Просмотр полной версии. Ошибки при укладке металлочерепицы и их последствия Устройство верхнего примыкания к стене

Добрый день, три связаных общей темой вопроса по кровле.

Четырехскатная крыша, общая площадь скатов 150 м2, металлочерепица рисунок Монтеррей.

1. На одной стороне выведена труба под вентиляцию. Труба лёгкая (внутри четыре легких трубы из оцинковки, крепящиеся межэтажное перекрытие и утеплитель). Труба прямоугольная, начинается практически у конька, спускается вниз на 1,5 метра, ширина 40 см. Максимальная высота 1,2 метра. Каркас трубы выполнен из брусков 50х50 и досок 50х150, крепили его о стропильную систему. Каркас обшит профлистом. В общем-то вопрос о стыковке трубы с металлочерепицей: ребята вырезали проем в обрешетке, вырезали дырку в рулонной гидроизоляции, сделали каркас трубы, обшили его, пропустили трубы, утеплили, затем сделали только верхний фартук, широкий (около 40 см нахлест на металлочерепицу). Снизу щель между металлочерепицей подбили бруском и подоткнули обрезками рулонной гидроизоляции. Живем в доме с ноября, дождь не проникает, но обратил внимание что поддувает снег на чердак через эту щель. Понятно, что плохо, что не сделали нижний фартук (я тогда не знал, а ребята не предложили) - как можно малой кровью выйти из сложившейся ситуации? Ребята не отказываются от своей работы и готовы исправить бесплатно, предлагают расшить со стороны чердака гидроизоляцию, заткнуть щель между внешним фартуком уплотнительной лентой (ПСУЛ) и для верности промазать герметиком. Так сойдет? Или ждать лета, снимать металлочерепицу и переделывать с нижним фартуком?

2. Стыки скатов на четырехскатной крыше накрываются планкой (забыл как она называется, похожа на коньковую). В стропильной системе в этом месте делается усиление - чтобы можно было закрепить листы металлочерепицы на обоих примыкающих скатах. Так вот вопрос - на одном стыке сквозь гидроизоляцию я вижу свет по всей длине стыка, т.е. видимо есть ощутимый зазор между планкой и листами металлочерепицы, либо сами листы стыкуются с зазором в этом месте. Снега там нет, дождь вроде не попадает (т.е. если постучать по гидроизоляции со стороны чердака не слышно характерного звука скатывающегося снега или замерзших капель) - это нормально? Нужно ли делать уплотнение под эти планки?

3. Я писал ранее, что для того чтобы вывести влагу мы расшили гидроизоляцию тонкой полоской (около 30 см) по всей длине конька. Чердак высох - влажность равна уличной, вентилируется хорошо (поставили доп. трубу с вентилятором). Снег не поддувает. Зашивать? Или можно оставить так? вроде бы воздух поднимаясь со стороны чердака свободно проникает наружу через стык коньковой планки и металлочерепицы.

Одной из наиболее трудных и не менее дорогостоящих работ при строительстве загородного жилья является возведение кровли. Именно поэтому грамотнее всего доверить монтаж кровли исключительно профессионалам, которые смогут гарантировать долгий срок службы конструкции. Не пытайтесь сэкономить на этом, ведь очень часто работа над ошибками, которые допустили дилетанты, обходится дороже чем услуги квалифицированных мастеров.

По роду своей деятельности, мастера , не редко сталкиваются с ситуациями, когда владельцы загородных домов жалуются на качество кровли из металлочерепицы. Часто такие проблемы не зависят даже от производителя металлочерепицы, а суть кроется в нарушении технологии монтажа или не правильной конструкции системы стропил и обрешетки. В этой статье мы попытаемся указать на основные ошибки при укладке металлочерепицы и их последствия.

1. Если вы заметили, что сразу после монтажа или по истечении некоторого времени, листы металлочерепицы прогнулись и кровля приобрела вид некой "морщинистости". Если вы видите, что листы некачественно состыкованы, то скорее всего при монтаже обрешетки были допущены некоторые ошибки - неровная обрешетка, увеличен ее шаг и пр. Переделать некачественно уложенную металлочерепицу придется не только потому, что она выглядит не эстетично, но еще и потому, что из-за отсутствия герметичности между листами туда может проникать пыль, насекомые и главное влага. Эти факторы неизбежно приведут к ускоренному разрушению несущих конструкций кровли.

2. Часто приходится видеть, что в конструкции отсутствует контробрешетка. В таком случае, из-за недостаточной вентиляции подкровельного пространства там начинает скапливаться влага, которая негативно влияет на утеплитель и приводит к образованию плесени и гнили стропильной системы кровли. В этом случае так же необходимо исправить ошибки, допущенные при укладке металлочерепицы.

3. Износ стропильной системы из-за повышенной влажности в подкровельном пространстве часто возникает по причине того, что при монтаже металлочерепицы были использованы саморезы с обыкновенной уплотнительной резиной. Дело в том, что при креплении листов необходимо использовать исключительно оцинкованные саморезы с шайбой и прокладкой из EPDM-резины. В противном случае, по истечении нескольких лет, обычная резина теряет свою эластичность, растрескивается, крошится и перестает обеспечивать кровле необходимую герметичность. Саморезы без оцинковки быстро ржавеют, а затем передают коррозию на листы металлочерепицы. Кровля быстро теряет красивый вид, а так же свою герметичность.

4. Встречаются ошибки, когда крепление металлочерепицы осуществлялось через верхнюю волну. Это серьезная ошибка, которая, к тому же, не позволяет зафиксировать металлочерепицу надежно. Шумность кровли в этом случае значительно увеличивается, но главное, на стыках листов могут появиться зазоры, через которые влага попадает в пространство под кровлей нанося ей непоправимый вред. Если прижать саморез сильнее, то волна металлочерепицы может деформироваться. Могут появится сколы в защитном покрытии и как следствие коррозия металлоочерепицы. Переделывать ошибки в этом случае, равно как и в ситуации описанной выше выйдет дороже чем уложить новую кровлю.

5. Для увеличения скорости работ, некоторые "халтурщики" по незнанию или намеренно пренебрегают основными правилами по работе с металлочерепицей и используют для подрезки листов болгарку. Место реза перегревается и выжигает оцинкованный слой. В процессе эксплуатации в этом месте образуется коррозия, которая быстро распространяется по площади всего листа. Металлочерепица теряет привлекательность, а со временем и герметичность.

6. Отсутствие гидроизоляционной пленки так же является достаточно частой ошибкой, которую позволяют себе дилетанты. Гидроизоляционная пленка предохраняет стропильную систему от излишней влаги, которая может образовываться на внутренней стороне кровли в следствии перепада температура и изменения влажности, и является обязательным элементом при устройстве кровельного пирога.

7. Не являясь профессионалами, такие "горе-мастера" часто не могут отличить паро- и гидроизоляционную пленку друг от друга. Кроме того, при укладке важно понимать в какую сторону должна быть обращена каждая из сторон мембраны и почему. Так что достаточно часто приходится наблюдать ситуацию, когда места укладки просто перепутаны или же материал уложен, но другой стороной. Это важно, т.к. грозит нарушением движения воздуха в пространстве под кровлей. В результате этого под ней в избыточном количестве скапливается влага, которая быстро выводит из строя теплоизоляцию и разрушает несущие конструкции кровли.

8. Частой ошибкой является применение битумных материалов в качестве гидроизоляционного слоя. Самым безобидным итогом в этом случае может быть неприятный запах, который возникает при нагреве кровли на солнце. Хуже, когда из-за перегрева кровельного покрытия битум начинает плавится и течь, что приводит к нарушению гидроизоляции кровли. Кроме того, использование таких материалов повышает риск возникновения пожара.

9. Избыточная влага под кровлей приводящая к намоканию теплоизоляционного слоя, быстрая коррозия листов металлочерепицы, ослабление или изменение геометрии системы стропил - все это может являться результатом того, что не была выполнена достаточная вентиляция подкровельного пространства. Очень часто ошибками "случайных специалистов" является то, что вентиляция кровли нарушена из-за того, что отсутствует вентиляция кровельного конька либо не предусмотрены вентиляционные щели под карнизом.

10. Ошибкой так же является жесткая фиксация первого листа к обрешетке раньше времени. Это делает невозможным выравнивание других листов, что в свою очередь, приводит к ухудшению эстетичности всего внешнего вида кровли, а именно к образованию перекосов или же щелей.

11. При стыке нескольких листов металлочерепицы необходимо учитывать до 3 мм на скос. В противном случае, при укладке горизонтального ряда, если длина карниза составляет 10 метров, накопленная погрешность может привести к 3 сантиметровому выступу, который вылезет за границу свеса кровли.

12. Ошибка при монтаже металлочерепицы, которую допускают непрофессиональные мастера, это отсутствие уплотнителя, который необходим в ендовах и на коньке кровли. Это приводит к попаданию в подкровельное пространство мусора, насекомых и воды. Во время дождей в разы повышается шум, что создает дискомфорт для домочадцев.

13. Опытные мастера никогда не используют монтажную пену, чего не скажешь о "мастерах из объявлений". Не редко приходится наблюдать картину, когда пространство под коньком заполнено монтажной пеной. Это недопустимо при наличии мансарды. Бывает, что для крепления мансардных окон запенивают пространство между окном и стропилами. В скором времени это может привести к заклиниванию рамы, т.к. деревянные конструкции на протяжении всего времени эксплуатации могут деформироваться в ту или иную сторону.

