Мдф или лдсп: что лучше в мебели, дешевле, расшифровка. Материал лдсп – что это такое и с чем его «едят»? Отличие дсп от мембраны что лучше

Выбираем: дсп или мдф что лучше . Древесные плиты широко используются в строительстве и мебельной промышленности. Но что лучше, дсп или мдф что лучше и чем они отличаются, кроме цены? Попробуем разобраться детально. Дсп или мдф что лучше, разбираемся.

Расшифруем термины

Древесно-стружечные плиты, известные нам под аббревиатурой ДСП (или ДСтП) – это материал, полученный с помощью горячего прессования отходов деревообрабатывающей промышленности (технологической щепы, коры, опилок, горбыля, остатков некондиционных изделий). Древесная масса предварительно измельчается, смешивается с термореактивной смолой, после чего – затвердевает под прессом, охлаждается и разрезается на плиты.

МДФ — это русская версия аббревиатуры английского термина Medium Density Fiberboards, который переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». Для производства МДФ используется мелкодисперсная технологическая щепа, полученная из окоренной и измельченной древесины. Изготавливается плита методом сухого прессования, связующим материалом является парафин или лигнин (полимерные вещества, которое выделяет дерево при нагреве).

Чем МДФ отличается от ДСП?

Прочностные характеристики

Плотность МДФ, в среднем – 720-870кг/м3. Такие показатели обеспечивают комфортное использование материалов, износостойкость и длительную эксплуатацию. По параметрам влагостойкости и механическим показателям МДФ превосходит даже некоторые виды натуральной древесины. Что лучше мдф или дсп, как правильно выбрать.

Прочность ДСП зависит от принадлежности к соответствующей группе:

• низкой плотности (от 350 до 650кг/м3);
• средней (650-750кг/м3);
• высокой (750-800кг/м3).

Безопасность

Главное отличие МДФ от ДСП – экологичность. Все составляющие древесноволокнистых плит натуральны, не выделяют вредных испарений. Поэтому даже необлицованные или МДФ с поврежденной поверхностью, не станут угрозой для здоровья.

Высокая технологичность

Сырье для изготовления МДФ однородно по составу и размеру фракций, благодаря чему плиты гладкие, ровные и идеально подготовлены для нанесения облицовочных и декоративных материалов. Среди ДСП такой поверхностью может «похвастать» разве что отшлифованная плита марки П-А.

Достоинства и недостатки материалов: дсп или мдф что лучше

Это только кажется, что МДФ «выигрывает» по всем параметрам. На практике же более 80% рынка древесных плит принадлежит древесно-стружечным плитам.

Плюсы ДСП

• доступность выбора – ДСП производят как отечественные, так и зарубежные заводы, а конкуренция, как правило, рождает снижение цен;
• влагостойкость по сравнению с натуральным деревом;
• цена – если сравнить плиты одинаковой плотности, древесно-стружечные будут минимум на треть дешевле древесноволокнистых.

Минусы ДСП

• в 95% производства ДСП используются фенолформальдегидные, карбамидоформальдегидные, меламиноформальдегидные смолы, которые испаряют вредные для здоровья вещества, негативно воздействующие на нервную и дыхательную систему, провоцирующие аллергические реакции. Остальные 10% приходятся на изоционатные связующие, но их не применяют на отечественных предприятиях. Следует помнить, что для жилых помещений рекомендуется использовать только изделия класса Е1 или Е0 – у них испарения формальдегида минимальны (0-10 мг на 100 гр сухого композита). Вся поверхность плит (включая торцы) должна быть тщательно герметизирована при помощи лакокрасочных изделий или облицовочных материалов (ламината, шпона, бумажно-смоляной пленкой и др.);
• многие знают, что изделия из ДСП плохо поддаются тонкой обработке, не терпят повторного вкручивания крепежных элементов, плохо держат фурнитуру. Все дело в низком качестве сырья, отечественные нормативы для которого слишком лояльны. К примеру, в ДСП европейского производства строго регламентируется соотношение лиственной и хвойной древесины (10:90), запрещено использовать кору, сучки и корни. На отечественных же предприятиях в ход идут любые отходы дерева, а недостаточную плотность древесной массы компенсируют увеличением формальдегидных смол.

Плюсы МДФ

МДФ легка в обработке, позволяет выполнять фигурные фрезеровки, филенку, округлые элементы. Большим плюсом является высокая плотность материала, что позволяет хорошо удерживать фурнитуру, и влагостойкость. Поэтому МДФ наиболее распространены в мебельной промышленности.

