Épaississeur sr8 2.
Informations sur le fabricant de la raboteuse SR-8
Fabricant de machine à raboter le bois SR-8 est l'usine de machines-outils de Stavropol Métaliste rouge, - spécialisée depuis 1932 dans la production de machines à bois. L'usine a été fondée en 1902 et est située dans la ville de Stavropol.
SR-8 (SR 8-2) Raboteuse d'épaisseur simple face. Objet, portée
Machine à épaissir CP 8-2 acier développement ultérieur son prédécesseur, la raboteuse CP 8-1.
Machines SR4-1 (400 mm), SR6-10 (630 mm), SR8-2 (800 mm) - une nouvelle et dernière gamme de machines à raboter produites par l'usine Krasny Metalist, qui a remplacé gamme de modèles raboteuses CP3-6 (300 mm), CP6-9 (630 mm), CP8-1 (800 mm).
Machine à épaissir simple face SR-8(CP 8-2) est destiné au rabotage longitudinal unilatéral sur une épaisseur de 5 à 250 mm de surfaces de pièces plates jusqu'à 800 mm de large, en bois de conifères et de feuillus avec une teneur en humidité ne dépassant pas 15 % . La machine SR-8 est un équipement universel utilisé dans la production en série et à petite échelle de produits de menuiserie dans l'industrie de la construction, du meuble, de la construction navale et de la construction de voitures.
La machine à épaissir CP-8 est utilisée pour le rabotage (fraisage) à plat de planches, poutres ou panneaux sur mesure en épaisseur. Il est utilisé dans les entreprises et les ateliers pour la production de produits de menuiserie et de construction, de panneaux stratifiés, de fabrication de meubles, de construction de logements en bois et d'autres industries du travail du bois.
Le traitement des pièces est effectué par un arbre cylindrique à 4 couteaux avec fixation par coin des couteaux dans le boîtier de l'arbre. Une pince spéciale est installée devant la tige du couteau pour soutenir les fibres de bois dans la zone de coupe et éliminer les copeaux sur la surface à traiter.
La table sur laquelle les pièces sont alimentées est constituée d'une structure rigide en fonte, équipée de rouleaux de support pour réduire la friction lors du déplacement du matériau à traiter.
La table est élevée et abaissée en hauteur, en fonction de l'épaisseur du matériau à traiter, mécaniquement à l'aide d'un moteur électrique séparé ou manuellement à l'aide d'un volant d'inertie, suivie d'une fixation pour éviter l'abaissement spontané de la table.
La surface inférieure (base) de la pièce à usiner doit être usinée pour dégauchisseuse. L'écart de la face de base de la pièce ne doit pas dépasser 0,15 mm sur une longueur de 1 000 mm.
L'avance de la pièce est mécanique. L'alimentateur est entraîné par le moteur via une boîte de vitesses.
Le local où est installée la machine doit répondre aux exigences de la classe P-IIa selon PUE-98.
Particularités de la raboteuse d'épaisseur SR-8-2 :
- La machine est dotée d'un châssis soudé en tôles d'acier, ce qui a grandement simplifié sa conception ;
- La table est élevée et abaissée en hauteur mécaniquement à l'aide d'un moteur électrique séparé ou manuellement, suivie d'une fixation pour empêcher l'abaissement spontané de la table ;
- La machine dispose de quatre rouleaux d'entraînement, ce qui améliore considérablement la capacité de traction du mécanisme d'alimentation. L'unité d'alimentation en pièces est également alimentée par un moteur séparé ;
- La table est équipée de rouleaux de support entraînés pour augmenter la fiabilité de l'alimentation lors du déplacement de la pièce ;
- La vitesse d'avance peut être sélectionnée discrètement parmi 2 valeurs sur la console de la machine : 8 et 16 m/min ;
- Le rouleau d'alimentation avant est sectionnel, ce qui permet le traitement simultané de plusieurs pièces avec une différence d'épaisseur allant jusqu'à 4 mm ;
- Le traitement des pièces est effectué avec un arbre cylindrique à 4 couteaux avec fixation par coin des couteaux dans le corps ;
- La machine est équipée d'un frein d'arbre de coupe automatique pour un fonctionnement en toute sécurité ;
- Une pince spéciale en fonte est installée devant la tige du couteau pour soutenir les fibres de bois dans la zone de coupe et éliminer les copeaux sur la surface en cours de traitement ;
- Protection contre les griffes du côté chargement, empêchant l'éjection inverse de la pièce pendant le traitement ;
- Verrouillage électrique, éliminant la possibilité d'allumer la machine lorsque la clôture est ouverte.
