Hvordan styrker man tape- og blokfundamentet i et gammelt hus? Hældning af et forstærket afretningslag på jordens fundament fra fbs-blokke Opførelse af et fundament til et hus fra fbs-blokke.
Valg af base til at bygge et hus med kælder er 30% af byggeomkostningerne. For at reducere omkostningerne vil et fundament lavet af FBS-blokke være relevant, som sikrer slidstyrkeressourcens varighed. For at bygge en struktur på egen hånd skal du leje specialudstyr, tegne et husprojekt og grave en pit. Fundamentblokke er en industriel teknologi, der under forudsætning af en række foranstaltninger med succes kan bruges i forstæder, privat og landbyggeri.
Hvad er FBS-blokke
FBS fundamentet er lavet i form af en armeret betonpude og blok lodrette vægge. Fundamentet, uafhængigt lavet af solide fundamentblokke, udelukker forstærkning, fordi. beton har evnen til at komprimere.
Forstærkede blokke - beton FBS-strukturer, hvorfra fundamentet er lavet, har en række fordele for ejere af private eller forstæder.
Fordelene ved byggeaktiviteter omfatter:
- let installationsarbejde;
- høje egenskaber af styrke og frostbestandighed, som basen til sidst vil modtage;
- lave omkostninger sammenlignet med basens pålidelighed;
- valg af produktparametre i henhold til husets konfiguration eller dybden af den grundlæggende struktur.
Den økonomiske fordel, som konstruktionen af et fundament fra FBS-blokke har, kommer til udtryk i fravær af omkostninger og tid til konstruktion af en forskalling eller ramme fra armering. Basen kan laves i al slags vejr, og desuden behøver du ikke vente, indtil betondejen får styrke.
Fundamentet, lavet af betonfundamentblokke, er udført som et bånd eller har en søjleformet struktur. Tapebygningen kan modstå vægten af et højhus, et en-etagers hus. De dimensioner, som vægmaterialet har, bestemmes af jordvæggens tykkelse, jordtypen, bygningens antal etager.
Søjlelægning af fundamentblokke er kun berettiget på tætte jorder. Hvis der bygges på sumpet jord, anvendes plader eller pæle.
Standardstørrelser af FBS produkter
FBS-fundamentet er en af typerne af blokke, hvis tekniske forskrifter er specificeret i GOST 13579-78. Det normative dokument tager højde for materialer, strukturelle egenskaber og regler for transport af produkter. Massive blokke med øget styrke er lavet af en blanding baseret på beton 1,8 t/m3 i densitet.
For at bygge et blokfundament bruges elementer i flere størrelser:
- bredde fra 30 til 60 cm i intervaller på 10 cm;
- længde 9, 12 og 24 dm;
- 30 eller 60 cm høj.
Blokke af FBS-typen, hvorfra fundamentet er lavet, er fastgjort med en monteringsløkke eller bøjet. En god opbevaringsmulighed er placeringen på en træplatform 3 cm tyk. Læg fundamentet fra FBS-blokke med egne hænder
Monteringsalgoritme
En trin-for-trin instruktion til installation af betonblokelementer består i at udføre følgende teknologiske trin:
- Analyse af stedet (identifikation af typen af jord, niveauet af dets frysning, grundvandsniveau).
- Jordarbejder (markering af territoriet, gravning af en grube).
- Pudeorganisation.
- Konsekvent lægning af blokke under en bestemt type fundament.
- Udførelse af vandtætning.
- Arrangement af termisk isolering.
- Genfyldning af basen.
Det korrekte fundament, lavet af blokke af FBS-typen, indebærer ikke kun den korrekte algoritme for, hvordan man lægger betonblokke. Aktiviteter kræver omhyggelig planlægning af væggenes højde under hensyntagen til det eksisterende kældergulv og dybden af jordfrysning.
Udførelse af en terrænanalyse
Under hensyntagen til typen af jord giver UGV mening, hvis det er nødvendigt at organisere et præfabrikeret båndbetonfundament, der passerer husets linjer på stedet - konstruktionen af blokke af FBS-typen giver mulighed for at grave en grøft.
For korrekt at lave en struktur er det vigtigt at beregne dens støtte. Elementerne er placeret 30 cm under niveauet for jordfrysning, hvilket eliminerer revnedannelse af materialet under frosthævelse. Hvis der er en kælder, er bygningens dybde planlagt til at være 20-30 cm under gulvoverfladen.
At lave et fundament fra FBS-blokke med lav dybde er berettiget til lette bygninger lavet af træ, gasbeton, polystyrenbeton, SIP-paneler. Dybden af strukturen bestemmes af typen af jord. Når du arbejder på tætte jorder, er det bedre at observere standardplaceringen af elementer - med 2,5 m. Monolitter uden uddybning bygges kun af specialister inden for konstruktion, da bygningen som følge af uvidenhed om teknologien kan forvride. Installation af FBS-blokke ved hjælp af en kran til at bygge et fundament
jordarbejder
Fundamentet for et hus lavet af betonblokke sørger for den korrekte markering af territoriet. Planlægningen af stedet udføres i henhold til projektdokumentationen og består af to etaper.
Afmærkning af området for pit
Den professionelle vejledning fra specialister præsenterer en klar markup-algoritme:
Kørende indsatser. De er placeret i en afstand på 50 - 100 cm fra hjørnerne af strukturen for at forhindre udskillelse af jorden.
Ledningsstrækning. Det er placeret i henhold til ydervæggene, sørger for tilstedeværelsen af en sokkel, bredden af blokken.
Yderligere aktiviteter. Hvis bygningen har et karnapvindue, en indgang, så er et præfabrikeret eller båndtype fundament, skabt af blokke af FBS-typen, markeret med kridt eller en primer.
Efter afslutning af alle opgaverne sammenlignes det endelige resultat med projektet og korrigeres.
Grave en grube
Jordarbejder udføres under hensyntagen til eksisterende kommunikation, grundvand og jordbund. Når installationen af fundamentet udføres i kælderen, indebærer det at lægge plader, og på stedet - svag jord, er en fundamentgrav berettiget i en dybde på 40 cm. Det er bedre at uddybe rendebåndet med 30 - 70 cm.
Gravning af en pit udføres som følger:
Det øverste lag af jord fjernes til den valgte dybde.
Der bygges et hegn til en dyb grube.
Lodrette overflader udjævnes, vandtætning lægges.
På løs jord er væggene markeret i en vinkel, ved gennemskæring af grundvandsmagasinet udvider rende sig, og der laves 3-5 afsatser, afhængig af jordtype.
Væggenes vertikalitet kontrolleres periodisk.
Yderligere opgaver omfatter lægning af geotekstiler, dannelse af en pude baseret på grus og sand.
Hvad er de yderligere krav til at grave et hul? Udførelse af arbejde i den tørre sæson for at forhindre jorderosion.
