Hoe gemakkelijk te boren metaal. Hoe de boor te gebruiken

Metalen boren is een van de meest voorkomende sanitaire operaties. Inklapbare en onbedoelde verbindingen - klinknagel, schroef, vastgeschroefd, spiest - vereisen gaten. Om metaal te boren, is het genoeg om een \u200b\u200bboor te hebben, een boor van de overeenkomstige diameter en kerner met een hamer voor het openingsmerk.

Selectie van oefeningen

Als de gaten in het metaal onder de draad worden geboord, dan volgens GOST 24705-81, voor de meest gebruikte draadgroottes (voor standaard belangrijke stappen): M4, M5, M6, M8, M10 en M12 - de diameter van de boor is respectievelijk gelijk aan 3.3; 4.2; vijf; 6.7; 8.4; 10,2 mm. Het is toegestaan \u200b\u200bals het boren onder de draad zal worden uitgevoerd door een boor, waarvan de diameter een beetje (0,1 mm) verschilt van de gastmaten in één richting of een andere.

Door boren aan te schaffen, moet rekening worden gehouden met het feit dat conventionele boren gemaakt van high-speed toolstaal (bijvoorbeeld P6M5) bedoeld zijn voor boormetalen die geen hoge hardheid hebben. Om het metaal van hoge hardheid te drogen, zijn carbide-oefeningen vereist. Dergelijke boormachines kunnen volledig zijn gemaakt van massief legering of alleen een hardmetalen tip hebben.

Soms voordat het begin van het boren onbekend is, moet het hardheidsmetaal boren. Daarom, wanneer u op het eerste moment van boren ziet dat de boor niet in het metaal wordt geïntroduceerd, moet u onmiddellijk stoppen met boren, anders zal de boor onherstelbaar ongeldig zijn, oververhitting en het verliezen van hardheid. Bewijs hiervan zal de opkomst zijn van donkerblauwe kleur. Alvorens het metaal te boren, kan de hardheid waarvan niet bekend is, er met een bestand op worden uitgevoerd. Als de laatste de nummers op het metaal niet laat, heeft het materiaal een verhoogde hardheid.

Hoe metaal te boren

Optimaal voor het boren van de meeste metalen zijn kleine en middelgrote bochten - 500-1000 rpm. Hoge REP's verwarmen snel de boor, waardoor zijn uitgloeiing en verzachting kan optreden. Bij het boren is het niet nodig om te veel druk op de boor te zetten, het voer moet traag en glad zijn.

Wanneer het metalen boren erg belangrijk is, is de scherpte van de boor erg belangrijk, terwijl de boor erg snel stom is. De snelheid van vervaging boor hangt met name af van revoluties, voedingssterkte, koeling en andere factoren, maar ongeacht of het niet wordt geboord door aluminiumlegering, wordt het tijdstip van werking van de boor aan onbevredigende prestaties met minuten gemeten.

Voordat ze boren, is het noodzakelijk om een \u200b\u200bgat te plaatsen door het te lekken. Om dit te doen, moet je de Kerner (of Dowel) Edge tot stand brengen naar het beoogde centrum van het gat en de hamer erop raakt. Sheernation is nodig om de dia van de boor op het eerste moment van boren uit te sluiten. Als het spoor van de kern niet groot genoeg is om de boor van een grote diameter vast te houden, is het eerst noodzakelijk om de verdieping van de boor van de kleine diameter uit te breiden.

Om de beste booromstandigheden te creëren, is het wenselijk om de punt van de boor in de machineolie te dompelen of deze in de plaats van gordijnen te laten vallen. Olie in de boorzone draagt \u200b\u200bbij aan een betere afkoeling van de boor en vergemakkelijkt het snijden van het metaal. De boor die wordt geboord met het gebruik van olie is minder stom, vereist zelden puntenscherpers en dient langer. Een speciale emulsie, zeepwater, kerosine wordt ook gebruikt als koelmiddel. Volgens sommige meesters is een goed smeermiddel en koelmiddel een varkensvet. Voordat boren wordt geboren, wordt de roterende boor ondergedompeld in een deel van een slib, dat bij het boren, smelt en een smeer- en koeleffect heeft. Maar nog steeds de eenvoudigste en meest handige tool is zeepwater. Ze is niet vies, maar zeep is in elk huis. Het is genoeg om te vallen aan het begin van het boren en in het proces. U kunt de boor periodiek dopen aan de SOAP-oplossing.

Met een kruisvernijdende boren met een grote voorraad, wordt een braam (grafiek) gevormd bij de opening, waarvoor de boor zich vasthoudt aan zijn zijsnijders. Dientengevolge is een scherpe vergrendeling van de boor en zijn breuk of een breuk gebroken en op dat moment is de boor in het bijzonder intensief stom. Dergelijke haltes worden nadelig beïnvloed en in een boorstaat. Om grafiekvorming te voorkomen, moet u het boren van de gaten in het metaal met een kleine feed voltooien. Het is ook wenselijk om een \u200b\u200bhouten balk te plaatsen, die de vorming van een burr voorkomt. De balk en de Bill moeten op elkaar worden ingedrukt. Voor een groter effect is het mogelijk om een \u200b\u200bhouten balk te plaatsen, maar een plaat van hetzelfde of minder solide metaal, die goed moet worden ingedrukt op de plaats van de booruitvoer.

Meestal is het noodzakelijk om stalen boren uit te voeren, maar andere metalen moeten vaak boren en moeten boren. Aluminium, bijvoorbeeld, omhult de boor, waardoor het moeilijk is om diep in te dringen en het resulterende gat uit te breiden. Als een nauwkeurig gat is vereist om in aluminium te boren (bijvoorbeeld onder de draad), is het noodzakelijk om het koelvloeistof toe te passen en verwijder de boorboor vaker om het schoon te maken. Een gewone grijs gietijzer wordt relatief gemakkelijk geboord en vereist geen koel- en smeervloeistof. Maar het boren van gietijzer kan verrassingen geven. Er zijn grijsgietijzer met hoge sterkte, die moet worden geboord door boormateriaal. Wit gietijzer, waarvan de belangrijkste structurele component cementiet is, is erg moeilijk, het vereist hoge sterkte boor.

Gaten met grote diameter moeten in fasen worden geboord. Eerst moet je een detail boren met een dunne boor, boor dan een gat naar een grotere diameter. Een gat met een diameter van 12 mm wordt bijvoorbeeld beter geboord in twee of drie recepties - consequent boren 5, 10 en 12 mm.

De gefascineerde oefeningen moeten scherp worden gescherpt. Het is beter om dit te doen met de hulp van armaturen voor het verscherpen, maar je kunt het zonder het doen. Tegelijkertijd moet u aandacht besteden aan de symmetrie van de punt van de boor. Als de geslepen randen worden geconvergeerd, niet strikt in het midden, zal het gat geboord door een dergelijke boor een grotere diameter hebben, omdat een snijkant langer zal zijn dan de andere. De standaardhoek aan de bovenkant (de hoek tussen de snijranden) is 118 °. Voor het boren van aluminium wordt een hoek 130-140 °, zacht brons en rood koper 125-130 ° als optimaal beschouwd. Al deze metalen kunnen echter worden geboord en boren met een standaardhoek. Lees meer over slijpboor.

Bij het boren moet u bestand zijn tegen de verticaal van de boor ten opzichte van het metalen oppervlak (als u het hellende gat niet hoeft te boren). Bij het uitvoeren van gaten in dunne vellen is deze vereiste niet zo relevant als voor dikke ommuurde of holle onderdelen. Boorleidingen leiden bijvoorbeeld vaak tot het feit dat de inlaat en stopcontact blijken te worden verplaatst ten opzichte van elkaar - hoe groter de grotere de diameter van de buis. Houd de perpendiculariteit van de boor aan het oog is vrij moeilijk, dus u kunt zelfgemaakte of gekochte aandrijvingen gebruiken voor het boren of geleidingsinrichtingen die zorgen voor de loodrechtheid van de boor.

