Meter refractory solutions. Clay refractory formulations.

1 . Pagkonsumomateryal

Pagkonsumo ng materyal na may tahi ng kapal 3 mm - 0.27 kg / brick (laki 230 x 115 x 65 mm), i.e. 25 kg ng dry mix ay dinisenyo para sa masonerya 90 brick.

2. Kundisyon.hold.trabaho

Basahin ng mabuti mga pagtutukoy at ang paraan ng paggamit ng solusyon na nakalagay sa pakete. Gumamit ng mataas na kalidad na mga materyales. Pagganap paggawa ng Masonerya Ay dapat na isinasagawa sa positibong ambient air temperatura: brick at solusyon ay dapat magkaroon ng isang temperatura na hindi mas mababa kaysa sa + 5 * C, tubig +15 "s. Hindi ito inirerekomenda upang ilagay ang pugon sa pagyeyelo pamamaraan, at din tumagal malamig na Brick at mortar.

3. Paghahandamga Pangunahing Kaalaman

Bago ang mga hurno ng masonerya, ang brick ay pre-napili at pinagsunod-sunod. Para sa fifumes, channels at stove arch, brick ay ginagamit nang walang mga bitak at kiling lugar, ang tamang hugis na may flat bed, flat gilid ng gilid, tuwid na mga gilid at matalim na sulok. Ang mga brick bago ang masonerya ay malinis mula sa alikabok, dumi, mga spot ng langis at iba pang sangkap na nagbabawas sa pagdirikit ng solusyon sa base. Kapag ang pag-atake sa brick ay dapat mag-publish ng isang dalisay na metal tunog, ito ay mahusay na mag-abala, kapag bumabagsak ito ay hindi crumbling, ngunit upang hatiin sa malaking piraso.

4. Naglulutopandikdikmixes.

Pagputol ng dry mixture gamitin tubig mula sa. inuming supply ng tubig (Ang ulan o tubig ng ilog ay itinuturing na pinaka-kanais-nais). Dapat ay walang mga acids at alkalis sa tubig; Ang nilalaman ng mga asing-gamot ay minimal. Isang halo ratio: 1 kg ng isang dry mixture ay nangangailangan ng 0.18-0.22 liters ng tubig (4.5-5.5 liters bawat 25 kg). Ang dry timpla ay ibinuhos sa isang paunang natukoy na halaga ng tubig at hinalo mekanikal na paraan Para sa 3-4 minuto, gamit ang isang elektrisista na may espesyal na nozzle na may bilis na hindi hihigit sa 600 rpm sa solusyon ng kinakailangang pagkakapare-pareho. Ang natapos na solusyon sa pagmamason ay dapat na pare-pareho, hindi naglalaman ng mga bugal, mga inclusyong banyaga. Pagkatapos ng 5-10 minuto ng bilis ng shutter, kinakailangan upang muling ihalo ang resultang solusyon. Inirerekumendang paghahanda ng bahagi kailangan ng dami malanted solution.. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mga mata at respiratory organs sa panahon ng pagpapatayo ng dry solusyon.

5. Mga dapat gawain

Pagmamason ng trabaho. Ang mekanikal na lakas at mga lalagyan ng gas (minimization ng napakaliit na espasyo sa masonerya seams) ay nakamit sa pamamagitan ng dressing ng seams: shutter displacement sa vertical na mga hilera upang maalis ang pagbuo ng isang matatag na vertical seam. Ang pinakamahusay na dressing ay itinuturing na tulad kapag ang masonerya ay inilipat ng 1/2 brick; Ang minimum na output ay pinapayagan sa 1/4 brick. Masonerya na may matigas ang ulo brick gumawa ito upang hindi ito bendahe kanyang sarili ceramic Brick.Dahil dahil sa iba't ibang pagpapalawak ng temperatura ng mga uri ng mga brick masonry ay maaaring mabagsak. Upang mapabilis ang pagpapatupad ng mga gawa, ang brick ay pre-decompressed sa lugar na walang solusyon ("tuyo"), kung saan ito ay dapat na sa hurno na may tulad ng isang pagkalkula upang ang tahi sa pagitan ng mga brick ay 2-4 mm. Sa proseso ng pagmamason, ang mga brick ay halili o lahat ay agad na inalis, inilatag malapit sa lugar ng trabaho, at pagkatapos ay ilagay sa solusyon, pagtatag ng oven. Ang application at paghihiwalay ng solusyon ay ginawa tulad ng sumusunod: Ang dati na inilatag "dry" brick ay inalis sa isang kamay, ang iba ay tumatagal ng solusyon mula sa tangke at ilipat ito sa placement place. Paglipat ng kamay sa kama sa ibaba ng mga brick, thumbs o cell, basagin at pahid ang solusyon sa isang pare-parehong layer kinakailangang kapal. Ang brick ay nahuhulog sa loob ng ilang segundo sa isang bucket na may tubig, pagkatapos ay isang maliit na solusyon ang inilalapat sa mukha ng Tonchon upang bumuo, vertical seams, pagkatapos ay inilatag sa lugar, pagpindot ito sa isa o dalawang kamay at paglipat pabalik-balik upang makabuo ng isang manipis na tahi. Ang solusyon ay dapat magbigay ng isang kumpletong patong ng lahat ng mga brick ibabaw ng tuhod para sa edukasyon. siksik na tambalan mga produkto sa bawat isa at pagtanggap monolithic masonry.. Kapag gumaganap ang pagmamason, ang panloob at panlabas na ibabaw ay pinadalisay ng mga armas o cylma na kinatas. Interior surfaces. Ang mga topial at mga channel ay dapat lalo na mabasa na may basa na tela o basa na brush. Dapat na naka-check ang bawat naka-post na numero: pahalang - ang panuntunan, patayo - tuwid, sa rektanggulo - bilang isang parisukat. Kumpunihin. Bago simulan ang pag-aayos, kinakailangan upang linisin ang nasira na espasyo sa pagitan ng mga brick, hindi bababa sa isang-katlo ng lalim ng masonerya. Brush alisin ang alikabok. Ito ay abundantly moistened sa isang brush purified space. Unti-unti, ipasok ang handa na solusyon sa espasyo ng tuhod hanggang sa sandali ng buong pagpuno. Pinakamataas na kapal Ang layer para sa isang application ay hanggang sa 8-10 mm. Alisin ang sobra na solusyon. Ang inirekumendang pagsisimula ng operasyon ng pugon 72 oras pagkatapos ng pagkumpuni. Ang unang pag-init ay isinasagawa sa isang temperatura na hindi mas mataas kaysa sa +250 ° C.