Pudeorganisation
Fundamentet for et blokhus, afhængigt af jorden, er lagt på armerede betonplader, sand, grusblanding eller knust sten med mellemstore fraktioner.
Mulighed for armeret beton
Det er muligt at udføre et tungt tapefundament, der arbejder med betonblokelementer, ved at lægge armerede betonprodukter som en pude. Begivenheder er underlagt følgende algoritme:
Udlægning af et sandet substrat med en tykkelse på 0,3 - 0,5 (styret af typen af jord).
Medium eller groft sand vælges til underlaget, da det krymper mindre, og fundamentet til blokhuset ikke er deformeret.
Funktioner af en sandbaseret pude
Sandpuden er relevant for at skabe et præfabrikeret fundament af blokke. Underlaget er let at udføre, lav pris. Et præfabrikeret solidt fundament lavet af beton FBS-blokke vil fordele bygningens belastning på jorden.
Brug af sand og gruspude
Konstruktionen af en blanding af grus og sand, medium i størrelse, er kendetegnet ved en god bæreevne og nem implementering. I sammenligning med den sandede base vil den udlagte ramme - et solidt tapefundament, massivt fra betontætte blokke, have en høj pris. Fordelen ved at bruge sand og grus er den gode tæthed af materialer - de kan modstå vægten af et højhus.
Hældning af en betonpude
Mulighed velegnet til bygninger med øget belastning. Trin-for-trin instruktionen er at forstærke og hælde betondej:
Forskalling er monteret. Brug de materialer, som du har designet dit websted med - krydsfiner, OSB, vandtætningsplade.
En forstærkningsramme er lavet på basis af et netbælte og profilerede stænger med lodrette jumpere.
Betonblandingen hældes i én omgang.
Lægningen af sammensætningen udføres langs oversiden af forskallingsrammen Fundamentet for FBS-blokkene - basens fordele og designegenskaber
Blokstablingsteknologi
Enheden af fundamentet fra FBS sørger for den foreløbige udarbejdelse af tegninger. Et simpelt diagram giver dig mulighed for at forstå, hvordan du lægger den første række af blokke på fundamentet og derefter den næste. Sørg for at udføre dressing med en forskydning af elementerne med 25 cm.
Nuancer, der er vigtige at overveje
Hvordan man laver et fundament af blokke, vil algoritmen udviklet af specialister fortælle.
I henhold til reglerne:
- den optimale længde af produkterne skal være 2,4 m - dette reducerer antallet af sømme;
- kobling med armeret betonpuder er obligatorisk ved at forsegle hulrummene med en betonblanding;
- implementering af ventilationsprodukter med et samlet areal på 0,004 enheder fra kælderrummet.
I tilfælde af svag jord er den første række forstærket med et monolitisk armeret betonbælte.
Teknologisk rækkefølge af lægning
For stivheden af hovedstrukturen er fundamentet relevant, placeret på præfabrikerede blokke lagt i hånden. Aktiviteter udføres under hensyntagen til placeringen af hjørnerne på samme linje, tilstedeværelsen af elementer nær kommunikationshullerne og tætheden af alle produkter.
Korrekt fremstilling af et fundament fra FBS-blokke betyder, at man overholder en trinvis metode:
Når du placerer et fundament lagt ud af solide FBS-blokke på jorden, skal du lære, hvordan du korrekt lægger blokke på betondej. Arbejd i analogi med murværk.
Udfører du en T-formet dressing med overlap i? elementhøjde (tæt jord) og fuld højde (komprimerbar jord).
Fyld kun opløsningen med en skovl og dens efterfølgende justering.
Fyldning af lodrette sømme efter at have lavet en række blokke med dine egne hænder.
Kontrol af vertikalitet med beacons (en afvigelsesvinkel på 2-3 grader er tilladt).
Dannelse af teknologiske åbninger, lidt mere end dem, der er specificeret i projektet til hurtig fastgørelse af ankre eller mursten.
Den sidste række af strukturen udvides ved at montere elementer på 40 cm på blokke på 60 cm - dette øger husets rumlige stivhed Fundamentet for FBS-blokkene er grundlaget for konstruktionen
Den sidste fase af begivenheder
Når du planlægger, hvordan du korrekt bygger et fundament på solide blokke, arbejder med dine egne hænder, så glem ikke vandtætnings- og opfyldningsforanstaltninger. Manipulationer udføres på enhver jord og omfatter følgende:
vandtætning. Det fremstillede bloklag er behandlet med tagmateriale, bitumen, flydende gummiefterfyldning. Den konstruerede monolit tørrer ud i flere dage, hvorefter den dækkes med sand med fine fraktioner og rammes.
De sidste manipulationer er organiseringen af dræning og blindt område.
Fundamentet for betonklodser er en struktur, der ved indgående kendskab til algoritmen ikke vil være dyr i form af tid og penge.
Det er muligt at fremskynde opførelsen af en bygning ved hjælp af et lavt fundament af fbs-blokke installeret i en række. En yderligere fordel er reduktionen i omkostningerne ved at bygge et hus.
FBS er optimalt egnet som båndfundament.
En præfabrikeret struktur er uundværlig, hvis det er planlagt at bygge et kælder- eller kældergulv.
Grundlæggende installationstrin.
Den præfabrikerede struktur har mange fordele og kun en ulempe - basen modstår ikke stærke mekaniske belastninger og kan ikke kompensere for jordens løshed i tilfælde af dens nedsynkning eller rulle.
Montering af plader udføres under hensyntagen til egenskaberne af bygningen under opførelse og jorden og udføres i flere faser:
Produktion af et seismisk bælte. For at reducere sandsynligheden for at knække fundamentet laves der først en pude, der ligner et bånd og fuldstændigt gentager konturerne af de bærende vægge i det fremtidige hus.
Beton hældes til en højde på 20-30 cm og en bredde på 3 cm, der overstiger pladernes dimensioner, med obligatorisk forstærkning. Blokkene lægges, efter puden er tørret, efter 1-2 uger, perioden afhænger af vejrforholdene.
Fundamentlægning. Oven på betonpuden vil det være nok at arrangere pladerne i et lag.
Nogle installationshold for større styrke laver omsnøringen af det forstærkende lag oven på pladerne.
Muring. Mursten, skumblok lægges umiddelbart efter færdiggørelsen af FBS installationsarbejdet.
Produktionen tager 1-3 uger, hvis der anvendes et betonbånd. Uden det påbegyndes konstruktionen af vægge inden for 3 dage fra starten af reparationsarbejdet.
Hvad skal man huske.
Under arrangementet af fundamentet skal du tage højde for mange nuancer og udføre komplekse beregninger. Ofte laver de, der bygger et hus med egne hænder, simple fejl, der påvirker bygningens videre drift:
Kommunikation. Kloak og vandforsyning er lagt i blokke. Rørenes placering og dybde er beregnet under hensyntagen til eventuel fremtidig afregning.
