Пенополиизоцианурат и пенополиуретан сравнение. Фасадные конструкции изобуд из пенополиизоцианурата – гарантия качества и энергосбережения

Доставка в Регионы РФ по низким ценам.

Компания "Ижора-Строй" предлагает инновационные теплоизоляционные плиты из модифицированного жесткого пенополиуретана - пенополиизоцианурата (PIR) , обладающего уникальными свойствами.

Плиты из пенополиуретана являются эффективным теплоизоляционным материалом для внутренней и внешней изоляции стен, полов, кровли, перекрытий зданий и сооружений, жилых и нежилых помещений, промышленных холодильников и автомобильных рефрижераторов.

Плиты из пенополиизоцианурата (PIR) в ыпускаются с тремя видами облицовки:

• алюминиевая фольга 100 мкм;
• фольгированная бумага БКФ 115 мм;
• бумага, кашированная полиэтиленом 140 мкм.

При использовании теплоизоляции из жесткого ППУ толщина стен возводимых зданий и сооружений существенно уменьшается, тем самым значительно сокращается расход дорогостоящих строительных материалов.

Сравнение теплоизоляционных свойств в зависимости от используемого материала при равном сопротивлении теплопередачи.

Из графика видно, что плиты ППУ толщиной 50 мм из пенополиизоцианурата (PIR) по теплотехническим характеристикам приравниваются к толщине 73 мм экструдированного пенополистирола (т.е. отличие почти в 1,5 раза). Чтобы достигнуть тех же параметров по теплопроводности при использовании минеральной ваты , понадобится взять ее в 2 раза больше, т.е. толщину 100 мм. Это говорит о том, что плиты ППУ выгодно использовать при внутреннем утеплении, т.к. это позволит сэкономить драгоценное жилое пространство.

Жесткий пенополиуретан ППУ является высокотехнологичным теплогидроизоляционным материалом, он не гниет, на нем не растет грибок, стоек к воздействию химических сред и атмосферных осадков, долговечен. Изделия из жестких пенополиуретанов легко поддаются механической обработке, их можно пилить, резать, сверлить. При демонтаже листы ППУ можно повторно использовать по своему прямому назначению.

Преимущества плит из пенополиизоцианурата (PIR)

• Самая эффективная тепловая изоляция – максимальная экономия энергии при минимально занимаемом пространстве.
• Высокая прочность на сжатие не менее –15 т/м2 при плотности – 30-32 кг/м3.
• Низкое влаго- и водопоглащение – не более 0,09% и 2,00%, соответственно, которое не увеличивается со временем эксплуатации.
• Долговечность – срок эксплуатации не менее 35 лет. Зарубежный опыт показывает, что и после более 50 лет эксплуатации не теряет своих теплоизоляционных свойств. Возможно вторичное применение.
• Экологическая безопасность - разрешено применение в жилых зданиях Минздравом РСФСР №07/6-561 от 26.12.86.
• Группа горючести Г1 - под воздействием огня не горит и не плавится, препятствует распространению пламени.
• Биологически безопасны и устойчивы – не является местом гнездования мышей, птиц, насекомых, не подвержен со временем эксплуатации разрушению, плесневению, гниению и усадке.
• Устойчивы к действию химических веществ , в т.ч. обычным для строительства (лакокрасочным покрытиям, растворителям, клеям, пастам, битуму, средствам для защиты древесины и герметизирующим массам). Устойчив к жидкому горючему, нефтепродуктам, отработанным газам и агрессивной промышленной атмосфере, а также разбавленным кислотам и щелочам.
• Широкий диапазон рабочих температур от -65 до +120 С . Но и при температуре до 200 С не меняют свои теплоизоляционные характеристики, не выделяет вредных веществ. Оптимален по своим свойствам для «теплых полов», фасадов, бань и саун.
• Малый вес, легкость при транспортировке и монтаже.

Благодаря своим уникальным теплоизоляционным свойствам, безопасности и эффективности PIR и PUR нашли широкое применение в развитых странах Европы, США, Японии и являются полимерами №1 в мире.

Основное покрытие для PIR плит это БКФ «фольга на водостойкой бумажной основе» :

Преимущества БКФ для облицовки плит ППУ:

• низкая цена;
• универсальное применение, рекомендуется для использования в кровлях, фасадах, холодильных камерах, а также в жарких и влажных помещениях – банях и саунах;
• влаго и паро- непроницаемость;
• наличие на внешней поверхности теплоотражающего эффекта за счет слоя фольги;
• термостойкость;
• химическая и биологическая стойкость;
• отличная адгезия к материалу утеплителя;
• хороший товарный вид.

