For produkter fra træ er det vigtigste stadium af arbejdet afslutningen. Faktisk, uden at male, vil eventuelle møbler se ufærdige ud.

Maleri kan være i flere versioner: coating af uigennemsigtige maling, påføring af sløret, lakcoating eller oliefinish. Til gengæld består hver metode også af flere faser. For eksempel, inden du påfører en lak, kan træet være forberedt, primet og tonet.

Whitening af træ.

Whitening bruges til at justere farven og som grundlag for at ændre skyggerne af kildematerialet. Så ved hjælp af almindelige træ sorter. Du kan anvende en belægning efterligner værdifulde klipper. Whitening kan kaldes forskelligt, lette træ.

Nogle træ racer har ikke udtalt nuancer og teksturer, lynet vil hjælpe med at skabe grundlaget for at ændre materialets farve. Til arbejde er både færdige forbindelser og inducerede opløsninger egnede. Dette kan være nødvendigt, når du reparerer møbler ,.

Afklaringen er lavet af 20% hydrogenperoxid eller de følgende sammensætninger:
1. 20% hydrogenperoxid - 100 gram, flydende glas - 10-40 gram.
2. 20% hydrogenperoxid - 100 gram, 20% ammoniakvand - 10 gram.

For det første behandles produktet med en 40% kaustisk sodopløsning (kaustisk soda) og vaskes med vand. Derefter behandling med en 3-4% opløsning af oxalsyre og forynget med vand.

Laccurate.

Olie parket lakker går gradvist i fortiden. Nu for at skabe et slidstærkt lag bruges akryl- og polyurethanparker oftere. De skaber højstyrke film på overfladen af \u200b\u200bproduktet.
Disse lakker er ret komplekse i brug. Polyurethan kan sælges som to eller tre-komponiteter og har en meget stærk lugt, når den påføres. Men der er en anden moderne version - vandpolyurethan lak, det er meget lettere at arbejde med det, og det er ikke meget ringere end den klassiske parket.

NC-218 og NTS-221 lak er ganske populære, de kan være matte, silkey matte og blanke. Derudover kan lakken omfatte farvestoffer, der giver den ønskede skygge af produktet.

Hvis du bruger en farveløs lak, så før påføring af overfladen kan tones. Der er også specielle forbindelser til dette, men ofte for toning anvendes simulatorer af den ønskede skygge.

De første belægningslag er primer og toning, man kan laves med en makeup, en alsidighed eller det vigtigste proklamerede liv. At arbejde, det foretrækkes at bruge sprøjten, selvom ingen annullerede kvasterne.

Efter at have kørt det første lag bliver overfladen grov, stiger "bunke". Derfor skal du sørge for at køre bunken af \u200b\u200blille nederdel (№100) på svampen.

Derefter grundigt blæse støv fra skindene, og vi anvender et andet 2-4 lag lak.
Hvis du har brug for nøjagtigt at modstå produktets farve, så skal du være opmærksom, selv når du bruger farveløse lakker, ændrer belægningsskyggen med hvert lag påført.

(Besøgte 61 gange, 1 besøg i dag)

I den moderne verden er der en masse træfinish. De to mest populære er polyurethan lakker og tungolie. Mens polyurethan lakken er et syntetisk materiale, og tungolien er organisk og presset ved at presse fra frøene af tungetræet. I denne artikel vil vi overveje fordele og ulemper ved disse to typer efterbehandlinger, samt overveje muligheder for yderligere vedligeholdelse af det færdige træ.

Polyurethan lak.

Polyurethan som flydende plast fuld modsat af træ. Nogle evner er nødvendig for at gælde på overfladen, men nykommere kan også male træfladen inden for ikke kommerciel (hjemme) arbejde. I sidste ende skal resultatet være et stærkt beskyttende lag af en glans på overfladen af \u200b\u200btræet. Du kan male som ikke behandlet og for nylig malet træ eller et gammelt overtrukket træ, men det skal først poleres.

Det er bedst at male træ, hvor det er modtageligt for fugt, svamp og skimmelsvamp og sørg for at være dækket af brædder, som vil blive brugt i havmiljøet. Både skal re-lach hvert år, og i lukkede værelser kan overfladen forblive uden skade i flere år. Når den anvendes på møbler og skabe, kan overfladen af \u200b\u200blakken beskyttes ved hjælp af voks eller gråtype. Den største ulempe ved lak er, at han over tid revner og begynder at skrælle, og fugt og skimmel, der trænger ind under laget af lak, vil de afskedige træet.

Tung olie.

Dit hjem er ikke en båd, ikke? Tungolie bruges hovedsagelig på møbler, skabe, indvendige døre og trim, det er meget let påført og understøttet af yderligere genanvendelse. Det trænger godt i træet, i modsætning til lak, aldrig revner og skræl ikke. Det er mindre end lak, men overfladen bliver fløjl. Til vedligeholdelse er det nok at tørre den tørre klud (men aldrig bruge spray voks, for efter at den ikke kan genbruges olie). Den største fordel er, at olien kan genbruges uden at slibe overfladen.

Anvendelse af lak.

For at sætte overfladen til overfladen har vi brug for en tynd børste, der er beregnet til olie maling, et opløsningsmiddel, en lille spand med et håndtag, lounge klude (gamle bomulds-t-shirts), en wire børste, emery papir 220 værelser og mange tålmodighed .

1. På en måde svarer lakken til nitroglycerin, nemlig, når de omrøres, begynder han at boble. For at undgå bobler i en lak, når du overfylder en lille spand, skal du hælde rundt om kanten af \u200b\u200bskovlens væg. Hæld meget langsomt.
2. Vådt børstet tørre kanten af \u200b\u200bskovlen, så der ikke var nogen drowshes og pølle. Hold en børste under en spids vinkel og påfør lak med langt tomt. Det første lag skal være den mest subtile af alle, så overlad det ikke med det.
3. Små bobler kan forsvinde under tørring eller kan beslaglægges under påføring af det næste lag. Efter 24 timer før påføring af følgende, fjern det ekstra støv med en våd klud fra overfladen. Prøv at bruge to tynde lag i stedet for en tyk. Tynde lag er nødvendige for at undgå revner fra udsættelse for sollys. Det endelige tørrede lag kan glattes af ståluld af det 0th nummer, men prøv ikke at berøre skarpe hjørner, polere kun glatte områder. Igen er en masse tålmodighed og glatte lange bevægelser nøglen til en smuk finish finish.

Anvende tungolie.

For at anvende tungolie, skal du have: Glossy Tung Oil, farvningsvamp (lille svamp dækket med en terry klud), rengør bomuldsdragter og en lille spand. Afhængigt af overfladen, hvis der er vanskelige områder, slots, så brug en slidset skruetrækker indpakket med en klud for at fjerne fedt. For at starte, hæld olie i en spand. Fugt svampen i olien. Sov overskuddet. Hurtige bevægelser, smør så meget som muligt træ i løbet af 4-5 minutter.

Glem ikke at fjerne overskydende olie med en tør klud i fem minutter, tre gange, indtil overfladen bliver glat. Anvend mindst tre lag med en pause på 24 timer mellem hvert lag. Hvis du polerede lagene med en klud, er slibningen ikke påkrævet. Senere, hvis du har brug for at anvende et lag olie for at genoprette den glitter, skal du tørre med en klud fugtet i opløsningsmidlet.

Rengøring.

For at rense børsten fra lakken, blød den i en spand ved hjælp af en metalbørste, fjern børstebørsten lakken. Så ros en børste om træet og tørre den rene klud. For at rense spanden, tør det med en klud og skyll endelig sæbe med varmt vand.

Og om olien kaster bare svampen, der arbejdede og tørre spanden med en tør klud og også vaske vandet med sæbe.

Derfor er det meget nemmere at bruge olie. Der kræves ikke noget udstyr eller særlige færdigheder. Det er ligegyldigt, at du vælger det vigtigste, husk, tålmodighed og arbejde alt vil give, held og lykke!

Hjemmelavede mestere, der arbejder med træ- og møbelproduktion fra IT og forskellige håndværk i 95% af sagerne, står over for efterbehandling, det endelige trim af træ og produkter fra det.

Selv de håndværk fra træet, som synes ikke at behøve det på dekorative grunde, er det stadig nødvendigt at beskytte dem mod forurening, deformitet fra fugtindtrængning mv. Derfor er spørgsmålet om at vælge den type endelige finish meget vigtig.

Selvfølgelig kan du slet ikke afslutte produktet. Dens naturlige udseende er den mest attraktive løsning. Men udover ændringen i udseendet af emnets finish vil emnet beskytte træet og giver dig mulighed for at udnytte produktet i mange år.

De materialer, der anvendes til efterbehandling, kan reduceres til fire grupper: ufortyndede olier, lakblandinger / olie, lakker og syntetiske sammensætninger på vandbaseret.

De fleste af de færdige materialer. Med undtagelse af shellak og polsk falder i en af \u200b\u200bde listede fire grupper.

Hvad angår receptionernes receptioner, kan enhver efterbehandlingsvæske påføres manuelt. For at opnå en meget høj kvalitet af produktet påkrævet, er omhyggelig behandling af foto 1-4 påkrævet).

Denne operation vil tage lidt ekstra tid, men du vil straks føle forskellen mellem gode og meget gode finish.

Ufortyndede olier

Kategorierne af ufortyndede olier, der anvendes ved afslutning af træprodukter, omfatter: ren tungolie, rå linololie, møtrik og mineralolier. De trænger ind i træet og danner ikke en film på overfladen. Selvom olieimprægneringer ikke beskytter træet mod ridser og slid, men stadig kan fraværet af film betragtes som en fordel.

Træ dækket af ufortyndede olier beholder et naturligt udseende og erhverver en matt skinne, der giver produkter yderligere tiltrækningskraft. Men sådanne olier er ikke egnede til møbler, fordi de samler støv og snavs på overfladen. Dette skyldes, at tung og mineralolier ikke er fuldt frosne, selvom de er sikre, selv når de kommer ind i kroppen.

Til dekorative produkter og nogle gange som det første lag under de andre finish anvendes rå linolie og oliffery. Den første er sjældent tilladt at arbejde, da det kan tørre en hel uge. Og i Olifa er der sequivos, reduceret signifikant tørretid.

Også på emnet: Anvendelse af olieafslutninger - en nem proces, især hvis du bruger en tampon, der påføres og gnides belægningen. For store overflader er ruller egnede. Giv olien en halv time eller en time til absorption, og derefter en ren klud langs fibrene fra overfladeoverskuddet.

Hvis du er færdig med produktet med frosne olier, skal du vente, indtil de er helt tørrede, og anvend derefter det følgende lag. For at få en slidstærk og strålende belægning skal du anvende mindst fem lag.

Hvis du dækker med olieophakningsplader eller salatskåle, så når du vasker med vand med sæbe, vaskes olien ud, så hold en flaske med smør under vasken, og når trægenet tørrer, skal du anvende et nyt lag olie på det.

Blandinger Olie / lak

Dansk olie opnås ved at blande en lille mængde lak med et stort antal ufortyndet tung eller linolie. Dansk olie fortyndes med mineralalkoholer (fortynder maling) og tilsæt Desigva, hvilket fremskynder blandetiden af \u200b\u200bblandingen. Som følge heraf får du en blanding

holde de bedste olier og lakker. Det vil beskytte produktet pålideligt end den ufortyndede olieafslutning, fordi hvert lag af en sådan belægning skaber en tynd holdbar film. Du kan forbedre beskyttelsen ved at tilføje i dansk lak, for eksempel en polyurethan efterbehandling blanding på oliebasis. Jeg foreslår at blande dem i et forhold på 3 til 1., men tilføj ikke blandinger med polyurethan mere end 25%. En sådan blanding vil være vanskelig at anvende på grund af dens konsistens.

En blanding af olie / lak er fantastisk til alle, bortset fra genstande, der er underlagt stærkt slid, for eksempel til køkkenborde, som ofte spildes væske, og som udsættes for temperatur og mekaniske virkninger. Men dette er en vidunderlig finish for produkter som kaffe, sengelinned og natborde, senge, rammerammer eller spejle.

Påfør blandinger så enkle som ufortyndede olier. Hvis du forlader for tykt lag, bliver overfladen klæbende. Til tørring af hvert lag af blandingen er det nødvendigt mindst 12 timer og bedre - 24 timer. Men bemærk at lav temperatur og høj luftfugtighed øger tørretiden for eventuelle færdigheder.

Træ lak

Selvom der er naturlige harpikser, men i dag er de fleste lakker lavet på basis af syntetiske harpikser, såsom polyurethan, akryl eller blandinger, der er høj styrke.

Rack eller marine lak ligner almindelig lak, men indeholder en masse oliekomponent, der giver det en stor elasticitet. Dette er vigtigt for produkter uden for rummet, hvor fugt ændrer sig med hævelse af træ og dets vridning. Denne lak omfatter inhibitorer til at beskytte mod ultraviolet, forlænger livet af møbler udendørs med solsikkestråler.

For at lakken er godt at være i træet, er den opdrættet af mineralkoholer. Den flydende løsning anvendes bedre på overfladen af \u200b\u200btræprodukter med tamponer. I dette tilfælde er hvert lag meget tyndt, så du skal anvende flere lag.

Det er muligt at lave en gnides lak selv, hvis du køber en polyurethanlak på en oliebase og tilsæt en eller to dele af det malede opløsningsmiddel. Så lakken var let at gnide, gøre det flydende, men så vil der være flere lag. Påfør lakken som ensartet som muligt lange passager fra den ene ende af produktet til en anden langs fibrene og lad derefter tørre. I modsætning til blandinger, olie \\ lak eller ufortyndede olier skal du være opmærksom på retningen af \u200b\u200bgnidning lak og frygter dets overskud. Hvis den lakfilm viser sig at være tyk, vil lakken tørre i lang tid. Du vil ikke være i stand til at tørre det overskydende det senere, da det greb hurtigt og samtidig bliver klæbrig.

Mængden af \u200b\u200bopløsningsmiddel er meget vigtigt, når man fortynder en lak. Jeg påfører først det første tynde lag af tyk lak, som absorberer i træet og fylder fine porer. For de næste to eller tre lag for at reducere tørretid og hurtigt "indhente" tykkelsen af \u200b\u200bbelægningen ved hjælp af et mere flydende produkt.

Lak anvendes til børste med lange passager fra midten af \u200b\u200bbrættet til dets ender. Hvis du har opdaget fejl, skal du ikke forsøge at rette dem straks. Hvis du for eksempel forsøger at fjerne hår, vil det kun være værre.

For at rette op på de identificerede defekter, en bunke eller klæbende støv, træner lidt ud dette sted med et øje med et kornkorn 320 eller mindre (400-600).

Ledende ridser fra stripping Luk let det efterfølgende lag.

Hvis du overvåget et træ foran lakken i en hvilken som helst farve, skal du ikke rense belægningen, indtil du anvender to lag lak, ellers tørrer lakket og samtidig scenen.

Jeg har mindst tre lag med en børste, og fjern derefter defekter med en hud, og så er vi nano et efterbehandlingslag af lak, hvilket giver en meget glat overflade.

Se også:

Vandbaserede lakker

Det bedste på miljømæssige og operationelle overvejelser er vandbaseret lak. Disse lakker i den færdige form er altid en mælkeagtig hvid farve, og i tørringsprocessen bliver gennemsigtig.

Den unikke karakter af sådanne lakker er, at de er helt gennemsigtige. Alle andre har gule gule blade. Hvis du vil have en gennemsigtig finish, skal du bruge lak på vand baseret. Gennem det uden at fordreje farven, er ethvert slør synlig. Selv maling som hvid, cremet, fersken eller naturlig farve af træ overføres uden forvrængning.

Olie lakker ændrer fuldstændigt tonen af \u200b\u200blys vers.

Til påføring af vandbaserede lakker anvendes børster med syntetisk (for eksempel fra nylon) børster.

Lufttemperaturen og lakken i banken bør ikke være mindre end 23'erne. Hvis banken er kold, så før arbejdet startede, sænk det i en kasserolle med varmt vand i en halv time eller en time, så lakken også blev varm. Var aldrig lakken, sæt krukken på ovnen eller på en åben ild.