Yderligere forstærkning. Beslutningen om, hvorvidt der er behov for et seismisk bælte, tages efter lokalitetens topografi. I de fleste tilfælde, når man lægger FBS i en række, er yderligere forstærkning af blokkene nødvendig.
Praksis viser, at kun et kvalificeret installationsteam kan tage hensyn til disse og andre funktioner og lave et blokfundament.
Holdbare og pålidelige FBS-blokke tiltrækker bygherrer med holdbarhed og attraktiv pris på blokmaterialer. Deres direkte formål er opførelsen af vægge i underjordiske lokaler med samtidig opfyldelse af fundamentopgaver.
- Fundamentkonstruktionsteknologi trin for trin
- Almindelige fejl
- råd
Værdien af disse materialer forklares af følgende fordele:
- høj hastighed og nem installation, som leveres af produkternes elementære geometriske form;
- minimal arbejdsindsats sammenlignet med påfyldning;
- evnen til at udføre arbejde uanset årstiden, da FBS-skabelsesteknologien garanterer høj kvalitet af materialet og fraværet af defekter som følge af temperaturændringer;
- evnen til at lægge blokke med egne hænder for folk, der ikke engang har særlige færdigheder, uden først at tage hensyn til bygningens belastninger og egenskaber.
De vigtigste stadier af opførelsen af basen fra FBS
En beregning skal udføres: du skal finde ud af det kvantitative behov for materialet. Ved at kende omkredsen, højden og tykkelsen kan du beregne det samlede volumen af murværk, hvorefter dette tal divideres med den kubiske kapacitet af et element. Det er mere tilrådeligt at bruge små produkter, da de er meget mere bekvemme at installere på grund af deres lavere vægt end store.
Du har brug for enten et detaljeret diagram eller en tegning, som afspejler oplysninger om parametrene:
- jordtype;
- dybde af jordvand og jordfrysning;
- dimensioner af basen i overensstemmelse med bygningens dimensioner;
- plan af kælderen med binding af input fra teknik og husholdningskommunikation.
Når du køber FBS, kan du tage en speciel blok med færdige huller. Hvis opgaven er at lave et lavvandet båndfundament til opførelse af udhuse som et badehus eller en garage, så er det nok at bruge en række, generelt kan der være op til 5 af dem.
Ofte produceres blokke til en bestemt type og kaldes det: for en strimmelbase, søjleformet, søjleformet.
Trin for trin instruktioner omfatter:
- forberedelse af stedet, som består i at markere, grave og frigøre renden fra affald;
- arbejde med organiseringen af en sandpude;
- skabe en base: enten fra en monolitisk betonafretning eller fra selve de flade plader;
- selv at lægge grundblokkene.
Nogle gange ender processen med vandtætning eller isolering.
Overvej trinene:
1. Ved forberedelse af stedet jævnes overfladen, vegetation og store sten fjernes.
2. Arrangement af puden. Først hældes 10-15 cm af et sandet lag eller knust sten med sand i forholdet 10:5. Hvis jorden er leret, så laves sålen 3-lags, 60 cm tyk, lægger midten med grovkornet fyldstof. Følg derefter processerne med rigelig fugt og tampning.
3. Oprettelse af fundamentet til fundamentet udføres fra det tyndeste lag beton på 20-30 mm på komprimeret sand. Men først er det nødvendigt at lægge murværket og derefter langsomt hælde opløsningen på det, gennembore det med beslag for at fjerne luft. I tilfælde af varmt vejr fugtes den for at forhindre revner.
4. Blokkene placeres ved hjælp af løfteudstyr og i nærværelse af 2-3 assistenter, som kontrollerer den korrekte montering af elementerne. Men først er det nødvendigt at forberede en cementsammensætning, der ligner tyk creme fraiche i tæthed, i en sådan mængde, at 10-15 liter står for hver enhed af basen. Eller køb en speciel konstruktionslim: det er at foretrække, da det fremskynder processen, men er dyrere.
5. Alle kontaktflader på FBS er belagt med en limopløsning: både lodret og vandret. Sekvensen med at lægge grundlaget for FBS-blokke:
- Installationen begynder med elementer langs de ekstreme akser, i hjørnerne af den fremtidige struktur, som er forbundet med hinanden for at spore omkredsen.
- Den første række er lavet af overordnede eller fladere produkter. Dette giver garanteret stabilitet.
- Blokkene er lagt ud strengt efter niveauet og fylder sømmene mellem dem med den forberedte sammensætning.
- Retningen af hver række er modsat retningen af den forrige. Det vil sige, at lige rækker for eksempel går fra nord til syd, og ulige rækker fra syd til nord. Elementer monteres på samme måde som murværk, med forskydning.
- Efter at de har lavet fundamentet til ydervæggene, begynder de at lave fundamentet til de indre.
- De lodrette sømme i de øverste rækker falder i midten af de nederste. Hjørneelementer placeres med overlap.
- En opløsning på 1,5 cm tyk påføres mellem rækkerne.
Almindelige fejl ved lægning af blokke
Denne information er primært rettet mod begyndere for at fokusere deres opmærksomhed for at undgå farlige situationer.
| Fejl | Hvad skal man gøre for at forhindre dem |
| Dårlig organisering af sandpuden | Komprimering af betonpuden skal udføres omhyggeligt, i lag, ved at bruge flodsand og fugte det |
| Dannelse af hulrum og huller, der ikke er forudsat af projektet | Sådanne huller fører til ødelæggelse af produktet. Derfor er disse huller fyldt med beton eller mursten uden at krænke blokkens integritet, og en løsning påføres ovenpå. Men først og fremmest skal du nøje følge instruktionerne til konstruktion af strukturer. |
| Overskridelse af den vandrette vinkel med mere end 2° og lodret med 3° | Dette skal kontrolleres gennem hele arbejdet med specielle fyr, snore og niveauer. |
| Fundamentbyggeri uden hensyntagen til fremtidige forsyningsnet | Dette problem er løst ved køb af specielle blokke til dette |
Vandtætning bør ikke forsømmes, hvilket vil beskytte beton mod ødelæggelse under påvirkning af indkommende fugt. Til denne beskyttelse anvendes en tagmaterialebelægning eller en grundig bituminøs belægning af bunden fra alle sider. Til isolering vælges ekstruderet polystyrenskum eller polystyren, som limes udvendigt og indvendigt.
Ovenstående teknologi bruges oftest til et lavvandet fundament lavet af FBS. Hvis materialet skal lægges i hævende jord, vil det være korrekt at udføre installationen i henhold til følgende skema:
- en rende graves ved 0,4 m;
- en pude af hård knust sten og sand 0,3 m tyk lægges på bunden;
- beslag monteres og en opløsning 0,1 m høj hældes ovenpå;
- efter at afretningen er hærdet, placeres blokke smurt med bitumen;
- ovenfra er der lavet en anden armeringsbetonramme.