14. Ни в коем случае не рекомендуется экономить на утеплении. Для создания благоприятного микроклимата в мансарде, толщина утеплителя должна составлять 150 мм. Если был уложен слой теплоизоляции в 100 мм., то в таком случае точка росы может находиться в утеплителе. Безусловно, что при такой ситуации теплоизоляция очень быстро намокнет и придет в негодность. Избытки влаги могут стекать по пароизоляции и у хозяев создается ощущение, что образовалась протечка в крыше. На самом же деле, причиной такой "протечки" стала экономия на утеплителе. Переделка и исправление ошибок при монтаже кровли обойдется в таком случае значительно дороже, чем удалось "сэкономить" на теплоизоляции.

15. Так же, самыми распространенными ошибками при укладке металлочерепицы, являются нарушение общих правил, соблюдение которых необходимо для долгой эксплуатации кровельного материала. Среди таких правил: бережное и правильное хранение металлочерепицы, аккуратная погрузка-разгрузка кровельного материала, бережное отношение во время монтажных работ. Несоблюдение этих моментов ведет к образованию вмятин или потертых мест на материале, царапин, прогибов, сколов и пр. Не секрет, что любой из перечисленных дефектов способствует тому, что кровля раньше срока выйдет из строя.

Ни в коем случае не пытайтесь сэкономить на квалификации мастеров и доверяйте монтаж или ремонт кровли только строительным компаниям. Запомните, что частные мастера практически никогда не несут ответственность за свои ошибки и привлечь их к ответу будет невозможно. Только строительные компании гарантируют долгий срок службы кровли.

Если вам необходимо выполнить

Обладающим надежностью, прочностью, долговечностью и прекрасным эстетическим видом. Чтобы кровля дома надежно защищала строение от непогоды и долго прослужила, необходимо правильно осуществлять

Существуют распространенные ошибки при выполнении данного вида работ, избежать которых помогут следующие рекомендации.

Во-первых, недопустимо производить без предварительного выравнивания обрешетки. Это очень частая ошибка. В результате будут видны стыки листов, а герметичность покрытия заставит ожидать лучшего. В конечном итоге данные огрехи приведут к преждевременному завершению срока службы материалов.

В некоторых случаях монтаж металлочерепицы производят на гидроизоляцию, не выполняя контробрешетки. Не следует полагаться на уверения недостаточно опытных монтажников, которые говорят, что так можно делать. Укладка кровли на гидроизоляцию без контробрешетки также преждевременно выведет покрытие из строя.

Очень распространенной грубой ошибкой является использование для разрезания металлочерепицы болгарки с абразивным кругом. Такое действие пережигает полимер в местах разрезания, а он должен защищать от преждевременного износа металл. Кроме этого, раскаленные опилки, разлетаясь в разные стороны, портят покрытие, прилипая к его поверхности. В результате в поврежденных местах начинает образовываться ржавчина.

Осуществляя монтаж металлочерепицы, не допускается разрезание с использованием шлифмашинки, оснащенной абразивным кругом. Это приводит не только к выжиганию полимера, но и цинкового слоя. В результате бурной коррозии появляются ржавые подтеки.

При осуществлении подобных действий изделие снимается с гарантии, и ни один производитель не примет претензий.

Правильно производить разрез материала следует с помощью ножниц или Иногда можно использовать ручную электропилу, оснащенную твердосплавными зубьями. Образовавшиеся после работы опилки необходимо аккуратно убрать метлой, стараясь не повредить полимерный слой.

Качественная технология монтажа металлочерепицы подразумевает использование специальных саморезов. В противном случае даже самое дорогое покрытие разочарует при эксплуатации. Саморезы должны иметь уплотнительную шайбу из каучукового материала. Резиновая шайба со временем может рассохнуться, в результате чего кровля потеряет герметичность и жесткость.

Монтаж следует выполнять в нижних частях волны с использованием саморезов длиной от 20 до 35 мм. Если металлочерепица будет зафиксирована поверх волны к обрешетке, то это кроме ненужного шума вызовет ненадежность крепления.

При недопустимо использование монтажной пены. Для заполнения пустоты между коньком и в иных местах, куда может попадать мусор и снег, а также для обустройства теплоизоляции, необходимо применять специальный уплотнитель.

Как и любая работа, монтаж металлочерепицы требует навыков и определенного опыта, поэтому, чтобы избежать ошибок, лучше обратиться к проверенным специалистам.

Меня как кровельщика часто приглашают для обследования прохудившихся крыш. Удивительно, но большинство проблем - не следствие износа или иных эксплуатационных повреждений, а результат ошибок монтажа кровли. Некоторые из этих огрехов с трудом поддаются исправлению, другие можно исправить даже через несколько лет после монтажа кровли.

Когда заказчик сообщает мне о протекающей крыше, у него зачастую бывают свои (не всегда верные) представления о ‘причинах протечек. Внимательно выслушав, я начинаю своё обследование с ряда уточняющих вопросов. Сколько времени протекает крыша? Были ли протечки в данном месте раньше? Как давно эксплуатируется кровля?

Если протечка то появляется, то исчезает в течение длительного периода, причина, скорее всего, в недостатках конструкции или неправильном выборе материалов. Если крыше 20 лет, дело, вероятнее всего, в её ветхости. Если же дом - новый (2-3 года), то причина кроется, как правило, в ошибках монтажа крыши.

В первую очередь я прошу показать следы воды в доме и пытаюсь определить, крыша ли в этом виновата. Иногда вроде бы связанные с крышей протечки в действительности оказываются проблемами обшивки стен или окон.

Осмотрев дом изнутри, я отправляюсь на крышу, где сужаю поиск до области радиусом 3-4 м с центром в районе проявления течи внутри дома. Затем проверяю покрытие - оцениваю его состояние, ищу проколы от гвоздей или веток деревьев.

Неаккуратно выведенные вентиляционные стояки и дымовые трубы, кабельные вводы, крепления спутниковых антенн - всё это может оказаться в числе возможных причин протечек. Особенно тщательно проверяю ендовы, которые предрасположены к протечкам. Если проблемы кроются в ендове, заменяю её целиком, даже не пытаясь заниматься мелким латанием дырок.

1. Плохо закреплённый настил

Небрежный монтаж настила крыши - наиболее часто встречающаяся проблема, с которой я сталкиваюсь при: обследовании строения. Если настил прогибается, то крепёж «самовытаскивается», вследствие чего выступающие шляпки гвоздей повреждают пластины мягкой черепицы и вызывают протечки. Впрочем, выталкивание гвоздей вполне возможно со временем и на добротно сделанной крыше.

Обнаружив проблемный гвоздь, я вытаскиваю его, а затем заменяю повреждённую пластину.

2. Неправильно уложен первый ряд

Удивительно, как часто я обнаруживаю течи из-за того, что стыки пластин в стартовом и первом рядах совпадают. Такое расположение непременно даёт протечку по нижнему краю ската и приводит к загниванию концов стропил и других элементов конструкции.

Если конструкция не повреждена, то ремонт в этой ситуации прост: нужно выдернуть несколько гвоздей и просунуть между пластинами кровли стартового и первого рядов металлические вставки, прикрывая незащищённые стыки. Эти пластинки можно закрепить гвоздями или же каплями герметика.

Безусловно, если настил повреждён, то сначала придётся удалить несколько рядов кровельных пластин, заменить повреждённые деревянные детали, уложить водонепроницаемое мембранное покрытие и только после этого восстанавливать кровельные ряды (рис. 1).

3.Небрежное крепление пластин

Если пластины кровли плохо закреплены, ветер поднимает их края, в результате чего вода может проникнуть под покрытие.

К числу случаев неправильного крепления следует отнести недостаток крепежа, слишком высокое или низкое расположение их на пластине и прочие недоработки. Всегда следуйте рекомендуемой схеме крепления пластин и крепите их «по-штормовому» на всех крышах в ветреных областях и на крышах с уклоном более 10:12.

Правильно располагайте гвозди. Они должны проходить через крепёжную полосу непосредственно под клейкой полосой, где они будут прикрыты лепестками пластин следующего ряда. Открытые гвозди - верный путь воде под кровлю.

Крепление «по-штормовому» - шесть гвоздей на пластину.

4. Непродуманная конструкция крыши

Причинами протечек нередко становятся недостатки конструкции крыши, которые возникают, как правило, на этапе проектирования. К ошибкам проекта следует отнести неправильное размещение водосточных желобов или ендов, направляющих воду на стены, неудачное расположение слуховых окон, неграмотный выбор места для дымохода, который препятствует стоку воды, и излишне замысловатые очертания крыши.

Непродуманная конструкция крыши

Исправить такие изъяны проекта практически невозможно, поскольку дом уже построен, но обратить пристальное внимание на зоны, где из-за этого вероятны протечки, следует обязательно.

5. Кровельные пластины с непрерывной клейкой полосой

Это может показаться странным: но пластины с непрерывной клейкой полосой могут сами по себе стать причиной протечек. Вода, попав под пластину с непрерывной клейкой полосой сбоку, не сможет стечь вниз и будет двигаться в сторону до тех пор, пока не найдёт точку выхода, которая оказывается, как правило, на стыке между пластинами. Здесь и начинается протечка. Ендовы, дымоходы, внутренние водостоки, отдушины - самые уязвимые для воды места, позволяющие воде проникнуть под кровлю. Такие протечки очень трудно обнаружить и устранить их причину. Поэтому лучше не рисковать и использовать пластины с прерывистой клейкой полосой. Если же вам приходится использовать пластины с непрерывной клейкой полосой, убедитесь, что фартуки ендов и дымоходов не направляют воду в места, где она сможет найти свой путь под покрытие.

Избегайте использования пластин с непрерывной клейкой полосой. Вода, попавшая под пластину сбоку, не имеет выхода. Пластины с прерывистой клейкой полосой позволяют воде стекать через каждый интервал.

