എല്ലാം കോൺക്രീറ്റും പരിഹാരവും. കോൺക്രീറ്റ് ഇലാസ്റ്റിക് മൊഡ്യൂൾ: സ്പീഷിസ്, വർഗ്ഗീകരണം
ടെൻന്റിൽ കീഴിൽ കോൺക്രീറ്റിന്റെ നിയന്ത്രണ ശക്തി (ആർ n n p) കംപ്രഷനിലെ ശക്തിയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം അതേ ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഘടനയുടെ വൈവിധ്യവും പ്രത്യേകിച്ചും ഇവിടെ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾ r ന്റെ മൂല്യങ്ങളെയും p യുടെ മൂല്യങ്ങളെയും വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ബാധിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും. സിമൻറ് ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കുന്നത് ആർ എൻ ആർയുടെ ശക്തി R. സിമൻറ് ഉപഭോഗം 33% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, RE OF ഓരോന്നും 12.5% \u200b\u200bവർദ്ധിക്കുന്നു. / സി (വാട്ടർപ്രൂഫ് അനുപാതം), വിള്ളലിന്റെ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് കംപ്രഷനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കുറവ് കുറയുന്നു.
കൂടാതെ, R N N ന്റെ മൂല്യം മൊത്തം, ധാന്യങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ധാന്യ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ധാന്യങ്ങളുള്ള മണലും ചരലും പരുക്കൻ കോപപൂർജ്രമായ ധാന്യങ്ങളുള്ള മണലിനും ചതച്ച കല്ലിനേക്കാളും ചെറിയ ശക്തമായ മൂല്യം ഉണ്ടാക്കുന്നു. R ന്റെ മൂല്യത്തിൽ, ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് സ്വാധീനമില്ല.
കരുത്ത് സൂചകങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റിൽ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത അടയാളങ്ങൾ ബ്രാൻഡിലെ വർദ്ധനവ് ഉപയോഗിച്ച് R അനുപാതം കുറയുന്നു, അതായത്, ഉയർന്ന തലച്ചോറിന് കോൺക്രീറ്റുകളിൽ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ പത്താം ശക്തിയുണ്ടെന്ന് ഇത് മാറുന്നു.
മാനദണ്ഡങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രത്യേക പരിശോധന ആവശ്യമില്ല, വലുപ്പങ്ങളുടെയും സാമ്പിൾ ഫോമിന്റെയും സൂചനകൾ നൽകരുത്. എന്നിരുന്നാലും, സാമ്പിൾ ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ ലോഡിന്റെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇതിന് കുറഞ്ഞത് 3 തവണയെങ്കിലും നീളമുള്ള ഒരു നീളം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഡിസ്കൗണ്ട് ബലം സാധാരണയായി സാമ്പിളിന്റെ അറ്റത്ത് പ്രത്യേക വിതരണത്തിലൂടെ പകരുന്നു. ഫലമായി വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന സാമ്പിളുകൾ സാമ്പിളുകൾ തടയുന്നത് തടയുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് പ്രധാനമാണ്. അതുകൂടാതെ അന്തിമഫലം ടെസ്റ്റുകൾ മെഷീനിലെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ കൃത്യതയെയും ശരിയായതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ജ്യാമിതീയ ആകാരം സാമ്പിൾ. ഉത്കേന്ദ്രത, ഏറ്റവും നിസ്സാര തടസ്സം എന്നിവ r n r ൽ ശക്തമായി പ്രതിഫലിക്കും.
ടെൻസൈൽ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ഫോർമുല എൻ / എഫ് കണക്കാക്കിയ കരുത്ത് സൂചകം വളരെ സോപാധികളാണ്. മിക്കപ്പോഴും, ഗണ്യമായ വോൾട്ടേജ് സാന്ദ്രത നടക്കുന്ന ബ്ലോവർമാർക്ക് സമീപം സാമ്പിളുകൾ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ, കഷണങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു ഇടവേളയോടെ പോലും സാന്ദ്രത കുറവായില്ല, കാരണം കാമ്പനി കല്ലുകൾക്കൊപ്പം സിമൻറ് കല്ലിന്റെ സമ്പൂർണ്ണത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലാണ് വിടവ് സംഭവിക്കുന്നത്. ഈ ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും ക്രമരഹിതമാണ്, തുടർന്ന് സൂചകങ്ങളുടെ ചിതറിക്കിടക്കുന്നത് വളരെ വലുതാണ്.
കംപ്രഷൻ പോലെ, വലിയ മൂല്യം സാമ്പിളിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ വലുപ്പത്തിന്റെ വലുപ്പമുണ്ട്: ആർ എൻഎയുടെ വലിയ മൂല്യങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ ഉള്ള സാമ്പിളുകൾ ഉണ്ട് ക്രോസ് സെക്ഷൻ.
സ്ട്രെച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ദൃ concrete മായ ശക്തി ചെറുതും 1/8 മുതൽ 1/17 വരെ കംപ്രഷനിൽ നിന്ന് ചെറുതും ശ്രേണിയുമാണ്.
ടെൻസൈൽ ചെയ്യുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റ് ബലം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. മികച്ചത് കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ലളിതമായത് - ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കോൺക്രീറ്റ് കോമ്പോസിഷനും ഉയർന്ന കരുത്ത് സിമന്റുകളും. വ്യത്യസ്ത അഡിറ്റീവുകളുടെ മിശ്രിതവും സഹായിക്കുന്നു - നേർത്ത തകർത്തു കല്ല് വസ്തുക്കൾ, ട്രസോവ്, പോസ്സോളനോവ്. മികച്ച ഉപകരണം സ്ട്രെക്കിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു - ശൂന്യമായ, ibra ർജ്ജസ്വലമായ വീണ്ടെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ നല്ല കോൺക്രീറ്റ് മുദ്ര.
മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കൽ.
കോൺക്രീറ്റ് എങ്ങനെ പാചകം ചെയ്യാം? ഈ ചോദ്യം വളരെ ലളിതമാണ്. മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച്, ശരിയായ പാചകം കോൺക്രീറ്റിന്റെയും അതിന്റെ ആശയവിനിമയത്തിന്റെയും ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നു. കർശനമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട ശ്രേണിയിൽ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലെ മിശ്രിതം ആവശ്യമാണ് - ഏതെങ്കിലും തകരാറുകൾ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുന്നു. തുടക്കക്കാർക്കായി, പാത്രത്തിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴിക്കുന്നു. പിന്നെ, ഇതിനകം ഒരു പിയറിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച്, സിമൻറ് മൂടിയിരിക്കുന്നു. അടുത്തതായി അവന്റെ പിന്നാലെ ഒരു ചതച്ച കല്ലുള്ളതാണ്, അത് സ്തനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പിണ്ഡങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് "പിടിവാറുന്നു" (അത് കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുകളുടെ അധിക ബ്ലേഡായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു). അപ്പുറത്ത് അത് മണൽ പോകുന്നു. അതിനുശേഷം, പരിഹാരത്തിന്റെ കനം നിയന്ത്രിക്കുകയും 10-15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ കഴുകുകയും ചെയ്യുക.
കോൺക്രീറ്റ് കൃത്രിമ കല്ല്സിമൻറ്, വെള്ളം, അഗ്രഗേറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ യുക്തിപരമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത മിശ്രിതം കഠിനമാക്കുന്നതിലൂടെ നേടിയത്. ആധുനിക ആശയങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സിമൻറ് സ്റ്റോറിന്റെ രൂപവത്കരണം കോഗുലേറ്റീവ്, ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടനകളുടെ രൂപീകരണത്തിലൂടെയാണ്.
ഒരു കോഗുലേറ്റീവ് (കണക്റ്റുചെയ്ത) ഘടന രൂപീകരണത്തിൽ, വെള്ളം, ആകർഷകമായ സിമൻറ് കണികകൾ, അവരുടെ ചുറ്റും സെൽവാൾ ഷെല്ലുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന രൂപങ്ങൾ, ഏത് കണികകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സിമൻറ് ജലാംശം എന്ന നിലയിൽ, പ്രക്രിയ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുന്നു. അതേസമയം, ഏറ്റവും ചെറിയ പരലുകൾ ഒരു സിമൻറ് ടെസ്റ്റിലേക്ക് തിരിയുന്നു, ഇത് ഒരു ശക്തമായ ക്രിസ്റ്റൽ ഗ്രിൽ ആയി മാറുന്നു. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷന്റെ ഈ പ്രക്രിയയും സിമൻറ് കല്ലും കാഠിന്യമുള്ള മെക്കാനിസവും തന്മൂലം ദൃ con റൺ ശക്തിയും. ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ മന്ദഗതിയിലാക്കുക, സ്ലോനേഷൻ ചെയ്യുക, സിമൻറ് കല്ലിന്റെ കാഠിന്യം എന്നിവ മിശ്രിതത്തിന്റെ താപനിലയെയും അതിന്റെ മാന്യമായ ഘടന നിർണ്ണയിക്കുന്ന സിമന്റിന്റെ കഴിവിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സിമൻറ് കല്ല് കഠിനമാക്കാൻ, 15 മുതൽ 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെയുള്ള ഏറ്റവും അനുകൂലമായ താപനില, അതിൽ 28-ാം ദിവസം പ്രായോഗികമായി കോൺക്രീറ്റ് സ്ഥിരമായ ശക്തിയിൽ എത്തുന്നു. വേണ്ടി നെഗറ്റീവ് താപനില കാപ്പിലറികളിലും ശരീരത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതുമായ വെള്ളം, ഫ്രീസുചെയ്യൽ, ഏകദേശം 9% വർദ്ധിക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റിലെ മൈക്രോസ്കോപ്പിക് ഐസ് രൂപങ്ങളുടെ ഫലമായി, രൂപീകരിച്ച ഘടനാപരമായ ബോണ്ടുകൾ ലംഘിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദ സേന ഉയരുന്നു, ഇത് സാധാരണ നിലയിൽ കാഠിന്യം താപനില അവസ്ഥ മേലിൽ പുന .സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല. കൂടാതെ, ഒരു വലിയ മൊത്തം സിനിമയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ജല രൂപങ്ങൾ, അത് പിടി തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, അതായത് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഏകരം. ഒരേ കാരണങ്ങളാൽ ആദ്യകാല ഫ്രീസുചെയ്യുന്നതോടെ, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് പുന re ക്രമീകരിക്കുക എന്നത് കുത്തനെ കുറയുന്നു, ഇത് അതിന്റെ ശക്തി, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, വാട്ടർപ്രൂഫ് എന്നിവയിൽ കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ശീതീകരിച്ച സ്വതന്ത്രമായ വെള്ളം വീണ്ടും ഒരു ദ്രാവകമായി മാറുകയും കോൺക്രീറ്റ് കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മുമ്പ് തകർന്ന ഘടന കാരണം, അത്തരം കോൺക്രീറ്റിന്റെ അവസാന ശക്തി കോൺക്രീറ്റിന്റെ കരുത്ത്, സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ പ്രായമുള്ളവർ, 15 ... 20%. പ്രത്യേകിച്ച് ദോഷകരമായ ഇതര മരവിപ്പിക്കുന്നതും ഉരുകുന്ന കോൺക്രീറ്റും.
