Raccord à compression pour tube d'impulsion. Recommandations en matière de tuyauterie d'impulsion

Cette section du catalogue présente les connexions, adaptateurs et répartiteurs - tés de haut et basse pression, connecteurs pour instruments d'instrumentation et de contrôle, reliant les pièces des appareils de sélection et leurs composants, fabriqués par RosServis.

Connexions de dispositifs d'échantillonnage, connecteurs de pipeline haute pression- les détails des lignes d'impulsion qui font partie intégrante de tout projet de lignes technologiques à haute pression pour le contrôle des fluides de travail dans les pipelines. La décision de notre entreprise de produire des connexions pour des appareils et connecteurs sélectionnés, des séparateurs de lignes à impulsion, n'est pas accidentelle. Nous sommes l'un des fournisseurs russes de haute qualité et avancés de vannes à pointeau, de vannes d'arrêt pour manomètres et autres instruments, accrédités par Rosneft.
Nos clients réguliers ont pris l'initiative et exprimé leur souhait : - Une fourniture complète de vannes pour équipements de contrôle et de mesure + connexions et transport du fluide vers un manomètre ou autre instrumentation est nécessaire, c'est-à-dire appareil sélectionné et ses connexions achetés en un seul endroit et auprès d'un partenaire fiable qui livre des produits de qualité à temps. Un exemple de notre complexe d'alimentation en connexions est l'une des conceptions ZK14 d'un dispositif de sélection de pression.
Les connexions et connecteurs pour lignes d'impulsion sont variés, il existe des produits prêts à l'emploi conceptions standards appareils sélectionnés spécifiés dans les collections de dessins SKZ. Dans une conception non standard, la conception du dispositif de sélection peut être assemblée par vous-même à partir de pièces de notre production en fonction de vos besoins. exigences techniques configuration du dispositif de sélection.

Nous produirons des connecteurs et des connexions pour les tuyaux à impulsion (conduites à haute pression) ou des connexions pour certains appareils à pression et à vide :

• bossages et raccords pour canalisations, (raccordement et raccordement de dispositifs de prélèvement et tubes amortisseurs de prélèvement)
• tubes amortisseurs d'échantillonnage (tubes Perkins à impulsion d'échantillonnage droits, coudés, en boucle)
• connecteurs et tés avec raccords sphériques (adaptateurs de tuyau à raccord, raccord séparateur à raccord)
• connecteurs et tés avec bagues de butée d'extrémité (pour tuyaux haute pression)
• connecteurs et tés avec évasement de tuyaux - adaptateurs et séparateurs de tuyaux d'un diamètre de 8 mm. y compris la transition du métal au tube en polyéthylène (silicone).
• mamelons, adaptateurs, bouchons - bouchons, tés soudés pour tuyaux de 14 mm.

Catalogue PDF "RosService": "Vannes à pointeau, dispositifs de sélection, connexions et connecteurs, répartiteurs de lignes d'impulsion et de processus"
(juillet 2013 , Téléchargez l'archive PDF.rar taille 3 Mo).

Vous trouverez ci-dessous les détails des connexions des lignes d'impulsion de notre production, également utilisées dans les appareils sélectifs, pour des pressions jusqu'à PN 250 kgf/cm 2, pour des environnements de travail avec des températures jusqu'à 400 ° C, options d'exécution (matériaux) - acier 20 , acier 09G2S, acier inoxydable 12X18N10T.

Cosses.

Bossages droits BP 01 - 05, biseautés BS 01 - pièce soudée pour relier la conception du dispositif de prélèvement.

Vannes d'arrêt à pointeau.

Des vannes à pointeau Ru jusqu'à 250 kgf/cm 2 (VI - vannes à pointeau) sont installées.

Tubes sélectionnés.

Tubes amortisseurs sélectifs Ru jusqu'à 160 kgf/cm 2 (tubes Perkins) droits, angulaires, boucle : OU1 - OU8 pour dispositifs de sélection.

