DIY pyöreä paperi: piirustukset, video, kuvaus. Epäkeskiset kiinnikkeet Ylempi poikittaiskiristystanko

Laitteet käyttävät kahdenlaisia ​​epäkeskisiä mekanismeja:

1. Pyöreät epäkeskot.

2. Kaarevat epäkeskot.

Epäkeskon tyyppi määräytyy työalueen käyrän muodon mukaan.

Työtaso pyöreät epäkeskot– halkaisijaltaan vakio ympyrä, jonka pyörimisakseli on siirtynyt. Ympyrän keskipisteen ja epäkeskon pyörimisakselin välistä etäisyyttä kutsutaan epäkeskisyydeksi ( e).

Tarkastellaan pyöreän epäkeskon kaaviota (kuva 5.19). Ympyrän keskustan läpi kulkeva viiva NOIN 1 ja pyörimiskeskus NOIN 2 pyöreää epäkeskoa, jaa se kahteen symmetriseen osaan. Jokainen niistä on kiila, joka sijaitsee epäkeskon pyörimiskeskipisteestä kuvatulla ympyrällä. Epäkeskinen nostokulma α (puristetun pinnan ja kiertosäteen normaalin välinen kulma) muodostaa epäkeskoympyrän säteen R ja kiertosäde r, vedetty niiden keskuksista osan kosketuskohtaan.

Epäkeskisen työpinnan korkeuskulma määräytyy suhteen mukaan

Epäkeskisyys; - epäkeskon kiertokulma.

Kuva 5.19 – Laskentakaavio eksentrinen

,

missä on rako työkappaleen vapaata työntämistä varten epäkeskon alle ( S 1= 0,2…0,4 mm); T – työkappaleen koon toleranssi kiinnityssuunnassa; - epäkeskinen tehoreservi, joka suojaa sitä kulkeutumasta kuolleen kohdan läpi ( = 0,4...0,6 mm); y– muodonmuutos kosketusalueella;

missä Q on voima epäkeskon kosketuspisteessä; - kiinnityslaitteen jäykkyys,

Pyöreän epäkeskon haittoja ovat korkeuskulman muuttaminen α epäkeskoa käännettäessä (ja siten puristusvoiman). Kuva 5.20 esittää epäkeskon työpinnan kehitysprofiilia, kun sitä kierretään kulman läpi ρ . Alkuvaiheessa kun ρ = 0° korkeuskulma α = 0°. Kun epäkeskoa pyöritetään edelleen, kulma α kasvaa saavuttaen maksimin (α Max) klo ρ = 90°. Lisäkierto johtaa kulman pienenemiseen α , ja klo ρ = 180° nousukulma on jälleen nolla α =0°

Riisi. 5.20 – Epäkeskon kalvaus.

Ympyränmuotoisen epäkeskon voimien yhtälöt voidaan kirjoittaa riittävällä tarkkuudella käytännön laskelmia varten, analogisesti laskettaessa litteän yksiviistekiilan, jonka kulma on kosketuspisteessä, voimia. Sitten kahvan pituuteen kohdistuva voima voidaan määrittää kaavalla

,

Missä l– etäisyys epäkeskopyörän akselista voimankäyttöpisteeseen W; r– etäisyys pyörimisakselista kosketuspisteeseen ( K); - kitkakulma epäkeskon ja työkappaleen välillä; - kitkakulma epäkeskisellä pyörimisakselilla.

Pyöreän epäkeskon itsejarrutus on varmistettu suhteessa sen ulkohalkaisijaan D eksentrisyyteen. Tätä suhdetta kutsutaan epäkeskiseksi ominaispiirteeksi.

Pyöreät epäkeskot on valmistettu 20X teräksestä, sementoitu 0,8...1,2 mm syvyyteen ja sitten karkaistu kovuuteen HRC 55...60. Pyöreän epäkeskon mittoja on käytettävä ottaen huomioon GOST 9061-68 ja GOST 12189-66. Vakiopyöreiden epäkeskittymien mitat ovat D = 32-80 mm ja e = 1,7 - 3,5 mm. Pyöreän epäkeskon haittoja ovat pieni lineaarinen isku, nostokulman epäjohdonmukaisuus ja siten puristusvoima, kun kiinnitetään työkappaleita, joiden koko vaihtelee suurella kiristyssuunnassa.