Nogle gange er et "intermitterende" fundament tilladt for at reducere omkostningerne ved at bygge lette strukturer uden kælder og under de nødvendige jordforhold. Dens essens ligger i placeringen af FBS i en afstand af 0,7 m fra hinanden, men ikke mere. I dette tilfælde når materialebesparelser op på 20%. Men denne ordning er kun egnet til en- og to-etagers bygninger.
Ved ordet "fundament" husker de fleste enten et solidt betonforstærket underlag eller et underlag på pæle eller pæle. Samtidig glemmer de eksistensen af en anden mulighed - FBS-strukturen, som aktivt vinder popularitet blandt professionelle bygherrer og amatører. Det er værd at se nærmere på grundlaget for FBS-blokke, hvis trinvise instruktioner til implementeringen er så enkle, at selv en nybegynder kan finde ud af det.
Materiale egenskaber
Forskellen mellem FBS og andre blokke
Grundlæggende byggeklodser, forkortet FBS, er monolitiske rektangulære betonmursten af stor størrelse, forstærket med en ramme af armeringsstænger.
Efterspørgslen efter materialet er bestemt af den særlige stabilitet, som armering giver.
Der er to metoder til at forbinde FBS til hinanden:
- Brugen af cementblanding. Lægning af byggeklodser udføres efter samme teknologi som lægning af mursten. I dette tilfælde er kompetent påklædning af leddene nødvendig, desuden skal placeringen af hver ny blok justeres i forhold til de tidligere installerede.
- Brugen af et specielt designet tørt klæbemiddel, når det er fortyndet, er det meget vigtigt at opretholde de korrekte proportioner. Denne metode kræver ikke særlige fysiske og tidsmæssige ressourcer, men fra et økonomisk synspunkt er den urentabel: prisen på blandingen er højere end prisen på cementmørtel.
Fordele og ulemper
Inden der arrangeres et fundament fra FBS-blokke, skal fordele og ulemper ved det planlagte design tages i betragtning og bearbejdes, ellers er der risiko for at blive skuffet over det færdige fundament.
Blokgrundlaget har mange fordele i forhold til andre funderingsmuligheder. Det er værd at fremhæve følgende:
- Muligheden for en selvstændig enhed. Bogmærketeknologien er ret enkel, selv en amatør kan klare installationen;
- Lille tidsinvestering. På grund af det faktum, at konstruktionen af fundamentet involverer brug af store bygningselementer installeret i et skakternet mønster, kan arbejdet afsluttes på en dag;
- Holdbarhed og stabilitet. Blokkene har en stor bærekraft og er ikke bange for mekaniske stød;
- Bekvemmelighed. Producenter sørger for alle de finesser, der kan påvirke arbejdet med FBS. For at forenkle byggeproceduren er hvert særligt stort produkt udstyret med kroge, med hvilke du nemt kan flytte blokkene;
- Styrke. Yderligere forstærkning af basen leveres af specielle riller, som FBS næsten altid har;
- Mulighed for apparat på ustabil og frossen jord. Hvis konstruktion udføres i regioner, hvor et koldt klima hersker, eller i områder, der er karakteriseret ved svag jord, så vil denne mulighed være en reel redning.
Ud over imponerende fordele har fundamentet af FBS-blokke, ligesom alle eksisterende fundamenter, også negative egenskaber:
- Solid værdi. Råvarer i sig selv er ikke billige, derudover kan det være nødvendigt at leje entreprenørudstyr, hvilket også vil påvirke budgettet negativt;
- Mulighed for ujævnt svind. Dette skyldes det faktum, at basen ikke er en monolit.
Naturligvis er de grundlæggende strukturer af denne type ikke uden ulemper, men deres positive egenskaber kompenserer fuldt ud for alle ulemperne.
Design af grundlag fra FBS
For kompetent at bygge en præfabrikeret base fra blokke, der vil tjene i mere end et dusin år, er det nødvendigt at designe det ansvarligt. Hvad skal man overveje, når man laver et projekt? Du skal være opmærksom på:
- Type jord på bygningsområdet;
- Grundvandets forløb;
- Niveauet af jordfrysning;
- Alle mulige belastninger;
- Antallet af etager i den fremtidige bygning;
- Dimensionelle karakteristika for bunden og kælderen (hvis medfølgende).
De første tre punkter bestemmer dybden af at lægge strukturen og niveauet af dens vandtætning.
Hvis designet er afsluttet, kan du starte fundamentet, hvis installation udføres i flere faser. Alle stadier har deres egne nuancer, og bør derfor overvejes mere detaljeret.
Trin 1. Afmærkning og arbejde med jorden
Inden afmærkningen udføres, er området ryddet for affald.
Efter projektet monteres pløkker (træstifter eller stykker af forstærkning) på steder, der svarer til hjørnerne af den fremtidige bygning. Et stærkt sejlgarn trækkes mellem stifterne. Tilsvarende er placeringen af de bærende vægge, som underlaget vil ligge under, markeret.
Derefter fjernes det øverste frugtbare jordlag, og der graves en rende under FBS-strukturen. Den mindste bredde af grøften skal være lig med FBS-blokken plus 20 cm - dette vil forenkle installation og vandtætningsarbejde.
Trin 2. Pudelægning
Hvis projektet involverer opførelse af en kælder, så kan man ikke undvære en betonblanding (eller plade) sål. Hvis kælderen ikke bliver indrettet, lægges en sand- og gruspude i bunden af renden. Sand hældes (lagtykkelse - op til 15 cm), vandes og komprimeres. Dernæst hældes knust sten (10 cm), som også komprimeres.
Hvis der er lerjord på stedet, er det værd at falde i søvn igen, fugte og komprimere sandet.
Etape 3. Forskalling og armeringsbur
Forskalling installeres langs rendegravens vægge. Den er lavet af træ (minimumstykkelsen af brædderne er 2,5 cm), forbundet med selvskærende skruer. Højden af forskallingen skal svare til højden af forstærkningsbåndet og lig med 10-15 cm.
Metalbåndet er lavet af stænger D12 eller D14, fastgjort med en strikketråd. Maskestørrelsen på "gitteret" er 10 x 10 cm eller 15 x 15 cm. Bredden af bæltet skal være lig med bredden af FBS.
Det færdige mesh lægges på puden.
Trin 4. Betonstøbning
Den resulterende struktur hældes langsomt med betonblanding. For at forhindre, at der dannes luftbobler i opløsningens tykkelse, gennembores blandingen med en stålstang eller en vibrator. For at strukturen skal være mere modstandsdygtig, bør armeringsburet hældes ad gangen.
Efter lægning udjævnes betonen og får lov til at tørre. Modningen af materialet slutter efter 28 dage, hvorefter du kan fortsætte til næste fase.
Trin 5. Udlægning af FBS
Arbejde med FBS selv sørger for tilstedeværelsen af en lastbilkran eller flere assistenter, da blokkene er ret massive.
Til at begynde med fremstilles en cementblanding, hvortil der anvendes råvarer på mindst M100. En blok kræver 10 liter til 15 liter blanding.
