Instruktioner: gør-det-selv-lodning af polypropylenrør. Lodning af polypropylenrør: fejl, anbefalinger

Ethvert moderne hus, det være sig et privat palæ eller en bylejlighed, er nødvendigvis udstyret med en række forskellige forsyningsselskaber. Og i så fald skal ejerne før eller senere stå over for problemet med installation eller udskiftning af rør - og varmesystemet enten under konstruktion eller under reparationer eller genopbygning. Få mennesker er nu tiltrukket af den tidskrævende og ret komplicerede installation af stålrør VGP. De er dyre i sig selv, kræver betydelige ekstra omkostninger til transport, og deres behandling og forbindelse er forbundet med specifikke operationer, som ikke alle kan udføre - skæring, bøjning, elektrisk svejsning eller gassvejsning, gevindskæring osv. Derudover kræves en særlig tilgang til "pakningen" af hver gevindforbindelse, så forbindelsesenheden er af høj kvalitet uden lækager.

Det er godt, at moderne teknologier gør det muligt at undvære alt dette besvær ved at bruge polypropylenrør. Med det rigtige valg af materiale og installation af høj kvalitet trækker vandforsynings- og varmekredsløb praktisk talt ikke tilbage til stål i noget, i mange positioner er de meget bedre end dem. Derudover er selve lodningen af ​​polypropylenrør ikke så kompliceret, hvis instruktioner til implementering vil blive diskuteret i denne publikation.

Ikke alle polypropylenrør er ens

Inden man begynder at overveje instruktionerne til installation af polypropylenrør, er det fornuftigt at give mindst et generelt koncept om dette materiale, især om dets sorter og anvendelsesområder. At vælge rør efter principperne om "hvilke er billigere" eller "hvilke var" er helt uacceptabelt. Konsekvenserne for en vilkårlig hjemmelavet håndværker kan være meget triste - fra deformationen af ​​den nedlagte rørledning til dens brud eller udseendet af lækager i forbindelsesknudepunkterne.

Der er ikke behov for at forklare forskellen i diameter - i forskellige systemer og i deres forskellige sektioner anvendes deres størrelser, som er forudbestemt ved hydrauliske beregninger. Diameterområdet fra 16 til 110 mm giver næsten alle mulige muligheder. Desuden viser praksis, at et sortiment på op til 40 mm normalt er tilstrækkeligt til et hus eller en lejlighed, meget sjældnere - op til 50 ÷ 63 mm. Rør med større diameter er snarere de vigtigste, og de har specifikke installationsfunktioner, men det er usandsynligt, at en håndværker i hjemmet skal håndtere det.

Forskellen i farve på nogle typer rør kan straks fange øjet. Dette er hvad du mindst kan være opmærksom på - hvide, grønne, grålige og andre vægge - sig ikke noget. Tilsyneladende er dette bare en beslutning fra producenterne på en eller anden måde at skelne deres produkter fra den generelle baggrund. Forresten vil hvid farve bestemt være at foretrække til varmekredsløb, da rørledningen diskret passer ind i ethvert interiør uden at skabe en uharmonisk farve "plet".

Men de farvede striber, hvis nogen, bærer allerede en informativ belastning, der er intuitiv for alle. Blå stribe - røret er udelukkende designet til koldt vandforsyning, rødt - er i stand til at modstå høje temperaturer. Men selv denne farvemarkering (som forresten meget ofte ikke findes overhovedet) er kun meget omtrentlig og afslører ikke fuldt ud driftsmulighederne for et bestemt rør. Det hjælper med simpelthen ikke at lave en fejl under installationen af ​​systemet. Forresten er den langsgående linie også god, fordi den bliver en god guide, når man forbinder parringsdelene under lodning.

Meget mere information leveres af alfanumeriske markeringer, som som regel påføres ydervæggen. Her er det allerede værd at se nærmere på.

Den internationale forkortelse for polypropylen er PPR. Der er flere typer materialer, og du kan finde betegnelserne PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 og andre. Men for ikke at forvirre forbrugeren fuldstændigt er der en klarere gradering af rør - efter type afhængigt af det tilladte tryk på den pumpede væske og dens temperatur. Der er i alt fire sådanne typer: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. For ikke at tale længe om hver af dem kan du give en plade, der karakteriserer rørets operationelle kapacitet og omfang.

polypropylenrør

Type polypropylenrør	Arbejdstryk (nominelt)		Anvendelser af rør
	MPa	tekniske atmosfærer, bar
PN -10	1.0	10.2	Koldt vandforsyning. Som en undtagelse - forsyningsledninger til konturerne af vandet "varmt gulv" med en maksimal driftstemperatur for kølevæsken op til 45 ° C. Materialet er det mest overkommelige - på grund af ikke særlig fremragende fysiske, tekniske og operationelle parametre.
PN -16	1.6	16.3	Den mest populære mulighed for autonome systemer med koldt og varmt vandforsyning med en driftstemperatur på højst 60 ° C, et tryk på ikke mere end 1,6 MPa.
PN -20	2.0	20.4	Kold og varm autonom eller central vandforsyning. Det kan bruges i autonome varmesystemer, hvor vandhammer er garanteret. Kølevæsketemperaturen bør ikke overstige 80 ˚С.
PN -25	2.5	25.5	Varmt centraliseret vandforsyning, varmesystemer med en kølevæsketemperatur op til 90 ÷ 95˚С, inklusive centrale. Den mest holdbare eller den dyreste type rør.

For at et rør kan modstå højere tryk og temperaturer, skal det naturligvis have tykkere vægge. Værdien af ​​vægtykkelsen og følgelig den nominelle diameter af polypropylenrør af forskellige typer - i nedenstående tabel:

Udvendig rørdiameter, mm	Type polypropylenrør
	PN -10		PN -16		PN -20		PN -25
	Passage diameter, mm	Vægtykkelse, mm	Passage diameter, mm	Vægtykkelse, mm	Passage diameter, mm	Vægtykkelse, mm	Passage diameter, mm	Vægtykkelse, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Med alle fordelene ved polypropylen har den også en ret betydelig ulempe - en meget betydelig lineær ekspansion, når den opvarmes. Hvis det ikke er så vigtigt for kolde rørledninger inde i en bygning, kan varmtvandsrør eller varmekredse føre til en sådan funktion, at lange sektioner falder ned, deformation af komplekse kryds og forekomsten af ​​indre spændinger i kroppen af røret, hvilket reducerer dets levetid.

For at minimere effekten af ​​termisk ekspansion anvendes rørforstærkning. Det kan være aluminium eller glasfiber.

Glasfiberforstærkningsbæltet er altid placeret omtrent i midten af ​​rørvægstykkelsen og påvirker ikke loddeteknologien på nogen måde.

Men med aluminium er det noget mere kompliceret. Der er to typer af denne type forstærkning. I et tilfælde er folielaget placeret i umiddelbar nærhed af rørets ydre væg (i illustrationen nederst til venstre). En anden mulighed er, at armeringsbæltet løber omtrent midt på væggen. For hver af typerne af sådan armering er der specielle teknologiske nuancer ved installation, som vil blive diskuteret nedenfor.

Både glasfiber- og aluminiumsarmering reducerer den lineære udvidelse af polypropylenrør betydeligt. Derudover udfører aluminiumlaget også en yderligere funktion: det bliver en barriere mod iltdiffusion - iltmolekylers indtrængning fra luften gennem rørvæggene i kølevæsken.

Indtrængning af ilt i kølemidlets flydende medium kan forårsage en række negative konsekvenser, blandt hvilke de vigtigste er øget gasdannelse og aktivering af korrosionsprocesser, hvilket er særligt farligt for metaldele i kedeludstyr. Det forstærkende lag er i stand til at reducere denne effekt signifikant, derfor bruges sådanne rør oftest specifikt til varmekredse. I VVS-systemer er det meget muligt at gøre med glasfiberarmering, som ikke har en signifikant effekt på diffusion.

Typer af polypropylenrør	Betegnelse	Koefficient for termisk ekspansion, m × 10 ⁻⁴ / ˚С	Oxygen diffusionshastigheder, mg / m² × 24 timer
Enkeltlagsrør:
	PPR	1.8	900
Flerlagsrør:
Glasfiberforstærket polypropylen.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Polypropylen, aluminiumforstærket.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Illustrationen nedenfor viser et eksempel på mærkning af et polypropylenrør:

1 - i første omgang er normalt navnet på producenten, navnet på rørmodellen eller dens artikel.

2 - materiale til fremstilling og struktur af røret. I dette tilfælde er det et enkeltlags polypropylen. Rør med glasfiberarmering er normalt mærket PPR-FG-PPR, med aluminiums PPR-AL-PPR.

Forstærkede rør med et ydre polypropylenlag og en indre væg af XLPE kan forekomme. De vil have en betegnelse som PPR-AL-PEX eller PPR-AL-PERT. Dette påvirker ikke loddeteknologien, da det indre lag ikke deltager i det.

3 er standardrørsstørrelsesfaktoren, der er lig med forholdet mellem den ydre diameter og vægtykkelsen.

4 - nominelle værdier af ydre diameter og vægtykkelse.

5 - den førnævnte rørtype i henhold til det nominelle arbejdstryk.

