Hoe polyurethaanvernis te verdunnen. Waarom heb je polyurethaanverven nodig? Oplosmiddel voor olieverf
Het belang van oplosmiddelen en hun rol in het werk, niet alleen op een boom dwingt elke huismeester beter om hun typen, typen en eigenschappen te kennen, evenals wat ze zijn gemaakt.
Hoewel de termen "oplosmiddel" en "verdunningsmiddel" vaak worden gebruikt als synoniemen, hebben deze vloeistoffen volledig verschillende eigenschappen. (Desalniettemin zullen we voor vereenvoudigingen het woord "oplosmiddel" gebruiken.) Het oplosmiddel is een vloeistof die vaste stoffen oplost, zoals gedroogde vernis. Verdunningsmiddel is een vloeistof die de sluier, verf of vernis verdunt om de viscositeit te verminderen.
Soms verdunt vloeistof alleen de afwerkingssamenstelling; In andere gevallen is het in staat om niet alleen vernis te verdunnen, maar ook de droogfilm van de coating op te lossen. White-pittig kan bijvoorbeeld dikke alkyd-olie of polyurethaanvernis verdunnen, maar na het drogen worden deze vernissen niet meer opgelost. Integendeel, alcohol-denature kan worden opgelost en verdund met schelp (zie tabel aan het einde van het artikel).
Leer deze stoffen te begrijpen, zonder welke de meeste trimmensen onmogelijk zijn. Combineer eerst alle vloeistoffen in de hoofdgroepen en leer wat een groep verschilt van de andere. Overweeg vervolgens de vloeistof die in elke groep zijn opgenomen en ontdek de verschillen tussen hen. Na kennis te maken met de basiseigenschappen, kan het worden begrepen hoe complexe verdunningsmiddelen, bestaande uit verschillende stoffen werken.
Basisgroepen van oplosmiddelen
We zullen nu speciale oplosmiddelen beschouwen die in het koelmiddel zijn opgenomen voor vernissen en verven, evenals water dat wordt gebruikt om de afwerkingsmiddelen op waterbasis te verdunnen en waterkleurstoffen op te lossen. Bovendien zijn er vijf grote oplosmiddelengroepen die worden gebruikt in afwerkprocessen: petfoldistilleert (oliedistillatieproducten), alcoholen, ketonen, ethers en glycolethers.
Skipidar was te vinden in de zesde groep, maar het is heel dicht bij de oliewinsten op de werkeigenschappen en het is beter om het in hun groep op te nemen. Elk van de vijf groepen heeft zijn eigen kenmerken. De meest voorkomende zijn petrofilanten, ook wel koolwaterstoffen genoemd, omdat moleculen van deze stoffen bestaan \u200b\u200buit koolstof- en waterstofatomen. Het fluïdum dat in deze groep is opgenomen, wordt verkregen door de werkwijze voor het scheiden van olie op fracties bij verschillende temperaturen. De terpentine is ook een distillatieproduct, maar in plaats van olie, de grondstoffen voor het dienen als hars van naaldbomen.
Oliedestillaten worden gebruikt om wax-, oliën en op olie gebaseerde lakken (inclusief polyurethaan) op te lossen en te verdunnen. Velen van hen (bijvoorbeeld witte geest, kerosine, vaseline olie en paraffine) hebben eigenschappen die ze vergelijkbaar maken met was of olie en worden vaak gebruikt als componenten van smeerstof- en meubelzorgsamenstellingen. Minder olieachtig destillaten, zoals tolueen of xyleen, gemakkelijk olie en smeermiddelen verwijderen en worden gebruikt voor ontvetten.
Alle olie-industrie en terpentine kunnen in eventuele proporties worden gemengd. In vergelijking met witte geest, terpentine meer olie en langzamer verdampt. Tolueen en xyleen maken deel uit van complexe (geïntegreerde) oplosmiddelen en verdunningsmiddelen voor vernis, wasbeurten voor acrylverven en verdunningsmiddelen voor sommige tweecomponentenvernissen. Met hun hulp kun je zelfs gedroogde lijm Iva verwijderen. NEEFTELATES worden gebruikt voor verdunning van geïndustrialiseerde op olie gebaseerde voertuigen.
Alcohol Toegepast als verdunningsmiddelen en oplosmiddelen van Shellac en alcoholkleurstoffen, evenals componenten van verdunningsmiddelen voor vernissen. Ketonen en ethers worden gebruikt als oplosmiddelen en verdunningen voor nitroeluleuze vernissen en verven.
Glycolische esters (Bijvoorbeeld, de cellullev - de handelsnaam van ethyleenglycol) wordt ook verdund en opgelost nitrolac en worden vaak gebruikt als een bindend supplement in fineer- en watergerichte afwerkingssamenstellingen. Dankzij deze oplosmiddelen zijn de latexdeeltjes van de samenstelling verbonden en vormen een beschermende film op het houten oppervlak nadat water verdampt uit de coating.
Verschillen binnen elke groep
De essentie van de verschillen tussen de vloeistoffen van elke groep is hetzelfde: hoe kleiner het molecuul van de substantie, hoe sneller ze verdwijnen (verdampt), en vice versa, de vloeistof bestaande uit grote moleculen droogt langzaam. Bovendien worden grote moleculen na het drogen vaak achter op het oppervlak van de vet- of wasflare en worden de kleinere moleculen in de regel zonder een spoor vernietigd. Visueel vertegenwoordigen de verschillen in de stoffen van dezelfde groep, met wie het vaakst te maken heeft, zal het schema "Oliestatillaten" helpen. De kleinste moleculen in deze groep hebben methaan, die zo snel verdampt dat bij een conventionele temperatuur in een gasvormige staat is.
Na methaan, ethaan, propaan, butaan, enz., Tot aan het octaan - snel verdampende vloeistof, wordt het dienen van de hoofdcomponent van de auto-brandstof gevolgd door de mate van toenemende afmetingen van moleculen. Dan volgen ze oplosmiddel en witte geest (olie-oplosmiddel minder olieachtig en sneller verdampt dan witte geest). Tolueen en xyleen - vluchtige vloeistoffen met een scherpe geur - Krijgen van oplosmiddel en witte geest. Fabrikanten zijn geïsoleerd tolueen en xyleen, en het residu wordt verkocht als een witte spiraal, die zwakker is dan gewone witte geest, maar de was oplost en het is geschikt voor het verdunnen van oliën en olievernissen. Tolueen en Xyleen verdampen heel snel, niet verlaten van sporen. Volgende vloeistof met nog grotere moleculen - kerosine. Het is erg vettig en verdampt bijna niet bij kamertemperatuur. Na kerosine is er minerale olie, die alle eigenschappen van echte oliën heeft, die praktisch niet verdampen. En ten slotte is oliewas of paraffine, een van de belangrijkste producten van oliedistillatie. Bij kamertemperatuur is het geen vloeistof, maar een vaste stof die smelten wanneer ze worden verwarmd.
Dus we hebben bijna alle belangrijke stoffen in de olie-destillaatgroep vermeld. Alcoholen, ketonen, ethers en glycolethers verschillen op dezelfde manier in elkaar - hoe kleiner het molecuul, hoe sneller ze verdwijnen, en de vloeistoffen die bestaan \u200b\u200buit grote moleculen verdampen langzaam. Van deze vier groepen zijn alleen alcoholen en ketonen beschikbaar en op grote schaal worden gebruikt in de finish. In de groep alcohol verdampt methanol (houtalcohol) het snelst, veel sneller dan ethanol - alcohol - alcohol in alcoholische dranken en ook wel wijnalcohol genoemd. Ethanol Zoals voedsel alcohol is onderworpen aan hoge accijnzen, en om belasting te voorkomen, worden giftige stoffen eraan toegevoegd (meestal methanol), waardoor het ongeschikt is om te drinken. Een dergelijk mengsel wordt alcohol-denatuloma of oplosmiddel voor Shellac genoemd. Methanol zelf is erg Poisond, en het zou alleen mee moeten werken op straat of in een speciale schilderkamer met krachtige ventilatie.
