Forets pour la désignation du marquage des métaux. Choisir une perceuse pour le métal, comment bien le faire, des conseils d'experts

Presque chaque chef de famille dispose d'un approvisionnement minimum outils nécessairesà diverses fins. Et l'un des travaux les plus courants est le forage. Et pour certains, c'est un besoin régulier. Mais selon la "loi" universelle, en bon moment ce dont vous avez besoin n'est pas toujours à portée de main. Ensuite, vous devez vous rendre dans le magasin le plus proche à la recherche de bonnes perceuses pour le métal, le bois, etc.

Juste comme un avertissement pour l'avenir - il n'est pas recommandé d'acheter des ensembles complets de forets prêts à l'emploi. Oui, ils sont beaux et envoûtants, mais rien ne garantit qu'ils seront tous nécessaires. Sauf dans de rares cas, une telle variété n'est pas nécessaire dans la vie de tous les jours, quelques unités vraiment nécessaires suffisent.

Avant de vous rendre au magasin pour des exercices (ou un), il convient de considérer certains points:

• Le type de matériau avec lequel vous devrez travailler, sans oublier ses caractéristiques et sa nuance d'acier.
• À quelle profondeur la perceuse doit-elle être immergée, c'est-à-dire s'il s'agit d'une procédure traversante ou pénétrante.
• Diamètre de trou requis.
• Quel type d'outil sera utilisé pour le perçage (perceuse à main ou électrique, perceuse à percussion, tournevis).
• Les paramètres de l'outil utilisé (vitesse, puissance, etc.).

Cependant, cela recommandations générales. Et comme la perceuse est sélectionnée à des fins spécifiques et que la gamme de produits est diversifiée, il convient de s'attarder plus en détail sur certains les points importants. En même temps, en cours de route, nous découvrirons quelles nuances peuvent être.

Classement des forets

La plupart des fabricants fabriquent leurs produits pour le métal dans une gamme assez large de tailles de travail. Et pour que les consommateurs ordinaires n'aient pas de confusion parmi une si grande variété, spécialement développée règlements(GOST). Parmi eux figurent GOST 886-77, GOST 10902-77, GOST 4010-77. Selon eux, tous les produits sont divisés selon plusieurs paramètres : forme, finalité, performance.

Mais initialement, tous les forets peuvent être divisés en deux groupes principaux : 1 - pour le métal ; 2 - sur bois et autres matières douces. Les forets pour le métal ont deux rainures longitudinales, à l'aide desquelles les copeaux sont retirés sur le côté. De plus, ils se distinguent par un angle d'affûtage spécial. Quant aux forets à carotter et à cône, ils sortent de cette liste.

S'il est nécessaire de faire un trou dans la couche métallique pour une vis autotaraudeuse, vous ne devez pas prendre une perceuse de la même taille. Habituellement, si l'épaisseur du métal est inférieure à 0,5 mm, il n'est pas nécessaire de pré-percer, sinon on ne peut pas s'en passer. Le tableau ci-dessous peut être utile.

Et puisque dans l'assortiment de vis autotaraudeuses, vous pouvez trouver un grand nombre de matériel noir pointu, alors vous devez utiliser une autre table. De plus, leur diamètre commence à 3,5 mm.

Comme vous pouvez le voir, le diamètre du foret doit être sélectionné à une valeur inférieure au même paramètre de la vis autotaraudeuse.

Dimensions

Selon le même GOST 10902-77, il existe trois groupes de forets en fonction de leur diamètre et de leur longueur :

• Série courte - la longueur est comprise entre 20 et 131 mm et le diamètre est de 0,3 à 20 mm.
• Série étendue - forets plus longs : de 131 à 205 mm avec le même diamètre que dans le groupe ci-dessus.
• Série longue - ces produits sont encore plus longs : 205-254 mm, le diamètre ici aussi est légèrement différent et va de 1 à 20 mm.

Cette division permet aux acheteurs de choisir beaucoup plus facilement l'un ou l'autre produit. Pour la plupart, cela fait référence à la spirale, mais il peut y avoir d'autres variétés, en fonction des besoins de production. Et comme vous pouvez le constater, le classement ne s'arrête pas là. Mais dans la vie de tous les jours, différentes situations peuvent également survenir, et vous devez alors faire attention à la forme des exercices.

produits de cône

Quels sont les meilleurs forets pour le métal ? Nous le découvrirons au fil du texte. Les forets coniques vous permettent de faire des trous de forme arbitraire, qui peuvent être compris par leur nom. Le maître n'a qu'à déterminer la taille du cercle requis et à définir avec précision le centre de forage. Lorsque vous travaillez avec des produits coniques à parois planes, il est nécessaire de surveiller en permanence l'ensemble du processus.

Avec l'aide de tels produits, il est facile de travailler avec des tôles d'aluminium, des métaux non ferreux, également avec des structures en acier jusqu'à 6 mm d'épaisseur. Mais en plus de cela, ils peuvent également être utilisés avec succès en relation avec d'autres matériaux : plastique, bois, contreplaqué.

Exercices étagés

Il est plus facile de travailler avec des forets étagés - un certain pas correspond au diamètre requis. Dans de tels forets, la partie travaillante est réalisée sous la forme d'un cône étagé. Mais contrairement aux outils susmentionnés, il y a des transitions annulaires étagées sur la surface.

La question de savoir quelles sont les meilleures perceuses à métaux inquiète tout maître d'entreprise. Et la réponse a peut-être déjà été trouvée - en raison de sa forme, le traitement peut être effectué à grande vitesse. Et il convient de noter que les bords étagés ont un haut degré de résistance. Comme beaucoup d'autres perceuses à métaux, elles peuvent être utilisées pour travailler avec des cloisons sèches, du plastique et du béton.

Forme de couronne

La forme en couronne des produits est utilisée pour les grandes tailles, et ils peuvent également fonctionner avec des matériaux multicouches. Et en raison de leur structure, ces perceuses ne dépendent pas de la puissance de l'outil utilisé. La force de coupe est faible, ce qui vous permet de travailler perceuse conventionnelle. Si vous avez besoin d'un choix, vous devez faire attention à la tige - il est souhaitable qu'elle soit puissante et durable.

Grâce à cela, la possibilité de glisser de bons forets à métaux dans le mandrin est éliminée. Il faut tenir compte du fait que les vibrations et la surchauffe contribuent à une usure accrue du produit. Par conséquent, il vaut la peine de minimiser ces facteurs et il vaut mieux s'en débarrasser complètement.