6 - en liste over internationale standarder, som produktet overholder.

Rør sælges normalt i standardlængder på 4 eller 2 meter. De fleste forretninger praktiserer salg i multipla af 1 meter.

Talrige tilbehør præsenteres til alle rør, der sælges - gevindskårne fittings, til skift til en anden type rør, med en udvendig eller indvendig gevind eller med en amerikansk møtrik, koblinger, tees, diameterovergange, gulvbøjninger med en vinkel på 90 og 45 grader, stik, bypass-løkker, ekspansionsfuger og andre nødvendige dele. Derudover er der mulighed for at købe vandhaner, ventiler, samlere, "skrå" filtre til grov vandrensning, designet til direkte lodning i polypropylenrør.

Kort sagt giver en sådan variation dig mulighed for at vælge den mest bekvemme systemmonteringsplan for næsten enhver grad af kompleksitet. Omkostningerne ved de fleste af disse dele er meget lave, hvilket giver dig mulighed for at købe dem med en vis margen, i det mindste for at gennemføre en lille træning, inden du starter den praktiske installation - så at sige, "fyld din hånd".

Metoder til sammenføjning af polypropylenrør

Polypropylen er en termoplastisk polymer - når den opvarmes, begynder dens struktur at blødgøre, og når to fragmenter, der er ensartet opvarmet til en bestemt temperatur, kombineres, forekommer gensidig diffusion eller rettere endda polyfusion, det vil sige materialets indtrængning. Under afkøling ændres egenskaberne for polypropylen ikke, og med en højkvalitets forbindelse - der sikrer optimal opvarmning og den krævede kompressionsgrad efter omvendt polymerisering bør grænsen som sådan ikke være - der opnås en fuldstændig monolitisk enhed.

Det er på denne egenskab, at de vigtigste teknologiske metoder til sammenføjning af polypropylenrør er baseret - denne metode kaldes ofte polyfusionssvejsning.

Sådan svejsning (lodning) kan udføres ved hjælp af en muffe- eller stødmetode.

• Svejsesvejsning er bare den teknologi, der oftest bruges ved installation af et vandforsyningssystem eller varmekredse i et hus eller en lejlighed. Den er designet til rør med lille og medium diameter op til 63 mm.

Dens betydning er, at enhver tilslutningsenhed involverer brugen af ​​to dele - dette er selve røret og koblingen, hvis indre diameter er lidt mindre end rørets ydre diameter. Dvs. i den normale, "kolde" form egner delene sig ikke til parring. Koblingen kan ikke kun virke, tilgive tautologien, selve koblingen, men også monteringsafsnittet på tee, gren, tap, gevindbeslag og andre komponentdele.

Princippet for sådan svejsning er vist i nedenstående diagrammer.

Røret (pos. 1) og koblingen eller ethvert andet forbindelseselement (pos. 2) skubbes samtidigt på svejsemaskinens varmeelementer.

På selve arbejdsvarmeren er et par af den krævede diameter forudinstalleret koaksialt, bestående af en metalbøsning (punkt 4), hvori røret skal indsættes, og en dorn (punkt 5), hvorpå det krævede forbindelseselement er sat på.

Under opvarmningsperioden dannes et bælte af smeltet polypropylen med omtrent samme bredde og dybde langs den ydre overflade af røret og indersiden af ​​bøsningen (pos. 6). Det er vigtigt at vælge den rigtige opvarmningstid, så smelteprocessen ikke fanger hele rørvæggen igennem.

Begge dele fjernes samtidigt fra varmelegemet og er koaksialt, med anstrengelse, forbundet med hinanden. Det ydre lag af smeltet plast af polypropylen gør det muligt for røret at passe tæt ind i muffen, indtil det stopper, i længden af ​​det opvarmede afsnit.

På dette trin finder processen med polyfusion, afkøling og polymerisation sted. Som et resultat opnås en pålidelig forbindelse, som, selvom det vises i diagrammet med det skraverede afsnit (pos. 7), faktisk hvis du ser på sektionen, kan du slet ikke se det - det er praktisk talt en monolitisk væg .

• Butt svejsning udføres på en lidt anden måde.

En af de største forskelle er, at delene nødvendigvis er ens i indre og ydre diameter.

Det første skridt er at finjustere enderne for at sikre, at de passer perfekt sammen.

Rør presses fra begge sider med en facer - en roterende skive (pos. 2) med nøjagtigt justerede knive (pos. 3)

Rørene presses igen til midten, og i enderne langs hele vægtykkelsen dannes områder med polypropylensmeltning (pos. 5).

Og analogt med det foregående tilfælde, når svejsningen køler ned, polymeriserer den og skaber en pålidelig forbindelse mellem de to rør.

Princippet virker simpelt, men det er først ved første øjekast. Med denne svejseteknologi er den mest nøjagtige tilpasning af de parrende dele af afgørende betydning. Derudover tilvejebringes i tilfælde af muffesvejsning det krævede kompressionsforhold for de parrede smeltede områder i højere grad af forskellen i delernes diameter. I dette tilfælde kræves en betydelig ekstern kraft, der rettes strengt langs aksen på de rør, der skal forbindes. Alle disse betingelser kan kun opfyldes, når du bruger et specielt, ret komplekst maskintype-apparat.

Der er mange enheder til stødsvejsning, men næsten alle har en kraftig ramme med styr og klemmer til fastspænding af rør i forskellige diametre - for at sikre justeringen af ​​forbindelsen, aftageligt eller vippende vendende værktøj og varmelegeme, en mekanisme til at skabe det krævede kompression - manuel, hydraulisk, med et elektrisk drev osv. P.

Denne teknologi bruges som regel kun af fagfolk, når de lægger hovedrør, og sandsynligheden for at støde på den på husstandsniveau er praktisk taget nul.

Der er også en "kold" svejsemetode - ved hjælp af et klæbemiddel baseret på et stærkt organisk opløsningsmiddel. Pointen er, at overfladelagene af polymeren blødgør, når de behandles med en sådan sammensætning. Dele kan forbindes på dette tidspunkt i den ønskede position, og da opløsningsmidler normalt er meget flygtige, fordamper de hurtigt. derefter starter den omvendte polymerisationsproces hurtigt nok.

Denne teknologi er mere velegnet til polyvinylchloridrør (PVC), der ikke har den rette termoplast. Derudover har en lignende forbindelsesmetode måske flere ulemper og begrænsninger i brugen end fordele, derfor er den ikke særlig efterspurgt, især da der er en enkel og tilgængelig for al teknologi til polyfusion-koblingssvejsning.

Hvad der kræves til installationsarbejde

Så i fremtiden vil vi udelukkende overveje polyfusion muffesvejsning (lodning). For at klare denne opgave selv skal du forberede et antal værktøjer og tilbehør.

• Først og fremmest er det selvfølgelig et apparat til svejsning af polypropylenrør. Et sådant værktøj er det værd - ikke så dyrt, og mange nidkære ejere har det allerede i deres "arsenal".

Svejsemaskinen skal ledsages af sæt "koblingsdorn" med de krævede diametre. De fleste af enhederne giver dig mulighed for samtidig at placere to og undertiden tre par arbejdsdyser på deres varmeelement, hvilket giver dig mulighed for at installere et system uden afbrydelser til udskiftning, hvor der anvendes rør med forskellige diametre.

Hvis du ikke har din egen enhed, og omstændighederne i øjeblikket ikke giver dig mulighed for at købe den, så praktiserer mange butikker, saloner korttidsleje med et dagligt gebyr - du kan bruge denne mulighed.

Hvis du beslutter at købe et apparat til svejsning af polypropylenrør ...

Alle svejsemaskiner er designet på omtrent samme måde og fungerer efter et lignende princip, men de har også visse forskelle i layout og funktionalitet. Nyttige oplysninger til dem, der beslutter at foretage et sådant køb, er anført i artiklen på vores portal, specielt dedikeret til.

Teksten kan indeholde definitionen af ​​et rørlodningsapparat - men dette er bare et "ordspil". Der er ingen forskel mellem disse begreber i dette tilfælde.

• Speciel saks er påkrævet for at skære røret. Desuden skal de skærpes skarpt med en brugbar skraldemekanisme, der sikrer et jævnt snit. Kniven skal være fri for hak eller krumning.

Selvfølgelig kan du skære røret med en baufil, bare et metalplade eller endda en kværn, men dette er absolut ikke en professionel tilgang, da den krævede nøjagtighed og jævnhed af snittet ikke kan opnås med sådanne værktøjer.

maskine til svejsning af polypropylenrør

• Det er nødvendigt at forberede et markeringsværktøj - et målebånd, en lineal, en konstruktionsfirkant, en markør eller en blyant. For at placere rørene korrekt skal du ty til at bruge et niveau.
• Hvis du planlægger at lodde polypropylenrør med aluminiumsforstærkning, har du brug for yderligere værktøjer.

- hvis røret har ekstern forstærkning, kræves der en barbermaskine, som renser aluminiumlaget ved indtrængningspunktet.

- hvis det aluminiumforstærkede lag er placeret dybt i tykkelsen af ​​væggen, skal røret stadig forberedes, men i dette tilfælde er frontværktøjet allerede brugt.

