Parketslibning og lakering. Hvorfor polere parket og hvordan man gør det Sandparket med en båndsliber

Stadier af polering af parket

Alle faser af parketpolering er tydeligt præsenteret i denne artikel. Lad os liste dem kort:

• indledende slibning med en bælte (tromle) maskine, som giver dig mulighed for at fjerne den gamle beskyttende belægning;
• slibning med en vinkelsliber på svært tilgængelige steder (nær vægge, i hjørner, under radiatorer osv.);
• grundslibning med en overfladesliber ved hjælp af slibemidler af forskellige kornstørrelser;
• parketspartel, som består i at fylde hullerne med en specielt forberedt sammensætning: fint træstøv blandet med bundspartlen;
• slutslibning, der udføres af en overfladesliber;
• på vanskeligt tilgængelige steder udføres slutslibning med en vibrationsenhed eller manuel cyklus;
• rengøring af gulvoverfladen med en kraftig støvsuger;
• første påføring af lak, efter aftale med kunden, kan det gøres to gange;
• mellemslibning, nødvendig for at give overfladen ensartethed og eliminere defekter, for eksempel luftbobler dannet, når lakken kommer i kontakt med ubeskyttet træ eller hævet træ "bunke";
• efterbehandling lak.

Arbejdsprincipper for mestre i virksomheden "Parket 03"

Et særpræg ved vores virksomhed er en ansvarlig holdning til alle ordrer, uanset deres mængde. Vi udfører parketarbejde lige godt, herunder slibning, i enværelseslejlighed og i talrige kontorlokaler i et velrenommeret firma.

Princippet i vores arbejde er at give kunden den højeste kvalitet til en rimelig pris. Hvordan kunne det være anderledes, når det kommer til en virksomhed, der betragtes som den bedste inden for sit felt?

I denne fotoreportage vil vi tydeligt vise og fortælle dig, hvordan polering, spartling og lakering af parket skal udføres.

For at fjerne gammel lak eller olie bruges to muligheder for slibemaskiner: SO-206 (Ukraine) eller Hummel (Tyskland). Denne mulighed bruger SO-206

Efter at have fjernet det gamle, beskyttende lag fra parketten langs hoved "feltet", kan du begynde at fjerne den resterende lak eller olie langs væggene og svært tilgængelige steder (under radiatorerne, nær dørkarme osv.)

Dette kræver en vinkelsliber Flip eller Elan (Tyskland), som er i stand til at behandle parket så tæt som muligt langs vægge og indbyggede møbler. I dette tilfælde bruges en Elan -maskine.

En Trio overfladesliber er påkrævet for fuld slibning af parketgulve. Ved hjælp af det slibes parketten med forskellige typer slibepapir, hvilket gør det glattere og glattere. Når parketten næsten er klar til lakering (80% af arbejdet), kan du begynde at fylde den.

Til fremstilling af kittmassen bruges en fin fraktion af træstøv. Som regel tages det fra støvopsamleren på sander og blandes med en speciel grundforbindelse til spartling.

I dette tilfælde anvendes en opløsningsmiddelbaseret "base", som efter tørring har fremragende styrke og modstandsdygtighed over for tørring.

Ved putning gnider mesteren sammensætningen i parketten med en særlig bred, fjederbelastet spatel. Med denne teknik fylder fyldstofsammensætningen brede og tynde huller meget dybt.

For at fjerne overskydende kitt fra overfladen af ​​parket, kræves der igen Trio -maskine, som fjerner dem og forbereder parketten til lakering.

Til efterbehandling af parket på svært tilgængelige steder bruges en vibrationsmaskine. Vi bruger professionelle Bosch -maskiner.

På særlige steder bruger mesteren en "cyklus" - et håndholdt professionelt værktøj.

Efter at parketgulvet er klar til lakering, skal det rengøres grundigt for støv med en kraftig støvsuger.

Påføring af det første lag lak er et meget afgørende trin i arbejdet. Påføring af lakken i et jævnt, ensartet lag er ikke en let opgave.

Vanskeligheden ligger i den hurtige indtrængning af det første lag i træet. Hvis laklaget er ujævnt, kan sagging, striber og farvning forekomme.

Påføring af det andet lag lak, fortrinsvis inden for 40-90 minutter efter det første.

Det andet lag lak påføres i det samme lige lag som det første. I gennemsnit forbruges 80-120 gram lak pr. Kvadratmeter. Det afhænger af træets porøsitet og selve lakken.

Efter det andet lag kræves en teknologisk pause på 10-12 timer. Det lader de to første lag lak tørre godt. Nu kan du starte mellemslibning af lakken. Det kan udføres: manuelt, med et specielt net; en vibrerende maskine eller en særlig single-disc slibemaskine Columbus. Her bruger vi Columbus -maskinen. Valget afhænger af gulvets jævnhed og den anvendte lak.

Efter mellemslibning af lakken støvsuges gulvoverfladen grundigt igen. Hvis to-komponent lakker bruges, sættes et filternet på dåsens hals med lak.

Det tredje eller ethvert efterbehandlingslag af lak er det sidste og følgelig vejledende, der kræver omhu og nøjagtighed.

I mange år har vi stræbt efter at blive de bedste!

Egenskaber ved parketslibning

Tromle- eller tapemaskiner bruges normalt til slibning af parket. De udjævner dog ikke, men kun "udjævner" ujævnhederne i højden mellem tilstødende planker. Desuden fjerner sådanne maskiner inhomogent bløde og hårde lag af træ, og desuden efterlader tromlemaskiner også et alvorligt "skud" på gulvoverfladen. Efter påføring af lakken begynder alle disse mangler tydeligt at fange øjet og ødelægge kundens humør.