Kuva 5.21 esittää normalisoitua epäkeskopuristinta osien kiinnitystä varten. Työkappale 3 on asennettu kiinteät tuet 2 ja puristuu niitä vasten tangolla 4. Osaa kiinnitettäessä kohdistetaan voima epäkeskiseen kahvaan 6 W, ja se pyörii akselinsa ympäri nojaten kantapäähän 7. Epäkeskiseen akseliin kohdistuva voima R välitetään tangon 4 kautta osaan.

Kuva 5.21 – Normalisoitu epäkeskopuristin

Riippuen tangon koosta ( l 1 Ja l 2) saamme puristusvoiman K. Tanko 4 painetaan ruuvin päätä 5 vasten 1 jousella. Epäkesko 6 tankolla 4 liikkuu oikealle sen jälkeen, kun osa on vapautettu.

Kaarevat leuat Toisin kuin pyöreät epäkeskot, niille on ominaista vakio nostokulma, joka varmistaa samat itsejarrutusominaisuudet kaikissa nokan pyörimiskulmassa.

Tällaisten nokkien työpinta on tehty logaritmisen tai Arkhimedeen spiraalin muodossa.

Kun työprofiili on logaritmisen spiraalin muodossa, nokan sädevektori ( R) määräytyy riippuvuuden mukaan

p = Ce a G

Missä KANSSA- vakio; e - pohja luonnolliset logaritmit; A - suhteellisuustekijä; G- napakulma.

Jos käytetään Archimedean spiraalia pitkin tehtyä profiilia, niin

p=aG .

Jos ensimmäinen yhtälö esitetään logaritmisessa muodossa, se, kuten toinen yhtälö, edustaa suoraa suoraa suorakulmaisina koordinaatteina. Siksi logaritmisen tai arkimedelaisen spiraalin muotoisten työpintojen nokkaen rakentaminen voidaan suorittaa riittävällä tarkkuudella yksinkertaisesti, jos arvot R, otettu kaaviosta suorakulmaisina koordinaatteina, sivuun ympyrän keskustasta napakoordinaateissa. Tässä tapauksessa ympyrän halkaisija valitaan riippuen epäkeskon vaaditusta iskun arvosta ( h) (Kuva 5.22).

Kuva 5.22 – Kaarevan nokan profiili

Nämä epäkeskot on valmistettu teräksistä 35 ja 45. Ulkotyöpinnat on lämpökäsitelty kovuuteen HRC 55...60. Kaarevien epäkeskittymien päämitat on normalisoitu.

Hyvää päivää faneille kotitekoisia laitteita. Kun ruuvipuristeita ei ole käsillä tai niitä ei yksinkertaisesti ole saatavilla, silloin yksinkertainen ratkaisu Voit koota jotain vastaavaa itse, koska puristimen kokoamiseen ei tarvita erityistaitoja ja vaikeasti löydettäviä materiaaleja. Tässä artikkelissa kerron sinulle kuinka tehdä puinen puristin.

Puristimen kokoamiseksi sinun on löydettävä vahva puulaji, jotta se kestää raskaita kuormia. Tässä tapauksessa tammilauta toimii hyvin.

Valmistusvaiheen aloittamiseen tarpeellista:
* Pultti, jonka koko on parasta ottaa noin 12-14 mm.
* Pultin mutteri.
* Tammipuusta valmistetut hiomakivet.
*Osa profiilista on puuta, jonka poikkileikkaus on 15 mm.
* Puusepän liimaa tai parkettiliimaa.
*Epoksi.
*Lakka, voidaan vaihtaa petsillä.
*Metallitango 3 mm.
* Pienen halkaisijan pora.
* Taltta tai taltta.
* Rautasaha puulle.
*Vasara.
*Sähköpora.
* Keskikarkea hiekkapaperi.
*Ruuvisuula ja puristin.

Ensimmäinen askel. Pyynnöstäsi riippuen puristimen koko voi olla erilainen, tässä tapauksessa kirjoittaja leikkaa lohkoja, joiden mitat ovat 3,5 x 3 x 3,5 cm - yksi kappale ja 1,8 x 3 x 7,5 cm - kaksi kappaletta.