Spirale

Ce sont les exercices les plus courants aujourd'hui, mais en passant, ils ont toujours été populaires et il est peu probable qu'ils perdent leur pertinence dans un proche avenir. Et quant à l'usage domestique, c'est généralement chez eux que le besoin se fait sentir. Même chaque écolier des cours de travail sait comment ils sont disposés - une tige cylindrique dans laquelle se trouvent deux rainures avec des arêtes coupantes. Dans ce cas, ils sont situés par rapport à l'axe du produit coupant sous un angle de 10° à 45°.

En même temps, presque tout le monde a une coupe à droite, mais il existe des perceuses à rotation gauche pour le métal. Ils sont utilisés lorsqu'il est nécessaire de percer une fixation cassée lorsqu'il n'est pas possible de la dévisser manuellement. En fait, c'est leur principal et, peut-être, le seul but des produits pour gauchers.

Marquage

Comme vous pouvez le deviner, toute perceuse plongera dans la surface ou la pièce dans le cas où sa partie coupante est plus dure par rapport au matériau. Par conséquent, les marquer aide à faire le bon choix par rapport à l'un ou l'autre foret à métal.

En règle générale, il est situé sur la tige de l'outil. Et ici, il convient de prêter attention à la manière dont il est appliqué - si tous les caractères sont clairement visibles, la gravure a été effectuée en usine. C'est un signe certain pour reconnaître un faux. En fonction du diamètre de travail, marquage de perçage pour le métal (allongé, court, long) peut contenir diverses données :

• Sur les forets miniatures d'un diamètre inférieur à 2 mm, aucune information n'est disponible. Ce qui est tout à fait compréhensible, il sera impossible d'envisager quoi que ce soit.
• Sur les produits de diamètre légèrement supérieur (de 2 à 3 mm), il existe déjà un marquage - nuance d'acier, taille la Coupe transversale.
• Un outil d'un diamètre de 3 mm ou plus contient plus de données - diamètre de travail, nuance d'acier, empreinte du fabricant.

Les perceuses d'entreprises étrangères contiennent encore plus informations utiles:

• Nom du fabricant;
• indice commercial de l'entreprise;
• marque d'alliage utilisée ;
• diamètre de travail du produit ;
• classe de précision.

De plus, à partir du marquage, vous pouvez obtenir des informations sur le type de matériaux avec lesquels vous pouvez travailler.

Désignation alphanumérique

Dans le marquage de tout foret à métal (allongé ou court), il n'y a pas que des chiffres, mais aussi des lettres. En conséquence, vous pouvez obtenir des informations sur la catégorie de l'alliage utilisé pour la production de forets, ainsi que sur la présence d'éléments chimiques supplémentaires dans sa composition. Cela vous permet d'améliorer considérablement leurs performances.

La lettre "P" indique que de l'acier à outils rapide et résistant est utilisé pour la fabrication de produits. Souvent, un certain nombre d'éléments sont ajoutés en plus - le molybdène, qui est indiqué par la lettre "M", et le cobalt (la lettre "K"). Voici des exemples de telles désignations :

• P9 - un degré élevé de résistance à l'usure et de ductilité, mais la tolérance thermique laisse beaucoup à désirer.
• P18 - il peut être envisagé un bon indicateur, dénotant une grande aptitude au broyage par rapport à large éventail température de durcissement.
• Les P6M5 sont de très bons forets à métaux qui contiennent du molybdène. Et malgré la décarburation (diminution de la concentration en carbone), ils servent assez longtemps.
• R12F3 - contient 3% de vanadium, les paramètres de broyage sont plutôt faibles. Ces perceuses sont conçues pour une charge moyenne.
• R6M5F3 - longue durée de vie, mais ces forets sont également recommandés pour travailler avec des aciers en mode moyen.
• R6M5K5, R9K5, R18K5F2 - la teneur en cobalt vous permet de donner aux produits une bonne dureté et une bonne résistance à la chaleur. Ils peuvent déjà être utilisés dans des conditions de charge élevée.

De plus, sur les forets, vous pouvez trouver un autre type de marquage : HSS ou Din, qui s'applique déjà aux produits importés. Si nécessaire, choisissez un outil de très haute qualité pour conditions particulières, tous ces paramètres ne doivent pas être ignorés.

exercices de rangée fabricants étrangers ont leur propre marquage - HSS ou Din. Dans le même temps, un ensemble de forets pour le métal HSS-G et HSS-R sera utile pour travailler avec de l'acier moulé, au carbone et allié avec un paramètre de résistance égal à 900 N/mm. En outre, ces produits peuvent être utilisés pour le traitement de la fonte grise et malléable, des alliages de graphite, du bronze, du laiton, de l'aluminium, etc.

S'il est nécessaire de travailler avec des métaux plus résistants (jusqu'à 1100 N / mm), il convient d'utiliser pour le travail les produits HSS-G Co 5. Les séries HSS-TiAIN et HSS-TiN sont similaires au type précédent, mais il existe protection contre la corrosion.

Choix par couleur

Toutes les perceuses vendues dans de nombreux magasins peuvent être divisées en 4 groupes principaux en fonction de la couleur. De plus, chaque nuance indique la présence de certaines caractéristiques. La palette de couleurs est la suivante :

• Noir - les forets après la production ont été traités à la vapeur à haute température. Bien qu'ils aient un coût plutôt faible, ils ont une résistance et une fiabilité suffisantes.
• Gris - aucun traitement de surface des produits n'a été effectué. En conséquence, les forets ne sont pas de haute qualité et s'épuisent rapidement.
• Or clair - Ces forets sont fabriqués à partir d'acier trempé et ont été traités pour améliorer les performances.
• Golden - ce sont les produits les plus durables, dans la production desquels le titane est utilisé. De plus, parmi tous les autres analogues, ils sont non seulement les plus fiables, mais aussi les plus durables. Mais encore une fois, en raison de la nature de la production, y compris le passage d'un traitement supplémentaire en plusieurs étapes, ces produits, respectivement, ont le coût le plus élevé.

Quant au choix de bonnes perceuses à métaux, cette question doit être abordée du côté pratique. Les perceuses noires bon marché conviennent à un usage unique et à la plupart des besoins domestiques.

Les produits de l'échelle d'or ne doivent être achetés que si cela est justifié par la rationalité - un grand front de travail, dans lequel plusieurs centaines de trous doivent être percés dans surface métallique ou blancs.

