Copie- fraiseuse le travail du bois est destiné à créer des produits selon un modèle donné. À l'aide de tels dispositifs, des sculptures en relief plat, volumétriques ou sculpturales sont réalisées. S'il n'est pas possible d'acheter un modèle d'usine, vous pouvez toujours fabriquer la machine vous-même.

Classification des fraiseuses à copier

En fonction du degré d'automatisation, il existe trois groupes de machines à copier et à fraiser le bois :

• manuel (ordinateur de bureau) :
• stationnaire;
• automatique.

Sur les appareils du premier groupe, la pièce est fixée mécaniquement. La conception des fraiseuses des deuxième et troisième catégories prévoit la présence de pinces pneumatiques qui maintiennent le produit. Cela vous permet de travailler l'aluminium.

Principe de fonctionnement de l'appareil

Les fraiseuses à copier pour le bois sont conçues pour traiter des pièces plates et tridimensionnelles. A l'aide de tels dispositifs, ornements et inscriptions, profils façonnés, modèles complexes sur des pièces avec des bords dans des plans différents.

Il existe des modèles de fraiseuses CNC qui traitent des pièces courbes en copiant un modèle. Grâce à l'utilisation de ces appareils, il est devenu possible de créer un grand nombre de pièces forme complexe et la même taille.

De telles machines sont principalement utilisées dans fabrication de meubles créer éléments décoratifs forme complexe.

En plus des meubles, des objets de décoration sont créés sur des fraiseuses, éléments architecturaux(bas-reliefs, frises), souvenirs, pièces en bois armes, poignées outils de jardin. Étant donné que tous ces produits diffèrent par leur forme et leur taille, pour créer chacun d'eux, des fraiseuses d'une certaine conception sont nécessaires. Mais quelle que soit la configuration, tous les appareils fonctionnent selon le même principe.

Pour travailler le bois, une fraise est installée sur la machine - outil de coupe. La transformation des produits s'effectue selon le schéma suivant :

• A l'aide d'un copieur, un contour ou une surface est défini. Un gabarit plat, un échantillon de référence, un modèle spatial, un dessin ou une photocellule peuvent faire office de copieur.
• Le dispositif de suivi est relié à la tête de coupe via un système d'alimentation mécanique (moins souvent hydraulique ou pneumatique).
• Selon un gabarit donné, le cutter crée un contour ou une surface.

Options de fraisage

Le fraisage sur une machine à copier peut être effectué selon l'une des deux méthodes suivantes :

• Contre-fraisage, dans lequel la pièce est avancée dans la direction opposée à la fraise.
• Fraisage vers le bas, dans lequel la pièce à usiner et la fraise se déplacent dans la même direction.

La fraise de ces appareils peut être en céramique minérale, en matériau synthétique ou ultra-dur et peut remplacer la procédure de meulage. Mais pour les machines travaillant avec des produits en bois, cela n'est pas très important, car ce matériau n'est pas particulièrement dur.

Le processus de création d'une machine de vos propres mains

L'achat d'une fraiseuse à copier pour le bois, notamment équipée de CNC, est bénéfique pour grands fabricants, dans d’autres cas, il est plus facile de le créer vous-même.

Avant de fabriquer une machine, il est nécessaire de créer un dessin et de décider comment l'appareil sera utilisé. Si vous envisagez de travailler avec des produits volumineux, la taille de la machine doit également être grande afin que la fraise produise moins de vibrations. De plus, vous devez sélectionner un moteur électrique de puissance suffisante. Le choix dépend de la densité du matériau avec lequel vous envisagez de travailler.

Le nombre d'axes est également déterminé au stade de l'implantation, car modifier la conception d'une machine finie peut s'avérer problématique. Pour travailler des pièces plates, deux axes suffisent : avec mouvement longitudinal et transversal. Les pièces présentant un léger relief nécessitent également un axe se déplaçant perpendiculairement. Pour des produits plus complexes, quatre ou cinq axes peuvent être nécessaires.

Il existe de nombreux modèles de fraiseuses, mais elles sont toutes composées de trois éléments :

• plan de travail;
• lit;
• tête de fraisage.

