Hvordan sten laves. Fremstilling af kunstig sten af cement
Dekorativ beklædningssten baseret på Portland cement fremstilles ved hjælp af vibrationsstøbningsteknologi i fleksible, specialmalede polyurethanforme. Når du laver dekorativ sten baseret på gips, er et vibrerende bord ikke nødvendigt. Naturligvis afhænger kvaliteten af dette materiale i høj grad af, hvilke komponenter der er inkluderet i blandingen til kunstig sten.
1. Bindemiddel eller basismateriale.
Sammensætningen af den kunstige sten omfatter nyproduceret hvid eller grå Portland cement, kvaliteter M-400, M-500 eller gipskvaliteter G-7, G-16. Brugen af grå Portland-cement anses for økonomisk fordelagtig. Der er dog farver af dekorative sten, som kun kan opnås ved hjælp af en hvid base.
Det er værd at bemærke, at formene, der bruges i processen med at lave dekorative sten, er ret dyre. Og hvis produktionsteknologien følges, bruges hver formular inden for 10-12 timer. Hvis der bruges gips, tager hele cyklussen fra tidspunktet for hældning af opløsningen til stripning af det færdige materiale kun 30 minutter. Til efterbehandling af facader er det bedre at bruge dekorativ sten baseret på Portland cement. Gips er meget velegnet til boligindretning. Det er ikke tilrådeligt at bruge gipssten til udvendigt arbejde. Fordi gips revner over tid under påvirkning af vejrforhold, hvilket efterfølgende vil påvirke bygningens udseende negativt.
2. Fyldstof.
Fyldstoffet inkluderet i den kunstige sten bestemmer vægten af dette byggemateriale. Således er frontsten opdelt i "tung" med en densitet på 2-2,4 g/cm3. og "let" med en densitet på omkring 1,6 g/cm3. Tunge sten bruges til fremstilling af belægningsplader og sten, border og alle former for sokkeldesign. I sin produktion anvendes kvartssand med fraktioner fra 0,63 til 1,5 mm, fin knust sten og fraktioner fra 5 til 10 mm marmor. Brugen af fint sand påvirker materialets styrkeegenskaber negativt. Til den udvendige udsmykning af bygningen anvendes som regel let dekorative frontsten. Sammensætningen af denne type kunstig sten omfatter udvidet lersand.
3. Pigmenter og farvestoffer.
Den endelige farve på dette efterbehandlingsmateriale afhænger af de pigmenter og farvestoffer, der udgør blandingen til kunstig sten. Under fremstillingsprocessen bliver løsningen, som alle er bekendt med, til et unikt materiale, praktisk talt ikke anderledes end almindelig "vild" sten. Som farvestoffer anvendes som regel uorganiske pigmenter og specielle farvestoffer, som er uigennemtrængelige for lys, temperatur og vejrforhold. I produktionen af dekorative sten vælges produkter fra virksomheder som Bayer og TER HELL, hvoraf en bred vifte giver dig mulighed for at skabe kunstig sten i næsten enhver nuance. Det er værd at bemærke, at for at forbedre nogle egenskaber tilsættes følgende til blandingen til kunstig sten:
- - specielle tilsætningsstoffer - superplastificeringsmidler, som øger betonens styrke og forbedrer bearbejdeligheden;
- - polymer-latex-additiver, der øger materialets holdbarhed;
- - vandafvisende midler, som har en gavnlig effekt på at reducere vandabsorptionen;
- - kemiske fibre, der forhindrer dannelsen af revner.
Specielle forbindelser anvendes også ofte til at imprægnere materialets overflade Kun ved brug af Portland cement eller gips af høj kvalitet, fyldstoffer, der vælges under hensyntagen til materialet, samt pigmenter og farvestoffer, der indgår i blandingen til kunststen, kan en byggemateriale med højtydende egenskaber fremstilles.
makestone.ru
Sammensætning af blandinger - Side 3
En detaljeret beskrivelse af sammensætningen af blandingen af Katrise Stone produkter.Tekniske egenskaber for vores produkter: Frostbestandighed mere end 150 cyklusser; Styrke: 320 kg/cm2; Massefylde: 1800-2200 kg/m3; Efter at have udført forskning i kvaliteten af russiske kemiske tilsætningsstoffer, har vores virksomhed helt opgivet deres brug i sine produkter . De vigtigste klager er uoverensstemmelsen mellem den deklarerede kvalitet og den faktiske virkelighed, når de bruges i vores produkter, inkonsistensen af kemiske additiver.Til produktionen af sine produkter bruger Katrise Stone kemiske additiver fra det tyske firma Schomburg-ER Ltd.
1. Blødgører BETOCRET 406 (FM). (Se teknisk beskrivelse)
Virkningen af BETOCRETE 406 (FM) er baseret på en synergistisk effekt.
På den ene side tillader kombinationen af fortyndingsmidler, samtidig med at blandingens bearbejdelighed bevares, at reducere forbruget af blandevand betydeligt, hvilket bidrager til dannelsen af en stærk og tæt betonstruktur. Til gengæld reagerer den hydraulisk aktive komponent i additivet med overskydende fri kalk under hydrering.Reaktionsprodukterne er stærke calciumsilikathydrater, som lukker de eksisterende kapillarporer og forhindrer indtrængning af vand og aggressive medier.
Anvendelsesområder:
- vandtæt beton (kontinuerlig udstøbning)
- FD-beton (modtagerbade)
- beton af høj kvalitet
BETOCRETE 406 (FM) anvendes, hvor der stilles særlige krav til betonens slidstyrke og holdbarhed. Den særligt høje modstand mod gennemtrængning af kuldioxid og fortyndede syrer er af særlig betydning.
Med BETOCRETE 406 (FM) sikres på den ene side langsigtet beskyttelse af beton mod miljøpåvirkninger, og på den anden side ved hjælp af højdensitetsbeton beskyttelse af miljøet mod stoffer, der udgør en trussel for vand og jord.
2. Additiv mod udseendet af udblomstring PURCOLOR (Se teknisk beskrivelse) PURCOLOR 5000 (ST) - blødgører til beton, der drives under jordfugtighed. Reducerer dannelsen af udblomstringer og giver den malede betonoverflade større mætning.Additivet udviser en udtalt stabiliserende effekt og reducerer derved udblomstring på beton.
Anvendelsesområder: Til fremstilling af betonelementer, specielt til belægningsplader. Det bruges også til at opnå ensartet farvet beton, der anvendes i forhold med jordfugtighed.
BETOCRET 406 SUPERPLASTIFIER, artikel nr. 40 6146
Anvendelsesområde:
Betocrete 406 (FM) er et puzzolanholdigt flydende middel af høj kvalitet til fremstilling af tæt, højstyrke, vandtæt beton under aggressiv påvirkning af vand (sulfat, kuldioxid osv.), for eksempel ved konstruktion af hydrauliske konstruktioner Anvendelse af Betocrete anbefales især, hvis der er øgede krav til betons holdbarhed, som f.eks.
- høj styrke;
- øget modstand mod aggressiv påvirkning af salte og vandfarlige stoffer;
- vandtæt;
Resultat af påføring: Betocrete 406 (FM) er en vandig suspension af højaktivt puzzolan i kombination med en speciel blødgører. Handlingen er baseret på en synergistisk effekt:
- reduktion af kapillære porer ved at reducere vand-cement-forholdet;
- tilstopning af kapillærer på grund af reaktionen af læsket kalk med aktivt pozzolan;
Miljø:
I henhold til GGVS/GGVE indeholder Betocrete 406 (FM) ikke farlige stoffer. Ved interaktion med kemikalier skal generelle sikkerhedsforskrifter overholdes Betocrete 406 (FM) er et let farligt stof.
Ejendomme:
Betocrete 406 (FM) øger betonens vand- og korrosionsbestandighed under forudsætning af optimal produktionsteknologi (se brochuren "Betocrete 406 (FM)") Med Betocrete 406 (FM) opnås høj trykstyrke og betonens frostbestandighed stiger under aggressiv påvirkning af salte.
Vandtæt beton
Produktionen af tæt vandtæt beton er ekstremt vigtig i hydraulisk konstruktion og vandhåndteringskonstruktion.
