Butée parallèle DIY pour une scie circulaire. Guide circulaire et guide parallèle Guide parallèle pour scie circulaire
Vous pouvez créer de vos propres mains une clôture parallèle pour une scie circulaire en utilisant l'une des options selon les dessins proposés.
Quel est le point commun entre un guide fait maison ?- il s'agit d'une base qui se déplace le long du plan de la table par rapport à la lame de scie, qui est en aluminium laminé standard (profil embouti de section d'angle rectangulaire inégale en alliages d'aluminium et de magnésium, numéro de profil - 411158)
Dimensions des étagères du coin utilisé en section (mm) :
Longueur – 70, épaisseur – 6
largeur – 41, épaisseur – 10
EXÉCUTION UN
La longueur du coin est de 450 (mm). Dans la large bride du coin, nous percerons trois trous traversants d'un diamètre de huit millimètres des deux côtés, avec le même espacement entre les centres. Nous enfonçons deux broches 8x18 dans les trous extérieurs.
Un boulon M8 est inséré entre les goupilles, depuis le bas de la table, de sorte que sa partie filetée s'insère dans la rainure, et que la tête du boulon repose contre le plan inférieur de la table.
Au-dessus de la table, un boulon M8 est serré avec un écrou à oreilles M8 ou un écrou ordinaire.
Comment fonctionne un guide parallèle pour scie circulaire ?
1.
Desserrez les deux écrous à oreilles.
2.
3.
Nous resserrons les écrous à oreilles.
Le mouvement du coin s'effectue dans le sens des rainures. Les goupilles guident la butée et permettent de la déplacer par rapport à la lame de scie sans déformation (parallèle).
EXÉCUTION DEUX
La longueur du coin est de 700 (mm). Le long des bords du coin, aux extrémités, nous percerons des trous pour le filetage M5 et le couperons. Selon le dessin, nous réaliserons deux guides en métal.
Nous les fixons aux extrémités du coin avec des vis à tête hexagonale cylindrique (M5x25 GOST 11738-84). Vissez les vis M5 dans le filetage.
Comment fonctionne le guide parallèle pour la version proposée de la scie circulaire ?
1.
Desserrez les vis à oreilles.
2.
Nous déplaçons le coin dans la direction souhaitée par rapport à la lame de scie.
3.
Nous resserrons les vis à oreilles.
Le mouvement du coin s'effectue en direction des surfaces d'extrémité de la table. Des guides fixés aux extrémités de la cornière permettent de la déplacer par rapport à la lame de scie sans distorsion (parallèle).
Nous dessinons un marquage (règle) sur la surface de la table pour fixer visuellement la position du guide fait maison.
Dans le prochain article, nous nous attarderons plus en détail sur l'élément de travail (lame de scie) et électrique.
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Il est difficile d’imaginer un atelier de menuiserie sans scie circulaire, puisque l’opération la plus basique et la plus courante est le sciage longitudinal des pièces. Comment fabriquer une scie circulaire maison sera discuté dans cet article.
Introduction
La machine se compose de trois éléments structurels principaux :
- base;
- table de sciage;
- arrêt parallèle.
La base et la table de sciage elle-même ne sont pas des éléments structurels très complexes. Leur conception est évidente et pas si compliquée. Par conséquent, dans cet article, nous considérerons l'élément le plus complexe - la butée parallèle.
Ainsi, le guide parallèle est une partie mobile de la machine, qui sert de guide à la pièce et c'est le long de celle-ci que la pièce se déplace. En conséquence, la qualité de la coupe dépend de la butée parallèle, car si la butée n'est pas parallèle, la pièce ou la lame de scie risque de se coincer.
De plus, la butée parallèle d'une scie circulaire doit être d'une structure assez rigide, puisque le maître fait des efforts pour plaquer la pièce contre la butée, et si la butée est déplacée, cela entraînera un non-parallélisme avec les conséquences indiquées ci-dessus .
Il y a divers modèles butées parallèles en fonction des modalités de sa fixation à table circulaire. Voici un tableau avec les caractéristiques de ces options.
