Maling af træoverflader. Affedtning, påføring af grunde, udjævning af træ

Udseendet og holdbarheden af ​​enhver belægning bestemmes af:

• korrekthed, grundighed og kvalitet af overfladeforberedelse før direkte påføring af lakmaterialer;
• kvaliteten og mærket af de påførte maling- og lakprodukter under hensyntagen til særegenhederne ved den videre drift af overfladen
• den korrekte forberedelse af lakmaterialet til arbejde og korrektheden af ​​den efterfølgende påføring af lakmaterialer på overfladen.

Overfladeforberedelse til maling under konstruktion og reparation omfatter:

• fjernelse af løse overfladearealer, herunder rester af gammel maling (og rust, hvis det er metal), fuldstændig fjernelse af gammel maling, hvis den er uforenelig med den nyligt påførte;
• reparation af beskadigede overflader (grov nivellering, tætning af revner, hulrum, spån osv.);
• tørring af overfladen inden påføring af beskyttende og dekorative materialer;
• obligatorisk hærdning af overfladen;
• overfladebehandling af overfladen (påfyldning med efterfølgende slibning);
• støvfjernelse og i nogle tilfælde overfladefedtning;
• grunding med en uigennemsigtig primer for at øge vedhæftningen (vedhæftning) til malings- og lakmaterialet.

Opgaverne med overfladeforberedelse til maling er således udjævning, hærdning og øget vedhæftning til malingen og forbedring af udseendet.

En af de mest tidskrævende operationer ved forberedelse af en overflade til maling er den første. Oftest gøres det i hånden med pensler, spatler, skrabere og andre midler.

Tørring af overfladen er et vigtigt trin i overfladeforberedelsen.

Grunding med en uigennemsigtig primer reducerer malingforbruget og øger vedhæftningen af ​​den beskyttende og dekorative belægning.

Klimatiske forhold under malerarbejde har stor indflydelse på lakeringens kvalitet og holdbarhed: lufttemperatur og fugtighed, temperaturen på den malede overflade, overfladefugtighed.

Lufttørrende maling anbefales at påføres ved temperaturer mellem 5 ° C og 35 ° C. I tilfælde af malerarbejde ved temperaturer under nul er tilstedeværelse af is og frost på overfladen ikke tilladt. Det er heller ikke tilladt at male under nedbør eller på en stadig våd overflade.

En uundværlig betingelse for maling er at sikre luftfugtighed under 85%, da ved en relativ luftfugtighed på mere end 85%falder fordampningshastigheden af ​​opløsningsmidler fra malingsfilmen kraftigt, og risikoen for fugtkondens på overfladen øges, hvilket kan forårsage stærk bobling eller afskalning af overfladen.

Forberedelse af overflader til forskellige former for lakering

Inden malingen påbegyndes, er alle byggearbejder afsluttet (undtagen lægning af linoleum på gulve og lægning af parket), el -arbejde, installation og test af centralvarme, vandforsyning, kloakering. Overfladen, der skal males, skal have et bestemt fugtindhold (for pudsede og betonoverflader højst 8%og for træoverflader - 12%). Om vinteren udføres internt malerarbejde i isolerede og opvarmede rum ved en temperatur på de mest afkølede overflader over 8 ° C. Trækonstruktioner skal være godt fastgjort, fri for revner, grater og andre fejl. Vindue og dørblokke leveres til genstande malet en gang (dvs. alle processer forud for det første maleri udføres af producenten).

Klargøring af overflader til maling med vandige sammensætninger består i at udføre følgende teknologiske operationer: overfladerengøring; grunding af den rengjorte overflade; fyldning af revner og hulrum; støvfjernelse; delvis smøring af uregelmæssigheder på overfladen; slibning af smurte steder.

Dertil kommer anlægsstederne til lofter, vægge og skillevægge af indbyggede skabe, hvis de ifølge projektet skal klistres med gasbind. Hun klistrer også over de udstående hjørner (kufferter) af skillevægge lavet af gipsplader eller produkter.

De renser overflader og revner på den fra støv, snavs, sprøjt og dryp af opløsning, fedtpletter og udblomstring ved hjælp af skrabere, mekanisk glans og ikke-slibende hjul samt børster og støvsugere. Brug en overfladeslibemaskine til at glatte gips- og betonoverflader.

Efter udglatning af overfladen med en kniv eller stålspartel skæres og rengøres revnerne, mens kniven eller murske holdes i en vinkel på 60 ° i forhold til overfladen.

Støv fjernes med en urtebørste eller støvsuger. I dette tilfælde skal du bruge åndedrætsværn og beskyttelsesbriller.

Efter rengøring vaskes de kontaminerede områder af overfladen med vand og tørres. Fedtpletter tørres af med en 2% saltsyreopløsning, inden de vaskes med vand. Udblomstringer, der er kommet frem på overfladen, børstes af og vaskes med vand. Genopstået udblomstring fejes væk med en børste uden efterfølgende vask.

Inden der indsættes med gaze, er overfladen belagt med et klæbemiddel, og der lægges en strimmel gaze 8-10 cm bred på den fugtige film, der glattes med en håndbremsebørste dyppet i et klæbemiddel. Den nylimede gaze jævnes til sidst med en stålspatel, mens overskydende lim fjernes.

Grunding består i at påføre specielle forbindelser på overfladen. Som et resultat får overfladen, der skal males, egenskaben til lige så meget at absorbere væskebindemidlet fra det efterfølgende malingslag.

En alunprimer bruges til at dække kalkholdige overflader. Til fremstilling opløses den tidligere gennemblødte og hævede lim i en limkedel. Den høvlede sæbe hældes i den varme limopløsning, der opnås ved yderligere opvarmning, og derefter indføres linolie med hurtig omrøring. Alun opløses i en separat skål i varmt vand og gradvist under konstant omrøring hældes en opløsning af alun i emulsionen og vandes derefter til fuldt volumen og kridt. Påfør primeren varm ved en temperatur på 50-60 ° C. Den samme sammensætning bruges til grunding af uudslettelige pletter til limmaling.

Sæbemaskinen er beregnet til overflader, der ikke indeholder kalk. En emulgeret opløsning af sæbe med tørreolie fremstilles i en separat beholder under hurtig omrøring. I en anden beholder hældes kalk med vand (hvis masse er halvanden gange kalkmassen). Mens kalken koger, tømmes opløsningerne, blandes og fortyndes med vand til fuld volumen.

De andre tre typer primere bruges:

• kasein- til kaseinfarvning
• silikat- til silikat, cement og polymermaling;
• latex eller emulsion- til emulsionsmaling.

Før brug filtreres de færdige primere gennem en sigte (1200 huller / cm 2). Viskositeten af ​​de færdige primere bør være ca. 15 s ifølge VZ-4 viskosimeter.

Fyldning af revner, hulrum og smøring af uregelmæssigheder på overfladen udføres ved at påføre spartelmasser på overfladen med spatler. Kittet skal være en homogen, ikke-skrællende masse, let at jævne med, efterlade ikke korn og ridser, når det spredes i et tyndt lag.

Kittets konsistens bestemmes ved at dyppe en standardkegle. Det skal være 6-8 cm til manuel anvendelse, 12 cm til mekaniseret anvendelse.

Resterende xylen-opløsningsmiddel kit (OCS) anvendes uanset det bindemiddel, hvormed malingsbelægningen påføres.

Latexfri latexspartel (BLSH), undertiden kaldet KLM (carboxymethylcellulose latex kridt), bruges til alle former for vandbaserede maling.

Polymer-cement kitt bruges også til alle former for vandbaseret maling.

Alun-limspartel bruges kun til limmaling. Til fremstilling opløses alun i 20-30% af mængden af ​​kogende vand. Opskåret sæbe tilsættes til opløsningen af ​​færdigblødt lim, og tørreolie hældes i under hurtig omrøring. En blanding af gips og kridt taget i et forhold på 2 (kridt): 1 (gips) hældes i den resulterende emulsionsopløsning under kontinuerlig omrøring, indtil der opnås en homogen masse arbejdskonsistens.

Casein kit er kun beregnet til kaseinfarvning.

Emulsionsspartel bruges til emulsionsmaling.

Silikatspartel bruges til maling af silikat, cement og polymer-cement.

Overfladebehandling til simpelt maleri består af en primer. Overfladen grundes med en svingbørste eller en fiskestang. Primere på vitriol, alun og aluminiumoxid påføres kun med en svingbørste, og neutral sæbe og limesæbe kan påføres med en fiskestang.

For at anvende sammensætningen med et svinghjul børste, nedsænkes den i en tank med sammensætningen, og når den trækkes ud, presses dens overskud ud. Sammensætningen påføres med en jævn bevægelse af børsten til højre og venstre og holder den i en vinkel på 70 ° i bevægelsesretningen. Da primingkompositionen forbruges på børsten, roteres den rundt om aksen.

Overfladebehandling til forbedret maling består af den første grundning, smøring af revner (efterfulgt af slibning og grundning af de smurte steder) og den anden grunding.

Den første grunding på lofter og vægge udføres samtidigt. Dette gøres med en sprøjtepistol fiskestang ved hjælp af en sæbesammensætning.

