Supports vibrants Grundfos. Erreurs d'installation de la pompe
La nécessité d'utiliser des inserts vibrants lors du raccordement des unités au pipeline est due à des mesures de sécurité visant à prévenir les facteurs destructeurs divers éléments réseau ou conduisant à une augmentation des niveaux de bruit, et dans le but de isolation galvanique du pipeline et protection des équipements contre les effets mécaniques destructeurs. De plus, l'utilisation de tels dispositifs est nécessaire dans les zones sujettes aux tremblements de terre et lorsqu'il existe un risque de mouvement du sol sur lequel l'équipement est installé, à condition que le déplacement ne dépasse pas les valeurs admissibles (si plus charges élevées Il est plus judicieux d'utiliser des dispositifs spéciaux basés sur des compensateurs à soufflet). Les exigences du SNiP 14.15 stipulent : « Aux entrées devant les appareils de mesure, ainsi qu'aux points de raccordement des canalisations aux pompes et aux réservoirs, il est nécessaire de prévoir des connexions flexibles qui permettent des mouvements angulaires et longitudinaux des extrémités de les pipelines. Des inserts de pompe flexibles doivent être installés lors du fonctionnement de pompes avec des moteurs supérieurs à 11 kW (les moteurs inférieurs peuvent également provoquer des bruits et des vibrations indésirables).
La rotation des rotors du moteur et de la pompe, ainsi que le fluide conducteur présent dans la canalisation, provoquent du bruit et des vibrations. Le degré d'impact sur l'équipement et la zone environnante dépend de l'exactitude des calculs et de l'état des éléments restants du système. Le moyen le plus efficace d'amortir les vibrations et de réduire les niveaux de bruit consiste à utiliser des supports antivibratoires sur dalle de fondation unités et connexion des tuyaux au pipeline via des inserts vibrants en caoutchouc. Cela vous permet de sauvegarder travail stable
pompes, réduisent la charge sur les éléments structurels fragiles en fonte et minimisent également les vibrations et le bruit. De plus, l'installation de compresseurs et de pompes sur des supports vibrants sans utiliser d'inserts en caoutchouc sur les canalisations d'aspiration et de refoulement entraîne un accrochage des équipements sur les brides et, par conséquent, la destruction du boîtier des unités et des fixations des canalisations. Les compensateurs de vibrations pour pompes aident à protéger les équipements et les canalisations des vibrations, ainsi qu'à prévenir la résonance du système., l'air, les environnements acides avec une concentration inférieure à 10 %, les alcools organiques et inorganiques, les solutions de sels et d'alcalis, ainsi que les produits en vrac. La pression nominale admissible peut varier de 1,0 à 1,6 MPa, et température de fonctionnement de -40С à +90/110С (selon le modèle).
Le prix des produits reste assez bas, grâce à des livraisons ponctuelles et au maintien en stock des tailles les plus populaires.
Jusqu'à 90 % des problèmes de défaillance des pompes modernes de haute qualité V à court terme en raison d'erreurs d'installation et de mise en service. Dans ce cas, les pompes tombent en panne dans les 2 à 4 mois suivant la date de lancement. Examinons ces erreurs en utilisant l'exemple des pompes de type cantilever. Ces pompes sont considérées comme des classiques de la production de pompage et pourtant, les erreurs d'installation et de mise en service sont les plus courantes.
Dans cette publication, nous examinerons trois des plus raisons courantes Pannes de pompe dues à une mauvaise installation :
- Erreurs dans la fabrication de la fondation
- Erreurs lors de l'installation des éléments amortisseurs de vibrations
- Alignement incorrect des arbres de la pompe et du moteur
Lors de l'examen des erreurs d'installation, nous utiliserons l'expérience des spécialistes du centre de service, Documentation réglementaire fabricant de pompes et la base de données Service concernant les appels aux spécialistes du service sur sites réels.
Voici un échantillon erreur typique installation d'une pompe en porte-à-faux, en l'occurrence Grundfos :
Les emplacements d'erreurs d'installation immédiatement visibles sont encerclés :
- La fondation ne répond pas aux exigences d'installation
- Les inserts vibrants ne sont pas installés correctement
Lisons ce que dit le fabricant Grundfos à propos des inserts vibrants dans les instructions d'installation :
Ci-dessous, à partir des instructions d'installation, vous trouverez un schéma de la pompe avec les règles d'installation de l'insert vibrant.
