Meulage du parquet et du revêtement laqué. Pourquoi avez-vous besoin de parquet poli et de procéder à un meulage de parquet avec une meuleuse à ruban

Étapes de meulage de parquet

Toutes les étapes du parquet de broyage sont clairement présentées dans cet article. Les énumérer brièvement:

• meulage initial d'une machine de type bande (tambour) qui vous permet de retirer l'ancien revêtement protecteur;
• meulage d'une voiture d'angle dans des endroits difficiles à atteindre (à Prurenkov, dans les coins, sous les batteries de chauffage, etc.);
• le broyage principal de la meuleuse d'avion utilisant des abrasifs de différentes granités;
• mastic de parquet, consistant à remplir les fentes de la composition spécialement préparée: poussière de bois fine mélangée à un matériau spacchal de base;
• le meulage final, qui est effectué par une meuleuse plate;
• dans des endroits difficiles à atteindre, le meulage final est effectué par l'appareil de vibration ou des cycles manuels;
• nettoyer la surface du sol avec un puissant aspirateur;
• la laque initiale, par accord avec le client, cela peut être fait deux fois;
• meulage intermédiaire requis pour transmettre la surface de l'homogénéité et éliminer les défauts, par exemple, des bulles d'air formées par contact avec du bois non protégé ou un "tas" en bois surélevé;
• terminer le revêtement laqué.

Principes de travail des maîtres de la société "Parquet 03"

Une caractéristique distinctive de notre société est une attitude responsable envers toutes les commandes, quel que soit leur volume. Nous sommes tout aussi bien performants de travail de parquet, notamment de broyage, et dans un appartement d'une pièce, et dans de nombreux locaux de bureau d'une entreprise solide.

Le principe de notre travail est de fournir au client la plus haute qualité pour un prix raisonnable. Mais peut-il être autrement si nous parlons d'une entreprise qui est considérée comme la meilleure de votre domaine?

Dans ce rapport de photos, nous allons montrer et me dire comment le parquet de meulage, de blocking et de vernissage doit être effectué.

Pour le retrait de l'ancien vernis ou de l'huile, deux variantes de broyeuses sont utilisées: CO-206 (Ukraine) ou Hummel (Allemagne). Dans ce mode de réalisation, il est utilisé par CO 206

Après avoir retiré l'ancienne couche protectrice du parquet pour le "champ" principal, vous pouvez procéder pour éliminer les résidus du vernis ou de l'huile le long des murs et des endroits difficiles à atteindre (sous batteries, à proximité de jambages de porte, etc.)

Pour ce faire, la voiture contaminée par Flip ou Elan (Allemagne) est nécessaire, capable de transformer le parquet autant que possible le long des murs et des meubles intégrés. Dans ce cas, utilisez la machine Elan.

Pour la rectification complète du parquet, la machine à broyage de la trio est requise. À l'aide de celui-ci, le parquet est poli avec différents types de papier abrasif, ce qui le rend plus et lisse. Lorsque le parquet est presque prêt pour la vernissage (80% du travail), vous pouvez le démarrer à ShtClotation.

Une petite fraction de poussière de bois est utilisée pour la préparation de l'approximation. En règle générale, il est pris à partir du collecteur de poussière de broyage et est mélangé avec une composition de base spéciale pour la coiffure Sht.

Dans ce cas, la "base" est appliquée sur des solvants qui, après séchage, possède une excellente résistance forteresse et sécheresse.

Lorsque le mastic, le maître frotte la composition dans le parquet avec une spatule de printemps spéciale. Avec une telle technique, le SHP peut constituer des fentes larges et minces très profondément.

Afin d'éliminer l'excès de mastic de la surface du parquet, la machine Trio aura à nouveau besoin, ce qui les éliminera et préparera le parquet au vernis.

Pour la préparation de parquet de finition dans des endroits difficiles à atteindre, une machine de vibration est utilisée. Nous appliquons des voitures professionnelles Bosch.

Dans des endroits spéciaux, l'assistant applique "Cinc" - un outil professionnel manuel.

Une fois que le parquet est prêt pour les vernis, il est nécessaire de le nettoyer avec précaution de la poussière avec un puissant aspirateur.

L'application de la première couche de vernis est une étape très responsable du travail. Appliquez un uniforme de laque, une couche monophonique n'est pas une tâche facile.

La difficulté réside dans la pénétration rapide de la première couche dans le bois. Avec une couche de vernis non uniforme, l'apparence de l'afflux, des bandes et des taches.

Appliquer la deuxième couche de vernis, de préférence, dans la plage de 40 à 90 minutes après la première.

La deuxième couche de vernis est appliquée dans la même couche uniforme que la première. En moyenne, il est consommé de 80 à 120 grammes de vernis sur un mètre carré. Cela dépend de la porosité de l'arbre et du vernis lui-même.

Après la deuxième couche, une pause technologique est requise 10-12 heures. Cela vous permet de bien manger les deux premières couches de vernis. Maintenant, vous pouvez commencer à meuler intermédiaire de vernis. Il peut être effectué: manuellement, une grille spéciale; vibrateur ou meulage spécial machine de couleur unique Columbus. Ici, nous utilisons la machine Columbus. Le choix dépend de la planéité du sol et du vernis utilisé.

Après la rectification intermédiaire du vernis, la surface du sol est à nouveau soigneusement éliminée par un aspirateur. Si des vernis à deux composants sont utilisés, la grille de filtre est mise sur le cou avec une laque.

La troisième ou toute couche de finition de vernis est finale et, en conséquence, indicative nécessitant des soins et une précision.

Pendant de nombreuses années, nous sommes allés devenir le meilleur!

Caractéristiques du parquet de broyage

Pour le meulage, le parquet utilise généralement des machines à tambour ou à ruban. Cependant, ils ne sont pas alignés, mais seulement «fumer» des irrégularités de hauteur entre les sangles adjacentes. De plus, de telles machines sont retirées de manière inomogène des couches de bois molle et massif, et de plus, les tambours laissent également une "fraction" grave sur la surface du sol. Après avoir appliqué un vernis, tous ces défauts commencent à se précipiter clairement dans les yeux et à gâcher l'ambiance au client.