കോൺക്രീറ്റ് മരവിപ്പിക്കുന്നത് അതിന്റെ ഘടനയെ തടസ്സപ്പെടുത്താനും അതിന്റെ അന്തിമ ശക്തിയെ ബാധിക്കാനും കഴിയാത്ത ശക്തി നിർണ്ണായകമെന്ന് വിളിക്കുന്നു.
അങ്ങനെ, കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ശൈത്യകാലം ഇത്തരം കോൺക്രീറ്റ് കെയർ രീതികളുടെ ഉപയോഗത്തിലാണ് സാങ്കേതിക ടാസ്ക് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, അത് പ്രോജക്റ്റ് (ശക്തി, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം മുതലായവ) അല്ലെങ്കിൽ നിർണായക ശക്തിയുടെ അന്തിമ ശാരീരികവും മെക്കാനിക്കൽ സവിശേഷതകളുടെ നേട്ടവും ഉറപ്പാക്കുക.
എം 200 ന് താഴെയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വിമർശനാത്മക ശക്തി കുറഞ്ഞത് 50% രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡുകൾ M200 ... m300 ... m400 ... m500 ... m500 ... m500 - നേക്കാൾ കുറവാണ് 30%. മുൻകൂട്ടി സമ്മർദ്ദമുള്ള ഘടനകൾക്കായി, മരവിപ്പിക്കുന്ന സമയത്തിനുള്ളിൽ ദൃ contrenge മായ ശക്തി 28-ദൈനംദിന ശക്തിയുടെ 70% ആയിരിക്കരുത്.
ഈ ദൗത്യത്തിന്റെ പരിഹാരം പൂർണ്ണമായി കോൺക്രീറ്റിംഗ് സൈക്കിളിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വിധേയമായിരിക്കണം, കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കി കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അവസാനിക്കും.
കോൺക്രീറ്റ് പകർച്ചവ്യാധി ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഫോം വർക്ക് എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കാം.
ആവശ്യമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ഇതാണ്:
- കോരിക;
- ഒരു ചുറ്റിക;
- കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ;
- wallbarro;
- വൈബ്രേറ്റർ (അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ഫിറ്റിംഗുകൾ);
- സ്ലെഡ്ജ്ഹാമർ;
- ലാസിംഗ്;
- റ ou ലറ്റ്.
ഫോംവർക്കുകൾ (ബിരുദ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന്), പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കാവുന്ന (ലോഹം അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റഡ് പ്ലൈവുഡ്). കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് ഫോം വർക്ക് വേർതിരിക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക ലൂബ്രിക്കന്റ് അല്ലെങ്കിൽ എമൽഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിലത് ഈ ആവശ്യത്തിനായി എക്സ്ഹോസ്റ്റ് എണ്ണ എടുക്കുന്നു, പക്ഷേ മലിനീകരണം കാരണം ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല ആംബിയന്റ്സ് ജോലിസ്ഥലത്തെ തുടർന്നുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ.
ഡിസ്പോസിബിൾ ഫോംവർട്ട് ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അതിൽ നിന്ന് അത്തരമൊരു ഫോംവർക്ക് റീകോട്രോയിഡോ ഫിലിമോ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് പൂരിപ്പിച്ച സമയത്ത് അത് ശമിപ്പിക്കാത്തതും തുടർന്ന് കോൺക്രീറ്റ് വീഴും എന്ന വിധത്തിൽ അത് ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ബ്രാക്കറ്റിന്റെ ഫോംവർക്ക് ഫിലിം ശക്തിപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.
ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നതിനുമുമ്പ്, മഞ്ഞുവീഴ്ചയിൽ നിന്നും വെള്ളത്തിൽ നിന്നും ഫോം വർക്ക് വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തിക്ക് വളരെ പ്രധാനമല്ല.
പകർത്ത കോൺക്രീറ്റ്.
കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുന്നത് b. വേനൽക്കാല കാലയളവ് ഇത് വളരെ ചൂടാണെങ്കിൽ, അത് വളരെ ചൂടാണെങ്കിൽ, ആദ്യ 10 ദിവസങ്ങളിൽ വെള്ളത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്ത് സെല്ലോഫെയ്ൻ (കാലാകാലങ്ങളിൽ) കവർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ... ഇല് ശീതകാലം പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് വളരെയധികം ചെലവ് എടുക്കും. ശൈത്യകാലത്ത്, ഇതുപോലുള്ള സാങ്കേതികതകളുണ്ട്: രീതി "തെർമോസ», തെർമോ ആക്റ്റീവ് ഫോംവർ അഴിമതി വിരുദ്ധ അഡിറ്റീവുകളുമായി കോൺക്രീറ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് മറ്റ് ലേഖനങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കും. കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ, പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഘടനയിൽ ചേർത്തു, അത് അതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വെള്ളം മരവിപ്പിക്കുന്നത് തടയും, പക്ഷേ അവർ സിമന്റ് കാഠിന്യം മന്ദഗതിയിലാകും. ചില സമയങ്ങളിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ സമയത്ത് ഉപയോഗിച്ച ഉറപ്പിക്കുന്നത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രശസ്ത സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റ് കലർത്തിയാൽ, അമിതമായി ചൂടാക്കി - വേഗത്തിൽ കഠിനമാക്കും, അവസരങ്ങൾ നൽകുന്നില്ല ശരിയായ മുട്ട. ഫോം വർക്ക് കഴിയുന്നിടത്തോളം കാലം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിന് ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്, കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം കഠിനമാവുകയും ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കും.
കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാകുമ്പോൾ, ഇത് ബീക്കണുകൾക്കിടയിൽ പകരുകയും നിയമത്തിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പുകവയ്ക്കുകയോ കർശനമായ റെയിൽ വരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പുകവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബുദ്ധിമുട്ടുകളൊന്നുമില്ല, പ്രധാന കാര്യം വെള്ളം നിലത്തു ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതുവരെ ഉപരിതലത്തിൽ വിന്യസിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. അത് ഇപ്പോഴും സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റ് നഷ്ടപ്പെട്ട ഈർപ്പം സമൃദ്ധമായി വെള്ളം ഒഴിക്കണം.
കോൺക്രീറ്റിന്റെ വിന്യാസം.
ആദ്യം, നിങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. രണ്ടാമതായി, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വടികളിൽ ബീക്കണുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഫോംവർക്ക് നേരിട്ട് ഒരു വരി വരയ്ക്കുക, അത് പ്രക്രിയയിൽ മായ്ക്കേണ്ടതാണ്. ഫോംവർക്ക് ഉള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് കയർ വലിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾ ഉചിതമായത് ചെയ്താൽ ആയുധധാരിയായ ശവം, ഇത് നിങ്ങളുടെ നില മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും. ഇല്ലെങ്കിൽ, ബീക്കണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചരട് നിർബന്ധിത നിമിഷമാണ്.
റെഡി പരിഹാരം റൂം താപനില 60 മിനിറ്റിനുള്ള സ്വത്തുക്കൾ പരിപാലിക്കാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാണ്, ഈ സമയത്ത് സംയോജനത്തിന്റെ താപനില സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, അത് സാങ്കേതികവിദ്യയാൽ ആവശ്യമാണ്.
കോൺക്രീറ്റ് ക്ലാസ് | കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡ് |
---|---|
B3.5 | M50 |
B5. | M75 |
B7.5 | M100 |
B10 | M150 |
B12.5 | M150 |
B15 | M200 |
B20. | M250 |
B22.5 | M300 |
B25 | M350 |
B27.5 | M350 |
B30. | M400 |
B35 | M450 |
B40. | M550 |
B45. | M600 |
B50 | എം 700 |
B55 | M750 |
B60 | M800. |
B65. | എം 900 |
B70. | എം 900 |
B75 | M1000 |
B80. |
M1000 |
കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ പദവി
7473-2010, "മിശ്രിതം. സാങ്കേതിക അവസ്ഥകൾ"കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ പദവിയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കണം:
- സന്നദ്ധത ബിരുദം;
- ശക്തി ക്ലാസ്;
- സൗകര്യപ്രദമായ സ്റ്റാമ്പുകൾ, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, വാട്ടർപ്രൂഫ്, മധ്യ സാന്ദ്രത (ലൈറ്റ് കോൺക്രീറ്റിനായി);
- സ്റ്റാൻഡേർഡ് പദവി.
