Grue à faire soi-même pour une résidence d'été. Grue à faire soi-même - comment la fabriquer à partir de matériaux de récupération Comment fabriquer votre propre grue soulevant 1,5 t

De nombreuses personnes souhaitent savoir comment fabriquer une structure de grue de leurs propres mains. Un tel appareil peut aider à construire une maison, les locaux techniques nécessaires à la ferme, un grenier et un entrepôt d'aliments.

Rédaction

Pour construire une maison, il faut une grue. Voyons comment créer indépendamment une conception de grue miniature pour soulever des charges de construction à une hauteur. Il est nécessaire de fabriquer un appareil mobile démontable.

Tout d'abord, un projet de fabrication de l'appareil est établi et calculé :

1. La partie principale de la structure est le cadre de support. Il s'installe sur roulettes ou à demeure.
2. L'unité de rotation de l'unité est fixée au châssis de roulement.
3. La flèche peut être tournée grâce à la création d'une commande électrique ou manuelle.
4. L'unité peut être démontée en plusieurs parties pour faciliter le transport.
5. La grue sera stable grâce à la création d'un bloc de contrepoids et de haubans en acier.
6. La charge sera levée à l'aide d'un bloc et d'un treuil.
7. Vous devez assembler une grue de vos propres mains.

Plans

Pour fabriquer une grue, établissez tout d’abord un schéma de projet et des dessins des principaux composants. Considérez la fabrication d'une structure de grue à commande manuelle. Il serait possible de réaliser un dispositif alimenté à l'électricité, permettant de déplacer une charge à l'aide d'un dispositif sur un long câble, comme cela se produit dans les conceptions d'usine. Mais alors la complexité des unités de fabrication augmente, cela entraînera une augmentation du coût du produit fini et une augmentation du temps de sa création. Par conséquent, nous nous concentrerons sur la création d’un modèle manuel.

Soudage

Toutes les connexions des composants et pièces sont réalisées par soudage. Pour cela, vous avez besoin d'une machine à souder. Vous pouvez le louer pendant que vous travaillez sur la grue ou l'acheter dans un salon spécialisé.

Assemblage de la structure

Préparer:

• corde;
• rondelles;
• coins et canaux;
• tuyau;
• broyeur;
• Machine de soudage.

Le cadre doit être constitué d'une cornière en acier de 63x63x5 mm. Une flèche de 5 m de long est constituée d'un tuyau d'un diamètre de 55 mm. Pour renforcer l'ensemble, utilisez des coins mesurant 30x30x3 mm.

La capacité de levage d'une telle grue artisanale sera d'environ 150 kg. S'il est nécessaire de soulever des panneaux d'une masse plus importante, il est alors nécessaire d'augmenter la multiplicité des poulies, qui sont un dispositif permettant de soulever des charges. Le palan à chaîne est constitué de blocs reliés entre eux par un câble. Ce câble doit enrouler les blocs en cercle. La poulie permet de soulever les panneaux en utilisant moins de force que le poids de la charge.

Le système de poulies est 3 à 4 fois plus résistant. Dans ce cas, les pertes par frottement sont prises en compte, qui s'élèvent à 10 %. Plus le gain de résistance est important, plus la distance sur laquelle l'outil peut déplacer les panneaux est courte.

Vous pouvez préparer et réaliser tous les détails en 7 à 10 jours.

2 jours supplémentaires sont nécessaires pour assembler le mécanisme. Le système de levage est réalisé sous la forme d'une poulie double. L'unité de rotation de la flèche est un palan à chaîne sextuple. Le plateau tournant est réalisé en fixant 2 rondelles. L'essieu remplace le boulon de 30 mm.

Pour réduire la taille des contrepoids, les pieds de support ont une longueur de 2 m. Avec un rayon de braquage de la rondelle de 200 mm et une distance de 2 m au contrepoids de 100 kg, une charge de 1 tonne sera appliquée au boulon Ceci est pris en compte lors du calcul de la conception de l’outil. Effectuer des calculs de stabilité.