Минусы МДФ

• высокая цена, которая делает рентабельным применение МДФ только для мебели и в производстве стеновых панелей, в строительстве же лидером остается ДСП;
• преимущественно импортное происхождение материала, особенно влагостойкого;
• высокая воспламеняемость материала — это существенный минус, лучше избегать работ, поблизости открытого огня.

Какой бы красивой ни была кухонная мебель, не помешает поинтересоваться, из чего она сделана. Именно от исходного материала зависят срок службы, экологичность, эксплуатационные свойства. Бывает, любопытному покупателю названия ничего не говорят, что вполне нормально: человек хочет купить хорошую мебель, но сам в ней не разбирается, как мебельщик не разбирается в авиационных двигателях, геометрии Лобачевского, prêt-à-porter и креветках. Вносим ясность в вопросы, что это такое - МДФ, ЛДСП, ДСП, и чем материалы отличаются друг от друга.

Начнем с того, что аббревиатура ДСП неофициальная и неправильная. Под ДСП понимают древесно-слоистый пластик (схож с фанерой по структуре, делают из шпона). В нашем же случае речь о ДСтП - древесно-стружечной плите, изготовленной из мелких отходов (стружка, опилки) деревообрабатывающего производства. Мы пользуемся привычным определением ДСП (древесно-стружечная плита), но чтобы никого не ввести в заблуждение, дали эту справку.

Когда изобретатель из Германии Макс Химмельхебер разработал новый материал, производственные отходы мебельной промышленности достигали 60 %, а с внедрением изобретения их число резко сократилось до 10 %. Забота о потребителе не была целью новаторства - экономии требовали производство и экология (60 % древесины на выброс - непозволительное расточительство, не свойственное немцам). Мебель, по цене доступная каждому - вторичное преимущество.

ДСП представляет собой композиционный материал, изготовленный из смеси мелких частиц древесины и связующих смол (содержат формальдегид) путем горячего прессования или экструзионным методом. Процентное соотношение древесины и смол оставляет желать лучшего (6–18 %).

В воде плита разбухает, набирая около 30 % от первоначального объема. Помимо водобоязни, есть еще один значимый недостаток - вкрутить в плиту саморез можно только один раз (первый). Делать это желательно с ювелирной точностью, поскольку шанса на исправление ошибки не будет - материал крошится, он в принципе плохо держит крепежные элементы. Умельцы «сажают» гвозди на клей, но потом эти гвозди «выходят» из плиты вместе с клеем и окружающими его опилками (крошкой). Впрочем, это все цветочки: ДСП экологически небезопасен, поскольку выделяет формальдегид.

Ребенок повис на дверце… в эти дырки саморезы уже не вкрутить, придется расширять отверстия под футорки и использовать винты М5

По предельно допустимым нормам выделения вредных веществ ДСП делится на два класса - E1 и E2 (Европа). В России этот параметр регламентирует ГОСТ. Сравнить стандарты крайне сложно, поскольку в разных странах разные методы измерения. Одно точно - E2 запрещен к использованию в детской мебели. Некоторые страны давно сняли его с производства, чего хотелось бы и от России: формальдегид выделяется с человеческой радостью, если ДСП слегка подогреть, что на кухне происходит сплошь и рядом. Кстати, ГОСТ строже европейских, но кто бы его соблюдал.

Древесно-стружечную плиту применяют в строительстве и мебельном производстве. Если благодаря ГКЛ, ГВЛ и OSB использование ДСП в качестве конструкционного материала активно снижается, то мебельщики расстаться с дешевой плитой не спешат, хотя альтернатива есть (правда, дороже). Виной тому, что очевидно, спрос. Люди хотят покупать как можно дешевле, производители идут им навстречу. Если люди откажутся от мебели из ДСП (откажутся полностью - от ЛДСП тоже), ее не станут делать.