6. «Перелом» пакета

Некоторые кровельщики совершают большую ошибку, загружая пакет пластин на крышу, укладывая его с перегибом упаковки на коньке, Это может вызвать перелом пластин и разделение их слоев, что непременно скажется на сроках службы новой кровли. Всегда укладывайте упаковки на плоскую поверхность крыши.

И ещё. Поскольку холодные пластины более предрасположены к растрескиванию, старайтесь избегать проведения кровельных работ в холодную погоду, кроме экстренных случаев.

Не перегибайте кровельные пластины через конёк. Это может привести к повреждению основы материала и уменьшить срок службы кровли. Укладывайте пакеты на плоскую крышу, а для предотвращения их соскальзывания используйте упор.

Одной из причин протечек могут оказаться неправильно установленные элементы примыкания. Например, если фартук прикрывает клейкую полосу кровельной пластины, то пластина следующего (верхнего, над примыканием, ряда) не будет приклеена к нижней.

Иногда данную проблему пытаются решать, сдвигая фартук чуть вверх так, чтобы его верхний край оказался выше края кровельной пластины. Когда же в элемент примыкания забивают гвоздь, верхний край кровельной пластины превращается в точку опоры. В результате фартук поднимает нижний край кровельной пластины следующего ряда, создавая зазор, в который может проникнуть вода. Кровельщик пытается исправить это, забивая в нижний край элемента примыкания гвоздь, который не будет закрыт следующим рядом, что также может вызвать течь.

Фартук при забивании гвоздя в его верхний край приподнимает нижний край следующего ряда кровельных пластин. Дополнительный гвоздь, фиксирующий нижний край фартука, — потенциальное место протечки.

Фартук следует располагать вровень с верхним краем кровельной пластины и фиксировать только одним гвоздём в верхнем углу. Между собой элементы примыкания должны перекрываться примерно на 5 см.

Причина многих протечек - плохая гидроизоляция дымовых труб, Однако перед тем как устранять эту проблему, проверьте состояние кладки и убедитесь, что нет выпавших кирпичей. Самая частая ошибка при гидроизоляции дымовых труб заключается в том, что кровельщики не заделывают в кладку отбортовку фартуков. Примыкание здесь следует делать только из выгнутой на станке полосы листового металла, строго Г-образной в профиле, аккуратно заделывая фартук в раствор между рядами кладки. Примыкание, изготовленное без применения гибочного станка, - серьёзный сигнал, свидетельствующий о невнимании мастера к деталям. Обнаружив кровлю с небрежно выполненной изоляцией дымовой трубы, сразу же ищите рядом и другие дефекты.

Гидроизоляция дымовой трубы - работа для профессиионала.

Места сопряжения дымовых труб и кровли - потенциальные области протечек. Если каменщики не заделали фартуки в раствор между рядами кладки, а примыкание сделано с помощью гвоздей и замазки - это очень плохо. Швы должны быть проштроблены углошлифовальной машинкой так, чтобы фартук мог быть надёжно заделан между рядами кладки.

Протечка может легко возникнуть из-за эксплуатационных повреждений кровли. Телевизионные или спутниковые антенны, световые и вентиляционные люки нельзя устанавливать на авось, однако это случается довольно часто. Разрушить целостность покрытия могут и разросшиеся ветви деревьев, а излишнее затенение крыши способствует росту мха на её поверхности, что также приводит к повреждениям кровли.

Приходится лишь удивляться, что большинство ендов не текут, учитывая широкое использование в практике кровельных работ самоклеящихся водонепроницаемых плёнок в качестве покрытия в ендовах. Некоторые недорогие плёнки имеют гарантийный срок службы всего лишь 5 лет. Кровельные же пластины со сроком службы 50 лет поверх плёнки с ресурсом в 5 лет - это нонсенс. Единственный надёжный способ ликвидировать течь в ендове - полностью перекрыть этот проблемный участок. При ремонте ендов всегда применяйте не только водонепроницаемую плёнку, но и металлический фартук.

Ремонт ендовы обычно означает её полное перекрытие.
Начиная с верха, удалите по одной кровельной пластине целиком с каждой стороны ендовы. Аккуратность здесь чрезвычайно важна, поскольку от тщательности разборки кровли зависит то, как хорошо её удастся собрать вновь.

Кровля с подрезкой пластин в ендовах часто выполнена неправильно.

Ендовы с металлическим фартуком надёжны.

Удаление повреждённой пластины без ущерба для её неповреждённых соседей - задача не из лёгких. Эту работу лучше всего выполнять, когда пластины достаточно холодные, чтобы они не проминались под ногами, и одновременно достаточно тёплые, чтобы не трескались в процессе работы. Летом такой ремонт лучше делать ранним утром. Зимой же таких работ следует избегать, за исключением безотлагательных случаев.

1. Разделите склеенные пластины в ряду ниже и в двух рядах выше пластины, которую предстоит удалить. Это может оказаться непростым делом. Кровельные пластины, срок службы которых - до 50 лет, склеиваются очень прочно. В таких случаях клейкую полосу придётся подрезать.

2. После того как пластины отделены друг от друга, можно удалить гвозди, удерживающие повреждённую пластину.

3. Перед тем как удалить пластину, нужно выдернуть ещё четыре гвоздя в ряду выше.

4. Теперь можно вытащить повреждённую пластину, подсунуть на её место новую и снова закрепить гвоздями ранее освобождённые пластины.

При закреплении ремонтной пластины не следует забивать новые гвозди в отверстия от ранее выдернутых - они наверняка будут выдавлены. Забейте гвозди рядом со старыми отверстиями, а в последние капните немного герметика. Все оторванные края пластин также проклейте герметиком.

Металлочерепица - материал уже прочно вошедший в наше современное и "каждодневное" строительство. Это прагматично, что значит оптимальное соотношение цена - качество. А значит мы не можем обойти стороной эту тему. Итак, в данной статье мы подробно расскажем о способах укладки металлочерепицы, при условии различных конструктивных особенностей кровли.

Первоначально рассмотрим основные элементы крыши, которые нам могут встретиться на нашем строении.

Основные элементы кровли П 1 карниз П 2 Фронтон П 3 конек П 4 хребет П 5 Ендова, заканчивающаяся на линии карниза П 6 Ендова, заканчивающаяся на скате П 7 Боковое примыкание П 8 Верхнее примыкание 1.1 Труба, расположенная на скате, ширина трубы не превышает 80 см: фартук трубы 1.2 Труба, расположенная на скате, ширина трубы не превышает 80 см. расстояние от конька до задней грани трубы не превышает 1м;фартук трубы 1.3 Труба, расположенная в коньке: фартук трубы 1.4 Труба, расположенная на скате, ширина трубы превышает 80 см: разу клонка" и фартук трубы

Точки окончания и стыковки линейных элементов 2.1 Начало или конец конька (торец конька), заглушка конька 2.2 Начало хребта, заглушка хребта 2.3 Схождение двух коньков перпендикулярно друг к другу: Т-тройнии 2.4 Схождение двух хребтов и конька (верх 8 альмы) У-тройник 2.5 – 2.13 Нетиповые узлы кровли, требующие профессиональных навыков мастера исполняются с применением нестандартных элементов изготавливаемых на заказ по эскизам либо из плоского листа по месту Мансардное окно 3.1 Мансардное окно Проходки для подкровельной вентиляции 4.1 Вентилятор конька прямого 4.2 Вентилятор конька полукруглого 4.3 Вентилятор скатный Проходки для инженерных сетей 5.1 Антенный выход 5.2 Выход канализации вентиляционный 5.3 Выход вентиляционный Устройства безопасности 6.1 Снегоэадержатель трубчатый 6.2 Пристенная лестница 6.3 Скатная лестница 6.4 Переходной мостик

Теперь немного о самой металлочерепице.

1. Общие сведения о металлочерепице

Металлочерепица - удачный пример переноса тради­ционной, отработанной веками формы керамической пазовой черепицы на металл, применение которого на кровлях в виде других форм также отработано ве­ками. В металлочерепице совмещены эстетические и функциональные достоинства традиционной чере­пицы с надежностью и долговечностью современной оцинкованной стали с полимерным покрытием.

Визуально крыша состоит из большого количества одинаковых «черепичек». Принято говорить, что по­перек скат разделен на ВОЛНЫ, а вдоль - на РЯДЫ, расстояние между рядами принято называть ШАГ.

Волны образуются при прохождении листа через про­филирующие валы станка, а ряды образуются мето­дом штамповки.

Рабочая ширина листа наиболее распространенной металлочерепицы равна 1100 мм, и эта ширина со­ставлена из 6 волн (габаритная ширина листа метал­лочерепицы равна 1180 мм).

На 1 кв. м поверхности приходится 15,6 «черепичек» и это хорошо сочетается с общепринятыми размерами керамической черепицы.

Шаг наиболее распространенной металлочерепицы равен 350 мм, а ряд, состоящий из 6 волн, принято на­зывать МОДУЛЬ. Длина одномодульного листа равна 450 мм, из которых:

Примерно 50 мм - расстояние от штатного ниж­него реза до нижней линии штамповки (измерять от реза до гребня волны);

350 мм - шаг, или расстояние между линиями штамповки;

Примерно 50 мм - расстояние от верхней линии штамповки до штатного верхнего реза (измерять от гребня волны до реза).

Пример: длина трехмодульного листа со штатными нижним и верхним резами равна 1150 мм, десятимодульного - 3600 мм, на рисунке показан шести мо­дульный лист длиной 2200 мм.

Нижний рез всегда штатный, верхний может отстоять от верхней линии штамповки не только на 50 мм, но и на 100, 150, 200, 250 или 300 мм при формировании «спецзаказа».

Листы металлочерепицы со штатными верхними ре­зами принято называть «складскими»: одномодульными, трехмодульными и так далее, как правило, до десяти мо дульного.

