Для трубопроводов, расположенных на открытом воздухе и наружных тепловых сетей теплоизоляция должна выполняться в обязательном порядке. Как показывает практика, гораздо рациональнее вовремя утеплить трубы, чем впоследствии, из-за пренебрежения теплоизоляцией, тратить немалые суммы денег для ремонта либо полной замены трубопровода, поврежденного из-за замерзания в трубах воды.

В данной статье рассмотрена тепло и звукоизоляция трубопроводов тепловых сетей, расположенных на улице. Вы узнаете, зачем она необходима и каким требованиям должны соответствовать используемые утеплители. Мы рассмотрим лучшие материалы для теплоизоляции – минеральную вату и вспененный полиэтилен.

Cодержание статьи

Зачем нужно утеплять трубы?

Качественная теплоизоляция необходима не только для трубопроводов тепловых сетей, но и для всех водопроводных труб, расположенных в неотапливаемых помещениях либо на улице, подвергающихся воздействию минусовых температур.

Не утепленные трубы подвергаются риску замерзания циркулирующего теплоносителя, что может стать причиной деформации трубопровода. Вода, при превращении в лед, увеличивается в объеме (расширение обуславливается разной удельной плотностью воды в жидком и твердом состоянии) и разрывает трубы изнутри . Общеизвестный факт, что львиная доля поломок коммунальных сетей теплоснабжения происходит именно в зимний период.

Используемые на сегодняшний день материалы для изготовления труб – чугун, металл, пластик (ПВХ, ПНД, ПП) имеют достаточно высокий коэффициент теплопроводности, что способствует их быстрому охлаждению.

Изоляция труб тепловых сетей также позволяет устранить потери теплоносителем температуры на пути в радиаторы – вода сохраняет одинаковую температуру на всех стадиях циркуляции, что позитивным образом сказывается на КПД отопительной системы в целом.

Характерной проблемой для металлических труб является шум циркулирующего потока, возникающий из-за неровностей на внутренних стенках трубопровода (в полимерных трубах при правильном проектировании сетей теплоснабжения шум отсутствует). Используемые для утепления материалы также выступают как звукоизоляция, они значительно снижают шум потока воды, повышая тем самым комфорт использования отопительной системы.

Требования к утеплителям для труб

Выбирая утеплитель для трубопроводов тепловых сетей необходимо обращать внимание на следующие характеристики материала:

• коэффициент теплопроводности – чем он ниже, тем лучше материал сохраняет тепло, и тем меньший по толщине слой утеплителя вы можете использовать;
• коэффициент влагопоглощения – от гидрофобности материала непосредственно зависит его долговечность. Изоляция, пропитанная влагой гниет и разлагается, тогда как утеплители, не впитывающие воду, служат максимально долго;
• класс горючести – особенно важно для труб теплоснабжения, расположенных внутри жилых и промышленных помещений;
• устойчивость к ультрафиолету – материалы, используемые для изоляции тепловых сетей на улице, не должны разрушаться под воздействием солнечных лучей.

Сама технология изоляции предельно проста в исполнении – утеплитель для труб отопления реализуется в гильзах длиной 1-2 метра, которые одеваются на трубу и фиксируются посредством либо скоб. Если труба размещена на улице, поверх изоляции одевается кожух из пластика либо листового метала, который защищает конструкцию от механических повреждений.

Обзор утеплителей для труб (видео)

Выбор теплоизоляции для труб тепловых сетей

Озвученным выше требованиям в полной мере отвечают лишь два теплоизоляционных материала – минеральная вата и вспененный полиэтилен. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена

Типовая форма выпуска полиэтиленовой изоляции – гильзы длиной 2 метра с толщиной стенок 6, 9, 13 и 20 см. Диаметр гильз варьируется в пределах 12-200 мм, и без дополнительного покрытия.

Полиэтиленовая теплоизоляция производится методом экструзии – этиленовое сырье загружается в бункер, где под воздействием высоких температур и катализатора (азодикарбонамида) этилен плавится, далее в бункере повышается давление, что приводит к вспениванию материала, после чего тот пропускается через экструдер, предающий сырью требуемую форму.

Вспененный полиэтилен обладает структурой из множества мелких закрытых ячеек, за счет которой материал имеет хорошие гидрофобные характеристики (влагопоглощение составляет 1.5% от объема при полном погружении в воду на 24 часа, 1.9% – при погружении на 28 суток) и практически нулевую паропроницаемость (0.001 мг/мчПа).

Полиэтилен нередко используется как отдельная звукоизоляция – материал способен снижать шум на 23-27 дБ. Такая звукоизоляция делает шум от циркуляции воды в сетях теплоснабжения полностью неслышимым. Плотность полиэтиленовой изоляции составляет 30-35 кг/м 3 . Материалу свойственна высокая эластичность, которую он не теряет даже при минусовых температурах (до -80 0).

Изоляция из вспененного полиэтилена имеет низкий коэффициент теплопроводности – 0.035 Вт/мк . Температурный режим эксплуатации от -50 до +90 0 , при повышении температуры выше нормы изоляция начинает деформироваться. Материал классифицируется по классу Г2 – умеренно горючий. Температура возгорания полиэтилена -306 0 , при горении полиэтилен не выделяет вредных для человека веществ, он распадается на воду и углекислый газ.

Трубная теплоизоляция из минеральной ваты

– один из лучший утеплителей на рынке теплоизоляционных материалов. Утепление труб отопления минватой подходит как для размещенных на улице трубопроводов, так и для сетей внутри здания. Стандартная длина минераловатных гильз составляет 1 м, диаметр – от 18 до 273 мм, также выпускается фольгированная изоляция.

Среди преимуществ минеральной ваты полная негорючесть (согласно ГОСТ №30244 материал классифицируется по группе НГ), эластичность и простота монтажа – при необходимости цилиндры легко режутся обычным канцелярским ножом.

Производство теплоизоляции из минеральной ваты выполняется в соответствии с положениями ГОСТ №23208 “Цилиндры и полуцилиндры из минваты”, согласно которому изоляция должна иметь следующие технические характеристики:

• номинальная плотность – 100 кг/м³;
• коэффициент теплопроводности – 0.034 вт/мК ;
• водопоглощение по объему (за 24 часа) – 1.5%;
• коэффициент паропроницаемости – 0.3 мг/мчПа;
• прочность на сжатие (10% деформации) – 20 кПа.

– хорошая звукоизоляция, материал толщиной в 50 мм способен снижать шум на 43-54 дБ. Эффективность поглощения шума достигается за счет множества тончайших нитей, хаотично расположенных в структуре материала, проходя которые волны шума отражаются и постепенно затухают.

Использование предизолированных труб

В промышленных условиях для монтажа размещенных на улице коммуникаций тепло и водоснабжения нередко применяются . Такие конструкции имеют “ ” структуру, состоящую из следующих слоев:

• стальная труба из черного металла либо нержавейки. Используются напорные трубы, выдерживающие давление до 16 атмосфер;
• наружная оболочка из оцинкованной листовой стали либо (полиэтилена низкого давления), которая защищает утеплитель от механических повреждений и воздействий окружающей среды;
• утеплитель – пенополиуретан, которым заполняется пространство между трубой и оболочкой.

