Регуляторы давления газа. Ремонтный комплект для регуляторов давления газа типа рдг Регулятор давления газа рдг 50н 30 паспорт
Регулятор давления газа РДГ-50Н, РДГ-50В представляет собой прибор, который понижает давление газа с высоких и средних значений до определенного уровня. Редуктор относится к редукторам после себя. Значение давления, настроенного потребителем, поддерживается в автоматическом режиме. Для предотвращения аварийных ситуаций, возникших по причине резкого роста либо падения давления, в регуляторе предусмотрено блокирующее устройство. Допускается эксплуатация прибора при температуре окружающего воздуха от -40 до +60 о С. Нормальная работа редуктора при низких температурах будет обеспечиваться в условиях, при которых относительная влажность газа проходящего через редуктор меньше 1. При таких условиях исключено образование конденсата.
Технические характеристики РДГ-50Н, РДГ-50В
| Наименование параметра | РДГ-50Н | РДГ-50В |
| Рабочая среда | Природный газ по ГОСТ 5542-87 | |
| Максимальное давление на входе, МПа | 1,2 | |
| Диаметр седла, мм | 25,35,40,42,45 | |
| Диапазон настройки выходного давления, кПа | 160 | 30-600 |
| Диапазон настройки отключающего устройства, кПа- при понижении выходного давления- при повышении выходного давления | 0,3-31,4-12 | 3-3037,5-160 |
| Точность срабатывания отключающего устройства, %, не более | ±5 | |
| Материал корпуса | Алюминий АК7ч ГОСТ 1583-93 | |
| Строительная длина, мм | 365±2 | |
| Диаметр условного прохода вход/выход, мм | 50/50 | |
| Габаритные размеры, мм, не более-длина-ширина-высота | 430482503 | 430405509 |
| Масса, кг, не более | 28 | 26 |
Монтаж регулятора РДГ-50Н, РДГ-50В
Редуктор монтируется на горизонтальном трубопроводе мембранной камерой вниз. Импульсный трубопровод к регулятору от выходного газопровода должен быть диаметром не меньше 20мм. Импульсный трубопровод к механизму контроля от выходного газопровода должен быть с диаметром условного прохода не меньше 15мм.
Для периодической проверки срабатывания отключающего устройства на импульсном трубопроводе к механизму контроля необходимо предусмотреть штуцер для подачи давления и манометр. При врезке импульсных трубопроводов в газопровод отверстия в газопроводе должны просверливаться, а не прорезаться сварочной горелкой, во избежание наплывов металла на стенке, которые могут приводить к искажению отбираемого импульса давления.
Места врезки импульсов контролируемого давления должны быть на прямом участке основного газопровода, идущего за расширением, на расстоянии, равном 5…10 диаметрам газопровода. Места врезки импульсов должны располагаться в верхней части газопровода.
Перед редуктором помещается манометр для замера входного давления. Манометр для замера выходного давления устанавливается в верхней точке газопровода в непосредственной близости от мест отбора импульсов. Герметичность исполнительного устройства, стабилизатора, регулятора управления, механизма контроля проверяется путем пробного пуска регулятора. При этом настраивается максимальное для испытуемого редуктора входное и выходное давление, а герметичность определяется при помощи мыльного раствора. Испытание регулятора водой запрещено! Редуктор опрессовывается давлением, не превышающим давление в паспорте.
В стандартной комплектации ремкомплект РДГ-50Н(В) отсутствует. По дополнительному заказу редуктор комплектуется всеми необходимыми ЗИПами, состав которых определяет сам заказчик.
