Mga tagubilin sa DIY band saw. Band saw para sa kahoy: mga kalamangan at kahinaan ng device

Isang mahusay na gawang bahay na produkto mula sa aming subscriber na si Denis Dd. Ito ay isang plywood band saw na may pinakamababang halaga ng naturang yunit na 8,000 rubles, sa palagay ko ang artikulong ito ay maaaring maging kapaki-pakinabang.

Ang itaas na bahagi ng frame (ang pinakamahirap na bahagi) ay binuo mula sa 4 na mga sheet ng playwud (15 piraso) na may pandikit at mga turnilyo sa gitna ng mga sheet ay may isang uka na 100 mm ang lapad; at 30 mm ang lalim (2 sheet ng plywood) isang tape tensioner na tumatakbo sa uka na ito. Makikita mo ito sa larawan.

Walang hiwalay na larawan ng tensioner, ngunit ang disenyo ay simple: ang isang pin ay screwed sa 100 sa pamamagitan ng 30 playwud at isang nut ay naka-attach sa tuktok namin ang tensioner rises at ang tape ay tensioned. Ang tensioner stroke ay humigit-kumulang 15 cm Ginawa ko ang tensioner stroke na partikular na mas malaki upang maging posible na gamitin ang parehong 2300mm at 2500mm na sinturon.
Ang upper shaft pulley ay naka-secure sa parehong bloke. Hindi ko inayos ang anggulo ng baras, na nagpapahintulot sa iyo na isentro ang talim ng lagari (bagaman walang kabuluhan) Itinakda ko ang mga baras ng kaunti sa pagkakahanay, kapag ang tape ay na-tension, ang mga baras ay nahuhulog sa lugar, ayon sa pagkakabanggit, ang tape ay gumagalaw kasama ang mga sentro ng shafts +-. Kinakailangan na ilagay ang mga shaft sa camber dahil sa hindi sapat na matibay na istraktura ng frame nang tumpak sa lugar ng tensioner. Kailangan mo ng higit pang mga layer ng playwud pagkatapos ay walang paglalakad. Ang natitirang bahagi ng frame ay gawa sa 150/50 na mga board na pinagsama sa dalawa. Ang lahat ay maayos dito na may katigasan.

Ang mga shaft ay pinatalas mula sa parehong playwud 15 shki sa dalawang layer. Mga sukat ng baras 350mm. Naglagay ako ng 2 bearings sa gitna para sa bawat baras, ang mga shaft ay na-secure sa frame sa pamamagitan ng isang 16 mm pin na lumapit sa mga bearings.

Matapos i-on ang mga shaft at i-assemble ang frame, binuksan ko ang motor at nilagyan ng sandpaper at isang pait. Walang mga problema sa ibabang baras (pinaikot ito ng motor dahil ayaw ko), ngunit ang nasa itaas ay kailangang piliting binyagan pagkatapos lagyan ng laso. Sa prinsipyo, ang mga shaft ay nakasentro sa ganitong paraan.

Bilang resulta nito, ang panginginig ng boses sa panahon ng pag-ikot ay nawala sa isang makabuluhang lawak (nang walang ganoong pagkakahanay, ang yunit ay umindayog mula sa gilid patungo sa gilid). Susunod ay ang pagbabalanse ng mga shaft. Tinatanggal namin ang tape at sinturon, i-twist ang baras at tingnan kung aling bahagi ito napupunta sa ibaba, na kung saan ay mas mabigat, alisin ito ng kaunti gamit ang isang drill at i-twist ito muli, at iba pa hanggang sa huminto ang baras sa iba't ibang mga posisyon at ito ay huwag hilahin kahit saan. Naka-on susunod na larawan ang mga butas na ito ay nakikita.

Ang mga shaft ay hugis ng isang itlog, kaya ang tape ay hindi hawakan ang baras mismo gamit ang mga ngipin nito. Kailangan mo ring maglagay ng goma sa mga shaft. Ang mga bike camera ay isang opsyon.

Ang motor ay kinuha mula sa lumang washing machine, mahina pero masungit). Ang pulley para sa motor ay ginawa rin mula sa parehong playwud. Ribbed belt mula sa generator.

Mahirap ilarawan ang mga gabay para sa tape, makikita mo ito sa larawan. 1 gabay mula sa itaas na may kakayahang baguhin ang taas, ang pangalawa ay naayos sa ilalim ng tabletop.

Sa mga gabay ay may thrust bearing sa likod sa mga gilid, 2 beech crackers, ang lahat ay binuo na may bolts, na may kakayahang mag-adjust.

Kapag nagtitipon, siguraduhing bigyang-pansin ang itaas na pagpupulong; Yung. 2 solid sheet, pagkatapos ay 2 para sa tensioner, pinutol sila sa gitna (space para sa tensioner) at muli 2 solid sheet. Sa palagay ko ang gayong katigasan ay tiyak na magiging sapat upang ang mga shaft ay hindi lumayo kapag ang tape ay naka-tension.

