком. Характерно, что передвигаться по полу при этом можно лишь в специальной шипованной обуви.

Шаг 3. Наносится прозрачный полимерный слой толщиной в 4-5 мм. Это происходит так же, как было описано выше. Через полчаса заливка высыхает и ее можно обработать прозрачным лаком.

Полная готовность полимерного пола к эксплуатации определяется по высыханию лака.

Видео – Заливка полимерных полов

И другие деревянные материалы на прочном основании, металл, после нанесения специальной грунтовки.

В статье мы поговорим о том, как сделать наливные полимерные полы своими руками в квартире, а также в гараже.

Виды полимерных оснований

В основе синтетического покрытия, используемого в домах, квартирах и офисах лежит один из полимеров.

Эпоксидная смола - вместе с добавочными компонентами создает прочное, устойчивое к истиранию и химическому воздействию покрытие.

Гладкий, эластичный пол способен выдержать любую деформацию.

Метилметакрилатные полы создаются при смешивании акриловых смол и отвердителей. Они обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету и влагостойкостью, с помощью красителей создаются уникальные цветовые сочетания. Затвердение пола происходит за 2 часа, а срок службы составляет до 40 лет. При всех положительных характеристиках этот тип наливного пола используется редко, причиной тому стала высокая стоимость и вредные испарения, возникающие в процессе заливки.

Характеристики и преимущества:

1. Гигиеничность и простота ухода.
2. Устойчивость к механическим воздействиям.
3. Бесшовная технология заливки.
4. Возможность выполнить полимерные полы самостоятельно.
5. Разнообразие цветовых решений.
6. Невосприимчивость к химическим реагентам.
7. Высокая скорость твердения наливного пола сокращает время ремонта.
8. Долговечность использования.

Подготовка основания

Основные требования к подготовке основания - исправление дефектов и очищение поверхности. Если имеется старое покрытие, его необходимо полностью удалить. Всю площадь чернового пола тщательно очищают от мусора и пыли (стоит воспользоваться пылесосом). После уборки существующие дефекты становятся хорошо заметны. Имеющиеся щели и трещины шпаклюются, выступы сбиваются. Оптимальным способом обработки поверхности считается применение шлифовальной машины. Если полимерный пол приходится лить на керамическую плитку, ее поверхность лишают гладкости шкуркой или наждачной бумагой.

Необходимо измерить горизонтальный уровень основания: если его перепад не превышает 4 мм, то можно приступать к изготовлению полимерного пола. При существенных колебаниях уровня поверхность придется выровнять песчано-цементной стяжкой и отложить дальнейшую работу до ее высыхания.

В подавляющем большинстве случаев в некачественной заливке наливного пола виновато плохо подготовленное основание, ставшее причиной отслоения.

После высыхания стяжки требуется тщательная грунтовка, которая увеличивает сцепление между основанием и наливным полом, а также уменьшает впитывание полимерной смеси, а, значит, и расход дорогого состава. Грунтовку лучше нанести двумя слоями, сделав между ними перерыв не менее 4 часов. Состав наносится валиком. Чтобы жидкая смесь наливного пола не просочилась около стены, этот участок проклеивают демпферной лентой. Также вдоль периметра комнаты устанавливают деревянные рейки, которые сохранят пространство для температурного шва.

Приготовление раствора

Для работы понадобится:

• Дрель с насадкой.
• Широкий шпатель.
• Валик с игольчатой вставкой на длинной рукоятке.
• Большое ведро.

Пришло время приготовить рабочий раствор. Этот процесс описан в инструкции на упаковке, для получения отличного результата следует строго выполнять рекомендации производителя. Для создания полимерного пола потребуется два компонента, один из которых – отвердитель. Смешивание происходит в большой емкости. В процессе реакции выделяется тепло, поэтому рекомендуется заранее опустить емкость, где производится смешивание в емкость с холодной водой, чтобы несколько замедлить реакцию.

Начинающие мастера могут перемешивать состав в ведре, залив поочередно два компонента. К дрели подбирается насадка с лопаточками, а при работе используется низкая скорость миксера. Процесс смешивания занимает около двух минут.

Монтаж

Заливка пола должна происходить при температуре не ниже +10°C, при более низком значении температуры химические процессы замедлятся, и полимер будет плохо растекаться по поверхности основания. Высокая температура вызовет слишком быстрое отверждение компонентов и не позволит качественно выполнить заливку.

В процессе затвердевания пол не должен подвергаться воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Верхний слой полимерного покрытия не должен высохнуть прежде, чем остальная масса, иначе появятся трещины.

Жидкий полимер выливают в отдаленном от входа углу и помогают деревянным ровнителем распределиться по поверхности. Работа проводится полосами, без остановок, состав быстро отвердевает в емкости. Хорошо к этому процессу подключить помощника, потому что одному человеку без опыта будет сложно все успеть. В процессе заливки производится прокатывание раствора игольчатым валиком, который убирает пузырьки воздуха. Работа заканчивается у входа в комнату. Ходить по свежему составу не стоит, иначе останутся следы обуви.