Betonkonstruktioner, der drives under forhold med atmosfæriske påvirkninger og vekslende temperaturer, i kontakt med vand og mildt aggressive miljøer (havvand, kommunalt spildevand osv.), er udsat for alvorlige kemiske og temperaturbelastninger, hvilket fører til cykliske frysnings- og optøningsprocesser. Konsekvensen er som regel den videre udvikling af materialets kapillærporøse struktur og et kraftigt fald i dets holdbarhed.
Årsagen til det omfattende netværk af kapillærer og porer i beton er især blandevandet. For at opnå en bearbejdelig betonmasse tilsættes væsentligt mere vand end nødvendigt til de kemiske processer af afbinding og hærdning (dannelse af tungtopløselige hydrosilicater og calciumhydroaluminater). Det ubundne vand, der er tilbage i betonlegemet, fordamper over tid, fører til dannelsen af en porøs struktur.
Anvendelsen af blødgørere og superplastificeringsmidler, som reducerer vand-cementforholdet og samtidig bibeholder betonmassens rheologiske egenskaber, løser delvist problemet med komprimering af betonmassen. Mekaniske (vibrations) komprimeringsprocesser hjælper også med at reducere antallet af kapillærer og porer.
Ikke desto mindre bevarer beton en permanent kilde til korrosion - fri kalk (calciumhydroxid), som er vandopløselig og derfor vaskes ud af vand i strukturer i kontakt med det. Overfladeforkulning af poremundinger på grund af interaktion med kuldioxid og dannelse af tungtopløseligt calciumcarbonat er en proces, der relativt set ikke er endelig. Under påvirkning af noget overskydende CO2 både i atmosfæren og i kuldioxidvand omdannes calciumcarbonat reversibelt til vandopløseligt bikarbonat, hvilket forværrer korrosion.
Neutralisering af fri kalk løses i nogle tilfælde ved hjælp af såkaldt penetration, dvs. spontan indtrængning i porerne af hydraulisk aktive stoffer, der indgår i en kemisk reaktion med calciumhydroxid. En ret populær og bredt annonceret metode til kemisk komprimering af beton i øjeblikket kaldes penetrerende vandtætning. Metoden er ret arbejdskrævende, dyr og garanterer ikke stabile resultater på beton af forskellige aldre, kvaliteter og overfladeforhold.
Ideen om at komprimere beton på fremstillingsstadiet gennem en kompleks effekt for at reducere vandbehovet og samtidig binde calciumhydroxid blev realiseret i skabelsen af superplastificeringsmidlet BETOCRET406 (FM) - et yderst effektivt additiv til beton.
Virkningen af sammensætningen er baseret på den synergistiske virkning (gensidig forbedring af virkningen) af komponenterne i tilsætningsstoffet:
- Den blødgørende effekt af en kombination af yderst effektive overfladeaktive stoffer muliggør den optimale kombination af hydrofile cementpartikler med hydrofobe fyldstoffer - sand og knust sten, hvilket fører til betydelige vandbesparelser og en reduktion af kapillarporøst rum.
- En kemisk reaktion mellem den højaktive puzzolankomponent i additivet med fri kalk og vand med dannelse af tungtopløselige gelstrukturer, der tilstopper kapillærer og porer.
Opskrift (kg/m3) og egenskaber af beton
Brugen af superplastificeringsmiddel BETOCRET 406 (FM) gør det muligt, ved at reducere porerummet, at reducere betonens vandoptagelse mere end 10 gange.PURCOLOR 5000 (ST) Artikel nr. 40 1438Stabilisator
Ejendomme:
PURCOLOR 5000 (ST) er et blødgøringsmiddel til beton, der anvendes i forhold med jordfugtighed. Reducerer dannelsen af udblomstringer og giver den malede betonoverflade større mætning. Tilsætningsstoffet udviser en udtalt stabiliserende effekt og reducerer derved udblomstring på beton.
Anvendelsesområder: Til fremstilling af betonelementer, specielt til belægningsplader. Det bruges også til fremstilling af ensartet farvet beton, der opererer under jordfugtighed.Derudover anbefales det til fremstilling af transportabel beton med et højt vand-cementforhold.
Tekniske egenskaber: Farve: Gullig Tilstandsform: Væske Densitet: 1 g/cm3 Bearbejdningstemperatur: >5°C Opbevaring: Beskyt mod frost og snavs. Med forbehold for opbevaringsbetingelser (i lukket emballage, ved +20С) er holdbarheden 1 år Emballage 1000 kg beholder 180 kg tønde 25 kg tønde
Brugsanvisning:
PURCOLOR 5000 (ST) tilsættes til den færdige blanding.
Dosering: Maksimal dosis: 4 ml pr. 1 kg cement
Teknisk kontrol: PURCOLOR 5000 (ST) er et betontilsætningsstof, der er officielt godkendt som stabilisator (ST) og er testet af Statens Institut for Kontrol med Byggematerialer i Hannover (MPA BAU Hannover).
nr. Z-3.27 - 1093 Tolerance for armeret og spændt beton
www.zikam.biz
Sådan laver du kunstig sten med dine egne hænder - tips
Kunststen er et materiale, der opnås ved at hærde en blanding af specielle komponenter, som kan være forskellige.
Den har været brugt i meget lang tid: Den velkendte mursten eller hærdede kalkmørtel hører også til denne type byggematerialer.
Et materiale som f.eks. kunststen kan fremstilles selv uden for industrielle forhold. Moderne materialer og teknologier gør det muligt med succes at udføre sådant arbejde selv derhjemme.
Kunstig sten eller natursten?
I dag bruges kunstig sten meget aktivt i forskellige former for efterbehandling, i skabelsen og udsmykningen af landskabsdesign.
Hvis vi sammenligner sten lavet af naturen og lavet af menneskelige hænder, så er det sidstnævnte, der er kendetegnet ved mange bemærkelsesværdige arbejdsegenskaber.
Dens naturlige modstykke er for lunefuld og dyr. Den er ret svær at skære i pæne skiver, da den er ret skrøbelig. Fragmenter af større tykkelse har en imponerende masse, og hvis de bruges til beklædning, tilføjer de betydelig belastning til gulvene.
Den kunstige analog er ikke ringere end den i sin hårdhed og mekaniske stabilitet, og i nogle tilfælde endda overgår den.
Fordele ved kunstigt fremstillet sten:
Rent visuelt er disse to varianter således ikke for forskellige. Samtidig får kunststen nye nyttige kvaliteter, der er blottet for ulemperne ved natursten.
Hvilken kunstig sten er bedre at købe?
Materialetyper og -typer
Kunstig sten, der bruges til vægdekoration, kan laves ved hjælp af forskellige metoder og fra forskellige komponenter. Afhængig af fremstillingsmetode og bestanddele er alle typer materiale opdelt i fem hovedgrupper.
Keramisk sten
Det er lavet af ler ved at brænde ved en bestemt temperatur.
For at sikre denne proces kræves der en stor mængde energi, uddannet personale og et ret stort lokale.
Støbt gipssten
Det er muligt at lave det selv derhjemme, og omkostningerne vil være minimale.
Sandt nok bruges det resulterende materiale udelukkende til indvendigt arbejde, da det er bange for lave temperaturer.
Betonstøbt sten
På grund af det faktum, at betonformen slides meget hurtigere, vil dens omkostninger være lidt højere end den forrige.
Det kan også gøres i et lille bryggers eller derhjemme.
Den har god frostbestandighed, så dens anvendelsesområde er bredere end gips.
Polyester sten
Ikke egnet til selvproduktion, da polymerisering af materialet kræver visse betingelser: høj temperatur og vakuum.
Men dette materiale er overlegent i forhold til dets naturlige modstykke.
Støbt akrylsten
Henviser til koldhærdende materialer. Det kan fremstilles under de samme betingelser som dets kunstige gips-modstykke. De vigtigste fordele ved materialet er fraværet af porer og fremragende kemisk modstand, hvilket giver det fremragende sanitære og hygiejniske egenskaber.
Kombinationen af styrke og viskositet gør det muligt rent faktisk at lave "stentapet" ud af det. Til brug på produktionsstedet produceres det i form af individuelle plader 3-4 mm tykke.
Hvis der er en speciel sprøjtestøbeform, kan den laves med det samme i hele højden af den væg, der færdiggøres. Industrielt fremstillede akrylplader er noget tykkere (6, 9 og 12 mm), men dette behov skyldes transportvanskelighederne.