Kapansin-pansin na ang lagari na ito ay may ilang mga pagkukulang, halimbawa, ang kakulangan ng proteksyon ng operator, na KINAKAILANGAN lamang sa mga naturang yunit, kung hindi man ang lahat ay maaaring magtapos sa sakuna.

Ang parehong playwud ay ginagamit upang gumawa ng mga guwardiya para sa talim ng lagari, na iniiwan lamang ang gumaganang seksyon ng banda na libre.

Engine mula sa washing machine medyo mahina.

Walang pagsasaayos ng posisyon (tilt) ng mga pulley upang makontrol ang posisyon ng sinturon.

Band saws - malakas, maaasahang kasangkapan ginagamit sa pagtatayo para sa pagputol iba't ibang materyales. Upang maiwasan ang mga problema sa panahon ng operasyon, dapat mong maingat na piliin ang kagamitan at isaalang-alang mga pagtutukoy. Una sa lahat, kailangan mong malaman para sa kung anong mga layunin ito o ang uri ng lagari na ito, pamilyar sa mga parameter ng mga ngipin, ang laki ng talim, at ang kalidad ng hasa ng elemento ng pagputol.

Mga Uri ng Band Saws

Maaaring iproseso ng band saw tool ang:

• bato,
• puno,
• metal,
• sintetikong materyal.

Para sa matitigas na materyales, inirerekumenda na gumamit ng kagamitan na pinalakas ng mga super-strong alloys: ang cutting tape ay hindi mapunit at makapinsala sa workpiece. Bago bumili, tukuyin ang saklaw ng trabaho na binalak na isagawa gamit ang pag-install.

Ang malalaking dami ng trabaho ay nangangailangan ng isang malakas, matibay na lagari na makatiis sa mas mataas na pagkarga. Magiging mataas ang halaga nito. Para sa isang beses na pamamaraan, bihirang paggamit, mas murang kagamitan na may karaniwang mga pagtutukoy lakas.

Laki ng nakita

Ang lapad at haba ay pinili ayon sa parehong mga parameter ng makina. Ang mga rekomendasyon para sa pagpili ng mga bahagi ay nasa mga tagubilin para sa yunit.

Mga karagdagang tip:

• Higit na naiiba ang mga wide band saws kahit paglalagari, mas madalas silang ginagamit para sa longitudinal cutting.
• Ang mas manipis ang workpiece na pinoproseso, mas mataas ang posibilidad na ito ay masira ng isang makapal na lagari.
• Kapag nagsasagawa ng figured at contour cutting, ang lapad ng cutting element ay dapat payagan ang pagproseso ng produkto sa isang naibigay na anggulo. Ang ganitong uri ng instrumento ay ginawa sa lapad na 14–88 mm. Para sa karaniwang gawain Ang average na parameter ay angkop - 35-40 mm.

Taas ng ngipin

Ang distansya sa pagitan ng matulis na mga segment ng saw ay tumutugma sa isinangkot na bahagi ng yunit.

• Manipis sheet na materyal naproseso gamit ang isang lagari na may malaki, pare-parehong pitch ng ngipin.
• Ang isang madalas, patuloy na hakbang ay angkop para sa pagtatrabaho sa malalaking canvases.
• Ang mga variable na ngipin ay idinisenyo para sa pagputol ng natural at mga sintetikong materyales na may malambot na istraktura. Ang bilis ng pagputol ay tumataas dahil ang lagari ay hindi bumabara.

Ang kalidad ng pagputol, ang antas ng panginginig ng boses sa panahon ng operasyon, at ang wear resistance ng pangunahing elemento ay nakasalalay sa pagkakahanay ng mga ngipin. Maaaring magkaroon ng ibang profile ang canvas:

• Wavy. Ginagamit para sa maliliit na workpiece at manipis na materyales.
• Pamantayan. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng alternating arrangement ng lahat ng mga elemento ng pagputol, ang isang segment ay matatagpuan sa gitna. Pinili para sa pagproseso ng mga bulk workpiece, paggupit ng contour, at pag-install sa mga vertical na uri ng makina.
• Variable, o pangkat. Naglalaman ng mga ngipin na nakaayos sa pares. Ang yunit ay mas mahal: ito ay mas matibay, mahusay, at may pinababang pagkarga sa cutting edge.

Ang partikular na atensiyon ay binabayaran sa kalidad ng saw sharpening. Sinusuri nila kung gaano katalas ang mga cutting segment, kung ang bakal kung saan ginawa ang mga ito ay homogenous, at ang pantay ng cutting edge na linya.

Kailangan mong malaman kung posible na muling patalasin ang lagari at kung gaano karaming mga siklo ng pag-update ang ibinigay para sa pamutol.