Udad ligner en ansigt ofte en barbermaskine, men der er forskel mellem dem - den ligger i placeringen af ​​knivene. For en barbermaskine går snittet tangentielt parallelt med rørets akse, og for en ansigt, da selv deres navn er klart, behandler kniven enden og fjerner en lille affasning.

Læs en nyttig artikel samt gør dig bekendt med sorterne og udvælgelseskriterierne på vores portal.

Lad os dvæle ved dette punkt mere detaljeret, når vi overvejer teknologien til rørlodning.

• Mange mennesker overser dette, men de svejsede sektioner af rør og koblinger skal rengøres for snavs, støv, fugt og derefter affedtet. Dette betyder, at du skal forberede en ren klud og et alkoholbaseret opløsningsmiddel (f.eks. Almindelig ethyl- eller isopropylalkohol).

Men du bør ikke bruge opløsningsmidler baseret på acetone, estere, kulbrinter, da polypropylen ikke er resistent over for dem, og væggene kan flyde

• Håndbeskyttelse skal også tages hånd om. De bliver nødt til at arbejde i umiddelbar nærhed af apparatets varmeelement, og det er lige så let at få en alvorlig forbrænding som afskalning af pærer.

Semsket arbejdshandsker er bedst egnet til denne forretning - de begrænser praktisk talt ikke bevægelse, begynder ikke at ulme fra kontakt med et varmt varmelegeme og beskytter dine hænder pålideligt.

Og endnu en vigtig advarsel. Det meste af installationsarbejdet kan ofte udføres malplaceret, men for eksempel på en arbejdsbænk i et værksted - nogle enheder har endda specielle beslag med klemmer for sikker fastgørelse på bordet. Dette er praktisk i den forstand, at den samlede enhed derefter hurtigt installeres, for eksempel i de trange og ubehagelige forhold i et bad eller toilet.

Under alle omstændigheder er det nødvendigt at sørge for yderst effektiv ventilation, uanset hvor lodning udføres. Når polypropylen opvarmes, frigøres en gas med en skarp lugt. Lugten er ikke det værste - ved langvarig indånding kan der opstå alvorlig forgiftning. Tro mig, det er blevet testet på "egen hud". Forfatteren af ​​disse linjer tilbragte en dag med en temperatur på 39 ° efter syv timers arbejde i et ret rummeligt kombineret badeværelse med en tilsyneladende velfungerende ventilationsåbning. Gentag ikke fejlene!

Hvordan loddes polypropylenrør

Generelle teknologiske metoder til svejsning af polypropylenrør

• Først og fremmest skal en begyndermester klart forstå, hvad han skal montere. En detaljeret skematisk tegning skal udarbejdes med de angivne dimensioner og specifikke detaljer - det samme "dokument" bliver grundlaget for erhvervelsen af ​​det krævede antal rør og tilbehør.
• Hvis forholdene f.eks. Tillader det rum, hvor installationen skal udføres, er der stadig ingen efterbehandling, så overføres ordningen bedst direkte til væggene - dette bliver klarere, og du kan måle de nødvendige rørlængder bogstaveligt på plads.

Nøglen til succes er at forsøge at skabe det maksimalt mulige antal noder i en behagelig arbejdsstilling på en arbejdsbænk. At arbejde med en loddemaskine direkte på stedet og endda alene uden en assistent er en ekstremt vanskelig opgave, og det er meget let at lave en fejl. Det er klart, at sådanne operationer ikke kan undgås helt, men antallet af dem bør reduceres til det mulige minimum.

• Loddemaskinen gør sig klar til arbejde. Arbejdspar - koblinger og dorner med diametre, der kræves til arbejde, sættes på og strammes med en skrue på varmelegemet. Hvis det skal fungere med en type rør, er der intet at være klogt - et par er sat på så tæt på enden af ​​varmelegemet som muligt.

Der er svejsemaskiner med cylindriske varmeelementer - det har en lidt anden fastgørelse af arbejdselementer, som en klemme. Men det er ikke svært at finde ud af dette.

• Det vil være meget mere bekvemt at arbejde, hvis enheden er stift fastgjort på arbejdsbordets arbejdsflade. Det er meget sejt, hvis designet giver en klemskrue til fastgørelse til kanten af ​​bordpladen. Men selv med et konventionelt apparat kan du prøve at komme med en slags fiksering. For eksempel, hvis overfladen tillader det, skrues stativets ben fast på arbejdsbænken med selvskærende skruer.

Selv med understøttet fast, kan enheden "wobble" i den - der vil helt sikkert være et tilbageslag. Også her kan du sørge for din egen fastgørelse - bor et hul og skru en selvskærende skrue i. Når der er brug for et loddejern til fjernarbejde, er det et par sekunder at fjerne denne holder.

• Loddekolben er forbundet til netværket. Hvis den har en temperaturregulering, er den indstillet til ca. 260 ° C - dette er den optimale temperatur til arbejde med polypropylen. Du bør ikke lytte til nogen, at du for det 20. rør har brug for 260 grader, for 25 - 270 grader og så videre - stigende. Temperaturen er den samme, den ændrer bare opvarmningstiden for de parrende dele. Under alle omstændigheder er de tabeller, som producenten vedlægger i produktpasset, og som vil blive sendt nedenfor i denne artikel, designet til nøjagtigt dette niveau af opvarmning.
• Der er normalt en lysindikation på loddejernet. Et rødt lys indikerer, at varmeelementet fungerer. Grøn - enheden har nået driftstilstand.

Mange modeller har dog deres egne indikationsfunktioner. Nogle enheder har endda et digitalt display med temperaturindikation. Under alle omstændigheder vil enheden "fortælle dig", at den er varmet op til det krævede niveau.

• Parringsdelene forberedes til arbejde - det nødvendige rørstykke afskæres, forbindelseselementet vælges i henhold til installationsdiagrammet.

• Ikke mange mennesker gør dette, men i mellemtiden kræver teknologien - obligatorisk rengøring af forbindelsesområdet fra muligt snavs og støv og affedtning. Derudover er selv de mindste vanddråber eller en våd overflade helt uacceptable - vanddamp kan komme ind i smeltelaget, skabe en porøs struktur der, og denne forbindelsesenhed risikerer at lække før eller senere.
• Det næste trin er at markere forbindelsen. På røret er det nødvendigt at måle fra enden og markere længden på indtrængningsbæltet med en blyant (markør). Det er op til dette punkt, at røret vil blive indsat i varmebøsningen og derefter i forbindelsesstykket. Hver diameter har sin egen værdi - den vil blive angivet i nedenstående tabel.

Det andet mærke anvendes, hvis den relative position af de parrende dele betyder noget. På den ene side af et rørsegment er der f.eks. Allerede svejset en 90 ° bøjning ind, og på den anden side skal du f.eks. Montere en tee, men så dens centrale kanal er placeret i en vinkel i forhold til bøjningen i forhold til aksen. For at gøre dette først bestemmes delernes position nøjagtigt, og derefter anvendes risikoen over grænsen på begge.

Der vil ikke være meget tid til at vælge den rigtige position under lodning, og et sådant "trick" hjælper med at placere parringsdelene nøjagtigt.

• Det næste trin er at lodde forbindelsen direkte. Det inkluderer igen også flere faser:

- På begge sider indsættes røret samtidigt i stikket på loddejernet, og forbindelseselementet sættes på dornen. Røret skal gå op til det mærke, der er lavet, forbindelsesstykket - hele vejen.

- Efter at røret og forbindelsesstykket er sat helt ind, starter opvarmningstiden. Hver diameter har sin egen optimale periode, som skal følges.

- Når tiden er gået, fjernes begge dele fra varmeelementerne. Mesteren har bogstaveligt talt et par sekunder på at give delene den korrekte position og selvfølgelig koaksialitet, indsætte den ene i den anden med indsats og bringe dem til samme mærke. Nemme justeringer uden at dreje rundt om aksen er kun tilladt i et til to sekunder.

- I denne position skal delene holdes uden den mindste forskydning i den specificerede fikseringsperiode.

- Derefter bør den samlede samling ikke udsættes for nogen belastning under den specificerede køle- og polymerisationsperiode for polypropylen. Og først da kan det betragtes som klar

Nu - om de vigtigste parametre, der skal overholdes under installationen. For at lette opfattelsen er de opsummeret i tabellen:

Navnet på indikatorer	Rørdiameter, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Længde på rørsektionen, der skal svejses, mm	13	14	16	18	20	23	26
Opvarmningstid, sekunder	5	5	7	8	12	12	24
Tid til omlejring og forbindelse, sekunder	4	4	4	6	6	6	8
Tid til at rette forbindelsen, sekunder	6	6	10	10	20	20	30
Tid til afkøling og polymerisering af enheden, minutter	2	2	2	4	4	4	6
Bemærkninger: - Hvis der er svejset tyndvæggede rør af typen PN10, halveres opvarmningsperioden for selve røret, men tilslutningsstykkets opvarmningstid er den samme som angivet i tabellen. - Hvis arbejdet udføres udendørs eller i et kølerum ved temperaturer under + 5 ° C, øges opvarmningsperioden med 50%.