La structure est considérée comme un système unique sur un seul support. C'est la plus petite distance de l'axe de rotation. Le système est affecté par : le poids de la charge, le contrepoids et la grue. Le tambour de levage est constitué d'un tuyau d'une section de 100 mm. Il ne doit pas être installé à proximité de blocs. Il est fixé plus près des rondelles.

Les blocs sont constitués de 3 rondelles. Ils doivent être enroulés autour du cordon, le diamètre des blocs doit être grand pour que les cordes ne s'envolent pas hors des rondelles. Les blocs sont fixés sans roulements.

Vous avez besoin d'un câble flexible d'une section de 5 mm. Sa charge de travail est de 150 kg et sa charge de rupture est de 850 kg. La poulie fonctionne sur le principe d'un levier. Pour un palan à chaîne, l'indicateur principal est sa multiplicité (le rapport de toutes les branches du câble à celles partant du tambour).

Si le cordon comporte 6 parties, alors la force de traction sur le tambour sera 6 fois inférieure au poids de la charge. Si une corde est conçue pour soulever une charge de 100 kg, puis pliée 6 fois, elle soulèvera une charge de 600 kg. Lorsque tous les systèmes sont prêts, vous devez les assembler selon le schéma de conception établi, en tenant compte de toutes les dimensions et règles de fixation des composants et pièces. Après l'assemblage, vous devez lubrifier tous les systèmes structurels et leurs pièces individuelles avec Lysol.

En suivant toutes les instructions décrites ci-dessus, vous pouvez fabriquer indépendamment une grue pour construire une maison et toutes les dépendances utilisées à la ferme. Avant de commencer l'opération, vous devez vérifier la fonctionnalité de tous les composants de la structure de grue créée. Effectuez ensuite un test de vérification de l'équipement pour la capacité de soulever et de déplacer des charges.

La hauteur des maisons modernes augmente, mais le poids des blocs de béton ne diminue pas. Pour cette raison, même à des fins domestiques, ce serait une bonne idée de fabriquer une grue de vos propres mains. Bien entendu, cette conception n’aura pas une grande capacité de charge, environ 200 kg. Bien sûr, ce n’est probablement pas la limite, mais il vaut mieux ne pas expérimenter. Cette grue est une structure entièrement préfabriquée qui pèse de 200 à 300 kg, donc l'auto-assemblage d'une telle grue ne posera pas de difficultés. De plus, cette grue est très pratique à transporter, elle s'intègre bien dans une camionnette chinoise.

Le treuil de chargement peut être constitué d'un engrenage à vis sans fin avec un entraînement électrique de 600 W, tandis que le treuil de flèche peut être constitué d'un entraînement manuel organisé à l'aide de la même boîte de vitesses.

Vous pouvez utiliser des supports de construction comme base pour les stabilisateurs sur les butées à vis. Pour fabriquer des tambours pour treuils, vous pouvez utiliser des rotors de moteurs électriques et ils doivent être sélectionnés en fonction de leur taille.

La plateforme mobile doit être équipée des roues qui se trouvaient auparavant sur le chariot convoyeur. Cela permet de déplacer facilement la grue d'une position à une autre ; il suffit de retirer les stabilisateurs.

Le retrait et l'installation de ces supports prendront environ cinq minutes. Pour cette raison, le design peut être considéré comme assez mobile. Cependant, il y a un inconvénient : pour déplacer la grue, vous devez abaisser la flèche jusqu'au niveau zéro, sinon la grue pourrait se renverser en raison d'un déséquilibre.

La grue à faire soi-même possède une flèche de cinq mètres constituée d'un tuyau de Ø 7,5 cm et un profil carré à la base même, constitué d'une paire de coins. De plus, la grue dispose d'un portail pour soulever la flèche et d'un mécanisme de rotation basé sur le moyeu d'un camion.

