Fundament med asbestrør. Fundament til et hus lavet af asbestrør

Gør-det-selv pælefundament fra rør

Fundamentet er fundamentet for bygningen, strukturens holdbarhed afhænger af dens styrke. Faktisk er det den vigtigste bærende struktur af strukturen, dens bevægelser eller nedsynkning fører til forvrængning af bygningsstrukturen, gulvene begynder at svulme op og dørene holder op med at lukke, og i værste fald kan huset simpelthen kollapse . Hvordan man bygger et billigt og pålideligt søjlefundament fra pålidelige asbestrør, foreslår vi at overveje i denne artikel.

Diagram af et søjleformet fundament lavet af rør

Det skal bemærkes, at det er i de senere år, at denne type fundament af huset er blevet særligt populær.

Fordele og ulemper ved et pælefundament

Fundamentet for et hus lavet af asbestcementrør er økonomisk fordelagtigt og pålideligt nok til opførelse af lette bygninger og hjælpekonstruktioner som bjælke- eller rammehuse, bade, udhuse. For at bygge et søjlefundament af asbestrør skal du bruge selve rørene, en haveboremaskine, en betonblander (den kan lejes i løbet af konstruktionen), flere stænger af korrugeret armering, sand og cement. På grund af kompleksiteten af ​​udførelsen er det helt muligt at bygge det med egne hænder.

Følgende kan siges om fordelene ved et sådant fundament:

Asbestrør kræver ikke store udgifter, bygges hurtigt, beskytter mod fugt

• sammenlignet med monolitiske løsninger vil fundamentet af asbestcementrør til et hus koste halvt så meget og kræve halvdelen af ​​indsatsen og tiden;
• det er ikke nødvendigt at grave en fundamentgrav til et sådant fundament;
• et bunkefundament lavet af asbestcementrør bygges meget hurtigt, efter afslutningen af ​​arbejdet kan du straks begynde at bygge et hus og spare op til to uger sammenlignet med et monolitisk fundament;
• højden af ​​et sådant fundament over jorden er normalt mindst 30 cm, hvilket vil forhindre vand i at trænge ind i huset under byger og oversvømmelser, og hvis der nogensinde er opstået oversvømmelser i området, kan pælene hæves endnu højere;
• på grundlag af asbestcementbunker er det meget lettere at bringe kommunikation til huset - vandforsyning, kloakering, gasforsyning og så videre.

Anvendelsen af ​​sådanne grunde er begrænset af følgende faktorer:

• sådanne strukturer er kun anvendelige, hvis strukturer med begrænset masse er placeret på dem;
• varigheden af ​​sikker drift af pælefundamenter lavet af asbestcementpæle er begrænset til 80 år;
• i huse på sådanne fundamenter er det næsten umuligt at arrangere en kælder;
• fundamentet af et hus fra asbestcementpæle er umuligt på steder med flydende jord.

Til disse formål er andre materialer, især metal- eller plastprodukter, ret anvendelige. Men de har også iboende ulemper. Metalrør korroderer og er dyrere, mens plastrør har grænser for effekten af ​​negative temperaturer.

Asbestcementrør har den laveste termiske udvidelseskoefficient, hvilket sikrer fundamentets stabilitet under drift.

Sådan laver du et fundament

Når du starter byggeriet, skal du tage en række obligatoriske handlinger, så arbejdet ikke udføres forgæves:

1. Find ud af kvaliteten af ​​jord på byggepladsen for at udelukke fald på flydende jord.
2. Angiv dybden af ​​jordfrysning i et givet område, dybden af ​​nedsænkning af pæle fra asbestcementrør afhænger af dette.
3. Beregn størrelsen af ​​bunken under hensyntagen til den maksimale omfordelte belastning på røret på 800 kg. Hvis designbelastningen er større, skal du øge antallet af mellempæle.

Beregning af et søjlefundament fra rør

Arbejdsordre

Grillfundamenter

Hvis det er nødvendigt at forstærke pælefundamenter, anvendes et konstruktionselement kaldet en grillage. Dette udtryk refererer til en betonplade eller bjælke, der er lagt oven på de lodrette understøtninger af fundamentet.

Typer af griller

Typer af griller

1. Høj- støtteelementet er placeret over jordoverfladen, det bruges i områder med en høj placering af grundvand.
2. Kort- det bruges på et dybt sted i jorden og i områder med en lille dybde af jordfrysning.
3. En forhøjet grillage kaldes et støtteelement, placeret i jordoverfladen. Det udføres ved at lave forskalling, armering og kontinuerlig udstøbning med beton. Det mest holdbare fundament for lavt og større byggeri, da støtten bliver til en monolitisk struktur.

Typer af griller efter de anvendte materialer:

1. Træ- en grillage lavet af tømmer, brugt til opførelse af huse lavet af træ, bade, udhuse. Let at lave i hånden. Har brug for højkvalitets beskyttelse af træ mod råd og skadedyr.
2. Stål- lavet af stålkonstruktioner, stænger og skruepæle. Den bruges i letvægtskonstruktion, den er holdbar og stabil. Ulempen er modtagelighed for korrosion.
3. Monolitisk- et system af elementer fra asbestcementpæle og en støbt betonunderstøtningsflade, der kombinerer alle konstruktionens komponenter til en enkelt helhed. Den mest pålidelige og holdbare type pælefundamenter.

Typer af griller efter materialer

Hvis du vil lave et fundament til et landhus med dine egne hænder, skal du være opmærksom på metoderne beskrevet her. Du får et fundament med tilstrækkelig styrke til en lav pris. Jeg ønsker dig succes!

Asbestrørfundament: fremstillingsteknologi

Fundamentet af asbestrør opføres under opførelsen af ​​lette strukturer. Vi vil fortælle dig, hvordan du lægger grundlaget for asbestrør med dine egne hænder

Fundamentet er bunden af ​​strukturen. Hele bygningens levetid vil afhænge af styrken af ​​denne struktur. Faktisk er dette hovedelementet i enhver bygning, for i tilfælde af dens nedtrækning eller bevægelse kan en række negative faktorer forekomme:

• hævelse af gulvene;
• umulighed af at lukke døre;
• generel skævhed af strukturen;
• hus ødelæggelse.

Din opmærksomhed er præsenteret for materialet om, hvordan man laver et gennemtænkt og pålideligt søjleformet fundament af asbestrør.

De positive aspekter af brugen i konstruktionen af ​​asbestcementrør

1. Nem installation. Fuldstændig udelukkelse af specielt entreprenørudstyr.
2. Demokratiske omkostninger ved materialer.
3. Arbejdet kan udføres på kortest mulig tid.
4. Mulighed for byggeri selv i oversvømmede områder.
5. Lang levetid.
6. Virkeligheden af ​​at udføre beregninger uafhængigt.

Fagfolk hævder enstemmigt, at det ikke er særlig svært at lave et fundament fra asbestrør med egne hænder. Det skal dog tages i betragtning, at under opførelsen af ​​et pælefundament går muligheden for at bygge en kælder tabt. Ved brug af denne byggeteknik skal der desuden tages højde for, at gulvene under bygningen har brug for grundig isolering og vindbeskyttelse.