Листы металлочерепицы из «спецзаказа» принято называть по габаритной длине, например: лист 2300 (50+6x350+150), лист 3750 (50+10x350+200), лист 6100 (50+17x350+100). Максимальная длина металло­черепицы составляет, как правило, 6,5-7 м.

Одномодульный лист металлочерепицы накрывает площадь 1 ряда из 6 волн. Десятимодульный -10 ря­дов из 6 волн, два десяти модульных - 20 рядов из 6 волн при стыковке по рядам или 10 рядов из 12 волн при стыковке по волнам.

Кровля может быть укомплектована «складскими» листами металлочерепицы или специально изготов­ленными для вашей крыши листами металлочерепи­цы - «спецзаказом».

При формировании заказа металлочерепицы «разло­жите» на чертежах листы металлочерепицы с учетом того, что стыки листов по рядам должны единой ли­нией переходить через весь скат и пересекаться с ли­ниями стыка листов по волнам. При этом на скате воз­никнут точки стыковки четырех листов, что является штатным решением для качественной металлочерепи­цы, при проектировании которой были предусмотре­ны специальные меры для компенсации возможного визуального акцента на месте стыка четырех листов в одной точке.

При правильном монтаже качественной металло­черепицы стыки по волнам и стыки по рядам не вы­деляются на общей плоскости кровли и не уменьшают ее надежность.

Минимальный допустимый угол наклона кровли со­ставляет 11 градусов, что соответствует отношению катетов прямоугольного треугольника 1:5.

Средний расход саморезов составляет 7,5-8 шт. на 1 кв. м с учетом монтажа кровельных планок.

Вместе с металлочерепицей поставляются стан­дартные кровельные планки длиной 2 м и плоские стальные листы размером 1,25x2 м с покрытием, для изготовления которых применялось такое же сырье, что и для изготовления металлочерепицы.

Стандартные кровельные планки изготовлены, как правило, для крыши с углом наклона ската 30 граду­сов. Подгонка этих планок по углу загиба для крыш с углом наклона от 10 до 70 градусов является простой штатной операцией.

По специальной заявке в комплекте с металло­черепицей могут быть поставлены кровельные план­ки, изготовленные по вашим чертежам.

Металлочерепица - это составная часть кровельной системы. При монтаже кровельной системы особое внимание следует уделить организации подкровель ной вентиляции и устройству гидроизоляции.

Для организации подкровельной вентиляции на кар­низе в ряде случаев для защиты от проникновения под кровельное покрытие птиц надо применить венти­ляционную ленту, а на коньке - для защиты от заду­вания снега - аэроэлемент конька.

Для гидроизоляции лучше всего применять гидроизо­ляционные мембраны TYVEK или DELTA.

2. Правила крепления металлочерепицы

Для крепления металлочерепицы к обрешетке из до­сок применяйте специальные кровельные саморезы 4,8x28 мм с прокладкой из ЭПДМ-резины, окрашен­ные в цвет кровли.

Отрегулируйте ограничение вра­щающего момента шуруповерта таким образом, чтобы при окончательном прижатии листа металлоче­репицы к обрешетке резиновая прокладка была слег­ка сжата.

Закручивайте саморез перпендикулярно доскам об­решетки. При уменьшенном вращающем моменте шуруповерта не будет достигнуто необходимое для герметизации сжатие прокладки.

При увеличенном вращающем моменте шуруповерта прокладка будет сжата слишком сильно, что может привести к сниже­нию срока службы прокладки. Кроме того, при увели­ченном вращающем моменте шуруповерта возникнет опасность проворачивания самореза в обрешетке и ослабление крепления.

Постоянно визуально контролируйте степень сжатия прокладки. При попадании самореза в более плотную древесину, например в сучок, при «штатной» настрой­ке шуруповерта саморез может остаться «недокручен­ным». Увеличьте ограничение вращающего момента шуруповерта, докрутите саморез и восстановите на шуруповерте ранее выставленное ограничение вра­щающего момента.

ВНИМАНИЕ! Удалите образовавшуюся при закручи­вании саморезов стальную стружку, используя для этого, например, мягкую щетку.

Главное правило крепления металлочерепи­цы к обрешетке

При креплении листов металлочерепицы по площа­ди ската закручивайте заморезы в штатные места, расположенные на 10-15 мм ниже линии штамповки посередине между гребнями соседних волн. При пра­вильно смонтированной шаговой обрешетке можно смело закручивать саморез в любое штатное место, поскольку под штатным местом гарантировано есть доска шаговой обрешетки. Металл лежит на этой до­ске без зазора и при закручивании самореза лист ме­таллочерепицы будет надежно прижат к шаговой об­решетке без деформации листа. При этом саморезы будут почти незаметны на крыше, поскольку располо­жены в тени от «ступеньки».

Шаговой обрешеткой на­зывается обрешетка из досок одинакового размера, смонтированных на равных расстояниях друг от друга с шагом, равным шагу металлочерепицы. Карнизная и подконьковая доски обрешетки могут иметь другую толщину и могут быть установлены вне общего ритма шаговой обрешетки.

ВНИМАНИЕ! На следующих четырех рисунках пока­заны типичные ошибки при креплении металлочере­пицы к обрешетке.

Правило №1. Стыковка листов металлочерепицы по волнам.

Скрепление листов металлочерепицы между собой по волнам предназначено для защиты «плоскости ска­та» от воздействия бокового ветра и для придания всей «плоскости ската» однородного внешнего вида. Закручивайте саморезы в каждый ряд ниже линии штамповки в любое место «сектора» от гребня вол­ны до наружного края верхнего листа, как показано на рисунке.

ВНИМАНИЕ! Для того чтобы продольные стыки ли­стов не выделялись на плоскости кровли, закрутите все саморезы этих стыков до окончательного крепле­ния листов к обрешетке.

Правило №2. Стыковка листов металлочерепицы по рядам.

Стыковка листов по рядам всегда проходит на доске шаговой обрешетки. Закрутите саморезы в штатные места в каждую волну.

На рисунке показаны места крепления металлоче­репицы по площади (главное правило) и по пери­метру листов (правила 1-5).

По площади ската закручивайте

саморезы с равно­мерной «разбивкой» по скату, двигаясь, например, от карниза к коньку через ряд, закручивая саморезы в каждую третью волну, со сдвигом влево или вправо на одну волну при переходе на следующий прокрепляемый ряд.

Для защиты кровли от воздействия ветро­вой нагрузки дополнительно закрепите саморезами:

Листы металлочерепицы между собой при сты­ковке по волнам (правило №1);

Листы металлочерепицы между собой при сты­ковке по рядам (правило №2).

Листы металлочерепицы к обрешетке по линии карниза (правило №3);

Листы металлочерепицы к обрешетке по линии конька (правило №4);

Листы металлочерепицы к обрешетке вдоль тор­цевых линий (правило №5).

Суммарный расход саморезов составляет в среднем 7,5-9 шт. на кв. м.

Правило №3. Крепление металлочерепицы на кар­низе.

Наиболее распространен способ формирования узла карниза, при котором нижний штатный рез металлоче­репицы выступает за край карнизной планки пример­но на 50 мм и дождевая вода попадает в водосточный желоб прямо с листа металлочерепицы. Карнизная планка служит для защиты деревянных элементов конструкции от брызг.

Для того чтобы нижняя волна не «просела» вниз, карнизная доска должна быть толще остальных на 10-15 мм. Межцентровое расстояние от карнизной доски до первой доски шаговой обрешетки составля­ет 250 мм при ширине досок 100 мм.

Прикрутите саморезы по карнизной линии на 60-70 мм выше линии штамповки в каждую вторую волну.

При применении второго способа формирования узла карниза штатный рез металлочерепицы расположен поверх карнизной планки и дождевая вода попадает в водосток с карнизной планки.

Этот способ может пригодиться для поиска выхода из сложных ситуаций, например при монтаже металлоче­репицы со ступенчатым карнизом и неудачными разме­рами ступенек или при нарушенной геометрии кровли.

Правило №4. Крепление металлочерепицы при подходе к коньку.

При монтаже кровли «складскими» листами верхняя доска шаговой обрешетки будет опорной доской конь­ка. В большинстве случаев вам надо будет смонтиро­вать выше верхней доски шаговой обрешетки допол­нительную подконьковую доску, обеспечив при этом зазор между подконьковыми досками соседних ска­тов не менее 80 мм для обеспечения подкровелычой вентиляции.

Для того чтобы появилась возможность вывести конь­ковую планку на торцах дома поверх торцевых планок, смонтируйте подконьковую опорную доску увеличен­ной на 10-15 мм толщины. Если вы смонтируете под­коньковую доску обычной толщины, конек будет «про­сажен» вниз относительно линии торцевой планки.

Крепление коньковой планки к металлочерепице.

Для закрепления коньковой (хребтовой) планки притя­ните ее саморезами к самым высоким точкам листов металлочерепицы. Поскольку эти точки расположены на одинаковом расстоянии от обрешетки, коньковая планка не будет деформироваться при затягивании саморезов до штатного сжатия прокладки. Расстоя­ние между саморезами не должно превышать 0,8 м.

Правило №5. Крепление металлочерепицы по торцам ската.

Закрутите саморезы по торцевым линиям ската в штатные (соответствующие главному правилу) места металлочерепицы в каждую волну.

Крепление торцевой планки

Для закрепления торцевой планки притяните ее само­резами к самым высоким точкам листов металлоче­репицы в каждую вторую волну.

Поскольку эти точки расположены на одинаковом рас­стоянии от обрешетки, торцевая планка не будет де­формироваться при затягивании саморезов до штат­ного сжатия прокладки.