Conception de clôture parallèle | Avantages et inconvénients |
Fixation en deux points (avant et arrière) | Avantages :· Conception assez rigide, · Permet de placer la butée n'importe où sur la table circulaire (à gauche ou à droite de la lame de scie) ; Ne nécessite pas la massivité du guide lui-même Défaut:· Pour le fixer, le maître doit serrer une extrémité devant la machine, puis faire le tour de la machine et sécuriser l'extrémité opposée de la butée. Ceci est très gênant lors du choix de la position requise de la butée et, avec des réajustements fréquents, constitue un inconvénient important. |
Montage en un seul point (avant) | Avantages :· Conception moins rigide que lors de la fixation de la butée en deux points, · Permet de placer la butée n'importe où sur la table circulaire (à gauche ou à droite de la lame de scie) ; · Pour changer la position de la butée, il suffit de la fixer sur un côté de la machine, là où se trouve le maître pendant le processus de sciage. Défaut:· La conception de la butée doit être massive pour assurer la rigidité nécessaire de la structure. |
Fixation dans la rainure d'une table circulaire | Avantages :· Changement rapide. Défaut:· Complexité de la conception, · Affaiblissement du design de la table circulaire, · Position fixe par rapport à la ligne de la lame de scie, · Conception assez complexe pour fait soi-même, notamment en bois (en métal uniquement). |
Dans cet article, nous examinerons la possibilité de créer une conception de butée parallèle pour une scie circulaire avec un point de fixation.
Préparation au travail
Avant de commencer, vous devez décider de l'ensemble d'outils et de matériaux nécessaires qui seront nécessaires pendant le processus de travail.
Les outils suivants seront utilisés pour le travail :
- Scie circulaire ou vous pouvez utiliser.
- Tournevis.
- Meuleuse (meuleuse d'angle).
- Outils à main : marteau, crayon, équerre.
Pendant les travaux, vous aurez également besoin du matériel suivant :
- Contre-plaqué.
- Pin massif.
- Tube en acier avec diamètre interne 6-10 mm.
- Tige en acier d'un diamètre extérieur de 6 à 10 mm.
- Deux rondelles avec une surface accrue et un diamètre interne de 6 à 10 mm.
- Vis autotaraudeuses.
- Colle à bois.
Conception d'une butée de scie circulaire
La structure entière se compose de deux parties principales - longitudinale et transversale (c'est-à-dire par rapport au plan de la lame de scie). Chacune de ces pièces est reliée rigidement à l'autre et est conception complexe, qui comprend un ensemble de pièces.
La force de pression est suffisamment importante pour garantir la solidité de la structure et fixer solidement l'ensemble du guide parallèle.
Sous un angle différent.
La composition générale de toutes les parties est la suivante :
- La base de la partie transversale ;
- Partie longitudinale
- , 2 pièces.);
- La base de la partie longitudinale ;
- Serrer
- Poignée excentrique
Fabriquer une scie circulaire
Préparation des flans
Quelques points à noter :
- Les éléments longitudinaux plans sont fabriqués en pin massif, et non en pin massif, comme les autres pièces.
Nous perçons un trou de 22 mm au bout pour la poignée.
Il est préférable de le faire en perçant, mais vous pouvez aussi simplement le marteler avec un clou.
La scie circulaire utilisée pour le travail utilise un chariot mobile fait maison (ou bien, vous pouvez la fabriquer « sur une solution rapide» fausse table), que vous n'avez pas vraiment peur de déformer ou de ruiner. Nous enfonçons un clou dans ce chariot à l'endroit marqué et mordons la tête.
En conséquence, nous obtenons une pièce cylindrique lisse qui doit être traitée avec une ponceuse à bande ou excentrique.
Nous fabriquons un manche - c'est un cylindre d'un diamètre de 22 mm et d'une longueur de 120 à 200 mm. Ensuite, nous le collons dans l'excentrique.
Partie transversale du guide
Commençons par réaliser la partie transversale du guide. Il se compose, comme mentionné ci-dessus, des détails suivants :
- La base de la partie transversale ;
- Barre de serrage transversale supérieure (à extrémité oblique) ;
- Barre de serrage transversale inférieure (à extrémité oblique) ;
- Bande d'extrémité (de fixation) de la partie transversale.