Det skal også bemærkes, at pælefundamentet kan vise sig ekstremt negativt på jord i bevægelse. Men et sådant øjeblik kan oftest manifesteres, når asbestrør blev installeret i modstrid med gældende byggeregler.

Asbestcementfundament bruges meget ofte til bygninger, der har en ramme, som er lavet af tømmer, træ, arbolit og andre alternative lette materialer: bade, verandaer, brugsblokke, lysthuse, skiftehuse mv. Derudover kan du ved hjælp af en grillage kombinere materialet med en plade eller betontape. Omfanget af fundamentet af asbestcementrør med egne hænder er meget omfattende, det er opført i områder, hvor der forekommer oversvømmelser, der er stærkt hævende jord, og også hvor jorden kan fryse med mere end halvanden meter.

Udførelse af beregninger

For at udføre de nødvendige beregninger skal du kende to hovedparametre:

1. Jordens frysetemperatur.

For at bestemme frysningen af ​​jorden kan du bruge referenceoplysningerne. De relevante kilder indeholder data om jordfrysning uden snedække. Derudover, hvis niveauet af snefald er højt nok, kan det tal, der er angivet i vejledningen, blive lidt undervurderet.

Du kan tilføje en værdi fra 0,3 til 0,5 meter til referencedataene - denne indikator vil angive den korrekte dybde af den underjordiske del af pælene. Bemærk, at deres baser skal være synlige over jorden, cirka 30 cm, men med risiko for oversvømmelse kan dette tal øges med et par centimeter.

Asbestcementrør til fundamentet har normalt en diameter, der korrelerer med vægten af ​​den fremtidige bygning. Til bjælkebygninger er et volumen på 20-30 cm bedst egnet, mens rørets diameter kan være helt ned til 7 cm til små perler.

Belastningen på strukturen under opførelse vil afhænge af kompleksiteten af ​​strukturens struktur og det materiale, hvorfra den vil blive lavet. For at udføre beregninger er det nødvendigt at tage hensyn til ikke kun væggene, men også taget, dekoration og isolering.

De eksisterende pæle placeres langs omkredsen af ​​strukturen såvel som ved dens hjørner og ved skæringspunkterne mellem de bærende vægge. Deres afstand bør ikke være mere end en meter. Den omtrentlige belastning pr. pæl skal i gennemsnit være 800 kg. Hvis den resulterende vægt er højere end den angivne værdi, skal antallet af bunker øges.

Ved afslutningen af ​​de truffede handlinger bliver det nødvendige antal rør og fittings kendt. Beregningen skal foretages efter følgende princip - 2-3 armeringsjern til hvert asbestrør.

Foundation produktion trin for trin instruktioner

Så der er materiale, lyst og vilje til at lave fundamentet af asbestcementrør med egne hænder. Lad os overveje trin for trin, hvordan man bygger denne struktur korrekt:

• Design. Konstruktionen af ​​rammestrukturer hører til gruppen af ​​simple værker. Så massen af ​​et en-etagers sommerhus er i gennemsnit 8 tons. Det betyder, at det til et sådant fundament er nødvendigt at bruge 10 understøtninger, hvis tværsnit vil være lig med 20 cm. Færdig projektdokumentation kan findes på det globale netværks vidde, men som et alternativ kan det kan bestilles hos specialister. Til dato viser statistikken over igangværende arbejde med byggeri af private huse, at de fleste kunder ønsker et individuelt byggeprojekt.
• Forberedelse af stedet efterfulgt af markering. For at forberede stedet til de relevante byggeaktiviteter skal følgende trin følges:
  • ryd området for sten og træer;
  • marker fundamentets hjørnemærker - grav i metalstænger eller træstolper med et reb strakt over dem;
  • trække sig tilbage to meter fra den mulige grænse for fundamentet under opførelse og udpege det område, hvorfra det efterfølgende vil være nødvendigt at fjerne frugtbar jord (mere end 30 cm). En sådan manipulation er nødvendig, så senere ukrudt ikke spirer fra under bygningen;
  • fjern græstørven, niveller pladsen og fyld den med sand og grus. Tamp webstedet.
• Boring af brønde til understøtninger. I tilfælde af selvstændigt arbejde på opførelsen af ​​en struktur lavet af asbestrør er det tilladt at bruge en almindelig haveboremaskine. Det er almindeligt, at teams af specialister fra byggefirmaer bruger specialudstyr (automatisk motor eller pitbor). Diameteren af ​​brønden til støtten skal overstige dens volumen med 10-12 cm. Til gengæld skal dybden være 20 cm mere end den tilsigtede pælehøjde. Denne tilgang er nødvendig til fremstilling af et særligt fundament "pude" fra byggematerialer af ikke-metalliske klipper.
• Forberedende arbejde med konstruktion af et søjlefundament fra asbestrør og installation af disse rør. Bunden af ​​den forberedte brønd er forsigtigt dækket med murbrokker og sand, metodisk komprimeret og fyldt med vand. Det øverste lag er dækket af vandtætning - det kan være en film eller tagmateriale. Støtter er nedsænket i brønden og fastgjort med lameller. Basen er fyldt med sand. Længden af ​​søjlerne skal have en længdemargin på lidt mere end 10 cm; senere, takket være denne teknik, kan du nemt udligne højden af ​​enhver støtte. Hvis jorden har høj luftfugtighed, anbefales det at behandle alle rør med en speciel bituminøs eller polymerbaseret opløsning.
• Betoning og armering. Den tilberedte betonblanding hældes i asbestrør med 30-40 cm. Yderligere skal understøtningerne hæves 20 cm og fastgøres. På lignende måde får vi en slags betonsål, hvorigennem søjlerne bliver mere stabile.
• Sidste fase. Efter at betonlaget er hærdet, installeres et forstærkningsbur i røret, som er forbundet med trådspringere eller tværgående rammer lavet af tynd armering. Derefter hældes opløsningen til det krævede niveau. For at fjerne de luftbobler, der er dukket op, kan du bruge en træskinne eller en metalstang. Det øverste lag er dækket af en cellofanfilm for at opnå ensartet tørring af betonopløsningen. Tørretiden skal være mindst 21 dage.

Grundlaget for asbestcementrør til et landsted

Fundering af asbestcementrør: fordelene ved at bruge et søjleformet fundament, trin-for-trin instruktioner til produktion af fundamentet

Søjlefundament lavet af asbestrør

Hvad er attraktivt ved et søjleformet fundament lavet af asbestrør? Asbestcementrør er en fremragende beklædning til borede pæle. Fra et økonomisk synspunkt er en pæl fra et asbestcementrør, hvad angår bæreevne og omkostninger, gavnlig ved brug af et fundament til lette strukturer (træ-, ramme- og skumblokhuse) og hjælpebygninger ( garager, skure, lagerbygninger, lader). Pælefundamentets enkelhed gør det muligt at bygge et fundament af asbestcementrør med egne hænder. Hvordan man gør det bedre, vil blive diskuteret i denne artikel.