ഉദാഹരണത്തിന്, കംപ്രഷൻ ബി 25 മുതൽ കനത്ത കോൺക്രീറ്റ് ക്ലാസിന്റെ ടോപ്പ്-ടു-ട്യൂട്ട് മിശ്രിതം, p3, p3 ന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത അനുസരിച്ച് ബ്രാൻഡുകൾ, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം f200, വാട്ടർപ്രൂഫ് ഡബ്ല്യു 6 ലേക്ക് റഫർ ചെയ്യണം BSG B25 P3 F200 W6 GOST 7473-2010.
വാണിജ്യ പരിശീലനത്തിൽ, ഉയർന്ന ശക്തി പ്രത്യേക കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക വിഭാഗത്തിൽ അനുവദിക്കുന്നതിനും ഇത് അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു, അതിൽ ആഴമില്ലാത്ത ഭിന്നസംഖ്യയുടെ ഉപയോഗമുണ്ട്, കാണുക.
സഹായത്തിനുള്ള ബ്രാൻഡ് | റിജിഡിറ്റി നിരക്ക്, ഒപ്പം | കോൺ ചുങ്കനവകാശം, കാണുക |
---|---|---|
അൾട്രാ-ഡ്രൈ മിക്സലുകൾ | ||
Szh3. | നൂറിലധികം. | - |
Szh2. | 51—100 | - |
SZH1. | 50 ൽ താഴെ. | - |
കഠിനമായ മിശ്രിതങ്ങൾ | ||
ജെ 4. | 31—60 | - |
X3 | 21—30 | - |
X2. | 11—20 | - |
X1 | 5—10 | - |
ചലിക്കുന്ന മിക്സലുകൾ | ||
പി 1 | 4 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് | 1—4 |
പി 2. | - | 5—9 |
പി 3. | - | 10—15 |
പി 4. | - | 16—20 |
പി 5. | - | 21 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ |
ചരിതം
റോമൻ സാമ്രാജ്യത്തിന്റെ പതനത്തിനുശേഷം, കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പാചകക്കുറിപ്പ് ആയിരം വർഷത്തേക്ക് മറന്നുപോയി. ഒരു സിമൻറ് ബണ്ടിലെ ആധുനിക കോൺക്രീറ്റ് 1844 മുതൽ അറിയപ്പെടുന്നു (I. ജോൺസൺ). പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിനുള്ള പേറ്റന്റ് 1824 ൽ ജോസഫ് അസ്ദിന് ലഭിച്ചു; 1796 ൽ റോമൻ സിമന്റിൽ ജെയിംസ് പാർക്കറിന് പേറ്റന്റ് ലഭിച്ചു.
2008 ൽ 52 ദശലക്ഷം മൌ സ്ഥാപിച്ച ചൈനയിലെ ചൈന (2006 ൽ 430 ദശലക്ഷം എം.ടി. 2707, 270 ദശലക്ഷം ഡോളറിലും അമേരിക്ക (2005 ൽ 370 ദശലക്ഷം ഡോളറിലും 370 ദശലക്ഷം ഡോളറും) ആണ് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിലെ ലോക നേതാക്കൾ.
നിര്മ്മാണം
സിമൻറ്, മണൽ, അവശിഷ്ട, വെള്ളം (അവരുടെ അനുപാതം സിമന്റ്, ഭിന്നമതം, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചാണ് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അതുപോലെ തന്നെ അഡിറ്റീവുകളും (പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, ജലവൈകരുകൾ മുതലായവ). സിമന്റും വെള്ളവും കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഉൽപാദനത്തിലെ പ്രധാന ബന്ധമുള്ള ഘടകങ്ങളാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ബ്രാൻഡ് 200 കോൺക്രീറ്റ് 200 ഉപയോഗത്തിനായി സിമൻറ് 400 പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു 1: 3: 5: 5: 0.5 അനുപാതം. 500-ാം ദി സിമൻറ് ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, സോപാധിക അനുപാതം കോൺക്രീറ്റ് ബ്രാൻഡായി മാറുന്നു. ജലത്തിന്റെയും സിമന്റിന്റെയും അനുപാതം ("വാട്ടർ-സിമൻറ് അനുപാതം", "വാട്ടർ-സിമൻറ് അനുപാതം", "V / C" എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. - പ്രധാന സ്വഭാവം കോൺക്രീറ്റ്. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തമായ കരുത്ത് നേരിട്ട് ഈ അനുപാതത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: / സി, ശക്തമായ കോൺക്രീറ്റ്. സൈൻറിക്കലായി, സിമൻറ് ജലാംശം മതിയായതിനാൽ, അത്തരം കോൺക്രീറ്റ് വളരെ കുറവാണ് പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി, അതിനാൽ ഇത് പ്രായോഗികമായി / c \u003d 0.3-0.5 ൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ദൃക്രാന്തരമായ ഒരു ഉൽപാദനത്തിലെ ഒരു പൊതു പിശക് ജലത്തിന്റെ അമിതമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കലാണ്, ഇത് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ചലനാത്മകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ നിരവധി തവണ അതിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റിന്റെ തരങ്ങൾ
കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ പദവി
പ്രാഥമിക പരിരക്ഷണ നടപടികൾ ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷത്തിൽ നാശമുള്ള ക്രോഷൻ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിച്ച്, അതുപോലെ തന്നെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ കുറഞ്ഞ പ്രവേശനക്ഷമത നൽകുന്നതും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രാഥമിക സംരക്ഷണ നടപടികളിൽ യുക്തി ജ്യാനിക് രൂപരേഖകളും ഘടനകളും, ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം, വിള്ളലുകളുടെ വെളിപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയുടെ ഉദ്ദേശ്യം, ഒപ്പം, ലോഡുകളുടെ സംയോജനവും ഒരു ഹ്രസ്വ തകർച്ചയുടെ നിർവചനവും ഉൾപ്പെടുന്നു വിള്ളലുകൾ, കോൺക്രീറ്റ് സംരക്ഷിത പാളിയുടെ കനം, അതിന്റെ അപകീർത്തിപ്പെടുത്തൽ കണക്കിലെടുത്ത്. ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് കാപ്പിലറി മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനും പ്രാഥമിക പരിരക്ഷ ആരോപിക്കാം - വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നിർമ്മാണ മിശ്രിതങ്ങൾ നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന പ്രവർത്തനം. അതേസമയം, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഘടന ഒതുക്കമുള്ളതും ജല പ്രതിരോധം, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, മുഴുവൻ സേവന ജീവിതത്തിനായുള്ള കംപ്രഷൻ കരുത്തും നാശവും സംഭവിക്കുന്നു.
കോൺടാക്റ്റിന്റെ സാധ്യത തടയുകയോ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ദ്വിതീയ സംരക്ഷണം ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷം ഒപ്പം കോൺക്രീറ്റ് ഉറപ്പിച്ചു. ദ്വിതീയ സംരക്ഷണം എന്ന നിലയിൽ, നീക്കംചെയ്യാവുന്ന ഇംപാൻഡേഷനുകൾ, നേർത്ത പാളി കോട്ടിംഗുകൾ, ബൾക്ക് നിലകൾ, ഉയർന്ന നിറച്ച കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും ബൈൻഡർ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണത്തിൽ പോളിമെറിക് കോമ്പോസിഷനുകൾഎപ്പോക്സി, പോളിയുറീൻ, പോളിസ്റ്റർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രതിരോധം സംവിധാനം കോൺക്രീറ്റ് ബേസ് ഉപരിതല പാളിയും ഉപരിതല ഇൻസുലേഷനും അടയ്ക്കുന്നതിൽ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ഇതും കാണുക
കുറിപ്പുകൾ
സാഹിത്യം
- പിറോഗിറ്റ്സ് എൽ. കോൺക്രീറ്റ് / കീഴിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു. എഡി. A. N. പോപോവ. - രണ്ടാം പതിപ്പ്., ചേർക്കുക. - മീ.:
ഈ ചെറിയ ലേഖനത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റ്, അതിന്റെ ഇടുങ്ങിയ, ഗ്രേസിന്റെയും മികച്ച സ്വഭാവങ്ങളുടെയും സവിശേഷതകളെയും കുറിച്ച് പറയാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു ഉപഭോക്തൃ ഗുണങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ഒരു ഘട്ടത്തിൽ വെള്ളം പൊടിക്കുക, കോൺക്രീറ്റിനെക്കുറിച്ചുള്ള എൻസൈക്ലോപീഡിക് ഡാറ്റ, ഏത് ലേഖനത്തിലും നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, കോയി സൈറ്റിൽ നിന്ന് സൈറ്റിലേക്ക് പകർത്തി വലിയ അളവിൽപ്രായോഗിക കാഴ്ചപ്പാടിൽ നിന്ന് - അസുഖകരമാണ്. പദാവലിയും ഇത്തരം നാർചെസിന്റെ വാചകത്തിന്റെ നിർമ്മാണവും സംഭാഷണത്തിന്റെ വിഷയം അറിയുന്ന ആളുകളെ പോലും തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഞാൻ ഒരിക്കൽ കോൺക്രീറ്റിനെക്കുറിച്ചുള്ള ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ പഠിക്കാൻ ശ്രമിച്ചു, പക്ഷേ അതിഥികളുടെ ഒരു മേഘത്തെ ഭാഷയോ അല്ലെങ്കിൽ ഇത്തരഞ്ഞെടുപ്പുകൾക്കൊപ്പം ഇത് നേരിട്ടു. ഞാൻ, ഒരു പരിശീലകൻ നിർമ്മാതാവായി, വളരെ ആവശ്യമുള്ളതിനെക്കുറിച്ച് പറയാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, തീർച്ചയായും, ഞാൻ അത് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കും ലളിതമായ വാക്കുകൾ: "ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫോമുകളുടെ കല്ലെറിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഫാമിലെ ഘടന"
സെക്ഷൻ വഴി വേഗത്തിലുള്ള നാവിഗേഷൻ:
- കോൺക്രീറ്റ് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെയും അനുപാതങ്ങളുടെയും ഘടന. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം എന്താണ്.
