Comment affûter une perceuse à métal sur un affûteur. Comment affûter une perceuse à métaux à l'aide de différents outils

Si vous devez constamment affûter des pièces dures, la surface du foret deviendra très rapidement inutilisable. Il deviendra terne, deviendra très chaud et finira par perdre sa force d'antan. Tout cela est une conséquence du « lâcher prise » du métal. C'est pourquoi un tel outil nécessite un affûtage périodique à l'aide de appareils spéciaux.

Comment faire appareils faits maison Pour affûtage des forets, quels modèles existent pour cela et ce dont vous avez besoin pour vous préparer au travail, vous l'apprendrez dans notre article.

Caractéristiques des forets à affûter

Les perceuses sont des appareils peu coûteux, surtout si l'on parle de ceux qui sont largement utilisés pour les besoins domestiques. Cependant, si possible, une fois qu'ils sont devenus émoussés, il est préférable d'affûter les outils plutôt que d'en acheter de nouveaux.

Il existe des appareils fabriqués en usine conçus pour l'affûtage, mais leur achat vous coûtera cher, et cela ne compensera pas les économies réalisées en n'achetant pas de nouveaux outils. C'est pourquoi de nombreux artisans collectionnent machines pour affûter de vos propres mains.

Il convient de noter que l'émoussement s'applique aux forets à métaux, car les outils en bois n'y sont pratiquement pas sensibles, sauf lorsqu'ils sont utilisés à des vitesses élevées avec des pièces résineuses. Aussi ne peut pas être affûté conseils pobedit pour la pierre ou le béton.

Mais beaucoup de gens affûtent les forets pour le métal en utilisant tous accessoires supplémentaires de vos propres mains, mais la précision d'un tel travail est loin d'être toujours idéale, il est donc conseillé d'utiliser au moins un minimum de mécanique.

Comment fabriquer correctement un outil pour affûter les forets de vos propres mains : vidéo de formation

Pour fabriquer vous-même un tel appareil, vous aurez besoin d'un outil de contrôle (modèle). Quelle que soit la manière dont le foret est affûté, la précision est vérifiée à l'aide d'un gabarit spécial.

Les forets simples pour métaux ferreux ont un angle de bord de 115 à 120 degrés. Si le métal est différent, alors les angles d'affûtage seront également différents :

Vous pouvez vous préparer immédiatement plusieurs modèles en fonction des valeurs indiquées et, conformément à celles-ci, affûtez de vos propres mains. La même perceuse peut être utilisée pour différents types pièces à usiner, il vous suffit de changer les angles du dessus du lieu de travail.

Un dispositif de traction simple mais très pratique est bagues de différentes tailles, qui sont fixés à la base. Vous pouvez les réaliser vous-même, à partir de dessins spéciaux. N'oubliez pas que l'outil ne doit pas être lâche dans le manchon et que la qualité du perçage peut se détériorer même si l'erreur n'est que d'un degré.

Vous pouvez réaliser un grand clip à base d'aluminium ou tubes de cuivre en fonction des paramètres standards des forets, ou prendre un bloc de matériau souple et faites beaucoup de trous dedans. Il est très important de placer un outil pratique dans l'affûteur, grâce auquel il sera possible de le bon angle déplacez le dispositif d’affûtage et maintenez la butée.

Les appareils d'affûtage répertoriés sont fabriqués depuis de nombreuses décennies consécutives et sont toujours en demande. Pour l'assemblage machine à affûter De vos propres mains, vous pouvez prendre un bloc de chêne au lieu d'un coin.

La machine à affûter la plus simple peut être assemblée en installant simplement un établi ou une table en face du côté de l'émeri. Même un appareil aussi simple fournit haute qualité et la précision du travail.

Caractéristiques de l'affûtage sur un appareil simple

Vous pouvez le trouver sur Internet dessins prêts à l'emploi des dispositifs pour affûter les perceuses, ou dessinez-les vous-même, mais pour cela, vous devez comprendre le principe du travail avec une perceuse.

Pendant le travail strictement interdit permettre à la perceuse de se déplacer autour de son axe. S'il tourne d'au moins un millimètre, il sera endommagé et vous devrez retraitement broyer sur une courte distance.