Возможные маркировки:
РДГ-50Н/25
РДГ-50Н/30
РДГ-50Н/35
РДГ-50Н/40
РДГ-50Н/45
Пропускная способность регулятора РДГ-50Н(В).
|
Рвх. МПа |
РДГ-50Н (седло 30мм) |
РДГ-50В (седло 30мм) |
РДГ-50Н (седло 35мм) |
РДГ-50В (седло 35мм) |
РДГ-50Н (седло 40мм) |
РДГ-50В (седло 40мм) |
РДГ-50Н (седло 45мм) |
РДГ-50В (седло 45мм) |
Чтобы узнать цену, технические характеристики, паспорт РДГ-50 вам достаточно связаться с нашими менеджерами.
Технические характеристики РДГ-50-Н(В)
| РДГ-50-Н(В) | |
|---|---|
| Регулируемая среда | природный газ по ГОСТ 5542-87 |
| Максимальное входное давление, МПа | 0,1-1,2 |
| Пределы настройки выходного давления, МПа | 0,001-0,06(0,06-0,6) |
| Пропускная способность по газу с ρ=0,73 кг/м³, м³/ч: Р вх =0,1 МПа (исп. Н) и Р вх =0,16 МПа (исп. В) |
1300 |
| Диаметр седла рабочего клапана, мм: | |
| большого | 50 |
| малого | 20 |
| Неравномерность регулирования, % | ±10 |
| Предел настройки давления срабатываемого автоматического отключающего устройства, МПа: | |
| при понижении выходного давления | 0,0003-0,0030...0,01-0,03 |
| при повышении выходного давления | 0,003-0,070...0,07-0,7 |
| Присоединительные размеры, мм: | |
| Д у входного патрубка | 50 |
| Д у выходного патрубка | 50 |
| Соединение | фланцевое по ГОСТ 12820 |
| Габаритные размеры, мм | 435×480×490 |
| Масса, кг | 65 |
Устройство и принцип работы РДГ-50-Н(В)
Исполнительное устройство (см. рисунок) с малым 7 и большим 8 регулирующими клапанами, отсечным клапаном 4 и шумогасителем 13 предназначено посредством изменения проходных сечений малого и большого регулирующих клапанов автоматически поддерживать заданное выходное давление на всех режимах расхода газа, включая нулевой, и отключать подачу газа в случае аварийного повышения или понижения выходного давления. Исполнительное устройство состоит из литого корпуса 3, внутри которого установлено большое седло 5. Седло клапана сменное. К нижней части корпуса крепится мембранный привод. В центральное гнездо тарелки мембраны 12 упирается толкатель 11, а в него стержень 10, передающий вертикальное перемещение тарелки мембраны штоку 19, на конце которого жестко закреплен малый регулирующий клапан 7. Стержень 10 перемещается во втулках направляющей колонки корпуса. Между выступом и малым клапаном свободно сидит на штоке большой регулирующий клапан 8, в котором расположено седло малого клапана 7. Оба клапана подпружинены.
Под большим седлом 5 расположен шумогаситель в виде стакана с щелевыми отверстиями.
Стабилизатор 1 предназначен (в исполнении «Н») для поддержания постоянного давления на входе в регулятор управления, т. е. для исключения влияния колебаний выходного давления на работу регулятора в целом. Стабилизатор выполнен в виде регулятора прямого действия и включает в себя: корпус, узел мембраны, головку, толкатель, клапан с пружиной, седло, стакан и пружину для настройки стабилизатора на заданное давление перед входом в регулятор управления. Давление по манометру после стабилизатора должно быть не менее 0,2 МПа (для обеспечения стабильного расхода).
Стабилизатор 1 (для исполнения «В») поддерживает постоянное давление за регулятором посредством поддержания постоянного давления в подмембранной полости исполнительного устройства. Стабилизатор выполнен в виде регулятора прямого действия. В стабилизаторе в отличие от регулятора управления надмембранная полость не соединяется с надмембранной полостью исполнительного устройства, а для настройки регулятора установлена более жесткая пружина. С помощью регулировочного стакана осуществляется настройка регулятора на заданное выходное давление.