Barre de serrage transversale supérieure
Les deux barres de serrage– ceux du haut et du bas ont une extrémité qui n'est pas droite à 90º, mais inclinée (« oblique ») avec un angle de 26,5º (pour être précis, 63,5º). Nous avons déjà observé ces angles lors de la découpe des pièces.
La barre de serrage transversale supérieure sert à se déplacer le long de la base et à fixer davantage le guide en appuyant contre la barre de serrage transversale inférieure. Il est assemblé à partir de deux flans.
Les deux barres de serrage sont prêtes. Il est nécessaire de vérifier la douceur de roulement et d'éliminer tous les défauts qui gênent le glissement en douceur. De plus, vous devez vérifier l'étanchéité des bords inclinés ; Il ne doit y avoir aucun espace ni fissure.
Avec un ajustement serré, la solidité de la connexion (fixation du guide) sera maximale.
Assemblage de toute la partie transversale
Partie longitudinale du guide
L'ensemble de la partie longitudinale est constitué de :
- , 2 pièces.);
- La base de la partie longitudinale.
Cet élément est fabriqué du fait que la surface est laminée et plus lisse - cela réduit la friction (améliore le glissement), et est également plus dense et plus solide - plus durable.
Au stade de la formation des flans, nous les avons déjà sciés sur mesure, il ne reste plus qu'à affiner les bords. Cela se fait à l'aide de ruban adhésif.
La technologie des bordures est simple (vous pouvez même la coller avec un fer à repasser !) et compréhensible.
La base de la partie longitudinale
Nous le fixons également avec des vis autotaraudeuses. N'oubliez pas de maintenir un angle de 90º entre les éléments longitudinaux et verticaux.
Assemblage de pièces transversales et longitudinales.
Juste ici TRÈS!!! Il est important de maintenir un angle de 90º, car le parallélisme du guide avec le plan de la lame de scie en dépendra.
Installation de l'excentrique
Installation du guide
Il est temps de sécuriser toute notre structure pour scie circulaire. Pour ce faire, vous devez fixer la barre d'arrêt transversale à la table circulaire. La fixation, comme ailleurs, est réalisée à l'aide de colle et de vis autotaraudeuses.
... et nous considérons le travail terminé - la scie circulaire est prête de vos propres mains.
Vidéo
Vidéo sur laquelle ce matériel a été réalisé.
Développer fonctionnalité outils électriques à main, pour rendre son utilisation plus pratique, confortable et sûre, les appareils pour toupie manuelle. Les modèles de série de tels appareils sont assez chers, mais vous pouvez économiser sur leur achat et fabriquer de vos propres mains des appareils permettant d'équiper une défonceuse à bois.
Différents types d’accessoires peuvent transformer une toupie manuelle en un outil véritablement universel.
La tâche principale que résolvent les outils de fraisage est de garantir que l'outil est positionné par rapport à la surface usinée dans la position spatiale requise. Certains des accessoires de fraiseuse les plus couramment utilisés sont livrés en standard avec les fraiseuses. Les modèles ayant un usage hautement spécialisé sont achetés séparément ou fabriqués à la main. Dans le même temps, de nombreux appareils pour défonceuse à bois ont une conception telle qu'il est impossible de les fabriquer soi-même. problèmes particuliers. Pour appareils faits maison pour un routeur manuel, vous n'aurez même pas besoin de dessins - leurs dessins suffiront.
Parmi les accessoires pour défonceuse à bois que vous pouvez fabriquer vous-même figurent : toute une série modèles populaires. Regardons-les de plus près.
Guide parallèle pour coupes droites et courbes
Clôture parallèle pour ou autre surface de base, qui permet de réaliser des coupes droites dans le bois par rapport à ces surfaces, est l'un des appareils les plus populaires et est inclus dans le kit standard de nombreux modèles. À l'aide d'un tel dispositif, dont l'élément de base, en plus de la table de travail, peut être le côté de la pièce ou un rail de guidage, les rainures de la pièce sont traitées et sa partie marginale est également fraisée.