Geleiders zijn nodig en voor het boren van twee of meer gaten in conjugate details. De beste manier om te zorgen voor het toeval van gaten is het boren van deze montage. Bij het boren van gaten voor het boorconstructie van klinknagels is een verplichte vereiste. Het boren van het eerste gat, u kunt het gebruiken om de delen door een bout aan te sluiten, zodat de rest van de gaten kan worden geboord zonder angst dat de onderdelen ten opzichte van elkaar zullen worden verplaatst. Als u de conjugaatonderdelen-assemblage of ongemakkelijk niet kunt boren, moet de geleider of gids worden gebruikt. Het moet bekend zijn dat, zoals het ware, noch de paringgaten nauwkeurig worden gelegd, ze niet absoluut nauwkeurig zullen matchen, omdat bij het boren van zelfs het tankgat, de boor een beetje aan de zijkant zal achterlaten.

Wanneer u de inhoud van deze site gebruikt, moet u actieve links naar deze site zichtbaar zijn door gebruikers en zoekrobots.

Het antwoord op deze vraag is geïnteresseerd in niet alleen nieuwkomers bij het uitvoeren van reparatiewerk, maar ook professionele bouwers. Immers, zonder een boor te gebruiken, zal zelfs de meest gewone plank of de haak niet slagen. Hamer en spijker - geen uitweg als het gaat om metaal, beton, tegel, glas of steen. Om een \u200b\u200bmooie, nette gat te boren, zijn niet alleen bepaalde vaardigheden nodig, de keuze van een geschikte boor en het slijpen van een belangrijke rol.

Wat zijn de oefeningen?

Boren is de meest gebruikelijke manier om een \u200b\u200bgat in elk materiaal te krijgen. Het hoofdelement van dit proces is de boor, het type dat is geselecteerd, afhankelijk van het type oppervlak behandeld en het doel van de werking.

Er zijn verschillende classificaties van dit snijgereedschap.

Door Werkonderdelen ontwerpende oefeningen zijn verdeeld in spiraal, plat, ring, centreren, windoefeningen, voor diepe boren.

Afhankelijk van staartontwerpen Boren zijn verdeeld in cilindrische, conische, drie-, vier- en zeshoek, SDS-oefeningen.

Door afspraak (type materiaal dat wordt verwerkt): Boren voor metaal, hout, beton, glas, steen, keramiek, universeel.

Hoe een boor te kiezen?

De hoofdregel Wanneer de boor wordt geselecteerd - de structuur van het snijgereedschap moet moeilijker zijn dan de structuur van het materiaal dat wordt verwerkt. Voor het boren van gipsplaat kan hout, plastic worden gebruikt door de gebruikelijke boor van hoogwaardig staal. En om een \u200b\u200bsteen, baksteen of beton te boren, moet u carbide boringen gebruiken - tips van dergelijke boormachines hebben platen van legeringen die moeilijker beton en steen zijn. Meestal zal de rol van zo'n legering winnen - een wolfraamlegering met kobalt in een verhouding van 9: 1.

Het is noodzakelijk om de juiste maatboor en het bijbehorende type werk te selecteren. De diameter en de lengte van de boor wordt gekozen, afhankelijk van de massa van het behandelde oppervlak - dan is het meer, hoe dikker en langer de boor vereist is. De meest gebruikte diameters van oefeningen in het dagelijks leven - van 6 tot 12 mm. Kleine planken of gordijnen voor gordijnen kunnen worden vastgesteld met behulp van een boor met een diameter van 6 of 8 mm. Het is mogelijk om het toilet in de gaten te bevestigen door de boor met een diameter van 10 mm. Specifieke soorten werk vereisen andere boorgroottes.

Het kiezen van een boor, is het belangrijk om rekening te houden met de functionaliteit van het werkgereedschap, dat is geselecteerd, gebaseerd op het type materiaal dat wordt verwerkt. Boorgaten in hout of kunststof kunnen conventionele mechanische boor zijn. Het zal het gebruik van een elektrische trein of een schroevendraaier vereenvoudigen. Deze hulpmiddelen zijn onmisbaar bij het boren van steen en metalen oppervlakken. Als u gaten in het beton moet boren, is het het beste om de perforator te gebruiken.

Bij het kiezen van oefeningen is het belangrijk om aandacht te besteden aan hun uiterlijk. Een kwalitatief instrument mag geen chips, krassen en andere defecten hebben.

Het is het beste om de boren van beroemde fabrikanten te kiezen die zich in de markt hebben bewezen - het zal de aankoop van gereedschappen van slechte kwaliteit en buitensporige verspilling van geld verzekeren.

Metalen boorkeuze

De metalen boor zal gemakkelijk gaten maken in metalen keramiek, gelegeerd en niet-vastgestelde staal, non-ferro metalen en gietijzer.

De meest gebruikte spiraalvormige boor op metaal, die een cilindrische staaf is met twee schroefgroeven die snijranden vormen.

Meestal zijn dergelijke boren gemaakt van snel of gedoteerd staal. Uit deze materialen worden duurzame boren verkregen, waarmee het mogelijk is om zo efficiënt mogelijk te werken.

Cilindrische en taps toelopende metalen boren komen vaak voor. Perfect geschikt voor het verwerken van metalen vellen kegel boren HSS. Metalen boren NSS-sprint zijn geschikt voor gebruik met handmatige oefeningen. Onder andere merken professionele metalen boren moeten Devolt, Bosch en Ruco-oefeningen worden genoemd.

Het is mogelijk om een \u200b\u200bnette opening in het plaatmetaal te verkrijgen zonder de vervorming met behulp van een getrapte boor.

Keuze van boor op beton

Concrete verwerking is geen eenvoudige bezigheid vanwege de kracht en kracht van dit materiaal. Voor het boren van gaten in beton, worden carbide- en diamantoefeningen gebruikt. Het is het gemakkelijkst om een \u200b\u200bbetonnen boor te boren met asymmetrische slijpen. En het is beter om een \u200b\u200bgat te starten en een betere boor te boren met gewone verscherping.

SDS-oefeningen op beton zijn erg populair. Ze worden specifiek gemaakt voor het werken met vaste betonnen structuren en bij hoge schokbelastingen.

Voor professioneel boren op beton worden boren voor Bosch-vormperforators gebruikt. BOSCH-boormachines hebben een vier gelaste vorm, waarmee u de overblijfselen van het materiaal van de opening snel kunt verwijderen.

Een boomboor kiezen

Boor verschillende gaten in het houten oppervlak kunnen in metaal worden geboord, maar voor constant werk met hout, waarin nauwkeurigheid en nauwkeurigheid belangrijk is, doe dan niet zonder een speciale boomboor.

Om houten structuren, spiraal te verwerken, worden veren en cilindrische oefeningen het meest gebruikt.

Het voordeel van spiraalvormige boormachines is dat ze gemakkelijk intrekken na de voltooiing van het werkgebied. Om kortlevende gaten in hout te creëren met een diameter van 10 mm, worden gevoedeoefeningen gebruikt. Dergelijke boren worden precies gebruikt om gaten te creëren, omdat het onmogelijk is om al het bestaande gat te boren met hun hulp, vanwege de afwezigheid op het zijoppervlak van de snijranden. Cilindrische of kroonboor wordt gebruikt om een \u200b\u200bgaten met grote diameter te creëren. Met het gebruik van een dergelijke boor kunt u een nette opening krijgen zonder gebreken, met een hoge verwerkingsefficiëntie.

