Copieur en bois fait maison. Fraiseuse à copier - appareil, faites-le vous-même
Copieur pour tour travail du bois avec une défonceuse manuelle
Nous vous proposons de réaliser votre propre copieur avec coûts minimes En termes de délais, la machine peut être lancée le soir dans la « production industrielle » de pièces tournées. L'« outil de coupe » sera toupie manuelle, les spécifications techniques des pièces fabriquées dépendent de caractéristiques techniques tour à bois. Malgré le fait que le copieur soit fabriqué à partir de contreplaqué, il peut produire jusqu'à des centaines de produits à partir d'un seul copieur, vous conviendrez que cette quantité est tout à fait suffisante pour répondre à la plupart des commandes en gros.
L'appareil n'a pas l'air tout à fait « attrayant » du point de vue de la conception, mais nous ne nous sommes pas fixés une telle tâche. Nous avons essayé de rendre notre « équipement » aussi simple à fabriquer et plus ou moins fiable que possible. C’est ce qui s’est finalement produit. Comment est fabriqué un copieur ? Apprenons à mieux le connaître.
Appareil photocopieur
Une fraise à main ordinaire est utilisée pour l'outil de coupe ; le modèle spécifique n'a pas d'importance. Placez la toupie sur la plateforme de support, nos dimensions de plateforme sont de 500×200 mm, constituées de feuilles de contreplaqué de 12 millimètres d'épaisseur. Vous pouvez augmenter ou diminuer un peu paramètres linéaires plates-formes en fonction de la taille du coupeur manuel. Sur le site, faites des trous pour la sortie du cutter et des trous pour l'installation des boulons de montage. Afin d'éliminer complètement les mouvements spontanés non autorisés de la fraise pendant le fonctionnement, nous vous conseillons d'installer des barres d'arrêt supplémentaires sur le pourtour du chantier, de fixer les barres avec des vis autotaraudeuses, la longueur des vis est choisie en tenant compte de l'épaisseur des barres de fixation.
La défonceuse doit être installée entre les barres d'arrêt, vérifier la fiabilité de sa fixation, les éventuelles vibrations sont totalement éliminées. L'extrémité de la plate-forme doit « rouler » le long du tuyau sur toute la longueur du tour à bois, nous avons utilisé un tuyau de Ø 25 mm, vous pouvez utiliser d'autres tuyaux pour la fabrication. L'essentiel est qu'ils supportent le poids du routeur sans se plier, qu'ils soient absolument uniformes et parfaitement surface lisse. Fixez les extrémités du tuyau avec deux blocs de bois ; dans notre cas, des blocs de 80x35 mm ont été utilisés. Vissez les barres au corps du tour à l'aide de vis à métal ; vous n'avez pas besoin de couper le filetage des boulons. Si la conception de votre machine ne vous permet pas de fixer les barres de cette manière, résolvez ce problème à votre manière.
Installation principale éléments structurels copieur fait maison
Un conseil fort - ne vous précipitez pas lors de la fabrication de l'équipement ; les pièces tournées pour un copieur ne pardonnent pas la moindre violation non seulement de la technologie, mais également de l'emplacement des axes de travail. Il s'ensuit que l'axe du tuyau le long duquel se déplacera la fraise doit être parfaitement parallèle à l'axe de rotation du tour. On a naturellement constaté que l'axe du tuyau coïncidait avec l'axe de la machine, mais cette condition n'est pas nécessaire. L'essentiel est que l'outil de coupe du cutter dans sa position la plus basse coïncide avec l'axe de la machine, et ce paramètre peut être ajusté en fonction du niveau du copieur.
Le tuyau est fixé dans les trous borgnes des barres ; avant de le fixer, vous devez y poser deux barres, sur lesquelles sera installée la plate-forme portante du routeur. Condition importante- les barres de la plate-forme doivent glisser facilement le long du tube de guidage, mais les oscillations sont interdites. Vérifiez ce paramètre et, si nécessaire, rodez manuellement le tuyau et les barres. Fixez ensuite le support du routeur aux barres et installez le routeur dessus. Vérifiez à nouveau la douceur du glissement, en vous assurant qu'il n'y a aucune oscillation. N’ayez pas peur de ces exigences « strictes » en matière de qualité de glisse. Si vous avez un tuyau avec une surface normale et complètement plat, il n'est pas difficile d'obtenir un glissement en douceur.
Installation d'une barre horizontale
Il s'agit du deuxième élément « fonctionnel » d'un copieur fait maison ; en termes de précision d'installation, vous devez respecter toutes les exigences ci-dessus. Le gabarit de profil des pièces est attaché à la barre horizontale. Un bloc de 70×30 mm convient tout à fait à la production ; il est fixé avec des vis autotaraudeuses sur des poteaux verticaux en bois et fixe les poteaux avec n'importe quel support ; d'une manière pratique au lit du tour. Le bord supérieur de la barre horizontale doit être parallèle à l'axe de la machine et affleurer celui-ci. Si le copieur devient temporairement inutile, le bloc peut être facilement retiré, la plate-forme de montage de la toupie s'incline vers la position la plus reculée et le tour à bois peut être utilisé comme prévu.
Fixez une butée verticale à la plate-forme de travail du routeur, nous l'avons fabriquée à partir de contreplaqué fin, vous pouvez en utiliser plus matériaux durables, jusqu'à ceux en métal. Cette pièce se déplacera le long du copieur pendant la rotation et fixera la position spatiale du coupeur aussi fermement que possible. Il existe une relation directe en termes d'épaisseur : plus elle est fine, plus les dimensions seront tirées du gabarit avec précision. Mais il existe une autre dépendance : un copieur trop fin rend difficile le déplacement de l'appareil le long du modèle, choisissez le juste milieu. La hauteur du copieur doit être ajustée après assemblage final machine, lors du réglage, toutes les conditions énumérées doivent être respectées. Encore une chose. Si vous possédez un copieur en contreplaqué, vous devez le rendre amovible ; cela vous permettra de remplacer rapidement un copieur usé par un nouveau tout en tournant un grand nombre de produits similaires.