6. Drying.kalan

Matapos magtrabaho sa masonerya, ang punan ng monolithic flamers chambers ay kinakailangan para sa 2 linggo upang mapaglabanan ang disenyo sa natural na kondisyon, na may isang plus temperatura, para sa unipormeng pamamahagi ng kahalumigmigan, na may ganap na bukas na mga balbula, pinto, pondered at hurno. Ang huling pagpapatayo ng pugon ay nangyayari sa ilang hakbang sa dalas ng pugon -1 beses sa isang araw. Sa unang pugon - 15% ng dami ng silid ng hurno. Sa isang segundo - 25%, sa ikatlong - 50%, ... 75%, ... 100%. Pagkatapos ng pagkasunog ng gasolina, dapat mong iwanan ang mga balbula bukas at lahat ng mga pinto. Ang pugon, ang fireplace ay itinuturing na handa para sa operasyon, kapag ang mga seam ay tuyo, at sa balbula at sa mga pintuan pagkatapos ng hurno walang mga bakas ng kahalumigmigan. Sa unang mga hurno sa pamamagitan ng mga channel at ang tubo, ang tubig ay ipinalabas sa anyo ng singaw, kaya sa panahon ng pagtawid, ang pugon ay maaaring manigarilyo. Sa ganitong mga kaso, inirerekomenda muna na magsunog ng dayami, manipis na ray, chips at pagkatapos lamang upang makuha ang oven.

7. Pansin!

To. sa mahabang panahon Panatilihin ang isang pugon sa mabuting kalagayan, kinakailangan upang maisagawa ang mga pangunahing patakaran ng operasyon nito: bago ang hurno extracts pagkatapos ng isang mahabang break (lalo na sa taglamig-spring) ay dapat suriin ang estado ng mga chimneys at thrust. Ang tseke ay ginagawa sa pamamagitan ng pagpasok ng nasusunog na ray o dayami sa pugon sa pamamagitan ng pinto ng trak. Para sa hindi sapat na pull. Ito ay kinakailangan upang magpainit muna ang tsimenea. Kung ang traksyon ay hindi ibalik, ito ay kinakailangan upang linisin ito. Bilang isang panuntunan, paglilinis ng mga chimney heating stoves. Gumawa ng hindi bababa sa 1-2 beses sa. pag-init ng panahon. Chimneys. Sa panahong ito, linisin ang 2-3 beses. Upang maiwasan ang hindi sinasadyang pagkalason carnant Gas. Huwag lunurin ang oven bago ang oras ng pagtulog.

8. Bomberokaligtasan

Ang kinakailangang kondisyon para sa pagsasakatuparan ng mga gawaing masonerya - oven, fireplace, pipe ay hindi maaaring ma-rigid na may kaugnayan sa mga istruktura ng gusali sa bahay. Sa mga lugar ng pagpapares ng mga lugar mula sa isang puno na may hurno, ang isang indentation ay kinakailangan 10-12cm, na puno ng basalt fiber.

Mga pagtutukoy

Ang pagtatayo ng mga istraktura ng init na lumalaban, tulad ng mga hurno o mga fireplace, ay madalas na hindi nagkakahalaga nang hindi nag-aaplay ng chamotte clay o brick na ginawa sa batayan nito. Alam kung anong mga katangian ang may chamotte clay, kung paano lahi ito at kung ano ang ihalo, ikaw ay magiging pinaka-release wizard sa bagay na ito!

Clay Chamotte - Pagbubuo ng natural at tao

Shamot - hiniram mula sa. pranses salita na kamakailan lamang Tunog na may bagong puwersa. Pagod ng hindi mapagpanggap na mga sings at plastic gloss na naghahanap ng mga tao natural na materyales, bukod sa kung saan ang shamot ay sumasakop sa isang kilalang lugar. Gayunpaman, nang walang pakikilahok ng isang tao, ang naturang materyal ay hindi posible - ang isang espesyal na puting kaolin clay ay dapat masunog sa mga umiikot na hurno sa temperatura ng mga isa at kalahating libong degree na Celsius, dahil ito ay nasa ganito matinding kondisyon Ito ay ganap na naghihigpit sa plasticity nito, nawawala ang lahat ng tubig na nauugnay sa mga molecule nito.