Кроме этого, прикрепите торцевую планку к фронтон­ной доске саморезами с шагом не более 0,8 м. По­скольку эти саморезы будут хорошо просматриваться, прикручивайте саморезы в соответствии с разметкой с целью соблюдения ритма.

3. Правила обращения с металлочерепицей

ВНИМАНИЕ! При работе с листами металлочерепицы пользуйтесь рукавицами.

ВНИМАНИЕ! Листы металлочерепицы нужно брать за края линий штамповки с боковых сторон листов. При­ложение усилий в точке между краями линий штам­повки с боковых сторон листа может привести к не­обратимой деформации листа в точках приложения усилий.

Распакуйте пачки и разложите металлочерепицу в со­ответствии с «раскладкой» листов в отдельные стопки для каждого ската при работе со «спецзаказом» или в отдельные стопки по размерам листов при работе с мерными листами. Для безопасного подъема листов на крышу смонтируйте «направляющие» из досок от уровня отмостки до уровня карниза.

ВНИМАНИЕ! От момента распаковывания пачки ли­стов металлочерепицы до момента фиксации листов на кровле существует опасность неконтролируемых перемещений листов под действием порывов ветра.

Принимайте меры предосторожности при хранении и при перемещениях листов металлочерепицы.

ВНИМАНИЕ! Перед выходом на крышу убедитесь в правильности выбранного вами способа страховки.

Качественная металлочерепица не деформируется при передвижении по листам человека в обуви с мяг­кой подошвой при соблюдении следующих правил:

Нога должна находиться всегда только на одной «черепичке»;

Стопа всегда должна быть параллельна линии ската;

Наступать можно только в прогиб волны с перено­сом веса на носок.

ВНИМАНИЕ! Не наступайте на гребень волны. Даже кровельщик весом менее 50 кг помнет лист каче­ственной металлочерепицы, если наступит на гребень волны в точке между линиями штамповки.

4. Правила резки металлочерепицы

ВНИМАНИЕ! Запрещается резать металлочерепицу абразивным диском («болгаркой»).

Факт резки металлочерепицы абразивным диском («болгаркой») автоматически приводит к снятию гаран­тии качества защитного покрытия металлочерепицы.

Используйте для резки металлочерепицы электриче­ские высечные ножницы или хорошие ножницы по ме­таллу.

ВНИМАНИЕ! Прежде чем приступить к резке, надень­те защитные рукавицы и защитные очки.

Удобнее всего работать электрическими высечными ножницами - ими можно резать металлочерепицу и на крыш, и на площадке. Срез по структуре такой же, как при резке ножницами.

При резке ножницами по металлу тонколистовой оцинкованной стали структура среза такова, что на большую часть среза цинк с внешней поверхности пе­реносится механическим путем в процессе резки, а на оставшуюся часть среза цинк переносится с течением времени за счет эффекта «катодной защиты».

Резать ножницами металлочерепицу труднее, чем ре­зать ножницами плоский лист. Надо подобрать удоб­ные ножницы (полезно приобрести «правые» и «ле­вые» ножницы) и потренироваться.

На этапе обучения, а в ряде случаев и при монтаже металлочерепицы, следует отступить от разметоч­ной линии на сторону «обрезка» на несколько сан­тиметров, отрезать «на грубую», а затем подровнять линию.

5. Правила монтажа металлочерепицы на простом прямоугольном скате

ВНИМАНИЕ! Перед началом работ убедитесь в том, что гидроизоляция смонтирована в соответствии с правилами устройства гидроизоляции.

Особое внимание уделите карнизному свесу кровли.

На рисунках приведены примеры организации вывода конденсата с гидроизоляционной пленки на карниз­ном свесе.

На первом рисунке показан способ вывода гидро­изоляционной пленки на специальный капельник кон­денсата. В этом случае вся влага будет гарантирован­но выведена за габариты карнизной «коробочки».

На втором рисунке показан способ вывода гидроизо­ляции в карнизную «коробочку». В этом случае кон­денсат может капать из щелей подшивки карнизного свеса. Этот случай неприменим при повышенных тре­бованиях к внешнему виду подшивки карниза или при «лепном карнизе».

Корректного способа вывода гидроизоляционной пленки в водосточный желоб не существует.

Монтаж шаговой обрешетки

При шаге стропил 600-900 мм применяйте для обре­шетки обрезную доску 100x25 мм. Начинайте с мон­тажа карнизной доски, линия карниза должна быть прямой (проверяйте по «шнурке») и строго горизон­тальной. В качестве карнизной доски примените утол­щенную на 10-15 мм доску. Первую доску шаговой обрешетки смонтируйте с шагом 250 мм от карнизной доски, остальные - с шагом 350 мм, проверяя шаг от первой доски шаговой обрешетки через каждые 5 рядов.

ВНИМАНИЕ! Если вы ошиблись с монтажом карниз­ной доски, скорее всего, надо будет переделать ВСЮ шаговую обрешетку.

Смонтируйте на карнизную доску крюки водосточной системы, обеспечив уклоны в соответствии с проек­том. Карнизную планку монтируйте на карнизную до­ску поверх крюков водосточной системы с нахлестом не менее 20 мм друг на друга, соединяя их между со­бой по линиям отбортовки или просто внакладку.

При монтаже металлочерепицы можно двигаться как слева направо, так и справа налево. При монтаже слева направо следующий лист надо подсовывать под ранее закрепленный на скате. При монтаже справа налево следующий лист надо накладывать на ранее закрепленный на скате. В обоих случаях для обеспе­чения качественной стыковки по волнам сначала скре­пите листы между собой саморезами «начерно» через один два ряда для обеспечения оптимальной стыков­ки листов друг с другом, затем закрутите остальные и только после этого зафиксируйте монтируемый лист на скате.

При стыковке листов металлочерепицы по рядам на скате появятся места стыковки между собой «четырех углов» листов металлочерепицы.

Наиболее корректным способом расположения ли­стов является такой, при котором над двумя «углами листов» с капиллярными канавками будут располо­жены два «угла листа» с «накрывающим краем». Для этого сначала состыкуйте пару листов по рядам, а за­тем пристыкуйте к ним сбоку пару следующих листов. Допускается и другой способ монтажа: сначала смон­тируйте состыкованные по волнам нижние листы, а затем смонтируйте верхние листы. При этом возник­нет незначительное утолщение точек стыковки «четы­рех углов».

Причина такого утолщения понятна из рисунка. Для устранения такого утолщения нужно на одном из ниж­них листов слегка «выпрямить» капиллярную канавку ниже линии штамповки или срезать небольшой фраг­мент угла, что незначительно усложняет монтаж.

При разработке профиля металлочерепицы не преду­сматривалась возможность монтажа листов метал­лочерепицы «вразбивку» с разнесением друг отно­сительно друга стыков по волнам и стыков по рядам.

Большое количество стыков, обозначенных на рисун­ке цифрой 2, может привести к «набеганию» сдвига линий штамповки друг относительно друга и наруше­нию «прямоугольное™» набранного из листов метал­лочерепицы ската. В единичных случаях, например при подходе к краю ската или при обходе препятствий, такой стык листов, обозначенный на рисунках циф­рой 1 допустим.

На рисунках ниже показан спо­соб выведения на скат воды с фартука мансардного окна. На левом рисунке видно, что вода с фартука мансардного окна стекает на специально обрезанный нижний лист.

На правом рисунке показан следующий шаг, фартук мансардного окна накрыт специально об­резанным по ширине боковым листом, нижняя часть которого накрывает фартук мансардного окна и до­ходит до штатного стыка листов металлочерепицы по рядам.

Нижний и боковой листы вырезаны из одно­го листа металлочерепицы и за счет «наложения» частей листа друга на друга в месте выхода фартука суммарная длина уменьшилась на один модуль. Если при «раскладке» листов металлочерепицы лист, из которого вырезаны нижний и боковой лист, не был «удлинен» на один модуль, его можно удлинить одно-модульным листом.

Типичной ошибкой является «встраивание» фартука мансардного окна в боковой надрез на листе метал­лочерепицы, при котором на краю надреза, на поверх­ности ската останется дыра. Маленькая, но дыра.

ВНИМАНИЕ! При необходимости «встроить» в скат мансардное окно, трубу (расположенную существен­но ниже конька) или слуховое окно подготовьте по два одномодульных листа металлочерепицы на каж­дый встроенный в кровлю элемент.

При любых способах стыковки между собой листов металлочерепицы эти листы будут собраны в прямо­угольник, у которого будут равны между собой боко­вые стороны, верхний и нижний края, а также диаго­нали. Точное соответствие друг другу этих размеров определяется в основном качеством профилирова­ния. «Растянуть» в ширину, «удлинить», превратить собранный из листов металлочерепицы «прямоуголь­ник» в «трапецию» или «ромб» невозможно.

Попытки «растянуть» или «сжать» укладку листов за счет стыка неизбежно приведут к визуальному «выпячива­нию» линий стыка.

От правильности позиционирования на скате первого листа зависит, насколько точно «прямоугольник», со­бранный из листов металлочерепицы, ляжет на скат. Повернуть, передвинуть, растянуть «прямоугольник» не получится. Монтируя первый лист, вы задаете ли­нию карниза, обе линии фронтонов и линию конька.

Главная линия - линия карниза. Она хорошо просма­тривается и не прикрыта никакими планками!

Начиная монтаж металлочерепицы, «прицеливайтесь» в карнизную линию. При монтаже первых 3-4 листов нижнего ряда тщательно скрепляйте листы между со­бой и минимально крепите их к обрешетке.

Если при проверке обнаружено отклонение от карниз­ной линии, откорректируйте положение листов, закре­пите их и продолжайте монтаж ската. Окончательный крепеж листов металлочерепицы про­ведите в соответствии с ранее приведенными Прави­лами.

