Торцовка пакетов пиломатериалов delta. Линия автоматического расштабелирования, торцовки и штабелирования пиломатериала
Пакетные торцовочные станки предназначены для предварительной торцовки пакетов пиломатериалов, горбылей на лесопильных предприятиях, погрузочных терминалах, погонажных цехах и участках сушки пиломатериалов. Также пакетные торцовочные станки часто используются для торцовки и раскряжевки круглых бревен диаметром вплоть до 1500мм.
Конструктивные особенности и преимущества пакетных торцовочных станков
Пакетные торцовочные станки делятся на два типа:
- Стационарные пакетные торцовочные станки;
- Мобильные торцовочные станки.
Стационарные станки имеют следующие преимущества:
- Высокая точность реза благодаря фиксации пильной шины с двух сторон;
- Массивный рабочий стол исключающий вибрации во время работы;
- Вариативная длина рабочего стола, благодаря чему увеличивается производительность и эффективность торцовочного станка.
Мобильные торцовочные станки имеют следующие преимущества:
- Не требуют специально подготовленного фундамента;
- Имеют колесную платформу и небольшие габариты, что позволяет их использовать на погрузочных терминалах и легко перемещать по производству.
Оба типа станков имеют высокую производительность. Скорость реза достигает до 2,5м2 в минуту.
Пакетные торцовочные станки имеют невысокую стоимость и простую конструкцию. Для работы на станке не требуется высококвалифицированный персонал.
Инструмент пакетных торцовочных станков – шина с цепью. Данный инструмент имеет высокий ресурс и низую цену, а также - не требует специализированных станков для заточки.
При выборе пакетного торцовочного станка необходимо обратить внимание на следующие характеристики:
- Максимальное сечение торцуемого пакета пиломатериалов;
- Длина пакета пиломатериалов;
- Производительность в год/месяц/смену/час;
- Температурный режим работы оборудования и условия эксплуатации.
Купить пакетный торцовочный станок по выгодной цене в Ассоциации КАМИ
На сайте Ассоциации «КАМИ» представлены установки для торцовки пакетов пиломатериала, круглых бревен, горбылей производства России и Австрии (Принц). Торцовочные станки проходного типа способны повысить производительность и общее качество работы технологической линии деревообрабатывающего предприятия, а также - сократить влияние человеческого фактора на производственную составляющую.
- В феврале 2017 года мы запустили в продажу новый вид оборудования: установку для торцевания пакетов пиломатериалов ЭПЧ-3 ПТ-1100 с шириной пропила 1100 мм на базе гидравлической тележки. В 2018 году мы оснастили данную установку современной моделью электропилы ЭПЧ-3.Гигант с ведущей звездочкой и цепью 3/8″, что позволило увеличить производительность и стойкость к твердым породам древесины. Еще одним достоинством установки является ее универсальность: при необходимости пильный узел можно превратить в ручной инструмент ЭПЧ-3 с любой длиной шины от 50 до 110 см.
Для получения более точных размеров пакета торцовочная установка может быть опционально снабжена системой двусторонней стабилизации шины и рамы относительно пакета. Выглядит она так:
Данная опция запущена в производство с августа 2018 г.
Рама пакетообрезчика и вертикальная направляющая шины с противоположной стороны закрепляются саморезами на пакете, обеспечивая точность пропила в заданный размер. В процессе пиления ролик, закрепленный на конце шины перемещается по заданной траектории.
Дополнительная опция стоит 9 900 р. без НДС.
2. Пакетная торцовка ЭПЧ-3.ПТ-1200. Поскольку ролик уменьшает полезную длину шины на 9-10 см, можем комплектовать торцовочную установку шинами 120 см для пиления пакетов шириной 110 см. Данная установка уже включает в себя систему двусторонней стабилизации.
ЭПЧ-3 ПТ-1100 на выставке в Кирове.