For at undgå ubehagelige "overraskelser" bruger specialisterne i "Parket03" -virksomheden en tre-skive overfladesliber TRIO og en vinkelsliber Flip. Takket være tre specialskiver, hvor slibemidlet er installeret, skæres lagene af træ jævnt, og gulvoverfladen er perfekt flad og glat. Sådan slibning kaldes også euroslibning. Til mellemliggende oliepolering og lakslibning bruger vi en enkelt skive Columbus -maskine.

Du kan få mere at vide om parketpolering, omkostningerne ved at levere tjenester ved at ringe til vores ledere telefonisk. Kontakt os, så udfører vi det arbejde, der er betroet os med høj kvalitet og professionalisme.

Slibning er en obligatorisk procedure for at give parketten et præsentabelt udtryk. Med dens hjælp kan du udjævne en træoverflade, rydde ridser og revner. Slibning udføres naturligvis ikke i hånden, men ved hjælp af specialudstyr - slibemaskiner. Der er et stort antal lignende enheder på markedet med forskellige design, formål, handlingsmåde. Lad os udpege deres vigtigste tekniske egenskaber for et optimalt valg.

Der er et stort antal sorter af parketkværne, men alle kan kombineres i flere grupper:

• tromle - arbejdsfladen er repræsenteret af en cylindrisk aksel, hvorpå der er installeret et slibebånd (slibepapir);
• bælte - arbejdsfladen er dannet af et slibebånd, der bevæger sig mellem to bevægelige aksler (ruller);
• disk - poler overfladen med diske (en eller flere);
• vibrerende - udstyret med en vibrerende arbejdssål, der udfører "murske" bevægelser under slibning;
• excentrisk (orbital) - arbejdssålen roterer og vibrerer på samme tid.

Hver af disse typer udstyr løser sine egne problemer, har funktioner i drift. Lad os overveje disse nuancer mere klart.

Tromletyper

Trommelslibemaskine er en teknik, der hovedsageligt er designet til grov slibning. På det højeste niveau klarer den også skrabning - fjernelse af malingslaget fra parketten.

Princippet for drift af tromlemaskiner er baseret på rotation af en cylindrisk aksel (tromle), "startet" af en elektrisk motor. Et slibebånd er installeret på akslen. Når tromlen roterer, presses den tæt mod træoverfladen og "sletter" fra den et lag med den angivne tykkelse (afhængigt af kornstørrelsen af ​​slibemidlet på båndet). I gennemsnit fjerner tromlemaskinen under slibningstrinnet et lag på 1-1,5 mm fra overfladen. Dette ledsages af dannelsen af ​​træstøv og savsmuld; derfor er de fleste modeller af tromlemaskiner udstyret med støvopsamlere.

Slibebåndene, der bruges til denne type kværn, er ret grove - P24-40. Derfor kan de ikke klare polering, og efter tromlemaskinens passage er det normalt nødvendigt at forfine andre typer maskiner (disk, vibration, excentrisk).

Enhver tromleslibemaskine er en massiv enhed, der bevæger sig på hjul. Vægten kan variere fra 70 til 90 kg (i gennemsnit). Jo mindre vægt (henholdsvis og dimensioner) maskinen har, jo lettere er den at betjene, men dens ydeevne kan være lavere. Hvis der kommer arbejde i en lejlighed, er det bedre at bruge en maskine med en lettere vægt. For store produktionsområder er overdimensionerede enheder mere egnede.

Ydeevne afhænger også direkte af strøm. Den gennemsnitlige værdi er 2,2 kW. Jo mere kraft, desto stærkere er den mekaniske effekt på overfladen. Og endnu mere en stor tromle (med et bredt og langt slibebånd) vil sådan en maskine kunne "trække".

Bæltetype maskiner

Båndslibere er designet til forslibning, nivellering, slibning og skrabning af gulve.

I udseende ligner bæltetype kværnen en miniatyr bæltetraktor. Dens arbejdsoverflade er et slibebånd, der er limet ind i en ring, som bevæger sig mellem to roterende ruller, som på en transportør. Bæltebredde - 65-110mm. Sålen, som tapen hviler på, er lavet af en tynd metalplade og suppleres med en blød bagside.

Slibebåndets rotationshastighed er i området 150-500 m / min. Ydeevnen afhænger direkte af denne indikator. Dog kun hvis den ekstra hastighed understøttes af øget effekt. Ellers vil det ikke være muligt at "presse" det hurtigt roterende bælte til gulvet, og den øgede hastighed vil ikke forbedre værktøjets kvalitet. Den optimale hastighedsværdi - 300 m / min - opnås ved en effekt på 650-700 W.

For at "presse" slibebåndet til overfladen er maskinstrukturen udstyret med en metalplatform i forskellige størrelser. Kraftfulde professionelle modeller er udstyret med en bred 100 mm sål for høj ydeevne og stabilitet på overfladen. For et hobbyværktøj er en bredde på 75 mm tilstrækkelig. Separat er det værd at nævne de såkaldte "elektriske filer" - maskiner med et meget smalt arbejdsblad (bredde fra 6 mm), så du kan komme til de mest utilgængelige steder.

De tekniske egenskaber og vigtige funktioner ved arbejde med båndslibere er beskrevet i videoen (f.eks. Modellen Interskol LShM-76/900):

Skiveslibere

Typisk bruges skiveslibere til overfladebehandling. Arbejdselementet i denne teknik er en flad roterende skive, hvor slibematerialet er fastgjort.

Skiveslibere er opdelt i:

• Vinkel (vinkelsliber) - velkendte manuelle kværne, samt specialiserede maskiner "støvler". Designet af vinkelsliber har en disk, der roterer parallelt med værktøjets akse.
• Skiveoverfladeslibere - samlede enheder med 1-3 skiver, der roterer rundt om deres egne og centrale akser.

