Ultrasonik tozalash. Nazariya va amaliyot

Ultratovush shunchalik ko'p omilli ta'sirga egaki, ultratovushli tebranishlardan foydalanish sanab o'tilgan tozalash usullaridan birini sezilarli darajada tezlashtirishi va sifatini yaxshilashi mumkin: o'zgaruvchan bosim, suyuqlik zarralarining tebranishlari va ikkilamchi akustik hodisalar - "tovushli shamol", zarba to'lqinlari, kavitatsiya va ultratovush. kapillyar ta'sir.

Bu erda asosiy energiya rolini o'ynaydi kavitatsiya. Kavitatsiya pufakchalari yiqilganda suyuqlikning to'plangan mikrojetlari hosil bo'ladi, ularning tezligi sekundiga yuzlab metrga etadi va tozalanayotgan sirt tomon yo'naltiriladi. Shok to'lqinlari va yuqori tezlikda mikrojetlar ta'sirida ifloslantiruvchi moddalar plyonkasi (qattiq yoki suyuq) intensiv ravishda yo'q qilinadi va sirtdan ajratiladi. Kavitatsiya suyuqlikning intensiv ultratovushli emulsifikatsiyasini va ifloslantiruvchi moddalarning ajratilgan qattiq zarralarining ultratovush dispersiyasini ta'minlaydi.

Akustik oqimlar kavitatsiya natijasida erigan yoki yo'q qilingan ifloslantiruvchi moddalarni chegara qatlamidan suyuqlik hajmiga olib tashlashni ta'minlaydi. Eriydigan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlashda akustik oqimlar ayniqsa muhim rol o'ynaydi.

Tozalash samaradorligi, ishlov beriladigan sirt emitentga yaqinlashganda ortadi. Biroq, mahsulotlarni emitentga 1-2 mm dan kamroq masofada yaqinlashtirish maqsadga muvofiq emas, chunki emitent va ishlov beriladigan sirt o'rtasidagi kichik bo'shliqlar bilan chegara qatlamidan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash shartlari yomonlashadi va kavitatsiya faolligi pasayadi. kavitatsiya pufakchalarining qulashi shaklining o'zgarishiga. Kichkina bo'shliqlar bilan kümülatif oqim tozalanayotgan sirtga parallel ravishda harakat qiladi va kerakli tozalash effektini yaratmaydi.

Ultrasonik tozalashning afzalligi nafaqat boshqariladigan sirtni turli xil ifloslantiruvchi moddalardan yuqori sifatli tozalashga erishish, balki kapillyar nuqsonning bo'shlig'idan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlashdir. Ultratovushdan eng samarali foydalanish ultratovush kapillyar ta'sirining namoyon bo'lishini ta'minlaydigan rejimda. Bunday holda, o'lik kapillyarlar reagent bilan kattaroq chuqurlikda va katta tezlikda to'ldiriladi. Erigan gazning nuqson og'ziga diffuziya harakati sezilarli darajada tezlashadi; nuqson bo'shlig'ida mavjud bo'lgan ifloslantiruvchi moddalarning erishi; ifloslantiruvchi moddalarning diffuziya harakati uning og'ziga. Natijada, umuman olganda nuqsonli bo'shliqlarni to'ldirish jarayoni tezlashadi va ishlaydigan suyuqliklarning o'lik kapillyar kanallarga kirib borish chuqurligi oshadi.

Tozalash vaqtida ultratovushdan foydalanish nazorat sifatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Shu bilan birga, uzilishlar nafaqat suyuqliklardan, balki polishing pastalari kabi erimaydigan ifloslantiruvchi moddalardan ham etarli darajada chuqurlikda tozalanadi. Natijada, aniqlangan izlar soni hisobga olingan nuqsonlarning umumiy soniga yaqinlashadi. Ultrasonik maydonda tozalashda suv va glitserinning suvli eritmalari va dispers agenti tozalovchi suyuqlik sifatida foydalanish aseton va benzin kabi erituvchilardan foydalanishga qaraganda ko'proq samara beradi. Bu aseton va benzinga qaraganda suv va suvli eritmalarda akustik kavitatsiyaning ko'proq faolligi bilan bog'liq. Ultratovushdan foydalanish yong'in, portlash va ekologik xavfli nuqsonlarni aniqlash materiallarini suv va suvli eritmalar bilan almashtirish muammolarini hal qilish imkonini beradi.

