Træfræser: vandret, lodret, strømaftager, duplikarver. Hjemmelavet træfræser med egne hænder tegninger Lav træfræser selv

Specielt udstyr bruges til træforarbejdning. Den kan bruges i helt andre industriområder. Det bruges også ofte af hjemmehåndværkere. Der er visse typer operationer, hvis ydeevne er umulig uden brug af fræsere. Mange af håndværkerne foretrækker at lave en universel træfræser med egne hænder.

Maskinens formål og enhed

Udstyret har en ret bred vifte af anvendelser. Den kan bruges til at udføre følgende operationer:

• udskæring af emner fra træ eller massivt træ;
• snit;
• fremstilling af riller eller huller;
• tegning af tegninger af et højt niveau af kompleksitet;
• høvling;
• kantbearbejdning mv.

På grund af dette er fræsning en af ​​de mest almindelige former for træbearbejdning.

Designet af denne type enhed består af følgende arbejdselementer:

Det ret enkle design af maskinen til fræsning af træemner giver nem betjening og populariteten af ​​denne type udstyr.

Enhedstyper

Der er mange typer fræseudstyr, som hver har sine egne karakteristiske designtræk og formål. Enheder kan betinget opdeles i flere typer.

Maskine med numerisk programmør

Designet af denne type enhed har en indbygget mikroprocessor med en vis mængde RAM og et operativsystem. Takket være dette kan den programmeres til at udføre en bestemt rækkefølge af operationer, konfigurere enhedens funktioner.

Fordelen ved at arbejde med en CNC-maskine er som følger:

For at arbejde med denne type fræseanordning skal du have særlige færdigheder og viden.

Manuel maskintype

Et gør-det-selv fræsebord til en håndfræser har evnen til at udføre mindre arbejde end CNC-udstyr. Maskinens lille størrelse gør det ikke muligt at bruge den i produktionen, men kun derhjemme. Som regel er den manuelle type fræseudstyr designet til at lave riller ved sammenføjning af dele. Maskinen er især relevant ved fremstilling af små riller.

Det er også værd at bemærke, at der ofte bruges en manuel fræsemaskine, når det er nødvendigt at behandle et emne lavet af træ, dekoreret med dekorative indsatser. Dette gør det muligt at bruge udstyret i små møbelfremstillingsvirksomheder.

Kopfræsemekanisme

Denne type enhed bruges hovedsageligt til fremstilling af emner med et højt kompleksitetsniveau forbundet med tilstedeværelsen af ​​komplekse mønstre og dekorative elementer. Muligheden for at udføre sådanne operationer manuelt er ikke udelukket. Det vil dog tage meget tid og kræver høj faglighed fra mesteren. For at kunne lave identiske emner, anvendes præfabrikerede skabeloner i produktionsprocessen.

Dreje- og fræseenhed

Maskinen er designet til at give emnet en bestemt form ved at bruge en profilarbejdsmetode. Som et resultat af brugen af ​​dette udstyr er det muligt at behandle emner af mangefacetteret, rund eller skruelignende form. Dette er muliggjort af evnen til at programmere arbejdsgangen.

Som skæreelement i dreje- og fræsemaskiner anvendes specielle knive eller fræsere (skive- og fingertype). Ved fremstilling af maskiner anvendes moderne integrerede kredsløb.

Desktop-enhed

Maskinens hovedegenskaber kan betragtes som bekvemmeligheden ved at arbejde med dem og designets enkelhed. Ligesom den tidligere type maskine er dens brug relevant i små virksomheder eller i husholdninger. Bænk-top udstyr har både et enkelt design og evnen til at udføre komplekse arbejdsprocesser.

Husholdnings router

Dette er en simpel type fræseudstyr designet til hjemmebrug. Den kan bruges til at udføre følgende typer operationer:

• savning af træemner;
• høvling;
• fræsning;
• boring;
• slibning mv.

Udstyret er nemt at bruge og vedligeholde.

Lodret fræsemaskine

Hovedtypen af ​​arbejdsemne for denne type maskine er en fræser. Arbejdsbordet er i stand til at udføre følgende processer:

• boring;
• forsænkning;
• kedelige huller;
• overfladebehandling af riller af enhver diameter.

Det er også vigtigt, at enheden kan bruges til at arbejde ikke kun med træemner, men også med andre materialer.

Hver af de ovennævnte typer fræsemaskiner har sine egne designfunktioner såvel som anvendelsesområdet. Dette skal tages i betragtning ved valg af en bestemt type maskine.

Selvfremstillet udstyr

En gør-det-selv fræsemaskine, hvis tegninger er i speciallitteratur, kan udføres ganske enkelt og med minimal investering af tid og penge.

Den enkleste mulighed er at fremstille udstyr på basis af et færdiglavet skrivebord, som har brug for lidt modernisering. Eksperter anbefaler at lave et hjemmelavet fræsebord.

For at gøre dette skal du først og fremmest beslutte dig for det sted, hvor cirkulæret skal placeres. Hvis du planlægger at bruge udstyret til at arbejde med geringsflader, er det bedre at placere fræseren vandret. Således vil trimmekanten blive behandlet så præcist og hurtigt som muligt.

Efter at alle materialer er forberedt, kan du begynde at samle alle maskinens elementer.