Une fois le travail terminé, la perceuse doit refroidir, prenez également des mesures à l'aide de modèles. Les bords doivent être parfaitement symétriques au dixième de millimètre près. Ceci est particulièrement important si le foret a un diamètre minimum.

L'affûtage peut s'accompagner des erreurs suivantes :

Comment utiliser des moyens improvisés de vos propres mains assembler une machine à affûter des forets hélicoïdaux pour le métal ?

Pour la base de l'appareil, vous pouvez prendre n'importe quel machine à affûter, qui est capable de fonctionner correctement, il n'y a pas de voile d'essieu et il maintient la vitesse sous charge.

La tâche ressemble à ceci :

• le porte-outil doit se tenir strictement horizontalement sur le même axe que la rotation de l'émeri ;
• la conception doit être sûre, fiable et durable ;
• il devrait être possible d'affûter à la fois manuellement et semi-automatiquement ;
• la forme du porte-outil doit faciliter l'abaissement libre de la tige du foret jusqu'à l'angle souhaité.

Aucune pièce spécifique n'est requise pour fabriquer cet appareil, presque tout le monde a tout ce dont il a besoin ; bricoleur à domicile. Les pièces sont traitées bulgare, soudage ou aiguisoir.

Pour le mode semi-automatique, un arrêt d'oscillation est supposé, vous devez donc établir une connexion en boucle. Choisissez exactement pour pas de réaction trous de boulon, de support et de tube.

La plateforme doit bouger le long de l'axe vertical afin que vous puissiez modifier l'angle d'affûtage de la perceuse. Cet axe peut être fixe, et le porte-outil doit osciller, tout en reposant sur l'axe horizontal, qui, lors de l'affûtage, assure l'articulation nécessaire.

Plaque d'appui en métal de 4 mm d'épaisseur et les parties principales de la structure doivent avoir une épaisseur de 3 mm, respectivement. Cela garantit sa haute résistance. Le porte-outil est relié rigidement au corps en émeri. Il ne peut pas être fixé au boîtier de protection, il faut donc visser le support à l'aide de la « joue » métallique.

Ensuite, nous vissons la plaque de guidage elle-même pour les forets, de 5 mm d'épaisseur, à la plaque de support. Dans celui-ci, pour fixer la perceuse pendant le traitement, le sciage rainure triangulaire.

La conception a un angle de rotation de 90 degrés, ce qui permet indiquer différentes méthodes . En partant de la méthode Léontiev et en terminant par une pression sous un certain angle et en créant angle aigu bords en raison de la courbure du papier de verre.

Pendant le traitement, la perceuse non seulement tenir fermement dans la rainure, il peut également être alimenté le long de la rainure jusqu'à l'abrasif, et l'angle d'affûtage ne déviera pas. Du fait du dépassement partiel du plan du plateau support au-dessus de l'axe de déplacement du disque, il est possible d'obtenir la forme désirée affûter le bord arrière.

Avant d'effectuer des travaux, la perceuse doit appuyer contre la plaque et alignez le tranchant parallèlement à celui-ci. Le réglage est maintenant terminé et vous pouvez amener l'outil sur le papier de verre. L'affûtage doit être effectué lentement et soigneusement, en surveillant attentivement l'angle.

Grâce à cet outil fait maison, il est possible de réaliser affûtage de haute précision et pratiquement aucun modèle n'est nécessaire. Certes, il faudra du temps pour installer la machine et ajuster l'angle, mais ensuite vous affûter rapidement et facilement les forets dans la bonne quantité.

Mais si vous devez affûter une perceuse équipée d'un accessoire en carbure, vous pouvez fixer une plaque pivotante à un angle fixe. Pour ce faire, placez plusieurs rondelles sous l'écrou d'essieu.

Utiliser une meule émeri dans un outil d'affûtage fait maison

Pour les travaux d'affûtage universels, on utilise principalement des meules blanches à base d'électrocorindon. Ils sont utilisés pour affûter des pelles, des haches, des couteaux et des pièces métalliques.

Afin de traiter des forets en carbure ou des métaux à grande vitesse, vous devez prendre des meules vertes abrasives à base de carbure de silicium marquées 64C. Mais pour les besoins domestiques, un grain de roue de 25N suffit.