Skiveoverfladeslibere

Skiveslibere er udstyret med en eller tre skiver, hvor slibeskiverne er fastgjort. Skiverne roterer om deres akse og “glatter” dermed træoverfladen. Et sådant funktionsprincip kombineret med en flydende pasform på skiverne muliggør polering af overfladen af ​​høj kvalitet efter forbehandling med tape- eller tromlemaskiner.

Vinkelslibere (vinkelslibere)

LBM er et alternativ til dyre overfladeslibere ved behandling af små overflader såvel som på svært tilgængelige steder-under radiatorer, rør, i hjørner og nicher, nær fodlister og vægge. Vinkelsliberens arbejdsoverflade er en flad skive, hvorpå der er monteret et slibeværktøj.

Den mest overkommelige vinkelsliber er kværnen. Klaphjul kan bruges til grov slibning. De består af en stiv bund, hvorpå strimler af sandpapir er fastgjort i en cirkel. Fin slibning udføres bedst ved hjælp af velcro gummipuden (forskellige kornstørrelser).

"Boot" er en anden manuel vinkelsliber. Dens form ligner en støvle med en flad bund, under hvilken en slibeskive er skjult. Takket være dette design er det meget praktisk at bruge en "støvle" til at håndtere områder placeret tæt på vægge, steder under radiatorer eller rør.

Vibrerende kværne

Den vibrerende slibemaskine er et kompakt universalværktøj, der bruges til ru og fin slibning af forskellige træoverflader, herunder parket. Under driften vibrerer maskinens rektangulære sål, hvilket gør frem- og tilbagegående bevægelser med lille amplitude ved høj hastighed. Med en stigning i slagamplituden øges formalingens hastighed også, men behandlingskvaliteten falder.

Sandpapir eller slibemask af varierende kornstørrelse er fastgjort på sålen på den vibrerende sander. Papiret kan fastgøres med velcro eller med sideklemmer. Metalclips bruges i de fleste designs, da de giver dig mulighed for sikkert at fastgøre slibepapir (mesh) fra enhver producent på sålen.

Sålen - arbejdselementet i vibrerende kværne - kan have forskellige størrelser. De mest populære maskiner med traditionelle såldimensioner ("standard") er cirka 100x200 mm. Men for smalle, svært tilgængelige steder er enheder i "mini" -klassen med dimensioner på ca. 10x10 mm mere egnede.

De fleste slibeplatforme er rektangulære eller firkantede. En separat klasse omfatter enheder med en trekantet sål. De er designet til behandling af hjørner, trappeelementer, overflader med komplekse former. Trekantede platforme af nogle modeller er roterende og aftagelige (for mulighed for at installere en anden platform).

Basen på sålen til budgetmodeller er oftest stål eller plast, og for dyrere analoger er den lavet af aluminium eller magnesiumlegeringer. Under alle omstændigheder er en sål af høj kvalitet kendetegnet ved en lav vibrationsamplitude ved tomgang (ingen belastning). En blød gummi eller finporet polymerpude er fastgjort til sålens arbejdsoverflade. Polymeren er tættere end gummi, så den "holder" flyet bedre.

De fleste modeller af denne type kværne har en motor med en effekt på 150-300 watt. De er lette, manøvredygtige, men gør samtidig et fremragende stykke arbejde med deres slibefunktion. Der er også mere kraftfulde maskiner, for eksempel Makita 9046 (600W). De er større og tungere, hvilket gør dem sværere at håndtere. Sådanne maskiner har imidlertid en betydelig fordel: de er i stand til at arbejde uden afbrydelse (og overophedning!) Ved lave hastigheder og få et bedre behandlingsresultat.

Amplituden af ​​det eneste slag i vibrationsmaskiner er altid lille i området 1-6 mm. 5-6 mm er den største amplitude til hurtig slibning af overfladen. Men behandlingen vil være ret hård. Jo mindre amplituden er, desto bedre bliver slibningen.

En anden vigtig egenskab er kørehastigheden. Ved høj hastighed kan maskinen hurtigt fjerne et tykt lag træ. Dette svarer til grovslibning. Finslibning er mulig ved brug af maskinen ved lave kørehastigheder. Mange kendte producenter producerer modeller med justerbar hastighed, hvilket gør det muligt at tilpasse værktøjet til forskellige behandlingsformål og til forskellige materialer.

Et lille overblik for at forstå, hvad du skal kigge efter, når du vælger vibrationskværne:

Tilfældig slibemaskine

En excentrisk maskine (ECM) arbejder efter princippet om at kombinere vibrationer og rotation. Vi kan sige, at vibrationer og skiveslibere er kombineret i en enhed. Resultatet af denne kombination er en fremragende overfladefinish kombineret med høj produktivitet. EShM arbejdsplatform - rund disk ("plade").

Kantslibere betragtes som alsidige. De er velegnede til både grovslibning (skrabning) og efterbehandling af polering til store mængder arbejde.

Tykkelsen af ​​det fjernede lag af træ kan justeres ved at lægge mere eller mindre tryk på platformen. Ydeevnen kan også justeres ved at ændre vibrationscirkelens diameter (excentrisk slag). Jo lavere denne indikator er, jo lavere produktivitet, men jo bedre behandlingskvalitet. Og omvendt. Derfor er der for den primære slibning installeret store vibrationscirkler på maskinen og til den sidste (polering) - små.

Moderne ESM er kendetegnet ved en motoreffekt på 200-900 watt. Mere kraftfulde modeller er også mere produktive. De er i stand til at håndtere større såler op til 150 mm i diameter.

Den justerbare kværns rotationsbevægelser kan udføres med en hastighed på 4000-14000 omdr./min. Hvis der ikke er nogen justering, reduceres dette tal til 12.000 omdr./min. I dette tilfælde er oscillerende bevægelsers hastighed cirka to gange mindre. Jo højere maskinens hastighed, desto grovere kan slibningen være, men jo højere produktivitet.