SR-8 Vue générale de la raboteuse
Photo de la raboteuse CP 8-2
Diagramme cinématique et disposition des roulements de la raboteuse d'épaisseur SR-8
Schéma cinématique de la raboteuse CP 8-2
Les chaînes cinématiques de la machine effectuent les mouvements suivants :
- Rotation de l'arbre du couteau
- Rotation des rouleaux d'alimentation
- Mouvement mécanique et manuel de la table de haut en bas
- Pince de table manuelle
En raison de la simplicité du schéma cinématique, sa description n’est pas donnée.
Emplacement composants machine SR-8-2. Riz. 3
Emplacement des commandes de la machine SR-8-2. Riz. 4
Emplacement des commandes de la machine SR-8-2. Riz. 5
Emplacement des commandes de la machine SR-8-2. Riz. 6
Emplacement des composants de la raboteuse SR-8-2
- Boîtier insonorisant- Riz. 6 pos. 73 - SR8-2.01.00.010
- lit- Riz. 3 pos. 14-SR8-2.01.10.000
- Entraînement du mouvement de la table- Riz. 5 pos. 26, 28 - RS 6-10.01.060
- Tableau- Riz. 6 pos. 71 - SR8-2.01.12.000
- Rouleau d'alimentation avant- Riz. 6 pos. 65 - SR8-2.01.13.000
- Pinces- Riz. 6 pos. 66, 67 - SR8-2.01.14.000
- Manche de couteau- Riz. 6 pos. 72 - SR8-2.01.15.000
- Rouleau d'alimentation arrière- Riz. 6 pos. 70 - SR8-2.01.15.010
- Entraînement d'alimentation- Riz. 5 pos. 24 - mer. 6-10.06.000
- Équipement électrique- Riz. 3 pos. 13 - SR8-2.01.80.000
Emplacement des commandes de la raboteuse SR-8-2
- Bouton Stop > général
- Bouton de démarrage de l'arbre du couteau
- Bouton de démarrage de l'entraînement d'alimentation
- Commutateur de vitesse du moteur d'entraînement d'alimentation
- Indicateur de tension lumineuse
- Bouton haut pour le mouvement de la table
- Bouton bas pour le mouvement de la table
- Alarme de verrouillage
- Poignée de serrage de table mécanique
- Poignée pour déplacer les rouleaux de la table
- Volant pour le déplacement manuel de la table
- Bouton Stop > général
- Dispositif de verrouillage de la machine d'entrée
- Machine d'introduction
Disposition générale de la raboteuse CP-8. Description des principales unités d'assemblage
Banc de machine SR-8
Le châssis 14 (voir Fig. 3-6) de la machine est un caisson rigide soudé.
A l'intérieur du châssis, dans la niche centrale de la partie avant de la machine, un entraînement d'alimentation 24 est installé (voir Fig. 5). L'entraînement de l'arbre du couteau est situé à l'arrière de la niche centrale du châssis.
Le moteur électrique de l'arbre du couteau (version à bride) est fixé sur la plaque 25 (voir Fig. 5), qui se déplace le long des rainures de tension des courroies.
L'armoire électrique de la machine et le mécanisme de déplacement de la table sont situés dans la niche gauche du châssis. Dans la niche de droite se trouvent un entraînement par chaîne pour l'entraînement de l'alimentation et un entraînement par courroie trapézoïdale pour l'entraînement de l'arbre du couteau.
Dans la partie supérieure du châssis sont montés : sur des supports amovibles, un arbre de couteau avec un rouleau arrière ; pinces, rouleau avant avec panneau de commande et boîtier insonorisant. Un entonnoir d'évacuation est fixé à l'arrière du boîtier insonorisant.
Un dispositif de verrouillage pour la machine d'entrée est installé sur le châssis de la machine (voir Fig. 4), composé d'un boîtier 20, d'une vis 21, d'un joint 22, d'une bande 23. Une clé spéciale 19 est fixée au dispositif de verrouillage.
