Ang pinakamahusay na mga tagagawa ng parquet at parquet boards sa mundo at sa Russia. Parquet at ang mga pamamaraan ng pagmamanupaktura nito gamit ang modernong kagamitan

Malinaw na alam na ang natural na parquet ay puno ng mga pakinabang, hindi alam ng lahat kung anong mga yugto ang pinagdadaanan ng materyal hanggang sa ito ay handa na. Ano ang paggawa ng parquet, anong kagamitan ang ginagamit para dito at paano naiiba ang paggawa ng mga parquet board sa teknolohiya ng pagmamanupaktura pirasong materyal? Higit pa tungkol dito sa ibaba.

Parehong parquet at parquet board ay ginawa sa ilang mga yugto. Ang una ay pagmamanupaktura, ang pangalawa ay ang kontrol sa kalidad. Sa panahon ng proseso ng kontrol, ang isang visual na inspeksyon ng materyal ay isinasagawa, at ang mga espesyal na aparato ay ginagamit din.

Parehong paggawa ng parquet at higit pa opsyon sa badyet- Ang mga parquet board ay nagpapahiwatig ng paggamit ng mga natural na species ng kahoy. Ayon sa kaugalian ito ay:

• oak - mula sa mapusyaw na kayumanggi hanggang madilim na kulay;
• walnut - may katangian na mapula-pula na tint;
• abo - na may banayad na texture pattern;
• beech - na may magaan na texture, ginintuang kulay.

Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga kakaibang lahi ay:

• olibo;
• merbau;
• puno ng tsokolate.

Ang kakaiba ng mga kakaibang species ng kahoy ay ang kanilang pinabuting mga katangian ng pagpapatakbo. Maraming mga lahi ang mas mahusay na nakayanan ang mga pagbabago sa temperatura at mas lumalaban sa kahalumigmigan.

Nangunguna ang mosaic parquet gamit ang piece parquet, na sinusundan ng panel at parquet boards. Mga tradisyunal na sukat ng materyal: kapal - mula 1.5 hanggang 2.2 cm, haba - mula 9.5 hanggang 50 cm, lapad - mula 3 hanggang 15 cm.

Produksyon ng piraso ng parquet: anong mga yugto ang binubuo nito?

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng materyal para sa pagtatapos ng sahig ay nagsisimula sa pagpapatayo at pag-uuri ng mga bahagi. Ang mga hilaw na materyales ay ibinibigay sa produksyon sa anyo ng mga blangko na nakaimpake sa mga papag. Sa yugtong ito, ang isang masusing inspeksyon ng materyal ay isinasagawa para sa pagkakaroon ng mga visual na depekto. Kung mayroon man, hindi ginagamit ang materyal.

Ang mga de-kalidad na hilaw na materyales ay pinili at pinatuyo. Para dito ginagamit nila pagpapatayo ng mga silid, kung saan nakalantad ang mga workpiece mataas na temperatura umalis ng ilang buwan. Sa parehong yugto, ang thermal treatment ng materyal ay isinasagawa - pinainit ito nang walang air access, na sinusundan ng natural na paglamig. Ang resulta ng lahat ng mga manipulasyon na ginawa ay ang paggawa ng siksik at maaasahang kahoy na hindi madaling kapitan ng pagpapapangit.

Ang susunod na yugto ay ang pagputol ng inihandang kahoy sa mga board na may ilang mga parameter at pag-alis ng mga sira na lugar. Gamit ang mga milling machine, ang mga resultang bahagi ay pinoproseso mula sa lahat ng panig upang makakuha ng mga bahagi ng tamang geometric na hugis at isang handa na ibabaw sa harap. Ang parehong mga makina ay angkop para sa pagputol ng dila at uka sa mga elemento ng hinaharap na parquet. Ang mga natapos na board ay nakabalot para sa karagdagang pagbebenta.

Mapapansin na ang teknolohiya ng pagmamanupaktura piraso ng parquet hindi ang pinaka-kumplikado, lalo na kung ihahambing sa teknolohiya para sa paggawa ng mga parquet board. Kumplikadong disenyo ng mga elemento ng multilayer na gawa sa iba't ibang lahi ang kahoy ay nag-iiwan ng isang tiyak na imprint sa proseso ng produksyon, na nag-oobliga sa mga tagagawa na sumunod sa itinatag na algorithm.

Paano makakuha ng parquet board: mga yugto ng produksyon

Para sa paggawa ng mga modernong parquet board, ang parehong mga mamahaling natural na species ng kahoy ay ginagamit, pati na rin ang mga hindi gaanong mahalaga para sa pagtatayo ng substrate. Ito ay depende sa mga detalye ng proseso ng produksyon, ang pagpili ng kahoy para sa materyal, ang kondisyon nito, at ang uri ng pandikit. hitsura, mga katangian ng pagganap at buhay ng serbisyo ng hinaharap na patong.

Kaya, ang paggawa ng mga parquet board ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

1. Paglikha ng front layer.
2. Substrate na aparato.
3. Pagkonekta sa lahat ng mga layer.

Sa unang yugto, gamit sawing machine mga board mula sa mahalagang species Ang kahoy ay sawn sa lamellas ng mga kinakailangang parameter. Pagkatapos ay pinoproseso ang mga ito gamit milling machine, pagkamit ng mga produkto ng tamang geometric na hugis. Ang mga slats ay lubricated pandikit, pagkuha ng front layer, pagkatapos nito, depende sa nais na resulta, ang paggamot sa init, pagpapaputi o planing ay isinasagawa.

Upang lumikha ng isang background may talim na tabla Ang mga murang uri ng kahoy, kadalasang coniferous, ay sawn. Ang ikatlong layer ay veneer sheet mga puno ng koniperus dinisenyo upang patatagin ang istraktura. Ang mga natapos na board ay pinoproseso gamit ang isang milling machine, na nagreresulta sa mga produkto na may tamang geometric na proporsyon at isang malinis na ibabaw.

