Lærdom om arbejde med en træfræser: skære pigge, prøvetagning af en rille. Sådan skærer du pigge på en rundsav med dine egne hænder (tappskærer) Lav kassepigge med en overfræser

Ved fremstilling af træprodukter er en flad tap den mest pålidelige måde at forbinde dele på. Du kan lave en spids ved hjælp af en hacksav - en pris og en mejsel. Men dette er ikke den bedste mulighed. Det er mere bekvemt at lave pigge ved hjælp af simple elektriske værktøjer.

Den bedst egnede maskine til at lave pigge er
stationær fræser. På billedet kan du se, hvordan det er lavet.
ved hjælp af en sav monteret på fræseakslen. Torn
Den føres fra to sider, så den bliver præcis i midten.

Spidsen kan også skæres i lodret position til dette
du skal bruge en rundsav med variabel savhøjde. Til
arbejdsemne holder guide lineal cirkulær bedre
gør den højere end piggens længde, for eksempel 10-15 cm. .

Lad os gå i rækkefølge.

1. Vi laver forberedelsen af ​​dele allerede i en ren størrelse. På
markup til længden af ​​de dele, du skal bruge for at tilføje længden af ​​piggene. For eksempel
til døre laves pigge normalt 55-70 mm lange. , til borde
eller stole afhængigt af tykkelsen af ​​benene,
cirka 30-40 mm. .

2. Ved hjælp af en lineal og en firkant markerer vi spidsens skuldre fra alle
sider. Derefter laver vi lavvandede snit med en hacksav i henhold til markeringen.
Disse vil være spidsens skuldre.

3. Vi vælger selve pigget med en manuel fræser, endefræser
"tønde". Lejet til fræseren er ikke nødvendigt her. For komfort
og nøjagtigheden af ​​arbejdet, installerer vi en ekstra support til routeren.
Dette er en del af samme tykkelse fastgjort vinkelret.
Begge dele er fastgjort til bordet med klemmer.

Brugen af ​​spike-groove-samlinger derhjemme vil give dig mulighed for selvstændigt at skabe smukke møbler, som også er kendetegnet ved pålidelighed. Selv rammerne af lave bygninger er forbundet ved hjælp af denne ordning, især når det kommer til alvorlige belastninger under drift. Derfor vil det være nyttigt at finde ud af, hvordan man laver en tapprille med manuelle fræsere.

Brugte værktøjer

Prøven af ​​materiale i dette tilfælde udføres på overfladen af ​​stængerne og brædderne på siden. Det vigtigste er, at den påtænkte forbindelse skal opretholde dimensioner med hensyn til geometri.

For at fuldføre processen med en fræser er det tilladt at bruge værktøjer udstyret med skafter med en diameter på 8 eller 12 millimeter. Den såkaldte rilleskærer bliver en universel mulighed for enhver form for arbejde. Enheden leveres med en skæredel, hvor det grundlæggende funktionsprincip er beskrevet som følger:

1. Overfladen på siden er involveret i dannelsen af ​​siderne på siden af ​​spidsen, vægdelen af ​​rillerne.
2. Siden med endedelen bruges ved bearbejdning af bunden. Derefter fjernes det nødvendige lag af materiale fra spidsen af ​​spidsen.

Resultatet er den samtidige dannelse af både pigge og riller på overfladen på siderne. For størrelser er individuel tilpasning tilladt, og ejeren har rige muligheder i denne forstand.

Nogle gange vælger de for riller og pigge ikke formen af ​​et rektangel, men typen af ​​den såkaldte "svalehale". Denne mulighed er relevant, hvis der stilles øgede krav til forbindelsens pålidelighed. Følgelig kaldes den anvendte kutter også "svalehale" i dette tilfælde. Sådant arbejde kan udføres uden problemer med håndværktøj, hvis det er nødvendigt.

At lave en knopplukker

Når dele behandles manuelt, har selve routeren ikke yderligere rumlig fiksering. Men det overordnede resultat af arbejdet, nøjagtigheden af ​​selve forbindelsen i fremtiden afhænger af dette.

For at samle det enkleste design, der kan klare opgaven, skal du bruge:

• Flere guider, der forbliver faste. De skal være side og top eller bund.
• Længden af ​​prøven justeres ved at bruge en passende bevægelig stang.