En spatel bruges til at smøre revnerne med. Sprækkerne fyldes med tværgående bevægelser af spartlen, der strammer kittet tæt. Afslut denne operation ved at udglatte kittlaget med spatelens bevægelser langs revnen. Påfør et tyndt lag fedt (på slicker), undgå tykning på overfladen. Det tørrede fedt slibes med en overfladeslibemaskine.

De smurte områder grundes med en pensel, så der ikke dannes fortykkede områder af malingsammensætningen (venerne).

Den anden grunding af væggene udføres med en sprøjtepistol, rulle eller svingbørste, afhængigt af den fremtidige malemetode. Til maling med en rulle er primeren også lavet med en rulle. Dette skyldes det faktum, at overfladen får en ru konsistens, når belægningssammensætningen påføres med en rulle, hvilket yderligere understreges i processen med påføring af malingsammensætningen med en rulle. I tilfælde af at der er behov for at opnå en glattere tekstur, udføres © primeren til maling med en rulle eller sprøjtepistol med en fluebørste med en pensel.

For at opnå glattere overflader indføres kridt i primersammensætningerne (for 10 liter af sammensætningen for den første primer 2-3 kg, for den anden-6-7 kg).

Overfladebehandling til maling af høj kvalitet ud over de processer, der udføres for forbedret maling, giver spartling, som sikrer opnåelse af jævne overflader.

Kitt på omhyggeligt grundede overflader, undgå huller. Dette arbejde udføres med håndspatler eller mekaniseret.

Manuel spartling. Ved påfyldning holdes murske i forskellige vinkler til overfladen. Dette giver dig mulighed for at justere tykkelsen af ​​det lag, der skal påføres.

Spartling udføres i strimler fra venstre mod højre samt fra top til bund og bund til top. Samtidig holdes spatelen, så venstre side af bladet er lidt lavere end den højre. I dette tilfælde bevæger kittmassen sig under lægningen langs bladet og danner en glat overflade på venstre side og en højderyg til højre. Når den næste strimmel påføres, fjernes og glattes kammen, men samtidig dannes en ny til højre, som også glattes, når den næste strimmel udføres.

Slibning af kittlaget foretages, efter at det er tørret. Til slibning bruges slibepapir nr. 8-12, fastklemt i et hængslet rivejern. Støvet fejes med en hårbørste. Dette bør ikke gøres med en klud, da støvet gnides ind i porerne i kittet, hvilket efterfølgende fører til afskalning af malingsfilmen.

Forberedelse og overfladebehandling af armerede betonplader og terrasser

Normalt fremstilles armerede betonpaneler og gulve på fabrikker med en jævn, ensartet tekstur, der ikke kræver fugning eller kontinuerlig spartling, derfor udføres overfladebehandling til maling med vandkridt og limfarver i følgende rækkefølge: grundede overflader med en sprøjtepistolstang ved hjælp af en neutral sæbevand; klistret over med gaze, hvor de indbyggede garderober støder op til lofter og vægge; kit på gaze, udjævning af limning af overfladen i plan med væggen og loftets plan (fix mindre overfladefejl med kit); poler kittstederne med slibepapir nr. 8-12; overfladerne grundes igen ved hjælp af en sprøjtepistolstang til lofterne og en rulle eller en svingbørste til væggene. I tilfælde af dårlige overflader af paneler og terrasser indføres spartling og slibning.

Forberedelse af nye pudsede og træoverflader

Forberedelse til oliemaling begynder med overfladerengøring. Dette gøres på samme måde som for overflader, der skal males med vandbaseret maling.

Fremstilling af sammensætninger til overfladebehandling til maling med oliemaling. Ved fremstilling af primeren og kittsammensætningerne indføres alle de bestanddele, der er fastsat i den tilsvarende opskrift. Dette vil sikre god vedhæftning af malingen under påføring og den nødvendige filmstyrke.

Kridt til smøring og spartelsammensætninger indføres, indtil arbejdstætheden er opnået. Proolifka udføres med linolie. Store overflader er belagt med en rulle eller svingbørste, der vejer 200-300 g, og små overflader med en håndbremse.

På grænsen til to farver arbejder de med en omskifterlineal og sætter den nøjagtigt langs grænselinjen.

Når der arbejdes med en rulle eller en svingende børste på grænsen til olie og limmaling, slås en linje af med en bestøvet ledning, Under denne linje påføres en strimmel på 10-15 cm bred med en håndbremse. Når du arbejder med en rulle, skal du bruge en bakke med et gitter. Den overskydende tørreolie presses på den. Når der rulles med en svingende børste, påføres tørreolie først med bølgelignende bevægelser af børsten og derefter skraveres i tværretningen.

Smøring af revner og andre fejl udføres på det tørre efter overfladebehandling med en olie eller smøremiddel. Samtidig smører de de steder, hvor gipset støder op til platebånd og fodlister. Ved smøring af revner og fejl bruges en spatel, og til distanser bruges en gummiplade 7x10 cm i størrelse, 5-6 mm tyk. Det tørrede fedt rengøres med slibepapir nr. 8-12 strakt over blokken. Støv fejes med en børste eller pensel.

Spartling af overflader til maling med ikke-vandige forbindelser udføres manuelt med spatler. Arbejdsmetoder er de samme som ved limning. For forbedret farve er de spartelmasse i et lag, til højkvalitets - i to og undertiden i tre lag. Hvert lag glattes med slibepapir nr. 8-12 strakt over blokken.

Kittlagets holdbarhed og den lave vandabsorbering tillader omlakering uden grunding. Det sidste lag - glatning - påføres med en metalspatel på den grundede overflade.

Kittoverfladerne er grundet med en ikke-vandig flydende primer, der matcher farven på det fremtidige maleri. En primer påføres på store overflader med en rulle eller en svingbørste, der vejer 200-300 g. Ved priming med ruller, er utilgængelige steder, som i tilfælde af proolifting, formalet med håndbremsebørster.

Behandlingen af ​​snedker- og træskillevægge udføres på samme måde som behandlingen af ​​pudsede overflader ved hjælp af de samme arbejdsmetoder. Kittforbindelser tages afhængigt af driftsbetingelserne - træprodukter. Ved efterbehandling af snedkeri, der er indbygget i eksterne lukkende strukturer, bruges kun 1% olie kit, og til indvendig efterbehandling - 3% olie eller lim.

Behandling af trægulve udfør brug af tørreolie med tørre pigmenter (til proolificering) og olie kit (til smøring). Gulvene smøres og grundes med en slamrulle med en svingbørste, uden overmætning af grundfilmen. En metalspatel bruges til smøring og påfyldning. De gør dette på den udtørrede pro-olifk og smører stramt kittet tæt ind i fejlene.

Det tørrede lag af kitt slibes med slibepapir nr. 25-40 og fjerner forsigtigt støvet med en hårbørste. Den anden spartling udføres på samme måde, rengøring med slibepapir nr. 8-12 og forsigtigt fjernelse af støv.

Nye trægulve med forseglede sømme og høvlet før proolificering vaskes ikke, da dette fører til øget fugt i træet, men rengøres med skrabere, fjerner støv med hårbørster.

Forberedelse til lakering af metaloverflader på rør og varme radiatorer, gas- og vandrør, gitter, trapper og altan gelænder) består i rengøring med stålbørster fra sprøjtemørtel, rust og affedtning af overfladen.

Grundingen af ​​overfladerne af metalstrukturer udføres umiddelbart efter rengøring og dækker overfladen omhyggeligt med en primer. Dette beskytter metallet mod korrosion, der følger forberedelsen. Til priming bruges naturlig tørreolie eller "Oxol" ved introduktion af revne pigmenter (normalt rødt bly). Grundmasser påføres på store overflader med svinghjulbørster på 200-300 g, med ruller og på små overflader med håndbremsebørster. Sammensætningens viskositet til påføring med børster og ruller er 30-40 s ifølge VZ-4 viskosimeter.

De fremspringende knuder på produktets overflade fjernes med en halvcirkelformet mejsel til en dybde på 2-3 mm, derefter behandles de med linolie og dækkes med kit. Du kan udskifte fremspringende knuder med træpropper af samme art og sikre dem med trælim. Det er vigtigt, at retningen af ​​fibrene på overfladen og korken falder sammen. Træ et par millimeter indad.

Harpikser og fedtede pletter

Harpikspletter skæres og behandles på samme måde som knuder. Fedtede pletter behandles med 5% sodavand. Rust fjernes med 10% kobbersulfatopløsning eller 3% saltsyreopløsning. Hvis fedtede pletter eller rust ikke skyller af, kan de males over med hvid emaljemaling.

Oliepletter og malingsrester

Sådanne defekter fjernes kemisk ved behandling med acetone eller andre midler til fjernelse af maling. Når man maler overfladen med nitro -maling, skal den gamle oliemaling fjernes helt, ellers vil nitro -maling påført overfladen, der tidligere er malet med oliemaling, svulme op og krølle sammen. Det er muligt ved at opvarme det med en professionel hårtørrer, og den hævede maling skal fjernes med en metalspatel.

Fjernelse af skimmelsvamp

Hvis der er skimmelsvamp, skal overfladen skylles med en hypochloritopløsning for at fjerne skimmelsvamp i henhold til producentens anvisninger. Efter behandling skylles overfladen med rent vand.

Skylning og slibning

For at rengøre overfladen for fedt, pletter og forskellige forureninger skal overfladen vaskes med en børste, svamp eller klud, skylles med rent vand og tørres helt.