- ദൃ concrete മായ ശക്തി ക്ലാസുകളും കരുത്ത് ഗ്രേഡും. സാമ്പിളുകൾ, സമചതുര, നിയന്ത്രണം.
- കോൺക്രീറ്റ് മൊബിലിറ്റി ആശയങ്ങൾ, കോണുകൾ, കാസ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റ്.
- ഫ്രോസ്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് കോൺക്രീറ്റ് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം ഫാക്ടർ എഫ്.
- വാട്ടർ റെസിസ്റ്റന്റ് കോൺക്രീറ്റ് ഡബ്ല്യു. വാട്ടർപ്രൂഫ് ഗുണകം
- വലിച്ചുനീട്ടുന്നത്, കോൺക്രീറ്റ് ക്യാച്ച്ഡിംഗ് സമയം, ശൈത്യകാല കോൺക്രീറ്റിംഗ് എന്നിവ.
കോമ്പോസിഷൻ ഘടന.
പൂർത്തിയായ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം, ഇത് ഒരു ചരക്ക് കോൺക്രീറ്റാണ് - ഇത് ഒരു ചരക്ക് കോൺക്രീറ്റ് കൂടിയാണ് - ഒരു പ്രത്യേക അനുപാതത്തിൽ മിശ്രിതം: സിമൻറ്, ചതച്ച കല്ല്, മണൽ, വെള്ളം. സമാനമായ ഒരു മിശ്രിതം, പക്ഷേ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാതെ, വിളിക്കുന്നു സിമൻറ് മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്ബെറ്റോൺ, എന്നിരുന്നാലും, സാൻഡ്ബെറ്റോണിൽ, ഒരു വലിയ ഭിന്നസംഖ്യയുടെ മണൽ (വലുപ്പം മൊഡ്യൂൾ) ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി ഘടകങ്ങളുടെ ഭാരം അനുപാതം ഏകദേശം: സിമൻറ് -1 ഭാഗം, ചതച്ച കല്ല് 4 ഭാഗങ്ങൾ, മണൽ - 2 ഭാഗങ്ങൾ, വെള്ളം - 1/2 ഭാഗങ്ങൾ. ഉദാഹരണത്തിന്: സിമൻറ് - 330 കിലോ., ചതച്ച കല്ല് - 1250 കിലോ - മണൽ - 600 കിലോ., 180 കിലോ. സ്വാഭാവികമായും, ഈ കണക്കുകൾ വളരെ ഏകദേശവും പ്രായോഗികവുമാണ്: ആവശ്യമായ ബ്രാൻഡ് പോലുള്ള നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ആവശ്യമായ ബ്രാൻഡ്, ആവശ്യമായ ബ്രാൻഡ്, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസുകളുടെ സവിശേഷത, മണൽ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ. തുടങ്ങിയവ.
ഉദാഹരണത്തിന്: സിമൻറ് എം -400 ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത്തരമൊരു ഘടനയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് m-250 ബ്രാൻഡ് കാണിക്കും. സിമൻറ് എം -500 ഉപയോഗിച്ച്, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബ്രാൻഡ് ഇതിനകം എം -350 ആയിരിക്കും. കണക്കുകൾ സോപാധികമാണ്! കോൺക്രീറ്റ് പ്ലാന്റിലെ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപാദനത്തിൽ, ഒരു ഡസനോ പാരാമീറ്ററുകളും സവിശേഷതകളും കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ല.
മറ്റൊരു ആശയം പോലെ - കോൺക്രീറ്റിന്റെ കാഠിന്യം. Z1-P4 അക്ഷരങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, അവർ കഠിനമായി സംസാരിക്കുമ്പോൾ, ഉപയോഗിച്ച സ്കിന്നി കോൺക്രീറ്റ്, പ്രധാനമായും റോഡ് നിർമ്മാണത്തിലാണ് അവർ അർത്ഥമാക്കുന്നത്. കുറച്ച വെള്ളവും സിമൻറ് ഉള്ളടക്കവും ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. സൂപ്പർ-ആംഗ്ര ഇനങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഞാൻ എഴുതുകയില്ല. ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമില്ല.
ഫിൽ, വൈബ്രേറ്റർ വസ്തുക്കളുടെ അഭാവത്തിൽ, വിലക്കയലുകളും നിർമ്മാതാക്കളും പലപ്പോഴും മൊബിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൽ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൽ ലംഘിക്കുന്നതിനും, അത് വിലമതിക്കുന്നില്ല. കാരണം, ഒരു ജല-സിമൻറ് മനോഭാവം കോൺക്രീറ്റിന്റെ അവസാന ശക്തിയെ നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിട്ടുള്ള പ്രധാന അനുപാതങ്ങളിലൊന്നാണ്. മാത്രമല്ല, വെള്ളമുള്ള മിശ്രിതം ഒരു ചെറിയ നേർപ്പിക്കൽ പോലും ഒന്നോ രണ്ടോ ബ്രാൻഡുകളുടെ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. വെള്ളത്തിൽ നേർപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ഫലമായി കോൺക്രീറ്റ് M300 ഗ്രേഡ്, M100 M200 എളുപ്പത്തിൽ കാണിക്കാൻ കഴിയും.
P4, P5 ന്റെ സൂചകങ്ങളുമായി മൊബിലിറ്റിയുടെ മൊബിലിറ്റിയുടെ വർദ്ധനവ്, കോൺ ചുമതല 16 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്. പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ അഡിറ്റീവുകൾ പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് നേടാം. ഫിറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് മാത്രമേ ഇത് ലഭിക്കൂ, ഫിറ്റ് ഓഫ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫോം വർക്കിലോ കോൺക്രീറ്റ് പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മോണോലിത്തിക് ജോലികൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ഇത് ലഭിക്കൂ. ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു, നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം വഷളാക്കും.
കോൺക്രീറ്റിന്റെ ക്രോസ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഗുണകം.
25 മുതൽ 1000 വരെ ഒരു സംഖ്യയുള്ള F എന്ന അക്ഷരം സൂചിപ്പിച്ച് മരവിപ്പിക്കുന്ന ഡിഫ്രോസ്റ്റിന്റെ സൈലുകളുടെ എണ്ണം സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഏത് കോൺക്രീറ്റ് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ കരുത്ത് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുന്നു അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ). നിങ്ങൾക്കായി ഈ പാരാമീറ്റർ ഏത് പ്രായോഗിക മൂല്യമാണ്? ശരി, ഹ്രസ്വമായി, പിന്നെ: പൂജ്യമായി മരവിപ്പിക്കുന്ന സൈക്കിളുകൾ, ഒരു നനഞ്ഞ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന്, ഫ്രോസൺ, ബാക്ക് എന്നിവയിലേക്ക് ഒരു ജല-പൂരിത കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ സംക്രമണങ്ങളാണ്.
അത് എന്താണ് പ്രസവിക്കുന്നത്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചിത്രം എടുക്കുക: വീടിന്റെ അടിത്തറയിൽ നിന്ന് ഒരു കാപ്പിലറി ഈർപ്പം വിതരണത്തിന്റെ ഉദാഹരണത്തിന് മോയ്സ്ചറൈസ് ചെയ്യുന്ന ഘടനകൾ. വെള്ളം, ഉരുകുന്നത്, മഞ്ഞ്, നനഞ്ഞ ഭൂമി മുതലായവ, കെറോസിങ്കിലെ ഫൈറ്റൈറ്റിന് സമാനമാണ്, തത്വത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് മൈക്രോപോറുകൾ നിറയ്ക്കുന്നു. ഇവിടെ കോൺക്രീറ്റ് ഒരു ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സ്പോഞ്ചറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മൈക്രോപോളറുകളിൽ ഈ വെള്ളം മരവിപ്പിക്കുകയും മരവിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതെല്ലാം തകർക്കുന്നു. ഇവിടെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഘടനയിൽ മാറ്റങ്ങൾ: മൈക്രോക്രാക്കുകൾ മുതലായവ. മാത്രമല്ല, അടുത്ത തവണ, വെള്ളം, ഈ മൈക്രോക്രോക്കുകൾ നിറയ്ക്കുക, മരവിപ്പിക്കുക എന്നിവ അവയെ കൂടുതൽ ലംഘിക്കും.