Vandbaserede finish er ikke opdrættet som olie lakker. Ethvert opløsningsmiddel kan ødelægge dem. Derfor er hovedreglen kun at bruge destilleret vand og ikke fortynde lakken mere end 10%.

Lær til høj kvalitet finish, kun erfaring vil hjælpe dig. Jeg råder dig til først at kontrollere, hvordan det vil vise sig at trimme brædderne af samme race, som bruges i dit produkt og rengøres med samme hud. I dette tilfælde vil du vide præcis, hvad der vil resultere vil være.

1. De ufortyndede olier og olie / lakkemixturerne er ensartet og let fordelt af rullen fra skummaterialet. Fjern overskydende finish med vindbevægelsen i retning af træfiberprodukterne.
2. På svampens svamp skal du hente en vandbaseret lak. Anvend det ved at klikke på tamponen.
3. Lak påføres en børste fra naturlige børster. Ved tørring giver tiden i det mindste fra halvdelen til hele dagen.
4. Sidste laklag Anvend en tampon. Så du vil ikke forlade spor fra børsten.
5. Brug af huden med kornet "400" niveauer målet og fjerner ruhed fra produktet. Fra en blanding af mineralkoholer, mineralolie og slibning af pimpsten, gør væske "dej". Luk en blanding af et par minutter på produktets overflade, og fjern derefter denne sammensætning med rene klude. Så belægningen er endnu mere glitter, gentag operationen ved hjælp af jordkalksten som fyldstof.
6. Sæt en klip af voksafslutning pasta på en bomuldsswag-tampon.
7. Låsning af en tamponoverflade, du dækker den med en voksfilm, men undgå på samme tid en overnatningsbeløb.
8. Placer voks med en ren klud til spejlet glitter.

Værktøj og materialer til efterbehandling træ og produkter fra det:

1 - Renseti af visker fra gasbind med imprægnering til støvopsamling;

2 - Kornens hud "320", "400" og "500" for en våd og tørslibning af efterbehandlingsbelægningen og mellemlagene;

H og 4-pulverpumice og jordkalkestone, overfladebehandling med smøremiddel reducerer glans af finishene, kalksten er hypoche;

5 - Servietter til fjernelse af overskydende lak er lavet af materiale uden en bunke,

6 og 7- WAX-finishpasta, som påføres udsmykningen for at øge glans og beskyttelse af belægningen;

8 - Planker for sedimentering i bunden af \u200b\u200bbanken;

9 - Roller fra foorethan, som efterbehandlingsolierne hurtigt og jævnt fordeles over overfladen af \u200b\u200bproduktet;

10 - Børste med syntetiske børster kun til anvendelse af vandbaserede finish;

11 - En børste med naturlige børster bruges til at anvende oliebaseret lak;

12 - svamp af skummet materiale. Nogle mestere foretrækker sin traditionelle børste. Denne runde tampon kan bruges til at anvende vand eller olie finish, men ikke for politik eller shellak;

13 - Efterbehandling Tampon lavet af bomuldsstof bør være uden sømme;

14 - Dorn til børster og ruller. Med det presser opløsningsmidlet fra børster eller ruller;

15 og 16 - Stålforvirring №0000 og syntetisk forvirring anvendes til at glatte overfladen af \u200b\u200bfinishen eller til at klippe sidstnævnte lag.

Derudover for de interesserede:

Hvad er finering hvordan man gør og hvorfor har brug for finér

En anden almindelig velkomst til at øge dekorativiteten er finér. Fineer er et meget tyndt (1-1,5 mm) lag af træ, som er afskåret med en log eller langs fiberen (planet finer) eller på tværs af fiberen, ødelægger en log som en spole med tråde (børstefiner). Planed finer er svært og bruges til at afslutte store lige overflader. Det er opnået i bredden af \u200b\u200bemnet fra flere dele, hvilket får dem til en skarp cutter. Frodige finer er fleksibel og har et stort område, som gør det muligt for dem at være bredere og afrundede overflader.

VARM OG KOLD VENERING METODE

På møbelfabrikkerne anvendes fineren på delene med tunge presser med høj tørretemperatur, syntetiske klæbemidler og harpikser anvendes. I hjemmet kan fineren indsættes med et snedkerarbejde af PVA og et varmt jern. For at gøre dette er det nødvendigt at jævnt påføre lim til finer og emnet og give det helt tørt. Derefter er finer af den manglende side stablet på emnet, hele overfladen er dækket af papir og slagt jern. Når emnet køler, rengøres overskydende lim og finer med det og slibes. Den varme metode til at anvende en finer er kun gældende på arkmaterialer (krydsfiner, spånplader) eller et tykt udvalg af træ, da træskærme kan hæves eller beroliges fra opvarmning.

Hvis overfladen af \u200b\u200bfinishen er lille, kan du anvende en kold måde af klistermærker på: Påfør PVA eller kaseinlim på begge bundet overflader, dække den lige stive base og sæt under pressen (sandpose, mursten) i 8-10 timer.

Fysik og kemi

Hvordan lyser træet op? I tilfælde af termisk eksponering er den først dehydreret, da temperaturstigningen stiger, begynder brændbare gasser at fremhæve. Når man kontakter med opvarmet luft (ved en temperatur på +27,5 ° C), falder disse gasser, der fremkalder yderligere brænding.

Nogle salte, især phosphat og ammoniumborat, phosphorsyre og borsyre, forsinker tænding af brændbare gasser. Ved høje temperaturer begynder de at fremhæve ikke-brændbare yen og gasser eller danne et overfladelag (skorpe), der ikke giver en åben ild for at komme til træet.

Brandhæmmende sammensætninger og lægemidler kan naturligvis ikke dreje træ til et ikke-brandfarligt materiale, men forhindre ild i små flammefoci (kortslutning i de elektriske ledninger, der blinker fra det fremragende gardingardin) og sænker distributionen. Dette er en pen ekstra tid til at have tid til at undslippe og begynde at slukke ilden.

Brugen af \u200b\u200bflammer er netop en effektiv foranstaltning, udover de mest miljøvenlige. De er så sikre for mennesker, at der er lige særlige

betyder, at der anvendes til imprægnering af tæppe og stoffer indendørs.

Til den kombinerede beskyttelse af huse og deres træstrukturer, både fra ild og fra rottning i sammensætningen af \u200b\u200bantiphens, tilsætter ofte antiseptika, der ikke reducerer deres flammehæmmende egenskaber.

Krav til antipirenam

• skabe forhindringer for drænet og spredning af ild på overfladen af \u200b\u200bdet beskyttede materiale;
• beskytte træstrukturer fra tænding i det mindste i 15 minutter;
• vær sikker i inaktiv tilstand for dyr og mennesker;
• vær kompatibel med maling og lakbelægninger, må ikke forårsage korrosion af metaldele, ikke øge hygroskopiciteten af \u200b\u200btrækonstruktioner;
• under virkningen af \u200b\u200bhøje temperaturer, skal du ikke allokere gasser og lugte for mennesker.

Der er to typer (typer) af flammer.

Den første under påvirkning af høj temperatur begynder at svulme og danne det såkaldte Foxox-beskyttelseslag på den behandlede overflade. Det forhindrer adgangen til varme og ilt til træet. Sådanne peeling antipyrener kan beskytte trækonstruktionerne fra tænding til 1 time. Den anden type ved høje temperaturer fremhæver fosforoxider, som danner en filmbestandig over for brænding.

Antipirens kan også opdeles i fugtbestandige og ikke-fedtholdige. Anvendelsen af \u200b\u200bfugtbestandige flammehæmmere giver dig mulighed for at opgive den yderligere farve af træet, da de skaber et beskyttende lag, der er ganske holdbart til atmosfæriske fænomener, under hvilket træ ikke mister sine dekorative kvaliteter.

Fin-resistent absorberet simpelthen i materialet, og hovedkravet for dem (ud over beskyttelsen mod flammen) - bevarelse af god vedhæftning til maling samt en neutral reaktion, der ikke forringes kvaliteterne af maling eller anden belægning.

Antipren betragtes som en af \u200b\u200bde bedste, som omfatter diamamyphosphat. Ved høje temperaturer danner den en beskyttende film fra fosforoxider på en træoverflade og ammoniak gas excrehension, der ikke understøtter brænding. Antipiren, der består af en blanding af ammoniumsulfat og natriumphosphor vist godt.

Metoder til behandling

Der er dyb og overfladebehandling af træ med antipirens.

Med dyb behandling er færdige produkter imprægneret i specielle bade eller autoklaver. Dette er en industriel metode "med imprægnering af høj kvalitet med flammehæmmende. Træprodukter nedsænkes først i et bad med en varm antipirenopløsning, så de overføres til en kold løsning. Samtidig trængte den varme opløsning af antipyrinen ind i træet hurtigt og absorberet i træet endnu dybere. I virksomhederne i badene fyldt med antipirenopløsning tilsættes antiseptika, som yderligere beskytter træbygningsmaterialer, for eksempel limet bar, fra rotting og skatte. Ikke alle producenter af træbygningsmaterialer håndterer deres produkter. Kræver et certifikat!

I hverdagen påføres den flammehæmmende sammensætning på overfladen af \u200b\u200btræ med en børste, rulle eller med en Krakopture. I løbet af manuel imprægnering med en børste, fugtet med opløsning, udføres på et sted 3-4 gange. I træet absorberes sammensætningen ret godt. Efter tørring i 3-4 timer gentages denne operation yderligere to gange. Træ imprægneret med antipiren til en dybde på 6-10 mm vil allerede have tilstrækkelig beskyttelse mod ild.

Andre typer af flammehæmmende sammensætninger til træ

• Specielle lakker med lavt smeltepunkt. Med stigende temperatur smelter de og danner et porøst lag på den behandlede overflade, som forhindrer adgang til oxygenet til træet. Ud over flammehæmmende egenskaber bevarer lakkerne den dekorative træstruktur.
• Emalje og maling. To-komponent sammensætning af pigment og flammehæmmende stof. Disse komponenter blandes med hinanden før starten af \u200b\u200barbejdet. Volumenet af den færdige sammensætning bør beregnes på en sådan måde, at de bruger den på mindre end 1 time.
• Brandhæmmende pastaagtige frakker. Brug til at beskytte loftet, tekniske og hjælpelokaler og bygninger.
• Konserveringsmidler. Kombinerede formuleringer til beskyttelse af trækonstruktioner ikke kun fra ild, men også fra rotting.

Opmærksomhed!

Ved høje temperaturer tændes næsten alt, og hvad der ikke er tændt, så smelter derefter. Træet lyser først. I første omgang smolder det og ryger, og derefter blinker kraftigt ild. Ved en temperatur på +500 ° C taber stålkonstruktioner og kollapsede. Hvad angår husets murvægge, efter ilden taber de op til 80% af styrken.

Værktøjet til mastere og håndværkere og hjem varer er meget billige. GRATIS FRAGT. Vi anbefaler - 100% kontrollerede anmeldelser.

Under de andre poster på "Sådan laver du dine egne hænder - Householder!"

Hvordan man laver en kiste i det nye år ... Reparation af træflader - Vigtige ...

Anvendelse af tung oliven for et år siden ...

Hvor smukt at dekorere container-retterne til ...

Træbehandling hemmeligheder

Forord

Ønsket om fuldt ud at overholde forbrugernes behov i produkter af høj kvalitet og teknologi i overensstemmelse med kravene i miljøsikkerhed er det vigtigste forretningskoncept for Becker Acroma.

Bemærk, at beholderen ikke er beregnet til blanding. For at undgå fejl skal du tage reglen for at holde ikke blandede produkter i dine oprindelige beholdere, og brug andre beholdere til allerede blandede produkter.

Materialer til efterbehandling

Sørg for at bruge det rigtige materiale, farve og glans. Bland omhyggeligt. Pigmentet og mattingsmidlet løses under opbevaring, så dårlig blanding kan forårsage ændringer i farve og glans. Racing dåser med lak eller maling eller shake hånd er ikke tilstrækkelig. Varigheden af \u200b\u200bopbevaring af maling og lakker er meget vigtigt. Produkter baseret på konvektionsopløsningsmidler lagres normalt 1 år. Holdbarheden for polyester, ultraviolette og vandprodukter kan være mindre. Produktionstid og holdbarhed er angivet på pakken.

Hærder.

Sørg for at bruge den korrekte hærder. Sørg for, at proportionerne er korrekte. Brug et gradet fartøj af plast eller rustfrit stål. Fra overforbruget af syrehærderen kan belægningen blive skrøbelig, og overfladen kan misfarves. På grund af den forkerte mængde polyurethan hærder kan belægningen være for blød eller hård. Overskud af polyesterhærderen kan beskadige belægningen. Tilføj aldrig en hærder "til øjet". Blanding af polyesterprodukter, ikke forstyrre en hærder med en katalysator.

Fortyndingsmiddel.

I de fleste tilfælde skal forarbejdningsmaterialerne tilføje en vis mængde fortyndingsmiddel. Fortyndingsmidler er blandinger af opløsningsmidler beregnet til forskellige typer materialer og applikationsmetoder. Kontroller, om det korrekte fortyndingsmiddel anvendes. Bland blandingen grundigt!

Viskositet

Graden af \u200b\u200bviskositet til forskellige anvendelsesmetoder er angivet i de tekniske egenskaber ved Becker Acroma. Kontroller altid viscositeten af \u200b\u200bblandingen.

Viskositeten er normalt kontrolleret med en speciel skål med et 4 mm afløbshul. Skålen er fyldt med en blanding og dyre tiden, for hvilken blandingen kommer ud af skålen. Den resulterende tid i sekunder er en viskositetsenhed.

Bemærk venligst, at maling / lakken skal have en temperatur på 23 ° C for at opnå det korrekte viskositetsresultat. Hvis materialerne opbevares i kulden, bliver de krøllede og kræver mere fortyndingsmiddel. Kold lakker kan forårsage en tynd belægning, udseendet af "blærer" og andre defekter. Anvendelse i bulk eller rulle kræver viskositetskontrol, inden der startes arbejde og efter pauser, mens du fylder med nye lakker og regelmæssigt under drift. Du kan bruge et automatisk viskosimeter.

Levedygtighed

Polymerisering begynder, når en hærder tilsættes til et to-komponentprodukt. Den tid, hvor blandingen størkner efter at have tilføjet en hærder, kaldes vitalitet. Afhængigt af typen af \u200b\u200blak, kan levedygtigheden variere fra flere timer til flere uger.

Hvis en færdig blanding af syreholdig lak ikke kan bruges fuldt ud på en dag, kan remanensen tilsættes til den billigste den næste dag.

Følg i dette tilfælde følgende proportioner: En del af den gamle blanding i 2 dele er ny. I dette tilfælde vil du undgå forskelle i glans, og lak vil gemme dine oprindelige kvaliteter.

Under alle omstændigheder skal du altid rådgive med din leverandør om rigtigheden af \u200b\u200bopbevaring og brug af lakker.

Polymerisering stopper, hvis produktet opbevares i et koldt rum.

Det anvendte beløb

For nogle lakker er det maksimale antal angivet. Dette vedrører hovedsagelig lys og meget hurtigt tørre to-komponentmaterialer. Hvis du bruger for meget sådanne materialer, kan der opstå problemer i efterfølgende efterbehandling.

Når det påføres malingen, skal du bestemme det ønskede beløb er vanskeligt. I dette tilfælde skal du teste papirarket. Omhyggelig viskositetstest og påført mængde vil føre til stabile resultater og omkostningsreduktion.

Når den påføres med en masse, kan den krævede mængde nemt kontrolleres ved at dække et stykke papirark, der så let kan vejes på de nøjagtige vægte. En sådan check skal udføres før arbejde og hver time under arbejdet.

Antallet af applikation kan kontrolleres ved hjælp af et papirark 250 x 400 mm (0,1 m²). Væg arket på belægningen og efter. Multiplicer resultatet med 10, og du vil modtage forbrug af materialer i g / m².

Vejning er lettere, hvis vi nulstiller vægten af \u200b\u200barket.