Til fremstilling bruges følgende sekvens af handlinger:

1. Der tages en krydsfinerplade, fra den ene kant af hvilken sideelementer er monteret i et lodret plan. I midten af ​​materialet skal du oprette passende udskæringer.
2. Siderne leveres med guider. På dem rykker håndmøllens sål i fremtiden.
3. Sidestængerne er fastgjort på de øverste skinner. Så har forløbet af den fungerende router forbundet med disse dele begrænsninger.
4. Krydsfinerpladen, som er blevet grundlaget for installationen, tjener også som overflade til montering af det bevægelige element. Så er mængden af ​​kantudhæng for det fremtidige emne nemmere at kontrollere under alle omstændigheder. Fastgørelse leveres af konventionelle skruer, andre typer fastgørelsesanordninger.

Der er flere punkter i fremstillingen, der kræver separat bogføring:

• Topstyrene har en højde svarende til summen af ​​tykkelsen af ​​delen under bearbejdning og et lille mellemrum, hvorpå kilen er installeret, som er involveret i fikseringen.
• Den fremkommende spids har en vis længde, som tages i betragtning ved bestemmelse af tykkelsen af ​​udskæringerne til sideelementerne langs lodret.

Når sådanne enheder bruges, udføres arbejdet med deltagelse af manuelle fræsemaskiner af enhver moderne model.

Som følger laves inventar, hvis der kræves svalehalesamlinger.

1. Der skabes et hul inde i en plade af krydsfiner med flere lag. Delen til skæring ved selve skæreren rager ud fra denne del.
2. En krydsfinerplade er forberedt på forhånd, på den nederste del af hvilken selve den manuelle fræser er fastgjort. Klemmer og selvskærende skruer er perfekte til at udføre arbejdet, ligesom andre typer fastgørelseselementer.
3. Et 2,5 centimeter tykt bræt er fastgjort til en krydsfinerplade, som senere deltager i bevægelsen af ​​den forberedte del. Styrenes funktion overtages af designet. Tavler er engangsforbrugsvarer.

Skaber pigge på stænger og brædder

Behandling udføres ved hjælp af følgende rækkefølge af handlinger:

• Den del, der skal behandles, installeres på flyet fra undersiden.
• Kanten af ​​delen, hvor piggen er dannet, indeholder udskæringer ved styrene øverst. Strukturen bevæger sig indad, indtil den rammer enden.
• Et element af en bevægelig type skal fastgøres, samtidig med at en bestemt position bevares.
• Vi bruger et kileværktøj til at forbinde guiderne og planet placeret øverst til hinanden.
• Tilslutning af en manuel router med de øverste guider.
• Ved hjælp af et fræseværktøj på et hjemmefræsebord fjernes træ fra den ene side.
• Når den første side af emnet er behandlet, begynder den anden.

Operationen vil kun lykkes, hvis præstations- og nøjagtighedsparametrene er høje. Indstillingen henviser til de nødvendige handlinger, før instrumenterne tændes. For at løse problemet udføres handlinger i følgende rækkefølge:

1. Fræseværktøjet sænkes, indtil det når overfladen af ​​basen.
2. Måling af deltykkelse.
3. Tykkelsesresultatet divideres med 4. Resultatet er afstandsparameteren, der følges, når fræseren hæves over bunden.

Træskærer "Dovetail"

Til riller og tapper under lignende forhold: kun halvdelen af ​​den sædvanlige bredde. Dette skyldes de egenskaber, som forbindelserne af denne sort besidder.

Det vigtigste er at justere enheden korrekt, fastgøre den i en passende position.

Tap-og-not-forbindelsen bør resultere i en vis frigang. Det er nødvendigt, så du senere bekvemt kan bruge klæbemiddelsammensætningen.

Hvordan vælger man en rille med en router?

Løsningen på problemet afhænger af, hvor rillerne er placeret, hvilken størrelse de har. Der er flere anbefalinger til hjemmehåndværkere:

• Brugen af ​​åbne riller involverer fastgørelse ved bordpladen, fastholdelse af emnet langs fræseren.
• Nøjagtigheden bestemmes af skærerens højde, stangens placering.
• Det anbefales at bruge træaffald til prøvedrift. Dette undgår fejl.
• Prøveudtagningen udføres i etaper med flere gennemløb.