തീർച്ചയായും, ഞാൻ ഇവിടെ വരച്ചതുപോലെ എല്ലാം ഭയപ്പെടുന്നില്ല, കാരണം ഞാൻ ഇവിടെ വരച്ചതിനാൽ, അടിസ്ഥാനങ്ങൾ സാധാരണയായി വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, രത്നങ്ങൾ, ഹൈഡ്രോഫോബ്രെസ് എന്നിവ പരിരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. മോയ്സ്ചറൈസിംഗ് അത്ര തീവ്രമല്ല, കോൺക്രീറ്റ് മുതലായവയെല്ലാം മുഴുവൻ കനം. എന്നാൽ നിങ്ങൾ പ്രക്രിയയുടെ സ്വഭാവം കൂടുതലോ കുറവോ മനസിലാക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് ഫാക്ടറികളിലും വ്യവസ്ഥകളിലും വിവിധ സംയോജനത്തിന്റെ മിക്സിംഗ് സൈറ്റുകളിൽ പുരോഗതി ഉൽപാദിപ്പിക്കുക, നിയന്ത്രണ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നത് നിർണായക മോഹങ്ങളിൽ നടത്തുന്നു. പൂർണ്ണ പ്രോഗ്രാമിലെ റാപ്പർ ഉള്ള വെള്ളത്തിൽ (അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക പരിഹാരം) കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂബ് (അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക പരിഹാരം), -18 ലേക്ക് ഫ്രീസുചെയ്തു. ഗുരുതരാവസ്ഥയിലെത്തുന്നതുവരെ, അതായത്, കണക്കാക്കിയ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതുവരെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അളവുകളോടെ. ജല-ഐസിന്റെ അത്തരം ചക്രങ്ങളുടെ എണ്ണം കോഫിഷ്യൻഷ്യ എഫ്. ഈ മോഡിൽ, ജല-പൂരിത മണ്ണിലെ അടിത്തറ ഭാഗികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ജല, നന്നായി, മറ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ പിന്തുണയാണ്.
മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കോൺക്രീറ്റ് സസ്യങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റിൽ വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, എയർ ഡോക്സ്റ്റുകൾ മുതലായവ. എന്നാൽ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, എയർ ബേസ്ഡ് അഡിറ്റീവുകൾ വർദ്ധിച്ചു (ഈ ബ്രാൻഡിന്റെ മാനദണ്ഡത്തിന് മുകളിൽ) - അതിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു. അവിടെ അവർ ഇവിടെ നഷ്ടപ്പെട്ടു. ഏറ്റവും അധികമായ നല്ല ഫലങ്ങൾ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിൽ വർദ്ധനവിൽ, ഇൻഡിയോണിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോഫോബിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെയ്ൻ സിമൻറ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. മൈനസ്യും പുറകിലും എല്ലാ ദിവസവും താപനിലയിൽ നിന്ന് താപനില ഉണ്ടാകുമ്പോൾ എല്ലാ വലിയ ചക്രങ്ങളും വീതത്തിലും വസന്തകാലത്തും സംഭവിക്കുന്നു. ... ഇല് പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണം, ശരാശരി മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം f100-F200.
കോൺക്രീറ്റിന്റെ അടുത്ത പാരാമീറ്റർ, ഞാൻ പറയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, അത് എവിടെയാണ് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധവുമായി വ്യവസ്ഥയനാക്കുന്നത്.
വാട്ടർപ്രൂഫ് കോഫിഫിഷ്യന്റ് ..
ഡബ്ല്യു. (ഡബ്ല്യു 4, ഡബ്ല്യു 8, ഡബ്ല്യു 12, 2 മുതൽ 20 വരെ കത്ത് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഗുണകം എന്ന നിലയിൽ ഓവർഹെഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ പാസ്പോർട്ടുകളിൽ ഇത് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിന്റെ വാട്ടർപ്രൂഫ് - സമ്മർദ്ദത്തിൽ വെള്ളത്തിലൂടെ കടന്നുപോകാനുള്ള കഴിവ്. വാട്ടർപ്രൂഫ് പേച്ചറിന്റെ രീതികളെക്കുറിച്ച് അറിയുന്നത് രസകരമാണെങ്കിൽ - ഗോസ്റ്റ് 12730.5-84 വായിക്കുക. വാട്ടർപ്രൂഫ് (ഈ ബ്രാൻഡിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാനദണ്ഡത്തിന് അതീതമായി), കോൺക്രീറ്റ്, സീലിംഗ്, ഹൈഡ്രോഫോബിക് അഡിറ്റീവുകളിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതത്തിന്റെ മിശ്രിതത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ എല്ലാം ഒരേ ഹൈഡ്രിജോഫോബിക് അല്ലെങ്കിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സിമൻറുമാണ്. പ്രസക്തി എന്താണ് ഈ പാരാമീറ്റർ സ്വകാര്യ നിർമ്മാണത്തിനായി? ഉയർന്ന W കോഫിഫിഷ്യരുമായി കോൺക്രീറ്റ് w ഒരു ജോടി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
- ഉൽപ്പാദന സാധ്യത, അധിക വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, പ്രദേശങ്ങളിൽ ബേസ്മെന്റുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരം ഭൂഗര്ഭജലം. വാസ്തവത്തിൽ, സീമുകളില്ലാതെ, സീമുകളില്ലാതെ, കോൺക്രീറ്റിംഗിൽ പൊട്ടിപ്പുറപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ വാസ്തവത്തിൽ. അത് തോന്നിയതായി തോന്നുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നടത്തുന്നത് എന്തുകൊണ്ട് എളുപ്പമല്ല? എന്നിരുന്നാലും, അത് കാര്യക്ഷമമായും സാങ്കേതികമായി ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല. ഈ കേസിന്റെ പ്രൊഫഷണലുകളെ ഞാൻ കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ല. അവയിൽ ചിലത്, അവരുടെ കന്നുകാലികളല്ലാത്തവരുടെ സേവനങ്ങൾ ഉണ്ട്. മിക്കപ്പോഴും, ഉപഭോക്താവിന് എല്ലാ സമയവും അസംബന്ധ നിർമ്മാതാക്കളും കൈകാര്യം ചെയ്യണം, അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പ്രവർത്തന സമയത്ത് വിവിധ ആശ്ചര്യങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്. മിക്കവാറും, ഷൂളുകൾ ഫ്ലോറിംഗ്, മതിലുകൾ എന്നിവയുടെ വയലിൽ അടയ്ക്കും. കാരണം - ആദ്യം ചെയ്യുക, എന്നിട്ട് എല്ലാം പശ എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്ന് ചിന്തിക്കുക.
- അത്തരമൊരു കോൺക്രീറ്റ്, തത്ത്വത്തിൽ, സ്ട്രാറ്റ-ത്രകളെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല. ഇതിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഗുണകങ്ങൾ വളരെ ഉയർന്നതും നിരവധി വർഷങ്ങളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുമാണ് പരമ്പരാഗത അവസ്ഥകൾ. പോലുള്ള തുറന്ന, സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ഘടനകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രസക്തമാക്കാം കോൺക്രീറ്റ് ട്രാക്കുകൾ, രംഗം, റിബണുകൾ, ഒപ്പം ചിതയിലെ അടിത്തറ ഇംപ്ലാന്റ് ചെയ്ത മണ്ണിൽ.
എന്നിരുന്നാലും, ഈ മഹത്വകരമായ എല്ലാ കാര്യങ്ങളിലും ഒരു മൈനസ് ഉണ്ട്: ഉയർന്ന ഗ്രേഡുകൾ (ഉയർന്ന സിമൻറ് ഉള്ളടക്കമുള്ളതിനാൽ) അത്തരം കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്. ഒബ്ജക്റ്റിലേക്ക് എത്തിക്കുക, അത്തരം കോൺക്രീറ്റ് ഇടുക - ഇതും എളുപ്പമല്ല. വേഗതയേറിയ സമയം ഗ്രന്പ്പ് വിശ്രമിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല. നിർമാണ സ്ഥലത്ത് അനാവശ്യമായ ഒരു പാറക്കൂട്ടത്തോടെ ഒരെണ്ണം നിലനിൽക്കാനുള്ള സാധ്യത എല്ലായ്പ്പോഴും ഉണ്ട്. അതെ, മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു ഗുണനിലവാരം നൽകാൻ കുറച്ച് സസ്യങ്ങൾക്ക് കഴിയും.
രൂപത്തിൽ ഒരു ബദൽ ഉണ്ട് സ്വതന്ത്ര ഉപയോഗം പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ, പക്ഷേ അഡിറ്റീവുകൾ പ്രവേശിക്കുന്ന ഒരു ഉറപ്പ് എവിടെയാണ് ആവശ്യമായ അനുപാതംഅവർ സമഗ്രമായി കോൺക്രീറ്റിൽ കലർത്തി. വീണ്ടും, അവരെ ഒട്ടും ചേർത്തതാണോ അതോ നിർമ്മാതാക്കൾ അവരെ മറന്നുകളഞ്ഞു, തുടർന്ന് ബുഷിനടിയിൽ ഒഴിച്ചു ... പലപ്പോഴും, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉപഭോക്താവ് വളരെ ഉപരിപ്ലവമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി ഫലം നിയന്ത്രിക്കുക, എന്താണ്, എങ്ങനെ ഉള്ളിൽ - കുറച്ച് ആളുകൾക്ക് അറിയാം. ഇത് പിന്നീട് മാത്രമേ പഠിക്കൂ - പ്രവർത്തന സമയത്ത്: അവിടെ ഒഴുകുന്നു, എന്നിട്ട് പൊട്ടി. ശരി, നമുക്ക് സങ്കടപ്പെടരുത്.