Ang huling yugto ay ang pag-aayos ng mga layer ng board, kapag ang harap na bahagi ay nakadikit sa iba pang dalawa. Ang pangalawang layer ay nilagyan ng koneksyon sa pag-lock ng dila-at-uka o isang rotary-angle type lock. Ang pangalawa at pangatlong bahagi ng board ay pinagdikit sa paraang ang mga hibla ay bumubuo ng magkaparehong patayo na mga eroplano. Ang paraan ng koneksyon na ito ay nagpapataas ng mga katangian ng lakas ng produkto, kabilang ang sa ilalim ng mga kondisyon ng biglaang pagbabago ng temperatura at pagbabago sa mga antas ng halumigmig.

Kagamitan para sa paggawa ng parquet - alin ang ginagamit?

Upang maitatag ang proseso, kakailanganin mo ng socialized na kagamitan para sa paggawa ng parquet o parquet board. Ang pinakamahalagang makina:

• sawmill na may mekanisadong feed ng mga hilaw na materyales;
• pagpatalas at pagsasaayos ng mga kagamitan para sa mga lagari;
• dryer (na may ilang mga mode ng pagpapatayo);
• mga metro ng kahalumigmigan;
• parquet line - ang batayan ng produksyon (kabilang ang isang tenon cutter at isang 4-sided planer);
• seksyon ng paghahanda ng karpintero.

Bilang karagdagan sa mga kagamitan para sa paggawa ng parquet, kailangan mong isipin ang lokasyon at pag-aayos ng silid kung saan magaganap ang trabaho. Upang magsimula, sapat na ang isang silid na 200 metro kuwadrado.

Kung hindi posible na ilagay ang lahat ng kagamitan sa loob ng bahay, ang ilan sa mga ito ay matatagpuan sa labas nito, halimbawa, ang isang sawmill ay maaaring ilagay sa labas ng mga hangganan ng pagawaan sa pamamagitan ng pagbibigay ng isang canopy. At para sa isang bilog na bodega ng troso ay hindi mo kailangan ng isang canopy.

Presyo ng gastos metro kwadrado Ang piraso ng parquet ay binubuo ng 60% hilaw na materyales, 15% na gastos sa enerhiya. Ang natitira ay ang gastos sa pagbabayad ng mga empleyado. Sa pangkalahatan, ang kakayahang kumita ng isang negosyo sa paggawa ng parquet ay hindi bababa sa 15%.

Upang maiwasan ang mga paghihirap sa pag-aayos ng isang silid para sa pagtatrabaho sa natural na kahoy, makatuwiran na simulan ang produksyon sa isang espesyal na workshop na nilagyan para sa pagproseso ng kahoy, na isinasaalang-alang ang mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog.

At panghuli, ang pagbili ng mga hilaw na materyales para sa paggawa ng parquet mula sa natural na kahoy(karaniwan ay gawa sa oak at abo), ito ay nagkakahalaga ng pag-alala sa mga dokumento na nagpapatunay sa kalidad nito. Ang mga workpiece ay dapat bigyan ng mga sertipiko ng kaligtasan sa radiation at isang sertipiko ng kalinisan mula sa Ministry of Health. Ang mga sertipikadong hilaw na materyales lamang ang nagbibigay-daan upang makakuha ng sertipikadong parquet bilang resulta.

Sa konklusyon, tandaan namin na ang teknolohiya ng produksyon ng mga parquet board at piraso ng parquet ay magkapareho para sa halos bawat tagagawa. May mga pagkakaiba, ngunit sa pagkakasunud-sunod lamang ng mga hakbang at pamamaraan ng pagproseso. Ang saloobin ng mga tagagawa sa proseso ng paggawa ng materyal na may kontrol o kawalan nito sa bawat yugto ay magkakaiba din.

Ang multilayer flooring bilang isang produkto ay lumitaw sa mga istante noong 1941 sa ilalim ng tatak ng sikat sa mundo na tagagawa ng Swedish na Kahrs. Ngunit ang produktong ito sa kasalukuyang anyo nito ay dumating sa Russia halos kalahating siglo mamaya. Ang mga parquet board na gawa sa Russia ay kinakatawan dito pangunahin ng mga pabrika na binuksan sa huling 20 taon ng pinakamalaking dayuhang alalahanin. Bagaman mayroong ilang mga domestic na negosyo, ang kalidad ng kung saan ang mga produkto ay hindi mas mababa sa kanilang mga imported na katapat.

Mga tagagawa ng parquet sa Russia

Ang parquet ng Russia mula sa solidong oak, abo, beech at iba pang mga species ay ginawa sa dami ng industriya mula noong ika-19 na siglo. Ganito pa rin ang view materyal sa sahig nananatiling walang kapantay sa demand, tibay at pagiging maaasahan. Oo at kagandahan likas na materyal nakakaakit sa unang tingin.

Ang piraso ng parquet ay may maraming mga analogue - panel board, inlaid, solid, engineered at parquet boards. Ang huli, dahil sa mataas na kalidad na mga katangian, ay pinaka-malawak na ginagamit. Ngayon, ang mga sumusunod na malalaking pabrika na gumagawa ng mga multilayer na panakip sa sahig ay aktibong tumatakbo sa Russia:

Tarkett/Sinteros (Sweden-Serbia-Poland-Russia)

Ngayon ito ay marahil ang isa sa mga pinaka mga sikat na tagagawa mga parquet board sa Russian Federation. Ang CJSC TARKETT RUS ay pangunahing nakikibahagi sa paggawa ng linoleum at laminate. Narito ang isang multi-layered pantakip sa kahoy Ito ay ginawa karamihan sa isang pabrika sa Serbia at lamang ng ilang mga koleksyon sa isang pabrika sa Mytishchi. Bilang karagdagan, ang parehong pabrika ay nagsasagawa ng mga order para sa paggawa ng parquet at laminated flooring mula sa mga tatak na Aberhof, Maestro, atbp.

Ang pag-aalala ng Tarket ay may napakalaking karanasan, dahil ang unang batch ay lumabas sa linya ng pagpupulong noong unang bahagi ng 60s. noong nakaraang siglo. Sa unang ilang dekada, ang mga produkto lamang ang ginawa na eksklusibong naka-install gamit ang malagkit na paraan. Sa pagtatapos ng 90s. Ang mga inhinyero ng alalahanin ay bumuo at nag-patent ng isang adhesive-free na sistema ng koneksyon na tinatawag na TC'Lock lock. Ang karagdagang mga pagbabago nito ay nagpabuti lamang sa mga katangian ng pagkabit, salamat sa kung saan ang pinagsama-samang patong ay makinis, matibay, walang mga puwang at pagkakaiba.