Afin d'éviter des "surprises" désagréables, les spécialistes de la société "Parquett03" sont utilisés dans le travail du trio de meulage de trio à trois machines à trois pli et de la voiture à bascule. Grâce à trois disques spéciaux, sur lesquels l'abrasif est installé, les couches de bois sont coupées uniformément et la surface du sol est parfaitement lisse et lisse. Un tel broyage s'appelle Euroclifting. Pour le polissage intermédiaire de l'huile et du vernis de broyage, nous utilisons une seule machine de couleur colombus.

Vous pouvez en savoir plus en détail sur la rectification du parquet, le coût de la fourniture de services que vous pouvez en appelant nos gestionnaires par téléphone. Contactez-nous et nous allons effectuer qualitativement et professionnellement le travail qui nous est confié.

Le broyage est une procédure obligatoire pour donner un parquet d'un type présentable. Avec elle, vous pouvez aligner la surface en bois, nettoyer les rayures et les fissures. Bien entendu, la meulage n'est pas effectuée manuellement, mais avec l'aide d'équipements spéciaux - rectifieuses. Le marché présente un grand nombre d'agrégats similaires, différant de la conception de la conception, du but, de la méthode d'action. Notez-les les principales caractéristiques techniques pour un choix optimal.

Les variétés de meuleuses pour le parquet sont une quantité énorme, mais toutes peuvent être combinées en plusieurs groupes:

• tambour - la surface de travail est représentée par un arbre cylindrique, qui est installé de bande abrasive (papier de broyage);
• ruban - La surface de travail est formée par un ruban abrasif se déplaçant entre deux arbres en mouvement (rouleaux);
• disque - moudre la surface avec des disques (un ou plusieurs);
• vibration - équipé d'un tronçon de travail vibrant effectuant des mouvements "encombrement" dans le processus de meulage;
• excentrique (orbital) - Semelle de travail tourne simultanément et vibre.

Chacun de ces types d'équipements résout ses tâches, présente des caractéristiques de fonctionnement. Considérez ces nuances plus clairement.

Machines de type tambour

Le moulin à tambour - technique, destiné principalement à un broyage grossier. Au plus haut niveau, il aboutit à l'élimination cyclique de la couche de peinture du parquet.

Le principe de fonctionnement des machines à tambour est basé sur la rotation de l'arbre cylindrique (tambour), le moteur électrique "en cours d'exécution". La bande abrasive est installée sur l'arbre. Lors de la rotation du tambour, il est étroitement pressé à la surface en bois et "efface" de la couche de l'épaisseur stipulée (dépend de la granerie abrasive sur la bande). En moyenne, pour la phase de meulage, la machine à tambour élimine une couche de 1 à 1,5 mm de la surface. Ceci est accompagné de la formation de poussière de bois et de sciure de bois, la plupart des modèles de machines à tambour sont équipés de collecteurs de poussière.

Les rubans abrasifs utilisés pour ce type de meuleuses sont suffisamment rugueux - P24-40. Par conséquent, ils ne gèrent pas de polissage et après le passage du batteur, il est généralement nécessaire de réviser d'autres types de machines (disque, vibration, excentrique).

Tout moulin à tambour est un agrégat massive en mouvement sur roues. Le poids peut varier de 70 à 90 kg (en moyenne). Le moins de poids (respectivement, les dimensions) de la machine, plus il est facile de le contrôler, mais ses performances peuvent être inférieures. Si vous venez travailler dans l'appartement, il est préférable d'utiliser une machine plus faible. Les unités EABE sont plus adaptées aux grandes zones de production.

La performance est également directement dépendante du pouvoir. La valeur moyenne est de 2,2 kW. Plus la puissance, plus l'effet mécanique sur la surface est fort. Et le plus grand tambour (avec un ruban abrasif large et long) une telle voiture sera capable de "tirer".

Machines de type bande

Les broyeurs de ruban sont conçus pour le plancher de pré-rectification, le nivellement, le décapage et les cycles.

Selon l'apparition du meulage d'un type de ruban ressemble à un tracteur miniature sur un mouvement de la chenille. Sa surface de travail - collée dans le ruban abrasif en anneau, qui se déplace entre deux rouleaux rotatifs, comme sur le convoyeur. Largeur du ruban - 65-110mm. La semelle sur laquelle le ruban est basé sur une plaque métallique mince et est complétée par un substrat doux.

La vitesse de rotation du ruban abrasif se situe dans la plage de 150 à 500 m / min. La performance dépend directement de cet indicateur. Cependant, si la vitesse supplémentaire est renforcée avec une puissance accrue. Sinon, "appuyez sur" le ruban rotatif rapide au sol ne sera pas en mesure et la vitesse accrue n'augmentera pas la qualité de l'outil. La valeur optimale de la vitesse est de 300 m / min - est obtenue à une puissance de 650-700 W.

"Appuyez sur" le ruban abrasif sur la surface, la conception de la machine est équipée d'une plate-forme métallique de différentes tailles. De puissants modèles professionnels sont équipés d'une large semelle de 100 mm, offrant leurs performances élevées et leur stabilité sur la surface. Pour l'outil de classe Hobby, une largeur de 75 mm est suffisante. Séparément, il convient de mentionner les "broches électriques" - les machines avec une lame de travail très étroite (largeur de 6 mm), vous permettant d'accéder aux endroits les plus difficiles à atteindre.

Les spécifications pro et les caractéristiques importantes de travailler avec des broyeurs de courroie sont racontées dans la vidéo (sur l'exemple du modèle INTERSKOL LSM-76/900):

Meuleuses de disque

Habituellement, les meuleuses de disque sont utilisés pour le meulage de la surface de finition. L'élément de travail de cette technique est un disque rotatif plat sur lequel le matériau abrasif est fixe.

Les broyeurs de disque sont divisés en:

• Coin (USH) - Tous les Bulgares manuels connus, ainsi que des voitures spécialisées "bottes". Dans la conception de l'USHM, il y a un disque en rotation parallèle à l'axe de l'outil.
• Agglissage de plan de disque - Unités dimensionnelles ayant 1 à 3 disques tournant autour de leurs axes et d'axes centraux.