Le Meilleur Choix

Lorsque vous choisissez des perceuses pour vos propres besoins, vous devez non seulement faire attention à un certain nombre de caractéristiques, mais également déterminer par quel fabricant elles ont été fabriquées. Ils ne sont pas si nombreux, d'ailleurs, la plupart des gens, en particulier les artisans à domicile, connaissent bien leurs noms. La liste ci-dessous comprend des entreprises en qui vous pouvez avoir confiance :

• Métabo.
• Ruko.
• Bosch.
• haisser.
• Pollart.
• Dewalt.

En ce qui concerne les perceuses à métaux Metabo et Bosch, une chose est sûre : elles dureront bien plus longtemps que leurs concurrentes représentées par Matrix, Stayer et autres homologues chinois.

Les perceuses fabriquées sous la marque Ruko ont un sol croisé et type différent pulvérisation. Dans le même temps, le rapport qualité/coût est à un niveau optimal.

La marque Bosch elle-même est déjà un symbole de haute qualité et de fiabilité. Chaque consommateur qui a besoin d'équipement pour la construction et la réparation doit privilégier ce fabricant. Et en premier lieu.

Les produits fabriqués par Haisser sont capables de fonctionner dans des conditions de charge extrêmes. Et tout cela grâce aux caractéristiques de conception, ainsi qu'à l'utilisation d'alliages spéciaux dans leur fabrication.

L'entreprise sous le nom de Polmart produit également des forets de qualité qui peuvent être utilisés également avec les deux outil à main ainsi que des équipements fixes.

Le cobalt est présent dans les forets à métaux Dewalt, ce qui leur confère une dureté particulière. Et c'est une garantie qu'avec leur aide, vous pouvez percer plus d'une douzaine de trous. L'affûtage des produits se fait de manière à ce que la zone de contact soit très petite. Cela évite les cas où le foret mène sur le côté au stade initial du forage.

produits nationaux

Curieusement, mais ce sont les produits Production domestique trouve le plus souvent dans de nombreux magasins de construction. Et ici, le choix est simplifié par le fait que vous pouvez acheter des perceuses sans trop réfléchir - vous n'aurez pas à douter de la qualité et de la fiabilité des produits.

La société Enkor, qui a débuté son activité en 1992, mérite une mention spéciale. Aujourd'hui, c'est la plus grande société de production et de négoce, dont les activités visent la production de divers outils, y compris l'équipement correspondant.

Quant aux forets à métaux Enkor, le fabricant présente deux séries principales :

• Forets HSS.
• Percer R6M5.

Le premier groupe comprend des produits d'une catégorie de prix bon marché qui répondent parfaitement à de nombreux besoins des ménages. Parfait pour de nombreux artisans à la maison qui aiment passer leur temps de travail à la campagne ou dans leur garage. Pour un prix abordable, vous pouvez acheter des forets d'un diamètre de 0,8-1 à 13 mm. Dans le même temps, tous les produits sont complètement broyés et l'angle d'affûtage est de 118 °.

Le second groupe est déjà destiné aux professionnels de leur domaine ou aux consommateurs plus exigeants. Plus que matériau résistant- acier rapide haute performance R6M5. La surface des produits est également complètement rectifiée et l'angle d'affûtage est déjà de 135 °. Et grâce à la contre-dépouille en forme de croix du cavalier, le poinçonnage préalable de la surface métallique ou de la pièce n'est pas nécessaire.

Un ensemble de forets pour le métal "Zubr" mérite également l'attention. Cet équipement a paramètres requis, car la qualité, la fiabilité, le coût, sont également harmonieusement combinés les uns avec les autres.

Pourquoi avez-vous besoin d'une perceuse, tout le monde le sait - pour percer des trous. Beaucoup de gens savent que les perceuses sont faites pour le métal, le bois et le béton. Certains sauront distinguer une perceuse Forstner d'une perceuse à plumes. Mais les progrès ne s'arrêtent pas et il existe aujourd'hui des dizaines de types de perceuses sur les étagères des magasins, différant à la fois par la conception et le matériau de fabrication, ainsi que par les caractéristiques d'application. Et, bien sûr, ils diffèrent par les prix.

Un seul foret pour le métal peut coûter à la fois 10 et 500 roubles et, à première vue, il n'y aura aucune différence entre eux. Mais le premier restera coincé dans l'aluminium, surchauffera et deviendra terne lors du perçage de fer épais, et acier inoxydable ne peut tout simplement pas percer. Afin de ne pas jeter d'argent par les fenêtres lors de l'achat de perceuses, vous devez définir clairement le matériau que vous souhaitez percer et les caractéristiques des perceuses auxquelles vous devez faire attention lors du traitement de ce matériau.

Caractéristiques du foret.

Voir. Définit la conception du foret. Il existe des exercices des types suivants:

Spirale (vis)- le type d'exercices le plus courant. Il s'agit d'un cylindre métallique avec 2 à 4 rainures en spirale hélicoïdale qui éliminent les copeaux et réduisent le frottement de la surface latérale du foret contre les parois du trou. D'une part, le foret est affûté, formant - le long de la ligne d'intersection de l'affûtage et des surfaces avant des rainures - le tranchant. Sur le côté opposé se trouve une tige conçue pour fixer la perceuse dans une machine ou une perceuse. La tige porte souvent un marquage qui peut parfois être utilisé pour identifier le matériau du foret et son caractéristiques de performance. Sur les forets de production russe (et chinois pour la Russie), la nuance d'acier doit être indiquée, sur les forets de production étrangère, le marquage peut être différent, la mention la plus courante est HSS (High Speed ​​​​​​Steel - acier rapide ).

Spirale de Lewis ou perceuse à tarière- diffère d'un foret hélicoïdal par le nombre de rainures en spirale (c'est une) et la partie coupante avec une pointe de centrage. La piqûre a un filetage fileté qui permet au foret de pénétrer indépendamment dans l'arbre sans appuyer sur le foret. Ces forets sont conçus pour faire des trous traversants profonds de diamètre moyen. Les trous percés avec l'hélice de Lewis ont une surface lisse surface intérieure. Les inconvénients comprennent le coût élevé de tels forets, la tendance à s'éloigner de l'axe et à se coincer. De plus, ces perceuses sont assez fragiles.

Pour éviter de s'éloigner de l'axe, il est recommandé de pré-percer à la profondeur maximale disponible avec un foret fin conventionnel (pas plus épais qu'une pointe de centrage). Jusqu'à cette profondeur, la spirale de Lewis ira dans le bon sens, puis le sens sera maintenu en fixant le foret dans le trou déjà percé.