Сэндвич панели ППУ используют при строительстве холодильных камер , промышленных складов, овощехранилищ, фармацевтических складов. Также очень популярно утепление PIR плитами сооружений пищевой и аграрной промышленности.

Внешние стороны сэндвич панели – это покрытие из металла российского производства («Новолипецкий металлургический комбинат», «Северсталь»). Его толщина от 0,4 до 0,7 мм.

Все сэндвич панели, производимые , сертифицированы и проходят строгий контроль качества ОТК (ТУ 5284-002-7798354).

У нас вы можете купить теплоизоляционные плиты по низкой цене с доставкой по всей России и СНГ.

Среди нашего ассортимента также можно найти сэндвич панели второго сорта с приятной скидкой 30-40% (свойства и функционал не меняется).

Замок

Сэндвич панели PIR/PUR изготавливаются с замком "шип-паз". Эта уникальная технология обеспечивает максимальную тепло- и гидроизоляцию соединений, а также исключает так называемые «мостики холода». В зависимости от толщины плиты, такие замки могут быть одинарными, двойными или же тройными.

Вы можете убедиться в качестве наших замков, заказав образец панели у нашего менеджера . В течение двух дней курьер доставит его вам, и вы сможете детально рассмотреть соединение замка.

Пенополиуретан ПУР

Среди материалов для утепления, у ППУ (PUR) самый низкий коэффициент теплопроводности k=0.022Вт/м2К и высокие гидроизолирующие свойства. Класс горючести Г2. Есть все протоколы испытаний экспертное заключение и сертификаты.

Более подробную информацию вы можете получить у нашего менеджера.

Одно из основных применений жесткого пенополиуретана

• Самый низкий коэффициент теплопроводности (0,019–0,025 Вт/М*К)
• Низкая плотность (39–40 кг/м 3)
• Низкая цена на сэндвич панели
• Высокая адгезия
• Звукоизоляция
• Нет мостиков холода
• Возможность монтажа конструкции любых габаритов в любую погоду.
• Долговечность покрытий
• Высокая экологичность
• Короткие сроки производства от 7 до 14 дней.
• Доставка по всей России и странам СНГ.
• Удобное расположение склада в Мос. обл. г. Щелково.

Пенополиизоцианурат ПИР

Пенополиизоцианурат – это измененный, в результате реакции полиола и изоцианурата, пенополиуритан. Пропорции один к двум (изоцианурата вдвое больше полиола). Изоцианурат вступает в реакцию с самим собой, образуя прочные связи. В результате получается полимеризованный изоцианурат, усиленный полиуретаном (PIR).

Пенополиизоцианурат сохраняет все положительные свойства: теплопроводность, плотность, отличный предел прочности при сжатии, влагонепроницаемость.

Полиизоцианурат обладает повышенной огнестойкостью. Благодаря содержащимся антипиренам, ПИР не поддерживает горение и затухает при отсутствии источника огня. Кроме того, по сравнению с ППУ, пенополиизоцианурат более устойчив к воздействию вредных веществ.

Очень важно учитывать при самовывозе продукции: Евро-фура или любой другой автомобиль должна быть с откидными бортами с двух сторон и комплектами стяжных ремней (осуществляется исключительно боковая загрузка продукции). При не соблюдении условий загрузка невозможна. Будьте бдительны, заказывая транспорт самостоятельно - уточняйте наличие ремней и откидных бортов.

Наименование показателя	Наполнитель	40	60	80-120	150-200	Норматив
Предел огнестойкости стеновых панелей	PUR	EI15				ГОСТ 30247.1-94
	PIR	EI15	EI30		EI45	ГОСТ 30247.0-94
Предел огнестойкости кровельных панелей	PIR	RE15		RE30	RE30	ГОСТ 30247.0-94 ГОСТ 30247.1-94
Класс пожарной опасности	PIR	К1 (15)				ГОСТ 30403-96
Группа горючести	PIR	Г1				ГОСТ 30244-94
Группа воспламеняемости	PIR	В1				ГОСТ 30402-96
Дымообразующая способность	PIR	Д3				ГОСТ 12.1.044-89
Группа по токсичности продуктов горения	PIR	Т2				ГОСТ 12.1.044-89

Пенополиуретан (ПУР) и пенополиизоцианурат (ПИР) относятся к группе наполненных газом вспененных пластмасс на основе полиуретанов. Они схожи по своему составу и являются легким и жестким утеплителем гранулированной структуры с высокими показателями тепло- и гидроизоляции. Прочность этим утеплителям придает кристаллическое строение. Больше 95% занимают ячейки заполненные низкотеплопроводным газом, остальная часть это твердый материал. Среди разнообразия теплоизоляционных материалов именно пенополиуретан обладает самой низкой теплопроводностью, чем обусловлена его монополия на постройку холодильных камер. Пенополиизоцианурат обладает такой же теплопроводностью, но в то же время, благодаря добавлению углерода в материал, показатели горючести значительно ниже, он намного менее пожароопасен.