Поскольку использование жидкого материала, которым можно заполнить любое пространство, позволяет сделать монолитную оболочку, изготовить которую невозможно при использовании отдельных гильз из минеральной ваты либо пенополиэтилена.

Технические характеристики пенополиуретанового утеплителя следующие:

• теплопроводность – 0.025 вт/мК ;
• плотность – от 25 до 300 кг/м 3 (зависит от степени уплотнения при закачке);
• гидрофобность – от 1 до 3% от объема;
• класс горючести – Г2 (трудногорючий);
• звукоизоляция (понижение шума) – 41-43 дб;
• температурный режим эксплуатации – от -50 до +130 градусов.

Предизолированные трубы выпускаются в диапазоне диаметров от 57 до 1200 мм с толщиной утеплителя от 5 до 15 см.

Монтажные работы

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод , объем )	Документация
Подготовительные работы	Проверить: Наличие документа о качестве; Качество материалов, изделий; Обработку поверхностей трубопроводов под изоляцию.	Визуальный, измерительный, выборочно, не менее 5% изделий	Паспорта (сертификаты), акт приемки, акт испытания, общий журнал работ
Изоляция трубопроводов	Контролировать: Качество противокоррозионной изоляции; Качество теплоизоляции; Крепление основного теплоизоляционного слоя бандажами или сетками; Качество покровного слоя.	Визуальный, измерительный	Журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ
Приемка выполненных работ	Проверить: Качество выполнения изоляции; Соответствие материалов требованиям проекта, стандартов.	Визуальный, измерительный	Акт приемки выполненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: линейка металлическая, щуп.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), лаборант, представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 пп. 2.32, 2.34, 2.35, табл. 7

Допускаемые отклонения:

При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых на­сухо, необходимо обеспечивать:

Зазор между изделиями и изолируемой поверхностью не более 2 мм;

Ширину швов между изделиями не более 2 мм;

Крепление изделий - по проекту.

При устройстве теплоизоляции с применением мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:

Коэффициент уплотнения:

для полужестких изделий - не более 1,2; для мягких - не более 1,5;

Плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой;

Перекрытие продольных и поперечных швов при изоляции в несколько слоев;

Установку на горизонтальных трубопроводах креплений от провисания теплоизоляции.

При устройстве покровных оболочек теплоизоляции необходимо обеспечить:

Плотное прилегание оболочек к теплоизоляции;

Надежное крепление при помощи крепежных изделий;

Тщательное уплотнение стыков гибких оболочек.

При устройстве антикоррозионного покрытия металлических труб необходимо проверять сплошность, сцепление с защищенной поверхностью, толщину.

Не допускаются:

Механические повреждения;

Провисание слоев;

Неплотное прилегание к основанию.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 10296-79*. Изол. Технические условия.

ГОСТ 23307-78*. Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально слоистые. Технические условия.

ГОСТ 16381-77*. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Классификация и общие технические требования.

ГОСТ 23208-83. Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем.

Изол должен быть гибким. При изгибании полоски изола марки И-БД при температуре минус 15 «С, марки И-ПД при температуре минус 20 «С на стержне диаметром 10 мм на полоске изола не должно появляться трещин. Изол должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 часов при температуре 150 °С не должно наблюдаться увеличение длины и появление вздутий. Полотно изола должно быть намотано на жесткий сердечник диаметром не менее 60 мм, изготовленный из материала, обеспечивающий сохранность изола при его транспортировании и хранении. Длина сердечника должна быть равна ширине полотна или меньше ее не более чем на 10 мм. Торцы рулона изола, а также края полотен в стыке рулона должны быть ровно обрезаны. Полотно изола не должно иметь дыр, разрывов, складок, надрывов кромок, а также не переработанных частиц резины и посторонних включений. Нижняя поверхность полотна изола (внутренняя в рулоне) должна быть покрыта сплошным слоем пылевидной посыпки. Полотно изола не должно быть слипшимся.

Теплоизоляционные материалы и изделия должны удовлетворять следующим общим техническим требованиям:

Обладать теплопроводностью не более 0,175 Вт/(м К) при 25 «С;

Иметь плотность (объемную массу) не более 600 кг/м 3 ;

Обладать стабильными физико-механическими итеплотехническими свойствами;

Не выделять токсические вещества и пыль в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации.

Для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности свыше 100 °С должны применяться неоргани­ческие материалы.

Пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные изделия должны иметь правильную геометрическую форму. Допускаемые отклонения от перпендикулярности граней и ребер не должны превышать 3 мм. В изделиях не допускаются дефекты внешнего вида:

Пустоты и включения шириной и глубиной более 10 мм;

Отбитости и притупленности углов и ребер глубиной более 12 мм и
длиной более 25 мм;

Сквозные трещины длиной свыше 30 мм; изделия с трещинами свыше
30 мм считаются половняком.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 1.3, 2.1, 2.8-2.9, 2.32, 2.33,

СНиП 3.05.03-85 пп. 6.1, 6.2

Теплоизоляционные работы могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком и представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

Изоляционные работы допускается выполнять при положительных тем­пературах (до 60 °С) и отрицательных (до -30 °С).

Поверхности трубопроводов перед изоляцией должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите обработаны в соответствии с требованиями проекта. Теплоизоляционные работы на трубопроводах должны начинаться только после их постоянного закрепления. Изоляцию трубопроводов, расположенных в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их прокладки.

При температуре теплоносителя до 140 °С для зашиты наружной поверхности труб тепловых сетей от коррозии применяется покрытие из изола в два слоя на мастике изол. Общая толщина покрытия 5-6 мм. Для воздушной теплосети с температурой теплоносителя до 140 «С для защиты поверхности труб от коррозии применяются покрытия комбинированные краской БТ-177 по грунтовке ГФ-020. Общая толщина покрытия 0,15- 0,20 мм.

Для проверки качества работ по наклейке противокоррозионной защиты делают надрез до металла на участке размером 200 х 200 х 200. Качество считается удовлетворительным, если изоляция отделяется от трубы с не­которым усилием. Такой проверке на отрыв подвергается 5% труб.

Закрепление теплоизоляции на трубопроводах следует производить бандажами. Для зашиты основного слоя теплоизоляции от увлажнения, механических повреждений необходимо применять покровные оболочки из жестких или гибких (неметаллических) материалов.

Монтаж теплоизоляционных изделий необходимо начинать от фланцевых соединений и фасонных частей и проводить в направлении, противоположном уклону.

При промежуточной проверке осматривают поверхности, подготовленные под тепловую изоляцию, при многослойной теплоизоляции проверяют каждый слой до нанесения следующего. При окончательной проверке теплоизоляции определяют равномерность толщины изоляции по всей длине прямого и обратного трубопровода.

Толщину изоляции проверяют щупом. Особенно внимательно нужно следить за дозировкой цемента и асбеста при защите изоляции асбесто-цементным раствором. Избыток цемента в асбоцементной массе приводит после ее затвердения и нагрева к растрескиванию.

В практике частного строительства не столь часто, но все же встречаются ситуации, когда коммуникации отопления требуется не только развести по помещениям основного дома, но и протянуть их к другим, рядом расположенным зданиям. Это могут быть жилые флигели, пристройки, летние кухни, хозяйственные или сельскохозяйственные постройки, например, пользующиеся для содержания домашних животных или птицы. Не исключается вариант, когда, наоборот, сама автономная котельная расположена в отдельном здании, на некотором удалении от основного жилого корпуса. Бывает, что дом подключается к центральной теплотрассе, от которой к нему протягиваются трубы.