In de groep ketonen verdampt aceton sneller dan methylethylketon (MEK). De resterende ketonen verdwijnen langzaam. Oplosmiddel kan worden herkend met behulp van een achtervoegsel in zijn naam. Alcoholen hebben een achtervoegsel "-OL" (methanol, ethanol), ketonen - achtervoegsel "-on" (aceton, methylethylketon), ether -suffix "-At" (methylacetaat, ethylcetatat, enz.). In de namen van vloeistoffen uit de groep glycolesters is het woord "ether" in de regel aanwezig. Maar geef niet al deze namen om te misleiden of te misleiden. In de meeste gevallen hoeft u alleen de vijf basisgroepen te herinneren, die elk worden gebruikt om bepaalde stoffen op te lossen of te verdunnen. Binnen elke groep zijn de verschillen tussen vloeistoffen die erin zijn opgenomen, niet zo significant en worden voornamelijk geconcludeerd, alleen in de snelheid van hun verdamping.
Oplosmiddel voor nitrolac
Na het lezen van de belangrijkste eigenschappen van verschillende groepen, kunt u begrijpen hoe een gecombineerd oplosmiddel voor nitronelulose-vernissen geldig is. Omdat het een mengsel van verschillende stoffen is, kan het verschillende verdampingssnelheid hebben en zijn eigenschappen afhangen van de samenstelling en verhoudingen van componenten die erin zijn opgenomen.
De belangrijkste substantie van de lak is de mijnmoleculen van nitrocellulose, met een sterke vergroting onder de microscoop vergelijkbaar met spaghetti. Zodat ze niet met elkaar samenkomen en handiger om gelakt door te spuiten, is een grote hoeveelheid vloeistof vereist. Als het moleculen met elkaar liggen, te dicht bij elkaar zijn, wordt de lak viskeus en wanneer het wordt aangebracht met spuiten op het oppervlak van de film, wordt een zogenaamde shageen gevormd, die lijkt op de huid van een sinaasappel.
Voor de toepassing van de sproeier mag de vernis niet viskeus zijn; Een voldoende kleine hoeveelheid oplosmiddel om de nitrocellulose-moleculen van elkaar te scheiden. De samenstelling van het nitroquacure-oplosmiddel bevat gewoonlijk ongeveer 40-50% van de werkzame stof, die een oplosmiddel is van vernismoleculen: aceton, ether of glycolische ether. De rest kan elke vloeistof zijn die een soort "verdunningsmiddel voor oplosmiddel" dient. Typepers worden vaak gebruikt, die niet loslakken, maar het alleen maar verdun het nog meer. Deze vloeistoffen zijn meestal relatief goedkoop en laten toe om de prijs van het gecombineerde oplosmiddel voor nitrolacs te verminderen. Ongeveer 50-60% van een dergelijk gecombineerd oplosmiddel is een verdunningsmiddel. Tolueen, xyleen of mengsel daarvan, en soms is het olie-oplosmiddel opgenomen in het oplosmiddel. De kosten van het gecombineerde oplosmiddel kunnen nog meer worden verminderd door het deel van het actieve oplosmiddel met alcohol, de mengselkom te vervangen. Hoewel alcoholen zelf nitrolac niet oplossen, verminderen ze de viscositeit ervan, vermengd met aceton of een ander actief oplosmiddel. Daarom is er in gecombineerde oplosmiddelen, naast het actieve oplosmiddel en verdunningsmiddel, er vaak enige alcohol, die dient als het zogenaamde latent (verborgen) verdunningsmiddel.
Het kennen van deze eigenschappen is het mogelijk om erachter te komen wat wordt verkocht onder de naam van de Nitroqua en Shellac, welke amateurs vaak gebruik maken om meubelafwerkingscoatings bij te werken. In de regel is dit een gewoon gecombineerd oplosmiddel. U kunt ervoor zorgen dat door de namen van de componenten op het label te lezen. Voor gebruik moet een gecombineerd oplosmiddel een grondig geselecteerde compositie hebben als een dunnere nitrol. Een voldoende hoeveelheid actief oplosmiddel en het latente verdunningsmiddel is nodig om de nitrocellulose-moleculen volledig op te lossen. Anders steken de moleculen in kleine klonten, en wordt een witachtige kolf vaak gevormd op de lakfilm, bekend bij veel schrijnwerkers die nitrolac gebruiken voor afwerking. Als je dit fenomeen tegenkomt en de lak hebt gedraaid, om de situatie te corrigeren, zal de situatie helpen om een \u200b\u200bdroge lakfilm licht te slijpen en er bovenop het oplosmiddel te spuiten, dat terugkeert naar haar glans en transparantie. (Gecombineerde oplosmiddelen in de detailhandel bevatten in de regel een onvoldoende percentage van een actief oplosmiddel. Voor succesvolle correctie van de hele Nitrolak-film raden we aan om een \u200b\u200bbeetje zuiver aceton aan het gekochte oplosmiddel toe te voegen dat volledig is opgelost om vernis-deeltjes volledig op te lossen. )
Fabrikanten verklaren vaak dat alleen het gecombineerde oplosmiddel geschikt is om met hun nitrolac te werken. Als u echter geen problemen heeft met het gedrag van de lakfilm, dan is er geen reden om naar het oplosmiddel te gaan dat door de fabrikant wordt aanbevolen. Als u een nitrolac met een sproeier aanbrengt, is er zeker in geslaagd om haar unieke woning goed te merken om op verticale oppervlakken te houden. Het stroomt niet naar beneden als olievernis, schelp- of waterformuleringen, en met nette werk worden de drums niet gevormd. De reden voor deze woning ligt in lange moleculen van nitrocellulose en de snelle verdamping van het verdunningsmiddel. Zodra de straal van verdunde lak uit het mondstuk van het verfpistool vliegt en verandert in de kleinste mistdruppeltjes, verdampt het verdamping en de moleculen beginnen met elkaar te houden. Na het bereikte het oppervlak van het product, verwerft de vernis een grotere viscositeit en leegt zich niet uit. Het resterende oplosmiddel is voldoende alleen op het nivelleren van de lakfilm, dan verdampen deze restanten.
Het percentage actieve oplosmiddel in producten van verschillende fabrikanten kan verschillen; Om deze reden kunnen de eigenschappen van gecombineerde oplosmiddelen aanzienlijk verschillen, omdat ze hen voornamelijk beïnvloeden, de snelheid van verdamping van het actieve oplosmiddel. Overleefde gecombineerde oplosmiddelen kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën: standaard oplosmiddelen voor nitrol en nitroemali, verdampt met "normale" snelheid; zogenaamde nivellering, die langzaam verdampt meer dan standaard; En snel (verkocht meestal in autocostectoren), rijke sneller dan alle anderen. Helaas hebben fabrikanten geen verplichte normen, daarom is het noodzakelijk om te experimenteren, een gecombineerd oplosmiddel te selecteren met een optimale verdampingssnelheid tussen alle drie de categorieën. Het mengen van oplosmiddelen uit verschillende categorieën, kunt u het gewenste resultaat bereiken. Onder normale omstandigheden (bij een temperatuur van 24 ° C en luchtvochtigheid, 40%), is de verdamping van een standaard gecombineerd oplosmiddel optimaal, maar bij koud weer (5 ° -15 ° C), verdund de nitroquac met dit oplosmiddel droogt heel langzaam. Met een lange droging naar het oppervlak van de lak, het tijd om meer stof te regelen, en ze zijn ingebed in vernis. Het afwerkingsproces vertraagt \u200b\u200baanzienlijk. U kunt het drogen versnellen met een snel oplosmiddel of het gedeeltelijk aan de standaard toevoegen. Bij warm weer hebben de druppeltjes van Nitrolak eenvoudigweg geen tijd om over het oppervlak te verpletteren om een \u200b\u200bgladde film te vormen. Soms kunnen ze zelfs in de lucht drogen voordat ze op het oppervlak vallen.