Регулятор давления 20 вырабатывает управляющее давление в подмембранной полости исполнительного устройства с целью переустановки регулирующих клапанов системы регулирования. Регулятор управления включает в себя следующие детали и узлы: корпус, головку, узел, мембраны; толкатель, клапан с пружиной, седло, стакан и пружину для настройки регулятора на заданное выходное давление. С помощью регулировочного стакана регулятора управления (для исполнения «Н») осуществляется настройка регулятора давления на заданное выходное давление.
Регулируемые дроссели 17, 18 из подмембранной полости исполнительного устройства и на сбросной импульсной трубке служат для настройки на спокойную (без колебаний) работу регулятора. Регулируемый дроссель включает: корпус, иглу с прорезью и пробку.
Манометр предназначен для контроля давления перед регулятором управления.
Механизм контроля 2 отсечного клапана предназначен для непрерывного контроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывания отсечного клапана в исполнительном устройстве при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений. Механизм контроля состоит из разъемного корпуса, мембраны, штока, большой и малой пружины, уравновешивающих действие на мембрану импульса выходного давления.
Фильтр 9 предназначен для очистки газа, питающего стабилизатор, от механических примесей
Регулятор работает следующим образом.
Газ входного давления поступает через фильтр к стабилизатору 1, затем к регулятору управления 20 (для исполнения «Н»). От регулятора управления (для исполнения «Н») или стабилизатора (для исполнения «В») газ через регулируемый дроссель 18 поступает в подмембранную полость и через регулируемый дроссель 17 в подмембранную полость исполнительного устройства. Через дроссельную шайбу 21 надмембранная полость исполнительного устройства связана импульсной трубкой 14 с газопроводом за регулятором. Благодаря непрерывному потоку газа через дроссель 18 давление перед ним, а следовательно, и подмембранной полости исполнительного устройства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства находится под воздействием выходного давления. Регулятор давления (для исполнения «Н») или стабилизатор (для исполнения «В») поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подмембранной полости также будет постоянным (в установившемся режиме). Любые отклонения выходного давления от заданного вызывают изменения давления в надмембранной полости исполнительного устройства, что приводит к перемещению регулирующего клапана в новое равновесное состояние, соответствующее новым значениям входного давления и расхода, при этом восстанавливается выходное давление. При отсутствии расхода газа малый 7 и большой 8 регулирующие клапаны закрыты, что определяется действием пружин 6 и отсутствием управляющего перепада давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства и действием выходного давления. При наличии минимального потребления газа образуется управляющий перепад давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства, в результате чего мембрана 12 под действием образовавшейся подъемной силы придет в движение. Через толкатель 11 и стержень 10 движение мембраны передается на шток 19, на конце которого жестко закреплен малый клапан 7, в результате чего открывается проход газа через образовавшуюся щель между уплотнением малого клапана и малым седлом, которое непосредственно установлено в большом клапане 8. При этом клапан под действием пружины 6 и входного давления прижат к большому седлу, поэтому расход определяется проходным сечением малого клапана. При дальнейшем увеличении расхода газа под действием управляющего перепада давления в указанных полостях исполнительного устройства мембрана 12 придет в дальнейшее движение и шток своим выступом начнет открывать большой клапан и увеличит проход газа через дополнительно образовавшуюся щель между уплотнением клапана 8 и большим седлом 5. При уменьшении расхода газа большой клапан 8 под действием пружины и отходящего в обратную сторону под действием измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства штока 19 с выступами уменьшит проходное сечение большого клапана и в дальнейшем перекроет большое седло 5. Регулятор начнет работать в режимах малых нагрузок.
При дальнейшем уменьшении расхода газа малый клапан 7 под действием пружины 6 и измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства вместе с мембраной 12 придет в дальнейшее движение в обратную сторону и уменьшит расход газа.
При отсутствии расхода газа малый клапан 7 перекроет малое седло. В случае аварийных повышения и понижения выходного давления мембрана механизма контроля 2 перемещается влево и вправо, рычаг отсечного клапана 4 выходит из соприкосновения со штоком 16, отсечной клапан под действием пружины 15 перекроет расход газа регулятором.