Der er en anden ret simpel mulighed, som du kan lave en lodret fræsemaskine med. Et gør-det-selv fræsebord, hvis tegninger skal have præcis de angivne mål. Under fremstillingsprocessen anbefales det nøje at overholde de dimensioner, der er angivet på tegningerne.

Først skal du samle maskinens ramme, hvortil der bruges forudkøbte røremner, som er forbundet med hinanden ved svejsning.

Nu kan du starte de første test af den hjemmelavede fræser. I dette tilfælde skal du overholde sikkerhedsreglerne, når du arbejder med det.

Betjeningsregler for routeren

For at arbejdet med maskinen skal være praktisk og sikkert, er det nødvendigt at følge de fastlagte regler. Blandt de vigtigste er følgende:

Kun de personer, der har bestået en særlig foruddannelse, må arbejde på maskinen.

Operatøren skal bære løstsiddende beskyttelsestøj, beskyttelsesbriller, sko, åndedrætsværn, høreværn og handsker.

Efter at arbejdet er afsluttet, er det nødvendigt at afbryde strømforsyningen til maskinen. Rengør derefter skrivebordet for de ophobede spåner og snavs.

Specialisten rådes til at rengøre arbejdsområdet cirka en gang om ugen. Dette gælder overfladen af ​​loftet og væggene. Det er praktisk at bruge en konventionel støvsuger til dette.

Vi må heller ikke glemme at udføre en forebyggende inspektion af maskinens tilstand:

I henhold til ovenstående regler og anbefalinger vil maskinen være i stand til at fungere i lang tid. Derudover vil risikoen for en nødsituation under betjeningen af ​​udstyret samt skade på operatøren blive minimeret.

En lille mængde udstyr er normalt påkrævet til behandling af træoverflader derhjemme. Til præcisionsboring anbefales det dog at bruge specielle maskiner. At lave en hjemmelavet router med dine egne hænder er ikke et problem, hvis du studerer dens enhed og vælger de rigtige komponenter.

Træfræsemaskine design

Håndværktøj bruges normalt til fræsning af træemner. I nogle tilfælde giver dette ikke en høj kvalitet af behandlingen, da der er stor sandsynlighed for fejl og forekomsten af ​​defekter. For at minimere disse fænomener anbefales det at lave en hjemmelavet fræsemaskine.

Arbejdet bør begynde med at undersøge et lignende fabriksdesign. Derefter bestemmes graden af ​​forarbejdning af materialer, den nødvendige nøjagtighed af arbejdsemnets egenskaber. Disse omfatter overordnede dimensioner, træsorter. På baggrund af disse data udarbejdes en optimal fremstillingsplan.

Standarddesignet af en gør-det-selv træfræser skal omfatte følgende komponenter:

• seng. Dette er den understøttende del, hvorpå bordpladen og motoren til at rotere fræseren vil blive monteret;
• bordplade. Hovedkarakteristikken for denne komponent er areal. Også på dens overflade er det nødvendigt at tilvejebringe fastgørelseselementer til fastgørelse af emnet og målelinealer;
• kutter. En manuel model kan bruges. I nogle tilfælde er det tilrådeligt at installere en hjemmelavet struktur bestående af en spindel og en motor.

Sådant træbearbejdningsudstyr kan groft opdeles i to typer: med vandret og lodret bearbejdning. Forskellen bestemmes af fræserens retning i forhold til emnet. Nogle håndværkere laver designs med evnen til at ændre positionen af ​​skæredelen langs tre koordinatakser.

Ud over maskinen skal du vælge det rigtige sæt fræsere. Med deres hjælp kan du lave ru og afslutte forarbejdning af trædele.

Materialer og komponenter til maskinen

Den enkleste designmulighed er at installere den færdige enhed på det eksisterende skrivebord. I dette tilfælde bør du udføre en vis modernisering af bordpladen. Men det er bedst at lave en hjemmelavet fræsemaskine med dine egne hænder helt.

I den første fase er det nødvendigt at bestemme placeringen af ​​skæreren. Til endefladebearbejdning er det bedst at vælge en vandret montering af skæreværktøjet. Dette vil optimere arbejdet og hurtigt udføre reparations- og vedligeholdelsesarbejde.

• ramme. For større stabilitet bør den være lavet af runde eller firkantede stålrør. Hvis du planlægger at installere en motor, er der en niche i den nederste del af strukturen;
• Desktop. Dens overflade skal være glat og samtidig ikke ødelagt under påvirkning af ydre tryk. Til dette er et spånpladepanel bedst egnet;
• klemmer og fastholdelser. De er designet til at styre delens bevægelse i forhold til fræseren. De kan være både af træ og stål. Det er bydende nødvendigt at sørge for klodser til deres fastgørelse til bordpladen.

Efter at have valgt komponenterne og forberedt dem, kan du begynde at samle en hjemmelavet fræsemaskine til træ med dine egne hænder.

Du kan bruge klemmekomponenterne til at fastgøre propperne eller, baseret på dette design, lave samlingen selv.

At lave en træfræser

Produktionen af ​​udstyr bør udføres strengt i overensstemmelse med en tidligere udarbejdet ordning. Den angiver placeringen af ​​hver komponent, hvordan den er fastgjort og dimensioner.