Salamat sa ito, ang baras ay nakakakuha ng mga katangian na malapit sa mga katangian ng bato. Ang mga nagresultang piraso ng chamomot ay durog sa mga espesyal na mill at na sa form na ito ay pumunta sa pagbebenta sa anyo ng mga dry mass ng konstruksiyon o ginagamit para sa produksyon ng chamotte brick. Dapat pansinin na hindi lamang ang mga tagapagtayo, kundi pati na rin ang mga designer ay hindi walang malasakit sa pagkukunwari. Ang chammed clay ay may ilang uri ng hindi maipaliliwanag na kagandahan, isang espesyal na texture, natural na espiritu, salamat sa kung saan ang mga bagay na ginawa mula sa materyal na ito ay maaaring palamutihan kahit na ang pinaka katangi-tanging interiorSamakatuwid, ang paraan ng paggamit na ito ay hindi karaniwan. Sa creative na kapaligiran mula sa chamt clay gumawa ceramic dish., Tiens, figurines.

Ang mga tagapagtayo, naman, subukan na ilapat ang factory shaft hindi lamang para sa nakaharap sa mga ibabaw na nakalantad sa mataas na temperatura (lahat ng parehong mga fireplace at stoves), ngunit kahit para sa mga facade ng mga bahay!

Clay Chamotone B. mga tindahan ng gusali Ito ay natagpuan at tinatawag na Kaolin - ang kakanyahan ay hindi nagbabago. Ang kulay ng materyal na ito ay mula sa puti na may cream shades sa grey-brown. Ang Shamot ay aktibong ginagamit parehong upang lumikha ng isang solusyon para sa mga brick ng estilo, upang masahin ang mga solusyon sa pananakot at para sa pagsasakatuparan plastering.. Kapag bumibili, siguraduhin na ang luad ay hindi magkasya sa mga istante sa loob ng mahabang panahon - kung hindi man, maaari niyang mawala ang mga katangian nito, dahil sa mga tindahan ay hindi nila laging makatiis sa mga kondisyon na kailangan nila. Ang matagal na epekto ng wet air ay maaaring palayawin ang hugis sa lahat, tulad ng nangyayari sa semento. Gumamit ng ganitong materyal ay mas mahal.

Chammed clay - kung paano mag-breed at may kung ano ang ihalo?

Upang sabihin na ang materyal na ito ay madaling gumana, hindi ito ay tama - maraming mga newbies na gumagamit ng shamot magreklamo na sa batayan nito bitak at bumagsak sa, at ang masonerya sa chamoite solusyon ay nananatiling babasagin. Dapat tandaan na sa ilalim ng clay ng pagpapaputok halos ganap na nawawala ang mga katangian ng plastik nito, at ang aming problema kapag ang pagmamasa ng isang solusyon ay hindi bababa sa bahagyang nagbabalik ng mga katangian na ito o bigyan sila ng isang solusyon sa iba pang mga bahagi, tulad ng espesyal na malagkit o maginoo kuwarts buhangin.

Paano mag-breed at kung ano ang ihalo Chamotte Clay - isang step-by-step na pamamaraan

Hakbang 1: Ipilit ang pulbos sa tubig

Para sa paghahanda ng isang chamotte clay solution para sa plaster, kakailanganin namin ang isang pakete ng chammed powder. Nakatulog kami ng pulbos sa lalagyan, unti-unting nagdaragdag ng tubig hanggang ang pulbos ay ganap na natatakpan ng tubig. Bago ang pag-aanak sa huling solusyon, ang chamotte clay ay dapat na hunhon ng hindi bababa sa tatlong araw.

Hakbang 2: Gawin ang pangwakas na pagmamasa

Pagkatapos naming matagal. pagbubukas ng oras, Pinupukaw namin muli ang nagresultang timpla, kung kinakailangan, pagdaragdag ng ilang kuwarts buhangin at tubig, kung kinakailangan. Kung ang solusyon ay likido, maaari mong ibuhos ang isang pulbos, masyadong makapal na ipamahagi isang karagdagang numero tubig. Sa mga tuntunin ng pagkakapare-pareho nito, ang solusyon ay handa na upang ipaalala sa kulay-gatas - na may tulad na isang makapal, hindi ito flush mula sa ibabaw at sticks na rin sa pader.

Siyempre, maaari mong makuha ang komposisyon para sa instant mixing - hindi kinakailangan upang igiit ang tatlong araw, ngunit ito ay nagkakahalaga ng mas mahal. Sa anumang kaso, ang paghahanda ng komposisyon ay dapat idagdag sa PVA construction glue, hindi nito pinipigilan ang reinforcement ng naturang solusyon at durog na payberglas. Para sa plastering, ang naturang solusyon ng mga espesyal na kasanayan ay hindi kinakailangan - maghanda lamang ng isang malaki at maliit na spatula nang maaga at pantay na mag-aplay ng solusyon sa ibabaw.