Størrelsen på slibepuden er også meget vigtig for arbejdet. De mest almindelige kværne fås i 115 mm, 125 mm og 150 mm “pad” -diametre. Normalt indeholder værktøjets navn allerede et tal, der angiver sålens størrelse. Store “plader” er designet til at håndtere store, flade områder og bruges derfor i maskiner med høj effekt og produktivitet. Slibning med en lille "plade" maskine vil tage længere tid, men det kan nøjagtigt behandle smalle og svært tilgængelige områder.

Hjælp til at vælge kan ydes ved en videoanmeldelse, hvor flere kværne fra forskellige producenter har bestået testen "for professionel egnethed":

Hvis du har besluttet dig for den optimale form for kværn, er det stadig at vælge en bestemt model. For at gøre dette vil følgende tips komme til nytte:

1. Til hjemmebrug er en professionel dyr model ikke nødvendig. Hvis du planlægger at bruge kværnen én gang eller periodisk (f.eks. Til overfladereparationer), vil et værktøj i hobbyklasse være det bedste valg. Modeller af høj kvalitet produceres af Bosch, Skil, Sparky, Black & Decker, Interskol og Fiolent (russiske producenter).
2. Værktøjets vægt og dimensioner er af stor betydning. Især hvis dette værktøj er manuelt, og du skal arbejde med det, mens du holder det i dine hænder. For små mængder er det bedre at foretrække en mindre kraftfuld, men mere kompakt, lettere og hurtigere model.
3. Vær opmærksom på ergonomi. Du skal være fortrolig med instrumentet. Se, hvor kontakterne er placeret, hvor let (eller svært) det er at skifte slibematerialer, uanset om netledningen ikke forstyrrer arbejdet.
4. Test maskinen lige i butikken. Tænd det, lad det gå i tomgang. På denne måde kan du estimere niveauet for den udgående støj og vibrationer.
5. Efterse maskinen visuelt. Alle kropsdele skal passe nøjagtigt sammen. Eliminer tilstedeværelsen af ​​modreaktion i de glidende elementer.
6. Spørg din forhandler, hvor let det er at reparere en bestemt maskine.
7. Spørg om rækkevidden og prisen på forbrugsvarer (slibende) materialer.

Først efter fuld bekendtskab med disse punkter kan du træffe det endelige valg.

På trods af at parket betragtes som en af ​​de smukkeste og mest holdbare gulvtyper til indretning, kræver det regelmæssig vedligeholdelse for at opretholde sin kvalitet på det korrekte niveau.

Ud over behandling med specielle parketplejeprodukter, som forbedrer gulvbelægningens udseende samt beskytter det mod for tidlig ødelæggelse, er det også nødvendigt at udføre periodiske reparationer. Dette omfatter slibning og skrabning af parketoverfladen.

Uanset kvaliteten mister parketpladen med tiden sin iboende glans. For at forhindre en dyr udskiftningsprocedure bruges en procedure som f.eks. Skrabning af parket oftest.

Denne type reparationsarbejde er fjernelse af det øverste laklag. Om nødvendigt udskiftes de elementer, der har modtaget alvorlig skade, hvorefter de poleres og belægges med et nyt lag parketlak.

Efter vurdering af parketgulvets kvalitet bestemmes behovet for arbejde.

VIGTIG! I nogle situationer vil selv slibning af høj kvalitet udført af specialister ikke spare.

Disse omfatter:

Værktøjer og materialer

Slibning af parketten med egne hænder kan enten udelukkende udføres i hånden eller ved hjælp af en speciel maskine. Vi er interesseret i manuel behandling.

Slibning i hånden vil være enorm med hensyn til tid og arbejdskraft, men besparelserne vil have en betydelig indvirkning på det samlede budget.

For at udføre denne type arbejde skal du bruge forskellige malinger og lakker, sandpapir eller en cyklus. En skraber er et værktøj, der bruges til byggearbejde til manuel skrabning af parketgulve med bøjede og spidse kanter, som giver dig mulighed for bekvemt at fjerne hele det øverste lag af træ.

Udførelse af manuel skrabning af parket kræver en stor tidsmargin samt betydelige udgifter til fysisk styrke. Brug håndskrabning til at fjerne det øverste lag af træ langs kornet. Efter fuldstændig afslutning behandles den færdige overflade med en finkornet emery klud for at fjerne uregelmæssigheder.

Afsluttende værker

Det sidste trin involverer fjernelse af chips og revner ved hjælp af et kit, hvorefter overfladen er belagt med lak eller olie. Lakken påføres i tre lag, og efter den første påføring skal overfladen håndslibes igen for at fjerne det fnug, der er rejst af trælakken.

I dag tilbyder producenterne flere typer af trægulve, forskellige i deres struktur og dermed egenskaber. Blandt dem er der også et parketbræt, som for nylig er blevet særligt populært på grund af sin enkle og hurtige installation.

Hvad er et parketbræt?

Et moderne gulvbelægning fremstillet ved limning af vinkelrette lag af træplanker kaldes parket.

1. Parketpladens ydre overflade er lavet af træflis af høj kvalitet af mere værdifulde arter. Det er lakeret eller olieret. Tykkelsen af ​​dette lag kan være op til 4, og i særlige tilfælde op til 6 mm.
2. I det andet lag lægges nåletræsplanker med en tykkelse på ca. 8 mm vinkelret. Strimlerne fastgøres sammen med en tunge-og-rille eller låseforbindelse.
3. Tykkelsen af ​​det tredje lag, også lavet af fyr eller gran og igen lagt vinkelret på det foregående, er 1-2 mm. Det er gjort homogent og fungerer som et substrat.