Anodik ultratovushli tozalash mahsulotlarni tekshirishga tayyorlashning eng samarali usuli hisoblanadi. Qattiq va yuqori yopishqoq ifloslantiruvchi moddalarni, shuningdek, oksidli plyonkalarni mahsulotlar yuzasidan va nuqsonli bo'shliqlardan o'yuvchi aralashmalardan foydalanmasdan olib tashlashni ta'minlaydi. Tozalashdan so'ng, tozalovchi suyuqliklarning izlari zararsizlantiriladi, mahsulotlar suv bilan yuviladi va quritiladi. Bunday ishlov berish tezligi elektrolitik ishlov berishdan 2,5-4 baravar yuqori.

Anodik ultratovushli tozalash ultratovushli vannalarda amalga oshiriladi. Elektrolitlar kompozitsiyalari va ishlov berish rejimlari ifloslantiruvchi qatlamning zichligi va qalinligiga qarab tanlanadi. Mahsulotlar ishlov berilgandan so'ng ularni issiq va keyin sovuq suv bilan vannalarga qayta-qayta botirish orqali yuviladi. Har bir vannada yuvish muddati 0,5-1 minut.

Elektrolitlar tarkibi va xrom-nikel po'latlari va qotishmalaridan tayyorlangan mahsulotlarni anodik-ultratovushli tozalash usullari:

Noyob ishlab chiqish va amalga oshirish tajribasi

eng yirik korxonalarda ehtiyot qismlarni tozalash texnologiyalari

Turli xil qismlarni tez va samarali qayta ishlash, eng o'jar dog'larni olib tashlash, qimmat va xavfli erituvchilarni almashtirish va tozalash jarayonini mexanizatsiyalash imkonini beradi.

Ultrasonik tebranishlar suyuqlikka o'tkazilganda, unda o'zgaruvchan bosim paydo bo'ladi, bu hayajonli maydonning chastotasiga qarab o'zgaradi. Suyuqlikda erigan gazlarning mavjudligi tebranishlarning manfiy yarim siklida suyuqlikka taranglik kuchlanishi ta'sir qilganda, bu suyuqlikda gaz pufakchalari ko'rinishidagi yorilishlar paydo bo'lishiga va ko'payishiga olib keladi. Ushbu pufakchalar materialning mikro yoriqlari va mikroporlaridan ifloslantiruvchi moddalarni o'zlashtira oladi. Bosimning musbat yarim davri davomida siqish kuchlanishlari ta'sirida pufakchalar yiqilib tushadi. Pufakchalar qulagan vaqtga kelib, ular bir necha ming atmosferaga yetadigan suyuqlik bosimiga duchor bo'ladilar, shuning uchun qabariqning qulashi kuchli zarba to'lqinining shakllanishi bilan birga keladi. Suyuqlikdagi pufakchalarning paydo bo'lishi va qulashi deyiladi kavitatsiya. Odatda kavitatsiya qismning yuzasida paydo bo'ladi. Zarba to'lqini ifloslantiruvchi moddalarni ezadi va ularni tozalash eritmasiga o'tkazadi (1.10-rasmga qarang).

Guruch. 1.10. Sirtdagi mikro yoriqlardan ifloslantiruvchi moddalarni o'sib borayotgan gaz pufakchasiga so'rish sxemasi

HAQIDA
Ifloslantiruvchi moddalarning ajratilgan zarralari pufakchalar tomonidan ushlanib, yuzaga suzib chiqadi (1.11-rasm).

Guruch. 1.11. Ultrasonik tozalash

Suyuqlikdagi ultratovush to'lqini tovush bosimi P tovushi bilan tavsiflanadi. va tebranish intensivligi I. Ovoz bosimi formula bilan aniqlanadi:

P yulduz = . C.  . . Cos(t-k x) = p m . Cos(t-k x),

Bu erda p m = . C.  .  - tovush bosimi amplitudasi,

. C - to'lqin empedansi,

 - tebranish amplitudasi,

 - chastota.