Der kan ikke være tale om at reducere den indstillede opvarmningstid (med undtagelse af det tilfælde, der er nævnt i noten til tabellen) - en højkvalitets forbindelse fungerer ikke, og noden vil helt sikkert flyde over tid. Men med hensyn til en eller anden ubetydelig stigning - mestrene har ingen enhed af synspunkter. Motivationen her er, at rør fra forskellige producenter kan variere lidt i materiale, det vil sige, at der er mere stive eller omvendt blød polypropylen. Men mestrene har akkumuleret erfaring, nøjagtig viden om det anvendte materiale, og for en nybegynder skal de anbefalede indikatorer tages som grundlag.

Gode ​​råd - når du køber rør og tilbehør - tag en lille forsyning af de billigste forbindelseselementer, og gennemfør et eksperiment - træning. Du kan forberede flere rørstykker og udføre testlodning.

Ved lodning af høj kvalitet oprettes en pæn krave med en højde på ca. 1 mm omkring forbindelsesenhedens omkreds, hvilket ikke forstyrrer den frie passage af vand. En pæn krave vil også blive dannet på ydersiden, hvilket ikke ødelægger forbindelsens udseende.

rør saks

Men overophedning er allerede fyldt med at få en defekt forbindelse. Smeltet polypropylen begynder at klemme indad, når delene kombineres, hvor en "nederdel" dannes og størkner, hvilket stort set lukker passagen. Vandtrykket i et sådant vandforsyningssystem kan reduceres, og derudover bliver en sådan defekt ofte et blokeringssted over tid.

At gennemføre en sådan praktisk lektion hjælper dig med nøjagtigt at bestemme alle loddeparametre og undgå fejl.

Funktioner ved arbejde med rør med forstærkning af aluminium

Som nævnt ovenfor er to muligheder mulige her - forstærkningslaget er placeret tæt på rørets overflade eller i dybden af ​​væggen. Følgelig er metoderne til forberedelse af røret til svejsning også forskellige.

• Det er klart, at aluminiumslaget placeret på overfladen ganske enkelt ikke tillader fuld opvarmning og tilslutning af enheden. Derudover har sådanne rør altid en lidt højere diameter og vil simpelthen ikke passe hverken i varmebøsningen eller forbindelseselementet. Dette betyder, at det er nødvendigt at rense dette lag til "ren" polypropylen.

Til dette bruges et specielt værktøj - en barbermaskine. Et stykke rør indsættes i det, og de begynder at rotere - de installerede knive afskærer forsigtigt sekventielt den øvre polymerbelægning og aluminiumet, der er placeret under den.

Behandlingen udføres, indtil røret stopper i bunden af ​​værktøjet - barbermaskinens dimensioner er tilvejebragt således, at det vil skære folien nøjagtigt i den strimmel, der kræves til den svejsede samling ved en given diameter, dvs. du behøver ikke engang at udføre den tilsvarende markering.

Ved lodning skal hele det rensede område opvarmes og derefter sættes helt ind i forbindelsesstykket. Det er forbudt at efterlade selv en tynd strimmel af beskyttet rør udenfor.

• Hvis aluminiumsfolien er skjult i materialets hud, ser det ud til, at den ikke passer til lodning af høj kvalitet på nogen måde. Men der er allerede en ny nuance her.

Hvis røret ikke er beskyttet mod enden, vil vandet, der passerer under tryk, forsøge at delaminere det, finde en vej ud mellem aluminiumlaget og den ydre polypropylenskal. Derudover kan aluminium begynde at korrodere og miste sin styrke. Resultatet af en sådan stratificering bliver først "blærer" på rørlegemet, som derefter nødvendigvis ender i en større ulykke.

Vejen ud er at skabe sådanne forhold, at når svejsning af rørenden og aluminiumlaget vil være helt dækket med smeltet polypropylen. Og dette kan opnås ved behandling med et specielt værktøj, som blev nævnt ovenfor - en fræser.

Udad kan det ligne en barbermaskine, men dens knive er placeret forskelligt - de vil præcist justere stumpen, skære affasningen og fjerne en tynd strimmel aluminiumsfolie omkring omkredsen på ca. 1,5-2 mm fra kanten. Under opvarmning og under parring af delene vil den dannede smeltede polypropylenperle dække enden af ​​røret fuldstændigt, og enheden får den nødvendige pålidelighed.

Rør med glasfiberarmering har ingen installationsfunktioner.

• Loddeprocessen udføres som nævnt bedst på et behageligt, rummeligt arbejdssted, der samler færdige enheder af vandforsyningen (varmekredsen) maksimalt og først derefter installerer og forbinder dem på plads.

Arbejde "tæt på væggen" er altid mere kompliceret, besværligt og nervøst, da du skal holde et ret tungt apparat med den ene hånd, mens du samtidig giver opvarmning af begge parringsdele. Ofte uden en assistent er sådan en svejset forbindelse praktisk talt umulig. Derfor er det værd at reducere antallet af sådanne operationer til et minimum.

Men på samme tid er det vigtigt ikke at begå en fejl. For at forbinde enheden er det nødvendigt at give en vis grad af frihed for de parrende dele - de skal spredes fra hinanden for at installere en svejsemaskine imellem dem (plus opvarmningsparet har også en vis bredde), så omhyggeligt, uden skævhed, indsæt den i dornen og koblingen, efter opvarmning, sikre en translationel tilbagetrækning og derefter - forbindelse. Det er nødvendigt at forudse dette øjeblik på forhånd - om den tilgængelige tilbageslag er tilstrækkelig til at udføre alle disse manipulationer.

• Det sker, at uerfarne håndværkere, uden at forudse denne nuance, står over for det faktum, at den sidste svejsning er tilbage, og der er ingen måde at fuldføre den på. Hvad skal man gøre?

Vejen ud kan svejses ind i det afskårne rør på et sammenklappeligt forbindelsespar - en gevindbeslag og en kobling med en hætte møtrik - "amerikansk". Forbindelsen viser sig at være pålidelig, og det er ikke længere svært at lodde sådanne elementer, selv under så vanskelige omstændigheder.

• Hvis i det mindste en eller anden knude under installationen rejser selv den mindste tvivl, skal den uden nogen beklagelse skæres ud og andre dele svejses på. Tro mig, det tager ikke lang tid og medfører ikke alvorlige omkostninger. Men hvis et så tvivlsomt område pludselig lækker over tid, kan konsekvenserne blive meget triste.
• Den næste gruppe af fejl er allerede nævnt ovenfor - dette er en krænkelse af rørlodningsteknologien. Dette inkluderer utilstrækkelig eller overdreven opvarmning. Den kraft, der påføres delene under tilslutningen, skal være moderat. Klemme for hårdt vil skabe et indre "nederdel". En utilstrækkelig anvendelse af kraft er ikke mindre farlig - røret kommer ikke ind i forbindelsesstykkets muffe til enden, der er stadig et lille afsnit med en øget diameter og en tyndt væg - et potentielt gennembrudssted!

• Glem ikke at rengøre de dele, der skal svejses, for snavs og fedt. Måske virker dette ubetydeligt, men i praksis er der tilstrækkeligt mange tilfælde, hvor en sådan forsømmelse efterfølgende blev til en svag forbindelse og dannelsen af ​​en lækage.
• Forsøg på at ændre placeringen af ​​dele i perioden med indstilling og afkøling af fugen er meget farlige. Udad vises dette muligvis ikke, men der vises mikrobrud i forbindelses sømmen, som efterfølgende fører til ulykker. Jeg kan ikke lide den tilsluttede knude - "ind i ovnen", og lav en ny, men prøv ikke at ændre!
• Ved rengøring af et forstærket rør bør selv et lille fragment af folie ikke forblive i det rensede område - dette kan blive et potentielt sted for fremtidig lækage.
• En yderligere anbefaling. Det er klart, at materialet skal være af høj kvalitet - du skal ikke jage efter billighed, da du kan miste meget mere, især da selv brandede polypropylenrør og tilbehør til dem ikke er så dyre. Men der er tilfælde, hvor forbindelsesknudepunkterne alligevel begyndte at svigte over tid under installationen af ​​rør af høj kvalitet, der blev udført med nøje overholdelse af teknologien. Og årsagen er enkel - virkelig materiale af høj kvalitet blev brugt, men fra forskellige producenter. Tilsyneladende ubetydelige forskelle i den kemiske sammensætning og de fysiske og tekniske egenskaber ved polypropylen gav et så uventet resultat - fuldgyldig diffusion af smelter blev ikke opnået.

Derfor et sidste tip: Brug kvalitetsrør fra en producent. Det er sandsynligvis klart, at alle komponenter også skal have samme mærke.

I slutningen af ​​publikationen - en informativ video om lodning af polypropylenrør:

Video: mesteren deler hemmelighederne ved lodning af polypropylenrør af høj kvalitet

Udefra ser det ud til, at der ikke er noget særligt vanskeligt ved svejsning af polypropylenrør: varme, tilslut, køle - det er gjort. I praksis viser det sig imidlertid, at der i denne sag er mange vigtige punkter, der påvirker kvaliteten af ​​forbindelsen af ​​rør og fittings. Forsømmelse af disse nuancer fører til forskellige mangler, der forårsager blokeringer, rørlækager og andre problemer. Nogle af fejlene opdages kun få måneder efter starten af ​​rørledningen, når de kommende mestre allerede er forsvundet.