Pagguhit ng isang homemade band saw: 1 - band drive pulley (mas mababa); 2 - base; 3 - band saw; 4 - V-belt A710; 5 - damper; 6 - gabay; 7 - carrier rod; 8 - belt drive pulley (itaas); 9 - talahanayan (s20 playwud); 10 - de-kuryenteng motor AOL-22-2; 11 - belt drive pulleys; 12 - bracket (anggulo ng bakal 40x40); 13 - nut M12 (2 pcs.); 14 - itaas na suporta; 15 - pag-aayos ng tornilyo; 16 - slider.

Band saw machine: aparato at pagpupulong

Mga makina ng karpintero na gawa sa kahoy uri ng sinturon binubuo ng isang desktop, na nagsisilbing batayan para sa iba pang mga elemento, at ang mga elemento mismo. Ang disenyo ay nagbibigay para sa patuloy na pabilog na paggalaw ng talim, na sinusuportahan ng dalawang pulley.

Ang isang ganap na yunit na may isang frame at table top ay ginawa kung mayroong isang hiwalay na silid para sa pag-install malalaking sukat: ang kagamitan ay may kahanga-hangang sukat. Sa ibang mga kaso, isang tabletop manual mini-installation ay ginawa, na kung saan ay hindi magagawang i-unravel buong logs.

kama

Ang machine frame ay isang load-bearing element na dapat suportahan ang bigat ng buong istraktura. Ito ay mas mahusay na gawin ito mula sa profile ng metal, ngunit gagawin ng kahoy. Karaniwang hindi ginagamit ang plywood at chipboard; Idikit ang frame ayon sa panuntunan ng intersection ng mga hibla ng bawat susunod na layer na may kaugnayan sa nauna. Ang mga self-tapping screw ay ginagamit upang palakasin ang frame. Ang istraktura ay dapat na matibay at sa parehong oras nababanat upang kumilos bilang isang damper, dampening jerks ng cutting blade.

Pulley block

Ang itaas na pulley block ay hindi humawak sa talim sa pag-igting kapag gumagalaw nang patayo. Ang hardwood ay kinakailangan upang gawin ang frame. Sa loob ng frame mayroong isang kahoy na insert kung saan naka-mount ang wheel shaft. Ang pagtabingi ng axis ay inaayos gamit ang isang sinulid na pamalo at mga mani na naka-mount sa kahoy.

Ang vertical stroke ay isinasagawa kasama ang mga gabay na naayos sa itaas na bahagi ng frame at sinisiguro ng isang mekanismo ng tornilyo. Para sa reinforcement, ang mga adjusting nuts ay pupunan ng mga washers o welded. Kapag nag-recess sa baras, ang isang flange ay ibinigay, dahil sa kung saan ito ay maayos mula sa likurang bahagi.

Mga pulley

Ang mga gulong na halos 30 mm ang kapal ay nakadikit sa ilang mga patong ng mga bilog na plywood, pagkatapos nito ay nabuo ang isang butas para sa tindig sa kanila. Upang gawing matatag ang sawmill, ang tindig ay naayos sa pagkabit. SA sa loob Ang isang washer ay inilalagay sa baras, at ito ay sinigurado ng isang flange sa labas. Upang ang tape ay makapag-self-center, ang mga gulong ay binibigyan ng hugis ng bariles at ang ginagamot na ibabaw ay natatakpan ng isang panloob na tubo ng bisikleta.

Kapag nag-i-install ng tindig, kinakailangan upang matiyak na ang baras ay patayo, kung hindi man ang gulong ay tatama sa eroplano sa panahon ng operasyon. Bilang resulta, ang talim ng pagputol ay maaaring madulas upuan. Ang isang drive pulley ay nakakabit sa ibabang gulong.

Tabletop

Ang tuktok ng talahanayan ay matatagpuan sa isang base ng pedestal, kung saan inilalagay ang isang motor na may mekanismo ng pag-trigger. Ang talahanayan ay karaniwang ginawa mula sa isang sheet ng makapal na playwud;. Upang gawing mas maginhawa ang pagputol sa isang naibigay na anggulo, ang tabletop ay ginawang umiikot. Magbigay din punitin ang bakod, para sa layuning ito, ginagamit ang mga roller guide o isang profile na may mga clamp.

Pag-set up ng lagari

Una, siguraduhin na ang mga gulong ay inilagay parallel sa bawat isa. Ang PTFE washers na naka-strung sa shafts ay ginagamit laban sa vertical displacement. Trial run Ang mga sistema ay ginaganap nang walang mga gabay, pagsubok sa pagputol - nang walang pagkarga. Ang tamang pagtatakda ng lagari ay napatunayan ng makinis na paggalaw ng mga gulong nang walang biglaang pag-alog na nagiging sanhi ng pagkadulas ng sinturon.

Pagkatapos ng pag-debug, naka-install ang tape guide block. Binubuo ito ng dalawang halves na naka-install sa linya ng cutting element.

Ipinapakita ng video kung paano mag-assemble ng band saw ang iyong sarili.