Ang mga parquet board mula sa pag-aalala ng Tarket ay ginawa depende sa proteksiyon na layer para sa domestic at komersyal na paggamit, iyon ay, 31-33 na mga klase. Ang isang hiwalay na kategorya na dapat banggitin ay ang sports series, na idinisenyo para sa pag-install sa mga dance floor, exhibition hall, hotel lobbies at iba pang mga kuwartong may napakataas na abrasive at, higit sa lahat, impact load.

Ang mga produkto ng halaman ay ipinakita sa ilalim ng dalawang pangunahing tatak:

Lux kategorya sahig. Ang tuktok na layer ay ginawa mula sa mga matibay na species tulad ng oak, beech, ash, mahogany at merbau. Upang magbigay ng isang espesyal na texture sa ibabaw, nakahalang at longitudinal cut. Ang cross-section ng mga tabla ay umabot sa 14 mm, haba - mula 1.2 hanggang 2.28 m, lapad - hanggang 20 cm.

Ang tatak ng Tarkett ay may halos 15 iba't ibang mga koleksyon, na kinabibilangan ng higit sa 250 mga disenyo. Ang mga shade ay mula sa klasiko hanggang sa maluho (tanso, grapayt, atbp.). Magdagdag ng texture sa sahig mga espesyal na pamamaraan pagproseso - malalim at pang-ibabaw na pagsipilyo, paninigarilyo, extruded chamfer, atbp. Salamat sa proteksiyon na patong ng ibabaw na may barnis o langis, ang buhay ng serbisyo ng sahig ay mula 15 hanggang 25 taon.

Ang linya ng badyet para sa mga mamimili ng sambahayan ng Russia ay 31-32 na klase ng wear resistance. Ito ay isang board na may mahalagang layer ng oak, beech at abo, na pinahiran ng barnis o langis. Ang mga sukat ng mga lamellas ay magkapareho sa mga koleksyon ng Tarket, ngunit ang kapal ay hindi lalampas sa 13.2 mm.

Ang mga dekorasyon ay hindi gaanong iba-iba, pangunahin ang isa- at tatlong-strip na mga tabla sa mga kalmadong kulay ng natural at bleached na kahoy, ang pinakasikat sa mga kliyenteng Ruso. Ginamit bilang isang proteksiyon na patong polyurethane varnishes paggamot ng ultraviolet. Buhay ng serbisyo - hanggang 15 taon.

Ang pangunahing bentahe ng Tarket/Sinteros:

Ang paggawa ng parquet ay hindi maaaring maging perpekto. Samakatuwid, bilang isang minus, tandaan namin ang napalaki na gastos at mga depekto sa mga geometric na parameter ng mga tabla.

Sa itaas ng sahig: Karelia, FocusFloor, PolarWood, Woodpecker (Finland-Romania-Russia)

Ang pag-aalala ng Finnish na Upoflor Oy ay kilala mula noong 1955. Sa pagkakaroon ng matatag na karanasan sa paggawa ng mga panakip sa sahig na gawa sa kahoy at PVC, mabilis na pinapataas ng kumpanya ang dami ng produksyon, pagbuo ng mga bagong produkto at mga merkado. Sa Russia, ang mga produkto sa ilalim ng mga tatak ng Karelia at Upoflor ay lumitaw noong huling bahagi ng 90s, at noong 2008 ay nakarehistro ang isang subsidiary na kumpanya sa ilalim ng pangalang Karelia-Upoflor CIS LLC. Ngunit ang mga tanggapan ng kinatawan sa pinakamalalaking lungsod hindi tumigil doon ang pag-aalala. Sa parehong taon, isang halaman para sa paggawa ng mga produktong parquet ang binuksan sa nayon. Maklino, distrito ng Maloyaroslavetsky, rehiyon ng Kaluga. Noong 2012, ang kumpanyang Finnish ay naging bahagi ng Swedish holding Kahrs.

Ngayon, ang lahat ng mga pabrika ng Upoflor na pag-aalala, na gumagawa ng mga parquet board, ay gumagawa ng sahig sa ilalim ng mga sumusunod na tatak:

Inuri sila ng tagagawa bilang mga premium na produkto na may kapal na hanggang 14 mm. Isa itong one-, two- at three-strip board sa 15 na koleksyon ng iba't ibang shade - mula snow-white hanggang halos itim. Ang Oak, birch, ash, walnut, merbau at iba pa ay ginagamit bilang veneer. Ang mga langis at polyurethane varnish compound ay ginagamit upang protektahan ang ibabaw mula sa dumi, tubig at abrasion.

Ang pag-install ay isinasagawa gamit ang mga pamamaraan ng pandikit at hindi pangkola. Ang orihinal na RealLOC lock ay nagbibigay-daan sa iyo na mag-assemble ng makinis at halos walang putol na coating sa madaling panahon. Ang buhay ng serbisyo ng tapos na palapag ay hindi bababa sa 15 taon.

• Focus Wood, Polarwood, Woodpecker at ilang iba pa, na ginawa ng mga pabrika upang mag-order mula sa mga may-ari ng iba't ibang tatak.

Parquet board ng kategorya ng ekonomiya, 14 mm ang kapal. Ang diin ay sa 1- at 3-strip na mga koleksyon, bagama't mayroong ilang dalawang-strip na serye. Ang isang hiwa ng oak at abo ay ginagamit bilang isang mahalagang layer purong anyo o may pagproseso (paninigarilyo, paglamlam, pagsipilyo). Ang pagtatapos ng langis o barnis ay maaaring matte o semi-gloss, na nagbibigay-diin sa butil ng kahoy.

Ang paglalagay ng mga takip ng lahat ng mga tatak ay madali, dahil ito ay isinasagawa gamit ang LOC tongue-and-groove joints. Ang pinakamababang buhay ng serbisyo, na napapailalim sa mga rekomendasyon ng tagagawa, ay 10 taon o higit pa.