La photo montre clairement comment il est installé insert vibrant. La distance d'une heure et demie par rapport à la pompe aux deux extrémités est clairement visible. Le schéma montre clairement une fondation en béton sous laquelle sont installés des supports amortisseurs de vibrations.
Examinons maintenant un autre type d'erreur qui a entraîné une panne de la pompe. Dans ce cas, les pompes n'avaient pas de fondation, les supports de vibration étaient mal installés, l'alignement n'était pas effectué et la mise en service n'était pas effectuée, ce qui aurait dû révéler tout cela avant la mise en service de l'équipement.
La fondation est également simple et claire exigences réglementaires fabricant de pompes :
Mais que se passe-t-il lorsque, lors de l'installation et de la mise en service, les arbres de la pompe et du moteur ne sont pas ALIGNÉS ?
Voici les exigences pour l’alignement des arbres de pompe :
ATTENTION! Toutes les pompes présentées sur la photo sont tombées en panne en peu de temps : de plusieurs jours à plusieurs mois. Tous étaient sous garantie officielle. Cependant, en raison du non-respect des règles d'installation des pompes recommandées par le fabricant, la garantie a été annulée et les réparations ont été effectuées par l'organisme exploitant moyennant des frais !
Si vous avez des questions ou des doutes sur la bonne installation ou la mise en service de l'équipement, veuillez contacter Centre de services et clarifier toutes les informations nécessaires.
Département des services.
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Supports vibrants pour équipements de réfrigération
Dans la technologie de la réfrigération industrielle, les supports vibrants sont utilisés pour réduire le niveau de vibrations transmises d'un groupe frigorifique, d'un refroidisseur, d'une station multicompresseur ou d'un compresseur à la fondation, au sol ou à la structure porteuse. structure du cadre. Supports vibrants de ce genre sont installés sous l'unité, dont les vibrations doivent être réduites. En règle générale, la nécessité d'installer des supports vibrants apparaît lorsqu'elle est utilisée dans le cadre d'un groupe frigorifique ou d'une station multi-compresseurs. compresseurs à pistons. Les supports vibrants pour équipements de réfrigération sont disponibles en deux types principaux :
—pour installation intérieure : BWZ type B, NSV type VHB, VM-5000.
— pour installation extérieure : BWZ type MP, NSV type VM-3000, SRM.
Le choix du modèle de support vibratoire se fait en fonction du maximum charge admissible(en kg) au support vibrant spécifié au spécifications techniques fabricant. De plus, pour atteindre meilleur résultat Pour réduire les vibrations, dans chaque cas spécifique, il est recommandé de tester plusieurs supports de duretés différentes. La société PHS fournit des supports antivibratoires de deux fabricants mondiaux de renom : BWZ-Schwingungs-Technik (Allemagne) et NSV (Corée du Sud).
16. Supports amortisseurs de vibrations et matériau insonorisant
16.1. Supports amortisseurs de vibrations "BWZ" type B
Les supports universels en caoutchouc et métal sont utilisés pour l'installation sous les compresseurs, les groupes compresseurs, les groupes frigorifiques, les pompes, les moteurs ou les ventilateurs. Conçu pour réduire les niveaux de vibrations.
Matériau : caoutchouc naturel, les pièces en acier sont galvanisées.