Прокладка труб отопления между зданиями возможна двумя вариантами – подземная (канальная или бесканальная) и открытая. Менее трудоёмким видится процесс монтажа локальной теплотрассы над землей, и к этому варианту в условиях самостоятельного строительства прибегают чаще. Одно из основных условий эффективности работы системы – это правильно спланированная и качественно исполненная теплоизоляция для труб отопления на открытом воздухе. Именно этот вопрос будет рассмотрен в настоящей публикации.

Казалось бы, нонсенс – зачем утеплять и без того почти всегда горячие трубы отопительной системы? Возможно, кого-то может ввести в заблуждение своеобразная «игра слов». В рассматриваемом случае, конечно, корректнее будет вести разговор, оперируя понятием «термоизоляция».

Термоизоляционные работы на любых трубопроводах преследуют две основные цели:

• Если трубы используются в системах отопления или горячего водоснабжения, то на первый план выходит снижение тепловых потерь, поддержание требуемой температуры перекачиваемой жидкости. Этот же принцип справедлив и для производственных или лабораторных установок, где по технологии требуется поддержание определенной температуры передаваемого по трубам вещества.
• Для трубопроводов холодного водоснабжения или канализационных коммуникаций главным фактором становится именно утепление, то ест недопущения падения в трубах температуры ниже критической отметки, предотвращения промерзания, ведущего к выходу системы из строя и деформации труб.

Кстати, такая мера предосторожности требуется и для теплотрасс, и для труб ГВС – никто полностью не застрахован от аварийных ситуаций на котельном оборудовании.

Сама цилиндрическая форма труб предопределяет весьма немалую площадь постоянного теплообмена с окружающей средой, а значит – значительные теплопотери. И они, естественно, растут по мере повышения диаметров трубопровода. Приведенная ниже таблица наглядно показывает, как изменяется величина теплопотерь в зависимости от разницы температур внутри и снаружи трубы (столбец Δt°), от диаметра труб и от толщины термоизоляционного слоя (приведены данные с учетом использования утеплительного материала со средним коэффициентом теплопроводности λ = 0,04 Вт/м×°С).

Толщина слоя теплоизоляции. мм	Δt.°С	Внешний диаметр трубопровода (мм)
		15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
		Величина тепловых потерь (на 1 погонный метр трубопровода. Вт).
10	20	7.2	8.4	10	12	13.4	16.2	19	23	29	41
	30	10.7	12.6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
	40	14.3	16.8	20	24	26.8	32.5	38	45	57	81
	60	21.5	25.2	30	36	40.2	48.7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6.1	7.2	7.9	9.4	11	13	16	22
	30	6.8	7.9	9.1	10.8	11.9	14.2	16	19	24	33
	40	9.1	10.6	12.2	14.4	15.8	18.8	22	25	32	44
	60	13.6	15.7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
30	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	11	16
	30	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10.6	12	14	17	24
	40	7.3	8.31	9.5	10.9	12	14	16	19	23	31
	60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
	30	4.7	5.3	6	6.8	7.4	8.6	10	11	14	19
	40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	11.5	13	15	18	25
	60	9.4	10.6	12	13.7	14.9	17.3	20	22	27	37

По мере роста толщины слоя изоляции общий показатель теплопотерь снижается. Однако, обратите внимание, что даже достаточно толстый слой в 40 мм не исключает теплопотерь полностью. Вывод один – необходимо стремиться к тому, чтобы использовать утеплительные материалы с минимально возможным коэффициентом теплопроводности – это одно из главных требований к термоизоляции трубопроводов.

Иногда требуется и система подогрева трубопроводов!

При прокладке водопроводных или канализационных коммуникаций случается, что в силу особенностей местного климата или конкретных условий монтажа одной термоизоляции явно недостаточно. Приходится прибегать к принудительному , к установке греющих кабелей – подробнее эта тема рассмотрена в специальной публикации нашего портала.

• Материал, который используется для термоизоляции труб, по возможности, должен обладать гидрофобными качествами. Мало току будет от утеплителя, пропитавшегося водой – он и теплопотерь не предотвратит, и сам вскоре разрушится под действием отрицательных температур.
• Термоизоляционная конструкция должна иметь надежную внешнюю защиту. Во-первых, она нуждается в защите от атмосферной влаги, особенно если применен утеплитель, способный активно впитывать воду. Во-вторых, материалы следует закрыть от воздействия ультрафиолетового спектра солнечного света, действующего на них губительно. В-третьих, не следует забывать про ветровую нагрузку, способную нарушить целостность термоизоляции. И, в-четвертых, остается фактор внешнего механического воздействия, ненамеренного, в том числе со стороны животных, или из-за банальных проявлений вандализма.

Кроме того, для любого хозяина частного дома, наверняка, небезразличны и моменты эстетичного внешнего вида проложенной теплотрассы.

• Любой применяемы на теплотрассах термоизоляционный материал должен иметь диапазон рабочих температур, соответствующий реальным условиям применения.
• Важное требование к утеплительному материалу и внешней его облицовке – это долговечность использования. Никому не захочется возвращаться к проблемам термоизоляции труб даже раз в несколько лет.
• С практической точки зрения одним из основных требований выступает простота монтажа термоизоляции, причем в любом положении и на любом сложном участке. Благо, в этом плане производители не устают радовать удобными в применении разработками.
• Важное требование к термоизоляции – ее материалы должны и сами быть химически инертными, и не вступать ни в какие реакции с поверхностью труб. Подобная совместимость – залог длительности безаварийной эксплуатации.

Вопрос стоимости бывает тоже очень важен. Но в этом плане разброс цен у специализированных утеплителей для труб – очень большой.

Какие материалы используются для утепления надземных теплотрасс

Выбор термоизоляционных материалов для труб отопления при их наружной прокладке – достаточно велик. Они бывают рулонного типа или в виде матов, им может придаваться удобная для монтажа цилиндрическая или иная фигурная форма, есть утеплители, которые наносятся в жидком виде и приобретают свои свойства лишь после застывания.

Утепление с помощью вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен справедливо относят к очень эффективным термоизоляторам. И что еще очень важно, стоимость этого материала – одна из самых низких.

Коэффициент теплопроводности вспененного полиэтилена обычно в области 0,035 Вт/м×°С – это очень хороший показатель. Мельчайшие изолированные друг от друга пузырьки, заполненные газом, создают эластичную структуру, и с таким материалом, если приобретена его рулонная разновидность, очень удобно работать на сложных по конфигурации участках труб.

Такая структура становится надежной преградой для влаги – при правильном монтаже ни вода, ни водяные пары через нее проникнуть к стенкам трубы не смогут.

Плотность пенополиэтилена невысока (около 30 – 35 кг/м³), и термоизоляция никак не утяжелит трубы.

Материал с некоторым допущением можно отнести к категории малоопасных с точки зрения возгораемости – он обычно относится к классу Г-2, то есть его очень непросто воспламенить, а без внешнего пламени он быстро затухает. Причем продукты горения, в отличие от многих других термоизоляторов, не представляют сколь-нибудь серьезной токсической опасности для человека.