Pour éviter les blocages, percez à basse vitesse, la puissance de la perceuse doit correspondre au diamètre de la perceuse et à la profondeur de perçage. Pour les spirales Levis d'un diamètre supérieur à 30 mm, les perceuses à électronique constante sont recommandées, poignées supplémentaires, puissance de 1500 W et couple élevé.

Foret à bêche a un appartement partie travaillante avec deux tranchants séparés par un point de centrage. Derrière partie travaillante il y a une tige, qui est une tige relativement longue et mince. Ces forets sont utilisés pour percer des trous dans le bois. grand diamètre(12-55 millimètres). Les avantages des perceuses à bêche sont la facilité d'utilisation et le prix bas. De plus, les trous profonds d'un diamètre de 35 à 55 mm ne peuvent être percés qu'avec de tels forets. Il y a aussi de nombreux inconvénients :
- il n'y a pas d'enlèvement de copeaux, le foret doit être souvent retiré et les copeaux retirés du trou
- le foret est sujet aux déviations par rapport à l'axe et à la non-rectitude du perçage, le pré-perçage du trou pilote aide peu
- les bords du trou sont rugueux, inégaux
- il n'est pas possible de percer un trou d'un diamètre supérieur au diamètre maximum de la pointe de centrage
- le diamètre et la forme du trou sont maintenus de manière imprécise

Perceuse Forstner vous permet de faire des trous nets dans un arbre de grand diamètre (20-40 mm). Coupe précise garantie conception complexe la partie coupante, contenant, en plus de deux arêtes de coupe, également des fraises radiales en cercle, coupant les fibres de bois avant de les enlever avec des arêtes de coupe. Deux canaux inclinés dans la partie coupante éliminent les copeaux. La perceuse est fixée dans le trou en raison de l'ajustement serré des parois de la partie coupante à l'arbre, ce qui garantit la rectitude du forage. Le résultat est parfait Trou rond avec un fond plat et régulier (à l'exception de l'évidement de la tige de guidage) et des bords lisses. La précision des trous permet l'utilisation d'une perceuse Forstner dans la fabrication de meubles.
Les inconvénients de la perceuse Forstner sont leur coût élevé et l'impossibilité de percer des trous.

Exercices étagés sont un ensemble de pièces coupantes de diamètres différents sur une même tige, disposées en diamètre croissant. Conçu pour le forage matériau en feuille 1 à 8 mm d'épaisseur. L'épaisseur maximale du matériau est déterminée par la hauteur d'une partie coupante du foret étagé. Les principaux avantages du foret étagé sont un centrage précis et des bords de trou précis; même lors du perçage de trous de grand diamètre dans des tôles minces. Si vous essayez de percer une feuille mince avec un foret de grand diamètre, le matériau risque d'être endommagé et le centre ne peut pas être maintenu avec précision. Auparavant, ces trous étaient percés à l'aide d'un ensemble de forets hélicoïdaux, augmentant progressivement le diamètre. La perceuse étagée fait la même chose, mais sans changer d'outil. De plus, les avantages des forets étagés sont la polyvalence (un foret peut percer des trous de différents diamètres) et la possibilité de chanfreiner simultanément avec le perçage. Les inconvénients sont le prix élevé et l'épaisseur limitée du matériau à percer, déterminée par la hauteur de la "marche"

À foret de fraisage il y a des encoches pointues sur les faces latérales, à l'aide desquelles il est possible de fraiser des tôles pas trop épaisses. Quel artisan n'a pas cassé un foret en essayant d'élargir un trou foré en déplaçant le foret le long de la surface ? Les forets hélicoïdaux ordinaires n'aiment pas cela, et l'effet est généralement loin d'être idéal - les cannelures des forets hélicoïdaux ne conviennent pas au fraisage. Mais avec une perceuse à fraiser, une telle mise au point peut être assez bien tournée. Certainement, congélateur manuel un tel foret ne remplacera pas - sa productivité est faible et la qualité de la coupe laisse beaucoup à désirer. Mais pour l'agrandissement trou percé ou pour percer des trous ovales, c'est parfait. Inconvénients d'un foret de fraisage :
- il est difficile de fraiser des rainures : Partie inférieure La fraise est un foret hélicoïdal normal, et si le trou n'est pas traversant, cette pièce interférera avec le fraisage.
- l'épaisseur du matériau traité est limitée par la longueur de la partie fraisée
- la charge créée par un tel foret lors du fraisage est néfaste pour les roulements du foret - vous devez déplacer le foret le long de la surface lentement, avec une force dosée, sinon vous risquez d'endommager le foret.

coup de poing central- il ne s'agit pas d'une perceuse, mais d'un dispositif permettant de marquer avec précision les emplacements d'installation des chevilles dans les éléments de mobilier. Le poinçon central est fermement inséré avec une partie émoussée dans le trou fini pour la cheville (pour cela, un poinçon central d'un diamètre approprié est sélectionné dans l'ensemble), la pièce est appliquée à celle connectée exactement comme elle doit être connectée, et d'un léger coup sur la première partie, ils sont laissés sur la deuxième marque pour percer un trou réciproque sous la cheville. C'est le moyen le plus précis de percer manuellement des trous de cheville.

But de l'exercice détermine quel matériau il est destiné à percer.

Perceuses pour le métal peut être en spirale, étagé et fraisé.
Les forets pour le métal doivent être en acier rapide. Cela doit être indiqué par le marquage sur la perceuse. S'il n'y a pas de marquage sur la perceuse, vous devez traiter un tel produit avec prudence, surtout s'il se distingue par son prix bas. Il existe sur le marché un grand nombre de forets en acier bon marché de mauvaise qualité qui sont incapables de percer un trou, même dans du fer fin, sans parler des métaux plus résistants. S'il y a un marquage, il peut vous indiquer quels métaux peuvent être percés avec cette perceuse.

Perceuses de fabrication russe	Perceuses de production étrangère	Propriétés
M1	HSS, HSS-R	Forets de base pour le métal. Bas prix, résistance à l'usure satisfaisante. Pour percer le fer à faible profondeur. Faible résistance aux chocs et à la surchauffe.
M2, R6M5	HSS-G	Perceuses de la plus large gamme d'applications. Résistance à l'usure accrue et la force. Pour percer le fer à n'importe quelle profondeur, ainsi que les tôles d'aciers alliés et au carbone, la fonte, les métaux non ferreux. Résistance accrue aux chocs.
M35, R6M5K5	HSS-E, HSS Co	Perceuses pour conditions d'utilisation difficiles. Dureté et résistance à l'usure accrues, résistance accrue à hautes températures. Convient pour le perçage des aciers inoxydables.
-	HSS-G TiN, HSS-G TiAlN	Forets revêtus de nitrure de titane ou de nitrure de titane-aluminium. Dureté maximale et résistance à la chaleur. Sont destinés au perçage de métaux particulièrement résistants, alliages de titane. Le prix est élevé, l'affûtage n'est pas autorisé.