Pour verrouiller la machine d'entrée, il faut utiliser la clé 19 pour desserrer la vis 21, libérer la barre 23 et la déplacer vers la droite en la plaçant au-dessus de la poignée 18 de la machine d'entrée, puis fixer la barre en serrant la vis.
Tableau de raboteuse d'épaisseur SR-8-2. Riz. 7
Tableau 1 en fonte forme rectangulaire avec guides 2, 3. La table contient deux rouleaux d'entraînement lisses 4, 5.
Les rouleaux sont montés sur des roulements situés dans les supports oscillants 6, 7. La hauteur des rouleaux est réglée par rapport à plan de travail la table est réalisée par un mécanisme à levier-excentrique 8, tournant la poignée 9.
La table contient un mécanisme de tension 10 pour la chaîne 11 qui entraîne les rouleaux de la table. La chaîne est tendue à l'aide d'un ressort 12, qui presse le pignon 13 contre la chaîne.
La table est fixée dans une position donnée en tournant la poignée 10 (voir Fig. 3), via les excentriques 13 (voir Fig. 7), la vis 14, la tige 15, le guide 16.
Mécanisme de déplacement de la table (voir Fig. 5)
Le mécanisme de déplacement de la table est constitué d'un moteur électrique 26, Transmission par courroie trapézoïdale 27, vis sans fin 28, transmission par chaîne 29, vis de mouvement.
Le mouvement manuel de la table est effectué par le volant 30, qui doit être enfoncé dans le sens axial, engageant la poulie avec la moitié d'accouplement 32, et ensuite seulement faire tourner le volant, déplaçant la table, tandis que le fin de course 33 s'éteindra. le moteur électrique pour le mouvement mécanique de la table. Après avoir retiré la charge axiale de la poignée du volant, le ressort 31 ramène le demi-accouplement et le volant dans leur position d'origine.
Mécanisme de coupe et rouleau d'alimentation arrière de la raboteuse SR-8-2. Riz. 8
Le mécanisme de coupe de la machine se compose d'un arbre de couteau et d'un entraînement d'arbre de couteau. Le corps de l'arbre du couteau 1 (Fig. 8) est de forme cylindrique et comporte quatre rainures placées parallèlement à l'axe de l'arbre, dans lesquelles sont installés les couteaux droits 2.
Les couteaux sont fixés avec 3 cales et 4 vis. Les couteaux sont alignés avec 5 vis et 6 écrous.
Le boîtier de l'arbre du couteau est monté sur des roulements à billes 7 placés dans des supports amovibles 8, 9.
Les supports de tige de couteau sont fixés au lit.
La rotation de l'arbre du couteau est assurée par un moteur électrique via un entraînement par courroie trapézoïdale.
Affûtage des couteaux. La durabilité des couteaux sans affûtage est de 3 à 4 heures de fonctionnement selon GOST 6567-76.
Les couteaux correctement affûtés doivent fournir une rugosité de la surface traitée ne dépassant pas 100 kg de microns. Si la rugosité de la surface dépasse la valeur spécifiée, les couteaux doivent être réaffûtés. Au cours d'un affûtage répété, les couteaux s'affûtent. Il est permis de travailler avec des couteaux d'une largeur d'au moins 20 mm.
Pinces de raboteuse d'épaisseur SR-8-2. Riz. 9
Les éléments de serrage de la machine comprennent des pinces avant et arrière. La pince avant sert à créer un support pour les fibres de bois là où le couteau sort du matériau et à éviter l'écaillage.
La conception de la pince avant est en coupe. La mâchoire de pressage de la pince avant est constituée de sections étroites 1. La pression de chaque section est effectuée par un ressort 2 à travers une bille située dans un axe commun 3. Chaque section de la pince a la capacité de pivoter sur un axe 4. Les profilés sont montés avec axes sur deux joues 5.
La pince arrière 6 est réalisée sous la forme d'une poutre pleine, montée sur deux joues 7 et a la capacité de tourner sur les flasques de l'arbre du couteau par rapport à son axe.