1 — стабилизатор; 2 — механизм контроля; 3 — корпус исполнительного устройства; 4 — клапан отсечной; 5 — седло большое; 6 — пружины малого и большого регулирующих клапанов; 7, 8 — клапан малый и большой регулирующий; 9 — фильтр; 10 — стержень исполнительного устройства; 11 — толкатель; 12 — мембрана исполнительного устройства; 13 — шумогаситель; 14 — трубка импульсная выходного газопровода; 15 — пружина отсечного клапана; 16 — шток механизма контроля; 17, 18 — дроссели регулирующие; 19 — шток; 20 — регулятор управления; 21 — шайба дроссельная
Технические характеристики РДГ-50Н(В)
| РДГ-50Н | РДГ-50В | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,2 | 1,2 | |||||
| 1-60 | 30-600 | |||||
| Диаметр седла, мм | 35 (25) | 35(25) | ||||
| 900 (450) | 900 (450) | |||||
| ±10 | ±10 | |||||
| 0,3-3 | 3-30 | |||||
| 1-70 | 0,03-0,7 | |||||
| Д | ||||||
| входа | 50 | 50 | ||||
| выхода | 50 | 50 | ||||
| Строительная длина L , мм | 365 | 365 | ||||
| длина l | 440 | 440 | ||||
| ширина B | 550 | 550 | ||||
| высота H | 350 | 350 | ||||
Масса, кг, не более |
80 | 80 | ||||
* Обеспечивается комплектом сменных пружин.
Устройство и принцип работы РДГ-50Н(В)
Исполнительное устройство регулятора (см. рисунок) с регулирующими клапанами, отсечным клапаном предназначено посредством изменения проходного сечения клапана автоматически поддерживать заданное выходное давление на всех режимах расхода газа, отключать подачу газа в случае аварийных повышения и понижения выходного давления.
Исполнительное устройство имеет корпус 3, внутри которого установлено седло. Мембранный привод состоит из мембраны 5, соединенного с ней штока, на конце которого закреплен клапан. Шток перемещается во втулках направляющей колонки корпуса.
Стабилизатор 1 предназначен для поддержания постоянного давления на входе в регулятор управления, т. е. для исключения влияния колебаний входного давления на работу регулятора в целом. Стабилизатор выполнен в виде регулятора прямого действия и включает в себя: корпус, узел мембраны с пружинной нагрузкой, рабочий клапан. Газ входного давления поступает через стабилизатор 1 к регулятору управления 7. От регулятора управления (для исполнения РДГ-80Н) или от стабилизатора (для исполнения РДГ-80В) газ через регулируемый дроссель 4 поступает в подмембранную полость, а через импульсную трубку — в надмембранную полость исполнительного устройства.Через дроссель подмембранная полость исполнительного устройства связана с газопроводом за регулятором. Давление в подмембранной полости исполнительного устройства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства находится под воздействием выходного давления.
Регулятор управления (для исполнения РДГ-80Н) или стабилизатора (для исполнения РДГ-80В) поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подмембранной полости также будет постоянным (в установленном режиме).
Любые отклонения выходного давления от заданного вызывают изменения давления в надмембранной полости исполнительного устройства, что приводит к перемещению клапана в новое равновесное состояние, соответствующее новым значениям входного давления и расхода, при этом восстанавливается выходное давление. При отсутствии расхода газа клапан закрыт, что определяется отсутствием управляющего перепада давления в надмембранной полости исполнительного устройства и действием входного давления. При наличии потребления газа образуется управляющий перепад в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства, в результате чего мембрана 5 с соединенным с ней штоком, на конце которого закреплен клапан, придет в движение и откроет проход газу через образующуюся щель между уплотнением клапана и седлом. При уменьшении расхода газа клапан под действием управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства вместе с мембраной придет в движение в обратную сторону и уменьшит проход газа, а при отсутствии расхода газа клапан перекроет седло. В случае аварийных повышений и понижений выходного давления мембрана механизма контроля 2 перемещается влево или вправо, шток отсечного клапана выходит из соприкосновения со штоком 6 механизма контроля отсечного клапана, под действием пружины перекрывает вход газа в регулятор.