Для производства ПУР и ПИР используют продукты нефтяной и химической промышленности. В процессе изготовления смешиваются два жидких ингредиента в необходимых соотношениях - полиола и изоцианата. В результате полученная смесь вспенивается и увеличивается в объеме, а затем затвердевает. Важнейшими условиями в ходе производства должно быть соблюдение нескольких критериев. Главное это соотношения правильных пропорций составляющих (полиольного и изоцианатного), кроме того, существенным фактором является температура элементов и максимальная температура окружающей среды.

Не нашли что искали? - Получите подробную консультацию!

Оставьте номер телефона, и мы перезвоним в течение 2 минут!

Оставляя свои контактные данные, вы подтверждаете свое совершеннолетие, соглашаетесь на обработку в соответствии с Правовой информацией

Даже самое малозначительное отклонение от одного из условий приведет к браку конечного изделия. Необходимо заметить, что температура очень сильно воздействует на изготовление утеплителя. Если применять недостаточно высокую температуру, то увеличится процент брака и повысится расход используемого сырья. Правильное смешивание ингредиентов при изготовлении влияет на однородность материала на выходе, на количество внутренних гранул, уплотнений и полостей.

Единственным различием между пенополиуретаном и пенополиизоциануратом является пожароопасность. Такая приемственность позволяет использовать ПИР во всех проектах так же как и пенополиуретан, так как по теплопроводности, плотности, массе, долговечности он ему не уступает. Оба материала невосприимчивы к плесени, устойчивы к щелочным и кислотным воздействиям, к химическим соединениям. Обработанный антипиренами пенополиизоцианурат обладает другой группой горючести, что, наоборот, увеличивает возможности его применения. Соблюдая условия надлежащей эксплуатации, можно продлить срок службы объектов из пенополиуретана и пенополиизоцианурата вплоть до 50 лет.

Следует сказать о важном отличии сэндвич-панелей с ПУР и ПИР от сэндвич-панелей с другими утеплителями, это высокая цена. Разница между стоимостью за один квадратный метр сэндвич-панелей с пенополистиролом и сэндвич-панелей с пенополиизоциануратом при одинаковой толщине достигает до двух порядков. Сэндвич-панели с минеральной ватой могут стоить дешевле в полтора раза. Учитывая такой важный фактор, сэндвич-панели ПУР и ПИР применяют в достаточно узкой сфере - строительстве холодильных камер и холодильных складов.

Сэндвич панели PIR — легкие трехслойные сэндвич панели с теплоизоляцией из огнестойкого пенополиизоцианурата PIR. Низкая теплопроводность полиизоцианурата (коэффициент теплопроводность ПИР составляет 0,022 Вт/м*К), его высокая огнестойкость, способность выдерживать значительные нагрузки, - делает полиизоцианурат (PIR, ПИР) идеальным теплоизоляционным материалом для строительных стеновых и кровельных сэндвич панелей.

Сэндвич панели из пенополиизоцианурата (PIR) представляют собой прогрессивный гидротеплоизоляционный материал. Как и пенополиуретан, пенополиизоцианурат PIR является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов среди других утеплителей. Коэффициент теплопроводности PIR k=0.022Вт/м2*К. Главным отличием пенополиизоцианурата PIR от пенополиуретана PUR является его высокая пожароустойчивость.

• Обшивка: Оцинкованный окрашенный листовой металл толщиной 0,5-0,7 мм
• Наполнитель: Огнестойкий полиизоцианурат PIR
• Защитное покрытие: Полиэтиленовая пленка толщиной 50 мкм
• Толщина панели: от 40 мм до 200 мм
• Рабочая ширина панели: 1185 мм стеновые, 1000 мм кровельные
• Длина панели: до 16 000 мм