Hindi agad-agad na masasagot ng bawat isa sa atin ang tanong, ano ito? Bagaman, sa prinsipyo, narinig ng lahat ang tungkol sa isang band saw (mas madalas na tinatawag na isang makina). Ito ay walang iba kundi isang ordinaryong (maliit) na sawmill. Para sa may-ari ng isang pribadong gusali, at kahit na nakatira sa mga rural na lugar, higit sa kinakailangang bagay (at para sa isang naninirahan sa lungsod hindi ito magiging labis sa sambahayan).

Sa tulong nito, hindi mo lamang malulutas ang maraming pang-araw-araw na isyu. Band-saw sa isang makatwirang diskarte, ito ay nagiging isang maaasahang mapagkukunan ng karagdagang kita.

Kung mayroon kang pagnanais, naaangkop na mga kasanayan at tool, ang gayong makina ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ngunit upang ang mambabasa ay hindi malinlang nang maaga sa madaling pag-asam ng pagbuo nito, dapat itong pansinin kaagad na ito ay isang medyo kumplikadong bagay, dahil maraming mga problema ang lilitaw na kailangang malutas.

Mga kaganapan sa organisasyon

1. Kakailanganin mo ng hiwalay na silid o libreng lugar teritoryo ng hardin. Tulad ng ipinapakita ng pagsasanay, para sa normal na operasyon Ang isang band sawmill ay nangangailangan ng hindi bababa sa 18 m². Sa laki nito isang malaking silid sa isang apartment sa lungsod.
2. Isinasaalang-alang ang bigat ng mga workpiece (mga log, beam) na kailangang magtrabaho, kinakailangan upang matiyak ang maximum na katatagan ng buong istraktura. Kaya walang punto sa pag-install ng makina "sa sahig na gawa lamang". Kailangan mong alagaan ang isang matibay na pundasyon.
3. Ang pinakamalaking kahirapan ay nasa "disenyo" ng mekanismo ng pagsasaayos. Kung wala ito, ang lahat ng mga board ay "lalabas" sa isa lamang, karaniwang kapal. Kailangan nating malaman ang mga detalye ng device nito.
4. Ang pag-debug sa pagpapatakbo ng buong mekanismo ay nangangailangan ng ilang kaalaman sa mekanika. Bilang karagdagan, kailangan mong makabisado ang pamamaraan ng hasa ng lagari at pagtatakda nito.
5. Kinakailangang gumawa ng angkop na mga hakbang upang makasunod sa mga hakbang sa kaligtasan. Kasama ang paglalagay ng sawmill sa loob ng bahay– pag-aayos ng sapilitang tambutso.
6. Naturally, kung ano ang kailangan mong magkaroon sa kamay mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan - hammer drill at marami pang iba.

Kung ang lahat ng ito ay hindi nakakatakot sa mambabasa, pagkatapos ay ipagpapatuloy natin ang kuwento. Sa pamamagitan ng paraan, ang isang band saw ay itinuturing na isang perpektong "yunit" para sa tumpak na pagputol ng mga board ng anumang kapal. Iba't ibang disenyo(mga guhit, diagram) ng mga sawmill ay sagana. Ang isang mahusay na may-ari ay maaaring pumili ng pinakamahusay na pagpipilian sa kanyang sarili.

Titingnan namin ang isang tiyak na modelo, at gamit ang halimbawa nito ay magiging madaling maunawaan ang lahat ng mga tampok ng assembling band saws. Ang lahat ng mga sukat na ipinahiwatig ay nasa "mm".

Upang matapos basahin ang "Mga Tagubilin" ay wala karagdagang tanong, una ay ipinapayong pag-isipan ang ilang pangkalahatang mga punto.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang band sawmill

Ang mekanismo ng saw mismo ay nasa isang nakatigil, nakapirming posisyon. Ang workpiece na inilaan para sa pagputol ay inilalagay sa isang troli, na manu-manong inilipat.

Lokasyon kasangkapan sa paggupit maaaring patayo o pahalang. Ang setting ay depende sa kung anong uri ng trabaho ang dapat gawin - paglalagari ng mga log sa mga piraso o "pagtunaw" sa mga ito sa mga board.

Mga materyales at accessories

Mayroong maraming sa Internet iba't ibang rekomendasyon, kabilang ang pag-assemble ng desktop mula sa kahoy at mga elemento ng PCB. Ngunit gaano ka maaasahan ang gayong disenyo, na isinasaalang-alang ang bigat ng mga sample "para sa paglalagari"? Dagdag pa - ano ang magiging panahon ng paggamit, dahil ang anumang kahoy, gaano man ito naproseso, ay madaling mabulok.

Sa labas ito ay tiyak na metal. Magiging mas maaasahan ang disenyo kung gagamit ka ng mga materyales gaya ng channel, anggulo, o steel strip para sa lahat ng elemento nito.