I den første fase af fremstillingen er det nødvendigt at samle støtterammen til maskinen. For at gøre dette skal præparerede røremner forbindes sammen. Derefter fikseres de ved svejsning. Derefter kontrolleres målene på den øverste del, og produktionen af ​​bordpladen påbegyndes.

Procedure.

1. På fiberpladepanelet påføres markeringer, hvorefter bordpladens kontur skæres.
2. Med det lodrette arrangement af skæreren laves et hul i panelet.
3. Installation af elmotor og spindel. Sidstnævnte bør ikke rage ud over bordpladens plan.
4. Installation af begrænsningsstangen.

De første designtest kan derefter udføres. Det er vigtigt, at der ikke opstår kraftige vibrationer under drift. For at kompensere for dem kan du installere yderligere afstivninger.

Læsetid ≈ 9 minutter

Træ betragtes som det mest praktiske materiale til at skabe forskellige genstande, bygninger og værktøjer. Disse kan være legetøj til børn, møbler, boligbygninger, husholdningsartikler og enheder. Træ er et naturligt og miljøvenligt materiale, af denne grund foretrækker mange håndværkere det, når de laver hjemmelavede strukturer. Ikke kun amatører, men også professionelle drømmer om at få lavet en træfræser i hånden til deres hjemmeværksted.

Oprettelse af hjemmeværksted

I et personligt værksted til forarbejdning af træprodukter kan forskellige maskiner og strukturer bruges, der er både universelle anordninger og installationer af snæver specialisering. At arbejde med træ i hjemmet har sine egne karakteristika og er meget anderledes end et træforarbejdningsanlægs funktion.

Arrangering af værksted for træbearbejdning

Hvilke enheder kan findes i hjemmeværkstedet:

Veludstyret hjemmeværksted giver dig mulighed for at udføre træværk af enhver kompleksitet. Hjemmelavet udstyr er på ingen måde ringere end fabriksudstyr, hvis tegninger med nøjagtige dimensioner blev brugt i fremstillingen, og den korrekte betjeningsteknologi blev fulgt, som vist i videoen.

Funktioner af fræseudstyr

Fræsning er forarbejdning af træ på grund af rotationen af ​​skærene på en speciel enhed, hvor en del af spånerne er adskilt. Planet, der skal bearbejdes, kan enten være profileret eller helt glat. En gør-det-selv træfræser har følgende sæt elementer:

Standardfræseren er cylindrisk i form og er et metalskæreværktøj, hele kroppen er udstyret med skærekanter. Før du laver en almindelig stationær maskine derhjemme, bør du vide, hvilke dele af enheden den skal have:

Typer af maskiner:

Alle fræsere har vigtige tekniske egenskaber, der påvirker formålet og karakteren af ​​maskinens brug: rotationshastighed, motorkraft eller drivmekanisme, arbejdsflade, støvsugning, dimensioner af hele strukturen og dens vægt.

Hjemmelavet CNC maskine

For at samle en numerisk styrefræser skal du tegne en detaljeret måltegning og købe alt det nødvendige værktøj.

CNC routeren er samlet og klar til brug. Nedenfor er nogle illustrationer fra hardwaremonteringsvejledningen.

Mellem monteringstrin

Lad os komme igang:

• Vi behøver ikke et færdiglavet sæt til at lave en CNC fræseenhed, så du skal være opmærksom på det detaljerede diagram af maskinen.
  
• Grundlaget vil være en maskine med en boremaskine, hvis hoved vil blive erstattet med et fræsehoved. Vi får også brug for dele af den gamle printer, nemlig vognene. De vil give bevægelse af mekanismen i forskellige planer. En elektrisk motor vil blive brugt som stepmotor med tilstrækkelig effekt.

  

• Mekanismen for den fremtidige fræser skal oprettes strengt i henhold til tegningerne.

  

  

  

• Til fremstilling af støttestrukturen fastgør vi en bjælke med en rektangulær sektion til styrene. Vi forbinder delene med bolte.

  

• Svejsning af dele til hinanden er ikke det værd, da som følge af vibrationsbelastninger deformeres svejsede samlinger over tid og ændrer strukturens overordnede geometri. Samlingen af ​​en gør-det-selv CNC fræser til træ efter måltegninger er vist i videoen til sidst.

  

• For at organisere den lodrette bevægelse af værktøjet langs aksen har vi brug for en aluminiumsplade. Målene skal passe til fræseenhedens mål.

  

• Vi begynder samlingen af ​​bestanddelene med installationen af ​​to stepper-elektriske motorer til transmissionen, vi monterer dem bag aksen på maskinens hoveddel. Hver af motorerne vil bevæge hovedet i en bestemt retning: lodret og vandret.
  
• Vi skal bruge tre stepmotorer med fem ledninger, som kan lånes fra en gammel matrixprinter. De er i stand til at give bevægelse af mekanismen i tre forskellige planer. Til at designe drevet bruger vi tap og møtrikker forudvalgt i henhold til tegningerne med dimensioner. Akslen er fastgjort til motoren med en gummiindpakning fra det elektriske strømkabel. En nylonmuffe med en skrue vil også tjene til fastgørelse; vi bruger en boremaskine med en fil i fremstillingen.