Ovoz bosimining optimal qiymatga ko'tarilishi bilan suyuqlikdagi gaz pufakchalari soni ortadi va shunga mos ravishda kavitatsiya hududining hajmi ortadi. Ultrasonik tozalash moslamalarida "emitter-suyuqlik" interfeysidagi tovush bosimi 0,2 ÷ 0,14 MPa oralig'ida joylashgan.

Amalda, ultratovush tebranishlarining intensivligi emitentning birlik maydoniga to'g'ri keladigan quvvat sifatida qabul qilinadi:

1,5÷3 Vt/sm 2 - suvli eritmalar,

0,5÷1 Vt/sm 2 - organik eritmalar.

Kavitatsiyani yo'q qilish pufakchaning qulash vaqti tebranishlarning yarim davriga teng bo'lganda maksimal darajaga etadi. Kavitatsiya pufakchalarining shakllanishi va o'sishi suyuqlikning yopishqoqligi, tebranish chastotasi, statik bosim va haroratdan ta'sirlanadi. Agar uning radiusi ma'lum bir gidrostatik bosimga to'g'ri keladigan ma'lum bir kritik radiusdan kamroq bo'lsa, kavitatsiya pufakchasi paydo bo'lishi mumkin.

Ultrasonik tebranish chastotasi 16 Hz dan 44 kHz gacha bo'lgan diapazonda yotadi.

Agar tebranish chastotasi past bo'lsa, u holda kichik pulsatsiya amplitudali kattaroq pufakchalar hosil bo'ladi. Ulardan ba'zilari shunchaki suyuqlik yuzasiga suzadi. Past chastotali ultratovush yutilish tufayli kamroq harakat qiladi, shuning uchun manbaga yaqin joyda yuqori sifatli tozalash jarayoni sodir bo'ladi. Past chastotalarda o'lchamlari ultratovush to'lqin uzunligidan kichikroq bo'lgan mikro yoriqlar etarlicha tozalanmagan.

Tebranish chastotasining oshishi gaz pufakchalari hajmining pasayishiga va natijada bir xil o'rnatish quvvatida zarba to'lqinlarining intensivligining pasayishiga olib keladi. Kavitatsiya jarayonini yuqori chastota bilan boshlash uchun tebranishlarning ko'proq intensivligi talab qilinadi. Ultrasonik tozalashni o'rnatish chastotasining oshishi odatda o'rnatish samaradorligini pasayishiga olib keladi. Biroq, ultratovush chastotasini oshirish bir qator ijobiy tomonlarga ega:

Tozalash qismning sezilarli darajada kamroq tebranishi bilan gidravlik oqimlar yordamida amalga oshiriladi;

Ultrasonik energiya zichligi chastota kvadratiga mutanosib ravishda oshadi, bu eritmaga yuqori intensivlikni kiritish yoki doimiy intensivlikda tebranishlar amplitudasini kamaytirish imkonini beradi;

Chastotaning ortishi bilan ultratovush energiyasining so'rilgan miqdori ortadi.

Yuqori zichlikdagi energiya, yog'lar, yog'larning zarralari, oqimlari va boshqalarni yutishi tufayli. sirt ifloslantiruvchi moddalar, qizdirilganda, qismlar ko'proq suyuqlikka aylanadi va tozalash suyuqligida osongina eriydi. Suv (tozalash eritmasining asosi sifatida) qizib ketmaydi;

Chastotaning oshishi bilan to'lqin uzunligi kamayadi, bu kichik teshiklarni yanada chuqurroq tozalashga yordam beradi;

Ultratovush etarlicha yuqori chastotada (40 kHz) tebransa, ultratovush to'lqini kamroq yutilish bilan tarqaladi va manbadan juda uzoq masofada ham samarali ishlaydi;

Ultrasonik generatorlar va konvertorlarning o'lchamlari va og'irligi sezilarli darajada kamayadi;

Tozalanadigan qismning sirtini eroziv yo'q qilish xavfi kamayadi.