Hakbang 3: Pagluluto sa ibabaw

Batay sa pinababang plastic properties ng chamot, sa sapilitan Kailangan mo ang ibabaw na gusto mong plaster, ibigay ang grid, at upang mapabuti ang klats upang maglakad ng magandang panimulang aklat. Sa abot ng kami ay nagsasalita Kadalasan tungkol sa plastering furnaces at fireplaces, pagkatapos ay ang panimulang aklat ay dapat na lumalaban sa init, at ang grid ay metal. Sa kasong ito, binabayaran mo ang plasticity ng chamot at makamit ang pinakamataas na puspas na plaster.

Pagluluto ng solusyon mula sa chammed clay para sa masonry bricks.

Upang makakuha, ang unang tinadtad na walang kahihiyang kahihiyan ay hindi gagamitin. Chamottela clay, tulad ng semento, ay may sariling mga tatak. Ang mga katangian ng materyal na ito ay nakasalalay sa parehong bahagi ng mumo na nakuha sa panahon ng pagpuputol o pulbos at ang antas ng matigas ang ulo. Bilang karagdagan sa fraction, kinakailangan upang maunawaan kung paano nakuha ang materyal - maaari itong maging parehong durog briquettes, espesyal na sinusunog para sa mga ito, at durog kaolin brick, itinapon sa produksyon. Ang ikalawang kaso ay medyo madali upang matukoy - ang "Y" pagmamarka ay nasa bag, na nagpapahiwatig ng "paggamit" na pinagmulan ng materyal. Ang chamotal solution sa batayan nito ay hindi magagamit sa mga responsableng gawa.

Pinakamainam para sa masonerya ang isang solusyon mula sa Chamotte Clay mula sa isang bahagi ng Kaolin at dalawang bahagi ng Chamotte Buhangin na may isang bahagi ng hindi hihigit sa 0.5 millimeters.

Ang isa pang pagpipilian, mas kumplikado, ay upang ihalo ang 1 bahagi ng Clay ng Kaolin, ang parehong halaga ng asul na luad at 4 na bahagi ng chamotte sand. Bakit eksaktong chammed buhangin? Ang isang ordinaryong kuwarts filler ay may ari-arian kapag mataas na temperatura. Palawakin, na maaaring humantong sa hitsura ng mga hindi gustong mga bitak sa pagmamason mismo, lalo na kung pinag-uusapan natin ang mga matinding temperatura na nabuo sa loob ng hurno. Ang ilog ng buhangin ay hindi angkop, dahil hindi ito lumikha ng sapat na klats sa iba pang mga bahagi. Para sa mas mataas na lakas, ang Portland semento ay paminsan-minsan ay idinagdag sa mga komposisyon, ngunit ang isang chamoite na solusyon ay bahagyang mabawasan ang matigas na katangian nito - ang pinakamataas na threshold heating ay tungkol sa 1550 °.

Ang tamang paggamit ng Shammal Clay ay pinagsama sa Chamoten Brick. Ang katotohanan ay magkakaroon sila ng parehong koepisyent ng pagpapalawak kapag nakalantad sa init, at ito naman ay nag-aambag mas malaking fortress Kabuuang mga pasilidad. Upang maglagay ng pulang brick o anumang iba pang mga pagsasaalang-alang na ito ay hindi ganap na tama, bagaman hindi ito ibinukod at tulad ng isang pagpipilian kung ang kalan ay madalas na ginagamit at hindi dalhin ito sa matinding temperatura. At mas mahusay na ordinaryong brick ilagay sa karaniwang solusyon na inihanda ng classic recipe: Isang bahagi ng luad mula 3 hanggang 5 bahagi ng buhangin (depende sa taba ng nilalaman ng unang bahagi) at isang bahagi ng semento.

Sa pagtatayo iba't ibang mga bagay Madalas para sa mga disenyo na kinakailangan karagdagang proteksyon mula sa apoy. Kaya, halimbawa, ang matigas na kongkreto, sa kanilang sariling mga kamay, na hindi mahirap, ay maaaring makatiis ng temperatura hanggang sa 1000 ° C.

Bilang mga bahagi sa paggawa heat resistant concrete. Ito ay madalas na gumagamit ng mga sangkap tulad ng:

• likidong salamin;
• hill-grade cement;
• semento ng sligayortland;
• portland semento;
• chamoite fight;
• chromit ore;
• andesite;
• brick ordinaryong o magnesite;
• granulated domain slag.

Ang buhangin at durog na bato, na natagpuan sa mga bato, ay ginagamit bilang malaki at maliit na aggregates, dahil mayroon silang mataas na pagtutol sa pag-init.

Kung nais mong lumikha ng isang napakalaking istraktura mula sa isang matigas ang ulo solusyon, ang durog bato ay dapat gamitin hindi mas malaki kaysa sa 40 mm. Para sa mas maliit na mga istraktura, durog na bato sa loob ng 20 mm.

Ang huling pagpili ng materyal na lumalaban sa init ay sanhi ng mga temperatura at kondisyon ng operasyon nito.

Din sa proseso ng produksyon subukan upang limitahan ang numero likidong salamin at tubig sa pamamagitan ng paggamit ng iba pang mga materyales.

Ang mga sukat ng matigas na kongkreto

Ang timpla, kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga fireplace, sa ilalim ng mga proporsyon na nakatira sa 1200ºс. Mula sa solusyon na ito ay maaaring gawin o lamang ng isang fuel cell, o kahit na isang fireplace ganap.