Det vigtigste efter afslutningen af ​​hver fase er at slippe af med træaffald i tide. Så vil værktøjet bestemt ikke lide af overophedning. Når du udfører arbejde, er det nemmest at bruge en skabelon skåret ud i krydsfiner. De passerer gennem det med selve kutteren, med lejet installeret.

Ved at vide, hvordan man laver en taprille med en manuel overfræser, kan du endda lave derhjemme ikke kun smukke, men også pålidelige møbler, men også forskellige træstrukturer, kendetegnet ved fremragende bæreevne. Ifølge "thorn-groove" -systemet er ikke kun elementer af forskellige møbler (borde, stole og hylder) forbundet, men også rammerne af lave bygninger, der oplever betydelige belastninger under drift.

For at lave en spids på en træbjælke med en manuel fræser skal flere betingelser være opfyldt:

• fastgør arbejdsemnet sikkert og orienter det korrekt i forhold til overfræserens styresål;
• Indstil højden på skærerens arbejdsdel, så værktøjet fjerner et lag materiale af den nødvendige tykkelse fra overfladen af ​​det emne, der behandles.

Selv ved at bruge den enkleste spændeanordning til en fræser, når du udfører en sådan behandling, kan du ikke kun øge produktiviteten og kvaliteten af ​​resultatet, men også gøre processen mere sikker. Det er især vigtigt at bruge en sådan enhed, som kan laves med egne hænder, i tilfælde, hvor møbler ikke produceres i enkeltkopier, men i serier (i dette tilfælde skal mesteren udføre et stort antal af sådanne operationer både med samme type og med træmøbler i forskellige former og størrelser).

Brugte værktøjer

Oprettelsen af ​​pigge og riller, ved hjælp af hvilke forbindelsen af ​​to træemner sikres, forudsætter, at en prøve af materialet er lavet på sideoverfladen af ​​bjælken eller brættet med en manuel fræser. I dette tilfælde skal alle geometriske parametre for elementerne i den fremtidige forbindelse overholdes strengt.

For at udføre denne operation med en håndfræser kan du bruge værktøjer med skaftdiametre på både 8 og 12 mm. Den mest alsidige i dette tilfælde er rilleskæreren, hvis skærende del fungerer som følger:

• sidefladen danner rillens vægge og tappens sider;
• endesiden behandler bunden af ​​rillen og fjerner et lag materiale af den nødvendige tykkelse fra spidsen af ​​spidsen.

Ved hjælp af et værktøj af denne type er det således muligt at danne både en tap og en rille på sidefladen af ​​en bjælke eller et bræt. Samtidig kan deres størrelser justeres indenfor et ret bredt område.

I tilfælde, hvor der stilles højere krav til pålideligheden af ​​forbindelsen af ​​trædele, er rillerne og piggene ikke lavet af en rektangulær form, men af ​​en form kaldet "svalehale". Riller og pigge i denne konfiguration er skabt ved hjælp af svalehaleskærere. Det er også muligt at udføre proceduren til dannelse af riller og pigge af denne form med en håndmølle, men til disse formål bør enheder af et andet design bruges.

Svalehaleprøvetagning ved hjælp af en skabelon

For at spørgsmålet om, hvordan man laver en rille i et bræt og en bjælke eller en spids på deres sideflade ikke forårsager særlige vanskeligheder, er det bedre at bruge et elværktøj udstyret med komfortable sidehåndtag, en bred styresål og mulighed for at beskytte spindlen mod at dreje under udskiftning af fræseren. Derudover er det ønskeligt, at sådant udstyr har et sidestop, på grund af hvilket udhænget af skæreren, der bruges med det i sættet, altid vil forblive konstant.

Sådan laver du en knopplukker

Ved dannelse af pigge på træemner med en manuel fræser, er den ikke fikseret i rummet på nogen måde og bringes til emnet manuelt. Derfor er det meget vigtigt, at når du bruger et el-værktøj, er emnet i en armatur, der ikke kun kan sikre dets sikre fiksering, men også nøjagtigheden af ​​de spidser, der dannes på dets overflade.

Designet af den enkleste enhed, der er i stand til at klare sådanne opgaver, er:

• flere faste guider (nedre, øvre, side);
• bevægelig stang, på grund af hvilken du kan justere længden af ​​prøven.