Comme contrepoids, vous pouvez utiliser le châssis d'une machine en panne doté de quatre chenilles, ou simplement des briques. Le treuil ne comprend pas de frein, car la nécessité de l'utiliser est une grande question.

Le mécanisme de rotation n'a pas non plus de frein, car la grue n'est pas conçue pour fonctionner à des vitesses élevées et les forces d'inertie sont donc trop faibles.

Le métal le plus fin utilisé pour ce robinet mesure environ 3 mm. Le stabilisateur et la base sont, pour la plupart, constitués d'un tube rectangulaire, de dimensions 85 par 50 et 85 par 55. Un canal de 200 canaux est utilisé pour réaliser la base de la tour. La cage à crochet est équipée d'un puissant roulement, ce qui signifie que la rotation du crochet ne dépend pas de la poulie. Dans le même temps, lors de la rotation, le chevauchement ou la torsion de la piste est éliminé.

La longueur des vis de butée est de 40 cm, c'est pourquoi l'installation de la grue peut être effectuée même sur des surfaces extrêmement inégales.

Maintenant, à propos des roues, tout n'est pas si fluide ici. Nous parlons d'un petit défaut. L'essence du problème est que lors de l'utilisation d'une grue avec les roues décrites sur un sol meuble, les roues s'enfouissent dans le sol pendant le déplacement, et si le sol est dur, il n'y a aucun problème. La conception décrite peut être considérée comme jetable, ce qui signifie qu'une fois les travaux nécessaires terminés, elle doit être démontée pour le métal ou jusqu'à la prochaine fois. C’est pour cette raison que cette conception a une faible capacité de charge et n’est pas durable.

Une grue de ce type peut être fabriquée en trois jours environ, en tenant compte du fait que tous les composants nécessaires sont préparés. La production de boîtes de vitesses s'est faite à partir des premières pièces tombées sous la main. Les boîtes de vitesses ont les rapports de démultiplication suivants : 1 à 30 et 1 à 35.

Un moteur triphasé est connecté à un réseau monophasé. Il a une puissance d'arbre de 600 W et des condensateurs d'une capacité de 80 microfarads. Le poids de toutes les installations, sans tenir compte des contrepoids, sera d'environ 250 kg, avec un coût relativement faible. La plupart des composants utilisés sont empruntés à d'autres conceptions ; vous n'avez qu'à vous soucier de l'achat de câbles et de roulements.

Après avoir fabriqué une grue de vos propres mains, vous pouvez facilement soulever 150 à 200 kg, ce qui est assez impressionnant étant donné qu'elle n'est pas destinée à une échelle industrielle.

Une version plus simple du robinet :

Une grue faite maison facilitera l'installation des fondations, des murs, des plafonds et d'autres éléments structurels.
Grâce à une telle potence, vous pouvez transporter une charge sur une distance allant jusqu'à 3 m, la soulever jusqu'à une hauteur allant jusqu'à 2 m et l'abaisser jusqu'à une profondeur de 2,5 M. Le mécanisme doit être conçu pour installer des structures pesant jusqu'à à 300 kg.

Riz. 1. Schéma d'une grue que vous pouvez réaliser vous-même :

1 - bloc, 2 - flèche de grue, 3 - chariot de grue, 4 - support télescopique, 5 - angles appariés, 6 - blocs de base de flèche, 7 - poutre en I, 8 - entretoises, 9 - treuil mobile de chariot de grue, 10 - charge cadre , 11 - treuil du mécanisme de levage, 12 - entraînement du treuil électrique, 13 - coin du support, 14,15 - boulons M 16, 16 - crochet de levage assemblé avec un bloc.