De coating wordt verkregen door ruw en dim. Als de omgevingslucht niet alleen heet is, maar ook nat, worden de druppels van de vernis vastgelegd door vocht, en de coatingfilm wordt blanken. U kunt meteen van drie problemen afdoen (slecht spuiten, voorbarig drogen en witheid) met behulp van een langzaam oplosmiddel of het toevoegen aan de standaard. Als u in een zeer nat klimaat woont en het langzame oplosmiddel dat u gebruikt, helpt u niet bij het afsluiten van het lakopdracht, ervaar de producten van andere fabrikanten om meer geschikt te vinden. Slow-oplosmiddelen kunnen worden gebruikt om ruaggy te bestrijden, om een \u200b\u200bvernis aan te brengen met een borstel, evenals voor het afwerken van complexe producten, zoals stoelen of binnenmuren van kasten en dozen, wanneer een deel van de vernis wordt afgerekend op reeds gedroogde oppervlakken. Het is vaak mogelijk om een \u200b\u200boptimaal resultaat te bereiken met gecombineerde oplosmiddelen, alleen met behulp van experimenten, omdat fabrikanten de snelheid van verdamping van hun oplosmiddelen niet informeren, en de droogtijd van de nitroquone-coating moet worden bepaald door de patriot en fouten. Maar het hebben van een ervaring en het gebruik van dezelfde klassen van oplosmiddelen, kunt u het finishproces volledig beheersen.
Veiligheid bij het werken met chemische oplosmiddelen en verdunningsmiddelen
In de afgelopen jaren verschijnen steeds meer afwerkingssamenstellingen op watergebaseerde en veilige wasbeurten, en dit maakt velen zorgvuldiger naar organische oplosmiddelen en hun impact op het milieu. Ongetwijfeld is de toekomst van timmerwerkafwerkingen - in watersamenstellingen, maar is de tijd vereist voor de volledige overgang. Niettemin blijft het juiste gebruik en opslag van oplosmiddelen een acuut probleem voor kleine workshops.
In feite zijn velen van ons weten dat oplosmiddelparen een ernstiger bedreiging zijn dan vloeistoffen? Na wat informatie heeft geleerd, zult u meer attent zijn voor potentieel gevaarlijke stoffen en u kunt het risico tot een minimum beperken.
Witte geest - Vloeibaar oliedistillatieproduct, gebruikt als een verdunningsmiddel en middelen voor het verwijderen van was en oliën, evenals het spoelen van borstels. Het vermindert de viscositeit, het verschaffen van diepere penetratie in hout en versnelt het drogen van de composities op oliebasis. Met de snelheid van verdamping neemt een tussenpositie in tussen langzaam verdampend terpentijn en snel vluchtig oplosmiddel. Bijna geen geur, die het moeilijk maakt om de overmatige hoeveelheid van zijn dampen in de lucht te bepalen. Gelukkig wordt White Geest beschouwd als een van de veiligste oplosmiddelen.
Terpentijn - vloeistof verkregen door de naaldbomen van de destillatiehars. Gebruikt als een verdunningsmiddel en reinigingsmiddel voor het verwijderen van olievervuiling. Vanwege langzame drogen kan de witte geest in sommige gevallen de voorkeur hebben. Hij heeft een sterke onaangename geur. Als je relatief veilig op de huid komt, met uitzondering van mensen met verhoogde gevoeligheid. Het is echter brandhout en kan soms spontaan ontbranden. Houd nooit een doek in de werkplaats, gedrenkt met terpentine, zelfs bevochtigd met water.
Olie-oplosmiddel - Verdampt snel dat het in sommige gevallen nuttig kan zijn, maar het is ook gemakkelijk ontvlambaar. Onthoud de hoofdregel: als het oplosmiddel snel verdampt, heeft het een lage flitspunt, dus brand gevaarlijk. Gebruik niet binnenshuis met ontvlambare vloeistoffen, zoals oplosmiddel of gecombineerd oplosmiddel, wiens paren kunnen flitsen van de geringste vonk in het stopcontact of de schakelaar. Oplosmiddel wordt meestal gebruikt om sporen van was en olie te verwijderen, evenals voor het verzachten en polijsten van mastiek op basis van Shellac.
Oplosmiddelen voor Nitrolac - een mengsel van verschillende vloeistoffen, waarvan de eigenschappen verschillen afhankelijk van het merk. Voor een betere compatibiliteit wordt het meestal aanbevolen om oplosmiddel en vernis van één fabrikant te gebruiken. Oplosmiddelen hebben een scherpe geur, en het werkt wel met hen onaangenaam. Wordt toegevoegd aan Nitrolac, verbeteren ze de spreadbaarheid en het nivelleren van de coatingfilm, waardoor de glans meer uniform wordt. Ze bieden ook een betere hechting door diepere penetratie in hout en versnellen drogen. Net als oplosmiddel, niet aanbevolen voor gebruik in gebouwen als gevolg van high brand risico.
Methanol. - een zeer effectief oplosmiddel en dunner van de SHELLAC en andere alcoholbasissamenstellingen, maar het veroorzaakt corrosie van veel metalen en beschadigt de afgewerkte coatings. Ondanks de uitstekende werkeigenschappen is het een van de gevaarlijkste oplosmiddelen. Het is beter om het te vervangen door ethyl- of isopropylalcohol voor de veiligheid. Methanol, zoals methyleenchloride, vereist een zeer zorgvuldige aantrekkingskracht. Conventionele koolstoffilters van respiratoren stellen de paren van deze oplosmiddelen niet uit. Zoek bij het kopen van een respirator of het is ontworpen om met deze stoffen te werken. Onthoud - niet alle ademhalingstoestellen zijn hetzelfde.
Bij het werken met organische oplosmiddelen en verdunningsmiddelen, voldoet u aan de regels van brandveiligheid en persoonlijke hygiëne, om hun gezondheid en leven niet te riskeren. Maak een workshop-plek waar je kunt werken zonder angst voor problemen.
Welk oplosmiddel wat te fokken, verdunnen - tafel
STOF | Lost op | Verdund |
Witte geest Oplosmiddel Terpentijn | Was | Was Boter Olievak Polyurethaan |
Tolueen Xyleen. | Was Op water gebaseerde coatings | Was Boter Olievak Polyurethaan Gemodificeerde lak |
Alcohol | Schellak | Schellak |
PAILT POLYURETHANE (Email
Ur 1012)
Verf polyurethaanUr 1012. het is een tweecomponentsysteem dat bestaat uit een semi-afgewerkte email en polyisocyanaatharder gemengd voor gebruik.
Semi-afgewerkte email is een suspensie van pigmenten en vulstoffen in een polyethine-zuurharsoplossing met de toevoeging van oplosmiddelen en doeladditieven.
PAILT POLYURETHANE (Email Ur 1012. ) Het is bedoeld voor de anticorrosiebescherming van de interne oppervlakken van de tanks, tanks, opslag voor lichte olieproducten, pompen en capacitieve apparatuur die in een open industriële atmosfeer van matige, koude, mariene en tropische klimaten wordt gebruikt, evenals in een sfeer die corrosieve agressieve agenten bevat.
Het bekledingssysteem dat bestaat uit polyurethaanemlazuur toegepast op het geprimed oppervlak onderhoudt beschermende en decoratieve eigenschappen in de omstandigheden van een open industriële sfeer van matige en koude klimaten - 12 jaar, in de sfeer van het mariene en tropische klimaat - 5 jaar, onderworpen aan de Geïnstalleerde applicatietechnologie, opslag- en transportregels.