Bloklayoutet er ret simpelt:
- Produkter er stablet i hjørnerne af bygningen;
- Reb trækkes mellem blokkene;
- FBS er indstillet efter niveau;
- Mellemrummene mellem elementerne er fyldt med en cementblanding.
Den færdige række smøres med et 1,5 cm lag cementblanding. Hver ny række sættes i den modsatte retning af den foregående række med en forskydning på 50 %.
Trin 6. Hydro- og termisk isolering
Fugt har en meget skadelig effekt på beton, hvorfor vandtætning af høj kvalitet simpelthen er nødvendig for FBS-underlaget. Det udføres ved hjælp af tagplader og bituminøs mastik, som bruges til at behandle basen udefra og inde.
Til termisk isolering anvendes ekspanderet polystyren, hvis plader er limet oven på vandtætningen med speciel lim.
I slutningen er det frie rum mellem grøftens vægge og fundamentet dækket af jord og sand i flere faser. Hvert nyt lag komprimeres samvittighedsfuldt.
Fundamentet hærder inden for en måned. Efter denne periode kan du begynde at bygge vægge.
Video om lægning af FBS-blokke:
For at reducere leveringstiden for objektet er den optimale tekniske løsning et præfabrikeret båndfundament. Ved fremstillingen anvendes industrielle FBS-blokke.
Det præfabrikerede bånd er ringere i geometristabilitet, rumlig stivhed i forhold til monolitiske strukturer, derfor er det ofte forstærket med et pansret bælte. Det er en monolitisk grill forstærket med mesh langs omkredsen af MZLF, hældt i forskallingen.
For at lette designet er der forskellige størrelser af betonprodukter. De skal lægges på en cement-sandmørtel med en velordnet dressing, analogt med murværk i en halv blok.
Forkortelsen står for grundmursblokke, da båndet i projekter med kælder/kældergulv, teknisk undergrund er væggen i det nederste niveau. Dimensionerne af betonprodukter, egenskaberne ved FBS er reguleret af indenlandske fra 1978. Der er modifikationer af blokke:
- hul FBP - til letvægtsfundamenter;
- udskæring FBV - en fordybning i den øvre del til ledningskommunikation, montering af jumpere;
- solid FBS - til forstærkede baser.
Standardmålene for de seneste ændringer er:
- længde - 2,4 m eller 1,2 m (angivet i dm i markeringen, i praksis lidt mindre end denne størrelse);
- bredde - 0,3 - 0,6 m i trin på 0,1 m (svarer til den deklarerede størrelse);
- højde - 0,58 m eller 0,28 m.
Det er kun tilladt at lægge fundamentet med en udvidelse nedad, armeret betonprodukter med en højde på 0,28 m bruges som den øverste række for at tilpasse bunden til designniveauet. Der er blokke (kun FBV, FBS) med en længde på 0,88 m, resten af deres dimensioner adskiller sig ikke fra standard.
Når du vælger en bredde, er det nødvendigt at fokusere på design af væggene, tilstedeværelsen af en sokkel i projektet. For eksempel, på en blok med en bredde på 0,4 m, kan du lægge 38 cm murværk, lave vægge 51 cm, frigøre det udenfor eller 64 cm med udvendigt / indvendigt udhæng på samme tid. En række af en mursten eller vægblok tillader en gesims på 5 cm i enhver retning, i flere rækker er det muligt at frigive en gesims på 10 cm på begge sider, maksimalt.
Hvis fugtindholdet i blokkene er mere end 12 %, betragtes de som defekte og kan ikke sælges, før denne egenskab er reduceret. Ved fremstillingen anvendes beton af klasse B 7.5 - B 15, frostbestandighed er angivet i dokumentationen uden fejl.
FBS har ikke forstærkning, afhængigt af jorden kan det være nødvendigt at forstærke fundamentet i henhold til teknologien:
- hældning af betonbasen - højde 20 - 40 cm, bredde dobbelt så stor som den af den anvendte blok, to rækker armering med armeringsnet (stang med en periodisk sektion på 12 - 16 mm);
- installation af FL plader - forstærket som standard, har en øvre platform af samme størrelse som blokken, er installeret ved siden af hinanden eller forskudt;
Uden en FL eller en betonbase er det tilladt at installere FBS udelukkende på den sandede jord i det bærende lag, som ligger under områdets frysemærke.
Bloklægningsvejledning
Hoveddokumentet i samlingen af blokbåndsbaser er det tekniske TTK-kort, som angiver sammensætningen af holdet (minimum), specialudstyr og rækkefølgen af operationer.
Dette tager højde for dimensionerne af betonprodukter, tilstedeværelsen af huller (introduktion af kommunikation i boligen under jordoverfladen + ventilationskanaler 30-40 cm fra jorden, åbninger (kælderdøre + kældervinduer).
Inden montering af FBS, er det nødvendigt at bestille / ælte murmørtlen (ca. 1,5 spand pr. blok), så fundamentet får en stærk forbinding.
Hvilket specialudstyr bruges
Ved valg af løfteudstyr er det nødvendigt at tage højde for dimensionerne af betonprodukter (FBS + FL fundamentplader). Afhængigt af dimensionerne vil deres masse ændre sig betydeligt. Det mest populære specialudstyr:
- lastbilkran - bommens maksimale GP ved maksimal rækkevidde, det mindste antal permutationer;
- manipulator - intet behov for lastbiler, blokke, puder losses fra siden af det samme udstyr, dog vil antallet af permutationer stige på grund af den lille lastekapacitet ved maksimal rækkevidde, hvilket er vigtigt i tætte bygninger, i mangel af indgange til bygningen under opførelse fra alle sider.
Derfor afhænger valget af de specifikke forhold på stedet, andet specialudstyr (for eksempel en rørlægger, gravemaskine) bruges ekstremt sjældent.
Forberedende arbejde
Præfabrikerede tapebaser nedgraves med 0,4 - 2 m (henholdsvis MZLF, dyb). I den indledende fase udføres arbejdet:
- planlægning - fjernelse af det frugtbare lag, udjævning af landskabet i byggepladsen;
- udgravning - perimetergrøfter til et projekt uden fald eller en fundamentgrube til et sommerhus med en kælder;
- dræning - uden undtagelse er alle betonkonstruktioner, der drives under jorden, udsat for korrosion; for at forhindre befugtning lægges dræn (spaltet, perforeret korrugeret rør) langs bygningens omkreds med en generel hældning ind i den underjordiske tank;
- pude - tilbagefyldning af ikke-metalliske materialer (20-40 cm sand komprimeret med en vibrerende plade) i stedet for hævende jord i det bærende lag;
- afretningslag - nødvendigt til at lægge valset vandtætning, højkvalitets tætning af samlinger af tagmateriale eller polyethylenfilm, det er umuligt at udføre disse værker, når du lægger vandtætning på knust sten;
- vandtætning - bånd af rullet materiale overlappes, limes til afretningen, leddene behandles med mastik;
- termisk isolering - teknologien er kun relevant for lavvandede fundamenter af MZLF, ekspanderet polystyren lægges oven på vandtætningen, bevarer den geotermiske varme i undergrunden og kompenserer for hævekræfter i lerformationer.