Prix des supports amortisseurs de vibrations BWZ
Modèle | Dimensions, mm | Tirant d'eau, mm | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
D | H | G | L | Min. | Max. | Min. | Max. | |
B | 8 | 8 | M3 | 6 | 0,5 | 2 | 0,12 | 0,7 |
B | 10 | 10 | M4 | 10 | 1 | 3 | 0,19 | 0,9 |
B | 15 | 15 | M4 | 13 | 1 | 6,5 | 0,1 | 0,6 |
B | 15 | 20 | M4 | 13 | 3 | 16,6 | 0,4 | 0,3 |
B | 20 | 15 | M6 | 15 | 5 | 20 | 0,32 | 1,18 |
B | 20 | 20 | M6 | 15 | 3,5 | 25,5 | 0,3 | 2 |
B | 20 | 25 | M6 | 15 | 4 | 27 | 0,4 | 2,8 |
B | 25 | 15 | M6 | 18 | 8 | 26 | 0,29 | 1,39 |
B | 25 | 20 | M6 | 18 | 5 | 37 | 0,3 | 1,6 |
B | 25 | 30 | M6 | 18 | 6 | 39 | 0,6 | 4 |
B | 30 | 20 | M8 | 20 | 8 | 66 | 0,3 | 2 |
B | 30 | 30 | M8 | 20 | 8 | 54 | 0,3 | 3 |
B | 40 | 30 | M8 | 23 | 15 | 105 | 0,5 | 4 |
B | 40 | 40 | M8 | 23 | 13 | 75 | 0,5 | 4 |
B | 50 | 20 | M10 | 28 | 20 | 140 | 0,1 | 0,8 |
B | 50 | 30 | M10 | 28 | 24 | 155 | 0,4 | 3 |
B | 50 | 40 | M10 | 28 | 24 | 150 | 0,8 | 5,2 |
B | 50 | 45 | M10 | 28 | 24 | 160 | 0,8 | 6 |
B | 50 | 50 | M10 | 28 | 25 | 175 | 0,6 | 4,8 |
B | 70 | 45 | M10 | 30 | 35 | 240 | 0,7 | 4,8 |
B | 75 | 40 | M12 | 37 | 60 | 410 | 0,7 | 4,8 |
B | 75 | 50 | M12 | 37 | 60 | 385 | 0,8 | 7 |
B | 75 | 55 | M12 | 37 | 50 | 375 | 0,8 | 7 |
B | 100 | 40 | M16 | 45 | 80 | 620 | 0,4 | 0,3 |
B | 100 | 55 | M16 | 45 | 100 | 670 | 0,8 | 6 |
B | 100 | 60 | M16 | 45 | 100 | 635 | 0,8 | 7 |
B | 100 | 75 | M16 | 45 | 100 | 380 | 1,63 | 7,7 |
B | 125 | 55 | M16 | 45 | 250 | 840 | 1,3 | 5,7 |
B | 125 | 60 | M16 | 45 | 200 | 780 | 1,25 | 6,5 |
B | 125 | 75 | M16 | 45 | 150 | 670 | 1,4 | 5,7 |
B | 150 | 55 | M16 | 45 | 400 | 1450 | 1,25 | 5,1 |
B | 150 | 60 | M16 | 45 | 300 | 1250 | 1,14 | 5,6 |
B | 150 | 75 | M16 | 45 | 300 | 1000 | 1,76 | 7,7 |
B | 200 | 100 | M16 | 45 | 500 | 1800 | 2,34 | 11,2 |
16.2. Supports amortisseurs de vibrations « BWZ » type MP
Les supports de type MR, contrairement aux supports amortisseurs de vibrations de type B, possèdent un boîtier de protection métallique qui limite le contact du caoutchouc avec les huiles et les rayons ultraviolets. Sont la solution privilégiée pour installer des équipements à l’extérieur salle des machines locaux.
