A. Minakov, a.v

Les débitmètres de vortex modernes sont supérieurs aux caractéristiques et aux capacités de leurs prédécesseurs, qui ont utilisé de gros corps de corps bloquant 43% de la surface transversale du tuyau. Dans la conception des débitmètres à ultrasons modernes, les corps de couplage pour de petits diamètres sont utilisés pour obtenir une plus grande amplitude de mouvement. En conséquence, les caractéristiques de la perte de pression dans le système et la plage dynamique de l'instrument sont considérablement améliorées.

Nomination et domaine d'application

Les compteurs de débitmètres de vortex sont conçus pour mesurer l'écoulement volumétrique et de masse de liquides, de gaz et de vapeur. Les débitmètres sont constitués d'un bloc d'électronique et d'un convertisseur principal. Le bloc est fabriqué sous la forme d'un corps cylindrique avec des compartiments pour la fenêtre de visualisation et des connecteurs. Sur le logement, il y a des glandes de câble et un adaptateur pour le convertisseur. Les débitmètres sont utilisés pour mesurer et en tenir compte de la consommation de processus technologiques dans l'industrie et les services publics.

• Idéal pour les médias avec hautes températures et vitesse de vapeur élevée
• Production d'énergie - installations de vapeur
• Application industrielle - Installations OVDV, gestion de l'énergie régionale
• Application commerciale - Gestion de la consommation d'énergie des bâtiments, des villes d'étudiants et des structures
• Industrie pétrolière et gazière - Distribution du gaz naturel
• Industrie pétrochimique - équilibrage de masse, réactions technologiques chauffées

Le choix correct des capteurs affecte directement le résultat final du cycle de production. Les débitmètres électroniques sont donc l'un des liens les plus importants de la chaîne de processus technique. - C'est l'un des plus recherchés marché intérieur Dispositifs de substances consoluantes. Ils méritent leur popularité en raison de la fiabilité, de la simplicité en fonctionnement, de la précision de la mesure élevée et de leur disponibilité de manière importante. L'histoire des débitmètres de Vortex commence dans les années 60 du vingtième siècle, mais les capteurs modernes ont fait un énorme pas en avant par rapport à leurs ancêtres.

Qu'est-ce qu'un débitmètre vortex et quel principe d'action

Un exemple simple de l'effet de la formation des tourbillons est un drapeau qui est inquiet dans le vent dû aux rebondissements, créés par le mouvement du mât fluide de l'air. L'écoulement de la substance mesurée traversant la section interne du renforcement du débitmètre, répond à son chemin l'obstacle - le corps du débit, installé dans le débitmètre, le passant, augmente la vitesse, réduisant ainsi la pression. Ainsi, après avoir surmonté l'obstacle, les tourbillons sont créés, appelés la piste de vortex de la poche. Le faisceau ultrasonique généré par l'appareil passe à travers le flux du vortex sous le flux de débit. Lorsque le vortex passant les changements de support de signal à ultrasons.

Ce changement de support est disponible pour la mesure et est déplacé proportionnelle au nombre de vortex formé. Le traitement du signal numérique vous permet de déterminer le nombre de vortex. Cette valeur est convertie au débit. Le programme convertit la vitesse dans flux volumétrique Dans les unités de mesure sélectionnées par l'opérateur. Dans les débitmètres de vortex de la société, les plus petits corps de couplage parmi les débitmètres de ce type sont utilisés, qui fournissent une sensibilité élevée, des performances exceptionnelles à de très faibles dépenses. Grande gamme dynamique et perte de basse pression. Lors de l'utilisation d'un thermomètre de résistance intégré et d'un capteur de pression externe, le logiciel de débitmètre permettra de compenser les variations de la pression et de la température pour mesurer avec précision le débit de masse (débitmètres de gaz).

Pour améliorer le signal de sortie dans certains débitmètres, plusieurs corps rationalisés sont installés. Les corps eux-mêmes peuvent avoir diverses formes, telles que triangulaires ou rondes. L'un des avantages les plus importants de ce type de débitmètres est l'absence de pièces mobiles, ce qui a sans aucun doute un impact positif sur la durée de vie de l'appareil. C'est l'un des appareils les plus durables et sans prétention.

Sous-types de débitmètres de vortex

Tous les débitmètres Vortex peuvent être divisés en trois groupes par type de convertisseurs.

1. Les débitmètres de vortex avec un corps simplifié - le flux de substance enveloppe le corps du débit, installé dans la pipeline, modifie la trajectoire du mouvement et augmente la vitesse des jets, la monnaie est créée, la pression dans le tuyau est réduite. . Derrière la section transversale corporelle, la vitesse est réduite et la pression augmente. Sur l'avant du corps du débit, une pression accrue est formée, à l'arrière - faible. La formation de vortex sur les deux côtés se produit alternativement. La piste de poche Vortex est formée derrière le corps rational.


2. Les débitmètres de vortex avec une précession d'un vortex en forme de funk - le principe de fonctionnement réside dans le fait que le débit tourne avant d'entrer dans une partie plus large du tuyau, provoquant des ondulations de pression. Les piézoélements servent généralement de convertisseur de signal.


3. Les débitmètres de vortex avec un jet d'oscillation - dans un tel débit de pulsation de pression sont créés par la conception spéciale du capteur lui-même, en raison de laquelle le jet de la substance mesurée résulte d'un trou spécialement prévu dans le corps du débitmètre et crée des ondulations de pression.

Avantages et inconvénients des débitmètres de vortex

Résumé Il convient de noter les avantages et les inconvénients des débitmètres de vortex, le sujet généralisent tout sur les débitmètres de ce type. Les débitmètres de vortex sont utilisés pour mesurer le volume et la consommation de masse de tout support liquide et gazeux. Les appareils s'acquittent bien avec leurs responsabilités aux températures moyennes allant jusqu'à 500 degrés Celsius et de pression jusqu'à 30 MPa. Ce sont des débitmètres universels pour tous ses paramètres appropriés pour presque tous les entreprise industrielleSi nécessaire une comptabilité précise du flux de substances liquides et gazeuses de l'eau aux hydrocarbures.

avantages

Les points positifs doivent inclure: la stabilité élevée des indications, la précision des mesures, la facilité d'utilisation, l'insensibilité à la pollution, l'absence de pièces mobiles, couvre presque tout le spectre des substances - les supports de mesure.

Minus

Eh bien, les inconvénients, cet appareil n'est pas privé: il a beaucoup de sensibilité aux vibrations, ainsi qu'un débit significatif, une limite de diamètre des tuyaux n'est pas supérieure à 300 mm et moins de 150 mm et des tirages à pression sont notés. .

Le NPF "Rasco" depuis plus de 15 ans est obligé de manière délibérée dans des problèmes de mesure commerciale de l'eau, de la chaleur, du gaz et de la vapeur. Dédié à ce problème ligne Articles de nos spécialistes de diverses publications. Ci-dessous, nous proposons de discuter de l'article par l'ingénieur métrologien Kolomensky CSM Ivanushkina I.yu., affectant intéressant, à notre avis, la question de l'introduction de nouveaux dispositifs de comptage de gaz.

Dispositifs comptables - Si vous pouvez utiliser?

Ivanushkin i.yu. Ingénieur pour la métrologie de la 1re catégorie de la branche Kolomna de la FSU "Mendeleevsky CSM"

Associé au sens qui acquiert maintenant la comptabilisation des ressources énergétiques, en particulier dans le cadre de la prochaine adoption de la nouvelle édition de la loi sur l'économie d'énergie, je voudrais parler une fois de plus parler des appareils utilisés pour cette chaîne, en particulier sur le type d'outils de mesure, tels que les débitmètres à jet d'encre - compteurs.

Il est bien connu que les exigences de base soumises à des dispositifs de mesure commerciale incluent une grande précision de mesure dans un large éventail de variations de quantités physiques, de fiabilité, de stabilité des témoignages au cours de l'intervalle intermédiaire, de simplicité de service. Ce dernier inclut également des travaux liés à l'étalonnage des appareils, c'est-à-dire une confirmation périodique de leurs caractéristiques métrologiques.

C'est sur ces indicateurs que l'attention des consommateurs est enregistrée de nombreuses organisations produisant et vend des dispositifs comptables. Promesses de haute précision, de grandes gammes de mesure, de longues intervalles intermédiaires (MPI) et parfois des possibilités d'étalonnage sans démontage, la possibilité de mettre à jour des sections de mesure des pipelines (IT) ou des valeurs inhabituellement petites, etc. etc., cru sur les têtes de consommateurs comme cornes d'abondance. Mais est-ce vraiment vraiment?