L'affûtage des forets nécessite une fraction plus fine dans la zone de 8H à 16H. N'oubliez pas que les abrasifs à base de carbure de silicium deviennent très chauds pendant le fonctionnement, de sorte que la perceuse ne peut pas rester longtemps en contact avec un tel abrasif. Laissez le métal refroidir après 2-3 approches et refroidissez-le dans de l'eau gazeuse.

La qualité des bords dépend de la direction rotation abrasive. Sa surface de travail doit déborder sur la coupe (aller du haut vers le bas).

Périphérique surface émeri lors du traitement, il doit être lisse. Il peut être ajusté avec une buse à base de CBN. Si le disque a un petit diamètre, il est permis d'utiliser une pince dans laquelle sera maintenue la fraise CBN.

Nous avons donc examiné comment, à la maison, vous pouvez assembler et utiliser des appareils de complexité variable pour affûter des forets et plus encore. Choisir option appropriée vous pouvez en fonction des besoins de votre ménage.

Vous n’aurez alors plus besoin de contacter un spécialiste à chaque fois et vous pourrez vous-même maintenir le tranchant requis de la perceuse.

L'affûtage nécessite un appareil spécial, utilisé dans le travail professionnel.

Cependant, si vous n'en avez pas, vous pouvez assembler l'appareil d'affûtage à la main et effectuer vous-même correctement tout le travail.

À partir de l'article, vous apprendrez comment fabriquer une machine nécessaire à l'affûtage du métal, ainsi que comment affûter correctement une perceuse à métal. Les instructions de la vidéo vous aideront à effectuer ce travail plus rapidement et à tout faire correctement. Vous apprendrez également à affûter des forets à noyau, étagés et autres types de forets.

Préparation au travail

Vous n'avez pas besoin d'être un professionnel pour savoir comment affûter des forets à métaux. Cela nécessite un outil tranchant pour le maintenir dans des conditions de fonctionnement optimales.

Comme il faut régulièrement affûter un appareil métallique, si vous travaillez souvent avec cet outil, certaines personnes préfèrent acheter une machine à affûter toute faite plutôt que de l'assembler elles-mêmes.

Le plus adaptation efficace pour affûter les carotteuses - la machine sur laquelle elle est installée meule.

Il est très simple à utiliser et vous n'avez pas besoin d'instructions compliquées pour commencer.

Cependant, il est conseillé de connaître certaines des nuances de la manière dont l'affûtage est effectué avant de commencer le processus : l'outil est traité par l'arrière le long des bords, avec le plus rôle important occupe l'angle auquel l'outil est positionné lorsqu'il est avancé vers la machine.

Si l'angle est incorrect, l'outil sera endommagé et il sera impossible de le corriger - vous devrez en acheter un nouveau.

Lors de l'affûtage, la plus grande attention doit être portée au bord, qui constitue la partie coupante de l'appareil - il doit être le plus tranchant, car il interagit avec des pièces métalliques : vis, cavaliers, etc.

Regardez une vidéo expliquant comment affûter correctement vos gabarits avant de commencer ce processus vous-même.

Après cela, vous devez collecter outils nécessaires, dont vous aurez besoin pour fabriquer une machine à affûter. Vous ne pourrez pas y parvenir avec des moyens improvisés - vous devrez vous rendre dans une quincaillerie.

Tout d'abord, vous aurez besoin de meules spéciales nécessaires à l'affûtage.

Vous n'aurez besoin d'installer qu'un seul cercle sur l'appareil lui-même, mais ils deviennent rapidement inutilisables, il est donc recommandé d'acheter plusieurs pièces à la fois, afin de ne pas passer beaucoup de temps à les remplacer par la suite.

Cela est particulièrement vrai si vous utilisez l'outil constamment - vous devrez alors l'affûter souvent. Le cercle acheté est installé sur un arbre rotatif.

En plus de ces pièces, vous aurez besoin d'un liquide de refroidissement - il peut s'agir d'eau ou d'huile de machine. Vous avez également besoin d'un récipient dans lequel le liquide sera versé.

Si vous faites tout vous-même, vous devez vous rappeler du liquide, car pendant le processus d'affûtage, l'outil devient très chaud.

Si vous ne pouvez pas le refroidir, ses propriétés se détérioreront et à chaque fois, il échouera de plus en plus vite.