Conception plan de travail Le photocopieur doit être réglable en hauteur et la tête de fraisage doit être à grande vitesse et équipée d'un entraînement électrique.

La disposition d'une fraiseuse à copier le bois peut être verticale ou horizontale. Le confort de travail avec l'outil et de déchargement des pièces finies en dépend.

Pantographe

La plupart option bon marché, pour la fabrication duquel vous avez besoin de plusieurs planches et d'une fraise. Conçu pour les fils plats.

La forme ressemble à un parallélogramme. Grâce à cette conception, lors du déplacement, les points nodaux décrivent des courbes équidistantes. Pour mettre l'appareil à l'échelle, le lien est allongé.

Le côté du parallélogramme est deux fois moins long que la longueur totale avec la pointe de copie. Grâce à cette fonctionnalité, lors de la copie d'une pièce avec la pointe, le cutter la divisera par deux, ce qui réduit les erreurs de copie.

Modèle avec mécanisme plan-parallèle

Utilisé pour le fraisage de contours. Contrairement au modèle précédent, une trajectoire courbe est obtenue en ajoutant deux axes perpendiculaires entre eux. Le troisième axe insère la fraise dans la pièce.

Pour équilibrer le système, la conception comprend un contrepoids de l’autre côté du cadre pivotant. Pour pouvoir régler, mieux vaut le placer sur une tige filetée.

Modèle pour fraisage volumétrique

Sur un tel appareil, la tête de fraisage est placée sur un châssis oscillant qui, pendant le traitement, se déplace sur des chariots à rouleaux le long de guides perpendiculaires. Le modèle et la pièce sont montés sur deux unités rotatives au bas de la base. Le cadre ouvert facilite le nettoyage de la sciure.

Fraiseuse à copier en série pour le bois, conçue pour la sculpture en relief plat et sculpturale. La conception fournit cinq axes contrôlés :

• armes de poing ;
• cadre rotatif;
• tête de fraisage ;
• tables de travail;
• mouvement latéral de la tête.

Assez léger (poids environ 28 kg) pour une personne.

La conception de ce modèle est similaire à celle du Duplicarver-2, mais dispose de deux guides de rouleau à pâtisserie supplémentaires (un autre axe linéaire), UN tables rotatives installé verticalement. Grâce à de tels changements, il est devenu possible de travailler avec de longs fils volumétriques.

Malgré le fait qu'une fraiseuse à copier le bois à commande manuelle facilite grandement le travail et augmente la productivité, elle doit encore être contrôlée. Mais les modèles utilisés dans la production de masse sont dotés de données numériques. contrôlé par programme(CNC). Lorsqu'elle travaille avec un tel appareil, il suffit à une personne de charger la pièce et de récupérer la pièce finie.

Une simple fraiseuse équipée de CNC fonctionne à partir d'un programme de contrôle créé par l'opérateur dans un système spécial, selon un modèle tridimensionnel développé au préalable par un ingénieur de conception.

Contrairement aux simples dispositif de fraisage avec la CNC, lors de la copie de modèles, un système de programmation est installé, qui compose lui-même le programme de contrôle. De tels appareils disposent d'un accessoire CNC supplémentaire, qui sonde la pièce de référence, développe son modèle tridimensionnel, sur la base duquel un programme de contrôle est créé.

Le principal problème des machines à commande numérique est leur coût élevé. Pour une petite production, un tel dispositif ne sert à rien, puisque la période d’amortissement ne devrait pas dépasser cinq ans. À la maison, avec la CNC, il est plus facile de fabriquer non pas une machine à copier, mais une fraiseuse ordinaire, ce qui n'est cependant pas non plus la tâche la plus facile.

Faire une copie d'un tour de vos propres mains n'est pas la meilleure chose tâche difficile. Mais pour obtenir le résultat souhaité en termes de qualité et d’efficacité, vous devrez faire quelques efforts. Vous en aurez besoin dessin détaillé, un modèle de copie et quelques heures de temps libre. Nous vous proposons une version d'un photocopieur basée sur coupeur à main comme outil de coupe.

Le copieur proposé pour votre tour nécessite peu de coûts financiers, de temps et de main d'œuvre. C'est ce qui l'attire grand nombre artisans qui ont besoin d'un copieur pour un tour.