Рулонный вспененный полиэтилен для утепления наружных теплотрасс будет и неудобен, и нерентабелен – придется наматывать несколько слоем, чтобы добиться требуемой толщины термоизоляции. Гораздо удобнее в работе материал в виде гильз (цилиндров), в которых предусмотрен внутренний канал, соответствующий диаметру утепляемой трубы. Для надевания на трубы обычно по длине цилиндра на стенке сделан надрез, который после монтажа можно заклеить надежным скотчем.

Надеть изоляцию на трубу — труда не составляет

Более эффективная разновидность пенополиэтилена – пенофол, у которого с одной стороны имеется фольгированный слой. Это блестящее покрытие становится своеобразным термоотражателем, что существенно повышает утеплительные качества материала. Кроме того – это дополнительный барьер от проникновения влаги.

Пенофол также может быть рулонного типа или в виде профильных цилиндрических элементов – специально для термоизоляции труб различного предназначения.

И все вспененный полиэтилен для термоизоляции именно теплотрасс используется нечасто. Он, скорее, подойдет для других коммуникаций. Причина тому – довольно невысокий температурный диапазон эксплуатации. Так. если взглянуть на физические характеристики, то верхний предел балансирует где-то на грани 75 ÷ 85 градусов — выше возможны нарушения структуры и появление деформаций. Для автономного отопления, чаще всего, этакой температуры бывает достаточно, правда, на грани, а для центральной – термоустойчивости явно маловато.

Утеплительные элементы из пенополистирола

Всем известный пенополистирол (в обиходе его чаще называют пенопластом) очень широко применяется для самых разных видов термоизоляционных работ. Не является исключением и утепление труб – для этого из пенопласта изготавливаются специальные детали.

Обычно это полуцилиндры (для труб больших диаметров могут быть сегменты в треть длины окружности, по 120°), которые для сборки в единую конструкцию оснащаются замковым соединением по типу «шип-паз». Такая конфигурация позволяет полностью, по всей поверхности трубы, обеспечить надёжную термоизоляцию, без остающихся «мостиков холода».

В повседневной речи такие детали получили название «скорлупы» — за явное сходство с ней. Выпускается множество ее типов, под различный внешний диаметр утепляемых труб и разную толщину термоизоляционного слоя. Обычно длина деталей 1000 или 2000 мм.

Для изготовления используется пенополистирол типа ПСБ–С различных марок – от ПСБ–С-15 до ПСБ–С-35. Основные параметры этого материала приведены в таблице ниже:

Оцениваемые параметры материала	Марка пенополистирола
	ПСБ-С-15У	ПСБ-С-15	ПСБ-С-25	ПСБ-С-35	ПСБ-С-50
Плотность (кг/м³)	до 10	до 15	15,1 ÷ 25	25,1 ÷ 35	35,1 ÷ 50
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации (МПа, не менее)	0.05	0.06	0.08	0.16	0.2
Предел прочности при изгибе (МПа, не менее)	0.08	0.12	0.17	0.36	0.35
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25°С (Вт /(м×°К))	0,043	0,042	0,039	0,037	0,036
Водопоглощение за 24 часа (% по объему, не более)	3	2	2	2	2
Влажность (%, не более)	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4

Достоинства пенопласта, как утеплительного материала известны давно:

• Он обладает низким коэффициентом теплопроводности.
• Малый вес материала существенно упрощает утеплительные работы, для которых не требуется никаких специальных механизмов или приспособлений.
• Материал биологически инертен – он не будет питательной средой для образования плесени или грибка.
• Влагопоглощение – незначительно.
• Материал легко поддается резке, подгонке под нужный размер.
• Пенопласт химически инертен, абсолютно безопасен для стенок труб, из какого материала они ни были бы изготовлены.
• Одно из ключевых достоинств – пенопласт относится к наиболее недорогим утеплителям.

Однако, немало у него и недостатков:

• Прежде всего — это низкий уровень пожарной безопасности. Материал нельзя назвать негорючим и не распространяющим пламя. Именно поэтому при его использовании для утепления наземных трубопроводов обязательно следует оставлять пожарные разрывы.
• Материал не обладает эластичность, и его удобно применять лишь на прямых участках трубы. Правда, можно подыскать и специальные фигурные детали.

• Пенопласт не относится к прочным материалам – он легко поддается разрушению под внешним воздействием. Негативно на него действует и ультрафиолетовое излучение. Одним словом, надземные участки трубы, утепленные пенополистирольной скорлупой, обязательно потребуют дополнительной защиты в виде металлического кожуха.

Обычно в магазинах, где продается пенопластовая скорлупа, предлагают и листы оцинковки, нарезанные в нужный размер, соответствующий диаметру утеплителя. Можно использовать и алюминиевую оболочку, хотя она, безусловно, намного дороже. Листы могут закрепляться саморезами или хомутами – получающийся кожух создаст одновременно антивандальную, противоветровую, гидроизоляционную защиту и преграду от солнечного света.

• И все же даже не это главное. Верхний предел нормальных для эксплуатации температур – всего в районе 75°С, после чего может начаться линейная и пространственная деформация деталей. Как ни крути, для отопления этого значения может и не хватить. Наверное, есть смысл поискать более надежный вариант.

Утепление труб минеральной ватой или изделиями на ее основе

Самый «древний» способ термоизоляции внешних трубопроводов – с использованием минеральной ваты. Он, кстати, и самый бюджетный, если нет возможности приобрети пенопластовую скорлупу.

Для термоизоляции трубопроводов используют различные виды минеральной ваты – стекловату, каменную (базальтовую) и шлаковую. Шлаковата – наименее предпочтительна: она, во-первых, наиболее активно впитывает влагу, а во-вторых, ее остаточная кислотность весьма разрушительно может действовать на стальные трубы. Даже дешевизна этой ваты нисколько не оправдывает рисков ее применения.

А вот минеральная вата на основе базальтовых или стеклянных волокон подойдет в полной мере. У нее хорошие показатели термического сопротивления теплопередаче, высокая химическая устойчивость, материал эластичен, и его легко укладывать даже на сложные участки трубопроводов. Еще одно достоинство – можно быть, в принципе, совершенно спокойным в плане пожаробезопасности. Разогреть минеральную вату до степени воспламенения в условиях наружной теплотрассы – практически нереально. Даже воздействие открытого пламени не станет причиной распространения возгорания. Именно поэтому минвату и применяют для заполнения пожарных разрывов при использовании других утеплителей труб.

Главный недостаток минеральной ваты – высокая впитываемость воды (базальтовая в меньшей степени подвержена этому «недугу»). Значит, любой трубопровод потребует обязательной защиты от воздействия влаги. Кроме того, структура ваты нестойка к механическим воздействиям, легко разрушается, и ее следует защитить прочным кожухом.

Обычно используют прочную полиэтиленовую пленку, которой надёжно укутывают слой утепления, с обязательным перехлестом полос на 400 ÷ 500 мм, а затем сверху все это закрывается металлическими листами – точно по аналогии с пенополистирольной скорлупой. В качестве гидроизоляции также может использоваться рубероид – при этом будет достаточно 100 ÷ 150 мм нахлеста одной полосы на другую.