Hvordan laver man kunstig sten?
Produktionsprocessen omfatter flere obligatoriske faser. Disse omfatter:
- lave en model af fremtidens sten og en form til støbning,
- blanding af komponenter, hældning og støbning,
- tilføjelse af pigment
- endelig polymerisation af sammensætningen.
Udstyr og materialer
Kunstig sten: hvad er nødvendigt til produktion?
For at opnå højkvalitets og brugbart materiale skal du anskaffe specialudstyr og de nødvendige materialer. Hvad kan du ikke undvære?
Vibrationsstander Kvaliteten af produkterne afhænger af denne enhed og korrektheden af dens funktion. Det er nødvendigt at sikre ensartethed og homogenitet af sammensætningen under dens polymerisering. Funktionsprincippet for enheden er at svinge platformen ensartet vandret. Det kan laves med dine egne hænder, eller du kan købe det industrielt.
ModelstøbeformeDe er påkrævet, hvis der ikke er færdige støbeprodukter.
Støbeforme I dem hærder sammensætningen under polymerisationsprocessen.
Særligt slipmiddel Ved fremstilling af en form bruges det til at dække modellen og indersiden af formen, inden den hældes. Brugen af denne sammensætning forhindrer materialer i at klæbe sammen og klæbe til formen.
Støberiblandinger er forskellige: det kan enten være elementær gips eller en ret kompleks sammensætning af polymerer.
Pigmenter er nødvendige for en naturlig farve.
En sandbakkepude er påkrævet for at eliminere mulige deformationer af silikoneforme, der nogle gange opstår under stenfremstillingsprocessen.
Termisk pistol En lille konstruktionshårtørrer, der producerer en tynd og elastisk strøm af varm luft. Værktøjet er nødvendigt til svejsning af individuelle akryldele og stykker.
Model til dekorativ kunststen
Hvad kan tjene som model for selve produktionen af støbeforme? Først og fremmest er der naturligvis tale om industrielt fremstillede sten, eller natursten af passende form.
I begge tilfælde vil rækken af former, størrelser og relieffer af fremstillede produkter være ret begrænset. Men en bekvem og funktionel model kan laves af et billigt og tilgængeligt naturmateriale - almindeligt ler.
For at lave modellerne bruges et specielt gitter lavet af glat og tynd plast. For gips- og betonsten skal den have en højde på 6-12 mm, for ler med stuk 20-40 og mere end 3 mm for akrylprodukter.
Hvordan fungerer processen?
En PVC-film spredes over et fladt skjold, hvorefter der placeres et gitter, hvis celler er fyldt med ler. Tørringsprocessen udføres i skygge, da solens stråler kan få tørreprodukter til at revne. Tørringsgraden kan styres ved at lægge en lille klump ler i nærheden.
Tørring af modellerne tager fra to til fem dage - dette afhænger af produkternes størrelse og vejrforhold.
Ved hjælp af en infrarød lampe kan du fremskynde processen: et produkt med en effekt på 100-200 W er suspenderet over tørremodellerne i en højde på mindst to meter.
Sådan laver du din egen form til kunststen
Derhjemme er det praktisk at lave sådanne former fra silikone.
En model eller flere placeres på en flad, plan overflade, hvorpå der er lagt en film på forhånd, og omgivet af en side, hvis højde bør overstige modellens niveau med en eller to centimeter. Overfladen af modellerne og den indre overflade af hegnet er dækket af et fedtstof - shahthol, tsiatim eller fast olie.
Den resulterende struktur er installeret i en strengt vandret position, hvilket giver silikonen en flad overflade.
Det anbefales at bruge den billigste silikone med en mærkbar eddikelugt. Det presses ud af beholderen, fordeler jævnt og fylder cellerne. For at undgå bobler skal du bruge en flute-børste - den skal dyppes i en skumopløsning af enhver vaskemiddelsammensætning (men ikke sæbe) til opvask.
Overfladen af sammensætningen i den fyldte celle glattes med en spatel, og fugter den også regelmæssigt i vaskemiddel.
Formen tørres på samme måde som i den tidligere beskrivelse af lermodellen.
Men i dette tilfælde anbefales det ikke at bruge en infrarød lampe!
I dette tilfælde vil tørringen blive fremskyndet af ventilation af høj kvalitet. En kontrolprøve, en ring med silikone, placeres i nærheden af formen. Tørrehastigheden af silikone er cirka 2 mm på 24 timer.
DIY-blandinger til kunststen
Hver type kunstigt materiale kræver sin egen sammensætning af støbeblandingen.
Dette fyldstof vaskes med en vaskemiddelsammensætning, kalcineres og skylles; derefter tilsættes et farvepigment til det.
Derefter kombineres akrylharpiksen med en hærder, pigment og fyldstof indføres i den og blandes jævnt. En sådan blanding kan forblive flydende i ikke mere end tyve minutter; efter cirka fyrre minutter stivner den allerede.
Produktets endelige klarhed sker om en dag.
Støbemetode til fremstilling af kunststen
Processen med at støbe kunstig sten kan opdeles i start- og grundlæggende stadier af arbejdet.
Derfor er det nødvendigt at fremstille to typer blanding - base og start.
Hvis du skal udfylde en mindre formular uden relieffer, er det tilladt at bruge ansigtsblandinger, der er godt omsluttende og indeholder farvepigment og fyldstof. De påføres med en speciel børste.
Til startblandingen fortyndes sand, gips og cement til en vis konsistens (væske). I udgangsacrylsammensætningen reduceres andelen af farvepigment med fyldstof til 60 procent, samtidig med at indholdet af harpiks og hærder øges.
Basissammensætningen tilsættes til formen, når udgangsblandingen hærder. Mikrocalcit tjener normalt som fyldstof til akryl: det giver en baggrund, takket være hvilken ansigtsblandingens dekorative kvaliteter er bemærkelsesværdigt manifesteret.
Før du begynder at lave kunststen selv, bør du beslutte dig for den ønskede type vægdekoration:
- til indvendige vægge anbefales det at bruge akryl- eller gipssten,
- til eksterne kræves mere fugtbestandigt materiale. Det kan være en kunstig betonsten.
Udgifterne til forskellige materialer kan arrangeres som følger:
- akrylprodukter er de dyreste,
- derefter kommer en betonsten,
- og derefter gips.
9 bedste bygge- og møbelbutikker!
- Parket-sale.ru - Kæmpe udvalg af laminat, parket, linoleum, tæpper og relaterede materialer!
- Akson.ru er et online hypermarked med bygge- og efterbehandlingsmaterialer!
- homex.ru - HomeX.ru tilbyder et stort udvalg af højkvalitets efterbehandlingsmaterialer, belysning og VVS fra de bedste producenter med hurtig levering i hele Moskva og Rusland.
- Instrumtorg.ru er en onlinebutik for byggeri, biler, fastgørelse, skæring og andre værktøjer, der er nødvendige for enhver håndværker.
- Qpstol.ru - "Kupistol" stræber efter at yde den bedste service til sine kunder. 5 stjerner på YandexMarket.
- Lifemebel.ru er et møbelhypermarked med en omsætning på mere end 50.000.000 om måneden!
- Ezakaz.ru - Møblerne præsenteret på webstedet er fremstillet på vores egen fabrik i Moskva, såvel som af pålidelige producenter fra Kina, Indonesien, Malaysia og Taiwan."
- Mebelion.ru er den største netbutik, der sælger møbler, lamper, boligindretning og andre varer til et smukt og hyggeligt hjem.
domsdelat.ru
Sådan laver du kunstig sten
I dag er efterbehandling af bygningsfacader med natursten meget almindeligt. En sådan sten er dog ret dyr. Som alternativ kan du bruge en løsning, der går ud på at lave kunststen selv. Det skal bemærkes, at sten lavet i håndværksmæssige forhold ikke vil være ringere end natursten, og du vil spare mange penge. Ved at bruge kunstig sten til at dekorere facader kan du skabe et unikt design. Med alt dette er det ikke så vanskeligt at lave kunststen selv.
Fordele ved kunstig sten
Ifølge nogle undersøgelser, når den er korrekt fremstillet, kan kunstig sten overgå natursten i mekaniske egenskaber og holdbarhed. Følgende karakteristiske fordele skiller sig ud:
- Kan produceres i tynde fliser. Dette vil reducere vægten af det objekt, som stenen skal monteres på.