Nous allons parler, comme déjà mentionné, sur les débitmètres compteurs d'encre. Premièrement, parce que les instruments de ce type sont apparus sur le marché relativement récemment et sont connus un peu, d'autre part, car certains fabricants de ces compteurs séduisent les consommateurs, en particulier les propriétaires de mesurer des complexes sur la base des dispositifs de rétrécissement, le refus susmentionné de long sites directs et l'absence de la nécessité de vérifier ces dispositifs de suspension (SU).

En fait, l'autogénérateur à jet d'encre (SAG) lui-même, qui est le "cœur" de ces mètres connu depuis longtemps et est utilisé dans les systèmes d'automatisation pneumatique comme l'un des liens. Pour l'utiliser pour la mesure de la consommation est devenu relativement récemment et sur le marché intérieur, il existe plusieurs modèles de tels dispositifs de différents fabricants.

RM-5-PG: "La mesure exacte de la consommation surround selon GOST 8.586-2005 dans une large plage dynamique est indépendante de la densité du milieu mesuré ... La plage des coûts mesurés 1: 20 ... ... Erreur ± 1,5%. "

(Permettez-moi de vous rappeler: GOST 8.586-2005 "Mesure du flux et de la quantité de liquides et de gaz à l'aide de dispositifs de tablette standard").

Irga-PC: «Le corps du débitmètre d'encre est basé sur le principe de mesure du débit et de la quantité de milieu par le procédé de chute de pression variable. La détermination de la valeur de la pression de la pression et de la conversion des circuits de mesure du débit sont effectuées par un autogénérateur à jet d'encre (SAG), qui fait partie du débitmètre d'encre. Il est utilisé avec un dispositif de suspension et remplace réellement le diffmanénomètre dans les nœuds de balisage basés sur des dispositifs de bande (SU).

Un sag est un élément à jet d'encre bistable couvert par des commentaires fournissant un mode d'auto-oscillation. Les fluctuations du jet dans Sag sont générées par des pulsations de pression, qui sont converties en un signal électrique à l'aide de pézodateurs. La fréquence de ce signal est proportionnelle au débit de volume (carré racinaire de la chute de pression entre l'entrée et la sortie de la saga, c'est-à-dire entre les PPU et les chambres moins du dispositif de suspension, qui fait partie du débitmètre de jet d'encre) .

À la suite du remplacement de SU avec un diffanénomètre sur le "IRGA-RS", les caractéristiques techniques et métrologiques du nœud comptable sont améliorées: la plage de mesure augmente et devient d'au moins 1h30 et l'erreur de mesure dans la gamme de 0,03 q max, à q max sera ≤ ± 0,5%, sans prendre en compte l'erreur systématique de Su. Le coût d'une telle reconstruction est comparable au coût d'un ancien nœud de dosage. "

Turbo Flow GFG-F: "Avantages:

• erreur relative ± 1%,
• sections droites minimales,
• gamme dynamique de 1: 100, avec la capacité de se développer à 1: 180,
• compatibilité des tailles de connexion avec des types courants de mètres de bride.

Principe des actions du complexe de mesure Turbo Flow GFG-F:

flux de gaz, passant par le pipeline, tombe dans chambre de travail Le débitmètre dans lequel le diaphragme est installé. Devant le diaphragme, une zone de pression accrue est formée, en raison de laquelle une partie du débit tombe dans l'autogénérateur d'encre (SAG, où les fluctuations de flux de gaz, des débits proportionnels) ".

Turbo Flow GFG-ΔP: "Débitmètres de gaz Turbo Flow GFG-ΔP Conçu pour mettre à niveau les nœuds de dosage basés sur des dispositifs de rétrécissement (SU) équipés de convertisseurs de goutte de pression. Pour mettre à niveau au lieu d'un compteur Diffmanema, un convertisseur de flux primaire (PR) et une unité de traitement électronique de l'information sont installés sur une unité de vanne standard. La fréquence enregistrée sur les éléments du générateur d'encre dépend fonctionne de manière fonctionnelle du débit de gaz grâce à Su. Le signal de fréquence transformé est de manière linéairement proportionnelle au débit de gaz transmis par Su.

Remplacement appareils existants Il se produit en installant le débitmètre GFG-ΔP à des tubes déjà montés, sans coûts supplémentaires d'installation de tuyaux. En conséquence, les caractéristiques métrologiques du nœud comptable sont améliorées. La plage dynamique se développe à 1: 100 et l'erreur de mesure est réduite à ± 1% sur toute la plage de mesure. "

RS-SPA: "Les avantages des mètres d'encre:

• l'unification des instruments de mesure pour différents supports;
• l'absence de pièces mobiles, qui provoque une fiabilité élevée, la stabilité des caractéristiques de temps, une grande fabrication du produit;
• indépendance du coefficient d'étalonnage sur la densité de l'environnement mesuré;
• la possibilité de mesurer de petites dépenses, des environnements agressifs, non conducteurs et cryogéniques;
• les zones droites ne sont pas nécessaires avant et après l'installation de l'installation;
• la possibilité de vérifier sur le site d'installation.

Caractéristiques fonctionnelles de l'appareil:

Apporter le débit (volume) dans des conditions normales (lorsqu'il est connecté à l'instrument de température et de capteurs de pression).

Mesurer la densité du milieu mesuré.

Mesure du flux de masse (volume).

Vérifiez sans démonter du pipeline.

Caractéristiques:

Environnements mesurés: liquides, gaz, vapeur

Le diamètre du passage conditionnel, mm: 5 ÷ 4000

Plage de mesure dynamique, Q max / q min: 50: 1

La limite de l'erreur de base admis,%: 0.15.

Le dernier de ceux-ci a attiré une attention particulière, car dans notre région environ 25 à 30% des unités de dosage de gaz autochtone sont équipées de ces mètres et il y a une tendance à les augmenter.

«Inconvénients: le débitmètre autogénéral à jet d'encre est inhérent à tous les défauts que le débitmètre de Vortex a ...

(* Remarque: Dans l'article, l'auteur répertorie les lacunes des débitmètres de vortex: une sensibilité accrue aux distorsions des débits (et donc des exigences accrues de la stabilité des écoulements, c'est-à-dire aux longueurs de sections directes) et relativement importante non réfléchissante Pertes de pression associées à la formation de vortex intensive lors de la rationalisation TEPA. L'inconvénient le plus grave est la stabilité insuffisante du coefficient de transformation dans la plage requise, qui il n'autorise pratiquement pas à recommander des instruments de ce type pour la mesure du gaz commercial sans étalonnage préliminaire du produit directement dans des conditions de fonctionnement ou extrêmement proche d'eux.)

Cependant, malheureusement, il est facultatif. D'abord, l'élément d'encre (la base cet appareil) Il a des tailles extrêmement importantes par rapport à la valeur du débit mesuré. Par conséquent, d'une part, il ne peut être utilisé que comme un débitmètre partiel, à travers lequel seule une petite partie qui traverse la section de mesure du flux de gaz (et cela réduit inévitablement la précision des mesures), et de l'autre, de manière significative Plus que le débitmètre Vortex est soumis au colmatage. Et deuxièmement, l'instabilité du coefficient de transformation de ce dispositif est encore supérieure à celle du débitmètre de vortex. "

Dans le même article, l'auteur dirige les résultats du testeur du spa RS, mené par Gazaturbavtomatik, ainsi que Gazprobavtomatika, à la suite de laquelle il a été constaté que la modification du coefficient de transformation dans diverses modifications de l'appareil est Dans la plage allant de 14,5% à 18, 5% lors de l'écoulement de l'appareil dans la gamme de changements de consommation au maximum de 1: 5 (!).

Deuxièmement, il provoque une précautionnement que, par exemple, pour les comptoirs RS-SPA, une méthode de mesure de mesure native (MVI) est développée, qui est largement contraire à GOST 8.586-2005, notamment en termes de requis d'installation (C) et de sites de mesure . Il vaut la peine d'être arrêté plus en détail, car des questions similaires sont apparues et lorsqu'elles communiquent avec les fabricants d'autres modèles, tels que Turbo Flow GFG. La principale chose qui a servi de trottoir est l'exigence de SU et de diriger des sites. Permettez-moi de vous rappeler que ceux-ci et d'autres compteurs sont produits en deux versions: certains servent à remplacer les diffanémateurs et sont connectés à la vente existante, d'autres (en règle de diamètres informatiques) sont fabriquées dans une version monobloc avec SU. Par exemple, dans le compteur RS-SPA "Le convertisseur de flux primaire (PPR) du PC comprend un SIG avec un dispositif de conversion de signal réalisé dans une unité et installé sur le pipeline de mesure avec un débit de rétrécissement local. Ici, il me semble que vous devez diviser les deux questions: pourquoi avez-vous besoin d'un diaphragme (rétrécissement local du flux) et pourquoi avez-vous besoin de sections droites d'une certaine longueur?