Классификация ДСП

Древесно-стружечную плиту классифицируют по ряду параметров:

• количеству слоев;
• марке: подразделяют на Р1, Р2 по прочности на изгиб и деформацию, водостойкости, короблению;
• сорту: 1-го и 2-го сорта либо без него в зависимости от наличия дефектов - сколов, трещин, пятен, углублений и выступов;
• наружному слою (мелко структурная, обычная, крупнозернистая плита);
• обработке поверхности (шлифованная, не шлифованная);
• классу эмиссии формальдегида (Е1 - < 10 мг, Е2 - 10–30 мг; в последнее время выпускают плиты класса E0.5, эмиссия в них снижена вдвое относительно E1);
• водостойкости (производят специальную водостойкую ДСП, помимо Р1 с 33 % и Р2 с 22 % набухания от первоначального объема);
• огнестойкости (обработка антипиренами);
• плотности: < 550 кг/м 3 , 550–750 кг/м 3 , > 750 кг/м 3 ;
• методу прессования (плоское, экструзионное).

Водостойкая ДСП (отличается по цвету)

Что такое ЛДСП

Поверхность ДСП обрабатывают для придания материалу прочности, водостойкости и других свойств, обеспечиваемых покрытием. Самый дешевый, но хлипкий вариант - бумага с пропиткой. Самый крепкий, но дорогой вариант - шпон. Между двумя крайностями расположились полимеры, пленки, пластики. Наиболее востребована ламинированная древесно-стружечная плита - как самая сбалансированная по качеству, цене, эстетическим свойствам.

В условиях высокого давления и температуры на плиту наносят стойкую меламиновую пленку - процесс напоминает знакомую всем ламинацию (разница лишь в материалах). Обработанная таким образом плита приобретает высокие эстетические и эксплуатационные свойства. Дальнейшей обработки не требуется - путем ламинации получают готовый продукт, но иногда поверхность дополнительно лакируют (дорогие сорта).

Проблема эмиссии формальдегида остается на своем месте (производят материал из ДСП со всеми его характеристиками), несмотря на ламинацию, но наружная поверхность ЛДСП более эстетичная, водостойкая и прочная, особенно если покрыта лаком.

Что такое МДФ

МДФ, MDF - MediumDensityFibreboard (древесно-волокнистая плита средней плотности 600–800 кг/м 3). Та же плита из древесных частиц, изготавливаемая методом сухого прессования в условиях высокого давления и температуры. Как связующее используют карбамидные смолы, содержащие формальдегид, но эмиссия вредного вещества гораздо ниже, чем у ДСП, и сравнима с аналогичной характеристикой натуральной древесины. Значительного снижения эмиссии достигают путем модификации смол меламином.

Производство карбамидных смол для МДФ

Смолу изготавливают в несколько этапов:

• поликонденсация в щелочной среде;
• поликонденсация в кислой среде;
• дополнительный ввод карбамида и сушка до достижения требуемой вязкости;
• охлаждение;
• модификация.

Синтез требует соблюдения температурного режима - 88–94°. Модифицируют смолу при температуре 40–50°.

Несмотря на одинаковое сырье, МДФ сильно отличается от ДСП (без учета разницы в значениях эмиссии): материал можно фрезеровать и деформировать, что открывает возможность изготовления резных мебельных фасадов, мебели и других конструкций радиальных форм.

Разновидности МДФ

МДФ делится на четыре вида по условиям эксплуатации (влажность, температура). Первый вид используют для изготовления офисной, домашней корпусной мебели и торгового оборудования (нормальные условия), второй - кухонной мебели (влажность, пар), третий - конструкционных элементов (нормальные условия, высокая нагрузка), четвертый - конструкционных элементов (повышенная влажность, высокие нагрузки).

В процессе производства плит им придают огнеупорность, водостойкость, биостойкость (защита от грибов, бактерий). МДФ нуждается в дополнительной обработке лицевой поверхности. По типу этой обработки материал делится на:

1. Шпонированный: на лицевую (иногда и внутреннюю) поверхность приклеивают тонкий натуральный шпон; это дорогой вид, причем цена варьируется в зависимости от ценности породы древесины, пошедшей на изготовление шпона.
2. Окрашенный: поверхности (одну и обе) покрывают краской или эмалью
3. Ламинированный: лицевую сторону покрывают ПВХ-пленкой - матовой или глянцевой, имитирующей различные поверхности (дерево, природный камень, мрамор и др.); пленку наносят под давлением при высокой температуре.

Обработка поверхностей повышает физико-механические характеристики материала, его эксплуатационные и эстетические свойства.

Окрашенная глянцевая плита - образцы некоторых оттенков и изгибов

Все виды МДФ востребованы в равной степени - у каждого своя ниша. Материал с лицевой поверхностью из натурального шпона идет на изготовление хорошей офисной мебели и торгового оборудования, мебели для кухонь, гостиных, прихожих. Более дешевый, ламинированный пленкой, имитирующей древесину, находит применение в производстве уже перечисленной, но относительно недорогой мебели класса масс-маркет.

