Blandingsforhold for kunstig sten. Trin-for-trin proces til fremstilling af kunstig sten

I dag er efterbehandling af bygningsfacader med natursten meget almindeligt. En sådan sten er dog ret dyr. Som alternativ kan du bruge en løsning, der går ud på at lave kunststen selv. Det skal bemærkes, at sten lavet i håndværksmæssige forhold ikke vil være ringere end natursten, og du vil spare mange penge. Ved at bruge kunstig sten til at dekorere facader kan du skabe et unikt design. Med alt dette er det ikke så vanskeligt at lave kunststen selv.

Fordele ved kunstig sten

Ifølge nogle undersøgelser, når den er korrekt fremstillet, kan kunstig sten overgå natursten i mekaniske egenskaber og holdbarhed. Følgende karakteristiske fordele skiller sig ud:

• Kan produceres i tynde fliser. Dette vil reducere vægten af ​​det objekt, som stenen skal monteres på.
• Du kan lave sten af ​​forskellige teksturer og farver.
• Det er muligt at fremstille kunstig sten direkte på stedet for fremtidig installation, så der er ingen grund til at bruge yderligere penge på levering.
• For at undgå polering, slibning og savning kan du med det samme fremstille fliser, der er glatte til at skinne.
• Det er muligt at fremstille murbrokker af uregelmæssig form.

Bemærk! Hvis du opretter en efterligning af et polymerbindemiddel, vil produktet være termoplastisk. I overensstemmelse hermed kan emnet derefter formes, bøjes og samles sømløst.

Typer af kunstig dekorativ sten

Gør-det-selv kunstig sten kan laves ved hjælp af forskellige teknologier:

Under fremstillingen brændes stenen ved den nødvendige temperatur. Denne type sten skal produceres over store arealer, så den er ikke velegnet til hjemmeproduktion.

Denne sten kan produceres derhjemme. Gips kunstig sten bruges kun til indretning.

Levetiden for støbeforme til fremstilling af sten af ​​beton er væsentligt mindre i modsætning til støbeforme beregnet til støbning af gipssten. Med hensyn til omkostninger vil betonsten koste lidt mere end gipssten, men sådanne sten kan også laves derhjemme.

Armeret beton.

Dens produktion udføres stykke for stykke. I dette tilfælde foregår produktionen direkte på stedet. Takket være fri formning kan du lave brosten, kunstige kampesten og plader og efterfølgende skabe for eksempel en stenhave.

Kunstig polyestersten med varmhærdende mineralfyldstof.

Denne sten har fremragende mekaniske og dekorative egenskaber. Den egner sig dog ikke til hjemmeproduktion, da der skal skabes særlige forhold for, at den kan hærde.

Koldhærdende støbt akryl.

Måske dens håndværksproduktion. Fremstillingsbetingelserne ligner dem, der kræves til fremstilling af gipssten. Efter fremstillingen kan stenens form ændres, hvilket ikke på nogen måde påvirker kvaliteten af ​​det færdige produkt.

Flydende sten på helium akryl bindemiddel - gelcoat.

Hvad angår dens mekaniske egenskaber, er den kun nummer to at støbe. Sagen er, at en mindre del af mineralfyldstoffet kan indføres i gelen. Derhjemme kan du lave sten af ​​ret komplekse konfigurationer.

Så det er op til dig at vælge hvilken metode til fremstilling af kunstig sten. Hvis du vil lave sten til indretning, så giv præference til akryl og gips. Hvad angår eksternt efterbehandlingsarbejde, er der brug for et materiale, der ikke er bange for fugt. Derfor ville det bedste være en cementbaseret sammensætning. Taler vi om pris, så er akrylsten den dyreste, efterfulgt af betonsten og gipssten. For at sikre høj kvalitet af det færdige produkt kan fyldstoffer tilsættes blandingen: sand, marmorspåner, fin knust sten. Dette vil blandt andet spare på kildematerialet. Fiberfiber tilsættes desuden for at øge styrken. Dette produkt forhindrer fremkomsten af ​​mikrorevner i færdige produkter. Det anbefales at bruge en blødgører. På denne måde kan du øge densiteten af ​​den kunstige sten, da mængden af ​​vand i opløsningen er minimeret.

Sådan opnås den ønskede farve

For at give kunststen et smukt udseende, kan du først male det. Hvordan gør man det? Særlige pigmenter bruges til farvning. For eksempel kan de påføres formen umiddelbart før opløsningen hældes i dem. I dette tilfælde skal formen males delvist over, hvilket giver dig mulighed for at skabe en efterligning af natursten.

Bemærk! Det er ekstremt vigtigt at bruge ikke kun en farve til maling, men et pigment af høj kvalitet. De er jernoxid uorganiske farvestoffer.

For at forhindre malingen i at revne eller vaske af, blandes den med en frisk opløsning og påføres først formen. Efterfølgende vil den trænge cirka 3 mm dybt ned i stenen. Og det er nok, så malingen ikke vaskes af. Hvad angår volumen og mængden af ​​pigment, bestemmes dets specifikke andel af prøveudtagningsmetoden. For at gøre dette kan du lave flere eksperimentelle fliser og efter at have tørret dem helt, se hvilken farve du får. Dette er den eneste måde at opnå præcis den farve, du har brug for.

Lad os overveje tre metoder til fremstilling af sten: fra gips, akryl og cement.

Fremstilling af kunstig sten af ​​gips

Metoden til fremstilling af kunstig sten fra gips betragtes som den mest populære. For at producere gipssten skal du bruge et sæt af følgende materialer:

• hvidt gips,
• anhydrid,
• varmt vand,
• fint sand,
• beholder til blanding af ingredienser,
• matrix,
• palle,
• korrugeret glas,
• vandbaseret maling.

Du behøver ikke meget arbejdsplads, men på trods af dette bør arbejdsområdet være godt udstyret. Det er en god idé at have stativer eller hylder i nærheden, hvor emnerne skal lægges ud. Alle arbejdsredskaber skal være ved hånden. Hele arbejdsprocessen forløber efter følgende plan:

• Når du blander gips, bør du ikke lave en reserve. Gips hærder meget hurtigt, så prøv at beregne den nødvendige mængde gipsopløsning nøjagtigt. Selvfølgelig vil der ikke være det store problem, hvis der bliver lidt puds tilbage.
• Du vil købe gips i tør form, så det skal blandes med vand; bestemme andelen selv med øjet.
• Under blandingsprocessen tilsættes gips gradvist, dette vil gøre det lettere at opnå en homogen masse. Konsistensen af ​​selve massen skal være tyk.
• For at give den fremtidige arbejdsemnestyrke skal du tilføje sand i mængden af ​​10% af blandingens samlede volumen.
• På næste trin skal formen smøres med voks og terpentin. Hvis du ignorerer dette trin, vil du ikke være i stand til at fjerne emnet fra formen. Lav et vandbad for at opløse voksen. På denne måde kan du påføre et tyndt lag voks på overfladen af ​​formen.
• Under tørreprocessen kan der dannes skaller i emnet. For at fjerne dem kan du hælde flydende gips.
• Hvis du har brug for at tilføje farve til stenen, tilsæt pigment, mens du blander gipsen. Vi talte ovenfor om, hvordan man gør dette korrekt.
• Når blandingen hældes i formen, er det nødvendigt at udjævne den med en spatel og komprimere den grundigt.
• For at sikre, at gipsen er jævnt fordelt over formen, lægges korrugeret glas på overfladen, og vibrationsprocessen udføres i to minutter.
• Selve gipsen hærder inden for 20 minutter. Herefter skilles glasset fra formen uden problemer. Selve formularen fjernes. Når alle emner er fjernet, skal de placeres i frisk luft, hvor de er helt tørre.
• Efter at gipsen er tørret, kan du desuden påføre maling i flere lag.

Når alle disse trin er gennemført, er den kunstige gipssten klar til installation. Hvis du arbejder godt i løbet af dagen, kan du lave en masse sten.

Fremstilling af kunstig sten af ​​akryl

En lille akrylsten kan laves inden for tre timer. Det skal indeholde følgende komponenter:

1. Hærder 2-4%.
2. Akrylharpiks 25%.
3. Kompositmateriale eller andet fyldstof 70%.
4. Pigment.

Arbejdsprocessen er ret enkel og kræver ikke speciel teknologi.

1. Først og fremmest blandes alle ovennævnte komponenter grundigt.
2. Bagefter hældes blandingen i den forberedte form.
3. Hærdningsprocessen skal finde sted ved en temperatur på 25 ° C. Det er ideelle forhold.