Suyuqlikning yopishqoqligi ultratovushli tozalash vaqtida energiya yo'qotilishi va zarba bosimiga ta'sir qiladi. Suyuqlikning viskozitesining oshishi viskoz ishqalanish tufayli yo'qotishni oshiradi, lekin qabariqning yiqilish vaqti kamayadi va shuning uchun zarba to'lqinining kuchi ortadi. Texnik qarama-qarshilik.

Harorat ultratovushli tozalash jarayoniga noaniq ta'sir ko'rsatadi. Haroratning oshishi yuvish vositasini faollashtiradi va uning erish qobiliyatini oshiradi. Ammo shu bilan birga, eritmaning viskozitesi pasayadi va bug '-gaz aralashmasining bosimi ortadi, bu kavitatsiya jarayonining barqarorligini sezilarli darajada kamaytiradi. Mana biz yana vaziyatga duch keldiktexnik qarama-qarshilik.

Ushbu qarama-qarshilikni hal qilishning muhandislik yondashuvi ifloslantiruvchi moddalarning tabiati va turiga qarab eritmaning haroratini (yopishqoqligini) optimallashtirishdir. Kimyoviy faol ifloslantiruvchi moddalardan qismlarni tozalash uchun haroratni oshirish kerak va yomon eriydigan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun optimal kavitatsiya eroziyasi uchun sharoit yaratadigan haroratni tanlashingiz kerak.

Ishqoriy eritmalar 40÷60ºS,

Trixloroetan 38÷40ºS,

Suvli emulsiyalar 21÷37ºS.

Ifloslantiruvchi moddalarning kavitatsion dispersiyasidan tashqari, akustik suyuqlik oqimlari tozalash vaqtida ijobiy ta'sir ko'rsatadi, ya'ni. vorteks oqimlari soniklangan suyuqlikda uning bir hil bo'lmagan joylarida yoki "suyuqlik-qattiq" interfeysida hosil bo'ladi. Qismning yuzasiga tutashgan qatlamda suyuqlikning yuqori darajada qo'zg'alishi yuvish eritmasining ifloslantiruvchi moddalar bilan reaktsiyasi mahsulotlaridan hosil bo'lgan diffuziya qatlamining qalinligini pasaytiradi.

Ultrasonik tozalash vositalari

Tozalash suvli tozalash erituvchilar, emulsiyalar va kislotali eritmalarda amalga oshiriladi. Ishqoriy eritmalardan foydalanganda gidroksidi komponentlarning harorati va konsentratsiyasi sezilarli darajada kamayishi mumkin va tozalash sifati yuqori bo'lib qoladi. Bu qismga etching ta'sirini kamaytiradi. Ishqoriy eritmalar tarkibiga ko'pincha kaustik soda (NaOH), soda kuli (Na 3 CO 3), trinatriy fosfat (Na 3 PO 4. 12H 2 O), suyuq shisha (Na 2 O. SiO 2), anion va noionik kiradi. sirt faol moddalar (sulfanol, tinol).

Sirt faol moddalar kavitatsiya eroziyasini sezilarli darajada oshiradi, ya'ni. tozalash jarayonini kuchaytirish. Shu bilan birga, sirt faol moddasini qo'shganda material yuzasini kavitatsiya bilan yo'q qilish xavfi ham ortadi. Sirt faol moddasi ishtirokida sirt tarangligining pasayishi birlik hajmdagi pufakchalar sonining ko'payishiga olib keladi. Bunday holda, sirt faol moddasi qismning sirtining mustahkamligini pasaytiradi (texnik ziddiyat).

Metall eroziyasini oldini olish uchun sirt faol moddalarning optimal konsentratsiyasini, minimal jarayon davomiyligini tanlash va qismlarni emitentdan (muhandislik eritmasi) uzoqroqqa joylashtirish kerak.

Organik erituvchilarda ultratovushli tozalash gidroksidi erituvchilarda tozalash materialning korroziyasiga yoki passiv plyonka hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin bo'lgan hollarda, shuningdek quritish vaqtini qisqartirish zarur bo'lganda qo'llaniladi. Eng qulaylari yuqori kimyoviy faollikka ega bo'lgan xlorli erituvchilardir; ular turli xil ifloslantiruvchi moddalarni eritadi va ulardan foydalanish xavfsizdir.