Существующими ГОСТами определена толщина защитных металлических покрытий для открытых участков трубопроводов при любом типе используемых термоизоляционных материалов:

Материал защитного покровного слоя	Минимальная толщина металла, при внешнем диаметре изоляции
	350 и менее	Свыше 350 и до 600	Свыше 600 и до 1600
Ленты и листы из нержавейки	0.5	0.5	0.8
Листы из тонколистовой стали, оцинкованные или с полимерным покрытием	0.5	0.8	0.8
Листы алюминиевые или из алюминиевых сплавов	0.3	0.5	0.8
Ленты алюминиевые или из алюминиевых сплавов	0.25	-	-

Таким образом, несмотря на кажущуюся недорогую цену самого утеплителя, его полноценная укладка потребует немалых дополнительных затрат.

Минеральная вата для утепления трубопроводов может выступать и в ином качестве – она служит материалом для изготовления готовых термоизоляционных деталей, по аналогии с цилиндрами из пенополиэтилена. Причем такие изделия выпускаются как для прямых участков трубопроводов, так и для поворотов, тройников и т.п.

Обычно такие утеплительные детали изготавливаются из наиболее плотной – базальтовой минеральной ваты, имеют внешнее фольгированное покрытие, которое сразу снимает проблему гидроизоляции и повышает эффективность утепления. Но вот от внешнего кожуха все равно уйти не удастся – тонкий слой фольги от случайного или намеренного механического воздействия не защитит.

Утепление теплотрассы пенополиуретаном

Один из самых эффективных и безопасных в эксплуатации современных утеплительных материалов – это пенополиуретан. У него – масса всевозможных достоинств, поэтому материал используют практически на любых конструкциях, требующих надежного утепления.

Каковы особенности пенополиуретана — утеплителя?

Пенополиуретан для утепления трубопроводов может быть применен в различных видах.

• Широко используется ППУ-скорлупа, обычно имеющая внешнее фольгированное покрытие. Она может быть разборная, состоящая из полуцилиндров с пазо-гребневыми замками, либо, для труб небольшого диаметра – с разрезом по длине и специальным клапаном с самоклеящейся тыльной поверхностью, который существенно упрощает монтаж изоляции.

• Еще один способ термоизоляции теплотрассы пенополиуретаном – это напыление его в жидком виде с помощью специального оборудования. Создающийся слой пены после полного отвердевания становится отменным утеплителем. Особенно удобна подобная технология на сложных развязках, поворотах труб, в узлах с запорно-регулировочной арматурой и т.п.

Достоинство подобной технологии еще и в том, что благодаря отменной адгезии пенополиуретанового напыления с поверхностью труб, создается отличная гидроизоляция и антикоррозионная защита. Правда, сам пенополиуретан также требует обязательной защиты – от ультрафиолетовых лучей, поэтому без кожуха опять обойтись не удастся.

• Ну а если требуется прокладка достаточно длинной теплотрассы, то, наверное, самым оптимальным выбором станет использование предизолированных (предварительно изолированных) труб.

По сути, такие трубы представляют собой многослойную конструкцию, собранную в заводских условиях:

— Внутренний слой – это, собственно, сама стальная труба требуемого диаметра, по которой и осуществляется перекачка теплоносителя.

— Внешнее покрытие – защитное. Оно может быть полимерным (для прокладки теплотрассы в толще грунта) либо металлическим оцинкованным – то, что требуется для открытых участков трубопровода.

— Между трубой и кожухом залит монолитный, бесшовный слой пенополиуретана, выполняющего функцию эффективной термоизоляции.

С обеих оконечностей трубы оставлен монтажный участок для проведения сварочных работ при сборке теплотрассы. Его длина рассчитана таким образом, что тепловой поток от сварочной дуги не повредит пенополиуретановой прослойки.

После проведения монтажа оставшиеся не заизолированными участки грунтуют, закрывают пенополиуретановой скорлупой, а затем – металлическими поясами, сравнивая покрытие с общим внешним кожухом трубы. Нередко именно на таких участках организуют пожарные разрывы – их плотно заполняют минватой, затем гидроизолируют рубероидом и все так же закрывают сверху стальным или алюминиевым кожухом.

Стандартами установлен определенный сортамент таких сэндвич-труб, то есть имеется возможность приобрести изделия нужного условного диаметра с оптимальной (обычной или усиленной) термоизоляцией.

Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина ее стенки (мм)	Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали		Расчетная толщина термоизоляционного слоя пенополиуретана (мм)
	номинальный внешний диаметр (мм)	минимальная толщина стального листа (мм)
32 × 3,0	100; 125; 140	0.55	46,0; 53,5
38 × 3,0	125; 140	0.55	43,0; 50,5
45 × 3,0	125; 140	0.55	39,5; 47,0
57 × 3,0	140	0.55	40.9
76 × 3,0	160	0.55	41.4
89 × 4,0	180	0.6	44.9
108 × 4,0	200	0.6	45.4
133 × 4,0	225	0.6	45.4
159 × 4,5	250	0.7	44.8
219 × 6,0	315	0.7	47.3
273 × 7,0	400	0.8	62.7
325 × 7,0	450	0.8	61.7

Производители предлагают такие сэндвич-трубы не только для прямых участков, но и для тройников, поворотов, компенсаторов и т.п.

Стоимость подобных предизолированных труб – достаточно высока, но зато с их приобретением и монтажом решается сразу целый комплекс проблем. Так что такие затраты видятся вполне оправданными.

Видео: процесс производства предизолированных труб

Утеплитель – вспененный каучук

Очень популярными в последнее время становятся термоизоляционные материалы и изделия из синтетического вспененного каучука. Этот материал имеет целый ряд достоинств, которые выводят его на лидерские позиции в вопросах утепления трубопроводов, в том числе не только теплотрасс, но и более ответственных – на сложных технологических линиях, в машино-, авиа- и судостроении:

• Вспененный каучук – очень эластичен, но в то же время обладает большим запасом прочности на разрыв.
• Плотность материала – всего от 40 до 80 кг/м³.
• Низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает очень эффективную термоизоляцию.
• Материал со временем не дает усадки, полностью сохраняя свою первоначальную форму и объем.
• Вспененный каучук трудновоспламеняем и обладает свойством быстрого самозатухания.
• Материал химически и биологически инертен, в нем никогда не появляется ни очагов плесени или грибка, ни гнезд насекомых или грызунов.
• Важнейшее качество – практически абсолютная водо- и паронепроницаемость. Таким образом, утеплительный слой сразу становится и отличной гидроизоляцией для поверхности трубы.

Такая термоизоляция может выпускаться в виде полых трубок с внутренним диаметром от 6 и до 160 мм и толщиной слоя утепления от 6 до 32 мм, или же в форме листов, которым зачастую с одной из сторон придаётся функция «самоклейки».

Наименование показателей	Значения
Длина готовых трубок, мм:	1000 или 2000
Цвет	черный или серебристый, в зависмости от типа защитного покрытия
Температурный диапазон применения:	от - 50 до + 110 °С
Теплопроводность, Вт/(м ×°С):	λ≤0,036 при температуре 0°С
	λ≤0,039 при температуре +40°С
Коэффициент сопротивления паропроницанию:	μ≥7000
Степень пожароопасности	Группа Г1
Допустимое изменение длины:	±1,5%

Но для расположенных на открытом воздухе теплотрасс особо удобны готовые утеплительные элементы, изготовленные по технологии «Armaflex ACE», имеющие специальное защитное покрытие «ArmaChek».