  

• Vi fortsætter til maskinens elektriske udstyr. Velskrevet software med drivere vil tjene som fyld. Forbindelsen til enheden sker gennem stepmotorer gennem LPT-porten. Tilslutningsdiagrammer er vist på figurerne.
• Efter tilslutning af alle enheder i det numeriske kontrolsystem, indlæs softwaren og driverne, start maskinen i prøvetilstand og overvåg dens drift. Hvis der opdages fejl eller mangler, skal de fjernes med det samme. Fremstillingen af ​​en CNC-fræser er vist i en tematisk træningsvideo med trinvise instruktioner og forklaringer om principperne for udstyrsdrift.

Boremaskine

Teknologien til at samle en maskine fra en boremaskine til et hjemmeværksted betragtes som den enkleste og mest forståelige. Det skal dog huskes, at borepatronen har en rotationshastighed på op til 3000 rpm, hvilket begrænser brugen af ​​fræseapparatet en smule.

For at lave udstyr derhjemme har vi brug for:

Algoritme til samling af komponenter:

Når det kommer til at oprette dit eget værksted, vil du gerne gøre alt på højeste niveau. At lave maskiner derhjemme er ikke svært, det vigtigste er at tegne dimensionstegninger på forhånd og forberede alle de nødvendige værktøjer. Videotutorials fra professionelle håndværkere og fotoinstruktioner vil helt sikkert hjælpe dig i dit arbejde.

Fra denne artikel kan du lære, hvordan du laver en gør-det-selv træfræser derhjemme for at udføre grundlæggende operationer med emner. Teksten beskriver en trin-for-trin-teknologi til at skabe et værktøj: en analyse af enhedens designfunktioner og alle komponenter, der er nødvendige for dens installation, måltegninger og detaljerede beskrivelser, der hjælper med at skabe hvert af disse elementer og sætte dem sammen.

Træfræsermaskiner kan have forskellige formål. Nogle enheder er designet til kun én operation, andre er multifunktionelle. At købe et professionelt værktøj er en dyr fornøjelse, så mange håndværkere tyr til at lave en træmaskine med egne hænder. Oftest bruges en sådan router i små møbelværksteder.

Overfræsere bruges normalt til at behandle træ langs en lige eller buet kontur. Knivhovedet fungerer som et arbejdselement i strukturen, som udfører rotationsbevægelser. I de fleste tilfælde er denne del placeret lodret. Der er mange varianter af routere, hver med sine egne designfunktioner.

De mest populære typer enheder:

• standard enkelt-spindel (lodret spindel);
• enkelt-spindlede design, hvor spindlen eller hjemmelavet fræsebord vipper;
• kopifræsere med en spindel med topplacering;
• kopiering af strukturer med en spindel med en vandret placering (værktøjet er designet til forarbejdning af træpropeller).

Bemærk! I alle ovennævnte strukturer, bortset fra den sidste, tilføres materialet manuelt.

Fræsemaskine: design med enkelt spindel

Designet af den enkelt-spindlede maskine inkluderer et vandret bord med et par fjer-og-not-reder til fastgørelse af styrelinealerne. Den er monteret på en støbejernsseng. Under bordet er der slæder, der bevæger sig langs guiderne. De har en spindel på et trykleje og et par lejer. I den øverste del af dette element er der en anden spindel - en plug-in. Den er designet til montering af skærende dele.

Spindelglideren kan løftes om nødvendigt. Til dette bruges et vinkelgear med et håndhjul eller en skrue. Remdrevet gør det muligt at drive spindlen. Hertil kan der desuden anvendes et modtræk, en motor eller en motoraksel.

For at lave en sådan træfræser med dine egne hænder skal du tage højde for nogle af nuancerne. I nogle tilfælde er yderligere spindelforstærkning uundværlig. Et sådant behov opstår, når det er nødvendigt at behandle emner med stor højde, eller delen udsættes for alvorlige belastninger. For at gøre dette skal du installere og fastgøre det øverste stop på maskinbordet. Dette element er fastgjort til beslaget. For at kontrollere arbejdsemnets bevægelse under fræsning er det tilrådeligt at bruge en føringsring eller lineal.

Maskiner, hvor spindlen eller bordet vipper, giver dig mulighed for at lave et bredere udvalg af DIY træværk. Ud over standardoperationer giver sådanne designs mulighed for at opnå en højere behandlingskvalitet og opnå en ren og ensartet overflade. Dette kan opnås ved at skære træet i en vinkel ved hjælp af fræsere med meget lille diameter. En vippespindelanordning er meget sikrere og mere komfortabel.

Enheden til en hjemmelavet kopimaskine til træ med en øvre spindel

Disse enheder bruges til at udføre kopieringsarbejde. Dette kræver ikke høj effekt. Sådanne designs giver mulighed for fræsning og boring for at skabe gennembrudte produkter.

Kopimaskinen kan erstatte tre værktøjer på én gang:

1. Fraser.
2. Boremaskine.
3. Stiksav.

Træforarbejdning udføres ved hjælp af skæremøller. Spindlen udvikler et stort antal omdrejninger, på grund af hvilke den bearbejdede overflade er meget ren.

En hjemmelavet træbearbejdningsmaskine kan bruges til forskellige formål:

• kalibrering af bosser;
• produktion af gennembrudte rammer;
• undersøgelse af ribbens vægge mv.