Slibning udføres efter at overfladen er helt tørret, med sandpapir, indtil ruheden er ødelagt og overfladen er mat. De resterende defekte pletter udjævnes med træspartel. Hele overfladen bør ikke behandles med spartel for at bevare sin fibrøse struktur.

Overfladerens og priming

I slutningen af ​​slibningen rengøres overfladen til maling fra støv og små mekaniske partikler med en pensel eller skraber. Primerblandingen påføres overfladen med en pensel eller en blød børste og skygger forsigtigt langs træets korn.

Slibning

Når primerblandingen er tørret, skal du gå over det tørrede lag med et finkornet sandpapir. Den forberedte overflade skal være jævn, glat og fri for ridser.

Vi sender materialet til dig via e-mail

L Malingssammensætninger er budgetbeklædninger, men de kræver ideelt flade overflader, ligger ikke ned med høj luftfugtighed og baser og skræller af fra oliepletter. Derfor forbereder vi på det indledende trin overfladen til maling, afhængigt af lakmaterialets sammensætning, bundens type og tekstur.

Forberedelse til maling af væggen ved slibning

Hvad er kompetent farvning?

Malinger og lakker danner et tyndt filmlag på de overflader, der skal dekoreres som følge af fordampning af opløsningsmidler eller den vandbase, de indeholder. Der er maling og lakmaterialer, hvor dannelsen af ​​en film sker på grund af kemiske reaktioner. De kaldes to-komponent, hærderen tilføjes umiddelbart før arbejdet påbegyndes.

Derfor forbereder vi i begyndelsen altid overfladen til maling for at øge vedhæftningen af ​​understøtningsmaterialets grundmaterialer med en malingsfilm. I modsætning til dyrere beklædninger (tapet, paneler, tekstiler, fliser) kan maling ikke skjule defekter i gulv / vægge's planhed; tværtimod understreger det buler, gruber og ruhed.

Således er hovedopgaverne i det forberedende malerarbejde:

• normalisering af fugtighed - luft udendørs eller indendørs må ikke indeholde mere end 85%fugt, beton, mursten, pudsede overflader - inden for 8%, tømmer og træholdige plader - 12%;

• rengøring - olier, snavs, organisk materiale, rust skal fjernes helt fra overfladerne;

• hærdning - det er tilladt at imprægnere et løst lag beton, gips med specielle forbindelser, der øger styrken af ​​materialer eller ændrer strukturen eller forstærkning af et strukturelt materiale med et polymernet, glasfiber;

• udjævning - pudsning, fyldstoffer i et tyndt lag;

• belægning med primer - giver dig mulighed for at ruge materialerne for bedre vedhæftning til malingsfilmen.

Nyttigt råd! Under budgetreparationer er falske vægge af gipsplader dækket med vanddispersion, vandbaseret maling. I dette tilfælde er hætterne på de selvskærende skruer spartelmasse, samlingerne indsættes med en serpyanka, og de er spartlet to gange.

Typer af overflader og forberedelsesfunktioner

Inden malerarbejde påbegyndes, forbereder vi overfladen til maling, afhængigt af materialet i vægge, lofter, gulve. De mest almindelige er følgende:

• træ - tørring er nødvendig, før der opføres strukturer lavet af tømmer, krydsfiner, OSB, hvis der blev brugt et bræt, en stang naturlig fugt, er det nødvendigt at vente på, at det tørrer naturligt;
• beton - fugtkontrol, slibning, støvfjernelse, primerbehandling;
• gips - normalt nivelleret med spartel, da sandet i det smuldrer, når der arbejdes med en børste, rulle;
• kitt - slibning, støvning, primerbelægning;
• metaller - fjernelse af korrosion, behandling med en speciel primer, om nødvendigt, anti -korrosionsbelægning.

Der er teknologier til udsmykning af facader, interiørinteriør med tekstureret gips. I dette tilfælde behøver reliefen ikke at blive udjævnet, den skal understreges med maling.

Rengøring

Forskellige byggematerialer har ikke samme struktur og styrke. Derfor bør du ved rengøring bruge værktøjer:

Træet kan jævnes med et fly, en fræser eller en slibemaskine.

Stålkonstruktioner rengøres normalt med en vinkelsliber med en børste eller en speciel skive.

Det er et uafhængigt nivelleringslag, derfor er en lille justering af samlinger, anlægsknudepunkter (ekstern / intern vinkel), tætning af hovederne på selvskærende skruer nok.

Ved udjævning af beton, demontering af porcelæn stentøj, fliser, kan det være nødvendigt med en perforator.

For at fjerne flerlags lak bruges specielle reagenser og brændere.

Styrkelse, udjævning og grunding

Ved forstærkning af materialer før maling anvendes mekaniske og kemiske metoder. For eksempel kan gips, gipsplader, spartelmaterialer forstærkes med serpyanka, glasfiber og lægge dem inde i sparteludjævningslaget.

Strukturen af ​​træ, mursten, beton kan forbedres ved imprægnering med gennemtrængende forbindelser. Dette vil øge disse materialers vandmodstand, styrken vil stige mange gange under drift.

Efterbehandling fyldstoffer bruges til at udjævne mindre fladhedsfejl. Hvis et lag mere end 1 mm er påkrævet, anvendes kompleks justering:

• primer for at øge vedhæftningen til basen;
• start af blandinger i problemområder;
• fjernelse efter tørring;
• genpåføring af primeren;
• efterbehandling kitt af hele overfladen;
• slibning og grunding inden maling.

Når du forbereder overfladen til maling, skal det tages i betragtning, at primeren kan påføres i et lag eller i flere trin. Til træ tørrer jorden olie, til metaller bruges specielle sammensætninger:

• passiverende - ændringer af GF, FL, kaldes korrosionshæmmere;
• fosfatering - giver dig mulighed for at male galvaniseret, hvor de fleste lakmaterialer ikke holder, ændringer af luftledninger;
• isolerende - beskyttelse mod ilt, fugt, indeholder rød bly, zinkhvid, mærket med GF (alkyd) eller EP (epoxy);
• slidbane - placeret som en kold zinkbelægning, brugt som korrosionsbeskyttende, mærket med EP eller XC;
• rustomformere - tillader at male metaller uden at fjerne korrosion, som de omdanner til jernfosfater, modifikationer af HV, EP;
• hæmmere-EP-mærkning, er vand-, olieopløselige, skaber et super stærkt filmlag.

Overflader beregnet til fremstilling af malerarbejde tilberedes først, behandles derefter med hjælpematerialer og først dækkes med malingforbindelser. Nye pudsede overflader bliver først og fremmest glattet og renset fra store sandkorn med skællet sandpapir, og derefter fjernes støv fra gipset. Hvis der er revner, skæres de med en kniv i en dybde på 2-3 mm i en vinkel på 45 ° og renses for støv.

Tidligere malede overflader rengøres for støv og vaskes med varmt vand ved hjælp af svingende børster (gulvene skal dækkes i dette tilfælde). I nærvær af en tyk nabel kan man ikke kun begrænses til skylning, den skal fjernes. Til dette fugtes overfladen rigeligt med vand, den gennemblødte maling rengøres med en skraber. Silikat- og kaseinbelægninger er vanskelige at fjerne. I sådanne tilfælde vaskes etiketten med en 2-3% opløsning af saltsyre: kridtet svulmer op, og etiketten fjernes let. På gipsets overflade kan der være misfarvede områder, rustne pletter, der fremkommer som følge af befugtning af gipset og dannelse af vandopløselige malede forbindelser. Rustne steder og misfarvede områder vaskes med en opløsning af saltsyre, derefter grundes de med en stærk vitriolbaseret primer - græs.

Rustne steder er godt dækket af en kalkblanding, læsket i mælk og maling fortyndet til en konsistens. Hvis defekter efter overfladebehandling ikke kan fjernes fuldstændigt, males den vaskede og tørrede overflade med hvidkalkning af olie og grundes derefter med vitriolprimer.

Hvis gipset er imprægneret med harpiksholdige og olieagtige stoffer, fjernes de defekte pletter på følgende måde. Med relativt små områder af overfladen forsegles gipset med tynde folier, som er et af de bedste midler til isolering mod olier, derefter grundet og spartlet på sædvanlig måde.

De forberedte overflader behandles derefter med fyldstof og primerforbindelser for at fjerne den resterende ruhed. Antallet af operationer under overfladebehandling afhænger af, hvilken slags efterbehandling af rummet der planlægges udført - enkel, forbedret eller høj kvalitet. Jo højere finishkategori, jo glattere skal overfladen være, og dette vil kræve et stort antal operationer.

Overfladebehandling til simpelt maleri med vandige sammensætninger omfatter underudsmykning af revner, slibning og grunding i ét lag.

Revner i gipset smøres med en spatel, mens spatelens plan skal skrånes i en vinkel på 60 "til den behandlede overflades plan til højre (med gentagen bevægelse - til venstre). Udtværede og tørre steder er slibes; støv fejes væk med en børste.

Det er meget mere effektivt at smøre med gipspasta. I dette tilfælde er der ikke behov for foreløbig priming af revner. Gipspasta, på grund af stigningen i gips i volumen ved indstilling, fylder revner mere fuldstændigt.