Pangunahing pakinabang:

1. Ang pinakamalawak na hanay ng mga parquet board para sa domestic at komersyal na paggamit sa lahat ng laki, disenyo at uri.
2. Masusing pagsusuri sa buong hanay ng produkto alinsunod sa patakaran sa kaligtasan sa kapaligiran ng Chers. Sinusuri ang mga coatings para sa kadalian ng paggamit, kawalan ng mga banta sa kalusugan ng mga customer, atbp.
3. Certification ayon sa Russian at European standards, kabilang ang FEP (European Federation of Parquet Manufacturers), CE (pagsunod sa EU safety and health certification standards), atbp.
4. Napatunayang nakakalason na emission class M1 (E0).

Kung wala mga negatibong katangian, sa kasamaang palad, hindi ito gumana. Ang ilang mga mamimili ay nagrereklamo tungkol sa mga slats na hindi nakakatugon sa mga geometric na pamantayan, ang pagkakaroon ng mga curved slats sa mga pack, at mga katulad nito.

JSC "Lesexport": AmberWood at Lesexport

Noong 1997, isang planta ng pagproseso ng kahoy na tinatawag na Lesexport ang nakarehistro sa Primorsky Territory (Dalnorechensk). Ang mga pangunahing lugar ng trabaho at dami ng produksyon ay kahanga-hanga:

• I-block ang parquet at solid boards;
• Hurno-pagpatuyo ng kahoy na tabla;
• Bilog na kagubatan;
• Sawn veneer;
• Nakadikit na laminated timber at furniture panel;
• Iba't ibang produkto ng karpintero.

At noong 2005, inilunsad ng kumpanya ang isang workshop para sa paggawa ng mga multilayer parquet board sa ilalim ng dalawa sa sarili nitong mga tatak - Amberwood at LesExport. Mabilis na sumikat ang mga produkto dahil sa magandang reputasyon ng halaman at malawak na network ng mga distributor.

Ang mga lokal na kagubatan ay ginagamit upang makagawa ng mga parquet board, at ang tuktok na layer ay gawa sa birch, oak at abo. Ang patong ay maaaring barnisan o langis na mga lugar ng aplikasyon ay mga pribadong bahay, pinainit na cottage, apartment, opisina, conference room, atbp.

Walang masyadong maraming dekorasyon sa linya ng Amberwood - mga 100. Ngunit ito ay sapat na, dahil pinili ng pamamahala ang pinakasikat na mga lilim sa populasyon.

Mga klasikong sukat ng tabla:

• Kapal - 14 mm;
• Lapad - 12.5-19 cm;
• Haba - hanggang 2 m.

Pangunahing pakinabang:

1. Kaaya-aya sa mata shades na naproseso gamit ang pagsisipilyo, paglamlam, atbp.;
2. Glueless na pagpupulong gamit ang AMBERLOCK lock;
3. Pagkakaroon ng mga sertipiko para sa pagsunod sa mga pamantayan ng Russian Federation at sanitary at hygienic na kaligtasan;
4. Ang katanggap-tanggap na buhay ng serbisyo ay hanggang 10 taon.

Itinuturing ng mga mamimili ang mga disadvantages ng domestic Amberwood parquet boards bilang isang maliit na seleksyon ng mga kaugnay na produkto, isang maliit na hanay ng mga koleksyon at isang hindi masyadong matibay na varnish coating.

Sa konklusyon, tandaan namin na sinuri lamang namin ang pinakasikat na mga tatak, na ang mga produkto ay kilala sa buong Russia - mula sa Kamchatka hanggang Kaliningrad. Siyempre, may iba pang mga tatak, tulad ng Greenwood, Finex, Pavlovsky parquet, Obninsky parquet at iba pa. Ang mga pabrika na ito ay may layunin, at hilingin namin sa kanila ang magandang kapalaran sa pag-abot sa taas kung saan nakaupo na ang ating mga TOP leaders.

Payo! Kung kailangan mo ng mga repairman, mayroong isang napaka-maginhawang serbisyo para sa pagpili sa kanila. Isumite lamang sa form sa ibaba Detalyadong Paglalarawan trabaho na kailangang gawin at mga alok ay ipapadala sa iyong email na may mga presyo mula sa mga tauhan ng konstruksiyon at mga kumpanya. Makakakita ka ng mga review tungkol sa bawat isa sa kanila at mga larawang may mga halimbawa ng trabaho. Ito ay LIBRE at walang obligasyon.

Maaari mong ayusin ang paggawa ng parquet na may paunang pamumuhunan na 50 libong dolyar. Ang kakayahang kumita ng negosyong ito ay 15%.

Negosyo ng parquet: Mga pamumuhunan

Ang piraso ng parquet ay itinuturing na pinakakaraniwan; ito ay nangangailangan ng hindi bababa sa pamumuhunan sa produksyon. Ang multilayer parquet batay sa teknolohiya ng produksyon ng malagkit ay isang mamahaling bagay ($0.25-0.5 milyon), at dahil sa kasalukuyang mababang demand para sa multilayer na parquet, ito ay lubhang mapanganib. Sa artikulong ito ay isasaalang-alang natin ang paggawa ng murang piraso ng parquet.

Ang batayan ng produksyon ay ang parquet line. Ang isang bagong linya ng Russian o Ukrainian ay maaaring mabili sa halagang $20 thousand; ang mga na-import ay nagkakahalaga ng ilang beses, hanggang sa $300,000, mangangailangan ng isang paghahanda sa seksyon ng karpintero na kumonsumo ng biniling pinatuyong mga board, ang halaga nito ay hindi bababa sa $20,000 Ang pagbili at pag-install ng mga kagamitan, ang pagbili ng mga hilaw na materyales, paggawa ng pag-debug at iba pa ang mga paunang gastos ay aabot sa hindi bababa sa $50,000.

Ang isang planta na kumpleto sa gamit na may advanced na ikot ng produksyon mula sa sawmill hanggang sa parquet line ay maaaring nagkakahalaga ng $500 thousand.