En sådan enhed er fremstillet, hvis dimensioner af komponenterne vælges individuelt i følgende rækkefølge:

1. Langs kanterne af krydsfinerpladen er lodrette sideelementer af samme højde fastgjort, i den centrale del af hvilke udskæringer er lavet.
2. Styringer er installeret på sideelementerne, langs hvilke håndmøllens sål vil bevæge sig.
3. For at begrænse håndfræserens vandring langs de øverste skinner, bør sideskinnerne fastgøres på dem.
4. På et ark af krydsfiner, som spiller rollen som bunden af ​​enheden, er det nødvendigt at installere et bevægeligt element, med hvilket mængden af ​​udhæng af kanten af ​​emnet, der skal behandles, vil blive justeret. Til fastgørelse kan du bruge en almindelig fingerskrue eller ethvert andet passende fastgørelseselement.

Ved fremstillingen af ​​enheden med det foreslåede design skal følgende punkter tages i betragtning:

• Højden af ​​topstyrene skal være summen af ​​tykkelsen af ​​emnet og mængden af ​​lille frigang, der kræves for at installere fikseringskilen.
• Udskæringerne i de lodrette sideelementer er lavet så brede, at det tager højde for længden af ​​spidsen, der dannes.

Det er muligt at arbejde med enheden med det foreslåede design med en manuel fræser af næsten enhver moderne model, hvis muligheder giver mulighed for at justere skærehastigheden, mængden af ​​fremføring og udhæng af den arbejdende del af værktøjet Brugt.

For at skabe en svalehalespids på sidefladen af ​​en bjælke eller et bræt bruges en anordning fremstillet som følger.

• Der laves et hul i en plade af krydsfiner, hvorfra den skærende del af svalehaleskæreren vil rage ud.
• En manuel router er fastgjort fra bunden af ​​den forberedte krydsfinerplade. For at gøre dette kan du bruge klemmer, skruer eller andre fastgørelsesmidler.
• På overfladen af ​​krydsfinerpladen, langs hvilken emnet vil bevæge sig, er der fastgjort et bræt på 2,5 cm tykt. Det vil fungere som et styreelement. Et sådant bræt er et forbrugsmateriale og bruges én gang med en fræser med en vis diameter.

En sådan enhed kan installeres mellem to stole eller bruges til at placere den i et mere bekvemt og pålideligt design.

Skaber pigge på stænger og brædder

Ved at bruge træsplejsningsfræsere til en håndfræser og ovenstående armatur udføres behandlingen i følgende rækkefølge.

• Den del, der skal bearbejdes, placeres på det nederste referenceplan.
• Kanten af ​​den del, hvorpå spidsen vil blive dannet, placeres i udskæringen af ​​de øvre føringer og bevæger sig i den, indtil den stopper mod armaturets bevægelige element.
• Det bevægelige element fastgøres i den ønskede position.
• Ved hjælp af et kileelement presses delens øverste plan mod de øvre styr.
• En manuel overfræser er placeret på de øverste styr.
• Træet, ved hjælp af et værktøj installeret på overfræseren, fjernes først fra den ene side af spidsen, der dannes.
• Efter bearbejdning af den ene side vendes emnet, og dannelsen af ​​den anden side af spidsen udføres.

Selv en sådan enhed, enkel i designet, gør det muligt at behandle tap-rillesamlinger med høj præcision og produktivitet ved hjælp af håndfræsere.

Før arbejdet påbegyndes, skal en sådan enhed konfigureres. Dette kan gøres ved hjælp af følgende algoritme.

• Værktøjet installeret i håndfræseren sænkes, indtil det kommer i kontakt med overfladen af ​​bundkrydsfiner.
• Tykkelsen af ​​delen måles.
• Tykkelsen af ​​emnet er divideret med 4. Resultatet vil være den afstand, hvormed det er nødvendigt at hæve fræseren over basisoverfladen.

Ved hjælp af svalehalemønsteret skabes riller og pigge med halvdelen af ​​deres tykkelse, hvilket forklares af de særlige forhold ved denne type forbindelse. For at lave en rille i en bjælke og et bræt samt for at danne en svalehalespids, skal enheden også justeres og dens komponenter fikseres i den ønskede position.