La grue se compose d'une poutre de flèche horizontale (le chariot-grue se déplace le long de celle-ci) et de poteaux de support verticaux constitués de tuyaux en acier, auxquels sont fixées des poutres horizontales. La grue est pliable, ce qui vous permet de la déplacer d'un endroit à l'autre.
Construction de supports de grue.
Ils sont constitués de tuyaux d'un diamètre de 140 mm. Leur hauteur peut être augmentée jusqu'à 3 m grâce à des conduites d'arrivée télescopiques. Pour éviter que les poteaux ne s'enfoncent dans le sol, des coins sont soudés à la base. Une poutre horizontale est soudée au sommet des supports - deux coins x 65 x 10 mm reliés entre eux. Un guide horizontal y est fixé par le bas à l'aide de quatre boulons - une poutre en I n° 20, de dimensions 200 x 100 x 5,2 mm, de 3 000 mm de long, le long de laquelle se déplace le chariot-grue.

La deuxième paire de supports de guidage est constituée de deux tuyaux verticaux reliés en haut et en bas. Pour une plus grande stabilité, deux supports inclinés y sont soudés, qui à leur tour relient les racks à un cadre rectangulaire. Ce dernier empêche la grue de basculer, car il sert de base pour la pose de sacs de sable ou de blocs de béton.

Une caractéristique importante d'une grue à flèche est son contrôle. Ceux qui la construiront et l'exploiteront doivent le savoir : la grue dispose d'un dispositif de levage et de déplacement. Si nécessaire, n'importe quelle pièce peut être descendue en dessous du repère zéro (dans une fosse ou une tranchée). L'ensemble du système de câbles et de poulies du dispositif de levage est entraîné par un moteur électrique. Le chariot est déplacé par un treuil manuel utilisant un câble. Une extrémité est fixée au chariot, puis le câble passe à travers le bloc jusqu'au tambour, fait cinq tours et, passant à nouveau à travers les blocs à la base et à l'extrémité de la flèche, est fixé au chariot-grue.

Le crochet est soulevé par un câble, fixé à une extrémité au treuil et passant successivement dans les blocs de la base, de la flèche et du chariot-grue ; puis le câble descend, forme une boucle à laquelle est suspendu un bloc muni d'un crochet, et est fixé à l'extrémité de la flèche à travers le bloc du chariot-grue.

Riz. 2. Schéma du mécanisme de levage et de déplacement de la charge :

1 - bloc d'extrémité de flèche, 2 - goupille de fixation du câble sur le chariot-grue, 3 - blocs de base de flèche du mécanisme de déplacement du chariot-grue, 4 - câble déplaçant le chariot-grue, 5 - tambour, 6 - treuil du mécanisme de levage, 7 - mécanisme de levage bloc de base de flèche, 8 - blocs du chariot marron, 9 - bloc du crochet, 10 - ensemble de fixation du câble de levage.

Le dispositif de levage peut également être entraîné par un treuil manuel classique, ce qui offrira à la grue une totale autonomie.

Avant de commencer les travaux, vous devez vérifier soigneusement la résistance des nœuds et des supports. Il n'est pas autorisé de se tenir sous la flèche - c'est la règle de sécurité de base sur tout chantier de construction.

Nous espérons qu'il y aura des agriculteurs et des jardiniers qui construiront une grue pour faciliter leur travail. Peut-être pas comme ça. Mais pareil. L'essentiel est qu'il aide au travail.

Une grue à faire soi-même sera toujours utile à la ferme pour tous ceux qui possèdent une maison d'été ou ceux qui vivent dans une maison privée. Il sera particulièrement nécessaire aux propriétaires qui n'ont pas peur des divers travaux de construction et de réparation indépendants. La location d'un tel équipement, sans parler de son achat, coûtera une somme considérable. Et fabriquer une grue de vos propres mains est en fait assez simple - vous en apprendrez davantage dans cet article. Essayez de comprendre les instructions proposées étape par étape, en effectuant tout le travail, et vous obtiendrez un excellent outil pour un usage domestique.