Tørring - Hærdning

Tørretid for forskellige materialer kan variere afhængigt af lufttemperaturen, luftforsyningen, fugtigheden og mængden af \u200b\u200banvendt materiale.

Tørretid ved stuetemperatur i fravær af varmeluft og ventilation vil variere fra, hvis tørringen forekommer i et specielt udstyret rum. Lavnatemperatur og / eller høj luftfugtighed kan have negativ indflydelse på resultaterne af tørring, reducere kvaliteten af \u200b\u200bbelægningen og kan føre til klæbning af de coatede produkter under opbevaring.

Tørring ved forhøjet temperatur og passende ventilation reducerer tørretid og vil resultere i et optimalt resultat.

Slibning

Tørretiden for syreholdige materialer reduceres signifikant de seneste år, og deres modstandsdygtighed over for kemikalier og opløsningsmidler intensiveres. Følgelig bør slibning foretages samme dag / skift, før du producerer en ny belægning for at undgå problemer med "greb".

Dette er meget vigtigt, hvis tørringen blev produceret i specielle ovne, eller perioden mellem belægninger er stor (for eksempel weekender).

OVERFLADE

Det rigtige overfladevalg og dets korrekte behandling er meget vigtigt for at opnå et kvalitativt resultat.

I dette afsnit belyser vi nogle faktorer, der vil hjælpe dig med at opnå det bedste resultat.

Hvis du ikke er sikker på, hvor meget overfladen du valgte til behandling, skal du kontakteBecker.Acroma, vi vil være glade for at hjælpe dig.

Array og finer.

Træ, uanset om vi taler om array eller finer, det naturlige produkt af lokale eller udenlandske skove. Uanset oprindelseslandet har træet mange generelle træk.

Årlig ring er dannet i et år med trævækst. Denne ring består af en lysstrimmel af forårsvækst (tidligt træ) og en mørk strimmel af efterårsvækst (senere træ). Under anelse kan det bemærkes, at tynde vægge og store porer er iboende i det tidlige træ, mens træet er karakteriseret ved tykke vægge og i små porer.

Følgelig er et senere træ fast og tæt materiale sammenlignet med tidligt. Det skal huskes, fordi det har en enorm indflydelse på det endelige resultat.

Behandling af et tidligt træ med uhøflige værktøjer, du kausal deformationer, der bliver synlige efter overfladebehandling med lakker og bønner. Dette gælder især, hvis du arbejder vandbaserede materialer.

Visse racer af nåletræer er kendetegnet ved et stort harpiksindhold, mens løvfældende træer har store depressioner og porer.

Disse alvorlige forskelle forårsager forskellige tilgange til forarbejdning af forskellige træacer.

Stort træ, som f.eks. Ask, det røde træ er et glimrende materiale til forarbejdning, men flere problemer er forbundet med det, såsom boble og behovet for at fjerne partikler fra porerne efter slibning.

Fineer kræver en særlig tilgang til forarbejdning. Fineren er fremstillet ved at skære eller skrælle lagene af træ med en tykkelse på 0,5 - 0,8 mm. I produktionsprocessen kan der forekomme revner, hvilket vil være synlige på finer og efter behandling.

Træplader.

Garderobe komfur, spånplader og MDF - dominerende materialer i produktionen af \u200b\u200bmøbler.

Spånpladen er tilgængeligt i forskellige typer og varianter af kvalitet beregnet til forskellige formål i produktionen.

Hver type plade kræver en bestemt tilgang. Ovnen dækket af melamin kræver opmærksomhed i koblingsfølelsen. Valget af det rigtige materiale er vigtigt at bestemme rentabiliteten og det endelige resultat.

MDF-komfur, som har erhvervet en høj værdi inden for maskinbehandling af træ- og specialiserede produkter, skal belægges med en overdækket lak og kræver særlig foreløbig og endelig behandling. Når det er bearbejdet MDF, er det nødvendigt at vælge skærevinklen korrekt og ved slibning - dræbningen af \u200b\u200bslibematerialet. MDF kræver altid mindre emery papir end massivt træ.

Becker Acroma tilbyder egnede materialer til hvert trin af forarbejdning MDF. Disse er ultraviolet, vandmaterialer og opløsningsmiddelbaserede materialer.

Materialer til efterbehandling kyllinger udvikles også i de senere år. I denne sektor domineres ultraviolet og vandmaterialer. Ud over disse to typer Becker Acroma tilbyder opløsningsmiddelbaserede materialer.

Plader fremstilles normalt ved hjælp af amino-harpiks klæbemidler, der tildele formaldehyd. For at reducere formaldehydallokering bruger nogle producenter ammoniak som et stof, der sænker kemiske reaktioner.

Hvis ammoniak er til stede i ovnen, er der risiko for "gulning" under brug af alkydmaterialer. Kontakt vores specialister, og de vil bede om, hvordan man opfører sig i en sådan situation.

Industri, der producerer træplader udvikler sig hurtigt.

Nye materialer og kombinationer testes konstant. Becker Acroma overvåger regelmæssigt ændringer og tilbyder passende løsninger til nye problemer.

Slibning af træ

Den klassiske sætning fra træbearbejdningsområdet lyder sådan: "En god poleret overflade er halvdelen af \u200b\u200bden hemmelige efterbehandling!"

Den korrekte teknik til slibning i kombination med et godt efterbehandling og teknologi materiale fører til fantastiske resultater.

Fremragende efterbehandlingsmateriale vil aldrig kompensere for dårlig træforberedelse eller lav overfladekvalitet. Næsten modsat: Efterbehandlingsprocessen vil hellere tildele alle overfladefejl end at skjule dem.

Hvad du skal huske på

· Overfladebehandling skal ske snart efter forbehandling, helst på samme dag, ellers kan der opstå problemer. Træ vil svulme, harpikserne vil stige til overfladen, fibre vil blive tildelt. Ideelt set bør efterbehandling straks følge de foreløbige.

· Forberedelse skal skjule overfladernes heterogenitet. Den ene til homogent materiale vil blive brugt, desto mere stabil vil resultatet være. Kontroller ensartetheden af \u200b\u200btykkelsen af \u200b\u200bmaterialet dækket. Forskellen bør ikke være 0,2 mm.

· Grundig overflade slibning vil skjule mekanisk skade.

· Luft i workshoppen af \u200b\u200befterbehandling, især om vinteren, kan være meget tør. På grund af hurtig tørring kan træ begynde at brygge. Følg fugtigheden i rummet.

· Korrekt forbehandling vil skjule mekaniske defekter.

· Korrekt og grundig slibning vil give god belægning med malingmaterialer. Grov slibning kan forårsage dyb indtrængning af malingmaterialer i overfladen og forårsage for mørk farvetone. Tværtimod vil for blød slibning føre til en let skygge og en mulig "spredning" af materialer på overfladen, hvilket vil medføre en effekt af en ujævn belægning.

· Kontrollér altid overfladens fitness til belægningen.

Kornstørrelse

Udvælgelsen af \u200b\u200bkornstørrelse af slibemateriale er meget stort: \u200b\u200bdet er normalt varieret af 01.01.01. Jo mindre tallet, det skadelige materiale og omvendt.

Rough Slibemateriale DEEEPER håndterer overfladen og har en længere levetid. Materialet er montering, den billigere behandling er. Den grove overflade er imidlertid belagt, jo mere maling og lakmaterialer kræver det. Efterbehandlingsbehandlingen vil være bedre, hvis overfladen behandles af sandpapir med korn 180, snarere end 120. Udskiftning af slibebåndet med en grov mere i en mindre total 1 vare, kan reducere det efterfølgende forbrug af maling og lakker med 20%! Det mest positive resultat giver en række slibebånd med et fald i kornstørrelsen af \u200b\u200bhvert efterfølgende tape med 2 gange. Her er eksempler på højkvalitets valg af rækkefølgen af \u200b\u200bslibebånd:

Type slibningsaggregat

For omhyggelig slibning kan der vælges flere metoder: tværgående slibebånd, slibning af svamp, slibevals eller forskellige kombinationer deraf.

Valget af varianten afhænger af overfladen, det ønskede resultat og efterfølgende behandlingsmateriale.

For eksempel kræver vandbaserede materialer anden behandling i kontrast til ultraviolette eller syreholdige systemer.

Hvis du tvivler på, kontakt Becker Acroma.

Husk! En godt poleret overflade - halvdelen af \u200b\u200bsuccesen med efterbehandling!

Malinger, lakker og bønner

Materialer til efterbehandling består hovedsagelig af bindemiddel, opløsningsmiddel og opkaldsadditiver. Farvede maling indeholder også pigmenter og fyldstoffer.

Bindende stoffer

Bindende stoffer kan opløses eller spredes. De er kendetegnet ved forskellige egenskaber - såsom fluiditet, filmdannelse og penetration - som kan styres. Bindende stoffer kan give dækning sådanne kvaliteter som god lysstyrke (flok), fleksibilitet, varighed og mange andre.

Typiske bindemidler indbefatter nitrocellulose, alkydharpikser, aminoharpikser, acrylater og polyesterharpikser.

Opløsningsmidler

Typen og mængden af \u200b\u200bopløsningsmiddel, der anvendes i bindemidlet, bestemmer konsistensen, brugervenlighed, strømningshastighed og på en eller anden måde tørretid.

I denne henseende fungerer vandmaling og lakker og opfører sig ganske forskelligt, i modsætning til opløsningsmiddelbaserede systemer.

Hvad der kan være "korrekt" under brugen af \u200b\u200bopløsningsmiddelbaserede materialer, kan være "forkert", når du bruger vandmaterialer.

Fra lageret kommer lakkerne i form af en blanding, der allerede indeholder opløsningsmidler, der er fremstillet, således at deres egenskaber er optimale. Før du bruger lakker, tilsættes et fortyndingsmiddel normalt. Mængden af \u200b\u200bfortyndingsmiddel skal opfylde kravene i det endelige resultat, dvs. forbedre fluiditeten, hæsigheden, fordampningsniveauet osv.

Tilsætningsstoffer

De hjælper med at kontrollere nogle egenskaber ved efterbehandling, såsom glans, konsistens, fluiditet, brændstof og forhindrer dannelsen af \u200b\u200bat blinke på overfladen.

Pigmenter.

Pigmenter giver materialer ekstra og specifik skygge. Becker Acroma bruger kun ikke-toksiske pigmenter.

Forskellige typer af materialer

Til efterbehandling

Afhængigt af hvilke bindematerialer indeholder lakker, maling og kitt, passerer de forskellige stadier af frosset og tørringsprocessen og kan klassificeres som følger:

Vandbaserede produkter.

Disse omfatter termoplastiske systemer, for de fleste acrylatdispersioner. Det kan være single-main og double-stroke systemer. Vandbaserede materialer, både rene lakker og pigmenterede produkter, har oplevet et alvorligt udviklingsstadium i de seneste år, markeret med en kraftig stigning i deres kvalitet. I dag er vandbaserede materialer tilgængelige for næsten alle anvendelsesområder. Alt dette kræver imidlertid en global teknologiændring. Det er ikke nok at blot erstatte produkter baseret på opløsningsmidler på deres vandækvivalenter. En sådan udskiftning kræver en global revision af den eksisterende teknologi på teknologi, der er designet specielt til vandmaterialer. Øget opmærksomhed på økologi for nylig tvinger mange til at bevæge sig på vandmaterialer. Becker Acroma har et fuldt vandbaseret produktsystem, der opfylder alle forbrugernes behov.

Fødevarer tørring under indflydelse af luft

Dette refererer til de efterbehandlingsmaterialer, der tørrer ved at fordampe opløsningsmidlet. De omfatter en pulp på cellulosebasis, hvis tørringstid kan reduceres signifikant ved at forsyne varme og god ventilation.

Produkter baseret på kemiske reaktioner

Fremgangsmåden med størkning af disse materialer er baseret på en kemisk reaktion. I mange tilfælde omfatter disse produkter to eller multikomponentsystemer.

Syrehærdningssystemer

Produkterne i denne gruppe er hovedsageligt baseret på alkyd- eller amin (urinstof eller melamin) harpikser, ofte i kombination med nitrocelulose.

Hærderen (syreadditiv) er en katalysator, der begynder og fører forarbejdning af bindingsstoffer, indtil den kemiske reaktion stopper. Opløsningsmidlet afdampes fuldstændigt under den kemiske reaktion og forbliver ikke på den resulterende film lak, maling eller kitt. Den kemiske reaktion kan forbedres ved at øge temperaturen.

Af og store, syrehærdningssystemer har de mest optimale egenskaber: de kombinerer en meget lav kostpris pr. Kvadratmeter med høj holdbarhed, hurtig ydeevne og arbejdsløs produktionsproces; De kan kombineres med "lys" opløsningsmidler og har en relativt høj tørrest.

Ulempen er den øgede tildeling af formaldehyd, der er forbundet med kemiske processer. Becker Acroma har udviklet en ny generation af produkter i overensstemmelse med europæiske standarder.

Umættede polyestersystemer

Disse produkter tilsættes koboltkatalysator og peroxidhærder, for at initiere og udføre hærdningsprocessen.

I dette tilfælde tilføjes også opløsningsmidlet. Det kan være styren, som også virker som et stråleelement, og som forbliver i slutproduktet eller konvektionsopløsningsmidlet, som skal fordampe.

Polyesterharpikser har nogle fordele, herunder en højere tørrest i kombination med god reaktivitet. Ulemperne indbefatter en kort holdbarhed og behovet for nøjagtig opbevaring og håndtering af materiale.

Holdbarheden kan øges ved hjælp af blandings pumper med en multikomponentdosis eller en indretning til påføring af luftbelægninger med to indretninger ved at påføre et vådt lag.

I dette tilfælde tilsættes katalysatoren til lakken fra den første indretning og hærderen fra det andet.

Takket være den fremragende kvalitet af belægningen og høj tørrest, har disse produkter fået popularitet i de seneste år. Hærdningsprocessen kan forstærkes signifikant ved at øge temperaturen.

Polyurethan systemer

Polyurethanprodukter er to-komponentsystemer, hvori hydroxylgrupper (bindemiddel) og isocyanatharpikser (hærder) indføres i reaktionen.

Øget temperatur påvirker ikke hærdningsprocessen i tilfælde af disse produkter.

På det skandinaviske marked har disse produkter opnået popularitet på grund af manglen på formaldehydemissioner. De blev et lovende alternativ til syreholdige stoffer på grund af faldet i fordampningen af \u200b\u200bisocyanat.

Becker Acroma har udviklet en patenteret proces, der giver et ekstremt lavt udbytte af isocyanat, meget lavere end de installerede standarder.

Ultraviolet systemer

Processen med hærdning af UV-lakker forekommer under påvirkning af ultraviolet stråling. De kan baseres på umættede polyestere, selv om disse sædvanligvis er acrylatpolyestere, polyurethaner eller epoxy bindemidler, som også kaldes præpolymererne. Polyester fortyndes sædvanligvis med styren, vinylethere eller organiske fortyndingsmidler. Acrylatpræpolymerer fortyndes sædvanligvis med lavviskositetsbindende stoffer. De er ikke så flygtige som organiske opløsningsmidler, men danner en film med præpolymererne ved at bremse.

Til katalysen af \u200b\u200bstrukturen af \u200b\u200bstrukturdannelsen er en let initiator nødvendig. Dens mål er transformationen af \u200b\u200bUV-stråling og initiering af hærdningsprocessen ved kædereaktion. Denne hærdningsproces er meget hurtig. UV-produkter med 100% tørrest er mest egnede til rulleklædt. UV-vandbaseret system kan være en eller to-komponent, til farveløse eller pigmenterede lakker. Enkeltkomponent pigmenterede UV-lakker kræver tilstedeværelse af UV LAM, med en bølgelængde på 400-420 nm eller 200-400 nm.

Baitsa.

Bønner bruges til at give et farve skygge træ uden at skjule træstruktur. De består af et farvestof og meget gennemsigtigt pigment, vand, opløsningsmiddel og bindende stoffer.

Tidligere var bønner hovedsageligt baseret på opløsningsmidler. I de senere år har de imidlertid udviklet sig meget og nu domineret af Baitsa-markedet på vandbasis.