Lidt om lodningsprocessen

Til svejserør og fittings lavet af polypropylen anvendes metoden til termisk polyfusion oftest. Dens essens er at varme de dele, der skal svejses, op til en bestemt temperatur og hurtigt forbinde dem. Til opvarmning af delene anvendes en speciel enhed, populært benævnt et "loddejern". Processen med lodning af plastrør præsenteres tydeligt i videoen:

Nogle producenter af varmelegemer til lodning af plastrør installerer to varmeelementer på én gang på en enhed. (Dette er typisk for billige kinesiske og tyrkiske modeller). Der er tilvejebragt en separat omskifter til hver af dem, og effekten af ​​hvert sådant element er tilstrækkelig til at opvarme rør og fittings med en bestemt diameter. Brug ikke to varmeelementer på samme tid for ikke at overophede plastikken, overbelaste netværket og ikke spilde ekstra energi. Den anden varmelegeme skal bruges som reserve, der er nødvendig i tilfælde af en sammenbrud af den første.

Hvis splejsen er udstyret med to varmekredse, kan de tændes samtidig ved arbejdets start for at varme op værktøjet hurtigere. Derefter skal et af kredsløbene deaktiveres.

Brug af en enhed til svejsning af polypropylenrør kræver ikke særlige færdigheder. Begynderinstallatører bør dog øve sig lidt, inden de påbegynder arbejdet.

Det opvarmede rørmateriale bevarer sin plasticitet i nogen (meget kort) tid. I disse sekunder er du nødt til at forbinde elementerne og rette forbindelsen, mens forvrængning elimineres. Først i slutningen af ​​"fikseringsfasen", når materialet mister sin elasticitet, kan de tilsluttede rør placeres på bordet.

Den optimale temperatur til opvarmning af polypropylenrør anses for at være en temperatur på 260 grader. Under opvarmningsprocessen er det nødvendigt at varme rørmaterialet op stærkt nok til at sikre en pålidelig forbindelse. I dette tilfælde må røret ikke overophedes, så det ikke mister sin form. For at gøre dette skal du overvåge opvarmningstiden. Afhængigt af rørdiameteren kan det være:

• 8-9 sekunder for rør med en diameter på 20 mm;
• 9-10 sekunder for rør med en diameter på 25 mm;
• 10-12 sekunder for rør med en diameter på 32 mm osv.

Hvis røret ikke opvarmes til den krævede temperatur, vil forbindelsen være for svag, over tid vil der dannes en lækage der. Overophedning af røret kan føre til sagging og nedsat permeabilitet.

Tabellen viser den estimerede svejsetid for polypropylenrør afhængigt af deres diameter. Du bør ikke overskride disse frister for ikke at ødelægge arbejdet.

Der er modeller af enheder med eller uden temperaturkontrolknap. Evnen til at variere temperaturen blev dikteret af producentens markedsføringsmæssige overvejelser snarere end et praktisk behov. Professionelle anbefaler at indstille temperaturen korrekt (260 grader) og ikke ændre den i fremtiden med fokus på opvarmningstiden. Derfor er de gamle modeller af "loddejern", hvor der ikke er nogen temperaturregulator til opvarmning, meget velegnede til svejsning af polypropylenrør af høj kvalitet.

Rørene opvarmes og tilsluttes, nu er det vigtigt at afkøle dem ordentligt. Det tager den samme tid at gennemføre "fikseringsfasen", som det gør for opvarmning. Uerfarne håndværkere har for meget travlt med at stoppe processen inden for få sekunder, hvilket forårsager deformation af forbindelsen. Tror ikke, at et stopur er absolut nødvendigt for at arbejde med polypropylenrør. Erfarne håndværkere beregner automatisk opvarmningskølingstiden uden enheder.

Rækken af ​​fejl begået ved svejsning af polypropylenrør er ret omfattende. Ofte er disse:

1. Forurening ved krydset af elementerne
2. En lille mængde vand fanget i materialet under svejseprocessen
3. Langsigtet placering af rørdele
4. Brug af uegnet eller substandard materiale
5. Manglende overholdelse af installationsregler mv.

Det er ikke svært at undgå disse fejl, hvis de nøjagtige, omhyggelige og høje professionelle niveau for kunstnerne observeres under svejsning.

Figuren viser skematisk udseendet ved korrekt og forkert svejsning af polypropylenrør. For at undgå sådanne fejl er det nødvendigt at følge installationsteknologien.

Du kan også finde nyttigt materiale til valg af loddejern til polypropylenrør :.

Fejl nr. 1 - snavs og vand på forbindelseselementerne

En professionel installatør skal tørre alle dele, der skal svejses ned, inden arbejdet påbegyndes for at fjerne muligt snavs. Du skal også være opmærksom på gulvets tilstand i svejseområdet, da rørene placeres på gulvet, og snavs kommer tilbage på dem. Ved demontering af et defekt rør er det ikke ualmindeligt at finde en klar strimmel snavs i hele fugens længde.

Resterende vand i røret kan være livsfarligt for forbindelsen. Et par dråber bliver til damp under opvarmning, materialet deformeres og mister styrke. For at fjerne vand fra røret er det tilstrækkeligt at fylde det med salt eller skubbe den krøllede brødkrumm ind. Ved afslutningen af ​​arbejdet skal røret selvfølgelig skylles grundigt. En forbindelse med sådanne fejl kan forblive stabil, selv under trykprøvning, men efter et stykke tid (nogle gange kan der gå et helt år), vil der helt sikkert forekomme en lækage. En lignende fejl opstår ved svejsning af stabiliserede rør, hvis folien fra mellemlaget fjernes skødesløst. Selv et lille stykke folie ved krydset vil forringe kvaliteten af ​​installationen.

Ikke kun rørene skal være rene, men også loddejernet. Teknikeren skal straks fjerne partikler af smeltet polypropylen fra alle elementer i hans værktøj, ellers falder de på det næste rør.

Fejl nr. 2 - forkert placering

Efter at de to opvarmede dele af røret er forbundet, har formanden kun få sekunder til at placere dem korrekt i forhold til hinanden. Jo kortere denne periode er, jo bedre. Hvis tidsgrænsen overskrides, bliver deformationen irreversibel, og styrken af ​​leddet falder.

Uerfarne håndværkere prøver undertiden med det samme at fjerne det hængende, der vises under svejseprocessen. Du bør ikke gøre dette, da det ukølede led i øjeblikket let kan deformeres. Glidning skal fjernes, efter at forbindelsen er afkølet. Bedre endnu, overophed ikke røret, så hængende vises simpelthen ikke.

Fejl nr. 3 - forkert valgt materiale

Hvis der vælges billige polypropylenrør af lav kvalitet til installation, vil selv den mest dygtige installation ikke beskytte husejere mod skader. Det er bedst at købe rør og fittings fra den samme pålidelige leverandør, vælge et godt selskab osv. Den elendige betaler to gange.

Et andet problem af denne art er at forsøge at forbinde to kvalitetsrør fra forskellige producenter. Den kemiske sammensætning af sådanne grundstoffer kan variere, derfor vil sådanne rør opføre sig forskelligt, når de opvarmes. Under disse forhold er det næsten umuligt at opnå en pålidelig forbindelse.

Et tydeligt resultat af forkert lodning af polypropylenrør. Brug af materiale af lav kvalitet og manglende overholdelse af tidspunktet for "fikseringsfasen" førte til deformation af leddet

Fejl nr. 4 - forsømmelse af installationsregler

Dårlig kvalitet af svejsning af polypropylenrør skyldes forskellige fejl under tilslutningen af ​​beslaget og røret. For eksempel, hvis et rør ikke er helt indsat i et armatur, dannes der et hul mellem dets kant og det indre stop af armaturet. Resultatet er et sted, hvor den indvendige diameter er større, og vægtykkelsen er mindre end planlagt. Designets driftstryk for en sådan sektion vil ikke være høj nok, normale belastninger kan være for store her, hvilket vil føre til en lækage.

Det er også uacceptabelt at bruge overdreven kraft, når rørledningen opvarmes i fittingen. I dette tilfælde kan der dannes en væsentlig sagging indeni. Som et resultat vil rørledningens permeabilitet være lavere end de beregnede værdier, hvilket vil have en negativ indflydelse på driften af ​​rørledningen.

En hel række reparationsarbejder involverer komplet udskiftning af rør. Til arrangement af mange typer rørledninger (vandforsyning og andet) anvendes polypropylenkomponenter i dag. Disse produkter er kendetegnet ved tilstrækkelig styrke og langvarig brug og er billige. De er forbundet med en speciel svejsemetode af polypropylen, der er designet til at forbinde materialer med en lignende sammensætning.

Forskellige designs kan fungere som dette element. Koblinger er lavet til lige sektioner.

Brug en speciel firkant for at dreje. Gevindbeslag er kommercielt tilgængelige: den ene del er forbundet med et polypropylenrør, den anden er monteret på et metalrør eller VVS-enhed.

Typen og antallet af nødvendige fittings skal overvejes og bestemmes på forhånd, derfor anbefales det at tegne den planlagte rørledning.