Bemærk! Akrylharpiks har en tendens til at klæbe. Derfor er der brug for en form, som den ikke klæber til: metal, glas, polyethylen.

Hele tørringsprocessen af ​​akrylsten kan tage omkring to timer. Hvis der er forme nok, kan du lave dem med et kort interval, og hver batch skal tørre godt, og først derefter kan den fjernes fra formen.

Fremstilling af kunstig sten af ​​cement

For at lave en kunstig sten af ​​cement skal du først forberede følgende værktøjer og materiale:

1. Portland cement.
2. Varmt vand, helst renset.
3. Spartel.
4. Beholder til blanding af cement.
5. Fint sand.
6. Sammensætning til adskillelse.
7. Former til sten.
8. Mesh for at give styrke til stenen.

Så når du har alt ved hånden, kan du begynde fremstillingsprocessen.

1. For det første lag er det nødvendigt at blande sand med cement i forholdet 3:1. Opløsningen skal fordeles i form af silikone eller polyurethan.
2. Efter tilsætning af vand og grundig blanding skal massen minde om creme fraiche i konsistensen.
3. Hvad angår tilføjelse af maling, er det bedst at gøre det på dette stadium.
4. Så når blandingen er klar, spredes den halvvejs op i formen.
5. Derefter skæres nettet til den nødvendige størrelse, som lægges i det næste lag. Dette vil gøre stenen holdbar. Efter at have lagt det på blandingen, fyld resten med silikone.
6. Når hældningen er færdig, skal du føre en skarp genstand hen over overfladen for at skabe en rille, der giver bedre vedhæftning til overfladen.

Efter alt dette skal stenen tørre grundigt. Efter tolv timer fjernes emnerne og placeres i frisk luft, indtil de er helt tørre.

Bemærk! Uanset hvad du vil lave kunststenen af, skal formene vaskes grundigt ved arbejdets afslutning. Dette vil give dem mulighed for at blive genbrugt i fremtiden, hvis det er nødvendigt.

Hvor kan jeg få en form til kunststen?

Uden en så simpel genstand som en form er det umuligt at lave en kunstig sten. Desuden afhænger dens kvalitet direkte af selve formen. Den nemmeste vej ud er nok at gå til en byggemarked og købe færdige formularer. Men hvis vi taler om forskellen mellem købte formularer og dem, der er lavet selv, så vil du ikke kunne spare meget.

Den eneste fordel ved at lave det selv er det unikke ved formen. Du kan spare penge ved at lave flere forme i forskellige størrelser på én gang. Forme kan laves af træ og silikone.

At lave en træform

Ved første øjekast kan muligheden for at lave former fra træ virke primitiv. Men det er det faktisk ikke. Til basen behøver du ikke købe dyrt materiale. Et par gamle brædder og lameller er nok til at lave sider. For at få den forreste del af stenen til at få et unikt udseende, skal du tage gamle brædder, som endda kan være lidt ødelagte. Men hvad angår siderne, skal de være lige. Det samme gælder for partitioner inde i formularen. Dette vil sikre, at sømmene er jævne under lægningsprocessen. Selvom du kan angive en form af enhver størrelse og type. Det hele afhænger af din fantasi og kreativitet. Hele emnet sømmes sammen. Det er vigtigt at komprimere det i en sådan grad, at opløsningen ikke siver ud af det. Sådan kan du meget enkelt og hurtigt lave en form til kunststen. Påfyldning udføres ved hjælp af den teknologi, du vælger.

Denne mulighed kan kaldes budget. Så at sige, hvis der ikke er andre tilgængelige muligheder. Som praksis viser, er arbejdet med sådanne former problematisk, men ganske muligt. I dag er der andre teknologier, der gør det muligt at lave mere bekvemme former til at hælde sten, for eksempel fra silikone.

Hvad angår denne formfremstillingsteknologi, vil det kræve mere tid fra dig. Du skal købe forbrugsstoffer.

Først skal du indsamle prøver til formen. Dette vil i høj grad afhænge af de former og størrelser, du ønsker at opnå i slutresultatet. Du kan for eksempel vælge natursten. Desuden kan den brydes i fragmenter eller stenens kanter kan slibes/skæres af. Dernæst skal du lave en form til støbning. For at gøre dette skal du bruge en gammel trækasse. Hvis det ikke findes, så kan du selv sætte det sammen. Hvert emne skal spændes godt sammen, så æsken ikke falder fra hinanden under hældeprocessen. Læg derefter de forberedte sten på bunden af ​​kassen. Læg dem med flad side nedad. Der skal være et par centimeter mellem stenene.

Bemærk! For at forhindre silikone i at flyde under prøverne, kan bunden af ​​æsken belægges med flydende plasticine, og en sten kan placeres oven på den.

Nu er det tid til at forberede silikonen. Der er ikke noget kompliceret her. Det vigtigste er nøje at følge instruktionerne for at forberede det. Alle komponenter skal blandes grundigt med en mixer. Når blandingen er klar, lad den sidde i cirka tredive minutter. Efter dette tidspunkt kan du begynde at hælde.

Umiddelbart før du hælder silikonen på, skal du sikre dig, at stenene er placeret korrekt, og at hver enkelt er på sin plads. For at silikonen skal ligge jævnt, skal den konstant komprimeres, dette vil forhindre dannelsen af ​​hulrum. Silikone skal hældes, indtil det dækker overfladen af ​​stenene med 50 mm. Efter påfyldning placeres formen med fyldt silikone et mørkt sted i to dage. Afhængigt af eksterne faktorer kan hærdningsprocessen tage op til en uge. Når formen er stivnet, skal du fjerne sidesiderne af kassen og forsigtigt løsne den færdige silikoneform fra stenen. Silikoneformen er klar! Du kan også lave en form af polyurethan.

Nu ved du, hvordan man laver kunstig sten og formene til dens produktion.

Træstub-stativet til en vase i form af en betonsvane er rådnet helt op, og tiden er inde til at lave en kunstig kampesten til at erstatte den. Denne idé opstod for ganske nylig, da en svane blev placeret til test på en stor sten, der engang var blevet gravet ud på stedet.

Kampestenen så ret godt ud, og spørgsmålet opstod: hvordan man kopierer den, i det mindste tæt i størrelse og omrids.

Efter at have læst artikler og set videoer om dette emne, var vi overbevist om, at der hovedsageligt bruges tre metoder til at lave en kunstig kampesten:

1. På en metalramme med et net med påføring af en betonblanding, ligesom de er lavet.
2. Ved hjælp af polyurethanskum påført et metalnet eller samlet.
3. Brug af syntetisk harpiks, glasfiber og forskalling.

Men jeg ville prøve noget andet. Jeg huskede. Der var nok gammelt stof til at smide ud (vi bruger det som en klud), og det blev besluttet at tage denne metode som udgangspunkt og ændre den lidt, da svanevasen er meget tung, og den kunstige kampesten skal være stærk nok til at støtte det.

Kunstig sten lavet af stof

Fremstillingsprocessen var som følger. Den store sten, som vasen midlertidigt blev placeret på, blev besluttet til at blive brugt som støbeform til vores fremtidige kampesten.

Først fandt vi et stykke løst stof, der var den rigtige størrelse til os, da det dækkede hele stenen fuldstændigt.

De overskydende dele af stoffet blev skåret af. Stoffet blev gennemblødt i vand og efter klemning anbragt i en tidligere forberedt cementmørtel.

Ved at skylle og klemme stoffet sikrer vi, at det bliver helt mættet med cement.

For at beskytte stenen skal du dække den med plastfolie.

Vi lægger en klud gennemblødt i cementmørtel på den og udjævner den.

Vi dækker det også med plastfolie og venter en dag.

Efter at have ventet på dette tidspunkt, fjern filmen og påfør jævnt et tyndt lag almindelig betonblanding (1:3) på det hærdede stof, men så det ikke dræner og forbliver på stoffet.

Inden dette opbløder vi (ligesom med det første stof) rester af gammelt stof (som suger godt) i cementmørtel.

Derefter, i tilfældig rækkefølge, placerer vi dem på vores blanke. På denne måde dannes et emne i to lag stof.

Dæk emnet igen med plastfolie og vent en dag. Derefter kontrollerer vi kvaliteten af ​​den resulterende "hat". Hvis alt er gjort rigtigt, kan du roligt vende det om og sørge for, at det holder formen.