Foundation enhed diagram

Et gør-det-selv søjlefundament af asbestcementrør er opført i henhold til følgende skema:

• søjler i højden kan placeres udragende over jorden eller være i niveau med jorden;
• en grill er installeret på asbestcementstøtter;
• en grillage til et træpanelhus er forberedt fra en træbjælke; under husets fundament fra skumblokke lægges armerede betonbjælker på asbestcementrør.

Forberedende aktiviteter

Før du laver et bunkefundament, skal du udføre en række handlinger:

1. Sørg for, at der ikke er flydende jord på byggepladsen.
2. Bestem dybden af ​​jordfrysning og niveauet af grundvand;
3. Beregn dimensionerne af pælene under hensyntagen til belastningen på hver støtte på ikke mere end 800 kg.
4. Juster den maksimale belastning på pælen ved at øge antallet af søjler.

Nødvendige værktøjer og materialer

For at bygge et fundament af asbestcementrør skal du bruge følgende værktøjer og materialer:

• cement, sand, knust sten, vand;
• asbestcementrør;
• betonblander eller beholder til batching;
• haveboremaskine;
• fittings;
• skyttegravsværktøj.

Teknologi til installation af pælefundament

En trin-for-trin vejledning er nødvendig for at sikre, at installationen af ​​et søjlefundament fra asbestcementrør udføres korrekt. Efter at have udviklet instruktioner om, hvordan man bygger et pælefundament, skal du fortsætte til følgende trin:

1. På baggrund af beregningerne udarbejder de en plan for placeringen af ​​søjlerne.
2. På pladsen er der markeret de punkter, hvor der skal monteres asbestcementstøtter.
3. En havebor borer huller i jorden. Grubens bund skal være 300 mm under jordens fryseniveau. Hullernes diameter gøres 50 mm større end asbestrørenes tværmål.
4. Den brede åbning gør det muligt at justere rørets lodrette position. Dette gøres ved hjælp af forskellige lodrette afstandsstykker.
5. Asbestrør indsættes i brøndene. Et søjlefundament er opført af asbestrør med en diameter på 250 mm. Denne størrelse er den mest optimale for at sikre den ønskede bæreevne af understøtninger.
6. Et lag sand hældes i bunden af ​​hullerne og derefter vædres det. Den komprimerede sandpude skal være 150-200 mm tyk.
7. Lodret armering sænkes ned i rørene. Normalt er det 3-4 stænger. For at fastgøre metalsegmenterne er de forbundet med en ledning.
8. Den cementknuste stenblanding lægges i lag med en tykkelse på 200-300 mm. Efter at have lagt det næste lag beton komprimeres det med en stamper eller vibrator.
9. Efter 3 - 4 uger begynder de at installere grillen og bygge bygningens vægge.
10. Bihulerne omkring pælene er fyldt med jord og forsigtigt vædret.

For mere at styrke grundlaget for asbestrør med egne hænder, foretager de en udvidelse af bunden af ​​de borede brønde.

Hus på basis af asbestrør

Brøndbaseudvidelse

For at lave forlængelsen af ​​baserne med egne hænder er haveboren udstyret med en hjemmelavet enhed:

• en metalspatel er installeret på et lodret stativ af en haveboremaskine; knivhåndtaget er fastgjort på en sådan måde, at skærebladet kan bevæge sig op og ned;
• efter at have boret jorden til den ønskede dybde, hæves bladet gradvist til horisontens niveau; fjernelsen af ​​skærebladet vil være større end borets radius med 100 mm;
• som et resultat dannes en udvidelse af bunden af ​​brønden; dette hulrum er fyldt med beton; det viser sig en udvidet betonhæl, hvorpå der er installeret asbestrør.

Enheden af ​​en betonhæl forårsager ikke særlige vanskeligheder, men den øger bæreevnen af ​​det søjleformede fundament betydeligt.

Fordele og ulemper ved et asbest søjlefundament

Tiltrækningskraften af ​​pælefundamentanordningen fra asbestrør kan forklares af følgende grunde:

1. Hastigheden af ​​konstruktionen af ​​pælefundamentet.
2. Et søjleformet fundament lavet af rør vil koste halvt så meget som et monolitisk betonbånd.
3. En lille mængde jordarbejde.
4. Højden af ​​grillen på et sådant fundament over jordoverfladen er normalt omkring 300 mm. Dette beskytter huset mod oversvømmelsesvand og fugtindtrængning fra jorden.
5. Gabet mellem jordbunden og huset giver dig mulighed for nemt at bringe kommunikation til forskellige formål (kloakering, vandforsyning osv.).

Ulemperne ved søjlestøtter er meget mindre end fordelene:

1. Denne type fundament er ikke beregnet til konstruktion af strukturer fra tunge strukturer.
2. Designerne har sat en deadline for denne type fundament - 80 år. Selvom det er værd at bemærke, at over en sådan periode vil selve bygningen blive forældet og vil blive fuldstændig ubrugelig.
3. Da søjlestøtter er installeret på blød jord, giver bygningens konstruktion ikke mulighed for opførelse af en kælder.

Ud fra det foregående kan vi konkludere, at konstruktionen af ​​et sådant pælefundament er gavnligt både fra et praktisk synspunkt og fra siden med at spare økonomiske omkostninger.

Gør-det-selv fundament fra asbestcementrør

Hvad er attraktivt ved et søjleformet fundament lavet af asbestrør? Asbestcementrør er en fremragende beklædning til borede pæle.

Fundament fra asbestcementrør

Et af de mest populære søjlefundamentdesign er fundamentet for asbestcementrør. Denne teknologi bruges til opførelse af lette bygninger og rammehuse, og dens implementering kræver et minimum af midler og indsats. Derudover bruges fundamentet af asbestcementrør i områder, der er udsat for oversvømmelser - fundamentmaterialet har den nødvendige styrke og modstand mod befugtning og ødelæggelse.

Fundament fra asbestcementrør

Fordele ved fundamentet af asbestcementrør

• Nem implementering, hvilket eliminerer behovet for at tiltrække specielt byggeudstyr;
• Korte deadlines for arbejde og udholdenhed;
• En simpel beregning af fundamentet, som du selv kan lave uden at kontakte designorganisationen.
• Mulighed for konstruktion og langsigtet drift af bygninger i oversvømmede områder;
• Lav pris på materialer.

Omfang af søjlefundamenter

Søjlefundamenter lavet af asbestcementrør bruges som grundlag for opførelse af lette bygninger: sommerhuse, små bade og saunaer, terrasser og verandaer samt letvægtsrammehuse. I regioner med et koldt klima giver et sådant fundament betydelige besparelser, fordi uddybningen af ​​fritstående rør er meget billigere med hensyn til materialer og arbejdsomkostninger end et nedgravet strimmel- eller blokfundament.

Beregning af fundament af asbestrør

For at beregne skal du kende dybden af ​​jordfrysning i dit område samt den planlagte belastning på fundamentet. Dybden af ​​frysning kan bestemmes ud fra referencedata. Opslagsbogen angiver dybden af ​​frysning af bar jord uden snedække. Hvis dit område har højt snedække, kan referencedataene reduceres en smule.