Une machine faite maison pour les outils de base doit avoir angle correct, et c'est la partie la plus difficile de la création d'un appareil de vos propres mains.

Pour que l'angle soit correct, vous devez effectuer des calculs difficiles, c'est pourquoi les consommateurs décident souvent d'acheter un outil d'affûtage prêt à l'emploi pour économiser du temps et des efforts.

L'angle le plus important se situe à l'avant, il est déterminé en fonction du plan de coupe principal.

L'angle arrière a des paramètres similaires à celui de l'avant, mais conformes au plan arrière.

Afin de déterminer où se trouve le coin supérieur, vous devez regarder l'appareil depuis une position latérale : dans la bonne position, il est situé entre le premier et le deuxième bord.

Généralement, le premier angle doit être d’environ 20 degrés et l’angle arrière de 10 degrés. Coin supérieur a toujours la même valeur sur tous les appareils : 118 degrés.

Avant le travail, vous devez préparer des gants et des lunettes, car ce travail peut être traumatisant.

Si vous avez peu d'expérience dans la création de telles machines de vos propres mains, faites plus attention à la façon dont le cercle est positionné, car si son angle d'alimentation est incorrect, le cercle vous échappera simplement des mains.

Regardez une vidéo sur la façon d'assembler une machine à affûter - cela vous sera très utile si vous avez peu d'expérience.

Le processus d'affûtage et les avantages de la machine

Les forets à noyau, étagés et autres sont affûtés de la même manière, en plusieurs étapes. L’arrière de l’appareil sera le plus sollicité.

Vous devez d’abord allumer l’appareil équipé d’émeri et amener un foret étagé, par exemple, sur le cercle qui doit être affûté. Dans ce cas, la partie coupante du foret étagé doit être dirigée vers l'affûteur.

Lors du travail, la perceuse doit être tenue très fermement afin qu'elle ne glisse pas.

Si vous avez correctement positionné la perceuse, elle doit être parallèle au mécanisme.

Dans cette position, il ne reste plus qu'à l'affûter, et vous obtiendrez alors outil de qualité, qui peut être réutilisé.

Cette méthode d'affûtage ne convient qu'aux petits forets dont le diamètre ne dépasse pas 10 mm.

Si le diamètre du foret s'avère plus grand, vous devez alors prolonger le temps consacré à l'affûtage et également accorder plus d'attention à la face avant de l'outil.

Comment affûter des forets de différents diamètres, regardez la vidéo.

Pour affûter des carotteuses d'un diamètre supérieur à 16 mm, vous aurez besoin d'une machine à part entière.

Dans ce cas, le faire vous-même coûtera plus cher et plus longtemps, mais l'utilisation d'une machine le rendra de meilleure qualité, car dans ce cas, vous pourrez facilement régler l'angle d'inclinaison correct.

Si vous utilisez fréquemment des perceuses différentes tailles, alors la machine sera rapidement rentabilisée, car ils doivent être constamment affûtés.

Il existe plusieurs caractéristiques des carotteuses et autres forets qui ne peuvent être affûtés qu’à l’aide d’une machine. Lisez-les avant de commencer.

Premièrement, si un dispositif étagé ou autre est conçu pour fonctionner avec un trou borgne où la force de coupe axiale est réduite, alors un tel outil doit être affûté sur une machine.

Il en va de même pour les perceuses conçues pour fonctionner avec métaux durables, ou avec des outils dotés d'une petite pointe et conçus pour percer des trous profonds.

Une machine de redressage appropriée doit non seulement affûter le foret, mais également orienter l'outil vers la surface à traiter par rapport à la meule.

C'est pourquoi la machine est équipée d'une plaque d'affûtage qui permet de le faire.

L'appareil lui-même est fixé sur la plaque de broyage, ainsi que l'arbre et le moteur, grâce auxquels la machine démarre.

La perceuse-machine est installée sur une colonne rotative, également située sur la plaque de base.

Le poêle est facile à faire pivoter selon vos besoins et de manière pratique - c'est un autre avantage de l'utilisation d'un appareil à part entière.

La machine étant démarrée à l'aide d'un moteur, la colonne peut être réalisée à partir de n'importe quel palier équipé d'un arbre.