Og sådan ser fremtidens kunstige kampesten ud fra forsiden.

Kunstig kampesten og dekorativ beton

Nu er tidspunktet kommet til forberedelse, der ligner sammensætningen den, vi brugte i fremstillingen.

Vi vil gøre forholdet mellem cement og sand 1:1, mikrotalk, fiber og EC vil forblive i de gamle proportioner.

I stedet for den tidligere superplasticizer bruger vi almindelig Fairy (0,25%). Lad os tage forholdet mellem vand og bindemiddel til at være 0,4.

Del den resulterende tørre blanding i to og tilsæt rødbrunt jernoxidpigment (ca. 3%) til en af ​​dem. Du kan tilføje andre farver, det hele afhænger af, hvilken nuance af sten du ønsker at få. Tilsæt vand og klargør opløsninger.

Jeg vil gerne bemærke, at forarbejdningen af ​​dekorativ beton (ved at bruge eksemplet med en betonsten eller) er helt anderledes sammenlignet med almindelig beton, som først kan arbejdes med efter et par timer, når den begynder at hærde. Først efter dette kan det omhyggeligt skæres, plukkes, stemples og andre operationer for at danne overfladen.

Afhængig af sammensætningen af ​​almindelig beton (kvalitet og kornstørrelse af sand, mærke af cement, type og mængde blødgører), kan denne tid variere betydeligt og vi har brug for det “fangst“.

Den største fordel ved dekorativ beton (afhængigt af anvendelsen kaldes det også arkitektonisk beton) er netop, at dette ikke er nødvendigt.

Det er nemt at arbejde med, du kan gentagne gange tilføje og redigere umiddelbart efter at have påført det på emnet.

Værktøjer og stadier i arbejdet med dekorativ beton

I vores tilfælde (en kunstig kampesten) vil vi til det kommende arbejde bruge en murske, en børste med stive børster og en børste.

Ved hjælp af en murske kaster vi skiftevis den forberedte betonblanding på overfladen af ​​blokken. Alternativt kan den forblandes ved at lave flere omgange med en spatel (som de gjorde).

Vi varierer tykkelsen af ​​laget og danner groft hovedkonturerne og formen af ​​stenen.

Da blandingen er blød og plastisk, ligesom skulpturel plasticine, kan du nemt opnå enhver overfladeaflastning med en murske. Når du sammenligner med natursten, kan du tage dig god tid og roligt "tegne" lignende konturer. Når vi er færdige, udjævner vi ujævnhederne lidt med en murske og går let over den med en børste med stive børster.

Efter at overfladen er dannet, lader vi den tørre i en dag. Det er tilrådeligt, som i de foregående trin, at dække den kunstige kampesten med plastfolie på dette tidspunkt.

Efter en dag fortsætter vi med at behandle overfladen med en børste. Herefter får stenen følgende udseende.

Ved at bruge en børste med stive børster opnår vi den ønskede farve ved at sprøjte og stemple.

I mange årtusinder forblev dekorativ sten det bedste konstruktions- og efterbehandlingsmateriale. Dekorationssten er dyrt, så mange håndværkere har mestret at lave sten derhjemme, for eksempel lette gipssten eller tungere og billige betonbaserede sten.

Hvad er dekorativ sten lavet af?

I 60'erne af det tyvende århundrede begyndte kunstig sten at blive brugt aktivt i Vesten - væggene og fundamentet ser organisk ud i metropolens betonjungle. Ideen om at producere dekorative sten og dekorere bygninger blev opfanget af arkitekter og indretningsarkitekter, hvilket skubbede et helt segment af iværksætteri til udviklingen. Et glemt byggemateriale er populært igen.

Gamle håndværkere lærte for længe siden at behandle sten; de skelnede det efter brugstype, såsom:

• konstruktion eller tilhugget;
• efterbehandling eller dekorative;
• pyntegenstande til smykkearbejde.

I tidligere århundreder blev sand og stenslag, revet pimpsten og skaller, kalk og kridt blandet i den hærdende gips. Naturlige farvestoffer blev brugt:

• sod;
• farvet ler;
• metaloxider.

I dag er sten og dens analog kommet ind i moderne konstruktion og arrangement af stenhaver, og i dag er det svært at forestille sig et moderne hus uden dem. Den dekorative sten, hvis foto er præsenteret i artiklen, viser tydeligt dette byggemateriales muligheder.

Gør-det-selv dekorative sten i dag er lavet på forskellige baser, og der er teknologier til rådighed derhjemme. Formene fremstilles selvstændigt eller købes fra fabriksmodeller. Opskrifter, teknologier og komponenter er også kendte - de tilbydes af specialiserede virksomheder.

Simple blandinger er baseret på vand, cement og fint, pigment tilsættes. Materialet viser sig at være ret holdbart, ligner natursten og har fremragende dekorative egenskaber. En mulighed tæt på gamle metoder er lavet af gips, og i dag bruges polymermaterialer som bindemiddel.

Teksturen af ​​vild sten har en anden overflade:

• finkornet og glat,
• lagdelt og klumpet,
• hakket og ribbet.

Natursten smuldrer og delaminerer ved kontakt med et værktøj, mens kunstig sten ikke kræver behandling. Den får straks den nødvendige form. De mest almindelige sorter:

• murbrokker, der ligner en naturlig kampesten;
• skåret, ujævn, ligner spåner fra et stød;
• savet, med glatte og jævne kanter;
• vild sten, naturlig form;
• dekorative af enhver form, med hængende, folder eller buler, afspejler enhver designers fantasi.

Fordele og ulemper ved kunstig sten.

Fordele:

• Mulighed for støbning på stedet for at reducere transportomkostninger og skrot genereret under levering;
• lavet i små tynde plader for at reducere vægten af ​​den færdige struktur;
• dens styrke afhænger ikke af flisens størrelse og form;
• pigmentet tilsat til blandingen giver den ønskede skygge;
• det er muligt at opnå en sten med lige og vilkårlig form;
• giver dig mulighed for at lave flisestørrelser, der svarer til installationsstedet, selv under hensyntagen til krumning og ujævnheder;
• fremstillede færdige former gør det muligt at opnå en grovkornet og glat tekstur, næsten poleret;
• det er nemt at lave materiale af enhver uregelmæssig form og brudt frontflade;
• nogle teknologier gør det muligt at opnå en mere holdbar analog af skrøbelig natursten;
• polymerer giver plasticitet, og selv efter fremstilling kan du give en ny form eller tænke over kanten for en sømløs forbindelse;
• kunstigt materiale har ofte bedre dekorative egenskaber;
• adskiller sig fra natursten i nem installation takket være den glatte bagside;
• et uundværligt brandsikkert byggemateriale til dekoration af komfurer, grill, pejse og pejse;
• ret fugtbestandig, velegnet til våde områder såsom en swimmingpool eller vinkælder;
• prisen på kunstig dekorativ sten er mindre end dens naturlige modstykke, hvilket kræver teknologisk skæring og forarbejdning;
• kræver ikke særlig pleje, tjener i lang tid og pålideligt;
• Forskellige muligheder for form, skygge og tekstur gør det muligt for kunstig sten at passe ind i interiører af enhver stil.

Fejl:

• nogle dekorative typer har kompleks fremstillingsteknologi, hvilket øger prisen på materialet;
• ikke hver væg er egnet til efterbehandling med vildsten på grund af dens høje vægtfylde, med undtagelse af gipsanaloger;
• kræver nogle gange ekstra omkostninger til transport og højteknologisk installation;
• Det er ikke altid muligt at sikre en upåklagelig samling mellem individuelle fantasiformede blokke, mellemrum skal udformes.

For at garantere kvalitet er efterbehandling byggematerialer lavet i nøje overensstemmelse med opskriften og produktionsteknologien. Komponenterne og produktionsteknologien gør det muligt at opnå dekorative sten med forskellige navne og egenskaber.

1. Armeret betonsten, den såkaldte monumentalsten, er et fritdannende materiale, der fremstilles stykke for stykke i hånden, hvor det er installeret. Dette er en teknologi til brosten, kampesten og kunstige granitplader.

Grundlaget for formpartiet er cement-sandmørtel:

• for 3 dele cement i forhold - 1 tørt sand;
• 2-6 vægt% pigment af opløsningen;
• tilføje polymeradditiver.

2. Et lignende materiale er formet sten fra den samme cement-sandblanding. Velegnet til konstruktion og efterbehandling. Det er kendetegnet ved øget styrke og frostbestandighed. Den laves i hangarer, værksteder og garager i den kølige årstid.