Tabel - dybden af ​​jordfrysning i regionerne i Rusland

Det er nødvendigt at tilføje 0,3-0,5 meter til referenceværdien - dette vil være den nødvendige dybde af den underjordiske del af pælene. Rørpæle rager normalt 0,3 meter over jordoverfladen, men hvis der er mulighed for oversvømmelse, kan de laves endnu højere.

Rørenes diameter afhænger af bygningens vægt. For lette lysthuse er rør med en diameter på 10 cm tilstrækkelige; for træbygninger er det bedre at vælge rør med en diameter på 25-30 cm.

Belastningen på fundamentet afhænger af bygningens design såvel som af det materiale, det er lavet af. Nedenfor er omtrentlige oplysninger om den specifikke vægt af forskellige materialer. Ved beregning er det nødvendigt at tage hensyn til ikke kun væggene, men også taget, isolering og dekoration.

Tabel - fundamentbelastninger

Pæle er placeret i hjørnerne af bygningen, i skæringspunktet mellem bærende vægge, såvel som langs omkredsen i en afstand på højst 1 meter. Den omfordelte belastning på hver pæl bør ikke være mere end 800 kg. Hvis belastningsværdien som følge af beregningen viste sig at være større, er det nødvendigt at øge antallet af pæle.

Baseret på de opnåede resultater bestemmes det nødvendige antal rør samt den nødvendige mængde armering med en hastighed på 2-3 armeringsstænger i hvert rør.

Mængden af ​​beton afhænger af rørets diameter. I gennemsnit for at fylde 10 meter af et rør med en diameter på 10 cm er det nødvendigt, under hensyntagen til bunden, 0,1 kubikmeter beton, for et rør med en diameter på 20 cm - 0,5 kubikmeter og for en rør med en diameter på 30 cm - 1 kubikmeter beton.

Teknologien til at lave et pælefundament af asbestcementrør

• Forberedelse skal begynde med opmærkning. Fjern snavs og fremmedlegemer fra byggepladsen, niveller det om muligt og fjern spadestikket. Markér ved hjælp af pløkke og reb konturerne af den fremtidige bygning, hjørner, skæringspunkter mellem vægge. Marker stederne for installation af pæle med pløkke. For at kontrollere vinkelretheden af ​​hjørnerne og den korrekte markering skal du kontrollere diagonalernes lighed.
• Der bliver boret brønde til støttepæle. Dette kan gøres med en boremaskine, og i dens fravær kan du grave huller med en diameter, der er større end diameteren af ​​rørene. Brøndens dybde er 20 cm mere end den anslåede størrelse af den underjordiske del af pælene, hvilket er nødvendigt for installationen af ​​en sandpude.

Processen med at bore en brønd under en pæl

• En sandpude 20 cm tyk er anbragt i bunden af ​​hver brønd, komprimeret og spildt med vand. Efter opsugning af vandet beklædes bunden med tagmateriale. Derefter installeres forberedte rør i brønden. Hvis rørene skal skæres til den nødvendige størrelse, er det nødvendigt at efterlade en margen på ca. 10 cm i højden for at udjævne understøtningshøjden, efter at fundamentet er færdiggjort.

Processen med at installere understøttende asbestcementrør

• Rørene er nivelleret, fastgjort med midlertidige understøtninger lavet af træklodser. Kontroller igen diagonalernes lighed. I områder med tæt forekomst af grundvand vandtættes rør med mastiks baseret på bitumen til jordoverfladen. Tør mastikken.

Processen med udjævning af asbestcementrør ved hjælp af træforskalling

• Beton tilberedes: 1 del cement blandes med 2 dele sand, fortyndet med vand til konsistensen af ​​dej, hvorefter 2 dele fint grus hældes i den resulterende opløsning. Bland godt og fyld rørets bund med 40-50 cm.
• Røret hæves 15-20 cm og efterlades indtil betonen er helt størknet. Denne teknik vil hjælpe med at skabe en solid støttebase, der er modstandsdygtig over for opdriftskræfter under jordhævning.
• Efter at betonen er hærdet, er brønden fra ydersiden af ​​røret desuden vandtæt med tagmateriale og dækket med flodsand, spildt og vædret, hvilket kontrollerer installationen for niveau. Stræk en snor mellem dem, eller installer en stang og juster dem vandret.

Fundamentet af asbestcementrør er klar

• Forstærkning er installeret inde i røret: flere stænger forbundet med tværgående trådjumpere. Beton blandes og resten af ​​røret hældes. For at fjerne luft fra opløsningen skal du gennembore den flere gange med en metalstang.
• Efter at betonen er helt tørret, efter to til tre uger, er fundamentet klar til videre konstruktion. For at forlænge dets levetid anbefales det at vandtætte det med bituminøse eller polymere materialer.

Konstruktionen af ​​et pælefundament lavet af asbestcementrør gør det muligt at reducere omkostningerne ved at bygge et solidt fundament til en bygning med flere gange. Men med for stor belastning er et sådant fundament muligvis ikke stærkt nok. I dette tilfælde er det bedre at vælge en anden type fundament, tape eller monolitisk.

Asbestcement rørfundament - unik og detaljeret teknologi

Lær mere om fundamentet af asbestcementrør, detaljeret designteknologi + trin-for-trin guide og fotos hjælper dig med at finde ud af det.

Ved valg af fundamenttype skal husejeren først tage hensyn til jordens egenskaber og selve strukturen. Vigtige kriterier for at vælge et eller andet fundamentsystem er overkommelighed, hvilket reducerer installationens kompleksitet, evnen til at arbejde uden involvering af specialudstyr. Fundamentet på asbestrør er velegnet til "problem" jord, har en lavere pris sammenlignet med nogle andre typer af fundamenter.

Ejendommeligheder

For et par årtier siden blev asbestcementrør praktisk talt ikke brugt i privat boligbyggeri, hvilket dels skyldtes den daværende myte om deres miljøusikkerhed, dels manglende viden og praktisk erfaring inden for bl.a. teknologi til at bruge dette materiale.

I dag er et søjle- eller pælefundament på asbestfundamenter blevet ret udbredt, især på jorde, hvor det er umuligt at udstyre et båndfundament. Sådanne jorde omfatter primært ler- og lerholdige, fugtmættede jorde samt områder med højdeforskel.

Ved hjælp af bunker fra asbestcementrør er det muligt at hæve bygningen med 30-40 cm, hvilket er praktisk for områder beliggende i lavlandet, oversvømmelser og også udsat for sæsonbestemte oversvømmelser. I modsætning til metalpæle er asbestcementpæle ikke udsat for korrosion.

Asbestrør er et byggemateriale baseret på asbestfiber og Portlandcement. De kan være tryk og ikke-tryk. Kun trykmodifikationer er egnede til konstruktion, de bruges også til organisering af brønde og brønde.