Монтаж торцевых планок

Перед монтажом торцевых планок смонтируйте по линиям карнизов опорные доски, как показано на ри­сунке. Закрепите торцевую планку к скату в точках соприкосновения с вершинами волн в каждую вто­рую волну и с торца к опорной доске в соответствии с предварительно сделанной разметкой. Торцевые планки соединяйте друг с другом по линиям отбортов-ки или внакладку с нахлестом не менее 2 см.
Если ширину ската не «подгоняли» под размер волны металлочерепицы, лист может подойти к одному из фронтонов нижней частью волны. При этом штатная фронтонная планка не накроет гребень. Откоррек­тируйте, если это возможно, величину фронтонного свеса или смонтируйте дополнительную страховоч­ную кровельную планку, изготовленную специально для этого места Смонтируйте, при необходимости, универсальный уплотнитель между страховочной кро­вельной планкой и листом металлочерепицы.

Монтаж планок конька

ВНИМАНИЕ! Убедитесь в том, что реализованы все запланированные мероприятия по организации подкровельной вентиляции.

На пологих скатах для предотвращения задувания снега под конек смонтируйте между металлочерепи­цей и планкой конька аэроролик конька. Если для обе­спечения подкровельной вентиляции запланирован монтаж точечных коньковых вентиляторов, между ме­таллочерепицей и планкой конька смонтируйте уни­версальный уплотнитель.

Монтаж начните с одного из торцов, конек смонтируй­те поверх торцевых планок, край конька выпустите наружу на 2-3 см. Детали плоского конька состыковы­вайте друг с другом внакладку с нахлестом не менее 10 см или по жестяницкой технологии. Детали полу­круглого конька состыковывайте друг с другом по ли­ниям штамповки.

При углах наклона крыши больше 45 градусов место расположения подконьковой доски и способ крепления конька существенно зависят от конкретного значения угла наклона крыши.

На этапе монтажа обрешетки смоделируйте узел конька для вашего случая сочета­ния угла наклона крыши и модели планки конька. Это единственный надежный способ получить хороший результат или своевременно обнаружить ошибку при заказе металлочерепицы.

Подгоните угол коньковой планки к углу наклона кров­ли, догибая или разгибая его по линиям, указанным на рисунках. Крепежные полки коньков в «свобод­ном» состоянии должны соответствовать углам накло­на скатов.

В большинстве случаев вам надо будет смонтировать выше верхней доски шаговой обрешетки дополни­тельную подконьковую доску, обеспечив при этом за­зор между подконьковыми досками соседних скатов не менее 80 мм для обеспечения подкровельной вен­тиляции.

Толщина этой доски должна быть на 10-15 мм больше толщины досок шаговой обрешетки.

При углах наклона скатов свыше 45 градусов форма полукруглого конька будет отличаться от первона­чальной.

Штатную пластмассовую заглушку нужно будет дора­ботать или смонтировать стальную заглушку, изготов­ленную вами из плоского листа.

6. Правила монтажа металлочерепицы на трапециевидных и треугольных скатах

ВНИМАНИЕ! Убедитесь в работоспособности гидро­изоляции и возможности реализовать запланирован­ные мероприятия по обеспечению подкровельной вен­тиляции. Помимо брусков контробрешетки вдоль стропил при­крепите такие же бруски вдоль хребтов в плоскости скатов по обе стороны хребтов. Смонтируйте карнизную доску и доски шаговой обре­шетки. Сформируйте узел карниза, включая монтаж крюков водосточной ситемы, капельника конденсата и карнизной планки.

Подготовьте к монтажу листы металлочерепицы, предназначенные для каждого ската в соответствии с «раскладкой» листов. Как правило, на «раскладке» есть указания по началу монтажа, с одного из краев или от осевой линии. Как и при монтаже прямоуголь­ного ската, в первую очередь необходимо выровнять нижние листы по линии карниза (на рисунке приведен пример начала монтажа с левого края).

Листы металлочерепицы по косым линиям вдоль хреб­тов обрезайте так, чтобы расстояние между резаными листами на соседних скатах составляло 60-100 мм.

Монтаж ведите снизу вверх, располагая стыки по ря­дам в общую линию в соответствии с раскладкой.

Монтаж на хребты коньковых планок ведите снизу вверх. Подгоните коньковые планки к образованному скатами углу. Нижнюю часть прямого конька обрежь­те в соответствии с заданными линией хребта угла­ми. В нижней части полукруглого конька смонтируйте пластмассовую заглушку хребта, предварительно по­догнав ее по месту.

Следите за тем, чтобы ось коньковой планки строго соответствовала оси хребта. Ось хребта нетрудно определить для случая одинакового угла наклона со­седних скатов.
При разных углах наклона соседних скатов ось хребта определить сложнее. Обязательно определите ось хребта и крепите коньковые планки в строгом соответствии с осью.

Только в этом случае вы сможете красиво состыко­вать в верхней части хребты и конек. В большинстве случаев стык двух хребтов и конька вы красиво сде­лаете с применением пластмассового У-тройника. В случаях, когда У-тройник не подойдет для такого стыка, примените окрашенные самоклеящиеся лен­ты, применяемые обычно для устройства примыка­ний при работе с цементно-песчаной или керамиче­ской черепицей. При хороших жестяницких навыках вы сделаете красивые стыки хребтов и коньков из плоского листа с применением саморезов, заклепок и герметика.

7. Правила устройства ендов

Устройство ендовы, начинающейся под лини­ей конька и заканчивающейся на линии кар­низа
ВНИМАНИЕ! Убедитесь в том, что гидроизоляция вдоль ендовы смонтирована правильно, оставлены пропуски для воды и мелкого мусора вдоль ендов ной контробрешетки, отсутствуют надрывы и механиче­ские повреждения гидроизоляции.

Смонтируйте в ендове по дополнительной доске меж­ду досками шаговой обрешетки. Подготовьте нужное количество планок ендов и смонтируйте их снизу вверх с нахлестом 200-300 мм. Нижнюю планку ендо­вы обрежьте чуть ниже линии карниза и сделайте на ней отбортовку по линии карниза. Смонтируйте вдоль отбортовок планок ендовы и под коньком универсаль­ный уплотнитель.

Обрежьте по разметке листы металлочерепицы, гра­ничащие с ендовой. Листы не должны доходить до осевой линии ендовы 60-100 мм с каждой стороны. При креплении обрезанных листов допускается закру­чивать саморезы в «штатные места», расположенные на 10-15 мм ниже линии штамповки в нижней части волны через лист металлочерепицы и через планку ендовы не ближе 250 мм от оси ендовы.

В этих местах листы металлочерепицы касаются плоскости, на кото­рой лежат планки ендовы. При этом саморезы, про­шедшие через лист металлочерепицы и через план­ку ендовы, плотно прижмут лист металлочерепицы к планке ендовы в точках крепления саморезами. При отступе от «штатных мест» в точках крепления между листом металлочерепицы и планкой ендовы останется зазор, что может привести к протечкам через планку ендовы в точках прохождения через нею саморезов.

ВНИМНИЕ! Не допускается закручивать саморезы на расстоянии меньше 250 мм от оси ендовы. В случае, если проектом предусмотрен монтаж деко­ративной накладки ендовы, смонтируйте ее, двигаясь снизу вверх с наложением друг на друга не менее чем на 10 см.

Устройство ендовы, начинающейся на скате и заканчивающейся на скате

ВНИМАНИЕ! Убедитесь в том, что гидроизоляция вдоль ендовы смонтирована правильно, оставлены пропуски для воды и мелкого мусора вдоль ендовной контробрешетки, отсутствуют надрывы и механиче­ские повреждения гидроизоляции.

Смонтируйте в ендове по дополнительной доске меж­ду досками шаговой обрешетки. Подведите лист ме­таллочерепицы к боковой стене слухового окна сле­дующим образом:

Обрежьте примыкающий к боковой стене слухо­вого окна лист металлочерепицы по длине таким образом, чтобы линия вашего реза была выше выхода ендовы на скат не менее чем на 200 мм (оставшаяся часть листа металлочерепицы мо­жет быть использована для продолжения монтажа с добавлением к нему одномодульного листа с целью выхода на общую линию стыковки листов по рядам);

Для подводки листа к боковой и передней стен­кам слухового окна сделайте вырезы по размерам слухового окна и смонтируйте лист металлочере­пицы.

На лист металлочерепицы вдоль стенок слухового окна смонтируйте универсальный уплотнитель.

Установите на карнизный свес слухового окна кар­низную планку. Смонтируйте в ендове заранее под­готовленные планки ендовы. Обрежьте нижнюю часть планки ендовы по карнизу и по линии выхода на скат. При необходимости отформуйте край ендовы, выхо­дящий на скат с целью обеспечения плотного нало­жения планки ендовы на лист металлочерепицы. До­пускается слегка подрихтовать киянкой нижний лист металлочерепицы.

При удлинении ендовы обеспечьте нахлест 200-300 мм в зависимости от угла наклона скатов.

В верхней части состыкуйте листы левой и правой ендовы с при­менением жестяницких приемов или на саморезах с применением герметика. От тщательности подгото­вительных работ в этом месте зависит защита линии конька слухового окна от попадания воды с верхнего ската.

Смонтируйте вдоль отбортовок ендовы универ-сальный уплотнитель.

Приготовьтесь к монтажу листов металлочерепицы с косыми резами на большом скате.

Если вы применяете оставшуюся от бокового листа металлочерепицы часть, доведите на ней нижний рез до вида штатного и добавьте к ней одномодульный лист с целью доведения уровня верха листа до общей линии стыковки по рядам на скате.