Ang ilang mga modelo na inaalok para sa sariling produksyon ay gumagamit ng isang chainsaw bilang isang mekanismo ng pagputol. Ngunit gaano ito praktikal, dahil sa lapad ng hiwa at, bilang kinahinatnan, nadagdagan ang pagkonsumo ng kahoy (nadagdagan ang masa ng sawdust)? Samakatuwid, mas mahusay na mag-install ng isang sheet ng bakal na inihanda nang naaayon.

Bilang kahalili, gumamit ng mekanikal na hacksaw. Bukod sa disenyo ng strip ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mas malaking diameter workpieces.

Depende sa kung ano ang dapat na "produce" - mga board o slats, kung anong mga uri ng kahoy ang gagana, ang modelo ng engine (item 10) ay napili din. Para sa mga maliliit na sawmill, sapat na ang isang motor na may lakas na 2.5 - 3 kW.

Kautusan ng pagpupulong

mesa

Ang mga sukat nito (item 9) at ang frame (item 2) ay pinipili nang arbitraryo. Sa iminungkahing modelo ang mga ito ay 500 x 420 (mm). Ang isang channel (No. 8), na inihanda para sa pag-install ng lahat ng mga elemento, ay ginamit bilang isang baras (item 7).

Ang pangkabit nito sa mesa ay isang sulok ("magpie").

Mga pulley

Ang mga sukat ay ibinigay sa mga numero (item 11). Para sa itaas (pos. 8) at lower (pos. 1) pareho sila.

Upang masiguro ligtas na operasyon sawmill, ang itaas na kalo ay dapat na sakop ng isang pambalot.

Damper

Ang gawain nito ay "magbasa-basa" ng mga vibrations (posisyon 5). Dahil ang mga pulley ay pareho, ang gear ratio = 1.

Gabay

Nagbibigay ng pagsentro ng workpiece, na pinapakain "sa lagari" (item 6). Sa kasong ito ito ay metal na sulok. Ang mga cutout at grooves ay nagbibigay ng kakayahang baguhin ang posisyon (pagsasaayos).

Ribbon

(Pos. 3). Kung hindi posible na bumili ng produktong gawa sa pabrika, maaari mo itong gawin mula sa bakal (cold rolled - 65G o U8, 10). Ang kapal ng talim ay depende sa uri ng kahoy. Para sa malambot na bato inirerekomenda ito mula 0.2 hanggang 0.4; para sa mahirap - mula 0.4 hanggang 0.8.

Kailangan mong gupitin ang mga ngipin dito at pagkatapos ay ihinang ito sa isang singsing. Kung paano ito gagawin, pati na rin ang pagpapatalas nito, ay isang tanong na nangangailangan ng hiwalay na pagsasaalang-alang.

Mekanismo ng pag-igting

Mga detalyeng hindi nabanggit sa teksto:

• V-belt (item 4);
• huminto (pos. 12);
• suporta (item 14);
• elemento ng pagsasaayos (pos. 15);
• slider (item 16).

Ito ay nananatiling idagdag na ang lahat ng mga gumagalaw na elemento ay naka-mount sa mga bearings at shafts. Walang saysay na ipaliwanag sa isang bihasang may-ari kung paano piliin ang mga ito nang tama batay sa mga umiiral na guhit.

Ang pagtatayo na ito ay magpapahintulot sa amin na malutas ang marami mga suliraning pang-ekonomiya- gupitin ang board, gupitin ito, gupitin ito ng mga slats, atbp.

Sa maraming tao na nagmamay-ari ng kanilang mga kapirasong lupa, napakadalas kailangan mong magtrabaho sa kahoy, dahil ito ang pangunahing materyales sa gusali. Ang proseso ng pagtatrabaho sa mga hilaw na materyales na ito ay patuloy na patuloy: kailangan mong mag-attach ng extension, tumaga ng kahoy na panggatong o mag-update ng bakod.

Ang band saw ay karaniwang ginagamit sa pagputol ng kahoy.

Ang iba't ibang mga sawmill ay mahusay na katulong sa bagay na ito, dahil mayroon silang maraming mga pakinabang. Ngunit dahil ang mga produktong ito ay hindi mura, ang isang DIY band saw ay hindi isang masamang ideya.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit kaagad na band sawmill mahirap gawin gamit ang isang gawang bahay na pamamaraan. Aabutin ng marami iba't ibang sangkap, mayroong maraming gawaing hinang at pag-ikot, at ang lagari ay kailangan ding patalasin sa isang espesyal na paraan, ngunit ang pinakamahalaga ay ang naitama na gawain ng buong tandem.

Isang detalyadong paglalarawan ng proseso ng paggawa ng DIY band saw

Ang unang bagay na kailangan mong gawin ay magpasya sa silid kung saan matatagpuan ang istraktura na ginagawa. Pinakamainam na lugar- 18m2 (6x3m).