Wat moet je weten over het boren?

Tijdens het boorproces wordt het snijgereedschap verwarmd, wat leidt tot een verandering in de structuur van het staal en een afname van de timing van de boorbewerking. Daarom, als u een groot aantal gaten in een vast materiaal moet boren, moet de boor worden gekoeld, waardoor het in het vat met water wordt laten vallen.

Werken met verschillende materialen, moet u enkele van de kenmerken van het boren kennen. Als u een gat in de tegel moet boren, moet u een inkeping maken op een plaats waar het gat gepland is. Dit gebeurt omdat het glazuur van de tegel veel sterker is dan de tegel zelf, en met een grote omzet van een boor kan wegnemen, die op de tegel worden opgemerkt. Een inkeping wordt gemaakt met behulp van een winnende boor, een stalen deuvel of een speciaal ontbijt. Dezelfde operatie helpt bij het boren van hoogwaardige gaten in metalen oppervlakken.

Het is belangrijk om de diepte van het borengaten te observeren. Als de muur dun is, is er een risico om het doorheen te boren. Omgekeerd, bij het boren van dikke bakstenen of betonnen wanden, is het noodzakelijk om de lengte van het bevestigingsmiddel te beschouwen. Maak de opening van de gewenste diepte, u kunt, gericht op speciale fabrieksgrens aangegeven op de boren. Als er geen merken zijn, kunt u een beetje een beetje een tape draaien, dat is dus de nodige boordiepte.

Om te voorkomen dat het splitsen van de tegel bij het boren, moet u de boor gebruiken om de slagmodus te laten werken en los te koppelen.

Hieronder is een demonstratievideo op het boren van de tegel.

Kwalificatief en snel boren een gat in duurzame materialen het gebruik van een diamantoefening. Deze optie is de optimale keuze, indien nodig om in korte tijd een groot aantal gaten te maken.

Om het middengat van het onderdeel te besturen en het verder te verwerken, brengt u de centreerboor aan.

Een dergelijke boor is ook geschikt wanneer u een "onnodige" schroef of schroef moet boren.

Voor het boren van dove gaten van een grote diameter, bijvoorbeeld door of gelust, voor de installatie van scharnieren in het meubilair, wordt de Forstner-boor gebruikt.

Werk aan het boren van gaten in het metaal, afhankelijk van het type gaten en eigenschappen van het metaal, kan worden uitgevoerd door een ander hulpmiddel en het gebruik van verschillende technieken. Over boormethoden, gereedschappen, evenals veiligheidstechnieken bij het uitvoeren van deze werken, willen we u vertellen.

Het boren van de gaten in het metaal kan nodig zijn bij het repareren van technische systemen, huishoudelijke apparaten, auto, het creëren van structuren van vel en profielstaal, het ontwerpen van aluminium en koperen ambachten, bij de vervaardiging van borden voor radioapparatuur en in vele andere gevallen. Het is belangrijk om te begrijpen welk hulpmiddel nodig is voor elk type werk, zodat de gaten de gewenste diameter zijn en in een strikt beoogde plaats, en welke veiligheidsmaatregelen zullen helpen om letsel te voorkomen.

Gereedschappen, armaturen, boren

De hoofdgereedschappen voor boren zijn handmatige en elektrische boren, evenals, indien mogelijk, boormachines. Het werklichaam van deze mechanismen is boren - kan een andere vorm hebben.

Onderscheid boren:

• spiraal (meest gebruikelijk);
• schroef;
• kronen;
• conisch;
• pern, etc.

Productie gerolde verschillende ontwerpen wordt genormaliseerd door tal van Gtales. Twisted naar Ø 2 mm zijn niet geëtiketteerd, tot Ø 3 mm - op de schacht wordt het aangegeven door een dwarsdoorsnede en staalkwaliteit, grote diameters kunnen aanvullende informatie bevatten. Om een \u200b\u200bgat van een bepaalde diameter te verkrijgen, moet u enkele tiende millimeter minder een boor nemen. Hoe beter de boor wordt aangescherpt, hoe kleiner het verschil tussen deze diameters.

Rollen verschillen niet alleen met een diameter, maar ook lengte - kort, verlengd en lang. Belangrijke informatie is de beperkende hardheid van het gecultiveerde metaal. De schachtrolde kan cilindrisch en conisch zijn, waaraan in gedachten moet worden gebracht bij het selecteren van een boorcartridge of overgangshuls.

1. Boor met een cilindrische schacht. 2. Boor met een conische schacht. 3. Boor met schakelaars voor draad. 4. Middenboor. 5. Boor met twee diameters. 6. Centreer boor. 7. Conische boor. 8. Conische multistage boor

Sommige werken en materialen vereisen een speciale verscherping. De verwerkte metaal verwerkt, moet de scherper de rand worden aangescherpt. Voor een dun metaal komt de gebruikelijke spiraalvormige boor niet op, u hebt een hulpmiddel nodig met een speciale verscherping. Gedetailleerde aanbevelingen voor verschillende soorten rollende en verwerkte metalen (dikte, hardheid, type gat) zijn vrij uitgebreid, en we zullen ze niet in dit artikel beschouwen.

Verschillende soorten boorscherpen. 1. Voor stijfstaal. 2. Voor roestvrij staal. 3. Voor koperen en koperen legeringen. 4. Voor aluminium en aluminiumlegeringen. 5. Voor gietijzer. 6. Bakelit

1. Standaard slijpen. 2. Gratis slijpen. 3. verdund verscherping. 4. Zware verscherping. 5. Afzonderlijke slijpen

Om onderdelen te beveiligen voordat u boren, vice, stopt, geleiders, hoeken, bouten en andere apparaten gebruikt. Dit is niet alleen een veiligheidseis, het is eigenlijk handiger en de gaten worden beter verkregen.

Om de champers te verwijderen en het kanaaloppervlak te verwerken, gebruikt u de cilindrische of conische vorm, en voor het punt van het punt onder boren en de boor "niet gesprongen" - de hamer en de kerner.

Tip! De beste zwellingen worden nog steeds beschouwd als uitgegeven in de USSR - de exacte volgorde volgens de goste volgens de geometrie en de samenstelling van het metaal. Goed en Duits Ruko met titanium spuiten, en rolde ook van Bosch - bewezen kwaliteit. Goede producten over Haisser-producten zijn krachtig, in de regel, grote diameter. Een waardigheid toonde zichzelf de bizon, vooral de kobaltserie.

Boormodi

Het is erg belangrijk om de boor veilig te repareren en te verzenden, evenals geselecteerde snijmodus.

Bij het uitvoeren van gaten in de metalen boren, zijn belangrijke factoren het aantal boorsnelheden en voedingskracht gehecht aan de boor, gericht door zijn as, waardoor de boortolerantie op één beurt (MM / O) wordt gewaarborgd. Bij het werken met verschillende metalen en zwellen worden verschillende snijmodi aanbevolen, en hoe meer hardgereedschap metaal en de grotere de diameter van de boor, hoe kleiner de aanbevolen snijsnelheid. De juiste modusindicator is prachtige, lange chips.

Profiteer van de tabellen om de juiste modus te kiezen en maak de boor de boor niet voortijdig vast.

Feed s 0, mm / ongeveer	Diameter van boor D, mm
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	Snijsnelheid v, m / min
Bij het boren van staal
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
Bij het boren gietijzer
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
Bij het boren van aluminiumlegeringen
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

Tabel 2. Correctiefactoren

Tabel 3. Draait en voer met verschillende diameter van boor- en boorkoolstofstaal

Soorten gaten in het metaal en de methoden van hun boren

Soorten gaten:

• doof;
• kruisversnijding;
• half (onvolledig);
• diep;
• grote diameter;
• voor binnendraden.