Испытание на пакете пиломатериалов:
Испытания на бревнах:
Благодаря жесткой вертикальной станине и высокой скорости цепи достигается высокая точность пропила. Здесь нарезаются «блинчики» толщиной всего три мм на всех 18 бревнах, лежащих в пачке.
| Тип электродвигателя | 3-фазный, асинхронный с короткозамкнутым ротором
намотка статора — совмещенная |
| Номинальная мощность | 3,0 кВт |
| Номинальная частота тока | 400 Гц |
| Номинальный ток | 12,5 А |
| Частота вращения ротора | 12000 обор./мин |
| Рабочая длина пильной шины | 1100 мм (43″) |
| Скорость пильной цепи | 15 м/с |
| Тип пильной цепи | ЦПУ-10,26У (Oregon 0.404-1,6-64-20″) |
| Производительность пиления | 95 см2/с |
| Источник питания | преобразователь частоты тока МСПЧ-400 (ПЧ-20) или другой источник питания частотой тока 400 Гц выдающий 3 фазы по 220V |
| Гидравлическая тележка | |
| Ширина прохода при работе с паллетами, мм | 1815 |
| Ширина несущей поверхности вил, мм | 540 |
| Ширина лонжерона, мм | 160 |
| Центр тяжести, мм | 600 |
| Собственный вес, кг | 72 |
| Расстояние между вилами, мм | 220 |
| Размер рулевых колес, мм | 200×50 |
| Размер вилочных роликов, мм | 80×70 |
| Радиус поворота, мм | 1330 |
| Общая длина, мм | 1535 |
| Материал рулевых колес/роликов | полиуретан |
| Количество рулевых колес/роликов | 2 / 4 |
| Допустимая температура воздуха, С | от -25 +45 С |
| Длина вил, мм | 1100 |
| Грузоподъемность, кг | 2500 |
| Высота ручки, мм | 1250 |
| Высота подъема, мм | 200 |
| Высота вил, мм | 45 |
| Высота в нижнем положении, мм | 85 |
Торцовка ЭПЧ-3 ПТ-1100 в транспортном виде:
Дровокольные линии, автоматические поточные торцовочные установки:
Мы предлагаем также целую линейку торцовочных установок для бревен, начиная от самой простой для оцилиндрованных бревен до целых комплексных торцовочных систем с ручным, электромеханическим и гидравлическим управлением, оснащенных продольным и поперечным конвейером.
Данная линия формирования штабелей и пакетов пиломатериалов позволяет механизировать формирование сушильных штабелей и транспортных пакетов с автоматическим выравниванием пиломатериала по длине (поперечная торцовка).
Состав линии
- для штабеля
- Расштабелирующее устройство
- Ленточный транспортер для удаления прокладок
- Ленточный наклонный транспортер с зацепами
- Приводной поперечный цепной транспортер
- Приводной поперечный транспортер с зацепами (горка)
- Приводной поперечный цепной транспортер с устройством выравнивания торцов
- Проходной торцовочный станок
- Приводной поперечный цепной транспортер
- Штабелирующее устройство
- Приводной роликовый транспортер
Принцип работы
Штабель с пиломатериалом погрузчиком устанавливается на напольный транспортёр. По напольному транспортеру пакет пиломатериала передвигается к расштабелирующему устройству. Расштабелер представляет собой систему подъёмных вил с одновременным опрокидыванием штабеля и послойным гравитационным сбросом пиломатериалов на приемный цепной транспортер. Транспортер принимает слой заготовок со штабеля и сбрасывает заготовки на наклонный транспортер (горка).
Между расштабелирующим устройством и приемным транспортером может быть дополнительно установлен ленточный транспортер для приема межслойных прокладок, падающих со штабеля
С горки продукция поштучно подается к проходному торцовочному станку, на котором производится ориентация и торцовка заготовки. По цепному транспортеру отторцованная продукция передается на штабелирующее устройство, где формируется слой заготовок путем поштучного накопления ряда досок в щит. Образовавшийся щит на выдвижных направляющих укладывает слой пиломатериала на опускные штабелеформирующие вилы.
В зависимости от комплектации штабелеукладчик можно оснастить межслойным рейкоукладочным механизмом.
Сформированный пакет с пиломатериалом опускается на отводящий напольный транспортер, который выводит готовый штабель из зоны штабелеформирующих вил и передвигает продукцию к месту разгрузки.