La conception de la butée parallèle pour le routeur comprend les composants suivants :
- des tiges qui sont insérées dans des trous spéciaux dans le corps de la fraise ;
- une vis de verrouillage, au moyen de laquelle les tiges sont fixées dans la position requise ;
- vis de réglage fin, qui est nécessaire pour ajuster plus précisément la distance à laquelle l'axe de la fraise se trouvera par rapport à la surface de base ;
- patins de support avec lesquels l'appareil repose sur la surface de base (dans certains modèles de butées parallèles, il est possible de modifier la distance entre les patins de support).
Pour préparer l'arrêt du routeur au travail, vous devez procéder comme suit :
- insérez les tiges de butée dans les trous de la base de la toupie et fixez-les dans la position requise avec une vis de verrouillage ;
- Desserrez la vis de verrouillage et utilisez la vis de réglage fin pour régler la distance entre l'axe de la coupe et la surface d'appui du luminaire.
En ajoutant une pièce simple au guide parallèle, vous pouvez utiliser cet appareil pour créer non seulement des coupes droites, mais également courbes dans le bois. Une telle pièce est un bloc de bois dont un côté est droit et de l'autre un évidement rond ou angulaire. Il est placé entre les patins de support de la butée et la surface de base de la pièce en bois traitée, qui a une forme incurvée.
Dans ce cas, bien entendu, le côté droit du bloc doit reposer contre les patins d'appui du dispositif, et le côté avec l'évidement doit reposer contre la surface de base incurvée. Vous devez travailler avec une butée parallèle, équipée en plus d'un tel bloc, avec une extrême prudence, car la position du routeur lui-même dans ce cas sera plutôt instable.
Rail de guidage
Le rail de guidage, comme le guide parallèle, assure le mouvement linéaire de la toupie par rapport à la surface de base pendant le traitement du bois. Pendant ce temps, contrairement à une butée parallèle, un tel guide pour toupie peut être situé à n'importe quel angle par rapport au bord de la pièce. Ainsi, le rail de guidage peut permettre de déplacer avec précision la défonceuse pendant le traitement du bois dans presque toutes les directions dans le plan horizontal. Rail de guidage équipé de éléments structurels, est également utile lors du fraisage de trous situés dans le bois à un certain pas.
La fixation du guide-chaîne sur la table de travail ou la pièce est assurée par des pinces spéciales. Si dans configuration de base De telles pinces n'existent pas ; les pinces ordinaires conviennent à ces fins. Certains modèles de guide-chaînes peuvent être équipés d'un adaptateur spécial, souvent appelé patin. L'adaptateur, relié à la base de la défonceuse via deux tiges, glisse le long du profil du pneu lors du traitement et assure ainsi le mouvement de la tête de travail de la défonceuse dans une direction donnée.
Un dispositif de fraisage tel qu'un rail de guidage est mieux utilisé avec des fraises dont la plate-forme de support est équipée de pieds réglables en hauteur. Ceci s’explique comme suit. Dans les cas où surfaces d'appui la toupie et les pneus se retrouvent dans des plans horizontaux différents, ce qui peut arriver si l'appareil est trop proche de la pièce en bois à traiter, pieds réglables des outils permettent d’éliminer de tels écarts.
Les dispositifs de guidage pour équiper un routeur, qui, malgré la simplicité de leur conception, seront très efficaces à utiliser, peuvent être fabriqués de vos propres mains sans trop de difficultés. Le plus simple de ces dispositifs peut être fabriqué à partir d'un long bloc de bois, qui est fixé à la pièce à l'aide de pinces. Pour rendre cet appareil encore plus pratique, vous pouvez le compléter par des butées latérales. Si vous placez et fixez un bloc simultanément sur deux (voire plus) pièces de bois, vous pouvez fraiser une rainure sur leur surface en un seul passage.
Le principal inconvénient qui distingue le dispositif de la conception décrite ci-dessus est qu'il n'est pas facile de fixer avec précision le bloc par rapport à la ligne de la future coupe. Les dispositifs de guidage des deux conceptions proposées ci-dessous ne présentent pas un tel inconvénient.