Quels que soient les fabricants, de toute façon, ces périphériques sont utilisés pour calculer le débit de la chute de pression, qui est créée à l'aide de. SU dans l'un des brevets du compteur RS-SPA (№2175436) Après avoir expliqué le travail de SAG, ce qui suit est écrit: "... En conséquence, des oscillations de jet stables avec une fréquence proportionnelle au débit volumétrique et la racine de la chute de pression sur le cygénerateur d'encre à la densité est établie. Environnement mesuré

f \u003d kq \u003d k √ (Δρ / ρ), où

f - Fréquence des oscillations.

Q - flux de volume;

Δρ et ρ-dépose et la densité de l'environnement mesuré;

k - coefficient de proportionnalité. "

La chute de pression sur le savoir, ou, par sinon, la différence de potentiel est la source de l'apparition d'oscillations auto-oscillations et leur fréquence dépend de la valeur de cette différence. C'est-à-dire que le calcul du flux est le plus précis que plus précisément mesure Les fréquences d'oscillations, c'est-à-dire que plus la chute de pression est précise sur le SIG correspond au flux à travers cette partie. La précision de la reproduction des paramètres de chute de pression le fait-elle? Indubitablement. Des dizaines de volumes de centaines d'articles et GOST 8.586-2005 ont déjà été écrits à ce sujet et GOST 8.586-2005, qui résument les résultats de nombreuses études de ce problème. Pourquoi les fabricants prétendent que lors de l'installation de ces compteurs, l'état de SU n'est plus inquiet, il est complètement incompréhensible. Comme on le sait, la qualité du bord d'entrée et de la rugosité et d'autres paramètres du diaphragme affectent la précision de la reproduction de la différence.

Je vais donner un exemple. Étant donné que l'un des principaux objectifs, qui sont maintenant poursuivis par les consommateurs de gaz (et que les responsables des ventes sont soutenus), est de faciliter leur vie et de se débarrasser de la nécessité d'éliminer les sites directs (!), Démantèlement annuel et vérification des diaphragmes ( !), Pour réduire tout l'étalonnage du complexe de mesure pour l'étalonnage du compteur "sur le site" (!), Et même une fois tous les deux ans (!), Il est très bientôt dans les indicateurs de bilan des bilans qu'il peut y avoir des divergences, les raisons pour lesquelles seront des implications. Le lien indique que la durée de vie moyenne moyenne, par exemple, le compteur RS-SPA est de 8 animaux de compagnie. C'est ainsi que les lectures du compteur changeront pendant cet intervalle de temps, si vous calculez le calcul non conformément à la méthode, mais selon GOST 8.586, c'est-à-dire sans ignorer la présence dans le compteur de l'applicateur. En tant que données, les valeurs du nœud spécifique du dosage du gaz naturel de l'une des nombreuses entreprises d'ingénierie hydroélectrique ont été prises et des paramètres du RS-PP-PP, installé sur la PSA, y compris les paramètres de diaphragme. La valeur annuelle moyenne de la pression de gaz de 3,5 kgf / cm2, la température annuelle moyenne est de 5 ° C, la chute maximale de la pression (approximativement prise en charge au cours de l'année) - 25 000 PA. La moyenne de l'année, la modification du diamètre interne du diaphragme a été prise de + 0,01%. La valeur est assez réelle, même sobre, étant donné la qualité du gaz. Résultats des calculs:

lors de l'installation du compteur, la consommation de QC maximum sera de 4148,89 m 3 / h;

deux ans plus tard (le premier intervalle intermédiaire du compteur) Cette valeur sera déjà égale à 4182,56 m 3 / h;

quatre ans 4198.56 m 3 / h:

après six ans 4207.21 m 3 / h:

après huit ans (durée de vie garantie du mètre) -4212.38 m 3 / h.

Ainsi, après huit ans d'opération, avec d'autres choses étant égales, le compteur montrera un débit, soit 63,58 m3 / h (!) Plus réel, tout en étant complètement bon et passé étalonnage, tout en maintenant ses caractéristiques métrologiques .

Je note que seule une modification du diamètre interne du diaphragme a été prise en compte dans les calculs et la modification du coefficient de correction du bord d'entrée (formule 5.13 et 5.14 de GOST 8.586.2-2005), les caractéristiques restantes, y compris Les caractéristiques du pipeline de mesure ont été jugées inchangées.

De plus, les caractéristiques du complexe de mesure ont été calculées avec la chute de pression minimale de la chute de pression (au moment de l'installation du compteur, il était de 1 000 Pa, tandis que l'incertitude étendue relative de la mesure du débit était de 3,93%). À la suite des calculs, les valeurs suivantes de l'incertitude étendue relative ont été obtenues (dans les mêmes conditions de modification du diamètre interne du diaphragme et du coefficient de shathlement du bord d'entrée):

deux ans dans deux ans 4,06%;

quatre 4,16%;

après six 4,22%;

huit 4,25%.

C'est-à-dire en deux ans de fonctionnement, avec le prochain calibrage, le complexe de mesure ne correspondra plus aux normes d'erreur établies. Il est assez difficile de parler de la comptabilité commerciale, car sa précision est plus que douteuse. Je tiens à ajouter que les résultats complets des calculs qui ne sont pas donnés ici pour ne pas surcharger l'article montrent que la variation de la plage spécifiée des caractéristiques SU entraînera une modification de ces indicateurs que le coefficient de résistance hydraulique, la pression Facteur de perte, etc., qui modifiera les caractéristiques non seulement du PIB lui-même, mais également de l'équipement de consommation de gaz.

Je note dans les calculs qu'il a été supposé que mesure complexe Terminé avec les exigences de GOST 8.586-2005, y compris avec les sections directes de celui-ci de la longueur nécessaire, dont les fabricants sont indiqués par les fabricants de comptoirs PC-SPA et d'autres.

Pourquoi aussi, n'est pas clair. Je répète, la précision du calcul du flux du compteur à jet d'encre dépend de la chute de pression sur le SAG, plus précisément, sur la manière dont la chute de pression est précise du débit correspond au débit. Et cela, comme on le sait, dépend non seulement des caractéristiques de Su. Mais aussi dans lequel la zone d'écoulement est le flux lui-même dans la section de mesure. Pour le site d'installation d'ouverture, le flux constant a été formé, caractérisé par un mode turbulent stable avec un certain nombre de re dans une région linéaire, il suffit de nécessiter des sections droites d'une certaine longueur, éliminant ainsi la présence de perturbations de flux locaux. Cela est également écrit assez nombreux, y compris GOST 8.586-2005, qui, sur la base des résultats de nombreuses années de recherche, réglemente les exigences relatives aux zones directes, en fonction de la disponibilité de certaines résistances locales (MS).

Et un autre aspect ne peut que causer une perturbation. Nous parlons de la gamme dynamique et des erreurs de comptoirs. Permettez-moi de vous rappeler qui avez déjà été "hébergé" des lacunes du diaphragme:

• une plage de mesure de débit dynamique étroite (en moyenne de 1: 3 à 1: 5);
• production non linéaire, nécessitant une linéarisation;
• la rationnement de l'erreur avec la limite supérieure des mesures, et par conséquent, la croissance hyperbolique de l'erreur donnée au point de mesure lorsque le débit est réduit;
• une chute importante de pression sur un dispositif de rétrécissement (SU), inévitable en raison du principe de fonctionnement;
• changement incontrôlé dans l'erreur due à la majeure partie du bord pendant le fonctionnement;
• l'incapacité à extraire SU sans se chevaucher le pipeline:
• longueur significative des sections directes nécessaires sans résistance locale;
• obscurcissement lignes d'impulsion dans des ruisseaux "sales", l'accumulation de condensat, conduisant à des lectures incorrectes;
• la complexité du calcul de SU, y compris le calcul des incertitudes de mesure de la consommation.