Plankernes vinkelrette struktur, der er fast limet sammen, giver strukturen særlig styrke og modstandsdygtighed over for negative faktorer. Dette er en klar til at installere struktur af et ret stort område: fra 1,1 til 2,5 m i længden, 12 cm til 20 cm i bredden og mere.

Der er to muligheder for at lægge det:

• "Flydende" metode (låse);
• limningsmetode.

Den anden mulighed er mere tidskrævende og dyr, men det giver følelsen af ​​et "monolitisk gulv" og ingen vikling.

Kan et parketbræt sløjfes?Restaurering af parketplader

Restaurering af et parketbræt lagt på lim kan skrabes en til fire gange. Det afhænger af tykkelsen af ​​det ydre lag. Den flydende metode pålægger strengere restriktioner.

Grundlæggende reduceres slibning til fjernelse af lak eller olie og behandling af den øverste del af plankerne, hvorfra "skrammer", mindre ridser og risici fjernes.

Resterende dybe fejl kan repareres med en kit eller lokal udskiftning af beskadigede finér.

Er det muligt at restaurere et parketgulv ved at skrabe? Et parketbræt kan sløjfes, ikke alle kan gendanne det. Dette kræver professionelt udstyr, mange års erfaring, evnen til at vælge materialer til beskyttelse af parketpladen osv.

Da strukturens øverste lag, i bedste fald 6 mm, er tyndt nok, bruges fine slibemaskiner til at behandle det. På samme tid kan ukorrekt brug af enheden forårsage irreversibel skade på overfladen, som kun kan elimineres med en fuldstændig udskiftning af elementet. Derfor bør sådant arbejde udføres af ægte fagfolk.

Live-Parkets specialister restaurerer parketpladen

Vores firma Live-Parket beskæftiger erfarne fagfolk, der altid stræber efter at lære noget nyt og opnå professionalisme i dette.

Vores håndværkere kan klare selv en så delikat handling som slibning eller polering af et parketbræt, som mange specialiserede firmaer nægter. Samtidig har medarbejderne i vores virksomhed mestret ikke kun slibning, men også fuldstændig restaurering af parketpladen med sin toning med lak eller olie.

Sådan dækkes et parketbræt efter slibning

Du kan dække parketpladen med en speciel lak eller olie. Du kan læse mere om pladebelægning i sektionerne "" og "Lakering".

Spørgsmål

God eftermiddag, lad mig vide, om det er muligt lokalt at udskifte og polere parketbrættet, og hvor meget kan arbejdet koste? Anna

Victor Semyonov, parketmester

Hej Anna, vores firma udfører denne type arbejde, men det er ønskeligt, at du sender os nogle billeder. Med venlig hilsen Victor Semyonov.

Anya:

Victor, jeg sender dig fotos. tak

Victor Semyonov:

Anna, hej. Sådan mørkning forbliver som regel efter bugten eller kæledyrs liv. Regelmæssig slibning af parket vil sandsynligvis ikke hjælpe. Mørkning kan være meget dyb. I dit tilfælde er det nødvendigt lokalt at udskifte den øverste finer med en ny og yderligere slibning og lakering. Fra fotografierne tællede jeg omkring 10 planker, der skulle udskiftes. Denne restaurering vil koste 3000 rubler. Derefter kræves en fuldstændig slibning og beskyttelse af parketten med lak. Her kan du selv beregne omkostningerne ved hjælp af vores lommeregner. Hvis fuld slibning ikke er mulig (møbler osv.), Kan der anvendes lokal slibning. I denne situation vil dette ikke være en særlig god løsning, fordi der vil være en mærkbar forskel i nuancer af lak, ny og fabrik.

Olga:

God dag! Kan et parketbræt repareres? der er ophobet mange ridser på den, og der er lave buler! Der er et barn i huset! Vi har parketplade eg nordisk! Er det muligt at fjerne det øverste lag og dække det i samme farve, eller måske drastisk mørkt? Hvor holdbar er lakken efter renoveringsarbejde? alligevel ikke en fabriksbelægning? Eller på en eller anden måde kan du polere uden at ty til stort arbejde med fjernelse af møbler?

Victor Semyonov:

Olga, hej. Det er muligt at restaurere parketpladen. Det er også muligt at farve parketten i en mørk farve (valnød, wenge), men dette arbejde er forbundet med brug af lakker baseret på opløsningsmidler, der har en karakteristisk lugt under drift, desuden på en mørk gulvoverflade under yderligere brug, små ridser, slid og elementært støv vil være mere mærkbart ... Det er også muligt at gendanne overfladen af ​​parket uden fuld slibning og lakering Denne operation kaldes Vedligeholdelse af parket dækket med olie eller lak, men det kan ikke bruges i alle tilfælde. For at anbefale den korrekte måde at behandle parket på, kræves en visuel inspektion af dit parket af vores teknolog. For at beskytte parketpladen med lakker tæt i styrke og slidstyrke over for fabriksbelægningen, er det ved slibning og lakering af parketpladen nødvendigt at bruge 2-komponent lakker.

Olga:

Hej Victor, fortæl mig venligst, om det er muligt at polere parketten, hvis den er installeret med et låsesystem. Låse?

Victor Semyonov:

Hej Olga. Det er også muligt at slibe et parketbræt med denne installationsmetode. Det eneste spørgsmål kan være behovet for at putte parketbrættet, hvis det har revner, huller og andre skader. Som regel lægges parketpladen med denne installationsmetode på et underlag (kork, syntetisk), og det kaldes flydende. I dette tilfælde bevæger parketpladen sig lidt under belastning! Dette er normalt i en standardsituation, men ikke helt ved slibning og påfyldning. Faktum er, at hvis et sådant bræt er kit, er der sandsynlighed for, at kittet falder ud (ødelæggelse) og forekomsten af ​​gamle revner. Hvis der ikke er nogen alvorlig skade, og der ikke er behov for spartling, kan brættet slibes.