Le premier de ces appareils est un appareil composé de cartes interconnectées et feuille de contreplaqué. Pour assurer l'alignement de cette fixation par rapport au bord de la rainure en cours de réalisation, il est nécessaire de respecter conditions suivantes: la distance du bord de la butée au bord du contreplaqué (base) doit correspondre exactement à la distance à laquelle se trouve l'outil utilisé depuis le point extrême de la base de la toupie. Le dispositif de la conception proposée est utilisé si l'arbre est traité avec des couteaux du même diamètre.
Pour les opérations de fraisage effectuées par des outils différents diamètres, il est conseillé d'utiliser des appareils de conception différente. La particularité de ces dernières est que lors de leur utilisation, la toupie entre en contact avec la butée avec l'ensemble de la semelle, et pas seulement sa partie médiane. La conception d'une telle butée comprend une planche pliante sur charnières, qui assure la position spatiale correcte de l'appareil par rapport à la surface du produit en bois en cours de traitement. Le but de cette planche est de garantir que la butée est fixée dans la position requise. Une fois cette procédure terminée, la planche s'incline vers l'arrière et libère ainsi de l'espace pour la tête de travail de la fraise.
Lorsque vous fabriquez un tel appareil pour une toupie de vos propres mains, vous devez garder à l'esprit que la distance entre le centre de l'outil utilisé et le point extrême de la base de la toupie doit correspondre à la largeur de la planche pliante et à l'écart. entre la planche et la butée, si cela est prévu dans la conception de l'appareil. Si lors de la fabrication de cet appareil vous vous êtes concentré uniquement sur le bord de la fraise et le bord de la rainure qui doit être formée avec son aide, un tel dispositif ne peut être utilisé qu'avec des fraises du même diamètre.
Souvent, les rainures des ébauches de bois doivent être fraisées à travers les fibres du matériau, ce qui entraîne la formation de marques de rayures. Le nombre de rayures peut être réduit par des dispositifs qui, en pressant les fibres à l'endroit où sort la fraise, ne leur permettent pas de se détacher de la surface du bois en cours de traitement. La conception de l'un de ces appareils se compose de deux cartes reliées entre elles par des vis à un angle de 90°. La largeur de la rainure réalisée dans un tel dispositif doit correspondre à la largeur de l'évidement créé dans le produit en bois, pour lequel des fraises de différents diamètres sont utilisées sur différents côtés de la butée.
Autre dispositif de fraisage, dont la conception se compose de deux éléments en forme de L fixés au produit en bois en cours de traitement avec des pinces, est nécessaire au fraisage de rainures ouvertes et garantit un minimum d'éraflures pendant le traitement.
Copier des anneaux et des modèles
Un manchon de copie pour une toupie est un dispositif avec un bord saillant qui glisse le long du gabarit et règle ainsi le mouvement de la fraise dans la direction requise. Un tel anneau peut être fixé sur la semelle du routeur de diverses manières: vissé avec des vis, vissé dans un trou fileté, inséré avec des vrilles spéciales dans les trous de la base de l'outil.
Les diamètres de la bague de copiage et de l'outil utilisé doivent avoir des valeurs proches, mais il est important que la bague ne touche pas la partie coupante de la fraise. Si le diamètre de l'anneau dépasse la taille transversale du coupe-copie, un tel gabarit destiné à compenser la différence entre sa taille et le diamètre de l'outil ne doit pas dépasser la taille de la pièce.
Le gabarit de fraisage, réalisé sous la forme d'un anneau, peut être fixé sur une pièce en bois à l'aide ruban adhésif double face et des pinces avec lesquelles les deux pièces sont pressées contre la table de travail. Après le fraisage selon le gabarit, vous devez vérifier que la bague est bien appuyée contre le bord du gabarit pendant l'opération de fraisage.
Les gabarits de fraisage peuvent être utilisés non seulement pour traiter tout le bord d'un produit, mais également pour façonner ses coins forme ronde. En utilisant un tel gabarit pour une toupie, vous pouvez réaliser des arrondis de différents rayons aux coins du produit en bois en cours de traitement.
Les gabarits utilisés pour travailler avec une défonceuse manuelle peuvent être équipés d'un roulement ou d'une bague. Dans ce dernier cas, les conditions suivantes doivent être remplies : la bague doit correspondre exactement au diamètre de la fraise, ou des butées doivent être prévues dans la conception du montage qui permettent d'éloigner le gabarit du bord de la pièce et ainsi éliminer la différence entre les rayons de l'outil et de la bague.