Overflader er primet til vandmaling for at udjævne overfladens evne til at absorbere fugt ("træk" -evne), hvilket ikke er det samme selv inden for den ene væg på grund af ujævnhederne i gipsets porer.

Hvis spartling udføres på en uprimmet overflade, vil bindemidlet fra spartlet trænge ind i gipsets tykkelse, hvilket kan føre til afskalning af spartelmassen sammen med malingen. Desuden er det i mangel af en beskyttende primer umuligt at påføre kittet i et jævnt lag, da kittets flydende fase absorberes af overfladen, hvilket resulterer i, at det dehydrerer og tykner, og overfladen bliver ru.

I det tilfælde, hvor en overflade, der stærkt absorberer fugt, males uden forudgående priming, dannes der betydelige ophobninger af maling i form af buler ("bleer") i nogle områder. Sådanne områder adskiller sig altid i farve fra resten af ​​overfladen.

Kalk- eller sæbeprimere bruges under kalkmaling; til lim - alun, vitriol eller sæbefremstilling. En emulsionsprimer bruges til at fikse skrøbelige plastre.

Det er nødvendigt at injicere 2-3 kg kridt pr. 10 liter af sammensætningen i primersammensætningerne til efterbehandling på nyt gips under en enkelt limet maling (med en sådan mængde kridt dannes nabel, som skjuler ruhed).

Alle former for primer, undtagen vitriol, kan påføres manuelt og mekanisk; vitriolprimer påføres kun i hånden. Store områder grundes med en fluebørste eller en børste. Små overflader og overflader i krydset mellem to fly, malet i forskellige farver, grundes med en håndbremsebørste. Primeren påføres med to indbyrdes vinkelrette bevægelser; væggene er først grundet, foretager vandrette bevægelser og derefter lodrette, og lofterne er vinkelrette og parallelle med lysets retning.

For at opnå en glattere overflade med knap mærkbar ruhed udføres en anden grundning; på samme tid indføres 7-6 kg kridt i primeren pr. 10 liter af sammensætningen. Det er umuligt at grunde uden kridt, da filmen vil være meget tynd og ikke vil skjule overfladens ruhed.

Ved behandling af en overflade til et maleri af høj kvalitet udføres en kontinuerlig påfyldning på de grundede overflader; på samme tid indføres ikke kridt i primerne, da der i tilstedeværelse af kridt forbliver penselmærker på den jævne overflade, som også er synlige efter maling.

Spartelmasser til limfarver fremstilles på klæbemidler, hvis koncentration ikke må overstige 5%, fedtlignende spændinger, der opstår i spartellaget under tørring, bør være mindre end gipsets styrke, hvorpå de påføres. En kitt med en overdreven mængde lim kan rive primerlaget og endda gips af, men hele dets tykkelse med dannelse af revner.

Derudover vises der ofte marmorlignende pletter på overfladen, når der males lim på spartelmasser med en overskydende mængde lim. Dette skyldes det faktum, at limen under maling svulmer op i kittet med sin samtidige opløsning og indtrængning (diffusion) i malingsfilmen. Det er svært at håndtere dette fænomen; nogle gange er det nødvendigt at rense hele fyldlaget for dette.

Kittet påføres med en spatel eller en sprøjtepistol. Tykkelsen af ​​spartellaget er 1-1,5 mm. Kittlaget, der påføres af pistolen, glattes straks ud med en gummispatel ("skraber"), der foretager to indbyrdes vinkelrette bevægelser. Når den påføres med en spatel, placeres den i en vinkel på 60 e1 i forhold til overfladen, der skal behandles. Ved en mindre hældningsvinkel viser laget sig at være tykkere i en vinkel på 80 ° - det tyndeste lag af spar -levka. Ved brug af en skåret spatel (10 -120 ° til længdeaksen) fjernes kittet under dens bevægelse fra den forkortede side af spatelen uden rester, og fra den aflange side glider det af med en rulle. Den korte side af spatelen påføres den allerede fyldte overflade i en vinkel på 10-15 ° og overlapper den med 2-3 cm. Efter tørring slibes kittet og fjernes støvet.

Med efterbehandling af høj kvalitet med vandig lim, kaseinforbindelser udføres følgende operationer: rengøring af overfladen og udjævning af den; sammenføjning af revner; første primer; delvis fedt; slibning af smurte steder; den første kontinuerlige slicking; overfladeslibning; den anden primer (når maling med kaseinforbindelser ikke udføres); anden fuld fyldning og slibning. Først efter at alle operationer er udført maling og beklædning.

I en række tilfælde, for eksempel når de dekorative krav er mindre strenge, eller når overfladen er malet tilstrækkeligt glat og uden defekter, er det tilstrækkeligt at udføre grundlæggende forberedende operationer, hvorefter smøring og formaling af de olierede områder udføres .

Da kalksammensætninger normalt males på pudsede, beton- eller murstensoverflader i forskellige bryggers, hvor der ikke er krav til dekorativitet, er overfladeforberedelse også forenklet og omfatter rengøring, befugtning med vand, udjævning, åbning af revner osv. -Skæring, delvis smøring og slibning af disse områder. Derefter udføres farvning.

Overfladebehandling af beklædningsplader (tørpuds) består af følgende operationer: forsegling af sømme (samlinger); isolering af sømhoveder (hvis rævene blev fastgjort med søm); grunding af overflader med vitriol, quatz eller sæbevand. Væggene på pladerne er dækket med gipsfedtpasta. Neglehoveder er malet med oliemaling eller nitro-emalje, som tørrer hurtigere. Yderligere behandling adskiller sig ikke fra behandlingen af ​​pudsede overflader.

TYPISK TEKNOLOGISK KORT (TTK)

1. ANVENDELSESOMRÅDE

Et typisk teknologisk kort er udviklet til malerarbejde, til klargøring af overflader til maling (forberedelse af træoverflader).

FORBEREDELSE AF OVERFLADE TIL MALING.

Når man maler en overflade, udføres en række operationer, som reduceres til fire primere: I - overfladeforberedelse; II - overfladebehandling; III - overfladefarve; IV - finish af den malede overflade.

Forberedelse af træoverflader i snedkerarbejde til oliemaling

Snedkerprodukter skal ankomme til byggepladsen forberedt til maling. Inden maling skal de rengøres for støv, snavs, stænk af opløsning og tørres af med en tør klud.

Rengøring udføres med en stålspartel. Knuderne og stigningen efter trækrympning skæres ned til en dybde på 2 ... 3 mm ved hjælp af en mejsel. Samtidig rengøres overfladerne for ruhed. Store fejl rettes af snedkeren. Døre og vinduer skal monteres og glaseres.

Klargøring af trægulve til maling

Gulvoverfladen er renset for snavs og støv. Små områder af gulve rengøres med flager, støv fejes. Ved store mængder arbejde rengøres gulvene med en parketkværn fyldt med groft sandpapir. Støvet fjernes med en støvsuger. Det anbefales ikke at vaske trægulve til rengøring, da fugtige gulve markant forsinker efterfølgende teknologiske processer.

Listen over operationer ved afslutning med vand, emulsion og vandfri malingsammensætninger er angivet i tabeller 1.1, 1.2. Antallet af udførte teknologiske operationer afhænger først og fremmest af typen af ​​lak og krav til dets kvalitet samt kvaliteten af ​​overfladen og materialet i den færdige struktur. Forbruget af maling bestemmes af typen af ​​efterbehandling og kvaliteten af ​​overfladen af ​​den færdige struktur.

Tabel 1.1

Teknologiske operationer udført under overfladebehandling med vand og emulsionsmaling inde i bygninger

Teknolog iCal -operationer	Maling af facaden med vandkompositioner	Facademaling med emulsionssammensætninger
					Kalksten		Polyvinylacetat
			Meget		På gips og beton	Af mursten og træ				Høj kvalitet
Overfladebehandling
Befugtning med vand
Udglatning af overfladen
Over for revner
Overfladebehandling
Første priming
Delvis smøring med primer
Slibning af smurte områder
Første fyldning
Slibning
Anden fyldning
Overflademaling
Første maleri
Slibning
Anden farve
Rifle, vende, rifle, sprøjte osv.

Ved forberedelse af en overflade til maling udføres følgende operationer: rengøring, udjævning, sammenføjning af revner, udskæring af knob og tjære samt (om nødvendigt) tørring af gips, beton og træ (tabel 1.1, 1.2).

Overfladerne glattes manuelt med flak (sandsten, mursten), pimpsten eller enden af ​​et stykke træ. Med mekaniseret udjævning bruges universelle murske og kværne, der er skabt på grundlag af pneumatiske og elektriske bor (fig. 1).

Disse maskiner har udskifteligt arbejdsudstyr: skiver med skær af pimpsten, træ, flak eller stensten til udjævning og rengøring af den pudsede eller slibende kittoverflade; skive med filtpuder til udjævning af frisk påført kit; en skive med en stålbørste til rengøring af overfladen for rust og gammel maling osv., der giver en række operationer i forbindelse med forberedelse af overflader til maling.