Vous devrez fixer un support à l'arbre où le foret d'affûtage sera installé. Vous pouvez le réparer avec des boulons ordinaires - ils donneront à l'outil la fiabilité nécessaire.

Après avoir installé la perceuse, vous pouvez allumer la machine : après le démarrage, la colonne s'approchera automatiquement du cercle et le retournera avec la partie arrière à affûter.

Ce système est très pratique car il vous permet de régler indépendamment l'angle requis pour un traitement de haute qualité de l'outil.

Les grandes machines sont utilisées pour traiter des forets hélicoïdaux, à noyau et autres d'un diamètre supérieur à 16 mm ; pour les outils plus petits, des machines à attaches compactes peuvent être utilisées.

Il est plus pratique de travailler avec de tels appareils, car ils peuvent être déplacés ou installés là où vous en avez besoin.

La conception d'une telle machine est similaire : d'un côté se trouve une unité de connexion chargée d'installer la perceuse sur la broche, et de l'autre il y a un trou dans lequel la perceuse est installée.

Travailler avec cet appareil de vos propres mains est beaucoup plus facile : vous devez réparer complètement la perceuse, puis démarrer la machine.

Le plus simple, mais le moins moyen efficace affûter un outil - faites-le avec une meuleuse ou avec un appareil sur lequel une roue mobile est installée.

Cette méthode ne peut être efficace que si vous parvenez à fixer la perceuse dans la bonne position, ce qui est assez difficile.

Cette méthode est dangereuse car pendant le fonctionnement, la perceuse peut facilement glisser de la roue.

Il est logique d'utiliser une meuleuse uniquement si vous devez usiner un foret avec un diamètre minimum et qu'il n'existe pas d'autres appareils pour cela.

De plus, l'affûtage avec une meuleuse n'implique pas la création de finitions, ce qui est une partie très importante du processus. Une finition est nécessaire pour rendre l'outil uniforme et lisse.

À affûtage professionnel un réglage fin est obligatoire, car cela augmente la durée de vie de l'appareil.

Si vous possédez une meule en carbure de silicium, le processus de finition peut être effectué de vos propres mains à la maison.

Malgré le fait que le processus d'affûtage d'une perceuse n'est pas trop compliqué, sans appareils spécialisés, bien qu'il ne soit pas recommandé de le faire vous-même, car vous pouvez non seulement endommager l'outil, mais aussi vous blesser si vous ne suivez pas la technologie de travail. ou utilisez des outils non destinés à l'affûtage, par exemple une meuleuse.

De l'auteur : Bonjour, chers lecteurs ! Chaque artisan et propriétaire conserve l'instrument avec soin et avec grand amour. Après tout, sa durée de vie et la qualité de son travail dépendent de son état. Certaines pièces s'usent et sont plus faciles à remplacer par des neuves. Et les autres outils doivent être affûtés correctement, ils vous serviront alors longtemps. Nous pouvons ici faire une analogie avec couteau de cuisine- il ne viendrait même à l'idée de personne de le jeter après un mois d'achat ; il est plus facile de l'aiguiser et de l'utiliser davantage avec succès ;

Mais revenons aux outils nécessaires à la construction et à la réparation. Découvrons comment bien affûter une perceuse si nous en avons une émoussée entre les mains. Quelles sont les méthodes et comment un débutant peut-il les appliquer ? Quels sont-ils? Y a-t-il des secrets à maîtriser ? Vous en apprendrez davantage dans notre article.

Qu'est-ce qu'une perceuse

L'un des assistants les plus populaires dans la vie quotidienne est une perceuse électrique ; c'est un compagnon fiable dans de nombreuses tâches ménagères. Chaque exercice dispose d'un ensemble spécifique d'exercices, en fonction des besoins du maître. Bien sûr, les exercices, comme n'importe quel outil de coupe, doit être conservé dans en parfait état- surveiller l'état, affûter à temps.

Cet élément peut être utilisé non seulement pour créer de nouveaux trous dans le matériau de base, mais également pour agrandir ceux existants - ce qu'on appelle le perçage. La conception de la perceuse se compose d'une partie de travail et d'une queue, d'un col et d'un pied.