Подготовьте к монтажу первый лист основного ската над ендовой. Его нижняя часть обязательно должна быть ниже линии выхода ендовы на скат. Наложите подготовленный лист на ранее смонтированный ниже ендовы лист металлочерепицы, при этом нахлест ли­стов составит не менее 200 мм, а ендовный лист бу­дет зажат между монтируемым и ранее смонтирован­ными листами. Смонтируйте все листы, граничащие с ендовой.

Убедитесь в том, что зазоры между резаными листами и осевой линией ендовы составляют по 60-100 мм.

При креплении обрезанных листов допускается закру­чивать саморезы в «штатные места», расположенные на 10-15 мм ниже линии штамповки в нижней части волны через лист металлочерепицы и через планку ендовы не ближе 250 мм от оси ендовы.

В этих местах листы металлочерепицы касаются плоскости, на кото­рой лежат планки ендовы. При этом саморезы, про­шедшие через лист металлочерепицы и через план­ку ендовы, плотно прижмут лист металлочерепицы к планке ендовы в точках крепления саморезами.

При отступе от «штатных мест» в точках крепления между листом металлочерепицы и планкой ендовы останется зазор, что может привести к протечкам че­рез планку ендовы в точках прохождения через нею саморезов.

ВНИМНИЕ! Не допускается закручивать саморезы на расстоянии меньше 250 мм от оси ендовы.

В случае, если проектом предусмотрен монтаж деко­ративной накладки ендовы, смонтируйте ее, двигаясь снизу вверх с наложением друг на друга не менее чем на 10 см.

ВНИМАНИЕ! Запрещается монтировать уплотнитель между листами металлочерепицы и декоративной на­кладкой ендовы.

Закрепите декоративные накладки ендовы к верхним точкам примыкающих к ней листов металлочерепицы.

ВНИМАНИЕ! Убедитесь в том, что саморезы крепле­ния накладки ендовы не повредили смонтированные ранее планки ендовы.

Накладка ендовы декорирует косые резы металло­черепицы и уменьшает вероятность задувания снега между листами металлочерепицы и ендовой. Вода, собранная со скатов, попадает под накладку ендовы и течет по линии сгиба ендовы. Прошлогодние листья, попавшие на кровлю, также попадают под накладку ендовы и при достаточном зазоре между резаными краями металлочерепицы будут смыты водой вдоль планок ендовы.

ВНИМАНИЕ! Если дом расположен в лесу, демонти­руйте время от времени накладки ендовы и прочи­щайте водяной канал.

8. Правила обхода труб и иных препятствий

Обход трубы, расположенной на скате, ши­рина трубы не превышает 80 см

При обходе труб и других препятствий на кровле вам предстоит решить две задачи:

Первая задача заключается в том, чтобы «пере­хватить» воду со ската над трубой, «разогнать» ее направо и налево, «провести» вдоль трубы и «вы­пустить» на скат под трубой;

Вторая задача заключается в том, чтобы не пропу­стить в дом и вывести на крышу воду, спускаю­щуюся по стенкам трубы.

Для решения этих задач вокруг трубы надо:

Изготовить и смонтировать металлический фартук, часть которого расположена в плоскости крыши и закреплена на крыше, а часть поднимается вдоль трубы на 150-200 мм выше плоскости крыши;

Поверх фартука смонтировать планку примы­кания и загерметизировать стык между трубой и планкой примыкания.

ВНИМАНИЕ! Убедитесь в том, что труба оштукату­рена на нужную вам высоту. После монтажа фартука часть трубы под фартуком станет недоступной. Убе­дитесь в том, что гидроизоляция заведена на боковые грани трубы, а на скате выше задней грани трубы в гидроизоляцию встроен водоотводящий желобок (не дальше 0,8 м от задней грани трубы).

Смонтируйте над задней гранью трубы дополнитель­ные доски обрешетки на длине ската примерно 50 см. Обрежьте левый и правый примыкающие к трубе ли­сты металлочерепицы по длине таким образом, чтобы линии Ваших резов были над линиямим штамповки, и расстояние от верхней грани трубы до этих линий штамповки было не менее 150 мм. Оставшиеся ча­сти листов металлочерепицы могут быть использова­ны для продолжения монтажа с добавлением к ним по одномодульному листу с целью выхода на общую линию стыковки листов по рядам.

Отметьте на боковых гранях трубы линии на 150 мм выше плоскости верха кровельного покрытия, переве­дите эти линии на переднюю и заднюю грани трубы, при этом вы узнаете требуемую высоту подъема ниж­него и верхнего фартуков.

Подготовьте нижнюю и боковые (правую и левую) де­тали фартука. Правильно сделанные детали:

Поднимаются на боковую грань трубы на 150 мм;

Заходят на скат не менее чем на 200 мм;

Боковыми частями правая и левая детали фарту­ка заходят за ближайший гребень волны металло­черепицы;

Нижней частью боковые детали фартука доходят до низа нижней детали фартука;

Верхней частью боковые детали фартука уходят выше задней грани трубы на 150-200 мм.

Соедините 3 детали фартука между собой и закрепи­те саморезами нижний фартук на металлочерепице.

Подрихтуйте киянкой листы металлочерепицы в тех местах, где они будут накрыты верхней деталью фар­тука. Подготовьте верхнюю деталь фартука. Правиль­но сделанный фартук: - заходит на нижнюю грань трубы до разметочной линии;

По бокам накрывает боковые детали фартука;

Вверх по скату уходит выше листов металлоче­репицы на 100-200 мм;

Вверху по скату заканчивается отбортовкой вверх.

Соедините верхний фартук с боковыми по жестяниц­кой технологии.

При необходимости загерметизируй­те места соединения деталей фартука между собой. В верхней части фартука смонтируйте универсальный уплотнитель.

Верхние листы металлочерепицы должны иметь гори­зонтальный штатный рез в нижней части, а в верхней части - доходить до общей линии стыковки по рядам на скате или до общей линии конька.

Если вы примените оставшиеся от боковых листов ча­сти, доведите на них нижние резы до вида штатных нижних резов и добавьте к ним по одномодульному листу с целью доведения уровня верха листов до об­щей линии стыковки по рядам на скате.

Наложите эти листы поверх фартука, при этом верх­няя деталь фартука будет зажата между монтируемы­ми и ранее смонтированными листами.

ВНИМАНИЕ! Типичной ошибкой является монтаж верхней детали фартука в надрез металлочерепицы, как показано на нижнем рисунке, поскольку надрез расположен на линии стока воды.

Для предотвращения попадания воды с боковых гра­ней трубы под фартук жестко закрепите по периме­тру трубы поверх фартука планку примыкания и за­герметизируйте зазор между планкой примыкания и боковыми гранями трубы, заложив герме тик в спе­циально прорезанную штробу или в наружную отбор товку планки.

Перед монтажом этой планки примыкания при­ступите киянкой верхние части отбортовок к боковым граням трубы. В некоторых случаях планка примыкания может быть закрыта впоследствии шту­катуркой.

Обход трубы, расположенной на скате, ши­рина трубы не превышает 80 см, расстояние от конька до задней грани трубы не превы­шает 1 м

Изготовить фартук в этом случав проще, чем в предыдущем, потому что есть возможность завести верхнюю деталь фартука под конек поверх листов металлочерепицы вместо встраивания этой детали в скат между листами металлочерепицы. Иногда этим приемом пользуются и для обхода труб, расположен­ных в 3-5 метрах от конька, над трубой прямо под ко­нек уходит плоский лист. Надежно, но некрасиво, по­скольку полоска плоского непрофилированного листа над трубой выпадает из общей картины ската.

Обход трубы, расположенной в коньке

Это самый простой случай, причем ширина трубы зна­чения не имеет.

Особое внимание уделите соединению между собой боковых фартуков разных скатов и герметизации при­мыкания коньков к трубе.

Обход трубы или иного препятствия, рас­положенного на скате, ширина препятствия превышает 80 см

Этот случай сложнее предыдущих. Вам потребуются навыки, полученные при обходе труб шириной менее 80 см, и навыки, полученные при устройстве ендов с выходом на скат.

Поверх ската сделайте «разуклонку», гарантированно уведите воду направо и налево от трубы. «Разуклон-ка» представляет собой два дополнительных ската, окрытых металлочерепицей, с ендовами с выходом на скат. Если труба неширокая, например 1.2 м, скаты «разуклонки» нет смысла окрывать металлочерепи­цей, достаточно плоского листа.

Обход трубы. Случаи, требующие работы профессионального жестянщика

В предыдущих разделах были рассмотрены только прямоугольные трубы.

При обходе круглой трубы принципы встраивания фартука в кровлю остаются такими же, как описано выше. Для соединения деталей фартука с трубой тре­буются профессиональные жестяницкие навыки. Со­временные утепленные круглые трубы из нержавею­щей стали, как правило, комплектуются специальным переходным фартуком-колпаком.

Иногда по недоразумению труба попадает в ендову, на поток воды, собранной с двух скатов.

Кровельщик с хорошими навыками жестянщика найдет способ надежно провести воду даже мимо тру­бы, стоящей в ендове. Начинающим кровельщикам лучше не экспериментировать и пригласить на этот участок работы опытного жестянщика, например спе­циалиста по фальце вы м кровлям, или добиться пере­носа трубы из ендовы.

9. Правила устройства примыканий к стенам

Устройство бокового примыкания к стене

ВНИМАНИЕ! Убедитесь в том, что фрагмент стены оштукатурен на нужную вам высоту (если это необхо­димо для монтажа планок примыкания). Убедитесь в том, что гидроизоляция выведена на стену на нужную высоту и приклеена к стене.

Если есть возможность, начните монтаж примыкаю­щих к стене скатов со стороны стены. В этом случае вы начнете с заводского края листа и под пристенной планкой гарантированно будет гребень волны.