Гибкая МДФ

Материал разрабатывали специально для создания криволинейных поверхностей, активно применяемых в современном дизайне. МДФ можно фрезеровать - именно это качество используют в изготовлении гибких плит: с одной стороны делают параллельные прорези, за счет чего панель можно сгибать до определенного радиуса (зависит от толщины); вторая сторона остается ровной. Таким образом получают поверхности различной сложности - от банального круга до волнообразной с разным радиусов каждой волны. Называют такую МДФ перфорированной (не путать с перфорированной ХДФ). Материал открывает практически безграничные возможности в мебельном дизайне.

Ни одного ровного фасада - все с тем или иным радиусом

Различия ДСП, ЛДСП и МДФ

В том же IKEA мы видим мебель из ЛДСП и МДФ, визуально воспринимая лишь разницу в цене (за исключением особо глянцевых - там и на глаз отличия очевидны). Мебель из МДФ значительно дороже. Почему? Чем отличается ДСП, ЛДСП и МДФ - одна плита из древесных частиц от другой?

Начнем с того, что различие ЛДСП и ДСП состоит в ламинации. Натуральный шпон ничуть не хуже ламинирующей пленки, но обрабатывать им ДСП нецелесообразно, так что далее речь пойдет о разнице между ЛДСП и МДФ.

Список отличий:

1. ЛДСП гораздо менее устойчива к влаге. Казалось бы, воде некуда податься, но между кромкой и ламинирующей пленкой жидкость находит (как и сказано в пословице) микроскопический зазор и проникает внутрь. Внутри она и остается (для быстрого испарения нужна площадь, а ее нет), распирая ДСП до немыслимых размеров. Впрочем, задолго до набора лишних 20–30 % в объеме лист покоробится, пленка или шпон (что бы там ни было) растрескается. Какие-то несколько капель воды, упавшие в неудачное место, способны необратимо изуродовать столешницу. Даже так называемый водостойкий материал все равно впитывает влагу - такова его структура.
2. ЛДСП более токсична. Именно более токсична, потому что информация о полной не токсичности древесно-волокнистой плиты неверна: даже если материал выделяет столько же формальдегида, как натуральная древесина, это вовсе не означает, что эмиссии нет вовсе. Она есть, но гораздо ниже. Бывает, пишут, что в составе МДФ нет формальдегида - это неправда (более того, формальдегид есть повсюду: его применяют в медицине, пищевой промышленности как Е240, используют для фумигации зерна, вещество входит в состав косметических средств, содержится в организме человека - вопрос концентрации). Древесные волокна пропитывают карбамидными смолами, содержащими формальдегид. Снизить эмиссию помогает модификация.
3. МДФ пригодна для изготовления мебели сложной формы, что невозможно из ЛДСП.
4. У МДФ выше плотность - можно фрезеровать, делать наклонные отверстия. Материал не в пример лучше «держит» крепежные элементы.
5. В цветовых решениях различий практически нет, за исключением глянцевой МДФ (но это уже не цвет) и изготовленной на заказ - эмаль можно колеровать в любой пришедший в голову оттенок, так что и здесь МДФ в выигрыше.
6. МДФ заметно дороже, что обусловлено качественными параметрами материала. Однако дороговизна эта кажущаяся, что понятно любому умеющему считать человеку: даже по грубым прикидкам, мебель из МДФ в итоге получится дешевле, потому что прослужит гораздо дольше.

Нет кромки - вся плита покрыта единым слоем, что избавляет от щелей между пленкой и кромкой

ЛДСП или МДФ? МДФ проигрывает ЛДСП только в цене, но это не может быть значимым, если учесть все преимущества. Приобретая мебель, решение принимает покупатель, мы можем лишь посоветовать делать взвешенный выбор.

Как бы ни хотелось сэкономить, предпочтение лучше отдавать качественному материалу - экологически безопасному, что на самом деле важно, ведь на кухне часто повышенная температура, а эмиссия формальдегида повышается от тепла (нам непонятно, почему E2 запрещен только в производстве детской мебели - на кухне этот тип продукции еще вреднее). Повторимся, экономия в случае выбора мебели из ЛДСП призрачна. Опять же, эстетические свойства имеют значение.

