Posible bang gumawa ng isang semi-awtomatikong aparato mula sa isang inverter. Do-it-yourself semi-awtomatikong welding inverter: diagram, larawan, video

Ang isang do-it-yourself na semiautomatic na aparato mula sa isang inverter ay maaaring gawin nang walang labis na kahirapan kung mayroon kang naaangkop na teknikal na kaalaman. Upang makagawa ng isang semiautomatic na aparato gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mong maghanda ng isang tiyak na listahan ng mga mekanismo, aparato, tool at materyales na bahagi ng yunit.

Ang semiautomatic na aparato mula sa inverter ay may kasamang inverter at isang welding torch.

Paghahanda para sa mga tampok sa pagmamanupaktura at disenyo

Dinisenyo ng mga manggagawa sa bahay iba't ibang mga scheme pagdidisenyo ng mga semiautomatic na aparato mula sa isang inverter.

Kasama sa pinakakaraniwang scheme ng device kinakailangang listahan mga kasangkapan at materyales:

• welding inverter, na may kakayahang maghatid ng gumaganang kasalukuyang mga 150 A;
• isang mekanismo ng feed na nagpapakain sa electrode wire sa welding zone;
• burner;
• nababaluktot na hose;
• nagtatrabaho bobbin na may electrode wire, na may mga pagbabago sa device;
• yunit ng kontrol ng aparato.

Ang inverter ay dapat na mga 150 A.

Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa mekanismo ng feed. Gamit ang structural element na ito, ang electrode wire ay pinapakain sa burner sa pamamagitan ng flexible hose. Ang perpektong bilis ng feed ng wire ay tumutugma sa rate ng pagkatunaw ng wire. Ang tagapagpahiwatig ng bilis ng wire feed, na ibinibigay ng feeder, ay may malaking epekto sa proseso ng trabaho at kalidad ng trabaho pinagtahian ng hinang gamit ang isang semi-awtomatikong welding machine.

Kapag nagdidisenyo ng isang semiautomatic na aparato, kinakailangan upang magbigay ng posibilidad na baguhin ang bilis ng pagpapakain ng electrode wire sa welding zone. Ang kakayahang baguhin ang rate ng feed ng materyal ng elektrod ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa mga consumable magkaibang diameter at mula sa iba't ibang materyales. Kadalasan, kapag nagpapatakbo ng mga semi-awtomatikong welding machine, ginagamit ang wire na may sukat na 0.8 mm, 1 mm, 1.2 mm at 1.6 mm. Ang wire ay sugat sa mga espesyal na coils na naka-install sa welding device.

Kung ang wire feed ay ganap na isinasagawa sa awtomatikong mode, ito ay makabuluhang binabawasan ang oras na kinakailangan para sa welding workpieces.

Ang semi-awtomatikong control unit ay nilagyan ng isang channel para sa pagsasaayos at pag-stabilize ng gumaganang kasalukuyang. Ang mga kasalukuyang parameter ng pagpapatakbo ay kinokontrol ng microcontroller sa pulse-width mode. Ang boltahe sa kapasitor ay higit sa lahat ay nakasalalay sa pulse-width na parameter ng kasalukuyang. Ang boltahe sa huli ay direktang nakakaapekto sa lakas ng nagtatrabaho na kasalukuyang hinang.

Pagpili ng isang transpormer para sa inverter at pag-assemble ng yunit

Bago ang pagdidisenyo ng sarili ng isang semi-awtomatikong aparato, kinakailangan upang matukoy ang uri at kapangyarihan ng welding transpormer, na pinlano na mai-install sa isang semi-awtomatikong aparato. Dapat tandaan na kapag gumagamit ng wire para sa proseso ng hinang pinakamababang sukat 0.8 mm nagtatrabaho welding kasalukuyang ay dapat na 160 A. Ang kapangyarihan ng welding transpormer upang makakuha ng tulad ng isang kasalukuyang ay dapat na 3 kW. Kapag pumipili ng isang transpormer, dapat mong bigyang-pansin ang katotohanan na ang transpormer ay nasa toroidal core ay mas magaan kaysa sa iba pang mga uri ng device.

Kapag gumagawa ng isang transpormer, maraming mga subtleties ang dapat isaalang-alang. Ang transpormer ay dapat na balot ng isang tansong strip na may mga sukat (40 mm - lapad at 30 mm - kapal). Bago gamitin ang copper strip, balot muna ito ng thermal paper. Gamitin para sa paikot-ikot na ordinaryong alambreng tanso hindi pwede, kasi sobrang init.

Ang pangalawang paikot-ikot ng transpormer ay gawa sa tatlong patong ng lata. Ang mga layer ng lata ay nakahiwalay sa bawat isa sa tulong ng isang fluoroplastic tape. Sa labasan, ang mga dulo ay pinagsama-sama upang madagdagan ang kondaktibiti. Sa kaso kung saan naka-install ang transpormer, ang isang fan ay naka-mount para sa pamumulaklak upang madagdagan ang paglamig ng mga bahagi ng system sa panahon ng pagpapatakbo ng aparato.

Ang pagsasaayos ng kasalukuyang sa aparato ay maaaring isagawa sa dalawang paraan: sa pangunahin at pangalawang windings. Ang pagpapatupad ng pagsasaayos sa unang paraan ay nangangailangan ng paggamit ng isang thyristor adjustment circuit. Ang pamamaraang ito ng regulasyon ay may ilang mga disadvantages, na inaalis sa pamamagitan ng pagsasama ng isang relay at ilang mga switching elemento sa circuit.

Kapag nag-aaplay ng kasalukuyang regulasyon sa pangalawang paikot-ikot, nangyayari ang isang mataas na ripple, upang mabawasan kung saan ginagamit ang isang thyristor circuit. Ang paggamit ng mga switching circuit ay humahantong sa pagtaas ng bigat ng istraktura at ang gastos ng pag-install. Para sa kadahilanang ito, ang paggamit ng pangunahing kasalukuyang regulasyon ay itinuturing na mas katanggap-tanggap.