La partie active peut être diverses formes, la plus populaire est la vis (en spirale), il en existe aussi des plates, pour les perçages profonds, les coupes unilatérales, les étagées, etc. C'est celle-ci qui devient émoussée, et nous allons l'affûter. La conception de la partie queue peut également être différente - avec une tige cylindrique, conique, triangulaire, etc.

But

Selon le matériau à traiter, les forets sont répartis comme suit :

• universel;
• pour métaux et alliages;
• sur béton, brique, pierre ;
• sur verre, céramique ;
• sur bois.

De cette liste, il ressort déjà clairement que les perceuses sont un objet inestimable dans le ménage ; vous pouvez travailler avec presque tous les matériaux. Nous prenons donc soin de l'instrument correctement, et il nous servira fidèlement pendant longtemps !

Si vous lisez cet article, cela signifie que vous avez déjà sous la main une ou plusieurs perceuses qui ont perdu leur tranchant, avec une géométrie cassée de la partie travaillante. Parcourez tous les outils disponibles, mettons de l'ordre dans le tiroir de travail. Et la prochaine fois que le besoin de forage se fera sentir, vous accomplirez la tâche avec habileté et rapidité pour votre plus grand plaisir et celui de votre ménage.

Préparation au travail

Commençons par activités préparatoires, nous prendrons soin des mesures de sécurité. Même s’il est important de tout remettre de l’ordre de toute urgence et rapidement, cela ne doit pas se faire au détriment de la santé. Voyons donc ce dont nous avons besoin : des lunettes de sécurité ou un masque, un récipient d'eau (pour se rafraîchir). Une perceuse (ou plusieurs) repose également et attend de devenir affûtée. Et maintenant il est temps de regarder : avec quoi allons-nous affûter ? Quelles sont vos options à la maison ?

Il existe plusieurs possibilités d'affûtage : une machine à affûter (également appelée affûteuse) et une scie bulgare. DANS usage domestique, en règle générale, des forets de petit diamètre (jusqu'à 16 mm), vous pouvez donc vous passer de l'aide de machines de production professionnelles.

Signes d'un exercice ennuyeux

Vous devez maintenant sélectionner les éléments sur lesquels vous devez travailler. Lorsque le tranchant d'un instrument est perdu, cela peut être compris pendant le fonctionnement par le son - il y a un bourdonnement et un craquement du matériau usé. La qualité des trous en eux même n'est déjà pas satisfaisante. Et si vous touchez la perceuse (bien sûr, après avoir d'abord éteint la perceuse) immédiatement après le travail, vous pouvez vous brûler - elle chauffe si intensément. Tous ces signes réunis nous conduisent à la décision d’arrêter le travail et de commencer l’affûtage.

On sait que les forets s’émoussent avec le temps. Beaucoup de gens les jettent simplement et en achètent de nouveaux. Cependant, avec une approche vraiment magistrale de n'importe quelle tâche, vous pouvez même donner une seconde vie à une perceuse ennuyeuse. De plus, vous pouvez percer correctement le métal à la maison, sans recourir à aucune « haute technologie ».

à la maison, pour besoins économiques, on utilise principalement des forets de petit diamètre, généralement pas plus de 16 mm. Nous parlerons de l'affûtage de ces petits forets. La plupart meilleure façon– traiter le foret sur une meule. Tout propriétaire qui se respecte possède un taille-crayon dans son garage. Sinon, la deuxième option consiste à fixer la perceuse électrique ou la meuleuse (disponible) immobile. Nous avons besoin d'une chose : nous procurer une pierre à aiguiser rotative (disque).

Vous devez vous préparer au travail à l'avance. Il faut protéger ses yeux avec des lunettes, on ne sait jamais ce qui pourrait arriver. Préparez un petit récipient (tasse, canette) pour le liquide de refroidissement. Lors de l'affûtage, la perceuse chauffera constamment et devra être refroidie.

L’eau ou l’huile de machine peuvent être utilisées comme « liquide de refroidissement ». Si la perceuse n'est pas périodiquement immergée dans le liquide de refroidissement, elle surchauffera et ne pourra plus résister charge requise Et régime de températureà . En d’autres termes, un tel exercice ne durera pas longtemps.

Processus d'affûtage des forets

Le foret est affûté séquentiellement - la surface arrière est traitée en premier. Cela doit être fait avec soin, en plusieurs étapes. Le foret doit être fermement appuyé contre la surface de la meule. Il faut faire attention à l’angle d’affûtage ; il doit rester constant. Le résultat de l’usinage de la surface arrière doit être un cône correct lorsque l’on regarde la pointe du foret de côté.