Fabrication

Pour des travaux ultérieurs, vous aurez besoin du matériel suivant :

1. Réducteur à vis sans fin (l'entraînement électrique doit être de 600 W).
2. Supports de construction.
3. Matériaux et outils secondaires pour la construction et la réparation.

Progrès

La plupart des outils nécessaires et utiles peuvent être fabriqués indépendamment, économisant ainsi le budget familial. En général, une telle structure s'assemble très simplement et le plus rapidement possible. L'algorithme décrit ci-dessous aidera même un maître inexpérimenté. L'essentiel est de sélectionner toutes les pièces et outils de travail nécessaires à la future structure.

Important! Au final, la structure résultante pèsera environ 250 à 300 kg. En même temps, ce sera assez compact. Une grue construite soi-même n'aura pas une capacité de levage très élevée (environ 200 kg), cependant, elle sera largement suffisante pour la plupart des travaux de construction ou de rénovation de maison.

Passons à l'algorithme pour fabriquer un mini-robinet de vos propres mains :

• Notre mécanisme aura 2 roulements. Il y aura un palier d'appui en partie supérieure entre le boîtier et la base. Vous trouverez ci-dessous un simple roulement radial. Le diamètre intérieur du boîtier, ainsi que le diamètre extérieur de la base, sont calculés pour le roulement inférieur.

Important! Les deux pièces doivent être bien ajustées dans le roulement. Ainsi, les deux parties sont liées.

• Afin de fixer de manière plus fiable le roulement radial, un écrou est vissé sur le boîtier par le bas, dont l'épaisseur des parties filetées et de support doit être d'au moins 3 mm.
• Ensuite, cette unité est fixée à la plate-forme avec un boulon qui attirera la base vers la plate-forme. Vous obtiendrez ainsi la conception suivante : la plate-forme avec la base sera stationnaire et le corps avec l'écrou tournera.

Important! Pour serrer le boulon qui sera fixé à la base de la plate-forme, vous aurez besoin d'une clé plate avec une rallonge, ainsi que de deux rondelles - une Grover et une plate.

• Il est temps de passer à la fabrication d'une mini-grue de vos propres mains. Sa hauteur doit atteindre votre taille. Pour le réaliser, vous avez besoin d'un morceau de tuyau et de 4 morceaux de canal. Vous pouvez couper uniformément l'extrémité du tuyau en utilisant un collier de serrage pour voiture et en le serrant dessus, puis couper un cercle uniforme avec une meuleuse.
• Ensuite, une plate-forme de mécanisme rotatif est soudée à l'extrémité coupée, qui doit être commandée en fonction des dimensions du tuyau que vous avez choisi.
• Ensuite, nous passons à la fabrication des jambes. Ils sont soudés de manière à ce que le support lui-même ne s'effondre pas.
• Vous pouvez maintenant passer à la suspension du tuyau avec la plate-forme déjà soudée. La corde passe à travers le trou au centre de la plate-forme du mécanisme rotatif et les pieds sont placés en diagonale vers le tuyau. Ainsi, le tuyau doit pendre uniformément et les pieds doivent reposer dessus des quatre côtés.
• Après avoir trouvé l'équilibre de la grue de vos propres mains, les coins des canaux attenants au tuyau sont délimités à l'œil nu et coupés avec une meuleuse.
• Ensuite, ils réalisent une croix de support et la fixent aux pieds à l'aide d'écrous. Il est généralement constitué de divers profils rigides.
• Après cela, ils se déplacent vers la plate-forme de la grue, où se trouveront un contrepoids, ainsi qu'une flèche et un treuil. La plate-forme est fixée au corps du mécanisme rotatif à l'aide de quatre boulons.

Important! Comme plate-forme, vous pouvez utiliser une poutre en I de 1,5 mètre dont la largeur sera d'environ 18 cm.