Upang pakinisin ang mga ripples, isang smoothing inductor at isang capacitor na may kapasidad na humigit-kumulang 50,000 uF ay binuo sa pangalawang paikot-ikot na circuit. Ang pagsasaayos ng device na ito ay nagpapahintulot sa iyo na pakinisin ang mga ripples ng boltahe kapag pumipili ng anumang kasalukuyang control scheme.

Bilang isang gearbox para sa wire feed, maaari mong gamitin ang isang gearbox mula sa isang VAZ windshield wiper.

Pag-set up ng semi-awtomatikong inverter

Kapag nag-assemble ng semi-awtomatikong inverter gamit ang iyong sariling mga kamay, kinakailangan para sa mga power switch, input at output rectifier upang matiyak ang mahusay na paglamig sa pamamagitan ng paggamit ng mga radiator. Kinakailangan din ang isang thermal sensor sa pabahay. Pagkatapos ng pag-install ng bahagi ng kapangyarihan ng device, ito ay konektado sa control unit ng device.

Ang tapos na aparato ay maaaring konektado sa network. Pagkatapos mag-ilaw ang indicator, ang isang oscilloscope ay konektado sa device at ang tamang operasyon ay sinusuri. Ang mga bipolar pulse ay dapat magkaroon ng dalas na 40-50 Hz, at ang oras sa pagitan ng mga ito ay naitama sa pamamagitan ng pagbabago ng input boltahe. Ang normal na agwat ng oras sa pagitan ng mga pulso ay dapat na 1.5 µs.

Ang mga pulso na nirerehistro ng oscilloscope ay dapat na may mga hugis-parihaba na harapan na may tagal na hindi hihigit sa 500 ns.

Pagkatapos suriin ang inverter, ito ay konektado sa isang sambahayan de-koryenteng network. Kapag ikinonekta ang aparato, ang tagapagpahiwatig ay dapat magpakita ng 120 A. Kung ang tagapagpahiwatig na ito ay hindi naabot, kinakailangan upang suriin ang tamang pagpupulong ng aparato.

Pagkatapos subukan ang device sa idle, sinusuri ang device sa ilalim ng load. Para sa layuning ito, kinakailangang isama ang isang load sa anyo ng isang 0.5 Ohm rheostat sa welding wire circuit, na may kakayahang makatiis ng isang kasalukuyang higit sa 60 A. Sa pag-load na ito, ang kasalukuyang ay kinokontrol gamit ang isang voltmeter.

Matapos i-assemble ang yunit, ang pagganap nito ay nasuri. Upang gawin ito, mag-click sa pindutan ng pagsisimula. Kaagad pagkatapos nito, ang carbon dioxide ay nagsisimulang dumaloy, pagkatapos ng ilang segundo ang kasalukuyang naka-on, ang supply ng electrode wire ay nagsisimula. Kapag ang aparato ay naka-off, ang supply ng operating kasalukuyang at ang electrode wire ay unang huminto, at pagkatapos lamang ng ilang segundo ang electrovalve ay sarado, na tinitiyak ang supply ng carbon dioxide sa welding area. Bilang isang balbula upang matiyak ang supply ng carbon dioxide, maaari mong gamitin ang balbula para sa pagbibigay ng tubig sa likurang bintana ng isang VAZ na kotse.

Mga panuntunan para sa paggamit ng welding inverter at ang paggamit ng yunit

Pagkatapos simulan ang inverter, ang kasalukuyang kinakailangan para sa operasyon ay nakatakda gamit ang controller. Sa kaso ng tamang setting sa output ng device, ang halaga agos ng kuryente ay 120 A. Gamit ang control unit, kung kinakailangan, ang kasalukuyang lakas ay maaaring mabago sa hanay mula 20 hanggang 160 A. Kapag ginagamit ang yunit, dapat na kontrolin ang temperatura ng pag-init nito. Ang temperatura ng pag-init ay hindi dapat lumampas sa 75º C. Upang makontrol ito, dapat na naka-install ang isang sensor ng temperatura sa aparato. Kung ang temperatura ay tumaas sa itaas ng itinakdang maximum, ang aparato ay dapat na patayin at hayaang lumamig. Upang mapabuti ang paglamig, ang yunit ay nagbibigay para sa pag-install ng ilang mga tagahanga.

Ang semi-awtomatikong hinang, na ginawa batay sa isang inverter, ay ginagamit upang isagawa ang pamamaraan para sa tumpak na hinang ng mga produkto mula sa iba't ibang uri maging. Bilang karagdagan, ang aparato ay ginagamit para sa hinang manipis na mga blangko ng metal. Ang paggamit ng isang semi-awtomatikong aparato ay karaniwan sa panahon ng sasakyan kumpunihin katawan.

Matapos ang paggawa ng semi-awtomatikong hinang mula sa isang inverter para sa bahay, ang yunit na ito ay nagiging isang kailangang-kailangan na aparato na ginagamit sa sambahayan para sa pagpapatupad isang malaking bilang iba't ibang mga trabaho sa welding.

Mga komento:

Anumang tool shop sa kasalukuyan ay maaaring mag-alok ng kaunti isang malaking assortment iba't ibang welding machine ng iba't ibang kategorya ng presyo. Karamihan sa mga welding unit, hanggang sa 70%, ay inookupahan ng welding inverters, at ang iba pang "welders" ay mga transformer-type na device. Hindi lahat ng tao ay maaaring bumili ng isang pang-industriya na produkto para sa produksyon ng electric welding, at ang ilan ay gustong gawin ito sa kanilang sarili.

Bahay welding machine hindi makakapagtanghal mapaghamong mga gawain, gayunpaman, para sa maliliit na trabaho magiging sapat ang kapangyarihan.