Кухни из МДФ

Возможность согнуть панель превращает утилитарные стандартные кухни в помещения, не лишенные индивидуальности и более соответствующие их владельцам. Это особенно важно, когда кухня маленькая: нет возможности сыграть на расстановке мебели, внедрении оригинальных деталей - остается лишь форма, и МДФ обеспечивает ее вариативность.

Эти изогнутые фасады вовсе не работа софта. Дверцы изготовлены из перфорированной МДФ - обычная по всем параметрам кухня со стандартной расстановкой мебели смотрится неординарно благодаря закругленным шкафам. И это самый простой вариант из всех возможных.

Что в этой кухне на фото сделано из древесины? Вполне вероятно, что ничего. Даже бревно может оказаться пластиковым (или из полистоуна, в совершенстве имитирующего любые натуральные материалы). Пол, потолок и мебельные фасады (напоминаем: материал можно фрезеровать) изготовлены из МДФ.

А вот и великолепный кантри. Удержать стекло (тем более витражное) сможет либо натуральная древесина, либо МДФ - ЛДСП раскрошится чуть быстрее чем моментально. Работая с МДФ, мастер избавлен от бесконечных проб в поиске того единственно нужного оттенка (ЛКМ, ложась на натуральное дерево, меняет цвет в соответствии с тоном и текстурой основы), а заказчик - от непомерных трат.

Из МДФ можно сделать почти любую кухню (почти - потому что есть еще и нержавейка) - реализовать смелую идею, создать нечто по-настоящему оригинальное и наслаждаться результатом ежедневно. Лучше может быть лишь массив (да и то не всегда). На наш взгляд, только острая нехватка средств и столь же острая нужда в мебели могут загнать в рамки ЛДСП. Но решение это будет временным (мебель быстро облупится). Делайте правильный выбор.

Первое, что учитывают при выборе мебели для кухни, - это ее функциональность. Но не менее важное значение имеет привлекательный вид. Да еще нужно учесть цену мебели. Многим хочется получить за небольшие деньги качественную и красивую мебель. Но что лучше: МДФ или ЛДСП для кухни?

Материал для фасада кухни

Материалы для обустройства применяются следующие:

• ЛДСП;
• дерево;
• рамочные;
• алюминиевый профиль.

Если с деревом или алюминием все понятно, то аббревиатуры ЛДСП и МДФ у многих вызывают вопросы. Эти материалы широко используются в современном мебельном производстве.

Создание таких материалов, как ЛДСП и МДФ, позволяет разрабатывать широкий ассортимент изделий для дома, в том числе для кухни. Что лучше: МДФ или ЛДСП?

Для кухни нужно, чтобы мебель выдерживала температурные колебания и повышенную влажность. Дверцы шкафов постоянно поддаются механическому воздействию, их открывают мокрыми руками. Поэтому фасад обычно делают из МДФ, а боковые стенки и полочки - из ЛДСП. Это связано с особенностями материалов.

и МДФ

ЛДСП - это ламинированная ДСП. Ее получают, прессуя опилки. Но сначала они обрабатываются формальдегидной смолой. Затем ее ламинируют - покрывают бумажной пленкой, пропитанной меламиновой смолой. Водостойкой плиту ЛДСП делают парафин или его эмульсия.

Предшественница ДСП появилась в 40-х годах прошлого века. Для ее отделки используют не только ламинирование, но и пластик, шпон, акрил и даже искусственный камень.

МДФ - это полученная при прессовании высушенной стружки. Перед этим в нее добавляют парафин. Они делают материал прочным. Опилки, применяемые для производства МДФ, очень мелкие. Поэтому полученное из нее изделие намного прочнее и плотнее. Смол, вредных для человека, в таких изделиях не так много. Появилась такая плита в 60-х годах прошлого века.

Так что лучше, МДФ или ЛДСП для кухни?

Преимущества водостойкой ЛДСП

Пожалуй, главным ее преимуществом является низкая стоимость ЛДСП. Цена листа колеблется от 220 до 400 рублей. Она зависит от толщины, которая может быть от 8 до 25 миллиметров.

Изделия из этого материала неплохо переносят влажность и высокие температуры, с которыми часто встречается на кухне мебель из ЛДСП.

Цена зависит также от вида декора.

Цветовая гамма изделий из ЛДПС достаточно широкая. Часто она повторяет цвета дерева разных пород.

Недостатки ЛДСП

Во-первых, это жесткость, из-за которой ее нельзя фрезеровать.