- Du kan lave sten af forskellige teksturer og farver.
- Det er muligt at fremstille kunstig sten direkte på stedet for fremtidig installation, så der er ingen grund til at bruge yderligere penge på levering.
- For at undgå polering, slibning og savning kan du med det samme fremstille fliser, der er glatte til at skinne.
- Det er muligt at fremstille murbrokker af uregelmæssig form.
Typer af kunstig dekorativ sten
Gør-det-selv kunstig sten kan laves ved hjælp af forskellige teknologier:
Under fremstillingen brændes stenen ved den nødvendige temperatur. Denne type sten skal produceres over store arealer, så den er ikke velegnet til hjemmeproduktion.
Denne sten kan produceres derhjemme. Gips kunstig sten bruges kun til indretning.
Levetiden for støbeforme til fremstilling af sten af beton er væsentligt mindre i modsætning til støbeforme beregnet til støbning af gipssten. Med hensyn til omkostninger vil betonsten koste lidt mere end gipssten, men sådanne sten kan også laves derhjemme.
Armeret beton.
Dens produktion udføres stykke for stykke. I dette tilfælde foregår produktionen direkte på stedet. Takket være fri formning kan du lave brosten, kunstige kampesten og plader og efterfølgende skabe for eksempel en stenhave.
Kunstig polyestersten med varmhærdende mineralfyldstof.
Denne sten har fremragende mekaniske og dekorative egenskaber. Den egner sig dog ikke til hjemmeproduktion, da der skal skabes særlige forhold for, at den kan hærde.
Koldhærdende støbt akryl.
Måske dens håndværksproduktion. Fremstillingsbetingelserne ligner dem, der kræves til fremstilling af gipssten. Efter fremstillingen kan stenens form ændres, hvilket ikke på nogen måde påvirker kvaliteten af det færdige produkt.
Flydende sten på helium akryl bindemiddel - gelcoat.
Hvad angår dens mekaniske egenskaber, er den kun nummer to at støbe. Sagen er, at en mindre del af mineralfyldstoffet kan indføres i gelen. Derhjemme kan du lave sten af ret komplekse konfigurationer.
Så det er op til dig at vælge hvilken metode til fremstilling af kunstig sten. Hvis du vil lave sten til indretning, så giv præference til akryl og gips. Hvad angår eksternt efterbehandlingsarbejde, er der brug for et materiale, der ikke er bange for fugt. Derfor ville det bedste være en cementbaseret sammensætning. Taler vi om pris, så er akrylsten den dyreste, efterfulgt af betonsten og gipssten. For at sikre høj kvalitet af det færdige produkt kan fyldstoffer tilsættes blandingen: sand, marmorspåner, fin knust sten. Dette vil blandt andet spare på kildematerialet. Fiberfiber tilsættes desuden for at øge styrken. Dette produkt forhindrer fremkomsten af mikrorevner i færdige produkter. Det anbefales at bruge en blødgører. På denne måde kan du øge densiteten af den kunstige sten, da mængden af vand i opløsningen er minimeret.
Sådan opnås den ønskede farve
For at give kunststen et smukt udseende, kan du først male det. Hvordan gør man det? Særlige pigmenter bruges til farvning. For eksempel kan de påføres formen umiddelbart før opløsningen hældes i dem. I dette tilfælde skal formen males delvist over, hvilket giver dig mulighed for at skabe en efterligning af natursten.
Bemærk! Det er ekstremt vigtigt at bruge ikke kun en farve til maling, men et pigment af høj kvalitet. De er jernoxid uorganiske farvestoffer.
For at forhindre malingen i at revne eller vaske af, blandes den med en frisk opløsning og påføres først formen. Efterfølgende vil den trænge cirka 3 mm dybt ned i stenen. Og det er nok, så malingen ikke vaskes af. Hvad angår volumen og mængden af pigment, bestemmes dets specifikke andel af prøveudtagningsmetoden. For at gøre dette kan du lave flere eksperimentelle fliser og efter at have tørret dem helt, se hvilken farve du får. Dette er den eneste måde at opnå præcis den farve, du har brug for.
Lad os overveje tre metoder til fremstilling af sten: fra gips, akryl og cement.
Fremstilling af kunstig sten af gips
Metoden til fremstilling af kunstig sten fra gips betragtes som den mest populære. For at producere gipssten skal du bruge et sæt af følgende materialer:
- hvidt gips,
- anhydrid,
- varmt vand,
- fint sand,
- beholder til blanding af ingredienser,
- matrix,
- palle,
- korrugeret glas,
- vandbaseret maling.
Du behøver ikke meget arbejdsplads, men på trods af dette bør arbejdsområdet være godt udstyret. Det er en god idé at have stativer eller hylder i nærheden, hvor emnerne skal lægges ud. Alle arbejdsredskaber skal være ved hånden. Hele arbejdsprocessen forløber efter følgende plan:
- Når du blander gips, bør du ikke lave en reserve. Gips hærder meget hurtigt, så prøv at beregne den nødvendige mængde gipsopløsning nøjagtigt. Selvfølgelig vil der ikke være det store problem, hvis der bliver lidt puds tilbage.
- Du vil købe gips i tør form, så det skal blandes med vand; bestemme andelen selv med øjet.
- Under blandingsprocessen tilsættes gips gradvist, dette vil gøre det lettere at opnå en homogen masse. Konsistensen af selve massen skal være tyk.
- For at give den fremtidige arbejdsemnestyrke skal du tilføje sand i mængden af 10% af blandingens samlede volumen.
- På næste trin skal formen smøres med voks og terpentin. Hvis du ignorerer dette trin, vil du ikke være i stand til at fjerne emnet fra formen. Lav et vandbad for at opløse voksen. På denne måde kan du påføre et tyndt lag voks på overfladen af formen.
- Under tørreprocessen kan der dannes skaller i emnet. For at fjerne dem kan du hælde flydende gips.
- Hvis du har brug for at tilføje farve til stenen, tilsæt pigment, mens du blander gipsen. Vi talte ovenfor om, hvordan man gør dette korrekt.
- Når blandingen hældes i formen, er det nødvendigt at udjævne den med en spatel og komprimere den grundigt.
- For at sikre, at gipsen er jævnt fordelt over formen, lægges korrugeret glas på overfladen, og vibrationsprocessen udføres i to minutter.
- Selve gipsen hærder inden for 20 minutter. Herefter skilles glasset fra formen uden problemer. Selve formularen fjernes. Når alle emner er fjernet, skal de placeres i frisk luft, hvor de er helt tørre.
- Efter at gipsen er tørret, kan du desuden påføre maling i flere lag.
Når alle disse trin er gennemført, er den kunstige gipssten klar til installation. Hvis du arbejder godt i løbet af dagen, kan du lave en masse sten.
Fremstilling af kunstig sten af akryl
En lille akrylsten kan laves inden for tre timer. Det skal indeholde følgende komponenter:
- Hærder 2-4%.
- Akrylharpiks 25%.
- Kompositmateriale eller andet fyldstof 70%.
- Pigment.
Arbejdsprocessen er ret enkel og kræver ikke speciel teknologi.
- Først og fremmest blandes alle ovennævnte komponenter grundigt.
- Bagefter hældes blandingen i den forberedte form.
- Hærdningsprocessen bør foregå ved en temperatur på 25 °C. Det er ideelle forhold.
Hele tørringsprocessen af akrylsten kan tage omkring to timer. Hvis der er forme nok, kan du lave dem med et kort interval, og hver batch skal tørre godt, og først derefter kan den fjernes fra formen.
Fremstilling af kunstig sten af cement
For at lave en kunstig sten af cement skal du først forberede følgende værktøjer og materiale:
- Portland cement.
- Varmt vand, helst renset.
- Spartel.
- Beholder til blanding af cement.
- Fint sand.
- Sammensætning til adskillelse.
- Former til sten.
- Mesh for at give styrke til stenen.
Så når du har alt ved hånden, kan du begynde fremstillingsprocessen.
- For det første lag er det nødvendigt at blande sand med cement i forholdet 3:1. Opløsningen skal fordeles i form af silikone eller polyurethan.
- Efter tilsætning af vand og grundig blanding skal massen minde om creme fraiche i konsistensen.