3. Keramik er det dyreste materiale, der kræver brænding eller hærdning ved en bestemt temperatur. Dens produktion kræver et højt energiforbrug og tilstedeværelsen af ​​et stort gratis opvarmet område. Derudover er der brug for uddannede arbejdere.

4. Gipsstøbt dekorativ sten er den enkleste teknologi og minimale udstyr. De gør det ved stuetemperatur, men det er kun egnet til indvendigt efterbehandlingsarbejde; det kan ikke lide temperaturændringer. Blandingen bliver hurtigt tyktflydende.

Det er lavet i små portioner og hældes straks i den forberedte form, men senest 3-4 minutter fra starten af ​​partiet. Du har brug for citronsyre op til 1,3 vægt% tør gips, det vil bremse hærdning, pigment - 2-6 vægt% gips plus vand. Det er bedre at lave flere testprøver for at justere proportionerne.

5. Dekorativt syntetisk polyestermateriale. Den er fremstillet ved varmhærdning med tilsætning af mineralske fyldstoffer. Den er overlegen i forhold til mange naturlige analoger, men hærdningsteknologien kræver et vakuum og udføres under værkstedsforhold.

6. Flydende sten på gelcoat. Den har ringere hårdhed end støbt sten; gelen tager færre mineralske fyldstoffer. Blandingen er velegnet til at fremstille produkter med komplekse konfigurationer, såsom stenpuslespil, men gel-akrylbaseret sten er dyrere.

Der er 2 sammensætninger - primer og front, de adskiller sig i procentdelen af ​​fyldstof og sammensætning. Primersammensætning: gelcoat – 20 %, mikrocalcit – 73 %, hærder – 1 % og accelerator – 6 %. Forsidesammensætning: gelcoat - 40% accelerator og hærder - som i 1. sammensætning, rygsammensætning - fyldstof plus pigment op til 6% efter vægt af opløsningen. Sammensætningen sætter sig på cirka en halv time, efter en dag kan stenen lægges.

7. Koldhærdende støbt akrylsten baseret på akrylharpiks. Let at fremstille, kræver nøje overholdelse af instruktioner og ekstraudstyr, såsom et vibrationsstativ. Det er overlegent i forhold til andre kunstige materialer i mange egenskaber. Ved høje temperaturer op til +210°C kan du ændre dens form uden at ændre kvaliteten.

Råd: Fraværet af porer og modstand mod kemiske reagenser af akrylsten i efterbehandlingen sikrer upåklagelig hygiejne, så det er velegnet til rum, hvor hyppig forurening og rengøring af overflader er mulig - gang, køkken, veranda og overdækket terrasse. Materialet er også kendt for sin lave varmeledningsevne og giver en følelse af varme - dette er det bedste valg til badekar, toilet eller swimmingpool.

Der er mange metoder til selv at lave stenforme ved hjælp af din valgte metode, men det er nemmere at købe færdige.

Der er omkring et dusin typer forme til fremstilling af kunstig sten med egne hænder, men oftest bruges 3 typer:

1. Færdiglavet polyurethan, til småskala produktion, tilbydes de af virksomheder, der producerer udstyr og sælger vilde stenteknologier, de er praktiske og holdbare, men de koster meget.

2. Lerforme på en mistet voksmodel, velegnet til skulptur og kunstnerisk støbning.

3. Silikoneforme er velegnede til at lave fliser individuelt derhjemme; de ​​er nok til snesevis af støbegods; de bliver deformerede over tid.

Råd: En sandpude er påkrævet til silikoneforme; vibrationer og opvarmning får dem til at briste. Før støbning uddybes formen til sand i en bakke op til 3/4 af højden for at reducere deformation, og vandretheden af ​​nedsænkningen kontrolleres med en vandstand.

Yderligere materialer.

1. Pigment til byggeblandinger tilbydes i kataloger og butikker til byggematerialer i forskellige former: væske, pasta og pulver. Det syntetiske pigmentpulver indføres jævnt i gips eller andet tørt fyldstof, pigmentpastaen indføres i den forberedte batch. Forresten, takket være pigmentpastaen er det lettere at få ujævn farve - lagdelt eller plettet; det injiceres med en sprøjte direkte ind i batchen ved slutningen af ​​blandingen.

2. Der er forskellige typer separatorer:

• til støbt akryl;
• til betonmørtel;
• til gipssammensætning;
• til flydende sten.

De sælges med færdige instruktioner og en detaljeret opskrift. Du kan også bruge smøremiddel af høj kvalitet - cyatim, fiol.

3. En varmepistol er en enhed som en lille hårtørrer med en stærk stråle af opvarmet luft.

4. Et vibrationsstativ er hovedmaskinen til at lave sten med egne hænder, hvilket garanterer høj kvalitet af det endelige produkt og sikrer ensartetheden af ​​hærdningsblandingen.

Råd: Du kan selv lave et sådant stativ - der er detaljerede instruktioner og videoer på internettet, for eksempel om fremstilling af dekorativ sten på en cementbase ved hjælp af et hjemmelavet vibrationsstativ.

Den enkleste teknologi.

1. Sand blandes med cement til det første lag 3:1 indtil glat, til farvning tilsættes et passende farvestof omkring 2-3% i forhold til cement, blandes med vand indtil creme fraiche tyk, det flydende pigment er forfortyndet med vand.

2. Den færdige blanding hældes jævnt halvvejs i formen, komprimeres og fordeles ved omrystning og bankning. For at forstærke stenen anbringes et metalnet på 1. lag, 2. lag hældes uden pigment og krydsformede riller slås med et søm til vedhæftning under installationen.

3. Efter 10-12 timer kan den færdige sten tages ud af formen og lægges helt til tørre. Formen skal derefter renses og skylles med Fairy efter hver hældning.

4. I processen med monumental støbning af en stor blok dannes basen på et emne dækket med armeringsnet og tråd, hvorpå tykke kager uden farvestof er lagt ud i lag. Når bunden har sat sig lidt, tilbered en opløsning med tilsætning af pigment af den ønskede konsistens og lav den endelige form. Når kunstige kampesten hærder, er de dækket af en film fra regn i omkring en måned.

Derhjemme laves dekorativ sten på flere måder. Lad os dvæle ved beskrivelsen af, hvad der er blevet bevist i praksis.

2. 1 liter silikonefugemasse baseret på eddikesyre presses jævnt ind i det, laget smøres med fedt eller en anden separator, så den færdige sten ikke klæber.

3. Prøvestenen presses ned i en kasse med silikone, indtil den er helt nedsænket i den, helt op til bagsiden, den overskydende silikone skal renses af, og formen tørrer i et par dage.

4. Efter fuldstændig tørring fjernes prøven forsigtigt fra formkassen. Den færdige silikone er blød og elastisk.

5. Gipsblandingen efter opskriften æltes til den bliver tyk med creme fraiche og pigment og hældes i en form smurt med fedt. Efter det første lag er det tilrådeligt at forstærke flisen med et fint metalnet, hæld et andet lag uden farvestof i, ryst for at opnå udjævning og lad det tørre. Hvis gipsen størkner hurtigt, hvilket forstyrrer forstærkningsprocessen, fortyndes blandingen med mælk - så tager det længere tid at tykne.

6. Det er bedre at drukne formen i sand på en palle for at bevare silikoneformen, og tryk gipsen med korrugeret glas ovenpå, så den ujævne bagside bliver bedre fastgjort til væggen.

Råd: Der findes arbejdskrævende metoder til fremstilling af sten, såsom kvarts, der gør det muligt at opnå den højeste kvalitet og holdbare byggematerialer til beklædning. Når du har mestret nogle teknikker, kan du åbne din egen virksomhed.

1. Den færdige dekorative sten er fastgjort til enhver tør overflade med ekstra beklædning. Montering, med eller uden fugning, udføres ved hjælp af cementmørtel, konstruktionslim, stenen skæres med sliber ved lav hastighed med en betonskive.

2. Før du starter installationen, er det bedre at lave en skitse af det færdige arbejde eller bruge et billede med lignende materiale. Stenene er lagt ud efter mønsteret på overfladen for den smukkeste placering og pasform af fragmenterne.

Yderligere dekoration.

I lang tid blev sten ikke kun meget brugt i arkitekturen, japanerne dekorerede Tobiishi-haver med det. I dag er stenen til særlige designformål yderligere malet eller grundet på en del af dens overflade, så der hurtigere vil dannes grøn vækst i stenhaven. De gnider det med okker og sod, hvilket gør det gammelt, og fremspringene på sydsiden gnides med rødt bly for at få et udseende af garvning og forvitring.