Après cela, une partie du foret est traitée. Ici, il est également nécessaire de maintenir strictement l'angle. Et seulement après cette opération, la finition finale de la surface arrière est effectuée. Il est nécessaire de garder un œil sur le cavalier ; il est situé tout à l'extrémité de la perceuse. À traitement correct forets, sa taille ne doit pas dépasser 0,4 mm pour les forets d'un diamètre de 8 mm ou moins. Si le foret est plus grand, la taille d'un tel cavalier peut être comprise entre 1 et un mm et demi.

Ne vous découragez pas si cela ne fonctionne pas tout de suite : un tel travail ne vient qu'avec le temps. Il est préférable de s'entraîner sur d'autres avant de commencer à affûter le foret requis. Il y aura probablement plusieurs articles dans la ferme qui sont depuis longtemps « hors service » et qui traînent simplement parmi les poubelles.

L'essentiel est de maîtriser le perçage sur du papier de verre, de sentir comment appliquer une pression, comment « tenir » l'angle. Si vous insérez la « pièce » de test affûtée dans la perceuse et commencez à percer, vous comprendrez immédiatement quelle erreur a été commise lors de l'affûtage.

Il faut garder à l’esprit que le perçage n’est pas effectué par la pointe elle-même, mais par les côtés du foret. Beaucoup de gens font l’erreur d’essayer d’affûter une seule extrémité du foret, sans prêter attention aux bords latéraux. Pour affûter les forets avec conseil pobeditovy Il existe une technique légèrement différente, plus complexe.

Vidéo du maître - forets d'affûtage :

Les forets métalliques sont toujours durcis, mais les produits peuvent s'émousser avec le temps. Bien entendu, ce n’est pas une raison pour les jeter. Si vous le souhaitez, vous pouvez affûter la perceuse vous-même à l'aide de matériel professionnel ou d'appareils faits maison.

Principaux types d'affûtage

Les artisans expérimentés savent que l'affûtage d'une perceuse pour le métal peut être différent. en fonction du diamètre et des caractéristiques de l'application.

• L'affûtage sur un seul plan est conçu pour les forets d'un diamètre maximum de 3 mm. Pendant le processus de travail, il est possible que les bords « peignent », vous devez donc être très prudent. Pour bien affûter le produit, il doit être appliqué sur un cercle et déplacé parallèlement à la surface.
• La procédure conique est destinée aux outils métalliques plus gros. Dans ce cas, l'outil doit être tenu à deux mains, en effectuant un affûtage séquentiel.
• La finition est effectuée après avoir terminé l'affûtage. Grâce à ce procédé, il est possible de polir le tranchant et d'éliminer même les plus petites entailles.

Pour affûter correctement une perceuse de vos propres mains, vous devez utiliser les machines appropriées. Similaire les appareils sont divisés en 2 groupes.

Si vous êtes intéressé par la question de savoir comment affûter une perceuse pour le métal, assurez-vous d'acheter la machine appropriée. Convient pour un usage domestique modèle peu coûteux avec une puissance moyenne. Il vous permettra d'affûter des petits forets pour le métal.

Naturellement, lors de l'achat, il est nécessaire faites attention au niveau de bruit, ainsi que la conception du modèle. La meilleure option Cela deviendra une machine simple, car il ne sera pas difficile de sélectionner les pièces nécessaires.

Il est nécessaire d'acheter de tels appareils uniquement dans des lieux spécialisés, puisqu'un passeport technique est inclus dans le kit. De plus, vous recevrez une carte de garantie.

Utiliser des machines à la maison

Comme mentionné précédemment, il est conseillé d'utiliser des appareils électroménagers à la maison. Avec leur aide, il est possible d'aiguiser différents types exercices Il est important de se rappeler que pour certaines variétés, vous devrez acheter les cercles appropriés.

Pour affûter soi-même une perceuse, privilégiez une machine équipée d'un mandrin universel. Il permet de serrer des éléments de différents diamètres.

Le kit comprend souvent :

• clés;
• pinces;
• des pièces de rechange;
• lampe pour la zone de travail.