Meuleuses de plan de disque

Les rectifieuses de disque sont équipées d'un ou de trois disques auxquels sont fixes des cercles abrasifs. Les disques tournent autour de leur axe et "lisse" la surface en bois. Un principe similaire de fonctionnement, combiné à des disques de placage flottant, vous permet de virer de manière qualitative la surface après pré-traitement avec de la bande ou des machines à tambour.

Meuleuses d'angle (USH)

L'ESM est une alternative à des rectifieuses plates coûteuses dans le traitement de petites surfaces, ainsi que dans des endroits difficiles à atteindre - sous des piles, des tuyaux, des coins et des niches, près des plinthes et des murs. La surface de travail du WSM est un disque plat, qui est satisfait d'un outil abrasif.

La meuleuse angulaire la plus abordable est bulgare. Pour le broyage grossier, vous pouvez utiliser des cercles de pétales. Ils se composent d'une base rigide sur laquelle les bandes de papier de verre sont fixées dans un cercle. Il est préférable d'effectuer une mince broyage à l'aide d'une buse en caoutchouc sous les cercles du velcro (granulomicité différente).

"Sapozhok" est un autre ohm manuel. Sa forme ressemble à une botte de base plate, sous laquelle le disque de broyage est caché. Grâce à une telle conception, la «démarrage» est très pratique pour traiter les zones situées en principe aux murs, dans des piles ou des tuyaux.

Meuleuses vibrantes

Le moulin à vibration est un outil universel compact utilisé pour le meulage grossier et mince de différentes surfaces en bois, y compris parquet. En cours de fonctionnement, la semelle rectangulaire de la machine vibre, avec une vitesse élevée, faisant des mouvements alternatifs d'une petite amplitude. Avec une augmentation de l'amplitude de la course augmente la vitesse de meulage, la qualité du traitement diminue.

Sur la semelle de la meulage des vibrations, du papier de verre ou une grille abrasive de degrés de grain variables est enregistrée. Le papier peut être fixé sur Velcro ou avec des clips latéraux. Les pinces métalliques sont utilisées dans la plupart des structures, car elles vous permettent de fixer en toute sécurité le papier de rectification sur la semelle (grille) de tout fabricant.

SEME - Un élément de travail des meuleuses de vibration - peut avoir une taille différente. Les machines les plus courantes avec soles de semelles traditionnelles ("standard") - environ 100x200 mm. Mais pour des endroits étroits et difficiles à atteindre conviennent plus aux "mini" unités de classe avec des dimensions d'environ 10x10 mm.

Les plates-formes de la plupart des broyeurs sont rectangulaires ou carrées. Une classe distincte comprend des dispositifs avec une semelle triangulaire. Ils sont conçus pour traiter les coins, des éléments d'escalier, des surfaces de forme complexe. Les plates-formes triangulaires de certains modèles sont rotatives et amovibles (pour la possibilité d'installer un autre site).

La base des semelles de modèles budgétaires est la plus souvent en acier ou en plastique, et des analogues plus coûteux sont constitués d'alliages d'aluminium ou de magnésium. Dans tous les cas, la semelle de haute qualité est caractérisée par une petite amplitude de vibrations lorsqu'il travaillait au ralenti (sans charge). La surface de travail de la semelle est montée sur le tampon mou du caoutchouc ou du polymère polymère fin. Le polymère est plus dense que le caoutchouc, il est donc préférable de "tenir" l'avion.

La plupart des modèles de broyeurs de ce type ont un moteur avec une puissance de 150-300 W. Ils sont faciles, manieulables, mais en même temps sont parfaitement issus de leur fonction de rectification. Il existe également des voitures plus puissantes, par exemple Makita 9046 (600W). Ils diffèrent de plus grandes tailles et de poids, il est donc plus difficile de gérer avec eux. Cependant, de telles machines ont une dignité importante: elles sont capables de travailler à basse vitesse (et de surchauffer!) Et obtenir un meilleur résultat de traitement.

L'amplitude de la course des semelles dans des machines de vibration est toujours petite, est comprise entre 1 et 6 mm. 5-6 mm est la plus grande amplitude qui vous permet de polir rapidement la surface. Mais le traitement sera assez impoli. Plus l'amplitude est petite, meilleure est la meulage de haute qualité.

Une autre caractéristique importante est la vitesse du trait. À grande vitesse, la machine est capable de retirer rapidement la couche épaisse de bois. Il correspond à un broyage grossier. Le meulage mince de finition est possible lorsque vous utilisez la machine à basse vitesse. De nombreux fabricants bien connus produisent des modèles à vitesse ajustable, ce qui permet d'ajuster l'outil pour différents objectifs de traitement et de matériaux différents.

Un petit examen qui vous permet de comprendre quoi faire attention lorsque vous choisissez des meuleuses vibratoires:

Meuleuses excentriques (orbital)

La machine excentrique (ESM) fonctionne sur le principe de lutte contre la vibration et la rotation. On peut dire que les broyeurs de vibration et de disque sont combinés dans un appareil. À la suite d'une telle combinaison, un excellent traitement de surface est obtenu en combinaison avec des performances élevées. La plate-forme de travail ESM est un disque rond ("plaque").

Les meuleuses excentriques sont considérés comme universels. Ils conviennent à un broyage grossier (cycliste) et à la finition du polissage pour de grands volumes de travail.

L'épaisseur de la couche de bois remplie peut être ajustée, plus forte ou plus faible en poussant sur la plate-forme. Les performances peuvent également être ajustées en modifiant le diamètre du cercle de vibration (course excentrique). Plus cet indicateur est petit, moins la performance, mais une meilleure qualité de traitement. Et vice versa. Par conséquent, pour le meulage primaire, une grande circonférence de vibration est installée sur la machine et pour la finale (polissage) - petit.

Les ESM modernes sont caractérisés par la puissance du moteur en 200-900 W. Des modèles plus puissants sont plus productifs. Ils sont capables de travailler avec des semelles plus grosses, de diamètre jusqu'à 150 mm.

Les mouvements de rotation des meuleuses avec réglage peuvent être effectués à une vitesse de 4000-14000 tr / min. S'il n'y a pas de réglage, cet indicateur est réduit à 12 000 tr / min. La vitesse des mouvements oscillatoires en même temps est d'environ deux fois moins. Plus la vitesse de la machine est importante, la richesse peut être rectifieuse, mais au-dessus de la performance.