Connexions avec anneaux de poussée.Raccordements avec bagues de serrage : té ST14, cloison SPP8, SV14 à visser, SP14 droit, SN14 à visser

Connexions de mamelon.Raccords à tétine des lignes d'impulsion, autre nom pour les adaptateurs à tétine : NSN 14 à visser ( filetage interne), vis NSV 14 (filetage extérieur)

Connexions à bille.Raccordements avec raccord sphérique des lignes d'impulsion : adaptateur pour raccord SShV14 - M20 à visser, séparateur de tuyau haute pression - té SShT14.

Connexions évasées.Tés et Raccordements de tubes 8mm avec tubes évasés de diamètre 8mm : SMN8 à visser, SMT8 té, SM8 droit, SMV6 à visser.

Bouchons - bouchons. Bouchons - bouchons pour la fermeture temporaire des ouvertures technologiques des canalisations haute pression : bouchon droit P-M20 ; bouchon - bouchon conique P-K1/2.

Adaptateurs de tuyaux. M20x1,5 - R1/2 ; M20x1,5 - Adaptateur de tuyau G1/2 ou dispositif de sélection pour manomètre ou autre instrument. Un exemple d'application est un dispositif de sélection de pression.

Tous les types de connexions présentés sont universels et adaptés à certains appareils de température et de pression sous vide. Les vannes, les tubes amortisseurs et les raccords de tuyauterie utilisés dans le dispositif de sélection subissent un traitement galvanique de protection afin de garantir la résistance à la corrosion et la durée de vie.

Les raccords à compression sont fournis par divers matériaux pour une utilisation dans des industries telles que :

• Construction navale
• Pétrole et gaz
• Plateformes pétrolières et gazières
• Chimie et pétrochimie
• Raffinage du pétrole
• Systèmes analytiques
• Centrales électriques
• Métallurgie
• Vues alternatives carburant
• Médicaments
• Moteurs diesel

Normes matérielles

D*: Désignation du matériau

Raccords en acier inoxydable

Les raccords de plus de 25 mm (1 pouce) sont fournis avec des ferrules revêtues de téflon (PFA). Pour les systèmes dont les températures de fonctionnement sont supérieures à 232°C (450°F), des anneaux avant plaqués argent et des anneaux arrière non revêtus sont disponibles.

Raccords en acier au carbone

Les raccords en acier au carbone sont fournis galvanisés et les anneaux arrière sont fabriqués à partir de ceux-ci. acier inoxydable marque 316.

Lubrifiant pour noix

Sur tous les raccords en acier inoxydable, les filetages des écrous sont plaqués argent, ce qui réduit la force de serrage et élimine l'effet soudage à froid et grignoter.

Qualité exceptionnelle

Les raccords à compression offrent des performances exceptionnelles dans des environnements difficiles tels que les systèmes à haute et basse température, les vibrations, les coups de bélier, etc.

• Fils extérieurs roulés.
• Les bagues sont fabriquées à partir des matériaux de l'entreprise. Charpentier.TM
• Les caractéristiques mécaniques des bagues permettent de sertir des tubes avec une grande rigidité.
• Une bague arrière spécialement traitée vous permet d'augmenter le nombre de connexions et d'augmenter leur fiabilité.
• Le nombre de montages/démontages est nettement supérieur à celui des concurrents.
• Etanchéité absolue avec tous les milieux, y compris les gaz à petites molécules.
• La pression de fonctionnement est 4 fois la pression du tube.
• Appuyez sur le code sur tous les raccords.

Systèmes de gaz haute pression

Pour déplacer le gaz dans les tubes, sa pression est augmentée. La haute pression est également utilisée lors du gonflage des bouteilles et des conteneurs. Une pression supérieure à 34,5 bars est considérée comme élevée. Les raccords à compression présentent d'excellentes performances lorsqu'ils travaillent avec des gaz à haute pression.