Les équipements les plus populaires sont ceux de Drill Doctor et GS. Des produits similaires sont conçus pour affûter des forets d'un diamètre de 2 à 13 mm et de 14 à 34 mm. Malheureusement, cet équipement ne permet pas d'affûter des forets trop fins. Pour cela, vous devrez acheter une machine spéciale.

Tous les équipements conçus pour affûter les forets à la maison, présente de nombreux avantages :

• possibilité de travailler sur secteur ;
• hautes performances;
• facilité d'utilisation;
• fonctionnalité ;
• précision d'affûtage;
• prix abordable;
• dimensions compactes;
• poids léger;
• système de contrôle pratique, grâce auquel vous pouvez régler l'intensité de l'affûtage et sa vitesse.

Appareils d'affûtage faits maison

Si vous ne disposez pas de la machine appropriée, vous pouvez l'affûter à l'aide d'autres appareils. Nous parlons d'une perceuse électrique ou équipement fait maison, créé selon le dessin. Il est préférable de privilégier la deuxième option, sinon vous risquez de ruiner de nombreux forets avant de maîtriser correctement l'affûtage.

Vous pouvez même créer un appareil approprié de vos propres mains en bois. Ainsi, une poutre percée de trous correspondant au diamètre des forets est fixée sur une surface horizontale. Les trous mentionnés ci-dessus sont réalisés sous un léger angle pour obtenir l'angle d'affûtage requis.

Certains artisans préfèrent une perceuse électrique équipée d'accessoires appropriés. Naturellement, la gamme d'articles similaires est petite, ce qui rend difficile l'affûtage soi-même. En règle générale, une pierre et une laisse sont incluses avec les buses. Si vous envisagez d'affûter des forets à l'aide d'une perceuse spécifique, vous devez immédiatement raccourcir le tournevis.

Si vous le souhaitez, vous pouvez réaliser vous-même un accessoire similaire pour une perceuse, en suivant les recommandations données dans la vidéo correspondante. De tels dispositifs doivent être équipés de fixations pour fixer la perceuse.

Caractéristiques du processus d'affûtage

Si c'est la première fois que vous décidez d'affûter une pièce de vos propres mains, effectuer le travail dans un ordre strict.

1. La surface arrière est traitée en premier. Alors, appuyez fermement sur la perceuse et assurez-vous constamment que l'angle d'affûtage reste le même. À la suite du traitement, la pointe du foret ressemblera à un cône ordinaire.
2. Vient ensuite le tour de la partie coupante.
3. La dernière étape consiste à finir la surface arrière. Dans ce cas, vous devez vous assurer que la taille du cavalier ne dépasse pas 0,4 mm. Naturellement, pour une grosse perceuse à métaux, ce paramètre devrait être légèrement plus grand.

Si quelque chose ne fonctionne pas du premier coup, ne désespérez pas. Il est préférable de commencer à vous entraîner avec des outils dont vous n'aurez probablement pas besoin. L'essentiel est d'apprendre à appliquer correctement la pression et à maintenir l'angle. Dans ce cas, il faut prendre en compte le fait que ce sont les parties latérales du foret, et non la pointe, qui sont responsables du perçage. En conséquence, les bords doivent être affûtés.

Il est important de se rappeler que pendant le processus d'affûtage de petites particules se forment. Sous l’effet de l’échauffement, ils s’envolent sous forme d’étincelles. C'est pour cette raison que les précautions de sécurité doivent être respectées. Nous parlons d'utiliser des lunettes et des gants de sécurité. De plus, lors de l'affûtage, vous devez vous assurer que la perceuse est solidement fixée. Sinon, il pourrait accidentellement tomber de vos mains.

Si vous décidez d'utiliser une machine appropriée pour l'affûtage, assurez-vous de préparer lieu de travail. En particulier, nous parlons deÔ bon éclairage. Il faut aussi porter des gants et des lunettes de protection.

Pour bien affûter une perceuse de vos propres mains, vous avez besoin utiliser un matériel adapté. Il peut s'agir d'une machine domestique ou industrielle, ainsi que d'une perceuse électrique dotée d'un accessoire spécial. Si vous n'avez jamais essayé d'affûter une perceuse auparavant, regardez d'abord la vidéo correspondante.