തത്വത്തിൽ, ഞാൻ പ്രധാനത്തെ പരാമർശിച്ചു, പക്ഷേ എന്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ - കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷതകൾ, അത് ഒരു സ്വകാര്യ ഡവലപ്പറിന് പ്രസക്തമാകും. വാസ്തവത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റിന് മറ്റൊരു സെറ്റ് ഉണ്ട് വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകൾ രണ്ട് സവിശേഷതകളും, പക്ഷേ ചോദ്യം - അത് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണോ, - ഞാൻ ഒരു നെഗറ്റീവ് ഉത്തരം കേൾക്കുന്നു ...
ശ്രദ്ധ! കോൺക്രീറ്റിന് ഗുണനിലവാരം നഷ്ടപ്പെടും:
- സൗകര്യത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് നേർപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ഫലമായി. ഐഹോയസ് ആഘാതങ്ങളുടെയും അവയുടെ വാർഡുകളുടെയും സാധാരണ വ്രണമാണ് സിയോ ആക്റ്റ്. കട്ടിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ദ്രാവകത്തേക്കാൾ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു. ഒരു നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ അവർ പറയുന്നതുപോലെ: പാനീയങ്ങൾ ചേർക്കുക, അവൻ ജയിക്കും. ഇത് ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൽ അമിതമായ വെള്ളം ഖിമിൽ പ്രവേശിക്കുന്നില്ല. സിമൻറ് ഉള്ള പ്രതികരണം (സിമൻറ് ജലാംശം ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ). ഈ അധിക വെള്ളം ഇത് സ്വതന്ത്ര രൂപത്തിൽ കോൺക്രീറ്റിൽ തുടരുന്നു. ഭാവിയിൽ, അത് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും വരണ്ടുപോകുകയും വേദിക്കും വിനോദങ്ങളും കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഘടനയിൽ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബ്രാൻഡ് സ്ട്രെം അവ കുറയ്ക്കുന്നു.
- കോൺക്രീറ്റിന്റെ വെൽഡിംഗുവിന്റെ ഫലമായി, അത് മിക്സറിന്റെ വർദ്ധിച്ച സമയത്തെ വഴിയിൽ, അൺലോഡുചെയ്യുന്നു, ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥ മുതലായവയാണ്.
- കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഫലമായി (വൈബ്രേഷൻ ഇല്ലാത്ത സ്റ്റൈലിംഗ്). അൺപ്ലേ ചെയ്യപ്പെടാത്ത ഒരു മിശ്രിതത്തിൽ ഒരു ഗണ്യമായ വായു അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വൈബ്രേറ്റിംഗിലൂടെ ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ ഈ വായുസഞ്ചാർത്ഥികൾ, ശൂന്യത, സിങ്കുകൾ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബ്രാൻഡ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
നിങ്ങളുടെ സമയം ചെലവഴിച്ച നിങ്ങൾ വെറുതെയല്ലെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഈ ലേഖനം വായിക്കുക. നിങ്ങൾ ചില അസ്വീകാര്യമായ നിമിഷങ്ങൾ ഉപേക്ഷിച്ചുവെങ്കിൽ, എഴുതുക, കോൺക്രീറ്റ്, കോൺക്രീറ്റിംഗ് എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ചോദ്യങ്ങൾക്കും ഉത്തരം നൽകാൻ ഞാൻ ശ്രമിക്കും. എല്ലാ കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ശ്രമങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് വിജയങ്ങൾ. ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ആശംസകളോടെ, എഡ്വേർഡ് മിനാവ്.
ഞങ്ങളുടെ വില കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം പരിചയപ്പെടാം.
നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചോദ്യം ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ - എന്തുകൊണ്ടാണ് ഭവനങ്ങളിൽ കോൺക്രീറ്റ് എല്ലായ്പ്പോഴും ഫാക്ടറിയേക്കാൾ വഷളാകുന്നത്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ട്രേഡ് കോൺക്രീറ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് എത്ര സൂക്ഷ്മതകൾ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് സാധ്യമാണോ കരക raft ശല അവസ്ഥകൾ ആ ആവശ്യകതകളിൽ മൂന്നിലൊന്നെങ്കിലും നടത്തുക ...
കോൺക്രീറ്റ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, ജനന തുടക്കം മുതൽ നൂറ്റാണ്ടുകളുടെ ആഴത്തിൽ വളരെ അകലെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമാണെന്ന് പറയാൻ പ്രയാസമാണ്. വ്യക്തമായും, നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ അവൻ ഉദിച്ചില്ല, മറിച്ച് ഭൂരിപക്ഷം കെട്ടിട നിർമാണ സാമഗ്രികൾ, ഒരുപാട് വികസന മാർഗ്ഗം കൈമാറി. പുരാവസ്തു ഗവേഷകർ കണ്ടെത്തിയ ആദ്യ കോൺക്രീറ്റിൽ ബിസി 5600 ആകാം. കല്ല് കാലഘട്ടത്തിലെ പുരാതന സെറ്റിൽമെന്റിലെ ഒരു കുതിരകളിലൊന്നായ ലാപിൻസ്കി വിർ (യുഗോസ്ലാവിയ) ഗ്രാമത്തിൽ ഡാൻയൂബിന്റെ തീരത്ത് കണ്ടെത്തി, അവിടെ പകുതി തറ 25 സെ.മീ. ഈ നിലയ്ക്ക് കോൺക്രീറ്റ് ആയിരുന്നു ചരലും ചുവപ്പ് കലർന്ന പ്രാദേശിക കുമ്മായവും തയ്യാറാക്കി.
കോൺക്രീറ്റിന്റെ ചരിത്രം സിമന്റിന്റെ ചരിത്രവുമായി അഭേദ്യമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കളിമൺ, തടിച്ച ഭൂമി എന്നിവയാണ്, അത് വെള്ളവും ഉണങ്ങിപ്പോയതും ചില ശക്തി നേടി. നിർമ്മാണത്തിന്റെ വികസനവും സങ്കീർണതകളും ഉപയോഗിച്ച്, പദാർത്ഥങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിച്ചു. ബിസി 3 ആയിരത്തിലധികം വർഷങ്ങൾ. ഈജിപ്തിൽ, ഇന്ത്യയും ചൈനയും, പ്ലാസ്റ്റർ പോലുള്ള കൃത്രിമ ബൈൻഡറുകളും പിന്നീട് - നേടാത്ത തപര ചികിത്സയിലൂടെ ലഭിച്ച കുമ്മായം ഉണ്ടാക്കാൻ തുടങ്ങി.
ഈജിപ്തിലെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഏറ്റവും നേരത്തെയുള്ളത്, ടിബിഎസ്ഇ (ടെവ്) കണ്ടെത്തിയത് ബിസി 1950 വരെയാണ്. ഈജിപ്ഷ്യൻ ലാബിയുടെ ഗാലറികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലും പരസ്യത്തിന് മുമ്പുള്ള നിമയുടെ മോണോലിത്തിക്ക് കമാനത്തിലും കോൺക്രീറ്റ് പ്രയോഗിച്ചു.
കോൺക്രീറ്റിന് സമാനമായ റോമാക്കാർക്ക് സമാനമായി വിളിക്കപ്പെട്ടു. അതിനാൽ, കല്ല് മൊത്തം ചുവടുവെച്ച അവർ "എഎംപിട്ടൺ" (എഎംപിൾസ്) ഗ്രീക്ക് പദത്തെ വിളിച്ചു. "രുദം" (രുദം) എന്ന വാക്ക് ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ വാക്കുകൾ, ചരക്കുകളുടെ, അടിസ്ഥാനങ്ങൾ, അത്തരം ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പരിഹാരം പോലെ, റോമൻ നിഘണ്ടു എന്ന് റോമൻ നിഘണ്ടുവിൽ "ഓപസ് സെക്സിക്യം" എന്ന വാചകം ഉപയോഗിച്ചു.