Sélection de tubes d'impulsion pour systèmes à gaz

Utilisez des tubes à parois plus épaisses pour les systèmes à gaz. Dans le tableau 8, les tubes à gaz sont représentés dans des cellules lumineuses. Les tubes à paroi mince sont marqués de cellules grises pour les rendre faciles à identifier. Les gaz tels que l'air, l'oxygène, l'hélium, l'azote, le méthane, le propane et d'autres contiennent de très petites molécules, ce qui leur permet de pénétrer à travers des tubes à paroi mince. Les tubes à paroi épaisse sont également moins sensibles aux effets des anneaux de sertissage, tandis que les tubes à paroi mince peuvent se déformer sous l'influence des anneaux de sertissage.

Application dans les systèmes à vide

Application dans les systèmes cryogéniques

Les raccords à compression en acier inoxydable HSME sont capables de maintenir leur étanchéité à des températures allant jusqu'à -200°C.

Assemblage et démontage des raccords à compression

Les paramètres mécaniques exceptionnels des raccords à compression HSME offrent quantité maximale montage/démontage des connexions.

Fuites

Si les instructions d'installation sont respectées, les raccords HSME fournissent une connexion complètement étanche.

Raccords pour tubes métriques

Les raccords métriques diffèrent visuellement des raccords en pouces par la présence de saillies spéciales sur le corps du raccord, ainsi que sur l'écrou.

Nettoyage

Tous les raccords sont nettoyés des contaminants externes, ainsi que des petites particules métalliques, de l'huile et des liquides de coupe. Les produits destinés à être utilisés dans les systèmes à oxygène peuvent être nettoyés sur demande. Le nettoyage est effectué selon la norme ASTM G93 niveau C.

Sélection d'un tube d'impulsion

Sélection correcte des tubes, transport correct et le stockage du tube est la clé d’un système fiable et étanche.

Surface du tube

La surface du tube doit être exempte de bavures, rayures et autres dommages.

Rigidité des tubes

• Le tube doit être complètement recuit.
• Le tube doit être apte au cintrage.

Ovalité

Le tube doit être rond et s'insérer facilement dans le raccord.

Tubes soudés

Le tube soudé ne doit pas avoir de coutures saillantes.

Épaisseur de paroi du tube

L'épaisseur de la paroi doit correspondre à la pression de fonctionnement du système. Les tubes à impulsion adaptés à une utilisation avec des raccords à compression sont présentés dans le tableau 8. Les tubes à impulsion destinés à être utilisés dans systèmes de gaz doivent être sélectionnés parmi les cellules lumineuses. Les tubes dont les épaisseurs de paroi ne sont pas indiquées dans le tableau ne sont pas recommandés pour une utilisation avec des raccords à compression.

Transport du tube à impulsion

Les tubes à impulsions doivent être transportés avec beaucoup de précautions pour éviter tout dommage.

• Ne retirez pas le tube des tubes ou des racks.
• Ne faites pas glisser le tube.

Coupe de tubes

• Sélectionnez un coupe-tube approprié ; un mauvais choix peut endommager le tuyau.
• Coupez soigneusement pour ne pas écraser le tube.
• La lame de scie doit avoir au moins 32 dents par pouce.
• Après découpe, l'extrémité du tube doit être traitée avec une tondeuse.

Normes filetées

Le tableau ci-dessous présente les normes pour les connexions filetées utilisées sur les raccords HSME.

D*: Désignation du fil E* :Équivalent Swagelok

Pression de travail

Pression de service des raccords à compression

La pression de service des raccords à compression est déterminée par la pression de service tube à impulsion.

Pression de service des raccords filetés

Lorsqu'il est présent sur le raccord connexion filetée, Que pression de travail peut être limitée par la pression de service du raccord fileté.

Les pressions de fonctionnement sont basées sur ASME B31.3 à température ambiante.

Filetage conique – N et R

Filetage droit – G et GB

Filetage droit SAE UF et UP

Les pressions sont indiquées sur les filetages SAE J1926/3 à température ambiante.

Filetage Parallèle Rotatif ISO/BSPP – GR

Filetage SAE J514 37° AN

Pressions tirées de la norme SAE J514.