Lors du traitement de pièces en bois, les rouleaux de support 4, 5 (voir Fig. 7) de la table sont installés au-dessus de la surface de travail de la table de 0,1 à 0,4 mm. Une valeur inférieure correspond au traitement de pièces en bois dur, une valeur plus élevée correspond au traitement de pièces en bois dur. roches molles bois.
La hauteur des rouleaux par rapport au plan de travail de la table se règle à l'aide de la poignée 9.
Mécanisme d'alimentation de la raboteuse SR-8
Rouleau d'alimentation avant de la raboteuse d'épaisseur SR-8-2. Riz. 10
Le mécanisme d'alimentation de la machine est à quatre rouleaux, composé de deux rouleaux d'alimentation supérieurs et de deux rouleaux d'alimentation inférieurs.
Les rouleaux d'alimentation supérieurs sont assemblés sur des supports séparés et sont constitués d'un rouleau avant rainuré 65 (voir Fig. 6) et d'un rouleau arrière lisse 70. Les rouleaux d'alimentation inférieurs sont lisses et installés dans la table.
Le rouleau d'alimentation avant 1 (voir Fig. 10) dans la machine CP 6-10 est à gorge pleine, et dans la machine CP 8-2.01-sectionnel (Fig. 10a). Il est monté sur deux roulements à billes 2, situés dans les supports oscillants 5 et 6.
Les axes de roulement des supports sont fixés dans les supports 3 et 4 à travers les bagues 7 et 8.
À la demande du client, la machine CP 6-10 peut être fabriquée avec un arbre sectionnel ondulé.
Rouleau d'alimentation avant de la raboteuse d'épaisseur SR-8-2. Riz. 10a
Sur l'arbre 2 (Fig. 10a), il y a des fentes-rainures longitudinales dans lesquelles sont placées les bandes de poussée des anneaux sectionnels 1. L'anneau 1 est centré par rapport à l'axe de l'arbre 2 par des bagues en caoutchouc 7.
Le rouleau est pressé contre la pièce à l'aide d'un ressort grâce à des tiges.
Rouleau d'alimentation avant de la raboteuse d'épaisseur SR-8-2. Riz. 11
La protection contre les griffes 11 est installée devant le rouleau d'alimentation (voir Fig. 11). Le protège-griffes est relevé en tournant l'axe 9.
Le ressort 10 ramène le protège-griffes dans sa position de travail.
L'ensemble de rouleaux d'alimentation avant comprend un panneau de commande de la machine, dans lequel est inséré un axe avec des éléments insonorisants sous la forme de 12 bandes séparées.
Le rouleau d'alimentation arrière 10 (voir Fig. 8) est rendu lisse, monté sur des roulements à billes 11 situés dans les supports oscillants 12, 13. Les axes oscillants 14 des supports sont fixés sur des supports amovibles 8, 9 avec le boîtier de l'arbre du couteau. Le rouleau est pressé contre la pièce par des ressorts.
Entraînement d'alimentation de la raboteuse d'épaisseur SR-8-2. Riz. 12
Entraînement d'avance (voir Fig. 12)
L'entraînement d'alimentation se compose du moteur 1, couplage 2 et boîte de vitesses 3, montés sur la platine 4.
Le réglage de la vitesse d'alimentation requise s'effectue en tournant l'interrupteur du panneau de commande de la machine sur la vitesse souhaitée.
Accessoires pour machines
La machine est livrée avec :
Ensemble d'outils et accessoires (clés, tournevis, seringue à tige) et accessoires
Dispositif de commande pour le réglage des tranchants des couteaux
Dispositif de contrôle pour raboteuse SR-8. Riz. 13
Dispositif de retenue
Le dispositif est conçu pour verrouiller l'arbre du couteau lors du changement de couteau (voir Fig. 14). Le dispositif est constitué d'un corps 1, d'une vis 2, d'une tige 3, d'un ressort 4. Les couteaux ne sont changés que lorsque l'arbre du couteau est fixé. Pour ce faire, l'appareil est installé sur joue droite pince avant, et est fixée avec la vis 2. Après avoir fixé la pince sur la joue de la pince, en tournant délicatement l'arbre de la lame, abaissez la butée 4 de la pince dans l'une des quatre rainures de l'arbre de la lame. Les couteaux sont changés séquentiellement avec l'arbre du couteau fixe.
Après avoir changé les couteaux, le verrou doit être retiré de la machine.