En base lavet af støbejern bruges som grundlag for dette design. Dens øvre del er buet i form af en segl. Dette område bruges til montering af en elektrisk motor.

Bemærk! Sengen fungerer som et forbindelsesled, hvorpå alle elementerne i en hjemmelavet træfræser er installeret. Jo stærkere og mere pålideligt dets design, jo bedre.

Motoren er monteret på skinner. På grund af systemet af håndtag kan den bevæge sig langs disse elementer ned og op. Denne sektion sættes i gang ved at trykke på pedalen, som er udstyret med en speciel stop. Motorens rotoraksel er forbundet med spindlen, hvor patronen med værktøjet er fastgjort. Denne patron kan være selvcentrerende eller amerikansk.

I det nederste område af sengen er et bord monteret på en bevægelig arm. Dette design kan bevæge sig lodret langs styrene ved hjælp af et håndhjul. Der er andre muligheder for at lave en hjemmelavet træfræsermaskine med egne hænder, en tegning af et sådant design antager lodret bevægelse af bordet selv under arbejdet ved at trykke på pedalen. I disse modeller forbliver elmotoren og spindelen stationære.

Sådan laver du en trædrejebænk med dine egne hænder: tegninger og teknologi

Den nemmeste måde at lave et værktøj med dine egne hænder på er at konstruere en drejebænk eller en fræser fra en boremaskine eller en elektrisk motor fjernet fra et andet værktøj. Denne proces er ikke så svær, så hver mester er i stand til at klare dens implementering. Dette vil kræve en elektrisk motor, hvis effekt ikke overstiger 500 W, og materialer ved hånden. En boremaskine kan også bruges som drev. Selvfølgelig vil det kræve nogle færdigheder at lave en drejebænk.

Til konstruktionen af ​​maskinen kræves følgende elementer:

• metal seng;
• elektrisk motor;
• gør-det-selv mand;
• halestamme.

Det skader ikke at anskaffe en tegning, der hjælper dig med at navigere i størrelse og korrekt lave alle strukturelle elementer til den efterfølgende montering.

Sådan laver du en hjemmelavet boremaskine med dine egne hænder med en motor

Først skal du forberede motorakslen. For at gøre dette er en frontplade installeret på den, et stålcenter med en gevind er også egnet. Installation af det andet center udføres i tailstock-røret. For at lave sengen skal du bruge et par hjørner, der måler 5x3 cm, deres længde er 15 cm. En motor er fastgjort til sengen ved hjælp af en boltforbindelse.

Bemærk! Den centrale del af tailstocken skal nødvendigvis falde sammen med midten af ​​motorakslen.

I det næste trin med at lave en hjemmelavet maskine med egne hænder samles hovedstammen. Dette element er dannet af et par vandrette og et par lodrette hjørner. Et rør til spindlen er fastgjort til den. Du skal indsætte en bolt i den, hvis diameter er 1,2 cm. Tidligere er hovedet skærpet i en ret vinkel. Således er midten af ​​spindlen udpeget. Derefter monteres hovedstammen på sengen. På det øverste stativ, som er forbundet med de vandrette hjørner, er det nødvendigt at fastgøre røret ved svejsning.

Til fremstilling af et håndjern skal du tage en stålstang med en affasning. Dette element skal også have et hul, der skal bruges til at fastgøre referencelinealen. Det er nødvendigt at svejse røret lodret med låseskruen til den lange albue. Derefter sættes håndværkerens stang ind i den.

Motorens rotor, som frontpladen er fastgjort på, vil blive brugt som spindlen på topstykket. Der skal laves flere huller i den. Stikket vil blive sat i den centrale del. Hullerne i kanterne er til fastgørelse af delen med skruer.

Sådan laver du en trædrejebænk med dine egne hænder fra en boremaskine

Betjeningsvejledning. Færdiggørelse af dele. Anbefalinger til valg af designs og en oversigt over de bedste modeller.

Routerdesignet består af følgende elementer:

• bordplader;
• seng;
• spindel;
• parallel stop;
• foder dias;
• støvsuger.

Nyttige råd! Den anbefalede motoreffekt til maskinen er 2 kW eller mere. Et værktøj med mindre ydeevne vil ikke være i stand til at behandle hårdttræemner.

Udvælgelse af materialer til fremstilling af en træbearbejdningsmaskine med egne hænder

For at sengen skal kunne modstå høje dynamiske belastninger, er det ønskeligt at bruge metal som materiale til dets fremstilling. Den mest egnede mulighed er et rør med et firkantet eller rektangulært tværsnit. Brugen af ​​et massivt metalhjørne er tilladt.

Valget af sådanne materialer giver dig mulighed for at skabe en struktur uden at bruge en svejsemaskine. Alle elementer er forbundet med bolte. Designet er sammenklappeligt, hvilket gør det nemmere at bære og transportere. Derudover kan du ved hjælp af den tilsvarende tegning af fræsebordet oprette justerbare ben med dine egne hænder. Bevægelige understøtninger giver dig mulighed for at justere maskinen vandret.

Til fremstilling af bordplader er følgende materialer egnede:

• flerlags krydsfinerplader;
• høvlet bord;
• MDF, OSB eller spånplader.