To faktorer har påvirket udviklingen af \u200b\u200bvandige bayes. Ud over åbenlyse miljømæssige fordele bliver overfladen med vandbønner mere homogen.

Under belægningen af \u200b\u200bbønner absorberer flere porøse sektioner af overfladen mere materiale og danner den modsatte virkning. Dagens stoffer er i stand til at neutralisere en sådan proces.

Bønner kan påføres ved hjælp af rationelle metoder, herunder sprøjtning, påføring af ruller og inkjet. Bønner kan også overleveres med dipping, børste eller svamp. Det er nødvendigt at bemærke forskellene i forbindelse med forskellige typer af bugter. For eksempel er bayes til påføring af ruller meget stærkere end Bayes til sprøjtning. Det er også nødvendigt at altid huske, at omhyggelig slibning af overfladen er afgørende. Farven kan variere afhængigt af kornets størrelse og typen af \u200b\u200bslibebånd.

For at forhindre fejl, altid før start af arbejdstest.

Behandling af overflader af olier

Traditionelle metoder til træbelægning af olier og voks erhverver nu en ny betydning.

Nye teknologier tillader ikke at have særlige tekniske færdigheder for at kunne udføre en sådan procedure.

Olien absorberes godt i overfladen, men igen er det nødvendigt at bemærke betydningen af \u200b\u200boverfladslibning for at undgå ujævn absorption. Før det påføres det næste lag af olie, er det ønskeligt at opgive overfladen igen.

Olie kan have en farve skygge til at tjene og som beskyttelse for træ og som farvestof. Her er det nødvendigt at bemærke betydningen af \u200b\u200bslibning. Tilføj ikke mere end 2-3% af skyggepastaen for at undgå udseendet af pletter.

Wild Processing.

Voksen er normalt opdelt i to typer: "koldt" og "varmt".

Kold voks er normalt på vandbasis, men det kan have en lille mængde opløsningsmiddel. En sådan voks er blunting, men det kan tones for at give en skyggeffekt. Den matte effekt kan opnås ved hjælp af en multi-lags voksovertræk.

Hot voks kræver specielt udstyr. Denne type voks garanterer en højere beskyttende virkning end kold voks. Men selv efter behandling med varm voks kræver overfladen regelmæssig pleje. Varm voks kan også tinkles, men det kræver en kompleks teknologisk proces.

Ansøgningsmetoder.

Traditionel sprøjtning (lavt tryk)

Dette er den mest fleksible og adaptive metode. Materialet til efterbehandling fordeles under trykluftens virkning.

Materialet går ind i maleriets dyse. Strømmen styres af en nåleventil, justerbar af starthælhet. Når krogen trykkes, åbnes luftventilen, nåleventilen er gået tilbage, og under luftens handling kommer efterbehandlingsmaterialet ud gennem malingsdysen. Møde med luft Farvemidlet tager form af små dråber.

Antallet af nye finishmaterialer kan justeres ved at ændre trykket i beholderen med lak og størrelsen af \u200b\u200båbningen af \u200b\u200bfarvningsdysen.

Ulemperne ved denne metode omfatter højt forbrug af materiale, langsom ydeevne og miljøskader.

HVLP (lavt volumen lavtryk) er en metode, der reducerer forbruget af malingmaterialer under traditionel sprøjtning. HVLP er brugen af \u200b\u200ben stor mængde luft ved lavt tryk.

Luftløs sprøjtning

Denne metode har en række fordele i forhold til traditionel sprøjtning, men det tillader dig ikke at justere strømmen. Pulveriseringen af \u200b\u200blakken er ikke så god. Dette er en hurtig metode med minimalt tab af materiale.

I tilfælde af luftfri spray leveres materialet til spidsen af \u200b\u200bhøjt tryk (op til 200 bar). Trykket genereres af en stempelpumpe. Strømmen reguleres ved at ændre dyserne. Den bedste spiring kan opnås ved at installere et ekstra tip, det vil reducere diffusionen af \u200b\u200bstrømmen.

I dag anvendes den luftløse sprøjtningsmetode i vid udstrækning, når der anvendes vandbaserede materialer ved hjælp af automatiske sprøjter.

SprøjtningAirmix.

Airmix, Air-Plus, AiraSist osv. Dette er en kombination af metoder, der er anført ovenfor.

I dag er det en af \u200b\u200bde mest almindelige metoder til sprøjtning i industrien, takket være god pulvering og minimalisering af udgifterne.

Denne metode omfatter:

· Højtrykspumpe med justerbart tryk fra 15 til 45 bar (meget lavere end for luftfri sprøjtning). Pumpen ryster materialet fra den åbne beholder.

· Sprockett med højtryksdyse med justerbar strømning af udgående materiale og leveret luft.

Hot spraying.

Til sprøjtning skal materialet have en meget høj viskositet, viskositeten, som vil sikre god finish. For at opnå god viskositet anvendes der normalt et opløsningsmiddel, men du kan også bruge opvarmning. I nogle lande forbyder miljøbeskyttelseslove brugen af \u200b\u200bet bestemt volumen af \u200b\u200bopløsningsmidler, og varm sprøjtning i dette tilfælde er et glimrende kompromis. Denne teknologi giver fuldbygget efterbehandling og eliminerer i nogle tilfælde behovet for yderligere behandling.

Til denne metode er enkeltkomponent lakker fremragende. Nogle vandbaserede materialer kan også bruges.

En anden måde er at opvarme luften i stedet for materialet.

Elektrostatisk sprøjtning

Udstyr til elektrostatisk sprøjtning findes i stigende grad i produktionen. Dette er et alternativ eller udskiftning af traditionel sprøjtning. Nu er der store systemer til elektrostatisk behandling af stole, senge, vinduesrammer osv.

Elektrostatisk sprøjtning er baseret på et elektromagnetisk felt, der opstår mellem to kroppe med modsatte ladninger.

Partikler af efterbehandlingsmateriale er opladet i sprayen og følger retningen af \u200b\u200bdet elektromagnetiske felt, jævnt afgjort på overfladen. Det elektromagnetiske felt er dannet omkring hele kroppen, og selv den del af individet bliver malet på den modsatte side af sammenbruddet. Jo stærkere det elektromagnetiske felt, jo stærkere den elektrostatiske virkning. Når partiklerne kommer i kontakt med den jordede krop, mister de deres ladning. Til denne metode til anvendelse er der udviklet særlige materialer. Sådanne materialer skal have en vis elektrisk modstand for at få en ladning. De bør også have en tændingstemperatur over + 21 ° C. Fødevarer til elektrostatisk sprøjtning Becker Acroma opfylder alle disse kriterier.

På grund af udviklingen af \u200b\u200bindustrien kan denne metode i dag anvendes til lakker og maling på vandbasis. Under brugen af \u200b\u200bsådanne produkter skal alt udstyr forsigtigt isoleres.

Relativ luftfugtighed af den omgivende atmosfære

For at sikre den nødvendige elektrostatiske effekt skal den omgivende atmosfære have en relativ luftfugtighed på mindst 50%. (RH)

Det er især vigtigt at fugte luften om vinteren, fordi fugt kan falde til 10-20%. Fugtighed 50-60% er nødvendig for at forhindre tab af maling og opnå det optimale resultat.

Foranstaltninger til forbedring af resultaterne af elektrostatisk sprøjtning

Træet er en svag leder. Dette medfører problemer forbundet med elektrostatisk sputtering af maling og lakker. Elektrisk ledningsevne kan styrkes på følgende måder:

Øget træfugtighed

Forskellige træ racer har forskellig elektrisk ledningsevne. Oak og bøg har større elektrisk ledningsevne end birk på grund af forskelle i deres struktur.

Træ forberedt til elektrostatisk sprøjtning skal opbevares med høj luftfugtighed. Tick, som mister meget fugt under tørring, er særligt vanskeligt at male denne metode. Men hvis dens fugtighed løfter op til 8-10%, kan resultatet være meget bedre.

Forøg træoverfladen elektrisk ledningsevne

Den elektriske ledningsevne af overfladen kan øges ved at påføre særlige sammensætninger.

Isoleret udstyr

Specielt vand, men også lakker baseret på syrer, vanskeligt at oplade på grund af deres lave modstand. Dette problem kan løses ved hjælp af et isoleret elektrostatisk system. Disse systemer har været udbredt de seneste år.

Reducere strømningshastigheden i malingskamre

Luftstrømmen i malingskamrene må ikke overstige 0,3 m / s.

Alternative elektrostatiske systemer

· Disk- eller urprincip bruges i systemer, som udstyrsleverandører kaldes "rene" elektrostatiske systemer. I disse systemer sprøjtes materialet med en roterende skive roterende ved høj hastighed, der danner "tåge".

Disken kan monteres vandret eller lodret. Denne metode påføres, når varer passerer en eller flere farvestoffer på suspensionstransportøren.

· Du kan bruge manuelle paintopults. Laccular partikler opkræves, når de forlader dyserne. Der er specielle dyser til elektrostatiske malepunkter, der har en spiral karakter af malingens udløb. Spiral effekt reducerer maling partikeludgang.

Maling kameraer.

Ved sprøjtning skal rummet være godt ventileret for ikke at tillade akkumulering af skadelige kemikalier.

Maleri værelser, kameraer og kabinetter bruges til manuel maleri. På trods af at der nu er specielt udgangsudstyr, går skadelige partikler i fri luft. Men i dag er der en emissionsrengøringsteknik.

Vælge et malingskammer

Det er vigtigt at vælge den rigtige størrelse og type. Overvej forbruget af luft og energi brugt til at varme denne luft til stuetemperatur. For at reducere energikostnaderne skal du vælge den mest optimale kameratørstørrelse og slukke for ventilatoren, når maleriprocessen ikke går.

HOOD - Fordampningszone

Friske farvede varer gør emissioner af skadelige stoffer, der kan indånde arbejdstagere i produktionen. Disse varer skal placeres i tørre kamrene. I denne periode er frisk stablede genstande særligt følsomme for støv og udkast. Ekstraktionen i tørre kamrene accelererer fordampningen af \u200b\u200bskadelige stoffer og reducerer skadeligheden af \u200b\u200bproduktionen.

Luftrensning og drivhuseffekt

Forbedring af miljøkravene for nylig øget behovet for at tiltrække særlig opmærksomhed på emission af skadelige stoffer og søgen efter nye beslutninger af drivhuseffekten.

Som regel er det dyrt systemer, der tilbyder en enkelt acceptabel mulighed, hvis ultraviolet systemer eller vandbaserede produkter af en eller anden grund ikke kan bruges.

Der er katalytiske forbrændingsovne med en normal driftstemperatur på ca. 350-450 ° C og keramiske forbrændingsovne med en temperatur på 700 ° C og højere. Sådanne ovne er egnede til store produktioner, der arbejder i flere skift. Temperaturen i ovnen skal opretholdes selv under produktionsafbrydelserne.

Becker Acroma har altid været en pioner i fremstillingen af \u200b\u200bde mest miljøvenlige produkter, herunder opløsningsmiddelbaserede materialer. De fleste af disse produkter er baseret på ethanol og estere.

For at opnå det bedste resultat i processen med biologisk rensning bør der ikke være aromatiske og alifatiske carbonhydrider i opløsningsmidler. Becker Acroma Specialists er klar til at hjælpe med at finde den mest acceptable mulighed. Valget af det forkerte produkt kan have en skadelig virkning på mikromiljøet.

Mange virksomheder foretrækker at fortsætte med at bruge opløsningsmiddelbaserede produkter og kan tilfredsstille alle kravene til miljølovgivning. Becker Acroma samarbejder med førende virksomheder, der bygger rengøringsfaciliteter.

Automatisk sprøjtning

Der er mange udstyr til automatisk sprøjtning. Valget af udstyr afhænger hovedsageligt af form og størrelse af varer, der skal males, og nogle gange fra det valgte farvemateriale.

Automatisk transportørenhed

Bruges til farve dekorative skinner. Varer holdes med høj hastighed under stationære aktivkraver.

Automatisk mekanisme med frem- og tilbagegående bevægelige dele (skærende malingstelefoner)

I disse enheder anvendes transportøren også, men paintopulisterne er installeret på 2 eller flere i forskellige vinkler, hvilket giver dig mulighed for jævnt at male alle sider af motivet. De blev meget udbredt i moderne produktion.

Antallet af paintopult afhænger af størrelsen af \u200b\u200bmotivet, transportørens hastighed og antallet af forskellige typer farvestoffer, der skal påføres.

For at sikre besparelser af materialer er optiske sensorer installeret i moderne udstyr for at bestemme placeringen af \u200b\u200bmotivet, der skal males. Så snart emnet passerer sensoren, tænder malingen automatisk eller slukkes.

På sidstnævnte modeller af sådant udstyr er der et minimumstab af farvestof. Malingen, der ikke faldt på motivet, løber gennem gutters, og derfra kommer der tilbage til beholderen med maling. Dette gælder primært for vandmalingsmaterialer såvel som opløsningsmiddelbaserede produkter, som bruger et langsomt fordampende opløsningsmiddel. Moderne udstyr kan fungere ved høje hastigheder, der når op til 8 meter pr. Minut. Becker Acroma har udviklet systemer, der er mest egnede til denne metode til maleri.

Automatisk mekanisme med gensidige bevægelige dele (lodrette paintopulle)

Dette udstyr bruges sammen med lodrette suspenderede transportører, der bevæger sig med stop. Denne metode er godt kombineret med fremgangsmåden til elektrostatisk sprøjtning. I dette tilfælde er det nødvendigt at genbruge det materiale, der ikke falder på emnet. Endnu engang. De mest egnede produkter er vandbaserede materialer.

Roterende spindelmekanisme.

Denne metode anvendes til farvning af små dele fremstillet i store mængder (for eksempel knapper eller knapper). Enheden består af en stor disk, på hvilken flere spindler er placeret. Spindlerne serverer objekter, der skal males. Afrunding på disken, falder de under strømmen af \u200b\u200bsammenbruddet af sammenbruddet. Denne metode er godt kombineret med elektrostatisk sprøjtning.

Kæde spindelmekanisme.

Metoden ligner den forrige, men i modsætning til den er spindlerne placeret på kæderne. Afstanden mellem spindlerne bestemmes af størrelsen af \u200b\u200bkædesektoren. Det kan være meget lille og nå 100 mm.

Trommemekanisme.

Denne metode anvendes til farvning af små dele fremstillet i store mængder (for eksempel knapper eller knapper). Varer er anbragt i en cylinder, skrånende i en vinkel på ca. 45 °. Når tromlen begynder at rotere, sprøjtes farvestoffet inde i malingen. Materialet skal tilsættes pænt og med bestemte mellemrum, så hver side af emnerne er malet.

Farve robotter.

Nogle gange er det nødvendigt, at paintopulizers gør eventuelle komplekse bevægelser. Dette udmattende arbejde for en person erstattes ofte af robotter. Robot, dette er et specielt udstyr udstyret med "hukommelse" med evnen til at programmere en bestemt procedure.

Sammenlignet med produktion, hvor metalfarve udføres, er træbearbejdning ikke så udstyret med robotter. Men over tid vil robotisering komme til træbearbejdningsanlæggene, da robotter er i stand til at arbejde under forholdene miljømæssigt uegnede for menneskeligt arbejde.

Roboten behøver ikke at være fast rettet. Det kan bevæge sig langs samlingslinjen.

Maleri i bulk

Efter sprøjtning er bulk en af \u200b\u200bde mest almindelige farvestoffer. Dette er en meget hurtig metode. Transportørens sædvanlige linje er 45 - 70 meter pr. Minut, selv om hastigheden er helt reel 100 m / min. Denne metode er egnet til at male glatte overflader eller med en lille kontur rettet i en retning.

Hvis du sætter et objekt på transportøren i en vinkel, kan du samtidigt male to ikke modsatte sider af motivet.

Mængden af \u200b\u200banvendt materiale, som varierer fra 70 til 300 g / m², kan justeres ved en kombination af følgende faktorer:

· Materialets viskositet. Mindre viskøst materiale er hurtigere gennem slidserne. Normalt 20-50 sekunder. (DIN 4)

· Størrelse slot.