Je conviens que, grâce à l'électronique intégrée au compteur, vous pouvez dans une certaine mesure pour étendre la plage de mesure, linéariser la caractéristique du débitmètre, réduire l'erreur globale du complexe. Mais, je répète, il n'est guère en mesure de prendre en compte la modification des propriétés du diaphragme au moins pour l'intervalle intermédiaire (sans parler de la plus grande période de temps), le degré d'encrassement des lignes de liaison (changement de la valeur de la pression de la pression) et, en outre, la distorsion de flux au détriment des résisters locales.

Et tout ne serait rien si ce n'était pas pour le fait que ces mètres sont utilisés, en règle générale, dans les nœuds de mesure commerciale des gaz et des liquides, c'est-à-dire d'une manière ou d'une autre des opérations de comptabilité du gouvernement et d'économie d'énergie . De nombreuses publications sur ce sujet parlent de la non-applicabilité de ces instruments pour ces chaînes et dans le rapport du groupe de travail sur la préparation des matériaux et le projet de décision du Conseil technique commun du département de carburant et d'économie de l'énergie et Les préfectures, la Commission, qui réalisaient l'analyse des compteurs de chaleur et des débitmètres d'eau constitue généralement une conclusion catégorique.: "Le compteur de chaleur du MAS PC-SPA-M ne répond pas à la plupart des critères principaux et supplémentaires et ne peut être recommandé pour utilisation." Je note que parmi les critères étendus groupe de travail, par exemple, comme «une fiabilité élevée et une précision des mesures pendant une longue période, une résistance hydraulique minimale à débit nominal, compatibilité électromagnétique», etc.

Ce sont les principaux aspects que je voulais noter lors de la discussion des débitmètres de compteurs d'encre. Je remarque à nouveau que l'article n'est pas interrogé par l'applicabilité de la méthode lors de la mesure du débit du tout. Il s'agit de la comptabilité commerciale des ressources énergétiques, de ses exigences et de sa spécificité. Par conséquent, je souhaiterais que les fabricants de tels dispositifs soient plus précis et conscients de déterminer les caractéristiques et recommandations de l'applicabilité de leurs produits à certaines fins. Je comprends et plus d'une fois entendu que le marché dicte ses règles, etc. etc. Mais à la fin, vous n'avez pas besoin d'oublier que nous utilisons tous des réserves communes. Et la planète produit du pétrole, du gaz, de l'eau, de l'air, quelles que soient des formations politiques et des formes de propriété. Alors qui veut tromper?

L'histoire des débitmètres commence en 1797, lorsque le scientifique italien Giovanni Battist Venturi a publié des travaux dans le domaine de l'hydraulique: recherche sur l'expiration de l'eau par de courtes buses cylindriques et divergentes. En 1887, le scientifique américain K. Gershelem a été proposé un compteur d'eau appelé par le nom de Venturi. Le tube Venturi est connu pour mesurer la vitesse dans le flux d'air et d'eau et de créer un vide dans les gyroscopes de l'aviation. En 1962, Heinrich Kübler Ingénieur a inventé le commutateur magnétique, qui a permis de développer et de produire des instruments permettant de mesurer le niveau de liquide et de matériaux en vrac. Après cela, des commutateurs magnétiques flottants ont été développés, des capteurs de niveau de télémétrie et des pointeurs de niveau de dérivation.

La modification des ultrasons du débitmètre a été inventée par Yuri Aleksandrovich Koval, l'enseignant du département des principes fondamentaux de la radio électronique de l'Université nationale de la radio de Kharkov. Un brevet pour le débitmètre de turbine a été publié en 1970 aux employés de l'instrumentation efficace de la chaleur de l'URSS.

Les produits WestMédiedgroup couvrent tout le spectre des dispositifs de thérapie intensive, en particulier des débitmètres de débitmètre reconnus par le fabricant d'équipements de mesure.

Débitmètres - dispositifs techniquesdestiné à mesurer la masse ou le débit volumétrique.

Il existe de nombreux signes différents pour lesquels les débitmètres peuvent être classés (par exemple, par précision, plages de mesure, vue du signal de sortie, etc.). Cependant, le plus courant est la classification sur les principes des mesures, sur phénomènes physiquesAvec lequel la valeur mesurée est convertie au signal de sortie du convertisseur de débitmètre principal (capteur).

• Débitmètres de pression de pression (avec des dispositifs de rétrécissement; avec des résistances hydrauliques; centrifuge; avec des dispositifs de pression; jet d'encre), convertir la pression à grande vitesse dans la chute de pression.
• Débitmètres de débit (débitmètres de goutte permanents - Rotamètres, flotteur, piston, hydrodynamique), transformant la pression à grande vitesse dans le mouvement du corps simplifié.
• Débitmètres Taxométriques (turbine à turbine axiale ou tangentielle; Boule), transformant le débit en vitesse angulaire de rotation de l'élément simplifié (lames de la turbine ou de la balle).
• Les débitmètres électromagnétiques, transformant la vitesse se déplaçant dans un champ magnétique de fluide conducteur dans EMF.
• Les débitmètres à ultrasons basés sur l'effet des passe-temps des oscillations sonores se déplaçant du milieu.
• Les débitmètres inertiels (turbosyle; Coriolis; hygroscopique), basés sur les effets inertiels de la masse bougeant d'une accélération d'alimentation linéaire ou angulaire.
• Débitmètres thermiques (calorimétriques; thermoénémométrique) sur la base de l'effet de transfert de chaleur d'un milieu mobile d'un corps chauffé.
• Débitmètres optiques basés sur l'effet de la fascinante de milieu de déplacement de la lumière (fizo-frites) ou de la diffusion de la lumière par des particules en mouvement (Doppler).
• Daming Débitmètres (avec des marques thermiques, de l'ionisation, de la concentration, de la concentration, des turbulents) sur la base de la mesure de la vitesse ou de l'état de l'étiquette lorsqu'elle passe entre deux sections transversales fixes du débit.

Les débitmètres sont des accessoires pour les gaz médicaux. Dans la sphère médicale, les débitmètres sont montés sur: la console de distribution de gaz, le gazéificateur cryogénique, la pompe à seringue, sur le système de distribution de gaz équipement à l'hôpital centralisé.

Une partie importante des débitmètres produits en série a une classe de précision (erreur réduite) 1-1,5%. Si nous supposons que les mesures sont principalement effectuées au milieu de l'échelle, l'erreur relative de ces dimensions est de 2 à 3%. Compte tenu de l'influence des facteurs de déstabilisation individuels, l'erreur réelle sera encore plus.

En même temps pour gestion efficace Les processus technologiques dans les installations de pétrole, de gaz, de produits chimiques, d'énergie et de transport, pour des opérations de comptabilité aujourd'hui nécessitent une précision d'ordre de grandeur plus élevée des mesures. C'est cette circonstance qui détermine la nécessité de créer et de mettre en œuvre des débitmètres d'une classe sans pire que 0,1-0,3%.

Caractéristique La pratique des dépenses est une nomenclature extrêmement large des substances mesurées ayant diverses propriétés physicochimiques - densité, viscosité, température, composition de phase et structure. Par conséquent, dans ce domaine des mesures, le problème de la création de périphériques d'invariants (basse feuilles) aux propriétés physicochimiques du support mesuré, aux paramètres non informatifs du signal d'entrée, est particulièrement aiguë.

À la recherche de nouveaux principes pour stabiliser la fonction de transformation, l'utilisation de systèmes de correction automatique des lectures, l'introduction d'amendements - ce sont les principales orientations de la recherche technique de résolution de ce problème.

Structurellement, en général, les débitmètres sont constitués d'un convertisseur principal - la partie de mesure et le transducteur secondaire - l'unité électronique. Selon la conception des convertisseurs primaires, ils peuvent être divisés en types suivants:

• complet, dont le convertisseur principal est intégré directement dans la Coupe transversale pipeline;
• submersible, dont le convertisseur principal est inséré dans le pipeline à travers le trou. Ces instruments, en fonction de la conception, peuvent être montés / démantèlement sans éliminer la pression dans le pipeline;
• avec des transducteurs primaires aériens, montés directement sur la surface extérieure du pipeline - seuls les débitmètres à ultrasons.
• Le type principal de composés de débitmètres à part entière avec un pipeline est la bride. Dans le même temps, il existe deux types de ses variétés:
• le composé de bride traditionnel est lorsque le débitmètre fonctionne a des brides à l'entrée et la sortie que les boulons ou les goujons sont vissés sur les brides de réponse du pipeline;
• sandwiches, lorsque le débitmètre n'a pas le débitmètre de ses brides et est serré entre les brides automatiques du pipeline avec de longs goujons.