Lyudmila:

Kære herrer, se venligst om du på en eller anden måde kan restaurere gulvet. Børstet parketbræt med bølger. Gulvet er flosset nogle steder. Alle de virksomheder, jeg har kontaktet, tilbyder kun at cykle. Jeg vil gerne høre din mening. På forhånd tak for dit svar.

Victor Semyonov:

Lyudmila, hej. Dit bræt blev fremstillet på fabrikken på en speciel maskine (stor fræser) og derefter tonet. Det er ikke muligt at gentage "bølgen" med standardskrabning. Det er sandsynligvis muligt at slibe det i hånden, men det vil koste mere end en ny parket. I din situation kan vi tilbyde dig at polere og kunstigt ældne parketten ved hjælp af børstemetoden. Parket kan beskyttes med farvet olie eller standardfarvning på lakker. Resultatet bliver en fornyet overflade uden slid eller ridser. Fotoet viser, at på toppen af ​​"bølgen" blev lakken gniddet af, og træet begyndte at blive gråt (effekten af ​​henfald-ødelæggelse). Vi anbefaler, at du ikke forsinker løsningen af ​​parkeringsrestaurering, ellers bliver det meget dyrere at genoprette det efter et stykke tid.

Lyudmila:

Kære Victor, tak for dit svar. Jeg forstår dig rigtigt, at løsningen vil være at slibe hele overfladen igen, mens bølgetoppene vil gå tabt? Eller er løsningen at udskifte beskadigede paneler?

Victor Semyonov:

Lyudmila, hej. Hvis dette bræt er solidt, ikke parket og limet til bunden, er det muligt at udskifte de beskadigede brædder lokalt. Hovedbetingelsen er tilgængeligheden af ​​ekstra plader. På billedet så jeg, at brædderne gnides, og derfor har hele gulvet sandsynligvis den samme tilstand. I dette tilfælde er det mere hensigtsmæssigt at sætte parketten i stand ved at slibe hele rummets område.

Roman:

God tid! Spørgsmålet opstod, før man valgte et parketbræt og metoden til installationen: er det muligt at slibe et parketbræt lagt på en teknisk kork uden lim, eller kan et parketplade kun slibes, når det limes til bunden?

Victor Semyonov:

Roman, hej. Ethvert parketbræt kan restaureres ved slibning og lakering. Det eneste er, at et parketbræt lagt "flydende" på et teknisk underlag ikke kan være spartelmæssigt godt, da basen ikke er stiv, og kittet vil flyve ud. Parketbrættet, der er lagt på limen, vil ligge tæt, hvilket gør det muligt at anvende spartling, i hvilket tilfælde spartlen vil ligge sikkert.

Olga:

God dag! Efter udsættelse for fugt (pisse af en hund) har Tarkett parketbræt sådanne skader, at det er muligt at genoprette udseendet og forhindre yderligere ødelæggelse. Tak!

Victor Semyonov:

Olga, hej. Det er muligt at restaurere dit parketbræt. For at gøre dette er det nødvendigt at udskifte de mørkede parketplader med nye ved hjælp af 4 mm egetræsfiner til dette. Tidligere på restaureringsstederne vil det være nødvendigt at afmontere bundpladen og overkanten, derefter slibe reparationsstederne lokalt og helst hele rummets område. For at beregne mængden af ​​materialer, arbejdsmetoden og omkostningerne ville det være mest korrekt at invitere vores teknolog, der kan afsløre alle nuancerne med et professionelt udseende og diskutere alle finesser ved restaurering af brædder. (i Moskva, inden for ringvejen i Moskva, besøger en teknolog 500 rubler)

Installation af selve parketten er bare det første trin i at opnå et smukt gulv. For at opnå det ønskede resultat skal du udføre en række arbejder, såsom overfladeudjævning, slibning og lakering. Alle de samme foranstaltninger træffes i tilfælde af restaurering af det gamle parket.

Hvad er forskellen mellem slibning af parket og skrabning

I dag leverer producenterne et stort udvalg af moderne værktøjer af høj kvalitet. Men før vi fortsætter med gennemgangen af ​​det mest populære udstyr, er det nødvendigt at præcisere, hvordan slibning adskiller sig fra skrabning.

Slibning - betyder manuel slibning af parket med cykler. Med denne enhed fjernes chips.

Slibning udføres med specielle parketkværne. Afhængigt af indstillingerne og vedhæftningerne slibes de i forskellige dybder og overfladens glathed.

Men selv blandt professionelle bygherrer kaldes den første fase af parketbehandling normalt skrabning og alle efterfølgende - slibning. Men der er ingen specielle maskiner til skrabning, bare nogle modeller af slibemaskiner kan også udføre primær behandling.

Parketslibningsteknologi:

• Den første fase er primær skrabning. Grov skrabning af parketoverfladen udføres med tromle- eller remslibere.
• Den anden fase er slibning. Bæltslibere med finkornede slibemidler anvendes. Til svært tilgængelige steder bruges vinkelslibere.
• Den tredje fase er færdigmalingen. Ved hjælp af overfladesliber, tre-disk eller single-disc får parketten en perfekt flad overflade.
• Fase fire. Påføring af lak og beskyttelsesgel.

Parketslibningsudstyr

Trommeltype parketkværne

Det er det mest almindelige og alsidige værktøj. De udfører skrabe- og slibearbejde. Maskinen har et enkelt og pålideligt design. Det fremstilles med to typer slibningstromler - centrifugal og rullende. Fungerer med slibemidler til forbrugsvarer fra alle producenter. Med en tromlesliber udføres overfladebehandlingen under hensyntagen til træparketets fibrøse struktur og kan udføres i tre retninger.