En outre, une certaine idée de l'objectif de la perceuse peut être faite par l'angle d'affûtage. Un angle d'affûtage prononcé (80-90°) indique que le foret est conçu pour les métaux tendres. Les angles d'affûtage les plus courants se situent entre 100 et 120 ° - pour les forets destinés au perçage des aciers et des fontes. Les forets pour percer les métaux les plus durs ont un angle d'affûtage de 130-140°.

Perceuse à bois peut être une perceuse hélicoïdale et bêche, une perceuse Forstner, une spirale Lewis, ainsi que des perceuses étagées et de fraisage. Un foret hélicoïdal pour le bois a un type spécial d'affûtage de la partie coupante - une pointe de centrage est formée au centre du foret lors de l'affûtage - il est conçu pour centrer avec précision le foret à un point sélectionné. Il est possible de percer du bois avec une perceuse à métaux, mais en raison de la dureté inégale du bois, au début du perçage, la perceuse peut se déplacer sur le côté - là où le bois est plus tendre. Par conséquent, si la précision du perçage est requise, il est préférable de percer avec une perceuse à bois spécialisée.

Forets pour brique et béton le plus souvent, ils sont en spirale et ont une soudure de pobedit à l'extrémité de la partie coupante ( matériau composite haute dureté). Lors de l'achat d'une telle perceuse, vous devez choisir des produits de fabricants de confiance, tels que Bosch ou Makita - exercices victorieux ils sont peu coûteux et un tel achat ne causera pas beaucoup de dommages au portefeuille, mais cela vous évitera d'acheter une perceuse chinoise de mauvaise qualité, qui n'est pas comme le béton - mur de plâtre ne percera pas très bien. Dans le même temps, il convient de garder à l'esprit qu'un trou de grand diamètre (plus de 6 mm) et / ou de grande profondeur dans le béton sera problématique à percer même avec la perceuse de la plus haute qualité - même avec une perceuse à percussion. Si plus d'un ou deux trous de ce type doivent être réalisés, ils doivent être réalisés exclusivement avec un perforateur.

Spirale forets pour pierre similaires aux forets pour brique / béton et ne diffèrent que par un grand angle d'affûtage de la soudure de coupe de Pobedit. Le plus souvent, ces perceuses sont universelles et peuvent percer à la fois la pierre et la brique ou le béton. Une autre chose est que les performances de ces exercices peuvent être extrêmement faibles - Pierre naturelle plus solide que le béton et percer un seul trou peut prendre des dizaines de minutes.

La densité du métal est si élevée qu'il est nécessaire d'utiliser des outils et des mécanismes spéciaux pour le traiter. Afin de faire un trou dans ce matériau, des perceuses et des perceuses sont utilisées, dans lesquelles les perceuses sont l'élément de coupe principal.

Quels sont les meilleurs forets pour le métal ? Ce n'est pas facile à déterminer, car des produits universels qui conviendraient au traitement de tous les types de des produits métalliques, n'existe pas. Maître expérimenté sera en mesure de déterminer "à l'œil nu" le type de métal et de sélectionner rapidement l'outil de coupe approprié pour le traitement.

Un débutant dans ce métier doit commencer par les bases. Premièrement, étudiez la classification des exercices et leur portée, car meilleurs modèles- Ce sont des produits idéaux pour le traitement d'un type particulier de métal.

Que sont les perceuses, comment choisir un produit adapté au travail par marquage et apparence, découvrez-le dans l'article.

Pour choisir les meilleurs modèles, vous devez comprendre les types d'exercices.

Spirale

Forets cylindriques classiques les plus couramment utilisés pour le perçage des métaux. Les produits en spirale sont généralement fabriqués en acier HSS.

Le matériau est un type d'acier de coupe de haute qualité, de sorte que les vrilles fabriquées à partir de celui-ci se distinguent par une résistance et une durabilité élevées.

Conique (étagé)

La surface de coupe a la forme d'un cône, pour lequel cette espèce foré et a obtenu son nom. Les vrilles coniques sont utilisées pour percer des trous dans du métal mince, ainsi que pour corriger les défauts d'autres outils de coupe.

La consommation d'énergie pour faire un trou de cette manière est plusieurs fois inférieure, en raison de petite zone contact entre l'outil et la surface à usiner.

L'avantage d'utiliser ce type de foret par rapport aux autres est la production de trous de grand diamètre. Dans le même temps, il est possible d'obtenir de meilleurs bords que lorsque l'on travaille avec des modèles en spirale.

Plume

Un type spécial de vrille plate avec des bords de travail interchangeables est utilisé pour le perçage du métal. Ces produits vous permettent de réaliser des trous de haute qualité et parfaitement réguliers.

Aucune distorsion dans le processus de forage et la possibilité de faire un trou de grand diamètre dans divers structures métalliques, permet à de nombreux artisans d'abandonner l'utilisation de produits en spirale.

Le faible coût des forets à bêche dans de nombreux cas de traitement des métaux en fait les meilleurs pour percer des trous.

Ce sont les principaux types de forets utilisés pour faire des trous dans les structures métalliques.

Classification des forets selon le matériau de fabrication

Quels forets pour le métal sont les meilleurs pour percer des alliages particulièrement résistants, la réponse est assez simple :

1. Pour le traitement de tels matériaux, il convient de choisir des produits dans lesquels une plaque de dureté accrue est située sur le tranchant. Ces vrilles sont les meilleures pour couper les alliages durs.
2. Le prix de ces produits est bas en raison du fait que le corps principal de l'outil de coupe est en acier à outils ordinaire.

Les forets en métal allié au cobalt présentent de bonnes caractéristiques.

Ils tolèrent parfaitement les charges mécaniques accrues et l'échauffement excessif de la surface de travail pendant le fonctionnement. Le coût des produits est élevé, mais s'il est nécessaire de faire des trous dans le carbure, les analogues de cobalt sont les meilleurs pour faire ce travail.

Les forets en titane ne sont pas inférieurs en résistance à ceux en cobalt, et lors du perçage d'aciers alliés et d'alliages non ferreux, ils donnent des résultats encore meilleurs.