Lodning af polypropylenrør: arbejdsprocedure

Polyethylenrør: koldsvejsning

Da samtalen handler om rørsvejsning, er det ikke overflødigt at huske den kolde metode... Koldsvejsning hærdes normalt med stål. Det bruges til hurtig og fast tætning af samlinger, reparation og gendannelse af mistede elementer af produkter fremstillet af jernholdige og ikke-jernholdige metaller, der drives ved t fra minus 60 til plus 150.

Denne metode er perfekt til renovering, såsom opvarmning i en lejlighed. Den kan bruges selv i rum med ekstremt høje luftfugtighedsniveauer. Denne metode er kendetegnet ved fremragende vedhæftning til våde og olieagtige overflader. Selve plastrørene vil være i plastisk tilstand højst fem minutter fra begyndelsen af ​​processen.

Gør-det-selv installation af polypropylenrør er en opgave, der er mulig for alle, der har den mindste dygtighed til fysisk arbejde.

Høj pålidelighed af svejsede samlinger muliggør skjult installation af rørledninger - med indlejring i bygningens struktur. Dette skaber yderligere fordele med hensyn til rumdesign.

Nogle generelle regler for svejsning af plastrør

Der er to måder at forbinde plastrør på - sokkel og røv. Uanset forbindelsesmetoden er det nødvendigt at overholde visse regler ved svejsning af polypropylenrør, uden hvilke den høje styrke af sømmen ikke kan garanteres.

Kun termoplast med samme kemiske sammensætning kan svejse godt, dvs. PP-rør af type 3 skal forbindes med PP-rør og fittings af type 3. I dette tilfælde, når produkterne opvarmes til en bestemt temperatur, har de samme fluiditet, hvilket sikrer en højkvalitets forbindelse. Forudsat at rørene er af samme mærke, betyder deres farve ikke noget. Det bestemmes af en meget lille mængde kemisk neutralt pigment, som ikke påvirker svejsbarheden.

Rørdelene, der skal svejses, og værktøjet skal være rent. Især tilstedeværelsen af ​​olie og fedt på overfladen af ​​dele har en negativ indvirkning på leddets kvalitet. De skal fjernes med alkohol, acetone eller andre opløsningsmidler. Værktøjet skal rengøres med alkohol. De klude, der bruges til disse formål, bør ikke efterlade fibre.

Det ydre lag af polymeren, som er blevet ødelagt under påvirkning af ultraviolet stråling og atmosfærisk ilt, kan også tilskrives forurening. Det kan kun fjernes ved mekanisk stripping. Undertiden kan der kondensere fugt på røroverfladen, hvilket også udgør en fare for forbindelsen. Fjern den ved tørring inden svejsning.

Det er ikke nødvendigt at forsøge at fremskynde køling af fugen med vand eller kold luft. Hurtig afkøling af leddet kan føre til spændinger, der reducerer dets styrke. Hvis der er svejset polypropylenrør ved lave omgivelsestemperaturer, skal du afkøle kølingen ved at dække sømmen med en klud eller varmeisolator.

Sokkelsvejsning af plastrør er den vigtigste forbindelsesmetode, når du installerer rørledninger til forskellige formål i huse og lejligheder, da det hovedsageligt er beregnet til at forbinde rør med små diametre.

Til svejsning af polypropylenrør anvendes fittings (hjørner, tees, bøjninger) af det samme materiale som selve rørene. Brug af yderligere forbindelsesdele kan ikke betragtes som en ulempe ved metoden, da de samtidig med forbindelsesfunktionen også spiller rollen som elementer, der sikrer en ændring i rørledningsretningen.

Skematisk er sagsvejseprocessen smeltning af de modstående overflader (den ydre overflade af røret og den indvendige overflade af beslaget) ved hjælp af et specielt opvarmningsværktøj, der samler de opvarmede dele (indsætter røret i beslaget) og lader dem være denne position indtil afkøling.

Stiksvejsning er mere pålidelig end stødssvejsning. Forbindelsens natur (røret indsættes i beslaget) giver dens øgede styrke, kræver ikke et rørjusteringsværktøj og stiller ikke høje krav til brugerens praktiske færdigheder. Gør-det-selv-svejsning af polypropylenrør er ikke kun mulig for enhver mand, men også for mange kvinder.

Svejseudstyr... Maskiner til sokkelsvejsning af polypropylenrør, også kaldet loddejern eller jern, er enheder, hvis hoveddel er et varmehoved, hvorpå udskiftelige elementer er fastgjort - koblinger og dorner. Førstnævnte tjener til at opvarme rørets ydre overflader, sidstnævnte opvarme beslagets indre overflader.

Selve varmelegemet har oftest form af en trekantet plade, selvom der er andre typer udførelse. Dimensionerne på pladen bestemmer dysernes størrelse (diameteren på rørene, der kan svejses) og antallet af varmepar, der kan installeres samtidigt. Jo større pladeområdet er, desto kraftigere er apparatet.

Ved fastgørelse skal koblinger og dorn placeres på en sådan måde, at deres kontakt med pladen sikres med hele støttefladen.

Med hensyn til loddejernets kraft, hvis bøsningen og dornen er i kontakt med pladen over hele området, opnås den krævede temperatur i varmeparet på 260 ° C under alle omstændigheder - uanset effekten af loddejernet (inden for rimelige grænser). Det er bare, at en mindre kraftfuld enhed vil tage længere tid at komme i driftstilstand end en mere kraftfuld enhed.

Der er modeller af loddejern med et stangformet varmehoved. Deres største fordel er kompakthed. Med hensyn til de tekniske parametre har hovedets form ingen særlig effekt på dem.

Den anvendte type temperatursensor er vigtig. Jo mere præcist det er, og jo mindre temperaturudsvinget er, desto bedre er loddejernet. De mest avancerede er elektroniske termostater, som er termistorer, der ikke kun kan måle temperaturen meget nøjagtigt, men også tæt på arbejdsfladerne på dorner og koblinger. Deres anvendelse gør det muligt at reducere enhedens temperaturinerti for at bringe den faktiske temperatur i varmeparret tættere på den, der vises på enhedens skala. Kapillærtermostater og endnu mere bimetalrelæer fungerer mere uhøfligt. Justeringsområdet og uoverensstemmelsen mellem den aktuelle temperatur på dornen og koblingen og den, der er indstillet på enhedens skala, er meget højere for dem end for termistorer.

Uanset hvilken termostat der er brugt, skal du dog, efter at enheden er gået i driftstilstand (ifølge indikatoraflæsningerne), give den et par minutter mere, så dysernes temperatur endelig svarer til den, der vises af enheden. Og først derefter gå ned på arbejde.

Du kan finde loddejern med to varmeelementer med forskellig effekt udstyret med hotelafbrydere. Derudover tilvejebringer kraften fra hvert varmeapparat de nødvendige temperaturforhold alene. Dette giver dig mulighed for at vælge den optimale effekt eller bruge det andet varmeelement som backup i tilfælde af udbrænding af det første. Varmeapparater kan tændes på samme tid for en tvungen udgang til driftstilstand.

Ud over et sæt dorner og koblinger kan et sæt udstyr til svejsning af polypropylenrør omfatte forskellige hjælpeværktøjer og materialer - en affasning, en kalibrator, en trimmer, en rørskærer, en rengøringsvæske osv. Ikke alle er inkluderet i basispakken, tilbydes nogle som en mulighed.

Svejsemaskinens fuldstændighed med et værktøj til forberedende operationer er ikke mindre vigtig end selve loddekolvens tekniske parametre. Det er ønskeligt at have et så komplet sæt som muligt, dette gør det muligt at arbejde med ethvert rør, uanset dets størrelse og armeringens art.

Svejsningsteknologi

Rørets ydre diameter er lidt større end den nominelle diameter, og beslagets indre diameter er lidt mindre end rørets nominelle diameter. For eksempel har et rør med en diameter på 20 mm faktisk en ydre diameter på 20,3-20,5 mm, og et rør til et rør med en diameter på 20 mm har en indvendig diameter på 19,5-19,7 mm. I dette tilfælde svarer diametrene på koblingernes og dornernes arbejdsflader i deres midterdel (arbejdsfladerne er tilspidsede, tilspidsningen er ca. 0,5 °) svarer til den nominelle diameter.

Således kan røret og beslaget uden opvarmning ikke kombineres med koblingen og dornen eller med hinanden.

I processen med at justere røret med den opvarmede muffe smeltes det ydre lag af røret og presses ud i form af en perle (burr), og de indre lag opvarmes nok til at komprimere elastisk og lade røret komme ind i opvarmet ærme. En lignende effekt observeres, når beslaget kombineres med en opvarmet dorn. Efter tilslutning komprimeres røret elastisk efter opvarmning af røret og beslaget strækkes elastisk. Som et resultat presses opvarmede overflader, der skal svejses, mod hinanden, fortrænger luft og tilvejebringer blanding af det smeltede materiale.

Teknologien til stikkontakt-svejsning af polypropylenrør består i at udføre følgende operationer: skæring af røret, klargøring af dele til svejsning, samling og ibrugtagning af svejsemaskinen, indstilling af dele til opvarmning, samling af samling og afkøling.