Tabel 1.2

Teknologiske operationer udført under overfladebehandling med olie og syntetiske forbindelser inde i bygninger

Teknologiske operationer		Farvetype
		Til træ
		Forbedret	Høj kvalitet
Overfladebehandling
Udglatning af overfladen
Klipning af knuder og pitching med samling
Over for revner
Overfladebehandling
Forløftende priming
Delvist fedt med primer på smurte områder
Slibning af smurte områder
Kontinuerlig påfyldning
Slibning
Anden fuld spartel
Slibning
Forløftende priming
Overflademaling
Første maleri af facaden
Fluting
Slibning
Anden farve
Malet overfladefinish
Riflet, vendt, riflet, sprøjtet

Overfladerengøring. Malerne udfører fjernelse af stænk, dryp af opløsning med en metalskraber, en spatel og en børste. Støv fjernes fra overfladen med en hårbørste (børste) eller en støvsuger. Først forberedes lofterne og derefter væggene.

Udglatning af overfladen. Malere behandler individuelle områder eller hele overfladen, der skal færdiggøres, ved hjælp af udstyr udstyret med flaky sten, metalnet, pimpsten eller en blok af træ. Ved brug af tørre blandinger og mørtel på fint sand i et trowelled gipslag udføres overfladeudglatning ikke.

Over for revner. Malere undersøger overfladerne og åbner revner, der er synlige med det blotte øje, med en metalspatel eller gipskniv i en dybde på 2 mm. Denne operation udføres ved at flytte bladet på en spatel eller kniv langs revnen.

Klipning af knuder og pitching. Frafaldende knuder af malere fjernes ved at bore eller skære med en mejsel efterfulgt af forsegling med en trækork med lim. Harpiksen fjernes forsigtigt med en mejsel.

Tørring af overfladelag. At reducere fugtindholdet i materialet i den færdige struktur til de krævede værdier (tabel 1.3) udføres ved hjælp af en termisk eller termisk ventilationsmetode.

Tabel 1.3

Materiale fugtindhold W,%, i overfladelagene af færdige strukturer

Med varmeventilationsmetoden til tørring placeres luftvarmeren uden for bygningen, og den opvarmede udeluft tilføres lokalerne. Luftvarmeenheder af typen USV har en varmekapacitet fra 42 til 420 tusinde kJ / h, luftkapacitet fra 250 til 4500 m3 / t. Under tørringen måles temperaturen i luften i rummet og fugtigheden af ​​materialet i den færdige struktur.

Egenskaber ved træmaterialer.

Træ som byggemateriale egner sig godt til forarbejdning, har høj træk-, tryk- og bøjningsstyrke, lav volumetrisk vægt, varme og lydledningsevne. Dette materiale har imidlertid en række ulemper: det udsættes let for ild og forfald, absorberer fugt og er heterogen i struktur.

For korrekt og passende brug og forlængelse af træets levetid er det nødvendigt at kende dets egenskaber.

Hoveddelen af ​​træet er stammen, hvis nederste del (større i diameter) kaldes numsen eller bundskåret og den øverste del, toppen eller topskåret.

Træ er den tætteste og mest holdbare del af stammen. Den består af en række koncentriske vækstringe, især udtalt på nåletræer. Hvert årligt lag består af forår (indre), lysere træ og sommer (ydre), mørkere træ. Jo større procentdel sommertræ på stammen er skåret, jo mere holdbart betragtes materialet.

I midten af ​​stammeafsnittet er kernen placeret - den tidligste del af stammedannelsen. Rent teknisk er det meget værre end træ, består af tyndvæggede celler og er et løst væv.

Der er to hovedgrupper af træsorter: nåletræ (fyr, gran, lærk, gran, cedertræ) og løvfældende (eg, bøg, hornbjælke, ahorn, aske, birk, alder, kastanje, lind, valnød osv.).

Nåletræer bruges mest i byggeriet. Træ er mere brugt til fremstilling af møbler og andre træprodukter.

Hårdttræ.Egetræ. Hårdt, holdbart, sejt, rådbestandigt materiale. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af underjordiske strukturer. Det har en smuk tekstur, er godt forarbejdet, hvilket gør det meget udbredt i møbelindustrien og til dyre finish i konstruktion (parket, paneler, trapper osv.).

Bøg. Den har et hårdt og holdbart træ, men henfalder let. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af snedker- og efterbehandlingsarbejde.

Hornbjælke. Under tørringen bøjer træet kraftigt, stammen i dets tværsnit er uregelmæssig i form og er sjældent lige, derfor bruges det næsten aldrig i konstruktion.

Sådanne arter som birk, lind, ahorn, alder, valnød bruges næsten aldrig i byggeriet. Hovedformålet er fremstilling af møbler og dyre finish. Aspen bruges til fremstilling af tag helvedesild.

Nåletræer.Fyrretræ. Det mest almindelige materiale i konstruktionen. Dens træ er generelt stærkt, fleksibelt, harpiksholdigt, modstår godt henfald, vrider sig med intensiv tørring, men revner lidt. På grund af den lille mængde grene på hoveddelen af ​​stammen gør det det muligt at få godt tømmer.

Gran. Træ er mindre stærkt og modstandsdygtigt end fyr, mindre harpiks, så det egner sig bedre til limning. På grund af det store antal stærke knuder er det imidlertid vanskeligere at behandle.

Lærke. Mere harpiks end fyr, stærkere end fyr, meget mere modstandsdygtig over for forfald. Træ revner under tørring, hvilket begrænser dets anvendelse i sømstrukturer og snedkerarbejde.

Fir. Det har et let, blødt og elastisk træ. Der er ingen harpiksholdige stoffer i træet, hvilket gør det ustabilt at henfalde. Det bruges i åbne (uplasterede) strukturer, beskyttet mod atmosfærisk nedbør. Anvendelsen ved fremstilling af snedkeri er begrænset.

Ceder. Det har et let harpiksholdigt træ med en smuk tekstur (placering af årlige lag på et langsgående snit). Svagere end fyr i styrke. Det bruges til fremstilling af snedkerarbejde.

Træfejl. Under vækst, såvel som under fældning, transport, opbevaring og tørring, har et træ ofte en række fejl, der begrænser dets anvendelse i konstruktion.

De vigtigste fejl ved træ er som følger.

Skråt - spiralformet anbringelse af fibre omkring stammens længdeakse. Findes i alle racer. At save sådant træ i planker er uønsket. Med en betydelig skrå stammer bruges som en helhed i sekundære strukturer.

Krøllethed - bølget eller forvirret arrangement af fibre, hvilket gør det svært at håndtere træ.

Revner Skel mellem frost, kerne, flager og luft. Alle bidrager til for tidlig forfald af træ og skader på strukturer.

Knob- baserne på træets grene, som er i træet. Knob er accreted (sunde) og ikke-accrete (falder ud); farvet, løst og tobak (afhængigt af graden af ​​henfald).

Indgroede knuder har ringe indvirkning på træets kvalitet, mens knuder, der falder ud, begrænser dets anvendelse i strukturer, der arbejder i spænding og bøjning. Træ med farvede, og især løse og tobaksknuder, bruges ikke i konstruktionen, før knudens placering er fjernet. Som regel rådner sådanne knuder ikke kun sig selv, men forårsager også rådne af sundt træ.

Ormhul- skade på træ af skadedyr, hovedsageligt af deres larver. Den største skade skyldes barkbille, som ødelægger træet direkte under barken; barbelbille, der beskadiger træ i en dybde på mere end 5 cm; en kalvebille, der foretager et stort antal træk i træet.

Forrådnelse træ er nedbrydning af dets celler, ledsaget af en farveændring, revner i længderetningen eller på tværs af retningen og omdannelse af træ til en brun masse, der smuldrer til støv ved berøring. Råtning skyldes en svamp, der inficerer træ.

De farligste svampe, der ødelægger strukturerne i hele bygninger, er den ægte brownie, den filmagtige brownie og den hvide brownie.

Antiseptisk og brandsikring af træ. Når man bygger et hus, er det først og fremmest nødvendigt at tage sådanne konstruktive og operationelle foranstaltninger, der forhindrer forekomst og udvikling af råd i trækonstruktioner, for eksempel at arrangere isolering mellem træelementer og murværk eller murværk samt ventilationsåbninger i kælder til ventilation af undergrunden, eliminere fugtkilder mv. Hvis disse foranstaltninger ikke kan træffes (i fundamentets træstole, i beklædning af skillevægge til gips, når gulve installeres direkte på bjælker osv.), Bruges kemiske foranstaltninger til bekæmpelse af træforfald - antiseptisk behandling.

De vigtigste kemikalier, der anvendes i antiseptika eller antiseptika, er natriumfluorid og zinkchlorid.

Natriumfluorid - det vigtigste antiseptiske middel, der bruges i trækonstruktioner indendørs. Dens vandige opløsning trænger relativt let ind i træ. Det kan bruges i kombination med andre antiseptika.

natriumfluorid - 3,0 kg;

farvestof - 0,05 kg;

vand - 97 l.

Zinkchlorid lavere kvalitet end natriumfluorid, vaskes let med vand. Hvis metalprodukter støder op til træ imprægneret med zinkchlorid, er de stærkt ætsende.

Sammensætningen af ​​det antiseptiske middel pr. 100 l opløsning:

zinkchlorid - 5 kg;

farvestof - 0,05 kg;

vand - 95 liter.

Disse antiseptika er pulvere, der er letopløselige i vand. Træets overflade sprøjtes to gange eller belægges med en opløsning; gentagen behandling udføres efter 2-4 timer. Forbrug af opløsningen til en sådan antiseptisk behandling er 0,6-0,8 liter pr. 1 m af den behandlede træoverflade.