Bordpladen skal have en glat overflade. Eventuelle uregelmæssigheder vil påvirke kvaliteten af ​​arbejdet. Derudover er det nødvendigt at udelukke alle faktorer, der kan forårsage ridser under bearbejdning af emner.

Når du laver et bord til en router med dine egne hænder, kan en flad overflade opnås på flere måder:

• efterbehandling med plast;
• omhyggelig montering og slibning af høvlede brædder;
• metal efterbehandling.

For at lave en router med dine egne hænder kan du bruge en asynkron- eller samlemotor. Den første mulighed er ret uhøjtidelig i drift og pålægger ikke begrænsninger på størrelsen af ​​de anvendte kuttere. Blandt ulemperne er det høje støjniveau. Den børstede motor er mere overkommelig, men dens børster slides hurtigere.

Sådan laver du tilbehør til en router med dine egne hænder

Hjemmelavede træskærere er i stand til effektivt at bearbejde træ, men når de kommer i kontakt med hårde materialer, bliver skæreelementerne hurtigt sløve. Derfor er anvendelsesområdet for sådanne dele betydeligt begrænset.

For at lave en træskærer med egne hænder skal du tage et cylindrisk emne og afskære halvdelen af ​​dets diameter i det område, hvor skærezonen vil være placeret. Derefter er det nødvendigt at udjævne den resulterende overgang. Yderligere 1/4 af diameteren skal fjernes fra den afskårne del af emnet, og en lignende operation skal udføres. Så skal du give den forarbejdede sektion af skæreren en rektangulær form. For at gøre dette skal du skære den nederste del af. Tykkelsen af ​​det resulterende arbejdsområde skal være 2-5 mm.

Nyttige råd! For at skære et metalemne til en fræser kan du bruge en boremaskine eller slibemaskine, der tilpasser dette værktøj til denne opgave. Skæret kan laves med.

1. Det er tilrådeligt at skærpe skæredelen i en vinkel på 7-10 °. En skarpere kant vil skære meget værre og vil hurtigt miste skarpheden.
2. Ved hjælp af en vinkelsliber, komplet med metalskiver, kan du give den skærende del af fræseren den nødvendige konfiguration. Til disse formål er diamantbelagte nålefile også velegnede.
3. Hvis fræseren har en kompleks konfiguration, kan du flade eller bøje den.

Sådan laver du en gør-det-selv fræser

Den enkleste fræsemaskine kan fremstilles efter samme princip som det tidligere beskrevne drejeværktøj. Der er flere måder at designe det førende center i en struktur på.

I det første tilfælde skubbes et stålrør med tynde vægge ind på akslen. Denne metode betragtes som den enkleste, men den er ikke uden sine ulemper. Operatøren vil ikke være i stand til at behandle emner, hvis diameter er mindre end den indre sektion af røret. Derudover kan en sådan struktur ikke hurtigt demonteres, hvis behovet opstår.

I det andet tilfælde vil emnet blive fastgjort til frontpladen. For at gøre dette kan du bruge skruer, som du først skal lave huller til. Denne metode har også ulemper. Diameteren af ​​de emner, der skal bearbejdes, er begrænset af frontpladens størrelse. For at forenkle denne proces kan der laves en speciel patron, selvom nogle begrænsninger i dette tilfælde ikke kan undgås.

Bagsiden, som skal bruges til fastgørelse af lange emner, skal monteres på tailstocken. Elmotoren er monteret på rammen. Generelt er de enkleste designs af dreje- og fræseværktøjer ens på mange måder. Hvis du ønsker at få en mere funktionel enhed, kan du lave en CNC fræsemaskine med dine egne hænder, men dette vil kræve yderligere teknisk viden.

Gør-det-selv bordfremstillingsteknologi til en router med tegninger

Der er flere designmuligheder, der kan bruges til at montere en stationær CNC-router. Borde kan være stationære eller bærbare. Derudover er der også en samlet sort. Dette design giver dig mulighed for at udvide bordets overflade for at bruge routeren.

Oftest foretrækker håndværkere stationære strukturer med en metalramme. Hollandsk krydsfiner er velegnet som materiale til bordpladen.

Bemærk! Når du laver et bord til en håndrouter med dine egne hænder, er det bydende nødvendigt at tage højde for højden på den person, der skal arbejde bag den.

Listen over nødvendige værktøjer og materialer inkluderer:

• metaldele til rammen (rør eller hjørne);
• aluminum guider;
• akser til fastgørelse af routeren;
• spartelmasse, såvel som grund- og farvesammensætninger;
• selvskærende skruer;
• møbelbolte (60x6 mm);
• sekskantede justeringsbolte med møtrikker (4 stk.);
• Finsk filmbelagt krydsfiner med fugtbestandige egenskaber (pladetykkelse 1,8 cm);
• materiale til fremstilling af et parallelt stop (krydsfiner eller plader);
• bore- og boresæt;
• skruetrækker og elektrisk stiksav;
• svejsemaskine;
• hjælpeanordninger (børster, klude, spatel).

Med alt hvad du har brug for, kan du nemt lave designet af et fræsebord med dine egne hænder, videoanmeldelser af teknologien, som der er mange af på netværket, hjælper dig med at blive visuelt fortrolig med denne proces.

