Чем чистить церковные подсвечники. чем отмыть семисвечник и др

Приведем несколько наиболее занимательных и познавательных на мой взгляд статей из книги: Ультразвуковые процессы и аппараты в биологии и медицине". Учебное пособие для студентов специальности 190500, под редакцией профессора В.Н. Лясникова (СГТУ, Саратов 2005 г. тираж 100 экземпляров), данную книгу можно взять в городской библиотеке г. Саратова на ул. академика Зарубина и ознакомится с ней более подробно.

Особенности расчета и принципы конструирования, Принципы конструирования ультразвуковых генераторов
Для питания ультразвукового преобразователя или их группы используется электрический генератор, преобразующий электрическую энергию сети с частотой 50 Гц в высокочастотные сигналы в диапазоне 10 кГц-1МГц. Раньше для этой цели использовали ламповые, реже машинные генераторы. В настоящее время они заменяются полупроводниковыми генераторами, совершенствование которых тесно связано с развитием элементной базы - мощных полупроводниковых приборов. Генератор является основным устройством ультразвуковой установки и определяет ее функциональные и эксплуатационные параметры.

Ультразвуковые генераторы с точки зрения назначения можно разбить на три группы :
- генераторы для излучения ультразвука в твердой среде (для сварки, обработки, изменения формы);
- генераторы для излучения ультразвука в жидкие среды (воздействие на расплавы, очистка, интенсификация физико-химических процессов);
- генераторы специального назначения (маломощное очистное оборудование, дефектоскопия, диагностика, воздействие на биологические объекты, медицинская техника, приготовление суспензий, эмульсий, аэрозолей и т.д.)
Однако все группы генераторов должны выполнять аналогичные операции, и их функциональная схема может быть представлена в следующем виде (рис. 4.1).

Рис. 4.1. Функциональная схема ультразвукового генератора

Силовой контур используется в генераторах для питания мощных преобразователей ультразвука высокой интенсивности, используемых преимущественно в технологических целях и в медицинской хирургической аппаратуре. Для дефектоскопии и диагностики используются генераторы без силового контура, т.к. мощность задающего генератора достаточна для этих целей. Для терапевтических целей могут использоваться генераторы первого и второго типа. В целом следует считать перспективными генераторами системы с силовым контуром, но с регуляторами выходной мощности в достаточно широких пределах.
Ламповые генераторы отличаются простыми электрическими цепями, широким диапазоном частот, надежностью и универсальностью, поскольку рабочие режимы электронных ламп не достигают, как правило, допустимого предела. Большим преимуществом ламповых генераторов является возможность их кратковременной перегрузки, что позволяет генерировать значительные импульсные мощности, до 100 раз превышающие максимальную расчетную мощность, при условии, что интервалы времени между импульсами так велики, что в среднем мощность не превышает максимальную. Недостатками ламповых генераторов являются малый срок службы ламп, большие габаритные размеры, необходимость интенсивного водяного или воздушного охлаждения, низкий КПД (30-40%), необходимость эксплуатации в чистых средах из-за высокого анодного напряжения (до 5000 В). Поэтому такие генераторы применяют и проектируют только для систем, где требуется особо высокая мощность ультразвука. В медицинской технике их использовать нецелесообразно.
Машинные генераторы способны питать преобразователи мощностью 10 кВт, просты в обслуживании, нечувствительны к перегрузкам. Однако они способны генерировать только одну частоту импульсов низкого ультразвукового диапазона (не выше 20 кГц) и невысокой стабильности. Их используют только в крупногабаритных установках с большим числом магнитострикционных преобразователей или для обработки расплавов.
В зависимости от типа активного полупроводникового элемента в цепи, полупроводниковые генераторы делятся на две группы: тиристорные и транзисторные. Поскольку свойства и назначение транзисторов и тиристоров значительно различаются, отличаются и электрические схемы генераторов. В сравнении с ламповыми генераторами полупроводниковые имеют меньшие размеры и массу, отличаются высоким КПД (около 70%). Они работают с меньшими напряжениями и большей силой тока. Недостатком их является большая чувствительность к перегрузке.
Транзисторные генераторы имеют схемы по типу осцилляторов с электрическими датчиками для автоматического регулирования частоты и компенсации изменений нагрузки. Применяют схемы одно- и многокаскадных усилителей с самовозбуждением. Мощность для возбуждения мощного каскада отбирают с выхода генератора с помощью систем обратной связи. Для получения больших мощностей питания одного преобразователя применяют несколько согласованных по частоте генераторов. Недостатком транзисторных генераторов является их слабая устойчивость к перегрузкам, особенно в аварийном режиме короткого замыкания, когда возможен пробой всех транзисторов силового каскада.
Тиристорные генераторы обеспечивают большие выходные мощности, сравнимые с ламповыми системами, и устойчивы к значительным перегрузкам. Однако они не позволяют применять простое автоматическое регулирование частоты и мощности на принципе осциллятора, как в транзисторных генераторах. Т.к. тиристоры - это управляемые выпрямители, они требуют сложных электронных вспомогательных приборов, усложняющих генератор в целом. Фактически в тиристорный генератор оказывается встроенным в качестве задающего контура маломощный транзисторный генератор. В связи с появлением в последнее время мощных транзисторов вопрос о том, какой генератор целесообразнее использовать, остается открытым.
Важнейшим принципом создания современных ультразвуковых генераторов любых типов является автоматическое регулирование, под которым понимают согласование генератора как источника электрической энергии с изменяющимися режимами ультразвукового преобразователя. Преобразователь под влиянием нагрузки изменяет резонансную частоту и внутреннее сопротивление. Для обеспечения равномерного во времени дозирования акустической энергии необходимо постоянное согласование генератора с преобразователем путем автоматического регулирования частоты или мощности. Первый способ обеспечивает непрерывное отслеживание ультразвуковым генератором изменения резонансной частоты преобразователя, оказывающих влияние на амплитуду колебаний. При втором способе мощность автоматически увеличивается или уменьшается в соответствии с изменением нагрузки преобразователя.
Принимая тот или иной метод регулирования, следует учитывать экономические соображения. Регулирование по частоте применяют в ламповых генераторах только для тех установок, которые характеризуются переменной нагрузкой и используют магнитострикционные преобразователи высокого качества. В полупроводниковых генераторах применяют регулирование обоими способами, чтобы обеспечить наиболее полное использование положительных свойств пьезокерамических преобразователей. Известные способы автоматического регулирования частоты генераторов приведены на рис. 4.2.