Arrêt du copieur |
Comment le modèle est créé
Il n'y a rien de nouveau ici. Dessinez le contour de la pièce à tourner sur une bande de contreplaqué ou de panneau OSB, vérifiez à nouveau toutes les dimensions et découpez soigneusement à l'aide d'une scie sauteuse électrique. Les bords doivent être poncés pour éliminer les entailles et les irrégularités. Fixez le gabarit au rail horizontal avec des vis autotaraudeuses lors de la fixation, respectez toutes les dimensions d'installation.
Quelques caractéristiques du tournage
Vous ne devrez déplacer l'appareil qu'à deux mains, sinon il risque de se coincer sur le tuyau. Un autre problème est que les rayons de courbure des pièces tournées sont limités par le diamètre de la fraise ; il faut en tenir compte lors du choix du profil des pièces tournées. La pratique montre la dépendance de la vitesse d'avance sur le diamètre de la fraise : plus le diamètre de la fraise est petit, moins l'avance doit être et vice versa.
700 roubles
1 450 RUB
1 300 RUB
2 300 RUB
850 roubles.
1 140 RUB
1 700 RUB
1 800 RUB
700 roubles
1 000 roubles.
5 000 roubles.
800 roubles
Les matériaux les plus adaptés peuvent être utilisés pour travailler le bois : divers équipements, y compris les machines. Grâce à l'utilisation d'un tel équipement, cela accélère le processus usinage flans en bois. Un tour à bois avec copieur est très demandé, ce qui simplifie grandement l'exécution des tâches : fabrication de pieds de meubles, de poignées de porte et de balustres.
De nombreuses personnes décident d'acheter et d'installer des tours dans leur propre atelier en raison de leur utilisation possible dans la fabrication de produits cylindriques. Il y a tout à fait grand nombre divers modèles, ils peuvent être divisés en plusieurs groupes :
- Équipement classique, lorsque la pièce à usiner est située dans un mandrin ou un plastron. Un cutter est utilisé comme outil de coupe. La pièce peut tourner avec à différentes vitesses. Cependant, l’équipement n’est pas adapté à une production de masse.
- Les photocopieuses peuvent être utilisées pour travailler à partir d'un modèle. En utilisant un modèle, vous pouvez simplifier la tâche de fabrication de produits similaires. Pour une production à petite échelle, une machine à commande manuelle convient, car elle est peu coûteuse et facile à utiliser.
- Les fraiseuses sont extrêmement courantes aujourd'hui. C'est à cause de ce qu'ils ont large application dans le domaine de la production d'éléments d'armoires et de pièces plates en bois et en métal. Il y a aussi un virage fraiseuse le travail du bois, qui peut être utilisé pour effectuer diverses opérations.
- Modèles avec numérique contrôlé par programme. Dans la production de masse ou la fabrication de produits coûteux, des équipements dotés d'une unité CNC peuvent être utilisés. Cependant, l'utilisation d'un copieur réduit considérablement le coût du produit.
Pour un tour à bois, il présente des caractéristiques très attractives, grâce auxquelles ils ont commencé à être installés dans des ateliers privés et autres.
Conception classique
Les machines industrielles en ont assez conception complexe, en particulier les versions CNC qui peuvent traiter en mode automatique. Le produit requis peut également être obtenu à l'aide d'un matériel de copie. La conception classique est représentée par une combinaison des composants principaux suivants :
Copieur fait maison pour un tour à bois permet également un traitement de haute qualité des pièces.
Fabrication de bricolage
Les versions industrielles des machines sont chères. C'est pourquoi beaucoup envisagent la possibilité d'assembler la machine de leurs propres mains. Les recommandations pour la réalisation des travaux sont les suivantes :
La plus grande attention est accordée à la production du copieur. C'est ce qui distingue un tour d'une machine à copier.
Création d'un copieur
Le copieur est utilisé pour fabriquer des produits similaires. Grâce à son utilisation, l'indicateur de productivité est considérablement augmenté. Parmi les fonctionnalités associées à la création d'un copieur, on note les points suivants :
Le gabarit est en contreplaqué et est vissé sur la surface avant de la poutre. La surface supérieure de la poutre précédemment installée est alignée avec l'axe du gabarit.
Inconvénients de l'appareil en question
Un photocopieur fait maison présente un assez grand nombre d'inconvénients importants. Un exemple est les informations suivantes :
C'est pourquoi il est recommandé d'installer des machines industrielles pour établir la production d'éléments complexes en bois.
Machine à couper le bois Proma DSL-1200
Le modèle considéré est destiné au traitement produits en bois, qui peut être utilisé comme éléments décoratifs. Particularité les experts appellent la conception la présence de deux incisives :
Ce modèle de machine peut être utilisé pour travailler avec de grandes pièces. A cet effet, la structure est équipée d'une structure montée sur des tiges faisant office de guides. La façade installée permet de traiter des produits à multiples facettes.
Principales caractéristiques du modèle :
L'inconvénient de cette proposition, comme beaucoup d'autres, est son coût plutôt élevé.
Copier le modèle CL-1201
Pour fabriquer des produits en bois, un modèle de machine CL-1201 ou CL-1500b peut être utilisé. La première version présente des performances très attractives :
De plus, le fabricant a accordé une grande attention au degré de protection de la machine contre les expositions. environnement. Par exemple, le moteur dispose d'un système de protection contre la surchauffe ou la surcharge, toutes les pièces électroniques sont également protégées de l'humidité et de la poussière.
Le seul inconvénient majeur est le coût élevé de la proposition. Conception faite maison coûtera plusieurs fois moins cher.
Tournant photocopieuses utilisé pour fabriquer de nombreuses pièces identiques, par exemple des balustres pour rampes d'escalier, poteaux de clôture, etc. Vous pouvez créer une conception fonctionnelle de vos propres mains, en utilisant des appareils inutiles à la ferme.
Fabriquer un tour
tourner et copier machine maisonLe modèle de tour le plus primitif est fabriqué à partir de perceuse conventionnelle. Mais ce n'est pas la seule solution. Principaux éléments du futur appareil :
- lit;
- piliers avant et arrière (poupées);
- moteur électrique;
- centres de maîtres et d'esclaves;
- porte-outil.
Le lit est la base sur laquelle placer tous les éléments et mécanismes. Par conséquent, il est fait de bois épais ou de métal. La poupée est solidement fixée à la base ; la pièce y sera fixée. Le montant avant abrite un dispositif qui transmet le mouvement du moteur électrique au centre de conduite puis à la pièce.