Покрытие «ArmaChek» может быть нескольких типов, например:

• «Arma-Chek Silver» — представляет собой многослойную оболочку на основе ПВХ, имеющую серебристое отражающее напыление. Такое покрытие обеспечивает отличную защиту изоляции и от механических воздействий, и от ультрафиолетовых лучей.
• Черное покрытие «Arma-Chek D» имеет стекловолоконную высокопрочную, но сохраняющую отличную гибкость основу. Это – отличная защита от всех возможных химических, погодных, механических воздействий, которая сохранит трубу отопления в неприкосновенности.

Обычно такие изделия по технологии «ArmaChek» имеют самоклеящиеся клапаны, герметично «запечатывающие» утеплительный цилиндр на теле трубы. Выпускаются и фигурные элементы, позволяющие проводить монтаж на сложных участках теплотрассы. Умелое использование такой термоизоляции позволяет быстро и надежно ее смонтировать, не прибегая к созданию дополнительного внешнего защитного кожуха — в нем просто нет необходимости.

Единственное, наверное, что тормозит широкое применение таких термоизоляционных изделий для трубопроводов – пока еще запредельно высокая цена на настоящую, «брендовую» продукцию.

Новое направление в утеплении – теплоизоляционная краска

Нельзя пропустить и еще одну современную технологию утепления. И о ней тем более приятно говорить, так как она является разработкой российских ученых. Речь идет о керамическом жидком утеплителе, который еще известен, как теплоизоляционная краска.

Это, безо всякого сомнения, «пришелец» из сферы космических технологий. Именно в этой научно-технической отрасли вопросы термоизоляции от критически низких (в открытом космосе) или высоких (при запуске кораблей и приземлении спускаемых аппаратов) стоят особенно остро.

Термоизоляционные качества сверхтонких покрытий кажутся просто фантастическими. Одновременно такое покрытие становится отменно гидро- и пароизоляцией, защитой трубы от всех возможных внешних воздействия. Ну а сама теплотрасса принимает ухоженный, приятный глазу вид.

Сама краска представляет собой суспензию из микроскопических, заполненных вакуумом силиконовых и керамических капсул, взвешенных в жидком состоянии в специальном составе, включающем акриловые, каучуковые и иные компоненты. После нанесения и высыхания состава на поверхности трубы образуется тонкая эластичная пленка, обладающая выдающимися термоизоляционными качествами.

Наименования показателей	Единица измерения	Величина
Цвет краски	белый (может быть изменен под заказ)
Внешний вид после нанесения и полного застывания	матовая, ровная, однородная поверхность
Эластичность плёнки при изгибе	мм	1
Адгезия покрытия по силе отрыва от окрашенной поверхности
- к бетонной поверхности	МПа	1.28
- к кирпичной поверхности	МПа	2
- к стали	МПа	1.2
Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до + 80 °С	без изменений
Стойкость покрытия к воздействию температуры +200 °С за 1 ,5 часа	пожелтения, трещин, отслоений и пузырей нет
Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва)	лет	не менее 10
Теплопроводность	Вт/м °С	0,0012
Паропроницаемость	мг/м × ч × Па	0.03
Водопоглощение за 24 часа	% по объёму	2
Температурный диапазон эксплуатации	°С	от - 60 до + 260

Такое покрытие не потребует дополнительных защитных слоев – оно достаточно прочное, чтобы самостоятельно справиться со всеми воздействиями.

Реализуется такой жидкий утеплитель в пластиковых банках (вёдрах), как и обычная краска. Есть несколько производителей, и среди отечественных можно особо отметить марки «Броня» и «Корунд».

Наносить такую термокраску можно путем аэрозольного напыления или же привычным способом – валиком и кистью. Количество слоев зависит от условий эксплуатации теплотрассы, климатического региона, диаметра труб, средней температуры перекачиваемого теплоносителя.

Многие специалисты полагают, что подобные утеплители со временем заменять привычные термоизоляционные материалы на минеральной или органической основе.

Видео: презентация сверхтонкой термоизоляции марки «Корунд»

Какая толщина утепления теплотрассы необходима

Подводя итог по обзору использующихся для термоизоляции труб отопления материалов, можно эксплуатационные показатели наиболее популярных из них свети в таблицу – для наглядности сравнения:

Термоизоляционный материал или изделие	Средняя плотность в готовой конструкции, кг/м3	Теплопроводность теплоизоляционного материала (Вт/(м×°С)) для поверхностей с температурой (°С)		Диапазонт рабочих температур, °С	Группа горючести
		20 и выше	19 и ниже
Плиты минераловатные прошивные	120	0,045	0,044 ÷ 0,035	От - 180 до + 450 для матов, на ткани, сетке, холсте из стекловолокна; до + 700 - на металлической сетке	Негорючие
	150	0,05	0,048 ÷ 0,037
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем	65	0.04	0,039 ÷ 0,03	От - 60 до + 400	Негорючие
	95	0,043	0,042 ÷ 0,031
	120	0,044	0,043 ÷ 0,032	От - 180 + 400
	180	0,052	0,051 ÷ 0,038
Теплоизоляционные изделия из вспененного этиленполипропиленового каучука «Аэрофлекс»	60	0,034	0,033	От - 55 до + 125	Слабогорючие
Полуцилиндры и цилиндры минераловатные	50	0,04	0,039 ÷ 0,029	От - 180 до + 400	Негорючие
	80	0,044	0,043 ÷ 0,032
	100	0,049	0,048 ÷ 0,036
	150	0,05	0,049 ÷ 0,035
	200	0,053	0,052 ÷ 0,038
Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты	200	0,056	0,055 ÷ 0,04	От - 180 до + 600 в зависимости от материала сетчатой трубки	В сетчатых трубках из металлической проволоки и нити стеклянной - негорючие, остальные слабогорючие
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем	50	0,04	0,039 ÷ 0,029	От - 60 до + 180	Негорючие
	70	0,042	0,041 ÷ 0,03
Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего	70	0,033	0,032 ÷ 0,024	От - 180 до + 400	Негорючие
Маты и вата из супертонкого базальтового волокна без связующего	80	0,032	0,031 ÷ 0,024	От - 180 до + 600	Негорючее
Песок перлитовый, вспученный, мелкий	110	0,052	0,051 ÷ 0,038	От - 180 до + 875	Негорючие
	150	0,055	0,054 ÷ 0,04
	225	0,058	0,057 ÷ 0,042
Теплоизоляционные изделия из пенополистирола	30	0,033	0,032 ÷ 0,024	От - 180 до + 70	Горючие
	50	0,036	0,035 ÷ 0,026
	100	0,041	0,04 ÷ 0,03
Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана	40	0,030	0,029 ÷ 0,024	От - 180 до + 130	Горючие
	50	0,032	0,031 ÷ 0,025
	70	0,037	0,036 ÷ 0,027
Теплоизоляционные изделия из пенополиэтилена	50	0,035	0,033	От - 70 до + 70	Горючие

Но наверняка пытливый читатель спросит: а где ответ на один из основных возникающих вопросов – какая же должна быть толщина утеплителя?