À utilisation correcte, modèles en titane pendant longtemps conservez l'affûtage d'usine, ce qui vous permettra d'effectuer une quantité de travail beaucoup plus importante.

Les forets peu coûteux pour le métal sont fabriqués à partir d'acier rapide ordinaire P9 et P18. L'outil de coupe remplit parfaitement sa fonction, mais la surface de travail devient rapidement terne, surtout lorsqu'un certain seuil de température est dépassé.

Marquage des produits de découpe

Des forets de marquage pour le métal sont nécessaires pour déterminer le type d'acier à partir duquel l'outil de coupe est fabriqué. Le produit indique également son diamètre, sa classe de précision et son fabricant (pays). Seules les vrilles en spirale d'un diamètre inférieur à 2 mm ne sont pas marquées.

Dans d'autres cas, le marquage des exercices peut avoir les significations suivantes :

• P9 - en acier rapide avec un pourcentage de tungstène 9%.
• Р9К15 - indique la présence de cobalt à hauteur de 15% dans l'acier rapide.
• R6M5K5 - indique la présence d'une composition complexe d'acier de coupe contenant du tungstène, du cobalt et du molybdène.

Les produits importés portent la désignation HSS, qui peut être utilisée pour déterminer la composition du matériau à partir duquel le foret a été fabriqué. Le foret HSS - dont le décodage sera donné ci-dessous, est utilisé avec une lettre supplémentaire, par laquelle la présence d'un métal d'alliage est déterminée.

Marquage HSS :

• HSS-E - contient du cobalt. Il est utilisé dans le traitement des métaux à haute viscosité.
• HSS-Tin - a un revêtement en titane, ce qui augmente considérablement la dureté de la surface de travail et la résistance à la température du matériau augmente à +600 degrés.
• HSS-E VAP est un outil de coupe utilisé pour le traitement des matériaux inoxydables.
• HSS-4241 - conçu pour percer l'aluminium.
• HSS-R - ont une résistance maximale.

En marquant l'outil de coupe, vous pouvez déterminer pour quel métal et dans quel mode la perceuse peut être utilisée. Si le marquage n'est pas visible, le but de la perceuse peut être déterminé par la couleur du produit.

Identification visuelle du type de foret

Grâce à l'apparence du vrille de coupe, vous pouvez déterminer le type de matériau à partir duquel les produits sont fabriqués et ainsi connaître la résistance mécanique de l'échantillon. Par couleur, vous pouvez déterminer la composition et la qualité du travail.

Gris

Les forets gris sont faits de métal qui n'a subi aucun traitement supplémentaire.

La qualité de l'outil, dans ce cas, laisse beaucoup à désirer, mais pour un usage unique, de tels produits conviendront parfaitement.

Noir

Cette couleur indique que l'outil a été traité à la vapeur surchauffée. Au cours du processus de traitement, le produit acquiert une plus grande résistance.

Il tolère parfaitement de nombreux cycles de chauffage et de refroidissement du métal et conserve également longtemps l'affûtage de la surface de travail.

Le prix des forets noirs pour le métal n'est pas beaucoup plus élevé que celui des produits gris, donc si vous avez le choix, vous devriez privilégier les outils de ce type lors de l'achat.

Doré foncé

Cette couleur indique que l'outil de coupe a été trempé. Ce type de traitement augmente considérablement la résistance mécanique du produit en réduisant les contraintes internes.

Une perceuse trempée peut traiter avec succès des métaux de résistance accrue, donc si vous devez percer des alliages trop durs, il est recommandé d'acheter un modèle similaire.

Doré brillant

La couleur dorée brillante indique que le métal fabriqué avec l'ajout de titane a été utilisé dans la production.

Malgré le coût élevé de tels modèles, il est beaucoup plus pratique d'acheter une perceuse de qualité que d'utiliser des outils de coupe bon marché qui devront être utilisés en grande quantité pour des travaux complexes.

Ainsi, il est facile de déterminer la qualité des produits en fonction de leur apparence et de décider quelles perceuses à métaux sont préférables d'acheter.

Classification de taille

Pour choisir la meilleure perceuse et en même temps ne pas surpayer, il suffit de savoir dans quelles longueurs il est d'usage de diviser ces produits. Si lors du perçage du métal, la fabrication n'est pas nécessaire trous profonds, alors l'achat de modèles trop longs entraînera des surcoûts.

Les forets sont classés en fonction de la longueur comme suit :

1. Court, 20-131 mm de long. Les diamètres d'outils sont compris entre 0,3 et 20 mm.
2. Allongé, la longueur est de 19-205 mm et le diamètre est de 0,3-20 mm.
3. Série longue avec un diamètre de 1-20 mm et une longueur de 56-254 mm.

Lorsque vous effectuez des travaux de forage à différentes profondeurs, vous devez sélectionner l'outil le plus adapté à la tâche spécifique.

Meilleurs producteurs

Pour acheter des perceuses et être sûr que les caractéristiques déclarées sont entièrement vraies, vous devez choisir le bon fabricant.

Les entreprises qui tiennent à leur réputation ne vendent pas de produits qualité insuffisante. Par conséquent, lors du choix des forets pour le métal, la préférence doit être donnée aux fabricants qui sont sur le marché depuis longtemps.

Parmi les nouveaux venus, il peut également y avoir des fabricants dignes de ce nom. Mais pour savoir qu'un produit de bonne qualité est en vente, vous devez effectuer un achat, qui est souvent une "loterie".

Les meilleures entreprises manufacturières :

1. Bosch - Produits société allemande se sont établis depuis longtemps avec côté positif. Malgré le prix assez élevé des produits, lors de l'achat de perceuses Bosch, l'excellente qualité ne fait aucun doute. Il est pratique et rentable d'acheter les outils de cette société dans le kit.

Quel ensemble d'exercices à ne pas prendre, en tout sera seulement la plus haute qualité des produits qui dureront de nombreuses années, à condition qu'ils soient correctement stockés et utilisés.

2. Zubr est un fabricant national dont les produits sont optimisés autant que possible en termes de prix et de qualité. Vous pouvez acheter les produits de cette société à la fois en un seul exemplaire et sous la forme d'un ensemble. Dernière possibilité permettra d'économiser considérablement espèces, malgré le coût important du kit.

3. Forets de fabrication soviétique - cette catégorie d'outils de coupe peut être attribuée aux "espèces en voie de disparition". Avec une diligence raisonnable, vous pouvez acheter une rareté qui se distingue par des caractéristiques techniques inégalées.