Tämän jälkeen puristamme 75 mm pitkän lohkon ruuvipuristimeen ja poraamme reiän poralla, astuen taaksepäin 1-2 cm reunasta.

Yhdistä seuraavaksi juuri tekemäsi reikä mutterin reiän kanssa ja piirrä ääriviivat lyijykynällä. Leikkaa merkinnän jälkeen taltalla ja vasaralla varustettu kuusikulmainen upotettu mutteri.

Toinen vaihe. Mutterin kiinnittämiseksi lohkoon sinun on päällystettävä koneistettu ura epoksihartsilla sisällä ja upotettava sama mutteri siihen upottamalla se hieman lohkoon.

Tyypillisesti täysin kuiva epoksihartsi saavutetaan 24 tunnin kuluttua, jonka jälkeen voit jatkaa seuraava vaihe kokoonpanot.
Kolmas vaihe. Pulttia, joka sopii ihanteellisesti kiinteään mutteriimme palkkiin, on muutettava tätä varten. Käytä poraa ja poraa reikä lähelle sen kuusikulmaista päätä.

Tämän jälkeen siirrytään tankoihin, ne on yhdistettävä yhteen niin, että sivuilla on pidemmät tangot ja niiden välissä lyhyempi tanko. Ennen kuin kolme palkkia puristetaan yhteen, sinun on porattava reiät kiinnityskohtaan ohuella poralla, jotta työkappale ei halkea, koska tämä järjestely ei sovi meille.

Kiristämme ruuvit ruuvimeisselillä valmistettuihin porauskohtiin, kun liitokset on aiemmin päällystetty liimalla.

Kiinnitämme melkein valmiin kiinnitysmekanismin puristimella ja odotamme, että liima kuivuu. varten kätevä käyttö Puristin vaatii vivun, jolla voit kiinnittää työkappaleesi, tämä on metallitanko ja pyöreä puupala, jonka poikkileikkaus on 15 mm, sahattu kahteen osaan, molempiin on porattava reikä; sauva ja laita kaikki liimalle.

Viimeinen vaihe. Kokoamisen viimeistelemiseksi tarvitset lakkaa tai petsaa, hiomme kotitekoisen puristimemme ja pinnoitamme sen sitten useilla lakkakerroksilla.

Tässä vaiheessa oman puristimen tekeminen on valmis ja se menee toimintakuntoon, kun lakka on kuivunut kokonaan, minkä jälkeen voit työskennellä tämän laitteen kanssa täysin luottavaisin mielin.

Epäkeskiset puristimet on helppo valmistaa tästä syystä, jonka löysimme laaja sovellus työstökoneissa. Epäkeskisten puristimien käyttö voi lyhentää merkittävästi työkappaleen kiinnitysaikaa, mutta puristusvoima on huonompi kuin kierteitetyillä puristimilla.

Epäkeskiset kiinnikkeet suoritetaan yhdessä puristimien kanssa ja ilman.

Harkitse epäkeskistä puristinta puristimella.

Epäkeskiset puristimet eivät voi toimia työkappaleen merkittävien toleranssipoikkeamien (±δ) kanssa. Suuria toleranssipoikkeamia varten puristin vaatii jatkuvaa säätöä ruuvilla 1.

Eksentrinen laskelma

Epäkeskon valmistuksessa käytetyt materiaalit ovat U7A, U8A Kanssa lämpökäsittely HR alkaen 50...55 yksikköä, teräs 20X hiiletyksellä 0,8... 1,2 Karkaisulla HR alkaen 55...60 yksikköä.

Katsotaanpa eksentrinen kaaviota. KN-viiva jakaa epäkeskon kahteen? symmetriset puolikkaat, jotka koostuvat ikään kuin 2 x"alkuympyrään" ruuvattuja kiiloja.

Epäkeskinen pyörimisakseli siirtyy sen suhteen geometrinen akseli epäkeskisyyden "e" määrällä.

Kiinnitykseen käytetään yleensä alemman kiilan osaa Nm.