Natursten er meget brugt til at skabe landskabsdesign, brolægning af havegange og beklædning af facader på lavhuse. Ved hjælp af naturlig granit, marmor, sandsten, skifer og andre typer natursten kan du skabe eksklusive kompositioner, facader og landskabsdesign.

En selvfremstillet kunstig sten lavet af cement inkluderer ikke i sin kostpris: løn til lejede arbejdere og kontorspecialister, lønudgifter, fortjenesteprocent, transport- og opbevaringsomkostninger, moms osv.

Derfor har cementbaseret kunstig sten produceret derhjemme minimale omkostninger sammenlignet med kunstigt materiale produceret af specialiserede virksomheder og firmaer. I denne artikel vil vi se nærmere på spørgsmålet: Hvordan laver man kunstig sten fra cement på egen hånd?

Instruktioner til fremstilling af kunstig sten fra cement

Teknologien til fremstilling af kunstige strukturelle eller modstående sten er ret enkel, men det vil kræve køb eller fremstilling af specialudstyr - formmatricer til at hælde kunstig sten.

Du kan købe færdige matricer i en byggevarebutik, men det er bedst at lave formene selv. Dette er meget billigere, og i dette tilfælde vil du have til din rådighed præcis den konfiguration af elementer, der er bedst egnet til specifikke forhold.

For at lave matrixforme skal du bruge følgende materialer:

• Master model. Mastermodellen er en naturlig eller kunstig sten med en passende konfiguration, størrelse og overfladetekstur. Mastermodellen kan hentes i et stenbrud, på flodbredden eller i en butik, der sælger natursten eller kunststen.
• Forskalling. Forskallingens indvendige dimensioner skal være større end mastermodellen med 15 cm rundt om omkredsen og 30 cm i højden. Som forskalling kan du bruge en færdiglavet papkasse, juiceemballage eller en firkantet (rektangulær) ramme lavet af krydsfiner, plader eller fiberplader.
• Materialet til fyldning af forme er flydende silikone. Materialet kan købes i byggebutikker og via internettet. Populære typer: Super Mold 30 (990 rub./kg), Poly Food (1.345 rub./kg), Mold Max10 (1.158 rub./kg) og andre.
• Slipmiddel. Du kan bruge en budgetmulighed - fedt eller ethvert andet fedt til lejer og gnidningsdele af mekanismer. Du kan købe mærkemateriale: Elastex RS (455 rubler/kg), Izola-FTB (85-160 rubler/kg), Barrier-8 (154 rubler/kg) og andre.

Formularer til kunstig sten

Efter at have forberedt de angivne materialer, kan du begynde den faktiske produktion af formen. Teknologiske stadier:

• Smøring af den indvendige overflade af forskallingen og overfladen af ​​mastermodellen, der vender mod silikonen, med et slipmiddel.
• Udlægning af mastermodellen i midten af ​​forskallingen.
• Fyldning af forskallingen med silikone, udjævning af overfladen af ​​silikonen med en spatel.
• Efter at silikonen er hærdet, skilles forskallingen ad, mastermodellen fjernes og den færdige form renses for slipmidlet. Til reference! Hærdningshastigheden af ​​silikone er omkring 2 mm/dag. Derfor er der ingen grund til at haste med at fjerne forskallingen.

For at fremskynde produktionen af ​​kunstig sten og effektivt bruge cement og andre komponenter, er det fornuftigt at producere flere stykker eller flere dusin former.

Efter at have produceret det nødvendige antal formmatricer, kan du begynde at producere kunstig sten fra cement. Ud over formularerne skal du bruge følgende materialer og værktøjer:

• Portlandcement CEM I 32,5N PC eller CEM I 42,5N PC, rent groft kvartssand af fraktion 0,63-1,5 mm, granitsigter eller marmorknust sten af ​​fraktion 5-10 mm, rent vand.
• Superplastificeringsmiddel S-3.
• Farver til betonmærker: Baer, ​​​​DuPont, Kemira osv.
• Armeringsnet til gips.
• Betonblander.
• Målebeholdere.
• Metal saks, murske, spatel, søm.

Andele af materialer til løsningen

Andele af materialer til fremstilling af kunstig sten fra cement: cement 1 del, sand 0,5 dele, granot eller knust marmor 1-2,5 dele, superplastificeringsmiddel 0,2 - 0,7 vægtprocent cement, farvestof 5 vægtprocent af opløsningen, vand 0,6 dele (ca.).

Cement, sand og granotsev (marmorknust sten) og farvestof fyldes i en betonblander og blandes grundigt. Dernæst tilsættes en superplastificeringsmiddel og vand og det hele blandes grundigt igen. Den færdige opløsning skal have konsistensen af ​​tyk creme fraiche.

Ved hjælp af en murske eller spatel hældes opløsningen halvvejs i en matrixform, der er smurt med et slipmiddel og komprimeret ved vibration og "bajonering". Efter formens konfiguration skæres et armeringsnet ud med metalsaks og lægges i formen, hvorefter formen fyldes med mørtel op til topskæringen og komprimeres igen.

Udfyldelse af formularer

Den sidste fase af hældning af kunstig sten er at lave hak med et søm i form af et net. Indhak er nødvendige for bedre vedhæftning af elementet til bunden. Formene fyldt med opløsningen holdes i skyggen i 12 timer, hvorefter den kunstige sten fjernes fra formene, formene vaskes grundigt, og de resulterende produkter tørres i skyggen i 14 dage. Efter fuldstændig tørring kan den kunstige sten bruges til det tilsigtede formål.

Der er tidspunkter, hvor beklædningselementer skal justeres til hinanden, eller mørtelopbygninger skal fjernes forsigtigt. I denne henseende vil ikke-specialister inden for stenbearbejdning have et spørgsmål: hvordan skærer man kunstig sten fra cement? Mulighed 1 er en vinkelsliber og en diamantskive med passende diameter. Populære mærker af diamantklinger: KEOS Standart, KEOS Professional, TURBO DS SORMA, Diam Almaz RV, Grost og andre.

Specialister involveret i udvikling og søgning efter nye former og materialer til design af bygningsfacader og landskabsdesign stræber efter at finde billigere og samtidig mere attraktive teksturer af stenbeklædning. I stedet for tunge og lunefulde natursten bruges kvartsit, sandsten, syntetisk eller støbt sten i vid udstrækning; produktionen er meget billigere, og med hensyn til dekorative egenskaber er materialet praktisk talt ikke ringere end naturligt. Desuden giver opskriften dig mulighed for at lave mange typer kunstige sten med dine egne hænder, næsten derhjemme.

Er der nogen mening i at lave kunstig sten?

Til alle tider blev det antaget, at et naturligt produkt er bedre end et kunstigt, men ikke desto mindre vokser efterspørgslen efter kunstig sten i et imponerende tempo, der er to grunde til denne situation:

• Natursten af ​​høj kvalitet er meget dyrere end kunstig imitation; der er lidt af det på markedet, og kun specialister kan arbejde med det. Materialet er meget skrøbeligt og lunefuldt, har et stort antal skjulte defekter. Den mindste afslag eller revne kan ophæve alt det arbejde, der er involveret i at lægge dyr beklædning;
• Kunstig sten er nem at bruge, produceret i industriel skala, og du kan lave den ønskede farve og overfladetekstur med dine egne hænder uden unødvendige omkostninger.

Til din information! Ved hjælp af moderne teknologier er det muligt at lave en kunstig sten så realistisk, at kun en specialist kan skelne den.

Den eneste væsentlige ulempe ved kunstig sten er dens lave holdbarhed. Natursten vil holde på facaden af ​​en bygning i flere hundrede år, mens kunstigt materiale kan holde til 30-40 år med ordentlig pleje og vedligeholdelse af overfladen.

Hvad er kunstig sten

Hvad er forskellen mellem kunststen og almindelig betonstøbning, alabast, kalkblok, polymerbeton og opskummet ler? Ikke noget. Den eneste forskel er, at den kunstigt dannede, farvede og hærdede stenmasse først får den nødvendige form og overfladerelief på en særlig måde, tonet og mættet med specielle tilsætningsstoffer.

Kunststen har en bemærkelsesværdig kvalitet, der adskiller den gunstigt fra naturmateriale - stenmassen kan enten støbes direkte i en form eller ved hjælp af en mere kompleks slipmetode. Hvis du følger teknologien, kan du lave meget komplekse, smukke og samtidig holdbare strukturer af kunststen, for eksempel en stenskulptur eller dele af en verandaportiko, balkon, vinduesåbning.