Ito ay kinakailangan upang kumuha ng 1 bahagi ng tatak kongkreto hindi mas mababa sa 400, 2 piraso ng mumo mula sa fireproof bricks. At buhangin mula sa matigas ang ulo brick at 0.33 piraso ng maalikabok na additive mula sa chamot.

Para sa pagtatayo ng isang monolithic focus at gamitin doon ng patuloy na bukas na sunog, isang solusyon ay kinakailangan sa pagsunod sa mga sumusunod na sukat: 1 bahagi ng kongkreto, 2-5 piraso ng rubbank ng pulang brick at kuwarts buhangin (alinman manipis-taba pulang brick at kuwarts ) at 0.33 piraso ng chamotte buhangin.

Paghahanda ng solusyon at punan ang mga form

Ang teknolohiya ng paghahanda ng kongkreto na lumalaban sa init ay katulad ng paghahanda ng isang ordinaryong semento mortar, gawin lamang ang lahat ng mga hakbang na mas maingat dahil sa pagtitiyak ng mga bahagi.

Solusyon fireproof concrete.Bilang isang panuntunan, ibinuhos para sa pagluluto. Ibuhos ang mga ito mula sa itaas hanggang sa ibaba at pakanan.

Para sa paggawa ng mga form, ang plywood na ginagamit sa lahat ng mga gawa sa paghubog ay ginagamit. Upang maiwasan ang pagsingaw ng tubig sa panahon ng reaksyon, ang form kaagad pagkatapos ng paggawa ay dapat na siksikin. Nag-aambag din ito sa pinakamadaling pagkuha ng mga natapos na castings. Ang pinakamadaling paraan ng pagbubuklod ay polyethylene, ngunit para sa mas mahusay na mga resulta ginagamit at lubricated silicone silicone. Ang polyethylene ay nagbibigay ng natapos na castings ng isang napakatalino ibabaw, at bagaman ito ay madaling malinis, ngunit ang ibabaw na ito ay maiwasan ang pagsingaw nang wala sa loob kaugnay na tubig. Sa panahon ng pag-init. Sa mga module na ginagamot ng taba ng gulay, ang ibabaw ay puno ng buhangin, at walang mga problema.

Ang solusyon para sa paghahanda ng init-lumalaban kongkreto ay halos imposible upang ilipat nang maayos nang manu-mano, dahil ang halo ay dapat na masyadong makapal. Upang maiwasan ang mga bula ng hangin, ang isang vibro-order ay inilalapat.

Ang tubig na ginagamit sa paghahanda ng solusyon ay dapat na malinis, mga bahagi sa panahon ng paghahanda at sa proseso ng shutter ay dapat na mainit-init.

Dahil sa density ng solusyon, mahalaga na gumawa ng lahat ng trabaho nang mabilis. Ang matigas na kongkreto ay inilagay sa isang hugis, labis bago ang panginginig ng boses na inalis mula sa ibabaw ng Truste. Maaari kang gumawa ng mga vibrations parehong sa tulong ng isang perforator at may jackhammer. Ang drill ay inilagay sa. kahoy na bahagi Mga form at kapag naka-on ang instrumento, ang buong disenyo ay nag-vibrate.

Tinutulungan nito ang halo upang punan ang lahat ng empties nang pantay-pantay at inaalis ang mga bula ng hangin, ngunit ginagawa din ang isa sa ilalim ng isang malaking bahagi. Ito ay hindi katanggap-tanggap, dahil ito ay humahantong sa pagkawala ng mga katangian ng komposisyon, kaya ang panginginig ng boses ay ginawa ng isang limitadong dami ng oras.

Final Solving Solution sa Forms.

Ang pagpindot ay may malaking epekto sa kuta. tapos na produktoSamakatuwid, kinakailangan din na sumunod sa lahat ng mga kondisyon.

Sa proseso ng withstanding, ang workspace ay dapat na mainit-init. Ang haydroliko grapplation ay nagsisimula sa matigas ang ulo kongkreto ng ilang oras pagkatapos ng pagpuno, magkano dito ay depende sa kalidad ng mga materyales at ang halaga ng tubig.

Ang reaksyon na ito ay humahantong sa katotohanan na ang produkto ay nananatiling napakainit sa loob ng ilang oras. Ito ay napakahalaga sa parehong oras upang lubusan masakop ang mga hugis upang maiwasan ang pagsingaw ng tubig mula sa ibabaw. Maaari mong alisin at gamitin ang mga form kaagad pagkatapos ng paglamig, ngunit para sa mahusay na resulta Mas mahusay na iwanan ang mga ito sa mga form sa loob ng ilang araw. Gayundin isang mahusay na pagpipilian - upang suportahan ang mga ito basa para sa ilang araw pagkatapos ng paggawa.

Ang mga maginoo na solusyon ay hindi idinisenyo para sa mga pagkakaiba sa temperatura, bilang isang resulta ng mga bitak at mabilis na lumaki. Ang matigas na timpla para sa mga hurno ay nakikilala sa pamamagitan ng lakas nito, paglaban sa malaking temperatura., tibay. Ang isang simpleng solusyon ay halos hindi binulag sa isang makinis na ibabaw ng pugon at mga seksyon na gawa sa metal. Fireproof mixes.Sa kabaligtaran, ito ay ganap na katabi ng lahat ng mga ibabaw at maginhawa para sa trabaho sa hurno.