Показатели пожарной безопасности пенополиизоцианурата PIR

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ	НАПОЛНИТЕЛЬ	40	60	80-120	150-200	НОРМАТИВ
Предел огнестойкости стеновых панелей	PIR	EI15	EI30		EI45	ГОСТ 30247.0-94
Предел огнестойкости кровельных панелей	PIR	RE15		RE30	RE30	ГОСТ 30247.0-94 ГОСТ 30247.1-94
Класс пожарной опасности	PIR	К1 (15)				ГОСТ 30403-96
Группа горючести	PIR	Г1				ГОСТ 30244-94
Группа воспламеняемости	PIR	В1				ГОСТ 30402-96
Дымообразующая способность	PIR	Д3				ГОСТ 12.1.044-89
Группа по токсичности продуктов горения	PIR	Т2				ГОСТ 12.1.044-89
Группа распространения пламени по поверхности	PIR	РП1				ГОСТ Р 51032-97

Пенополиизоцианурат PIR

Пенополиизоцианурат - это модифицированный пенополиуретан. Как и ППУ, ПИР получается в результате реакции полиола и изоцианурата. При этом соотношение берется 1:2 (изоцианурата вдвое больше полиола), а полимеризация проводится при более высокой температуре. В результате, избыточный изоцианурат вступает в реакцию с самим собой, образуя более прочные и устойчивые связи. Таким образом, получается новый материал - полимеризованный изоцианурат, армированный полиуретаном (PIR).

Благодаря такой химической "преемственности", пенополиизоцианурат сохраняет все положительные свойства полиуретана: низкую теплопроводность, малую плотность, хороший предел прочности при сжатии, паро- и влагонепроницаемость, долговечность. Одновременно полиизоцианурат обладает повышенной огнестойкостью: благодаря содержащимся антипиренам ПИР не поддерживает горение и самостоятельно затухает при отсутствии источника огня. Кроме того, по сравнению с ППУ пенополиизоцианурат более устойчив к воздействию вредных веществ и солнечного излучения.

Пенополиизоцианурат на сегодняшний день является самым современным и высокотехнологичным утеплителем. Этот огнестойкий пенополиуретан нового поколения обладает самой низкой теплопроводностью среди всех известных теплоизоляционных материалов, что позволяет использовать меньшую толщину PIR-плит по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.

Первый завод в России по производству такого утеплителя открыла в Саратове компания PirroGroup еще в 2014 году.

Предлагаю вместе ознакомиться с полным циклом производства PIR и провести собственные испытания этого инновационного продукта.

2. Производство расположено в бывшем цеху №15 Саратовского авиационного завода. Ранее здесь было организовано производство самолетов Як-42.

3. Если говорить коротко, то теплоизоляционные плиты из пенополиизоцианурата (PIR) сочетают в себе достоинства экструдированного пенополистирола и каменной ваты, при этом полностью лишены таких их недостатков как горючесть (недостаток полистирола), низкая прочность на сжатие и влагопоглощение (недостатки минеральной ваты). Пенополиизоцианурат (PIR) же не впитывает влагу и не поддерживает горение, самостоятельно затухая при отсутствии пламени.

4. Химический состав пенополиизоцианурата (PIR) близок к составу классического полиуретана (PUR), за исключением того, что доля метилендифенилдиизоцианата (MDI) выше, а вместо полиолов на простых эфирах в реакции используется полиэфирный полиол.
Как следует из названия, пенополиизоцианурат представляет собой ячеистую полимерную массу, причем сам полимер занимает всего 2,5% от объема пены. Он образует систему замкнутых, почти сферических ячеек, внутри которых находится газ с очень низкой теплопроводностью. Все вместе и образует легкий, прочный и, самое важное, очень эффективный теплоизолятор.

5. Цистерны с исходным сырьем. Стоит отметить такой момент, что в России отсутствуют заводы по производству изоцианатов, и все сырье приходится покупать заграницей.

6. В заводской лаборатории контролируют качество используемого сырья, а так же проводят испытания образцов готовой продукции. Например, определяется теплопроводность и прочность на сжатие для отобранного образца PIR-плиты. Плиты из пенополиизоцианурата обладают в среднем меньшей на 25-30% теплопроводностью, чем плиты из экструдированного пенополистирола. А прочность с запасом перекрывает все требования по применению и позволяет использовать PIR-утеплитель даже в фундаменте типа УШП.

7. Плавно подбираемся к производственной линии. Изоцианат и Полиол - основные компоненты производства.

8. Метилендифенилдиизоцианат (MDI) и Полиол сначала смешивают, а затем вспенивают с помощью добавления специального вспенивающего агента.

9. При производстве пенополиизоциануратных плит сразу формируется плита заданной толщины с обкладками с двух сторон. В качестве облицовки могут использоваться: многослойная крафт-бумага, стеклохолст (в том числе с битумной пропиткой), алюминиевая фольга или многослойный алюминий, кашированный бумагой.