À l'aide de gabarits réglables, vous pouvez non seulement fraiser les bords du produit en bois en cours de traitement, mais également créer des rainures façonnées sur sa surface. De plus, si vous créez un modèle de conception appropriée, ce qui n'est pas très difficile, vous pouvez découper rapidement et avec précision des rainures pour charnières de porte.
Découpe de rainures rondes et elliptiques
Pour découper des rainures en forme de cercle ou d'ellipse dans le bois avec une toupie manuelle, utilisez des appareils à boussole. La boussole la plus simple pour un routeur se compose d'une tige. Une extrémité est reliée à la base du routeur et l'autre est équipée d'une vis et d'une goupille. La goupille est insérée dans un trou qui fait office de centre d'un cercle, le long du contour duquel est formée une rainure. Pour modifier le rayon du cercle de rainure, pour lequel un tel compas est utilisé pour une toupie, il suffit de déplacer la tige par rapport à la base de la toupie. Les appareils à boussole, dont la conception comprend deux tiges plutôt qu'une, sont plus pratiques à utiliser.
L'équipement fonctionnant sur le principe d'une boussole est un type d'appareil assez courant utilisé pour travailler avec un routeur. Avec leur aide, il est très pratique de fraiser des rainures formées avec différents rayons de courbure. Comme mentionné ci-dessus, conception standard Un tel dispositif, que vous pouvez fabriquer de vos propres mains, comprend une vis avec une goupille qui peut se déplacer le long de la rainure de l'appareil et vous permet ainsi d'ajuster le rayon de la rainure créée.
Dans les cas où il est nécessaire de créer un trou de petit diamètre avec une fraise sur du bois ou un autre matériau, un autre type d'équipement est utilisé. Une caractéristique de conception de ces dispositifs, qui sont fixés au bas de la base de la toupie, est que leur broche, installée dans le trou central de la pièce, est située sous la base de l'outil électrique utilisé et non à l'extérieur.
Guides de coin de base
Axe de centrage Ensemble compas. Vue de dessous de l'assemblage du compas. Vue de dessus
À l'aide d'appareils spéciaux, vous pouvez utiliser une toupie manuelle pour créer non seulement des trous ronds, mais également ovales dans le bois. La conception de l'un de ces appareils comprend :
- une base qui peut être fixée au produit en bois en cours de traitement avec des ventouses ou des vis ;
- deux chaussures qui se déplacent le long de guides qui se croisent ;
- deux tiges de montage ;
- support reliant la base de l'appareil au routeur.
Grâce aux rainures spéciales dans le support d'un tel appareil, sa plaque de base s'aligne facilement dans le même plan que la base du routeur. Si cet équipement est utilisé pour effectuer un fraisage le long d'un contour rond, un sabot est utilisé, et s'il est le long d'un contour ovale, les deux. La découpe réalisée avec un tel appareil diffère davantage haute qualité que si cela avait été fait à l'aide d'une scie sauteuse ou scie à ruban. Ceci s'explique par le fait que le traitement avec la fraise utilisée dans ce cas est effectué par un outil qui tourne à grande vitesse.
Dispositifs pour le fraisage rapide et de haute qualité de rainures sur des surfaces étroites
Tout le monde peut répondre à la question de savoir comment réaliser des rainures pour les charnières de porte ou une serrure. bricoleur à domicile. À ces fins, on utilise généralement une perceuse et un ciseau ordinaire. En attendant, vous pouvez effectuer cette procédure beaucoup plus rapidement et avec moins de travail si vous prenez une fraise équipée d'un dispositif spécial à cet effet. La conception d'un tel dispositif, à l'aide duquel des rainures de différentes largeurs peuvent être créées sur des surfaces étroites, est une base plate fixée à la base du routeur. Sur un socle pouvant avoir soit un rond, soit forme rectangulaire, deux broches sont installées dont la tâche est d'assurer le mouvement linéaire de la fraise pendant le traitement.