PAILT POLYURETHANE (Email Ur 1012. ) Verkrijgbaar in verschillende kleuren in overeenstemming met het RAL-kaartbestand.
Voorbereiding van het oppervlak onder kleur
.
Het geschilderde oppervlak moet vooraf worden gereinigd van mechanische vervuiling, in water oplosbare zouten, vetten, oliën. Ontvettend is gemaakt met een doek, bevochtigd met oplosmiddel, xyleen, aceton of andere aromatische oplosmiddelen.
Het oppervlak voordat het schilderen droog en schoon moet zijn.
Reiniging van roest, schaal, oude verfresten worden gemaakt door handleiding of mechanisch aan st 2 of schotstralen (zandstralen) door de mate van SA2 - SA2.5 volgens de International Standard ISO 8501-1: 1988. Deze reiniging geeft de vereiste hechting.
Polyurethaan van de verfvoorbereiding
toepassing.
Vóór het gebruik van halffabrikaten van polyurethaan (email Ur 1012. ) Het wordt grondig gemengd en de vereiste hoeveelheid verharder wordt ingevoerd, geroerd, 15-20 minuten weerstaan. Indien nodig wordt verfpolyurethaan verdund tot een werkende viscositeit volgens de VIS-246-viscometer met een diameter van een mondstuk 4 mm bij een temperatuur (20,0 ± 0,5) 0C-oplosmiddel R-5A (volgens GOST 7827-74) of een mengsel van xyleen (volgens gost 9410-78 of gost 9949-76) en butylacetaat (volgens GOST 8981-78) in de verhouding van 4: 1. Aanbevolen werkviscositeit bij aangevraagd met borstel of roller - 35 ° C, pneumatische spray - 8-22 s, airless spuiten - 45 s.
Polyurethaanverven (email Ur 1012. ) Na verdunning wordt het weer grondig geroerd en gefiltreerd door een zeef met een gaas 0,1 N-0,2n volgens de GOST 6613-86 of soortgelijke zeef van ingevoerde productie, of een maasachtig van synthetisch weefsel (leidingen, polyester of polyamide) met a Nominale grootte van openingen 100-200 μm volgens GOST 4403-91.
Kleuren
.
Polyurethaanverven (email Ur 1012. ) Breng aan op het oppervlak door pneumatisch en airless spuiten, borstel of roller in 1-2 lagen bij omgevingstemperatuur van 5 tot 350 ° C en relatieve luchtvochtigheid niet hoger dan 80%.
Schildert polyurethaansolliciteer voor Pre-Primed FL, EP-oppervlak.
Theoretische polyurethaan verfgebruik
(Enamel UR 1012 ) op een enkellaagse coating 80-110 g / m2.
Praktische consumptie hangt af van de toepassingsmethode, mate van oppervlakte-voorbereiding en productconfiguratie.
Garantieperiode
Semi-afgewerkte opslag - 12 maanden vanaf de productiedatum.
De houdbaarheid van polyurethaanverf (mengsel van halffabrikaten met een verharder) - niet minder dan 6 uur
Je kunt bij ons kopen
verven van polyurethanenyUr 1012.prijs:
Uit dit artikel leert u:
Dergelijke oppervlakken in het appartement, zoals vloeren, betonnen muren, meubels, interieurproducten, dreigen voortdurend veel agressieve externe factoren: hete gerechten, gemorste vloeistoffen en voedsel, hakken en andere scherpe voorwerpen, huishoudelijke chemicaliën. Als beschermingsmiddel, het behoud van de integriteit en het uiterlijk van oppervlakken, worden polyurethaanvernis gebruikt. Het wordt gemakkelijk toegepast en vormt een duurzame sneldrogende film, en het verdunningsmiddel voor polyurethaanvernis verschaft de remedie voor de nodige consistentie.
Wat is het verdunningsmiddel voor polyurethaanvernissen
Soms wordt de term "oplosmiddel" gebruikt in de "Diluent" -waarde, maar het is niet helemaal correct: deze vloeistoffen zijn verschillend in samenstelling en functies. Het oplosmiddel is een vloeistof die de gestolde substantie (polyurethaan of andere vernis, bijvoorbeeld) oplost, en het verdunningsmiddel is een vloeistof die wordt gebruikt om de viscositeit van elke middelen (vernis, verven, fineren, enz.) Te verminderen.
Sommige vloeistoffen zijn alleen in staat om de middelen te verdunnen voor het afronden van het pand, anderen zijn niet alleen verdund, maar kunnen ook de gedroogde film van vernis of een andere coating oplossen. Aldus kan de blanke geest dienen als een verdunningsmiddel voor een polyurethaan of een dichte alkyd-olievak, maar het opvallende, deze composities houden op om erin op te lossen. Maar de gedenatureerde alcohol is tegelijkertijd met een oplosmiddel en een Sllake-Diluator.
Polyurethaanvernissen zijn een mengsel van een oplossing van polyurethaanoligomeer en organische oplosmiddelen. Bij het selecteren van een verdunningsmiddel voor polyurethaanvernis, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de lak alcoholen, benzine en stikstofcomponenten bevat en tegelijkertijd acetaten of aromatische koolwaterstoffen bevat.
Aromaten (tolueen, xyleen), oostrices (ethylacetaten, butylacetaten, ethylglycolacetaat), ketonen (aceton, methylethylketon, methylisobutyl-keton, cyclohexanon) worden gebruikt voor oplosmiddelen en verdunningsmiddelen voor polyurethaanvernissen. Alle componenten van polyurethaanvernissen, evenals verdunningsmiddelen voor hen, mogen niet hebben in hun samenstelling hydroxylbevattende verbindingen (bijvoorbeeld alcoholen, water), die reageren met isocyanaten.
Bovendien worden de aanwezigheid in oplosmiddelen en verdunningsmiddelen voor polyurethaanvernis van benzeen, pyrobenzeen en methanol geëlimineerd.
Geef de voorkeur aan verdunningen van bekende merken, in dit geval kunt u zich geen zorgen maken over de kwaliteit van de coating.
Als verdunners voor polyurethaanvernissen tot de gewenste viscositeit zijn oplosmiddelen meestal gebruikte oplosmiddelen P-4, P-4A (GOST 7827-7), waarin 10-30% (voor het aanbrengen van een vernis met een borstel) of alle 100% oplosmiddel ( Als de painttopult werkt).
Het oppervlak verwerken met polyurethaanvernissen, overweeg hun lage levensvatbaarheid: nadat de lak werd gemengd met het verdunningsmiddel en de rest van de ingrediënten, kunt u er slechts 12 uur mee werken (bij een temperatuur van +20 ° C).
Kenmerken van verdunningsmiddelen voor polyurethaanvernissen
Solvent R-4
Het bestaat uit:
- 26% aceton;
- 62% tolueen;
- 12% butylacetaat.
Het verdunningsmiddel (oplosmiddel) P-4 voor polyurethaanvernis heeft een vorm van een transparante kleurloze of een kleine geelachtige vloeistof van homogene consistentie (zonder zichtbare precipitaat en zwevende deeltjes).
Specificatie van het verdunningsmiddel P-4: de massafractie van water erin is 0,7%, de frequentiecoëfficiënt is 5-15, coagulatie - niet meer dan 24% en een zuurnummer - tot 0,07 mg con / g.
Solvent R-4A
Samenstelling van fondsen:
- 38% aceton;
- 62% tolueen.
Dit verdunningsmiddel voor polyurethaanvernis ziet er hetzelfde uit als de vorige. Volgens de specificatie is het ook vergelijkbaar met het verdunningsmiddel P-4.
Solvent R-189
Het is een mengsel van verbindingen:
- 37% ethyleenglycolacetaat;
- 37% methyleletics;
- 13% xyleen;
- 13% butylacetaat.