DIY CNC-maskinefremstillingsteknologi: tegninger og montering

En CNC-router adskiller sig fra et konventionelt værktøj i nærværelse af et program, der styrer dets drift. I mange videoer er hjemmelavede maskiner lavet på basis af en rektangulær bjælke, som er fastgjort på guider. CNC-routeren er ingen undtagelse. Under installationen af ​​støttestrukturen er det tilrådeligt ikke at bruge svejsede samlinger; det er bedre at fastgøre det med bolte.

Faktum er, at svejsningerne er sårbare over for vibrationer, hvilket vil medføre, at rammen gradvist forringes over tid. Som et resultat af en ændring i geometriske dimensioner vil udstyret miste sin nøjagtighed og behandlingskvalitet. Det er ønskeligt, at tegningen af ​​bordet giver mulighed for at flytte værktøjet lodret. Et spiralformet gear er velegnet til disse formål. Rotationsbevægelsen vil blive overført af tandremmen.

Den lodrette akse er det vigtigste strukturelle element. Til fremstillingen kan du bruge en aluminiumsplade. I dette tilfælde er det meget vigtigt, at de dimensionelle parametre for aksen svarer til dimensionerne på den fremtidige maskine.

Nyttige råd! Ved hjælp af en muffelovn kan den lodrette akse støbes af aluminium under hensyntagen til de mål, der er vist på tegningen.

Monteringen af ​​maskinen skal begynde med installation af to elektriske motorer af stepping-typen. De er installeret bag den lodrette akse direkte på kroppen. Den ene motor vil styre den vandrette bevægelse af fræsehovedet, den anden lodret. Derefter skal du fortsætte til installationen af ​​de resterende strukturelle enheder.

Den roterende bevægelse vil blive overført til værktøjets knudepunkter ved hjælp af remtræk. Før du tilslutter softwarekontrollen til den færdige router, er det bydende nødvendigt at kontrollere dens funktionalitet og, hvis der er mangler, fjerne dem. Mange håndværkere bruger videoanmeldelser til at samle maskinen med egne hænder, hvor denne proces diskuteres i detaljer.

Gør-det-selv udstyr til at lave en CNC fræser til træ

For at skabe en CNC-fræser derhjemme er det bydende nødvendigt at bruge stepmotorer. De giver mulighed for at flytte værktøjet i 3 planer. For at skabe et hjemmelavet værktøjsmaskine er de elektriske motorer, der findes i en matrixprinter, ideelle. Sørg for, at motorerne har tilstrækkelig effekt. Ud over motorer kræves stålstænger.

En matrixprinter har kun et par motorer, men det kræver tre at lave en router. Derfor vil der være behov for flere gamle printenheder. Det er ønskeligt, at motorerne har 5 styreledninger. Dette øger værktøjets funktionalitet.

Andre motorparametre er også vigtige:

• grad af rotation i et trin;
• vikling modstand;
• spændingsniveau.

Du skal bruge en tap og møtrik til at samle drevet. Størrelsen af ​​disse dele er valgt under hensyntagen til tegningen. For at sikre motorakslen og tappen kan du bruge en tyk gummiindpakning fra det elektriske kabel. En nylonbøsning fungerer som en holder, og der skal indsættes en skrue i den. En boremaskine og en fil kan bruges som et hjælpeværktøj.

Værktøjet vil blive styret af software. Et uundværligt element i maskinen er LPT-porten, som giver forbindelse af styresystemet til fræseren gennem elektriske motorer. Kvaliteten af ​​de komponenter, der bruges til at samle maskinen, bestemmer dens levetid og kvaliteten af ​​de udførte teknologiske operationer. Derfor bør valget af dele tilgås grundigt. Når alle maskinens elektroniske komponenter er installeret og tilsluttet, er der kun tilbage at downloade drivere og software.

Hvor meget vil det koste at købe en CNC fræser: Værktøjspriser

Hvis næsten enhver håndværker kan klare fremstillingen af ​​en håndfræser og et stationært bord, så vil det for mange virke som en umulig opgave at samle en CNC-maskine. Desuden har hjemmelavede designs ikke de muligheder, som et fabriksfremstillet værktøj kan tilbyde.

Nyttige råd! Hvis du har til hensigt at bruge en router til kompleks træbearbejdning, er det bedre at foretrække fabriksdesign, der er præcist kalibreret og har mange funktioner.

Priserne for dem varierer afhængigt af funktionalitet, bordstørrelse, effekt, producent og andre parametre.

Gennemsnitspriser for fabriksfremstillede CNC fræsemaskiner:

At samle en værktøjsmaskine med software er en ret kompliceret proces, der kræver visse færdigheder og viden. Dette arbejde kan ikke udføres uden en passende tegning og de nødvendige dele. Genstande som signalsløjfer, stepmotorer og mikroprocessorkort kan fjernes fra ældre udstyr eller købes online. Mange netbutikker tilbyder færdige sæt til montering af fræsemaskiner til hjemmeværksteder.

Fremstilling af en træfræsermaskine med dine egne hænder: videoinstruktion

For at lave en router med dine egne hænder skal du lave tegninger. Diagrammerne viser vigtige designdetaljer og deres parametre.

Nøjagtigheden af ​​det udførte arbejde afhænger af routerens kraft.