Регулятор давления газа РДГ:
1 — стабилизатор; 2 — мембрана механизма контроля; 3 — корпус; 4 — регулируемый дроссель; 5 — мембрана; 6 — шток; 7 — регулятор управления
| РДГ-50Н | РДГ-50В | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальное входное давление, МПа | 1,2 | 1,2 | ||||
| Пределы настройки выходного давления, кПа | 1-60 | 30-600 | ||||
| Диаметр седла, мм | 35 (25) | 35(25) | ||||
| Пропускная способность при входном давлении 0,1 МПа и выходном 0,001 МПа по газу с плотностью 0,72 кг/м³, м³/ч | 900 (450) | 900 (450) | ||||
| Неравномерность регулирования, %, не более | ±10 | ±10 | ||||
| Пределы настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства, кПа: | ||||||
| при понижении выходного давления | 0,3-3 | 3-30 | ||||
| при повышении выходного давления | 1-70 | 0,03-0,7 | ||||
| Д у, присоединительного патрубка, мм: | ||||||
| входа | 50 | 50 | ||||
| выхода | 50 | 50 | ||||
| Строительная длина L , мм | 365 | 365 | ||||
| Габаритные размеры, мм, не более: | ||||||
| длина l | 440 | 440 | ||||
| ширина B | 550 | 550 | ||||
| высота H | 350 | 350 | ||||
Масса, кг, не более | ||||||
Технические характеристики РДГ-80-Н(В)
| РДГ-80-Н(В) | |
|---|---|
| Регулируемая среда | природный газ по ГОСТ 5542-87 |
| Максимальное входное давление, МПа | 0,1-1,2 |
| Пределы настройки выходного давления, МПа | 0,001-0,06(0,06-0,6) |
| Пропускная способность по газу с ρ=0,73 кг/м³, м³/ч: Р вх =0,1 МПа (исп. Н) и Р вх =0,16 МПа (исп. В) |
2200 |
| Диаметр седла рабочего клапана, мм: | |
| большого | 80 |
| малого | 30 |
| Неравномерность регулирования, % | ±10 |
| Предел настройки давления срабатываемого автоматического отключающего устройства, МПа: | |
| при понижении выходного давления | 0,0003-0,0030...0,01-0,03 |
| при повышении выходного давления | 0,003-0,070...0,07-0,7 |
| Присоединительные размеры, мм: | |
| Д у входного патрубка | 80 |
| Д у выходного патрубка | 80 |
| Соединение | фланцевое по ГОСТ 12820 |
| Габаритные размеры, мм | 575×585×580 |
| Масса, кг | 105 |
Устройство и принцип работы РДГ-80-Н(В)
Исполнительное устройство (см. рисунок) с малым 7 и большим 8 регулирующими клапанами, отсечным клапаном 4 и шумогасителем 13 предназначено посредством изменения проходных сечений малого и большого регулирующих клапанов автоматически поддерживать заданное выходное давление на всех режимах расхода газа, включая нулевой, и отключать подачу газа в случае аварийного повышения или понижения выходного давления. Исполнительное устройство состоит из литого корпуса 3, внутри которого установлено большое седло 5. Седло клапана сменное. К нижней части корпуса крепится мембранный привод. В центральное гнездо тарелки мембраны 12 упирается толкатель 11, а в него стержень 10, передающий вертикальное перемещение тарелки мембраны штоку 19, на конце которого жестко закреплен малый регулирующий клапан 7. Стержень 10 перемещается во втулках направляющей колонки корпуса. Между выступом и малым клапаном свободно сидит на штоке большой регулирующий клапан 8, в котором расположено седло малого клапана 7. Оба клапана подпружинены.