Selv en lille unøjagtighed, ganget med antallet af pigge, kan ødelægge spikeforbindelsen, som betragtes som en af ​​de mest lunefulde i fremstillingen. Armaturet beskrevet nedenfor sikrer præcis og hurtig produktion af not- og fjersamlinger til skuffer. Derudover kan der ved hjælp af en enkelt enhed laves pigge af forskellige størrelser.

Armaturet består af tre hoveddele - en base, der er fastgjort til fræsebordet med klemmer, en bevægelig slæde med et lodret stop og udskiftelige puder til fremstilling af pigge af forskellige størrelser. Alle dele af dette armatur er lavet af 19 mm birkekrydsfiner og massivt træ. Delene er blot limet sammen. Længden af ​​basen afhænger af overfræserbordets bredde. Mål afstanden fra højre kant til fræserens akse. For at måle skal du indsætte en V-formet fræser i skørbugen. Den skarpe spids af fræseren er placeret nøjagtigt på rotationsaksen. Tilføj 70 mm til den resulterende størrelse for at bestemme længden af ​​basen (i vores tilfælde 356 mm). Lav derefter armaturet vist på billedet.

For at sikre, at slæden glider let langs bunden, skal du sørge for et lille mellemrum ved montering ved at indsætte stykker papir mellem bunden og objektglassene. Hvis du planlægger at bruge en jig til at lave forskellige størrelser af pigge, lav nogle udskiftningspuder. Du bliver nødt til at installere et nyt overlæg, når du skifter til en anden størrelse. For at lave en T-slids i overlejringen skal du først vælge midten af ​​slidsen med en lige skærer, og derefter bruge T-spalten til at lave det sidste gennemløb.

Dimensionerne på tapperne og piggene afhænger af diameteren på den fræser, der anvendes, men da de justerbare puder kan skiftes, har du mulighed for at vælge en hvilken som helst fræserstørrelse. For at få leddene til at se pæne ud, det vil sige, at de begynder og slutter med hele pigge og ører, skal bredden af ​​delene være et multiplum af fræserens diameter. Til justering skal du lave to prøveemner af skrot, der har samme længde og tykkelse som siderne af kassen, men 3 mm bredere end kassens endelige højde.

Selv små dimensionelle afvigelser lægges sammen i flere passager for at danne en samling. Efterlad derfor en lille margen i bredden på emnerne for at undgå ubehagelige overraskelser senere. Du kan nemt fjerne resten af ​​tilskuddet, når tilslutningerne er klar.

Installer nu jiggen på dit routerbord, sæt den op og lav en kasse i 12 nemme trin.

Vælg en fræser alt efter delenes tykkelse, for for eksempel at lave 6 mm brede dyvler i 6 mm tykke vægge. Men du kan tage en fræser med en større diameter til at lave større pigge.

Fastgør fiksturbunden til overfræserbordet ved at justere fræseren til midten af ​​udskæringen. Placer emnet på bunden, og indstil fræserens udhæng, så det stikker lidt ud ovenfra.

Installer en slæde med et lodret stop over bunden, og fastgør overlejringen ved at flugte dens ender med slæderne. Skub slæden fremad for at lave et udskåret øje i overlægget med en fræser.

Lav en T-firkant af resterne for at fastgøre afstanden fra kanten af ​​fræsebordet til overlejringen. T-firkanten skal have tilstrækkelig højde, så dens ende hviler mod overlægget.

Sav en skabelon i firkantet snit af hårdttræ, der passer tæt ind i udskæringen af ​​foringen. Sav det i to stykker og sæt dem sammen for at flytte overlejringen.

Fjern T-firkanten og lamellerne, og lav derefter et ekstra øjeudskæring i overlægget. Klip stiftstoppet til i en længde på 51 mm og lim det ind i den nye luge, der flugter med bagsiden af ​​puden.

For at kontrollere indstillingerne trykkes kanten af ​​prøvestykket mod stiftstoppet. Skub glideren fremad for at lave den første knaster i emnet.

Skub den første knast på stiftstoppet, og fræs den anden knast. Fortsæt operationen til afslutning, hver gang du sætter et nyt øje på stiftstoppet.

For at danne det første snit i hjørnet af et tilstødende emne, indsæt den anden del af skinnen mellem den og stiftstoppet. Efter at have lavet den første passage, læg skinnen til side.