Le montant arrière (poupée) se déplace le long d'un guide sur le lit ; il maintient l'extrémité libre de la pièce. Un porte-outil est placé entre les poupées. Les poupées doivent être positionnées strictement selon un seul axe.
Pour une machine à faire soi-même, un moteur électrique d'une puissance de 200 à 250 W, avec une vitesse ne dépassant pas 1 500, convient. Si vous envisagez de traiter de grandes pièces, plus de. moteur puissant.
Une plaque frontale est placée sur la poulie du moteur électrique, qui sécurise les grandes pièces. Le plastron contient des points sur lesquels la pièce est appuyée. L'extrémité opposée de la pièce est fixée avec un coin.
Pour transformer un tour ordinaire en photocopieuse, un appareil supplémentaire est nécessaire - un copieur.
Copieur pour tour
La base du copieur sera un routeur manuel inutile. Il est placé sur une surface en contreplaqué de 12 mm, la taille de la plate-forme est de 20 x 50 cm. Des trous sont pratiqués dans la plate-forme pour les fixations et les couteaux, et des butées sont installées - des barres pour fixer le couteau. La toupie est placée entre les pinces et fixée avec une paire de gros clous.
La partie éloignée de la plate-forme se déplace le long du cadre le long d'un guide - un tuyau. Ses extrémités sont fixées dans des blocs de bois. Les barres sont fixées au cadre avec des vis autotaraudeuses. Lors de la fixation du tuyau, vous devez utiliser un niveau et aligner l'axe du tuyau avec le centre de la machine. Avant l'installation, une paire de barres percées de trous est placée sur le tuyau et peut être facilement déplacée le long du guide. Une plate-forme sur laquelle est placé le routeur est fixée aux barres.
Deuxième élément important installé de vos propres mains directement sur un tour - un bloc en position horizontale sur lequel les gabarits seront fixés. Une poutre de 7 x 3 cm convient ; elle est fixée aux supports verticaux avec des vis autotaraudeuses. Les supports sont vissés au cadre. La surface supérieure du bloc doit clairement coïncider avec l'axe de la machine.
Lorsque le copieur n'est pas utilisé, le bloc est démonté, la plate-forme avec la fraise est reculée et la machine se transforme en un tour ordinaire.
La butée est en contreplaqué épais et est fixée à plan de travail. En fait, la butée joue le rôle d'un copieur dans cette conception. Il est fixé verticalement et fixé à l'extrémité du plan de travail sur une poutre de transition en bois. Le copieur peut être retiré, il est installé sur le support à l'aide de vis autotaraudeuses. Le support doit être fixé solidement, sans possibilité de retrait.
Les gabarits sont en contreplaqué et sont vissés sur la surface avant du bloc à l'aide de vis autotaraudeuses. La surface supérieure de la poutre doit être alignée avec l'axe du gabarit.
Inconvénients de la conception proposée
- La surface de travail avec la toupie doit être déplacée avec les deux mains, car pendant le fonctionnement, elle se déforme et se coince ;
- Vous ne pouvez copier que des éléments assez simples, par exemple, il est impossible de répéter des motifs tordus sur les posts ;
- pour déplacer le coupeur, il est plus pratique de prévoir engrenage hélicoïdal;
- Il est préférable de remplacer la fraise par une scie circulaire ; un tel appareil sera plus universel.
Vidéos démontrant le fonctionnement de machines à tourner et à copier artisanales :
stanokgid.ru
Comment fabriquer un copieur pour un tour à bois ?
Afin de fabriquer un copieur pour un tour à bois, vous aurez besoin des composants suivants qui seront nécessaires au processus de fabrication :
- moteur électrique d'une puissance d'environ 800W ;
- arbre métallique avec buse pour changer la lame de scie;
- profilé métallique de section carrée, coins métalliques;
- feuille de bois;
- guides de meubles;
- marqueur en métal;
- matériaux de fixation.
- machine à souder, meuleuse.
Vous devez d'abord fabriquer des guides métalliques.
Ils permettront de déplacer toute la structure du copieur dans le plan longitudinal. Dans ce cas, deux coins métalliques sont utilisés, qui sont retournés avec le côté pointu vers le bas. Les coins sont soudés ensemble en morceaux profilé métallique.
Cette approche nous permet de fournir la résistance mécanique nécessaire et d'éliminer la possibilité de flexion des guides sous le poids du copieur. En pratique, tout autre profilé métallique peut convenir à la fabrication de guides longitudinaux, l'essentiel est que ses paramètres mécaniques lui permettent d'effectuer les tâches assignées.
Dans ce cas, une caisse et une planche en bois ont été utilisées pour fabriquer la base du futur copieur. La planche est dimensionnée pour permettre un mouvement à l’intérieur de la boîte dans un plan perpendiculaire.
Pour la fixation et le mouvement ultérieur, des guides de meubles ordinaires sont utilisés.
Le moteur est fixé sur la planche en haut. Dans ce cas, la puissance du moteur électrique est de 800 W et la vitesse est de 3000 tr/min. Selon vos besoins, vous pouvez utiliser un moteur avec d'autres paramètres.
Ensuite, l'arbre doit être fixé à la planche à une distance telle que l'entraînement par courroie relie normalement deux poulies, dont l'une est située à l'extrémité de l'arbre du moteur et la seconde sur l'arbre monté sur cheval de la lame de scie. Un arbre fait maison avec un roulement est utilisé ici.
Une structure en forme de U doit être réalisée à partir d'un profilé métallique carré. Au sommet de la structure en U pour barre horizontale un spécial est soudé support en métal section carrée. La longueur du support doit être inférieure à la longueur du marqueur.
Pour fixer le marqueur dans le support, des trous sont percés sur la plaque supérieure. Un écrou métallique est soudé sur chaque trou et un boulon y est vissé. Deux boulons suffiront pour fixation fiable. Le marqueur réglable est très pratique pour changer des lames de scie de différents diamètres.
Installez simplement le disque souhaité et utilisez un fil à plomb pour aligner le marqueur avec le bord du disque. Le support du marqueur doit correspondre à la position de la lame de scie dans tous les plans. Cela vous permet de déplacer simplement le marqueur le long du gabarit préparé pour déplacer le disque de manière coaxiale le long de la pièce en rotation.