Le dispositif de coupe agira toupie manuelle. En même temps capacités opérationnelles les copieurs dépendent directement des caractéristiques de l'équipement de tournage lui-même.

Il ne faut pas compter sur l'attractivité du design d'un appareil que vous créez vous-même, puisque sa tâche principale est de créer des copies selon un modèle sans consommation d'énergie inutile.

Le dispositif d'une machine avec un copieur

• Pour commencer, créer tour avec un copieur, vous aurez besoin d'une toupie manuelle. Choisissez vous-même son type, en fonction des travaux prévus ;
• Le routeur est monté sur une plate-forme de support de dimensions d'environ 50 sur 20 centimètres. Il peut être réalisé à partir de feuilles de contreplaqué de 12 mm d'épaisseur ;
• A votre demande, le photocopieur peut avoir une plateforme plus ou moins grande. Les dimensions dépendent en grande partie des paramètres du routeur sélectionné ;
• Sur la plateforme de support, faites des trous par lesquels sortiront les toupies ;
• Des trous pour les fixations sont également réalisés ici. Il est optimal d'utiliser des boulons comme fixations ;
• Des barres de poussée situées autour du périmètre et fixées avec des vis autotaraudeuses assureront une protection contre les mouvements accidentels de la fraise lors du traitement des produits ;
• Après avoir installé le support de coupe entre les barres, assurez-vous qu'il est bien fixé et qu'il n'y a ni vibration ni jeu ;
• L'extrémité éloignée de la plate-forme de support doit pouvoir se déplacer le long du tube de guidage sur toute la longueur de l'équipement de retournement ;
• Utilisez un tube de guidage d'un diamètre de 25 millimètres, ou adaptez-le aux paramètres de votre machine ;
• La condition principale lors du choix des tuyaux est qu'ils doivent supporter les charges du poids du routeur, ne pas s'affaisser et maintenir une surface plane et lisse ;
• Fixez les extrémités des tuyaux avec une paire de blocs de bois de taille appropriée ;
• Les barres sont montées sur le corps de la machine avec des vis autotaraudeuses ou des boulons traversants.

Installation d'éléments structurels

Pour que le tour avec copieur fonctionne efficacement et que le processus de copie ne soulève pas de problèmes de qualité, ne vous précipitez en aucun cas. C'est précisément la précipitation qui empêche les artisans de fabriquer de leurs propres mains un très bon copieur pour un tour.

Après avoir étudié le dessin sur la base duquel vous avez décidé de construire un copieur de vos propres mains, respectez les dimensions suggérées. Si vous faites même une petite erreur, la technologie de copie peut être complètement perturbée et les axes de travail peuvent être perturbés.

Pour éviter que cela ne se produise, suivez quelques règles importantes.

1. L'axe du tuyau destiné au déplacement de la défonceuse doit être exactement parallèle à l'axe de rotation de la machine.
2. La coïncidence de l'axe du tube et de l'axe de la machine est également un plus important, bien que cette condition ne soit pas obligatoire.
3. Le point principal est la coïncidence de la toupie en position la plus basse avec l'axe dispositif de retournement. Ce paramètre est contrôlé et modifié si nécessaire en raison du niveau de placement du copieur.
4. Fixez le tube de guidage à travers les trous borgnes des blocs de bois. Mais juste avant la fixation, placez deux barres sur le tuyau sur lequel vous envisagez d'installer la plate-forme de support.
5. Les blocs de bois destinés à la plate-forme porteuse doivent se déplacer très facilement, ou plutôt glisser le long du tube de guidage. Si un relâchement est constaté, l'unité de copie devra être refaite.

Beaucoup craignent le moment où des exigences accrues seront imposées au vol à voile. Mais fabriquer une machine avec de tels paramètres de fonctionnement n'est pas difficile si vous utilisez un tuyau uniforme et lisse.

Barres horizontales

L'étape suivante consiste à installer l'horizontale bloc de bois, qui est le deuxième élément de fonctionnement le plus important de votre tour avec traceur.