Tryk hjørnehakket mod stiftstoppet, og foretag en anden gennemløb. Form konsekvent alle spidser og spidser af forbindelsen. Fil siderne af kassen til den endelige bredde, fjern ufuldstændige pigge.

Foretag en prøvesamling af forbindelsen. Det skal let forbindes med hændernes kraft, men ikke adskilles under sin egen vægt. Skift indstillingerne om nødvendigt.

Mærkeklemmer til limning af kasser giver dig mulighed for at komprimere dele med udragende ender af piggene, men samtidig fordele trykket på hele forbindelsen.

For at boksenes spidsforbindelser skal være fejlfri, skal du følge tipsene:

• Før du laver tilslutninger, skal du arrangere siderne af kassen på den måde, de endeligt limes sammen, og markere dem. For ikke at forvirre deres orientering, marker de ydre og øvre sider af hver væg. Husk at tilslutninger på modstående vægge skal udføres på samme måde.
• En ascenderende spiralskærer giver et renere snit med et minimum af afslag. Derudover er skærekræfterne under driften af ​​en sådan fræser rettet nedad, hvilket presser emnet mod bordet og forhindrer det i at hæve sig.
• Ved forarbejdning af træ, der er tilbøjelig til at flis, skal du fastgøre den unødvendige trim til forkanten af ​​emnet ved hjælp af dobbeltsidet tape.
• Lav altid piggene lidt længere; deres udragende ender kan nemt fjernes ved at slibe eller kopiere, efter at kassen er samlet. For at forhindre, at der kommer spåner på de ekstreme pigge, skal du trykke et stykke stang eller bræt mod dem med en klemme.
• Hvis bunden af ​​en kasse med lige pigge skal sættes ind i væggenes tunger, skal du samle kassen tørt, fiksere væggene med klemmer og vælge tungerne indefra med en slidsfræser med leje. Lav derefter afrundinger på bundens hjørner i overensstemmelse med fræserens radius.
• Lim kasserne inden for 24 timer efter tilslutningerne. Hvis dele efterlades i flere dage, kan det få piggene til at krympe eller svulme, hvilket gør montering vanskelig eller endda umulig.
• Limning af fire forbindelser med et stort antal pigge og øjne får dig til at skynde dig. Spar tid ved kun at påføre lim på de indvendige kanter af piggene.

Når du bruger indholdet på denne side, skal du lægge aktive links til denne side, synlige for brugere og søgerobotter.

En håndfræser er et alsidigt mekanisk værktøj på hjemmeværkstedet. For at bruge det korrekt, skal du få grundlæggende lektioner i at arbejde med en træfræser. Der er mange kinesisk fremstillede routere på markedet, de er alle af samme design og adskiller sig kun i motorkraft. Eksperter anbefaler at købe et mere kraftfuldt værktøj, da listen over udført arbejde vil udvide sig betydeligt. Håndværkeren vil være i stand til at skære et mønster ud, lave et kvart snit, skære pigge og udføre andre operationer relateret til fremstilling af møbler.

Kreativitet uden grænser

Fræseudstyr er uundværligt til træforarbejdning. Med det kan du forvandle et træemne til et elegant dekorativt produkt. Dette udstyr bruges oftest af professionelle, men amatører med erfaring kan også mestre det. Det er ikke en let opgave at bruge mekanismer Derfor, før du begynder at arbejde med deres brug, skal du sikre din komfort og sikkerhed. Organiseringen af ​​arbejdspladsen er meget vigtig. Hjemmemesteren skal huske, at der under arbejdet er mulighed for skade ikke kun på kutteren eller den mekaniske enhed, men også på helbredet.

Træbearbejdning er ikke kun maskinarbejde men også forberedelse af arbejdspladsen, planlægning af rækkefølgen af ​​det udførte arbejde. Før du begynder at fræse, skal du vælge den rigtige type fræser til en bestemt opgave under hensyntagen til dens form og størrelse. Du bør vælge maskinens hastighed og skæredybden og glem ikke, at materialet, der behandles, skal være sikkert fastgjort til bordet.

Afhængigt af den specifikke type fræseanordning er reglerne for deres brug forskellige i mange aspekter. I dag er lodrette fræsemaskiner meget udbredte, hvor spindlerne er placeret over skrivebordet. De har vist sig godt i sådanne operationer som træfræsning, når de behandler kanterne på hylder og runde bordplader, laver en rille og sammenføjning af trædele. Ved behandling af runde strukturer er en uundværlig tilføjelse et specielt kompas med en bundplade, som sikrer nøjagtigheden af ​​behandlingen.