Рис. 4.2.Способы автоматического регулирования частоты

К группе генераторов с самовозбуждением относятся схемы, в которых преобразователь является частью электромеханической обработки связи. Частота колебаний генератора зависит от свойств его эквивалентной схемы. При отключении преобразователя электрические колебания в генераторе не создаются.
Группа генераторов с независимым возбуждением - наиболее широкая. Частота такого генератора зависит от изменения того параметра системы, который непосредственно связан с ее резонансной частотой. При отсоединении преобразователя колебания продолжают генерироваться.
Другие устройства "раскачивают" частоту относительно резонансной частоты ультразвукового преобразователя.
Дальнейшее развитие способов автоматического регулирования связано с принципом синхронизации генератора возбуждения конечной мощной ступени электрического генератора с помощью напряжения, создаваемого датчиком ультразвукового преобразователя.

Таблица 4.1
Характеристика современных ультразвуковых генераторов разработки ВНИИ ТВЧ

АПЧ - автоподстройка амплитуды, АСА - автостабилизация амплитуды, ПП - пьезокерамический преобразователь, ПРМ - плавная регулировка мощности, ИА - индикатор амплитуды, СРМ - ступенчатая регулировка мощности, ИП - источник подмагничивания.

По вопросам размещения рекламы, ссылок, обмену ссылками пишите на: [email protected]

p .s . При копировании материалов и фотографий активная ссылка на сайт обязательна.

Использование подсвечников необходимо для создания романтической и уютной обстановки. Очень часто от сгоревшей свечи на подсвечнике остаются капли воска . И чтобы их удалить, придется постараться.

Вам понадобится

• Теплая вода, мягкая тряпка, морозилка, уайт-спирт, средства для полировки, Аксидол

Инструкция

Счистите сколько сможете воска деревянными палочками от мороженного или пальцами. Для более легкого очищения размягчите воск феном или горячей водой. Ни в коем случае не пользуйтесь ножом или чем-нибудь металлическим, потому что так вы повредите поверхность подсвечника .

Оставшийся воск смойте уайт-спиритом, нанеся его на мягкую тряпку. Он продается в отделах бытовой химии.

Существует еще один способ очищения подсвечника . Положите его на час в морозилку. После этого сразу удалите крупные куски воска . Остатки уберите горячей водой.

Если подсвечники золотые, положите их в тазик с горячей водой и засыпьте порошком. Затем протрите их мягкой тряпочкой.

Если подсвечники позолоченные, удалите воск и вымойте в теплой воде со средством для мытья посуды. Затем вытрите насухо и намажьте Асидолом. Подождите 2 минуты и оботрите. Опять сполосните, вытрите насухо. Теперь натирайте мелом до блеска.

Обратите внимание

Не кладите в морозилку металлические подсвечники, так как они могут быть сделаны из нескольких металлов. Это может привести к тому, что при перепаде температуры они начнут по-разному расширяться и сужаться.

Если подсвечники латунные и покрыты лаком, то будьте очень осторожны.

Полезный совет

Перед тем как ставить свечу в подсвечник, капните немного воды на дно, чтобы потом было легче очистить его.
Если подсвечник из латуни начал темнеть и тускнеть, то примените средства химической полировки. Они продаются в магазинах посуды. Если это не помогло, используйте абразивное полирование. Например, пасты для «абразивной» полировки, паста «ГОИ».

Елена Очирова

Не нужно отскребать налипший воск. Замочите подсвечники в тазике с горячей водой на 5 минут. А затем счистите размягченный воск старой зубной щеткой. Используя зубочистку или спичку, снимите воск из труднодоступных изгибов и завитков. Оставшуюся копоть и налет удалите мягкой абразивной губкой. Сполосните подсвечники в теплой воде.