Ano ang electric welding

Tambalan mga produktong metal bawat isa sa pamamagitan ng pag-init ng metal electric arc at ang karagdagang pagsasanib nito sa isang integral seam ay tinatawag na electric welding. Ang pangunahing kagamitan sa naturang proseso ng hinang ay isang apparatus para sa hinang, at ang pangunahing kasangkapan para sa pagkonekta ng mga bagay na metal ay ang elektrod. Ang welding unit ay nagsisilbing isang pinagmumulan ng alternating o direktang kasalukuyang, na, sa pamamagitan ng isang elektrod, ay nag-aapoy ng isang arko na natutunaw ang metal. Ang kalidad ng welded joint kapag hinang na may direktang mga alon ay mas mataas kaysa sa parehong pinagsamang ginawa ng "pagbabago". Ang karanasan ng isang electric welder ay hindi dapat bawasan, kahit na ang mga welding inverters na sikat ngayon ay nagpapahintulot sa mataas na kalidad na welding ng mga metal halos sa unang pagkakataon. Iyon ang dahilan kung bakit para sa karamihan ng iba't ibang mga gawaing hinang, ginagamit ang mga welding machine na gumagamit ng pare-parehong kasalukuyang uri sa kanilang trabaho.

Bumalik sa index

Ang pinakasimpleng welding machine: mga tagubilin

Para sa maliit na gawaing welding sa bahay, maaari kang mag-assemble ng isang home-made compact machine na mayroon maliit na kapangyarihan. Ito ay hindi isang inverter, siyempre, ngunit kailangang bagay. Kapag nilulutas ang problema ng paglikha ng isang "katulong" ng hinang, maaari mong gamitin ang iba't ibang mga tampok ng disenyo.

Ang pinakasimpleng aparato para sa hinang ay isang welding transpormer na may dalawang windings: mains at nagtatrabaho. Ang mga mains ay kinakalkula para sa boltahe ng mains, karaniwang 220-240 volts, at ang gumagana ay kinakalkula para sa isang mas mababang boltahe mula 70 hanggang 45 volts, at ang pagbabago sa kasalukuyang karaniwang nangyayari sa pamamagitan ng pagbabago ng bilang ng mga liko ng gumaganang paikot-ikot, nito mga gripo. Bilang bakal para sa mga transformer, maaari mong gamitin ang luma mga asynchronous na motor o pang-industriya na step-down na three-phase transformer ng TOZ type, atbp.

Ang pangunahing paikot-ikot ay dapat na idinisenyo para sa 25 ampere kasalukuyang, ang pangalawa o nagtatrabaho - para sa 160 A. Ito ay makikita sa cross section ng mga wire na ginamit. Para sa tinatayang pagtatantya ng kasalukuyang pagkarga sa bawat 1 sq. mm pinapayagan ang 10 A, para sa aluminyo - 4 A. Tinutukoy namin ang cross-sectional area ng window ng transpormer na bakal sa square meters. cm, pagkatapos ay nakita namin ang bilang ng mga pagliko ng windings, kung tamang halaga para sa isang bolta ay tinukoy bilang 48 na hinati ng sectional area ng bakal na window ng transpormer. Ang pagkalkula ng aparato ay kalahati ng labanan, ang pangunahing bagay ay upang tipunin ito.

Ang produktong nilikha ayon sa mga kalkulasyon ay ang pinakasimpleng welding device alternating current, ang disenyo ng apparatus ay depende sa mga materyales na ginamit.

Bumalik sa index

Gumawa tayo ng DC welding machine gamit ang ating sariling mga kamay

Upang ang mga welder ng AC ay maging "welders" ng DC, kinakailangang limitahan ang rate ng kasalukuyang pagbabago sa isang choke at itama ang alternating current na may mga diode o isang rectifier bridge.

Ang mga diode ay dapat na may kakayahang 200A output kasalukuyang at may sapat na paglamig upang ang unang hinang ay hindi makapinsala sa kanila. Ito ay ganap na nalalapat sa throttle. Ang paggamit ng mga device na ito kasabay ng isang AC welding machine ay ginagawa itong isang DC machine. Nagiging posible na magwelding gamit ang mga electrodes ng DC, at ang hanay ng mga weldable na metal ay lumalawak. Nagiging available para sa hinang hindi kinakalawang na Bakal at cast iron. Ang welding machine ay maaaring magluto tulad ng isang inverter, bagaman dito kailangan ng welder magandang karanasan trabaho.

Welding semi-awtomatikong functional na aparato, na maaaring mabili na handa o ginawa mula sa. Dapat pansinin na ang paggawa ng isang semi-awtomatikong aparato mula sa isang inverter device ay hindi isang madaling gawain, ngunit maaari itong malutas kung ninanais. Ang mga nagtakda ng kanilang sarili ng gayong layunin ay dapat na pag-aralan nang mabuti ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang semiautomatic na aparato, manood ng mga pampakay na larawan at video, at ihanda ang lahat. kinakailangang kagamitan at mga accessories.

Ano ang kinakailangan upang i-convert ang inverter sa isang semi-awtomatikong

Upang gawing muli ang inverter, ginagawa itong gumagana semi-awtomatikong hinang, dapat mong mahanap ang sumusunod na hardware at accessories:

• inverter machine na may kakayahang makabuo ng welding current na 150 A;
• isang mekanismo na magiging responsable para sa pagpapakain ng welding wire;
• ang pangunahing elemento ng pagtatrabaho ay isang burner;
• isang hose kung saan ipapakain ang welding wire;
• hose para sa pagbibigay ng shielding gas sa welding area;
• isang coil na may welding wire (ang naturang coil ay kailangang sumailalim sa ilang mga pagbabago);
• isang elektronikong yunit na kumokontrol sa pagpapatakbo ng iyong gawang bahay na semi-awtomatikong aparato.

Ang espesyal na pansin ay dapat na nakatuon sa pagbabago ng feeder, dahil sa kung saan ang welding wire ay pinapakain sa welding zone, na gumagalaw kasama ang isang nababaluktot na hose. Upang ang weld ay maging mataas ang kalidad, maaasahan at tumpak, ang bilis ng wire feed sa pamamagitan ng flexible hose ay dapat tumugma sa bilis ng pagkatunaw nito.