Når antiseptiske strukturer i det fri eller i jorden er de bedste følgende olieagtige antiseptika, uopløselige i vand.

Kulkreosotolie- væske af mørkebrun (næsten sort) farve med en bestemt skarp lugt, der begrænser dets anvendelse i interne trækonstruktioner. Det bruges sammen med et opløsningsmiddel (fyringsolie, solventnafta og grøn olie) i et forhold på 1: 1.

Trætjære(harpiks) er en tyk, mørk væske. Det bruges hovedsageligt til belægning af underjordiske strukturer og steder, hvor træ kommer i kontakt med murværk eller beton.

Grøn olie- det bruges hovedsageligt som tilsætningsstof til creosotolie såvel som uafhængigt.

Metoden til anvendelse af disse antiseptika er at coate (helst opvarmet) med en børste.

Åbne trækonstruktioner (spærsystem), såvel som lukkede (pudsede skillevægge, gulvbjælker), der ligger i umiddelbar nærhed af varmeovne, skorstene, rør og fremstillet i strid med brandsikkerhedsreglerne under konstruktion, kan forårsage brand eller spredning. Derfor er det først og fremmest nødvendigt strengt at overholde konstruktive foranstaltninger, der forhindrer forekomst af brand. Flammehæmmere kan kun forhindre dens hurtige spredning. Disse omfatter følgende brandhæmmende maling.

1. Opløsning til overfladeimprægnering (i%):

ammoniumphosphat - 20;

ammoniumsulfat - 5;

solkontakt - 3;

vand - 72.

Det påføres ved sprøjtning eller med en børste to gange med en pause fra 4 til 24 timer. Forbrug pr. 1 m overflade - 1,1 kg opløsning.

1. Silikatmaling (i g / m):

flydende glas (sodavand) - 185;

glycerin - 10;

zinkhvid - 10;

vand - 110.

Påføres ved sprøjtning eller børstning to gange med en pause på mindst 12 timer. Den normale farve er hvid. Velegnet til arbejde op til 8 timer efter forberedelse.

1. Superphosphatbelægning (i g / m):

superphosphat - 1400;

vand - 600.

Det påføres med en pensel to gange. Normal farve er hvid. Velegnet til arbejde op til 6 timer efter forberedelse.

Konstruktion og teknologiske egenskaber ved træ.Træfugt er forholdet mellem vægten af ​​vand indeholdt i det og vægten af ​​træ, tørret til en absolut tør tilstand, udtrykt i procent.

Ifølge fugtindhold kendetegnes træ lufttørret (fugtindhold ikke over 20%), råt (fugtindhold fra 20 til 50%) og nyskåret eller flydende (fugtindhold over 50%).

Til en given luftfugtighed tørres træ naturligt (det opbevares i lang tid i luften i stakke, der er beskyttet af et midlertidigt tag) eller kunstigt (i særlige tørretumblere).

Når det er tørt, ændres træet i volumen - det tørrer, og træets krympning langs stammens tværsnit opstår ujævnt.

Revnedannelse af træ opstår på grund af dets ujævne krympning i forskellige retninger såvel som i de ydre og indre lag. Revner dannes først i enderne og derefter langs brænderen eller brættet. Med dygtig tørring af skovmaterialer er det muligt at opnå let revnedannelse af træet eller helt undgå forekomsten af ​​revner.

Vridning af træ opstår, når det tørrer på grund af ujævn krympning i forskellige retninger. Plankerne skæres fra en rå bjælke, når de tørres, kæder de i tværsnit, så overfladen længere fra kernen i brænderen bliver konkav og tættere på kernen i logkonveksen. Et bræt, der er skåret fra kernen af ​​stammen, bliver tyndere i kanterne end i midten af ​​sektionen.

Hævelse af træ opstår fra dets mætning med fugt og ledsages af en ujævn stigning i materialets størrelse, svarende til et fald i størrelsen under trækrympning.

Farve er et karakteristisk træk ved træ. Efter farve kan du bestemme træsorten, dens kvalitet. Sundt træ har en jævn farve; pletter og striber angiver begyndelsen på træforfald. Naturlig farve, glans fra skæringspunktet mellem kernestrålerne, fibrernes særegne arrangement skaber tekstur af træet af denne art. Konsistensen af ​​forskellige træsorter er forskellig: glat (i buksbom), ru (i eg), kryds-lag, snoet osv. Træets tekstur bruges i vid udstrækning til fremstilling af efterbehandlingsarbejde.

Duften af ​​træ, der er unik for hver art, tjener også til at identificere arten og bestemme den gode kvalitet.

Brændværdien af ​​træ (mængden af ​​varme, der frigives ved forbrænding af 1 kg træ) ved en luftfugtighed på 15% er 3700 kcal, mens brændværdien af ​​de bedste kul i Donetsk -bassinet ikke overstiger 7500 kcal.

Træ er et brændbart materiale, derfor skal det i bærende og lukkende strukturer beskyttes mod brand ved imprægnering med brandhæmmere eller ved at installere beskyttende belægninger fremstillet af ikke-brændbare materialer. I sidstnævnte tilfælde har trækonstruktioner en betydelig brandmodstandsgrænse, der er kendetegnet ved struktureres evne til i en bestemt periode at modstå virkningerne af brand, indtil strukturenes styrke og stabilitet går tabt, eller indtil der dannes gennemrevner . Så mellemgulve trægulve med en rulle eller filning og pudset langs singel eller maske med en gips tykkelse på 20 mm har en brandmodstandsgrænse på 0,75 timer; monolitiske eller præfabrikerede armerede betongulve med en tykkelse af det beskyttende lag af armering i plader på 10 mm og i bjælker og ribber - 20 mm har en brandmodstandsgrænse på 1 time.

Styrken ved forskellige træsorter er forskellig. Hvis styrken af ​​fyrretræ og grantræ i spænding, bøjning, komprimering og knusning langs fibrene tages som 100%, vil styrken af ​​egetræ, europæisk aske, hornbjælke, ahorn, hvid akacie være 130%, lærk - 120%, birk, bøg, aske fra Fjernøsten - 110%, fyrretræ fra Yakutia, kaukasisk gran, cedertræ - 90%, gran fra Ural, sibirisk og fjernøsten, asp, poppel - 80%.

Træets styrke afhænger også af graden af ​​dets fugtindhold og alder:

- jo højere fugtindhold i træet, jo lavere er dets styrke;

- træet af unge træer er mindre holdbart.

Tømmer bruges i byggeriet.

Plade opnås ved at save stammer langs stammens akse i to dele (tabel 1.4).

Tabel 1.4

Tallerkenvolumen, m

Diameter af tallerkener i den tynde ende, cm

Kvartaler- stammer, savet langs bagagerumsaksen i fire dele.

Croaker- træk sig tilbage ved savning af en brænde parallelt med bagagerumsaksen.

Barer— tykkelse 13 ... 25 cm, bredde ikke mere end dobbelt tykkelse (tabel 1.5).

Tabel 1.5

Volumen på 10 m bjælker, m

Bredde, mm			Tykkelse, mm

Barer- tykkelse 4 ... 12 cm, bredde mindre end dobbelt tykkelse.

Reiki- op til 3,5 cm tyk, mindre end 7 cm bred.

Planker- tykkelse op til 8 cm, bredde 8 ... 25 cm (tabel 5).

Tabel 1.6

Volumen på 100 m3 tømmer med et fugtindhold på 12%, m3

Bredde, mm

Tykkelse, mm

Den brede side af brædderne og bjælkerne kaldes ansigtet, den smalle side kaldes kanten, og linjen i deres skæringspunkt kaldes kanten. Af bearbejdningens art kan brædder og bjælker løsnes med aftagende (ubehandlet kant), halvkantede og kantede.

Standardlængden af ​​brædder og bjælker er 1 ... 6,5 m med en gradering på 25 cm. Afhængigt af træets kvalitet er tømmer opdelt i kvaliteter: brædder og stænger er lavet af seks kvaliteter (udvalgte grader C og almindelige kvaliteter - I, II, III, IV og V), og stængerne er af fem kvaliteter.

Halvfabrikat træprodukter fremstilles normalt i form af rillede brædder, sokler, fileter, gelænder, platebånd, gesimser, rustikke materialer, foring, dør- og vinduesrammer, parket, krydsfiner osv. (fig. 3). Rillede plader bruges til konstruktion af gulve, skillevægge og andre strukturer, der kræver en langsgående forbindelse mellem brædderne.

Clapboards bruges til at beklæde lofter og vægge, vindues- og døråbninger er indrammet med platebånd, sokler og fileter bruges til at lukke hullerne mellem gulv (loft) og vægge.

Krydsfiner kan limes og vendes. Krydsfiner eller dikter bruges til fremstilling af indvendige døre, fundamenter til parket, lyse skillevægge og beklædning - af værdifuldt træ til møbler.

Limet krydsfiner fremstilles normalt med dimensioner på 1525 x 1220 og 1525 mm med en tykkelse på 2 ... 15 mm med antallet af finer (lag) 3 ... 13. Kvaliteten af ​​krydsfiner produceres i fem kvaliteter.