Tarkastellaan mekanismia yhdistelmänä, joka koostuu vivusta L ja kiilasta, jossa on kitka kahdella pinnalla akselilla ja pisteessä "m" (puristuspiste), saadaan voimasuhde puristusvoiman laskemiseksi.

missä Q on puristusvoima

P - voima kahvaan

L - kahvan olkapää

r - etäisyys epäkeskeisestä pyörimisakselista kosketuspisteeseen Kanssa

työkappale

α - käyrän nousukulma

α 1 - kitkakulma epäkeskon ja työkappaleen välillä

α 2 - kitkakulma epäkeskisellä akselilla

Jotta epäkesko ei pääse poistumaan käytön aikana, on tarpeen tarkkailla epäkeskon itsejarrutuksen tilaa

missä α - liukukitkakulma työkappaleen kosketuspisteessä ø - kitkakerroin

Q - 12P:n likimääräisiä laskelmia varten harkitse kaaviota kaksipuolisesta puristimesta, jossa on epäkesko

Kiilapuristimet

Kiilakiinnityslaitteita käytetään laajalti työstökoneissa. Niiden pääelementti on yksi, kaksi ja kolme viistekiilaa. Tällaisten elementtien käyttö johtuu rakenteiden yksinkertaisuudesta ja kompaktisuudesta, toiminnan nopeudesta ja toimintavarmuudesta, mahdollisuudesta käyttää niitä suoraan kiinnitettävään työkappaleeseen vaikuttavana kiinnityselementtinä sekä välilenkkinä esim. vahvistinlinkki muissa kiinnityslaitteissa. Tyypillisesti käytetään itsejarruttavia kiiloja. Yksikulmaisen kiilan itsejarrutuksen ehto ilmaistaan ​​riippuvuudella

α > 2ρ

Missä α - kiilakulma

ρ - kitkakulma kiilan ja liitososien välisen kosketuksen pinnoilla G ja H.

Itsejarrutus on varmistettu kulmassa α = 12°, mutta estääkseen tärinän ja kuormituksen vaihtelut puristimen käytön aikana heikentämästä työkappaletta, käytetään usein kiiloja, joiden kulma on α<12°.

Johtuen siitä, että kulman pienentäminen johtaa lisääntymiseen

kiilan itsejarrutusominaisuuksien vuoksi kiilamekanismin käyttövoimaa suunniteltaessa on tarpeen tarjota laitteita, jotka helpottavat kiilan poistamista työtilasta, koska kuormitetun kiilan vapauttaminen on vaikeampaa kuin sen saattaminen käyttötilaan.

Tämä voidaan saavuttaa yhdistämällä toimilaitteen tanko kiilaan. Kun sauva 1 liikkuu vasemmalle, se kulkee polun ”1” tyhjäkäynnille ja sitten kiilaan 3 painettuna lyömällä tappia 2 työntää jälkimmäisen ulos. Kun sauva liikkuu taaksepäin, se työntää myös kiilan työasentoon lyömällä tappia. Tämä tulee ottaa huomioon tapauksissa, joissa kiilamekanismia käyttää pneumaattinen tai hydraulinen käyttö. Tämän jälkeen mekanismin luotettavan toiminnan varmistamiseksi käyttömännän eri puolille tulisi luoda erilaiset nesteen tai paineilman paineet. Tämä ero pneumaattisia toimilaitteita käytettäessä voidaan saavuttaa käyttämällä paineenalennusventtiiliä yhdessä ilmaa tai nestettä sylinteriin syöttävässä putkessa. Tapauksissa, joissa itsejarrutusta ei vaadita, on suositeltavaa käyttää rullia kiilan kosketuspinnoilla laitteen yhteensopivien osien kanssa, mikä helpottaa kiilan työntämistä alkuperäiseen asentoonsa. Näissä tapauksissa on tarpeen lukita kiila.

Epäkeskiset puristimet, toisin kuin ruuvipuristimet, toimivat nopeasti. Riittää, kun käännät tällaisen puristimen kahvaa alle 180° työkappaleen kiinnittämiseksi.