La taille de la semelle de meulage est très importante et la taille de la semelle de meulage. Les broyeurs les plus courants ont un diamètre de "plaques" de 115 mm, 125 mm et 150 mm. Habituellement dans l'outil Titre, il y a un chiffre qui indique la taille de la semelle. De grandes "plaques" sont conçues pour gérer de grandes zones plates, de sorte qu'elles équipent les machines à haute puissance et performances. Meulage de la machine avec une petite "plaque" sera effectuée plus longtemps, mais elle peut être traitée avec précision des endroits étroits et difficiles à atteindre.

L'assistance à choisir peut fournir une vue d'ensemble de la vidéo, où il y avait un test "sur la profession" plusieurs broyeurs de différents fabricants:

Si vous avez déterminé avec le type de broyage optimal, il reste alors à choisir un modèle spécifique. Pour ce faire, vous utiliserez les conseils suivants:

1. Pour un usage domestique, un modèle professionnel coûteux n'est pas nécessaire. Si vous envisagez d'utiliser le moulin d'une fois ou périodiquement (pour réparer la surface, par exemple), le choix optimal sera l'outil de classe «Hobby». Des modèles de haute qualité produisent Bosch, Skil, Sparky, Black & Decker, Interskol et Fiolent (fabricants russes).
2. Le poids et les dimensions de l'outil sont d'une grande importance. Surtout si cet outil est manuel et que vous travaillez avec elle devra tenir dans leurs mains. Avec de petits volumes, il est préférable de préférer un modèle moins puissant, mais plus compact, léger et haut débit.
3. Faites attention à l'ergonomie. Il est nécessaire que vous puissiez travailler confortablement avec l'outil. Voir où les commutateurs sont situés, comme tout simplement (ou difficiles), les matériaux abrasifs sont modifiés, qu'il ne s'agisse pas d'interférer avec le cordon réseau.
4. Essayez la machine directement dans le magasin. Activez-le, laissez-le fonctionner au ralenti. Vous pouvez donc estimer le niveau de bruit et de vibration sortants.
5. Inspecter la machine visuellement. Toutes les parties de l'affaire doivent être exactement adjacentes les unes aux autres. Exclure la présence d'une contreconde dans des éléments rétractables.
6. Découvrez le vendeur Quelle est la réparation de la machine à béton.
7. Demandez sur l'assortiment et le coût des matériaux consommables (abrasifs).

Ce n'est qu'après une connaissance complète avec ces articles.

Malgré le fait que le parquet est considéré comme l'une des variétés de revêtements de sol les plus belles et durables pour les intérieurs de conception, pour maintenir sa qualité au niveau approprié, elle nécessite des soins réguliers.

En plus du traitement avec des produits de soins spéciaux pour parquet, garantissant l'amélioration de l'apparition du revêtement de sol et la protégeant également de la destruction prématurée, il est également nécessaire de réaliser périodiquement des travaux de réparation. Cela comprend la surface de meulage et de parquet.

Indépendamment de la qualité, au fil du temps, la planche de parquet perd sa brillance inhérente. Pour éviter la procédure de remplacement non bon marché, utilisez le plus souvent une telle procédure en tant que cycle de parquet.

Ce type de travail de réparation est l'élimination de la couche laqué supérieure. Si nécessaire, le remplacement d'éléments ayant reçu de graves dommages est effectué, après quoi le polissage est effectué et le revêtement de la couche fraîche de vernis de parquet.

Après avoir évalué la qualité de la revêtement de parquet, la nécessité de travailler est déterminée.

IMPORTANT! Dans certaines situations, même le meulage de haute qualité, conduit par des experts, ne sauvera pas.

Ceux-ci inclus:

Outils et matériaux

Le broyage de Paret avec ses propres mains peut être effectué exclusivement à la main et à l'aide d'une machine spéciale. Nous sommes également intéressés par le traitement manuel.

Le meulage à la main nécessitera des coûts énormes en termes de travail et de main-d'œuvre, mais en même temps, des économies d'une incidence sur l'ensemble du budget global.

Pour effectuer ce type de travail, vous aurez besoin d'une variété de peintures, de papier de verre ou de cycle. Le cycle est un outil utilisé dans les travaux de construction pour effectuer un revêtement de parquet manuel, avec la présence d'arêtes incurvées et pointues, ce qui vous permet de retirer facilement la couche supérieure du bois.

Le tapis de parquet à la main nécessite une grande période de temps, ainsi que des coûts considérables des forces physiques. En utilisant un manuel cyclique, retirez la couche supérieure de l'arbre le long des fibres. Après une fin complète, la surface finie est traitée avec un cuir de papier de verre à grain fin pour éliminer les irrégularités.

Finir le travail

La dernière étape suppose l'élimination des écoulements et des fissures en utilisant des mastic, après quoi la surface est recouverte de vernis soit de l'huile. L'application de vernis est fabriquée en trois couches et après la première application, elle devrait à nouveau traiter la surface avec un meulage manuel pour éliminer la pile, surélevée par le vernis de bois.

À ce jour, les fabricants offrent plusieurs types de sols de bois, différents dans leur structure et, en conséquence, caractéristiques. Parmi eux se trouve un parquet, qui est récemment devenu particulièrement populaire grâce à son installation simple et rapide.

Qu'est-ce qu'une planche de parquet?

Le revêtement de sol moderne produit par le procédé de collage situé perpendiculaire aux autres couches constituées de planches en bois est appelée planche de parquet.

1. La surface extérieure de la planche de parquet est composée de matrices de bois de haute qualité plus de valeur de valeur. Il est recouvert de vernis ou imprégné d'huile. L'épaisseur de cette formation peut comporter jusqu'à 4, et dans des cas particuliers à 6 mm.
2. Dans la deuxième couche perpendiculairement, les lattes en roches conifères avec une épaisseur d'environ 8 mm. Entre eux-mêmes, les planches sont fixées avec une connexion de languette ou de verrouillage.
3. L'épaisseur de la troisième couche, également constituée de pins ou d'épicéas et rehaust perpendiculairement à la précédente, est de 1-2 mm. Il est fabriqué homogène et sert de substrat.