Dahil ang wire ng iba't ibang mga materyales at iba't ibang mga diameter ay maaaring gamitin kapag hinang gamit ang isang semi-awtomatikong aparato, ang rate ng feed nito ay dapat na regulated. Ito ang function na ito - ang regulasyon ng bilis ng feed ng welding wire - na dapat gumanap ng mekanismo ng feed ng semiautomatic na aparato.

Panloob na layout Wire spool Wire feeder (view 1)
Wire feeder (view 2) Pagkabit ng welding sleeve sa feeder Paggawa ng isang gawang bahay na sulo

Ang pinakakaraniwang diameter ng kawad na ginagamit sa semi-awtomatikong hinang ay 0.8; isa; 1.2 at 1.6 mm. Bago ang hinang, ang wire ay nasugatan sa mga espesyal na coils, na mga prefix ng semi-awtomatikong mga aparato, na naayos sa kanila sa tulong ng mga simpleng mga elemento ng istruktura. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang wire ay awtomatikong pinapakain, na makabuluhang binabawasan ang oras na ginugol sa naturang teknolohikal na operasyon, pinapasimple ito at ginagawang mas mahusay.

Ang pangunahing elemento ng electronic circuit ng semi-awtomatikong control unit ay isang microcontroller, na responsable para sa pag-regulate at pag-stabilize ng welding current. Ito ay mula sa elementong ito ng electronic circuit ng semi-awtomatikong welding machine na ang operating kasalukuyang mga parameter at ang posibilidad ng kanilang regulasyon ay nakasalalay.

Paano gumawa muli ng isang inverter transpormer

Upang magamit ang inverter para sa isang gawang bahay na semiautomatic na aparato, ang transpormer nito ay dapat na sumailalim sa ilang mga pagbabago. Hindi mahirap gawin ang gayong pagbabago gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo lamang sundin ang ilang mga patakaran.

Upang dalhin ang mga katangian ng inverter transpormer sa linya kasama ang mga kinakailangan para sa isang semiautomatic na aparato, dapat itong balot ng isang tansong strip, kung saan inilalapat ang isang thermal paper winding. Dapat itong isipin na para sa mga layuning ito imposibleng gumamit ng isang ordinaryong makapal na kawad, na magiging napakainit.

Ang pangalawang paikot-ikot ng inverter transpormer ay kailangan ding gawing muli. Upang gawin ito, gawin ang sumusunod: winding ang isang winding na binubuo ng tatlong layer ng lata, ang bawat isa ay dapat na insulated na may fluoroplastic tape; maghinang ang mga dulo ng umiiral na winding at do-it-yourself winding sa isa't isa, na magpapataas ng conductivity ng mga alon.

Ang disenyo na ginamit upang isama ito sa isang semi-awtomatikong welding machine ay dapat na kinakailangang magbigay para sa pagkakaroon ng isang fan, na kinakailangan para sa epektibong paglamig ng aparato.

Ang pagtatakda ng inverter na ginagamit para sa semi-awtomatikong hinang

Kung magpasya kang gumawa ng isang semi-awtomatikong welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang isang inverter para dito, kailangan mo munang mag-de-energize kagamitang ito. Upang maiwasan ang sobrang pag-init ng naturang aparato, ang mga rectifier nito (input at output) at mga switch ng kuryente ay dapat ilagay sa mga radiator.

Bilang karagdagan, sa bahaging iyon ng pabahay ng inverter kung saan matatagpuan ang radiator, na mas umiinit, pinakamahusay na mag-mount ng sensor ng temperatura, na magiging responsable para sa pag-off ng aparato kung ito ay nag-overheat.

Matapos makumpleto ang lahat ng mga pamamaraan sa itaas, maaari mong ikonekta ang bahagi ng kapangyarihan ng device sa control unit nito at ikonekta ito sa electrical network. Kapag umilaw ang indicator ng mains, ikonekta ang isang oscilloscope sa mga output ng inverter. Gamit ang device na ito, kinakailangan upang makahanap ng mga electrical impulses na may dalas na 40-50 kHz. Ang oras sa pagitan ng pagbuo ng naturang mga pulso ay dapat na 1.5 μs, na kinokontrol sa pamamagitan ng pagbabago ng halaga ng boltahe na ibinibigay sa input ng device.

Kinakailangan din na suriin kung mayroon ang mga pulso na makikita sa screen ng oscilloscope parihabang hugis, at ang kanilang harapan ay hindi hihigit sa 500 ns. Kung ang lahat ng nasuri na mga parameter ay tumutugma sa mga kinakailangang halaga, kung gayon ang inverter ay maaaring konektado sa elektrikal na network. Ang kasalukuyang nagmumula sa output ng semiautomatic na aparato ay dapat na may lakas na hindi bababa sa 120 A. Kung ang kasalukuyang lakas ay mas mababa, ito ay maaaring mangahulugan na ang isang boltahe ay ibinibigay sa mga wire ng kagamitan, ang halaga nito ay hindi lalampas sa 100 V. Sa kaganapan ng ganoong sitwasyon, ang mga sumusunod ay dapat gawin: subukan ang kagamitan sa pamamagitan ng pagbabago ng kasalukuyang (sa kasong ito, kinakailangan upang patuloy na subaybayan ang boltahe sa kapasitor). Bilang karagdagan, ang temperatura sa loob ng aparato ay dapat na patuloy na subaybayan.

Matapos masuri ang semi-awtomatikong, kinakailangan upang suriin ito sa ilalim ng pagkarga. Upang makagawa ng gayong tseke, ang isang rheostat ay konektado sa mga welding wire, ang paglaban nito ay hindi bababa sa 0.5 ohms. Ang nasabing rheostat ay dapat makatiis sa isang kasalukuyang 60 A. Ang kasalukuyang ibinibigay sa welding torch sa sitwasyong ito ay kinokontrol gamit ang isang ammeter. Kung ang kasalukuyang lakas kapag gumagamit ng isang load rheostat ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangang parameter, kung gayon ang halaga ng paglaban ang aparatong ito pinili sa empiriko.