Dræn kan ikke lægges under PL plader eller betonunderlag, rør bør placeres ud over disse strukturer og under deres såler. Dræningsegenskaberne forbedres ved at fylde rør med knust sten.
Fremstilling af underlag
For at øge støtteplanet for FBS-blokkene er det nødvendigt at udvide betonstrimlernes såler. Hertil anvendes FL plader, som har ensartede dimensioner med klodser. De kan lægges periodisk (maksimalt trin 0,7 m) eller tæt. På grund af den komplekse konfiguration (affasede kanter) er det nødvendigt at fylde hulrummene med beton ved krydsene.
FL-klodser til bunden af blokfundamentet
Når du vælger en monolitisk betonpræparation, har teknologien formen:
- forskallingsinstallation - planke- eller krydsfinerpaneler 20 - 40 cm høje langs omkredsen af væggene, bredden af kassen er to gange sålen af blokken;
- forstærkning - to forstærkende masker (12 - 16 mm bølgede);
- støbning - færdigblandet beton med vibrokomprimering eller manuel bajonet.
Den anden mulighed er at foretrække - på trods af den industrielle produktion af FL-plader opfatter monolitiske strukturer belastninger bedre, har en stabil geometri gennem hele driftsperioden. Men for at reducere mængden af betonarbejde og ventetiden på, at den armerede betonkonstruktion får styrke, er FL-pladelægningsteknologien at foretrække.
Murede hjørner
For præfabrikerede betonfundamenter er hældningen af individuelle elementer inde i strukturen ikke tilladt. FBS installation er i virkeligheden storformat murværk, hvor overordnede parallelepipeder anvendes i stedet for mursten. Teknologien ser sådan ud:
- installation af hjørner - to blokke i hvert hjørne med 1,5 - 2 cm lag mørtel rundt om hele omkredsen, den vandrette overflade styres (i to planer), den lodrette af det ydre hjørne (lod eller bobleniveau), lodret søm fyldes med mørtel med det samme;
- installation af kammerater - blokke er installeret ved krydsene af de indvendige vægge med de ydre (t-formet knude), kontrol af den øvre kant langs ledningen strakt langs hjørneelementerne;
- konturering af åbninger - blokke er monteret nær kælderdøre, vinduer på begge sider;
- udfyldning af rækken - hele blokke mellem tidligere monteret langs ledningen.
Hvis fundamentet er enkeltrækket (bade, udhuse, MZLF-ramme, bjælkehuse), er hulrum fyldt med keramiske mursten, alle betonoverflader er vandtætte. For at styrke strukturen kan der laves en grillage.
For et bånd med flere rækker gentages operationerne for hver række af FBS. I dette tilfælde er påklædning nødvendig:
- i hjørnerne af FBS er monteret i omvendt rækkefølge;
- hos kammerater skydes de indre vægge udad, og ydervæggenes blokke støder op til dem med deres ender;
- nær åbningerne anvendes korte eller afhuggede produkter.
Påklædning er tilladt i tilstødende lodrette hjørner ¼ - ¾ af standard bloklængde. Åbninger i fundamentets vægge er nødvendige for ventilationsprodukter, driften af det underjordiske niveau og input af kommunikation. Til lægning af jumpere anvendes FBV-produkter eller periodisk lægning af FBS med udfyldning af de resulterende hulrum med murværk.
Skæring af FBS-blokke
Fundamentet har forskellige størrelser, konfigurationer, så de eksisterende størrelser opfylder ofte ikke projektets betingelser. Blokkene har ikke forstærkning, derfor brækkes de af af specialister ved at ramme et skrot/hjørne lagt på et solidt underlag ret nemt. Der er flere opdelte teknologier:
- gennem et koben - blokkene er installeret oven på hinanden på et koben, den ene kant er hægtet med et kridt langs kanten, når du løfter, brækker kridtet af, produktet falder på en metalstang og brækker af på dette sted ;
- perforator - huller bores rundt om omkredsen, træpropper hamres ind i dem, træet er rigeligt vandet med vand, som bryder betonen, når den svulmer;
Følgende video viser tydeligt, hvordan man opdeler en blok:
Har jeg brug for et pansret bælte
Den rumlige stivhed af blokfundamentet er lavere end for en monolitisk struktur. Produkterne er ikke armerede, ofte er der ingen nedre FL-plader eller betonunderlag. For at styrke basen bruges forstærkning af strukturen langs den øverste række. Dette er en standardoperation til at hælde en grill i en forskalling med to pansrede bælter lavet af armeringsnet (celle 5 x 5 - 15 x 15 cm, eller et forstærkningsbur er strikket). Armopoyas er en højstyrke sokkel, der binder murværket og øger bygningens ressource mange gange.
Et præfabrikeret båndfundament lavet ved hjælp af denne teknologi vil kun have en ressource, der er tilstrækkelig til flere husejere, hvis alle punkter er opfyldt. Hvis blokkene ikke er vandtætte, er der ingen dræning, pansret bælte, strukturen vil gradvist kollapse.
Råd! Hvis du har brug for entreprenører, er der en meget bekvem service til deres valg. Indsend blot formularen nedenfor en detaljeret beskrivelse af det arbejde, der skal udføres, og du vil modtage tilbud med priser fra byggehold og firmaer på mail. Du kan se anmeldelser af hver af dem og billeder med eksempler på arbejde. Det er GRATIS og der er ingen forpligtelser.
For at spare tid og under hensyntagen til tidsplanen for levering af byggematerialer, var tiden til at arrangere strimmelfundamentet begrænset til 3 dage. Derfor blev der ikke udført fuldskala arbejde med indretningen af fundamentet fra FBS.
Efter konstruktionen af bygningsrammen (en bjælkeramme fra en bar), monteringen af tagspærsystemet og tagarbejdet, ophørte arbejdsplanen knyttet til levering af byggematerialer og leje af arbejdskraft og entreprenørmateriel med at være relevant .
Derfor blev det besluttet at vende tilbage til færdiggørelsen af fundamentet ved at kombinere dette arbejde med forbedring af området omkring huset (arrangement af det blinde område).
1. Forstærkning af det præfabrikerede båndfundament fra FBS
Uanset hvor høj kvalitet basen (puden), som FBS-blokkene er lagt på, forbliver de uafhængige af hinanden. Der er mellemrum mellem individuelle blokke. Separate blokke i en måned gav en lille krympning og mellemrum dannet mellem fundamentet og omsnøringsbjælken.
For at forhindre yderligere ujævn krympning af fundamentet og strukturen blev det nødvendigt at styrke fundamentet for den opførte struktur.
Til dette blev teknologien til ekstern rammeforstærkning brugt ved hjælp af metalforstærkning og hældning af bæltet fra en cement-grusblanding.