La structure perpendiculaire de manière fermement collée les unes avec les autres donne la conception de la force et de la résistance spéciales aux effets des facteurs négatifs. Ceci est prêt pour l'installation. La conception est assez grande surface: une longueur de 1,1 à 2,5 m, une largeur de 12 cm à 20 cm et plus.

Il y a deux options pour sa pose:

• Méthode "flottante" (composés de château);
• méthode de collage.

La deuxième option est plus difficile et coûteuse, mais donne le sentiment du "sexe monolithique" et du manque de couverture.

Est-il possible de faire du vélo de la planche de parquet?Restauration parquet

La restauration d'une planche de parquet, posée sur la colle, peut faire du vélo de un à quatre fois. Cela dépend de l'épaisseur de la couche externe. La méthode "flottante" impose des restrictions plus strictes.

Fondamentalement, le meulage est réduit à l'élimination d'un vernis ou d'huile et traite la partie supérieure des planches, qui sont éliminées "zadira", des rayures mineures et des risques.

Les défauts profonds restants peuvent être intégrés à l'aide de mastic ou de remplacement local du placage endommagé.

Peut-être rénover le sol d'un parquet en cycliste? Parquet cycliste, tout le monde ne peut pas restaurer. Cela nécessite des équipements professionnels, de nombreuses années d'expérience, la possibilité de sélectionner des matériaux à protéger la planche de parquet, etc.

Étant donné que la couche supérieure de construction, au mieux, le composant de 6 mm est assez mince, les machines de meulage fines sont utilisées pour le traiter. Dans ce cas, l'utilisation inepte de l'appareil peut causer des dommages de surface irréversible, pour se débarrasser de laquelle il sera possible uniquement avec un remplacement complet de l'élément. Par conséquent, les vrais professionnels doivent être effectués.

Spécialistes de parquet en direct Restauration parquet

Notre société Live-Parket emploie des spécialistes expérimentés qui cherchent toujours à apprendre quelque chose de nouveau et à réaliser professionnellement dans ce domaine.

Nos artisans à l'épaule sont une opération aussi délicate, comme le broyage ou le polissage d'une planche de parquet, à partir de laquelle de nombreuses entreprises de profil refusent. Dans le même temps, les employés de notre société ont maîtrisé non seulement la rectification, mais également la restauration complète du parquet avec une teinture avec ses vernis ou ses huiles.

Comment couvrir la planche de parquet après le broyage

Couvrir le parquet peut être un vernis spécial ou une huile. Vous pouvez en savoir plus sur couvrant le tableau dans la section "" et "Laque".

Question

Bonjour, veuillez demander si le remplacement local est possible et de broyer le parquet et combien coûte le travail? Anna

Victor Semenov, maître de parquet

Bonjour Anna, notre société effectue ce type de travail, mais il est souhaitable que vous nous envoyiez quelques photos. Cordialement, Viktor Semenov.

Anya:

Victor, envoyez-vous des photos. Merci

Victor Semenov:

Anna, bonjour. Ces ténèbres, en règle générale, demeurent après la baie ou les moyens de subsistance des animaux domestiques. Le broyage habituel du parquet aidera probablement. Les monticules sont très profonds. Dans votre cas, vous avez besoin du remplacement local du placage supérieur sur le nouveau et le revêtement de broyage et de vernis ultérieur. Selon des photographies, j'ai compté environ 10 planches nécessitant un remplacement. Cette restauration sera de 3000 roubles. Après cela, le broyage complet et la protection du vernis de parquet seront nécessaires. Ici, vous pouvez calculer de manière indépendante les coûts en utilisant notre calculatrice. Si un meulage complet est impossible (meubles, etc.), vous pouvez appliquer le broyage local. Dans cette situation, ce ne sera pas une solution très réussie, car Il y aura une différence notable dans les nuances de vernis, nouvelle et usine.

Olga:

Bonne journée! Puis-je réparer la planche de parquet? Beaucoup de rayures se sont accumulées dessus et il y a des bossoirs peu profonds! Dans la maison un enfant! Nous avons un parquet en chêne Nordic! Est-il possible d'éliminer la couche supérieure et de le revêtir de la même couleur, et peut-être spectaculaire dans le noir? Comment la laque durable après le travail de réparation? Le revêtement d'usine n'est-il pas encore fait? Ou comment puis-je polir, sans recourir à un travail à grande échelle avec la fin des meubles?

Victor Semenov:

Olga, bonjour. La carte de parquet de restauration est possible. Retening le parquet dans la couleur sombre (noix, Wenge) est également possible, mais ce travail est associé à l'utilisation de vernis sur des solvants qui ont une odeur caractéristique pendant le fonctionnement, en plus, les petites rayures, les rayures et la poussière élémentaire seront plus perceptibles. la surface sombre du sol.. Sans broyage et vernissage total, il est possible de restaurer la surface du parquet, cette opération s'appelle également le soin de la carcasse recouvert d'huile ou de vernis, mais il ne peut pas être utilisé dans tous les cas. Pour recommander la bonne façon de traiter le parquet, vous avez besoin d'une inspection visuelle de votre parquet par notre technologue. Pour protéger le plancher avec des vernis, fermer dans la forteresse et la résistance à l'usure du revêtement d'usine, alors lors du broyage et de la vernissage de la planche de parquet, il est nécessaire d'utiliser des vernis 2-composants.

Olga:

Bonjour, Victor, s'il vous plaît dites-moi si la meulage de parquet est possible si elle est posée par le système de verrouillage. Sur les serrures?

Victor Semenov:

Bonjour Olga. Meulage du plancher avec cette méthode de pose est également possible. La seule question peut être la nécessité de mettre le parquet, s'il y a des fissures, des nids de poule et d'autres dommages. En règle générale, avec cette méthode d'installation, la planche de parquet est placée sur le substrat (liège, synthétique) et elle s'appelle flottante. Dans ce cas, une planche de parquet sous charge se déplace un peu plus! Dans la situation standard, c'est normal, mais avec broyage et shtcloth pas tout à fait. Le fait est que si un tel conseil est affûté, il y a la probabilité de mettre de côté des mastic (destruction) et de l'apparition de vieilles lacunes. S'il n'y a pas de dommage grave et que le SHTLOK n'est pas requis, il est possible de broyer la planche.