Mga uri ng plaster.

Ang matigas na plaster para sa mga hurno at mga fireplace ay nahahati sa dalawang uri: simple at mapaghamong. Ang komposisyon ng mga simpleng kasama ang dalawang bahagi, halimbawa, para sa isang Russian oven, bilang isang panuntunan, gumamit ng luad at buhangin. Ang kumplikadong stucco ay binubuo ng tatlong sangkap, at kung minsan ay higit pa:

• asbestos, clay, buhangin;
• buhangin, luad, semento, asbestos;
• buhangin, payberglas, dayap, dyipsum.

Sa mataas na temperatura, ang mga asbestos ay nagsisimula upang makilala ang mga nakakalason na sangkap, para sa kadahilanang ito ay pinalitan ito ng fibrous reinforcing additives sa mga solusyon sa matigas ang ulo.

Mga katangian ng mga solusyon sa matigas ang ulo

Upang gawing mas madaling maunawaan kung bakit ginagamit ang mga mix ng init-lumalaban sa pagtatayo ng mga hurno at mga fireplace, kinakailangan upang isaalang-alang ang kanilang mga ari-arian:

Handa na matigas ang ulo mixes.

Ngayon market. mga materyales sa gusali Sorpresa ng iba't ibang mga produkto ng matigas ang ulo. Ang pinaka-popular sa kanila, na nakatanggap ng maraming magagandang review:

1. May tatlong uri ng heat-resistant mixtures na ginawa ng kumpanyang ito:

• makinis;
• kunwa;
• para sa tiled ibabaw.

Kapag ginagamit ang kunwa aktwal na makakuha ng isang textured ibabaw kung saan maaaring i-apply ang anumang pagguhit. Makinis na ibabaw Perpektong angkop para sa pagpipinta ng pugon.

1. "Terracot". Ang dry timpla ay binubuo ng clay at fine chamotte sand at refractory additives. Ang solusyon ay inilaan para sa ceramic at chamotte Brick. At ito ay makatiis ng temperatura hanggang sa 200 ºC.
2. "Pechsk". Kabilang dito ang:

• lime;
• buhangin;
• dyipsum;
• asbestos;
• semento;
• luad;
• mga additives ng mineral.

Ang timpla ay tinatangkilik ang temperatura sa 600 ºC. Ang nag-iisa negatibong panig - Asbestos, na hindi isang environment friendly na produkto.

1. Plovetonite supercohol refractory. Ang halo na ito ay binubuo ng matigas ang ulo fibers at malagkit base, lumalaban sa mataas na temperatura sa proseso ng paggamit ng pugon ay hindi crack.

Ang mga natapos na dry mixes ay popular at, ayon sa mga review ng mga ito, mayroong halos mga pagkawasak, ngunit ang kanilang halaga ay hindi naiiba mura.

Paghahanda ng mga mix

Kung nais mong i-save ang pera sa pagtatayo ng kalan o fireplace, hindi ka maaaring makakuha ng mga mamahaling materyales, ngunit upang ihanda ang solusyon sa iyong sarili.

Simpleng pinaghalong.

Ang karaniwang solusyon ay maaaring ihanda mula sa isinakripisyo na buhangin, na dapat ilipat sa luwad. Pagkatapos nito kailangan mong magdagdag ng isang opsyonal na iba't ibang halaga ng tubig at Kumuha upang makakuha ng isang homogenous mass. Ang mga sukat ng buhangin at luad ay nakasalalay sa taba ng nilalaman ng ikalawang bahagi. Kung ang luad ay taba, kailangan mong magdagdag ng tatlong bahagi ng buhangin. Upang matukoy ang mataba na luad, ilagay ang isang maliit na piraso nito sa ilalim ng bucket at ibuhos sa tubig, hindi humihinto sa pagpapakilos hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa. Susunod, isawsaw ang anumang pisara sa halo. Kung ang board ay sumasaklaw sa isang layer ng 1 mm, nangangahulugan ito na ito ay mababa ang taba. Ang layer ay lubusan na nagsasalita tungkol sa kabaligtaran.

Matibay na solusyon

Ang mga kumplikadong mixtures ay binubuo ng. iba't ibang mga bahagina pinili depende sa kung anong bahagi ng fireplace sila ay ilalapat. Upang gawing mas madali upang maghanda, ito ay kanais-nais na gumamit ng isang gusaling panghalo.

Pinaghalong No. 1. Komposisyon:

• clay - 1 h;
• lime - 1 h;
• buhangin - 2 h;
• reinforcing additives - 1/10 ng bahagi.

Upang ihanda ang solusyon kailangan mong salain ang lahat ng mga sangkap at ihalo ang mga ito sa isang dry form. Susunod na ibuhos ang tubig at ihalo sa isang walang pagbabago ang tono ng estado.

# 2. Komposisyon:

• clay - 1 h;
• buhangin - 2 h;
• semento - 1 h;
• reinforcing additive - 1/10 ng bahagi.

Para sa pagluluto, kailangan mo ring ihalo ang luad at buhangin, magdagdag ng tubig at pukawin ang isang homogenous na masa. Pagkatapos ay kailangan mong magdagdag ng semento at kola ang reinforcing additive, magdagdag ng tubig at makagambala sa siksik na homogenous mass.