Følgende værktøjer blev brugt til arbejdet:
Perforator med et sæt bor med forskellige diametre;
Vinkelsliber (bulgarsk);
Sakse til metal;
wire skærere;
Hammer;
Roulette;
skovle.
I betragtning af, at fundamentet blev arrangeret for mindre end en måned siden, og renden til at lægge FBS-blokkene i løbet af denne tid blev fyldt med byggeaffald, og den kollapsede jord blev ryddet med skovle hele fundamentets omkreds til en grusbase.
Derefter blev der boret 100 mm dybe huller i FBS-blokkene til fastgørelse af ankrene, hvortil omsnørings (forstærkende) forstærkning skulle fastgøres.
2. Fastgørelse af forstærkning til ankre
Stykker af 200 mm lange armeringsjern blev brugt som ankre. bøjet i enden i en ret vinkel for nem fastgørelse af armeringsstænger.
Hullet i FBS'en blev boret 1 mm mindre end diameteren af armeringsstangen (anker). Ankeret blev drevet ned i hullet med en tung (2 kg) hammer.
Armeringen blev monteret på ankre og fastgjort med udglødet ståltråd d - 4 mm.
3. Fastgørelsesarmering i mellemrummene mellem FBS
Der blev lagt særlig vægt på at forstærke hjørnerne af fundamentet. For at gøre dette blev stængerne bøjet i en ret vinkel og trukket sammen med flere trådbånd med forstærkningsstænger på den tilstødende side. Vinkelarmslængden var i gennemsnit 1000–1200 mm.
4. Fastgørelsesarmering i hjørnerne af fundamentet
5. Forskallingsanordning
For at støbe et solidt betonbånd rundt om FBS-fundamentet blev der arrangeret en forskalling. Materiale - affald tilbage fra tømmer efter at have arrangeret taget - brædder med en tykkelse 40-50 mm- savet til apparatet af pløkker. Forskallingsbeklædning blev lavet af substandard brædder med en tykkelse på 25 mm., Resterende efter arrangementet af tagdrejning og krydsfiner med en tykkelse 10 mm. Tykkelsen af cement-grusbåndet var 100 mm.
6. Fastgørelse af forskallingsbeklædningen med trådsno
7. Enheden af drænsystemet
Parallelt med fundamentet til en dybde på 500 mm. En rende blev gravet rundt om bygningens omkreds. I bunden hældes knust sten af fraktion 20-40 med et lag på 200 mm. Ovenpå murbrokkerne lægges et plast VVS-rør d 150 mm. med huller d 16 mm. boret med et fjerbor på træ.
8. Installation af afløbssystemet
Rørene blev forbundet ved hjælp af hjørneforbindelser. I bygningens hjørner og i midten - langs bygningens langside, var der arrangeret lodrette udløb, der hæver sig over jordoverfladen med 150 mm. Hullerne blev lukket med perforerede propper.
Det nedlagte rør var dækket af murbrokker til niveau med jordoverfladen omkring huset.
9. Fyldning af det blinde område omkring huset
10. Forberedelse af cement-grus blanding
Cement blev brugt til at forberede mørtlen M400, alluvial flodsand og konstruktion knust stenfraktion 5-20 . i forhold 1: 1,6: 3,2 . Blandingen blev fremstillet i en betonblander V-70 liter med el-drev.
Alt arbejde blev udført af 2 medarbejdere. Den samlede tid til at fuldføre arbejdet udgjorde 5 dage.
Voldsomme armerede betonplader forlod privat byggeri i lang tid. Nu er kapitalfundamentet normalt lavet af slidstærkt materiale, der kan tåle op til 7-8 etager. Det handler om blokere FBS. Da der er efterspørgsel efter en lignende type byggemateriale, betyder det, at der er karakteristiske kendetegn. Hvilket vi vil beskrive næste gang.
Fordele og ulemper ved fundamentet af FBS blokke
Positive egenskaber:
- Kan spare tid uden at blande beton. Det er nemt at beregne materialet og holde proportionen.
- Producenter forsøger at lave sådanne blokke, så installationsprocessen krævede ikke specielt udstyr. En almindelig vandhane er nok.
- Nogle bloktyper har riller, hvilket yderligere styrker strukturen.
- Anvendes på enhver jord. Velegnet til ethvert klima. Frost er ikke forfærdeligt, et overskud af fugt. Selve materialet er meget modstandsdygtigt. Imprægneret med et specielt stof, der forhindrer ødelæggelsen af blokken.
Naturlige ulemper:
- Pris.
- Installation kun med specialudstyr.
- Blokkonstruktion er ikke en monolit. Risikoen for et træk kan ikke udelukkes.
- Har brug for et godt niveau vandtætning. Selvom enhver form for fundament til et privat hus nødvendigvis er beklædt og beskyttet mod ydre påvirkninger.
Dimensioner af blokke til fundamentet, GOST
Naturligvis giver producenten de styrke- og geometriegenskaber, der er fastsat af GOST 13579-78. Ellers kan ødelæggelsen af bygningen ved den mindste afvigelse ikke undgås. Den sædvanlige blok til FBS-fundamentet er et parallelepipedum, hældt ekspanderet ler eller silikat. Densiteten skal være fra 1800 kg pr. kubikmeter. Tomrum er ikke angivet. Obligatorisk teknologisk underformning for at sikre lodret forstærkning af murværket med cementmørtel.
Der er også dens styrkeklasse for dette byggemateriale. Ifølge standarden bør den ikke være lavere end B 7,5. 
Fundamentanordning: skema og typer
FBS-blokke kan bruges på:
Det er tilrådeligt at give fortrinsret til den første mulighed, hvis du planlægger at bygge et badehus eller en to-etagers boligbygning med en base 6x8 eller 8x8. Det er også sædvanligt at vælge disse blokke til kompleks jord med høj surhed. Under en boligbygning er en søjleformet struktur lavet af FBS ideel, hvis selve objektet er samlet ved hjælp af en skjoldmetode.
Tape type base i én række er god til overdimensioneret lavhus, for eksempel et almindeligt sommerhus uden kælder. Men med betydelige belastninger på fundamentet er det bedre at opgive FBS-blokkene til fordel for en monolit. Blokkene vil stadig klare belastningen, men der er altid et svind af bygningen. Her vil manglen på materiale blive afspejlet på det - sømmene kan spredes i en del af strukturen om et par år. Dette sker, når der spares på en sand- og gruspude eller vanskelig jord.
Fundamentvandtætning fra FBS blokke
Under byggeprocessen begynder de først at skabe, efter at de har installeret alle fundamentets rækker. Sådan er det sædvanligt at gøre det selv:
Generelt er der flere typer vandtætningsblokfundament. Klassificer:
- Gips. Det udføres ved hjælp af en cementmørtel, hvortil nogle additiver tilsættes. Det er bedre at bruge flydende glas. Så fundamentet vil være beskyttet mod ophobning af fugt inde i materialet og rummet.