Sa pagkasira ng halaga ng 1 sq.m ng de-kalidad na piraso ng parquet, 60% ang bahagi ng hilaw na materyal, 15% ang enerhiya at 20% ang sahod. Ayon sa mga eksperto, ang kakayahang kumita ng produksyon ng parquet ay hindi naghihirap mula sa mataas na halaga ng kahoy, ngunit mula sa hindi kumpletong paggamit ng mga pasilidad ng produksyon mismo. Ayon sa ilang data, ang average na taunang kakayahang kumita ng normal (na may magandang workload at ritmo) na nagpapatakbo ng mga pabrika ng parquet ay 15%.

Negosyo ng parquet: Marketing

Sa Russia at Ukraine, mas karaniwan ang maliit na parquet flooring (15x45x250 mm). Ang makapal, 22 mm (ayon sa European standards), at malaki (1-3 m ang haba) na "mga piraso" ay karaniwang tinatawag na Europarquet. Malaking parquet ang pangunahing pag-asa ng pagsisimula ng mga parquet floor. Totoo, ito ay mas mahirap gawin: ang napakataas na kalidad na pagpapatayo at pagtaas ng katumpakan ng pagproseso ay kinakailangan; bilang karagdagan, ang mga banyagang pamantayan ay maaaring higpitan. Ngunit maaari ka talagang maging isang world trendsetter at magpakadalubhasa sa mga hindi karaniwang sukat, halimbawa, ang sahig na parquet ay malawak ngunit maikli.

Ang pinakamayamang pinagmumulan ng mga dayuhang order ay ang European at domestic specialized exhibition. Ang isang banyagang kontrata ay madaling sasakupin ang taunang gastos sa eksibisyon - ilang libong US dollars. Ang mga pangunahing bumibili ng de-kalidad na parquet (mga $100 bawat 1 sq.m.; walang pinakamataas na limitasyon: klase ng "Hermitage" - higit sa $300 bawat 1 sq.m.) ay ang mga mayayaman, gayundin ang mga opisina ng gobyerno ng mataas. mga opisyal. Mas mainam na ibenta ang naturang produkto sa pamamagitan ng iyong sariling mga tanggapan ng kinatawan.

Ang middle-class na parquet ay maaaring ipamahagi kapwa sa pamamagitan ng mga branded na showroom at sa pamamagitan ng mga wholesaler sa kanilang mga construction supply store. Ngunit ang pagpipiliang ito ay may mga pakinabang at disadvantages nito. Sa isang banda, ang iyong kalidad ng produkto maaaring mawala sa isang dosenang mapagkumpitensyang produkto sa parehong tindahan.

Sa kabilang banda, ang pagbebenta sa pamamagitan ng tingi mga tindahan ng konstruksiyon- halos ang tanging paraan upang muling ayusin ang demand para sa parquet, na umaakit sa mga mamimili mula sa iba pang mga niches. Samakatuwid, kailangan mong makipag-ugnayan sa mga mamamakyaw nang mas malapit hangga't maaari. Tungkol sa mga kumpanya ng konstruksiyon, tapos mas gusto pa nila ang murang parquet.

Negosyo ng parquet: Mga permit

Ang pagkuha ng mga permit ay hindi madali; maaari kang gumugol ng sampu-sampung buwan sa iba't ibang pag-apruba. Kailangan mong bisitahin ang: opisina ng alkalde, ang komisyon sa paglalaan ng lupa nito, ang departamento ng pagtatayo nito; karagdagang - ang serbisyo ng sunog, sanitary at epidemiological inspeksyon; pagkatapos - mga manggagawa sa utility (mga manggagawa sa pag-init, mga manggagawa sa gas, mga manggagawa sa suplay ng tubig, mga elektrisyan, mga manggagawa sa komunikasyon). Ang pagtanggap ng isang workshop sa pagpapatakbo ay maaaring kasangkot, bilang karagdagan sa mga pinangalanang serbisyo, proteksyon sa paggawa at ang departamento ng kapaligiran.

Samakatuwid, pinakamahusay na ilagay ang produksyon sa isang yari na gawa sa kahoy na pagawaan, kung saan ang mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog ay natugunan na. Ang ibang mga serbisyo ay hindi masyadong mapili tungkol sa woodworking. Ang kabuuang pamumuhunan sa pagpapahintulot sa mga aktibidad ay hanggang ilang libong US dollars.

Negosyo ng parquet: Mga hilaw na materyales

Ang pangunahing uri ng parquet ay oak at abo. Ang isang metro kubiko ng pinakasikat na kahoy - oak - nagkakahalaga ng 400-500 UAH. May mga de-kalidad na lote para sa 350 UAH at 600 UAH. para sa 1 metro kubiko Ang na-import na parquet glue ay nagkakahalaga sa average ng ilang hryvnias bawat 1 kg. Ang pagkonsumo ng pandikit kapag naglalagay sa waterproof playwud ay 600-800 g bawat 1 sq.m para sa maliit na piraso o artistikong parquet, 400 g para sa malalaking. Ang pagkonsumo ng pandikit kapag naglalagay sa kongkreto ay maaaring 2.5 beses na higit pa. Pinoprotektahan ng barnisan ang kahoy mula sa pagkagalos at ang "panahon" sa silid. Ang isang kilo ng barnis ay sapat para sa 10-17 sq.m ng ibabaw. Ang mga presyo para sa na-import na parquet varnishes ay nasa parehong pagkakasunud-sunod tulad ng para sa adhesives - ilang dolyar bawat 1 kg.

Negosyo ng parquet: Mga permit

Ang kalidad ng piraso ng parquet ay pangunahing kinokontrol ng DSTU 3819-98 at GOST 862.1-85. Ang mga ito ay higit sa lahat tungkol sa tolerances, kalinisan ng pagproseso, ibabaw curvature, pinahihintulutan mga depekto sa kahoy atbp. Kapansin-pansin, ang maximum na haba ng mga slats na tinukoy sa mga pamantayang ito ay 500 mm.