Værktøj og tilbehør til manuelt og mekaniseret arbejde

Ved bearbejdning og installation af træ-, plast- og metaldele og -konstruktioner anvendes måle- og markeringsværktøjer og -anordninger: foldningsregel, målebånd, markeringskompasser, firkant, fas, yarunok, niveau, lod, overflademåler.

Et kompas bruges til at markere og måle buer og cirkler, og delens ydre diameter bestemmes med en tykkelse. Retvinkler (90 °) måles med en firkant, og en krukke bruges til at markere vinkler ved 45 ° og 135 °. Den lille kan måle og markere vinkler i forskellige størrelser. Niveauet og vaterpas bruges til at kontrollere de vandrette og lodrette overflader. En lodlinje - en ledning med en belastning i form af en kegle - bruges til at kontrollere konstruktionernes lodrethed. Tykkelsesmåler og træk bruges til at markere parallelle linjer.

Håndværktøj: økser, hamre, sav, plove, mejsler og mejsler, bor og bor.

Økser til fældning, skæring, spaltning af træ, tornskæring og andet arbejde har et håndtag (øks) 49 cm langt, lavet af birk, ahorn, elm, aske, hornbjælke eller bøg. Efter plantning af håndtaget styrkes øksen med en metal- eller træskive. Øksbladets vinkel er 30 °. Øksens masse er 1,1 ... 1,75 kg.

Savene har, afhængigt af formålet, den passende tandform:

- til langsgående savning - skrå trekant med tænderetningen i skæringsretningen,

- til tværskæring - en ligesidet trekant

til universel savning (på langs og på tværs) - en retvinklet trekant.

For at forhindre saven i at "stikke" i snittet, er tænderne adskilt - gennem en er de bøjet i forskellige retninger og efterlader en eller to tænder uopdaget for at rense savsmuldet fra snittet. Indstillingen af ​​tænderne foretages på 1,3 ... 1,5 gange tykkelsen af ​​savbladet, mens der bruges specielle indstillinger og skabeloner.

Enhåndssave: sløjfe (stålsavblad fastgjort i en træmaskine) og hacksav (rektangulært eller trapezformet savblad med fast håndtag i enden). Der er flere typer hacksave: almindelige - giver et groft snit, ikke begrænset af bladets bredde, med en højderyg - et snit tyndt, men begrænset i højden, en belønning med et bevægeligt blad - et snit af en vis dybde, smal - bruges til buede snit i midten af ​​brættet.

Plove består af en træ- eller metalblok, en stålskærer (stykke jern) og en kile; håndtag udføres på klodserne. Plovskæreren placeres i en særlig fatning i blokken (hanehul), den nederste del af blokken har en slids (spændvidde), som fræseren kan forlade. Tænderne skal stikke ud over skosålens plan med 1… 3 mm til grovhøvling og med 0,1… 0,3 mm til ren høvling.

Til høvling af flade overflader af træ bruges følgende plove: en bjørn, en scherhebel, en høvler, en kværn, en samlinger, en halvforbindelse, en tsinubel, en cyklus.

Medvedka med et stykke jern (fræser) 50 ... 60 mm bred bruges til grovhøvling af stammer, bjælker og brædder.

Scherhebel med et stykke jern 30 ... 40 mm, der stikker ud over sålplanet med 3 mm, bruges til indledende slibning af dele før overfladebehandling med et plan.

Enkelt og dobbelt høvl (har et andet flisebrytende stykke - pukkelrygg) bruges til at udjævne den overflade, der er høvlet af scherhebel, og den dobbelte høvler bruges også til rengøring af huller og lukning af enderne.

Kværn - en forkortet dobbelt høvl med en skærevinkel øget til 60 ° - fjerner meget tynde spåner, renser slid, snoede pletter og ender.

En sammenføjning - et stort dobbeltplan (bloklængde 700 ... 900 mm, bredde 85 mm, højde 75 mm) med et stykke jern 50 og 65 mm - bruges til præcis behandling af store fly til en lineal og justering af kanterne på brædderne.

Cyklus - en plade 100 ... 150 mm lang, 60 mm bred og op til 1 mm tyk (fremstillet af gamle savklinger, sløjfe og båndsave) - bruges til at fjerne hårdt træ efter bearbejdning med et dobbeltplan.

Til beregnet høvling af træ bruges plove med formede blokke og kirtler: en zenzubel til prøveudtagningskvartaler, en tunge-og-rille-tunge-og-rille, en riller-kamme, en støbning-på lamellerne og kanterne på støbte stænger , en pukkel - til høvling af konkave og konvekse overflader (fig. 7).

Zinubel giver overfladen, der skal behandles med en ruhed, hvilket bidrager til stærk vedhæftning af trædele, og også snoet og meget hårdt træ (elm, bøg, ibenholt) høvles med det. Høvlværktøjets kirtler er fremstillet med en længde på 160 ... 200 mm og skærpes til en affasning med en slibevinkel på 30 ... 35%, puderne indsættes i fatningen og fastgøres med en kile på en vinkel på 45 ... 60 ° og således, at de stikker ud over padsålens sålplan med 0,2 ... 0, 5 mm.

Til hulninger og fatninger bruges smalle og brede mejsler med et skæreblad på 6 ... 25 mm bredt og en skarphedsvinkel på 20 ... 30 °. Slidsede huller rengøres med flade og halvcirkelformede mejsler 4 ... 50 mm brede og en konisk vinkel på 18 ... 25 ° (fig. 8).

Mallet - en træhammer, der vejer 1,5 ... 2 kg - bruges til slidsning og tætning.

Leopard - en træhammer, der vejer 3 ... 5 kg - bruges til at forstyrre bjælker ved skæring af vægge, kørsel af bunker osv.

Et sæt små værktøjer: tænger, universel glidende skruenøgle, skruetrækkere (store, mellemstore og små), sømstyring til at føre søm under overfladen af ​​træ og andre materialer, filer osv.

Arbejdspladsen er udstyret på værkstedet med en permanent arbejdsbænk (op til 3 m lang, 1 m bred og 0,8 m høj) og på byggepladsen med en bærbar arbejdsbænk (1,5 m lang, 0,5 m bred på toppen og 0,8 m høj) . Et bærbart arbejdsbord (fig. 14) kan flyttes direkte til arbejdsstedet, f.eks. Montering af døre og vinduer, skrue på hængsler osv.

Tabel 1.7

Specifikationer for elektrificerede værktøjer til træbearbejdning

Værktøj		Elmotoreffekt, kW	Vægt, kg	Aftale
Stationær sav, savklinge diameter 200 mm				Til savning af træ og til skæring af parketplader
Håndcirkelsav, savklinge diameter 200 mm				Til langsgående og tværsnit af træ, samt kunstige træfiber byggematerialer
Træbearbejdningsmaskine				Til savning, boring, høvling og fræsning af træ
Manuel stiksav				Til skæring i træ, gipsplader, aluminium, stålplader
Høvl - høvlebredde 100 mm høvlebredde 75 mm høvlebredde 200 mm				Til høvling af træ ved fremstilling af elementer af trækonstruktioner
Høvlemaskine				Til høvling af træ i hjemmet, undtagen beboelseslokaler
Dolbezhnik				Til prøveudtagning af rektangulære huller og fatninger i træ, shuntriller osv.

Tømrer- og snedkerarbejde

Tømrerarbejde - installation af gulve, lofter, skillevægge, spær, vægge og ryazh i forbindelse med træforarbejdning.

Tømrerarbejde - produktion og installation af vinduesrammer og bindemidler, kasser og dørblade, rene skillevægge, møbelproduktion, kunstneriske parketgulve og anden renere træforarbejdning.

Ved tømrer- og snedkerarbejde forbindes stammer, bjælker, brædder i forskellige retninger ved hjælp af kammerater - splejsning, bygning, samlingsled i en vinkel. Parringer laves med snit og ved hjælp af søm, dyvler, bolte, klemmer, hæfteklammer, lim. Splejsning bruges til langsgående samling af stammer, bjælker, brædder for at øge deres længde og forlængelse - for at øge deres højde (fig. 15).

Sammenføjning af stammer, brædder og bjælker (fig. 16) udføres ved fremstilling af store tværgående dimensioner af trækonstruktioner (gulve, vægbeklædning, skillevægge osv.).

Forbindelser i en vinkel på bjælker og bjælker (fig. 17) udføres ved fremstilling af vindues- og dørkarme og lærreder eller bindinger, skæring af vægge og skillevægge af træhuse osv.

Ved tømrer- og tømrerarbejde udfører de fældning, skæring, savning, høvling, boring og mejsling af træ.

Skæring og skæring af træ med en økse (fig. 18) udføres i to retninger: først skæres fibrene på tværs (efter 40 ... 50 cm), og derefter skæres de skråt og går dybere mod midten af tømmer. Savning begynder med to eller tre korte bevægelser af saven langs savlinjen, og efter at have modtaget snittet begynder de at arbejde i fuld gang uden stærkt pres på saven. For at sikre, at snittet udsættes for og ikke klemmer saven, skal der placeres et afstandsstykke tæt på snittet.

Ved savning af flere brædder i forskellige vinkler bruges skabeloner, der giver savens retning - "geringsboks".