Paano gumamit ng welding inverter

Matapos simulan ang semi-awtomatikong makina na iyong binuo gamit ang iyong sariling mga kamay, ang tagapagpahiwatig ng inverter ay dapat magpakita ng kasalukuyang halaga ng 120 A. Kung ang lahat ay tapos na nang tama, pagkatapos ito ay mangyayari. Gayunpaman, ang display ng inverter ay maaaring magpakita ng mga walo. Ang dahilan para dito ay madalas na hindi sapat na boltahe sa mga welding wire. Mas mainam na agad na mahanap ang sanhi ng naturang malfunction at agad na alisin ito.

Kung ang lahat ay tapos na nang tama, pagkatapos ay ipapakita ng tagapagpahiwatig nang tama ang lakas ng kasalukuyang hinang, na kinokontrol gamit ang mga espesyal na pindutan. Ang agwat ng pagsasaayos para sa kasalukuyang operating, na ibinigay, ay nasa hanay na 20–160 A.

Paano kontrolin ang tamang operasyon ng kagamitan

Upang ang semi-awtomatikong welding machine na iyong binuo gamit ang iyong sariling mga kamay ay nagsisilbi sa iyo matagal na panahon, ito ay mas mahusay na patuloy na subaybayan rehimen ng temperatura operasyon ng inverter. Upang ipatupad ang naturang kontrol, kinakailangan na pindutin ang dalawang mga pindutan nang sabay-sabay, pagkatapos kung saan ang temperatura ng pinakamainit na radiator ng inverter ay ipapakita sa tagapagpahiwatig. Normal temperatura ng pagpapatakbo ang isa na ang halaga ay hindi lalampas sa 75 degrees Celsius ay isinasaalang-alang.

Kung ang halagang ito ay lumampas, kung gayon, bilang karagdagan sa impormasyong ipinapakita sa tagapagpahiwatig, ang inverter ay magpapalabas ng isang pasulput-sulpot na signal ng tunog, na dapat agad na bigyang pansin. Sa kasong ito (pati na rin sa kaso ng pagbasag o maikling circuit ng thermal sensor) elektronikong circuit Awtomatikong babawasan ng device ang operating current sa 20A, at isang naririnig na signal ang ilalabas hanggang sa bumalik sa normal ang kagamitan. Bilang karagdagan, ang isang malfunction ng DIY equipment ay maaaring ipahiwatig ng isang error code (Err) na ipinapakita sa inverter indicator.

Kung magpasya kang mag-ipon ng isang semi-awtomatikong welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang inverter, isang diagram at detalyadong mga tagubilin ay magiging kailangang-kailangan na mga kasama sa daan patungo sa pagkamit ng iyong layunin. Ang pinakamadaling paraan ay ang pagbili ng mga factory semi-automatic na device gaya ng Cedar 160, Kaiser Mig 300 na may kinakailangang Ampere rating. Ngunit marami ang may posibilidad na gawin ang lahat gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ito ay hindi napakadali, ngunit kung nais mong makamit ang isang positibong resulta, magagawa mo.

Ang Mig, Mag, MMA welding ay nangangailangan ng paggamit ng naaangkop na mga aparato. Si Mig Mag ay semi-awtomatikong hinang, na ginagawa sa isang inert argon gas na kapaligiran. Minsan ginagamit ang carbon dioxide para sa welding ng Mig Mag. Ang MMA welding ay tinatawag na manual arc processing na may mga electrodes kung saan inilalapat ang isang espesyal na patong. Kung nagtatrabaho ka sa hindi kinakalawang na asero, ang MMA welding ay isinasagawa lamang sa direktang kasalukuyang.

Dahil pinag-uusapan natin kung paano ka makakapag-ipon ng isang ganap na inverter-based na semi-awtomatikong aparato gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi ka interesado sa MMA, ngunit ang Mig Mag welding.

Upang mangolekta gawang bahay na kagamitan, isang karapat-dapat na analogue para sa Cedar 160, Kaiser Mig 300, gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ng isang diagram, pagtuturo ng video at mga kinakailangang elemento semi-awtomatikong mga disenyo. Kabilang dito ang:

• inverter. Tukuyin ang kakayahan ng hinang nito sa pamamagitan ng pagpili ng ibinibigay na kasalukuyang. Karaniwan, ang mga manggagawa ay nag-iipon ng mga device na may kakayahang maghatid ng 150 amps, 170 amps, o 190 amps. Ang mas maraming Amperes, mas mataas ang kakayahan ng iyong welding device;
• mekanismo ng feed. Sasabihin namin ang tungkol dito nang hiwalay;
• Burner;
• Hose para sa pagbibigay ng mga electrodes;
• Spool na may espesyal na kawad. Ang prefix na ito ay madaling nakakabit sa istraktura sa anumang paraan na maginhawa para sa iyo;
• Control unit para sa iyong welding machine.

Ngayon tungkol sa mekanismo ng feed para sa semi-awtomatikong at ilang mahahalagang punto.

1. Siya ang may pananagutan sa pagbibigay ng mga electrodes na may nababaluktot na hose sa welding point.
2. Ang pinakamainam na rate ng feed ng electrode wire ay tumutugma sa rate ng pagkatunaw nito sa panahon ng do-it-yourself welding.
3. Ang kalidad ng pinagtahian ng kamay ay nakasalalay sa bilis ng feed ng wire.
4. Inirerekomenda na gumawa ng semi-awtomatikong may kakayahang ayusin ang bilis. Ito ay magbibigay-daan sa iyo upang iakma ang semiautomatic na aparato sa iba't ibang uri ginamit na mga electrodes.
5. Ang pinakasikat na mga wire ng electrode ay may diameter na 0.8 hanggang 1.6 mm. Dapat itong masugatan sa isang likid at sisingilin ang inverter.
6. Kung nagbibigay ka ng ganap na awtomatikong pagpapakain, hindi mo kailangang gawin ito sa iyong sarili, at samakatuwid ang oras na ginugol sa mga aktibidad ng hinang ay makabuluhang mababawasan.
7. Ang control unit ay nilagyan ng adjustment channel, na responsable para sa pag-stabilize ng kasalukuyang.
8. Ang pag-uugali ng Ampere, iyon ay, ang semiautomatic na kasalukuyang, ay kinokontrol ng isang espesyal na microcontroller. Ginagawa nito ang gawain nito sa mode ng operasyon ng pulse-width. Ang boltahe na nilikha sa kapasitor ay direktang nakasalalay sa pagpuno nito. Nakakaapekto ito sa mga parameter ng kasalukuyang hinang.