Mga pamantayang Ruso katulad ng nasa itaas. Ang mga dayuhang pamantayan na mahalaga para sa mga exporter ay ang ISO 9001 at DIN series, mas mahigpit sila kaysa sa Ukrainian at nangangailangan ng mas tumpak na pagproseso. Minsan nililimitahan ang mga pamantayan ng alinman sa mga bansang Europeo maximum na haba mga slats. Ngunit kahit na ang haba na tinukoy sa pamantayan wala pang isang metro, ang pag-export ng Europarquet sa bansang ito ay hindi nagpapakita ng anumang partikular na paghihirap.

Ang mga nangungunang tagagawa sa bansa, na nakakamit ang matatag na kalidad, ay madalas na nagpapatunay sa lahat ng produksyon ayon sa ISO, o nagdadala ng produksyon sa pagsunod sa ISO, ngunit walang sertipikasyon sa ibang bansa, na nagkakahalaga ng sampu-sampung libong US dollars.

Bagaman, ayon sa mismong mga manggagawa sa parquet floor, ang mga gastos ng "ISOfication" ay magbabayad sa loob ng isang taon. Pagkatapos ng lahat, ang sistema ng kalidad ng Europa ay isang sistema ng rating na nagpapahintulot sa iyo na kontrolin ang mga parameter ng produkto sa bawat yugto, i-optimize ang pagkonsumo ng mga hilaw na materyales, tool at pera.

Bilang karagdagan, ang puno mismo ay dapat magkaroon ng isang sertipiko ng kalinisan mula sa Ministri ng Kalusugan at isang sertipiko ng kaligtasan ng radiation (ang mga dokumentong Ukrainian na ito ay may bisa sa anumang bansa). Ang mga pandikit at barnis sa ating bansa ay nangangailangan ng sertipikasyon ayon sa mga pamantayan ng sanitary para sa pinsala. Ang isang dayuhang sertipiko ay hindi makakatulong dito.

Negosyo ng parquet: Kagamitan

1. Sawmill, mekanisadong supply ng mga hilaw na materyales para dito, cutting optimization program para sa sawmills, hasa at adjusting equipment para sa saws. Ang isang sawmill complex (na may lahat ng nakalista) mula sa mga pinuno ng mundo ay nagkakahalaga ng hindi bababa sa $200,000 opsyon sa Ekonomiya - hanggang $50,000.

2. Dryer (mas mainam na multi-mode, na may awtomatikong kontrol), mga metro ng kahalumigmigan. Ang isang na-import ay maaaring nagkakahalaga ng $150-200,000, dinisenyo sa ating sarili- sampung beses na mas mababa.

3. Lugar ng paghahanda.

Ang isang multi-saw machine na nagtatakda ng kapal ng mga produkto ay nagkakahalaga mula $5 thousand hanggang $15 thousand.

Murang opsyon parquet line, o isang "carpentry" na makina, kapal ng kapal o longitudinal na planer. Ang mga four-sided planing machine mula sa Russia ay nagkakahalaga ng $12-15 thousand, ang mga Ukrainian ay nagkakahalaga ng kalahati.

Ang isa o dalawang cross-cutting machine ay naggupit ng mga naka-profile na "tuloy-tuloy" na mga board sa mga bar ng kinakailangang haba. taga-Europa cross-cutting machine nagkakahalaga ng $2-4 thousand.

Naka-on yugto ng paghahanda Maaari kang makakuha ng sa pamamagitan ng domestic Ukrainian "cutter". Ngunit para sa isang pagtatapos ng parquet line, mas mahusay na gumamit ng mga produkto mula sa mga pinuno ng mundo - Leitz, Freud, isang hanay ng mga tool na maaaring nagkakahalaga ng hanggang $10,000. Sa isang malaking tagagawa Sulit na bumili ng ilang mahusay na mga sentro ng hasa - ito ay humigit-kumulang $10,000 Sa mga sentrong pangrehiyon, lumitaw na ang mga dalubhasang kumpanya na ang isang beses na "pagtutuwid" ng isang tool kit ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang $0.1-0.2 libo.

4. Linya ng parquet. Ito ay binubuo ng isang espesyal na apat na panig na planer at tenon cutter na pinagsama sa isang yunit. Apat na panig na makina produksyon sa Europa(mula sa Schroeder, Weinig, Fischer, A.Costa, Griggio) ay nagkakahalaga ng EUR180-250 thousand na Russian parquet line ay karaniwang nagkakahalaga ng mga $60 thousand Sa Ukraine, maraming mga pabrika ang nag-aalok ng mga katulad na linya: Gorodok Machine-Tool Plant (rehiyon ng Khmelnitsky), Zhytomyr ". Spetslesmash", halaman ng Kivertsy ng mga woodworking machine (rehiyon ng Volyn), "Shlifverst" (Lubny, rehiyon ng Poltava). Ang nasabing kagamitan ay maaaring nagkakahalaga ng mas mababa sa $25 thousand.

Ang parquet line ay maaaring gumawa ng mga molding at mga bahagi ng muwebles. Kailangan mo lang baguhin ang tool.

Negosyo ng parquet: Akomodasyon

Upang ayusin ang isang parquet production workshop, kinakailangan ang isang lugar na 200 square meters. m. Bahagi ng produksyon ng planta ng parquet, katulad ng sawmill area (150 sq. m) at ang round timber warehouse (200 sq. m) sa sawmill ay matatagpuan sa hangin.

Ang natitirang lugar ay ipinamamahagi tulad ng sumusunod: paglalagay ng mga dryer - 100 sq.m, multi-saw machine - 15 sq.m, trim section - 30 sq.m, magaspang na apat na panig tagaplano ay sasakupin ang 40-50 sq.m., ang parquet line ay kumportableng sakupin ang 60 sq.m.

Negosyo ng parquet: Kita

Sa negosyo ng parquet (tulad ng sa anumang iba pa), maaari mong dagdagan ang iyong mga kita sa pamamagitan ng pakikilahok sa maximum na dami mga yugto ng produksyon. Halimbawa, makisali sa pag-log, o ayusin ang iyong sariling pangkat ng mga stacker. Ang pag-install ay isang mamahaling gawain, kaya maaari itong maging isang karagdagang mapagkukunan ng magandang kita; Bilang karagdagan sa pag-istilo, ang ilan malalaking kumpanya nakikibahagi sa pagbebenta mga gamit sa kamay at madalas na nagiging distributor ng mga kumpanyang gumagawa ng kagamitan at Mga consumable para sa pag-istilo. Isa pang source karagdagang kita maaaring sanding at varnishing pagod parquet.