Lyudmila:

Chers messieurs, s'il vous plaît voir s'il est possible de restaurer le sol en quelque sorte. Brachy Parquet, avec des vagues. Paul dans certains endroits se précipita. Toutes les entreprises où j'ai traitées sont offertes uniquement au cycle. J'aimerais entendre votre opinion. Merci d'avance pour votre réponse.

Victor Semenov:

Lyudmila, bonjour. Votre planche a été faite dans des conditions d'usine sur une machine spéciale (grand moulin), puis tonique. Avec un cyclove standard, répétez la "vague" n'est pas possible. Colling manuellement, probablement, il peut être plus cher qu'un nouveau parquet. Dans votre situation, nous pouvons vous proposer de manière permanente et artificielle d'une méthode de parquet par Brash. Protégez le parquet peut être coloré de l'huile ou une teinte standard sur le vernis. Le résultat sera une surface mise à jour sans frotter et égratignures. La photo montre que sur les crêtes "vagues" la laque frottée et l'arbre a commencé à servir (l'effet de la destruction de la pourriture). Nous vous recommandons de ne pas retarder la solution à la question de la restauration du parquet, sinon il sera plus coûteux de le restaurer après un certain temps.

Lyudmila:

Cher Victor, merci pour la réponse. Je vous comprends sûrement que la solution sera lancée à travers toute la surface, tandis que les vagues de la crête seront perdues? Ou est la solution pour remplacer les panneaux endommagés?

Victor Semenov:

Lyudmila, bonjour. Si cette planche est massive, non pas de parquet et collé à la base, il est possible de remplacer les planches endommagées localement. L'état principal est la présence de cartes de rechange. Sur la photo, j'ai vu que les planches étaient frottées et, en conséquence, tout le sol, a probablement la même condition. Dans ce cas, il est plus opportun d'apporter du parquet dans l'ordre en meulant toute la zone de la pièce.

Roman:

Bon temps! La question se pose avant de choisir un plan de parquet et la façon dont il est pose: est-il possible de broyer une planche de parquet sur un coussin technique sans colle ni de moudre une planche de parquet vient de coller à la base?

Victor Semenov:

Romain, bonjour. En utilisant le broyage et la vernissage, vous pouvez restaurer n'importe quelle carte de parquet. La seule chose que la planche de parquet définie par la «méthode flottante» sur le substrat technique ne sera pas en mesure de bien affûter, car la base n'est pas difficile et le mastic s'envolera. Le parquet, posé sur la colle, se situera étroitement, ce qui permettra d'appliquer le shtcloth et, dans ce cas, le mastic va mentir de manière fiable.

Olga:

Bonne journée! Le plan de parquet de Tarkett après l'exposition de l'humidité (Pisses Le chien) a de tels dommages qu'il est possible de restaurer l'apparence et d'empêcher la destruction supplémentaire. Merci!

Victor Semenov:

Olga, bonjour. Restaurer votre plancher de parquet est possible. Pour ce faire, il est nécessaire de remplacer les planches de parquet assombries au nouveau, en utilisant un placage de 4 mm de chêne pour cela. Auparavant dans les lieux de restauration, il sera nécessaire de démanteler le socle et les articles de tête, puis polluer les places de réparation localement, et mieux la zone de la pièce. Pour calculer le nombre de matériaux, la méthode de travail et le coût, il sera plus correct d'inviter notre technologue, qui sera en mesure de révéler toutes les nuances et de discuter de toutes les subtilités des planches. (à Moscou dans le département de la route des anneaux de Moscou, 500 roubles.)

Le parquet directement est juste la première étape pour obtenir une belle revêtement de sol. Pour obtenir le résultat souhaité, il sera nécessaire de mener un certain nombre d'œuvres, telles que l'alignement de surface, le meulage et le vernis. Tous ces mêmes événements sont faits dans le cas de la restauration de l'ancien parquet.

Quelle est la différence entre le meulage du parquet du cycle

À ce jour, les fabricants ont une large sélection d'outils modernes de haute qualité. Mais avant de procéder à l'examen de l'équipement le plus populaire, il convient de clarifier que, le meulage du cyclovka diffère.

Cyclique - signifie broyage manuel des cycles de parquet. Avec ce luminaire, les puces sont enlevées.

Meulage - produit par des rectifieuses de parquet spéciales. Selon les réglages et les buses, ils meulent avec différentes profondeurs et avec une douceur différente de la surface.

Mais même parmi les constructeurs professionnels, la première étape du parquet de traitement est de coutume d'être appelée cyclique et de tous les rectifiés ultérieurs. Mais il n'y a pas de machines spéciales pour Cyclovka, quelques modèles de rectifieuses peuvent également effectuer un traitement primaire.

Technologie de grincement de parquet:

• La première étape est le cycle primaire. Les broyeuses de tambour ou de type ruban produisent une surface cycliste grossière du parquet.
• La deuxième étape est le broyage. Les rectifieuses de ruban sont utilisées avec des abrasifs à grains plus fins. Les rectifieuses d'angle sont utilisées pour des endroits difficiles à atteindre.
• Troisième étape - Meulage de finition. Avec l'aide de machines octorielles plates, de trois disques ou d'une pièce, parquet, une surface parfaitement lisse est donnée.
• Quatrième étape. Application de vernis et de gel protecteur.

Équipement de meulage de parquet

Machines à rectifier pour parquet de type tambour

C'est l'outil le plus courant et le plus universel. Ils produisent des travaux de meulage et de meulage. La machine a un design simple et fiable. Ils le produisent avec deux types de tambours de broyage - centrifugeuse et rouleau. Fonctionne avec des matériaux abrasifs dépensés de tous les fabricants. Avec l'aide de meuleuses de type tambour, le traitement de surface est effectué en tenant compte de la structure fibreuse du parquet en bois et peut être effectuée dans trois directions.

Meuleuses à ruban pour parquet

Ils sont utilisés pour le meulage et les grandes zones de cyclove, ainsi que de travailler avec des surfaces brutes. La conception de la machine est fournie de manière à ce que le centre de gravité soit situé bas, créant ainsi un ajustement dense à la surface traitée. À son tour, cela facilite le travail, car il n'est pas nécessaire d'appliquer des efforts supplémentaires. Ils sont une puissance différente, mais plus elle est élevée, plus la portée du travail peut être réalisée sans arrêt.