Перед монтажом пристенной планки смонтируйте на листы металлочерепицы универсальный уплотни­тель. Пристенная планка должна заходить на стену не менее, чем на 150 мм. Прикрепите пристенную планку к металлочерепице саморезами (в верхних точках со­прикасающихся с планкой гребней металлочерепицы).

Если металлочерепица подошла к стене «неудачной» фазой волны и штатная пристенная планка не накры­вает гребень, примените дополнительно нижний стра­ховочный фартук или смонтируйте специально изго­товленную более широкую пристенную планку.

Устройство верхнего примыкания к стене

ВНИМАНИЕ! Убедитесь в том, что фрагмент стены оштукатурен на нужную вам высоту (если это необ­ходимо для монтажа планок примыкания). Убедитесь в том, что гидроизоляция выведена на стену на нуж­ную высоту.

ВНИМАНИЕ! Убедитесь в том, что при монтаже верх­него примыкания будут реализованы запланирован­ные мероприятия по реализации проекта подкровель-ной вентиляции.

В большинстве случаев выше последней доски шаго­вой обрешетки надо будет добавить дополнительную доску, причем толщина ее должна быть на 10-15 мм больше толщины досок шаговой обрешетки. Доска и листы металлочерепицы не должны доходить до сте­ны на 50-80 мм для обеспечения функционирования подкровельной вентиляции. В случае небольшого угла наклона ската для предотвращения задувания снега в особо ответственных случаях смонтируйте между металлочерепицей и пристенной планкой аэроэлемент конька, заведя один из краев аэроэлемента конька на стену.

Аккуратно разогните пристенную планку до нужного угла, обрежьте лишний металл с верхней части, под­гоните по длине и прикрепите к гребням металлочере­пицы саморезами. Пристенные планки стыкуйте меж­ду собой внакладку с нахлестом не менее 10 см или с применением жестяницких приемов.

Над пристенной планкой смонтируйте планку при­мыкания «в штробу» или планку примыкания «вна­кладку» и загерметизируйте зазор между планкой примыкания и стеной, заложив герметик в специаль­но прорезанную штробу или в наружную отбортовку планки.

В некоторых случаях планка примыкания может быть закрыта впоследствии штукатуркой. Иногда можно обойтись без планки примыкания, например в случа­ях, когда пристенная планка будет прикрыта обшивоч­ной доской, сайдингом или наружным утеплителем с последующим оштукатуриванием.

Обход примыканиями выступов на стене

Для обхода примыканиями выступов на стене вам по­требуются навыки, полученные при обходе труб.

ВНИМАНИЕ! Убедитесь в том, что в слое гидроизоля­ции смонтирован «желобок», отводящий воду от сте­ны на скат в сторону от выступа.

На рисунках показаны два способа. На верхнем ри­сунке «фартук» вокруг выступа сделан так же, как для трубы, расположенной далеко от конька. На ниж­нем - верхняя деталь «фартука» доведена до верха ската, под пристенную планку верхнего примыкания (или под коньковую планку).

10. Правила стыковки кровельных планок

На рисунке «Пример кровли» в начале инструкции цифрами от 2.1 до 2.13 обозначены места стыковки между собой различных кровельных планок.

Серийно выпускаемые стыковочные и концевые элементы полукруглого конька (поз. 2.1-2.4) приме­нимы для углов наклона скатов от 15 до 45 градусов и для пересечения скатов с одинаковыми углами наклона.

Стык нескольких хребтов на «шатре» (2.5), стык хребта и отходящего от хребта конька (2.8), переход от конька к стыку на скате двух ендов (2.6), верхнее окончание хребта с упором в стену (2.7) как в случае полукруглого, так и в случае прямого конька требу­ет от кровельщика серьезных жестяницких навыков. В ряде случаев можно применить самоклеящуюся герметизирующую ленту, подобранную в тон к метал­лочерепице.

11. Правила монтажа мансардных окон

Правила монтажа мансардных окон подробно рассмот­рены в инструкциях, прилагаемых к каждому ман­сардному окну, окладу, комплекту для обеспечения непрерывного контура утепления и к комплекту для формирования внутренних оконных откосов.

Обратите внимание на подготовку проемов под ман­сардные окна. Листы металлочерепицы могут подой­ти к проему окна «удачной» или «неудачной» фазой волны и фазой шага. Передвинуть весь массив метал­лочерепицы невозможно. Проем мансардного окна, как правило, можно слегка подвигать вверх или вниз с целью обеспечения хорошей стыковки нижнего фар­тука мансардного окна с листами металлочерепицы.

Место встраивания нижнего фартука мансардного окна между листами металлочерепицы, как правило, определяется только в процессе монтажа, и заказать заранее листы для монтажа под фартуком и над фар­туком практически невозможно.

Выручают заранее заказанные одномодульные листы, которые позволя­ют компенсировать потерю одного модуля на вставку фартука между листами металлочерепицы. Встав­лять фартук оклада мансардного окна в надрез листа металлочерепицы недопустимо.

После монтажа не выбрасывайте инструкцию, оставь­те возможность сотруднику технического надзора при приемке работ убедиться в правильности установки как мансардных окон, так и комплектующих к ним.

12. Правила монтажа «проходных» элементов

«Проходные» элементы обозначены на рисунке «При­мер кровли» цифрами 4.1-5.3. Монтаж «проходных» элементов подробно описан в прилагаемых к постав­ляемому элементу инструкциях.

После монтажа не выбрасывайте инструкцию, оставь­те возможность сотруднику технического надзора при приемке работ убедиться в том, что все «проходные» элементы установлены в соответствии с инструкцией.

13. Правила монтажа устройств безопасности

Монтаж устройств безопасности подробно описан в прилагаемых к поставляемому устройству инструк­циях. Наиболее распространенным и простым в мон­таже является трубчатый снегозадержатель.

Монтируйте трубчатые снегозадержатели над стеной, на 2-3 волны выше карниза, крепите к штатным до­скам шаговой обрешетки через металлочерепицу в соответствии с приведенным рисунком. Кронштейны монтируйте в каждую четвертую или пятую волну, при этом шаг между кронштейнами составит 700-950 мм.

Соединение труб между собой можно производить в любом месте между штатно смонтированными крон­штейнами. Свободный конец труб не должен отстоять от крайнего кронштейна более, чем на 300 мм.

После монтажа не выбрасывайте инструкцию, оставь­те возможность сотруднику технического надзора при приемке работ убедиться, что устройства безопасно­сти смонтированы в соответствии с инструкцией.

Перед окончательной сдачей работ по монтажу ме­таллочерепицы еще раз внимательно взгляните на крышу, на каждый скат.

1. Проконтролируйте визуально общий вид крыши, вид продольных и поперечных стыков при осмотре с разных сторон, наличие вмятин, убедитесь в отсут­ствии на крыше и в водосточных желобах посторон­них предметов.

2. Убедитесь в правильности крепления саморезами листов металлочерепицы к основанию и между со­бой:

Равномерно по скату в штатных местах в соответ­ствии с главным правилом;

На стыках листов по волнам (правило №1);

На стыках листов по рядам (правило №2);

На линии карниза (правило №3);

При подходе к коньку и хребтам (правило №4);

Вдоль фронтонов (правило №5).

Убедитесь в отсутствии саморезов в нештатных местах.

3. Убедитесь в надежности крепления комплектую­щих, визуально оценив количество и места располо­жения саморезов, убедитесь в отсутствии деформа­ций комплектующих при монтаже.

4. Проконтролируйте визуально правильность монта­жа торцевых и коньковых планок, а также внешний вид и надежность стыков этих планок между собой.

5. Убедитесь в том, что обеспечена возможность функционирования подкровельной вентиляции; что в узле карниза обеспечена возможность входа воздуха: что в коньке, хребтах, верхних примыканиях к стенам обеспечена возможность выхода воздуха и обеспече­на защита от задувания снега под кровельное покры­тие через вентиляционные устройства (при необходи­мости).

6. Проверьте качество резов металлочерепи­цы, убедитесь в отсутствии на поверхности лис­тов металлической стружки, а также в отсутствии на листах окалины или иных следов от резки на кры­ше каких-либо металлических или иных изделий.

7. Убедитесь в правильности устройства ендов:

Вода из ендовы попадает в водосточный желоб (в случае, если ендова заканчивается на карнизе);

Планка ендовы выведена между нижним и верх­ним листом металлочерепицы не в надрез листа (в случае, если ендова заканчивается на скате);

В месте схождения двух ендов обеспечена стра­ховка от попадания воды и снега под конек у верх­него стыка ендов;

Между накладкой ендовы и металлочерепицей оставлен естественный зазор для прохода воды на нижнюю планку ендовы.

8. Обратите внимание на фартуки обхода труб:

Верхняя деталь фартука должна быть вставлена между листами металлочерепицы, а не в надрез на листе;

Боковые детали фартука должны накрывать гре­бень волны металлочерепицы, между фартуком и металлочерепицей должен быть смонтирован уплотнитель;

На стыке фартука и трубы по периметру трубы должна быть смонтирована «планка примыкания в штробу» или «планка примыкания внакладку» с применением герметика.

9. Проконтролируйте правильность устройства при­мыканий к стенам.

10. Убедитесь в том, что нижние фартуки мансардных окон выходят на поверхность между листами металло­черепицы, а не в надрез на листе металлочерепицы.

11. Убедитесь в надежности крепления снегозадер-жателей и других устройств безопасности на кровле. Ваш опыт может подсказать, что следует внести из­менения в проект и в ряде мест добавить снегозадер-жатели.

12. Еще раз посмотрите на план кровли, осмотрите смонтированную кровлю и убедитесь в том, что при монтаже металлочерепицы выполнены все предпи­санные проектом мероприятия по организации венти­ляции подкровельного пространства.