Cirka 80-90% af kunststen produceres til beklædningsarbejde indendørs og bygningsfacader. Efterligning af shell rock, sandsten, naturlig kvartsit, granit og endda marmor gør det muligt at gøre bygningsrammen næsten umulig at skelne fra en bygning lavet af naturmateriale.

Typer af dekorativ kunstig sten

Alle eksisterende dekorative materialer baseret på kunststen er opdelt i fem hovedtyper:

• Cement-sand kunstige brosten, massive blokke af halvtør støbning i kompressionsforme og konventionel betonstøbning. Ud over at simulere naturlige kampesten kan kunstig sandsten fremstilles af en cement-sandblanding - gipsplader, stenbelægningssten, der efterligner basalt, eller hele blokke med en poleret polymerbelægning under gabro;
• Brændte og tørpressede keramiske kunststen. Den mest energikrævende type kunststen. Udbredt brugt til at efterligne hvid kalksten;
• Kunstige polymersten fremstillet ved vakuumstøbning, imprægnering eller vibrationspresning ved hjælp af stenstøv og -krummer;
• Støbte kunstige sten baseret på gips og alabast. Takket være høje støbekvaliteter er det muligt at lave blokke med exceptionelt høj reliefkvalitet;
• Sammensatte kunstige sten baseret på mineralgeler.

Kunstige gips- og polymersten fremstilles i form af fliser til efterbehandling af indvendige rum, verandagrupper og dekoration af vægge med stiliseret murværk med en revet overfladetekstur. Polyestersten baseret på polyesterharpiks bruges til fremstilling af stenbordplader, interiørartikler og elementer af udvendig indretning af bygningsfacader.

En relativt ny type kunststen lavet af bagt hvidt ler med et højt hulrumsindhold er først for nylig begyndt at blive brugt til at dekorere soveværelser og stuer. Ud over sin attraktive tekstur, der imiterer shell rock, holder porøse sten på varmen perfekt og, vigtigst af alt, giver den meget høj lydisolering af rummet.

Hvad er kunstig sten lavet af?

Egenskaberne og holdbarheden af ​​kunstig sten afhænger i høj grad af materialet og fremstillingsteknologien. Moderne metoder til fremstilling af kunstig sten er baseret på flere grundlæggende teknologier:

• Sintring af kalk-lerblanding ved høj temperatur;
• Hærdning af stenblandingen ved hjælp af cement, gips og alabast;
• Mætning af stenslag eller pulver med polymerharpikser.

Alle tre metoder kan mestres til at lave kunststen selv derhjemme. Naturligvis skal du lave lille udstyr til at støbe færdige plader eller blokke, brænde eller hærde blandingen.

Til din information! Derudover skal du lave en hel serie af forme og sprøjtestøber for at diversificere overfladestrukturen af ​​den kunstige sten.

En væg lavet af natursten, såsom flad sandsten, adskiller sig fra en beklædning lavet af kunstigt materiale, først og fremmest i sin individualitet. For at gøre kunststensbeklædning så lig naturmateriale som muligt, bruges op til et dusin støbeforme med forskellige overflademønstre til at lave sandstensfliser.

Affyringsmaterialer

Råvarerne til fremstilling af kunststen er bentonit hvidt ler med en lille mængde kalk og et blæsemiddel. Efter omhyggelig presning med en håndpresse er stenen glat som en mursten.

Efter brændingen nedbrydes det meste af kalken med dannelse af kuldioxid, og den glatte overflade af kunststenen bliver til en svampet overflade, fyldt med porer, som en brødskorpe.

Man kan endda lave shell rock i en kulovn, men oftest foretrækker håndværkere at udlægge brændeovnene separat. Dette gør det muligt at forbedre kvaliteten af ​​den kunstige keramiske produktionsproces.

Støberi blandede kunstige sten

Fremstilling af imiteret natursten fra cement-sandblandinger betragtes som den enkleste og mest overkommelige til hjemmeproduktion. For at arbejde skal du købe et vibrerende bord og lave støbeforme med dine egne hænder.

Efter at blandingen er hærdet, fjernes den færdige blok fra formen, tørres, mønsteret trimmes, males og lægges ud for at fuldføre krympningsprocessen i mindst 5-10 dage. Denne type kunststen kaldes ofte stenstøbning.

Fremstillingen af ​​kunststen baseret på gips er noget anderledes end stenstøbning. Formuleringen af ​​en gipsbaseret stenblanding kan variere i tilsætning af hærdehæmmere og brug af tilsætningsstoffer i form af granitstøv og fiberfibre.

En af de mest populære opskrifter involverer brugen af ​​hvid cement som tilsætningsstof. I praksis viser to-komponent systemer sig at være meget sprøde og ætsende, da gipsen hurtigt binder vand, og cementdelen ikke når at reagere fuldstændigt.

Det er ret simpelt at lave en kunststen baseret på polymerharpikser, for eksempel epoxy ED5M, modificeret gelcoat, polyestermasse Estromal A200 eller tiksotropisk harpiks Cristic 412COS, specielt designet til produktion af polymerbeton.

Til din information! Kunstige sten, der ikke var ringere i udseende og styrke end granit eller hyperpressede fliser, blev lavet tilbage i det 19. århundrede uden nogen presser, ovne eller polymerharpikser.

Kunstig sten til alle tider

I slutningen af ​​det 19. og begyndelsen af ​​det 20. århundrede blev en betonerstatning i vid udstrækning brugt, mere præcist, kunstig sten baseret på mineralgel. Et karakteristisk træk ved kunstigt materiale er, at du kan lave det selv i en almindelig spand eller trug, uden vibrerende maskiner eller en ovn.

Følgende sæt komponenter blev brugt til fremstilling:

• Flydende glas - natriumsilikat;
• Kalcium Klorid;
• Sand;
• Vand.

For at lave en kunstig sten var det nødvendigt at lave en sammenklappelig træform, hvis indre overflade var dækket af et modstående materiale, for eksempel granitgrus eller flisebelagt. Dernæst skal du ælte komponenterne uden at tilsætte vand. For at gøre blandingen mere plastisk blev sandet fugtet lidt med en sæbeopløsning.

Efter at de første komponenter er blevet grundigt blandet, skal du lægge materialet i en form og sprøjte det med vand. Hvert lag blev omhyggeligt komprimeret, mens det blev lagt. Efter at formen var fyldt, blev den nedsænket i vand. En dag senere blev formen demonteret for at lave en ny batch.

Stenmassens styrke svarede efter moderne standarder til beton lavet af M800 cement.

Sådan laver du en hældeform

Kvaliteten af ​​overfladen og styrken af ​​den kunstige sten afhænger af, hvor korrekt formgivningen og materialet er valgt. At træffe det rigtige valg er ret simpelt, hvis du tager højde for egenskaberne af det materiale, hvorfra påfyldningen vil blive lavet.

Oftest brugt til at danne en støbning:

Alle tre former for forme bruges som udstyr til små- og masseproduktion af kunststen til efterbehandlingsbehov. Til individuel produktion bruges voks-paraffinforme, for eksempel hvis du skal lave en polymer-granit bordplade eller en efterligning af solid sten til at arrangere en vindueskarm med dine egne hænder.

Hvis det er nødvendigt at lave en kunstig beklædningssten med et tyndt netmønster eller indeslutninger af ædelmetal, bruges metalstøbeforme. Dette design giver dig mulighed for at gengive grafik af næsten enhver kompleksitet på polerede sten, inklusive påskrifter eller mærkemærker.

Polymergranitfliser med stempelaftryk er meget brugt til fliselægning af badeværelser og badekar for at understrege kvaliteten af ​​de anvendte materialer.

Krav til formularer

At lave en form til fremstilling af højkvalitets beklædningssten er ikke så simpelt, som det kan se ud ved første øjekast. Den støbematrix, som blandingen skal hældes i, skal have en vis stivhed og ikke deformeres under belastning. De fleste silikone eller butylen styren stempler og forme kan kun modstå tryk fra relativt tynde fliser. I dette tilfælde skal formularen være i vandret position. Hvis du hælder kunstig sten i en lodret form, den såkaldte duplex, vil deformationer i materialets mønster uundgåeligt forekomme. Selv et stel eller sandpude kan ikke redde dig.