Pagkatapos ay kailangan mong simulan ang paggawa ng gumaganang ibabaw ng talahanayan. Mga karaniwang sukat— 420x720 mm. Ang talahanayan ay dapat gupitin sa playwud, na ang kapal ay dapat na hindi bababa sa 20 mm, pagkatapos ay dapat na nakadikit ang PCB sa resultang parihaba. Susunod, dapat mong gilid ang mesa na may mga hardwood slats, ginagawa ito sa paligid ng perimeter. Ang mga grooves ay kailangang ibigay sa talahanayan; Sa pagkumpleto ng trabaho, ang desktop ay dapat magmukhang isang kahon na may mga sukat na 420x720x500, na nakadikit mula sa plywood na 20 mm ang kapal.

Pagkatapos ng lahat ng mga operasyon sa talahanayan, kailangan mong ilakip ang isang sumusuportang baras dito - isang seksyon ng channel 8, ang haba nito ay 680 mm pinakamahusay na i-cut ang mga istante sa 20 mm para sa pagiging praktiko. Inirerekomenda na ilakip ang baras na may bracket mula sa isang 40x40 mm na sulok; Ang mga saw drive pulley ay kailangang ma-machine mula sa 20mm playwud. Ang kanilang ibabaw ay dapat na sakop ng sheet goma para sa mga layuning ito ay kinakailangan upang gamitin polyurethane na pandikit. Matapos ang mga pulley ay natatakpan ng goma, ang kahoy ay kailangang impregnated epoxy resin, buhangin at pintura.

Kapag gumagawa ng isang banda saw gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi mo dapat makaligtaan ang detalye na ang gumaganang ibabaw ay dapat na nasa anyo ng isang bariles, nakakatulong ito mas mahusay na trabaho at hawak ang saw blade.

Kailangan mong kumuha ng epoxy resin at gamitin ito upang idikit sa isang duralumin bushing kung saan ang isang espesyal na upuan para sa ball bearing ay machined.

Pagkatapos nito, ang pulley (mas mababa) ay dapat na naka-mount sa isang steel axle. Ang mas mababang pulley ay nakakabit sa axle na may 3 5x20 screws. Pagkatapos nito, ang ehe ay naka-mount sa isang kahon ng ehe, na may 2 ball bearings;

Ang hinihimok na pulley ng belt drive ay dapat na naka-mount sa pamamagitan ng isang spacer bushing sa kabilang dulo ng axle. Pagkatapos nito, kailangang balansehin ang mga pulley ng sinturon.

Ang engine belt drive ratio ay i=1, na nangangahulugan na ang driven at driving pulleys ay magkapareho maliban sa mounting hole, dahil sa driving pulley ito ay depende lamang sa motor shaft.

Upang matiyak na ang isang self-made saw ay walang vibrations sa sawing band, kinakailangang mag-install ng damper. Ito ay ginawa mula sa mga bahagi ng textolite na may M6 bolts. Ang nakapirming elemento ng vibration damper ay dapat na maayos sa ilalim ng work table, tulad ng para sa movable bar, nakakatulong ito upang piliin ang nais na puwang.

Damper: 1 - base, 2 - M6 bolt (2 pcs.), 3 - strip, 4 - nut na may washer.

Kapag nag-iipon ng isang band saw, dapat mong isaalang-alang na ito ay nilagyan din ng isang pang-itaas na damper, ngunit ang pag-install nito ay kinakailangan lamang kung ang itaas na pulley ay "matalo sa diameter". Sa isa pang kaso, ang gayong damper ay maaari lamang dagdagan ang alitan ng sinturon. Dapat itong i-secure gamit ang M5 bolts, na may isang espesyal na bracket, 105 mm sa itaas ng gumaganang ibabaw ng talahanayan.

Pagkatapos nito, kailangan mong mag-install ng isang gabay na magpapakain sa troso para sa pagputol. Ito ay ginawa mula sa anggulo ng bakal 100x100 mm. Inirerekomenda na gilingin ang mga patayong eroplano ng anggulo ng bakal sa isang makina. Ang mga gilid ng isang istante ay dapat na nilagyan ng 2 grooves, ito ay magbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang agwat sa pagitan ng gabay at tape, at ang cutout sa gitna. Ito ay kinakailangan upang madagdagan ang stroke ng bar. Para sa mas ligtas na operasyon, ang upper pulley assembly, ang sinturon kung saan ay makikita lamang kung matatagpuan sa lugar ng trabaho, dapat i-insulate ang protective casing.

Kapag pinag-uusapan kung paano lumikha ng isang banda saw gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong bigyang pansin ang mismong sawing band. Ang produkto ay dapat na may kakayahang umangkop at matibay. Ang sawing band ay pinakamahusay na gumagana kung ito ay gawa sa cold-rolled sheet steel ng mga grado tulad ng U8, U10 o 65G. Dapat itong 0.2-0.4 mm makapal kung nagtatrabaho ka sa malambot na kahoy, kung may matigas na kahoy - pagkatapos ay mula 0.4 hanggang 0.8.