Xlorli erituvchilar sof shaklda va azeotrop aralashmalarning bir qismi sifatida (tarkibni o'zgartirmasdan distillangan) ishlatilishi mumkin. Masalan, freon-113, freon-30 aralashmalari. Azeotropik erituvchi aralashmalar ko'plab ifloslantiruvchi moddalar bilan reaksiyaga kirishadi va tozalash samaradorligini oshiradi.

Ultrasonik tozalash uchun benzin, aseton, spirtli ichimliklar va alkogol-benzin aralashmalari ham qo'llaniladi.

Oksidlardan tozalashda qismlarni ultratovush bilan tozalash uchun konsentrlangan kislotali eritmalar qo'llaniladi (1.6-jadvalga qarang).

1.6-jadval.

Eritmalarning tarkibi (massa ulushlari) va ultratovushli qirqish rejimlari

Ultrasonik tozalash jarayonini nazorat qilish usullari .

Suyuqlik bosimining o'zgarishi. Usul vakuum yoki aksincha, ortiqcha bosim yaratish shaklida amalga oshiriladi. Suyuqlikni vakuumlash orqali kavitatsiya shakllanishi osonlashadi. Haddan tashqari bosim eroziv destruktsiyani kuchaytiradi, kavitatsiya eroziyasining maksimal darajasini yuqori tovush bosimi zonasiga o'tkazadi va akustik oqimlarning tabiatiga ta'sir qiladi.

Tozalash vositasiga elektr yoki magnit maydonlarni qo'llash. Elektrokimyoviy ultratovushli tozalash vaqtida kavitatsiya maydoni to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qismda lokalizatsiya qilinishi mumkin; elektrodlarda chiqarilgan gazlarning pufakchalari ifloslantiruvchi plyonkalarni yo'q qilishga yordam beradi; qismning qutblangan sirtining moy namlanishi pasayadi.

Kavitatsiya hududiga magnit maydon qo'llanilishi manfiy sirt zaryadiga ega bo'lgan gaz pufakchalarining harakatlanishiga olib keladi, bu esa qismlarning kavitatsion eroziyasini oshiradi.

Tozalash eritmasiga abraziv zarralarni kiritish. Qattiq abraziv zarralar ifloslantiruvchi moddalarni mexanik ravishda ajratishda ishtirok etadi va kavitatsiya pufakchalarining shakllanishini rag'batlantiradi, chunki ular suyuqlikning uzluksizligini buzadi.

Ultrasonik tozalash - yuvish suyuqliklarida qattiq moddalarning sirtini tozalash usuli bo'lib, unda ultratovush tebranishlari suyuqlikka u yoki bu tarzda kiritiladi. Ultratovushdan foydalanish odatda tozalash jarayonini sezilarli darajada tezlashtiradi va uning sifatini yaxshilaydi. Bundan tashqari, ko'p hollarda tozalash sifatini yo'qotmasdan, yonuvchan va zaharli erituvchilarni xavfsizroq yuvish vositalari bilan almashtirish mumkin. Ultrasonik tozalash ko'plab sohalarda, mashina va mexanizmlarni ta'mirlashda, zargarlik buyumlari va restavratsiyada, tibbiyotda va hokazolarda qo'llaniladi. Tozalash kuchli ultratovushli tebranishlar ta'sirida suyuqlikda paydo bo'ladigan turli nochiziqli ta'sirlarning birgalikda ta'siri tufayli sodir bo'ladi. Bu ta'sirlar: kavitatsiya, akustik oqimlar, tovush bosimi, tovush-kapillyar effekt, bulardan kavitatsiya hal qiluvchi rol o'ynaydi. Kavitatsiya pufakchalari, ifloslantiruvchi moddalar yaqinida pulsatsiyalanuvchi va qulab tushadi, ularni yo'q qiladi. Ushbu ta'sir kavitatsiya eroziyasi deb ataladi.