· Transporthastighed (20-150 m / minut)

· Mængden af \u200b\u200bmateriale.

For nylig er der udviklet en række malerier. En af mulighederne, det er, når malingen simpelthen skifter over kanten og falder direkte til overfladen. Denne maskine anbefales til produkter, tilbøjelig til at skabe blæst på overfladen. En anden type maskine kombinerer vandingsmetoden og metoden til påføring af ruller. Det er særligt velegnet til afrundede og sammenhængende genstande.

Anvendelse af rulleklædt

Denne metode til at dække glatte overflader er hurtig, enkel og økonomisk.

Det nye efterbehandlingssystem for efterbehandlingsmaterialet fra rullen til overfladen gav gode resultater. Det giver dig mulighed for at give en større mængde materiale. Gummilaget i den nye generation er i stand til at modstå virkningerne af syrer og mekaniske virkninger af træoverfladen.

Anvendelse af Baits Balik.

Specialudstyr kan påføres ved hjælp af baitse ruller på kort tid på store områder af træbelægning. En sådan metode har mange fordele - belægningens homogenitet, brugervenlighed i den offentlige produktionslinje, lavt materialeoverskridelse mv.

Produkter bevæger sig på transportøren på rullerne eller på bæltet og presset farvevalsen, der har en gummi porøs overflade. Den anden rulle, der roterer på den modsatte side, giver dig mulighed for at justere mængden af \u200b\u200bresultatet af farvestoffet. Porøsiteten af \u200b\u200bgummibelægningen spiller en vigtig rolle. Graden af \u200b\u200bporøsitet kan være: ved 1, by-2 og med 3, hvor By-3 er den mest porøse overflade, som gør det muligt at anvende den største mængde materiale på samme tid og med 2 - oftest forekommer i produktion.

Hårdheden af \u200b\u200brullerne måles i kyster. Normal indikator - 20 shore.

Da gummi kan være følsom over for nogle opløsningsmidler, især aromatiske carbonhydrider, er det vigtigt at kontrollere materialets egnethed til en sådan anvendelse.

Becker Acroma Badiers og Diluners er specielt designet til at undgå beskadigelse af gummibelægningen af \u200b\u200bruller. Opløsningsmidler indeholdt i Baitsi til påføring af ruller er meget flygtige. Følgelig, hvis du ikke tilføjer et opløsningsmiddel, begynder farverne at mørkere. Farveændring passerer ofte ubemærket, så denne proces skal overvåges konstant og om nødvendigt fortyndes blandingen.

Synkroniseret enhed med en rulle

Lak er serveret mellem distributøren og rullen. Mængden af \u200b\u200banvendt materiale varierer mellem 10 og 40 g / m². Valsenes hårdhed skal være ca. 50 shore.

Processen med "relativ" påføring af ruller

I dette tilfælde roterer distributionsrullen i modsat af den vigtigste. Farvevalsen kan have en hastighed under transportbåndets hastighed, hvilket undgår strimlerne på overfladen og justerer mængden af \u200b\u200banvendt stof. Jo højere rullehastigheden, jo mindre forbruget af materialet. Det kan variere fra 2 til 30 g / m².

Rotationshastigheden for alle mekanismer bør justeres separat.

I denne proces skal raketkniven presses til distributionsrullen.

I dag er Rockel Knives hovedsagelig lavet af plastik, da stålknive skæres skarpt og efterlader strimler på overfladen.

Anvendelse af ruller roterende i modsatte sider

Denne metode indebærer anvendelse af dobbeltvalser, hvoraf den ene roterer mod transportbåndet, og den anden er i modsat. Denne metode bidrager til meget materialer af høj kvalitet, men kræver særlig opmærksomhed og omsorg.

Mængden af \u200b\u200banvendt materiale kan nå op til 80 g / m² uden risikoen for striber på overfladen. For at opnå det bedste resultat er det nødvendigt at følge overfladeniveauet og styre enhedens drift.

Anvendelse med ruller med tilsætning af kittede jernruller

Princippet om virkning af disse maskiner svarer til dem, der er beskrevet ovenfor, bortset fra at strygevals også er inkluderet i dem, som fylder alle defekter for kitt og fjerner overskydende materiale. Moderne ultraviolet kitt hjælper med at løse alle problemer med behandling af kanter og revner. Heavy Machines er mest egnede til behandling af spånplader og lignende materialer, og belysningsemaskiner anbefales til MDF og finer.

"OK Roller" metode

Den optiske optiske metode anvendes udelukkende til ultraviolet materialer. Overfladen af \u200b\u200bfarvestoffet er en række fur, som giver dig mulighed for at påføre glatte, uden striber af et lag af maling. Belægningen i dets egenskaber er ikke ringere end bulk og sprøjtningsmetoder.

I øjeblikket forsøger ingeniører at skabe en metode, hvor rullen vil blive presset mod overfladen meget, hvilket vil tillade at skabe en usædvanlig glat belægning. Denne teknik vil reducere antallet af maskiner i industriel linjen til efterbehandling.

Vakuumcoating.

Vakuumbelægning er en meget hurtig belægningsmetode. Hele arbejdsfladen er fugtet af målmaterialet, hvorefter det er anbragt i vakuumrummet, og hele overskydende materiale fjernes fra overfladen for at lade det være en glat film af den ønskede tykkelse på den. Ulemperne indbefatter muligheden for at påføre en belægning af forskellig tykkelse på forskellige sider af overfladen, som ikke kan opnås ved fremgangsmåden. Til denne metode er der udviklet særlige vandmaterialer, men andre produkter kan også anvendes.

Okunania Coating.

Denne metode er meget effektiv og egnet til mange typer materialer.

Der er to hovedmetoder. Den første antager dannelsen af \u200b\u200bet tykt belægningslag som muligt. Varer nedsænkes meget langsomt i et højt viskositetsmateriale. Metoden er udelukkende egnet til belægning på en skæring af haveværktøjer, baseballbits osv.

Den anden tilgang dypper i svage opløsninger. Det er velegnet til foreløbige belægninger, påføring af bønner mv.

For at vælge den mest passende lakmetode til denne metode, kontakt Becker Acroma.

Belægningsmetode for inkjet vanding

Inkjet vanding bliver bred popularitet. Dette skyldes den øgede interesse for de udvidede produkter, især fra fyrretræer, dels på grund af miljøesikkerheden for vandbaserede produkter.

Alle sider af emnet er dækket af bønner i et pas gennem bilen. Overskydende materialer fjernes med luftstråler, når du forlader maskinen.

Processen kan passere et eller to trin. Materialet påføres både ovenfra og under. Ubrugt materiale kan genbruges.

Denne metode er ikke egnet til opløsningsmiddelbaserede materialer.

Tørring og hærdning

Tørring lakker ved stuetemperatur tager normalt meget tid. Dette medfører nogle miljøproblemer. Derudover kræver denne metode lokalerne for store mængder.

Den bedste måde at fremskynde tørring på er at straks tage løsningen af \u200b\u200bdette problem. Temperaturen øges accelererer tørring og giver det bedste resultat af efterbehandling.

Termisk tørring og hærdning

Temperaturstigningen accelererer betydeligt tørringen af \u200b\u200bmange typer lakker. For eksempel vil tidspunktet for hærdning af lakkerne på et surt grundlag falde med to gange, hvis temperaturen er 10 grader. Virkelig hurtig tørring opstår ved en temperatur på 50 ° C.

Varmefeed

Varmeforsyningen til den belagte overflade kan laves på flere måder:

· Konvektion

De behandlede dele opvarmes med varm luft, der cirkulerer indendørs, eller de transporteres gennem en speciel tunnel udstyret med opvarmning af luftudstyr.

Det er normalt ikke nok bare at bruge en hjemmevarmer. Sæt ventilatoren blæser gennem varmeren, og konvektionen vil stige. God konvektion er luftbevægelsens hastighed 15 m / s.

· Tomme

Energi fordeles af en elektromagnetisk metode. Stråling absorberes af overfladen og bliver til varme. Et typisk eksempel er infrarød stråling. Det er yderst vigtigt at beregne afstanden mellem strålingskilden og overfladen. Kun overfladen, der er adresseret til strålingskilden, opvarmes. Infrarød stråling er opdelt i kortbølge, sidevæg og langbølge.

· Betinget opvarmning

I møbelindustrien bruges ledningsvarmen til forvarmning i konvektion eller infrarøde ovne. Belægningen opvarmes derefter fra overfladen, hvilket bidrager til den hurtige fordampning af opløsningsmidler, og hærdningsprocessen begynder.

Kammertørrer og tørrerum

I kammertørrere placeres produkterne på understøtninger eller på gulvet. Denne tørringsmetode er mest egnet til små industrier med en blandet type produktion.

Tunnel tørretumbler.

Forarbejdede varer passerer gennem tunnelen på transportøren eller transportøren. Temperaturen i tunnelen er opdelt i flere zoner. Fra 20 ° C stiger temperaturen fra zonen til zonen, når som følge af op til 70-80 ° C. I slutningen af \u200b\u200btunnelen er der en kølezone med en temperatur under rummet. For at fremme transportbånd er de fleste tunneltørrere udstyret med bevægelige kæder.

Lodret tørretumbler.

I de senere år er den lodrette tørretumbler blevet en fælles mulighed. Sammenlignet med andre tørringsmetoder tager lodret ikke meget plads. Det kan nemt kombineres med andre tørringsmetoder og integreres nemt i produktionslinjen. Det forbruger ikke en masse energi og er særligt velegnet til vandbaserede produkter.

Transportørørrere

Transportørtørrere giver en grundig tørretumbler ved hjælp af flere typer af varmeforsyninger (konvektion, infrarød og ledning). En særlig kort periode med tørring observeres ved anvendelse af kortbølge- og mellemlange infrarøde tørringsenheder. Transportørørrer giver dig mulighed for at tørre ikke kun flade genstande, men også færdige komplekse strukturer. Flade varer skal stables ved en temperatur på 35 ° C (overtrukket med syreholdige og polyestermaterialer) eller ved 25 ° C for vand og ultraviolet materialer.

Køling forekommer i transportbåndets endelige zoner, hvor den kolde luft leveres under højt tryk på de forarbejdede genstande. Typisk er transportørretørrere integreret i produktionslinjen sammen med farvestofinstallationer og slibningsenheder.

Ovne til hurtig tørring

Moderne transportørretørrer blev opgraderet for at fremskynde fordampningen af \u200b\u200bvand fra vandlakker. I disse ovne leveres luften direkte til en frisk tør overflade. Luft fodres af flere tråde, i begyndelsen af \u200b\u200btransportøren, strømningshastigheden er lav, og som transportøren bevæger sig, kan luftstrømningshastigheden overstige 15 m / s. Derudover kan i tillæg til levering af luft, infrarøde emittere integreres i linjen. Moderne emittere er præget af en længere bølge end konventionel, da det bidrager til den hurtige fordampning af fugtighed.

Ultraviolet ovne

Til denne metode er kun ultraviolet materialer egnede til denne metode. Tørring sker meget hurtigt. Ultraviolette emittere kan være kviksølv lamper, der er mest egnede til farveløse lakker, eller gallium lamper til maleri.

Lampens kraft og bølgelængde kan variere. Udstyr kræver omhyggelig pleje og permanent verifikation. Lamper skal rengøres mindst en gang om ugen.

Ultraviolet ovn forsvinder behovet for forvarmning af overflade eller kølezoneudstyr. Følgelig bliver produktionslinjen, hvori ultravioletovnen indbefatter, meget kortere.

Enhver produktion ved hjælp af ultravioletovne skal have kontrol- og måleinstrumenter til at være sikre på, at hærdningsprocessen er korrekt.

Slibning

Møbelindustrien kræver en stadig mere højkvalitets overfladebehandling. Denne udviklingsbrønd illustrerer forskelle i slibemateriale. For omkring ti år siden blev et slibebånd med kornstørrelser 400-500 brugt i branchen. Nu er super-smeltebåndet brugt til 100, for at opnå det bedste resultat.

Slibning har to hovedmål: Oprettelsen af \u200b\u200bden højeste kvalitetsoverflade, fjernelse af fibrene, bakker, overskydende lak og overfladefejl; og forbedring af kvaliteten af \u200b\u200bpålæggelsen af \u200b\u200bandre lag af lak.

Efterbehandlingsbehandling (lak og flere slibestikker) skal udføres på samme dag eller i det mindste i så kort tid som muligt for at forhindre støv og fugt i at komme ind i overfladen. Dette vedrører især to-komponent lakker på et syrebaseret grundlag.

Højkvalitets overfladebehandling med maling og lakmaterialer er meget vigtigt. Det vil reducere tiden for slibning og spare midler.

Der er en vildfarelse, at eventuelle mangler på overfladen eller dårlig kvalitetsslibning kan skjules af højkvalitets maling belægning. Dette er ikke sådan. Tværtimod kan belægningen fremhæve alle formede defekter. Belægningen kan ikke skjule alle ridser efterladt af slibning af dårlig kvalitet.

Slibning giver bedre greb om lakker med en overflade. Overfladen skal poleres. De fleste moderne lakker er ikke meget modtagelige for opløsningsmidler, så inter-stage-slibningen er også vigtigt for at sikre adhæsionen af \u200b\u200bdet nye lag af lak med den gamle. Vejen som lak påføres og hærdes, påvirker meget stærkt levetiden for slibeværktøjet. En dårligt tørret overflade eller overdreven belægning er meget hurtigere end slibebåndet. Dog kan dårlig kvalitet slibning permanent ødelægge godt udført. Det er vigtigt at overvåge, at efter slibning på overfladen var der ikke noget ridse og synligt "slibemønster". Overlidhed på overfladen absorberer forskellige Bayers, som fører til farve ujævnhed.

Slibning af baleable belægninger med brede slibebånd kræver en særlig tilgang. Det er nødvendigt at beregne bæltspændingen korrekt og rotationshastigheden af \u200b\u200bbåndet. Højkvalitets slibning opnås, hvis du bruger tværmetoden.

Rotationshastigheden af \u200b\u200bbåndet skal være lav: mindre end 12 m / s og justeres op til 1 m / s afhængigt af typen af \u200b\u200blak og hærdningsfasen.

Fuldt hærdet fast polyester lak kan sikkert slibes med en hastighed på 12 m / s. Den friske belægning, jo mindre rotationshastigheden af \u200b\u200bbåndet skal være.

Slibning af to-komponenter og ultraviolette lakker er en relativt let proces, mens termoplastiske og vandlaker er vanskelige at male. Du kan løse dette problem ved at reducere rotationshastigheden af \u200b\u200bbåndet. Under alle omstændigheder skal båndet rotere på den modsatte side af transportørens bevægelse.

Udvælgelsen af \u200b\u200bkorn af slibemateriale afhænger af mange faktorer. Det mest populære udvalg af slibebånd er siliciumcarbid. Corundum anses i dette tilfælde som et alternativ. Det giver dig mulighed for at arbejde med lavere hastigheder og mindre hårdt tape tryk. Dette giver dig mulighed for at øge båndets levetid. Corundum anbefales især at ansøge om behandling af vandige og termoplastiske lakker.

Løsning af problemer

appelsinskræl

Årsag:

· Brug et upassende fortyndingsmiddel.

· For stor forskel i overfladetemperaturer og materiale.

· Forkert tryk i maling eller en stor afstand mellem den og overfladen.

· For aktiv luftbevægelse i et knusning eller tørringsrum.

· For koldt lak.

Afgørelse:

· Saml den forkælede overflade.

· Fjern ovenstående ulemper.

· Brug om nødvendigt et mindre stærkt opløsningsmiddel.

"Splitting" under bulk coating

Årsag:

· Overskydende luftforsyning.

· Ukorrekt overfladespænding af lak.

Afgørelse:

· Reducer højden af \u200b\u200bvanding.

· Sørg for, at bulkmaskinen virker.

· Sørg for, at materialet er ensartet tilført på overfladen.

· Sørg for, at luften ikke falder ind i pumpen.

· Kontakt Becker Acroma.

Uddannelse bobler

Årsag:

· Forkert arbejde i sammenbruddet.

· Anvendelse af et uregelmæssigt opløsningsmiddel.