Paghahanda ng semiautomatic na transpormer

Upang ang isang self-made na semiautomatic na aparato ay gumana nang hindi mas masahol kaysa sa isang Kedr 160, Kaiser Mig 300 type welding machine, kinakailangang maunawaan ang mga tampok ng paghahanda ng transpormer.

• Balutin ito ng tansong strip. Ang lapad nito ay dapat na 4 cm, at kapal - 30;
• Bago ito, ang strip ay nakabalot sa thermal paper. Angkop na materyal ginamit sa mga cash register. Hindi mahirap makakuha ng ganoong papel;
• Sa kasong ito, hindi pinapayagan ng circuit ang paggamit ng ordinaryong makapal na mga kable, kung hindi man ay magsisimula itong mag-overheat;
• Ang pangalawang paikot-ikot ay dapat gawin sa pamamagitan ng paggamit ng tatlong patong ng lata nang sabay-sabay;
• Ang fluoroplastic tape ay ginagamit upang ihiwalay ang bawat layer ng lata mula sa isa't isa;
• Sa output, gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mong maghinang ang mga dulo-contact mula sa pangalawang paikot-ikot. Ito ay kinakailangan upang madagdagan ang kondaktibiti ng kasalukuyang;
• Siguraduhing magbigay ng fan sa inverter housing. Ito ay magsisilbing mekanismo ng pamumulaklak na nagpapababa ng sobrang pag-init ng kagamitan.

Setting ng inverter

Walang mga problema sa gawain ng Kedr 160, Kaiser Mig 300. Ang Kedr 160 at Kaiser Mig 300 ay kagamitan sa pabrika, na may mahusay mga pagtutukoy. Ang mga semi-awtomatikong makina na ito ay gumagana nang perpekto, nagbibigay-daan sa iyo na makatanggap kinakailangang halaga Amperes - 160 Amperes, 170, 190 Amperes, atbp. Nakadepende ang lahat sa kung paano mo ise-set up ang device.

Ngunit kung magpasya kang gawing muli ang inverter at gawin itong isang semi-awtomatikong aparato, kung gayon ang ideya ng pagbili ng isang Cedar 160, Kaiser Mig 300 ay dapat itapon.

Matapos makumpleto ang trabaho sa transpormer, dapat kang magpatuloy sa inverter. Kung tapos na tamang setting ang inverter mismo, ang pagbabago ay magdadala ng nais na resulta. At samakatuwid, ang isang gawang bahay na semi-awtomatikong aparato ay gagana nang hindi mas masahol kaysa sa natapos na aparato na Kedr 160, Kaiser Mig 300.

1. Tiyaking isama ang mga heatsink na may mataas na kahusayan na ginagamit para sa mga rectifier (input at output) at mga switch ng kuryente. Kung wala ang mga ito, ang aparato ay hindi gagana nang maayos.
2. Sa loob ng radiator case, na pinakamainit, dapat mag-install ng temperature sensor para ma-trigger ito sakaling mag-overheating.
3. Ikonekta ang power unit sa control unit at isaksak ito sa gumaganang network.
4. Kapag na-activate ang indicator, dapat mong ikonekta ang isang oscilloscope sa mga wire.
5. Maghanap ng mga bipolar impulses. Ang kanilang dalas ay nasa saklaw mula 40 hanggang 50 kHz.
6. Ang mga parameter ng oras sa pagitan ng mga pulso ay nababagay sa pamamagitan ng pagbabago ng boltahe ng input. Ang tagapagpahiwatig ng oras ay dapat tumugma sa 1.5 µs.
7. Panoorin ang inverter output square wave sa oscilloscope. Ang mga gilid ay hindi dapat lumampas sa 500 ns.
8. Kapag nakapasa ang device sa pagsubok, ikonekta ito sa mains.
9. Ang indicator na nakapaloob sa semiautomatic na aparato ay dapat magbigay ng 120 amperes. Ang mga parameter ay maaaring umabot ng hanggang 170, 190 amperes. Ngunit kung ang aparato ay hindi nagpapakita ng halagang ito, kailangan mong hanapin ang mga sanhi ng mababang boltahe sa mga wire.
10. Karaniwan katulad na sitwasyon nangyayari kapag ang boltahe ay mas mababa sa 100 V.
11. Ngayon ay sinusubukan namin ang semi-awtomatikong welding machine sa pamamagitan ng pagsisimula ng makina na may variable na kasalukuyang. Sa kasong ito, patuloy na subaybayan ang boltahe sa kapasitor.
12. Kinukumpleto namin ang pagsubok sa pamamagitan ng pagsuri sa mga tagapagpahiwatig ng temperatura.
13. Suriin kung paano kumikilos ang device sa kaso ng naka-load na estado. Ang mga katulad na paunang pagsusuri ay dapat isagawa sa Kedr 160 at Kaiser Mig 300. Bagama't ang Kedr 160 at Kaiser Mig 300 ay mga semi-awtomatikong makina ng pabrika mula sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa, hindi kailanman magiging kalabisan upang matiyak na angkop ang mga ito sa propesyonal.
14. Upang subukan ang isang homemade inverter o Kedr 160 na may Kaiser Mig 300, kailangan mong ikonekta ang isang 0.5 ohm load rheostat sa mga welding wire. Siguraduhin na ang elementong ito ay makatiis ng load na higit sa 60 Amps. Kinokontrol ng voltmeter ang kasalukuyang mga parameter.
15. Kung ang pagsubok ng semiautomatic na aparato ay nagpakita na ang itinakdang kasalukuyang halaga at ang kinokontrol na halaga ay magkaiba, kakailanganing baguhin ang paglaban. Gawin ito hanggang sa makakuha ka ng positibong resulta.