Под большим седлом 5 расположен шумогаситель в виде стакана с щелевыми отверстиями.
Стабилизатор 1 предназначен (в исполнении «Н») для поддержания постоянного давления на входе в регулятор управления, т. е. для исключения влияния колебаний выходного давления на работу регулятора в целом. Стабилизатор выполнен в виде регулятора прямого действия и включает в себя: корпус, узел мембраны, головку, толкатель, клапан с пружиной, седло, стакан и пружину для настройки стабилизатора на заданное давление перед входом в регулятор управления. Давление по манометру после стабилизатора должно быть не менее 0,2 МПа (для обеспечения стабильного расхода).
Стабилизатор 1 (для исполнения «В») поддерживает постоянное давление за регулятором посредством поддержания постоянного давления в подмембранной полости исполнительного устройства. Стабилизатор выполнен в виде регулятора прямого действия. В стабилизаторе в отличие от регулятора управления надмембранная полость не соединяется с надмембранной полостью исполнительного устройства, а для настройки регулятора установлена более жесткая пружина. С помощью регулировочного стакана осуществляется настройка регулятора на заданное выходное давление.
Регулятор давления 20 вырабатывает управляющее давление в подмембранной полости исполнительного устройства с целью переустановки регулирующих клапанов системы регулирования. Регулятор управления включает в себя следующие детали и узлы: корпус, головку, узел, мембраны; толкатель, клапан с пружиной, седло, стакан и пружину для настройки регулятора на заданное выходное давление. С помощью регулировочного стакана регулятора управления (для исполнения «Н») осуществляется настройка регулятора давления на заданное выходное давление.
Регулируемые дроссели 17, 18 из подмембранной полости исполнительного устройства и на сбросной импульсной трубке служат для настройки на спокойную (без колебаний) работу регулятора. Регулируемый дроссель включает: корпус, иглу с прорезью и пробку.
Манометр предназначен для контроля давления перед регулятором управления.
Механизм контроля 2 отсечного клапана предназначен для непрерывного контроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывания отсечного клапана в исполнительном устройстве при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений. Механизм контроля состоит из разъемного корпуса, мембраны, штока, большой и малой пружины, уравновешивающих действие на мембрану импульса выходного давления.
Фильтр 9 предназначен для очистки газа, питающего стабилизатор, от механических примесей
Регулятор работает следующим образом.
Газ входного давления поступает через фильтр к стабилизатору 1, затем к регулятору управления 20 (для исполнения «Н»). От регулятора управления (для исполнения «Н») или стабилизатора (для исполнения «В») газ через регулируемый дроссель 18 поступает в подмембранную полость и через регулируемый дроссель 17 в подмембранную полость исполнительного устройства. Через дроссельную шайбу 21 надмембранная полость исполнительного устройства связана импульсной трубкой 14 с газопроводом за регулятором. Благодаря непрерывному потоку газа через дроссель 18 давление перед ним, а следовательно, и подмембранной полости исполнительного устройства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства находится под воздействием выходного давления. Регулятор давления (для исполнения «Н») или стабилизатор (для исполнения «В») поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подмембранной полости также будет постоянным (в установившемся режиме). Любые отклонения выходного давления от заданного вызывают изменения давления в надмембранной полости исполнительного устройства, что приводит к перемещению регулирующего клапана в новое равновесное состояние, соответствующее новым значениям входного давления и расхода, при этом восстанавливается выходное давление. При отсутствии расхода газа малый 7 и большой 8 регулирующие клапаны закрыты, что определяется действием пружин 6 и отсутствием управляющего перепада давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства и действием выходного давления. При наличии минимального потребления газа образуется управляющий перепад давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства, в результате чего мембрана 12 под действием образовавшейся подъемной силы придет в движение. Через толкатель 11 и стержень 10 движение мембраны передается на шток 19, на конце которого жестко закреплен малый клапан 7, в результате чего открывается проход газа через образовавшуюся щель между уплотнением малого клапана и малым седлом, которое непосредственно установлено в большом клапане 8. При этом клапан под действием пружины 6 и входного давления прижат к большому седлу, поэтому расход определяется проходным сечением малого клапана. При дальнейшем увеличении расхода газа под действием управляющего перепада давления в указанных полостях исполнительного устройства мембрана 12 придет в дальнейшее движение и шток своим выступом начнет открывать большой клапан и увеличит проход газа через дополнительно образовавшуюся щель между уплотнением клапана 8 и большим седлом 5. При уменьшении расхода газа большой клапан 8 под действием пружины и отходящего в обратную сторону под действием измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства штока 19 с выступами уменьшит проходное сечение большого клапана и в дальнейшем перекроет большое седло 5. Регулятор начнет работать в режимах малых нагрузок.