• Respecter des exigences de précision similaires à celles des opérations décrites ci-dessus ;
• La poutre horizontale est reliée au gabarit de profil de la pièce ;
• Pour fabriquer un bloc de vos propres mains, vous pouvez utiliser une pièce mesurant 7 sur 3 millimètres et la fixer avec des vis autotaraudeuses aux poteaux verticaux ;
• Sami étagères en bois monté sur le banc du tour en utilisant n'importe quelle méthode qui vous convient ;
• Assurez-vous que le bord supérieur de l'élément horizontal est parallèle à l'axe de la machine et se trouve au même niveau ;
• Si à un moment donné vous n'avez plus besoin de la fonctionnalité de copie, vous pouvez facilement retirer le bloc de vos propres mains, replier le support de montage sur le bord de la machine et utiliser unité de tournage pour l'usage auquel il est destiné sans copieur ;
• Une butée verticale est montée sur la table de fraisage. Une feuille de contreplaqué mince convient ici tout à fait. Mais si tu as besoin de plus conception robuste, utilisez des tôles d'acier ;
• Cet élément permet de se déplacer dans le copieur lors de l'affûtage des pièces. Il définit la position spatiale de la fraise en travail. Par conséquent, le copieur doit être fixé aussi solidement que possible ;
• L'épaisseur joue un rôle important. Plus la butée verticale est fine, plus le tour peut copier votre modèle avec précision. Mais même si la butée est trop fine, l'appareil commence à se déplacer selon le schéma avec certaines difficultés. Par conséquent, la solution optimale pour sortir de la situation est de rechercher une option intermédiaire ;
• Si vous utilisez du contreplaqué pour fabriquer un copieur, pensez à utiliser une structure amovible. Cela vous permettra de démonter facilement le copieur lorsqu'il est usé et de le remplacer par un neuf avec un investissement de temps minimal.

Échantillon

Enfin et surtout élément important un tour doté d'une fonction de copieur est le modèle de copie lui-même. Ce n'est pas difficile à réaliser, mais la configuration dépend entièrement des paramètres des produits que vous souhaitez obtenir en utilisant votre machine.

• Prenez une feuille de contreplaqué ou de panneau OSB ;
• Appliquer des marquages ​​sur la tôle en fonction des contours du futur produit que l'on souhaite tourner sur tour ;
• Assurez-vous de comparer toutes les dimensions avec les paramètres requis ;
• Utilisez une scie sauteuse électrique pour couper soigneusement la lame le long des contours, en découpant la partie requise ;
• Finir les bords broyeur ou régulier papier de verre. Le gabarit ne doit présenter aucune irrégularité, bavure ou entaille ;
• Fixez le gabarit obtenu au rail horizontal à l'aide de vis autotaraudeuses ;
• Effectuer la fixation en stricte conformité avec les paramètres d'installation.

À l'aide de dessins et d'instructions vidéo, vous pouvez facilement créer vous-même un tour à copier assez efficace et productif. Vous avez juste besoin d'un peu de patience et de temps.

Pour réaliser toute une série de travaux de menuiserie à la défonceuse manuelle ou sur table de fraisage non seulement les appareils habituels sont nécessaires, tels que différentes tailles des fraises, mais aussi des dispositifs supplémentaires qui permettront d'effectuer des travaux plus complexes. L’outil doit avoir la capacité de créer une pièce de la forme requise selon l’idée du maître.

Certains de ces appareils sont inclus avec l'appareil, mais s'ils ne sont pas disponibles ou si vous envisagez de le fabriquer vous-même, des pièces supplémentaires peuvent être fabriquées manuellement. En règle générale, ils sont assez simples à fabriquer. En plus de diverses butées, vous pouvez également fabriquer de vos propres mains un copieur pour le routeur et installer la structure sur la base du cadre.

Vous pouvez construire vous-même une fraiseuse et une machine à copier à l'aide d'une défonceuse manuelle. L'appareil peut être divers modèles, mais il a une tâche : transmettre le plus clairement possible les mouvements de la tête de travail le long du support de profilé jusqu'au dispositif qui découpe le matériau.

Il n'est pas toujours possible d'acheter une machine prête à l'emploi avec un copieur, elle est donc souvent fabriquée indépendamment à partir de moyens improvisés. Il est recommandé de l'assembler au préalable ; il est difficile d'adapter le copieur à un périphérique série ; cela nécessite une refonte en profondeur de celui-ci.