# 3. Komposisyon:

• dyipsum - 1 h;
• buhangin - 1 h;
• lime - 2 oras;
• reinforcing Additive - 2/10 bahagi.

Pagkatapos ng pag-aayos ng mga sangkap, ito ay kinakailangan upang makihalubilo sa dry form ng dayap, buhangin at reinforcing additive. Karagdagang kinakailangan
madali ibuhos ang halo sa tubig at dalhin sa isang homogenous na estado, matulog plaster at pukawin muli sa isang siksik na solusyon.

Walang mga entry sa paksa.

Kung ang disenyo ay ginagamit sa mataas na temperatura upang maipanganak ito, gumamit ng solusyon para sa chamotte brick. Ang solusyon na ito ay inihanda sa isang espesyal na paraan at mayroon ding mga refractory properties. Ang masonerya ng matigas na brick ay maaari lamang maisagawa sa isang solusyon ng buhangin at luwad o ganap na walang solusyon. Ang ganitong solusyon ay maaaring mabili bilang isang natapos na timpla at lahi ito para sa trabaho. Ang materyal na ito ay tinatawag na chamoten meter.

Ang kalidad ng Chamotte Brick ay may homogenous na kulay at makinis, di-ginupit na mga gilid.

Ang pulbos na ito ay napakaliit at hanggang sa ang pagluluto ay dapat na naka-imbak sa mga tuyong lugar. Upang makakuha ng isang solusyon sa mga espesyal na katangian para sa masonerya ng matigas ang ulo brick, pulbos ay halo-halong may isang tiyak na halaga ng tubig at maingat, na may isang drill na may isang nozzle o isang espesyal na construction panghalo, hinalo. Sa bawat oras na ito ay idinagdag ng isang mahigpit na tinukoy na halaga ng tubig, ngunit ang premium timpla ayon sa pagkakapare-pareho ay dapat maging katulad ng kulay-gatas. Ang kumpletong kahandaan ng solusyon ay nakamit pagkatapos ng 1-2 oras ng halip.

Pagkatapos nito, ang solusyon ay lubusang halo-halong muli. Inirerekomenda upang mapahusay ang lakas ng solusyon upang magdagdag ng 1/6 na bahagi ng semento ng Portland dito, na kinakalkula ang tungkol sa buong masa. Ang komposisyon ng naturang solusyon ay dapat na mas malapit hangga't maaari sa komposisyon ng chamotte brick mismo, lalo na, sa paglaban ng apoy at tibay ng gas. Kahit na tumugon ang protrusion sa lahat ng mga kinakailangang ito, ito ay napaka-upo, kahit na inihanda para sa lahat ng mga patakaran. Samakatuwid, sa halip na ang natapos na pulbos, inirerekomenda na kunin ang lahat ng kinakailangang sangkap at ihanda ito.

Pagmamason Solusyon: Paghahanda ng mga sangkap

Para sa mga disenyo na patuloy na makaranas ng mataas heat loads.hindi pangkaraniwan semento mortar. Upang maglagay ng hurno o fireplace, gumamit ng isang halo ng buhangin at luwad, ang ratio kung saan naiiba depende sa taba ng nilalaman ng luad. Upang makapag-iisa ang isang solusyon, kakailanganin mo:

• chamoite sand;
• hammer refractory clay;
• maliit na konstruksiyon salaan;
• asin;
• semento;
• tubig.

Ang pagdaragdag ng semento sa ganitong komposisyon ay opsyonal, at ito ay idinagdag sa isang maliit na halaga. Ang halo ay dapat magkaroon ng isang mataas na plasticity, hindi pagkakaroon ng isang koma at maging homogenous. Pagkatapos nito ay magkakaloob ng isang matatag na koneksyon sa pagitan ng mga brick, tulad ng isang halo ay hindi pumutok at hindi magbibigay ng malaking pag-urong kapag pinatuyo.

Kung ang timpla ay batay sa isang naka-bold na luad, maaari itong i-smear ang brick, at ang pinagtahian sa paggamit nito ay magiging maganda at napaka manipis. Ang halo na ito ay hindi inirerekomenda para sa trabaho ng hurno, dahil ang pag-urong nito ay napakalaki sa proseso ng pagpapatayo. Kung kumuha ka ng isang clay ng kabute, ang halo ay hindi kukunin, kundi pati na rin ang lakas sa lunasan ay hindi magbibigay, dahil ito ay gumuho at pumutok.

Bumalik sa kategorya

Kalidad ng buhangin at clay

Para sa paghahanda ng solusyon kailangan mong gumawa ng malinis at napakaliit na buhangin.

Kumuha ng malinis at ang pinakamaliit na buhangin, kadalasan ito ay bundok o river sandNa kung saan ay siko sa pamamagitan ng masarap na salaan upang maalis ang pagsasama ng mga halaman at mga pebbles. Upang pindutin, matukoy kung ano ang luad at kung ito ay gagana para sa trabaho, tanging nakaranas ng mga espesyalista ang maaari. Ngunit para sa mga ito ay may ilang mga paraan na angkop para sa paggamit ng mga bagong dating.