Вопрос этот – достаточно сложный, и однозначного ответа на него нет. При желании можно воспользоваться громоздкими формулами расчетов, но они, наверное, понятны только квалифицированным специалистам-теплотехникам. Однако, не все так страшно.

Производители готовых термоизоляционных изделий (скорлуп, цилиндров и т.п.) обычно закладывают необходимую толщину, рассчитанную для конкретного региона. А если применяется минераловатный утеплитель, то можно воспользоваться данными таблиц, которые приведены в специальном Своде Правил, который разработан именно для термоизоляции трубопроводов и технологического оборудования. Этот документ несложно найти в сети, задав поисковый запрос «СП 41-103-2000».

Вот, к примеру, таблица из этого справочника, касающаяся надземного размещения трубопровода в Центральном регионе России, при использовании матов из стеклянного штапельного волокна марки М-35, 50:

Наружный диаметр трубопровода, мм	Тип труборовода отопления
	подача	обратка	подача	обратка	подача	обратка
	Усредненный температурный режим теплоносителя, °С
	65	50	90	50	110	50
	Требуемая толщина изоляции, мм
45	50	50	45	45	40	40
57	58	58	48	48	45	45
76	67	67	51	51	50	50
89	66	66	53	53	50	50
108	62	62	58	58	55	55
133	68	68	65	65	61	61
159	74	74	64	64	68	68
219	78	78	76	76	82	82
273	82	82	84	84	92	92
325	80	80	87	87	93	93

Аналогичным образом можно найти нужные параметры и для других материалов. Кстати, существенно превышать указанную толщину тот же Свод Правил не рекомендует. Мало того, определены и максимальные значения утеплительного слоя для трубопроводов:

Наружный диаметр трубопровода, мм	Предельная толщина слоя термоизоляции, мм
	температура 19 ° С и ниже	температура 20 ° С и более
18	80	80
25	120	120
32	140	140
45	140	140
57	150	150
76	160	160
89	180	170
108	180	180
133	200	200
159	220	220
219	230	230
273	240	230
325	240	240

Однако, не стоит забывать об одном важном нюансе. Дело в том, что любой утеплитель с волокнистой структурой со временем неизбежно дает усадку. А это значит, что по прошествии какого-то срока его толщины может стать недостаточно для надёжной термоизоляции теплотрассы. Выход один – еще при монтаже утепления сразу учитывать эту поправку на усадку.

Для расчета можно применить такую формулу:

Н = ((D + h ) : (D + 2 h )) × h × Kc

Н – толщина слойя минваты с учетом поправки на уплотнение.

D – внешний диаметр трубы, подлежащей утеплению;

h –требуемая толщина утепления по данным таблицы Свода Правил.

Кс – коэффициент усадки (уплотнения) волокнистого утеплителя. Является рассчитанной константой, значение которой можно взять из расположенной ниже таблицы:

Теплоизоляционные материалы и изделия	Коэффициент уплотнения Kc.
Маты минераловатные прошивные	1.2
Маты теплоизоляционные «ТЕХМАТ»	1,35 ÷ 1,2
Маты и холсты из супертонкого базальтового волокна при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:
Ду	3
	1,5
Ду ≥ 800 при средней плотности 23 кг/м3	2
̶ то же, при средней плотности 50-60 кг/м3	1,5
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем марки:
М-45, 35, 25	1.6
М-15	2.6
Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA» марки:
М-11:
̶ для труб с Ду до 40 мм	4,0
̶ для труб с Ду от 50 мм и выше	3,6
М-15, М-17	2.6
М-25:
̶ для труб с Ду до 100 мм	1,8
̶ для труб с Ду от 100 до 250 мм	1,6
̶ для труб с Ду свше 250 мм	1,5
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки:
35, 50	1.5
75	1.2
100	1.10
125	1.05
Плиты из стеклянного штапельного волокна марки:
П-30	1.1
П-15, П-17 и П-20	1.2

В помощь заинтересованному читателю, ниже размещен специальный калькулятор, в котором уже заложено указанное соотношение. Стоит ввести запрашиваемые параметры – и сразу получить требуемую толщину минераловатного утепления с учетом поправки.

Тепловые сети наружного пролегания или, как их ещё называют воздушные или надземные, прокладываются в случаях необходимости временного строительства теплотрассы (байбас) или в тех местах, где невозможно проложить тепловую сеть под землёй. К примеру, в сейсмоопасных районах. Такие тепловые сети удобны в эксплуатации, быстро строятся и отличаются от других видов тепловых сетей своей низкой стоимостью.

Тепловая изоляция наружных трубопроводов. Теплоизоляционные материалы.

В качестве материалов для изоляции наружных теплотрасс применяются.

1. Теплоизоляция труб минватой.

Достоинства:

- минеральная вата практически не гигроскопична - при правильно организованной вентиляции в случае намокания тут же отдаёт излишнюю влагу;
- обеспечивает стабильность своих физико-химических свойств на протяжении всего периода эксплуатации;
- обладает достаточно длительным сроком службы

Недостатки:

- во время намокания теряет свои эксплуатационные свойства;
- имеет слабую прочность и уступает по этой характеристике другим теплоизоляционным материалам.

2. Теплоизоляция труб напылением ППУ, использование ППУ-скорлуп.
Достоинства:

- возможность создавать сплошную изоляцию, без стыков;
- является достаточно эластичным материалом;
- обеспечивает возможность быстрого монтажа;
- является биологически нейтральным материалом, не подвержен гниению, устойчив к микроорганизмам и образованию плесени;
- обеспечивает стабильные теплоизоляционные качества в широком диапазоне температур.

Недостатки:

- является достаточно горючим материалом и при горении выделяет в окружающее пространства высокотоксичные вещества;
- для напыления требуется специальное оборудование;
- не «дышит».

В последние годы получил распространение метод теплоизоляции труб скорлупами ППУ, но они также нуждаются в дополнительной защите.

3. Теплоизоляция труб пенобетоном.

Достоинства:

- высокие теплоизоляционные качества, не уступающие ППУ изоляции;
- монолитность, благодаря которой обеспечивается хорошая антикоррозийная защита из-за отсутствия мостиков холода и невозможность расхищения материала;
- высокая технологичность, которая обеспечивает возможность прокладывания теплотрассы в любой местности;
- высокие адгезионные свойства.

Недостатки:

- ограничения по толщине изоляции;
- необходимость защиты высохшей поверхности защитным слоем.


4. Армированный бетон (армобетон).

Достоинства:

- обеспечивается эффективная теплоизоляция;
- отсутствует возможность хищений.

Недостатки:

- высокая стоимость;
- сложность проведения монтажных работ;
- достаточно высокая хрупкость материала.

Очевидно, что каждый вид теплоизоляционного слоя необходимо защищать. Если этого не сделать, то он со временем под воздействием неблагоприятных внешних факторов будет нарушаться. Практика показывает, что неизолированные теплозащитные слои быстро разваливаются, рассыпаются, сгнивают и приходится проводить работы по их замене. Именно поэтому, сегодня, активно применяется защитная изоляция труб наружная.

Гидроизоляция теплоизоляционного слоя. Обзор основных материалов.