Ultrasonik tozalash uchun to'g'ri tozalash eritmasini tanlash muhim, shunda u ifloslantiruvchi moddalarni samarali eritadi yoki emulsiya qiladi, iloji bo'lsa, tozalanayotgan sirtga ta'sir qilmaydi. Oxirgi holat ayniqsa muhimdir, chunki ultratovush odatda suyuqlikdagi fizik va kimyoviy jarayonlarni sezilarli darajada tezlashtiradi va agressiv yuvish vositasi tezda sirtga zarar etkazishi mumkin.
Tozalanadigan sirtning kavitatsiya qarshiligi ifloslanish qarshiligidan kamroq bo'lsa, ultratovushli tozalash ishlatilmasligi kerak.
Masalan, alyuminiy qismlardan kuygan plyonkalarni olib tashlashda qismlarning o'zlarini yo'q qilish ehtimoli katta. 7-sinf kimyo darsidan alyuminiyning suv bilan reaksiyaga kirishib, vodorod va alyuminiy gidroksidini chiqarishini esga olishingiz kerak. U oksidli plyonka bilan himoyalangan. Buni osongina yo'q qilish mumkin. Ishchi eritmaning optimal konsentratsiyasi eksperimental ravishda tanlanadi.
Yuqori qotishma po'latlarni tozalashda distillangan suvda yuvish tavsiya etiladi. Ishqoriy qoldiqlarni zararsizlantirish uchun limon kislotasining zaif eritmasi bilan yuvish tavsiya etiladi. Ishchi eritma va yuvish eritmasining konsentratsiyasi ionometr (pH o'lchagich) yoki lakmus qog'ozi bilan o'rnatiladi.

Ifloslanish va ularga ta'siri
Ultrasonik tozalash nuqtai nazaridan, ifloslantiruvchi moddalar uch jihatdan farqlanadi:
1. Kavitatsiyaga chidamlilik, ya'ni mikro zarba yuklariga bardosh berish qobiliyati.
2. Tozalanadigan sirtga yopishtirish mustahkamligi, peelingga qarshilik.
3. Yuvish suyuqligi bilan o'zaro ta'sir qilish darajasi, ya'ni bu suyuqlik ifloslanishni eritish yoki emulsiyalash qobiliyatiga egami va qay darajada.
Kavitatsiyaga chidamli ifloslantiruvchi moddalar, agar ular sirtga zaif bog'langan bo'lsa yoki tozalash eritmasi bilan o'zaro ta'sir qilsa, ultratovushli tozalashga yaxshi javob beradi. Bu ozgina gidroksidi eritmalarda osongina yuvilishi mumkin bo'lgan yog'li dog'lar. Lak yoki bo'yoq qoplamalari, shkalasi va oksidi plyonkalari odatda kavitatsiyaga chidamli va sirtga yaxshi bog'langan. Bunday ifloslantiruvchi moddalarni ultratovush bilan tozalash uchun juda agressiv echimlar kerak, chunki bu erda faqat sanab o'tilgan belgilarning uchdan birida harakat qilish mumkin.
Kavitatsiyaga chidamli ifloslantiruvchi moddalar (chang, gözenekli organik moddalar, korroziya mahsulotlari) maxsus echimlardan foydalanmasdan ham nisbatan osonlik bilan chiqariladi.