Dispositif d'affûtage
Un dispositif d'affûtage est utilisé pour affûter les couteaux montés sur l'arbre de couteau de la machine. Pour toutes questions concernant son utilisation et son fonctionnement, veuillez vous référer à la notice d'utilisation de l'affûteur.
Le dispositif de commande est conçu pour régler les tranchants des couteaux par rapport à l'axe de rotation de l'arbre du couteau à un diamètre de coupe de 128 ± 0,05 mm.
Le dispositif se compose d'un corps (1), d'un indicateur à cadran (2) et d'une pointe (3).
Lors de l'installation de l'appareil sur le corps de l'arbre du couteau, la pointe entre en contact avec la lame du couteau. La différence entre les lectures de l'indicateur aux points extrêmes ne doit pas dépasser 0,05 mm.
Équipement électrique de la raboteuse simple face SR-8
Schéma électrique des raboteuses SR 6-10 et SR8-2.01 Fig. 15
Équipement électrique de la machine SR 6 Fig. 15 contient :
- M1 - moteur électrique asynchrone avec rotor à cage d'écureuil - entraînement par arbre à couteaux ;
- M2- moteur électrique asynchrone à deux vitesses avec rotor à cage d'écureuil - entraînement d'alimentation ;
- Ministère de la Santé- moteur électrique asynchrone à rotor à cage d'écureuil - entraînement du mouvement de la table ;
- Fins de course- contrôler la position des portes latérales, de l'entonnoir d'évacuation et des positions extrêmes de la table ;
- Télécommande- des équipements de démarrage et de protection situés sur la console et dans la niche du châssis.
Les valeurs de tension suivantes sont utilisées sur la machine :
- circuit d'alimentation 50 Hz, 380 V ;
- circuit de commande 50 Hz, 110 V ;
- circuit de signalisation 50 Hz, 24 V.
Ce manuel fournit (voir tableau 6) :
Le panneau de commande est situé dans la partie supérieure du parement de la machine et l'armoire électrique est située dans la niche du châssis.
Pour allumer la machine, un interrupteur d'entrée Q1 est installé dans l'armoire électrique dont le variateur est acheminé à l'extérieur.
Le trou pour l'entrée des fils d'alimentation est situé en bas, sur la paroi latérale de l'armoire électrique.
L'entrée doit être réalisée avec un fil de marque PVZ de section 2,5 mm², noir pour les circuits de puissance et vert-jaune pour la mise à la terre, pour CP8-2.01. – section 4 mm².
Description du fonctionnement du circuit électrique (voir Fig. 16)
Avant d'allumer la machine, il est nécessaire d'ouvrir la porte de l'armoire électrique et de vérifier l'état des interrupteurs Q1 et Q2, puis de fermer la porte de l'armoire électrique.
En allumant l'interrupteur d'entrée Q1, l'alimentation est fournie aux circuits d'alimentation, de contrôle et d'alarme. Le voyant H1 du panneau de commande doit s'allumer.
L'entraînement de l'arbre du couteau est activé à l'aide du bouton S6, qui s'allume démarreur magnétique K3, fermant ses contacts dans le circuit d'alimentation du moteur électrique de l'arbre du couteau M1.
L'entraînement d'alimentation est activé par le bouton S8 situé sur le panneau de commande lorsque l'entraînement de l'arbre de couteau est allumé. Dans ce cas, le démarreur magnétique K6 est mis en marche, fermant ses contacts dans le circuit d'alimentation du moteur électrique M2.
Lorsque l'arbre du couteau et l'entraînement d'alimentation sont allumés, les voyants correspondants NC, H4 et H5 s'allument sur le panneau de commande.
Diagramme schématique La machine dispose de 2 vitesses d'avance.
La vitesse d'avance est modifiée par le commutateur 59, en commutant les vitesses du moteur électrique à deux vitesses M2.
Les moteurs électriques M1 et M2 sont arrêtés en appuyant sur les boutons 51, situés sur le panneau de commande, ou 52, situés dans la niche droite de la partie arrière de la machine.
Pour arrêter l'entraînement de l'arbre du couteau, utilisez freinage électrodynamique, l'intensité du freinage est réglée par la résistance de réglage de la centrale, et le temps de freinage ne doit pas dépasser 15 s (régulé par l'attache pneumatique du démarreur K4).