Extrémités à souder bout à bout – BW

Les pressions sont indiquées à température ambiante.

Soudage par emboîtement - SW

Les pressions indiquées correspondent à un joint soudé.

Raccords avec joints « NO » et « UO »

Acier inoxydable et les filetages « NO » et « UO » en acier au carbone jusqu'à 1" sont évalués à 206 bars à température ambiante.

Tableau de traduction

Température de fonctionnement

Lorsque le filetage est monté avec un joint torique, joint torique peut limiter température de fonctionnement convenable. Les raccords en laiton et en acier au carbone sont équipés d'anneaux FKM d'une dureté de 70 Shore et en acier inoxydable d'anneaux FKM d'une dureté de 90 Shore.

Température de fonctionnement du joint torique

Matériaux des raccords et des tubes

Ramasser la bonne combinaison matériaux pour raccords et tubes pour la construction de systèmes étanches. L'utilisation de mauvais matériaux peut entraîner une fuite du système.

Tableau 1. Tube en acier inoxydable sans soudure en pouces

Tube en acier inoxydable 316/316L, 304/304L entièrement recuit selon ASTM A269 ou A213 adapté au cintrage et au laminage. Dureté 90 Vickers ou moins.

Tableau 2. Tube métrique en acier inoxydable sans soudure

Conformément aux exigences de la norme ASME B31.3, les pressions sont calculées à des températures de -28 à 37 °C et une contrainte maximale admissible de 1 378 bar.

• Selon la norme ASTM A269, maximum écarts admissibles par diamètre de tube : +/-

  13

  mm

  (+/- 0,005 pouce) déviation maximale : +/- 15 %

• Le facteur de sécurité du tube est de 3,75.

Tubes soudés en acier inoxydable

Selon la norme ASME B31.3, des facteurs de réduction de la pression de service sont utilisés pour les tubes soudés. Pour les tubes avec une soudure, il est de 0,80, pour les tubes avec deux soudures, il est de 0,85.

Tableau 3. Tubes en acier au carbone sans soudure en pouces

Tubes en acier au carbone recuit selon ASTM A179. Les tubes doivent pouvoir être pliés et ne doivent pas présenter de rayures ou de dommages profonds. Dureté Vickers 72 ou moins.

Tableau 4. Tubes métriques en acier au carbone sans soudure.

La pression de fonctionnement du tube est calculée selon la norme ASME A179 et est calculée à des températures de -28 à 37 °C.

• Le facteur de sécurité en pression est de 3.

• Pour déterminer la pression du tube à températures élevées multipliez-le par 0,85.

Tableau 5. Tube de cuivre sans soudure en pouces

Tubes en cuivre recuit selon la norme ASTM B75. Les tubes doivent être adaptés au cintrage et à l’évasement et ne doivent pas être endommagés ou profondément rayés. Dureté Vickers 60 ou moins.

Tableau 6. Tubes métriques en cuivre sans soudure

La pression de fonctionnement du tube est calculée selon les normes ASME B75 et B88 et est calculée à des températures de -28 à 37 °C.

Tube en alliage 400 (Monel)

Tubes sans soudure recuits selon ASTM B165. Le tube doit pouvoir être plié et ne doit présenter aucun dommage ni aucune rayure profonde. Dureté Vickers 75 ou moins. Tolérances de diamètre : +/- 0,13 mm.

Tableau 7. Tubes sans soudure en alliage de 400 pouces

Tableau 8. Tubes métriques sans soudure en alliage 400

La pression de fonctionnement du tube est calculée selon la norme ASME B165 et est calculée à des températures de -28 à 37 °C.
Le facteur de sécurité en pression est de 3,7.

Tube en alliage C276

Tube en alliage recuit C276 selon ASTM B622. Le tube doit pouvoir être plié et il ne doit y avoir aucun rayures profondes. Dureté Vickers 100 ou moins. Tolérances de diamètre : +/- 0,13 mm.