Draadopeningen vereisen de definitie van diameters met toleranties in GOST 16093-2004. Voor wijdverspreide hardware wordt de berekening weergegeven in Tabel 5.

Tabel 5. De verhouding tussen metrische en inch threads, evenals selectie van de grootte van het gat om te implementeren

Metrisch snijwerk				Inch draad				Pijpdraad
Diameter van draad	Draadstap, mm	Draaddiameter		Diameter van draad	Draadstap, mm	Draaddiameter		Diameter van draad	Draaddiameter
		min.	max.			min.	max.
M1.	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
M1,4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1,7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
M2.	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
M3.	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
M4.	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
M5.	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
M6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
M8.	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
M10.	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
M12.	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
M16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
M18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
M20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
M22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
M24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

Door gaten

Door gaten doordringen het werkstuk volledig, waardoor er een passage in is. De eigenaardigheid van het proces is om het oppervlak van de werkbank of werkbladen te beschermen tegen de release van de boor die buiten het werkstuk kan worden uitgevoerd, dat zowel de boor zelf kan beschadigen, evenals het leveren van de Billet "Bustken" - Garta. Om dit te voorkomen, worden de volgende manieren gebruikt:

• gebruik werkbench met gat;
• onder het stuk gezet voor een stuk hout of "sandwich" - hout + metaal + boom;
• zet onder de stuk metalen balk met een gat voor de vrije passage van de boor;
• verminder de voedingssnelheid in de laatste fase.

De laatste methode is vereist bij het besturen van gaten "op de plaats" om niet te beschadigen van nauw gelegen oppervlakken of onderdelen.

De gaten in het dunne metalen metaal worden gesneden met perovie staven, omdat de spiraalvormige boor de rand van het werkstuk pijn doet.

Doofgat

Dergelijke gaten worden op een bepaalde diepte uitgevoerd en doordringen het werkstuk niet door. U kunt de diepte op twee manieren meten:

• beperken van de lengte van de boor in de focus van de huls;
• beperking van de lengte van de boor met een cartridge met instelbare focus;
• gebruik van een liniaal die op de machine is bevestigd;
• combinatie van methoden.

Sommige machines zijn uitgerust met een automatisch toevoersysteem tot een vooraf bepaalde diepte, waarna het mechanisme stopt. Tijdens het boren moet u mogelijk meerdere keren stoppen met werken om de chips te verwijderen.

Gaten van complexe vorm

Gaten op de rand van het werkstuk (half) kunnen worden uitgevoerd door de randen aan te sluiten en op twee blanco of lege plekken en pakking te drukken en een compleet gat te besturen. De pakking moet van hetzelfde materiaal worden gemaakt als het werkstuk dat wordt verwerkt, anders zal de boor "verlof" in de richting van de kleinste weerstand.

Het doorgaande gat in de hoek (profielmetaal) wordt uitgevoerd door het werkstuk in de vice te bevestigen en met behulp van een houten pakking.

Het is moeilijker om het boren van een cilindrische knuppel door tangent uit te voeren. Het proces is verdeeld in twee operaties: voorbereiding loodrechte opening van de site (frezen, Zenkovka) en het eigenlijke boren. De boor van de gaten in de oppervlakken die zich in een hoek bevinden, streeft ook vanaf de bereiding van de site, waarna de houten pakking tussen de vliegtuigen is ingebracht, en het vormen van een driehoek en het gat door de hoek boorde.

Holle delen worden geboord door de holte van de buis uit het hout te vullen.

Gaten met richels worden verkregen met behulp van twee technieken:

1. Bemanning. Het gat wordt geboord over de gehele diepte van de kleinste diameterboor, waarna het wordt geboord tot een vooraf bepaalde diepte van de koeler met de diameters van kleinere tot meer. Het voordeel van de methode is een goed gecentreerd gat.
2. Een diameter verminderen. Het gat van de maximale diameter wordt geboord op de vooraf bepaalde diepte, vervolgens de rolverandering met een sequentiële afname in diameter en de uitsparing van het gat. In dit geval is de methode gemakkelijker om de diepte van elke fase te beheersen.

1. Ontwikkeling van het gat. 2. Diameter verminderen

Gaten met grote diameter, ringboor

Het verkrijgen van een gaten met grote diameter in massale lege plekken, een dikte van maximaal 5-6 mm, de zaak is tijdrovend en kosten. Relatief kleine diameters - tot 30 mm (maximaal 40 mm) kunnen worden verkregen met behulp van kegels en betere stap-conische zwellingen. Voor grotere gaten met een diameter (tot 100 mm) zijn holle bimetale kronen of kronen met hardmetalen tanden met een centreerboor nodig. En de meesters traditioneel in dit geval aanbevolen Bosch, vooral op een vast metaal, bijvoorbeeld staal.

Een dergelijke ringvormige boren is minder energiebestendig, maar kan meer kostbaar financieel zijn. In aanvulling op de roller, de kracht van een boor en het vermogen om te werken aan de laagste toeren. Bovendien zal de dikte van het metaal, hoe sterker het gat in de machine, en met een groot aantal gaten in een vel met een dikte van meer dan 12 mm, is het beter om onmiddellijk naar een dergelijke kans te zoeken.

In een dunne plaatbos wordt een gat van een groot diameter verkregen met behulp van smalkige kronen of snijplotter, gefixeerd op de "Bulgaarse", maar de randen in het laatste geval verlaten het beste.

Diepe gaten, koelvloeistof

Soms is het nodig om een \u200b\u200bdiep gat uit te voeren. In theorie is het een gat, waarvan de lengte vijf keer meer diameter is. In de praktijk, diep genoemd boren, die gedwongen periodiek verwijdering van chips en het gebruik van koelvloeistof (smeermiddel en koelvloeistoffen) vereisen.

In het koelvloeistofboren is voornamelijk nodig om de temperatuur van de boor en knuppels te verminderen, die worden verwarmd door wrijving. Daarom is bij het verkrijgen van gaten in koper, die een hoge thermische geleidbaarheid heeft en zelf in staat is om warmte te verwijderen, kan koelvloeistof niet worden toegepast. Gietijzer (behalve hoge sterkte) maakt relatief gemakkelijk en zonder smering.

Industriële oliën, synthetische emulsies, emulsolen en sommige koolwaterstoffen worden gebruikt in de productie. In huishoudelijke workshops kunt u gebruiken:

• technische vaseline, castorolie - voor zachte staal;
• economische zeep - voor aluminiumlegeringen van type D16T;
• kerosine-mengsel met ricinusolie - voor duralumin;
• zeepwater - voor aluminium;
• skipidar, verdund met alcohol - voor Silumin.

Universele gekoelde vloeistof kan onafhankelijk worden bereid. Om dit te doen, is het noodzakelijk om 200 g zeep in een emmer water op te lossen, voeg 5 lepels van machineolie toe, kan worden gebruikt en kookt de oplossing totdat een zeeop homogene emulsie wordt verkregen. Sommige tovenaars om wrijving te verminderen Gebruik varkensvleesvet.