Из-за наличия различных смол плита ЛДСП относится к токсичным материалам. Этот показатель зависит от того, какую именно смолу использовали при ее изготовлении. Меньше всего вредных веществ находится в плитах класса Е1.

Тем не менее из ЛДСП создают даже столешницы. ЛДСП покрывают HPL-пластиком, который еще называют ламинатом, используя технологию постформинг. Особое внимание уделяют качеству швов. Если оно плохое, то влага попадает к опилкам, доска столешницы раздувается и теряет все свои качества. Столешницы ЛДСП часто бывают не очень качественными.

Преимущества МДФ

Материал легко обрабатывать с помощью фрезеровальных инструментов. Получается узорчатая рельефная поверхность.

Пленка из ПВХ различных цветов может придать мебели современный и стильный вид. Она не боится воздействия кислот и бытовой химии. Применяют для отделки мебели различные эмали.

Изделия из МДФ пожароустойчивы. Они не разбухают от влаги. Можно сказать, что материал по своим характеристикам значительно ближе к дереву, чем ДСП. Поверхность кухни МДФ (глянец) красивая и оригинальная. Применение спецэффектов (перламутр, хамелеон) дает возможность получить красивые и оригинальные изделия. А если учесть наличие всевозможных расцветок, то перед производителями открываются широкие возможности для создания красивых и оригинальных изделий для кухни.

Недостатки МДФ

Более высокая цена, чем на изделия из ЛДСП.

Покрытие может отслоиться при температуре выше 75 градусов.

Рамочные фасады

Применяются рамочные фасады. Каркас из МДФ профиля дополняется вставками из ЛДСП, металла, стекла. Каркас отделан ПХВ-пленкой или шпоном. Их преимуществом является низкая цена и возможность создания большого количества различных вариантов дизайна.

Недостатки - недолговечность, сложность в уходе. Рамки иногда слабо соединены, что приводит к шаткости изделия.

Обработка торцов изделий

Метод постформинг состоит в том, что уже загнут на двух торцах. Другие обрабатывают декоративной кромкой после того, как обрежут нужный размер.

Чаще все четыре торца обрабатывают ПВХ, акрилом или алюминиевым ободком. Цвет окантовки может контрастировать с цветом мебели.

Метод софтформинга состоит в обработке краев заготовки фрезами с закруглением наружу. Декоративную пленку на месте среза клеят встык.

МДФ с эмалью

Очень эффектные изделия можно получить, украсив изделия из МДФ эмалью различных цветов. Сначала поверхность грунтуется, красится, высушивается, шлифуется. Наносится последующий слой, затем еще несколько.

После обработки последнего слоя поверхность покрывают лаком. После высыхания полируют еще раз.

Достоинством является красивый вид, недостатком - дороговизна сравнительно с пластиковым или пленочным покрытием. Такая мебель может выцветать на солнце, на ней остаются следы от пальцев. Тыльная сторона дверок обычно белая. Кроме этого, от механических ударов появляются сколы, не поддающиеся ремонту.

Что лучше

Так что лучше: МДФ или ЛДСП? Для кухни неплохо было бы из МДФ производить всю мебель, а не только фасады? Да, она была бы прочнее. Но намного дороже. Поэтому чаще используют именно такую комплектацию.

МДФ имеет более высокую плотность. Это не только продлит жизнь изделиям, но и позволит украсить их различными резными узорами и декоративными украшениями.

Созданная таким образом мебель имеет красивый внешний вид, фасад не поддается разрушению. Конечно, эта мебель не настолько долговечна, как деревянная, но при нормальном уходе она прослужит хозяевам верой и правдой пару десятков лет. А за это время, возможно, будут созданы новые технологии, позволяющие производить более качественную мебель. Кухня из МДФ отзывы собирает разные. В основном потребителям нравится внешний вид, но не устраивает качество столешницы.

1. ДСП (древесно-стружечная плита) - производится из древесных стружек и опилок, склееных между собой формальдегидными смолами.

Достоинствами ДСП является ее низкая стоимость, хорошая прочность - ДСП прекрасно держит шурупы и гвозди, водостойкость. Из недостатков нужно отметить связующее вещество плиты - формальдегидные смолы, которые не самым лучшим образом сказываются на здоровье человека. Существует 2 класса эмиссии формальдегидных смол - Е1 и Е2. Е1 - более экологичный материал, количество выделяемых им в атмосферу смол значительно ниже, чем у ДСП класса Е2, поэтому последний запрещен в производстве детской мебели.