പുരാതന സമൂഹത്തിന്റെ രാഷ്ട്രീയ സാമ്പത്തിക ഘടന റോമൻ കോൺക്രീറ്റ് വ്യാപനത്തിന് നൽകിയിട്ടുണ്ടെന്നതിൽ സംശയമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു പരിധിവരെ അല്ല, ഒരുപക്ഷേ കൂടുതൽ വലിയ സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങളും സംഭാവന നൽകി. പ്രത്യേകിച്ചും, പോസോലം അഡിറ്റീവുകളുടെ സ്വത്തുക്കൾ, ദൃ conce മായ രചനയിൽ, മുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച മണ്ണിന് പകരം ഫ്രക്ടേറ്റഡ് ഫില്ലറുകളുടെ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ പോലും, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ സമഗ്ര മുദ്ര, അത് റോമാക്കാർ വലിയ ശ്രദ്ധ നൽകി, മാത്രമല്ല കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രധാനമായും സംഭാവന നൽകി. അതായത്, എ.ഡി. എ.ഡി. എ.ഡി. 2 നൂറ്റാണ്ട്) റോമാക്കാർ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുകയും ഒരു റൊമാൻസന്റ് പോലുള്ള പുതിയ ബൈൻഡറുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു, ഇത് സ്ഥാപിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ ഫിസിക്കോമെക്കാനിക്കൽ, ഡികാരിസ്ഥിതിക സവിശേഷതകൾ. കോൺക്രീറ്റിന്റെ warm ഷ്മളവും warm ഷ്മളവും th ഷ്മളവുമായതിനാൽ ഇറ്റലിയിലെ ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ വ്യവസ്ഥകൾ കോൺക്രീറ്റിന്റെ കാലതാമസത്തിന് കാരണമായി. നനഞ്ഞ കാലാവസ്ഥമറ്റ് രാജ്യങ്ങളിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അതേ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ കഠിനമായ നിർമ്മാണ കാലാവസ്ഥയാണ്, മോശമായി സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ഇന്നും അവരുടെ പ്രാധാന്യം നഷ്ടപ്പെട്ടില്ല സൃഷ്ടിപരമായ സവിശേഷതകൾ റോമൻ കോൺക്രീറ്റ് റോഡുകൾ, നിലകൾ, ശേഖരം, കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ ടെൻസൈൽ, വളവ് stress ressings എന്നിവയുമായി എങ്ങനെ ഇടപെടാമെന്ന് അറിയാതെ, റോമാക്കാർ കംപ്രഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ "പഠിപ്പിച്ചു". റോമൻ സിമന്റിന്റെ രാസ മാന്യമായ ഘടന വളരെയധികം താൽപ്പര്യമുള്ളതാണ്. ഈ പുതുമകളുടെ സംയോജനം, പ്രത്യക്ഷത്തിൽ, റോമൻ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശ്രദ്ധേയമായ കാലഘട്ടത്തിന് പ്രധാന കാരണം, അത് പുരാതന നിർമ്മാതാക്കളുടെ രഹസ്യങ്ങളുമായി ഇപ്പോഴും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, കോൺക്രീറ്റ്, നിർമ്മാണത്തിനായി ദൃ cons ക്രമീകരണം ആരംഭിച്ചത് ആരംഭിച്ച പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിന്റെ വ്യാവസായിക പ്രതിധ്വനിപ്പിച്ച്, കോൺക്രീറ്റിനുള്ള പ്രധാന ബൈൻഡറായി മാറ്റുന്നതിനുശേഷം ഇത് ആരംഭിച്ചു ശക്തമായ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ. തുടക്കത്തിൽ ഏകീകൃത ഘടനകളും ഘടനകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ചു. ഇറുകിയതും താഴ്ന്നതുമായ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ മാലിന്യങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നത് ഉപയോഗിച്ചു. ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ വരവോടെ സ്റ്റീൽ വടികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഫ്രെയിമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തി, കൂടുതൽ മൊബൈൽ, കാസ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ പോലും അവരുടെ ശരിയായ വിതരണവും കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയിൽ മുദ്രയും ഉറപ്പാക്കാൻ ബാധകമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഉയർന്ന ശക്തി നേടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, വർദ്ധിച്ച സിമൻറ് ഉപഭോഗം ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഒരു വലിയ നേട്ടം ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് അടയ്ക്കുന്ന രീതിയായിരുന്നു, ഒരു നല്ല സീലിംഗ് സീലിംഗും കഠിനവും നൽകാൻ സാധ്യമാക്കി കോൺക്രീറ്റ് മിക്സലുകൾ, കോൺക്രീറ്റിൽ സിമൻറ് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക, അതിന്റെ ശക്തിയും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക. അതേ വർഷങ്ങളിൽ, കോൺക്രീറ്റിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തലിന്റെ സ്ട്രെസ് ഓഫ്-പ്രോത്സാഹനത്തിന് മുമ്പുള്ള ഒരു രീതി നിർദ്ദേശിച്ചത്, ഇത് ഉറപ്പുള്ള ഘടനയിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും അവരുടെ ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ക്രാക്ക് പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിച്ചു.
XIX നൂറ്റാണ്ടിൽ, പ്രൊഫസർ A.r. ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകളും സിൻഡറുകളും നേടുന്നതിന്റെ സിദ്ധാന്തം ഷുലുചെങ്കോ വികസിപ്പിക്കുകയും അവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മോടിയുള്ളതാകാമെന്ന് തെളിയിക്കുകയും ചെയ്തു കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ. അദ്ദേഹത്തിന്റെ നേതൃത്വത്തിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിമൻമെന്റുകളുടെ ഉത്പാദനം സംഘടിപ്പിച്ചു. പ്രൊഫസർ എൻ. 1891-ൽ ബെലെറാബ്സ്കി വിപുലമായ പരിശോധന നടത്തി, അതിന്റെ ഫലങ്ങൾ നിർമ്മാണത്തിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ദൃ ctrient മായ ഘടനകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമായി. പ്രൊഫസർ I.g. 1895-ൽ മലൂഗ അതിന്റെ കൃതിയിൽ "ഒരു സിമൻറ് മോർട്ടാർ (കോൺക്രീറ്റ്) നിർമ്മിക്കുന്ന കോമ്പോഷനുകളും രീതികളും (കോൺക്രീറ്റ്)" കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്ന ശക്തിയുടെ പ്രധാന നിയമങ്ങളെ പ്രകടിപ്പിച്ചു. 1912 ൽ തലസ്ഥാനപ്രദ്ധതയായ എൻ.എ.എ. Shitkevich "കോൺക്രീറ്റ് കൂടാതെ കോൺക്രീറ്റ് ജോലികൾ" നൂറ്റാണ്ടിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റിന്റെയും വിദേശവുമായ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പല കൃതികളും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. ഇതിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനം R. ഫെറി (ഫ്രാൻസ്), O. എണ്ണം (ജർമ്മനി), ഐ. ബോളോം (സ്വിറ്റ്സർലൻഡ്), ഡി. അബ്രാമുകൾ (യുഎസ്എ).
റഷ്യയിൽ, ആദ്യത്തെ വലിയ ജലചിഹ്ന നിർമ്മാണം മുതൽ കോൺക്രീറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട് - ഫോക്സ്സ്ട്രോം (1924), ഡ്നെപ്രോസ്ട്രോയ് (1930). പ്രൊഫസർ എൻ. എം. ബെലിയവ്, I.p. കോൺക്രീറ്റിലെ ലെനിംഗ്രാഡ് സയന്റിഫിക് സ്കൂളാണ് അലക്സാണ്ട്രിയയുടെ നേതൃത്വം. ... ഇല്
മോസ്കോ സ്കൂളിന്റെ 30 എസ് ശാസ്ത്രജ്ഞർ കോൺക്രീറ്റ് ബി. Skramtayev, N.A. പോപോവ്, എസ്. മിറോനോവ്, എസ്.വി. ഷെസ്റ്റോപീറുകൾ, പി. എം. മിക്ലാഷെവ്സ്കിയും മറ്റുള്ളവരും ശൈത്യകാലത്തെ കോൺക്രീറ്റിംഗ് രീതികൾ വികസിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി നിരവധി പുതിയ തരം കോൺക്രീറ്റ് നിർമാണവും കോൺക്രീറ്റിന്റെ കാലാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രതിഫലം കോൺക്രീറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. യുദ്ധാനന്തര വർഷങ്ങളിൽ, പുതിയ തരത്തിലുള്ള ബൈൻഡറുകളും കോൺക്രീറ്ററും, രാസ അഡിറ്റീവുകൾ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികളും അതിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തി.
കോൺക്രീറ്റിന്റെ തരങ്ങൾ
നിലവിൽ നിർമ്മാണ ഉപയോഗത്തിൽ പല തരം കോൺക്രീറ്റ്. മൂന്ന് അടയാളങ്ങളായി കോൺക്രീറ്റുകൾ തരംതിരിക്കുന്നു:
1. മധ്യ സാന്ദ്രത
2. ബൈൻഡർ തരം അനുസരിച്ച്
3. നിയമനം അനുസരിച്ച്
ആദ്യ സ്വഭാവത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ മിക്ക ഗുണങ്ങളും അതിന്റെ സാന്ദ്രതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്നവ പോലുള്ള പല ഘടകങ്ങളുടെയും ഫലങ്ങൾ മൂലമാണ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത രൂപപ്പെടുന്നത്, ഇനിപ്പറയുന്നവ പോലുള്ളവയാണ്: സിമൻറ് കല്ലിന്റെ സാന്ദ്രത, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഘടന.
സാന്ദ്രതയാൽ, കോൺക്രീറ്റ് മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
പ്രത്യേകിച്ച് സാന്ദ്രത (2500 കിലോഗ്രാമിൽ കൂടുതൽ / ക്യുബിക് മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ).;
കനത്ത (1800-2500 കിലോഗ്രാം / ക്യുബിക് മീറ്റർ);
പ്രകാശം (500-1800 കിലോഗ്രാം / ക്യുബിക് മീറ്റർ); പ്രത്യേകിച്ച് പ്രകാശം (500 കിലോഗ്രാമിൽ താഴെ / ക്യുബിക് മീറ്റർ)
പ്രത്യേകിച്ച് കനത്ത കോൺക്രീറ്റ് പ്രത്യേക സംരക്ഷണ ഘടനകൾക്കായി (റേഡിയോ ആക്ടീവ് സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന്) രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻമെന്റുകളും സ്വാഭാവികമോ കൃത്രിമമോ \u200b\u200bആയ അഗ്രഗേറ്റുകളിൽ (മാഗ്നെറ്റൈറ്റ്, ലൈമൊമാറ്റ്, കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് സ്ക്രാപ്പ്, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ട്രിം ചെയ്യുന്നത്) അവ പ്രധാനമായും ആക്കിയിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് കനത്ത കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണ സവിശേഷതകൾ പ്രത്യേകിച്ച് കനത്ത കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് പ്രൊട്ടക്റ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, സാധാരണയായി ബോറോൺ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ - ഹൈഡ്രജൻ, ലിഥിയം, കാഡ്മിയം അടങ്ങിയ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ നൽകുന്നു. വ്യാവസായിക, സിവിൽ കെട്ടിടങ്ങളുടെ പുനരധിവാസ ഘടനയിൽ, വ്യാവസായിക, സിവിൽ കെട്ടിടങ്ങളുടെ ദൃ concre ക്ര, ചാനലുകൾ, ഗതാഗതം, മറ്റ് ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണ കനത്ത കോൺക്രീറ്റ് പ്രയോഗിച്ചു. ജലാക്രമീകരണ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രത്യേക പ്രാധാന്യം മറൈൻ തുറന്നുകാട്ടിയറിയുടെ പ്രതിരോധം നേടുന്നു, ശുദ്ധജലംഅന്തരീക്ഷവും.