Desuden må formmaterialet ikke absorbere vand, bindemidler eller reagere med tilsætningsstoffer som alkalier eller citronsyre. Hvis et vibrerende bord bruges til fremstilling af kunstige stenfliser, skal formen gøres sammenklappelig; i andre tilfælde er en monolitisk silikonematrix bedst egnet.

Det anbefales at lave en form til støbning af kunststen med mellemlakering af overfladen, dette komplicerer adskillelsen noget, men sikrer en næsten blank kvalitet af den modstående flise. For en revet tekstur er silikone eller polyurethan tværtimod kornet med sand for at understrege stenens brud.

Træformer

Støbekasser og forme lavet af tyk krydsfiner bruges oftest til to typer kunstige stenstøbninger:

• Hvis det er nødvendigt at lave en volumetrisk støbning;
• Ved fremstilling af bordplader, stenhylder og vindueskarme med den mest flade og jævne overflade af stenen.

Til din information! Vandtæt bakelit krydsfiner med en lamineret overflade er bedre egnet. Flade og kassestrukturer bruges også til at lægge volumetriske former i fuld størrelse.

For eksempel, når man laver dele af stuk eller bas-relief, bruges små figurer, elementer af monumenter lavet af kunstig marmor, en aftagelig silikonemodel eller en voksform med en lerbelægning. Formen lægges i en trækasse og dækkes med sand, hvorefter voksen smeltes ud og rummet fyldes med en stenblanding.

Hvis du har flere fragmenter af skumisoleringsplader ved hånden, er det helt muligt at lave en træform til støbning af kunststen uden silikone eller andre polymerharpikser. For at danne den knuste stens knuste tekstur skæres kanterne af og foldes i en pose, så skummatrixen ikke falder fra hinanden; sættet gennembores langs kanterne med søm.

Det resulterende emne belægges med akryllak og tørres, derefter skal en støbekasse laves af en træplade eller planke i henhold til dimensionerne af skummatricen. Printet er installeret i stedet for bunden af ​​kassen og dækket med flere strimler. Den færdige form males med vandfast maling og fyldes med blandingen.

I den enkleste version kan du lave en form - et stempel til støbning af modstående fliser lavet af kunststen med træprægning fra flere træplanker udvalgt i henhold til fibrenes tekstur og mønster.

Silikone former

Hvis du skal afslutte hjørnet af kælderen i et hus med en lille stribe kunstige stenfliser, så nytter det ikke noget at købe en dyr polyurethanform; det er nemmere og hurtigere at lave en støbematrix til flere dusin fliser med din egne hænder.

For at danne matrixen skal du lave en kasse af OSB, krydsfiner eller endda pap limet med tape. Kassens højde er 60-65 mm, dimensionerne er som regel begrænset til 60x70 cm Dette er nok til at støbe 4-5 fliser fra kunststen. Jo større formen er, jo mere silikone og tid vil det tage at lave.

Den indledende model af overfladen af ​​den fremtidige sten er placeret på bunden af ​​kassen. Det kan være knust polystyrenskum, træ, mursten, keramiske fliser eller et meget smukt og effektivt flerlagsprint "Leon",

Denne tekstur kan laves af flere lag plastik eller krydsfiner foldet i en pose. Enhver version af matrixen, uanset hvilket materiale den er lavet af, er belagt med olie- eller alkydlak og tørret grundigt. Hvis basen er lavet af polystyrenskum, bruges tørreolie eller varmebehandlet "kogt" olielak som en beskyttende belægning.

Materialet, der anvendes til formen, er en-komponent acrylat silikone med en lav grad af polymerisation. Sælges i tuber, polymerpølser og plastikspande, det ligner gammel fortykket CMC-lim. Det er let at kende på dens eddike lugt. Det leder ikke vand, men det tillader vanddamp at passere rigtig godt igennem. Dette er dens vigtigste egenskab.

Man kan selvfølgelig lave en støbeform til en kunstig betonsten af ​​en tættere og sejere to-komponent silikone i håbet om, at silikonematricen rækker til et par hundrede støbninger i stedet for de nødvendige tre dusin. Men der opstår et problem: Hvis du hælder en cement-sandblanding i tæt silikone, hærder den i mindst 4 dage, før formen kan fjernes.

Matrix og vægge smøres med teknisk vaseline, hvorefter rummet presses ud eller fyldes med silikonemasse. For at lave en form presses en tæt silikonemasse ind i matrixen med en spatel fugtet med en sæbeopløsning.

Hvis det er nødvendigt at lave en silikoneform til en kunstig sten baseret på en polymerharpiks, opvarmes silikonen og tørres om muligt. Under industrielle og laboratoriemæssige forhold udsættes silikonemasse under kunstig sten for vakuum, som i videoen

Polyurethan forme

Silikoneformen rækker til 30-40 kunstige stenstøbninger. I praksis kræver selv små facadeafslutningsarbejder mindst halvanden til to hundrede fliser kun til soklen, der støder op til bygningens indgang.

Hvis du skal lave en form til fremstilling af kunststen til salg, er det bedst at bruge støbte polyurethanharpikser med kemisk hærdning til at danne matrixen. Silagerm nr. 5035 er nu tilgængelig på vores marked, specielt designet til fremstilling af aftryk, matricer og sprøjtestøbeforme.

Før hældning er overfladen af ​​matrixen dækket med et skillelag af silikone eller mere tyktflydende Tiprom 90. Efter blanding med hærderen skal du fylde den med polyurethanharpiks inden for en time, den endelige klarhed af formen er efter 24 timer.

Til særligt komplekse former kan støbepolymer Poly 74-29, fremstillet i Tyskland, bruges til at hælde kunstig stenmasse. Det ret dyre materiale har en meget lav viskositet, så formen kan laves til en matrix med den mest komplekse overflade. Sandt nok skal revnerne og leddene først forsegles med mastik eller dækkes med plasticine.

Efter blanding med hærderen får polyurethanmassen en gul farve og konsistensen af ​​meget flydende creme fraiche. Blandingen efterlades i 10-15 minutter for at fjerne luft og hældes i formen i en tynd stråle.

Pskal glattes med en spatel eller skarp genstand i 10-15 minutter for at lette fjernelse af luftbobler. Efter en dag kan den udfyldte formular forsigtigt fjernes fra matrixen.

Sådan fjerner du formen

For at fjerne den fremstillede polyurethanform skal du forsigtigt åbne låsene eller fjerne fastgørelseselementerne, der holder væggene i trækassen. Hvis siderne er lavet af papir, så kan du blot skære dem af med en skarp kniv.

Det vil være vanskeligt at adskille sidevæggene fra polyurethanskumformen, selvom deres overflade tidligere var dækket af et skillelag. Udviklerne af støbemassen Poly 74-29 foreslår at sprøjte væggene og bunden af ​​formen flere gange med en speciel silikonevæske i en aerosolform Pol-Ease2300. Olien trænger ind i de mindste porer og letter processen med at adskille polyurethanen fra matrixen.

Silikoneformen til kunstig sten fjernes kun fra matrixen ved at dreje den, som på billedet.

Langs en af ​​kanterne på den bløde silikonepude skal du lave et lavt snit med tråd eller en skarp kniv. En aluminiumsstrimmel indsættes i snittet, kanten presses med fingrene, og imiteret stenfliseform fjernes fra matrixen som en appelsinskal.

Fremstilling af kunststen

Det er ikke svært at lave en smuk og samtidig holdbar kunststen, forudsat at teknologien og blandingsopskriften følges. En undtagelse kan være fremstillingen af ​​kunstig polyestersten; det er ekstremt svært at lave det derhjemme. For at arbejde med polyesterharpiks har du som minimum brug for specialudstyr, helst termostateret, og et vakuumkammer.

Kunstig sten lavet af cement

Den enkleste opskrift på en tør blanding til fremstilling af kunstig sten med en cement-sandbinding er som følger:

• Cementkvalitet 400, kun frisk, ikke ældre end en måned fra udstedelsesdatoen - 30%. Det er bedst at blande med tyrkisk hvid cement, dette vil eliminere problemer med farvetab efter det vibrerende bord;
• Sand, sigtet, vasket, fraktion 0,1 mm -50%. Sandet skal være rundt, flodsand. Efter den oprindelige opskrift er sandmassen let forsuret med saltsyre;
• Glas- eller siliciumstøv med granitafskærmninger - 18%. Hvis du tilføjer formalet silicium til blandingen, vil den kunstige masse vise sig meget lig naturlig granit;
• Tør vaskesæbe - 1%.