Caractéristiques des œuvres elles-mêmes

Les fraises équipées de copieurs sont utilisées pour les manipulations volumétriques et le traitement des surfaces. Ils réalisent des travaux utilisant des formes tridimensionnelles, des gravures de formes diverses, des dessins, des motifs et des inscriptions. Ils peuvent également effectuer des fonctions de fraisage simples. De telles conceptions se distinguent par leur simplicité, mais elles sont en même temps capables de produire des motifs et des formes étonnamment complexes.

Non seulement le bois, mais aussi la fonte, l'acier et les métaux non ferreux conviennent au travail avec une telle machine ; à cet effet, des outils à grande vitesse en alliages durs sont utilisés. DANS échelle industrielle sur unités similaires, mais bien sûr, les plus gros, ils fabriquent des pales de moteurs pour avions, des hélices de navires, des crêtes de turbines hydrauliques, divers modèles, ébauches métalliques, pièces embouties, pièces moulées et embouties.

Un copieur fait maison est utilisé lors du perçage de trous de serrure pour les boulons. Ils peuvent réaliser des cadres, des rainures, des canaux de toute taille en profilés plastiques et métalliques.

Mais le plus intéressant est qu'il peut être utilisé pour fraiser des pièces courbes, en les copiant selon un gabarit. Ces derniers permettent de faire une copie exacte et d'éliminer le facteur humain dans un travail aussi complexe. Les pièces ont une forme exacte et parfaitement uniforme.

Des pièces identiques sont réalisées à l'aide d'un gabarit ; toutes les pièces suivantes peuvent être réalisées selon l'échantillon de la première. Pour la copie la plus claire et la plus précise, le routeur est équipé d'un copieur ; un tel appareil est également appelé pantographe.

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Principe de fonctionnement et dispositif

En bref, le principe de fonctionnement du copieur est le suivant : à l'aide d'une sonde, les contours de l'original de l'objet ou du motif copié sont tracés. La sonde est reliée au plan de travail, à l'autre extrémité duquel est fixée la fraise, de sorte que tous les mouvements de la sonde sont répétés par la tête de la fraise.

Les machines disposent d'un système de guidage, d'un moteur électrique et d'un mandrin pour serrer la fraise ou la défonceuse. Une conception simple est décrite ici.

La conception standard comprend :

• plan de travail et cadre de support ;
• tête de travail de fraisage ;
• copie de la sonde.

Pour fabriquer un copieur de vos propres mains pour une toupie manuelle, vous aurez besoin de :

• cadre en bois ou en métal, s'il est basé sur un tour, alors une telle machine ;
• planches et lattes, contreplaqué épais, blocs de bois ;
• fixations (boulons, écrous, vis);
• fraise;
• jeu de clés, scie à métaux pour couper taille requise pièces en bois;
• tuyaux métalliques, guides;
• forets pour le bois et le métal;
• entraînement par courroie et moteur électrique (s'il n'est pas manuel, mais automatique).

Le plan de travail est réglé en hauteur, la tête est équipée d'un moteur d'entraînement électrique et d'un mécanisme d'engrenage à deux étages, qui crée deux vitesses pour l'arbre de la toupie. C'est pour les conceptions plus complexes.

Si vous possédez un tour et une fraiseuse manuelle, vous pouvez construire une très bonne machine à copier qui fonctionnera sur de grandes pièces. Cela nécessite un minimum de détails.

Fabriquer un copieur de vos propres mains n'est pas si difficile.

Une toupie manuelle est utilisée comme outil principal. Il est installé sur un socle en contreplaqué épais (12 mm), ses paramètres sont de 500/200 mm.

Un trou y est fait pour la semelle du routeur et les boulons de montage. Un cadre et des supports sont également constitués de barres, cela sert de stabilisation et de fixation supplémentaires de l'outil. Deux barres plus petites sont fixées au plan du contreplaqué sur les bords. La toupie est montée entre ces deux barres à l'aide de broches (boulons ou clous) traversant des trous pratiqués dans sa base et réalisés dans le contreplaqué.