L'ensemble de la machine est assemblé à partir de deux canaux et de coins métalliques pour la gaine. Sur lequel est monté un moteur qui fait tourner une pièce de bois. Dans ce cas, un moteur électrique d'une puissance de 1200 W est utilisé.
Peut être utilisé comme cadre vieux cadre d'une autre machine. Pour faciliter l'utilisation, il est préférable de placer le moteur sur une plaque métallique amovible, ce qui permet de déplacer la structure avec la pièce, comme dans plan vertical, et horizontalement.
La tête de serrage est composée de quatre plaques de métal en forme de parallélépipède rectangle. Dans les parois d'extrémité de la tête de serrage, deux écrous sont soudés, dans lesquels est vissée une vis métallique. Un cône avec une cartouche est installé à l'extrémité de la vis.
Dans les cas où vous devez éliminer la possibilité de contamination de l'espace environnant par de la sciure de bois provenant du fonctionnement de la machine ou minimiser le pourcentage de contamination, vous devez fabriquer une hotte.
La lame de scie est recouverte d'un boîtier métallique auquel est fixé un flexible tuyau ondulé et unité de compresseur pour créer débit d'air pouvoir donné.
Vidéo : fabrication d'un copieur pour un tour à bois.
metmastanki.ru
Tour copieur à faire soi-même (tour à copier)
Faire une copie sur tour de vos propres mains n'est pas la tâche la plus difficile. Mais pour obtenir le résultat souhaité en termes de qualité et d’efficacité, vous devrez faire quelques efforts. Vous en aurez besoin dessin détaillé, un modèle de copie et quelques heures de temps libre. Nous vous proposons une version d'un photocopieur basée sur coupeur à main comme outil de coupe.
Photo d'un copieur de tour de vos propres mains
Le copieur proposé pour votre tour nécessite peu de coûts financiers, de temps et de main d'œuvre. C'est pourquoi il attire un grand nombre d'artisans qui ont besoin d'un copieur pour tour.
Le dispositif de coupe sera une toupie manuelle. En même temps capacités opérationnelles les copieurs dépendent directement des caractéristiques de l'équipement de tournage lui-même.
Il ne faut pas compter sur l'attractivité du design d'un appareil que vous créez vous-même, puisque sa tâche principale est de créer des copies selon un modèle sans consommation d'énergie inutile.
Le dispositif d'une machine avec un copieur
Dessin de copieur de tour bricolage
- Pour commencer, pour créer un tour avec un traceur, vous aurez besoin d'une défonceuse manuelle. Choisissez vous-même son type, en fonction des travaux prévus ;
- Le routeur est monté sur une plate-forme de support de dimensions d'environ 50 sur 20 centimètres. Il peut être réalisé à partir de feuilles de contreplaqué de 12 mm d'épaisseur ;
- A votre demande, le photocopieur peut avoir une plateforme plus ou moins grande. Les dimensions dépendent en grande partie des paramètres du routeur sélectionné ;
- Sur la plateforme de support, faites des trous par lesquels sortiront les toupies ;
- Des trous pour les fixations sont également réalisés ici. Il est optimal d'utiliser des boulons comme fixations ;
- Barres de poussée situé autour du périmètre et fixé avec des vis autotaraudeuses, assurera une protection contre les mouvements accidentels du couteau lors du traitement des produits ;
- Après avoir installé le support de coupe entre les barres, assurez-vous qu'il est bien fixé et qu'il n'y a ni vibration ni jeu ;
- L'extrémité éloignée de la plate-forme de support doit pouvoir se déplacer le long du tube de guidage sur toute la longueur de l'équipement de retournement ;
- Utilisez un tube de guidage d'un diamètre de 25 millimètres, ou adaptez-le aux paramètres de votre machine ;
- La condition principale lors du choix des tuyaux est qu'ils doivent supporter les charges du poids du routeur, ne pas s'affaisser et maintenir une surface plane et lisse ;
- Fixez les extrémités des tuyaux avec une paire de blocs de bois de taille appropriée ;
- Les barres sont montées sur le corps de la machine avec des vis autotaraudeuses ou des boulons traversants.
Installation d'éléments structurels
Pour que le tour avec copieur fonctionne efficacement et que le processus de copie ne soulève pas de problèmes de qualité, ne vous précipitez en aucun cas. C'est précisément la précipitation qui empêche les artisans de fabriquer de leurs propres mains un très bon copieur pour un tour.
Après avoir étudié le dessin sur la base duquel vous avez décidé de construire un copieur de vos propres mains, respectez les dimensions suggérées. Si vous faites même une petite erreur, la technologie de copie peut être complètement perturbée et les axes de travail peuvent être perturbés.
Pour éviter que cela ne se produise, respectez quelques règles importantes.
- L'axe du tuyau destiné au déplacement de la défonceuse doit être exactement parallèle à l'axe de rotation de la machine.
- La coïncidence de l'axe du tube et de l'axe de la machine est également un plus important, bien que cette condition ne soit pas obligatoire.
- Point principal- coïncidence de la fraise en position la plus basse avec l'axe du dispositif de tournage. Ce paramètre est contrôlé et modifié si nécessaire en raison du niveau de placement du copieur.
- Fixez le tube de guidage à travers les trous borgnes des blocs de bois. Mais juste avant la fixation, placez deux barres sur le tuyau sur lequel vous envisagez d'installer la plate-forme de support.
- Les blocs de bois destinés à la plate-forme porteuse doivent se déplacer très facilement, ou plutôt glisser le long du tube de guidage. Si un relâchement est constaté, l'unité de copie devra être refaite.
Beaucoup craignent le moment où des exigences accrues seront imposées au vol à voile. Mais fabriquer une machine avec de tels paramètres de fonctionnement n'est pas difficile si vous utilisez un tuyau uniforme et lisse.
Barres horizontales
L'étape suivante consiste à installer l'horizontale bloc de bois, qui est le deuxième élément de fonctionnement le plus important de votre tour traversant.