• Passons au bloc de contrepoids - il est généralement constitué de morceaux de matériau de canal, mais d'autres options sont également acceptables. En fin de compte, le plus important est la qualité du conteneur résultant.
• Le treuil est généralement installé avec une capacité de 0,5 tonne, avec un frein.
• Il ne reste plus qu'à fabriquer vous-même une flèche pour la grue. Il est toujours constitué de bois, d'une monture avec un manche et d'une pointe avec une poulie.
• Le corps de montage est constitué d'un morceau de matériau de canal et, pour l'arbre, par exemple, un morceau de l'arbre du rotor d'un vieux moteur convient. Après cela, il est plié dans un étau et deux supports sont fixés autour de lui, après quoi il est fixé au corps de fixation, qui sera ensuite inséré dans la poutre préparée.
• Achetez des roulements ordinaires qui s'adapteront étroitement à l'arbre. Un siège est découpé dans le corps de montage.
• Les roulements sont fixés dans le boîtier.
• La poutre est fixée au canal avec des attaches constituées d'une bande métallique dont l'épaisseur est d'environ 3 millimètres.
• Une poulie pour le câble est fixée à l'extrémité de la flèche.
• Ensuite, la flèche est assemblée, après l'avoir préalablement renforcée.
• Après cela, ils procèdent à l'assemblage de l'ensemble de la plate-forme de la grue de leurs propres mains. Un treuil est installé dessus, un bloc de contrepoids est installé sous le treuil et de l'autre côté se trouve un corps de levage de flèche avec une flèche.

Important! L'ensemble du montage doit être réalisé en position couchée, et une fois terminé, la structure doit être surélevée pour qu'elle soit en position verticale sur un support.

• Le mécanisme de rotation est fixé au rack, après quoi une plate-forme y est installée afin que la flèche et le contrepoids soient en équilibre.
• La plate-forme de grue assemblée est suspendue et surélevée afin qu'il soit possible de placer un support en dessous.
• Soulevez la plateforme à l'aide d'un treuil. Pour ce faire, son câble est passé à travers un bloc et accroché à la nacelle élévatrice située à l'autre extrémité de la plateforme.
• La plateforme est surélevée à l'aide d'un treuil.
• Après l'avoir suspendu de cette manière et placé un support en dessous, ils trouvent une position où le contrepoids équilibre la flèche.
• Dans cette position, quatre trous traversants sont percés et la plate-forme est boulonnée au rack.

Tout utilisateur du site sera d'accord avec l'affirmation selon laquelle l'une des choses les plus nécessaires lors de la construction est une grue. Le héros de l'acier devient un assistant indispensable lorsqu'il est nécessaire de soulever une grosse charge.

Un mécanisme de levage est généralement associé à une immense structure de plusieurs dizaines de mètres de haut. Cependant, dans la construction de maisons privées, lorsque des mécanismes de construction compacts sont mis en avant, il faut une option avec une longueur de flèche ne dépassant pas 5 à 7 mètres.

Mais le louer n'est pas un plaisir bon marché, surtout si la construction dure plus d'un mois.

Dans ce cas, il n'y a qu'une seule issue : retroussez vos manches et construisez une mini-grue faite maison de vos propres mains. Et les membres de notre forum vous y aideront !

Comment faire un robinet maison

Économiser sur votre propre santé et essayer de soulever manuellement une charge insupportable, surtout si la construction d'une maison est réalisée de manière indépendante et sans l'intervention de main-d'œuvre salariée, ne mène pas à de bonnes choses. Nous l'avons déjà dit à nos lecteurs. Maintenant, nous fabriquons une grue de nos propres mains pour construire une maison appelée « mini-pionnier."

"Pioneer" est une structure mobile pliable, à l'aide de laquelle la charge est soulevée à une hauteur donnée. Tellement fait maison La grue peut être utilisée lors du creusement de fondations et des travaux de construction et d'installation de maisons.