Parketbåndsliber

De bruges til slibning og skrabning af store områder og til arbejde på ru overflader. Maskinens design er designet på en sådan måde, at tyngdepunktet er lavt, hvilket skaber en tæt pasform til arbejdsfladen. Til gengæld gør dette det lettere at arbejde med det, fordi der ikke kræves yderligere indsats. De findes i forskellige kapaciteter, men jo højere det er, jo mere arbejde kan udføres uden afbrydelse.

For at øge opgavens specificitet er båndslibere udstyret med slibebåndshastighedsregulatorer. Den kan let fjernes uafhængigt, og den nye installeres ikke mindre pålideligt. Afhængigt af slibebåndets funktion (til skrabning eller slibning) har det forskellige bredder og kornstørrelser. Nogle dyrere modeller har allerede automatisk rembinding.

Vinkelsliber

De er designet til svært tilgængelige områder. Arbejdselementet i kværnen er en slibeskive, som kan være flad, fad, kop, polering osv. Moderne modeller er udstyret med mange nyttige muligheder: opretholdelse af en konstant hastighed, hastighedskontrol, beskyttet mod utilsigtet tænding, "blød start".

De mest populære producenter af elværktøjer, hvis kvalitet har været på et højt niveau i mange år: Makita, Bosch, Black & Decker, Sparky, Metabo, Atlas Copco.

Skiveslibemaskiner til parket

Oftest bruges overfladeslibere under slibningen af ​​parketgulve. Tre-disc og one-disc overflader behandles før toning og til lakering af parket.

De produceres i forskellige størrelser og med en lang række tilbehør. Dette er nødvendigt for maksimal manøvredygtighed i svært tilgængelige dele-nær rør, under batterier osv. De er et godt alternativ til vinkelslibere.

De mest populære mærker af diskmaskiner: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Sorso.

Vibrerende slibemaskiner

De er af overfladeslibningstypen. Men på grund af deres alsidighed kan de bruges ikke kun til finslibning, men også til grov primær forarbejdning. De arbejder efter princippet om frem- og tilbagegående bevægelser. Jo større vibrationsamplituden af ​​den rektangulære sål er, desto højere arbejdshastighed. Men jo højere hastighed, jo lavere kvalitet, derfor vælges en lav bevægelsesamplitude til efterbehandling.

Som forbrugsvarer bruger vi rektangulære slibeark i forskellige kornstørrelser, støvmasker og slibeklude.

Orbital Sanders

De kombinerer funktionsprincippet for et slibeskive og en vibrationsmaskine. Som et resultat oprettes et højtydende værktøj. Kombinationen af ​​bevægelse og vibration resulterer i en fremragende parketfinish.

Ydelsen reguleres af diameteren på den vibrerende cirkel. Men jo mindre den er, jo højere behandlingskvalitet og omvendt. Valg af hastighed er også vigtigt, et højere formål med grovslibning. Når man arbejder med parket, er det nødvendigt at vælge en lav hastighed. Lakken, som den er belagt med, er meget følsom over for varme og slid.

Førende positioner blandt producenterne af excentriske og vibrationsmaskiner indtages af virksomheder som Bosch, DeWALT, Black & Decker, Metabo, Stomer.

Mange kværne har en støvpose, som kan reducere støvmængden betydeligt under drift, men ikke helt fjerne den.

De mest populære biler er beskrevet ovenfor. Men det er ikke alt, parketten er poleret med. Udover dem er der flere andre typer: deltaslibemaskine, lige kværn, pneumatisk kværn osv. De er universelle og bruges ikke kun til træforarbejdning, men også ved arbejde med beton- eller metaloverflader.

Sådan slibes parket med egne hænder

Gør-det-selv parketslibning udføres i flere trin. Lad os overveje hver af dem mere detaljeret.

Klargøring af parket til slibning

Inden arbejdet påbegyndes, tages alle møbler ud af rummet. Nu kan du nøje undersøge parketgulvet fuldstændigt og afsløre alle manglerne. For et resultat af høj kvalitet er det påkrævet at trykke på hver plank af parketten. Hvis lyden viste sig at være kedelig, betyder det, at den er kommet løs, og at der er dannet et tomrum under den. Det er ikke svært at løse dette, bare bor et tyndt hul i det, pump parketlim gennem en konstruktionssprøjte, tryk ned med en belastning ovenpå og lad det tørre.

Overfladen skal vaskes grundigt, fjern alle skruer og søm. Ellers kan du hurtigt beskadige slibepapiret.

Værktøj og materiale til polering af parket

For at slibe parketten med egne hænder har du brug for:

• parketkværn med evnen til at cykle. Værktøjet er dyrt, men overkommeligt, hvis du lejer det. De behandler parketets hovedområde;
• manuelt bælte eller vinkelsliber til behandling af svært tilgængelige steder;
• manuel cyklus. Nyttig til at skrabe parket på meget vanskeligt tilgængelige steder;
• flere strimler sandpapir. Jo lavere tallet er, desto grovere er hudens korn. For at arbejde med parket skal du bruge nr. 120,80,60,40;
• kitt til træ, til dækning af revner i parket;
• parketlak af høj kvalitet;
• støvsuger og små værktøjer ved hånden (skruetrækker, saks, klude osv.)

Efter at have forberedt rummet, materialet og værktøjerne kan du gå direkte til slibning af parketten.

Skrotning af parket

Til skrabning skal du bruge en slibemaskine med slibepapir # 40. Med denne maskine behandles hovedarealet af parket med en fordybning på ca. 10 cm fra væggen. Manuelt bælte eller skiveslibere til parket bruges langs væggene.

Tip: Brug ikke håndslibere til at slibe hele gulvarealet. Dette vil føre til gruber og andre uregelmæssigheder.