Når du arbejder med en router, skal du lære at føre den roligt, med jævne bevægelser. Nøglepunktet er den korrekte og sikre bevægelse af det forarbejdede materiale. Dette må ikke gøres for langsomt, da der kan opstå brændpletter på træet, som kan føre til skader på materialet.

Spåner opstår ved fræsning af træ mod træfibrenes retning. I en omgang er det nødvendigt at udføre fræsning til en dybde på 8 mm, nogle modeller tillader justering med en nøjagtighed på 0,1 mm. Dybe riller og kvarte skal fræses i flere omgange.

Bearbejdning af trædele

Den første ting du skal lære er at indstille fræsedybden korrekt. For at gøre dette skal du indstille nulpunktet. Det er umuligt at indstille det stift, for ved hvert skift af fræseren ændres det. Nulpunkt - dette er værktøjets position, når enden af ​​fræseren rører materialet og er fastgjort med en speciel enhed kaldet en klemme.

Det er nødvendigt at være opmærksom på, at hver router har en forskellig fastgørelsesposition. For at kontrollere nedsænkningsdybden af ​​skæreværktøjet i materialets krop bruges en trykstift med en grovjusteringsskala.

Ved fræsning med planfræser trækker reaktionskraften fra skærekraften overfræseren til siden. For at forhindre dette i at ske, skal du bruge et parallelstop. Fræsningsprocessen er som følger. Installer fræseren langs markeringslinjen, fastgør stoppositionen med en speciel skrue. Indstil skæredybden og tænd for maskinen. Hvis parallelanslaget er installeret på venstre side, skal du trække overfræseren mod dig, når det er på højre side - væk fra dig.

For at vælge en fjerdedel på en bjælke, skal du indstille skærekanten af ​​fræseren langs selve kanten, fiksere den, indstille dybden på fjerdedelen, tænde for fræseren og trække den mod dig (hvis vægten er på venstre side af bjælken). Fræsning af overfladen af ​​smalle stænger har sin egen ejendommelighed. Problemet er, at det er meget svært at holde overfræseren på den smalle side af emnet. Hvis den svinger under drift, vil rillen være unøjagtig.

For at undgå dette problem skal stangen fastspændes med en klemme, og en stang af nøjagtig samme størrelse skal placeres parallelt. Så vil fræsemaskinen få to støttepunkter og vil ikke vakle.

Kan erstatte arbejdet med en høvl. For at gøre dette skal du bruge flere enheder til fræsemekanismen. Det ser sådan ud: fastgør fræsemekanismen på to skinner af samme størrelse og brug den som en høvl, hvor der er installeret en fræser med stor diameter i stedet for en aksel.

Nyttigt gør-det-selv-håndværk

For at lave noget nyttigt, for eksempel en kasse, er det ikke nødvendigt at have et helt arsenal af sofistikeret udstyr og dyre værktøjer. Du kan klare dig med et minimum af værktøjer og mekanismer . For at udføre tømrerarbejde skal du bruge:

Absolut alt kan bruges som materiale - for eksempel parketpladerester, stykker krydsfiner og spånpladeaffald, men altid med ret vinkel. For at forenkle arbejdet skal du lave et simpelt fræsebord. Til forarbejdning af emner skal du bruge en lige rilleskærer med stor diameter. Processen ser nogenlunde sådan ud. På et hjemmelavet bord skal du planlægge enderne af parketpladerester. Marker siderne af kassen og brug en stiksav til at fjerne alt unødvendigt.

De resulterende emner skal behandles med en tykkelsesmåler for at modstå størrelsen af ​​alle sidevægge. I mangel af en tykkelsesmaskine kan du bruge et fræsebord. For at gøre dette skal du indstille stoppet efter emnets størrelse og flytte delen mellem stoppet og den roterende fræser mod dig. Den næste operation for at kalibrere sidevæggene langs længden udføres med en stiksav.