· Luftlækage fra overfladen.

· For høj temperatur.

· Belægningsfejl i bulk.

Afgørelse:

· Kontroller rødheden af \u200b\u200bsammenbruddet eller bulkmaskinen.

· Kontakt Becker Acroma.

Uddannelsesbobler under tørring

Årsag:

· For høj temperatur eller forstærket luftstrøm i fordampningszonen.

· For lille periode mellem scenen af \u200b\u200blak og temperaturstigningsstadiet.

· Forkert kombination af opløsningsmidler.

Afgørelse:

· Reducer temperaturen i fordampningszonen.

· Forøg laknisk fikseringstid, for eksempel et fald i transportørens hastighed.

· Vælg det rigtige opløsningsmiddel.

Dannelse af celler på mat overflade

Årsag:

· For fortyndet lak.

· Anvendelse af overskydende lak.

· Støv rammer.

· For høj luftfugtighed.

Afgørelse:

· Opdel lakken i henhold til instruktionerne.

· Deonisering.

Holdbar tørring og hærdning

Årsag:

· For lave nat temperaturer.

· For lav temperatur under hærdning.

· Ukorrekt mængde hærder.

Afgørelse:

· Følg temperaturen.

· Sørg for tilstrækkelig ventilation.

· Kontroller filtrene i ovnen.

· Sørg for, at antallet af hærder er korrekt.

Grå pletter

Årsag:

· Materialet kom ikke ind i porerne.

· Ingen koblingsoverflade med lak.

· For meget fugt inde eller på overfladen eller i luften.

Afgørelse:

· Brug lak med gode fugtgivende egenskaber.

· Brug kitt til sådanne overflader som kryds, palisander osv.

· Fjern fugtkilden og brug det korrekte fortyndingsmiddel.

Nozood.

Årsag:

· Overdreven mængde materiale påført ved høje temperaturer på en opvarmet overflade.

· Overdreven overfladeporøsitet.

· Forkert fortyndingsmiddel.

Afgørelse:

· Grind forsigtigt overfladen.

· Kontroller viskositeten af \u200b\u200bmaterialet.

· Skift fortyndingsmidlet.

Ujævnt af skygge og glans

Årsag:

· Ujævn ansøger.

· Den ujævne mængde materiale anvendt.

· For lav temperatur på det anvendte materiale.

· For høj overfladetemperatur.

· "Forfaldne" lakker.

· Overfladen er dårligt poleret.

Afgørelse:

· Kontroller rigtigheden af \u200b\u200bskøjteudstyret.

· Kontroller viskositeten af \u200b\u200bmaterialet og transportens hastighed.

· Materialetemperaturen må ikke overstige 20 ° C.

· Få overfladen til en acceptabel temperatur.

Løftefiber (Pile)

Årsag:

· Pre-cover er over tyk.

· Forbelægning endelig tørret.

· Ikke-kompatibilitet af jord og belægning.

· Overflader i kontakt under tørring eller svag ventilation.

Afgørelse:

· Saml overfladen.

· Kontakt Becker Acroma.

Matte pletter.

Årsag:

· Bobler, der er forsinket, afsløres, forlade matte pletter. Dette sker normalt med en bulkbelægningsmetode.

Afgørelse:

· Reducer processen med dannelse af bobler.

· Brug et svagere opløsningsmiddel.

· Kontakt Becker Acroma.

Farveændring

Årsag:

· Håndter ikke et harpiksholdigt rødt vand med en lak på et syrebaseret grundlag, har harpikserne stige til overfladen efter langvarig opbevaring eller opbevaring under direkte sollys. Nogle hurtigt voksende typer af mahogni ændrer altid farven under virkningen af \u200b\u200bsyreholdige lakker.

· Overskydende hærder.

· Blandingen ændrer farve, når den opbevares i tin dåser.

Afgørelse:

· Reducer tiden mellem slibning og belægning.

· Mål omhyggeligt mængden af \u200b\u200bvakugeren tilsat.

· Hold altid syreholdige lakker i rustfrit stål eller plastikbeholdere.

Dyse med køligere køligere slibning

Årsag:

· Putty fyldte ikke alle porerne.

· Putty blev opløst under påvirkning af belægningen.

Afgørelse:

· Brug en anden kit.

Ujævn belægning, "stribet" overflade

Årsag:

· Defekte paintopult.

· Transportørens bevægelseshastighed er ikke synkroniseret med belægningshastigheden.

Afgørelse:

· Kontroller altid malingen inden brug. Kontroller renheden af \u200b\u200bdysen.

· Synkroniser transportbåndets bevægelseshastighed med belægningshastighed.

Outsided partikler på overfladen

Årsag:

· Støvpartikler falder på overfladen på grund af statisk elektricitet.

· Publiceret filter i farvningsudstyr.

Afgørelse:

· Omhyggelig rengøring af udstyr og renlighed indendørs.

Efterbehandling og sparning

Sammenligning af omkostningerne ved forskellige finishsystemer er det nødvendigt at tage højde for mange faktorer, som vi vil forsøge at beskrive nedenfor.

Produktionstid

Hvordan kan du opnå det ønskede resultat, mens du bruger mindst tid? Dette kan opnås ved hurtig tørring, færre belægningslag, hurtig ændring af materialer mv.

OVERFLADE

Det rigtige valg af materiale, der behandles, og den mest effektive forbehandling er en af \u200b\u200bde vigtigste faktorer, der påvirker omkostningerne.

UDSTYR

Vælg det udstyr, der passer bedst til dine produktionsmængder. Kompleks og dyrt udstyr vil hurtigt betale sig i store industrier. God kapitalinvestering - udstyr med mulighed for genanvendelse, der ikke falder på overfladen af \u200b\u200bmaterialet.

Holdbarhed

Lucky med en kort holdbarhed kan føre til store væsentlige tab. Forbered altid den korrekte mængde af blandingen.

Sparer energi

Ultraviolet lakker kræver mindre energikostnader. Materialer med lave opløsningsmidler kræver mindre energi i ventilationsplanen.

Ændringen af \u200b\u200bmaling indebærer en lang og arbejdskrævende proces og kræver ofte dyre rengøringsprodukter.

Regulering af industrielle gasformige emissioner

Der lægges større vægt på miljøproblemer i produktionen. I fremtiden vil det være umuligt at anvende visse materialer uden specielle rengøringssystemer. Særligt økonomisk i dette aspekt er materialer med lave opløsningsmidler.

Disse er blot nogle få af de faktorer, der kan påvirke de endelige omkostninger ved efterbehandling træ. Generelt er det umuligt at præcist beregne produktionsomkostningerne baseret på prisen pr. Liter eller kilogram. Det vil korrigere vil være beregningen af \u200b\u200bmaterialeforbruget pr. Kvadratmeter af overfladen behandlet. For at beregne det har du brug for følgende oplysninger:

· Blanding af proportioner

· Pris pr. Liter

· Koncentration.

· Massetørrest

· Antal anvendelse i g / m²

Dette eksempel illustrerer, hvordan man beregner omkostningerne ved belægning en kvadratmeter og sammenlign den med omkostningerne på en liter. Vi tog for sammenligning nitrocellulosisk lak ved en strømningshastighed på 120 g / m² og vandig lak. Alle eksempler har en generel betydning - en tør rest for 1 kvadratmeter.

Pris pr. Liter færdig blanding: 33.29 / 13.0 \u003d 2.56US $

Pris pr. Kg færdigblanding: 33,29 / 11,49 \u003d 2.90US $

Pris pr. M², ved en strømningshastighed på 120 g / m²: 0.120 x 2.90 \u003d 0,35US $

Dry restmasse: 2,52 / 11.49 x 100 \u003d 22%

Massen af \u200b\u200btørfilm i gram: 120 x 0,22 \u003d 26

Pris pr. Liter færdig blanding: 39,00 / 10,4 \u003d 3,75US $

Pris pr. Kg færdig blanding: 39,00 / 10,8 \u003d 3,61US $

Pris pr. M², til forbrug 74 g / m²: 0,074 x 3,61 \u003d 0,27US $

Tørrestemasse: 3,85 / 10,8 x 100 \u003d 35,6%

Massen af \u200b\u200btørfilm i gram: 74 x 0,356 \u003d 26

Miljøbeskyttelse

Malinger og lakker har mange positive egenskaber. De forbedrer vores æstetiske opfattelse og dekorere vores liv. De bringer også praktiske fordele - beskytter overfladen, lette rengøring og strækker sig således levetiden for træprodukter. Den korrekte brug af maling og lakker reducerer den skadelige virkning på miljøet.

Skadelig effekt under drift

Under arbejdet med maling og lakker kan en person være underlagt visse typer skadelige virkninger.

Indåndingdampdampning af opløsningsmidler, små dråber under sputtering og støv under slibning.

Direkte kontaktmed produkterne under kontakt med huden eller øjet.

Indånding

De mest skadelige virkninger har fordampning af opløsningsmidler, men andre materialer kan også have en negativ indvirkning på sundheden. For at undgå en sådan indvirkning er det nødvendigt at tilvejebringe et korrekt ventilationssystem, luftrensningssystemer og individuelle beskyttelsessystemer (masker osv.).

De første symptomer på de skadelige virkninger af organiske opløsningsmidler pr. Person er svimmelhed, forringelse af opfattelsen, langsom reaktion og træthed. Den langvarige virkning af skadelige stoffer kan forårsage kroniske leversygdomme, nyre og hjerne. Imidlertid er ikke alle opløsningsmidler lige så farlige.

Regeringskravene til dette spørgsmål er ikke det samme i forskellige lande. I de fleste stater etableres grænsen for volumen af \u200b\u200bopløsningsmidler. Dette er normalt forholdet mellem spredning af opløsningsmidler med en vis periode.

Grænsen beregnes ifølge den følgende formel: K1 / L1 + K2 / L2 + K3 / L3, hvor K1, K2 og K3 er koncentrationen af \u200b\u200bstoffer og L1, L2 og L3 - de etablerede grænser. I de fleste lande bør beløbet ikke overstige 1.

I de senere år betales der særlig opmærksomhed på de skadelige virkninger af støv og andre små partikler, der trænger dybt ind i lungerne. Dette kan forårsage astma og kræft. Derfor er elementære midler til beskyttelse af deres eget helbred ved produktionen ekstremt nødvendigt.

Direkte kontakt

Opløsningsmidlet tørrer huden, der påvirker fedtstoffer. Når du arbejder, skal du bruge gode kvalitetshandsker, der er blevet certificeret. Under gummihandskerne anbefales det at bære tynd bomuld, så videre. Gummi kan forårsage allergisk reaktion. Hvis du får maling på huden, kan den vaskes med sæbe og vand. Vask aldrig huden med huden med opløsningsmidler. Efter arbejde anbefales det at behandle hænder med specielle cremer til fugtgivende huden.

Ultraviolet produkter indeholder umættede acrylater, der kan forårsage en allergisk reaktion, når de kommer ind i huden. Normalt har emballagen af \u200b\u200bprodukter, der indeholder sådanne stoffer, en forebyggelse af mulig fare: "Kan forårsage sensibilisering ved hudkontakt".

Vandmaterialer, der bliver mere og mere populære, indeholder normalt stadig en lille mængde opløsningsmidler, og med dem skal også behandles med forsigtighed.

Brandfare

Forkert håndtering af let brandfarlige produkter kan koste menneskers liv og integriteten af \u200b\u200bdyrt udstyr. Årsagen til tændingen kan være kontakten af \u200b\u200bprodukterne med åben ild, varme overflader og fejl i de elektriske ledninger. Følgelig skal brandfarlige produkter opbevares på steder, hvor det er muligt at undgå lignende kontakter. Et godt ventilationssystem er nødvendigt. Det anbefales at arbejde i tøj og sko fra antistatiske materialer. Rygning i de industrielle lokaler bør være strengt forbudt.

Miljømæssig påvirkning

Under miljøpåvirkning kan der påføres både luftforurening og jord på området ved siden af \u200b\u200bproduktionen af \u200b\u200bterritoriet og ødelæggelsen af \u200b\u200bdet ozonlag af planeten som helhed. Ekstremt vigtigt i denne henseende er den konstante kontrol af udledningen af \u200b\u200bskadelige stoffer i miljøet. Hver stat har særlige tjenester, der følger vedligeholdelsen af \u200b\u200bden økologiske balance. Nogle gange kan produktionen stoppes op til vedtagelsen af \u200b\u200bde nødvendige foranstaltninger for at beskytte miljøet - brugen af \u200b\u200bmiljøvenlige teknologier, installation af rengøringsstrukturer mv.

Mærkning

Nedenfor er en liste over særlige betegnelser, der øjeblikkeligt hjælper med at bestemme graden af \u200b\u200bvarer af produktet for menneskers sundhed og miljøet.

Toksiske egenskaber.

R26 er meget giftig, når den indåndes.

R27 er meget giftig, når du kontakter huden.

R28 er meget giftig, når den anvendes indeni.

R23 er giftig ved indånding.

R24 er giftig, når den kontaktes med huden.

R25 er giftig, når den bruges indeni.

R39 sandsynligvis risikoen for alvorlige irreversible processer.

R45 faren for kræft.

R49 Fare for kræft ved indånding.

R46 faren for genetiske sygdomme.

R60 Fare for at reducere evnen til at reproducere afkom.

R61 Fare forårsager harmløs til et barn, der ikke er født.

R20 er skadelig ved indånding.

R21 er skadelig, når du kontakter huden.

R22 er skadelig ved indtagelse.

R40 er sandsynligvis risikoen for irreversible processer.

R48 er farligt under langvarig eksponering.

R42 Faren for eksponering for sanserne ved indånding.

R62 Det er muligt en fare for at reducere evnen til at reproducere afkom.

R63 er mulig fare for at forårsage skade på barnet, der ikke er født.

R65 kan beskadige lungerne, når de bruges indeni.

Kaustiske og irriterende egenskaber

R34 forårsager forbrændinger.

R35 forårsager stærke forbrændinger.

R36 irriterer øjnens slimhinde.

R37 irriterer slimet luftvej.

R38 irriterer huden.

R41 risikoen for alvorlig øjenskade.

R43 er en hudens allergisk reaktion.

Risiko for brand, stærke reaktioner og korrosion

R11 er ekstremt fejlagtigt.

Brandfarlige væsker med en brandstemperatur på 21-55 ° C noteres ikke af et ikon, men en advarselsfras:

R10 blinker.

R8 Kontakt med brændbare stoffer kan forårsage brand.

Egenskaber farlige for miljøet

I øjeblikket er blandingerne indeholdende stoffer med farlige egenskaber ikke markeret. Kun deres "rene" former er markeret. Men i fremtiden vil der være blandinger og blandinger.

R50 er meget giftig for vandlevende organismer.

R50 / R53 er meget giftig for vandlevende organismer, der kan være en lang skadelig virkning på økologi af vandlevende organismer.

R51 / R53 Giftig for vandlevende organismer kan give en lang skadelig virkning på økologiske organismers økologi.

R54 Giftig for Flora.

R55 Giftig for fauna.

R56 Giftig for jordorganismer.

R57 Giftig for bier.

R58 kan have en lang negativ indvirkning på miljøet.

Derudover kan advarselssætninger ikke ledsages af mærkning.

R52 er farligt for vandlevende organismer.

R52 / 53 er farligt for vandlevende organismer, kan give en lang skadelig virkning på økologiske organismers økologi.

R53 kan have en lang skadelig virkning på økologiske organismers økologi.

Overflade stabilitet

Til ekstern indflydelse

Hvis du vælger materiale til efterbehandling, skal du vide under hvilke forhold det endelige produkt vil blive brugt (møbler og andre produkter), fordi et andet materiale har et andet niveau af modstand mod ekstern indflydelse.

Der er forskellige standarder for overfladebestandighed mod ekstern indflydelse. Dette omfatter den tyske standard DIN, American Standard, ANSI / KCMA A161.1, British Fira: 6250 og andre.

Forskellige resultater.

Nogle gange opfylder møblerne ikke minimumskravene til ekstern indflydelse, selv om de tidligere mængder af samme produktion svarer til de mest alvorlige standarder.