Dit middel dat wordt gebruikt bij het werken met polyurethaanvernis, lijkt ook op een lichtgele of kleurloze vloeistof.
Specificatie van het verdunningsmiddel (oplosmiddel) R-189: water is niet meer dan 0,7% van de massa van materie, de relatieve volatiliteit van xyleen is 1,2-1,6.
Dit verdunningsmiddel wordt gebruikt voor lakmerken zoals de UR-293, UR-294.
Het heeft de volgende normen voor het werkgebied: de grensdrempelconcentratie (in de VS aangegeven door TLV) - 750 ppm; 1780 mg / m 3 (ACGIH 1993-1993).
RL-176-oplosmiddel
Omvat:
- ½ cyclohexanon;
- ½ oplosmiddel.
Het heeft een vloeibare consistentie, niet geschilderd (maar in sommige gevallen heeft een licht geelachtige tint).
Specificatie van het RL-176-oplosmiddel voor polyurethaanvernissen: niet meer dan 2% water uit de gehele massa van de middelen, volatiliteit door xyleen - 1,5-4.5.
We zijn nodig om met zo'n lakwerk te werken, zoals vernis AC-176.
Gekenmerkt door de volgende normen voor het werkgebied: TLV 750 ppm; 1780 mg / m 3 (ACGIH 1993-1993).
RL-176-oplosmiddel
De samenstelling van het oplosmiddel voor polyurethaanvernissen RL-176 UR Merk A:
- 50% ethyleenglycolacetaat;
- 50% cyclohexanon.
Merken B:
- 50% ethyleenglycolacetaat;
- 50% methyleletics.
Merken in:
- 50% ethyleenglycolacetaat;
- 50% methyleletics.
Het gereedschap lijkt op transparant, soms met een geelachtige tint, een vloeistof, homogene en zonder opgeschorte deeltjes.
Het oplosmiddel heeft de volgende specificatie: tot 2% van het water in totale massa, volatiliteit voor xyleen - 1,5-4.5.
Gebruikt samen met LACA UR-277, UR-277 M, UR-277 P, UR-268 P.
Veiligheidstechniek bij het werken met een verdunningsmiddel voor polyurethaanvernissen
Oplosmiddelen en verdunningsmiddelen worden geleidelijk gescheurd aan polyurethaanvernis, waardoor het voorzichtig roeren en aan de vereiste consistentie brengen. Daarvoor moet je een speciale beschermende masker en rubberen handschoenen dragen - al deze composities zijn gevaarlijk voor de gezondheid, daarom naleving van veiligheidstechnici. De ruimte waarin vernis wordt gemengd, moet goed worden geventileerd.
Als het verdunningsmiddel op de huid viel, spoel dan onmiddellijk het getroffen gebied met warm water. Capaciteiten met polyurethaanvernis en verdunningsmiddel worden na het werk goed gesloten en vervolgens wordt het verdunningsmiddel op een donkere plaats opgeslagen. Het mengsel wordt op betrouwbare wijze beschermd tegen ultraviolette stralen, brandvrij en ontoegankelijk voor kinderkamer.
Gevaar voor de mens
Het gebruik van oplosmiddelen en verdunningen in het werken met verfmaterialen, weet dat bijna elke constructie- en huishoudelijke chemicaliën giftig zijn, dus vergeet niet de nodige beveiligingsmaatregelen te nemen.
Zelfs het eenmalige effect van een geconcentreerd verdunningsmiddel voor polyurethaanvernis (of liever, de verdamping) van het menselijk lichaam is gevaarlijk voor de ogen en de luchtwegen, evenals voor de huid. CZS, lever en nier, spijsverteringsstelsel kan verbaasd worden.
Langdurig contact van de huid met een verdunningsmiddel (oplosmiddel) kan leiden tot dermatitis, en in ernstige gevallen - tot problemen met beenmerg en bloed.
Het gebruik van verdunningsmiddelen voor polyurethaanvernissen, op de werkplek, volg de regels van GOST 12.1.005.
De concentratie van giftige stoffen in de lucht op de werkplek wordt gemeten met behulp van de technieken die worden beschreven in GOST 12.1.005 en 12.1.016, goedgekeurd door de autoriteiten van de overheidsgezondheid.
Brandgevaar
Het verdunningsmiddel voor polyurethaanvernis is een ontvlambare en ontvlambare substantie (klasse 3.1 LVZ, de gloedtemperatuur is minder dan +23 ° C), dus het moet op een veilige plaats worden opgeslagen, weg van open brandbronnen en vonken. Het is onmogelijk om in de buurt van de container met een verdunningsmiddel te roken. Een mengsel van verdamping van verdunningsmiddel met lucht is explosief.
Bij temperaturen van +20 ° C vervuilt het verdunningsmiddel voor polyurethaanvernissen eerder de omgevingslucht (en als de middelen worden bespoten, dan sneller).
De verdunningsparen zijn zwaarder dan atmosferische lucht, ze stelen langs de grond en kunnen een brand op enige afstand van de tank met de stof veroorzaken.
Interactie met sterke oxidatiemiddelen - salpeter of azijnzuur, waterstofperoxide - het verdunningsmiddel is in staat om explosieve stoffen te vormen. Reageer onder normale omstandigheden met bromoform en chloroform, die vol is met explosies en branden. Ook vernietigt het verdunningsmiddel sommige soorten plastic materialen.
Het is mogelijk om het gebruinde verdunningsmiddel voor polyurethaanvernis uit te voeren met:
- chemisch schuim;
- kooldioxide;
- water (dispersiespray);
- lucht (mechanische manier).
Transport
Oplosmiddelen en verdunningsmiddelen voor polyurethaanvernissen worden geleverd aan een glas of metaal van 0,5-10 liter. U kunt deze composities alleen in een goed gesloten schotel worden beschermd tegen verwarming, direct zonlicht en vocht. Vervoer is alleen toegestaan \u200b\u200bin gespecialiseerde spoorwegtanks of voertuigen. Dergelijke voorzorgsmaatregelen zijn te wijten aan het feit dat de oplossende mengsels van explosie en branden hoogst groot zijn.
Voor het transport van oplossingsamenstellingen, in het bijzonder, worden het verdunningsmiddel voor polyurethaanvernis, tanks die behoren tot de leverancier of de koper of de koper worden per spoor gebruikt in overeenstemming met de regels van transport per spoor in bulk in tankwagens en bunkeropeningen voor de Oilbitum transport. Ook toegestaan \u200b\u200bom het verdunningsmiddel in speciale tankcontainers te vervoeren voor gevaarlijke vloeibare ladingen van klasse 3 (zie "Regels voor het vervoer van gevaarlijke goederen per spoor").
Verdunningen voor polyurethaanvernissen, gevuld in containers voor transport, vervoerd in overdekte vrachtauto's of in universele containers (zie "regels voor het vervoer van gevaarlijke goederen op spoorwegen" en "technische voorwaarden voor plaatsing en bevestiging van goederen in auto's en containers").
Milieubeschermingsvereisten
De productie van verdunningsmiddelen voor polyurethaanvernis is geassocieerd met de vorming van gasvormig of vloeibaar afval dat het milieugevaar voor de atmosfeer en reservoirs vertegenwoordigt.
Om de atmosferische lucht te beschermen tegen giftige onzuiverheden, naleving van de maximaal toelaatbare emissies (PDV) die is opgericht door GOST 17.2.3.02. De procedure voor de uitvoering van deze controle wordt bepaald door de relevante uitvoerende autoriteiten van de Russische Federatie.
Wat betreft de bescherming van water (in het bijzonder, visserijreservoirs) van giftige afvoeren, dan zijn er voor hen ook uiterst toelaatbare concentraties en ongeveer veilige blootstelling, die wordt gevolgd door overheidsinstanties.