При дальнейшем уменьшении расхода газа малый клапан 7 под действием пружины 6 и измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства вместе с мембраной 12 придет в дальнейшее движение в обратную сторону и уменьшит расход газа.
При отсутствии расхода газа малый клапан 7 перекроет малое седло. В случае аварийных повышения и понижения выходного давления мембрана механизма контроля 2 перемещается влево и вправо, рычаг отсечного клапана 4 выходит из соприкосновения со штоком 16, отсечной клапан под действием пружины 15 перекроет расход газа регулятором.
1 — стабилизатор; 2 — механизм контроля; 3 — корпус исполнительного устройства; 4 — клапан отсечной; 5 — седло большое; 6 — пружины малого и большого регулирующих клапанов; 7, 8 — клапан малый и большой регулирующий; 9 — фильтр; 10 — стержень исполнительного устройства; 11 — толкатель; 12 — мембрана исполнительного устройства; 13 — шумогаситель; 14 — трубка импульсная выходного газопровода; 15 — пружина отсечного клапана; 16 — шток механизма контроля; 17, 18 — дроссели регулирующие; 19 — шток; 20 — регулятор управления; 21 — шайба дроссельная
- Дроссель надмембранный РДГ
- Дроссель подмембранный РДГ
- Клапан отсечной РДГ
- Клапан пилота РДГ
- Клапан рабочий РДГ
- Клапан стабилизатора РДГ
- Кольцо уплотнительное РДГ
- Мембрана механизма контроля РДГ
- Мембрана пилота РДГ
- Мембрана рабочая РДГ
- Мембрана стабилизатора РДГ
- Пружина клапана отсечного РДГ
- Пружина клапана пилота РДГ
- Пружина механизма контроля большая РДГ
- Пружина пилота РДГ
- Пружина стабилизатора РДГ
- Пружина механизма контрля малая РДГ
- Седло пилота РДГ
- Седло регулятора РДГ
- Уплотнитель клапана отсечного РДГ
- Фильтр регулятора РДГ
- Шток клапана рабочего РДГ
- Шток механизма контроля РДГ
- Пилот РДГ
- Стабилизатор РДГ
РДГ-50Н без особых усилий можно найти во многих организациях, занимающимися поставками газового оборудования. Но следует учесть, что далеко не все разбираются в тонкостях работы редуктора и в отличиях основных узлов. Если вы решили ремкомплект РДГ-50Н заказать , то в первую очередь следует уточнить производителя данного продукта и желательно год его производства. Дело в том, что с виду можно сказать, что регуляторы разных производителей практически не отличаются, но вот составные части могут иметь значительные различия. Что касается РТИ, то, например, мембрана рабочая РДГ-50 у всех одинаковая. Единственное, чем они могут отличаться это материалом.