Epäkeskopuristimen toimintakaavio on esitetty kuvassa 7. Kun kahvaa käännetään, epäkeskon pyörimissäde kasvaa, sen ja osan (tai vivun) välinen rako pienenee nollaan; Työkappale kiinnitetään "tiivistämällä" järjestelmää edelleen: epäkesko - osa - kiinnike.

Kuva 7 - Epäkeskisen puristimen toimintakaavio

Epäkeskon päämittojen määrittämiseksi sinun tulee tietää työkappaleen puristusvoiman Q suuruus, kahvan optimaalinen kiertokulma työkappaleen kiinnittämiseksi ρ ja kiinnitettävän työkappaleen paksuuden toleranssi δ.

Jos vivun kiertokulma on rajoittamaton (360°), niin nokan epäkeskisyyden suuruus voidaan määrittää yhtälöllä

missä S 1 on asennusrako epäkeskon alla, mm;

S 2 - epäkeskinen tehoreservi, ottaen huomioon sen kulumisen, mm;

Työkappaleen paksuuden toleranssi, mm;

Q – työkappaleen puristusvoima, N ;

L - kiinnityslaitteen jäykkyys, N /mm(kuvaa järjestelmän spinin määrää puristusvoimien vaikutuksesta).

Jos vivun kiertokulma on rajoitettu (alle 180°), niin epäkeskisyyden määrä voidaan määrittää yhtälöllä

Epäkeskon ulkopinnan säde määräytyy itsejarrutuksen ehdosta: puristetun pinnan ja sen pyörimissäteen normaalin muodostaman epäkeskon nousukulman on aina oltava pienempi kuin kitka kulma, ts.

(f=0,15 teräkselle),

Missä D Ja R- epäkeskon halkaisija ja säde.

Työkappaleen puristusvoima voidaan määrittää kaavalla

Missä R - voima epäkeskiseen kahvaan, N (yleensä hyväksytty ~ 150 N );

l - kädensijan pituus, mm;

– kitkakulmat epäkeskon ja osan välillä, tapin ja epäkeskon tuen välillä;

R 0 - epäkesko pyörimissäde, mm.

Puristusvoiman likimääräiseksi arvioimiseksi voit käyttää empiiristä kaavaa Q12 R(pisteessä t=(4- 5) R ja P = 150 N) .

a, b - puristetuille litteille työkappaleille; b- litteiden työkappaleiden kiinnittämiseen kääntöpalkilla; G- kuorien kiristämiseen joustavalla puristimella

Kuva 8 - Esimerkkejä erityyppisistä epäkeskisistä puristimista

TehtäväNro 3 "Epäkeskopuristimen parametrien laskenta"

Valitse ja laske ohjaajan syöttötietojen avulla epäkeskopuristimen parametrit (kuva 7), jos tuotetta on painettava voimalla K, kiinnityslaitteen jäykkyys L, vivun kiertokulma on rajoittamaton, asennusrako epäkeskon alla S 1, epäkeskon tehoreservi, ottaen huomioon sen kuluminen S 2, työkappaleen paksuuden toleranssi, hitsaaja on oikeakätinen .

Laske epäkeskon halkaisija.

Määritä epäkeskokahvan pituus l.

Piirrä piirros puristimesta. Valitse materiaali, josta puristin tulee tehdä.

Taulukko 4 - Ongelmavaihtoehdot

K, kN

L, N/mm

S 1 , mm

S 2 , mm

Puusepäntyöpajaa on vaikea kuvitella ilman pyörösahaa, koska yksinkertaisin ja yleisin toiminta on työkappaleiden pituussuuntainen sahaus. Tässä artikkelissa käsitellään kotitekoisen pyörösahan tekemistä.

Johdanto

Kone koostuu kolmesta päärakenneosasta:

• pohja;
• sahaus taulukko;
• rinnakkainen pysäytys.

Jalusta ja sahauspöytä itsessään eivät ole kovin monimutkaisia ​​rakenneosia. Niiden suunnittelu on ilmeinen eikä niin monimutkainen. Siksi tässä artikkelissa tarkastelemme monimutkaisinta elementtiä - rinnakkaispysäytystä.