- Respecter des exigences de précision similaires à celles des opérations décrites ci-dessus ;
- La poutre horizontale est reliée au gabarit de profil de la pièce ;
- Pour fabriquer un bloc de vos propres mains, vous pouvez utiliser une pièce mesurant 7 sur 3 millimètres et la fixer avec des vis pour poteaux verticaux;
- Sami étagères en bois monté sur le banc du tour en utilisant n'importe quelle méthode qui vous convient ;
- Assurez-vous que le bord supérieur de l'élément horizontal est parallèle à l'axe de la machine et se trouve au même niveau ;
- Si à un moment donné vous n'avez plus besoin de la fonctionnalité de copie, vous pouvez facilement retirer le bloc de vos propres mains, replier le support de montage sur le bord de la machine et utiliser unité de tournage pour l'usage auquel il est destiné sans copieur ;
- Une butée verticale est montée sur la table de fraisage. Une feuille de contreplaqué mince convient ici tout à fait. Mais si tu as besoin de plus conception robuste, utiliser tôles d'acier;
- Cet élément permet de se déplacer dans le copieur lors de l'affûtage des pièces. Il définit la position spatiale de la fraise en travail. Par conséquent, le copieur doit être fixé aussi solidement que possible ;
- Rôle important l'épaisseur joue un rôle. Plus la butée verticale est fine, plus le tour peut copier votre modèle avec précision. Mais même si la butée est trop fine, l'appareil commence à se déplacer selon le schéma avec certaines difficultés. Par conséquent, la solution optimale pour sortir de la situation est de rechercher une option intermédiaire ;
- Si vous utilisez du contreplaqué pour fabriquer un copieur, pensez à utiliser une structure amovible. Cela vous permettra de démonter facilement le copieur lorsqu'il est usé et de le remplacer par un neuf avec un investissement de temps minimal.
Échantillon
Le dernier élément, mais non le moindre, d'un tour doté d'une fonction copieur est le modèle de copie lui-même. Ce n'est pas difficile à réaliser, mais la configuration dépend entièrement des paramètres des produits que vous souhaitez obtenir en utilisant votre machine.
- Prenez une feuille de contreplaqué ou de panneau OSB ;
- Appliquez des marquages sur la feuille en fonction des contours du futur produit que vous souhaitez transformer dispositif de retournement;
- Assurez-vous de comparer toutes les dimensions avec les paramètres requis ;
- Puzzle électrique A l'aide d'une lame coupante, suivez soigneusement les contours en découpant pièce requise;
- Finir les bords broyeur ou du papier de verre ordinaire. Le gabarit ne doit présenter aucune irrégularité, bavure ou entaille ;
- Fixez le gabarit obtenu au rail horizontal à l'aide de vis autotaraudeuses ;
- Effectuer la fixation en stricte conformité avec les paramètres d'installation.
À l'aide de dessins et d'instructions vidéo, vous pouvez facilement créer vous-même un tour à copier assez efficace et productif. Vous avez juste besoin d'un peu de patience et de temps.
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Machine à copier le bois : assemblage de matériel de tournage et de fraisage
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Une machine à tourner et à copier le bois est une machine largement utilisée dans le travail du bois en usine pour reproduire des produits d'une certaine configuration qui correspond à un échantillon donné. Cet équipement vous permet de traiter n'importe quelle pièce avec une grande précision et rapidité. Cependant, les machines de production avec leurs grandes dimensions seront difficiles à localiser dans un petit atelier privé.
Une énorme machine fait facilement face à un travail qui échappe au contrôle d'une personne
Matériel de copie dans le travail du bois
De nombreux passionnés de menuiserie, élargissant progressivement leur base d'outils et améliorant leurs compétences, ont eu l'idée d'assembler un tour à bois à copier de leurs propres mains. Après tout, avec l'aide de cet appareil, il est possible de faire une copie exacte de n'importe quel meuble et d'effectuer des travaux de restauration.
Note! Dans la plupart des cas, bien entendu, le principal facteur qui encourage les gens à « réinventer la roue » est prix élevé pour un produit fini d'usine.
Le principe de fonctionnement d’une photocopieuse à bois est assez simple :
- Vide taille requise serré en position horizontale.
- Nous lançons un dispositif qui force la pièce à tourner autour de son axe.
- À son tour, le couteau mobile élimine également l'excès de bois, transformant ainsi la pièce en un produit de la forme souhaitée.
Des produits similaires peuvent être obtenus en travaillant sur du matériel de copie
Structurellement, un dispositif de copie pour un tour à bois est constitué de toute une série de pièces reliées les unes aux autres, il y aura donc beaucoup de travail sur lequel travailler.
Assemblage personnel du matériel à domicile
Tour
Afin d'assembler de vos propres mains une petite photocopieuse à bois, vous devrez faire des efforts et de la patience, ainsi qu'investir financièrement (environ 7 à 7 500 roubles). Mais c'est plusieurs fois moins que les coûts qui vous attendent si vous achetez une option toute faite.
Ce sont les chefs-d'œuvre d'interaction entre les mains et la tête trouvés dans les ateliers privés.
Le modèle d'équipement de petite taille du type dit à poutre proposé à l'assemblage peut être divisé en les composants suivants :
- Cadre.
- Esclave et centre leader.
- Moteur électrique.
- Poupée avant et arrière.
- Arrêtez-vous pour le coupeur.
Nous allons maintenant vous expliquer plus en détail à quoi ressemble et est assemblé un tour à bois à copier :
- Il est clair que la charpente est la base de toute la structure, sur laquelle reposeront toutes les autres parties. Par conséquent, des exigences appropriées lui sont imposées. Il doit être solide, stable et fiable. Par conséquent, il est préférable de le fabriquer à partir d'un profilé en acier, mais une grande poutre en bois convient également parfaitement. coupe transversale. Le moteur électrique et le centre d'entraînement sont reliés entre eux et fixés à l'avant de la base. Grâce à l'entraînement électrique, la pièce tourne.
Une autre option où la profondeur de prélèvement dépend de la force physique (en appuyant sur la poignée, sur la photo)
Attention! Le choix d'un moteur électrique pour un appareil de copie pour tour à bois s'effectue en tenant compte de la taille et de la complexité des pièces prévues pour la production.
Pour la plupart tâches simples Une unité de 200 watts sera suffisante.
- La poupée sert de butée à la pièce, elle est donc fixée en permanence au châssis.
- En déplaçant la contre-pointe le long du châssis, la pièce sera transformée en une partie d'un échantillon donné.
- Une butée pour la fraise est installée entre la contre-pointe et la poupée avant, qui servira de support.
- La contre-pointe, la poupée avant et la butée de la fraise sont montées clairement le long d'une seule ligne.
- Tous les composants de la machine doivent être solidement fixés avec des boulons.