Некоторые производители изготавливают мембраны из мембранного полотна, а некоторые делают их литыми. То же самое касается мембрана пилота РДГ-50 и мембрана стабилизатора РДГ-50 . Но с мембранами пилота не все так просто. Есть несколько конструкций пилотов. Круглая мембрана пилота РДГ-50 и квадратная мембрана пилота отличаются не только формой, но и размером. Стоит обратить внимание и на дроссели.
Дроссель РДГ-50 может иметь различную конструкцию. Был случай, когда заказчик предоставил название завода, но не уточнил год производства. Когда запасные части к РДГ-50 были поставлены выяснилось, что дроссели не подходят. У них оказались экспериментальные регуляторы, запчасти к которым уже давно никто не делал. Седло РДГ-50 редко у кого отличается, но все таки бывают разные. При заказе седла, а так же клапан РДГ-50 , необходимо уточнять диаметр.
Не мало важным аспектом при выборе запасных частей является материал, из которого они
изготавливаются да и сам процесс производства тоже накладывает отпечаток на качество деталей. Например, если уплотнение клапана РДГ-50
будет запресовано не качественно, то такой клапан проработает не долго и придется его вновь ремонтировать. Производители постоянно работают над конструкцией своих регуляторов. Это происходит из-за стремления понизить себестоимость, а так же повысить качество и точность работы. Технические специалисты разрабатывают новые конструкции и это приводит к изменениям внутренних деталей регуляторов.
Регуляторы РДГ-50, РДГ-80 и РДГ-150 имеют схожую конструкцию и отличие ремкомплектов состоит в размерах деталей. К примеру мембрана рабочая РДГ-150 значительно больше чем мембрана рабочая РДГ-80 . Так же обстоят дела и с клапанами рабочими. Из-за различия проходных диаметров и соответственно пропускной способности клапан рабочий РДГ-150 больше чем клапан рабочий РДГ-80 , а тот в свою очередь больше чем клапан рабочий РДГ-50. Такие узлы как пилот и стабилизатор у одного производителя не отличаются у регуляторов с разным диаметром. У высоких регуляторов отсутствует в конструкции стабилизатор, поэтому стоимость ремкомплекта у них будет ниже. У ремкомплект РДГ-150 цена самая высокая среди трех модификаций, у ремкомплект РДГ-80 цена промежуточная и соответственно у РДГ-50 цена ремкомплекта самая низкая.
Мы предоставляем возможность ремкомплект РДГ купить с доставкой в Серпухове, Одинцово, Красногорске, Химках, Балашихе, Домодедово, Люберцах, Подольске, Чехове, Ступино, Раменском, Королеве, Пушкино, Ногинске, Тамбове, Алмате, Атырау, Актау, Москве, Новосибирске, Нижнем Новгороде, Омске, Томске, Ярославле, Петрозаводске, Казани, Актобе, Караганде, Улан-Удэ, Владивостоке, Хабаровске, Пензе, Калуге, Волгограде, Челябинске, Екатеринбурге, Иваново, Кстово, Чебоксарах, Рязани, Дзержинске, Ростове-на-Дону, Перьми, Санкт-Петербурге, Курске, Туле, Твери, Самаре, Воронеже, Набережных Челнах, Тюмени, Гатчине, Владимире, Великом Новгороде, Красноярске, Волжском, Белгороде, Рыбинске, Барнауле, Смоленске, Самаре, Щекино, Кемерово, Оренбурге, Сургуте, Хасавьюрте, Махачкале, Грозном, Каспийске, Уфе, Миассе, Краснодаре, Ставрополе, Тольятти, Старом Осколе, Стерлитамаке, Ишимбае, Рудном, Брянске, Костанае, Уральске Сочи, Новокузнецке, Астане, Амурске, Ангарске, Норильске, Нижнекамске, Элисте, Бийске, Мурманске, Владикавказе, Ханты-Мансийске, Нальчике, Орле, Калининграде, Йошкар-Оле. Для этого Вам необходимо связаться с нами любым удобным для Вас способом.