Vloeibaar afval, die verontreinigde oplosmiddelmengsels zijn (inclusief verdunningsmiddelen voor polyurethaanvernissen), of afgevoerd in, of terugkeren naar de productie, waar ze worden verzameld en vervolgens worden verwerkt voor hergebruik.
Waar te kopen verdunningsmiddel voor polyurethaanvernissen
U kunt hoogwaardige en veilige verfwerkmaterialen kopen, waaronder een verdunningsmiddel voor polyurethaanvernis, u kunt in ons bedrijf - Rainbow JSC.
Rainbow JSC heeft sinds 1991 (voormalig 'centrummebelkomplekt', "Decor-1"). Het bedrijf werd georganiseerd voor de levering van ondernemingen die deel uitmaken van CJSC-centrifuge.
Tegenwoordig zijn de permanente zakelijke partners van het bedrijf niet alleen Russische fabrikanten, maar ook toonaangevende bedrijven in Duitsland, Oostenrijk, Frankrijk, Italië, Zwitserland, Finland, Polen, Zweden. Ons kantoor ligt in het centrum van Moskou, evenals een eigen magazijncomplex met een tentoonstellingszaal met een oppervlakte van 200 m².
In onze magazijnen in de nabijgelegen regio Moskou, zijn er altijd een grote selectie van grondstoffen, materialen en componenten voor de productie van meubels en schrijnwerk. In het bereik van meer dan 300 namen van vernissen en 400 kleurstoffen namen, focus op de verkoop van vernissen en kleurstoffen met een droog residu.
Op verzoek van kopers maakt ons team polyurethaangangen van bijna alle kleuren voor een of twee dagen. We bieden lijmen van vijf toonaangevende fabrikanten van Europa, fineer natuurlijk en hout - meer dan 60 namen van gewone, exotische en exclusieve rotsen. Op voorraad zijn er voortdurend gezichts- en bevestigingsaccessoires - meer dan 4000 items van fabrikanten uit Europa: Oostenrijk, Polen, Duitsland, enz.
Elke maand verwerken we applicaties meer dan 1.800 klanten. Deze omvatten zowel grote meubelfabrieken als particuliere ondernemers.
Leveringen van goederen worden door Rusland uitgevoerd. Ons bedrijf is gratis producten in Moskou. Producten worden door de weg door de regio's van Rusland verzonden.
Ons bedrijf is serieus over de voorbereiding van hun eigen specialisten. Managers ondergaan systematisch stages in de productie van afwerkingsmaterialen door Duitsland, Italië, Oostenrijk, Finland. De medewerkers van ons bedrijf bieden technische bijstand aan klanten.
Wij nodigen u uit om mee te werken aan wederzijds voordelige termen! We waarderen onze klanten en proberen een individuele benadering van elke koper te vinden.
Wat is de polyurethaanvernis voor hout?
Producten gemaakt van natuurlijk hout genieten van enorm succes gedurende vele jaren. Het is geen geheim dat het natuurlijke materiaal betrouwbare bescherming vereist, omdat het bang is voor de impact van vocht, geen rekken voor technische vloeistoffen, met moeite is bestand tegen natuurlijke gevolgen van de atmosfeer en mechanische schade.
Om de vermindering van negatieve gevolgen te maximaliseren, moeten houtproducten worden verwerkt met behulp van verschillende chemische samenstellingen. En polyurethaanvernis worden een van de beste assistenten in deze kwestie.
Variëteiten van polyurethaanvernissen
De meest voorkomende tweecomponenten polyurethaanvernis, bieden moderne fabrikanten precies dezelfde samenstelling.
In het geval van polyurethaanvernis van één componenten is alles heel eenvoudig. Om ze te gebruiken, hebt u geen extra voorbereidingen nodig. Een dergelijke vernis bestaat uit verschillende onafhankelijke componenten. Het is de mening dat het gebruik van tweecomponentproducten moeilijk is, het is dat niet. Voordat u deze op het oppervlak aanbrengt, moet u eenvoudig de basis en de verharder in bepaalde fracties mixen. De juiste verhoudingen worden bijna altijd aangegeven door de fabrikant op de verpakking of in de instructies. Daarom zijn er geen problemen.
Volgens de mate van glans (glans) is de vernis onderverdeeld in:
- glanzend;
- mat.
Voordelen en waardigheid
Beslissen om een \u200b\u200bpolyurethaanvernis te kiezen voor natuurlijk hout, krijgt u talloze voordelen:
Polyurethaan-coatingvernis creëert betrouwbare bescherming tegen negatieve mechanische blootstelling, vuil, vet, stof;
- vernis verhoogt het leven van elk product, zelfs als ze onderhevig zijn aan regelmatige en intensieve belastingen. Als een voorbeeld kunt u de parketvloer van de gang brengen;
- polyurethaanbekleding heeft een hoger niveau van weerstand tegen schaafwonden;
- het product waarop de lak wordt toegepast, is de beste esthetische indicatoren. Verrassend mooie en originele structuur van natuurlijk materiaal is niet verborgen door een laag ondoorzichtig materiaal, omdat een dergelijke vernis sterk wordt verkondigd;
- elasticiteit. Dankzij een speciale consistentie, breng polyurethaanlak aan op een boom, is eenvoudig en eenvoudig, zelfs als het product een complexe configuratie heeft. In het geval van matige vervorming verschijnen scheuren niet op het behandelde oppervlak. Bovendien heeft de samenstelling een goede hechting en zal niet peeling.
Gebruiksvoorwaarden.
Voordat u een Polyurethaan Wood-lak gebruikt, moet u het houtoppervlak zorgvuldig bereiden. Om dit te doen, moet je het redden van vervuiling en vervuilen. Polyurethaanvernis zelf wordt toegepast met behulp van een sproeier. Hier hangt ervan af van hoe groot het oppervlak dat moet worden verwerkt. Rekening houdend met de geselecteerde methode, wordt de noodzakelijke consistentie van de middelen geselecteerd. In bepaalde situaties wordt de samenstelling verdund met een synthetisch oplosmiddel.
Two-Component Polyurethaanvernis vereist naleving van zijn eigen regels. Een van de belangrijkste geeft aan dat het nodig is om te voldoen aan de verhoudingen bij het mengen is zeer streng. Als u geen aandacht besteedt aan de aanbeveling van de fabrikant, die hij in de instructies heeft aangegeven, zal het mengsel niet bevriezen, scheuren of vallen. Het voltooide mengsel heeft een beperkt leven, na het mengen, treedt het polymerisatieproces op. Als het afgewerkte mengsel van vernis en oplosmiddel droogt, is het onmogelijk om het te verdunnen, de polyurethaanvernis is onomkeerbaar.
Bereid altijd evenveel compositie voor zoals je nodig hebt om tegelijk aan te vragen. Het is niet nodig om lak voor hout, voorbereidingen in de toekomst.
Het aantal noodzakelijke lagen is anders en hangt af van hoe het houtmateriaal zal worden gebruikt. Maar de algemene aanbeveling is dat het niet nodig is om de samenstelling op te slaan en minder dan twee lagen toe te passen. Voordat u een nieuwe laag aanbrengt, moet u wachten. Hoeveel? Met deze informatie kunt u de instructies voor het product lezen. Het is niet nodig om te weigeren te voldoen aan de regels.
Om tweecomponenten polyurethaanlakken voor hout te mengen, gebruikt u het speciale pakket waarin het u is verkocht. Zorg ervoor dat alle overblijfselen van de tweede component in de container zijn op het eerste maximum. Je kunt het juiste deel van de compositie verstoren, als er veel mix op de muren en de dag van de pot zal zijn. De geschonden verhouding zal op hun beurt leiden tot het feit dat alle kenmerken en operationele eigenschappen van de vernis zullen verslechteren.