Sådanne rør har en diameter i området 5 - 60 cm, modstår tryk op til 9 atmosfærer, er kendetegnet ved holdbarhed og gode koefficienter for hydraulisk modstand.

Generelt er teknologien til deres installation standard - de fleste pælefundamenter installeres på samme måde. Brønde forberedes til rørene, hvis placering og dybde svarer til designdokumentationen, hvorefter de sænkes ned i de forberedte fordybninger og hældes med beton. Flere detaljer om installationsteknologien vil blive diskuteret i de efterfølgende kapitler.

Fordele og ulemper

Populariteten af ​​fundamentet af denne type skyldes primært evnen til at lave et websted med "problem" jord egnet til byggeri. Asbestcementrør kan installeres i hånden uden involvering af specialudstyr, som adskiller dem fra metalpæle. Det er klart, at dette reducerer omkostningerne ved objektet.

Fraværet af en stor mængde jordarbejder, samt behovet for at fylde store områder med en konkret løsning, gør installationsprocessen mindre arbejdskrævende og hurtigere.

Asbestcementrør er flere gange billigere end pæle, samtidig med at de udviser bedre fugtbestandighed. Der dannes ikke korrosion på overfladen, nedbrydning af materialet og tab af styrke forekommer ikke. Dette tillader byggeri i alt for fugtmættede jorde såvel som i oversvømmede områder.

Hvis vi sammenligner prisen på et søjlefundament på en asbestcementbase med prisen på en tapeanalog (selv en lavvandet), så vil den første være 25-30% billigere.

Ved brug af pæle af denne type er det muligt at hæve bygningen til en gennemsnitshøjde på 30-40 cm, og med den korrekte fordeling af belastningen, selv op til 100 cm. Ikke enhver anden type fundament viser sådanne kvaliteter.

Den største ulempe ved asbestcementrør er deres lave bæreevne. Det gør det umuligt at bruge dem i byggeri på sumpede arealer og organisk jord, og stiller også visse krav til byggeriet. Objektet skal være lavtbygget af lette materialer - træ, luftbeton eller rammekonstruktion.

På grund af den lave bæreevne er det nødvendigt at øge antallet af asbestcementrør og følgelig brønde til dem.

I modsætning til metalmodstykker er sådanne understøtninger kendetegnet ved fraværet af en "anker"-egenskab, og derfor, hvis installationsteknologien ikke følges eller fejl i beregninger under jordhævning, vil understøtningerne blive presset ud af jorden.

Som de fleste pælehuse bygges asbestcementfundamenter uden kælder. Selvfølgelig, med et stort ønske, kan det udstyres, men du bliver nødt til at grave en pit (for at udstyre et kraftigt dræningssystem på fugtmættet jord), hvilket i de fleste tilfælde er irrationelt.

Beregninger

Opførelsen af ​​enhver form for fundament bør begynde med udarbejdelse af projektdokumentation og udarbejdelse af tegninger. De er til gengæld baseret på data opnået under geologiske undersøgelser. Sidstnævnte involverer laboratorieanalyse af jorden i forskellige årstider.

Boring af en testbrønd giver mulighed for at opnå information om jordsammensætningen og deres egenskaber, på grund af hvilken lagdelingen af ​​jorden, dens sammensætning, tilstedeværelsen og volumen af ​​grundvand bliver indlysende.

Nøglen til et solidt fundament er en nøjagtig beregning af dens bæreevne. Understøtningerne af pælefundamenter skal nå faste jordlag, der ligger under niveauet for dets frysning. Derfor er det nødvendigt at kende dybden af ​​jordfrysning for at udføre sådanne beregninger. Disse er konstante værdier, der afhænger af regionen, de er frit tilgængelige i specialiserede kilder (internettet, officiel dokumentation fra de myndigheder, der regulerer byggeregler i en bestemt region, laboratorier, der analyserer jord, og så videre).

Efter at have lært den nødvendige koefficient for frysedybde, skal du tilføje yderligere 0,3-0,5 m til den, da det er sådan, asbestcementrør rager over jorden. Normalt er dette en højde på 0,3 m, men når det kommer til oversvømmede områder, øges højden af ​​den overjordiske del af rørene.

Diameteren af ​​rørene beregnes ud fra de belastningsindikatorer, der vil påvirke fundamentet. For at gøre dette skal du finde ud af vægtfylden af ​​de materialer, som huset er bygget af (de er angivet i SNiP). I dette tilfælde er det nødvendigt at opsummere ikke kun vægten af ​​væggenes materialer, men også vægten af ​​taget, modstående og varmeisolerende belægninger og gulve.

Vægt pr. 1 asbestcementrør bør ikke overstige 800 kg. Deres installation er obligatorisk langs bygningens omkreds, på punkter med øget belastning såvel som ved skæringspunktet mellem bærende vægge. Installationstrin - 1 m.

Efter at have modtaget information om materialets specifikke vægt, tilføjes normalt yderligere 30% til denne værdi for at opnå koefficienten for det samlede tryk af det opererede hus på fundamentet. Ved at kende dette tal kan du beregne antallet af rør, en passende diameter samt antallet af forstærkninger (baseret på 2-3 stænger pr. støtte).

I gennemsnit bruges rør med en diameter på 100 mm til rammebygninger såvel som ikke-beboelsesgenstande (arbors, sommerkøkkener). Til gasbeton eller bjælkehuse - produkter med en diameter på mindst 200 -250 mm.

Betonforbrug afhænger af understøtningens diameter. Så der kræves omkring 0,1 kubikmeter opløsning for at fylde 10 m af et rør med en diameter på 100 mm. Til en lignende udstøbning af et rør med en diameter på 200 mm kræves 0,5 kubikmeter beton.

Installation

Installation skal nødvendigvis forudgås af jordanalyse og udarbejdelse af et projekt, der indeholder alle de nødvendige beregninger.

Næste trin vil være markering - ifølge tegningerne bliver pløkker drevet ind i hjørnerne, såvel som ved skæringspunkterne mellem de bærende strukturer, mellem hvilke rebet trækkes. Når arbejdet er afsluttet, skal du sørge for, at den resulterende "tegning" matcher designet, og også dobbelttjekke vinkelretheden af ​​siderne dannet af hjørnerne.

Efter markeringen er afsluttet, begynder de at bore rør. Til arbejde bruges en boremaskine, og i dens fravær graver de fordybninger manuelt. Deres diameter er 10-20 cm større end understøtningens diameter. Dybde - 20 cm mere end højden af ​​den underjordiske del af rørene.

Denne "reserve" er påkrævet for at falde i søvn et lag sand. Det hældes på bunden af ​​fordybningen med cirka 20 cm, derefter komprimeres det, fugtes med vand og knuses igen. Det næste trin er den primære vandtætning af rør, som involverer foring af bunden af ​​brønden (over en komprimeret sandet "pude") med tagmateriale.

Nu sænkes rør ned i fordybningerne, som nivelleres og fastgøres med midlertidige understøtninger, normalt af træ. Når rør nedsænkes i jord med et øget fugtniveau langs hele længden af ​​det underjordiske løb, er de dækket med bituminøs vandtætningsmastik.