Les deux variétés de composé à bride sont également fiables. Cependant, une connexion sandwich nécessite une plus grande précision lors de la performance. travail de soudage et l'installation du débitmètre. D'autre part, le coût des débitmètres avec un composé sandwicheal est nettement inférieur à celui de la bride due au métal plus petit.

Les débitmètres de limitation complète déterminent plus avec précision le débit moyen, car les mesures sont mesurées dans la section transversale du flux. En conséquence, ils ont une erreur de mesure inférieure, jusqu'à ± 0,2 ... 0,5% de la valeur mesurée. La précision de la mesure de débit par des débitmètres de Coriolis de masse est presque indépendante du profil d'écoulement, ce qui permet d'obtenir une erreur de mesure du débit massique de ± 0,1 ... 0,2% de la valeur mesurée.

Les débitmètres submersibles produisent des mesures de débit à un moment donné. Le débit moyen est déterminé en eux sur la base des dépendances théoriques et expérimentales existantes de la distribution des débits dans la section transversale de pipeline. Divers effets perturbants entraînent une distorsion du profil de flux, qui ne peut que l'affecter les résultats de la mesure par ces instruments. Sur le ce moment L'erreur de mesures de débitmètres submersibles est d'environ ± 1 ... 2% de la balance et dépend de manière significative de l'exactitude de leur installation.

Les débitmètres à ultrasons mesurent le débit dans une ou plusieurs sections de croix de flux en fonction du nombre de transducteurs primaires, qui détermine leur erreur de mesure du débit de ± 1 ... 3% de la valeur mesurée. L'erreur de ces instruments dépend également de l'exactitude et du site d'installation des convertisseurs primaires.

Par mise en page, les débitmètres peuvent être:

• exécution intégrale - Le convertisseur secondaire est monté directement sur le convertisseur principal;
• l'exécution séparée est le convertisseur secondaire est monté à une certaine distance de la primaire et se connecte au câble informatique.

Dans la plupart des cas, il est plus opportun d'appliquer des débitmètres dans l'exécution intégrale. Cependant, il existe un certain nombre de facteurs, en présence de débitmètres dans la séparation de l'exécution:

• milieu mesuré à haute température;
• chauffer ambiant sur le site d'installation du débitmètre;
• vibration élevée du pipeline;
• la possibilité d'inonder le lieu d'installation du débitmètre (pour de tels cas, des transducteurs primaires, en règle générale, ont une version imperméable d'IP68);
• accès difficile au lieu d'installation du débitmètre.

Dans de nombreuses industries, il y a des zones explosives dans lesquelles, en raison de fuites et d'évaporation de substances combustibles, des environnements gazeux explosifs peuvent survenir. Dans de telles zones, il est nécessaire d'utiliser des débitmètres dans des performances anti-explosion.

Deux types de protection contre l'explosion des débitmètres ont reçu la plus grande distribution: chaîne intrinsèque de sécurité - cette méthode Cela implique qu'en cas d'étincelle dans les circuits électriques de l'appareil, sa capacité ne suffira pas à enflammer le mélange explosif;

la coquille d'explosion - Cette méthode implique que les chaînes électriques de l'appareil sont placées dans une coque particulièrement durable particulièrement durable. Dans le même temps, le contact des circuits électriques n'est pas exclu avec un mélange explosif et la possibilité de son allumage, mais il est garanti que la coquille supportera une pression excessive résultant du fait d'une explosion, c'est-à-dire le flash ne sera pas hors de la coquille anti-explosion.

Classification des tâches de mesure du débit

Par but fonctionnel Les tâches de mesure de la consommation dans l'industrie peuvent être divisées en deux parties principales:

• tâches comptables:
  • commercial;
  • opérationnel (technologique);
• tâches de suivi et de gestion des processus technologiques:
  • maintenir un flux donné;
  • mélanger deux ou plusieurs médias dans une certaine proportion;
  • processus de dosage / remplissage.

Les tâches comptables sont présentées exigences élevées L'erreur de mesures de mesure et la stabilité du débitmètre, car son témoignage constitue la base des opérations calculées entre le fournisseur et le consommateur. Les tâches de la comptabilité opérationnelle incluent de telles applications telles que la comptabilité intraceenne interceptée, etc. Selon les exigences de ces tâches, il est possible d'utiliser un débit de conception plus simple avec une erreur de mesure plus grande qu'avec la comptabilité commerciale.

Les tâches de contrôle et de contrôle des processus technologiques sont très diverses, par conséquent, le choix du type de débitmètre dépend du degré d'importance et des exigences de ce processus.

Dans les conditions de mesure, la tâche de définition de flux peut être classée comme suit:

• mesure de la consommation dans des pipelines entièrement remplis (pression);
• mesure de la consommation dans des pipelines non entièrement remplies (non libres), des canaux ouverts et des plateaux.

Les tâches de mesure du débit dans des pipelines entièrement remplies sont standard et la plupart des débitmètres sont destinés à cette application. Les tâches du deuxième groupe sont spécifiques, car elles nécessitent tout d'abord la détermination du niveau de fluide. De plus, en fonction du type de plateau ou du canal, la détermination du débit est possible grâce au niveau mesuré à base de dépendances théoriquement prouvées et confirmées expérimentées du débit de fluide. Cependant, il existe des applications où, avec la mesure du niveau de fluide dans le canal, un plateau ou non rempli de pipeline, il est nécessaire de déterminer le débit et le débit.

Mesure des fluides flux

Mesurer les fluides dans conditions industrielles Il est conseillé d'appliquer des débitmètres de coriolis et des rotamètres électromagnétiques, d'échographie, de coriolis. De plus, dans certains cas, la solution optimale peut être l'utilisation de débitmètres de vortex et de débitmètres de perte de pression.

Lorsque vous choisissez des instruments pour mesurer le flux de liquides et de pâtes électriquement conducteurs, il est d'abord recommandé de considérer la possibilité d'utiliser des débitmètres électromagnétiques.

En vertu de leur caractéristiques constructives, variété de matériaux de revêtement et d'électrodes Ces dispositifs ont une large gamme d'applications et sont utilisées lors de mesurer le flux des environnements suivants:

• environnement général (eau, etc.);
• média actif très corrotosif (acides, alcalin, etc.);
• environnements abrasifs et adhésifs (collants);
• hydrames, pâtes et suspensions avec teneur en fibres ou en phase solide supérieure à 10% (masse.).

Grande précision de mesure (± 0,2 ... 0,5% de la valeur mesurée), un petit temps de réponse (jusqu'à 0,1 s, selon le modèle), l'absence de pièces mobiles, une fiabilité élevée et une longue durée de vie, une maintenance minimale - tout Cela rend les débitmètres électromagnétiques connus avec la solution optimale à la mesure de la mesure du débit et de la comptabilisation du nombre de milieux électriquement conducteurs dans des pipelines de petit et moyen diamètre.

Les débitmètres électromagnétiques submersibles sont largement utilisés dans les tâches contrôle opérationnel et processus technologiquesLorsque la haute précision des mesures n'est pas requise, ainsi que lors de la mesure de la consommation dans des pipelines de grand diamètre (\u003e CN400) et des débits dans des canaux et des plateaux ouverts.

Les débitmètres à ultrasons sont principalement utilisés pour mesurer la consommation de supports non électriquement conducteurs (huile et produits de son traitement, de son traitement, de solvants, etc.). Les débitmètres complets sont utilisés à la fois dans des nœuds de comptabilité commerciale et de contrôler les processus technologiques. L'erreur dans la mesure des données de l'instrument, en fonction de l'exécution, est d'environ ± 0,5% de la valeur mesurée. Selon le principe de mesure, le milieu doit être pur (débitmètres d'impulsion temporelle) ou avec la teneur en particules non déprimées et / ou à air non perturbé (débitmètres Doppler). À titre d'exemple de support pour le second cas, il est possible d'indiquer des hydroes, des suspensions, des solutions de forage, etc.

Les débitmètres avec des capteurs de frais généraux sont faciles à installer et, en règle générale, sont utilisés pour la comptabilité opérationnelle et dans des processus technologiques non intégrés (l'erreur d'environ ± 1 ... 3% de la balance) ou dans des applications où il n'y a aucune possibilité d'installer des débitmètres de limite complets.