Voordat u een polyurethaanvernis aanbrengt voor een boom, moet u het goed mixen. Zorg ervoor dat in de kamer, bij het geleiden van de behandeling een positieve temperatuur was. De periode van het drogen van de finish-laag in de meeste gevallen is ongeveer 7-8 uur.
Hoe te kiezen?
De aankoop van beschermende samenstellingen voor houtverwerking kan altijd een belangrijk proces worden genoemd. Immers, de kosten van hout blijven vele jaren hoog. Als u niet weet hoe u een polyurethaanvernis kunt kiezen, afweren van welke eigenschappen hij zou moeten hebben en wat de kwaliteiten voor u het meest waardevol is. Als u bijvoorbeeld besluit om een \u200b\u200bsamenstelling te verwerven om deze op de vloer toe te passen en vervolgens vooraf te beslissen met de intensiteit van toekomstige belastingen. In het geval van een vloerbedekking die niet bedoeld is voor een groot cluster van mensen, kunt u een polyurethaanlak kiezen voor hout dat geen hoge mate van bescherming heeft. Als u de vloer wilt behandelen, waarin er in de toekomst "massa-bijeenkomsten" zullen zijn, en die voortdurend voortdurend en sterk vervuild is, kiest u producten die de maximale mate van bescherming en weerstand tegen slijtage hebben.
Elke polyurethaanlak voor hout heeft een goede hechting. Het is rekken voor de effecten van chemie. Maar als u een maximum wilt krijgen, kiest u twee componentenverbindingen. Het is zij die de beste indicatoren voor sterkte en elasticiteit toewijzen.
Als u alleen een polyurethaanlak voor hout kunt kiezen, neemt u alleen contact op met de consultants van het bedrijf aan verkopers. U kunt ook de informatie in de site voor site directory lezen.
We willen echter zeggen dat dit product in elk geval van hoge kwaliteit en van hoge kwaliteit is. Als u de goederen selecteert uit de bekende fabrikant van Sayerlack, wat zorgt voor zijn reputatie, bereikt u vervolgens de gewenste resultaten altijd. Maar als u probeert te slagen, kunt u in dit geval de eigenaar van producten met lage kwaliteit worden. Selecteer Polyurethaanlak voor hout is niet zo moeilijk omdat het op het eerste gezicht lijkt. De kosten van producten zijn beschikbaar en laag, en daarom is de besparingen hier eenvoudig ongepast. Compacten Het Europre-Centre biedt een breed scala aan twee-componenten polyurethaanvernis voor de Sayerlack-boom.
De absolute meerderheid van de moderne lakken is veilig voor mensen, kan niet alleen worden toegepast voor interne, maar ook voor extern werk. Er zijn een groot aantal verschillende soorten vernissen, gekenmerkt door de prestatiekenmerken en samenstelling van componenten. In het artikel zullen we slechts één soort beschouwen - polyurethaanvernis voor de vloer. Deze vernissen worden met succes gebruikt als een effectief veilig alternatief voor een veel gebruikte lak met een hoog gehalte aan schadelijke vluchtige chemische verbindingen op basis van verschillende agressieve anorganische oplosmiddelen. In ontwikkelde buitenlandse landen is het aandeel van watervernis groter dan 50% van alle coatings, en in de woningbouw en meubelindustrie neemt dit bedrag toe tot 90%.
Afhankelijk van het specifieke type, kunnen polyurethaanvernissen worden gebruikt om houten en betonnen vloeren, meubels, externe en interne wand oppervlakken, enz.
Op water gebaseerde vernissen In het droge residu heeft ten minste 40% van de stof, waaraan de kosten worden verminderd in vergelijking met de eerder gebruikte chemische oplosmiddelen. Polyurethaanvernissen worden onderscheiden door verhoogde indicatoren van fysieke sterkte en plasticiteit. Het is perfect gekant tegen harde ultraviolette stralen, ze zijn niet bang voor de negatieve effecten van natuurlijke neerslag en temperatuurdruppels, hebben een hoge slijtvastheid, ze vormen geen microcracks op tijd van scherpe schokbelastingen.
Om de kosten te verlagen, kunnen polyurethaanvernissen enigszins worden verdund met acryl, vormen dergelijke samenstellingen een afzonderlijke groep van acryl-polyurethaancoatings. Een vermindering van de waarde komt tegelijkertijd op met een kleine verslechtering in operationele kenmerken, het mag niet worden vergeten door consumenten.
Afhankelijk van de methode om voor te bereiden op gebruik, kunnen polyurethaanvernissen twee typen zijn:
- eencomponent. Het meest eenvoudige in gebruik is in de meeste gevallen geschikt voor gebruik zonder voorafgaande voorbereiding. Extra verdunning van oplosmiddelen is alleen toegestaan \u200b\u200bin het geval van een kleine verdikking veroorzaakt door langdurige opslag of verstoring van verpakkingsdichtheid;
- tweecomponent. Complexere vernissen, twee componenten die verantwoordelijk zijn voor de reacties van polymerisatie moeten worden gemengd voordat ze worden toegepast. Complexer in gebruik, de prijs is superieur aan de eerste. Anders met aanzienlijk verbeterde operationele prestaties.
Belangrijk. Tijdens het drogen worden twee-componentenvernissen onderscheiden door schadelijke chemische verbindingen in de lucht. In het werk van werk is het noodzakelijk om maatregelen te nemen om de ademhalingsorganen te beschermen en een effectieve natuurlijke ventilatie van de kamer te garanderen.
Polyurethaanvernissen dringen diep in het oppervlak, daarom zijn de indicatoren van sterkte en slijtvastheid verbeterd. Afhankelijk van het type buitenoppervlak, glanzend, semi-man, semi-golf en mat kunnen glanzend zijn.
Korte lijst met de beroemdste polyurethaanvernis voor vloeren
Onder de fabrikanten kozen we alleen degenen die positieve feedback hebben van tal van consumenten.
Het buitenoppervlak kan mat zijn, semi-masted, semi-shirtloos of glanzend, wordt gebruikt om houten vloeren van het interieur te dekken. De bovenste film wordt gekenmerkt door indicatoren met hoge sterkte, reageert niet op de meeste huishoudelijke vloeistoffen, waaronder detergentia. Bestand tegen direct contact met lange termijn met water, niet bang voor schokken. Verschilt hoge indicatoren van plasticiteit. Toepassingsstechnologie maakt zelfnivellerende vernis mogelijk - het oppervlak wordt zelfs perfect. Het zal snel drogen, met een effectieve natuurlijke ventilatie, u kunt gedurende de dag drie lagen toepassen - de timing van het schilderwerk is aanzienlijk versneld.
De eerste laag verhoogt de stapel op de borden, die extra slijpen vereist. De tijd van volledige drogen is niet meer dan twee uur, het moet snel worden toegepast, het is wenselijk om brede rollen te gebruiken, alleen moeilijk bereikbare plaatsen worden verwerkt met kwastjes.
ZAR Ultra buitenkant.
Voor extern werk. Het wordt vaak gebruikt om de houten vloeren van de arroenen te bedekken, de veranda, het bad, enz. Droogt snel, heeft verhoogde indicatoren om slijtage te schurven. Innovatieve additieven worden toegevoegd om de weerstand tegen harde ultraviolette straling te vergroten. Op efficiëntie en duur is de coating veel superieur aan de bestaande binnenlandse tegenhangers. Droogtijd tot twee uur is niet bang voor temperatuurdaling, exfolieert niet van het oppervlak van de hele levensduur.
Het heeft speciale insluitsels, waarschuwingswielen rottende processen en remmende reproductie van verschillende micro-organismen en vegetatie.