Практически вся мебель эконом-класса производится из ДСП. При покупке мебели обращайте внимание на наличие у продавца сертификатов соответствия ГОСТам и санитарно-гигиеническим требованиям - таким образом Вы обезопасите себя от покупки мебели с высоким содержанием смол, ведь в сертифицированной мебели все показатели находятся в пределах допустимой нормы, и, следовательно, не угрожают здоровью человека.

ДСП является очень твердым материалом, поэтому не допускает фрезеровки и фигурной обработки.

2. ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита) - ДСП, отделанная пленкой на основе полимеров. Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита». ЛДСП можно мыть и чистить - он влагоустойчив. Высокие температуры ему также не страшны. Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего - имитация фактуры дерева.

3. МДФ (от англ. Medium Density Fiberboard) - это очень мелкие древесные опилки (древесная пыль), склеенные между собой. В ДСП применяются более крупные остатки. Основная разница между МДФ и ДСП - это связующее вещество, в МДФ содержание формальдегидных смол гораздо ниже. В высококачественном МДФ опилки склеиваются между собой парафином и лигнином (веществом, входящим в состав натуральной древесины). Такое производство делает МДФ абсолютно безвредным для человека. К сожалению, производство плит по такой технологии как следует не налажено на территории РФ, чем объясняется его довольно высокая стоимость.

МДФ, по сравнению с ДСП, представляет собой более экологически чистый материал. МДФ прочнее дерева, и, кроме того, очень пластичен - его можно фрезеровать и изготавливать из него фигурные детали. Обратите внимание на фасады МДФ - они, как правило, декоративно обработаны.

4. ДВП (древесно-волокнистая плита) - это хорошо известный всем оргалит, тонкая плита, которую используется в качестве задней панели шкафов или днища ящиков. Изготавливается как и МДФ из древесной пыли, но частички перед прессованием распариваются. На поверхности ДВП хорошо просматривается сетчатый рисунок. Как правило, одну сторону ДВП ламинируют, чтобы она соответствовала текстуре всего изделия, а вторую, обращенную к стене, оставляют нетронутой. Основное достоинство ДВП - низкая стоимость. Этот материал незаменим там, где ему действительно есть место - стоимость изделия, целиком изготовленного, к примеру, из МДФ, будет выше аналогичного с задней панелью из ДВП. Поэтому, чтобы существенно снизить цену на мебель, там, где это позволяет конструкция, лучше использовать ДВП.

ВАЖНО: обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели. Российский стандарт ГОСТ 10632–89 устанавливает соответствие классу Е1, где содержание формальдегида равно 10 мг на 100гр. сухой массы. Норма Е2: - до 30 мг на 100 гр. Продукция, соответствующая нормам Е1, безопасна для здоровья. Кроме того, чем качественнее обработана мебели из ДСП и МДФ, чем лучше кромки, чем меньше щелей и трещин, тем безопаснее мебель.

5. Ну и наконец, дерево или массив дерева . Прежде чем приступить к изготовлению мебели из массива, древесина обязательно высушивается и обрабатывается специальными средствами, иначе высокая влажность и перепады температур, нередкие на кухне, неизбежно приведут к его деформации. Дерево дорогостоящее удовольствие, поэтому чаще всего, из него изготавливается корпус шкафа, а в качестве фасадов используется, например, шпонированная ДСП - то есть ДСП, отделанную тонким листом древесины.

Чаще всего в качестве массива для производства корпусной мебели используют древесину дуба, сосны, вишни, бука, ореха. Все эти материалы отличаются между собой прочностью. Не стоит использовать «мягкую» сосну для изготовления детской мебели или прихожей, лучше предпочесть более твердые материалы лиственных пород. Хотя, сосна, безусловно, имеет один большой плюс - невысокую стоимость.

У деревянной мебели есть и недостатки: дерево боится огня и воды, его легко повредить, за ним требуется специальный уход. Мебель из дерева очень тяжелая.

Но, если такой фактор, как экологичность, имеет для Вас значение, то, безусловно, мебель из массива - это Ваш выбор. Текстура дерева уникальна, она источает тепло, кроме того, дерево озонирует воздух, придает ему уникальный аромат.

Дерево - дорогостоящий материал. Он существенно дороже ДСП и МДФ, в т.ч. из-за трудоемкости производства и сложности обработки.