Les débitmètres de masse Coriolis, en vertu de son principe de mesure, peuvent mesurer la consommation de presque tous les médias. Ces dispositifs se distinguent par une précision de mesure élevée (± 0,1 ... Valeur mesurée de 0,5% lors de la mesure du débit massique) et du coût élevé. Par conséquent, les débitmètres de Coriolis sont principalement recommandés pour être utilisés dans des nœuds de comptabilité commerciale, de processus de dosage / de remplissage ou de processus technologiques responsables, où il est nécessaire de mesurer la consommation de masse de l'environnement ou de contrôler plusieurs paramètres (écoulement de masse, densité et température).

Comme matériaux des tubes de mesure dans les débitmètres de masse, en règle générale, acier inoxydable, Alliage Hastelloy, de sorte que ces dispositifs ne conviennent pas pour mesurer des médias actifs hautement corrosion. De plus, la précision de la mesure de la consommation par les débitmètres de masse affecte fortement la présence d'essence non déguisé dans le milieu mesuré.

Les rotamètres sont utilisés pour mesurer les coûts bas. La classe de précision de ces appareils, en fonction de la version, varie dans 1,6 ... 2.5.

Les matériaux du tube de mesure, de l'acier inoxydable et du PTFE fluoroplastes sont utilisés, ce qui permet d'utiliser des rotamètres de mesurer la consommation de supports actifs corrosion.

Les rotamètres métalliques vous permettent également de mesurer la consommation de supports à haute température. Il convient de noter que la mesure du flux d'adhésion, des supports abrasifs et des supports avec des impuretés mécaniques utilisant des rotamètres est impossible. De plus, il existe une limitation de l'installation de ce type de débitmètres: leur installation n'est autorisée que sur des pipelines verticales avec la direction de l'écoulement du milieu mesuré à partir du bas vers le haut. Les rotamètres modernes, à l'exception des indicateurs, peuvent être équipés d'un module électronique à microprocesseur avec un signal de sortie de 4 ... 20 mA, un compteur du nombre total et des commutateurs finis pour fonctionner dans le mode de relais de flux.

Malgré le fait que les débitmètres de vortex ont été développés spécifiquement pour mesurer la consommation de gaz / de la vapeur, il est également possible de les appliquer pour mesurer le flux de milieux liquide. Toutefois, en raison de leurs caractéristiques de conception, les applications les plus recommandées de ces instruments dans les tâches de la comptabilité opérationnelle et du contrôle des processus technologiques sont les suivantes: mesurer le flux de fluides à haute température avec une température maximale de +450 ° C; Mesure de la consommation de liquides cryogéniques avec une température à -200 ° C; avec une pression de traitement élevée, jusqu'à 25 MPa dans le pipeline; Mesure de la consommation en pipelines gros diamètre (Débitmètres de vortex submersibles). Le fluide doit être propre, monophasé, avec une viscosité d'au plus 7 sp.

Mesurer le flux de gaz et la vapeur

Contrairement aux liquides pouvant être considérés comme des environnements pratiquement incompressibles, le volume média gazeux Cela dépend sensiblement de la température et de la pression. Par conséquent, lors de la prise en compte des quantités de gaz, fonctionnez avec le volume et la consommation donnés à des conditions normales (T \u003d 0 ° C, P \u003d 101,325 kPa ABS) ou aux conditions standard (T \u003d +20 ° C, P \u003d 101,325 ABS KPA).

Ainsi, pour mesurer la quantité de gaz et de la vapeur, ainsi qu'un débitmètre de volume, des capteurs de pression et de température sont nécessaires, ou un densemère, ou un débitmètre de masse, ainsi qu'un dispositif de calcul (correcteur ou autre dispositif secondaire ayant approprié fonctions mathématiques). Lors de la régulation de la consommation de gaz dans les processus technologiques, il est souvent limité à mesurer seul le flux volumétrique unique, mais pour une réglementation précise, il est également nécessaire de déterminer la consommation dans des conditions normales, notamment dans le cas de fluctuations importantes de la densité de gaz.

Le plus souvent, pour mesurer le débit de gaz et la vapeur, le procédé de la chute de pression de la pression (PPD) est utilisé et un dispositif de plateur est utilisé traditionnellement comme des transducteurs de débit primaire, un diaphragme standard est traditionnellement utilisé. Les principaux avantages des débitmètres de PPD sont une vérification repolitionnelle, un faible coût, une large gamme d'applications et belle expérience opération. Cependant, cette méthode présente des inconvénients très graves: la dépendance quadratique de la chute de pression du débit, des pertes de pression importantes sur les dispositifs de suspension et des exigences strictes pour les pipelines directes. En conséquence, actuellement à la fois en Russie et dans le monde entier, il existe une tendance claire à remplacer les complexes d'écoulement avec des dispositifs de suspension aux compteurs d'autres principes de mesure. Pour les pipelines de petits et moyens diamètres, il y a un large choix diverses méthodes et des moyens de mesure du débit, mais pour les pipelines d'un diamètre de 300 ... 400 mm et au-dessus de l'alternative, la méthode PPD est pratiquement absente. Débarrassez-vous des inconvénients des débitmètres de PPD traditionnels avec des dispositifs de rétrécissement, tout en maintenant les avantages de la méthode elle-même, permet d'utiliser la série Torbar de tubes de pression auxiliaires en tant que convertisseurs primaires, et comme moyen de mesurer la chute de pression (diffanéomètres). - Capteurs de différence de pression numérique de la série EJA / EJX. Dans le même temps, les pertes de pression sont réduites de dizaines et de centaines de fois, les sections droites sont réduites d'une moyenne de 1,5 ... 2 fois, la gamme dynamique de consommation peut atteindre 1:10.

DANS dernièrement Suite grande application Pour mesurer le flux de gaz et la paire, trouvez les débitmètres de vortex. Comparé aux débitmètres de la chute de pression alternée, ils ont une plage dynamique plus large que la perte de pression plus faible et direct

parcelles. Ce sont les instruments les plus efficaces des tâches comptables, d'abord des tâches de contrôle de flux responsables. L'utilisation d'un débitmètre avec un capteur de température intégré ou un débitmètre standard conjointement avec des capteurs de température et de pression vous permet de déterminer la consommation de masse du milieu, ce qui est particulièrement pertinent lors de la mesure de la consommation de vapeur.

Cependant, ces dispositifs dus aux caractéristiques de leur principe de mesure ne sont pas utilisés pour:

mesures de consommation de multiphase, d'environnements adhésifs et d'inclusions solides; Mesures de consommation moyenne avec des vitesses de flux bas.

Aux petites et moyennes vitesses, les rotamètres sont largement utilisés pour mesurer le débit de gaz. Ces instruments sont conçus pour fonctionner à la fois avec une température élevée et avec un support actif corrosion et sont largement utilisés dans différentes versions. Toutefois, comme mentionné ci-dessus, les rotamètres ne sont montés que sur des pipelines verticales avec une direction d'écoulement à partir du bas et ne s'appliquent pas lors de la mesure du flux de supports d'adhérence et de milieu avec des inclusions solides, y compris des abrasifs.

Les caractéristiques métrologiques «à la maison» de tout moyen de mesure est son erreur. Erreur d'instruments de mesure Nous appelons la différence entre le témoignage d'un moyen donné et le vrai sens de la quantité physique mesurée. Mais il y a une subtilité "philosophique". Les vraies valeurs sont inconnues en principe - sinon, les dimensions ne seraient pas nécessaires du tout. Par conséquent, nous définissons l'erreur lors de l'étalonnage, en comparant le témoignage de l'outil de mesure de test avec une certaine norme (ou avec les indications des moyens de mesure de référence) - et nous croyons que pendant l'opération, nos moyens mènent l'erreur sans pire que celui qui a été démontré dans le laboratoire métrologique. Mais c'est aussi une convention et elle est liée au fait que "les erreurs sont différentes".

Si nous regardons, par exemple, dans le passeport du kit de thermocouples de résistance, nous y trouverons de telles caractéristiques métrologiques de ce moyen de mesure:

• la plage de la différence de température mesurée est comprise entre 0 et 180 ° C;
• erreur de mesure de la différence de température - ± 0,10 + 0,002DT).

Il est clair que si la différence de température que nous mesurons est, par exemple 100 ° C, puis lors de la mesure de cet ensemble de convertisseurs thermiques, nous pouvons être confondues à l'un ou de l'autre côté, mais pas plus de 0,3 ° C. Tout est simple et compréhensible. Et maintenant, nous ouvrons un passeport de tout débitmètre et lisons quelque chose comme ceci:

• la limite de l'erreur relative principale autorisée lors de la conversion du flux au signal électrique de sortie - ± 1,0%.