Betonmørtel kan bestilles eller klargøres i hånden. Cement og sand blandes i forhold på 1: 2. Vand tilsættes til denne sammensætning. Du skal få en opløsning, der ligner en flydende dej i konsistensen. Derefter indføres 2 dele grus i det, alt blandes godt igen.

Beton hældes i røret til en højde på 40-50 cm, og derefter hæves røret med 15-20 cm og efterlades, indtil opløsningen hærder. Denne teknologi giver dig mulighed for at skabe en "base" under røret og derved øge dets modstand mod jordhævning.

Når betonløsningen er helt hærdet, bliver rørvæggene vandtættet med tagmateriale. Mellem fordybningens vægge og rørets sideflader hældes flodsand, som er godt stampet (princippet er det samme som når du arrangerer "puden" - hæld sand, tamp, hæld vand, gentag trinene).

En snor trækkes mellem rørene, igen er de overbevist om niveauets nøjagtighed og fortsætter med at forstærke røret. Til disse formål er der ved hjælp af tværgående trådspringere forbundet flere stænger, som sænkes ned i røret.

Nu er det tilbage at hælde betonmørtel i røret. For at udelukke bevarelsen af ​​luftbobler i opløsningens tykkelse tillader brugen af ​​en vibrationsdriver. Hvis det ikke er der, skal du gennembore den fyldte opløsning flere steder med forstærkning og derefter lukke de resulterende huller på overfladen af ​​opløsningen.

Når opløsningen får styrke (ca. 3 uger), kan du begynde at udjævne den overjordiske del af baserne, deres vandtætning. Et af de positive træk ved disse understøtninger er evnen til at fremskynde processen med at forberede fundamentet. Beton har som bekendt brug for 28 dage for at hærde fuldt ud. Rørene, der grænser op til betonen, spiller dog rollen som en fast forskalling. Takket være dette kan yderligere arbejde påbegyndes inden for 14-16 dage efter hældning.

Indbyrdes kan understøtningerne forbindes med bjælker eller kombineres med en monolitisk plade. Valget af en specifik teknologi er normalt baseret på de anvendte materialer.

Bjælker bruges hovedsageligt til ramme- og blokhuse samt små bygninger til husholdningsformål. For huse lavet af gasbeton eller træbeton hældes normalt en grillage, som er yderligere forstærket. Uanset hvilken teknologi der er valgt, er det nødvendigt at forbinde søjlernes forstærkning med det bærende element på basen (bjælker eller grillarmering).

I denne artikel vil vi overveje et søjleformet fundament lavet af asbestcementrør. De kaldes også a/c-rør eller asbestrør. Denne type fast forskalling er meget populær på grund af dens mange fordele, som vi vil diskutere i denne artikel.

Fordele ved et søjleformet fundament lavet af asbestrør

• Forskalling fra asbestcementrør sammen med støbt beton skaber en solid struktur.
• Høj styrke, frostbestandighed.
• Modstand mod aggressive miljøer.
• I modsætning til tagforskalling har de høj stivhed. Ingen forskallingsdeformation under betonstøbning.
• De har en glat ydre overflade.

Fejl

• Dyrere end tagpapforskalling, men denne ulempe betaler sig med en lang række fordele.

Sammensætning og typer af a/c rør

Sammensætning af a/c rør: asbest (15%) + Portlandcement (85%) + vand.

Sorter: Asbestrør fås i 2 typer: tryk og ikke-tryk.
Trykfri klimarør er designet til at skabe netværk af trykfri kloakering, ventilation mv., hvor det transporterede medium tilføres uden tryk. De er mærket BNT.
Trykluftrør er mere holdbare og bruges under forhold med højt tryk (6-9 atm). VT mærkning.

Gennemsnitspriser for asbestcementrør (St. Petersborg)

Asbestcementrør uden tryk

	Længde, mm	Udvendig diameter D, mm	Indvendig diameter d, mm	Vægt, kg	Pris, rub./stk.
A/c rør BNT-100	3950	118	100	24	360
A/c rør BNT-150	3950	161	141	37	580
A/c rør BNT-200	3950	211	189	64	1210
A/c rør BNT-200	5000	204	184	74	1310
A/c rør BNT-250	5000	252	228	94	1780
A/c rør BNT-300	5000	295	269	121	2560
A/c rør BNT-400	5000	388	356	199	4000
A/c rør BNT-500	5000	508	454	359	7600

Trykrør af asbestcement

Asbestcement ikke-trykrør	Længde, mm	Udvendig diameter D, mm	Indvendig diameter d, mm	Vægt, kg	Pris, rub./stk.
A/c rør d 100 W-9	3950	122	100	45	760
A/c rør d 150 W9	3950	168	141	67	1110
A/c rør d 200 W-6	5000	224	200	123	1670
A/c rør d 200 W-9	5000	224	196	142	2010
A/c rør d 300 W-6	5000	324	292	199	3190
A/c rør d 300 W-9	5000	324	286	217	3970
A/c rør d 400 W-6	5000	427	385	333	5310
A/c rør d 400 W-9	5000	427	377	390	6570
A/c rør d 500 W-9	5000	528	466	637	7550

Ud fra disse tabeller med priser kan der drages to konklusioner:

• Der er trykrør, og de er mere holdbare end ikke-trykrør. Til gengæld koster de mere. For at bygge et fundament af asbestrør vil det være nok at tage ikke-trykrør med en populær diameter på 150-250 mm. Vi må ikke glemme, at hovedrollen for fast forskalling ikke er en konstruktiv funktion, men dannelsen af ​​armerede betonpæle.
• Som du kan se, er prisen på a/c-rør uden tryk billigere end PVC-rør til eksternt spildevand. Men der er også et plus i retning af PVC-rør, de har et større længdeområde (1-6m), de er lettere, har en glattere ydre overflade, og prisen på et rør med en populær diameter på 200mm er næsten det samme som for asbest-fristrømsrør.

Vejledning til konstruktion af et søjlefundament af eternitrør

Før du fortsætter med mærkningen af ​​stedet for søjlerne, er det nødvendigt at foretage beregninger for designet af vores fundament. Det er nødvendigt at bestemme antallet af søjler og deres placering, bestemme dybden af ​​boringen afhængigt af niveauet af jordfrysning.

4. Vi skærer a / c-røret til den længde, vi har brug for (overjordisk del + underjordisk del fra toppen af ​​jorden til toppen af ​​udvidelsen). Derefter fastgør vi affaldsposen til bunden af ​​vores forskalling med klæbebånd. Pakken vil fungere som en barriere mellem betonen og jorden under dannelsen af ​​udvidelsen. Som udgangspunkt er der brug for en barriere i form af en pakke, hvis du har højt grundvand, og der begynder at samle sig vand i bunden af ​​brønden.