Все чаще приходится слышать о том, что ЛДСП - это строительный материал ХХI века. Его повсеместно используют для изготовления мебели и декоративных покрытий для стен и пола, нахваливая отличные физико-механические характеристики и доступную цену. Действительно ли ЛДСП так хорош, как о нем говорят? Попробуем разобраться.

ЛДСП: плюсы, минусы, отличие от ДСП

Под загадочной аббревиатурой ЛДСП скрывается знакомая многим древесно-стружечная плита, ламинированная бумагой, пропитанной особым меламиноформальдегидным составом. Подобная обработка придает плите привлекательный внешний вид и позволяет использовать многочисленные варианты дизайнерского оформления: окрашивание, тиснение, создание и имитация фактур разного характера.

Под воздействием высоких температур и пресса, бумага с меламином прочно схватываются с поверхностью ДСП и образуют твердое покрытие, улучшающее характеристики исходного материала:

• Повышается влагоустойчивость плиты. Так как покрытие обладает водоотталкивающими свойствами, ДСП получает защиту от впитывания воды и разбухания. То есть, новый материал можно использовать в достаточно влажных помещениях.
• Повышается устойчивость к воздействию высоких температур. Ламинированное покрытие способно выдерживать существенные температурные перепады, но может изменить цвет и утратить желаемый декоративный эффект.
• Повышается износостойкость и стойкость к химическим воздействиям. Ламинированное покрытие сложно поцарапать, оно мало истирается и спокойно переносит обработку бытовыми химическими средствами.
• Повышается прочность и жесткость изделия. В застывшем виде покрытие представляет собой твердый полимер, увеличивающий прочностные характеристики ДСП.
• Повышается экологичность материала. Формальдегидные смолы, применяемые для создания плиты из древесной стружки, прочно «запечатываются» ламинатом внутри изделия, практически исключая вредные испарения.
• ЛДСП, в отличие от обычной плиты, не требует отделки – ламинированный материал полностью готов к работе.
• Ламинированные плиты мало пачкаются и легки в уходе.

Одним из основных минусов стружечных плит с декоративно-защитным покрытием является сложность их самостоятельной обработки. Структура ламинированного покрытия достаточно хрупкая и раскалывается при распиле обычным инструментом. В результате получаются некрасивые сколотые и рваные края. Из-за этого недостатка ЛДСП, домашние мастера вынуждены заказывать его распил у организаций, имеющих специальные станки.

Структура, размеры и применение ЛДСП

Основная область применения ламинированных плит – это изготовление мебели. Изделия из этого плотного, прочного и недорогого материала все чаще становятся заменой мебели из цельного дерева. Он удобен в работе, легок и экономичен, поэтому разнообразной мебели из ЛДСП становится все больше и больше.

Кроме мебельщиков, ЛДСП очень любят дизайнеры и фанаты самостоятельного ремонта. Они используют ЛДСП в качестве напольных и настенных покрытий, мастерят из них перегородки и межкомнатные двери, изготавливают стенды и декоративные садовые строения – спектр применения ламинированных панелей увеличивается с каждым днем.

Толщина ЛДСП плит варьирует от 8 до 32 мм., но наиболее используемыми являются плиты с размерами 10,16 и 28 мм. Разными бывают и размеры листов ЛДСП: 3,5х1,75м.; 2,75х1,83м.; 2,75х2,07м.; 2,5х1,85м. При желании клиента, производители, как правило, создают плиты по индивидуальным размерам.

Внутренняя структура ЛДСП не вызывает вопросов – она идентична структуре обычных древесно-стружечных плит, зато структура её поверхности бывает нескольких видов. В соответствии с особенностями поверхностного слоя ламинированные плиты разделяются на два типа: гладкие и тиснёные. Тиснение имитирует на поверхности ЛДСП структуры разных материалов. В основном, это дерево, шпон, крупная или мелкая шагрень, пробковые и древесные поры.

Для выполнения каждого вида тиснения используют специальные пресс-прокладки, устанавливаемые на пресс во время процесса ламинирования.

ЛДСП с тисненной структурой имеют свои обозначения: BS, SE, PR, PE, SM и другие. Наибольшей популярностью пользуются тисненные ламинированные плиты с имитацией структуры дерева (SE) и мелкозернистый офисный вариант (BS).

Цвета и структура ламинированных плит, а также их уникальные технические характеристики позволяют находить им применение в новых и новых сферах. ЛДСП – это материал, который позволяет воплощать самые смелые дизайнерские идеи. Работа с ламинированными плитами – процесс творческий, интересный и увлекательный.