Pour augmenter les spécificités des tâches, les meuleuses à ruban sont équipées de contrôleurs de vitesse abrasifs de ruban. Il est facilement retiré de manière indépendante et le nouveau n'est pas moins sûr. En fonction des fonctions du ruban abrasif (pour le cycle ou pour le meulage), il a différentes largeurs et grainement. Dans certains modèles plus coûteux, un centrage automatique de bande est déjà fourni.

Machines de rectification de coin

Ils sont destinés à traiter des endroits difficiles à atteindre. L'élément de travail dans les meuleuses est un disque de broyage plat, plaque, tasse, polisseuse, etc. Les modèles modernes sont équipés d'une variété d'options utiles: le maintien d'un nombre constant de révolutions, de révolutions, couvertes de l'inclusion non intentionnelle, du «démarrage doux».

Les fabricants d'outils de puissance les plus populaires, dont la qualité reste à un niveau élevé pendant de nombreuses années: "Makita", "Bosch", "Black & Decker", "Sparky", "Metabo", Atlas Copco.

Disc Machines pour le parquet de meulage

Le plus souvent, les rectifieuses de planes sont utilisées lors du meulage de finition du parquet. Les surfaces à trois disques et une pièce sont traitées devant la teinture et pour couvrir le vernis de parquet.

Ils produisent différentes tailles et avec un grand assortiment de buses. Ceci est nécessaire pour une maniabilité maximale dans des pièces difficiles à atteindre - près des tuyaux, sous des piles, etc. Ils sont une bonne alternative aux meuleuses angulaires.

Les marques de disque les plus populaires: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Soro.

Meuleuses vibrantes

Ils concernent le type de meulage plat. Mais en raison de leur polyvalence, il peut être utilisé non seulement pour la meulage de finition, mais également pour un traitement primaire grossier. Ils travaillent sur le principe des mouvements alternatifs. Plus l'amplitude des oscillations de la semelle rectangulaire est grande, plus la vitesse est élevée. Mais plus la vitesse est élevée, plus la qualité est faible, la faible amplitude du mouvement est sélectionnée pour la finition.

En tant que consommables, des feuilles abrasives rectangulaires de différents grains, maille avec pulvérisation et meulage sont utilisées.

Meuleuses excentriques

Ils combinent le principe de fonctionnement du meule et de la machine de vibration. En conséquence, un outil hautes performances est créé. En raison du mouvement et des vibrations, une excellente qualité de tapis est obtenue.

La performance est régulée par le diamètre du cercle de vibration. Mais que c'est moins, plus la qualité de traitement est élevée et vice versa. Il est également important et une sélection de vitesse supérieure pour le broyage grossier. Lorsque vous travaillez avec du parquet, vous devez choisir une petite vitesse. La chance, qui est couverte, est très sensible à la température élevée et à la frottement.

Les principales positions entre les fabricants de machines excentriques et de vibrations occupent des sociétés telles que "Bosch", "Dewalt", "Black & Decker", "Metabo", "Stomer".

De nombreuses rectifieuses ont un sac pour collecter la poussière, ce qui permet de réduire considérablement la quantité de poussière pendant le fonctionnement, mais n'exclut pas complètement son apparence.

Les machines les plus populaires ont été décrites ci-dessus. Mais ce n'est pas tout le parquet de la terre. En plus d'eux, il y a une autre espèce: le meulage pneumatique deltashastryphonal, simple et pneumatique, etc. Ils sont universels et utilisés non seulement pour la transformation du bois, mais également lorsque vous travaillez avec des surfaces en béton ou en métal.

Comment poloner le parquet le faire vous-même

Le broyage de parquet avec leurs propres mains est fabriqué en plusieurs étapes. Considérez chacun d'eux plus en détail.

Préparation du parquet pour le broyage

Avant de commencer à travailler dans les locaux, tous les meubles sont enduits. Maintenant, vous pouvez envisager soigneusement la couverture de parquet complètement, révélant toutes les lacunes. Pour un résultat qualitatif, il est nécessaire de rattraper chaque barre de grange. Si le son s'est avéré être sourd, cela signifie qu'il a été creusé et qu'un vide a été formé sous elle. Fixez-le, il est facile, il suffit de percer un trou mince, de télécharger la colle pour le parquet à travers la seringue de construction, appuyez sur la cargaison sur le dessus et donnez au sec.

La surface est nécessaire pour la blanchir avec soin, retirer toutes les vis, les ongles. Sinon, vous pouvez rapidement endommager la jupe abrasive.

Outils de meulage de parquet et matériel

Pour le broyage du parquet, il sera nécessaire:

• meuleuse de parquet avec la possibilité de cyclover. L'outil est cher, mais est disponible si vous le prenez à la location. Ils sont traités par la zone principale du parquet;
• ruban adhésif ou moulin angulaire pour traiter des endroits difficiles à atteindre;
• cycle manuel. Il est utile pour le cycle de parquet dans des endroits très complexes d'accès;
• plusieurs bandes de papier émeri. Plus le nombre est petit, plus le grain des peaux est grand. Travailler avec le parquet, il faudra № 120.80.60.40;
• mastic de bois, pour lubrifier les lacunes dans le parquet;
• vernis de parquet de haute qualité;
• aspirateur pour le nettoyage et l'outil primaire à petite échelle (tournevis, ciseaux, chiffons, etc.)

Préparez la salle, le matériau et les outils peuvent suivre directement le meulage du parquet.

Écureuil de parquet

Pour le cycle, une meuleuse de type ruban avec skurt abrasif n ° 40 sera requise. Avec cette machine, la zone principale du parquet avec une empreinte du mur est traitée à environ 10 cm. Le long des murs sont utilisés de la bande manuelle ou des rectifieuses de disque pour parquet.

Conseil: Vous ne pouvez pas utiliser de meuleuses manuelles pour traiter toute la surface du plancher. Cela conduira à la formation de fosses et d'autres irrégularités.

Le but de cette étape de travail est de supprimer le vieux revêtement laqué et aligner la surface du parquet. Le broyage est effectué d'abord le long de la pièce, puis à travers. Il est particulièrement important de surveiller de près l'état de la jupe abrasive. Ayant fortement épuisé, elle brûle le parquet, laissant des taches sombres dessus. Pour la vérification des équipements de sortie, une règle de trois mètres est utilisée. Les irrégularités sous elle ne doivent pas dépasser 2 mm.