- Hvad angår tilføjelse af maling, er det bedst at gøre det på dette stadium.
- Så når blandingen er klar, spredes den halvvejs op i formen.
- Derefter skæres nettet til den nødvendige størrelse, som lægges i det næste lag. Dette vil gøre stenen holdbar. Efter at have lagt det på blandingen, fyld resten med silikone.
- Når hældningen er færdig, skal du føre en skarp genstand hen over overfladen for at skabe en rille, der giver bedre vedhæftning til overfladen.
Efter alt dette skal stenen tørre grundigt. Efter tolv timer fjernes emnerne og placeres i frisk luft, indtil de er helt tørre.
Bemærk! Uanset hvad du vil lave kunststenen af, skal formene vaskes grundigt ved arbejdets afslutning. Dette vil give dem mulighed for at blive genbrugt i fremtiden, hvis det er nødvendigt.
Hvor kan jeg få en form til kunststen?
Uden en så simpel genstand som en form er det umuligt at lave en kunstig sten. Desuden afhænger dens kvalitet direkte af selve formen. Den nemmeste vej ud er nok at gå til en byggemarked og købe færdige formularer. Men hvis vi taler om forskellen mellem købte formularer og dem, der er lavet selv, så vil du ikke kunne spare meget.
Den eneste fordel ved at lave det selv er det unikke ved formen. Du kan spare penge ved at lave flere forme i forskellige størrelser på én gang. Forme kan laves af træ og silikone.
At lave en træform
Ved første øjekast kan muligheden for at lave former fra træ virke primitiv. Men det er det faktisk ikke. Til basen behøver du ikke købe dyrt materiale. Et par gamle brædder og lameller er nok til at lave sider. For at få den forreste del af stenen til at få et unikt udseende, skal du tage gamle brædder, som endda kan være lidt ødelagte. Men hvad angår siderne, skal de være lige. Det samme gælder for partitioner inde i formularen. Dette vil sikre, at sømmene er jævne under lægningsprocessen. Selvom du kan angive en form af enhver størrelse og type. Det hele afhænger af din fantasi og kreativitet. Hele emnet sømmes sammen. Det er vigtigt at komprimere det i en sådan grad, at opløsningen ikke siver ud af det. Sådan kan du meget enkelt og hurtigt lave en form til kunststen. Påfyldning udføres ved hjælp af den teknologi, du vælger.
Denne mulighed kan kaldes budget. Så at sige, hvis der ikke er andre tilgængelige muligheder. Som praksis viser, er arbejdet med sådanne former problematisk, men ganske muligt. I dag er der andre teknologier, der gør det muligt at lave mere bekvemme former til at hælde sten, for eksempel fra silikone.
Hvad angår denne formfremstillingsteknologi, vil det kræve mere tid fra dig. Du skal købe forbrugsstoffer.
Først skal du indsamle prøver til formularen. Dette vil i høj grad afhænge af de former og størrelser, du ønsker at opnå i slutresultatet. Du kan for eksempel vælge natursten. Desuden kan den brydes i fragmenter eller stenens kanter kan slibes/skæres af. Dernæst skal du lave en form til støbning. For at gøre dette skal du bruge en gammel trækasse. Hvis det ikke findes, så kan du selv sætte det sammen. Hvert emne skal spændes godt sammen, så æsken ikke falder fra hinanden under hældeprocessen. Læg derefter de forberedte sten på bunden af kassen. Læg dem med flad side nedad. Der skal være et par centimeter mellem stenene.
Bemærk! For at forhindre silikone i at flyde under prøverne, kan bunden af æsken belægges med flydende plasticine, og en sten kan placeres ovenpå.
Nu er det tid til at forberede silikonen. Der er ikke noget kompliceret her. Det vigtigste er nøje at følge instruktionerne for at forberede det. Alle komponenter skal blandes grundigt med en mixer. Når blandingen er klar, lad den sidde i cirka tredive minutter. Efter dette tidspunkt kan du begynde at hælde.
Umiddelbart før du hælder silikonen på, skal du sikre dig, at stenene er placeret korrekt, og at hver enkelt er på sin plads. For at silikonen skal ligge jævnt, skal den konstant komprimeres, dette vil forhindre dannelsen af hulrum. Silikone skal hældes, indtil det dækker overfladen af stenene med 50 mm. Efter påfyldning placeres formen med fyldt silikone et mørkt sted i to dage. Afhængigt af eksterne faktorer kan hærdningsprocessen tage op til en uge. Når formen er stivnet, skal du fjerne sidesiderne af kassen og forsigtigt løsne den færdige silikoneform fra stenen. Silikoneformen er klar! Du kan også lave en form af polyurethan.
Nu ved du, hvordan man laver kunstig sten og formene til dens produktion.
Sten lavet i polyurethanform Byggeriet i dag vokser hurtigt. Produktionen af kunstig sten derhjemme er en rentabel investering for dem, der ønsker at åbne deres egen virksomhed. Takket være de nyeste teknologier er det ikke svært at lave dekorative sten ved hjælp af en håndværksmæssig metode i dag. Omfanget af dets anvendelse er ret bredt:
- landskabsdesign;
- udvendig beklædning af bygninger;
- indvendig udsmykning af lokaler;
- restaurering af historiske bygninger.
Egenskaber af kunstig beklædningssten
Kunstig sten er mere rentabel end dens naturlige modstykke. Den er stærkere, billigere og fås i en række forskellige farver.
Typer af kunstige sten
De kan bruges til at designe et interiør i enhver stilistisk retning. Det har specifikke fordele i forhold til natursten:
- Den er miljøvenlig og hygiejnisk, da den ikke har ridser eller mikrorevner på overfladen, som bidrager til spredning af skadelige bakterier.
- Kunstig sten er meget lettere.
- Har høj lydisolering.
- Det er uhøjtideligt: let at installere, let at installere.
- Bevarer alle sine positive egenskaber i lang tid.
Dekorativ beklædningssten mister ikke sine egenskaber under påvirkning af temperaturændringer, overskydende fugt i atmosfæren eller kemikalier. Det ændrer ikke farve under påvirkning af ultraviolette stråler. Det har også en høj varmeledningsevne - en kvalitet, der er meget værdifuld, når du afslutter indvendige overflader i et rum.
Klassificering af dekorative sten
Afhængig af produktionsteknologi og de anvendte råmaterialer findes kunstige sten i flere typer. Nogle af dem kan kun produceres i industrivirksomheder. Under håndværksmæssige forhold fremstilles dekorative sten af gips, støbt akryl og beton (armeret eller støbt) sten.
Kunstig sten til udvendig beklædning, især armeret beton, er lavet af følgende materialer:
- sand;
- cement;
- fyldstoffer;
- farvede mineralske pigmenter;
- hærdningsacceleratorer;
- specielle blødgørere.
Betonsten bruges til at lave dekorative brosten og kampesten, som ikke adskiller sig i udseende fra naturlige, samt til beklædning af bygninger udvendigt.
Kunstig akrylsten er lavet på basis af akrylharpiks med tilsætning af et kompositmateriale, hærder og farvet pigment. Det bruges til indretning i boliger og offentlige rum. Ulempen ved dette materiale er, at det nemt kan ridses.
Men det kompenseres af evnen til at genoprette den blanke overflade med simpel polering.
Sammensætningen af gipsstøbt sten inkluderer:
- gips;
- hvid cement;
- puzzolaniske tilsætninger;
- oxidpigmenter.
Sådanne tilsætningsstoffer gør gips mindre skørt. Den bruges kun til boligindretning, da den ikke er modstandsdygtig over for lave temperaturer.
Dekorative gipsfliser er miljøvenlige, praktiske i brug, opretholder naturlig luftfugtighed i rummet, er også velegnede til langtidsbrug og er billige.
DIY kunstig sten
Organisation af arbejdsrummet
Før du starter produktionen af dekorative sten, bør du planlægge det kommende arbejde ordentligt og gennemtænke mulighederne for markedsføring af produkterne.
Produktionen af gipsfliser i hjemmet og andre modstående sten i små mængder kan udføres i et lille rum - en personlig garage eller lade. Hvis du vil organisere en virksomhed i større skala, skal du vælge en bygning af større størrelse og under hensyntagen til visse krav.
- Udlejning af lokaler. Det er mere rentabelt at leje en arbejdsplads i udkanten af byen - det er lettere at finde en rummelig og billig bygning her. Derudover slipper du for at levere produkter fra centret til kunderne.