Tableau 9. Tube métrique en alliage C276

Tableau 10. Tube métrique en alliage C276

La pression de fonctionnement du tube est calculée selon la norme ASME B622 et est calculée à des températures de -28 à 37°C.

Le facteur de sécurité en pression est de 3,6.

tube en alliage 825

Tube en alliage recuit C276 selon ASTM B622. Le tube doit pouvoir être plié et ne doit pas présenter de rayures profondes. Dureté Vickers 201 ou moins. Tolérances de diamètre : +/- 0,13 mm.

Tableau 11. Tubes en alliage de 825 pouces

Tableau 12. Tube métrique en alliage 825

La pression de fonctionnement du tube est calculée selon la norme ASME B423 et est calculée à des températures de -28 à 37°C.
Le facteur de sécurité en pression est de 3,65.

Tableau 13. Tube Super Duplex sans soudure en pouces

Tube en alliage recuit C276 selon ASTM A789. Le tube doit pouvoir être plié et ne doit pas présenter de rayures profondes. Dureté Vickers 32 ou moins. Tolérances de diamètre : +/- 0,13 mm.

La pression de fonctionnement du tube est calculée selon la norme ASME B423 et est calculée à des températures de -28 à 37 °C.
Le facteur de sécurité en pression est de 3.

tube en alliage 625

Tableau 14. Tubes en alliage de 625 pouces

Tableau 15. Tube métrique en alliage 625

tube en alliage 600

Tableau 16. Tube en alliage de 600 pouces

Tableau 17. Tube métrique en alliage 600

Le facteur de sécurité en pression est de 5.

Tube en alliage 20

Tableau 18. Tube en alliage de 20 pouces

Tableau 19. Tube métrique en alliage 20

La pression de fonctionnement du tube est calculée selon la norme ASME B167 et est calculée à des températures de -28 à 37°C.
Le facteur de sécurité en pression est de 5.

Tubes en titane

Tableau 20. Tube sans soudure en pouces

Tableau 21. Tubes métriques sans soudure

Tubes en aluminium sans soudure

Tableau 22. Tube en aluminium en pouces

Tableau 23. Tube métrique en aluminium

Diminution de la pression de fonctionnement du tube avec l'augmentation de la température

À mesure que la température augmente, la pression de fonctionnement des raccords et du tube diminue.
Pour déterminer la pression de fonctionnement du tube et des raccords, multipliez la pression par le facteur de réduction du tableau 24.

1. Tube sans soudure en acier inoxydable 316 avec 1/2" de diamètre et 0,065" d'épaisseur de paroi.
2. Pression de service entre -28 et 37 °C 5 100 psi comme indiqué dans le tableau 1.
3. Pour déterminer la pression de fonctionnement à 649°C, multipliez 5 100 psi par 0,37 à partir du tableau 5 100 psi x 0,37 = 1 887 psi

Tableau 24. Coefficients de réduction de pression avec une température croissante

Informations de commande

Désignation du tube

Désignation de la taille du filetage

Désignation du matériau

Pour commander, sélectionnez le numéro de produit approprié et ajoutez-y la désignation du matériau.

• Pour commander un raccord assemblé, ajoutez la désignation du matériau et la désignation assemblé. Exemple : AU-8-SSA
• Pour commander un article, ajoutez uniquement la désignation du matériau au numéro. Exemples : Écrou en acier inoxydable acier 1/2 pouce : AN- 8 - SS Bague avant en acier inoxydable. acier 1/2 pouce : AFF-8-SS

Le tube d'impulsion est l'élément principal du système pneumatique et systèmes hydrauliques gestion. Le nombre de contrôles effectués dans les raffineries de pétrole et les usines chimiques s'élève à des centaines, voire des milliers. Ces chiffres sont dus à la complexité particulière processus technologiques, niveau élevé d'automatisation et risque d'incendie et d'explosion de la production.