Høvling kræver overholdelse af sekvensen: først høvles de groft med en sherhebel, hvorefter overfladen jævnes med en enkelt og dobbelt høvler, og der til sidst laves en glat skarp spids med samlinger. Samlinger fjerner kontinuerlige, uafbrudte spåner ved at flytte en tømrer med en samler langs emnet. Ved trimning (trimning af enderne) skal trimning udføres fra kanten til midten af ​​delen for at undgå at hugge kanten af ​​emnet af, og derefter trimme stangen fra den anden kant til den samme midten. Mejsling af reder, snegle osv. Udføres i henhold til markeringerne med indhak i kanterne på reden - mejslen placeres lodret med et blad på tværs af fibrene, skråtstilles til reden og efterlader noget træ ved siden af ​​reden , og lette slag påføres med en hammer. Mejslen køres 3 ... 8 mm dybt, derefter tages træfibrene ud og skæres skråt. Gennemgående stikkontakter hamres på begge sider, og markeringerne påføres på begge sider af delen. De gennemgående huller hamres først til halvdelen af ​​fatningens dybde, og derefter vender de delen om og fortsætter mejslingen på den anden side. Ved renere arbejde rengøres rederne og lugsene med mejsler efter mejsling.

Boring af runde huller udføres til indstilling af bolte, dyvler, pigge i henhold til markeringen, skabelon, skabelon-jig. Skabelonerne er fremstillet af metalplader op til 2,5 mm tykke, krydsfiner op til 5 mm tykke eller tørre plader. Huldiameteren skal være 1 mm mindre end bolten, dyvlen eller piggen.

Regler for sammenføjning af elementer af trækonstruktioner på stifter, bolte og søm:

- afstanden mellem stifter og bolte, såvel som dem fra elementernes endekant, skal være mindst 5 diametre af egetræsstifter og 7 diametre for stålnåle eller bolte

- neglens længde skal overstige tykkelsen af ​​det element, der skal hamres med 2 ... 3 gange,

- afstanden mellem sømene skal være mindst 15 ... 25 sømdiametre

- afstanden fra den ekstreme søm til enden af ​​brættet eller stangen er mindst 15 sømdiametre, ikke hamre søm i enden af ​​træelementerne for at undgå revner,

- sy ikke brædder med en tykkelse på mindre end 4 sømdiametre for at undgå risiko for revner

- det er umuligt at føre søm med en diameter på mere end 6 mm ind i nåletræ og i hårdttræ (eg, bøg) - mere end 4 mm

- hvis det er nødvendigt at bruge tykkere søm, er det nødvendigt at forbore rederne på 0,9 sømdiameter til en dybde på 0,4 ... 0,5 af neglelængden,

- det anbefales ikke at hamre søm i vådt og frosset træ; hvis en sådan hamring er nødvendig, bør neglene smøres rigeligt med teknisk olie,

- søm bør kun køres ind med en hammer vinkelret på overfladen af ​​elementerne, der skal tilsluttes

- hamring i søm, så de ikke trækker ud, skal udføres skråt i forskellige retninger i en vinkel på 15 °

- midlertidig sømning, hvis det formodes at trække dem ud efter et bestemt tidspunkt, udføres, så hætterne stikker 5 ... 10 mm over overfladen af ​​det spikrede element,

- søm, der er bøjet under kørslen, skal trækkes ud og udskiftes med nye.

Limningen af ​​trædele udføres hovedsageligt ved fremstilling af snedkerarbejde ved hjælp af ben, kød, kasein, harpiks og specielle klæbemidler. Overfladerne på de dele, der skal limes, justeres omhyggeligt til hinanden og gennembores med en zinubel. Træet, der skal limes, skal være tørt, limen påføres kun i et tyndt lag på den ene overflade af de limede overflader. Elementerne, der skal limes, fastspændes med klemmer eller klemmer. Ved klemning presses overskydende lim ud, og kun den nødvendige mængde lim forbliver mellem overfladerne for stærk vedhæftning.

En limopløsning af knogle- og kødlim fremstilles til 1 ... 2 dages arbejde, kan opbevares ved en temperatur på 5 ... 10 ° C i 5 ... 7 dage uden at miste dets egenskaber.

Bevaring af de grundlæggende kvaliteter af kaseinopløsninger - 4 ... 5 timer, harpiks - 2 ... 4 timer, specielle klæbemidler - i henhold til instruktionerne.

1. ORGANISATION OG TEKNOLOGI FOR ARBEJDSUDFØRELSE.

FORBEREDELSE AF OVERFLADE TIL MALING.

Forberedelse af træoverflader

Arbejdets omfang. Rengøring af overfladen fra sprøjteopløsning. Klipning af knuder, fjernelse af tjære, indlejring af sømhoveder, åbning af revner.

Fremstillingsjobs. Kvalitetskrav. Træprodukter, der er klargjort til maling, må ikke have nogen fejl ved tømrerarbejde (revnede paneler, flækkede brædder, faldne knuder osv.).

Overfladerne, der skal forberedes, må ikke have spor af træbearbejdningsmaskiner, putrefaktive steder. De knuder, der findes under inspektion, skæres, harpiksen skæres til en dybde på 2 ... 3 mm, små defekter i snedkeriet (uklippede fibre ved krydsene, grater, spoler) fjernes og rengøres med et sandpapir.

I trægulve skal brædderne være velstrikkede og sømmet til bjælkerne med søm, neglernes hoveder skal sænkes til en dybde på 3 ... 4 mm.

Spalterne, der dannes ved pladernes samlinger eller i fibrernes retning, skal udvides for at lette deres efterfølgende forsegling.

Træprodukter og strukturer, der skal males, skal være tørre (fugtigheden må ikke overstige 12%), fri for stænk af opløsning og støv.

Arbejdsteknologi. Inden man begynder at forberede overflader til maling, er det nødvendigt at kontrollere stivheden og styrken af ​​forseglingen af ​​faldne knuder, revnede paneler osv. Store defekter i snedkerarbejde bør elimineres før maling og ikke korrigeres med fedt, da det efterfølgende falder ud .

Forrens overflader fra sprøjt med opløsning.

Nye trægulve rengøres, men vaskes ikke, da langsom tørring af overfladen vil forsinke efterfølgende processer. Små områder rengøres med metalspatler eller børster, samt stålskrabere på et langstrakt håndtag, støv fjernes med hårbørster eller klude; til store mængder arbejde bruges parketslibemaskiner. Maskinerne renser ikke kun overfladen, men opsamler også støv ved hjælp af en støvsuger eller en ventilator med en støvsamler på.

På trods af at snedkerarbejde (vinduesrammer, dørblade) ofte forberedes til maling på fabrikken, når træet tørrer, kan der dannes fejl, der skal elimineres før maling.

Fremspringende knuder og stifter (trænegle) skæres ud med en mejsel (fig. 20). Først markerer en mejsel grænsen for fjernelse af træ, derefter skæres en knude eller dyvel med en lille diameter på begge sider med en stor diameter - fra tre eller fire. En knude skæres ud til årlige lag i en dybde på 5 mm, og et stykke træ af samme art indsættes i stedet. Det indsatte stykke er fastgjort til lim, så fibrernes retning i det svarer til retningen af ​​fibrene i hovedproduktet.

Harpikser, der kan dannes på strukturer og produkter fremstillet af nåletræ (fyr, gran) skæres med en mejsel til en dybde på 2 ... 3 mm (til sundt træ).

Små fejl - udstående fibre, grater - skær mejslerne let langs fibrene uden at påvirke den sunde del af træet.

Ved skæring af knob, dyvler, tjære osv. Mejslen skal holdes i en vinkel på 35 ... 40 ° til overfladen.

Som følge af træskrumpning opstår der også revner og revner, både i krydset mellem individuelle brædder og i fibrernes retning. For mere bekvemt og mere fast at forsegle revner og sprækker er det nødvendigt at udvide dem noget med en mejsel. Denne operation kaldes skæring eller samling.

Hvis der efter installationen af ​​snedkerarbejde i bygningen under opførelse blev udført pudsearbejde, så blev vindues- og dørblokke samt støbte produkter, dørplader, fodlister, dørkanter og vinduesblokke indbygget i de lukkende strukturer med dannelsen af skråninger, skal rengøres for opløsningsprøjt. Maling uden at rense overfladen fra opløsningen fører til afvisning (malingsfilmen, der kommer på opløsningen, skræller hurtigt af). Rengør træoverflader korrekt med en metalspartel, børste eller skraber.

Tørring af træ er ujævnt. Så krympning i radial retning er 5%, og langs tangenten til vækstringene er krympningen størst og når 10%. I denne retning saves stammerne til brædder, hvorved knuder kan falde ud, og der kan dannes fremspring på de steder, hvor snedkerprodukterne fastgøres med dyvler. Malingsforbindelser på afsatserne holder ikke godt.

En halvcirkelformet mejsel med en bladbredde på 12 ... 15 mm og en hammer bruges til at skære knaster og kaste ud.

Når man skærer knuder ud, er det nødvendigt at være opmærksom på mejselens position under drift - i en vinkel på 35 ... 40 ° til overfladen samt til skæreteknikken. Forkert skæring vil føre til brud på træ og beskadigelse af produktet. Ved trimning af grater, revner og andre defekter skal trimning foretages med lette bevægelser af mejslen langs kornet, afskærede defekte steder, men ikke påvirke den sunde del af træet.