Formålet med denne fase af arbejdet er at fjerne den gamle lakbelægning og udjævne overfladen af ​​parketten. Slibning udføres først langs rummet og derefter på tværs. Det er især vigtigt at nøje overvåge slibekludens tilstand. Hvis den er slidt, brænder den på parketten og efterlader mørke pletter på den. En tre meter regel bruges til at kontrollere det sløjfede gulv. Ujævnheder under den bør ikke overstige 2 mm.

Efter grov skrotning forbliver der altid ridser og hakker på gulvet, hvilket er normen. De fjernes ved følgende polering med skind nr. 60 og derefter nr. 80. Der arbejdes også - vidt og bredt. Undtagelsen er, når parketten lægges parallelt med væggene. I dette tilfælde poleres det kun langs lægelinjen. Og når man lægger med et sildeben - diagonalt. På dette stadium bør parketets ujævnheder ikke overstige 1 mm.

Parket kit

Når parketten slibes med 80 sandpapir, spartles det. Kittet til disse værker vælges i henhold til tekstur og farve, der ligner træ. Vandbaseret akrylspartel bruges ofte, eller savsmalet, der er tilbage fra skrabning, blandes med parketlak. Ved hjælp af en metalspatel fyldes hullerne mellem lamellerne med blandingen.

Afslibning af slibning af parket

Efter at kittet er hærdet, slibes parketten med slibepapir # 120. Det vil være nødvendigt at aflaste kværnets tryk på gulvet ved hjælp af en speciel justeringsskrue, der er udstyret med alle moderne modeller.

Slibningsretningen er nøjagtig den samme som i de foregående faser af arbejdet. Som følge heraf skal parketten være helt glat, hvilket er ret let at kontrollere ved at køre hånden over den. Nu er det vigtigt at fjerne alt støv meget forsigtigt med en kraftig støvsuger.

I gennemsnit tager alle disse parketslibningsprocesser cirka 6 timer.

Lakeret poleret parket

Før lakering påbegyndes, lukkes alle vinduer i rummet for at undgå træk. Den optimale temperatur for arbejdet er 22-24 grader.

Parket lakeres i flere faser:

• en primer påføres som det første lag;
• derefter påføres skiftevis tre lag lak. Slibning med et diamantmaske R-220 udføres mellem hvert lag;
• en blank gel bruges som efterbehandling til lakering.

Sådan slibes parket korrekt, mere detaljeret, er vist i videoen.

Sådan vælger du en parketlak

Parketlakker er klassificeret efter graden af ​​glans og slidstyrke.

Uklarhed afhænger af mængden af ​​passivt fyldstof i lakkompositionen. Ved at ændre proportioner produceres blanke, halvmatte og matte lakker. Men dette fyldstof sætter sig i bunden, derfor blandes lakken grundigt før påføring.

Lakets holdbarhed vælges baseret på funktionaliteten i det rum, hvor parketten er lagt. Til hjemmet er lakker med lav eller medium modstand velegnet, til mere overfyldte steder vælges de med øget slidstyrke.

Typer af lakker:

• Polyurethan lakker. De er også fremstillet på basis af opløsningsmidler, akryl eller urethan. Deres fordele omfatter høj elasticitet, varmebestandighed, gode klæbende kvaliteter og UV -resistens. De klarer perfekt høje belastninger, er ikke bange for husholdningskemikalier og høj luftfugtighed. Bagsiden er, at polyurethanlakken limer strimlerne. Og når der kommer fugt ind under lakering, begynder det at skumme.

• Vandopløselige lakker. Dette er et ret nyt produkt. Det hærder efter fordampning af vand og danner en film. De udsender praktisk talt ikke skadelige kemikalier, og hvad angår styrke er de ikke ringere end andre typer lakker. Kun egnet til lokaler med en konstant positiv temperatur. Den mest slidstærke er akryl-polyurethanlak, og akryllak skal fornyes med jævne mellemrum.

• Oliebaserede lakker. Disse er urethanalkyd- og alkydlakker fremstillet af lin- eller træolie, som gør det muligt for dem at trænge dybt ned i træet. De limer ikke parkets planker, og belægningen er skridsikker. Men de er giftige og tørre i lang tid.
• Syrehærdende lakker. De er lavet på basis af direkte lak og hærder. Det har de højeste slidstærke kvaliteter, der ikke kræver temperatur og fugtighed. Ulemperne er den stærke lugt og stærke klæbning af plankerne.

Støvfri parketslibning

Den eneste måde at forny den gamle parket på er at skrabe, fylde revnerne op, slibe og lakere. Men mange parketgulvejere har ikke travlt med at returnere det til sin tidligere skønhed. Og det skyldes udsigten til støvet og støjende arbejde. Træstøv, der dannes, når den gamle belægning fjernes, trænger ind overalt og æder ind i møbler og gardiner.

Men alle disse værker kan udføres uden støv. De fleste moderne modeller af parketkværne er udstyret med støvopsamlere. Hvis vi tilføjer til dette fraværet af træk i rummet, vil støvet praktisk talt ikke flyve væk. For yderligere beskyttelse bruges en statisk film, som dækker væggene i det rum, hvor arbejdet udføres.

Kværne med kraftige støvsamlere, hvor der er installeret filtre af høj kvalitet, er meget dyre og er kun tilgængelige for professionelle bygherrer. Hvis du er sikker på dine evner, kan du kontakte et af firmaerne og leje et værktøj. Det er især vigtigt at bruge sådanne maskiner til behandling af parketter af værdifulde træsorter - wenge eller valnød. Dette skyldes det faktum, at støvet fra disse træsorter har farvestoffer. Når den sætter sig på møbler eller vægge, kan den derfor male dem, men det vil være næsten umuligt at rengøre dem.

Selvfølgelig vil kværnen ikke være i stand til helt at opsamle støv under drift, men det meste af det sætter sig i støvopsamlerne. Det betyder, at de er perfekte til restaurering af gammelt parket i allerede færdige lokaler.