5. Vi danner et forstærkende bur. Rammen vil bestå af 4 armeringsstænger med en diameter på 10-12 mm. Hvis du beslutter dig for også at forstærke udvidelsen i bunden af ​​stolpen, så bøjes armeringen i bunden i form af bogstavet L. Når forstærkningsburet derefter sættes ind i udvidelsen, skal du folde armeringen ud så bøjningen ser ud til kanten af ​​udvidelsen. Med denne form for armering gør vi rammen svagt forbundet, så det er muligt at dreje armeringen rundt om sin akse. (Nedenfor er et billede for at gøre det klart.)

7. Vi indsætter forskallingen fra a / c-røret i brønden.

8. Vi danner udvidelsen af ​​søjlen. For at gøre dette skal du hælde den første del af beton nok til at fylde udvidelsen. Derefter hæver vi stolpen op, så betonen fylder udvidelsen i bunden af ​​brønden gennem pakken. Den sidste operation vil være en let fordybning af forskallingen ned. Glem ikke at vibrere eller bajonet betonen. Du kan bajonet med almindelige beslag.

Alle søjler skal være på samme vandrette niveau. For at gøre dette slår vi niveauet af ved hjælp af en laser eller hydraulisk niveau. Vi strækker garnet efter niveauet. På den vil vi vise alle søjlerne på én linje. For at stolpen ikke skal synke ned i udvidelsen, vil vi lave et bestemt greb i form af tre stænger fastgjort med en selvdrejende skrue på den ene side og bundet med et reb på den anden side.
Hvis det er svært at sætte forskallingen langs garnet, så kan du gøre den længere under høstprocessen og derefter skære alle pælene i ét niveau. Det vigtigste er at sætte et mærke på forskallingen - til hvilket niveau du vil hælde beton.

9. Vi installerer armeringsburet i forskallingen. Rammen skal være lige under kanten af ​​forskallingen. Glem ikke, at vi i dette eksempel har et søjleformet fundament til en tømmerbånd. Hvis du har et pælegrillagefundament, så skal forstærkningsburet være højere end søjlen.

10. Fold forstærkningen ud for at forstærke søjlens hæl. Figuren viser to forstærkningsbure: uden forstærkning af søjleudvidelsen og med forstærkning.

11. Fyld søjlen med beton til kanten af ​​forskallingen. Glem ikke at vibrere eller bajonet betonen for at fjerne hulrum. Derefter, indtil betonen er stivnet, fastgør vi ankerbolten for at forbinde stangen med tømmerets øverste trim.
For at beregne sammensætningen af ​​beton foreslår vi at bruge vores service:.

Alle. På dette søjleformede fundament af asbestrør er vi klar. Efter hældning af beton skal enden af ​​søjlen dækkes med en film til modning af beton. Glem ikke også, at alle søjler skal laves i samme niveau. www.websted

Hvordan man sparer på omkostningerne ved at grundlægge et hus, men samtidig ikke mister dets styrkeegenskaber? En af de pålidelige strukturer er fundamentet af asbestrør, som sikkert kan bruges til konstruktion af rammehuse eller lette bygninger. Hvordan man korrekt beregner, vælger materialer og bygger et sådant fundament, kan findes i denne artikel.

Sådan vælger du rør

Et asbestrør til et søjlefundament vælges med en gennemsnitlig diameter på 250 mm. Produktets hulrum skal fyldes med beton. I nogle tilfælde, under tunge belastninger, er den indre del af røret yderligere forstærket.

Hvis du vælger rør med lille diameter (100 mm), bliver det svært at fylde dem med beton. Der er mulighed for hulrum, hvilket vil reducere fundamentets levetid betydeligt. Sådanne rør bruges oftest til lettere strukturer (for eksempel lysthuse). Men du skal være forberedt på vanskelighederne ved at installere sådanne rør.

Til tunge bygninger kan der anvendes rør med en diameter på 300 mm. Det er lettere at arbejde med sådant materiale, fordi fyldning med beton bliver lettere.

Fordele ved et søjleformet fundament

Valget af asbestcementrør til et søjlefundament har følgende fordele:

• lavpris;
• nem installation;
• styrke;
• holdbarhed.

Acceptable omkostninger skyldes det faktum, at materialer til arbejde kan købes til en lavere pris end for eksempel til konstruktion af betonblokke.

Nem installation giver dig mulighed for at installere rør med dine egne hænder. Der er ingen grund til at leje specialudstyr. Dette er et stort plus for de områder, hvor passagen af ​​biler er vanskelig. Derudover er det muligt at opføre en bygning på et søjleformet fundament på en uge, i modsætning til en monolitisk, som skal stå og størkne i en måned.

Den særlige sammensætning af asbestrør (spredningsforstærkede) gør materialet modstandsdygtigt over for miljøets negative påvirkninger.

Dette giver fugtbestandighed og styrke til et sådant fundament. Rør har en lav termisk udvidelseskoefficient.

På trods af disse fordele ved asbestrør er det nødvendigt at beregne materialet korrekt. Hvis du ikke følger teknologien, så er alle fordele reduceret til nul. Det vil trods alt være farligt at bygge et hus på et fundament, der ikke kan modstå en vis belastning.

Grundlæggende principper for konstruktion

Før du bygger et fundament af asbestrør, skal du gøre dig bekendt med flere principper:

• Byg kun lette strukturer på det.
• Overvej typen af ​​jord.
• Udfør beregninger.
• Overhold teknologien til at bygge et fundament.

Arbejdet på enheden skal opdeles i flere faser:

• Udførelse af beregninger.
• Territorie forberedelse.
• Installation af fundament.
• Dannelsen af ​​grillen.

Arbejdet begynder med design. Installation kan ikke begynde uden foreløbige beregninger.

Grundberegning

Beregningen af ​​basen begynder med at bestemme jordens type jord. Til dette bestemmes jordens frysedybde.

Længden af ​​bunkerne skal overstige dybden af ​​jordfrysning.

Værdien af ​​jordfrysning varierer i forskellige regioner. Disse indikatorer er bestemt af referencedata. Men det skal bemærkes, at disse værdier er angivet uden snedække.

Det er også nødvendigt at tage højde for belastningen af ​​den fremtidige struktur. I gennemsnit tages dybden af ​​pælene omkring 150 cm. Hvad angår diameteren af ​​rørene, er den forskellig afhængig af belastningen (for et rammehus eller en lille veranda vil disse tal være forskellige).

For den korrekte beregning af baserne skal du bruge instruktionen:

1. Bestem husets vægt.
2. Bestem jordens modstand.
3. Beregn arealet af fundamentet.

Generel beregningsformel mindste samlede basisareal ser sådan ud:

Heraf følger, at P er bygningens vægt, kg,

R 0 er jordens modstand, som bestemmes ved beregning, kg/cm 2.

For en sikkerhedsmargin indføres en faktor på 1,3 i formlen.

Regneeksempel

Lad os give et eksempel: der er et rammehus med vægdimensioner på 6 × 7 m med en højde på første sal på 2,8 m, en fronton på 2,6 m.

Den specifikke vægt af rammevægge er γ c = 50 kg/m 2 .
Den specifikke vægt af taget lavet af stålplade γ k \u003d 30 kg / m 2.
Den specifikke vægt af mellemgulve γ p \u003d 100 kg / m 2.