- Vand. Fremstillingen af kunstigt byggemateriale kræver betydelig brug af vand. Derfor bør du leje et værelse i nærheden af vandbrønde eller et vandbehandlingsanlæg. Under sådanne forhold vil procesvand være meget billigere, når det købes, og dets levering til stedet for stenproduktion vil koste minimalt.
- Opvarmning. Opvarmning er ikke nødvendig for lagerpladsen. Hvis det færdige produktlager er placeret udenfor, er det nødvendigt at lave et regnskjul over det. Temperaturen i hovedrummet, der er reserveret til fremstilling af dekorative sten, skal være positiv, så det nødvendige vand til arbejdet ikke fryser. På et sted, der er specielt indrettet til tørring af stenen, skal du konstant holde 30 graders varme og tør luft. Lokaler til hjælpearbejdere er også opvarmet. Vi må ikke glemme ventilationen i rummet.
- Ledningsføring. Et vigtigt punkt er korrekte elektriske ledninger. Ved fremstilling af sten forbruges der meget strøm. Derfor skal elektriske ledninger være i perfekt stand og af den nødvendige størrelse, så der ikke opstår udstyrsnedbrud eller brand i denne virksomhed.
Defekte elektriske ledninger kan føre til irreversible konsekvenser
Fremstilling af sten i store mængder kræver rekruttering af arbejdende personale - mindst to personer: en teknolog og en hjælpearbejder.
Før du starter en virksomhed, skal den registreres hos de relevante myndigheder.
Udstyr og arbejdsredskaber
For at lave kunstig sten derhjemme har du brug for udstyr og forskellige værktøjer, som købes afhængigt af produktionens omfang. En lille mængde dekorativ sten kan laves ved hjælp af et kar, en boremaskine, en murske og selvfremstillede forme. Du kan for eksempel lave dine egne gipsfliser.
Specielt udstyr til produktion af kunstig sten i stor skala omfatter:
- Vibrerende bord Det bruges til at komprimere materialet ved at fjerne luftbobler fra det.
- Vibrator - til at flytte det vibrerende bord.
- Vibrerende transportbånd til flytning af bulkmaterialer.
- Betonblander og mørtelblander til blanding af vand og tørt materiale, indtil det er glat.
- Elastiske silikone- eller stenforme. Et varieret sortiment opnås ved at bruge forskellige former i produktionen.
Silikoneform til fremstilling af kunststen
Men du har også brug for værktøj og andet arbejdsudstyr:
- arbejdsborde;
- bor med en speciel vedhæftning til blanding;
- kasser til færdige sten;
- vægte;
- stativer med paller;
- tørrekamre;
- gaffeltruck til transport af varer;
- beholder til farvning af pigment;
- paller;
- vibrerende si
Teknologisk proces
Teknologien til fremstilling af kunstig sten er opdelt i to typer.
Den første er vibrokompression. Denne metode er kendetegnet ved lave vareomkostninger og fuldt mekaniseret produktion. Denne teknologi er velegnet til produktion af et stort antal produkter.
Den anden metode er vibrationsstøbning. Dens fordele er billigt udstyr, overflader af høj kvalitet, et stort udvalg af produkter og den rige farve af kunstig sten. Vibrerende støbeteknologi er velegnet til produktion af mellemstore mængder af produkter.
Den teknologiske proces omfatter flere sekventielle handlinger:
- Oprettelse af en mastermodel. For at komme i gang er tre stykker nok.
- Udarbejdelse af formularer. Der skal være mindst ti af dem, hvis du skal have forskellige teksturer, da hver af formerne kun bruges én gang om dagen.
- Forbered en blanding af de nødvendige komponenter ved at blande dem i en mørtelblander indtil glat.
- Hæld den resulterende blanding i forme.
- Komprimer opløsningen på et vibrerende bord i mindst to minutter. Således udstødes luft fra opløsningen.
- I flere timer (8-10) ved en temperatur på 30 grader er opløsningen i formene i tørretumbleren, indtil den stivner. Derefter overføres det til et rum med normal temperatur og luftfugtighed i to dage.
- Formene med den frosne blanding overføres til et specielt arbejdsbord, og produkterne adskilles fra dem. Derefter udvælges færdige produkter af høj kvalitet, placeres på paller og sendes til lageret.
- Ved afslutningen af arbejdet vaskes formene med syre for at fjerne eventuel resterende opløsning.
Syre til rester af renseopløsning
Produktionen af gipsfliser har nogle forskelle fra produktionen af andre typer kunststen:
- støbeforme - små i størrelse og vægt;
- et vibrerende bord bruges ikke til produktion;
- processen med at male den færdige sten er ret enkel og billig;
- færdiglavet gipsblanding har en lav pris.
At producere dekorativ sten er ret simpelt og rentabelt. En kompetent tilgang til virksomheden og fremragende produktkvalitet vil gøre din indkomst høj og stabil.
Video: At lave sten af gips derhjemme
At lave kunstig sten med egne hænder er en interessant og kreativ proces. Du kan lave stenfliser i den farve og form du ønsker.
Kunstig dekorativ sten bruges til at dekorere bygningsfacader, hegn, udlægge havegange og bruge det til indretning.
Natursten ser smuk ud, men den er dyrere og sværere at arbejde med.
At lave kunstig sten med dine egne hænder vil hjælpe dig med at skabe et originalt design og spare penge.
Hvilke materialer kan kunstig sten laves af?
Valget af stenmateriale afhænger af, hvor du har tænkt dig at bruge det.
Gips eller akryl bruges til indretning af lejligheden.
Til udendørs arbejde har du brug for et materiale, der ikke er bange for fugt. Den mest egnede mulighed her er en cementbase.
Med hensyn til omkostninger er den dyreste akrylsten, efterfulgt af gips, cement er den billigste.
For at give produktet styrke og spare grundlæggende forbrugsstoffer tilsættes fyldstoffer til hældeblandingen - sand, fin knust sten, marmorspåner.
Også for at øge styrken tilsættes fiber - specielle mikrofibre. Fiberfiber forhindrer revner i færdige fliser.
For at forbedre stenens fysiske egenskaber bruges blødgørere. Brugen af blødgørere gør det muligt at reducere mængden af vand i opløsningen og derved øge dens massefylde.
Hyperplasticizer MELFLUX 2651 F (producent Tyskland) - præsenteret i form af et gulligt pulver. Anvendes til gips- og cementblandinger. Tilføj fra 0,15 til 0,2 % til den samlede masse af batchen.
Forme til fremstilling af sten
Du kan købe en færdig form eller lave den selv.
Færdige former sælges normalt komplet med de nødvendige materialer til fremstilling af sten - pigmenter, blødgørere, glasfiber.
Forme lavet af polyurethan, silikone, gummi er nemme at bruge - efter at massen hærder, fjernes den færdige sten let fra de fleksible forme. Til fremstilling af belægningsplader er en matrix lavet af hård plast bedre egnet.
Matricer fremstilles efter stentyperne for enhver smag - skifer, mursten, sten, revet sten, sandsten, brosten. Udvalget er meget stort - i forhold til stenstørrelse, tykkelse og udseende.
Priserne for færdige former er høje - fra 3 til 6 tusind. En formular er designet til at forberede 4-6 sten. Ulempen ved fleksible former er deres slitage. Efter gentagne fyldninger mister relieffet sine tidligere konturer.
Det vil være meget billigere at lave en matrix af silikone eller polyurethan selv. Omkostningerne ved en pakke med polyurethan, der vejer 7 kg, er omkring 3 tusind rubler. En pakke er nok til, at du kan oprette flere formularer.
Til fremstilling af formen skal du bruge eddikesyrebaseret silikone eller polyurethan Por-A-Mold SX (grå), Duramould ET 30A (gul), ET 45A (rød) - Duramold (Manufacturer England) eller Poramold polyurethaner fremstillet i USA. Farven på polyurethanen er ligegyldig.
Polyurethan fra disse virksomheder er praktisk, fordi det ikke sætter sig meget hurtigt efter blanding af komponenterne. Du vil have tid nok til fuldt ud at bruge den forberedte blanding.
For at den færdige form nemt kan bevæge sig væk fra model og forskalling, anvendes en matrixadskiller.