Prix des supports amortisseurs de vibrations BWZ
Modèle | Nombre de trous | Protection anti-soulèvement | Centrage | Dimensions, mm | Charge à dureté 57° Shore, kg | Image | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | L1 | d | G | H | 43° | 57° | 68° | |||||
MP184A | 4 | X | 184 | 150 | 13 | M20 | 63 | 800 | 1350 | 2100 | Figure 1 | |
MP184010 | 4 | 184 | 150 | 13 | M20 | 63 | 800 | 1350 | 2100 | Figure 1 | ||
MP184110 | 4 | X | 184 | 150 | 13 | M20x2 | 63 | 800 | 1350 | 2100 | Figure 1 | |
MP168A | 4 | X | 168 | 132 | 12,5 | M16 | 52 | 350 | 650 | 1000 | Figure 1 | |
MP168011 | 4 | 168 | 132 | 12.5 | M16 | 52 | 350 | 650 | 1000 | Figure 1 | ||
MP168111 | 4 | X | 168 | 132 | 12,5 | M20x2 | 52 | 350 | 650 | 1000 | Figure 1 | |
MP216A | 2 | X | 216 | 184 | 12,5x14,5 | M16 | 52 | 350 | 650 | 1000 | Figure 2 | |
MP170A | 2 | X | 170 | 140 | 13 | M12 | 39 | 140 | 280 | 440 | Figure 2 | |
MP170013 | 2 | 170 | 140 | 13 | M12 | 39 | 140 | 280 | 440 | Figure 2 | ||
MP170113 | 2 | X | 170 | 140 | 13 | M16x1,5 | 39 | 140 | 280 | 440 | Figure 2 | |
MP234 | 2 | 234 | 163 | 16,2 | M16 | 60 | - | 800 | - | Figure 2 | ||
MP140 | 2 | 140 | 96 | 10,2 | M12 | 45 | - | 300 | - | Figure 2 | ||
MP128 | 2 | 128 | 110 | 9 | M10 | 30 | 120 | 280 | - | Figure 2 | ||
MP110 | 2 | 110 | 66 | 8,2 | M10 | 30 | - | 180 | - | Figure 2 | ||
MP83 | 2 | 83 | 53 | 6,2 | M8 | 23 | - | 80 | - | Figure 2 | ||
MP106A | 2 | X | 106 | 75-90 | 8,3x16 | M12 | 31 | 30 | 50 | 70 | Figure 3 | |
MP230AL | 2 | X | 230 | 182 | 18 | M20 | 70 | - | 400 | - | Figure 4 | |
MP183AL | 2 | X | 183 | 140 | 13x15 | M16 | 49 | 140 | 190 | 300 | Figure 4 | |
MP120AL | 2 | X | 120 | 100 | 14x11 | M12 | 38-40 | 40 | 90 | 120 | Figure 4 |
Fig.1*Figure 2*À PROPOSpores centrés
*-les goujons ne sont pas inclus Supports avec protectionde la séparation
Figure 3 Figure 4
16.3. Supports amortisseurs de vibrations « NSV » type VHB
Un absorbeur de vibrations en néoprène est utilisé pour le montage de petits ventilateurs et conduits d'air.
Prix des supports amortisseurs de vibrations NSV
Modèle | Dureté, Hs | Déformation, mm | Dimensions, mm | Poids, kg | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
UN | B | H | |||||
VHB-40 | 100 | 60 ± 5 | 5 | 40 | 11 | 28 | 0,15 |
16.4. Supports amortisseurs de vibrations « NSV » type VM-1000
Un amortisseur de vibrations en néoprène est utilisé pour monter de petits ventilateurs, pompes, moteurs et unités. Les fentes libres facilitent la fixation de l'amortisseur.
Prix des supports amortisseurs de vibrations NSV
Modèle | Dureté, Hs | Déformation, mm | Dimensions, mm | Poids, kg | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UN | B | C | D | H | ||||||
VM-1040 | 60 | 60 ± 5 | 6 | 75 | 60 | 46 | 8 | 35 | M8 | 0,18 |
VM-1050 | 80 | 90 | 74 | 60 | 10 | 40 | M10 | 0,21 | ||
MV-1060 | 120 | 113 | 90 | 69 | 10 | 45 | M10 | 0,31 | ||
VM-1070 | 150 | 130 | 105 | 81 | 12 | 50 | M10 | 0,34 | ||
VM-1080 | 300 | 130 | 110 | 90 | 12 | 50 | M10 | 0,42 |
16.5. Supports amortisseurs de vibrations « NSV » type VM-5000
Amortisseur de vibrations en néoprène CR avec plaques antidérapantes supérieure et inférieure, qui présentent une excellente résistance à l'huile et à l'ozone. Il présente la plus grande déflexion statique, ce qui en fait le support antivibratoire le plus efficace avec une large gamme d'applications.