Ultrasonik tozalashdan foydalanilganda, tozalovchi suyuqlik sifatida ham oddiy suv, ham yuvish vositalari va organik erituvchilarning suvli eritmalari ishlatiladi. Mahsulotni tanlash ifloslanish turiga va tozalanadigan sirtning xususiyatlariga qarab belgilanadi (yuqoriga qarang).
Ultrasonik tozalash moslamalari
Ultrasonik tozalash uchun sizga ultratovushli emitter deb ataladigan ultratovush chastotasining mexanik tebranishlari manbai va tozalovchi eritmasi bo'lgan idish kerak bo'ladi. Ultrasonik transduserning yuzasi, idishning tanasi yoki hatto tozalanadigan qismning o'zi emitent vazifasini bajarishi mumkin. Oxirgi hollarda, ultratovush transduser mos ravishda korpusga yoki qismga biriktiriladi.
Ultrasonik transduser unga berilgan elektr tebranishlarini bir xil chastotadagi mexanik tebranishlarga aylantiradi. Aksariyat qurilmalarda tebranish intensivligi 0,5 dan 10 Vt/sm gacha bo'lgan 18 dan 44 kHz gacha bo'lgan chastotalar qo'llaniladi. Chastota diapazonining yuqori chegarasi kavitatsiya pufakchalarini shakllantirish va yo'q qilish mexanizmi bilan belgilanadi: juda yuqori chastotada pufakchalar qulash uchun vaqt topa olmaydi, bu kavitatsiyaning mikro-ta'sir ta'sirini kamaytiradi.
Transduserlar magnitostriktiv yoki piezoseramik bo'lishi mumkin. Birinchisi katta o'lchamlari va og'irligi va sezilarli darajada past samaradorligi bilan ajralib turadi, biroq ular bir necha kilovatt buyurtma bo'yicha yuqori quvvatga erishishlari mumkin. Piezokeramik transduserlar ixchamroq, engilroq va tejamkorroq, ammo ularning kuchi, qoida tariqasida, unchalik yuqori emas - bir necha yuz vattgacha. Biroq, bu quvvat ko'pgina ilovalar uchun etarli, chunki katta o'rnatishlar bir vaqtning o'zida bir nechta emitentlardan foydalanadi.
Eng mashhur qurilmalar ultratovushli vannalar, ultratovushli tozalash uchun maxsus mo'ljallangan o'rnatishlardir. Bunday vannalardagi konvertorlar odatda korpusdagi teshiklarga o'rnatiladi yoki korpusga biriktiriladi, uni emitent qiladi yoki alohida modullar shaklida ichkariga joylashtiriladi. Har bir usul o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega.
Ultrasonik transduserlarning (emitterlarning) alohida modullari tez va yuqori sifatli tozalash talab qilinadigan ishlab chiqarish liniyalariga o'rnatilishi mumkin. Bu, masalan, ishlab chiqarish va foydalanishning turli bosqichlarida prokat va simlarni uzluksiz tozalash uchun ishlatiladi.
Murakkab sirtlarni aniq tozalash uchun kichik qo'l asboblari sifatida ishlab chiqilgan transduserlar ma'lum. Radioelektronikada ishlatiladigan bosilgan elektron platalarni tozalash uchun eng yaxshi natijalar (eksperimental tarzda olingan) janob Muscle 30%, Farry 30% va suv kabi mashhur yuvish vositalarining eritmasidan olinadi. maxsus vannalarda tozalashda butun jarayon davomida eritmani +25-40 daraja haroratgacha qizdirish tavsiya etiladi.