Hvad kunne være årsagen til sådanne ustabilitet af resultaterne? Overfladens art, typen af \u200b\u200befterbehandlingsmateriale, mængden af \u200b\u200bpåført materiale og selve træbearbejdningens proces er meget vigtigt. Derudover er det nødvendigt konstant at overvåge forskellen mellem temperaturer, ventilation, fugtighed, temperatur og tørretid.

Forarbejdet overflade

Basisens natur og egenskaber er yderst vigtige:

· Alle bløde træarter er følsomme for mekaniske virkninger. En række røde træ racer er ustabil for ridser i modsætning til en finer lavet af mahogni.

· Det er meget vanskeligt at gennemføre en test for virkningen af \u200b\u200bfedt på en bøgoverflade, da bøgets struktur tillader fedt at trænge ind i belægningsfilmen.

· Der bør lægges særlig vægt på pålæggelsen af \u200b\u200bjord til porøse overflader, da ved anvendelse af de efterfølgende lag af lakker eller maling, kan den fortsatte tørring af jorden forårsage bobler udseende.

· Alkoholprøve kan forårsage misfarvning af røde træ klipper. I kombination med en for høj tørretemperatur kan reaktionen af \u200b\u200bnaturlige harpikser og opløsningsmidler give et utilfredsstillende resultat.

Afslut materiale.

· Materialer på et nitrocellulosebasis tørret ved fordampning af opløsningsmidler. De opfylder ikke altid alle kravene til overfladen af \u200b\u200btabellerne mv.

· Enkeltkomponentsyrehærdningsmaterialer tørret som et opløsningsmiddelinddampning. Hærdningsprocessen kan accelereres ved anvendelse af højkvalitets ventilation og varmeforsyning. Disse materialer er normalt mere rack til ekstern indflydelse end materialer på et nitrocellulosisk basis.

· Syrehærdende to-komponentmaterialer tørre hurtigt. Fremskynde denne proces kan hærdere. Ved stuetemperatur tørrede sådanne materialer om 24 timer. Hærdningsprocessen kan accelereres ved anvendelse af højkvalitets ventilation og varmeforsyning. Disse materialer er meget modstandsdygtige over for ekstern indflydelse.

· Hærdning af polyurethanmaterialer opstår på grund af reaktionen af \u200b\u200bbindemidler og hærder. Hærdningsprocessen kan accelereres ved anvendelse af højkvalitets ventilation og varmeforsyning. Hærderen er meget følsom over for fugtighed. På grund af dette er fristen for opbevaring af hærderen begrænset. Disse materialer er yderst resistente over for ekstern indflydelse.

· Vandfinish materialer kræver god ventilation og høj temperatur. Moderne vandbaserede produkter garanterer fremragende modstand mod ekstern indflydelse.

· Ultraviolet materialer størknes under påvirkning af ultraviolet stråling i specialovne. Disse lakker er særegne for et højt niveau af tørrest, de danner en højkvalitets film ved lavt materiale. Disse materialer er meget modstandsdygtige over for ekstern indflydelse.

Forbered, gælder og tør korrekt!

Følg altid alle instruktioner til fremstilling, blanding og anvendelse af materialer, der er specificeret i de tekniske egenskaber ved Becker Acroma-produkter.

Opbevaring og emballering

Selvom det syntes at materialet var endelig højt, høj luftfugtighed, lavtemperaturovne, kan svage ventilation eller høje daglige temperaturdråber forsinke hærdningsprocessen.

For tidlig produktion af færdige produkter til opbevaring eller emballage i papkasser kan forårsage uønskede defekter: pletter, klæbrighed osv.

For at undgå sådanne fejl skal du følge de rigtige metoder til tørring og opbevaring. Friske farvede varer bør ikke opbevares i kolde rum.

Kontakt altid rådgivningen på Becker Acroma.

Konklusioner.

Efter alle instruktionerne for efterbehandling træet vil du komme til fremragende resultater af overfladens stabilitet til ekstern indflydelse.

Hvis dine produkter ikke passerer test, skal du sørge for, at du har savnet vigtige punkter:

· Dårlig ventilation, lave temperaturer eller høj luftfugtighed under behandlingen.

· Våd base eller opbevaring med høj luftfugtighed.

· For tynd belægning.

· For tidlig opbevaring eller emballage.

· Forkert valg af materiale i forhold til basen.

· Brug af "forfaldne" materialer.

· For meget eller for lidt hærder.

· Boble som følge af at bruge for kølet base, forkert fortyndingsmiddel, overdreven viskositet, defekt udstyr mv.

· Uegnet overflade.

· "Forfaldne" eller forkert opbevaret urethanhærder.

· Upassende efterbehandlingsmateriale eller kombination af materialer.

1st_pilot. 07-05-2010 21:04

I dette emne kan du diskutere forskellige spørgsmål om træforarbejdning.

Kammerater! Jeg opdagede efter den første sæson af jagt, at belægningen af \u200b\u200bIzhmeh-træet blev opstiget! de der. Det er praktisk taget tilbage. Steg i sig selv et spørgsmål om træbehandling! Jeg har en møtrik. Hvem håndterede hvad? Jeg forstår, at jeg ikke er den første står over for et sådant problem ... Jeg overvejede en version af træforarbejdning med hørfrøolie til alle teknologier, men det virkelig fryser ... Jeg vil ride stativet! Og i oliefeltet, tager meget tid hele processen op, jeg vil gerne lave et træ, der ikke ville ændre sig ved behandlingen. Så jeg venter på råd om dette! Tak alle på forhånd!

Murlakatam. 07-05-2010 21:56

Jeg har en møtrik. Hvem håndterede hvad?

Spørgsmålet er ens


Og generelt tror jeg, at sådanne udskiftning af tøj ikke vil være overflødigt afhængigt af de jagtbetingelser

mnkuzn. 11-05-2010 12:59

Jeg sugede smørret med Zevy linnedolie. Det var meget meget. Før imprægnering tonet af mangan. Det viste sig godt, men mørkt.

Gem olien i lang tid, det er stadig ja. Mere præcist polymeriserer mere præcist. Og han har også en sådan funktion - hvis du drikker konstant uden at give olie til tør, vil den trænge ind i træet for dybt. Hvis dette ikke er nødvendigt, kan du tage oliven - det vil trænge ind i ikke så dybt, bogstaveligt talt for flere mm, og det vil fryses hurtigere. I en god naturlig oliv er der tilsætningsstoffer, der fremskynder polymerisering. Se i emnet om Izh43kn. Der er imprægneringsteknologien til imprægnering med olifoy malet godt. Godt, de siger, Shaftol fra Clover (kontoret, som Ballernya gør). NARC er under ingen omstændigheder ...

1st_pilot. 11-05-2010 04:31

Ja tak! Jeg læste et par grene kom til den konklusion, at jeg ikke har travlt, men jeg ville gøre det, men i lang tid ... vil jeg suge det naturlige linned Olifa, og jeg afslutter denne virksomhed dansk olie. Meget smuk farve viser sig

zMEI-66. 22-06-2010 12:49

Smukt ...... Det færdige resultat fra Peephol Propacate synes at være hurtigere end hørolie?

1st_pilot. 22-06-2010 01:25

Alt om alt gik 8 dage! Polymeriserer dage for 5

Agava. 07-07-2010 14:24

citat: Oprindeligt indsendt af MNKUZN:

Og også Braza, men virker Shaftol på Liny eller ham kun på et nøgentræ, der er fornuftigt at anvende?

Arbejdede. For nylig oplevet på sin IZH (møtrik). Den tidligere ejer håndterede Liny. Arrangeret 5 lag Shaftol, hver dag på laget. Lige nu plottet et stykke drapere. Fremragende alt viste sig. Stinker ikke, det vil ikke holde fast i hænderne, vandet ruller med store dråber.

Agava. 07-07-2010 14:29

Måske er der MP-133? Jeg spekulerer på, om et pistol håndtag med 153. murke passer til det. Det ville være ret vidunderligt, hvis nogen bogførte et billede af stedet og metoden til fastgørelse til trunkerne. Jeg ved, at skruen, men det er bedre at se en gang.

Zol51. 08-07-2010 23:36

Håndtag og knapper 133 og 153 er udskiftelige og har samme montering.

Murlakatam. 11-07-2010 19:49

Folk, fortæl mig subtiliteten
ved behandling af træ dækker alle eller kun den eksterne del?
jeg interesserer mig især i Zevya
Allerede ændret sin skønhed i plastik i et stykke tid, alt forberedt, men dette spørgsmål blev sat i en stupor ...

1st_pilot. 11-07-2010 22:06

Jeg båret fra indersiden til Shaftol med en tynd børste, i alt, sandsynligvis lag 5, betragtede det nok. På hak generelt påført 1 lag i henhold til Konstantinichs rådgivning. Hvis der er mere hak meget mørkere, vil det ikke være tarm. Da der er fibrene i træet helt beskrevet, bliver sengetol absorberet meget og meget godt

Murlakatam. 11-07-2010 22:27

citat: Oprindeligt indsendt af 1st_pilot:

Hvis du anvender mere Notch, bliver stærkt mørkere

Så jeg vil suge for kvaliteten af \u200b\u200bbevarelse, og ikke for bare skønhed

1st_pilot. 12-07-2010 01:32

et lag er nok til en hak! Og skønhed vil blive gemt!

Agava. 12-07-2010 07:51

jeg gør virkelig ikke på Murke, men på IL-12 er hak mørkere end det andet træ på grund af avancerede år. TAKS ON IT (NOTCH) Sæt 2 lag tandbørste. Det var nok. Målet, som de fleste, er reddet, og så skønhed.

fIDER. 26-07-2010 09:31

Fortæl mig, men det er fornuftigt at behandle et træ på et nyt riffel, naturligt inkonsekvent fabriksbelægning.

1st_pilot. 26-07-2010 09:36

Fabriksdækningen bliver nødt til at tage en kærlighed til at skyde, og der er en følelse ... Efter et par tre hunts i regnen (eller endda i tågen) tro mig fra fabrikkens belægning. Og med imprægnering og smuk og praktisk!

fIDER. 26-07-2010 09:56

Og Shaftol, efter din mening, er pålidelig og i lang tid?

1st_pilot. 26-07-2010 10:12

her ser i denne gren er der et par emner til behandling af træet, konklusionerne vil gøre sig selv

alkymist. 26-07-2010 12:44

vi fjerner den gamle belægning - og mindst 5 lag af dansk olie ...
skab!

fIDER. 26-07-2010 14:12

alkymist. 26-07-2010 14:26

citat: Oprindeligt indsendt af FIDER:

Hvor kan man købe det kan være. Hvilken magi sker det i?

På udstillinger, i mange butikker på skoven er der ...
http://yandex.ru/yandsearch?text\u003ddanish +il&lr\u003d213.

alkymist. 26-07-2010 15:03

nu i en sådan varme - dansk olie om dagen - 5 lag kun på vejen
især hvis det er involveret i det for de første lag.

1st_pilot. 28-07-2010 10:46

alkymist, hvis ikke svært at vedhæfte billeder af dine værker ... det er meget interessant, hvad der skete

alkymist. 28-07-2010 13:42

foto ... Jeg vil ikke snart komme til sikkerheden, du kan i ord?
1. Hvad Sasha Hummel gjorde - han fjernede den gamle belægning på IL 27, alt poleret med stålbomuld, affedtet, de første lag fortyndet med benzin, hvert lag poleret. Derefter uden benzin og så mange lag, indtil træet ophører med at tage dansk olie. Det viste sig køligt, vand løber væk ... men blomstre

1st_pilot. 28-07-2010 13:51

ja, teknologien handler om det samme overalt, jeg ville bare se på resultatet.

alkymist. 28-07-2010 22:36

Jeg vil lægge ud, lige før sikkerheden, ikke få det))))
I MNU viste den lette valnød sig ikke at være strålende, lagene tørrede på balkonen under AZZA-varmen.

nå, IZH 54 behandlet også.

Jeg vil sige det - bag hunden varede, så røvet var helt i vandet. NICHO sværdte ikke ikke knækket. Til hænderne nice.

Leshiu. 16-09-2010 09:12

Skal jeg skyde fabrikkens belægning i mønstersteder (eller hvordan man kalder det) på sengen?

mnkuzn. 18-09-2010 09:28

cITERE: Skal jeg skyde fabrikkens belægning i mønstersteder (eller hvordan man kalder det) på sengen?

Har brug for eller ej - for at løse dig. Jeg tror, \u200b\u200bat hvis du har fuldført behandling, skal du fjerne det. Det gør vi her: Vi tager en tandbørste med skære halvbørster og vaske af belægningen ved hjælp af, ADEM, acetone. Du kan også tage en nubuck rengøringsbørste - det er svært, og der er metal villi i den.

Leshiu. 18-09-2010 10:11

Og inden i lodges skal også behandle? Eller helt udefra?

mnkuzn. 18-09-2010 10:41

Jeg behandlede og inde - især i enderne. Fordi Når du skærer et træ over fibrene, absorberer det væsker meget godt. Derfor er det nødvendigt at behandle overfladen af \u200b\u200bden del som muligt som muligt, inkl. og inde.

sergey56. 21-09-2010 19:34

Guys .... Fortæl os i detaljer, for folk som mig (for at sætte det mildt tekande), hvordan man dækker denne Shaftol på teknologi, nemlig:
1. Ved stripping er alt klart ...
2. Hvis der er buler for at fjerne sandpapir eller med glycol og loddejern?
3. Behov for at affedt ???
4. Hvilken børste til at anvende ????
4.1. børste materiale.
4.2. Hvor mange udstråler på ét sted,
5 Hvordan spredes
6. Sådan opnår man ensartethed
7. Lav lag uddrag
8. I hvilken tilstand er det bedre at installere til ansøgning og tørring
9. Hvor mange Luha lag en dag og generelt
10. Sådangøres det, der er helt tørret
11. Hvad skal man polere ???

Venligst svar så hurtigt som muligt ... ligger en ny ortopædisk røv, dagen efter vil i morgen komme Tsevyu og ikke tolerante for at ændre sin Murk

1st_pilot. 21-09-2010 23:42

2. Ikke meget gamle bukser lodning jern fjernes (op til 1 år sikkert) godt, og hvis ikke meget dybt. Hvis den dybe så sandpapir.
3. Sænk upassende, fjern den gamle opløsningsmiddelbelægning (hvis lak).
4. Enhver! Det er bedre lille for hende mere bekvemt. Det er muligt en klud tampon af nonviløst væv.
4.1. Nogen.
4.2. Påfør et tyndt ensartet lag, så der er en belægning, men ikke meget fedt, så det ikke passer, i øvrigt i de første faser næsten umiddelbart absorberet.
5. Væske nok (xs selv beslutter ikke så meget kritisk))))).
6. Ja, det vil ikke falde ensartet! Mere præcist absorberet. Godt, henholdsvis baseret på træets struktur.
7. Jeg sætter et lag med en pause i 30-40 minutter, jeg ventede, indtil den blev absorberet (når skinnet forsvinder, så kan du anvende et nyt lag) på min første dag, det viste sig omkring 15 lag (sortering).
8. Jeg lægger i mine hænder senere, jeg satte simpelthen på enden til vindueskarmen, læg polyethylen, fordi det vil være problematisk at fjerne den totalske, hvis du ønskede.
9. Ja, så meget tid er nok. Derefter, så i farve, hvordan man får det ønskede "mørke" så at sige, kan du stoppe. Jeg ansøgte om 3 dage, på de første dag 15 lag og i de næste 2 dage efter lag hver aften.
10. Ved verifikationen er der dannet en resistent film og vil ikke holde fast i hænderne. Tørring (polymerisationen er mere korrekt) vil tage omkring 5-7 dage.
11. Jeg polerede i processen før anvendelse af Shaftol Sandpapir 280, 400, 800, 1500, 2000. Efter polymerisation følte og sky. Et meget vigtigt punkt er den såkaldte verifikation af bunken, det skal udføres, efter at den endelige slibning endnu ikke er begyndt at anvende Shaftol! Vask træet med en fugtig serviet og giv det til at tørre omkring 10-15 minutter (for denne gang de bunke stiger) du fjerner bunken af \u200b\u200bduften på 1500 og så meget! Denne proces skal gentages mindst 5 gange! Jeg gjorde 7! Efter det er polering 2000 og fremad!)) Det er denne proces, der vil påvirke det endelige resultat! Træet vil være glat og strålende!

uV .. alt virker! Held og lykke!