Les perceuses et les forets sont les outils les plus élémentaires dans ménage, et presque tout le monde l'a, et ceux qui ne l'ont pas savent où l'obtenir. Tôt ou tard, mais tout le monde devra utiliser une perceuse. Ou si tout est plus ou moins clair avec du bois ou même de la pierre, et que vous pouvez percer un trou, pour ainsi dire, au toucher, au toucher, alors cela ne fonctionnera pas avec du métal. C'est un matériau très résistant. Voyons quels forets à métaux sont les meilleurs?

Le perçage est tout un art qui peut être étudié et amélioré : l'angle de perçage, la pression, mais surtout, l'expérience et l'outil décident.

Le problème est que les perceuses sont principalement vendues Mauvaise qualité surtout sur les marchés. Il est préférable de commander en ligne, ou dans des magasins spécialisés où l'on peut voir, sentir la matière.

Ce que vous devez savoir sur les perceuses à métaux

Il existe de nombreux forets pour le métal, en plus de regarder la qualité, vous devez également faire attention à la forme et à la couleur. Le produit est construit à partir des éléments suivants :

• La partie principale (coupe), qui effectue la coupe (perçage) du métal;
• surface de travail. Son rôle est que lors du fonctionnement de la pièce principale, des copeaux apparaissent, qui sont éliminés par la surface de travail;

Opinion d'expert

Sergueï Yurievitch

Demandez à un expert

La fin, aussi appelée la queue, elle est attachée au mandrin de la perceuse, le mouvement commence par elle.

Les forets pour le métal se présentent sous de nombreuses formes différentes, chacune étant utilisée pour un certain genre travaux.

Selon le formulaire, il existe de tels types:

Le type le plus commun connu de tous - spirale. En fait, il s'agit d'une tige, de forme cylindrique, et sur les côtés il y a une ou deux rainures en spirale (en fait à cause d'elles, les copeaux sont éliminés). À leur tour, les forets hélicoïdaux ont leurs propres sous-espèces :

• précision accrue, les maîtres choisissent souvent de faire un trou parfaitement, jusqu'à un millimètre;
• classique, la même forme cylindrique, commune aux pros comme aux utilisateurs ordinaires ;
• application étroite, sa rainure en spirale est enroulée vers la gauche et non vers la droite. Utilisez-le dans les cas où vous avez besoin de percer quelque chose.

Conique perceuse à pas. Contrairement à un cylindrique, il peut faire des trous de différents diamètres. Utilisé pour créer de nouveaux trous ou agrandir des trous existants.

foret plat. Comme son nom l'indique - surface de travail de ce type plat. Le principal inconvénient : à cause de son plan, les puces ne sont pas retirées automatiquement, il faut les retirer manuellement. De plus, cette perceuse ne fera pas de gros trous. Mais malgré les énormes inconvénients, ils sont très demandés, car ils sont très bon marché, insensibles aux distorsions lors du forage.

Les carotteuses ont forme différente cylindres, mais la partie supérieure dépourvu de base et recouvert sur les côtés de dents, qui sont en alliage dur ou recouvertes de poussière de diamant. Utilisé pour créer des trous de différents diamètres.

Les types suivants diffèrent en ce qu'ils sont conçus spécifiquement pour le métal dur, tandis que les précédents sont pour les métaux avec haute densité ne rentrent pas, ils cassent.

• cobalt. Peut être confondu avec spirale, car il a également une forme en spirale, mais contrairement à il n'a pas de base cylindrique. De plus, cette espèce, grâce au cobalt, a une résistance élevée. Mais ils sont aussi chers, donc tout le monde ne peut pas se les offrir, avant de vous en prendre, évaluez la difficulté du travail.
• Carbure. En raison de la présence plaque de carbure sur la partie coupante, de ce fait, il peut faire des trous dans des métaux assez denses.

Ce sont les faits que la forme et la construction de la perceuse peuvent dire, mais la couleur compte aussi :

• Rare, mais toujours présent forets en or brillant. Cette couleur indique la présence dans l'alliage du métal le plus dur de la planète - le titane. Ce qui implique en soi la qualité de la pièce, sa force et sa valeur.
• Or clair la couleur indique que le produit a reçu une préparation thermique spéciale. Pas aussi durable et cher que l'or brillant, mais son prix est assez élevé, tout le monde ne peut pas se le permettre.
• Percer couleur noire traité avec de la vapeur surchauffée, augmentant ainsi sa résistance. La moyenne d'or du prix et de la qualité.
• AVEC couleur grise ou métallisée– les forets les plus courants et de moindre qualité

Décidez pour quelle tâche vous avez besoin d'une perceuse (quel matériau vous devez percer, quel diamètre du trou), vous pouvez déjà vous y fier. Maintenant, vous ne prendrez certainement pas une perceuse au cobalt pour faire un petit trou dans une fine feuille de fer, ou vice versa.

Opinion d'expert

Sergueï Yurievitch

Construction de maisons, dépendances, terrasses et vérandas.

Demandez à un expert

Lors du choix d'un produit, regardez l'affûtage, sa symétrie;

Le fabricant peut également jouer un rôle, les perceuses peuvent être identiques, mais de sociétés différentes, auquel cas choisissez le fabricant que vous connaissez ou avez fait affaire.
Pour déterminer le diamètre de travail, regardez le marquage, car il n'est pas du tout apposé sur les produits jusqu'à deux millimètres, de 2 à 3 mm, seul un signe d'entreprise est apposé, et sur les produits à partir de 3 mm, le fabricant et le travail diamètre sont marqués, vous devez donc y prêter attention.

La variété de forets pour métal trempé est énorme, donc cela n'a aucun sens de choisir, recherchez sur le forum lequel est le meilleur, tout dépend de seulement deux choses : la tâche que vous devez accomplir et la taille de votre budget d'achat.

Très souvent, les artisans à domicile et les artisans professionnels utilisent le plus différents instruments. Utilisez le plus souvent une perceuse et des perceuses. En effet, pour obtenir un trou du diamètre souhaité, on ne peut tout simplement pas se passer d'un tel outil.

Lorsque vous devez assembler une structure, vous devez utiliser des jeux de forets spéciaux. Ils comprennent différents types et conceptions. Chacun de ces ensembles est conçu pour un travail spécifique.

Bien sûr, vous devez toujours savoir quelle perceuse est fiable et durable, laquelle est préférable de choisir pour un certain type de travail.

Comment choisir une perceuse pour le traitement des métaux?