Les fixations doivent être choisies uniquement neuves, galvanisées, en serrant tout éléments individuels avec force pour que la connexion ne se détache pas. Et les machines à tourner et à copier le bois doivent être installées uniquement à niveau pour éviter la moindre vibration.
Fraiseuse
Si vous le souhaitez, vous pouvez également assembler de vos propres mains une fraiseuse à copier pour le bois faite maison.
Un tel appareil est capable de :
- Fraisage planaire pour créer des profils.
- Fraisage volumétrique pour la conception de reliefs.
Un coupe-copie pour bois en carbure métallique reproduit la surface ou le contour du copieur maître sur le produit.
Les éléments suivants sont utilisés comme copieur :
- Modèle spatial.
- Modèle plat.
- Modèle de référence.
- Dessin au trait.
Le copieur de fraisage le plus simple se compose d'un cadre de support - d'une base, d'une table de travail et directement tête de fraisageéquipé d'un entraînement électrique.
Un trou est fait au centre de la planche et une toupie est fixée à la place du trou, uniquement au verso
- Les dimensions de l'établi dépendent des tâches spécifiques pour lesquelles la fraiseuse à copier est assemblée, ainsi que des dimensions de l'atelier.
- En fonction de la nature du travail et des dimensions des futurs produits, les méthodes de fixation des pièces et du gabarit sont déterminées.
- La puissance du moteur électrique qui fait tourner la fraise est également choisie en tenant compte des charges prévues.
Conseil! Pour fraiser des produits en bois et graver à la maison, un moteur d'une puissance de 150 à 200 watts suffit.
Ainsi, en disposant d'une fraiseuse à copier pour le bois dans votre atelier, vous pouvez créer de vos propres mains des copies des pièces nécessaires à la réparation de meubles et d'autres objets. structures en bois. Et vous pouvez fabriquer des souvenirs ou objets de décoration selon nos propres dessins.
Le travail sur de tels équipements étant assez poussiéreux, il est préférable de placer la machine à l'extérieur ou sous un capot.
Important! En quête d’économies, les gens oublient souvent leur sécurité et celle de leurs proches. Attention : travailler avec une telle machine est assez dangereux.
Surtout dans les cas où une personne n'a jamais rencontré un tel produit auparavant.
Conclusion
Nous espérons que les informations présentées vous aideront à déterminer la nécessité de cet outil. Si vous envisagez un travail individuel, les services d'une organisation travaillant dans cette direction vous coûteront très probablement plus facilement et moins cher. Si vous souhaitez déposer quelque chose sur le convoyeur, vous ne pouvez pas le faire sans votre propre machine.
Dans la vidéo présentée dans cet article vous découvrirez Informations Complémentaires sur ce sujet.
Les tours sont équipement spécialisé, utilisé pour la fabrication de produits en bois. C'est sur cette machine que sont fabriqués les pieds des meubles, poignées de porte, balustres et autres produits en bois. Il existe de nombreux modèles de tours modernes avec des prix différents.
Modèles de tours à bois
Il y a un grand nombre différents modèles tours, ils peuvent être répartis dans les types suivants :
- Machines standards, selon le produit, le traitement sur un tel appareil est effectué au centre, dans un mandrin spécial ou une plaque frontale. La conception de l'équipement comprend un moteur électrique, cadre en acier, fraises, mandrins et système de contrôle.
- Les outils de copie, avec leur aide, produisent le même type de produits en bois, en grandes quantités. Les appareils à commande manuelle sont moins chers et option rentable pour les petites productions.
- Fraiseuses, sur lesquelles le traitement du bois est effectué le long de l'axe du produit. Le travail s'effectue à l'aide d'une fraise et d'une scie circulaire.
- Machines pour cannelures torsadées ; l'équipement peut réaliser des opérations standards, ainsi que des découpes figurées sur les côtés des produits. Contrôle électronique simplifie considérablement le travail et la possibilité de traiter simultanément deux produits augmente la productivité et fait gagner du temps.
Tour à bois à copier Proma DSL-1200
Le tour est conçu pour traiter des produits en bois, tourner des profilés et des pièces décoratives. Une caractéristique de l'appareil est présence de deux incisives. L'un est installé sur une lunette et est utilisé pour traiter des pièces rondes, en enlevant jusqu'à 10 mm de matière en un seul passage. À l'aide de cette fraise, vous pouvez réaliser des pièces rondes de différents diamètres. Les paramètres sont définis sur un appareil spécial.
Le deuxième couteau est installé dans le chariot de copie et tourne les pièces en fonction de la machine à copier. La fixation originale vous permet de préparer rapidement la machine au travail.
Pour la fabrication de produits longs, le kit de livraison comprend une lunette, qui est montée sur des tiges de guidage comme support et empêche la déviation de la pièce longue. En installant une façade, la machine vous permettra de traiter des produits aux multiples facettes.
Caractéristiques:
- Tension - 380V.
- Hauteur centrale - 215 mm.
- Poids - 395 kg.
- Dimensions - 2105x1000x1225 mm.
Prix - 255803 frotter..
Tour à copier 4 broches T4M-0
Le modèle T4M-0 est équipé d'une unité de ponçage horizontale, capable de traiter 4 pièces simultanément à l'aide d'un copieur (pieds en dentelle de tables et de chaises, instruments de musique).
- Le lit coulé et les pièces équilibrées éliminaient les vibrations, augmentant ainsi la vitesse de traitement des grandes pièces.
- L'arbre est installé automatiquement au début du cycle et revient à sa position d'origine une fois le traitement terminé.
- Serrage pneumatique sur broches.
- Vitesse d'avance de l'arbre réglable.
- Réglage en douceur de la vitesse de broche à l'aide d'un bloc.
Caractéristiques:
Équipement supplémentaire :
- Moteur de 7,3 kW.
- Contrôle de la vitesse de rotation des stocks.
- Extension de l'espace de travail jusqu'à 1500 mm.
Prix - 49 700 roubles..
Tour à bois à copier CL-1201
La machine CL-1201 est utilisée dans les industries manufacturières pour tourner des produits arrondis d'un diamètre allant jusqu'à 1200 mm et traiter des pièces cylindriques. De larges possibilités de traitement sont offertes par les pinces : plaque frontale, mandrin, centres.