Pour réguler l'unité de freinage électrodynamique de l'entraînement de l'arbre à couteaux, il faut :
- régler la temporisation de la fixation pneumatique du démarreur K4 égale à 15 s ;
- placez le curseur de résistance variable de l'unité de commande A en position médiane ;
Pour augmenter l'intensité du freinage, tournez le curseur de la résistance dans le sens des aiguilles d'une montre, pour la diminuer, tournez-le dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Considérons le fonctionnement du circuit lors du freinage électrodynamique de l'entraînement de l'arbre à pales M1. Lorsque l'entraînement de l'arbre du couteau est désactivé à l'aide des boutons S1 ou S2, le démarreur K3 est désactivé et le contact (16, 17) active le démarreur K5.
Le démarreur K5 ferme ses contacts dans le circuit de puissance du freinage électrodynamique, alimentant l'unité de freinage A, le contact (2, 16) de l'attache pneumatique du démarreur K4 s'ouvre après t = 15 s, suffisant pour arrêter complètement l'entraînement de l'arbre du couteau.
Le réglage est considéré comme effectué correctement si, lorsqu'on appuie sur l'un des boutons « Arrêt général », le moteur électrique de l'entraînement de l'arbre à couteaux tourne pendant 15 secondes, et immédiatement après l'arrêt complet du moteur électrique, le contacteur de frein est commuté. désactivé.
Entraînement du mouvement de la table M3 est activé lorsque l'entraînement de l'arbre du couteau est éteint en mode jogging à l'aide des boutons S11 et S13 situés sur le panneau de commande. La course de la table est limitée par les interrupteurs de fin de course S10 et S12.
Conformément aux caractéristiques techniques, les moteurs électriques de la série AIR installés sur la machine ne permettent pas plus de 10 cycles marche-arrêt par heure.
À froid, le moteur électrique peut être allumé et éteint avec freinage électrodynamique et répéter immédiatement le cycle marche-arrêt. Les cycles marche-arrêt suivants peuvent être répétés avec un intervalle d'au moins 5 à 6 minutes, mais pas plus de 10 cycles par heure.
Machine à bois pour épaissir SR-8. Vidéo
Caractéristiques techniques de la raboteuse SR-8
| Nom du paramètre | SR-6-9 | SR-6-10 | SR-8-2 |
|---|---|---|---|
| Paramètres de base | |||
| Largeur de rabotage maximale, mm | 630 | 630 | 800 |
| Plage d'épaisseur des pièces traitées, mm | 5..200 | 5..250 | 5..250 |
| Vitesse d'avance mécanique de la pièce, m/min | 8-24 | 8; 16 | 8; 16 |
| Longueur minimale de la pièce traitée, mm | 400 | 450 | 450 |
| Épaisseur maximale de la couche enlevée en un seul passage, mm | 5 | 8 | 8 |
| Vitesse de rotation de l'arbre de raboteuse (au ralenti), tr/min. | 4570 | 4570 | 4570 |
| Quantité couteaux à raboter sur l'arbre de rabotage | 4 | 4 | 4 |
| Diamètre de l'arbre de rabotage, mm | 125 | 128 | 128 |
| Taille du couteau : longueur, largeur, épaisseur, mm | |||
| Longueur de la table d'épaisseur, mm | |||
| Diamètre nominal du tuyau de raccordement de l'entonnoir d'échappement, mm | 180 | ||
| Différence maximale d'épaisseur du matériau fourni simultanément, mm | 4 | 4 | |
| Équipement électrique de la machine | |||
| Type de courant d'alimentation | 380 V 50 Hz | 380 V 50 Hz | 380 V 50 Hz |
| Nombre de moteurs électriques sur la machine, pcs. | 1 | 3 | 3 |
| Moteur électrique d'entraînement de l'arbre à couteaux, kW | 7,5 | 5,5 | 11,0 |
| Moteur électrique d'entraînement d'alimentation, kW | 1,1 | 1/ 1,7 | 1/ 1,7 |
| Moteur électrique pour entraînement du mouvement de la table, kW | - | 0,37 | 0,37 |
| La puissance totale du tout électrique moteurs de machines, kW | 8,6 | 13,07 | |
| Dimensions et poids de la machine | |||
| Dimensions de la machine (longueur x largeur x hauteur), mm | 1130 x 1360 x 1260 | 1120 x 1315 x 1340 | 1120 x 1480 x 1340 |
| Poids de la machine, kg | 1680 | 1440 | 1600 |
Conçu pour le rabotage plan de planches, barres, panneaux à une taille d'épaisseur donnée.