Il est clair que l'erreur "relative" est celle qui est normalisée non en litres (mètres cubes), mais en pour cent. Ceux. Lors de la mesure du débit de 1 m 3 / heure, ce débitmètre "a le droit" est erroné de 0,01 m 3 / heure, lors de la mesure du débit de 100 m 3 / h - déjà 1 m 3 / heure. Mais quelle est la "erreur principale"? Et s'il y a une "base", alors il devrait y avoir des "extra"?

Oui, ils sont. Par exemple, une erreur de température dépend de la température du fluide mesuré. Écrasante majorité producteurs nationaux Dans sa documentation sur des erreurs supplémentaires, n'écrivez rien. Il est probable qu'ils indiquent que toutes les erreurs supplémentaires sont négligeables par rapport à la principale. Mais dans les manuels pour le fonctionnement de certains périphériques, ces informations peuvent être trouvées, par exemple:

• les limites d'une erreur supplémentaire de l'effet de la température du milieu mesuré - 0,05% pour 10 ° C.

Y a-t-il beaucoup ou un peu? 100 ° C - déjà 0,5%, c'est-à-dire La moitié de l'erreur principale ...

Mais qu'avons-nous commencé toute cette conversation? Pour que, parlant de l'erreur, il est nécessaire de comprendre clairement ce que c'est et quels types d'erreurs sont à propos. Le fabricant, indiquant la documentation uniquement la limite de l'erreur principale relative, comme si "minimise ses risques". Après tout, seule cette erreur est normalisée (ce composant de l'erreur) est normalisée, puis lors de l'étalonnage - sur le support, il sera surveillé, le débitmètre sera autorisé à ce sujet. Et dans ce fonctionnement lui-même - au sous-sol - Autres, d'autres erreurs seront manifestées, et elles peuvent être importantes, mais nous ne savons rien à leur sujet et ne peuvent rien les contrôler. Ceux. Le débitmètre doit être faux, par exemple, pas plus de 1%, mais peut être erroné de 1,5%, et pour tout autre, et il peut être expliqué, mais ne peut entraîner aucune sanction. Paradoxe? Peut-être.

Intéressant: dans nos "règles de comptabilisation de l'énergie thermique et du liquide de refroidissement", les exigences relatives aux caractéristiques métrologiques des débitmètres (compteurs d'eau) sont formulées de sorte (clause 5.2.4.):

« Les compteurs d'eau doivent assurer la mesure de la masse (volume) du liquide de refroidissement avec une erreur relative de pas plus de 2% ...».

Ce libellé génère des questions. Tout d'abord, quelle erreur est à peu près - "Main" ou "Généralement"? Si dans les documents de mon compteur d'eau, il est écrit: «Le relatif principal est de 2%», est-il approprié pour la comptabilité «selon les règles»? Après tout, si le principal est déjà de 2%, et il y a des suppléments, puis "dans le montant" nous obtenons plus ... Deuxièmement, les règles disent sur la masse d'erreur de mesure "Masse (volume)". Mais la majorité écrasante des types de débitmètres utilisés dans le compteur de chaleur ne sont pas mesurées - il s'agit de la fonction du transfert de chaleur. Nous pouvons supposer que l'erreur du "calcul" par la calculatrice de masse en fonction du témoignage des débitmètres "volumétriques" (également le témoignage des thermocouples et des capteurs de pression, le cas échéant), sont négligeables et peuvent être considérés comme l'erreur de Mesures de mesure avec un dosage thermique du volume de mesures de volume de mesure de l'aquarelle (débitmètre). Mais cela, en général, pas assez strict et pas tout à fait juridique.

Ensemble d'étalonnage verser

Identifiez également incorrectement l'erreur des mesures de débit et du volume, car la consommation et le volume sont des quantités physiques différentes. Tout est beaucoup plus clair lorsqu'il s'agit de catastrophes simples: pour eux, les erreurs des "canaux de mesure" de volumes et de masse sont normalisées. Mais lorsque nous prenons un débitmètre séparé, dans le passeport dont la limite de la principale erreur de relative autorisée de la transformation du volume dans le signal électrique de sortie ", comprend-il s'il correspond aux exigences des règles de comptabilité, pas facile. Il n'est également pas facile de le comparer avec un autre débitmètre pour lequel le fabricant a indiqué, par exemple, "la limite de l'erreur de mesure du débit admissible". Différents de formulation, mais le sens est-il différent d'eux? Formellement oui.

Nuance suivante: tout débitmètre est métrologiquement opérationnel que dans une certaine gamme de coûts mesurés. Ceux. Ne pouvait pas mesurer (ou peut-être, mais avec des erreurs, dans lesquelles les mesures n'ont plus de sens pratique) trop petit et trop de dépenses. Les valeurs des limites inférieure et supérieure de la plage, ainsi que la relation entre eux (la plage dynamique dynamique) dépendent du diamètre du débitmètre (DF, d'un passage conditionnel) et de son type. Par exemple, un débitmètre électromagnétique de haute qualité est capable de mesurer moins de consommation que la qualitative du même vortex du même du présent; Le débitmètre électromagnétique DU20 est capable de mesurer moins de consommation que le débitmètre électromagnétique de la même marque de DU200 -, etc., etc. Pour illustrer, nous présentons la table dans laquelle les gammes de certains transducteurs à débit vortex, ultrasonique et électromagnétique sont indiqués dans lesquels "l'erreur relative de la conversion de flux et du volume en signaux de sortie" (probablement de base) ne dépasse pas ± 1%.

Dans le même temps, le fabricant des mêmes débitmètres dans la publicité peut indiquer de grandes gammes dynamiques: par exemple, 1: 100 pour l'échographie, etc. Ce n'est pas un canular: juste la gamme "large" est divisée en substituts: "en bas" (par exemple, de 0,7 à 1,4 m 3 / heure pour du DU50) ne dépasse pas 3%, "en haut" ( De 1,4 à 70 m 3 / heure) 1: 100 ne dépasse pas 1%, ce qui est reflété dans notre table. Et, par exemple, pour notre vortex "publicité", la gamme sera 1:32, mais dans sa partie inférieure (par exemple, de 1,0 à 2,0 m 3 / heure pour du de50), l'erreur est normalisée à 1,5%. Ainsi, pour comparer ces "1:32" avec un débitmètre ultrasonique "1: 100" ne peut pas être directement; Il est correct de comparer uniquement les bandes dans lesquelles la même erreur est normalisée pour les débitmètres.

Au fait, cité partiellement citée par nous au-dessus de P.5.2.4. Les règles de comptabilité ressemblent plus bien à:

« Les comptoirs d'eau doivent assurer la mesure de la masse (volume) du liquide de refroidissement avec une erreur relative de pas plus de 2% dans la gamme de débits d'eau et de condensat de 4 à 100%».

"De 4 à 100%" est une gamme dynamique de 1:25, c'est-à-dire. La valeur du débit à la limite inférieure est de 4% ou une vingt-cinquième de la valeur sur la limite supérieure. Selon notre ci-dessus, le tableau montre que les débitmètres électromagnétiques et ultrasons sont empilés dans ces cadres "avec une grande marge": ils ne dépassent pas 1% dans les gammes de 1:50 et 1: 100, respectivement. Vortex a également posé: bien que le tableau indique la plage de 1:16, mais de l'explication sous la table, nous savons que cet appareil ne dépasse pas 1,5% dans la plage dynamique 1:32.

Donc, de tout ce qui précède, il convient de préciser que, d'évaluer ou de comparer les caractéristiques métrologiques de divers débitmètres, il n'est possible que lorsqu'ils parlent figuré », sont donnés à un dénominateur commun." Ceux. En ce qui concerne les mêmes composants de l'erreur et des bandes dans lesquelles les erreurs des instruments considérés sont les mêmes.

Très souvent dans des conversations par rapport aux débitmètres, le concept de "classe de précision" est utilisé. Par exemple, disons: " notre débitmètre a la précision de la classe 1%" Toutefois, selon la définition généralement acceptée (voir «RMG 29-99. Recommandations pour la normalisation entre États. Système d'État à assurer une unité des mesures. Métrologie. Termes de base et définitions") " classe de précision - Il s'agit d'une caractéristique généralisée de ce type d'instruments de mesure, en règle générale, reflétant le niveau de leur précision, exprimé par les limites des erreurs primaires et additionnelles autorisées, ainsi que d'autres caractéristiques affectant la précision" Par conséquent, le débitmètre, dont la limite de l'erreur relative principale est de 1%, on ne peut pas appeler le débitmètre de la "classe de précision de 1%", car cette "figure" n'inclut pas d'erreurs supplémentaires, ni "Autres caractéristiques affectant la précision ".