Prix des supports amortisseurs de vibrations NSV
Modèle | Dureté, Hs | Déformation, mm | Dimensions, mm | Poids, kg | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UN | B | C | D | E | H | ||||||
VM-5050 | 300 | 60 ± 5 | 6 | 94 | 78 | 60 | 11 | 50 | 46 | M10 | 0,26 |
VM-5065 | 500 | 122 | 102 | 82 | 13 | 66 | 60 | M12 | 0,52 | ||
VM-5085 | 1000 | 150 | 128 | 104 | 13 | 87 | 65 | M12 | 0,84 | ||
VM-5115 | 2000 | 188 | 164 | 130 | 14 | 114 | 70 | M12 | 1,54 |
16.6. Supports amortisseurs de vibrations « NSV » type VM-3000
L'amortisseur de vibrations en néoprène est doté d'un couvercle supérieur en acier inoxydable, protégeant l'amortisseur des impacts environnement, huiles, eau. Les fentes libres facilitent la fixation de l'amortisseur.
Prix des supports amortisseurs de vibrations NSV
Modèle | Dureté, Hs | Déformation, mm | Dimensions, mm | Poids, kg | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UN | B | C | D | H | ||||||
VM-3060 | 100 | 60 ± 5 | 6 | 120 | 100 | 62 | 11 | 45 | M12 | 0,24 |
VM-3070 | 300 | 150 | 126 | 778 | 13 | 50 | M12 | 0,72 | ||
VM-3090 | 500 | 180 | 150 | 94 | 16 | 60 | M16 | 1,8 |
16.7. Supports amortisseurs de vibrations « NSV » type SRM
Un amortisseur de vibrations amélioré composé de caoutchouc anti-vibration à ressort et d'un ressort métallique vous permet de réduire le niveau de déflexion horizontale. Le boîtier extérieur est en acier inoxydable pour éviter la corrosion lorsqu'il est installé à l'extérieur.
Prix des supports amortisseurs de vibrations NSV
Modèle | Dureté, Hs | Déformation, mm | Dimensions, mm | Poids, kg | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UN | B | C | D | H | ||||||
SRM-100 | 100 | 60 ± 5 | 5,5 | 147 | 116 | 80 | 12 | 65 | M10 | 0,8 |
SRM-200 | 200 | 147 | 116 | 80 | 12 | 65 | M10 | 0,81 | ||
SRM-400 | 400 | 226 | 200 | 104 | 12 | 70 | M12 | 1,71 |
23.11.2011 | 13:02
Des supports amortisseurs de vibrations de conception correcte se retrouvent dans 10 à 15 % des cas de leur installation. Bien que les recommandations du fabricant s'appliquent aux pompes dont la puissance moteur est supérieure à 11 kW, les vibrations et le bruit de fonctionnement unité de pompage Il faut souvent nettoyer à des capacités inférieures.
Les pompes puissantes vibrent sensiblement pendant le fonctionnement. Les composants acoustiques et mécaniques des vibrations des pompes sont souvent à l’origine du bruit, des vibrations et des bourdonnements du bâtiment. Pour résoudre ces problèmes, on utilise notamment des inserts vibrants sur les canalisations et des supports vibrants pour pompes.
Vibrations et bruit des pompes :
- Le bruit et les vibrations sont générés par la rotation des éléments mobiles du moteur et de la pompe, ainsi que par le mouvement du fluide de travail dans les canalisations.
- Afin d'assurer performances optimales pompe et pour minimiser le bruit et les vibrations, il est nécessaire d'utiliser des inserts antivibratoires et des supports amortisseurs de vibrations.
Regardons ce que dit le fabricant Grundfos dans les instructions d'installation concernant les supports amortisseurs de vibrations (supports vibrants) :
Et voici un schéma de la pompe avec des supports amortisseurs de vibrations correctement installés.
La figure 25 montre clairement la fondation en béton sous laquelle sont installés les supports amortisseurs de vibrations. Les inserts vibrants peuvent également être clairement vus comment les installer.
ATTENTION! Toutes les pompes présentées sur la photo sont tombées en panne en peu de temps : de plusieurs jours à plusieurs mois. Tous étaient sous garantie officielle. Cependant, en raison du non-respect des règles d'installation des pompes recommandées par le fabricant, la garantie a été annulée et les réparations ont été effectuées par l'organisme exploitant moyennant des frais !
Si vous avez des questions ou des doutes sur l'installation ou la mise en service correcte de l'équipement, contactez le centre de service et clarifiez toutes les informations nécessaires.