La principale exigence à laquelle doit répondre la fixation à une fraise de la conception décrite ci-dessus est que les axes des broches de guidage doivent être alignés avec le centre de la fraise utilisée pour le traitement du bois. Si cet état terminé, alors la rainure réalisée à l'extrémité de la pièce sera située strictement en son centre. Pour déplacer la rainure d'un côté, il suffit de mettre un manchon de taille appropriée sur l'un des axes de guidage. Lorsque vous utilisez un accessoire similaire sur une défonceuse manuelle, vous devez vous assurer que les broches de guidage sont appuyées contre les surfaces latérales de la pièce pendant le traitement.
Assurer la stabilité du routeur pendant le traitement surfaces étroites possible sans appareils spéciaux. Ce problème est résolu à l'aide de deux planches qui sont fixées des deux côtés de la pièce de manière à former un seul plan avec la surface sur laquelle la rainure est réalisée. Lors de l'utilisation de cette technique technologique, la toupie elle-même est positionnée à l'aide d'une butée parallèle.
Fraiseuses pour le traitement de corps rotatifs
De nombreux outils à main fraiseuse, fabriqués par les utilisateurs en fonction de leurs besoins, n'ont pas d'analogues en série. L'un de ces dispositifs, dont le besoin se fait sentir assez souvent, est un dispositif qui facilite le processus de découpe de rainures dans les corps en rotation. Grâce à un tel appareil, en particulier, vous pouvez découper facilement et avec précision des rainures longitudinales sur des poteaux, des balustres et d'autres produits en bois de configuration similaire.
Ensemble fraise et cadre Chariot pour défonceuse Disque diviseur
La conception de cet appareil est la suivante :
- cadre;
- chariot de fraisage mobile ;
- un disque utilisé pour régler l'angle de rotation ;
- des vis qui fixent la pièce en cours de traitement ;
- vis de blocage
Si un tel appareil est en outre équipé d'un simple entraînement, qui peut être utilisé comme un exercice régulier ou un tournevis, puis le fraiser peut remplacer avec succès le traitement effectué sur un tour.
Fraiseuse à tenons
Un dispositif de coupe à tenons pour défonceuse permet un traitement de haute précision de pièces reliées selon le principe de la languette et de la rainure. Le plus polyvalent de ces appareils permet de fraiser des tenons différents types (« queue d'aronde" et lignes droites). Le fonctionnement d'un tel dispositif implique une bague de copiage qui, se déplaçant le long d'une rainure dans un gabarit spécial, assure un mouvement précis de la fraise dans une direction donnée. Pour en fabriquer un vous-même, vous devez d’abord sélectionner les motifs de groove pour lesquels il sera utilisé.
Plusieurs options supplémentaires pour étendre les fonctionnalités du routeur
Pourquoi créer accessoires supplémentaires pour équiper une toupie manuelle, ce qui est déjà assez dispositif fonctionnel? Le fait est que de tels appareils vous permettront de transformer votre routeur manuel en un centre de traitement à part entière. Ainsi, en fixant une fraise manuelle sur un guide (cela peut être), vous pouvez non seulement faciliter le processus d'utilisation, mais également augmenter la précision des opérations effectuées. La conception d'un tel appareil utile ne contient pas éléments complexes, il ne sera donc pas difficile de le fabriquer pour une toupie et une perceuse de vos propres mains.
De nombreux artisans à domicile, se demandant comment travailler avec une toupie manuelle avec encore plus d'efficacité, fabriquent une table de travail fonctionnelle pour cet outil. Bien entendu, une telle table peut également être utilisée pour d'autres équipements (par exemple, une scie circulaire ou une perceuse électrique).
Si vous ne disposez pas d'une fraiseuse manuelle, ce problème peut être résolu à l'aide de dispositifs spéciaux qui vous permettent d'effectuer avec succès le fraisage sur un tour en série. Utiliser un gabarit de fraisage pour tour, vous pouvez étendre considérablement les fonctionnalités de l'équipement en série (vous pouvez notamment l'utiliser pour traiter des plans, sélectionner des rainures et des rainures, traiter diverses pièces le long du contour). Il est également important qu'un tel dispositif pour tour n'ait pas une conception compliquée et que le fabriquer soi-même ne sera pas un gros problème.
l'accent pour sciage en long.