Du kan selv forberede separatoren til matrixen - i følgende proportioner:
- Bivoks 1 tsk.
- Paraffin 3 timer
- Gummi terpentin.
Smelt voks og paraffin i et vandbad og tilsæt terpentin. Smør overfladen af stenen og siderne med denne blanding før hældning.
- Vælg prøver af sten, der vil tjene som din model.
- Læg dem på et solidt underlag med den glatte side nedad i en afstand af 1,5-2 cm fra hinanden. Dette er nødvendigt for dannelsen af matrixpartitioner. Til basen er fiberplade eller et ark møbelspånplade med en glat overflade egnet. Skitsér omridset af stenene med en blyant.
- Påfør silikone på den glatte side af prøverne og tryk til overfladen.
- Påfør fugemasse langs stenenes kontur. Dette er nødvendigt for at forhindre, at luft og polyurethan kommer ind under stenene, når der hældes. Brug silikone til akvarier - det fylder pålideligt alle revner, og du vil ikke have utætheder.
- Tillad tørretid - cirka 2 timer.
- Monter og fastgør sidebrædderne - forskalling, hold en afstand på 2 cm fra kanten af stenen.
- Forsegl alle hjørner med silikone for at forhindre polyurethanlækage.
- Lad matrixen stå i 12 timer, så tætningsmidlet tørrer helt.
- Behandl siderne og overfladen af modellerne med en voksbaseret matrixseparator. Tørretid 2 timer.
- Bland polyurethankomponenterne.
- Fyld matrixen med polyurethan eller fyld den med silikone. Hæld polyurethan i en tynd stråle, så der ikke dannes luftbobler.
- Når du bruger silikone, skal du trykke den ned med en børste dyppet i sæbevand. Til sæbeopløsning er rengøringsmidler, der ikke indeholder alkali, egnede.
- Efter 24 timer adskilles siderne af strukturen og prøverne fjernes fra den færdige form. Silikoneforme skal tørre i 2 uger; de kan bruges til arbejde efter 24 timer.
Hvordan man laver en form af polyurethan er vist i videoen.
Hvordan giver man en sten den ønskede farve?
Det er bedre at tilføje pigment, når massen blandes.
Det fortyndede pigment påføres også formen, før opløsningen hældes. Formen er ikke malet helt over, men i separate fragmenter. Dette giver fliserne et individuelt mønster, som er med til at skabe en højkvalitets efterligning af natursten.
Bemærk venligst, at du skal bruge præcis pigmentet, og ikke den sædvanlige farve til maling. Pigmenter er jernoxid uorganiske farvestoffer. Pigmenter fra Hermann Ter Hell & CO Gmbh (Tyskland) har en ren farve, fortyndes let med vand og blandes godt med opløsningens komponenter. Forskellige farver kan blandes sammen. 
Når pigmentet påføres direkte i formen, blandes malingen med den endnu ikke stivnede opløsning og trænger 2-3 mm dybt ind i stenen. Dette er nok til at malingen ikke vaskes af eller skaller af.
Mængden af pigment tilsættes ved forsøgsmetode. Du kan først se, hvilken farve du får, når opløsningen er helt tørret. Lav det første parti pigment til en form, efter tørring, beslut hvor meget pigment du skal tilføje. Glem ikke, at dens andel i sammensætningen ikke bør overstige 3% af opløsningens samlede masse.
Fremgangsmåde til fremstilling af sten af cement eller gips
Funktioner ved at arbejde med cementmørtel
Funktioner ved at arbejde med gipsblanding
- Produkter lavet af gips uden fyldstoffer og tilsætningsstoffer er skrøbelige. For styrke tilsættes 1 del læsket kalk og 0,5 del fint sand til 6 dele gips.
- Gips sætter sig hurtigt, så batches laves i små portioner.
- Skemaet kan frigives efter en time. Komplet tørretid: 24 timer.
- Tilsætning af blødgører eller citronsyre til vandet sænker hærdningsprocessen.
DIY kunstig akrylsten
Hvis du har brug for en stor sten, og du skal bruge den på steder med tung belastning, er det bedre ikke at gøre det selv. Der stilles høje krav til akrylsten til bordplader eller bardiske - modstandsdygtighed over for mekanisk belastning, slid og langtidsbevarelse af dets kvaliteter.
For at lave sin egen bordplade eller vindueskarm af akryl er det svært at finde en form, sikre temperaturforhold og slibe overfladen godt. Du kan lave små akrylsten derhjemme.
Du skal bruge de nødvendige komponenter, støbeforme og tid. Produktionstiden for stenen er omkring 3 timer.
- Akrylharpiks - 25%.
- Hærder fra 2 til 4%.
- Fyld eller kompositmateriale 70%.
- Pigmenttilsætningsstoffer – alt efter hvilken farve du ønsker at få.
- bland ingredienserne grundigt;
- hældes i formen. Formen er nødvendig fra polyethylen, glas, metal - kun akrylharpiks klæber ikke til sådanne overflader;
- skabe gunstige betingelser for frysning. Den optimale temperatur er 25º. Hærdningstid 2 timer.
Sådan laver du kunstig sten. Video.
Sådan laver du en form til kunststen.
Fremstilling af sten af gips med formaling af formene.
Kunstig sten imiterer natursten, dens farve, tekstur, form og er lavet af gips eller en cement-sandblanding med tilsætning af farvestof. Du kan lave kunstig sten derhjemme; teknologien er ret enkel.
Formularer er selvfølgelig på udsalg, men det bliver billigere at lave dem selv. For at gøre dette skal du købe flydende silikone og flere prøver af kunstig sten, som alle sælges i byggesupermarkeder.
Vi laver forme til fremstilling af kunstig sten med vores egne hænder.
Forme kan laves af polyurethan eller silikone; lad os se nærmere på formfremstillingsprocessen.
Først skal vi lave en forskallingsboks til at hælde formen på. Kassen kan laves af brugte spånplader og træplanker. Kassen skal have en sidehøjde på mere end 2 cm højere end stenenes tykkelse. Pladerne kan skrues fast på spånpladen med selvskærende skruer, samlingerne mellem panel og plader skal tætnes med silikone fugemasse. Hvis der kun er et hul tilbage, vil den flydende silikone blot flyde ud af kassen.
Prøver af sten placeres i bunden af kassen med den strukturerede overflade opad, der skal være et mellemrum på mindst 1 cm mellem stenene Stenene skal ikke kun lægges, men fastgøres og limes til bunden af kassen. . Dette kan gøres ved hjælp af silikone fugemasse eller lim.
Derefter åbner vi overfladen af stenene og hele overfladen af kassen med et slipmiddel, gerne med et voksbaseret smøremiddel. Lad tørre i 1 time.
Vi blander to-komponent polyurethan eller silikone med en hærder og hælder det i forskallingen med sten; stenene skal være helt dækket af et lag omkring 2 cm tykt over stenene. På billedet er formen fyldt med polyurethan.
Efter at massen er hærdet, demonteres forskallingen, og stenene fjernes.
Som et resultat modtog vi en genanvendelig matrix til støbning af kunststen.
På denne måde er det muligt at fremstille både en polyurethanmatrix og en silikone.
Lad os begynde at lave sten fra gips. Vi dækker formmatrixen med et slipmiddel, det er muligt uden smøremiddel, men med smøremiddel holder formen meget længere.
Derefter tager vi farvestoffet og bruger en børste til tilfældigt at tone matrixens former for at give de fremtidige sten et naturligt udseende.
Stil formen på en flad vandret overflade.
Bland opløsningen til konsistensen af flydende creme fraiche. Det er vigtigt at blande opløsningen korrekt; hvis du blander den for flydende, vil stenene smuldre, når de fjernes fra matrixen; hvis den er for tyk, vil den ikke være i stand til at fylde alle hulrummene, og stenene vil ende med luft porer.
Sammensætning af blandingen til kunstig sten.
For at lave sten fra gips kan du bruge følgende sammensætning:
- Gips - 2 dele.
- Vand - 1 del.
En anden løsningsmulighed:
- Gips - 5 dele.
- Vand - 2 dele.
- Groft sand (sigtet) - 1,5 dele.
Sammensætning af cementblanding til facadesten:
Groft sand (sigtet) - 6 dele.
- Cement M 400 – 3 dele.
- Vand - 1 del.