La plate-forme avec son extrémité éloignée glisse le long du tuyau le long de la structure, c'est-à-dire qu'elle est fixée à un bloc qui le longe. Vous pouvez prendre un tuyau métallique de 1 et ¾ pouces. Il est fixé entre deux barres cubiques ; il semble pendre au-dessus de la machine avec le chariot et le coupeur. En plus, il est pliable. Ces barres sont fixées au cadre avec des vis autotaraudeuses. Le tuyau est aligné le plus uniformément possible le long de l'axe de la machine ; il coïncide avec son axe. Il est également équipé de deux cubes en bois percés de trous correspondants pour assurer le coulissement. C'est à eux qu'est attachée une telle voiture.

Une autre barre est également fixée sur la face avant du châssis de la machine, mais elle est horizontale et le gabarit de profil y est fixé. Il est fixé sur deux poteaux en bois verticalement des deux côtés. Partie supérieure il s'étend exactement le long de l'axe de la machine. Lorsque le copieur n'est plus nécessaire, il est retiré et le routeur et le chariot sont repliés. Une barre transversale verticale est fixée en bas au milieu ; elle glisse le long des évidements du gabarit, copiant le relief. Il s'agit du copieur lui-même, il est fixé avec des vis autotaraudeuses, auquel cas il peut être retiré et remplacé ou réglé en hauteur. Un gabarit est fixé au bloc le long de la façade à l'aide de vis autotaraudeuses. La plateforme se déplace avec vos mains.

Cette machine est conçue pour des pièces tridimensionnelles simples telles que des pieds de chaise, des chandeliers, où il n'y a pas d'éléments torsadés.

À première vue, fabriquer une simple photocopieuse de vos propres mains semble être une tâche facile. Il existe sur Internet de nombreuses photos de structures finies qui impressionnent par leur originalité et leur facilité de fabrication. Beaucoup de gens sont impatients de faire quelque chose comme ça. Mais lorsque le photocopieur fait maison est assemblé, il s'avère que tout ne se passe pas aussi bien.

Machines à copier Disponible avec fraisage et tournage. En termes de prévalence, la première place est occupée par les fraiseuses et les copieuses. Ils sont plus fonctionnels et vous permettent d'obtenir non seulement des copies rondes, mais également des copies de forme libre. Ils seront abordés dans cet article.

Le plus gros problème avec une fraiseuse et une copieuse assemblée à la maison est le jeu et les vibrations. De nombreux artisans se plaignent du fait que lors de la copie d'un échantillon, le produit obtenu présente de nombreuses incohérences et défauts apparus lors du changement de direction de la fraise de moulage et du tremblement. structure porteuse. À cela s'ajoutent les troubles de flexion et d'affaissement de la pièce, associés à une augmentation des contraintes internes dues à l'échantillonnage du bois. Par conséquent, lors de la fabrication d’un photocopieur, il est impossible d’éviter immédiatement tous les inconvénients. En règle générale, après l'assemblage, il est nécessaire d'amener la structure à des paramètres acceptables pendant un certain temps.

Dans tous les cas, il est préférable de fabriquer un photocopieur fait maison non pas universel, mais à profil étroit, c'est-à-dire optimisé pour la fabrication des produits spécifiques dont vous avez besoin. Par exemple, pour produire efficacement pièce en bois pistolets, vis d'hélice et texte volumineux, il en faut différents solutions techniques, et s'ils sont combinés dans une seule machine, alors il peut y avoir effets secondaires, ce qui sera difficile à réparer. Il est donc plus pratique d'assembler des machines pour certains une tâche spécifique. Cette approche évitera de nombreuses difficultés et coûts injustifiés.

La taille de la machine est également un facteur important. Plus la pièce que vous envisagez de traiter est grande, plus la structure doit être massive. Les vibrations transmises par l'entraînement de la fraise doivent être absorbées par la masse de la structure porteuse de la machine. Et les axes de guidage doivent non seulement résister à la charge, mais également disposer d'une marge de sécurité pour ne pas se plier. À conception indépendante fraiseuse et copieuse paramètres optimaux Pour un fonctionnement fluide, les fraises sont sélectionnées expérimentalement.