Приходится констатировать, что практически все виды такой изоляции обладают большими недостатками:

- стеклоткан ь - крайне недолговечна , через 1 год теплотрассу, заизолированную стеклотканью, буквально не узнать. Ткань превращается в лохмотья, не говоря уже о полном отсутствии гидроизоляции и защиты от осадков;

- рубероид - более долговечен, чем стеклоткань, но чрезмерно пожароопасен , зачастую выгорают целые теплотрассы;

- оцинковка - отличный материал, долговечный и негорючий, но его очень быстро воруют . Если тепловая труба проходит вне черты города или вблизи дачных посёлков - то, как правило, оцинкованные листы исчезают на следующее утро после их установки.

По признанию большинства руководителей теплоснабжающих организаций, им приходится восстанавливать теплотрассы сотнями метров, что, в конечном счете, сказывается, как на качестве предоставляемых коммунальных услуг, так и на расходах, связанных с эксплуатацией тепловых сетей, которые превышают все мыслимые пределы.

Однако выход есть. Защита теплоизоляционного слоя наружных теплотрасс может быть выполнена с помощью термоусаживающийся . Она не горюча, имеет привлекательный внешний вид, не теряет своих защитных свойств под воздействием низких или высоких температур. В этом случае теплотрасса будет максимально эффективной и долговечной.

7557 0 1

Тепловая изоляция труб или 6 способов, как не замерзнуть зимой

28 июля, 2016
Специализация: мастер по внутренней и наружной отделке (штукатурка, шпаклёвка, плитка, гипсокартон, вагонка, ламинат и так далее). Кроме того, сантехника, отопление, электрика, обычная облицовка и расширение балконов. То есть, ремонт в квартире или доме делался «под ключ» со всеми необходимыми видами работ.

Начну с того, что тепловая изоляция трубопроводов тепловых сетей по
СНиП не имеет каких-либо чётких характеристик, и, пожалуй, это как минимум странно. Однако суть не в этом — я хочу рассказать, как утеплить трубы и не замерзнуть зимой в частном доме. Свои слова я подкреплю с помощью наглядного видео в этой статье. Итак, в путь…

Греем трубы

Трубы можно обогревать не только пассивными утеплителями, но и активными устройствами . Но об этом я расскажу ниже.

6 типов изоляции

Сейчас мы коротко рассмотрим 5 типов , которые позволяет СНиП на тепловую изоляцию оборудования и трубопроводов:

1. Самый предлагаемый и рекламируемый вариант, который вы можете встретить в Сети Интернет, это скорлупы, которые делаются из минеральной ваты, пенопласта или экструдированного пенополистирола.
2. Далее по популярности можно выделить минеральную (базальтовую) вату с гидроизоляцией из рубероида или плотного полиэтилена.
3. Кроме того, тепловая изоляция оборудования и трубопроводов может производиться такими материалами, как песок или керамзит — главное, чтобы такие подушки были сухими.
4. Самый наилучший вариант для утепления труб, это тёплое помещение — подвал, комната в квартире или просто закрытая коробка.
5. Греющий кабель, который можно заводить прямо в трубу или же обматывать им её сверху — эффект, по сути, будет одинаковым, как и в случае, описанном в 4 пункте.
6. И, наконец, жидкие утеплители и краски, которые просто отсекают холодный воздух к трубам. Здесь может быть много вариантов, но, по моему мнению, лучше всего использовать жидкий пенопласт — и цена устроит, и сделать легко.

Материал утеплителя	Теплопроводность (Вт/м⁰C)	Температура для применения (⁰C)	Группа горючести
Прошивные минеральные маты	0,041-0,032	От -180⁰C до +450⁰C для тканевой основы и до +700⁰C для основы из металлической сетки	Негорючие
Маты и вата из базальтового тонкого волокна без связующих элементов	0,031-0,24	От — 180⁰C до +600⁰C	Негорючие
Материалы из экструдированного пенополистирола	0,032	От — 180⁰C до +70⁰C	Г3, Г4
Из пенополимерминералов	0,044	От — 180⁰C до +150⁰C	Г2
Из армопенобетона	0,05	От — 180⁰C до +180⁰C	Г2
Из армопенобетона	0,029-0,024	От — 180⁰C до +130⁰C	Г2-Г4
Из вспененного полиэтилена	0,05	От — 70⁰C до +95⁰C	Г3, Г4

Различные предизолированные трубы для тепловых сетей

Мой лучший вариант

Двойное утепление — вспененный полиэтилен и минеральная вата

Итак, это не инструкция, а просто моё мнение, но, тем не менее, я этот способ использовал не один год — минеральная (базальтовая) вата. Давайте начнём с определения минваты — она может быть стеклянной, шлаковой или каменной (базальтовой). Плотность укладки напрямую зависит от ваших усилий, да, собственно говоря, это и не имеет особого значения (если, конечно, не спрессуете вату).

Существует три вида минеральной ваты — стеклянная, шлаковая и каменная или базальтовая. В нашем случае лучше всего использовать последний вариант — такую продукцию изготавливают из расплавов вулканических пород.
Со стекловатой очень неудобно работать, а вот в шлаковой остаются частички железа, которые ржавеют при попадании сырости, что приводит к просадке материала.

Я использую обычно два варианта тепловой изоляции труб — это вспененный полиэтилен и минеральная (базальтовая) вата. Конечно, можно в магазине приобрести скорлупы из этого материала, да ещё и с фольгированной поверхностью, но это будет довольно дорогое удовольствие.

Гораздо проще воспользоваться рулонным материалом, толщина которого может быть от 20 мм до 200 мм. Этот параметр вам нужно выбирать в зависимости от региона проживания, то есть, от возможного понижения температуры грунта в зимний период.

Для подземной прокладки труб, конечно, лучше всего использовать метод заглубления, а не утепления. Если трубопровод будет проходить на 50 см ниже точки замерзания, то никакое утепление вам не нужно.

Но здесь может быть реальная проблема — в северных регионах России глубина промерзания грунта иногда достигает более 2м, поэтому такой вариант не всегда будет удобным.

Как вы понимаете, влага в любом случае будет отличным проводником холода, поэтому без гидроизоляции утепление трубопроводов допускается только в помещении, как на фото вверху. Это могут быть или подвалы, но даже там в некоторых случаях без гидроизоляции не обойтись по причине того же конденсата.

Рубероид — это отличная гидроизоляция

Для того чтобы утеплить трубопровод с подземной или воздушной прокладкой, я обматываю его базальтовой ватой, стараясь не сильно сжимать материал. Чем материал свободнее, тем лучше защита от холода и теплее зимой.

Для фиксации материала очень удобно использовать капроновую нитку — такую катушку можно приобрести, наверное, в любом магазине, где продаются строительные материалы. А вот рубероид лучше всего обматывать любой мягкой проволокой — дешевле всего — стальная вязальная, но если у вас есть запасы, то это может быть алюминий или даже медь.

Кроме того, подземную укладку трубопровода лучше всего делать песочную подушку и сверху тоже засыпать песком на 50-60 мм. Такая мера защитит оболочку от острых камней различных предметов, которые могут быть в грунте — стекло, проволока и так далее.

Заключение

В заключение хочу сказать, что утеплить любой трубопровод (водопровод, канализацию) своими руками достаточно просто – главное, не очень сильно сжимать материал. При сжатии увеличивается плотность, следовательно, повышается и теплопроводность. Если же у вас есть иные предложения, как утеплить трубопровод, чтобы не замерзнуть в холода — пишите об этом в комментариях.

28 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!