Caractéristiques du tour :
- La broche lourde est équipée d'un dispositif qui contrôle la vitesse de rotation, ce qui permet un traitement de haute qualité des pièces en fonction du poids, des dimensions et du type de bois.
- La broche peut changer le sens de rotation, à condition bon traitement bois de toute densité.
- Le tour est contrôlé et configuré à partir d’une console portable qui, à la demande de l’utilisateur, peut être placée sur la colonne avant ou arrière.
- La stabilité de la machine est assurée par un châssis en acier et les colonnes arrière sont en fonte. Cela garantit un minimum de vibrations pendant le fonctionnement et améliore la qualité du traitement.
- La base vous permet de traiter des pièces jusqu'à 1270 mm de long et, pour l'augmenter, vous pouvez utiliser des sections supplémentaires jusqu'à 1270 mm.
- Le mécanisme de copie est inclus dans le package de base, ce qui élargit considérablement les possibilités.
- L'accessoire de fraisage vous permet de produire rainures longitudinales sur toute la longueur de la pièce.
- Le support mobile se déplace sur toute la surface de la pièce. Le contrôle est effectué par un volant d'inertie. La profondeur de traitement est ajustée par le levier
- À l'aide d'une contre-pointe, la précision d'usinage des pièces longues augmente.
- Le degré de protection de la machine est IP54, le moteur est protégé de manière fiable contre la surchauffe et la surcharge et les pièces électroniques sont protégées de l'humidité et de la poussière.
Le forfait standard comprend :
- Porte-copieur et gabarit.
- Support couteau 254 mm.
- Rondelle de montage 254 mm.
- Centre tournant.
- 2 couteaux droits
- Support à burin.
- Repos mobile.
- Dispositifs de régulation de la vitesse de broche.
Prix - 153588 frotter..
Tour à bois à copier CL-1201A
L'appareil est fabriqué par la société autrichienne Stomana, qui fournit des équipements depuis plus de 20 ans. L'appareil est destiné au traitement du bois et à l'arrondi de produits jusqu'à 1270 mm de long, constitués de matériaux de différentes densités. Photocopieuse fourni dans une configuration de base, avec son aide, les produits sont fabriqués selon l'échantillon.
Inclus dans la livraison le tour comprend :
- Copieur et support pour modèles.
- Support de couteau.
- Mécanisme pour appliquer des canaux en spirale.
- Centre tournant.
- Centre leader d'un diamètre de 20 mm.
- Rondelle de fixation.
- 2 incisives.
- Support pour lunette.
Tour à bois à copier KTF-7
Le dispositif de tournage KTF-7 est utilisé pour le traitement du bois sur des pièces fixes et rotatives. Utilisations de l'équipement outil de fraisage à disque, ce qui augmente la productivité et la durée de vie. Ce schéma permet d'obtenir des pièces qui ne peuvent pas être réalisées sur un tour classique :
- Polyèdres de profil.
- Surfaces à profil hélicoïdal.
- Rainures profilées sur le produit.
Le travail sur un dispositif de tournage s'effectue selon un gabarit avec alimentation automatique de la pièce, en deux passes. En avançant, l'ébauche se produit ; en reculant, la finition se produit. Le fonctionnement semi-automatique augmente la productivité et le nombre d'irrégularités sur la surface du bois pendant le traitement. L'appareil est équipé d'un support pour un coupe-main.
Caractéristiques:
- Tension - 380V.
- La longueur maximale de la pièce est de 1200 mm.
- Hauteur centrale - 215 mm.
- Poids - 740 kg.
- Dimensions - 2100x900x1049 mm.
La conception des tours à bois est similaire dans ses paramètres de base à celle des équipements de travail des métaux. Ils ont également une poupée avant et arrière, un étrier et une broche avec des couteaux. Son poids et son équipement dépendent de la destination de l'équipement accessoires supplémentaires Et systèmes automatisés gestion.
Construction d'un tour à bois
La conception d’un tour à bois diffère de celle des tours à métaux en ce qu’elle ne nécessite pas de système de refroidissement ; il n’y a donc pas de système d’alimentation en liquide de refroidissement ; La puissance d’un tour à bois à commande manuelle est moindre, mais il a des vitesses de rotation réglables. Pour travailler sur des tours à bois à commande manuelle qui ne sont pas destinés à la production d'un seul type de produit, utilisez appareils spéciaux– couteaux et façade amovible.
Nœuds principaux
La plaque frontale sert à fixer solidement le matériau du diamètre maximum autorisé, et le couteau est utilisé pour fait soi-même sur des équipements ne disposant pas d'un support installé en permanence. Ils sont plus souvent utilisés pour fabriquer de simples ébauches à peindre, pour tourner les boutures nécessaires à la ferme pour les pelles, les manches de haches et autres ustensiles ménagers.
Le tour à bois de l'école donne une idée complète de la façon dont vous pouvez fabriquer des articles ménagers et de beaux souvenirs. Une machine fonctionnant à basse vitesse permettra au maître novice de comprendre le principe de fonctionnement de base de toutes les unités et mécanismes de tournage. Les compétences acquises à l'école vous aideront à maîtriser des équipements de tournage CNC plus complexes.
L'un des équipements les plus courants dans la production de masse dans les ateliers de menuiserie est une machine à tourner et à copier le bois. Pour son fonctionnement, des appareils sont nécessaires - des pochoirs, selon le contour desquels le contour de l'objet sera créé.
Classification des machines à bois
De nombreux types d’équipements sont utilisés dans l’industrie du bois. Les principales caractéristiques selon lesquelles la classification est effectuée sont processus et les caractéristiques de conception.
Caractéristiques technologiques :
- Coupe;
- Collage et assemblage ;
- Presses;
- Finition;
- Séchoirs.
Les équipements de conceptions différentes pour effectuer les mêmes opérations peuvent différer en termes de technologie de fonctionnement.
- Traitement d'un ou plusieurs éléments ;
- Nombre de fils ;
- 1 axe ou 4 axes ;
- Par le nombre de broches ;
- Le long de la trajectoire de déplacement du matériau traité ;
- De par la nature de la présentation.
- Par cyclicité.
Le schéma de fonctionnement d'une machine à tourner et à copier est le suivant :
- Au sommet du cadre, un pochoir en bois est installé sur des attaches spéciales - un copieur.