Uden stor indsats er det muligt at kombinere røret og montering manuelt med et opvarmet værktøj, og derefter - at kombinere røret med beslaget i samlingen er det kun muligt ved svejsning af rørledninger med små diametre - op til 40-50 mm . Til svejserør med en diameter på mere end 50 mm er det bedre at bruge specielle centraliseringsmidler til stiksvejsning.

Rørskæring... Rørskæring udføres med speciel saks, som udelukker knusning af væggen.

Forberedelse af rør og fittings til svejsning... Standardforberedelse er at rengøre og affedt udvendigt på røret og indersiden af ​​beslaget. Ud over standarden udføres der dog også særlig træning i forhold til forstærkede rør - men ikke alle, men kun nogle af dem. Dem, der udfører installationen af ​​polypropylenrør med egne hænder, skal vide om funktionerne i forberedelsen af ​​rør med forskellig forstærkning.

Takket være sammensatte PP-rør med aluminium eller glasfiberarmering opnås en høj termisk stabilitet af rørledningen (lav termisk ekspansion), hvilket eliminerer behovet for at installere temperaturkompensatorer i varme- og varmtvandsforsyningssystemer. Aluminiumsarmeringen forhindrer også iltdiffusion i systemet. Oxygen trængt gennem rørvæggen mætter vandet lukkede højtemperaturanlæg gas, der forårsager kavitation i ventiler, pumper og andre rørledningselementer.

Rør uden armeringslag eller med glasfiberarmering kræver ingen særlig forberedelse.

Rør forstærket med aluminium placeret tæt på overfladen (under et tyndt dekorativt lag af polypropylen) kræver, at det forstærkende lag fjernes med et specielt værktøj - en barbermaskine. Ved svejsning af PP-rør skal dette lag fjernes for at sikre en stærk og ubrydelig binding mellem røret og beslaget.

Rør, hvor det forstærkende lag af aluminium er placeret midt på væggen, skal beskæres med et specielt værktøj, hvis formål er at fjerne aluminiumskanten, der strækker sig til enden af ​​røret. Hvis dette ikke gøres, kan vand trænge gennem det åbne forstærkningslag ind i midten af ​​væggen og få det til at svulme op..

Nedenfor er fotos af sektioner af forbindelser foretaget uden vendt (forkert) og med vendt (korrekt).

Det bedste resultat opnås ved brug af specielle koblinger. Deres design sikrer, at polypropylen omslutter kanten af ​​det forstærkende lag (det er muret op), hvilket resulterer i, at dets kontakt med vand er udelukket.

Undertiden giver rørproducenter anbefalinger, når de forbereder et rør til svejsning, uanset tilstedeværelsen af ​​et forstærkende lag, at kalibrere det i henhold til den ydre diameter og affasne det. Behovet for det første forklares med rørets mulige ellipticitet, som skal elimineres ved kalibrering. Affasning er beregnet til at lette installationen af ​​røret i koblingen. I de fleste tilfælde, når man svejser polypropylenrør med egne hænder, udføres hverken den første eller den anden, idet disse operationer betragtes som unødvendige.

Forberedelse af svejsemaskinen ("loddejern")... Inden arbejdet påbegyndes skal "loddejernet" til svejsning af polypropylenrør være sikkert fastgjort i beslaget eller på sengen. Under installationen til opvarmning påføres visse kræfter på delene, der overføres til loddejernet. For nemheds skyld er det nødvendigt, at det er fast fastgjort og bevægeligt.

Efter installation af enheden er et passende opvarmningspar (dorn og kobling) fastgjort på varmeapparatet, den ønskede opvarmningstemperatur indstilles ved hjælp af vippekontakten, og enheden er forbundet til netværket. Værktøjets temperatur til stiksvejsning af polypropylenrør skal være 260 ± 10 ° С. Dette overstiger væsentligt den viskose fremløbstemperatur for polypropylen og gøres for hurtigt at smelte rørets overfladelag og montere og fjerne delene, hvilket forhindrer deres vægge i at opvarme til den fulde tykkelse. Ellers mister røret og beslaget deres stivhed og kan ikke forbindes.

Installation af dele til opvarmning... Efter at enheden til svejsning af polypropylenrør når driftstilstanden (som skal signaliseres af enhedens indikation), installeres røret og beslaget samtidigt til opvarmning - røret indsættes i bøsningen, beslaget sættes på dornen. Hvis samtidig installation af dele ikke er mulig, installeres beslaget først, da det er mere massivt.

Rør og fittings har materiale til et tillæg, der presses ud under installationen af ​​dele og danner en burr - en perle i form af en ring. Dens skift kræver anvendelse af en bestemt styrke. Indsatsen skal dog ikke være for stor, delene skal skubbes gradvist ind for at sikre, at den resulterende burr har den rigtige form. Hvis beslaget sættes frit på dornen uden anstrengelse og burrdannelse, betyder det, at det er defekt og ikke kan bruges.

Når du installerer dele, skal du kontrollere dybden af ​​deres installation for at aflaste kraften, når de rammer bunden af ​​koblingen og toppen af ​​dornen. Ellers kan du knuse rørenden og monteringsstoppet. For at kontrollere dybden af ​​rørets nedsænkning i koblingen kan du markere det i den ønskede afstand fra enden. Men oftere end ikke gøres dette ikke, rør og montering installeres simpelthen på dornen, indtil de er anbragt.

Efter installation af delene i koblingen og på maskindornen til svejsning af plastrør, skal du give dem tid til at smelte overfladerne. Opvarmningstiden er en meget vigtig parameter. Det skal være tilstrækkeligt for overfladerne at varme op til en tilstand med viskøs strømning, men ikke være højere end den værdi, ud over hvilken delene begynder at miste deres stivhed. Producenter af plastrør har borde, der indstiller opvarmningstider afhængigt af kvaliteten af ​​polypropylen, rørdiameter og vægtykkelse. Omtrentlige opvarmningstider for PPRC-rør (PP type 3) PN20 er vist i nedenstående tabel.

Rørdiameter, mm	16	20	25	32	40	50	75	110
Opvarmningstid, sek.	5	5	7	8	12	18	30	50
Permutationstid *, sek.	4	4	4	6	6	6	8	10
Fikseringstid **, sek.	6	6	10	10	20	20	30	50
Tid for fuldstændig afkøling ***, min.	2	2	2	4	4	4	6	8

* - tid til fjernelse af opvarmede dele og tilslutning af dem.
** - tilbageholdelsestid for forbindelsen indtil delvis afkøling. Denne tid bruges til at justere leddet efter hænderne. Efter denne tid mister forbindelsen sin elasticitet, det er ikke længere muligt at ændre dens form.
*** - Det er ikke nødvendigt at holde delene, før de køler helt ned. Det er nok til ikke at oprette belastninger. Efter denne tid er forbindelsen klar.

Opvarmningstiden tælles fra det øjeblik, delene når stop. Når det er færdigt, fjernes røret og beslaget fra dornene med den samme moderate kraft.

Montering af dele... De dele, der fjernes fra jernens dorn til svejsning af polypropylenrør, forbindes straks til hinanden (røret indsættes i beslaget). Tiden, der går fra det øjeblik, delene fjernes, til det øjeblik de samles, skal være så kort som muligt og under alle omstændigheder ikke overstige 4-6 sekunder. Forsinkelse er fyldt med afkøling af delene og umuligheden af ​​at samle dem eller i det mindste dårlig forbindelseskvalitet.

Når du forbinder rør til fittings, skal du ikke dreje dem mere end 5 ° i forhold til hinanden. Forbindelsens rigtighed skal styres af typen af ​​den dannede burr, som skal have den samme tykkelse på alle sider.

Køleforbindelse... Efter tilslutning af delene og (om nødvendigt) udretning af dem, hvilket ifølge teknologien kun tager et par sekunder, bør der ikke gøres en indsats på delene, før polypropylenet er helt hærdet. Dette tager normalt 2-4 minutter.

De omtrentlige varighedsværdier for alle operationer under svejsning for PPRC-rør (PP type 3) PN20 er angivet i tabellen ovenfor. De nøjagtige parameterværdier rapporteres af rør- og monteringsproducenterne.

Almindelige fejl i sokkelsvejsning

En korrekt lavet forbindelse er en monolitisk samling bestående af et beslag og et rør, som med hensyn til styrke ikke kun er ringere end hele røret, men endda overgår det.

Forskellige svejsefejl kan forstyrre forbindelsens integritet og føre til tab af tæthed eller skabe et svagt punkt i rørledningen, som kan kollapse med en kortsigtet stigning i tryk. Disse fejl kan være som følger.

Manglende standsning af rør og montering ved installation af dem til opvarmning... Dette fører til umuligheden af ​​at samle delene til den fulde dybde (delene hviler mod burren og når ikke enden) og fremstår som et svagt punkt i leddet.

Overskridelse af rørets normale nedsænkningsdybde i koblingen, når det er installeret til opvarmning- på grund af overdreven anvendelse af magt og / eller utilsigtet fjernelse af det. I dette tilfælde er enden af ​​røret bøjet indad og danner en burr, som indsnævrer rørpassagen og forhindrer den frie strøm af vand.