L'un des plus problèmes actuels actuellement il y a un manque instructions détaillées pour l'installation de tubes à impulsion. Le document le plus connu réglementant ce domaine de travail est le SNiP 3.05.07-85. La pose des canalisations est normalisée au chapitre « GARNITURE DE TUYAUX ». Toutefois, ces normes et règles ne font qu'indiquer. points généraux, par exemple, comme :

clause "3.21. Les canalisations, à l'exception de celles remplies de gaz sec ou d'air, doivent être posées avec une pente assurant l'évacuation des condensats et l'évacuation des gaz (air), et disposer de dispositifs pour leur évacuation."

Ayant super expérience en installation divers systèmes, la société NTA-Prom propose des formations aux services d'exploitation dans divers domaines. En particulier, lors de nos séminaires, nous enseignons comment poser des tuyaux d'impulsion et comment travailler avec eux.

Il convient de noter que l'utilisation d'un tube à impulsion lors de la pose de systèmes pneumatiques et hydrauliques est beaucoup plus pratique que l'utilisation de tuyaux à parois épaisses. Un certain nombre d’arguments peuvent être avancés pour prouver ce qui précède :

• Lors de l'installation, le tube d'impulsion peut être plié à l'aide d'un outil spécial. Lors de l'utilisation de tuyaux à paroi épaisse, il est nécessaire de prendre en compte et de disposer avec une précision absolue tous les coudes, parcours et transitions à l'avance.
• Moins de connexions qu’un tuyau entraînent moins de chemins de fuite potentiels.
• Lorsque vous pliez le tube d'impulsion, il n'y a pas d'angle droit comme lors de l'utilisation de coudes. En conséquence, lors du transport d'un fluide dans des pipelines constitués d'un tube sans soudure, la chute de pression est plus faible et le risque de chocs hydrauliques et de vibrations destructrices du pipeline est moindre.
• La pose de lignes d'impulsion est plus économique en termes de matériaux et d'espace de travail.

Ci-dessous, nous résumerons brièvement les plus principes importants joints de tube d'impulsion :

1.Le tube doit être placé en suivant les règles de base :

1.1Évitez de placer le tube directement devant diverses connexions structurelles, portes, trappes et équipements.

1.2 Il est interdit de bloquer l'accès aux commandes des équipements et aux boutons d'arrêt d'urgence.

1.3 Lors de la pose, il est nécessaire de prévoir la possibilité de réparation et d'entretien ultérieurs des lignes.

1.4 Les tuyaux installés à un niveau bas ne doivent pas être utilisés comme support.

1.5 Les tubes doivent être placés de manière à ce qu'il n'y ait aucun risque de chute.

1.6 Tubes installés sur haut niveau, ne doivent pas être utilisés comme rampes.

1.7 Les tuyaux ne doivent pas être utilisés comme support pour d'autres objets

2. Lors de la pose des tuyaux, des supports de tuyaux doivent être utilisés.

2.1 Un support adéquat limite l'impact des impulsions et des vibrations sur les lignes d'impulsion.

2.2 Pour éviter l'affaissement du tuyau, lors de l'installation du tuyau, de longues portées sans supports ne doivent pas être formées.

2.3 Les canalisations ne doivent pas être sujettes à la torsion ou forces linéaires des autres équipements (vannes, raccords, régulateurs, etc.)

2.4 L'intervalle d'installation des supports est déterminé en fonction des caractéristiques du fluide et du diamètre du tube.

3. L'installation de plusieurs tubes doit être effectuée verticalement d'affilée.

3.1 Lors de l'installation de plusieurs tuyaux, évitez les endroits où la saleté s'accumule, environnements agressifs et les polluants.

3.2 En cas pose horizontale des tubes provoqués par un besoin particulier, les tubes doivent être placés dans des boîtes ou des housses de protection.

4. Lors de l'installation des tubes, il est nécessaire d'installer des boucles de compensation :

4.1 Grâce à l'utilisation de boucles d'expansion, il est possible de remplacer le tronçon de tube entre les raccords.

4.2 L'utilisation de boucles de compensation permet de compenser la compression et la dilatation des tubes lors des fluctuations de température.

4.3 Les charnières permettent également un accès facile pour l'entretien et le retrait des raccords.