Negosyo ng parquet: Mga uri ng parquet

1 piraso"

Ang block parquet ay isang hanay ng mga pare-parehong tabla na nakalagay dulo hanggang dulo sa sahig. Ang kapal ng "mga piraso" ay 15-22 mm, lapad - 30-150 mm, haba - 95-2500 mm. Ang mga ito ay konektado sa isa't isa, kung saan mayroon silang dalawang dila na nakausli sa mga gilid at dalawang kaukulang mga uka. Para sa magandang parquet, ang lapad ng riveting ay hindi dapat lumampas sa limang beses ang kapal.

Ang pinakamainam na ratio ay 3.4-4. Ang kapal ng parquet ay mahalaga. Ang parquet na may kapal na 22 mm ay tumatagal ng hindi bababa sa dalawang beses kaysa sa isang parquet na may kapal na 16 mm na gawa sa parehong kahoy. Ang napakalaking working layer ay nagpapahintulot sa iyo na gumiling ng mga sahig na may hindi pantay na pagsusuot.

2. Multilayer parquet (parquet board)

Noong unang panahon, ang mga pattern na kumbinasyon ng mga tabla na gawa sa kahoy ay pinutol sa isang kahoy na base (intarsia technique), ngayon sila ay nakadikit dito (marquetry technique). Ang mga proporsyon ng mga modernong nakadikit na multilayer na produkto ay madalas na "hugis board": halimbawa, 2200x220x22 mm. Ang dalawa o tatlong patong ng kahoy ay inilatag upang ang mga hibla ng isa ay nakadirekta sa haba ng board, at ang isa pa - sa kabuuan. Kapag may mga pagbabago sa halumigmig, ang solusyon na ito ay pinaka-epektibo. Ang front layer ay matigas, mataas ang grado, manipis (5-6 mm). Ang "ibaba" ay ginawa mula sa makapal na mga bar, na maaari pang gamitin basura ng kahoy, - hangga't isang uri ng kahoy ang ginagamit. Ang isang matibay na barnis ay napakahalaga para sa "board". Ang limang layer ay mas mahusay.

3. Parquet board

Sa teknolohiya, ito ay katulad ng isang parquet board, ngunit sa plano ito ay parisukat. Ang mataas na kahandaan ng pabrika ay binabawasan ang gastos ng pagtula ng mga parquet board at mga panel nang maraming beses kumpara sa mga piraso.

4. Nakasalansan na parquet

Gayundin multi-layered. Ngunit ang tuktok na layer nito ay nakadikit sa labas ng workshop, na nasa isang "naka-park" na silid sa isang handa na multilayer base. Ang mga plato ng set ay maaaring mailagay nang maaga sa isang pattern sa pabrika, pansamantalang idikit ang harap na bahagi sa makapal na mga sheet ng papel. Sa kasong ito, ang pagtula ng parquet ay nagiging mas madali.

5. Artistic (mosaic, palasyo) parquet

Isang uri ng pag-type, mas madalas - piecework. Mosaic plates - mula sa iba't ibang uri uri ng puno. Ang mga ito ay inilalagay sa isang pattern o isang larawan. Gastos - daan-daang dolyar bawat 1 sq.m.

6. Laminate

Ito ay isang 6-15mm na hindi tinatablan ng tubig fiberboard medium o mataas na density(i.e. MDF o HDF; para sa karagdagang impormasyon tungkol sa mga board, tingnan ang NEGOSYO Blg. 9 na may petsang 03/04/02). Ang plato ay nakalamina na may matibay na plastik, sa ilalim kung saan mayroong isang pelikula na may isang pattern. Ang pattern ay ginagaya ang kahoy (o anumang iba pang) texture. Kadalasan, ang laminate ay may mga proporsyon na "hugis board" (1200x200 mm). Ang koneksyon ay dila-at-uka, tulad ng isang "normal" na parquet. Gastos - mula $7-8 hanggang $30 bawat 1 sq.m.

7. Piraso ng two-layer parquet

May pang-itaas manipis na layer gawa sa kahoy, ang ilalim ay gawa sa multilayer playwud. Varnishing - multi-layer, sa panahon ng proseso ng produksyon.

8. Lamparquet

Napaka manipis na piraso ng rivets na walang uka at dila. Kung ang produksyon ay "nagtutulak" ng naka-istilong malaking parquet, kung gayon, ang pagkakaroon ng isang splicing line mula sa maliliit na piraso, basura, mga palamuti, maaari mong idikit ang malalaking blangko, i-thread ang mga ito, kumuha ng karagdagang bahagi ng Euro parquet at ibenta ito (mas mura kaysa sa buo).

Parquet (French parquet) - tabla.

Ang Frieze (rivet, piraso, strip, die, checker) ay isang blangko para sa piraso ng parquet, pati na rin ang isang tapos na produkto.

Ridge, tenon, dila - isang bahagi na nakausli sa ibabaw ng ibabaw ng gilid o dulo.

Ang uka ay isang recess kung saan kasya ang isang tagaytay.

Mukha - ang malawak na bahagi ng tabla.

Gilid - Ang mahabang gilid ng tabla na may dila o uka.

End - ang maikling gilid ng tabla na may mitsa o uka.

Ang wear layer ay ang upper, working layer ng strip.

Ang mukha ay ang panlabas na ibabaw ng wear layer.

Ang reverse side ay ang ibabaw sa tapat ng harap.

Right strip - isang produkto na may dulong tenon sa kanan (kung titingnan mo ang harap na bahagi, paglalagay ng strip na may gilid na tagaytay pababa).

Ang kaliwang strip ay may dulong tenon sa kaliwa.

Batay sa mga materyales mula sa website na www.business.ua

Tarkett/Sinteros (Sweden-Serbia-Russia)

Sa ika-apat na lugar sa ranggo ay marahil ang pinakasikat na tagagawa ng mga parquet board sa Russia. Ang kumpanya ng Tarket ay nagsimulang gumawa ng mga parquet board noong unang bahagi ng 60s. noong nakaraang siglo. Sa una ito ay isang malagkit na produkto, ngunit noong huling bahagi ng 90s. isa sa mga pinakamatagumpay na anyo ng isang patentadong pandikit na koneksyon sa locking ay binuo, ngayon ay tinatawag na TC'Lock.