Manglende standsning af dele under montering(forbindelse ikke i fuld dybde). Konsekvensen af ​​dette er et svækket sted i forbindelsen.

Overophedning af dele på grund af overskridelse af opvarmningstiden eller for høj temperatur på loddejernet. Denne fejl fører til tab af stivhed af delene og umuligheden af ​​at samle dem, eller deformationer og folder i samlingen, hvis delene stadig var samlet. Sidstnævnte kan ud over at svække strukturen føre til tab af tæthed.

Underophedning af dele på grund af kort opvarmningstid eller lav temperatur på svejsemaskinen. Konsekvensen af ​​denne fejl er umuligheden af ​​at samle dele eller manglende fusion i forbindelsen og tab af tæthed.

Overskridelse af tidsintervallet mellem fjernelse af dele fra opvarmning og montering heraf... Som et resultat afkøles de opvarmede overflader til en temperatur under den viskøse strøm. Fejlen fører til umuligheden af ​​at samle delene eller manglende fusion i forbindelse med en lækage.

Forkert rørskæring, som udtrykkes i ikke-vinkelret på dens endeflade på aksen. I dette tilfælde dannes et svagt punkt i den samlede samling på grund af den løse tilpasning af rørenden til beslagets indre stop.

Misjustering af rør og montering under samling... Fører til deformation og muligvis til tab af forbindelsens tæthed.

Svejsefejl, der ikke forårsager tæthedstæthed, manifesterer sig muligvis ikke på nogen måde under langvarig drift, men de medfører muligvis en trussel om svigt i leddene under kortvarige trykstigninger.

Butt svejsning af polypropylenrør

Butt svejsning af plastrør består i at opvarme enderne med et opvarmet værktøj (svejsespejl) indtil smeltning, og efterfølgende komprimering med at holde under tryk, indtil sømmen køler af. Denne metode er teknologisk enkel, kræver ikke yderligere forbindelsesdele og med streng overholdelse af teknologien sikrer styrken af ​​den svejsede søm ikke mindre end selve røret. Skematisk er processen med dannelse af en stumpsvejsning som følger.

Butt svejsning af plastrør

På trods af enkelheden af ​​den teknologiske ordning er den praktiske implementering af stødsvejsning imidlertid forbundet med nogle vanskeligheder, der begrænser brugen derhjemme.

Det er nødvendigt at sikre nøjagtig aksial justering af rør og deres parallelitet i forhold til hinanden (uoverensstemmelse mellem rørvægge er tilladt op til 10% af deres tykkelse). I en bestemt tid er det nødvendigt at anvende en kraft, der presser rørene mod varmespejlet under opvarmning og mod hinanden under dannelsen af ​​leddet. Ved skæring eller affasning af røret skal endens vinkelrethed sikres. Alle disse forhold er svære at opfylde uden specielt udstyr - en centraliseringsapparat udstyret med et manuelt eller elektrisk drev, der skaber en kompressionskraft og en trimmer. Det vil sige, i tilfælde af rør med små diametre, udstyr og værktøj til stødsvejsning af polypropylenrør, kræves der mere end til stiksvejsning. Og hvis vi tager i betragtning, at stiksvejsning giver højere pålidelighed på grund af forbindelsens sammenkobling, bliver det tydeligt, hvorfor det foretrækkes frem for stødsvejsning, når der installeres vandforsyningssystemer og opvarmningssystemer til husholdninger.

Butt-svejsning af polypropylenrør bruges hovedsageligt som en industriel metode til at forbinde rør med stor diameter, når der lægges lige sektioner af rørledninger (for flere detaljer om processen med stødsvejsning af plastrør, se artiklen Svejsning af polyethylenrør).

Installation af polypropylenrør

I tilfælde af design og installation af et varmtvandsforsyningssystem og især et varmesystem er det vigtigt at tage højde for rørets temperaturudvidelse. På samme tid er den termiske ekspansion af forskellige polypropylenrør meget forskellig. Forstærkede rør har betydeligt mindre termisk ekspansion end uarmerede polypropylenrør. Det er ikke tilfældigt, at udviklerne af forstærkede polypropylenrør kalder sådanne rør "stabile". Dette betyder en lille ændring i rørets oprindelige længde, når det opvarmes eller afkøles.

Ved hjælp af eksemplet på polypropylenrør i KAN-therm PP-systemet kan det ses, at ved en maksimal temperaturforskel på 80 ° forlænges en meter af et homogent rør med 12 mm og et kombineret rør med 2 mm med en betydelig længde af rørledningssektioner (mere end 2-3 meter), termisk forlængelse under opvarmning eller kompression under afkøling kan føre til uacceptabelt høje belastninger ved samlingerne. Det skal bemærkes, at det er termiske spændinger fra forlængelse eller kompression, og ikke indre fra vandtryk, der er mest farlige for polypropylenrør, især i tilfælde af homogene polypropylenrør. For at kompensere for forlængelserne (når det er nødvendigt) ty til forskellige bøjninger af rørledningen og ikke-stiv fastgørelse til understøtningerne, hvilket giver rørets aksiale bevægelse.

Video:

Når du bruger indholdet på dette websted, skal du sætte aktive links til dette websted, der er synlige for brugere og søgrobotter.

Evnen til at samle rørledninger alene er et klart plus af polypropylenprodukter. Ved hjælp af praktisk og let materiale kan du bygge et kloaksystem med egne hænder, reparere og modernisere et vandforsyningssystem.

Det vigtigste er at forstå detaljerne ved at forbinde præfabrikerede elementer til hinanden. Enig, dette er en vigtig del af arbejdet, der er ansvarlig for stramningen af ​​linjen og dens problemfri drift.

Vi tilbyder dig detaljeret information om, hvordan man lodder polypropylenrør, hvilket udstyr der bruges i arbejdet, og viser også de mest almindelige fejl hos ubegyndte svejsere.

De oplysninger, vi tilbyder, hjælper dig med at oprette problemfri kommunikation. For visuel opfattelse er artiklen suppleret med grafiske applikationer og en videovejledning.

Loddeprocessen udføres på grund af materialets udtalt termoplastiske egenskaber. Polypropylen blødgør, når den opvarmes - den får en tilstand, der ligner plasticin.

Billedgalleri

Dette ligner et loddejern ("jern") til polypropylenrør. En ukompliceret elektrisk enhed, halvautomatisk, takket være hvilken plasten er loddet

Til stødsvejsning har loddesammens design en øget kompleksitet. Normalt inkluderer sådant udstyr ikke kun et varmeelement, men også et system til centrering af de dele, der skal svejses.

Direkte svejseudstyr, som selve teknologien, bruges som regel sjældent i hjemmet. Prioriteten ved brug er industri.

En mere kompleks enhed, ved hjælp af hvilken nøjagtig centrering af de dele, der skal svejses, udføres med en yderligere opvarmnings- og loddeproces. Anvendes med direkte svejseteknologi

Ud over loddejern har mesteren også brug for:

• saks -;
• konstruktion tape;
• låsesmedens firkant;
• barbermaskine til rør med forstærkning;
• markør eller blyant;
• overflade affedtningsmiddel.

Da der udføres arbejde på højtemperaturudstyr, er det bydende nødvendigt at bære tykke arbejdshandsker.

Svejseprocedure af polypropylen

Vigtig advarsel! Svejsearbejde på polymere materialer skal udføres under forhold med god ventilation af rummet. Når polymerer opvarmes og smeltes, frigives giftige stoffer, som i en bestemt koncentration har en alvorlig indvirkning på menneskers sundhed.

Fremgangsmåden til svejsning af polypropylen er enkel, men det kræver præcision og nøjagtighed i arbejdet. Du bør også undgå almindelige fejl såsom utilstrækkelig eller overdreven opvarmning.

Det første skridt er at forberede sig på arbejde:

1. Placer emner med den krævede diameter på varmepladen.
2. Indstil regulatoren til 260 ° C.
3. Forbered parringsdelene - mærke, affasning, affedtning.
4. Tænd loddestationen.
5. Vent, indtil driftstemperaturen er nået - den grønne indikator tændes.

Skub samtidig parringsdelene (rørkobling) på loddestationens emner. I dette tilfælde skubbes polypropylenrøret ind i det indre område af en barre og bøsningen (eller muffen på den formede del) på den ydre overflade af en anden barre.

Normalt indsættes enderne af røret langs grænsen til den tidligere markerede linje, og bøsningen skubbes på, indtil den stopper. Når man holder polypropylendele på opvarmede emner, skal man huske på en vigtig nuance af teknologi - eksponeringstid.

Billedgalleri

Konklusioner og nyttig video om emnet

Professionelle har altid meget at lære. Hvordan man arbejder med polypropylen kan ses i følgende video:

Installation af polymerrørledninger ved varm lodning er en bekvem og populær teknik. Det bruges med succes til installation af kommunikation, herunder på husstandsniveau.

Denne svejsemetode kan bruges af mennesker uden erfaring. Det vigtigste er at forstå teknologien korrekt og sikre dens nøjagtige implementering. Og teknologisk udstyr kan købes eller lejes.

Har du erfaring med lodning af polypropylenrør? Del information med vores læsere. Du kan efterlade kommentarer og stille spørgsmål om emnet i nedenstående formular.