Halkaisuohjain on siis koneen liikkuva osa, joka ohjaa työkappaletta ja sitä pitkin työkappale liikkuu. Näin ollen leikkauksen laatu riippuu yhdensuuntaisesta pysäyttimestä, koska jos pysäytin ei ole yhdensuuntainen, joko työkappale tai sahanterä voi juuttua.

Lisäksi pyörösahan rinnakkaisvasteen tulee olla rakenteeltaan melko jäykkä, koska isäntä yrittää painaa työkappaletta vastetta vasten, ja jos pysäytintä siirretään, tämä johtaa ei-rinnakkaisuun yllä mainituin seurauksin. .

Rinnakkaispysäytteitä on useita malleja riippuen siitä, kuinka ne kiinnitetään pyöreään pöytään. Tässä on taulukko näiden vaihtoehtojen ominaisuuksista.

Rip aidan suunnittelu	Hyödyt ja haitat
Kaksipistekiinnitys (edessä ja takana)	Edut:· Melko jäykkä rakenne · Mahdollistaa pysäyttimen sijoittamisen mihin tahansa pyöreän pöydän kohtaan (sahanterän vasemmalle tai oikealle puolelle); Ei vaadi itse oppaan massiivisuutta Virhe:· Kiinnittääkseen päällikön täytyy kiinnittää toinen pää koneen eteen ja myös kiertää kone ja kiinnittää pysäyttimen toinen pää. Tämä on erittäin hankalaa valittaessa pysäyttimen haluttua asentoa ja usein säädettäessä se on merkittävä haittapuoli.
Yksipistekiinnitys (edessä)	Edut:· Vähemmän jäykkä rakenne kuin kiinnitettäessä pysäytin kahteen kohtaan. · Mahdollistaa pysäyttimen sijoittamisen mihin tahansa pyöreän pöydän päälle (sahanterän vasemmalle tai oikealle puolelle); · Pysäyttimen asennon muuttamiseksi riittää, että se kiinnitetään koneen toiselle puolelle, jossa isäntä sijaitsee sahauksen aikana. Virhe:· Pysäyttimen suunnittelun tulee olla massiivinen rakenteen tarvittavan jäykkyyden varmistamiseksi.
Kiinnitys pyöreän pöydän uraan	Edut:· Nopea vaihto. Virhe:· Suunnittelun monimutkaisuus · Pyöreän pöydän rakenteen heikkeneminen · Kiinteä asento sahanterän linjasta · Melko monimutkainen rakenne itsetuotantoon, erityisesti puusta (valmistettu vain metallista).

Tässä artikkelissa tarkastelemme mahdollisuutta luoda rinnakkaispysäytysrakenne pyörösahalle yhdellä kiinnityspisteellä.

Valmistautuminen työhön

Ennen kuin aloitat, sinun on päätettävä tarvittavista työkaluista ja materiaaleista, joita tarvitaan työprosessin aikana.

Työssä käytetään seuraavia työkaluja:

1. Pyörösaha tai voit käyttää.
2. Ruuvimeisseli.
3. Hiomakone (kulmahiomakone).
4. Käsityökalut: vasara, lyijykynä, neliö.

Työn aikana tarvitset myös seuraavat materiaalit:

1. Vaneri.
2. Massiivinen mänty.
3. Teräsputki, jonka sisähalkaisija on 6-10 mm.
4. Terästanko, jonka ulkohalkaisija on 6-10 mm.
5. Kaksi aluslevyä, joiden pinta-ala on suurempi ja sisähalkaisija 6-10 mm.
6. Itsekierteittävät ruuvit.
7. Puu liima.

Pyörösahan pysäyttimen suunnittelu

Koko rakenne koostuu kahdesta pääosasta - pitkittäis- ja poikittaisosasta (tarkoittaen suhteessa sahanterän tasoon). Jokainen näistä osista on tiukasti kytketty toisiinsa ja on monimutkainen rakenne, joka sisältää joukon osia.

Puristusvoima on riittävän suuri varmistamaan rakenteen lujuuden ja kiinnittämään koko halkaisuaidan turvallisesti.

Toisesta näkökulmasta.