Belastningen af ​​gulvlofter under drift γ np = 210 kg / m 2.

Jorden, som huset skal bygges på, er muldjord (R 0 - 3,5 kg / cm 2), som har en frysedybde på 1,2 m.

Beregning af antallet af rør

For at beregne det nødvendige antal og størrelse af rør til fundamentet udføres flere trin:

• Væggenes masse bestemmes.

Arealet af husets vægge sammen med gavlene vil være lig med Sc = 89 m 2. Baseret på dette findes massen af ​​vægge:

P c \u003d S c × γ c \u003d 89 × 50 \u003d 4450 kg.

• Derefter beregnet masse af etager mellem etager(stueetage og loft).

Gulvarealet er fundet (Sp \u003d 84 m 2). Gulvmasse:

P p \u003d S p ×γ p \u003d 84 × 100 \u003d 8400 kg.

Med Sp \u003d 84 m 2:

P np \u003d S p ×γ np \u003d 84 × 210 \u003d 17640 kg.

• Fast besluttet tagmasse.

Tagfladen findes: Sk = 50 m 2. Tagvægt:

P til \u003d S til ×γ til \u003d 50 × 30 \u003d 1500 kg.

• bliver gjort beregning af fundamentets foreløbige masse.

Til dette tages det omtrentlige antal søjler, for eksempel 14. Ud fra det faktum, at der for hver 2. meter af fundamentet (langs omkredsen) vil blive installeret en søjle, så burde 14 stykker være nok. Stolpelængde L = 1,9 m.

Søjlens volumen bestemmes:

Vc \u003d π × R 2 × L \u003d 0,24m 3,

hvor R er søjlens radius (R = 0,2 m). Baseret på dette, massen af ​​1 søjle: 0,24 × 2500 = 600 kg.

Den samlede vægt af søjlerne: 600 × 14 = 8400 kg.

Husets samlede vægt

For at gøre dette er alle de opnåede værdier opsummeret (vægge, lofter, tage, fundamenter), og det endelige tal er 40390 kg.

• Det mindste samlede areal af baserne beregnes i henhold til formlen givet i begyndelsen af ​​afsnittet: S = 1,3 × 40390 / 3,5 = 11540 cm 2.
• Ved beregning af arealet af bunden af ​​1 kolonne beregnes tallet 1250 cm 2. (S \u003d pr 2 \u003d 3,14 × 0,2 2) Det samlede antal kolonner beregnes: 11540/12350 \u003d 10 stk.

Det følger af dette, at med en stigning i søjlernes diameter kan deres antal reduceres og omvendt.

Først efter en sådan beregning er det muligt at fortsætte med køb af materiale og installation af fundamentet.

Forberedelse til arrangement

Forberedelse af territoriet til arrangementet af fundamentet består i at forberede steder til installation af bunker. For at gøre dette ryddes jorden for ukrudt og vegetation. Derefter jævnes stedet, drysset med grus. (Du kan læse om grustyperne samt dets fraktioner og tæthed).

Derefter placeres pløkker på de steder, hvor rørene er installeret, mellem hvilke rebet trækkes. Det er nødvendigt at måle fundamentets installationssted nøjagtigt.

Fundament fra asbestrør. Trin-for-trin instruktion

Efter forberedelse begynder hovedarbejdet på enheden:

• boring af brøndene;
• rør installation;
• ramme installation;
• fylde.
• binde stænger.

Brøndboring udføres på de steder, hvor pløkkene er installeret.

Hullernes diameter skal være 10 cm større end diameteren på rørene.

Boring udføres mekanisk eller ved hjælp af en yamobur. Dybden af ​​rørene skal være lig med den beregnede værdi. Derefter hældes sand i brønden, fyldt med vand og komprimeret.

Rørinstallation det gøres som følger: et rør indsættes i den forberedte brønd, hældes med beton (⅓ del) og stiger med 15 cm vinterperiode og beskytter det mod knæk. Hvordan man skærer røret i den rigtige størrelse kan ses i denne video. En trin-for-trin instruktion til at skære et rør præsenteres.

Det er nødvendigt konstant at kontrollere de installerede rør for niveau. De skal være helt i niveau.

Næste etape - montering af ramme. For at gøre dette indsættes fittings i røret. Dens stænger skal stikke 10 cm over røret. Efter det hældes den resterende beton ind i røret. Mellemrummet mellem rørets ydre vægge og brøndens indre vægge fyldes med grus og komprimeres.

Når rørene er helt fyldt med beton, skal de stå i en periode på cirka 14 dage.

Denne gang er nok til at blandingen kan stivne. Derefter kan du fortsætte til den sidste fase af arbejdet - dannelsen af ​​omsnøringen.

Bjælkefastgørelsesforstærkning

Stangbinding(eller dannelsen af ​​en grillage) er nødvendig for at fordele belastningen jævnt på stolperne. Derudover er grillen en støtte til fremtidige vægge. Derfor skal dette design udføres kvalitativt ved at følge instruktionerne:

• På rør laves forskalling af brædder.
• Fyld bunden af ​​forskallingen med sand.
• Installer forstærkning på sandet, forbind det med forstærkningen, der kommer ud af rørene.
• Hæld betonblanding.
• Efter at betonen er hærdet, fjernes forskallingen.

Trin-for-trin instruktioner, fra boring af brønde til dannelse af en grillage, præsenteres i denne video

For at få et kvalitetsresultat kan du bruge et par tips:

• Brug betonkvalitet M200 eller M300 til udstøbning af rør.
• Efter udstøbning af beton skal rørene bajoneres med en metalstang. Dette vil eliminere luftspalter.
• For yderligere beskyttelse af søjlerne mod fugt kan tagmateriale lægges i brønden på et lag sand.
• Forskallingen skal være uden revner.

Fundamentet af asbestrør kan laves på ret kort tid. Dette vil tage et minimum af penge og tid. Men husk, at denne mulighed er velegnet til lette bygninger.

Efter beslutningen om at starte byggearbejdet er truffet, skal du tænke på at lægge fundamentet. Det rigtige valg af typen af ​​fremtidig fundament spiller en stor rolle, fordi det afhænger af, hvor pålideligt og stærkt det fremtidige hus vil være. Dette valg afhænger af, hvilke funktioner husets projekt har, og hvilke materialer og økonomiske muligheder den person, der bygger dette hus, har. Et søjleformet fundament lavet af asbestrør bruges ret ofte til konstruktion af fundamenter til et privat hus, et badehus eller forskellige typer udhuse (fig. 1).

Ris. 1. Skema af et nedgravet søjlefundament.

Fundamentdesignfunktioner

Mange af dem, der bygger et hus med egne hænder, bruger det, fordi denne type konstruktion er relativt nem at installere. Dette skyldes dets overkommelighed og høje pålidelighed. Hovedmaterialet i et sådant fundament er specielle asbestrør. Deres brug vil gøre det muligt at udføre byggeri på egen hånd, uden at involvere tungt udstyr eller lejede arbejdere.