La machine à bois d'épaisseur CP8-2 a une trace. caractéristiques de conception :
Le cadre rigide amortit bien les vibrations et est recouvert sur le dessus d'un boîtier insonorisant avec un entonnoir d'échappement.
Les composants et mécanismes suivants sont installés sur le cadre :
- Arbre à quatre couteaux entraîné par un moteur électrique via un entraînement par courroie trapézoïdale ;
- Mécanisme d'alimentation avec entraînement par chaîne par moteur électrique séparé pour 2 rouleaux d'alimentation supérieurs et 2 rouleaux d'alimentation inférieurs. Le rouleau supérieur avant est rainuré, celui arrière est lisse (sur demande, le rouleau avant peut être réalisé en section, ce qui permettra de traiter plusieurs pièces d'épaisseur variable jusqu'à 4 mm). Les vitesses d'avance de 8 et 16 m/min sont assurées par un moteur électrique à deux vitesses, commuté par un interrupteur à bascule ;
- La table en forme de caisson en fonte possède un mécanisme de déplacement manuel entraîné par un volant d'inertie, un mécanisme de déplacement mécanique entraîné par un moteur électrique et un mécanisme de verrouillage de la table. La table est équipée de guides et de deux rouleaux d'entraînement à alimentation douce. Pour éliminer l'effet de « rognage » des bords de la pièce, les rouleaux sont réglables en hauteur ;
- Une protection contre les griffes qui empêche l'éjection de la pièce est installée devant les rouleaux d'alimentation ;
- Éléments de serrage assurant un traitement de haute qualité des matériaux. Pour éviter l'écaillage du bois, une pince avant est installée à la sortie du couteau pour soutenir les fibres (la pince est réalisée en tronçons, chaque tronçon est sur ressort). La pince arrière, réalisée sous la forme d'une poutre, a la capacité de pivoter autour de celle horizontale.
Machine à bois d'épaisseur CP8-2
a une trace. spécifications techniques :
| Données techniques générales | |
| Dimensions de la pièce, mm : |
|
| - largeur | |
| - épaisseur | |
| - longueur pas moins | |
| Épaisseur maximale de la couche retirée, mm | |
| Nombre de couteaux, pcs. | |
| Diamètre de la tige du couteau, mm | |
| Vitesse d'avance, m/min (étagée) | |
| Mouvement de la table, m/min | |
| Quantité d'air requise pour l'élimination des copeaux, m3/heure | |
| Vitesse de rotation de l'arbre, tr/min | |
| Puissance totale des moteurs électriques, kW | |
| Dimensions, mm | |
La production et la conception de la raboteuse CP6-6 ont été réalisées par l'usine de Stavropol "Krasny Metallist". Ce type d'équipement est conçu pour traiter des pièces plates en bois aux dimensions d'épaisseur. Malgré sa conception obsolète, l'équipement est utilisé avec succès dans de petites lignes de production toujours.
Conception et principe de fonctionnement de la machine
La principale caractéristique de la raboteuse CP6-6 est son corps stable en fonte. Il permet de traiter les pièces relativement grandes tailles sans réduire la qualité. De plus, la conception comprend des composants et des fonctions qui augmentent la productivité.
Structurellement, l'installation CP6-6 se compose d'un cadre en fonte dans lequel se trouvent la table de travail, les mécanismes d'alimentation et l'arbre du couteau. Pour un traitement précis, le circuit d'équipement comprend une unité permettant de déplacer la table dans le sens vertical. Cela se fait à l'aide d'un appareil spécial et d'un moteur électrique.
Principe de fonctionnement de la raboteuse d'épaisseur CP6-6.
- Sélection de l'épaisseur de la pièce à traiter, réglage des paramètres d'élimination des copeaux en un seul passage des arbres de coupe.
- Placement de la pièce entre deux rouleaux d'alimentation situés en haut et en bas.