Kaikkien osien yleinen koostumus on seuraava:

• Poikittaisosan pohja;

1. Pituussuuntainen osa

, 2 kpl.);
• Pituussuuntaisen osan pohja;

1. Puristin

• Eksentrinen kahva

Pyörösahan tekeminen

Aihioiden valmistus

Pari huomioitavaa:

• litteät pitkittäiset elementit on valmistettu massiivimännystä, ei umpimäestä, kuten muut osat.

Poraamme päähän 22 mm reiän kahvaa varten.

Tämä on parempi tehdä poraamalla, mutta voit myös lyödä sen naulalla.

Työhön käytettävässä pyörösahassa käytetään kotitekoista liikkuvaa vaunua, joka on valmistettu (tai vaihtoehtoisesti voit nostaa väärän pöydän), joka ei ole paha vääristyä tai vaurioitua. Takaamme naulaan tähän vaunuun merkittyyn kohtaan ja puremme pään pois.

Tuloksena saadaan sileä lieriömäinen työkappale, joka on käsiteltävä hihnalla tai epäkeskohiomakoneella.

Valmistamme kahvan - se on sylinteri, jonka halkaisija on 22 mm ja pituus 120-200 mm. Sitten liimaamme sen eksentriin.

Ohjaimen poikkisuuntainen osa

Aloitetaan oppaan poikittaisen osan tekeminen. Se koostuu, kuten edellä mainittiin, seuraavista yksityiskohdista:

• Poikittaisosan pohja;
• Ylempi poikittaiskiristystanko (viistopäällä);
• Alempi poikittaiskiristystanko (viistopäällä);
• Poikittaisosan pääty (kiinnitys) nauha.

Ylempi poikittaiskiristystanko

Molemmilla kiinnitystankoilla - ylemmällä ja alemmalla - on toinen pää, joka ei ole suora 90º, vaan kalteva ("viisto") 26,5º kulmassa (tarkemmin sanottuna 63,5º). Olemme jo havainneet nämä kulmat työkappaleita leikkaamalla.

Ylempi poikittaiskiristystanko liikkuu alustaa pitkin ja kiinnittää ohjainta edelleen painamalla alempaa poikittaista kiristystankoa. Se on koottu kahdesta aihiosta.

Molemmat kiinnitystangot ovat valmiita. On tarpeen tarkistaa ajon tasaisuus ja poistaa kaikki viat, jotka häiritsevät sujuvaa liukumista, lisäksi sinun on tarkistettava kaltevien reunojen tiiviys; Ei saa olla rakoja tai halkeamia.

Tiukalla istuvuudella liitoksen lujuus (ohjaimen kiinnitys) on maksimaalinen.

Koko poikittaisen osan kokoaminen

Ohjaimen pituussuuntainen osa

Koko pituussuuntainen osa koostuu:

, 2 kpl.);
• Pituussuuntaisen osan pohja.

Tämä elementti on valmistettu siitä, että pinta on laminoitu ja sileämpi - tämä vähentää kitkaa (parantaa liukumista) ja on myös tiheämpi ja vahvempi - kestävämpi.

Aihioiden muodostusvaiheessa olemme jo sahanneet ne kokoon, jäljellä on vain reunojen hiominen. Tämä tehdään reunateipillä.

Reunustekniikka on yksinkertainen (voit liimata jopa silitysraudalla!) ja ymmärrettävää.

Pituussuuntaisen osan pohja

Kiinnitämme sen lisäksi itsekierteittävillä ruuveilla. Älä unohda säilyttää 90 asteen kulma pituus- ja pystysuuntaisten elementtien välillä.

Poikittais- ja pituussuuntaisten osien kokoonpano.

Juuri täällä ERITTÄIN!!! On tärkeää säilyttää 90º kulma, koska ohjaimen yhdensuuntaisuus sahanterän tason kanssa riippuu siitä.

Epäkeskon asennus

Ohjeen asennus

On aika kiinnittää koko rakenteemme pyörösahaan. Tätä varten sinun on kiinnitettävä poikittaisrajoitin pyöreään pöytään. Kiinnitys, kuten muuallakin, suoritetaan liimalla ja itsekierteittävillä ruuveilla.

... ja pidämme työtä valmiina - pyörösaha on valmis omin käsin.

Video

Video, jolla tämä materiaali on tehty.