Du kan forbinde sidevæggene til hinanden på et overskæg. For at gøre dette skal du fræse enderne af sidevæggene med en konisk fræser med en vinkel på 90 grader. Du kan gøre dette med en fræser. Således har enderne af sidevæggene de samme affasninger på 45 grader. Dernæst skal du lave riller i sidevæggene til bunden. For at gøre dette skal du bruge en planmølle med en diameter på 6 millimeter, svarende til tykkelsen af ​​krydsfiner. Delene er forbundet med lim. Produktet fremstår pænt og smukt både udvendigt og indvendigt. Hvad kan man ellers gøre med en manuel træfræser? Alt: for eksempel en hylde til ting, skuffer til opbevaring af grøntsager eller værktøj, køkkenmøbler.

Værktøjskasse

For at lave en værktøjskasse er det nødvendigt at styrke sidernes snedkerarbejde ved at indsætte yderligere pigge. Operationen kaldes at skære pigge med en manuel fræser. Det er meget svært at gøre det manuelt, så du skal lave en simpel armatur - et fræsebord . Princippet om dets fremstilling er enkelt:

Indretning til at skære pigge i brættet fungerer som følger. Marker stedet for fræsning, og tryk brættet mod stopstangen, flyt slæden, før den til skæreværktøjet. Den resulterende spidsforbindelse af dele vil være stærk og pålidelig.

Sådan laver du en filet

En af de hyppigst udførte tømreroperationer er fremstilling af paneler. Det udføres med en speciel skærer. For arbejde af høj kvalitet er det nødvendigt at lave en simpel armatur til bordpladen på fræseanordningen. For at gøre dette har du brug for tyk krydsfiner, der måler 500 x 300 x10 millimeter. For at forlade fræseren skæres et hul med en diameter på 100 millimeter. Et parallelt stop er fastgjort til bordet med klemmer. Kutteren indstilles under hensyntagen til afstanden fra bordoverfladen til skæreværktøjets skarpe kant på en millimeter. Alle sider af emnet behandles sekventielt. Tykkelsen af ​​fyldningen justeres ved at løfte fræseren.

Ved hjælp af en håndfræser er det meget nemt at skabe en møbelfacade på dørene. Dette vil kræve en krøllet endefræser, en kopimanchet og en krydsfinerskabelon. Den teknologiske proces er meget enkel:

• fastgør skabelonen til emnet ved hjælp af tynde nelliker;
• indstil og fastgør dybden af ​​nedsænkning af fræseren i træet;
• installer kopimanchetten på fræsemekanismen;
• fræsemaskine, der presser mod skabelonen, fører langs dens kontur.

Resultatet er en pæn tegning af møbelfacaden.

Billig og vred

Træskærerarbejde er altid smukt, rigt og dyrt. Dette gøres af talentfulde mennesker, kunstnere eller billedhuggere. Men der er måder at udskære på, som alle kan gøre. Det er for eksempel meget nemt at skære mønstre med en manuel overfræser. Arbejdet udføres med en endefræser med lille diameter langs mønsterets kontur. For at gøre dette skal du tage et hårdt klippebræt op, søm en stencil skåret ud af pap og fræse den i henhold til skabelonen.

En fræsemaskine af enhver kraft er egnet til arbejde. Det er ønskeligt, at det er let og behageligt, så bliver det lettere at kopiere tegningen. Derfor behøver du ikke bekymre dig om, hvilken router du skal vælge for begyndere, det vigtigste er at vælge fræsere med en diameter på 2 millimeter eller mere. Når du arbejder, skal du udvise flid for jævnt at passere en tynd fræser langs tegningens kontur og ikke bryde den. Næste trin er at uddybe baggrunden, til dette bruges en flagskærer med stor diameter.

Farer

Fræsemaskiner kræver fuld sikkerhed og høj kvalifikation af arbejderen. Ved brug af elektriske maskiner kan der ske uheld på grund af udslyngning af materiale under fræsning. Derfor skal den, der udfører arbejdet, have særligt arbejdstøj.

Hvis der frigives kraftigt støv under fræseprocessen, skal der bæres beskyttelsesbriller. Maksimal sikkerhed i denne situation er tilvejebragt af specielle klemmer og skruestik, som effektivt holder arbejdsemnet og forhindrer dets udstødning. Det er umuligt at holde emnet i fræserens rotationszone med dine hænder eller direkte røre ved det roterende værktøj. Det er nødvendigt at bruge specielle spændeanordninger til at fremføre delen under fræsning.