Verwerkt materiaal	Smeer en koelmiddel
Staal:
carbonistic	Emulsie. Verwarmde olie
structureel	Graanolie met kerosine
instrumentaal	Gemengde oliën
gelegeerd	Gemengde oliën
Gietijzeren gezwollen	3-5% emulsie
Gietijzer gegoten	Zonder afkoelen. 3-5% emulsie. Kerosine
Bronzen	Zonder afkoelen. Gemengde oliën
Zink	Emulsie
Messing	Zonder afkoelen. 3-5% emulsie
Koper	Emulsie. Gemengde oliën
Nikkel	Emulsie
Aluminium en zijn legeringen	Zonder afkoelen. Emulsie. Gemengde oliën. Kerosine
Roestvrij, hittebestendig legeringen	Een mengsel van 50% van de droogolie, 30% kerosine, 20% oliezuur (of 80% sulfofresol en 20% oliezuur)
Vezel, viniplast, plexiglas enzovoort	3-5% emulsie
Textolit, getinaks	Slijpen met perslucht

Diepe gaten kunnen worden uitgevoerd met vaste en ringvormige boren, en in het laatste geval is de centrale staaf gevormd door de rotatie van de kroon niet geheel, en met onderdelen, waardoor deze wordt verzwakt met extra gaten van de kleine diameter.

Het vaste boren wordt uitgevoerd in een goed gefixeerde kabel met een spiraalvormige boor, in de kanalen waarvan wordt toegevoerd. Periodiek, zonder de rotatie van de boor te stoppen, is het noodzakelijk om het te halen en de holte van de chips te zuiveren. Het werk met een spiraalvormige boor wordt uitgevoerd in fasen: eerst nemen ze een kort en schroef het gat, die vervolgens de overeenkomstige maatboor buigt. Met een significante diepte van de opening is het wenselijk om geleidingsgeleiderhulzen te gebruiken.

Met regelmatige verwijdering van diepe gaten kunt u de aankoop van een speciale machine aanbevelen met automatische koelvloeistofvoeding aan de boor- en nauwkeurige centra.

Boren op markup, sjabloon en dirigent

U kunt gaten boren door of zonder deze - met behulp van een sjabloon of dirigent.

Markering wordt uitgevoerd door Kerner. De hamerimpact is gepland voor de tegel van boor. Feeltaster, ook, je kunt de plaats markeren, maar het gat moet ook zo zijn dat de tip niet van het beoogde punt bewegen. Het werk wordt uitgevoerd in twee fasen: voorboren, besturing van het openen, eindboren. Als de boor "links" van het geplande centrum is, is een smalle beitel gemaakt van inkepingen (groeven), het sturen van de rand naar een opgegeven plaats.

Om het midden van de cilindrische billet te bepalen, gebruik dan een vierkant stuk fusies die jonger dan 90 ° zijn gebogen, zodat de hoogte van één schouder ongeveer één straal is. Een hoek van verschillende kanten van het werkstuk aanbrengen, veeg langs de rand. Als gevolg hiervan heb je een gebied rond het centrum. U kunt het centrum vinden door Theorem - het kruispunt van loodrecht van twee akkoorden.

De sjabloon is nodig bij het uitvoeren van een reeks uniforme delen met meerdere gaten. Het is handig om het te gebruiken voor een pakket dunne-blad blanco's, aangesloten klemmen. Dus tegelijkertijd kunt u een paar geboorde blanco's krijgen. In plaats van een sjabloon wordt soms de tekening of regeling gebruikt, bijvoorbeeld bij de productie van onderdelen voor radioapparatuur.

De dirigent gebruikt wanneer de nauwkeurigheid van de detentie van afstanden tussen de gaten en de strikte loodrechtheid van het kanaal erg belangrijk is. Bij het boren van diepe gaten of bij het werken met dunwandige buizen, naast de geleider, kunnen gidsen worden gebruikt, waardoor de positie van de boor ten opzichte van het metalen oppervlak wordt vergrendeld.

Bij het werken met elektrisch gereedschap is het belangrijk om de veiligheid van een persoon en voorbarige de voortijdige slijtage van het instrument en een mogelijk huwelijk te onthouden. In dit opzicht verzamelden we enkele nuttige tips:

1. Vóór het werk moet u de bijlagen van alle items controleren.
2. Kleding bij het werken op een machine of met een elektrische boor mag niet zijn met elementen die in staat zijn om roterende delen in te voeren. Ogen van chips beschermen de bril.
3. De boor bij het naderen van het metalen oppervlak moet worden geroteerd, anders vult het snel.
4. Het is noodzakelijk om de boor uit het gat te verwijderen zonder de boor uit te schakelen, indien mogelijk, waardoor de omzet wordt verminderd.
5. Als de boor niet in het metaal is verdiept, betekent dit dat de hardheid lager is dan die van het werkstuk. Verhoogde hardheid in staal kan worden onthuld door uitgeven aan een monster met een bestand - de afwezigheid van sporen geeft een verhoogde hardheid aan. In dit geval moet de boor worden gekozen uit massieve legering met additieven en werkzaamheden op lage toeren met een kleine feed.
6. Als de boor van de kleine diameter slecht is bevestigd in de cartridge, wikkelt de schacht verschillende beurten van koperen draad in en verhoogt de diameter om vast te leggen.
7. Als het oppervlak van het werkstuk gepolijst is, draagt \u200b\u200bu de viltenwasmachine op de boor om te garanderen om geen krassen toe te passen, zelfs wanneer contact met de boorpatroon. Gebruik bij het vaststellen van knuppels van gepolijst of chroomstaal pakkingen van stof of huid.
8. Bij de vervaardiging van diepe gaten kan een rechthoekig stuk schuimplastic, op de boor, dienen als een meter en tegelijkertijd, roterend, een kleine chips opblazen.

Alle foto's uit het artikel

Als u een gat van een hoge diameter in de boom moet maken, moet u speciale apparaten gebruiken, die elk zijn eigen kenmerken heeft. We zullen alle mogelijke opties bekijken en vertellen over hun belangrijkste voordelen en nadelen, zodat u de beste optie kunt kiezen in overeenstemming met de details van het werk in één situatie of een andere.

Criteria voor het kiezen van een kwalitatieve optie

Hieronder zullen we kijken naar de belangrijkste soorten apparaten, maar voor nu geven we de criteria aan om elke optie overeen te komen, ongeacht de wijziging ervan:

Betrouwbaar productiemateriaal	Natuurlijk is het onwaarschijnlijk dat het dit oogcriterium bepaalt, dus het is het beste om de verkoper een kwaliteitscertificaat voor het product te vragen. Onbetrouwbare valse opties uit China hebben meestal geen documenten.
Kwalitatieve uitvoering	Overweeg het product zorgvuldig: het oppervlak moet glad zijn zonder gebreken en huwelijk, het snijgedeelte moet netjes worden aangescherpt. Als u een boomboor van een grote lengte aanschaft - controleer of het in het oog kan worden gedaan of langs een plat oppervlak drijft - alle overtredingen zijn onmiddellijk zichtbaar.
Kwaliteit verpakking	Fakes van lage kwaliteit worden meestal op de een of andere manier verpakt, bovendien zijn er fouten in woorden. Geen bekende merk zal zichzelf een ongebroken verpakking laten zijn, onthoud dit.
Kosten	De prijs is ook een kwaliteitsindicator, in de regel, de meeste budgetopties zijn kortleven, vooral als we het hebben over oefeningen en armaturen van grote omvang. Ze worden tenslotte onderworpen aan zeer hoge belastingen in het werkproces.

Tip! Om te worden gegarandeerd om een \u200b\u200bkwaliteitsproduct te kopen, of het nu nodig is om contact op te nemen met officiële vertegenwoordigers van een merk of producten kopen in beroemde winkels die om hun reputatie geven en geen goedkope vervalsingen verkopen.

De boormachine is een van de meest uitgevoerde door een zelfgemaakte master in de operaties. En elke meester kwam problemen tegen bij het rijden, vooral als het werk subtiel is. En het dunne werk wordt meestal gevonden en voldoet aan: de boor op een half miljoen is de deur van het meubilair of een eenvoudige haak voor een handdoek in de badkamer stond op, en het is onmogelijk om te vellen: de tegel is net gelegd . De genade en "Dugness" zijn incompatibel, dus u moet weten hoe u een boor op de juiste manier moet boren.