Ang pag-aalala ng Suweko ay ligtas na matatawag na pinakasikat sa Russia. Ngayon, bilang karagdagan sa linoleum at laminate, kasama sa hanay ang mga parquet board sa ilalim ng mga sumusunod na tatak:

• Tarkett: marangyang sahig na may tuktok na layer gawa sa oak, abo, beech, mahogany, merbau, cross-cut at longitudinally cut. Kapal ng produkto - 14 mm, produksyon - Serbia, Sweden, Poland.
• Sinteros: serye ng badyet ng mga barnisado na parquet board na pinahiran ng oak, abo, beech na kahoy. Ang cross-section ng mga tabla ay 13.2 mm, na ginawa sa mga pabrika sa Serbia at Russia.

Kasama sa linya ng Tarkett ang 11 mga koleksyon. Ito ay higit sa 200 mga disenyo sa tradisyonal at hindi pangkaraniwang mga kulay, kabilang ang tanso, grapayt at marami pang iba. Lahat ng mga koleksyon ay mayroon proteksiyon na takip gawa sa barnis o langis, na dinagdagan ng proteksyon ng wax ng AquaGuard sa mga locking joint. Ang ilang mga disenyo ay gumagamit ng mga espesyal na pamamaraan sa pagproseso tulad ng malalim na pagsipilyo, mainit na paninigarilyo, chamfering, atbp.

Ang serye ng Sinteros ay may 3 mga koleksyon ng isa- at tatlong-strip na board na may klasiko makinis na ibabaw mga kalmadong shade sa ilalim ng wear-resistant PU varnish.

Ang mga parquet board ay ginawa para sa domestic, komersyal at paggamit ng sports. Ang lahat ng mga produkto ay may naaangkop na sertipikasyon, kabilang ang:

• Buong pakete ng mga dokumento mula sa Serbisyong pederal Russian Federation para sa pangangasiwa sa larangan ng proteksyon ng mga karapatan ng mamimili at kapakanan ng tao;
• Opisyal na pahintulot na gamitin ang "Leaf of Life" eco-label;
• Kumpirmadong pagsunod sa mga pamantayan ng EU na "Cradle-to-Cradle" (environmental ikot ng buhay mga produkto).

Pangunahing pakinabang:

• Ang pinakamalawak na seleksyon ng mga produkto sa mga texture, shade at decors:
• Upang maprotektahan ang ibabaw mula sa abrasion, tubig at dumi, isang buong hanay ng mga paggamot ang ginagamit. Ito ay mga natural na langis, wax, halo-halong komposisyon at Proteco Strong varnish na komposisyon na may iba't ibang antas ng pagtakpan. Ang ilang mga koleksyon ay barnisan gamit ang Bacteria-Stop property.
• Isang solidong linya ng mga kaugnay na produkto, kabilang ang cork at EPS substrates, skirting board, threshold, pipe ring, sealant, repair kit, protective mat at linings, propesyonal na kemikal at marami pang iba.
• Ang parquet board ay nilagyan ng modernong tongue-and-groove TC-lock, na nagsisiguro ng isang malakas na dulo at longitudinal na koneksyon ng lahat ng mga tabla na walang mga gaps, pagkakaiba at iba pang mga depekto.
• Buhay ng pagpapatakbo- hanggang 25 taon.

Sa paggawa ng parquet mahalagang yugto ay ang pagpili ng mga uri ng kahoy bilang hilaw na materyal para sa pagmamanupaktura sahig anumang hugis. Ang mga parquet board ay sumasakop sa isa sa mga unang lugar sa katanyagan sa mga pantakip sa sahig. Ang produkto ay isang mahusay na kapalit parquet at sa mga tuntunin ng mga katangian ay hindi mas mababa dito.

Mga uri ng parquet board

Ang istraktura ng board ay may tatlong layer iba't ibang uri kahoy Ang ilalim at gitnang mga layer ay ginawa mula sa hindi gaanong mahalagang mga species ng kahoy. Ang pine o larch ay ginagamit bilang hilaw na materyales. Ang mga layer ay nakaayos upang ang mga hibla ng bawat isa ay patayo sa bawat isa. Para sa tuktok na layer, ang mamahaling kahoy ay ginagamit, ang mga hibla na kung saan ay nakadirekta sa kahabaan ng canvas. Salamat sa pag-aayos na ito ng mga hibla, ang parquet board ay nagiging matibay at hindi nababago pagkatapos ng pag-install.

Ang mga parquet board ay naiiba sa uri ng kahoy at laki. Itaas pandekorasyon na layer maaaring gawin mula sa tradisyonal at kakaibang uri ng puno. Ang bawat uri ay naiiba sa bawat isa sa kulay, tigas at pattern. Mga makabagong teknolohiya ay may kakayahang magbigay ng iba't ibang kulay sa kahoy, gawing magaspang ang ibabaw, at magpasok ng elemento ng pagtanda.

Ang parquet strip ay ginawa mula sa:

• oak;
• beech;
• kulay ng nuwes;
• abo;
• puno ng tsokolate;
• mga olibo.

Batay sa bilang ng mga lamellas, ang board ay nahahati sa single-strip, two-strip at three-strip. Ang pinakamahal ay ang produksyon ng mga single-strip na produkto. Ang tuktok ng produkto ay pinahiran ng mga espesyal na barnis at langis, na ginagawang makinis, matibay at lumalaban sa iba't ibang mekanikal na impluwensya ang ibabaw. Ang varnish coating ay nagbibigay sa board ng kayamanan at kalinawan. Salamat sa pag-lock ng koneksyon, ang proseso ng pagpupulong ay hindi tumatagal ng maraming oras. Ang ibabaw ay kaaya-aya sa pagpindot. Ang produkto ay may mataas na katangian ng pagkakabukod ng tunog at hindi nakakaipon ng static na kuryente.