1600-1700 mm ang haba ng workpiece na kinakailangan para sa inilarawan na mga sukat ng makina. Bago baluktot ang tape sa isang singsing at paghihinang ito, kinakailangan upang i-cut ang mga ngipin sa pagitan ng 3 mm. Pagkatapos nito, ang lugar na ibebenta ay dapat na iwisik ng borax at pinainit gas burner. Upang maiwasan ang metal na maging malutong, ilapat ang PSR-40 na panghinang sa lugar kung saan ginawa ang paghihinang, at pagkatapos ay i-compress nang mahigpit ang tahi gamit ang mga pliers, kung ninanais, maaari mong buhangin ang lugar ng paghihinang. Ang mga ngipin ay kailangang patalasin at bahagyang ihiwalay, ito ay magsusulong ng isang mas produktibong ibabaw ng pagputol.

Ang saw, na binuo gamit ang iyong sariling mga kamay, ay ginagamit para sa pagputol ng mga species ng kahoy tulad ng linden, spruce, pine, aspen at iba pang malambot na kahoy. Para sa paglalagari ng matigas na kahoy tulad ng oak, mahogany at iba pa, kailangan mong mag-install ng 0.8 mm makapal na tape.

Ito ay isa sa ilan mga posibleng paraan paggawa ng band saw gamit ang homemade method.

Maraming mga gawain ang maaaring makumpleto gamit ang isang dalubhasang bandsaw na nilikha ng gamit ang sarili kong mga kamay. Gamit ang mga rekomendasyon sa artikulong ito, ang pag-reproduce ng device na ito ay medyo simple.

1 - belt drive pulley (ibaba), 2 - base, 3 - band saw, 4 - V-belt A710, 5 - damper, 6 - gabay, 7 - carrier rod, 8 - belt drive pulley (itaas), 9 - table ( plywood s20), 10 - electric motor AOL-22-2, 11 - belt drive pulleys, 12 - bracket (steel angle 40x40), 13 - M12 nut (2 pcs.), 14 - upper support, 15 - adjusting screw, 16 - slider

Ang desktop ng isang homemade band saw (mga sukat na 420x720 mm) ay gawa sa 20 mm makapal na plywood na natatakpan ng textolite sa itaas. Ito ay may talim sa kahabaan ng perimeter na may mga hardwood slats. Upang gabayan ang sawing band, ang mga makitid na grooves ay ibinigay sa talahanayan. Ang base ay isang kahon na may sukat na 420x720x500 mm, na pinagsama mula sa 20 mm na playwud. Sa iba pang mga bagay, ito ay nagsisilbing isang lugar para sa pagkolekta ng sup.

Ang sumusuportang baras ay isang seksyon ng channel No. 8, 680 mm ang haba, ang mga flanges kung saan, para sa kaginhawahan, ay pinutol sa taas na 20 mm. Ang baras ay nakakabit sa mesa gamit ang isang bracket na ginawa mula sa isang 40x40 mm anggulo at apat na M8 bolts. Ang saw belt drive pulleys ay machined mula sa 20 mm makapal na playwud. Sa nagtatrabaho ibabaw sila ay natatakpan ng siksik na sheet goma, sumali sa gilid. Ginamit ang polyurethane glue. Pagkatapos ng rubberizing ang pulleys, ang kahoy ay pinapagbinhi ng epoxy resin, buhangin at pininturahan. Gumagamit na ibabaw ang hugis ng bariles na kailangan para hawakan ang running saw blade ay ibinibigay. Ang isang duralumin bushing ay nakadikit sa itaas na pulley na may epoxy resin, kung saan ang isang upuan ay ginawa para sa isang 60203 ball bearing. Ang axle ay ipinasok sa isang axle box na may dalawang ball bearings 60203, na naka-install sa ibabang dulo ng support rod. Sa kabilang dulo ng axle, ang hinihimok na pulley ng belt drive ay naayos sa pamamagitan ng isang spacer bushing. Pagkatapos ng pag-install, ang pagbabalanse ay isinasagawa mga pulley ng sinturon. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo at mga sukat ng mga bahagi ng sistema ng pag-igting ng sawing belt ay malinaw mula sa ibinigay na mga numero (seksyon A-A).

Belt Drive Pulley (Itaas)

Ang gear ratio ng belt drive mula sa engine ay i=1, kaya ang drive at driven pulleys ay pareho, maliban sa mounting hole, na sa drive pulley ay nakasalalay sa motor shaft. Ang mga pulley ay gawa sa duralumin. V-belt- A710 (sa disenyong ito).

Upang maalis ang mga vibrations ng sawing belt, ang isang damper (vibration absorber) ay ibinigay, na binuo mula sa mga bahagi ng textolite sa M6 bolts. Ang nakapirming elemento ng damper ay naayos sa ilalim ng talahanayan ng trabaho, at pinapayagan ka ng movable bar na piliin ang kinakailangang puwang. Dapat pansinin na ang band saw ay mayroon ding upper damper, ngunit ang pag-install nito ay ipinapayong kung ang itaas na pulley ng saw band ay nagsisimulang "matalo ang diameter." Kung hindi, ang upper damper ay nagdaragdag lamang ng belt friction. Ito ay katulad sa disenyo sa pangunahing isa at, kung kinakailangan, ay naka-mount sa baras na may M5 bolts gamit ang isang espesyal na bracket na 105 mm sa itaas ng eroplano ng desktop.