- Indsætter. En enkel, billig form for vandtætning. Det er nødvendigt at købe et vandtæt materiale baseret på bitumen. Det er nemt at behandle det med en brænder, og allerede i en opvarmet tilstand, påføres den ydre del af basen. Der er specielle materialer til vandtætning med en selvklæbende overflade. De har ikke engang brug for en fakkel. Behandles normalt med tagmateriale, hydroisol eller brizol.
- Belægning. Særlige sammensætninger, der danner en flerlagsskal. De påføres fra ydersiden af fundamentet. Belægningen er baseret på asfalt, bitumen eller tjære.
"Capital" vandtætning udføres i henhold til følgende cyklusser:
- Broder sømmene mellem blokkene, der er installeret i første anden og tredje række.
- Der bores huller i det nye fundament til halvdelen af tykkelsen.
- Dernæst skal du sætte parkere tilpasset til injektion.
- En speciel polymer hældes mellem blokkene.
- En pumpe bruges til at sprøjte ind i den midlertidige struktur.
- Derefter afmonteres parkørerne.
- Luk hullerne op.
- Udfør efterbehandling, konventionel vandtætning af hele blokfundamentet.
Vandtætning af fundamentet fra FBS-blokke (tapetype) på videoen:
Beregninger og dimensioner
Dette byggemateriale er lavet på vibrerende borde, hvor understøtninger er placeret for at give en given tæthed, jævn overflade og de nødvendige dimensioner. Hvis produktet overtræder geometrien, er det muligt at bygge et fundament, men standarderne for sømmens tykkelse vil blive overtrådt. Og deres værdi (i henhold til reglerne) overstiger ikke 5 millimeter, ellers er vandtætningen overtrådt.
Det er tætte, jævne overflader af høj kvalitet, der forhindrer revner og for tidlig ødelæggelse.
I henhold til statsstandarden er der faste længder for FBS-blokken (mm):
- 1180.
Bredden bør variere fra 300 til 600 millimeter. Og højden er ikke mere end 580 millimeter, men ikke mindre end 280.
Til din information! Blokke med en højde på 280 mm anvendes ikke i moderne byggeri. Til bunden af fundamentet er deres bærebelastning for svag.
For en rentabel beregning er det tilrådeligt at tjekke alt på forhånd på en lommeregner.
Men for klarhed og visuel repræsentation præsenterer vi følgende tabel for at kende omkostningerne ved arbejdet: 
Lægning, installation: trin for trin instruktioner
På arbejdet kan du ikke undvære:
- polystyren;
- rør;
- mastiks;
- hydrostekloizola;
- fittings;
- skovle;
- sand;
- brædder;
- cement;
- geotekstil.
Opførelsen af fundamentet til et ejendomsobjekt udføres i visse faser. Ved at bruge eksemplet med en privat beboelsesbygning kan du se, hvordan du gør det rigtigt:
- Afmærkning af linjerne til montering og forbehandling af fundamentsektionen.
- For at gøre dette har du brug for indsatser og en almindelig let tråd.
- Hvor markeringslinjerne skærer hinanden, er det nødvendigt at slå armeringsstængerne ud. Ifølge deres placering er lodlinjen (horisonten) ved at dø ud.
- Vi begraver skyttegravene efter tidligere at have ryddet deres øvre frugtbare lag. Dybden af enhver rende bør bestemmes af niveauet af frysning.
- Vi udstyrer puden. Vi vækker den ramponerede rende med sand og grus. Den bedste pude til en lerplads er en kombination af sand plus grus plus sand.
- Vi fugter puden og ramning.
- Hæld over det tyndt betonlag(nok 3 centimeter). Vi venter på størkning. Spild med beton sker ikke, hvis der er anbragt et murnet over puden.
- Vi starter installationen. Blokkene lægges fra de punkter, som er angivet af armeringsstængerne. Stænger er som regel blotlagte i hjørnerne.
- Den første første række er blok flad FBS. Det reducerer svind. Blokke skal fastgøres med mørtel. For at gøre dette skal du hælde blandingen i rillerne og samlingerne.
- Det første niveau skal kontrolleres for horisonten.
- Hver efterfølgende række kræver påklædning.
- Lad os give en analogi med murværk - der er i det mindste forskelle. Lodrette sømme, der er i midten af de nederste blokke, skal dækkes af elementet installeret ovenfra.
- Hjørner fortjener mere opmærksomhed. Der skal være et overlap. Lad os sige, at højre side forbliver ekstrem. Det næste lag eller niveau skal starte fra venstre blok.
- Vi sporer tykkelsen af hullerne mellem byggematerialet. Og fyld tæt med cementmørtel, forstærk fugerne med fragmenter af mursten eller beton.
- Lad os ikke glemme grillen. Tør i mindst 4 uger.
Sådan bygger du et pladefundament fra FBS-blokke:
Overslag for fundamentet
Selv den mindste FBS-enhed vejer mindst 250 kg. Manuelt med sådant materiale virker ikke. Nødvendigt løfteudstyr. For mere præcist at beregne skøn, arbejdsomkostninger og leje af løfteudstyr er der en sådan tabel: 
Det vigtigste er at kende massen af materialet. Ellers vil der være problemer med levering, på- og aflæsning. Blokke transporteres med 10 tons eller 20 tons lastbiler. Derfor kender jeg præcis vægten af lasten, du kan spare penge på transport.
For at opsummere en simpel liste til beregning af prisen:
- Kranbestilling.
- Detail- eller engrospris for blokke.
- Levering og aflæsning på byggepladsen.
- Installationsarbejder, vandtætning.
Hvad ejere og udviklere siger
Folk, der har mestret konstruktion med sådanne blokke, sætter plusser:
- Fremragende monteringsegenskaber;
- Let at reparere på ethvert tidspunkt af året;
- Et meget pålideligt fundament til lave bygninger i mursten, træ, blok eller sten.
Ulemperne omfatter enstemmigt:
- Høje omkostninger til materialer. Præfabrikerede båndfundamenter fra nøglefærdige FBS-blokke koster fra 6900 pr. meter (pris for den centrale region). Monolith vil koste mellem 3-3,5 for samme enhed.
- Store lønomkostninger;
- Udlejning af udstyr påkrævet. Til din orientering er arbejdet med læsseudstyr målt i skift. For en arbejdsdag vil de bede om mindst 12 tusind.
- Oprettelsesprocessen kræver et helt team af arbejdere.
Resultater
Et blokfundament lavet af FBS er et design, der er praktisk, når der er behov for hurtigt byggeri. Det er trods alt tilladt at samle basen fra allerede tørrede blokke på ethvert tidspunkt af året.
Blokke er ikke bange for kulde, eksterne faktorer og belastninger. Men problemet er altid i sømmene, fordi forkert installation og ukorrekt forarbejdede forbindelseselementer kun vil føre til et beklageligt resultat.