Blødgører (dosering iht. instruktioner).
Farvestoffet blandes først i vand og tilsættes derefter opløsningen med vand under blanding. Du kan desuden anvende farvestof på formen eller derefter tone den færdige sten.
Mange af os betragter kunstig sten som et nyt materiale, men det har været kendt af folk siden umindelige tider. Almindelig lersten, cement, gips og kalkmørtel er typer af kunststen.
Populariteten af dette materiale begyndte at vokse, efter at nye polymersammensætninger og -former dukkede op, der gjorde det muligt at bruge det til indretning og landskabsdesign.
Især kan kunststen bruges til at lave fliser til beklædning af vægge og gulve, trin og andre elementer i trapper.
Det bruges til fremstilling af bordplader, dekorativ stuk og skulpturelle kompositioner, border og belægningsplader.
Med hensyn til styrke og holdbarhed er nogle typer kunstig sten ikke ringere end natursten, hvilket overgår den i let forarbejdning og let efterbehandling. Dette materiale kan laves til meget tynde fliser, hvilket reducerer dets vægt og reducerer omkostningerne. For natursten er en sådan tykkelse uopnåelig på grund af dens høje skrøbelighed.
Ikke ringere end naturligt materiale med hensyn til farve og variation af overfladeteksturer, er kunstig sten mere rentabel at bruge af flere grunde:
- det kan straks gøres perfekt glat, hvilket eliminerer dyre save-, slibe- og poleringsoperationer;
- det er ikke nødvendigt at transportere det, da dette materiale kan laves med egne hænder på brugsstedet;
- mængden af affald er minimal, da der ikke er nogen tab til transport og forarbejdning;
- Ud over en rektangulær form kan den laves figureret eller formet, hvilket giver dig mulighed for at afslutte overflader nøjagtigt på plads uden yderligere justering.
Typer af kunstig sten
Når man overvejer spørgsmålet om, hvilken kunstig sten er lavet af, er det ikke svært at vælge en teknologi, der er acceptabel til brug derhjemme.
Afhængigt af råmaterialerne og forarbejdningsmetoderne er kunstig sten opdelt i følgende typer:
- Keramiske fliser) – Fremstillingsprocessen kræver skabelse af høje temperaturer til at riste råvarer og omdanne dem til et monolitisk konglomerat.
— Gips (støbt). Det kan gøres derhjemme. Omkostningerne til råvarer og produktion er minimale, men en sådan sten er kun egnet til indretning, da den ikke er modstandsdygtig over for frost.
— Betonstøbt. Produktionsomkostningerne er dyrere end gips, da ressourcen til forme til støbning af beton er mindre. Velegnet til egenproduktion. Frostbestandig.
— Frit formet armeret beton. Denne kunstige sten laves stykke for stykke, normalt på brugsstedet (kunstige brosten, kampesten, plader).
— Varmhærdende polyester. Med hensyn til dens mekaniske og dekorative egenskaber er den overlegen i forhold til nogle typer natursten, men den syntetiske forbindelse hærder kun i et vakuum ved forhøjede temperaturer. Den er ikke egnet til hjemmeproduktion.
— Koldhærdende støbt akrylsten. Velegnet til hjemmeproduktion. I temperaturområdet fra +175 til 210°C er det termoplastisk, derfor tillader det yderligere støbning efter støbning.
Hvordan laver man kunstig sten med egne hænder?
Dette kræver to grundlæggende komponenter: form og støbeblanding. Hjemmeteknologien til fremstilling af kunststen kan implementeres både i en fabriksfremstillet polyurethanform og i en hjemmelavet silikoneform. Det hele afhænger af de samlede optagelser af efterbehandlingen og det budget, der er afsat til dette arbejde.
Polyurethanmatrixen er ret dyr, men den giver dig mulighed for at lave flere hundrede aftryk af høj kvalitet. Silikoneform er mere velegnet til små stykker stenproduktion og hjemmeskulpturelt håndværk. Dens ressource overstiger normalt ikke 20-30 støbegods.
Til fremstilling af dine egne silikoneforme et sæt natursten eller fliser lægges ud på en vandret, stabil og flad overflade efter tidligere at have dækket det med polyethylen. Herefter placeres en ramme lavet af trælameller eller plastik på den. Højden af dens sider skal være 1-2 centimeter højere end højden af det kopierede materiale.
Overfladen af flisen og indersiden af siderne er belagt med fast olie eller cyatim. Du kan tage den billigste silikone - sur. Den presses ud af røret i formen i en spiral, startende fra midten til siderne, indtil den er fyldt.
For at forhindre dannelse af bobler glattes silikonen med en bred riflet børste. Det skal dyppes i en opløsning af opvaskemiddel. Sæbeopløsning er ikke egnet her, fordi den er basisk og kan ødelægge den sure silikone. Efter påfyldning glattes overfladen af den fremtidige form med en spatel, også fugtet med rengøringsmiddel.
Tørre forme til fremstilling af kunststen ved stuetemperatur i et ventileret område. Tørrehastigheden af silikonesammensætningen er ca. 2 mm pr. dag.
Støbeblandinger
Gips kunstig sten
Blandingen til gipssten er fremstillet af gipskvaliteter G5 - G7. Det er lavet i små portioner, der regner med samtidig påfyldning af ikke mere end to former, da hærdningstiden for dette bindemiddel ikke overstiger 10 minutter.
Blandingens sammensætning: gips, citronsyre for at bremse hærdningen (0,3 vægt% gips), vand - 60-70% af gipsvolumenet. Pigmentet tages med en hastighed på 2 til 6 % af gipsens vægt. Doseringen af farvestoffet vælges på testprøver af støbegods.
betonsten
Du kan lave kunstig sten billigt og med høj kvalitet med dine egne hænder fra beton.I modsætning til konstruktion er den oprindelige sammensætning af komponenterne her lidt anderledes: tag 3 dele cement til 1 del sand. Proportionerne af pigmentet (du skal bruge et alkalisk resistent et!) er det samme som for gipssten.
Tilsætningen af polymeradditiver reducerer dette materiales skørhed og øger dets slidstyrke.
Koldhærdende akrylsten
Dette materiale er lavet på basis af akrylharpiks og hærder. Den anbefalede mængde mineralfyldstof til akryl er 3:1. Mængden af pigment tages afhængigt af fyldstoffets samlede vægt (i gennemsnit fra 2 til 6%).
Som et billigt spartelmasse kan du tage grus, stenslag eller granitafskærmninger. Før blandingen tilberedes, vaskes fyldstoffet med opvaskegel, derefter kalcineres over en ild og skylles med rent vand.
Forberedelsesprocessen består af tre trin: Først blandes pigmentet med fyldstoffet. Derefter blandes akrylharpiksen med en hærder, og der tilsættes et fyldstof med pigment.
Den tid, hvor akrylblandingen skal hældes i formen (fra det øjeblik, hærderen indføres i harpiksen), er ikke mere end 20 minutter. Hærdningstiden for blandingen varer fra 30 til 40 minutter. Produktet kræver 24 timer at hærde fuldstændigt.
Hvis du er interesseret, er de bedste materialer til deres fremstilling beton eller akryl. Betonproduktet er tungere og giver dig ikke mulighed for at skabe overflader så varierede i mønster, som når du bruger akrylharpiks. Imidlertid kompenserer de lave omkostninger til råmaterialer og enkelheden af støbeprocessen delvist for denne ulempe.
Slipmidler
For forskellige typer kunstig sten bruges forskellige sammensætninger til at adskille formen fra produktet.
For gipssten er den optimale løsning en, der består af kunstig eller naturlig voks i terpentin i forholdet 1:7. For at gøre dette tilsættes voksspåner i små portioner under omrøring til terpentin opvarmet i et vandbad til +50 - +60 C.
Til betonsten anvendes konventionelle smøremidler (litol, emulsol, cyatim). Før akrylsammensætningen hældes, smøres formen med en opløsning af stearin i styren (andel 1 til 10) eller cyatim.
Når du bruger en hjemmelavet silikonematrix, skal den beskyttes mod deformation, der opstår, når den hærdende gipssten og akrylharpiks opvarmes. For at gøre dette, før du hælder arbejdsblandingen, skal den placeres i en bakke med fint tørt sand, så tykkelsen af dets lag er fra 2/3 til 3/4 af formens højde.
Nyttig video