Designfunktioner

Fræseren bruges til kantning, affasning og dekorativ udskæring. Fræseren, som bruges til at arbejde med blødt metal, er udstyret med specielle knive. Den pågældende enhed består af følgende dele:

• motor;
• spindel;
• kutter.

Diagram af en fræsningsmaskine.

Arbejdsfræseren er placeret på spindlen, som forsynes med rotation fra motoren. Nogle værktøjer af denne type fungerer på en 1-faset vekselstrømsforsyning. Du kan lave en håndlavet hjemmelavet router med en lille jævnstrømsmotor.

Valget af fræser afhænger af det materiale, der skal bearbejdes, og formålet med værktøjet. Til træværk anvendes simple strukturer ved lav hastighed. Det er sværere at designe en maskine til at arbejde med metal, fordi dette materiale har højere styrke og stivhed.

Når enheden er tilsluttet lysnettet, roterer spindlen, og skarpe knive skærer materiale (træ, metal). Spindlen skal være lavet af slidstærkt materiale, der opfylder visse standarder for hårdhed og stivhed. Rotationshastigheden påvirker arbejdets nøjagtighed. Antallet af omdrejninger afhænger af tætheden af ​​råmaterialet. Eksperter anbefaler at lave en hjemmelavet enhed med en regulator.

Enhedsklassificering

I henhold til påføringsmetoden klassificeres håndfræsere som top-, lamel- og kantelementer. Topfræsere er nedsænkelige (med en bevægelig motor) og faste (med en motor fastgjort i én position). Klassificeringen af ​​smalprofilenheder afhænger af det forarbejdede materiale og dele:

• at arbejde med gipsplader;
• spændemaskiner;
• at skabe riller.

Du kan samle en lodret fræser til træbearbejdning med dine egne hænder fra en elektrisk motor, en fræser og en chuck. Motoren fjernes fra ethvert elektrisk apparat, og patronen fra en perforator. Basen (spånplader eller PVC-plader) er fastgjort til motoren. Motoren og patronen er forbundet med en speciel adapter. Om nødvendigt overlades dette arbejde til specialister. Derefter udvælges og monteres knive. Enheden er klar til brug. En uafhængig CNC-enhed bruges til at skabe produkter designet på en computer (laserskæring, boring, fræsning og gravering).

Universal enhed

På grundlag af det resulterende apparat kan du lave en universel maskine. Til dette bruges en seng. Maskinen er velegnet til groft træværk, men den vil ikke arbejde sammen med den til at udføre præcist højkvalitetsarbejde, da den ikke arbejder med høj hastighed.

For at skabe en multifunktionel maskine skal du bruge:

• MDF-plade (1,5x1,5 m);
• beslag.

En boremaskine og en stiksav bruges til at skære dele ud. Den færdige maskine er ikke egnet til at arbejde med hårdt metal. Ved fremstilling af en CNC-maskine kræves en aluminiumsprofil med en sektion på 80x40x4 mm, som skæres i bjælker (4 - 460 mm hver, 2 - 1300 mm hver).

Eksperter henviser til fordelene ved en håndholdt fræser med egne hænder:

• velegnet til de fleste overflader;
• overkommelige omkostninger;
• brugervenlighed;
• nem montering;
• billig service.

Omdrejningerne af en standardmotor fra et husholdningsapparat er ikke nok til at sikre højkvalitetsbehandling. At udstyre strukturen med en kraftfuld motor hjælper med at eliminere denne ulempe. For at gøre dette skal du bruge en motor fra en moderne borehammer.

Til overfladisk prøvetagning af træemner bruges en motor med en effekt på op til 500 W, men den går i stå. Eksperter anbefaler at installere en motor med en effekt på 1100 watt eller mere. Det er muligt at bearbejde træ i normal tilstand med enhver type fræser ved hjælp af et 1 - 2 kW drev.

Så skal du tage stilling til opfindsomheden. Snittet bliver mere præcist, hvis der er flere omdrejninger. Med motorer designet til et 220 V-netværk vil forbindelsen ikke forårsage vanskeligheder. En trefaset asynkronmotor er forbundet i henhold til et særligt "stjerne-delta"-skema. Tilslutningsdiagrammet sikrer problemfri opstart af enheden og drift ved høj effekt.

Konklusion om emnet

Før du laver en hjemmelavet enhed, anbefales det at finde ud af, hvordan det virker. Når aksen begynder at rotere, bevæger vognen med motoren sig op eller ned langs den. Løberne fungerer som guide stop. Skruen er nødvendig for den faste fiksering af vognen efter dens højdejustering. Bærelegemet er fastgjort til arbejdsborddækslet nedefra og holder strukturen.

Vognen med motoren skal være sikkert fastgjort og immobiliseret for at sikre ensartet prøveudtagning. At fjerne svingarmen fra siden og udstyre med hjemmelavede gear vil gøre designet nemt at bruge.

Hvis der ikke er noget færdiglavet bord, tages der under fremstillingen hensyn til det faktum, at forskellige materialer opfører sig forskelligt under drift. Træbordet er ikke modstandsdygtigt over for fugt, men det absorberer vibrationer godt.

Styreskinnerne til stoppet kan være lavet af krydsfiner eller spånplade. Dette giver dig mulighed for at justere den vandrette position. Under fremstilling og brug af værktøjet skal sikkerhedsforanstaltninger overholdes.