Le principe de fonctionnement d'une fraiseuse-copieuse est le suivant : une fraise pour échantillonner le bois et une sonde sont installées sur un châssis mobile, qui sert à guider l'original. Le cadre est abaissé jusqu'au flan de bois et l'excédent de bois est enlevé à l'aide d'une toupie. L'intérêt de la conception est d'assurer le mouvement simultané de la fraise et du palpeur dans trois plans, ainsi que la rotation autour de l'axe transversal. A cet effet, des guides métalliques ou des systèmes de charnières en bois sont utilisés. Le bois absorbe mieux les vibrations, est plus facile à traiter et coûte moins cher. La vidéo en bas de page montre une photocopieuse artisanale permettant de créer des images en relief plat et des inscriptions tridimensionnelles avec de manière non standard mouvement dans l'espace. De plus, cette conception permet une double réduction de l’échelle. Vous pouvez télécharger les dessins de la fraiseuse et de la copie dans une seule archive en bas de page.

Désormais, faire une copie, par exemple, d'une inscription en trois dimensions ne sera pas difficile. Vous pouvez également créer vous-même un modèle pour créer du texte 3D. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un croquis imprimé, de quelques feuilles de carton, de colle et d'un couteau de papeterie. Nous collons la feuille avec le croquis et le carton ensemble pour que le papier ne se froisse pas. Après séchage avec une pointe couteau de papeterie Découpez soigneusement les lettres exactement selon le croquis. Une hauteur de gabarit de 2 mm suffit généralement pour éviter que la sonde ne glisse.

Toutes les photos de l'article

Les machines à copier et à fraiser le bois sont des unités universelles dont le but est de copier des produits sous forme bidimensionnelle et tridimensionnelle. Autrement dit, cet équipement peut copier à plat produits finis, et lors de l'utilisation de copieurs spéciaux, également des modèles tridimensionnels.

De tels appareils sont souvent utilisés pour graver des profils et divers éléments décoratifs. Ils peuvent également être utilisés pour des travaux de fraisage ordinaires et peu complexes.

Qu'est-ce que l'équipement de fraisage à copier

Cet équipement est unique car... avec sa conception relativement simple, il est capable de copier des produits complexes, même les plus fins fait soi-même.

En fait, l'unité a été conçue pour fraiser des éléments courbes :

1. Cela se fait en copiant à l'aide de modèles. Ils vous permettent d'effectuer l'opération avec la plus grande précision possible, sans recourir à du travail manuel. Cette propriété de l'ensemble garantit que les éléments fabriqués seront identiques en taille et en forme.
2. Vous pouvez utiliser un échantillon pour tous les blancs ou utiliser des produits prêts à l'emploi comme modèle.
3. Lorsque ces paramètres ne suffisent pas, il est possible d’augmenter considérablement la précision de la machine.

Faites attention! Les instructions recommandent de l'équiper d'un photocopieur spécial à cet effet. Il est appelé « pantographe » et sert à communiquer avec précision le mouvement de l'unité de copie (tête) au dispositif principal qui traite la pièce.

Lorsqu’un modèle comporte de nombreux détails fins et élégants, une machine à pantographe est indispensable.

Conception de l'unité

Les unités de fraisage à copier permettent d'usiner des reliefs ou des profils :

1. Les pièces sont traitées avec un outil spécial - une fraise en alliages durs.
2. Il répète intégralement les mouvements du copieur, qui reproduit les contours du gabarit.
3. Le copieur est équipé d'une connexion électronique ou mécanique dotée d'un système de suivi et responsable de la trajectoire de l'outil.
4. Le copieur peut être un échantillon plat ou tridimensionnel, ainsi qu'un diagramme de contour ou un modèle de référence.
5. Dans ce cas, une sonde spéciale enregistre les contours de la pièce. Ces données sont ensuite transmises à l'outil.
6. Dans les machines les plus modernes, la sonde est remplacée par une photocellule, qui présente une précision accrue.

Faites attention! Le pantographe dans les unités décrites joue rôle vital. Il est équipé d'un guide spécial « doigt ».

Il se déplace le long du copieur tout en déterminant les paramètres géométriques de l'échantillon avec une précision maximale. La taille finale de la copie obtenue dépend des proportions des « épaules » du pantographe.