Polyurethaanvernis UR-293
Het hoofddoel is voor de finishing-coating van betonnen vloeren, het mag worden gebruikt op houten oppervlakken, voor intern werk. Het heeft een hoge waarden van slijtvastheid en slagsterkte, waardoor het mogelijk is om vernis niet alleen voor residentiële lokalen te gebruiken, maar ook voor magazijnen, industriële en openbare gebouwen. Eencomponent, stolling treedt op ten koste van vocht in de lucht. De coating is bestand tegen de effecten van huishoudelijke en industriële chemicaliën. Verdunningsmiddel - xyleen of oplosmiddel, glanzende vernis, droogtijd binnen 36 uur, de maximale hardheid vindt plaats na zeven dagen na coating betonnen vloeren.
Technologie van het aanbrengen van polyurethaanvernissen op houten vloeren
Voor de productie van werk moet u vilten rollen, borstels, indien mogelijk voorbereiden, het wordt aanbevolen om pneumatische verfbanden te gebruiken.
Gereedschappen moeten worden gewassen met oplosmiddelen, het specifieke merk is gespecificeerd op het pakket in de instructies van de fabrikant van polyurethaanvernis.
Erg belangrijk. Veel rollen en kwasten aan het begin van het varianten kunnen de kleinste villi op het oppervlak laten. Ervaren bouwers adviseren sterk aan het begin van het werk van het werk om ze te rollen op de segmenten van de planken. Dit geeft de mogelijkheid om een \u200b\u200bfragiele stapel kwijt te raken. Houd er rekening mee dat het onmogelijk is om de gevallen pleisters te krijgen met een gedroogde kap, je zult de hele laag moeten verwijderen.
Stap 1. Bereid een oppervlak voor. De vloer wordt schoongemaakt van stof en vuil, stofzuigen. Als er een grote stapel is, moeten houten coatings worden getrokken en opnieuw toevoegen. Hout moet droog zijn, de aanwezigheid van vet en olieachtige vlekken is ten strengste verboden.
Stap 2.. Voorzichtig met kut lopen rond de omtrek van de kamer. De breedte van de coatinglijn moet ten minste tien centimeter zijn, het zal de waarschijnlijkheid van wandvervuiling elimineren. Als er zorgen zijn, is het beter bovendien rond de omtrek van de muur van de vloer van de vloer om bouwpapier scotch te scheuren. Na een complete uiteinde van het werk wordt het zonder problemen verwijderd.
Stap 3. Maak lak voor gebruik. Als het gepland is om een \u200b\u200bpneumatische paintopult te gebruiken om te dekken, moet de lak ongeveer 15% van de initiële consistentie worden gescheiden. Two-Component-vernissen bereiden zich voor om rekening te houden met de aanbevelingen van fabrikanten.
Belangrijk. Er moet rekening worden gehouden met het feit dat twee-componenten vernissen na een kleine verdikking niet langer kunnen worden verdund. Het voorbereiden mogen alleen worden gebruikt in het bedrag dat gedurende 30-40 minuten kan worden gebruikt.
Stap 4. Giet een deel van de vernis in een speciale container om de roller te weken en begin te vernissen. De rol kan niet snel bewegen, met dergelijke bewegingen kunnen worden gevormd door luchtbellen. Als een dergelijk probleem is ontdekt, dan volgt op deze plaatsen een paar keer om de roller te lopen, moeten bewegingen traag en soepel zijn.
Praktisch advies. Sommige soorten polyurethaanvernissen hebben een onaangenaam pand - verhoog de kleinste stapel hout. Lees de instructies zorgvuldig voordat u bent gekocht. De verhoogde stapel zal moeten slijpen en pas daarna de tweede laag toepassen. Ervaren malariers geadviseerd om betere vernissen te verwerven, die geen stapel verhogen. Ze zijn enigszins duurder, maar door het aantal werk te verminderen, wordt de kosten van de kosten genivelleerd.
Stap 5. Na de oppervlakte-surfaches (stop met vasthouden), wordt de tweede laag toegepast. Het aantal coatings van ten minste drie.
Volg zorgvuldig de dikte van de vernis, er mogen niet merkbaar zijn van de roller of kwasten. Besteed speciale aandacht aan de finish, corrigeer de fouten die erg moeilijk zijn. Het oppervlak moet een andere laag malen en toepassen, en dit verhoogt de tijd en kosten van coating.
Polyurethaanvernistechnologie voor betonnen vloeren
Meestal zijn betonnen bulkvloeren getransfeer, de finishcoating van vernis kan de operationele en ontwerpeigenschappen van de verdiepingen aanzienlijk verbeteren. Voor de productie van werk kunt u dezelfde tools gebruiken als voor houten. De vereiste - het oppervlak moet zo soepel en volledig droog zijn.
Stap 1. Paul-voorbereiding. Indien nodig, uitlijnen en reinigen van stof.
Stap 2. Primer. Als polymeren ontbreken in de structuur van de bulkseeks, is de primer vereist, het verbindt niet alleen de kleinste deeltjes van de oplossing, maar vormt ook een hermetische coating bovenop. Hierdoor is het verbruik van dure polyurethaanvernissen aanzienlijk verminderd. De primer wordt toegepast door de gebruikelijke methode, rekening houdend met de instructies van de fabrikant.
Stap 3.. Voorbereiding van vernis om te gebruiken. Professionals worden aanbevolen voor betonnen vloeren om twee-componenten polyurethaanvernissen te gebruiken, volgens hun fysieke en operationele indicatoren, maximaliseren ze de vereisten. Alleen de hoeveelheid vernis die snel kan worden gebruikt, is nodig.
Stap 4.. Een lakcoating toepassen. Voor diegenen die volledig exclusieve vloeren willen hebben, wordt het aanbevolen om unieke tekeningen op het oppervlak te maken voordat u een vernis aanbrengt of een kant-en-klare afdruksterken gebruikt. Dergelijke vloeren kunnen een spectaculair ontwerp van kamers in verschillende stijlen creëren.
Stap 5.. Tassel loop door alle ongemakkelijke plaatsen, inclusief in de buurt van de leidingen van het verwarmingssysteem. Als de vernis zeer snel droogt, en de ervaring met het werken met een kwastje niet genoeg is, kunnen alleen die delen van de vloer worden bereid, die in korte tijd met vernis kunnen worden bedekt met vernis. Vervolgens moet je een kwastje werken en het volgende gedeelte van de vloer voorbereiden.
Het aantal lagen wordt bepaald door de experimentele manier, maar in de meeste gevallen moet er ten minste drie zijn. Voor decoratieve coating van betonnen bulkseks, wordt aanbevolen om alleen transparante glossy vernissen van de hoogste kwaliteit te selecteren. De levensduur van dergelijke coatings is minstens twintig jaar.
Praktisch advies. Zelfnivellerende betonnen vloercoatings om de sterkte en slijtvastheid te vergroten zijn verschillende minerale en chemische additieven in hun compositie, sommige zijn niet compatibel met de ingrediënten van polyurethaanvernissen. Voordat u een groot battleship koopt, moet u zeker zijn van hun gezamenlijke gebruik. Onderzoek de instructie van het vloermengsel zorgvuldig en gepland om vernis te gebruiken. Als er om wat voor reden dan ook geen mogelijkheid is, is het nodig om ze te testen om hun compatibiliteit op een kleine en onopvallende vloer te bepalen.
Met behulp van hoogwaardige en correct toegepaste polyurethaanvernis voor de vloer, kunt u het uiterlijk van alle kamers verbeteren, de levensduur van coatings verhogen, het comfort van de accommodatie in het terrein verhogen. Met een brede selectie van verschillende merken en soorten kunt u vernissen afzonderlijk voor elke kamer selecteren, rekening houdend met de specifieke bestemming. Milieuvriendelijke vernissen op een op polyurethaan gebaseerde staatscontrolerende organisaties zijn toegestaan \u200b\u200bvoor gebruik zonder beperkingen.
Video - Polyurethaanvernis voor parket