La base du mécanisme est un châssis porteur, installé de manière fixe ou sur un châssis mobile. La partie rotative de la grue est montée sur le châssis. La flèche peut être tournée manuellement ou électriquement. La conception de la grue elle-même est réalisée sur une base modulaire et peut être démontée en plusieurs parties pour faciliter le déplacement du mécanisme d'un chantier de construction à un autre.

La stabilité de la structure est assurée grâce à un contrepoids et des haubans en acier (tendeurs), et la charge est levée à l'aide d'un treuil et d'un bloc.

L'expérience de notre membre du forum, qui a décidé de construire lui-même un mini « Pioneer », est intéressante. Il avait besoin de ce mécanisme de construction pour construire une maison privée en bois.

Voldemort :

« Je construis presque seul une maison en bois de six mètres. Il est impossible de le soulever et de le transporter seul. C'est pourquoi j'ai décidé d'assembler un mécanisme afin de retirer le bois de la pile, de le placer sur le site de sciage et de le soulever jusqu'au socle.

À mesure que la hauteur du bâtiment augmente, notre membre du forum envisage de placer une grue sur les poutres du plancher de la maison.

Un membre du forum a assemblé le cadre à partir d'un coin de 63x63x5 mm. La flèche de 5 mètres de long était constituée d'un tuyau d'un diamètre de 50 mm. Pour renforcer la structure, deux coins de 30x30x3 mm ont été utilisés. Également inclus dans les plans Voldémora comprend une extension supplémentaire de la flèche de 2 mètres supplémentaires.

Voldemort :

– La capacité de levage du mécanisme est d'environ 150 kg, mais la conception peut soulever plus de poids, et pour y parvenir, il est nécessaire d'augmenter la multiplicité des poulies.

Traduit du grec, Polyspaston signifie « tendu par plusieurs cordes ». Un palan à chaîne est un appareil de construction permettant de soulever des charges. Il se compose de plusieurs blocs reliés entre eux par une corde ou un câble qui fait le tour des blocs en cercle. Un moufle permet de soulever une charge avec moins d'effort que le poids de la charge.

La poulie la plus simple permet d'obtenir un gain de résistance trois à quatre ; il ne faut pas oublier que les pertes par frottement sont inévitables dans ce système. Même dans les meilleurs modèles de blocs, ils atteignent 10 %. Et plus on gagne en force, plus la distance sur laquelle l'équipement peut déplacer la charge diminue.

Voldemort :

– Il m’a fallu une semaine pour fabriquer tous les composants et mécanismes. J'ai passé encore deux jours à assembler et à peaufiner le mécanisme. L'entraînement de rotation et l'entraînement de levage de flèche sont une poulie manuelle sextuple. L'entraînement de levage est également un palan manuel à double chaîne.

Voldemort note qu'il serait beaucoup plus pratique de contrôler un mécanisme avec des entraînements électriques - pour soulever la charge à partir d'une télécommande sur un long cordon, comme cela se fait dans les modèles industriels. Mais dans ce cas, la complexité de fabrication de tous les mécanismes augmente considérablement, ce qui entraînera une augmentation du coût de conception et une augmentation du temps de fabrication de la grue.

Les détails de fabrication de l'appareil sont intéressants.

Voldemort :

– En guise de platine vinyle, j'ai pris deux façades que j'ai trouvées au travail. En gros, j'ai assemblé le mécanisme à partir de ce qui était à portée de main. Au lieu d'un axe, j'ai soudé un boulon de 30 mm. Je n'ai pas pris de boulon en acier à haute résistance, car ceux-ci se soudent moins bien, ne s'étirent pas et ne se plient pas et éclatent immédiatement si leur limite de résistance est dépassée.

Tous les composants de l'appareil sont lubrifiés au lithol.