1st_pilot. 22-09-2010 12:04

nu alle)))

sergey56. 22-09-2010 11:07

citat: Våd en fugtig klud et træ og giv det at tørre omkring 10-15 minutter (en bunke stiger i løbet af den tid) Fjern bunken af \u200b\u200bsandpapiret 1500 og den nye urin! Denne proces skal gentages mindst 5 gange! Jeg gjorde 7! Efter det er polering 2000 og fremad!)) Det er denne proces, der vil påvirke det endelige resultat! Træet vil være glat og strålende!

og hvis den våde 2000 i det våde træ ???? At høste bunken ????

1st_pilot. 22-09-2010 11:18

intet behov, der er behov for fugt for at bunken at rose ... og det er bedre at fjerne det, når det tørrer

sergey56. 23-09-2010 15:50

og i placeringen af \u200b\u200bdem, der vil gøre dette: En grill (hak) skal vaskes af den første, og derefter hæve resten

zabuqrai78. 23-09-2010 18:46

At være, fortæl mig. Jeg købte et nyt rifle af MR-153, er det muligt, om tsevier kan dækkes med lak, og hvor pålideligt vil det være sikkert. Tak på forhånd.

1st_pilot. 24-09-2010 12:40

Generelt er det ikke pålideligt, at komme under regnen på jagten vil gå hvide pletter, absolut ikke beskytter .. sug høret med shklol og tp

sergey56. 24-09-2010 14:49

en anden klatring på frosten er dekoreret .... Det samme er, at bagagerummet er bare hånd at holde ....
Lige nu har Shaftol dit eget træ ..... Cool det viser sig (Butt the Beech og Tsevyo Walnut, og helvede skelner)

sergey56. 24-09-2010 14:53

mine observationer ved fremstillingsprocessen af \u200b\u200btræet og påføring af det første lag af Shaftol:
valnød er bedre poleret, du kan få en chic glitter i et rent træ, men bøget spores hidtil ....

sergey56. 24-09-2010 17:40

Mærkeligt ..... hvad for crap ?????? På det tredje lag begyndte Shaftol at absorbere dårligt, og en masse lak simpelthen spredes og strømmer på cellen .....
butt og Tsevyo satte det lodret, og under imprægnering på det tredje lag blev denne lak jævnt spredt gennem træet, efter 10 minutter blev det absorberet ovenfra (det kan være glas ... x..z.) Og i bunden af den blanke og på cellifonen under rumpen vises. Hvad er godt ???? eller....

1st_pilot. 24-09-2010 18:23

vent på, at de stadig absorberede og på den nye! Tre lag er små

1st_pilot. 24-09-2010 18:24

tyndt lag af majestæt og vent på øjeblikket

zabuqrai78. 24-09-2010 20:29

Og hvordan Shaftol er bedre at anvende, og så købte jeg, og der er et ord på russisk?

sergey56. 24-09-2010 23:11

se posten nn 55,56 der er alting

sergey56. 25-09-2010 18:36

Og så .... Jeg afsluttede flasken Shaftol og ..... Konklusioner til forarbejdning: For bøg (Zevyo + Butt) nok og halvdelen af \u200b\u200bhætteglasset på 6-8 lag, for da absorberer det meget dårligt, men Hele flasken er påkrævet 10 ... 15 lag absorberer hovedstad ...
Jeg var i butikken i dag, jeg ønskede at købe en anden flaske, men sælerne blev afskrækket ... - Vi tager det til våbenstopperne, og de siger, at flasken er nok til to mål, og hele flasken er færdig med en Butt confront ....
i farven på det samme (ryste bøg og zevyo møtrik), men tekstur fejler, hvis du ser ...
venter på polymerisering ... I en uge vil jeg afmelde dig om poleringens vittigheder

dankvart. 27-09-2010 06:07

Jeg drak generelt specifikt.
Han fjernede fabriksbelægningen, alt tilbragte, rejste en bunke.
Begyndte imprægnering med Shaftol. Jeg sætter 4 lag, og Tsevye tager og skør.
Det skyldes selvfølgelig, hvad der hang i solen.

Vi vil have plast hånd i vinter frost :-(

sergey56. 27-09-2010 13:48

vi har en plastiksæt 1600, og rumpen i træet 2500, bestilte ortopædisk (med levering det viste sig 4100), indtil han sprængte, tørrer på ovnen den anden dag ....
og han briste ind i dig under, og så på kulden på jagten, ja efter skudmagnet Magnum .... Forestil dig, hvad der ville ske ?????
på plastevinninger kun, at han ikke dør og ikke ridse .... ellers (skønhed, balance, vedligeholdelighed) er generelt ikke is

sergey56. 27-09-2010 13:51

damn ... alt tog ... (Tsevyu med røv) og Tsevyu omkring 900r står ... se på online butikens bedstefar Mazay der og Shaftol billige ...

sergey56. 29-09-2010 19:44

Det vil tørre i fire dage .... Holidays på gulvtonen lyste og begyndte at være en matglans .... lad os vente et par dage, og det vil blive poleret af

sergey56. 30-09-2010 15:13

Og ja! Et andet vigtigt punkt! Skrivning er bedre at rengøre med et opløsningsmiddel 646-647 og en tandbørste med skære en halv bunke! Og anvender ikke mere end 2 lag senge på en hak. Da der er en fiber af træ afskåret, absorberer det meget godt, og hvis du anvender mere end 2 lag for at få forskellen i farve! Hakket bliver mørkere, at det ikke ser smuk ud!

nu alle)))

1st_pilot lyt .... det viser sig, at behandling af røvet Vi vil søge målet om imprægnering af træet og beskytte det mod ekstern atmosfærisk nedbør, og her viser det sig, at hak ikke beskytter ??? (2 ... 3 lag er få af disse er dine ord) eller omvendt ... hvis 2 ... 3 lag for hak nok, og for resten af \u200b\u200btræet er det samme nok, eller jeg forstår ikke noget ????
hvis 2 ... 3 lag på røvet, så er det våde nok til to mål (som vi laver våbenstudier)
Guys ... Lad os diskutere ...

1st_pilot. 30-09-2010 21:12

På hakket af fiberen "åbnet" der, er Shaftol bedre absorberet, øjeblikkeligt ... Desuden vil Shaftol ved yderligere imprægnering på hakket blive dvælende, det vil være kortere. To lag for øjnene, han gjorde i henhold til Guru's instruktioner om imprægnering af Liza of Moderator Konstantinich, han er i dette tilfælde speciel. Bare vil være meget grimt! Træet vil være med et mønster, den rigtige farve og hak vil være sort

mnkuzn. 01-10-2010 09:40

cITERE: Træet vil være med et mønster, den rigtige farve og hak vil være sort

Jeg så ikke denne linje.

sergey56. 01-10-2010 11:16

[B] På fiberens hak absorberes akslerolen bedre der, øjeblikkeligt ... Desuden vil Shaftol med yderligere imprægnering på en hak være dvælende, det vil være kortere. To lag for øjnene, han gjorde i henhold til Guru's instruktioner om imprægnering af Liza of Moderator Konstantinich, han er i dette tilfælde speciel. Bare vil være meget grimt! Træet vil være med et mønster, den rigtige farve og hak vil være sort
Så, når du fjerner bunken, åbner de samme fibre ... de kan ses ... især på bøg ...
Så hvor mange lag af senge betragtes som tilstrækkelige, når imprægnering ????? Hvor meget skal vi beskytte træet og ikke for skønhed ?????

1st_pilot. 01-10-2010 12:45

Alt på forskellige måder, nogen før du får den rigtige farve (hvis Shaftol er mørk), og nogen indtil øjeblikket til at absorbere stop ... det vil sige, vil laget blive mærket hver dag, indtil du holder op med at absorbere. For mig viste det for eksempel omkring 20 lag ... På den første dag påførte jeg omkring 15 (måske lidt mere) og derefter to dage på laget. På jagten faldt til en bestemt regn. Med regnen regnede det hele dagen lang, et træ i det mindste henna. Hvis farven ikke er vigtig, så dækker du, indtil du absorberer ikke stop

sergey56. 18-10-2010 22:14

i går kom jeg fra jagt .... Butt var lang (det er svært at kaste op) .... i dag besluttede jeg at forkorte 15mm ... Efter Upilovka så jeg et sådant billede på et skåret træ: Shaftol, eller I stedet trængte hans 10 lag et træ med 1,5 ... 2mm dybt ind i. Jeg tror, \u200b\u200bat resultatet ikke er dårligt ....

1st_pilot. 19-10-2010 09:07

Læg foty, hvad skete der?

sergey56. 19-10-2010 10:18

Lige nu "forbliver" røv, eller rettere, jeg går igen med Shaftol ... Polinger og Sfotkayu ...

rexfy. 21-10-2010 21:03

citat: Oprindeligt indsendt af Murlakatam:

Spørgsmålet er ens
Del din oplevelse er, om der er en behandlingsmulighed uden en hæmorah i alle røv
Forresten, på tidspunktet for håndtering personligt har jeg allerede set et sæt plastik

rexfy. 21-10-2010 21:06

Originalerne vil postmond murlakatam:
[B]
Spørgsmålet er ens
Del din oplevelse er, om der er en behandlingsmulighed uden en hæmorah i alle røv
Forresten, på tidspunktet for håndtering personligt har jeg allerede set et sæt plastik
Og generelt tror jeg, at sådanne udskiftning af tøj ikke vil være overflødigt afhængigt af de jagtbetingelser

For to år siden dækkede den alle Tykkurila Tykkurila-træet til både, ingen chick.

sergey56. 26-10-2010 21:02

cITERE: Spørgsmålet er ens
Del din oplevelse er, om der er en behandlingsmulighed uden en hæmorah i alle røv
Forresten, på tidspunktet for håndtering personligt har jeg allerede set et sæt plastik
Og generelt tror jeg, at sådanne udskiftning af tøj ikke vil være overflødigt afhængigt af de jagtbetingelser

alt er simpelt:







kort sagt, jeg anbefaler, hvordan man bruger

zabuqrai78. 27-10-2010 19:17

Også i dag købte jeg en polyurethan yacht lak, i dag dækket, lad os se, hvordan det vil se ud. Jeg vil gerne strejke 3 lag. Læg derefter billeder ud.

zabuqrai78. 30-10-2010 18:53

Det viste sig super. Tilfreds som en elefant.

nicochot. 30-10-2010 21:52

Klart, ellers er det skrevet:

cITERE: i dag købte jeg en polyurethan yacht lak

Jeg vender fuglecellerne med en yachtlak, og jeg genkender olien på Butt-ZEV
det udånder ikke over tid, men falder kun, men det ødelægger ikke synspunktet (som i tilfælde af lak) og er let restaureret (tørre efter jagt med samme olie).
Det er muligt, at nogen og med lak bliver stor og holdbar, men er ikke min.

zabuqrai78. 31-10-2010 12:58

Fortæl mig, hvor i Moskva kan du lave en hak og hvor meget det vil koste. Tak på forhånd.

Petrovich34. 01-11-2010 13:52

cITERE: virkelig, Shaftol Taxis, i en uge, vil du gøre din røv som Herren til skildpadden ...
alt er simpelt:
rengør opløsningsmidlet og tandbørste en hak (reflunder ved hånden), derefter højderyg resten af \u200b\u200bP240, P320, R600, P1000, derefter fjerne bunken (våd en fugtig klud, lad os tørre og passere P1500 og så 7 gange)
du vælger Farven på Shaftol Anvend en kvast og på ovnen (eller til batteriet) om morgenen og om aftenen (hvis der er en mulighed og til frokost)
ifølge instruktionerne forstyrrer hvert lag for 8 ... 12 timer ...
shaftol Tube nok til et sæt helt (8 ... 12 lag, hvordan man hældes, eller rettere dig)
8 ... 10 lag trænger ind i 1,5 ... 2,5 mm dybt ind i træet, og du vil være glad ...
og i fremtiden .... Shuddered - der kastede .... Zarapal-smurt
jeg er fantastisk og vedligeholdt ... Jeg vasket min røv, mens jeg scoffed og krydset afsluttede det hele jeg afsluttede det, så gik 2 lag og jævnt ....
kort sagt, jeg anbefaler, hvordan man bruger

Og i hvilke butikker at kigge efter denne seng?
Jeg mener i våben eller ej?

1st_pilot. 01-11-2010 14:24

I våben køber Balsin Shaftol det verificeret!

Petrovich34. 01-11-2010 15:23

Shav 30-11-2010 08:39

Efter hver jagt, renset, smeltet med jern og en ren klud med linolie, gnidede et træ. Og om fem år vil være som ny.

Sibirak. 01-01-2011 12:34

Jeg håndterede mit linned og voks og ikke længere bekymrende. Det er altid muligt at polere med den klud, du altid kan.

Bombardir. 29-01-2011 17:11

Så det ser ud til, at jeg huskede sagde, måske vil nogen komme til nytte. Han selv, som venter på plastik og "ændret" Murk, sørg for at håndtere møtrikken med Tung Oil og Carnabish Wax.

[E-mail beskyttet] 21-02-2011 07:42

Har nogen en tsevier fra indersiden, hvad der behandler noget, så nagar ikke passer?

Menk. 21-02-2011 11:09

Hvis træet er en møtrik, så tager du Color Shaftol? Gennemsigtig eller stadig med en farvetone?
Jeg vil forklare: Jeg har endnu ikke renset træet, og da pistolen er den første, ved jeg ikke præcis, hvilken slags farve der er indfødt (gør dets fabriksbehandling mørkere). Men den farve, der nu er, virkelig kan lide.

Sibirak. 21-02-2011 11:18

Strimler og afgøre, hvilke man har brug for. Hvilke slags spørgsmål7

Forohelg. 12-05-2011 21:37

mazai1982. 03-07-2011 12:08

god aften. Specz er og ikke simpelt, jeg så sit arbejde og min Murka, der var alle slags der Beretti Benelli hvile, hvis jeg spekulerer på det nummer, jeg kan fortælle

igor Gemranov. 18-01-2014 18:59

citat: Oprindeligt indsendt af Forohelg:

Jeg købte et nyt træ på 153, fortæl nogen, hvor det kan justeres? Eller måske er der ingen tilbud. Jeg ventede ikke der for at klatre der.

Øjnene er bange og hænderne gør. Forsigtigt og nesting. Der er meget mere at forlade lidt mere, end det vil være en burst. Din værdi bør ikke være. På steder, hvor de er dreged, gennemblødt med Liny. (Shavtol og andre forkerte Nafig, har jeg brug for, især lak. Aldrig. Så voksen. Voksen opløses i opløsningsmidlet, opløsningsmidlet vil blive inddampet derefter ..) og indefra på nye. Sollys eller kinesisk lampe vil gå i 200R).

------------------
Med respekt, gemrants.

Ved at passere 08-12-2015 09:57

Guys, fortæl mig. Ved behandling er plastikbriller inde i Tsevya trukket tilbage eller ej? Hvis ja, hvordan bliver de fjernet?

mnkuzn. 10-12-2015 08:47

Ved behandling er plastikbriller inde i Tsevya trukket tilbage eller ej?

Når jeg imprægneret med hørolie slettes ikke.

Ved at passere 13-12-2015 12:56

Tak skal du have. Jeg vil også ikke skyde

Ved at passere 16-12-2015 17:24

citat: Oprindeligt indsendt af ved at passere:

Tak skal du have. Jeg vil også ikke skyde

Fjernet)))) Der var ingen hvile. Fastgjort på lim. Omhyggeligt tapping på plastik ribbenene åndede og trukket ud. Og korrekt gjorde. Jeg rydde, når behandlingen vil være beskyttelse, under plastikken kan stadig få vand. Efter forarbejdning vil jeg sætte på tætningsmidlet - for evigt).

Nivelir4ik. 26-07-2017 12:48