Råd! Hvis det ikke er muligt at bruge hvid cement, kan du blande det med almindelig grå cement, men overfladen af ​​formen gnides med titanium hvid, før du hælder arbejdsmassen.

Du kan derudover beregne vandforbruget, men i praksis indføres vand i meget små doser, cirka 80 % af det, der kræves for at lave en betonafretning. Ingredienserne blandes først og tørres i 15-20 minutter, og først derefter tilsættes vand og farvestof. Blandingen æltes i hånden, så snart viskositeten begynder at stige hurtigt, lægges blandingen i en form og placeres på et vibrerende bord.

Hvis du skal lave fliser, skal du et par minutter, før du slukker for vibratoren, lægge et net eller plastgitter på bagsiden af ​​den udstøbte kunstige sten.

Ofte forsøger de at styrke styrken af ​​kunstige stenfliser ved hjælp af polypropylenfiber eller grusafskærmninger. I praksis ved man, at det er bedst ikke at lave armering eller begrænse det til asbestfibre. Det samme gælder for grusafskærmninger: jo mere homogen og monolitisk massen er, jo stærkere er den kunstige stenstruktur.

Kunstig gipssten

Fremstillingen af ​​kunstig gipssten er meget enklere, om ikke andet fordi gips ikke krymper og kasserer farvestoffet så meget som det alkaliske miljø i en cement-sandblanding.

For at fylde en silikoneform skal du bruge følgende materialer:

• Højstyrke gips GVVS16 - 5 kg;
• Rent vand - 1,6 l;
• Sand med granitkorn, knust silicium eller glas - 1,8-2 kg;
• Deoxidationsmiddel, vand 200 ml + 0,3% tør citron;
• Syretonende forbindelser - 200 ml, gul - 40 g, sort - 40-45 g.

Vigtig! Oplysninger om indholdet af mineralsk farvestof gives som et skøn og kræver praktisk verifikation.

Ifølge opskriften hældes vand i beholderen, farvestoffer tilsættes i små portioner, hvorefter du skal tage en pause i 5 minutter for at opløse kemikalierne til farvning af den kunstige sten. I anden fase tilsættes derefter gips og sand, idet ingredienserne hældes i vandet, skal blandingen konstant blandes med en elektrisk blander. Du kan gøre det anderledes, forbland gipsen med fyldstoffet, og tilsæt først derefter vand.

Påfør derefter tørt pigment på overfladen af ​​silikoneformen med en smal pensel og fyld den kunstige stenform med gipsmasse. Dette skal ske senest 5 minutter efter påfyldning af den sidste portion gips. Efter et døgn pilles materialet forsigtigt af formen og sendes til overflademaling.

Du kan lave en opaliserende kunstig sten af ​​alabast, glaspulver, titaniumhvid og PVA. Glasfyldstof kan fremstilles af alle farveløse fragmenter; ca. 30% af vægten af ​​alabast vil være påkrævet. Blandingen hærder hurtigt, så du skal lave et deoxidationsmiddel af citronsyre.

Ved hjælp af samme opskrift kan du lave kunstig marmor, kun i stedet for glaspulver tilsættes marmorpulver med titanium hvid til blandingen. Efter hærdning slibes og poleres overfladen af ​​kunststenen.

Kunstig akryl sten

For at støbe kunststen skal du bruge en to-komponent akrylforbindelse, harpiks og hærder. Bland harpiksen med hærderen i en ren, tør beholder og tilsæt tør mineralfarve i små portioner; det er bedre at bruge Bayer-mærkefarven eller et andet kendt firma. En god toner er halvdelen af ​​løsningen på problemet.

Til din information! Det er bedre at blande harpiksen i hånden; hvis du fylder og omrører akrylmassen med et blandetilbehør, får du et stort antal luftbobler, som efter hældning og hærdning af den kunstige sten vil blive til hulrum på overfladen af støbningen.

Dernæst hældes fint fyldstof i polymermatrixen, groft fyldstof lægges direkte i formen, og du kan lave den første hældning med akryl. 5-7 minutter efter vibrationsstanden skal du lave den sidste hældning af materialet og derefter sende det til hærdning i mindst en dag.

Kvarts kunstig sten

Der er en separat kategori af kunstig sten, som kan fremstilles ved hjælp af epoxyharpiks eller skibslak gelcoat. Hvis du laver en stenmasse baseret på formalet kvarts eller marmor, kan du få et smukt gennemskinnelig materiale, meget lig naturlig jadeit eller kalcedon.

Oftest købes malet kvarts til kunststen færdiglavet, mens hældning kan ske uden forberedelse. Hjemmelavet malet sten eller groft havsand vaskes grundigt med vand tilsat "Hvid" eller en alkohol-acetoneblanding. Hvis dette ikke gøres, vil kvartsstenen vise sig svag og vil revne og smuldre.

Vibrationsstativ

En enkel og samtidig effektiv enhed, uden vibrationsstativ er det næsten umuligt at gøre kunstig sten holdbar, uden hulrum og bobler. Alle cement-sand og polymer kunststensmasser komprimeres på et vibrerende bord.

At lave et vibrationsstativ er ikke det store problem. Grundlaget er en rund bordplade af krydsfiner 20-30 mm tyk, som lægges på polyurethanpuder, selv på en almindelig bænk. Et par elektriske motorer med excentriker er placeret i kanterne. Motoren er placeret lodret for at få stativet til at svinge overvejende i det vandrette plan.

Sådan maler du kunstig sten

Farvning af kunstig sten udføres afhængigt af det anvendte materiale. For de fleste kunstige stenopskrifter kan materialet tones på tre måder:

• Farvning med proprietære mineralfarvestoffer ved dannelse af en batch;
• Maling af en silikone- eller polyurethanform med maling før påfyldning med stenmasse;
• Påføring af toner på den færdige kunstige stenoverflade.

For cement-sandstøbninger, for at fjerne den grå betontone, gnides formen med titaniumhvid, inden massen hældes. Efter at den kunstige sten er fjernet fra formen, males overfladen med flydende toner baseret på jern-, nikkel- og kromsalte.

Lægning af kunstig sten med dine egne hænder

Processen med at lægge keramik, gips og cement-sand kunststen udføres på nøjagtig samme måde som limning af konventionelle fliser. Beton og cement-sandsten er behandlet på bagsiden med en dyb penetration primer. Bagsiden af ​​kvarts- og akrylfiser gnides med groft sandpapir for at gøre overfladen ru.

Forberedelse af væggene

Overfladen til lægning af kunststen behøver ikke at være særlig udjævnet; du kan lave et tyndt ru underlag af cementpuds baseret på M400 med anti-krympningsadditiver. Efter 2-3 timer skal du lave mærker på væggen med en rulle for at øge stenens vedhæftningsstyrke til bunden.

Hvis de kunstige stenfliser er meget tunge, udføres fastgørelsen ved hjælp af dyvler eller stykker af hakket tråd med en diameter på 3-4 mm.

Limteknologi

Fliser lavet af kunstig kvartssten, ethvert materiale baseret på gips og en polymermatrix limes bedst ved hjælp af flisemasse med tilsætning af akryllim. Til epoxy og akryl kunststen anvendes klæbende masser baseret på de samme harpikser, som blev brugt til at fylde forme.

For at lægge tunge kunstige sten fyldt med granit eller basalt skal du først lave en række af flere beslag. For at gøre dette skal du bore og hamre propper i væggen langs den markerede linje, indsætte trådhæfteklammer og gnide kanterne med alabast. Du kan lave en hel række langs hele væggen, så de tunge fliser ikke flyver af, før limen hærder.

Fugefuger

For at forsegle sømmene skal du bruge samme materiale som til limning af stenfliser. En del af klæbemassen lukkes hermetisk og stilles køligt, måske endda i køleskabet. Efter 5-7 timer forsegles sømmene med tape, skæres med en kniv, og leddene fyldes med en sprøjtepistol. Efter at limen er hærdet, fjernes tapen, og overfladen af ​​den kunstige masse børstes.

Konklusion

Det er meget svært at lave støbt materiale af høj kvalitet med egne hænder første gang. Du skal eksperimentere, før du kan gøre frontfladen helt dækket med granit- eller marmorfylder. Kun i dette tilfælde kan beklædningen gøres smuk og samtidig holdbar. For at yde beskyttelse af beton- og gipsfliser skal overfladen belægges med stenlak eller imprægneres med vandafvisende silikonebaserede blandinger hvert 4.-5. år.