Pour réduire le poids du contrepoids, la longueur des pieds de support est de 2 mètres. Lors de la fabrication et du calcul indépendants des composants d’un tel appareil, un point doit être pris en compte. Le fait est qu'avec un rayon de plaque tournante de 200 mm et une distance de 2 mètres par rapport à un contrepoids pesant 100 kg, une charge de traction de 1 tonne agit sur le boulon central. Et cela ne prend pas en compte le poids de la flèche et la charge soulevée !

Il est également important de vérifier la stabilité de l'appareil.

Voldemort :

– Pour commencer, imaginons que notre grue soit une poutre unique qui repose sur un seul support, et ce support doit être à la distance la plus courte de l’axe de rotation. Trois forces agissent sur la poutre : le poids de la charge, le poids du contrepoids et la masse du mécanisme. Afin de ne pas prendre en compte la masse de la flèche, j'ai sous-estimé le poids de la grue de 50 kg. Le calcul est approximatif et simple, mais c'est mieux avec que sans.

Tambour de levage à flèche Voldemort Fabriqué à partir d'un tube d'un diamètre de 100 mm.

Voldemort :

– Il y a une nuance ici : le tambour ne peut pas être placé à proximité des blocs. Il doit être légèrement décalé le long de l'axe vers le premier bloc pour que la deuxième couche de câble soit enroulée uniformément.

Un membre du forum a fabriqué les blocs à partir de trois rondelles : deux grandes et une petite. Tous les blocs sont sans roulements. Il est important de s’assurer que les blocs se plient bien avec la corde. Autrement dit, soit la corde doit être flexible, soit les blocs doivent être de grand diamètre. Sinon, lorsque la flèche est levée sans charge, les câbles risquent de sortir des blocs.

Voldemort :

– Ma corde a un diamètre de 12 mm, mais elle est très épaisse – il n'y avait tout simplement pas d'autre moyen. Si je rallonge la flèche, j'installerai un câble plus flexible d'un diamètre de 5 mm, car sa charge de travail est de 150 kg et sa charge de rupture est de 850 kg.

Lors de la conception de systèmes de blocs, il est important de comprendre comment fonctionne et comment le palan à chaîne est calculé. Regardons cela en utilisant l'exemple d'un mini-pionnier.

Voldemort :

– Le principe de fonctionnement d'un moufle est similaire au fonctionnement d'une boîte de vitesses : on gagne en force, mais on perd en longueur de corde et, par conséquent, en vitesse de levage de la charge.

Dans une boîte de vitesses, la caractéristique principale est le rapport de démultiplication, et dans un palan à chaîne, c'est la multiplicité, c'est-à-dire le rapport entre toutes les branches de corde et celles qui sortent du tambour. Si nous avons 6 sections de corde, cela signifie que le palan à chaîne est sextuple.

Cela signifie que la charge de traction sur le tambour sera 6 fois inférieure au poids de la charge, et la corde elle-même, si elle est conçue pour 100 kg, puis roulée 6 fois, soulèvera 600 kg.

Mini-grues de construction à faire soi-même

La conception s'est avérée si réussie que beaucoup de nos utilisateurs ont décidé de la répéter et même de donner de la mobilité à la grue en la plaçant sur une Gazelle.

Membre du forum avec pseudo plumage propose d'utiliser un mécanisme similaire avec une capacité de charge plus élevée et équipé d'entraînements électriques pour installer des piliers en béton. Et afin de pouvoir transporter une telle grue individuelle sur la voie publique, rendre la structure pliable et l'installer partiellement et totalement dans la caisse sur le lieu des travaux prévus. Cela vous permettra de récupérer rapidement tous les coûts associés à la fabrication de l'appareil.

Chez FORUMHOUSE, vous pouvez tout apprendre sur l'auto-assistance et également faire connaissance avec le mini-pionnier. Le portail explique tout ce que vous devez savoir pour fabriquer un robinet, de la bétonnière à la cintreuse. Sujets des membres du forum sur la fabrication d'articles ménagers utiles qui vous aideront à construire.

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