Veiligheid

Elektrische veiligheid die beschikbaar is in Wide Sale Power Tools verwijst naar Klasse II: Dubbele werkende isolatie, toegestaan \u200b\u200bgebruik zonder extra aarding, d.w.z. Een dergelijke boor kan worden opgenomen in de gebruikelijke, geen euro, aansluiting. Bij de ijzeren baraars kun je een instrument van een klasse I ontmoeten ("industrieel"), met een grondterminal op een metalen behuizing. Het is gevaarlijk om het in het dagelijks leven toe te passen, en de cartridge wordt meestal onder de boormachine met een conische schacht (Morse-kegel), ongeschikt voor schokboringen. Neem daarom niet zo'n boor, zelfs als het krachtig en goedkoop is.

De eerste klasse is aangegeven op het circuit van de boor, en als er geen aanwijzingen zijn, is het lichaam gedeeltelijk of volledig plastic, en het snoer met de Evrovilka is een Gereedschap van klasse II. III-klasse - Elektrisch gereedschap voor bedrijfsspanning tot 42 V (laagspanning) zijn te vinden in de aanwijzing van de klasse op het typeplaatje en op een speciale vork met platte verborgen contacten. Voor het huis is het geschikt, maar ongemakkelijk: u hebt een krachtige dalende transformator nodig.

Voor bescherming tegen vreemde voorwerpen en vocht zijn elektrisch gereedschap en -apparatuur gemarkeerd met de letters van IP (Ingroms-beveiliging) met twee cijfers na hen: de eerste is van vreemde voorwerpen, de tweede komt van vocht. Als de bescherming voor elke positie nul is, is in plaats van het overeenkomstige cijfer de letter H., dus kan de IP32-boor buiten de kamer bij goed weer worden gebruikt; IPH2 - Alleen binnenin, IP34 - buiten in de mist en drijfverende regen, en IP68 kunnen worden bediend tijdens Samum in suiker en onder water.

Belangrijk:het eerste cijfer 2 betekent dat het apparaat wordt beschermd tegen vingerpenetratie; De huishoudelijke socket heeft bijvoorbeeld de mate van bescherming IP22. Maar dit betekent op geen enkele manier dat als de cartridge boort met dezelfde mate van bescherming om zijn hand tijdens het werk te pakken, hij op zichzelf stopt. De IP-standaard garandeert geen dwaasbescherming.

Cartridge

Een gewone drie-tag-chuck is nauwkeurig en goed met rotatieboringen. In de schokrotatieboor is het snel uiteengezet en de klauwplaat zelf verliest de nauwkeurigheid en kan niet in orde zijn: de schroefdraadklem van het CAM-mechanisme is burst. Voor werk op solide kwetsbare materialen is een drievoudige cartridge geschikt voor episodisch gebruik of met een diamantwerklichaam in de enige rotatiemodus.

In de Quick-Chase Chuck (het is te vinden in het gegolfde plastic frame) is de boor geklemd met een Colangoy. Zo'n cartridge is beter vast met een boor met shock-rotatie boren, maar minder nauwkeurig en voor subtiele werken is weinig geschikt. Krachtige boren worden geleverd met tweevige colletcartridge - klem en verzwakking worden gemaakt door verschillende ringen.

SDS-cartridge (Steck-Dreh-Sitzt, IT. "Ingevoegd-Dut-sits" of speciaal direct systeem, een speciaal direct systeem, Engels) uitgevonden in het bedrijf Bosh. Voor bouwwerken is SDS ideaal: het systeem van bedachte groeven, zie Fig., Neemt absoluut op betrouwbare wijze het werkorgaan op het beginsel van de Chinese puzzel; Het vervangen van dezelfde boor wordt gemaakt door slechts twee lichtbewegingen.

Helaas is SDS niet geschikt voor veters en tapijten: de nauwkeurigheid van het centreren van de boor is onvoldoende. De adapter met een driekoppige cartridge op de SDS is niet logisch: het zal worden gebroken uit trillingen, evenals de gebruikelijke boor. Daarom is de SDS-boor niet compatibel met de gebruikelijke landing voor het werklichaam.

Opmerking:sDS-landing is drie soorten: SDS +, SDS TOP en SDS MAX. SDS-bovenkant wordt zelden gebruikt als tussenproduct en in een algemene mislukte optie; SDS + is ontworpen voor gereedschap met één hand met een gewicht tot 5 kg; SDS MAX - voor zwaar kanaal.

Kracht en omzet

Het kopen van een schokrotingsboor voor algemeen werk, hoeft u niet op stroom te sparen. De voeding is nodig om het vereiste koppel op kleine omwentelingen te creëren. De externe kenmerken van de Collector Electric Motor met de sequentiële excitatie die in de tremers wordt gebruikt, ligt dicht bij de perfecte, maar de low-power-motor op kleine omwentelingen oververhitting van een grote stroom. Het is ook raadzaam om te kopen, indien niet inbegrepen, de CAPE-handgreep voor de voorzijde.

Maximale omzet van oefeningen zijn belangrijk. Diamantgereedschappen letterlijk voor de "gegeten" op de rotatie van rotatie van minder dan 1600-1700 tpm; De normale rotatiefrequentie is van 2500 tpm. Het gereedschap met carbide heeft minimaal 1500 rpm nodig. Als u de boor op 600-1200 tpm ontmoet - is dit een speciaal gereedschap, voor het werk van algemeen doel niet geschikt.

Voor nauwkeurig werk aan metaal, is het beste het best geschikt, alleen met rotatie, een low power boor - 120-200 W. Het zal er erg nuttig voor zijn, waardoor de boormachine naar een boorapparaat wordt gebruikt. En als je een ander op de draaikabel op het bed eindigt, dan zal de Dental Boron details zijn.

Netwerk of batterij?

Oplaadbare boorhuis Master is nodig in twee gevallen:

• Als werk aan de zijkant uw min of meer regelmatige accommodatie is.
• Als u een in enthousiast huisvest of garage heeft.

In elk geval wordt een dure professionele boormachine met een lithiumbatterij en de tijd van zijn lading op 10-20 minuten vrij uitgebracht. Dit is een optie voor professionals die werken in elke dag volledige verschuiving. En je past de gebruikelijke alkalinebatterij, opladen van 4-8 uur. In extreme gevallen kan het gedurende een half uur "gedraaid" worden.

Uitkomstgedeelte

Al het bovenstaande kan worden teruggebracht tot de volgende aanbevelingen:

• Regelmatige bouwwerken, waaronder metaalstructuren - hebben een perforator en een schokboor voor 350 W en hoger nodig.
• Periodiek huiswerk - schokdraaiende boor van 250 W.
• Voor nauwkeurige boringen - een bovendien nauwkeurige boor voor rotatieboringen door 120-150 W; Bij voorkeur - met bed.