"Diamètres" de débitmètres

En discutant ci-dessus sur les gammes de mesure, nous avons mentionné une telle caractéristique des débitmètres comme leur "diamètre". En fait, dire "le diamètre du débitmètre" n'est pas entièrement correct, car "en général, le débitmètre n'est pas un cylindre et non une balle. Il a des dimensions globales dont de la Le montage est la longueur la plus importante. Et le diamètre dans l'affaire général est à la partie de fonctionnement. Mais nous ne parlons généralement pas sur une sorte de diamètre réel, mais à propos d'un tel paramètre qu'un passage conditionnel. Il est désigné comme une télécommande (de notre part) ou DN, comme accepté dans l'Ouest. Écris souvent " Faire - tellement de millimètres", Mais c'est aussi illettré. Après tout, par définition " Faire (dn) - Il s'agit d'un paramètre reçu pour les systèmes de pipeline comme caractéristique des pièces connectées. Le paramètre DU n'a pas une unité de mesure et est approximativement égal diamètre intérieur Le pipeline connecté, exprimé en mm, arrondi à la valeur la plus proche de la ligne standard" Ainsi, le tube DU100 peut avoir un diamètre intérieur et 95, et 105 mm - avec des débitmètres est encore plus compliqué.

Partie fluide du débitmètre

Le fait est que des parties fluides de divers convertisseurs ont diverses configurations. Par exemple, dans certains débitmètres, vous pouvez voir le rétrécissement en forme de cône "à l'entrée" et la même extension en forme de cône "à la sortie". Et il y a des appareils (en particulier, électromagnétique), dans lequel la partie de fonctionnement en général a une section transversale rectangulaire. Par conséquent, le "débitmètre DU100" est dans le cas général le débitmètre, qui a une bride D100 pour la fixation au pipeline, mais le "passage" pour l'eau à l'intérieur, il n'a pas nécessairement de diamètre d'environ 100 mm (et certainement pas 100,00 mm lisse).

En outre, un débitmètre très rare de tout type est monté dans le tuyau du même du. Le fait est que les coûts (vitesses) du liquide de refroidissement dans les systèmes d'alimentation en chaleur sont généralement petits. Et des convertisseurs de conseil, comme nous l'avons déjà mentionné ci-dessus, des coûts trop petits ne peuvent pas mesurer. Et si, par exemple, le débit dans le DU100 ne dépasse pas, disons, 5 m 3 / h, puis pour assurer des mesures correctes, nous devrons "zaphiz". Combien? - dépend de quel débitmètre nous prévoyons de postuler. Retour à notre table avec des gammes: dans le cas d'un débitmètre électromagnétique, cela peut être du 8 ou 50, dans le cas d'ultrasons - du 50 ou 32 ... toutefois, une diminution excessive du diamètre peut ne pas affecter le système hydraulique , surtout s'il ne l'ajuste pas en outre.

Pour modifier le diamètre du pipeline sur le site d'installation du débitmètre et revenir au diamètre précédent après cet endroit, des transitions coniques sont utilisées (confus - rétrécissements et diffuseurs - extensions). Dans le même temps, immédiatement après la transition, le débitmètre n'est pas réglé: pour "calme", \u200b\u200bla formation d'un courant uniforme est nécessaire à et auparavant, et après le convertisseur, les zones rectilignes, qui correspondent au débitmètre correspondent au débitmètre. La longueur de ces sites est indiquée dans la documentation du débitmètre de chaque type particulier, toutefois, la règle générale est telle: que ce qu'ils sont plus longs, mieux c'est.

Débitmètres dans l'unité de comptabilité: pipeline de porte plus que les débitmètres

Ainsi, le débitmètre n'est pas sélectionné sur le tuyau, auquel il doit être installé, mais par la gamme de dépenses qu'il devrait mesurer. Le plus souvent, au point d'installation du débitmètre, il est nécessaire de passer du tuyau source au tuyau, ce qui correspond à la télécommande du convertisseur sélectionné et pour la pièce jointe à utiliser les brides (ou, par exemple. , raccords filetés) de ce du. DU n'a pas d'unité de mesure, le diamètre intérieur de la partie d'écoulement du débitmètre n'est qu'environ ou pas égal à la même chose. Valeurs standard Soufflage des transducteurs d'écoulement (débitmètres, compteurs d'eau) - 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, etc. Dans le même temps, un débitmètre optionnel de tout type est produit pour chacun de la télécommande.

Nous interrompons à nouveau notre conférence sur les convertisseurs de flux. La prochaine fois, nous parlerons des types de débitmètres, puis nous allons passer aux transfert de chaleur et aux compteurs de chaleur "dans la collection".

1. Il peut également envisager la valeur du flux de fluide ou de gaz en tant que signal analogique d'entrée, le débitmètre en tant que formative d'une ligne de valeurs discrète (transformation supplémentaire du signal résultant de la linéarisation, la correction ITD ne considère pas) . La source est déterminée par les valeurs de consommation instantanée conformément à ses capacités dynamiques. La fréquence maximale à laquelle le débitmètre peut déterminer la quantité de débit et la précision métrologique confirmée, et une fréquence maximale d'échantillonnage. Pour transmettre avec précision des données sur la consommation, le harmonique supérieur du signal décrivant le débit mesuré ne doit pas dépasser la fréquence de double échantillonnage. Ceux. Si le débit de la pulsation et ses harmoniques dépasse la moitié de la fréquence d'échantillonnage, l'erreur de mesure augmente. Et plus le flux a exprimé la nature pulsante, plus la valeur de l'erreur de la transmission de données et finalement l'erreur de mesure est élevée. Ainsi, sur le canal de mesure, les caractéristiques dynamiques du débit et du débitmètre doivent correspondre. Le caractère dynamique du flux doit être pris en compte lors du choix d'un type d'instrument de mesure. Le choix doit être effectué sur la base de la connaissance des caractéristiques dynamiques de l'outil de mesure. Peut-être que tous les paramètres essentiels de cet instrument de mesure ne sont-ils pas normalisés? 2. 3.2 secondes - il s'agit du réglage d'usine du convertisseur. L'heure de fin du processus de transition dans une liaison apériodique est infiniment importante, mais souvent en pratique, le processus peut être considéré dans le temps égal à 3 ... 4 t. 3. Turbulence. Rotary, pignon ovale, coriolis, etc. Les débitmètres lorsque le travail affectent activement le flux en mode normal. Le "temps de réponse" spécifié est l'un des deux paramètres dynamiques spécifiés dans la description du compteur de débitmètre produit en série. Bien sûr, cela ne suffit pas. Récepteurs, pipelines, vannes, pompes, vannes, grues, rétrécissement, alignements, etc. Bien entendu. Comment choisir une liste de facteurs essentiels Comment obtenir estimations quantitatives influence mutuelle? Quels paramètres dynamiques dans mesure suffisante caractériser les propriétés dynamiques du débitmètre? Comment les obtenir et postuler? Comment prendre en compte l'influence mutuelle des caractéristiques dynamiques dans le système "Mesure de mesure de la mesure" à l'erreur instrumentale? Aucun matériau de référence n'a pu être trouvé encore. Au fait, l'approche "du point de vue du théorème de Kotelnikov" confirme la pertinence de la définition du problème, peut être utilisée pour l'évaluation qualitative initiale. Merci pour l'info.

1. Tous les débitmètres ne déterminent pas le débit instantané. Nous pouvons plutôt parler de la valeur moyenne de la section transversale et une certaine longueur du tuyau. Sur la fréquence maximale à laquelle le débitmètre correspond aux caractéristiques métrologiques est plutôt votre fantaisie que la réalité. De plus, étant donné que la vitesse de déplacement des molécules dans les avions x, y, z est différente, il vaut la peine de parler de flux turbulents et laminaires, et non de pulsations et d'uniformes. La comptabilisation de la dynamique des flux n'augmentera pas la précision des mesures. Pour obtenir la précision nécessaire, observez d'abord les sections droites avant et après le débitmètre, et ensuite, si nécessaire, les flux poussent (augmentez la lampe à débit).