Ultrasonik tozalash - tozalovchi eritmadagi ultratovush chastotali tebranishlarni qo'zg'atishga asoslangan qattiq moddalarning sirtini tozalash usuli.
Uskunalarni yaratish va ultratovushli tozalash texnologiyasini ishlab chiqishning ilmiy asosi professor L.D.Rozenberg rahbarligida akademik N.N.Andreev nomidagi Akustika institutida olib borilgan akustik kavitatsiya sohasidagi ishlar bilan qo‘yildi.
Ultrasonik tozalash qo'l mehnatini almashtirishga imkon beradi, shu bilan tozalash jarayonini tezlashtiradi, sirt tozaligining yuqori darajasini oladi va yonuvchan va zaharli erituvchilardan foydalanishni deyarli yo'q qiladi.
Ultrasonik tozalash jarayoni yuqori intensiv ultratovush maydonida yuzaga keladigan bir qator hodisalar tufayli yuzaga keladi: akustik kavitatsiya, akustik oqimlar, radiatsiya bosimi va tovush kapillyar effekti.
Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, ifloslanish turiga qarab, tozalashda turli jarayonlar ustun rol o'ynaydi. Shunday qilib, zaif bir-biriga bog'langan ifloslantiruvchi moddalarni yo'q qilish, asosan, pulsatsiyalanuvchi (qulab tushmaydigan) kavitatsiya pufakchalari ta'sirida sodir bo'ladi. Ifloslantiruvchi plyonkaning chetlarida pulsatsiyalanuvchi pufakchalar, kuchli tebranishlarni amalga oshiradi, filmning sirtga yopishish kuchlarini engib, plyonka ostiga kirib, uni yirtib tashlang va tozalang. Radiatsiya bosimi va tovush kapillyar effekti tozalovchi eritmaning mikroporlar, nosimmetrikliklar va ko'r kanallarga kirib borishiga yordam beradi. Akustik oqimlar sirtdan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlashni tezlashtiradi. Agar ifloslantiruvchi moddalar sirtga mahkam bog'langan bo'lsa, ularni yo'q qilish va sirtdan olib tashlash uchun yuzaga mikro ta'sir ko'rsatadigan qulab tushadigan kavitatsiya pufakchalari mavjudligi kerak.
Kerakli ultratovushli tozalash rejimini amalga oshirish uchun ultratovush intensivligi va tebranish chastotasining optimal qiymatlarini tanlash kerak. Ko'tarilgan chastota bilan kavitatsiya pufakchasi qulashning yakuniy bosqichiga etib bormaydi, bu kavitatsiyaning mikro-ta'sir ta'sirini kamaytiradi. Chastotaning haddan tashqari pasayishi havodagi shovqin darajasining oshishiga olib keladi va emitentning o'lchamlarini oshirishni talab qiladi. Shuning uchun ko'pgina sanoat qurilmalari 18-44 kilogerts oralig'ida ishlaydi.
Ultratovush intensivligining ma'lum chegaradan oshishi bosimning amplituda qiymatining oshishiga olib keladi va kavitatsiya pufakchasi pulsatsiyalanuvchi pufakchaga aylanadi. Past intensivlik qiymatlarida ultratovushli tebranishlar kiritilganda suyuqlikda yuzaga keladigan kavitatsiya va barcha ikkilamchi ta'sirlar zaif ifodalanadi va tozalash samaradorligini belgilaydi. Ishlash intensivligi diapazoni 0,5-10 Vt / sm2 ni tashkil qiladi.
Kir yuvish suyuqligining to'g'ri tanlangan tarkibi tozalash jarayonida katta rol o'ynaydi. Bunday holda, tozalanadigan qismning materialining xususiyatlarini va ifloslanish turini hisobga olish kerak. Yuvish suyuqligi faqat sirt ifloslantiruvchi moddalar bilan kimyoviy ta'sir o'tkazishi kerak, lekin tozalanayotgan mahsulotning materiali bilan emas. Suyuqlikning fizik-kimyoviy xususiyatlari yuvish eritmalarida ultratovush bilan qo'zg'atilgan o'ziga xos hodisalarning paydo bo'lishi va rivojlanishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Pufak ichidagi bug 'bosimining oshishi kavitatsiyaning intensivligini keskin pasaytiradi, shuning uchun, masalan, ultratovushli tozalash uchun suvli eritmalardan foydalanish organik erituvchilardan foydalanishdan ko'ra samaraliroqdir.
Hozirgi vaqtda ultratovushli tozalash moslamalari sifatida maxsus vannalar ishlatilgan.

Yonuvchan va portlovchi moddalarni tozalash eritmasi sifatida ishlatish qat'iyan man etilganligini esga olish kerak! Favorit Ultra suvli yuvish eritmalariga o'jar dog'larni yuvishni yaxshilash uchun Favorit Test sinov suyuqligini qo'shishga ruxsat beriladi. Bunday holda, bu ikki suyuqlikni aralashtirish natijasida olingan eritma portlovchi bo'lmagan holga keladi. Biroq, bu ikki suyuqlikni aralashtirish natijasida olingan ishlatilgan kompozitsiyani saqlash vaqtida ajralish sodir bo'ladi. Organik erituvchilardan tashkil topgan engilroq Favorit testi yuqoridan idishga yig'iladi va yong'in xavfini keltirib chiqarishi mumkin. Tibbiy asboblarni dezinfektsiyalash va sterilizatsiya qilish "NIOPIK" Davlat ilmiy markazi tibbiy asboblarni dezinfeksiya va sterilizatsiya qilish uchun keng turdagi mahsulotlarni taklif etadi. IN......