Boren

Boren voor boor worden als volgt gebruikt:

• Spiraal - er zijn van instrumentaal staal, met een spuiten van massieve legering, met een vaste legering inzetstuk en solide carbide. Gebruikt voor alle soorten werk aan alle materialen.
• Veerboren kunnen hout, MDF en plastic worden geboord. Sta toe dat u de gaten van een grote diameter boren. Uitgevoerd ofwel vaste stof, of in de vorm van een set schacht met een groef en verschillende inserts van verschillende diameters. Een dergelijke set is goedkoper dan een set veren van één stuk, maar minder nauwkeurig.
• Bekroond (kronen) worden gebruikt voor het verwijderen van de putten in vaste fragiele materialen - steen, beton en boren brede gaten in de spaanplaat en fiberboard. Er zijn met een centreerbare spiraalvormige boor zonder het. De tweede is goedkoper, maar zijn alleen geschikt voor steen en vereisen vaste vaardigheden.
• De cirkelvormige boor (Centrobor, Ballerina) produceert boren van een gaten met grote diameter in dunne duurzame, maar fragiele materialen met een decoratief gezichtsoppervlak, zoals een tegel of gepolijste decoratieve steen. De diameter van het boren van de cirkelvormige boor kan soepel worden vervangen. Shock-rotatie boren met een cirkelvormige boor is onaanvaardbaar.
• Diamantoefeningen zijn dunwandige buizen van een speciale legering met diamantspuiten. Ze kunnen glas, gepolijste decoratieve steen, keramische geglazuurde tegel boren. Wegen, vereisen een zorgvuldige circulatie en nauwkeurige naleving van het borentechnologie.

Slijpboren

Slijpboor

Zelfscherpte boren zijn toegestaan \u200b\u200bvoor boren van spiraalvorming en veren. De eerste wordt geduwd met Diamond Nadfyl - ze zijn gemaakt van instrumentaal staal. Goedkope kits kunnen worden gemaakt van conventioneel koolstofstaal; Hun veren kunnen de gebruikelijke supfil regeren.

Spiraalvormige boren worden geslepen door de Emery-cirkel (carbide-diamant) met een apparaat - een wig met een hoek die gelijk is aan 180 graden minus de helft van de hellinghoek. Dus, bij de steenkool van het verscherpen op 120 graden, is de wighoek nodig op 30 graden. In de hypotenuse (schuine zijde) wordt de wig gemaakt door een longitudinaal hol of een dove gat waarin de boor soepel draait. De beste verscherping wordt verkregen met behulp van een kleine (fluweel ") handmatige Emery Circle, zie Fig. hieronder.

Voor verschillende materialen zijn verschillende hoeken van slijpboor nodig. Metaal wordt meestal geboord door boren met een slijpbare hoek van 116 graden, beton en een steen - 90 graden, hout - 60-90 graden. Nauwkeurige hoeken en slijpmethoden van boren van verschillende typen voor verschillende materialen zijn te vinden in de referentiegeschenkingen voor het verwerken van materialen.

Op vaste legeringen

Vaste legeringen voor boren worden vervaardigd op basis van boorverbindingen, wolfraam of zirkonium. De goedkoopste - op basis van borium, maar al beton deze boor zal met grote moeite nemen en snel verslijten. Dergelijke boren worden gemarkeerd door "steen". Decoratieve materialen kunnen door hen worden geboord - de randen van het gat zijn body. Tungsten en zirkoniumverbindingen verschillen voornamelijk met persistentie: Zirkonium werkt langer. Stand, respectievelijk duurder.

Wat en hoe te boren

Met een boren moeten de gaten worden geschetst. Voor metaal wordt dit gemaakt door Kerner, en op glas, keramiek en steen - ofwel een speciale diamantkerner of een halve winnende rol van oude glazen snijder, ingeklemd in een zelfgemaakte clip. Het is noodzakelijk om (nauwkeuriger, kras met rotatie) van de gaten in fragiele vaste materialen handmatig te draaien. Nu worden we rechtstreeks naar de boortechnologie.

Staal, messing, brons, duraal enorm

Het boren van een metaalmetaal wordt geproduceerd op de gemiddelde omzet van boor, 400-1000 tpm, afhankelijk van de diameter van het gat: 400 omwentelingen - met een maximum van een boordiameter van 13 mm voor een conventionele boor; 1000 - met een diameter van 3 mm. Voor kleinere diameters wordt de omzet opnieuw teruggebracht tot hetzelfde 400 tpm voor 1 mm.

Draaien zijn in gedachten het maximum, stationair draaien. In het proces van boren zal de regelaar zelf worden verminderd volgens de toevoer van het gereedschap, d.w.z. Dienovereenkomstig, hoeveel u naar het gaat. Selectie van het aanbod tijdens handmatig boren op gewicht vereist een zekere vaardigheid: met te lage voer zal de kruimel gaan, het gat zal openen met ongelijke muren. En van dezelfde afbrokkelende boor oververhit en vult snel.

Met een overmatige voeding zullen de zogenaamde aftapchips gaan - de dikke adem van de helix. Het resultaat is hetzelfde. Om de voedingsvaardigheid sneller te zijn, moeten zelfs kleine gaten worden geboord uit twee handen, met een geprecipiteerde handgreep. De chips moeten dun en fragiel gaan. Voor staal 42 en 44 (gewone structuurstaal) toegestane chips met bluingblossomie.

Speciale aandacht vereist brons en een aantal durale variëteiten: ze geven helemaal geen afvoerchips en duralum wanneer ze worden verwarmd boven 160 graden, verliest sterk. Voor brons is het toegestaan \u200b\u200bom de uitdaging te volgen: het uiterlijk is ongewenst. Duraal moet worden gekoeld met vloeibare motorolie: als het gespoeld is, moet u het gemakkelijk maken.

Breid de snelheid uit bij het inactief, u kunt op de regelaar klikken. Als de boor 2800 tpm is, geeft de regelaar 14 klikken van de rand aan de rand, vervolgens 1 klik - 200 rpm. Het aanpassingskarakteristiek van de regelaar is niet altijd lineair, dus u moet het proces van boren zorgvuldig volgen en het nodige amendement geven: om te weten wat klikken deze tool is om dit materiaal te boren.

Opmerking:bij het boren van staal en messing is het smeermiddel niet nodig, het zal alleen pijn doen om de juiste chips te vormen.

Plaat metaal

Voor dezelfde materialen, maar blad, zodat het boren niet leidt tot de bladbeat, kunt u twee manieren aanbevelen:

• Bij het boren van het bed om snelheden te geven, tot 1500-2000, en snel "doorboren" het vel, dat op een houten kussen moet liggen. Om het vel niet te controleren en het niet verwondt, moet het met spijkers in zijn randen in het kussen worden bevestigd of op de klem op de tafel drukken; Beter - twee.
• Bij het boren van het gewicht zodra de verhoogde voedingsweerstand wordt gevoeld (dit betekent dat de boor op het punt staat om uit te komen), moet u een gat aan de andere kant terugkeren, binnen de "bursts" Kerner komt.

Maar een radicale manier om een \u200b\u200bbreed gat in een dunne metalen plaat te krijgen met een reguliere boorboor een gat met een diameter die gelijk is aan de dikte van het vel, vervolgens in een of drie recepties om deze uit te breiden naar de diameter van het vereiste gat minus de dubbele metalen dikte en om gereserveerd. Elk daaropvolgend gat moet breder zijn dan de vorige metalen dikte. De maximaal toelaatbare diameter is 5-6 metalen dikten. Degenen. In 2 mm kun je een gat boren met een diameter van 13 mm, en het zal rond zijn, en niet als een driehoek met sterk gladde hoeken.

Aluminium - metaal zacht, zeer viskeus en laag smelten: het smeltpunt is slechts 660 graden. Daarom kan, bij het boren, het kan gebeuren, het smelten op de snijkant, het gat te breken, de inname van zijn randen en het kraken van de boor. Daarom moet de omzet bij het boren van aluminium eenmaal een half minder worden gegeven dan voor andere metalen, waardoor de boor wordt gekoeld met vloeibare machineolie, emulsie of water en geef geleidelijk een hulpmiddel om geleidelijk te zijn, zonder te tillen.

Aluminium boor moet scherp zijn, met fabrieksverscherping of geslepen op een speciale machine. Handmatig verzoend boren voor aluminium zijn niet geschikt.