- Tout d'abord, des anneaux sont installés sur l'arbre sectionnel, qui ont une surface ondulée et joints en caoutchouc. Ceci permet de former simultanément différentes épaisseurs sur surface en bois détails.
- La pression appliquée sur l'arbre de coupe est assurée par un capuchon spécial. Il a pour fonction de réguler le degré d’impact mécanique.
- Simultanément à la fonction de pressage, le bord tranchant du capuchon élimine les copeaux de la surface, ce qui a un effet positif sur la qualité du traitement.
Pour empêcher le mouvement vers l'arrière du bois, des « griffes » sont montées devant les plis d'alimentation, ce qui empêche la pièce de changer de direction. C'est une condition préalable au fonctionnement de la machine lors du traitement de matériaux minces.
Pour augmenter la polyvalence de la raboteuse CP6-6, sa conception comprend des dispositifs d'affûtage et d'assemblage des couteaux de traitement. Cela vous permet d'effectuer des mesures préventives sans utiliser d'équipement supplémentaire.
Caractéristiques
Pour vous familiariser avec les paramètres réels de la machine, il est recommandé d'étudier la fiche technique de l'équipement. Il décrit en détail non seulement spécifications techniques, mais aussi performance installations.
Des dimensions relativement petites (110*138*156 cm) permettent d'installer l'unité dans un endroit pratique atelier de fabrication. Une surface plane est d'abord préparée, car la conception ne prévoit pas de mécanismes de régulation. Il est préférable d'acheter et d'installer des pieds de support. Avec leur aide, vous pouvez non seulement régler correctement le niveau, mais également compenser partiellement les fluctuations du CP6-6 qui se produisent pendant le fonctionnement.
De plus, vous devez connaître les caractéristiques techniques suivantes de la raboteuse modèle CP6-6 :
- la largeur maximale autorisée de la pièce ne peut excéder 63 cm ;
- l'épaisseur peut varier de 5 à 200 mm ;
- la longueur du produit en bois est limitée à 36 cm ;
- l'épaisseur maximale de la couche retirée est de 5 mm ;
- la conception du tambour de traitement comporte 4 couteaux ;
- le diamètre de l'arbre est de 128 mm ;
- options d'alimentation des pièces, m/min – 8, 12, 20 et 30 ;
- la vitesse de coupe est de 33,5 m/min ;
- La table mécanique se déplace à une vitesse de 0,565 m/min.
Le mouvement principal de la raboteuse CP6-6 est effectué grâce au fonctionnement d'un moteur électrique de 8,6 kW. Dans ce cas, la vitesse de rotation de l’arbre est de 5 000 tr/min.
La conception comprend un système d'élimination des copeaux et de la poussière de bois. Pour fonctionnement normal l'équipement, le renouvellement d'air doit être d'au moins 1800 m³/heure. De cette manière, il est possible d'éviter le colmatage des composants de l'équipement et d'éviter l'apparition de défauts à la surface de la pièce.
Règles de fonctionnement
La familiarisation avec les précautions de sécurité lors des travaux sur la machine est obligatoire. Pour ce faire, vous devez étudier la notice, maîtriser la méthodologie et le principe de fonctionnement de l'équipement. Vous pouvez vous familiariser avec ces données en lisant le passeport du raboteuse.
La connexion s'effectue via l'unité de mise à la terre située au bas de la structure. En plus de l'alimentation électrique, vous avez besoin d'un dispositif d'évacuation qui éliminera la poussière et les copeaux de bois de la zone de traitement produits en bois. Il est connecté via le tuyau correspondant.
Avant de commencer les travaux, assurez-vous que les portes sont armoires électriques fermé. La conception permet un arrêt automatique s'ils sont ouverts.
Après avoir installé la pièce, les couteaux fixes sont abaissés. Dans ce cas, leurs bords doivent être 2 mm en dessous du plan de la pièce.
La longueur minimale des produits en bois transformés ne peut être inférieure à 400 mm. Dans le même temps, il est pris en compte que la différence d'épaisseur ne doit pas dépasser 4 mm. Sinon, un épuisement se produira, ce qui entraînera un mauvais traitement.
La vidéo montre un exemple de modernisation d'un modèle similaire de raboteuse d'épaisseur :