Ang pag-assemble ng isang aparato na gagana bilang isang ganap na analogue para sa Kedr 160 at Kaiser Mig 300 ay hindi napakadali, ngunit posible. Ikaw mismo ang nagpapasiya kung ang semiautomatic na aparato ay gagawa ng 120 o lahat ng 190 amperes. Gawing mas madali ang pagpili ng factory model. Ngunit ang mga ito ay naaayon din sa presyo. Ang presyo ng parehong Kedr 160 Mig semiautomatic na aparato ay mula sa 27 libong rubles. Pero nasa iyo ang desisyon.

Sa mga nagsisimula at propesyonal na welder, ang inverter-type na semi-awtomatikong welding machine ay ang pinakasikat na device. Para sa una, nagbibigay ito ng kadalian sa pagkuha ng mga kasanayan sa hinang, para sa pangalawa ay nagbibigay ito ng pagganap at isang malaking hanay ng mga karagdagang setting.

semi-awtomatikong kagamitan sa hinang ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa halos anumang welder, ngunit may medyo mataas na gastos. Kung may manwal arc welding maaari mo itong i-convert sa isang semi-awtomatikong uri ng inverter.

Ang semi-awtomatikong welding machine ay unang idinisenyo upang gumana sa filler wire sa isang shielding gas environment (inert o active). Ang pagkakaiba nito sa conventional manual arc welding machine ay ang pagkakaroon ng wire feeder, gas cylinder, isang espesyal na tanglaw, at isang gas at additive control unit.

Ang power supply mismo sa anyo ng isang inverter ay hindi naiiba. Kung ang mekanismo ng feed ay binuo sa inverter housing, pagkatapos ay mayroong karagdagang wire connector.

Samakatuwid, maraming mga may-ari ng manu-manong arc welding machine sa kalaunan ay may pagnanais na palawakin ang kanilang mga kakayahan at gumawa ng isang home-made na semi-awtomatikong aparato. Madali itong ipatupad. Mayroong ilang mga pagpipilian sa pagpapatupad, kung alin ang pipiliin ay depende sa pagkakaroon ng mga pondo, oras at pagnanais.

Mga aparatong multifunction

Ang ilang mga tagagawa ng manu-manong arc welding inverters, na isinasaalang-alang ang mga kagustuhan ng mga customer, ay nagbigay ng kinakailangang karagdagang mga konektor. Tumutulong sila na i-convert ang device sa isang semi-awtomatikong device sa lalong madaling panahon.

Ang ilang mga modelo ng mga inverter device ng uri ng "Source" sa rear panel ay may susi para sa paglipat ng operating mode mula MMA sa MIG at isang connector para sa pagkontrol sa on / off ng inverter. ay karaniwang nakumpleto na may 3 m euro hose na may burner sa isang dulo at isang connector sa kabilang dulo.

Pinapayagan ka ng konektor na magpakain welding wire at shielding gas, bilang karagdagan, ang isang cable ay dumadaan dito para sa pagbibigay ng mga control signal sa electric motor para sa paghila ng additive at pagkonekta sa gas.

Available espesyal na cable para sa koneksyon sa inverter. Dapat itong konektado sa connector kung saan ang welding current mula sa inverter ay ibinibigay sa electric holder. Ngayon, sa isang semi-awtomatikong, ito ay pupunta sa MIG torch.

Ang pangalawang cable ay nagpapagana sa feeder mula sa inverter, kung ibinigay kasama ng naaangkop na konektor, o mula sa isa pang low-power na 12V DC na mapagkukunan.

Bago magtrabaho, ang kinakailangang rate ng daloy ng gas ay nakatakda sa silindro ng gas, at ang rate ng feed ng additive ay nakatakda sa mekanismo ng broach. Ang inverter ay nagtatakda ng kasalukuyang hinang, ang halaga nito ay depende sa kapal ng metal na hinangin.

Pagkatapos ay nagsisimula silang magwelding. Tulad ng nakikita mo, ang pagbabago ng manu-manong arc welding sa isang semi-awtomatikong ay hindi kailangang baguhin, ito ay sapat na upang bilhin ang nawawalang kagamitan. Ang tanging disbentaha ay ang inverter ay may kasamang puller attachment.

Traktor

Sa mas maraming mahirap kaso ang paggawa ng isang semiautomatic na aparato ay binubuo sa pagbabago ng arc welding inverter at paglikha ng isang broach device mula sa mga improvised na materyales. Kung kailangan mong ayusin ang inverter apparatus, maaari mong ligtas na ipatupad ang pangalawang opsyon.

Ang unit ng system ay mainam bilang isang pabahay para sa semi-awtomatikong broach device na uri ng inverter. Ito ay medyo madaling buksan, ngunit maluwang at matibay.

Papayagan ka nitong ayusin lamang ang presyon ng mga roller at i-install ang wire spool. Pabor sa block ng system at ang katotohanan na madaling gumawa ng mga butas sa mga tamang lugar dito, at mayroong isang built-in na 12 volt power supply. Ito ay kinakailangan upang paganahin ang additive broach drive at ang gas valve.

Para sa mga kinakailangang fastener, kinakailangan na gumawa ng mga mock-up ng mga built-in na sangkap mula sa mga improvised na materyales at subukan ang mga ito sa loob ng kahon. Pagkatapos matiyak na tama ang mga napiling layout, maaari mong simulan ang paggawa ng mga fastener.

Maaari kang bumili ng semi-awtomatikong coil na handa na o gawin ito sa iyong sarili. Ito ay napakadaling paggawa. Ang diameter ng mga panga ay dapat na 200 mm, at ang silindro kung saan ang wire ay sugat ay dapat na may diameter na 50 mm, upang maaari itong magamit bilang isang axis. plastik na tubo na may parehong denominasyon.