10. Облицовка плиты зависит от назначения утеплителя. Если говорить об утеплении скатной кровли, то подойдут плиты с облицовкой из алюминиевой фольги или фольгированной бумаги. А при утеплении фасада с внешней стороны лучше использовать PIR-плиты с облицовкой из стеклохолста со специальной пропиткой, что позволит получить надежное сцепление между плитой и штукатурной смесью.

11. Начало производственной линии. Сегодня будут производить плиты с двухсторонней облицовкой многослойным алюминием, кашированным бумагой и нанесенной разметкой (для удобства резки уже на объекте).

12. Начался процесс подачи подготовленной смеси на ленту. Сопла обмотаны пленкой для того, чтобы защитить их от возможных брызг - отмыть застывшую пену потом невозможно.

13. Пена практически моментально расширяется, и происходит формовка готовой плиты фиксированной ширины и заданной толщины.

14. В принципе, теплоизоляционная плита готова, остается только её охладить и обрезать в нужный размер.

15. Отличное применение для iMac - это просто монитор для видеокамеры с производственной линии. Полагаю, что выбран он был из-за прочного алюминиевого корпуса, что достаточно важно в условиях производства.

16. На этом участке происходит первая резка плит.

17. После чего они попадают на башню аэрокулинга, где идет процесс затвердевания (охлаждения) пены перед тем, как плиты попадут на линию резки в размер.

18. Далее происходит резка плит на меньшие размеры и, при необходимости, формируется профилировка торцов. На заводе установлена итальянская производственная линия, монтировать которую помогали сами итальянцы. Портреты команды украшают линию резки.

19. После чего плиты попадают на линию упаковки, через вот такой аппарат. Он переворачивает каждую нечетную плиту на 180 градусов, для компенсации стягивающих усилий, возникающих в одной из обкладок.

20. Плиты с помощью вакуумного подъемника складываются в стопки.

21. И попадают на автоматизированную упаковочную линию.

22. Транспортировочный «поддон» изготавливается здесь же, из обрезков плит - три опоры приклеиваются к основанию упаковочной единицы.

23. После чего её перемещают на склад. Обратите внимание на очень высокую степень автоматизации производства: ручной труд вообще не используется, для контроля работы линии достаточно буквально 3-4 человека.

24. Единовременно линия может производить плиты с разными облицовками, но одной толщины. А наличие склада позволяет всегда иметь в наличии запас продукции в различных исполнениях.

25. Теплоизоляционные плиты из пенополиизоцианурата в России пока еще малоизвестны, хотя этот материал активно применяется в Европе и США уже несколько десятков лет.

26. Пенополиизоцианурат (PIR) – это универсальный утеплитель, возможные области применения которого: в кровельных конструкциях, фасадах, фундаментах, межэтажных перекрытиях, теплых полах, стенах и даже вентиляции. По факту их можно применять везде, вплоть до того, что монтировать прямо поверх обрешетки на скатной кровле.

27. Плиты с облицовкой из фольги также применяются в изготовлении теплоизолированных воздуховодов. Одно из серьезных преимуществ таких воздуховодов перед оцинкованными - в 6-8 раз меньший вес, что, во-первых, облегчает нагрузку на конструкцию, а, во-вторых, сокращает расходы на монтаж и упрощает крепеж.

28. Этот станок позволяет в автоматическом режиме формировать стенки будущих воздуховодов. Фактически это станок с ЧПУ и обычным канцелярским ножом - работает очень быстро и эффективно. Вот пример формирования квадратного воздуховода, на котором остается только склеить углы. Причем сборка в вентиляционные короба может происходить непосредственно на объекте, что позволяет экономить еще и на транспортных расходах.

29. А это гибочная машина, которая позволяет изготовить поворотные элементы для воздуховодов. Мне еще видится производство теплоизолированных боксов-холодильников для автомобиля, причем наличие алюминиевой обкладки придает конструкции очень высокую прочность.

Одно из самых интересных применений - обшивка стен в сауне. Огнестойкость и экологическая чистота материала даже при высоких температурах позволяют без проблем использовать плиты для утепления стен изнутри. Фактически это единственный возможный утеплитель в сауне, т.к. минеральная вата требует защиту от влаги, плюс она выделяет токсичную формальдегидную смолу. Да и пенополистирол небезопасен из-за возможности возгорания с выделением токсичных веществ - стиролов.

О непосредственном применении материала и его свойствах поговорим в следующей части - я набрал образцы материала в различных исполнениях, чтобы провести собственные испытания.