1 - base, 2 - M6 bolt (2 pcs.), 3 - strip, 4 - nut na may washer.

Ang gabay para sa pagpapakain ng sawn timber ay gawa sa anggulo ng bakal na 100x100 mm. Maipapayo na gilingin ang mga patayong eroplano nito sa isang makina. Dalawang grooves ang ginawa sa isa sa mga istante sa mga gilid upang ayusin ang agwat sa pagitan ng gabay at. tape, at sa gitna ay may ginupit upang mapataas ang stroke ng bar. Ang kaligtasan sa panahon ng operasyon ay sinisiguro ng isang proteksiyon na pambalot na sumasaklaw sa buong pagpupulong ng itaas na pulley ng sawing band, na lumalabas sa casing cavity lamang sa lugar ng pagtatrabaho.

Ang saw blade mismo ay nararapat ng maraming pansin. Ito ay dapat na sapat na nababanat, sa isang banda, at matibay, sa kabilang banda. Para sa produksyon nito inirerekumenda namin ang cold-rolled sheet na bakal grades U8, U10 o 65G na may kapal na 0.2-0.4 mm para sa paglalagari ng malambot na kahoy (balsa, linden) o 0.4-0.8 mm para sa mas matigas na kahoy. Sa pamamagitan ng paraan, maraming mga tao ang gumagamit ng bakal na mga panukalang tape na gawa sa mataas na kalidad ng metal 0.2 mm ang kapal at halos 10 mm ang lapad. Ang "Awtomatikong" modernong tape measure na may curved tape profile ay hindi angkop - ang mga lumang sample lamang ang angkop. Ang haba ng workpiece para sa ibinigay na sukat ng makina ay 1600-1700 mm. Sa blangko na strip, ang mga ngipin ay pinutol na may isang file sa mga palugit na mga 3 mm, pagkatapos kung saan ang strip ay ibinebenta sa isang singsing, ang mga dulo sa haba na 3-6 mm ay pinatalas sa isang kapal ng miter. Pagkatapos ang kasukasuan ay binuburan ng borax at pinainit sa isang gas burner. Ang PSR-40 brand solder ay inilapat sa joint at ang seam ay mahigpit na pinipiga ng mga pliers na may mga asbestos pad sa mga panga (kung hindi man ay mabilis na lumalamig ang joint at ang metal sa lugar na ito ay nagiging malutong). Kung kinakailangan, ang joint ay buhangin. Upang makakuha ng higit pa mataas na kalidad na ibabaw Kapag pinuputol, ang harap at likurang ibabaw ng mga ngipin ay hinahasa katulad ng isang hacksaw para sa kahoy at bahagyang nakahiwalay. Siyempre, maaari mo ring gamitin ang mga blades na magagamit sa komersyo para sa mga branded band saws, ngunit pagkatapos ay ang mga sukat ng makina ay dapat gawin nang maaga alinsunod sa mga sukat ng biniling talim.

Ang itinuturing na homemade band saw ay ginagamit para sa tuwid na pagputol ng malambot na kahoy (balsa, linden, aspen, spruce, pine). Maaari ka ring magputol ng mas matitigas na kakahuyan (beech, oak, mahogany) kapag nag-i-install ng 0.8 mm makapal na sinturon sa makina.

kapintasan pagpipiliang ito homemade band saw - isang maliit na overhang ng talim, ngunit ito ay lubos na pinapadali ang disenyo. Kung ang maliit na overhang ng talim ay hindi kasiya-siya, kung gayon upang ang overhang ng talim ay maging katulad ng sa mga branded band saws, kailangan mong gawin ang pag-aayos ng support bar tulad ng sa kanila at gumamit ng mga pulley na mas malaking diameter.

Mga teknikal na katangian ng isang homemade band saw:
Pinakamataas na kapal ng paglalagari, mm
malambot na bato - hanggang sa 100
matigas na bato - hanggang 40
Pinakamababang lapad ng pagputol, mm - 0.25
Belt drive pulley diameter, mm - 240
Distansya sa gitna ng mga belt drive pulley, mm - hanggang 500
Gear ratio mula sa engine hanggang sa drive pulley, i - 1
Bilis ng makina, rpm - 2800
Kapangyarihan ng de-koryenteng motor, kW - 0.6
Na-rate na boltahe, V - 380
Linear na bilis ng sinturon, m/s - 35
Haba ng tape, mm - 1600-1700
Bilis ng paglalagari, m/min - hanggang 5
Pangkalahatang sukat, mm - 720x420x920