- Le rouleau roulant se déplace le long de l’extérieur du copieur.
- En connectant le rouleau à l'outil de coupe à l'aide d'une méthode de fixation rigide, le coupeur transfère avec précision le mouvement du rouleau le long du copieur vers le bois. Là où il y a un évidement sur le copieur, il y aura un élément convexe sur le bois et la saillie sur le pochoir apparaîtra comme une encoche dans l'objet en bois fini.
Pour la réalisation d'éléments identiques de décor en bois, une machine avec copieur est la solution la plus pratique.
Tour sur lequel l'usinage est effectué à l'aide outils à main: reyer, meisel, scraper, n'est pas particulièrement précis. Lorsqu'on réalise plusieurs pièces similaires à partir de bois présentant les mêmes caractéristiques de densité, il faut se fier uniquement à l'habileté du tourneur et à son œil, mais il est encore très difficile de garantir à 100 % qu'elles seront identiques. L'utilisation de différents types de bois dans la production signifie que les couteaux et les appareils doivent être différents les uns des autres.
La machine à tourner et à copier le bois se distingue par la précision de la reproduction des données stockées. Le copieur est une sorte de prototype CNC. Un copieur permet nombre infini fois pour fabriquer des choses identiques, ce qui est nécessaire à la fabrication de balustres pour garde-corps ou de pieds pour meubles d'armoires. Dans les ateliers où la production est en cours, il est préférable d'utiliser des photocopieuses équipées de CNC.
Lorsque vous travaillez le bois, il y a toujours un processus manuel pour amener la pièce à la perfection en utilisant papier de verre. Le meulage est effectué au moment où l'objet est fixé entre les têtes du tour. La rotation est programmée à des vitesses inférieures à celles auxquelles la coupe a été effectuée.
Les tours sont utilisés pour transformer des éléments en bois en formes oblongues. La pièce à usiner est montée sur une broche avec une répartition du poids à peu près égale. Pour ce faire, des trous sont percés au centre des extrémités de la pièce en bois - cela est nécessaire pour que la rotation de l'arbre soit uniforme. Le plus souvent, on utilise du bois cylindrique ou du bois avec des coins rabotés. La coupe est effectuée non seulement à l'extérieur, mais aussi surface intérieure des blancs. Formulaires produits finis peut être complexe, conique, cylindrique - symétrique par rapport au centre du produit.
Un tour à bois de bureau équipé d’un système de programmation informatique offre une grande précision dans la reproduction de conceptions complexes. Vous pouvez créer très éléments complexes fils.
Classification
Les tours sont divisés en :
- ceux du centre avec alimentation mécanisée. Il est possible d'effectuer des travaux sur cet équipement à l'aide d'outils de coupe manuels (lors de l'installation d'un porte-outil spécial sur le châssis). Un morceau de bois oblong est maintenu par une broche et une contre-pointe mobile. L'avance longitudinale de l'étrier est mécanisée. Ces machines peuvent être utilisées pour travailler avec un copieur. Lors du travail sur des pièces courtes et légères, la fixation de la poupée mobile ne doit pas être utilisée. Pendant le traitement à l'intérieur pièce en bois La fixation est une plaque frontale. Les éléments mobiles en mode de fonctionnement sur ces tours sont les couteaux se déplaçant le long de la pièce de bois en cours de traitement et la broche rotative.
- Les tours sont utilisés pour produire des pièces sur une surface plane et large. socle en bois. De belles sculptures à plusieurs niveaux, des bas-reliefs, des hauts-reliefs - c'est ce qui peut être réalisé sur des machines fonctionnant avec une large plaque frontale sur laquelle la pièce est montée. Le travail s'effectue uniquement sur la partie avant de la pièce. Le reste de la révision se fera manuellement.
- les bâtons ronds traitent le bois, lui donnant une forme à section ronde. Lorsque vous travaillez sur cet équipement, les pièces ne tournent pas et ne bougent pas. Les seules pièces mobiles de la machine sont les têtes de coupe. Il existe également des machines dans ce groupe pour le traitement de produits longs. Ensuite, ils alimenteront les pièces avec des rouleaux sous les couteaux.
Le façonnage du bois se fait en faisant tourner le matériau en cours de traitement et en utilisant un outil de coupe.
Appareil et équipement
Les tours à bois diffèrent par le type d'alimentation de support et la forme des articles fabriqués.
- Des flans de bois ne dépassant pas 40 cm de diamètre et 1 m de longueur, soit 60 cm, sont traités sur un tour avec un porte-outil.
- Les tours à alimentation électrique sont conçus pour traiter des pièces en bois présentant les mêmes limites de taille que les tours à coupe manuelle.
- Le dispositif pour ébauches de bois en forme de disque a la capacité de placer des pièces jusqu'à 3 m de diamètre sur la surface de travail. L'épaisseur du bois est limitée par les paramètres fixés par le constructeur de la machine.
Schéma d'un tour à avance de support mécanique, équipé d'un dispositif frontal rapporté :
- lit sur 2 caissons ;
- poupée et contre-pointe ;
- étriers;
- broche entraînée par un moteur à 2 vitesses ;
- Entraînement par courroie trapézoïdale reliant la boîte de vitesses à 3 vitesses au moteur ;
- une poulie montée sur la broche entraîne le coulisseau longitudinal ;
- les couteaux sont montés dans un support rotatif ;
- les supports longitudinaux principaux - transversaux et supplémentaires - déterminent la direction de déplacement des couteaux.
Lorsque vous travaillez avec des fraises manuelles, il est nécessaire d'installer un porte-outil sur les guides du châssis. Le support à ce stade du traitement est rétracté au-delà zone de travail jusqu'au bout.
Accessoires pour tours Outils pour tours à bois
Le dispositif de tête dispose également d'un support rotatif. Cet appareil est utilisé pour usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 60 cm, fixées d'un côté sur une plaque frontale reliée à la broche, et fixées par la contre-pointe de la machine. Lors du traitement d'une pièce courte, la pince ne peut pas être utilisée, ce qui simplifie le traitement interne des pièces.
La vitesse de coupe de la lisière d'un arbre en différents points est différente, qui est déterminée par la distance entre la fraise et l'axe de rotation. Ceci est plus clairement visible lorsque vous travaillez avec un copieur. La vitesse de broche est déterminée par le diamètre de la pièce matériau en bois et sa force.