После высыхания состава (процесс, в зависимости от полимера, занимает несколько часов или дней) убираются деревянные планки по периметру, а швы заполняются герметиком и закрываются плинтусом . Финишным слоем наливного пола является покрытие двумя слоями лака, он придает поверхности блеск и гладкость, а также повышает износостойкость. Используя различные виды лака: матовый, бесцветный, глянцевый или цветной - можно добиться желаемого эффекта.

• тонкослойные полимерные окрасочные покрытия;
• пропитки бетона;
• толстослойные полимерные покрытия с песком.

Самый экономный вариант наливного пола – полиуретановая пропитка. Это один из самых надежных видов покрытий для гаража. Внешне напоминает лакированный бетон. Для получения более привлекательного покрытия пола, на него можно нанести цветную разметку.

Первым делом можно выполнить зачистку черновой поверхности. Если пол был деревянным, то нужно его демонтировать вместе с лагами. Очистив основу от мусора и пыли, вы сможете оценить качество основания пола. Если на нем присутствуют щели и сколы, то это плохой сигнал, свидетельствующий о разрушении материала. Все повреждения стяжки нужно устранить.

В некоторых случаях перед заливкой наливного пола в гараже нужно выполнить цементную стяжку. Это целесообразно, если пол сильно разбит, на нем имеются большие перепады по высоте или при отсутствии стяжки как таковой.

Если вам-таки нужно сделать стяжку, то особенное внимание уделите обустройству гидроизоляции . Кроме того, для улучшения прочностных характеристик пола в гараже, что очень важно в этом помещении, сделайте армирование. Для этого вы можете использовать оцинкованную сетку, уложенную в раствор.

После того как стяжка высохла или было зачищено имеющееся основание пола, его нужно грунтовать. Для чего?

1. Грунтовка улучшит крепость основания.
2. Так, обеспечивается сцепление стяжки с полимерным полом.
3. Защита поверхности от появления/размножения микроорганизмов.

По периметру гаража наклейте демпферную лента, которая будет служить в качестве амортизационного слоя. Делается это на высоту заливки полимерного пола.

Теперь нужно провести установку маяков/направляющих. Если у вас небольшой гараж, то в качестве направляющих можно использовать уголки, трубы или металлопрофиль. Уложите их таким образом, чтобы верхние края направляющих находились в одной плоскости. Для этих целей можно использовать длинные саморезы. Разделите пол на участки квадратной/прямоугольной формы. Вкрутите саморезы в вершины прямоугольников/квадратов. Для этого предварительно нужно рассверлить стяжку и вставить в отверстия дюбеля. Приподнимать маяк нужно по необходимости. Сделайте это при помощи раствора.

Теперь следует приготовить полимерную смесь согласно инструкции, предоставленной производителем. Тщательно перемешайте ее. Для этого можно воспользоваться электрической дрелью со специальной насадкой миксер. Важно, чтобы дрель работала на небольших оборотах, иначе в смеси образуется много воздушных пузырьков. А это отрицательно скажется на качестве полимерного пола.

Заливка полимера выполняется быстро, потому что он быстро сохнет. Поэтому лучший метод выполнения этой работы – готовить смесь с расчета на прямоугольник/квадрат, выставленный по маячкам – залить его и выровнять.

По окончании заливки нужно прокатать массу шипованным валиком. Таким образом, будет удален попавший в полимер воздух и излишки влаги. Эксплуатировать наливной пол можно только полного его высыхания. Время, которое потребуется для этого зависит от температуры в гараже.

Сушить пол искусственно не стоит. При прогреве помещения на полимере образовывается корка. В таком случае толща наливного пола останется вязкой. Вследствие этого пол в гараже под весом автомобиля со временем попросту просядет.

Работа по устройству полимерного пола имеет множество сложностей и нюансов, но она вполне доступна для выполнения своими силами. В соблюдении технологии поможет обучающие видео.

Видео

Процесс заливки наливного пола можно посмотреть в видеоматериале ниже:

Фото

Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.

Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания . Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Этап третий — установка маяков . Маяки выставляют по-разному. Первый способ : как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ : с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх, укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата . После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

• Боларс — недорогой, но работать сложно.
• ‘Старатели — отзывы разные.
• Пирамида — мало опыта.
• CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
• IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
• BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
• Горизонт Универсал — работать сложно.
• Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
• Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
• Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
• Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
• Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

• полиуретановые;
• эпоксидные;
• метилметаакрилатные.

По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.

У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

• Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
• Этал и Этал УФ — эпоксиды
• Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
• Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
• Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
• Ультрафлор — полиуретаны
• Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
• Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
• Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол

Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.