Vous pouvez déterminer quel outil pour travailler le métal est le meilleur si vous suivez certains critères. Vous devez connaître les caractéristiques, elles doivent répondre à certaines exigences :

1. Former;
2. Diamètre;
3. Rendez-vous;
4. Possibilités
5. Fabricant.

Teinte

La qualité est principalement déterminée apparence. En premier lieu, dans ce cas, c'est sa couleur.

Gris

Un détail qui a une telle teinte est l'un des plus vulnérables. Il n'a subi aucun traitement pour augmenter la résistance à la combustion et aux déformations éventuelles. Son coût est bon marché. Il se peut qu'il ne suffise même pas d'effectuer une seule tâche technologique.

Noir

Cette couleur a des outils qui ont été traités à la vapeur surchauffée. En conséquence, la résistance et la durée de vie ont augmenté. Leur coût est beaucoup plus élevé, mais reste à la portée.

Robe or pâle

Ces outils ont été trempés lors de la fabrication. Le but de ce traitement est de réduire les contraintes internes, après durcissement du métal, pour augmenter la résistance.

Teinte dorée brillante

L'un des instruments les plus chers, car ils incluent le titane. Grâce à cela, les forets ont une très grande résistance. La durée de vie d'un tel outil se mesure en années.

Tailles de foret

Pour percer un trou dans des pièces métalliques, chaque fabricant produit un outil dont les paramètres peuvent différer des dimensions des autres fabricants.

Cependant, il existe GOST, dans lequel une classification complète des exercices est effectuée. Tous les outils sont divisés en groupes :

Court, ayant un diamètre minimum de 0,3 mm et un maximum de 20 mm. Dans ce cas, la longueur est comprise entre 20 et 131 mm.

Allongé. Le diamètre est exactement le même que les courts, mais longueur maximale peut atteindre 205 mm.

Les plus longs ont un diamètre minimum de 1 mm et un maximum de 20 mm. La longueur de l'outil varie de 56 à 254 mm.

Matériaux de forage et leur marquage

Afin de savoir comment choisir correctement et avec compétence les forets pour le métal, vous devez savoir quel métal sera traité. Ce n'est qu'à cette condition qu'il sera possible de faire le bon choix. Le marquage d'outil comprend de telles données.

HSS-R et HSS-G

Un tel outil peut traiter de l'acier dont la résistance atteint 900 N / mm². Facile à travailler avec des métaux non ferreux. Ce foret se prête à la fonte malléable et grise.

HSS-G Co 5

Ce marquage indique la résistance - 1100 N / mm². Il est possible de faire des trous dans la plupart des types d'acier. Par exemple, acier inoxydable, allié, carbone et ainsi de suite.

HSS-G TiAN / TiN

Pour percer un trou dans le titane, l'outil est recouvert d'un revêtement spécial, qui comprend :

1. Titane;
2. Aluminium;
3. Nitrure.

La surface acquiert une résistance à la corrosion, coupe facilement le métal, conserve sa vue originale pendant longtemps. Avec cet outil, des trous sont percés dans du métal dont la résistance atteint 1100 N / mm². La liste des métaux et alliages traités comprend :

1. Fonte grise;
2. Bronze;
3. Laiton;
4. Melchior.

En plus des nuances d'acier répertoriées, d'autres sont également utilisées dans la production. substances chimiques. L'un d'eux est le cobalt. Il confère à l'outil une résistance élevée, une résistance à la déformation et aux effets thermiques.

Forets carbure situé dans groupe séparé. Je dois dire que le matériau pour la fabrication de tels outils, chaque fabricant choisit selon ses propres processus technologique. Le principal avantage est la possibilité de traiter des pièces épaisses et en alliages très durs. L'exercice est différent angle aigu affûtage, grâce auquel l'intensité de travail du travail est réduite.

Aujourd'hui, sur le marché, vous pouvez voir une vaste gamme d'outils de ce type. Le fait est qu'il n'est pas utilisé uniquement pour travailler le métal. D'autres matériaux sont également traités avec:

1. Bois;
2. Céramique;
3. Plexiglas;
4. Plastique;
5. Béton.

Forets plats

Ils ont nom intéressant- plumes. Ils diffèrent par la forme de l'affûtage. Principal les avantages sont :

1. Lorsque vous travaillez, ne permettez pas de distorsions;
2. Conception très simple;
3. Faible coût.

Les caractéristiques négatives incluent une diminution du diamètre lors de l'affûtage, les copeaux ne sont pas automatiquement retirés du trou.

Une variante d'un tel outil sont les forets coniques. La section minimale est de 6 mm et la maximale atteint 60 mm. Ils sont généralement utilisés pour le fonctionnement d'équipements spéciaux. Il peut s'agir d'une perceuse à deux mains ou d'une perceuse stationnaire. Perceuse. La tige a une forme conique. Les trous sont faits avec cet outil. grande section.

Ce type est le plus populaire. Outil a une forme cylindrique, et des rainures d'approfondissement sont posées sur la surface. Ils sont spécialement conçus pour que les copeaux sortent pendant le fonctionnement. Selon le type de tige, les forets hélicoïdaux sont divisés en plusieurs types :

Cylindrique ordinaire. Le diamètre du foret pour le métal ne dépasse pas 12 mm. Utilisé à la maison et au travail.

Perceuses à carottes. Cet outil est utilisé pour faire de grands trous d'un diamètre supérieur à 30 mm. Cette pointe a l'apparence d'une couronne, sur laquelle se trouvent très souvent des dents. Cet outil est idéal pour le traitement du métal fin.

Forets filetés. Leur but direct est d'obtenir un trou pour le filetage. Le diamètre de l'outil doit être inférieur d'un millimètre à la taille du trou.

Exercices à pas. Un outil universel qui permet d'obtenir simultanément un trou de plusieurs diamètres. Ils sont principalement utilisés dans le traitement d'une feuille d'une épaisseur ne dépassant pas 2 mm.

Perceuses à gauche. Cet outil a été spécialement conçu pour dévisser la quincaillerie :

1. Des vis;
2. des vis;
3. boulons;
4. Vis autotaraudeuses.

Perceuses de haute précision. Conçu pour recevoir trou particulièrement précis. Le coût dépend de la classe de précision, plus elle est élevée, plus elle est chère.

En conclusion, je voudrais donner un petit conseil. Lors du choix de la meilleure perceuse, faites attention à tous les critères ci-dessus. Ils vous aideront à faire le bon choix afin que l'outil puisse être utilisé pendant longtemps et obtenir toujours le résultat souhaité.