Après le cycle grossier sur le sol, les égratignures restent toujours et pavillon, ce qui est la norme. Ils sont éliminés par le meulage suivant avec des skins n ° 60, puis n ° 80. Les travaux sont également produits - le long et l'autre. L'exception est lorsque le parquet est posé parallèlement aux murs. Dans ce cas, il ne grille que le long de la ligne de ponte. Et lors de la pose d'un arbre de Noël - en diagonale. À ce stade de l'irrégularité, le parquet ne doit pas dépasser 1 mm.

Parquet emballé.

Lorsque le parquet est poli avec une peau numéro 80, elle est retirée. Le mastic de ces travaux est sélectionné par texture et couleur similaire au bois. Un mastic acrylique est utilisé sur une base d'eau ou mélanger la sciure de bois restant lorsque cyclable, avec vernis parquet. Avec l'aide d'une spatule métallique, les lacunes entre les sangles sont remplies d'un mélange.

Terminer le parquet de broyage

Après que le mastic durcit, le parquet dégage la finition Skurt abrasif №120. Il sera nécessaire d'affaiblir la pression des meuleuses au sol à l'aide d'une vis de réglage spéciale, qui sont équipées de tous les modèles modernes.

La direction de la broyage, exactement la même que dans les étapes précédentes du travail. En conséquence, le parquet doit être parfaitement lisse, ce qui est assez simple à vérifier en les dépensant. Il est maintenant important de supprimer très soigneusement toute la poussière avec un aspirateur puissant.

En moyenne, tous ces processus de meulage occupent environ 6 heures.

LACRIFICATION DU PARQUET POLI

Avant le début des Varnodes, toutes les fenêtres sont fermées dans la pièce pour éviter la survenue de brouillons. La température optimale pour le travail est de 22-24 degrés.

Parquet en plusieurs étapes:

• l'apprêt est appliqué comme la première couche;
• ensuite, trois couches de vernis sont appliquées alternativement. Entre chaque couche, broyage avec un maillage diamant P-220;
• en revêtement de finition, un gel brillant est utilisé pour fixer du vernis.

Sur la façon de grinder le parquet, plus en détail, est indiqué sur la vidéo.

Comment choisir parquet vernis

Les vernis de parquet sont séparés par le degré de brillance et de résistance à l'usure.

La maceté dépend du nombre d'agrégats passifs dans la composition du vernis. Changer les proportions, faire des vernis brillants, semi-ondes et mates mates. Mais cette charge s'installe en bas, alors avant d'appliquer le vernis est complètement mélangé.

L'épidaçage du vernis est sélectionné en fonction de la fonctionnalité de la pièce dans laquelle le parquet est déposé. Pour la maison, les laques conviennent à une stabilité faible ou moyenne, pour des places plus encombrées sont choisies avec une résistance accrue de l'abrasion.

Types de vernis:

• Vernis de polyuréthane. Ils sont faits sur la base des solvants, de l'acrylique ou de l'uréthane. Ces plus incluent une élasticité élevée, une résistance à la chaleur, de bonnes qualités d'adhérence et une résistance aux ultraviolets. Excellente excensif avec des charges élevées, ne craignez pas les produits chimiques du ménage et l'humidité élevée. Le moins est que le vernis de polyuréthane gluit les planches. Et lorsque l'humidité entrer dans le temps de la vernissage, elle commence à mousse.

• Vernis solubles dans l'eau. C'est un joli nouveau produit. Il se solidifie après évaporation de l'eau, formant un film. Ils ne distinguent pratiquement pas les produits chimiques nocifs et ne sont pas inférieurs à d'autres types de vernis. Convient aux locaux avec une température positive permanente. Le plus résistant à l'usure est le vernis acrylique-polyuréthane et le vernis acrylique sera tenu de mettre à jour périodiquement.

• Laques de résine pétrolière. Ce sont des vernis d'uréthanalkide et alkyd en lin ou huile de bois, ce qui leur permet d'être profondément meublé dans le bois. Ils ne colissent pas les planches du parquet et le revêtement est obtenu antidérapant. Mais ils sont toxiques et secs longs.
• Vernis à curabes acides. Ils sont faits sur la base d'un vernis directement et du durcisseur. Il présente les qualités les plus élevées résistantes à l'usure, peu élandurant de la température et de l'humidité. Les inconvénients servent de fortes odeurs et de planches de collage fortes.

Broyage parquet sans poussière

La seule option de mise à jour de l'ancien parquet est de produire une cyclage, de choquer la fente, de la polluer et de la couverture avec du vernis. Mais de nombreux propriétaires de parquet se dépêchent de revenir chez lui une ancienne beauté. Et la culpabilité de cette perspective de travail poussiéreux et bruyant. En effet, la poussière de bois, qui est formée lors de l'élimination du vieux revêtement, pénètre partout et émail en meubles et rideaux.

Mais vous pouvez effectuer toutes ces œuvres et sans poussière. Les modèles les plus modernes des rectifieuses de parquet sont équipés de collectionneurs de poussière. Si vous y ajoutez et explicite dans la zone des brouillons, la poussière n'aura pas peur. Pour une protection supplémentaire, un film statique est utilisé, qui est couvert par les murs de la pièce dans laquelle des travaux sont faits.

Grinders avec de puissants collecteurs de poussière sur lesquels des filtres de haute qualité sont installés sont très chers et ne sont disponibles que pour les constructeurs professionnels. S'il y a confiance dans vos capacités, vous pouvez contacter l'une des entreprises et prendre l'outil à louer. Il est particulièrement important d'utiliser de telles machines pour transformer des parquets de précieux bois - Wenge ou noix. Cela est dû au fait que les données de poussière des races d'arborescence ont des éléments de coloration. Par conséquent, lorsque cela la consomme sur les meubles ou les murs, il peut les peindre, mais il sera pratiquement impossible de les nettoyer.

Bien sûr, pour collecter complètement la poussière pendant les travaux de la meuleuse ne pourra pas, mais une grande partie de celle-ci est réglée dans des collectionneurs de poussière. Donc, ils sont parfaits pour la restauration du vieux parquet dans les décorations déjà.