കനത്ത കോൺക്രീറ്റ് 2100-2500 കിലോഗ്രാം ക്യൂബ് സാന്ദ്രതയോടെ. എം. പാറകളിൽ നിന്ന് ഇടതൂർന്ന അഗ്രതകളേക്കാണ് (ഗ്രാനൈറ്റ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, പ്രമേഹങ്ങൾ). ... ലേക്ക് കനത്ത കോൺക്രീറ്റ് ഒരു സിലിക്കേറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ട്, അതിൽ ബൈൻഡറുകൾ കാൽസ്യം കുമ്മായമാണ്. കനത്തതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു വലിയ (രക്താതിമർദ്ദം) ഒരു വലിയ (രക്താതിമർദ്ദം) ഒരു വലിയ (രക്താതിമർദ്ദം) ഒരു വലിയ (രക്താതിമർദ്ദം) ഒരു വലിയ (രക്താതിമർദ്ദം) കോൺക്രീറ്റ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
നേരിയ കോൺക്രീറ്റ് പോറസ് അഗ്രഗേറ്റുകളിൽ (കളിമണ്ണ്, അഗല്ലോറിയറ്റിറ്റിസ്, സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്ത സ്ലാഗ്, പ്യൂമിസ്, ടഫ്). പ്രത്യേകിച്ച് നേരിയ കോൺക്രീറ്റ് വിവരിക്കുക സെല്ലിക് കോൺക്രീറ്റുകൾ (ഏറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്, നുരയെ കോൺക്രീറ്റ്), അവയുടെ നേർത്ത കൊഴുപ്പ് അഡിറ്റീവും വെള്ളവും ലഭിക്കുന്നത് പ്രത്യേക രീതികൾപ്രകാശ അഗ്രഗേറ്റുകളിൽ വലിയ കോൺക്രീറ്റ്.
ബൈൻഡർ തരം അനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റുകൾ ഇതിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
കുമ്മായക്കൂട്ട്
സിലിക്കേറ്റ്
ജിപ്സം
സ്ലാഗ്-കൂൾ
പോളിമർ സിമൻറ്
പതേകമായ
സിമൻറ് കോൺക്രീറ്റ് വിവിധ സിമറുകളിൽ തയ്യാറാക്കുക, നിർമ്മാണത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ പ്രധാന സ്ഥലം സിമൻറ് (പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റ്), അതിന്റെ ഇനം (മൊത്തം ഉൽപാദനത്തിന്റെ 65%), ഐടി -55% (20-25%) എന്നിവയിൽ (ഏകദേശം 20-25%), പോസോട്ടൻ സിമന്റ് എന്നിവയിൽ പ്രധാന സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു.
സിലിക്കേറ്റ് കോൺക്രീറ്റുകൾ കുമ്മായം അടിസ്ഥാനമാക്കി തയ്യാറാക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി, ഒരു ഓട്ടോക്ലേവ് രീതി ഉപയോഗിച്ചു.
ജിപ്സം കോൺക്രീറ്റ് ജിപ്സത്തിൽ അടിസ്ഥാനമാക്കി തയ്യാറാക്കുക. ആന്തരിക പാർട്ടീഷനുകൾക്കായി ജിപ്സം കോൺക്രീറ്റ് പ്രയോഗിച്ചു, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മേൽത്തട്ട് ഫിനിഷിംഗ് ഫോമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ വിവിധ തരം കോൺക്രീറ്റ് ജിപ്സം-സിമന്റുമാണ് - ഉയർന്ന ജല പ്രതിരോധമുള്ള പോസോട്ടൻ കോൺക്രീറ്റുകൾ. ആപ്ലിക്കേഷൻ - ബാത്ത്റൂമുകളുടെ ബൾക്ക് ബ്ലോക്കുകൾ, കുറഞ്ഞ ഉയർച്ച കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം.
കോൺക്രീറ്റ് ഷെൽച്ചിംഗ് ആൽക്കലൈൻ സൊല്യൂഷനുകൾ പരിഹസിച്ച നിലകൾ നിലത്തു നിർത്തുക. ഈ കോൺക്രീറ്റുകൾ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
പോളിമർ കോൺക്രീറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് സിമൻറ്, പോളിമർ പദാർത്ഥം (വെള്ളമുള്ള ലയിക്കുന്ന റെസിനുകൾ, ലാറ്റസുകൾ) അടങ്ങിയ ഒരു മിശ്രിത ബൈൻഡറിൽ നേടിയത്.
പ്രത്യേക കോൺക്രീറ്റ് പ്രത്യേക ബൈൻഡിംഗ് പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തോടെ തയ്യാറാക്കുക. ആസിഡ്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ കോൺക്രീറ്റ് ദ്രാവക ഗ്ലാസ് സിലിക്ക സോഡിയം, ഫോസ്ഫേറ്റ് ബൈൻഡർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്. വ്യവസായ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച സ്ലാഗ്, മെസവർ, ഗ്ലാസ് കൂച്ച് എന്നിവ പ്രത്യേക ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിയമനത്തിലൂടെ, കോൺക്രീറ്റുകൾ ഇതിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയ്ക്കുള്ള പരമ്പരാഗത കോൺക്രീറ്റ്
ഡാമിനും ഗേറ്റ്വേകൾക്കും ചാനൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന, ജലവിതരണ, മലിനജല സൗകര്യങ്ങൾക്കും ഹൈഡ്രോളിക് കോൺക്രീറ്റ്
എൻക്ലോസിംഗ് ഘടനകൾക്കായി കോൺക്രീറ്റ്
നിലകൾ, നടപ്പാതകൾ, റോഡ്, എയർഫീൽഡ് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി കോൺക്രീറ്റ്
പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ കോൺക്രീറ്റ്: ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, ആസിഡ്-പ്രതിരോധം, റേഡിയേഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ
ബ്രാൻഡ് കോൺക്രീറ്റ്
ഇനിപ്പറയുന്ന സൂചകങ്ങളിൽ കോൺക്രീറ്റുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു:
1. കരുത്ത്
2. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം
3. വാട്ടർപ്രൂഫ്
കോൺക്രീറ്റ് ശക്തിഒന്നാമതായി അതിന്റെ ഏകതാനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും ബ്രാൻഡിന്റെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഏകതാനത്തെക്കുറിച്ച് കണക്കാക്കാൻ ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ കോൺക്രീറ്റ് സാമ്പിളുകളുടെ നിയന്ത്രണ പരിശോധനകളുടെ ഫലങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
കൂടാതെ, സിമന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം, അഗ്രഗേറ്റുകൾ, ഈ ഘടകങ്ങളുടെ ഡോസിംഗിന്റെ കൃത്യത ശരിയായ പാചകക്കുറിപ്പ് കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് തയ്യാറാക്കൽ.
ശക്തിയ്ക്കായി, കോൺക്രീറ്റ് ഇനിപ്പറയുന്ന ലേബലുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു: ബി 1; B1.5; 2 ന്; B2.5; B3.5; 5 ന്; B7.5; 10 മണിക്ക്; B12.5; B15; 20 ൽ; B25; B30; B40; B45; B50; B55; B60.
ഫ്രോസ്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് കോൺക്രീറ്റ് - ഒന്നിലധികം ഇതര മരവിപ്പിക്കുന്നതും ഇഴയുന്നതുമായ ഒരു പൂരിത ജല അവസ്ഥയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്ന കഴിവ്. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ അളവ് കണക്കാക്കുന്നത് സാമ്പിളിന്റെ നഷ്ടം 5% ൽ കുറവാണ്, അതിന്റെ ശക്തി 25% ൽ കൂടുതലാകരുത്. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഹോളൗവിന്റേയറിൽ, അതിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം ഉയരുന്നു.
മഞ്ഞ് പ്രതിരോധംക്കായി ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്ത സ്റ്റാമ്പുകൾ: എഫ് 500, എഫ് 75, എഫ് 100, എഫ് 150, എഫ് 33, F300, F400, F500.
വാട്ടർപ്രൂഫ് കോൺക്രീറ്റ് - കോൺക്രീറ്റിന്റെ കഴിവ് സമ്മർദ്ദത്തിൽ തന്നെ കടന്നുപോകുന്നില്ല.
വാട്ടർപ്രൂഫിൽ, കോൺക്രീറ്റ് ഡബ്ല്യു 2, ഡബ്ല്യു 4, ഡബ്ല്യു 8, ഡബ്ല്യു 8, ഡബ്ല്യു 12 എന്നിവയിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
"നിർമ്മാണത്തിലും കണക്കാക്കിയതുമായ റേഷനിംഗ്" നമ്പർ 6, 2008
![ബുക്ക്മാർക്കും പങ്കിടലും.](https://s7.addthis.com/static/btn/v2/lg-share-en.gif)