Ang mekanismo ng feed ay mangangailangan ng dalawang pressure at isang guide roller, spring. Bilang isang broach motor, posibleng gumamit ng electric motor mula sa mga wiper. Bilang batayan kung saan ikakabit ang mga bahagi, kailangan mong gumamit ng metal na tatlong milimetro na sheet.

Ang mga butas ay na-drill sa plato sa mga tamang lugar para sa paglakip ng mga roller at ang motor shaft ng hinaharap na semiautomatic na aparato. Dahil ang isang roller ay isang pressure roller, ang isang pahaba na hugis na butas ay drilled para dito.

Ang isang clamping spring ay pipindutin dito mula sa itaas, ang puwersa nito ay kinokontrol sa pamamagitan ng isang tornilyo. Ang roller at bearings ay naka-mount sa isang gilid ng plato, at ang motor sa kabilang banda. Ang isang feed roller ay naka-mount sa motor shaft.

Ang nagresultang aparato ay naka-install sa loob ng yunit ng system upang ang lugar ng pagkakahanay ng mga roller at ang axis ng MIG torch connector ay nasa parehong eroplano. Pipigilan nito ang paglukot ng wire kapag humihila. Upang ituwid ang additive sa panahon ng pag-unwinding, ang isang tubo ay naka-install sa harap ng mga roller.

Kontrolin ang node

Upang magbigay ng gas at mga additives sa isang semi-awtomatikong welding machine, kakailanganin mo:

• 2 relay;
• diode;
• PWM regulator;
• kapasidad na may transistor at paglaban;
• solenoid valve;
• mga wire.

Ang isang balbula ay kinakailangan upang payagan ang gas na makapasok sa welding zone. Ang lahat ng mga bahagi ay maaaring mabili sa pagbebenta ng mga ginamit na bahagi.

Ang mga control scheme sa isang inverter-type na semiautomatic na aparato ay maaaring iba, ngunit ang kanilang kakanyahan ay simple at ang mga sumusunod.

Ang pagpindot sa pindutan sa burner ay nagpapalit ng parehong mga relay. Ang una ay nagpapasigla sa balbula na nagbubukas ng suplay ng gas.

Ang pangalawang relay ay nagbibigay ng kapangyarihan sa wire feed motor. Ngunit ang pagsasama nito ay nangyayari nang kaunti mamaya dahil sa low-pass na filter sa anyo ng isang RC chain na nabuo ng isang kapasitor at isang risistor.

Minsan kinakailangan na hilahin ang kawad nang walang suplay ng gas. Para sa kasong ito, ang isang karagdagang pindutan ay ibinigay, na nagbibigay ng isang broach, na lumalampas sa gas relay.

Ang self-induction mula sa balbula ay tinanggal sa pamamagitan ng pagkonekta sa isang diode. Upang paganahin ang burner mula sa MIG inverter, kailangan mong mag-install ng karagdagang isa sa tabi ng euro connector, kung saan dadaloy ang kasalukuyang.

Kapag ang pindutan sa burner ay naka-on, ang daloy ng gas ay nagsisimula, pagkaraan ng ilang sandali ang additive ay ibinibigay. Ang oras ng pagkaantala ay kinokontrol ng napiling mga halaga ng kapasidad at risistor. Ang isang pag-pause sa isang inverter-type na semi-awtomatikong aparato ay kinakailangan upang maprotektahan ang weld pool mula sa mga epekto ng hangin sa atmospera na may gas.

Kapag ang pindutan ay naka-on, ang boltahe ay ibinibigay sa kapasidad. Unti-unti, nag-charge ito, kapag naabot ang isang tiyak na halaga, bubukas ang transistor, na nagiging sanhi ng pag-on ng relay.

Burner

Ang isang burner para sa isang inverter-type na semi-awtomatikong welding machine ay maaari ding gawin ng iyong sarili, ngunit ito ay mas madaling bumili murang modelo na may sapat na kasalukuyang hinang.

Sa self-production, kailangan mo pa rin ng euro connector at supply cable kung gusto mong makakuha ng aesthetic semi-automatic welding machine bilang resulta. Bilang karagdagan sa kasalukuyang hinang, dapat ding isaalang-alang ang haba at flexibility ng hose.

Ang sobrang lambot ng hose ay humahantong sa isang kink at, nang naaayon, sa pagpepreno ng wire. magandang karagdagan ay tagsibol o makapangyarihan seal ng goma sa junction ng hose kasama ang burner at ang connector. Hindi ito papayag na masira siya sa mga lugar na ito.

inverter

Kailangan ding gawing muli ang manual arc welding inverter. Bagama't maaari itong gamitin nang walang pagbabago, ang kalidad ng welding ay magiging mas mababa kaysa sa semi-awtomatikong factory welding machine. Ito ay tungkol sa mga katangian ng volt-ampere. Ang pagkakaiba ay maliit, ngunit ito ay mahalaga.

Upang maalis ang mga pagkakaibang ito, kakailanganin mo ng toggle switch, tatlong resistensya, ang isa ay variable.

Upang ayusin ang katangian, kinakailangang mag-install ng divider sa harap ng shunt na kumokontrol sa kasalukuyang. Sa pamamagitan ng pagbabago ng mga parameter ng divider, isang pagsasaayos ang magaganap. Ang toggle switch ay kailangan upang ilipat ang inverter operating mode mula sa manual arc patungo sa MIG.

Bilang resulta ng pagpipino ng inverter at sariling paggawa filler wire drawing device, ito ay lumiliko ang welding equipment ng isang semi-awtomatikong uri na may mahusay na mga parameter. Kasabay nito, makatipid ng pera at makakuha ng maraming kasiyahan mula sa katotohanan na ginawa mo ang lahat sa iyong sarili.

Kung kailangan mong harapin propesyonal na hinang, pagkatapos ay mas mahusay na bumili ng isang yari na semiautomatic na aparato. Sa ngayon, ang pagpili ng mga device na ito ay malawak, at medyo posible na pumili ng modelo ng badyet ng katanggap-tanggap na kalidad.