Ang luad upang matukoy ang kalidad nito ay ilagay sa bucket at ibinuhos ng tubig, at pagkatapos ay hinalo upang ang halo ng pagkakapare-pareho ay kahawig ng likido na kulay-gatas. Habang ang luad ay hindi asno sa ibaba, sa bucket ay bumaba ng isang sariwang inabandunang plato, na ibinigay ito pabalik, tingnan kung magkano ang luad ay nanile. Kung ang isang layer ay mas mababa sa 1 mm, ang luad na ito ay payat, at kailangan itong halo-halong may mas mataba na luad. Kung ang layer ay masyadong makapal, kailangan mong magdagdag ng buhangin. Normal na luad sa plasticity sticks sa board hindi pantay at isang kapal ng tungkol sa 2 mm.

Ang pinakamahabang I. maaasahang paraan Tukuyin ang kalidad ng luad ay mangangailangan nito upang hatiin ito ng 5 servings, bawat dami ng 1 litro. Ang unang bahagi ay halo sa tubig. Sa ikalawang magdagdag ng 1/10 na bahagi lithona Banks. Sa buhangin, inilagay ko ang 1/4 na mga bangko hanggang sa ikatlo, sa ikaapat - 3/4, at sa huling isa - ang buong bangko ng buhangin. Paghahalo ng lahat ng bagay na inihanda nang hiwalay hanggang sa ang salansan ay hindi mananatili sa mga kamay, ang mga maliliit na bola ay itinulak mula sa bawat pinaghalong, lumiligid sa kanila sa mga cake. Clay dries tungkol sa 10 araw sa loob ng bahay, kung saan tuyo at walang mga draft. Ang timpla ay itinuturing na angkop para sa pagkonekta sa masonerya, ang mga cake na kung saan ay cracking mas mababa kaysa sa lahat, at ang mga bola ay hindi nasira, bumabagsak mula sa metro taas sa sahig.

Kung walang oras na maghintay ng 10 araw, maaari mong ayusin ang isang maliit na mas tumpak na tseke ng halo para sa lakas. Ang mga bola ay nakasalansan sa isang patag na ibabaw at sa tulong ng makinis na mga shocks ay nagsisimula na bahagyang naka-attach bilang pare-pareho hangga't maaari. Agad na nakakalat ang mga bola ay gawa sa payat na luwad kung ang mga bitak ay halos hindi lumilitaw, ang luad ay taba. Ang kumbinasyon na ito ay itinuturing na normal at angkop kapag ang mga bola ay sakop ng maliliit na bitak (kapag naka-compress) sa pamamagitan ng tungkol sa isang katlo ng laki.

Bumalik sa kategorya

Slowness Masonry para sa Masonry Refractory Brick.

Sa gawaing ito, kinakailangan upang lumapit, dahil ang maling halaga ng mga sangkap o nabalisa na gawain ay maaaring maiwasan ang pagluluto husay solusyon Para sa masonerya. Ang matigas na luad ay kinakailangan upang magbabad sa tubig upang ang tubig ay ganap na tinakpan ito, at iwanan ito sa estado na ito sa loob ng 12 hanggang 72 oras. Ito ay kinakailangan upang pana-panahon ihalo ang clumsy luad.

Ang mocking clay ay dapat na lubusan mahila sa pamamagitan ng isang salaan.

Pagkatapos clay, clumsy para sa masonry, ay dapat wiped sa pamamagitan ng salaan, ang laki ng bawat cell na hindi lalampas sa 3x3 mm. Sa pamamagitan ng parehong sieves sieves dry buhangin at idagdag ito sa luad. Ang perpektong Masonerya Masters ay itinuturing na proporsyon ng 1 piraso ng luad sa 2 bahagi ng buhangin. Ang luad na may buhangin ay mahusay na hinalo sa homogeneity, pagkatapos ay idinagdag ang tubig.

Upang ang solusyon sa pagmamason ay tama, ang tubig sa ito ay kinakailangan upang ibuhos ang isang manipis na dumadaloy, patuloy na pagpapakilos ang solusyon. Ito ay tumigil upang ibuhos ang tubig kapag ang masa ay nakakakuha ng isang pagkakapare-pareho ng makapal na kulay-gatas. Sa yugtong ito, inirerekomenda na magdagdag ng asin sa solo. Ang mga sukat ng pagdaragdag sa isang karaniwang bucket ng solusyon - 100-150 g. na may asin, ang solusyon ay nakakakuha ng higit na lakas. Ang semento ay idinagdag sa pagpapalakas, sa bucket ng solusyon - humigit-kumulang sa sahig. At kung posible, maaari mong ihalo ang solusyon upang bumuo ng mga pader ng matigas ang ulo brick na may likidong salamin.

Ang natapos na halo ay dapat dahan-dahan at pantay-pantay na pag-crawl mula sa pala, at hindi kumalat sa kahabaan nito at hindi tumayo. Tanging ang isang halo ay maaaring lubos na punan ang lahat ng kawalan ng laman. Tinatayang halaga ng timpla para sa laying plafhmy 100 brick - 2 bucket (kung gumawa ka ng seams 4 kategorya, humigit-kumulang na 5 mm). Kung plano mong mag-ipon ng isang Russian oven, ang dami na ito ay dapat na tumaas ng 20% \u200b\u200bdahil sa mga tampok ng pagtula.