Ayant parfaitement aligné la scie avec un des bords de la table, je l'ai fixée avec des vis M4. Pour ce faire, j'ai dû percer la base en fer de la circulaire à quatre endroits.
En général, toute table circulaire convient à une installation sur une table, mais si vous choisissez le type de fixation avec vis au socle, alors il est préférable de choisir un modèle avec un socle en fer. Le matériau moulé peut se fissurer.
Il existe un autre moyen populaire de fixer une table circulaire à une table sans percer de trous dans la base : fixez-la à l'aide de pinces qui fixent la base en la pressant contre la surface. Seule cette méthode ne m'a pas semblé assez correcte en termes de précision et de fiabilité d'installation, et je ne l'ai pas utilisée.
Un autre paramètre important La circulaire manuelle est la possibilité de connecter un aspirateur. Si vous coupez sans aspirateur, de fines poussières de bois s'élèvent dans l'air.
Le disque a été scié jusqu'au dessus du plateau. Hauteur - 40 mm (disque en bois Bosh 160 mm). Le plateau de table réduit la profondeur de coupe de 9 mm. La profondeur de coupe est réglée sur la scie circulaire elle-même. Il est pratique que le disque puisse être complètement caché dans la table.
MISE À JOUR : IMPORTANT ! Sur un certain nombre de scies circulaires économiques, il peut s'avérer que le disque présente un angle imperceptible. Et toutes les coupes seront biseautées. Assurez-vous de vérifier avec une équerre à outils que le disque est à 90 degrés par rapport à la surface de la table. (avant d'installer la scie, vous pouvez vérifier l'angle par rapport à la plateforme d'origine. Si le disque n'est pas à angle droit et qu'il n'est pas possible de régler l'angle idéal de la plateforme, vous pouvez placer plusieurs bandes d'étain sur un côté sous la plateforme, réalisant angle parfait(vous pouvez utiliser des rondelles pour les vis qui fixent la scie à la table, mais cette solution est pire)
À l'intérieur de la table, j'ai placé une prise pour la scie, qui sera désormais allumée par le bouton de démarrage.
C'est ainsi que vous pouvez connecter un aspirateur à la scie. En général, la table est prête et vous pouvez la scier. (fait en une soirée et une matinée).
Bien sûr, il est possible de scier sans matériel, à l'aide de lattes et de pinces, mais cela n'est pas pratique.
Cette structure, appuyée contre les bords de la table et alignée avec eux, peut se déplacer le long de la lame de scie. En appuyant le traîneau contre le rail, vous pouvez facilement le scier à exactement 90 degrés. De fines pièces de bois peuvent être placées à l’intérieur du traîneau.
Vous pouvez même couper la bande comme un saucisson :) Par exemple, j'ai coupé plusieurs morceaux d'épaisseurs différentes.
Les traîneaux ne résolvent qu’une partie du problème. Pour le sciage longitudinal, vous avez également besoin d'une butée latérale.
J'ai collé des supports en contreplaqué qui s'accrocheront au bord de la table.
Il saisit les bords avec une poigne mortelle.
Une scie circulaire est un outil dangereux. Pour ne pas me scier les doigts, je l'ai fabriqué à partir de déchets planche de meuble un simple poussoir.
J'ai déjà réussi à travailler avec cette table, en sciant des lattes, des panneaux de meubles, du contreplaqué. Il est devenu beaucoup plus facile de faire tout ce travail qu'en sciant à la main. scie circulaire.
À l'avenir, j'améliorerai encore ce tableau :
- Je vais refaire la butée latérale pour sciage longitudinal afin que, lors du déplacement, elle reste toujours parallèle au disque
- J'installerai un couteau diviseur amovible sur lequel sera fixée la protection du disque
- Je vais faire une extraction des poussières du haut de la table. (Maintenant, quand j'ai vu, la lame me jette de la poussière de bois directement au visage)
- Je vais finir le poussoir amélioré. J'ai déjà commencé à créer une version plus intéressante et plus pratique du poussoir, j'écrirai à ce sujet à l'avenir.
Je mettrai cela en œuvre progressivement à l'avenir, mais pour l'instant je travaillerai comme ça.