Измените температуру

Подсвечники, которые нельзя замачивать в воде, можно положить в морозилку на два-три часа, поcле чего соскрести кусочки воска щеткой, спичкой или зубочисткой.

Если габариты подсвечника не позволяют положить его в морозильную камеру, попробуйте направить на воск струю горячего воздуха из фена. Спустя несколько минут воск размягчится, и его можно будет удалить.

Чтобы в следующий раз было проще, желательно:

1. На дно подсвечника, перед тем как ставить свечи, добавить несколько капель воды.

2. Не оставлять свечи догорать до конца, а вынимать из подсвечника, когда они становятся короче 5 см.

Специфика чистки церковной утвари определяется загрязнениями, появляющимися на ней. Как правило, это воск или парафин, лампадное масло или иной жир, сажа или копоть различных видов, пыль и пятна ржавчины цветных металлов. Обычно эти загрязнения присутствуют не сами по себе, а в различных сочетаниях.

Чтобы почистить утварь необходимы следующие инструменты и материалы: деревянная лопатка из твердой породы дерева, кухонная мочалка для чистки посуды, салфетка для сухой уборки, бумажное полотенце (можно и бумажные салфетки, но они мягче и быстро рвутся). Из бытовой химии Glutoclean необходимы: , .

В общем виде процесс чистки состоит из следующих операций: 1) удаление воска и и пылевых загрязнений; 2) удаление копоти и жира; 3) удаление окисных пленок (ржавчины); 4) получение блеска. Если каких-то загрязнений у Вас нет, то просто пропустите соответствующую операцию, но последовательность обработки необходимо сохранить. Если вы выполняете несколько операций чистки, то не забывайте в конце предыдущей операции убирать остатки применявшегося средства.

Удаление воска

Легче всего воск удаляется с помощью кипятка или горячего пара. Если есть такая возможность, то обдайте утварь кипятком (или паром) до полного стекания воска, иначе см. ниже.

Сначала деревянной лопаткой, как можно тщательнее соскребите наплывы воска. Затем с помощью мочалки нанесите (концентрат). Если слой воска достаточно большой, то снова используйте лопатку и соскребите воск. После нанесения средства это будет сделать легче. Если у вас небольшие остатки воска, то с помощью мочалки уберите их полностью (мочалка должна быть достаточно жесткой). Если других загрязнений нет, то поверхности можно промыть тем же , но разведенным для мытья. Остатки средства можно будет удалить бумажным полотенцем. Если металлические поверхности (латунь, бронза) после чистки не блестят, то это значит, что на них есть окисные пленки, которые должны быть удалены (см. "Удаление окисных пленок").

Удаление копоти и жира

Поверхности должны быть сухими и очищеными от воска. Сажа, копоть и жир легко удаляются средством . Следуйте инструкциям по применению средства. Металлические поверхности (латунь, бронза), потерявшие блеск следует почистить средством (см. следующий пункт)

Удаление окисных пленок (ржавчины)

Поверхности должны быть сухими и очищеными от воска, сажи, жира. Используйте . На латуни и бронзе, в отличие от керамики или пластика, не происходит окрашивание ржавчины или окисных пленок фиолетовым цветом. Но если они есть, то средство начинает их растворять и появляется легкий запах сероводорода. Это нормально. В отличие от керамики, наносить средство на латунь и бронзу можно с помощью салфетки для сухой уборки помещений. Увлажните ее средством и протрите окислившиеся поверхности. Остатки средства можно удалить бумажным полотенцем или салфеткой.

Получение блеска (латунь, бронза)

Латунь и бронза со временем окисляются и темнеют. Если вы последовательно выполните предыдущие операции, то в процессе удаления ржавчины (окисных пленок) поверхности осветлятся и появится блеск. Последующая обработка бумажным полотенцем приведет к появлению глянца.

Бронза – сплав олова с медью, который подвержен окислению. Это значит, что подаренный на юбилей подсвечник рано или поздно покроется зеленым налетом. Остановить процесс практически невозможно, а вот почистить бронзовый подсвечник в домашних условиях вполне реально. Вашему вниманию предлагается перечень советов, позволяющих провести очистку быстро и безопасно, не прибегая к помощи ювелиров.

Чем обычно чистят бронзу?

Хотите, чтобы старый подсвечник снова засиял? Тогда запаситесь следующими подручными средствами: пищевая сода и сок лимона, обычная поваренная соль и уксус, щавелевая кислота, нашатырный спирт, ацетон, порошок цикория, серная кислота, опилки и мел, горох.

Вам не нужно покупать абсолютно все из перечисленного выше. Это список веществ, которые наиболее эффективны в вопросах чистки бронзы.

Как очистить бронзовый подсвечник без правильного инвентаря и необходимых средств защиты? Не забываем и об этом нюансе, готовим защитные перчатки, миску и салфетки. Также нам может пригодиться суконная тряпка и ветошь из шерсти.