Roestvrij staal

Het roestvrij staal wordt op dezelfde manier geboord als structureel staal, maar een vaste carbide-boor, verscherpt voor metaal. Dergelijke boormachines zijn erg fragiel, dus het gereedschap is gemakkelijk nodig en zonder de minste scheef. Het is het beste om een \u200b\u200bnauwkeurige boor in laag vermogen in het bed te boren.

Boom, MDF en plastic

Zakelijke houtboorgescherpt onder de boom met een spiraalvormige boor of veren. Dichte rassen (eiken, beuken, walnoot) kunnen worden geboord met een kroon met een centreerboor. Booromzet - 400-600 voor spiraalvormige boor en 200-500 voor veren en kronen.

Het boren van kunststof ramen, MDF, plastic tegels en gepolijst hout wordt geproduceerd door een speciale boor op een boom (met een gevormde verscherping en een centrale schroefdraadkegel) of vaste gevederde boren. In het laatste geval wordt het centreergat in 3-5 mm van tevoren geboord; Het kan worden geboord door de gebruikelijke boor. Draait - hetzelfde als voor zakenwood; Voer - licht, zonder druk.

Beton en gewapend beton

Betonboren wordt gemaakt door speciale boormachines voor beton met superhard-aanval of inzetstuk, schokweermethode op middelhoog of 2/3 van maximale boorsnelheden. De beste optie is de SDS-boor. Als het versterkte beton wordt geboord, dan leidt de boor de versterking het meest vaak tot zijn spedendarming: de vaste punt is dronken. Daarom is het alvorens een versterkt beton te boren, zeer wenselijk om de locaties van de versterking van de versterking door de versterking te bepalen; Dit apparaat werkt op het principe van metaaldetector.

Het boren van gaten in de muren voor pauwnits wordt geproduceerd door een kroon op een steen (voor bakstenen muren) of beton, met dezelfde voorzorgsmaatregelen in het geval van gewapend beton. Als het gat wordt geboord door een kroon zonder een centreerboor, is het strak, het wordt op de muur aangebracht zonder een spies, ingedrukt en scherp, druk op, inclusief boor.

Voor end-to-end boren van de muren is er een speciaal gereedschap en technologie, maar dit is een onderwerp van een speciale beschrijving.

Keramiek en steen

Hoe te boren tegels is, zonder overdrijving, een hele wetenschap. Het materiaal is decoratief, de randen van de gaten zijn onaanvaardbaar. Geboorde al gelegde tegels, dus het scheuren is ook onaanvaardbaar. Op het gladde oppervlak van de boor kan eenvoudig slippen, wat opnieuw onaanvaardbaar is. Boren - Alleen rotatie.

Het boren van keramische tegels wordt als volgt gedaan:

• Handmatig met een diamant of carbide kerner, een gat met een diameter van grote dikte van de jumper van de centreerboor; De diameter is 2,5-3 mm. Bij het boren van een gat met een hoge diameter moet de diameter van de centreerboor gelijk zijn aan de diameter van de centreerstang van de cirkelvormige boor.
• Betonboor wordt geboord door een centrerend gat. Bij het boren van gaten onder de deuvel tot 6 mm, kunt u onmiddellijk boren.
• De openingboor op het betonnen gat wordt volledig beëindigd.

Porseleinen tegels worden zowel geboord als keramische tegels. Booromzet - maximaal, behalve boren met een cirkelvormige boor; Voer - eenvoudig, minimum. Het is raadzaam om een \u200b\u200bcontinue koeling van het werkgebied met water te garanderen. Koelen van de tegelolie is onmogelijk - wanneer het verwarmd kan het decoratieve oppervlak bederven.

Cirkelvormige boorboren vereist speciale voorzichtigheid en harde handen: de blokkering is niet toegestaan \u200b\u200ben de boor is niet in evenwicht. Zelfs ervaren werknemers reden een tetbrobor met twee handen, bonzen op de boorhandgreep. Revisies - hoger, maar niet meer dan 900, omdat Met een grote onevenwichtige boor, breekt het gat en de grondstoffen van zijn rand.

Video: Hoe tegels te boren

Vast en glas

Glas, graniet en andere Breccked (korrelige) massieve steen met een kwartsschakeling op de diamantboor. Dit is een taak voor ACA- en Virtuoso-boor. Een nauwkeurige accurate boor met een laag vermogen op maximale beurten, die probeert het horizontaal en verticaal op het oog uit te lijnen, inclusief onmiddellijk "op vol" en langzaam, toedient het materiaal soepel aan het materiaal. Pers en blokken zijn niet onaanvaardbaar.

Als het verwerkte stuk op de tafel kan worden gezet, dan kunnen het glas en de steen worden geboord door de oude Egyptische manier: een koperbuis met kwarts (geen zeeschelp) zand:

• Rond de boorplaats van plasticine of stopverf maak een rol met een hoogte van 1-1,5 cm.
• In het resulterende gat goot het kleine kwartszand en nat het tot de vloeibare casis.
• In de cartridge is de boor gevuld met een gladde dunwandige koperen buis.
• Boor op minimale revs.
• Geboord door een reeks korte longen van clums met de zwakste nazima. Het zand is toevertrouwd aan koper, en het eiland van zijn granen, die de grootste kracht hebben, worden gefokt door het materiaal.

Opmerking: De exacte diameter zal niet werken, maar het blijkt een matte spleten rond het gat.

Video: voorbeelden van glazen boren thuis

Gaten in de leidingen

Als een stukje pijp in het midden of klem in vice kan worden geplaatst, is het beter om een \u200b\u200bnauwkeurige boor uit het bed te boren. Als u op het gewicht moet boren, moet na de helling het etiket worden ingezet in een diameter groter dan de dikker van de boorjumper. Voor metaal kan dit worden gemaakt door een carbide-boor, het draaien met zijn vingers met een lichte druk; Volgens PVC, de punt van het Perico-mes.

Vervolgens wordt de punt van de hoofdboor in de put ingebracht wanneer de boor is uitgeschakeld, het gereedschap is uitgelijnd en probeert u, zoals bij het boren van een tegel, enigszins ingedrukt en een boor opneemt en de revoluties soepel verhogen. Als de diameter van het gat meer dan 1/5 van de buisdiameter is, wordt de centreeropening 2-4 mm in een diameter geboord. In het algemeen is met een aantal vaardigheid het boren van gaten in de leidingen - werk niet moeilijk. We hoeven alleen maar voorzichtig te zijn: bij het boren naar gewichtsboor, kan sprankelend de muur of meubels beschadigen.

Vierkante gaten

Is het mogelijk om vierkante gaten te boren? Ja, het is mogelijk om de boor in de vorm van een zogenaamde driehoek Renault te gebruiken - de eenvoudigste figuur, zoals wiskunde, constante breedte zeggen. RENAULT-oefeningen zijn compleet met een borgframe; Zij staven en een klem bevestigd aan een boor. De hoeken van de opening zullen afgerond zijn, maar het niet-losgekoppelde gebied van het gat is slechts 2%.

Boor de vierkante gaten kan echter alleen in een boom, multiplex en niet zeer duurzaam plastic worden geboord: voor zo'n boren heb je een hoge macht nodig, en er zijn enorme laterale inspanningen op het instrument. Vierkante gaten in het metaal worden geboord op speciale machines, en keramiek en steen kunnen helemaal niet worden geboord: de zij-inspanning zal in stukken worden gescheiden.

Resultaat

Op de een of andere manier doorboren is de knocker een wortelgat - het is stijf. Maar boor een soepel, rond en nette gat - werk voor een echte tovenaar, die weet, verstandige en bekwame handen.